Sunteți pe pagina 1din 6

Procesul de munc structur i caracteristici

1.Elementele procesului de munc


Elementele componente ale procesului de munc sunt:

Executantul orice persoan care prin natura obligaiilor sale de munc i


activitii pe care o desfoar, rspunde de realizarea unor sarcini
concrete. Executantul se afl la baza ierarhiei organizatorice a
ntreprinderii (de ex. operator, normator, laborant, desenator, planificator)
Obiectul muncii lucru asupra cruia omul acioneaz n procesul
muncii, direct sau prin intermediul mijloacelor de munc, pentru a-l
transforma dup o tehnologie specific. n studiul muncii, noiunea de
obiect al muncii are un sens mai larg, deoarece cuprinde: materiile prime,
materialele, semifabricatele, produsele finite, informaiile supuse aciunii
intelectuale a omului.
Mijlocul de munc maini, utilaje, agregate, instalaii, mijloace de
transport, scule, dispozitive, verificatoare, care acionate prin energia
omului sau de o alt surs de energie, n condiii concrete ale ambianei
de munc, realizeaz potrivit unei tehnologii stabilite, transformarea
obiectelor muncii, sau contribuie la aceast transformare, n produse
finite conform cerinelor pieei.
Din punct de vedere ergonomic, orice mijloc de munc trebuie s dispun de
caracteristici fizice, funcionale si psihosenzoriale compatibile cu posibilitile
fizice, neuropsihice i cerebrale ale omului normal.
Caracteristicile fizice ale mijlocului de munc sunt: forma, lungimea,
nlimea, distane, surse de informaii, dispozitive de comand, amplasare.
Acestea trebuie s fie compatibile cu variabilele antropometrice ale
executantului.
Caracteristicile funcionale ale mijlocului de munc trebuie s asigure
solicitare minim a organismului uman, siguran n exploatare.
Caracteristicile psihosenzoriale se refer la aprecierea modului n care
mijlocul de munc influeneaz pe operator prin: cromatic, zgomot emis,
temperatur, grad de poluare.

2. Stadiile n care se afl elementele procesului de munc


2.1. Stadiile executantului n procesul de munc sunt: acionarea,
controlul, transportul, ateptarea.
a)Acionarea reprezint aciunea contient a executantului (direct sau
prin intermediul mijloacelor de munc) asupra obiectelor muncii, n scopul
modificrii uneia sau mai multor proprieti fizice sau chimice, asamblrii sau
demontrii acestora, precum i n scopul pregtirii lor pentru trecerea ntr-un alt
stadiu.
n munca preponderent intelectual, acionarea se refer la primirea sau
furnizarea de informaii (munca managerial), cnd se efectueaz calcule (n
proiectare sau la ntocmirea unor documente).
Acionarea contribuie la avansarea obiectului muncii ctre produs finit.
b)Controlul reprezint aciunea prin care executantul verific cantitatea
i calitatea desfurrii muncii, nsuirile cantitative i calitative ale obiectului
muncii, funcionarea utilajului, desfurarea propriei munci sau a altor
executani. De exemplu: msoar parametrii obiectelor muncii (lungimi,
diametre, rezistene, densiti etc.), numr produsele, verific aspectul, verific
etaneitatea instalaiilor, supravegheaz tablourile de comand, verific
respectarea instruciunilor de lucru sau a normelor de protecia muncii, verific
documente, calcule.
Controlul nu contribuie direct la avansarea obiectului muncii n procesul
de producie, ci verific dac elementele procesului corespund condiiilor
stabilite.
c)Transportul reprezint deplasarea executantului n cadrul procesului
de munc, cu sau fr ncrctur, cu sau fr mijloc de transport. De exemplu:
aducerea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor i informaiilor la locul
de munc pentru a fi prelucrate, manipularea semifabricatelor de la un loc de
munc la altul sau n cadrul locului de munc, aducerea pieselor la magazie etc.
d)Ateptarea este perioada sau intervalul de timp n cadrul schimbului
de munc, n care procesul de munc al executantului este ntrerupt din cauze
referitoare la:
- Obiectul muncii lipsa de materii prime, materiale, semifabricate,
calitate necorespunztoare a acestora;
- Mijloacele de munc defectarea si efectuarea reparaiilor accidentale ale
utilajului, lipsa sculelor i dispozitivelor necesare, lipsa mijloacelor de
transport, lipsa utilitilor.
- Executant nerespectarea disciplinei n munc
- Organizarea i programarea produciei nesincronizarea activitilor pe
locurile de munc, lipsa comenzilor de lucru

2.2. Stadiile mijloacelor de munc sunt:


Operaie (acionare);
Control (cnd sunt echipate cu palpatoare care realizeaz
msurarea);
Transport (n cazul mijloacelor de transport);
Stagnare (ateptare);
Depozitare (utilaje aflate n conservare).
2.3. Stadiile obiectelor muncii sunt:
Transformare tehnologic (acionare);
Control (cnd se examineaz cantitativ i calitativ stadiul
prelucrrii);
Transport (cnd se modific poziia n spaiu);
Ateptarea sau stocarea temporar (depozitare sau nmagazinare)

Stadiul principal este acionarea/transformarea deoarece este stadiu


productiv. De aceea este foarte important ca ponderea acestui stadiu n totalul
timpului procesului de munc s fie ct mai mare. Celelalte stadii sunt stadii
neproductive, consumatoare de timp i costuri.
n studiul metodelor de munc se utilizeaz o serie de simboluri ASME
American Society of Mechanical Engineers.

acionare ateptare
(operaie sau
transformare)
depozitare
control
(nmagazinar
e)
transport
control de
(deplasare)
calitate

Control efectuat n timpul unei acionri


(transformri)

Acionare (operaie sau transformare) efectuat odat cu


deplasarea

Transformare (operaie) efectuat n timpul


depozitrii

Fig 1. Simboluri simple i combinate utilizate n studiul metodelor de munc

2.4. Metode de studiere a procesului de munc


Pentru punerea n eviden a metodelor de munc existente, precum i
pentru analiza i mbuntirea acestora se folosesc o serie de mijloace si
procedee specifice, studiului metodelor de munc, care se deosebesc ntre ele
dup gradul de aprofundare a analizei (general sau detailat) sau dup obiectul
i subiectul urmrit (procesul sau executantul) ca de exemplu:

Schema general a procesului de producie;


Graficul desfurrii procesului de producie
Graficul de circulaie;
Graficul executant-main;
Graficul activitii minilor.

2.4.1. Schema general a procesului de producie este o reprezentare grafic,


printr-un sistem arborescent, a tuturor operailor si controalelor ce au loc n
cadrul procesului studiat, n succesiunea lor tehnologic, n care se indic i
intrarea n procesul de producie a materiilor prime, materialelor, reperelor i
subansamblelor.
La ntocmirea acestui grafic se urmrete obiectul muncii fr a ine seama
de locurile de munc pe care sunt realizate stadiile respective (operaii i
controale), ci numai de succesiunea acestor i stadiile procesului tehnologic
din care fac parte. n acest grafic sunt reprezentate i se urmresc numai n dou
stadii ale procesului de munc (operaia i controlul).

2.4.2. Graficul desfurrii procesului de producie reprezint o suucesiune


tehnologic a tuturor stadiilor, prin care trece obiectul muncii analizat (reper,
subansamblu, produs) sau care caracterizeaz procesul de munc studiat. Acest
grafic mai conine i timpul necesar pentru realizarea acestor stadii.
Acest procedeu de analiz cuprinde toate stadiile procesului: operaiile,
controlul, transportul, depozitarea, ateptarea. Graficul conine, de asemenea,
timpul necesar pentru realizarea stadiilor respective, date privind numrul sau
cantitatea obiectelor aflate n diferite stadii, distanele de transport, executani,
mod de manipulare, grad de mecanizare sau automatizare.
Graficul are ca scop reducerea consumului de timp de munc i a duratei
totale de execuie a unui produs prin:
- eliminarea stadiilor inutile, n special a ateptrilor sau a unor transporturi;
- ordonarea stadiilor prin schimbarea succesiunii acestora sau a locului n
care se realizeaz;
- utilizarea celor mai adecvate mijloace de execuie.

2.4.3. Graficul de circulaie reprezentare sinoptic sub este sub forma unui
plan, la scar, a sectorului, zonei sau spaiului de munc studiat : secie atelier,
loc de munc), care cuprinde deplasrile executanilor i traseele pe care le
parcurg materiil e prime, materialele, semifabricatele sau produsele finite ntre
diferitele stadii ale procesului de producie, stadii care pot fi marcate cu aceleai
simboluri ca i n graficul desfurrii procesului de producie.

2.4.4. Graficul executant main permite se face pentru a se putea


nregistra i analiza proceselul de munc, care se realizeaz prin combinarea
activitii executantului cu funcionarea utilajelor. uneia sau mai multor maini
servite de acesta.
Prin servirea unei maini se nelege activitatea periodic desfurat de
executant la o main, prin care, respectnd tehnologia prescris, se asigur
funcionarea normal a acesteia. Astfel, n cadrul servirii se cuprind urmtoarele
activiti: fixarea i desprinderea materialului ce urmeaz a fi prelucrat,
deplasarea manual a unor pri ale mainii, supravegherea i reglarea
funcionrii mainii, ungerea si curirea acesteia etc.

GRAFICUL EXECUTANT- MASINA


Operaia: tasarea reperelor (pinioane) Numele executantului
Maina: Main de tasat
Timpul EXECUTANTUL MASINA Timpul
[min.] [min]
0,1 Aeaz reperele Nu funcioneaz 0,1
0,2 Fixeaz reperele n dispozitiv i Particip 0,2
0,3 pornete maina 0,3
0,4 Supravegheaz maina 0,4
0,5 0,5
0,6 0,6
0,7 0,7
0,8 0,8
0,9 Tasat 0,1 0,9
1,0 1,0
1,1 1,1
1,2 1,2
1,3 1,3
1,4
1,4 Supravegheaz maina
1,5 1,5
1,6 Oprete maina i desprinde reperele Particip 1,6
1,7 din dispozitiv 1,7

1,8 Depune reperele Nu funcioneaz 1,8


SUMAR DURATA Ocupare executant Utilizarea mainii
CICLULUI min % min %
1,8 min. 0,9 50 1,6 88,8

Se realizeaz o reprezentare grafic , la o scar a timpului, n succesiunea i


interdependena lor, a perioadelor de activitate i de inactivitate ale unui
executant individual, precum i a celor de funcionare i nefuncionare a mainii
la care acesta lucreaz.
Scopul urmrit prin acest grafic este ridicarea gradului de utilizare a timpului
de munc, n vederea creterii productivitii muncii.

2.4.5. Graficul activitii minilor. Unul din factorii cu rol deosebit n


organizarea ergonomic a muncii i care influeneaz direct capacitatea de
munc a executantului, l constituie modalitatea de realizare a micrilor. Cu ct
o activitate se realizeaz cu un numr mai redus de micri, la distane sau cu
amplitudini ct mai mici i grade de control ct mai reduse, cu att consumul de
energie, respectiv gradul de oboseal al executantului este mai redus, iar
eficiena muncii este mai mare.
Este o reprezentare grafic a micrii minilor sau a situaiilor n care se pot
afla minile unui executant individual, care efectueaz o activitate manual
repetitiv. Are ca scop raionalizarea micrilor i echilibrarea ncrcrii celor
dou mini.
Punerea n eviden a metodei se face folosind un formular special n care se
nscriu micrile celor dou mini, distana parcurs de mini, simbolurile
stadiilor pentru micri de acionare, deplasare i ateptare, precum i rezumatul
activitii minilor exprimat n numrul de micri i distana parcurs pe total
ciclu.
n funcie de gradul de detaliere urmrit, analiza micrii minilor se poate
face prin elaborarea unei ciclograme.
Ciclograma micrii minilor este un procedeu de nregistrare prin
fotografiere a traiectoriilor micrilor efectuate cu minile, de ctre un
executant individual, n cadrul unui ciclu de munc.

S-ar putea să vă placă și