Sunteți pe pagina 1din 16

1

LUCRAREA NR. 9 AGREGATE MINERALE


granulozitate; modul de finee ;caracteristici de form ;coninut de impuriti

Agregatele sunt materiale minerale, sub form de buci, naturale (agregate de ru , piatr spart) sau artificiale (granulit, perlit, zgur) i se folosesc la preparea mortarelor i betoanelor sau ca mase speciale. n beton agragatul este materialul de mas ( 75% din volumul unui beton proaspt ) i influeneaz prin calitile sale proprietile betonului n stare proaspt i ntrit.

Granulozitate Materialele granulare sunt compuse din granule de diferite dimensiuni. Granulozitatea exprim proporiile cu care intervine fiecare sort n compoziia general a unui material granular. Sortul reprezint cantitatea de material granular ce se separ ntre dou ciururi / site consecutive din setul standardizat pentru materialul respectiv. Dac, la cernere, s-a folosit ntreaga serie de ciururi/site standardizat, sortul se numete sort elementar; dac s-au folosit anumite ciururi/site, din seria standardizat, sortul se numete sort granular. Reprezentarea matematic a granulozitii unui material const n trasarea curbei de granulozitate, care presupune trasarea curbei procentului de material trecut prin seria de ciururi /site consecutive, raportat la diametrul ochiurilor. Aparatur i materiale: balana tehnic cu sarcina maxim 1kg; balana tehnic cu sarcina maxim 10kg; set de ciururi cu ochiuri rotunde de 125; 71; 31,5; 16; 7,1; 3,15; 1mm i sita cu ochiuri de 0,02mm; ubler de 200mm; material granular uscat pentru ncercri.

2
Efectuarea determinrii Efectuarea determinrii se face practic prin cernerea unei anumite cantiti de material prin setul standardizat. Cantitatea de material care se cerne la o determinare va fi funcie de dimensiunea maxim a granulelor de material, n tab. fiind prezentate aceste cantiti pentru agregate minerale. Tabelul 1 Dimensiunea max. a granulei (mm) 0,2 sau 0,5 1 sau2 Masa probei (kg) 0,1 0,5

7,1 sau 5 1 16 sau 10 5 31,5 sau 20 15 71 sau 40 25 71 sau 60 25 71 sau 63 50 Reprezentativitatea probei se asigur prin respectarea ctorva reglementri: -proba primar se compune din material extras din cel puin 5 puncte, situate n zone i la nlimi diferite ale grmezii de material granular, pn la obinerea masei de aprozimativ 100 kg. -proba de cernere se va realiza prin metoda sferturilor care const n urmtoarele operaii:-grmada se va mpri n sferturi, prin trasarea a doua diametre perpendiculare i se va separa materialul cuprins n dou sferturi diametral opuse.

Fig.1 Metoda sferturilor -materialul rmas se reamestec, continundu-se operaiile pn cnd fiecare sfert ajunge la masa necesar probei de cernere. Pentru un material se pregtesc 3 probe de cernere, care se introduc n etuv, la temperatura de (1055)oC, pentru uscate la mas constant. Dup rcire la temperatura de 200C, pentru fiecare prob de cernere, se determin masa M.

3
Seria de ciururi se realizeaz prin suprapunerea acestora n ordinea cresctoare a dimensiunilor ochiurilor i avnd , la partea inferioar, o cutie. Materialul granular se aeaz n primul ciur al seriei i se ncepe operaia de cernere. Este interzis apsarea granulelor pentru a fora trecerea granulelor prin ochiurile ciururilor.

Operaia de cernere se consider terminat dac,la cernerea timp de 1 minut, prin acel ciur, nu mai trece dect cel mult 1% din sortul reinut. Pentru verificare, pe rnd, fiecare ciur se scoate din serie i se cerne, timp de 1 minut, deasupra unei coli de hrtie. Dac condiia menionat este ndeplinit, cernerea se continu cu seria ciururilor rmase.Se cntresc exact fraciunile care au rmas pe fiecare ciur. Suma tuturor fraciunilor, exprimat n grame, se scade din cantitatea iniial i se obine totalul pierderilor, care nu trebuie s depeasc 0,5% din masa iniial; dac nu este ndeplinit condiia se reface determinarea. Pentru determinarea sorturilor mai fine de 1mm, din materialul colectat n cutia seiei se extrag 100 g, care se vor cerne prin seria de site dup acelei reguli ca i n cazul ciururilor. Sorturile separate se cntresc i se extrapoleaz la masa total a materialului din cutia seriei de ciururi.

nregistrarea rezultatelor Datele rezultate din msurtori se trec n tabelul 2 Tabelul 2 Ciur / sit 71 31,5 16 7,1 3,15 1 > 0,2 <0,2 total pierderi Cu resturile cntrite se calculeaz procentele de material trecut prin fiecare ciur / sit dup cum urmeaz: se calculeaz totalul resturilor pe fiecare ciur / sit ce aparine unei probe i se scade din masa iniial obinndu-se pierderile conform tab..; se face suma resturilor pe fiecare ciur /sit de la probele pariale; se calculeaz media aritmetic a resturilor pe fiecare ciur /sit i pentru pierderi; se calculeaz masa materialului trecut prin ciur /sit ncepnd cu diametrul cel mai mic; pierderile se adaug la materialul rmas pe ciurul de 1mm; pentru verificare trebuie ca materialul trecut prin ciurul cu diametrul cel mai mare s reprezinte masa iniial a probei; se calculeaz procentul reprezentat de materialul trecut prin fiecare ciur fa de masa total; se traseaz curba granulometric ntr-un sistem de coordonate rectangulare, cu coordonatele axelor puse la o scar convenabil, fig 2.; proba 1 Rest pe ciur /sit proba 2 proba 3 suma Trecut media g %

TRECUT (% din mas)


0 0.2 1 3.15 7.1 16 31.5 71

diametru sit / ciur Fig.2 - Curba de granulozitate experimental. pentru interpretarea rezultatelor, pe acelai grafic se traseaz i curbele limit prevzute n normative (n anexa sunt prevzute grafice i tabele pentru granulozitatea agregatelor). Pentru diferite domenii de utilizare (betoane, mortare, straturi necoerente), granulozitatea materialuli se impune a se nscrie n anumite zone.

TRECUT (% din mas )

100 80 60
40 20 0

100

4 3 1 2
d (mm )

0,2 1 3,15 7,1

16

31,5

71

scar logaritmic

scar normal

Fig.3 Exemple de curbe granulometrice

n funcie de alura curbei , granulozitatea materialului poate fi caracterizat ca: -continuu, dac graficul este strict crescator(curbele 1 i 2) -discontinu, dac graficul conine seciuni orizontale (curba 3) -srac n pri fine, dac graficul este concav (curba 1) -bogat n pri fine, dac graficul este convex (curba 2) -monogranular, dac graficul se desfoar numai pe domeniul unui singur sort granular (curba 4) O curb de granulozitate se desfoar, ntotdeauna ntre abscisele corespunztoare dimensiunilor minim i maxim ale ochiurilor sitelor/ciururilor folosite la cernere, respectiv ntre ordonata corespunztoare trecerii prin sita cea mai fin i ordonata de 100 %. Modulul de finee Modulul de finee reprezint ca exprimare numeric, suprafaa cuprins ntre curba de granulozitate, axa ordonatelor i paralela dus la axa absciselor n dreptul ordonatei maxime. O valoare mic a suprafeei graficului indic un coninut mare de parte fin. Aparatur i materiale: balana tehnic cu sarcina maxim 1kg; balana tehnic cu sarcina maxim 10kg; set de ciururi cu ochiuri rotunde de 125; 71; 31,5; 16; 7,1; 3,15; 1mm i sita cu ochiuri de 0,02mm; ubler de 200mm; material granular uscat pentru ncercri. Efectuarea determinrii Modulul de finee se determin avnd ca baz de plecare curba granulometric. nregistrarea rezultatelor se va face pe o diagram fig.9.2., cu o construcie special, care are n abscis logaritmii zecimali ai dimensiunilor ochiurilor de ciur / sit, iar n ordonat procentul trecerilor n mas prin acestea

Fig.4. Determinarea grafic a modulului de finee. Din punct de vedere al construciei grafice, originea absciselor va fi marcat log0,1mm, iar n continuare se marcheaz la 10cm log1mm, la urmtorii 10cm log10mmi n continuare pstrnd aceeai scar grafic se trec valorile corespunztoare dimensiunilor mari ale agregatelor. Pe axa ordonatelor se trece procentul cantitilor trecute prin ciururi / site, fa de cantitatea iniial, astfel nct procentul maxim (100%) s fie la 10cm de origine. nregistrarea rezultatelor Modulul de finee se calculeaz (plecnd de la graficul de granulozitate construit pe noul sistem de axe de coordonate) cu relaia urmtoare:

m=

S S = 100 log 2 30,1

[cm / g]
2

[1]

n care:

m modul de finee, n cm2/g;

8
S suprafaa delimitat de curba de granulozitate, axa ordonatelor i paralela dus la axa absciselor n dreptul ordonatei maxime, n cm2. Pentru determinarea suprafeei S, aceasta se mparte n fii verticale de 1cm i pentru fiecare fie se traseaz nlimea medie; n continuare calculul suprafeei se face cu relaia: S = 1(h1 + h2 +.+hn) = 1 hi n care: S suprafaa graficului, n cm2; hi nlimile medii ale fiilor, n cm. Se determin modulul de finee pentru datele experimentale de la curba granulometric prin trasare pe hrtie milimetric dup modelul de mai jos. [2]

ANEXA 1 % treceri n mas prin sita zona I II 16 mm III IV I II 31 mm III IV limita min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. 0,2 8 12 6 10 4 8 4 8 6 10 4 8 2 6 2 6 1 24 34 19 29 14 24 14 24 18 25 14 22 10 18 10 18 3 44 54 39 49 34 44 28 38 32 42 27 37 22 32 19 29 7 68 76 64 72 60 68 45 60 50 60 45 55 40 50 31 45 16 95 100 95 100 95 100 95 100 72 80 68 76 64 72 55 68 31 95 100 95 100 95 100 95 100

Dimensiunea maxim granulelor de agregat

9
curbe granulometrice limita pentru agregat cu dimensiunea maxima 31 mm 100 90 trecut prin ciur % din masa 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,2 10 2 1 25 10 3 42 22 15 40 35 60 80 65 55
c1 c2 c3

100 95

16

31

diametrul ochiurilor ciurului (mm) curbe granulometrice limita pentru agregat cu dimensiunea maxima 16 mm 100 90 trecut prin ciur % din masa 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,2 12 4 4 1 14 14 34 34 20 54 45 60
c1 c2 c3

100 95 95 76

16

diametrul ochiurilor ciurului (mm)

Se va observa c valoarea mai mare a modulului de finee indic granulozitatea mai srac n pri fine a materialului granular.

10

10

11

Aspectul suprafeei granulelor de agregat influeneaz n mod deosebit aderena


la agregat a pietrei de ciment. Suprafaa poate fi lucioas, rugoas, aspr i influeneaz n mod diferit cantitatea de ap de amestecare, lucrabilitatea betonului proaspt, compactitatea betonului ntrit. n cazul determinrilor de laborator se cerne proba de material prin ciurul nr.16 i pe granulele separate n urma examinrii vizuale se stabilete ponderea de granule cu aspectul suprafeelor diferite, de aici decurgnd recomandrile privind utilizarea lor.

Forma granulelor de agregat se apreciaz prin determinarea rapoartelor medii b/a,

c/a i a coeficientului volumic mediu Cv.


Din punct de vedere al formei, granulele de agregat pot fi : -izometrice egale; sau scurt prismatice, cu dimensiuni aproximativ

-plate, cu dou dimensiuni apropiate i una foarte mic :

-aciculare, cu dou dimensiuni foarte mici i una foarte mare.

11

12

Prin forma lor granulele de agregat influeneaz volumul de goluri i suprafaa specific a agregatului. Granulele izometrice pot fi considerate ca avnd cea mai favorabil form , rezultnd volumul de goluri minim i suprafaa specific redus.

Forma ideal a granulelor, pentru a obine un volum de goluri minim, este cea sferic.

Pentru materialele de concasaj se admite ca ideal, forma cubic.

Efectuarea determinrii Dup determinarea granulozitii, vor fi recoltate prin sondaj aleatoriu, un numr de granule: -30 de granule , din amestecul sorturilor mai mari de 16 mm -50 de granule , din sortul 7,1-16,00 mm. Fiecarei granule i se vor msura, cu ajutorul unui ubler, cele trei dimensiuni caracteristice: -a-lungimea (dimensiunea cea mai mare) -b-limea (dimensiunea mijlocie) -c-grosimea (dimensiunea cea mai mic). Pentru fiecare granul, n tabelul urmtor se vor nscrie:

12

13
-valorile dimensiunilor msurate; -valorile rapoartelorb/a i c/a, calculate; -valorile volumelor sferelor circumscrise granulelor, calculate cu formula:

Vs
Tabel de calcul pentru forma granulelor Nr.crt. 1 2 3 n Dimensiuni granule (mm) a b

a3

Rapoarte c b/a c/a

Volum sfer (cm3 )

(b/a)

(c/a)

V s

Se calculeazsumeleb/a i c/a, care se vor raporta la num rul valorile medii ale acestor rapoarte.

granulelor, rezultnd

Pentru ca agregatul s poat fi folosit la prepararea betoanelor, trebuie ndeplinite condiiile:

(b/a)med 0,66 i (c/a)med 0,33


Rezult c forma granulelor va fi cu att mai bun cu ct valorile rapoartelor dimensiunilor vor fi mai apropiate de valoarea 1. Pentru calculul coeficientului volumic mediu ( Cv ) , se va determina volumul aparent (Va) al tuturor granulelor msurate, prin metoda volumului de lichid dislocuit(metoda cilindrului gradat), valoare la care se va raporta suma volumelor sferelor Vs :

CvVa/ Vs
Pentru a putea fi folosit la prepararea betoanelor, agregatul trabuie s aib coeficientul volumic mediu cel puin egal cu valoarea 0,20. Forma granulelor vafi cu att mai bun cu ct coeficientul su volumic mediu va fi mai apropiat de valoarea1. Continutul de impuriti Coninutul de impuriti dintr-un agragat se refer la diverse substane care, fiind prezente chiar i n cantiti mici n masa agragatului, pot influena n sens defavorabil realizarea

13

14
structurilor de beton i mortar. Normativele prevd limitarea prezenei urmtoarelor impuriti: corpuri strine, argil, mic liber, crbune, humus, pri levigabile, sulfai i sruri solubile. Coninutul de corpuri strine se determin prin examinarea vizual a unei probe de 5 kg de agregat , urmrindu-se prezena unor buci de argil, resturi vegetale sau animale etc. Se noteaz cu m-proba de 5 kg agregat m1-proba lipsit de impuriti Se calculeaz:
1

%corpuri strine=

Coninutul de argil din nisip se determin pe o prob medie de 500 g nisip care se separ n dou sorturi 0-1 i 1-7,1. Se pune n cte un pahar 30 g nisip din fiecare sort i se adaug ap, apoi se fierbe timp de 3-4 minute. Paharele se introduc pe rnd la un agitator unde se las cte 10 minute. Aceste amestecuri se completeaz cu ap, se agit cu o baghet de sticl i cu ajutorul unui tub de aspiraie se ndeprteaz suspensia format pn cnd aceasta define limpede. Coninutul de argil se determin cu relaia:
(30 1) 30 (30 2) 30

100

% argil =
n care: X- fraciunea 0-1, n % y-fraciunea 1-7,1, n %

m1-cantitatea de nisip sort 0-1 dup splare, n g m2-cantitatea de nisip sort 1-7,1, dup splare, n g. Coninutul de mic liber se determin pe nisip uscat la mas constant, sortat ,din care mica liber se extrage cu penseta din sorturile mari, iar din restul sorturilor printr-un curent de ap ascendent. n acest scop , sortul respectiv se introduce ntr-un balon Wrtz, n care se barboteaz prin agregat un curent ascendent de ap, cu viteza stabilit astfel nct s nu fie antrenate dect particulele de mic reinute pe sit. Apa este evacuatprintr-un orificiu. Operaia se consider terminat cnd nu se mai vd lamelele de mic n curentul ascendent. Mica colectat la toate sorturile se usuc, se cntrete i reprezint continutul procentual al nisipului respectiv.

14

15

1 balon wurtz 5 sita 6 orificiu evacuare

Procentul admisibil este strict limitat deoarece influeneaz negativ aderena matriceagregat n mortare i betoane i implicit rezistenele mecanice. Coninutul de crbune se determin pe nisip provenit din zonele carbonifere sau din albiliile rurilor unde se vars apele reziduale de la spltoriile de crbuni. Prezena crbunelui n agregate este periculoas n primul rnd datorit posibilittilor de apariie a sulfailor prin oxidarea sulfului care nsoete crbunele. Determinarea se face asupra unei probe(m) de 500g agregat uscat introdus ntr-un cilindru gradat de 1000 cm3 peste care se toarn o soluie saturat de clorur de calciu (Ca Cl2) care s acopere agregatul cu un strat egal cu nlimea sa. Se agit cilindrul, se las s se sedimenteze agregatul, lichidul la suprafaa cruia s-a separat crbunele se filtraz printr-un filtru cantitativ. Crbunele de pe filtru se spal cu ap distilat, se usuc i se cntrete (m1)g.
1

% crbune =

Coninutul de humus se pune n eviden printr-o reacie de culoare n urma tratrii cu o soluie de hidroxid de sodiu 3%. Proba de nisip se menine n soluia de NaOH timp de 24 ore, se agit, iar culoarea obinut se compar cu culorile etalon , de la galben la brun. Humusul este un amestec de substane organice cu caracter acid, provenit din putrezirea resturilor vegetale, iar prezena lui peste limitele admise poate conduce la perturbarea proceselor de priz i ntrire la cimenturi i mpiedicarea aderenei agregatului la matricea de ciment. Coninutul de pri levigabile se determin prin introducerea unei probe de nisip uscat ntr-un vas n care se adaug ap, se agit amestecul, se las n repaos 15 secunde, se scurge apa n exces. Operaia se repet pn cnd apa ce se scurge devine curat.

100

15

16
Nisipul astfel splat se usuc, se cntreste, iar raportul ntre masa de material splat i masa iniial de nisip n procente se compar cu valorile normate. Prile levigabile n proporie prea mare micoreaz aderena liantului la agregat i prin aceasta reduc rezistenele mecanice ale betoanelor. Coninutul de sulfai se determin pe o prob de nisip uscat, mcinat i mojarat n anumite condiii, cu masa de 100 g. Proba se introduce ntr-un cilindru gradat de 500 cm3 ,se toarn ap distilat 200 cm3 , se agit amestecul, se las s se depun i se filtreaz. Filtratul se aciduleaz cu acid clorhidric concentrat i se trateaz cu o soluie de clorur de bariu 10 %. Apariia unui precipitat alb de sulfat de bariu indic prezena sulfailor. Prezena sulfailor nu este admis n betoane. Coninutul de sruri solubile se determin pe o prob de 50 g de nisip care se mojareaz pn cnd trece n totalitate prin sita 0,02, se introduce ntr-un pahar de laborator, se adaug ap distilat i se nclzete n baie de ap timp de 2...4 ore. Lichidul din pahar se filtrez, se introduce ntr-o capsul de porelan ,se evapor apa din soluia respectiv, pe capsul rmnnd doar sarea, care se cntrete i se raporteaz la masa iniial. Rezultatul obinut se compar cu valorile normate. Un procent mare de sruri solubile produce fenomenul de eflorescen pe suprafaa betoanelor i mortarelor.

16