LUBRIFIANȚI SOLIZI

1
 LUBRIFIANȚI SOLIZI
Ungerea cu lubrifianți lichizi nu poate fi folosită în toate soluțiile constructive sau
funcționale, fapt care duce la funcționarea unui alt sistem de ungere, ungere-limită, prin
întrebuințarea lubrifianților solizi. Lubrifianții solizi nu pot să înlocuiască sistematic lubrifianții
clasici, ci numai atunci când aceștia din urmă nu mai pot îndeplini condițiile de ungere optimă.
Principalii lubrifianți solizi cunoscuți și întrebuințați sunt: grafitul și bisulfura de molibden (MoS 2).

Grafitul, până acum foarte folosit, posedă față de MoS 2 un avantaj major, și anume: prețul
său de vânzare. Proprietățile sale prezintă totuși o limitare a întrebuințării. Printre altele, aderența
la metale se realizează greu, deoarece nu există afinități fizice specifice.
Suprafețele obținute, numite suprafețe grafoide, sunt foarte eterogene și prezintă
supragrosimi care favorizează deformarea suprafețelor. Pe de altă parte, nu se poate utiliza sub
vid sau în atmosfera oxidantă. În fine, există dificultatea întrebuințării la temperaturi cuprinse
între 65ºC și 370ºC, adică în zona temperaturii de largă utilizare.

Bisulfura de molibden (MoS2) în stare pură este un mineral de culoare neagră, lucios,
asemănător cu grafitul. Bisulfura de molibden se caracterizează prin stabilitate chimică (nu se
descompune nici în apă și nici în diverși lubrifianți) și este sensibilă numai la acțiunea clorului,
fluorului, acidului clorhidric și acidului azotic. Are un coeficient de frecare foarte redus. În afara
unui grad înalt de puritate, bisulfura de molibden folosită la lubrifiant trebuie să se prezinte sub
forma unor particule foarte fine, de ordinul a 1-3 μm.
Procesele de folosire a bisulfurii de molibden ca lubrifiant sunt variate, ca de exemplu:
frecarea suprafețelor cu praf de MoS 2 sau ungerea suprafețelor respective cu unsori ce conțin
bisulfura de molibden (molikot). Rezistența la temperatură este foarte mare, fiind cuprinsă între
-185º și +450ºC, în prezența aerului și 1 100ºC în vid.
Pulberea se utilizează prin pulverizare pe suprafețe perfect curate și degresate. După aceea
se freacă energic, în așa fel încât pulberea să pătrundă în porozitatea suprafeței. Aceasta
presupune o finisare mai grosolană a suprafețelor de contact. Corect aplicată, în strat uniform,
această peliculă va rezista fără deformații până la presiuni de ordinul 7 tf/cm 2, sarcina care este
superioară limitei de elasticitate a tuturor metalelor cunoscute. Coeficientul de frecare obținut se
micșorează cu sarcina, sub sarcină ridicată putându-se obține coeficienți de frecare de ordinul
0,03.

Molikot G conține bisulfura de molibden pe un suport de ulei mineral și nu trebuie

considerat ca o unsoare, cu tot aspectul său, ci ca un produs de tratament al suprafeței, trebuie să
fie utilizat în strat subțire. Gama de utilizare este cuprinsă între -20ºC și +120ºC în serviciu normal.
Utilizarea cea mai răspândită a acestei paste este pentru protecția suprafețelor împotriva ruperii
eventuale a peliculelor de ulei (angrenaje, glisiere). Se mai utilizează în cazurile de prelucrare
dificilă, pentru aceleași morive, și în ansamblările filetate până la 650ºC, micșorând cuplul de
înșurubare cu 30-50%.

2
 Molikot M 77 are un suport de silicon și de aceea nu poate fi utilizat în prezența apei până la
+200ºC, deoarece peste această temperatură siliconul se transformă în siliciu care este abraziv și
se încorporează în lubrifiant.
Se utilizează la ungerea robinetelor și a oricăror piese care funcționează la temperaturi
scăzute și ridicate, cum sunt obloanele inversoare, de împingere de pe avioanele cu reacție. Se
aplică în strat subșire, prin frecare energică pe piesele curate și degresate.

Molykot BR 2 este un lubrifiant foarte bun, care se utilizează la temperaturi ce variază între
-30ºC și +135ºC. Se poate folosi, de exemplu, la ungerea rulmenților și la lagărele ventilatoarelor.