Sunteți pe pagina 1din 100

Documentaţie de proiectare

Documentaţie de proiectare
Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915
şi tehnologia modulară

Căldura este elementul nostru


Cuprins
Cuprins

1 Cazane cu abur de joasã ºi înaltã presiune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.1 Modele ºi puteri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3


1.2 Domenii tipice de utilizare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Caracteristici ºi particularitãþi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 Principii de funcþionare a cazanului cu abur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.1 Comparaþie între mediile de transfer al cãldurii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5


2.2 Tipuri de abur ºi încãlzirea cu aburi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Temperaturã ºi presiune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Stabilirea presiunii de siguranþã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Generator rapid de abur sau cazan de abur de mari dimensiuni? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3 Descriere tehnicã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1 Cazane cu abur de joasã ºi înaltã presiune Logano SND615 ºi Logano SHD615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Cazane cu abur de înaltã presiune Logano SHD815 ºi Logano SHD815 WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.3 Cazane cu abur de înaltã presiune Logano SHD815 UE ºi Logano SHD815 UE/WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.4 Cazane cu abur de înaltã presiune Logano SHD915 ºi Logano SHD915 WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.5 Principiu de funcþionare a cazanelor Logano SHD915 UE ºi SHD915 UE/WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.6 Dimensiuni ºi date tehnice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4 Arzãtoare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

4.1 Norme generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32


4.2 Recomandãri privind alegerea arzãtorului . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.3 Arzãtoare cu ventilator corespunzãtoare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4 Caracteristici tehnice ale aprinderii automate ºi limite structurale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5 Norme ºi condiþii de funcþionare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

5.1 Extrase din norme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39


5.2 Legea federalã privind protecþia împotriva emisiilor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.3 Cerinþe privind modul de funcþionare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6 Reglarea cazanului cu abur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.1 Sisteme de reglare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45


6.2 Reglare a cazanelor de apã de mari dimensiuni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

7 Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

7.1 Recomandãri pentru toate exemplele de instalaþii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50


7.2 Dotãri tehnice de siguranþã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
7.3 Schemã a conductelor pentru cazanul Logano SND615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.4 Schemã a conductelor pentru cazanele Logano SHD615, SHD815 ºi SHD915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.5 Sistem de menþinere a cãldurii pentru cazanul cu abur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 1


Cuprins

8 Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

8.1 Mod de furnizare ºi posibilitãþi de transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54


8.2 Execuþia încãperilor de amplasare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8.3 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SND615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
8.4 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SHD615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.5 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanele Logano SHD815 ºi Logano SHD815 WT . . . . . . . . . 58
8.6 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SHD915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.7 Supapã de siguranþã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.8 Capac de izolaþie fonicã a arzãtorului . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
8.9 Postamenþi ai cazanului pentru amortizarea fonicã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

9 Recuperare a cãldurii gazelor evacuate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

9.1 Prezentare a economizorului (schimbãtor de cãldurã pentru gazele evacuate) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63


9.2 Tipuri de economizor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
9.3 Asistenþã la alegerea tipurilor de economizor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
9.4 Principiu de funcþionare ºi dotare a diverselor economizoare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
9.5 Schemã a conductelor pentru schimbãtoarele de cãldurã pentru gazele evacuate ECO 3 . . . . . . . . . . . . . . . . 66
9.6 Dimensiuni unitare ale schimbãtoarelor de cãldurã pentru gazele evacuate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

10 Tehnologie modularã ºi accesorii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

10.1 Generalitãþi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
10.2 Degazarea parþialã cu modul de servicii apã (WSM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
10.3 Degazare totalã cu modul de servicii apã (WSM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
10.4 Modul de servicii apã rezultatã din condens CSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10.5 Dedurizare prin intermediul modulului de dedurizare a apei (WEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
10.6 Desalinizare cu ajutorul procesului de osmozã inversã . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

11 Instalaþie a gazelor evacuate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

11.1 Cerinþe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

12 Asistenþã la alegere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

12.1 Alegerea cazanului. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93


12.2 Chestionar pentru alegerea cazanelor cu abur Logano SHD/SND615, SHD815 ºi SHD915 . . . . . . . . . . . . . . 95

2 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Cazane cu abur de joasã ºi înaltã presiune 1
1 Cazane cu abur de joasã ºi înaltã presiune

1.1 Modele ºi puteri


Cazanul Logano SND615 (în gama de putere de la În funcþie de încãrcarea cazanului, se pot atinge
250 kg/h pânã la 3.200 kg/h la o suprapresiune de pânã la randamente foarte ridicate. Cu ajutorul schimbãtoarelor
1 bar) ºi cazanul Logano SHD615 (în gama de putere de de cãldurã dispuse în mod optim, se pot atinge
la 250 kg/h pânã la 1.250 kg/h la o suprapresiune de pânã randamente de peste 95%.
la 16 bar) reunesc avantajele cazanului de apã de mari Aburul fierbinte este produs cu ajutorul unui modul de
dimensiuni cu eficienþa sistemului alcãtuit din conducte supraîncãlzire suplimentar. Conceput pentru temperatura
pentru flacãrã ºi pentru fum. de supraîncãlzire doritã, este amplasat pur ºi simplu în
Prin intermediul conceptului de cazan elaborat în mod camera anterioarã de recirculare.
economic ºi ecologic, peste 90% din cãldura Cazanul cu douã focare ºi pentru fum Logano SHD915
combustibililor este transformatã în cãldurã utilã, iar cu un este utilizat întotdeauna atunci când se poate renunþa la
schimbãtor de cãldurã pentru gazele evacuate peste 95%. un al doilea cazan stand-by corespunzãtor. Aceste
În vederea producerii de abur la presiune înaltã, într-un cazane acoperã un necesar sporit în acelaºi timp pentru
domeniu de putere mare, sunt disponibile cazanele din un domeniu de reglare mare. Cu o putere a aburului între
gamele Logano SHD815 ºi SHD915, care au la bazã 10.000 kg/h ºi 55.000 kg/h ºi o suprapresiune maximã
conceptul cu trei cãi, consacrat de ani de zile. admisã de 30 bar se poate acoperi aproape orice caz de
În domeniul de putere cuprins între 1.000 kg/h – 28.000 kg/h, utilizare.
gama SHD815 acoperã toate modurile de utilizare cu abur În vederea obþinerii unui randament optim, este prevãzutã
saturat ºi fierbinte. utilizarea opþionalã a economizoarelor. Deoarece Logano
Verificarea CE a prototipului, în conformitate cu directiva SHD915 este prevãzut ºi în scopul funcþionãrii cu un
privind echipamentele sub presiune, este valabilã pentru singur arzãtor, în consecinþã economizorul dispune de
toate puterile la treptele de presiune de 10 bar ºi 13 bar. conducte separate pentru gazele evacuate.
Odatã cu utilizarea a douã module de supraîncãlzire
separate pentru fiecare focar, cazanele pot fi utilizate ºi în
vederea producerii aburului supraîncãlzit.

1.2 Domenii tipice de utilizare


Domeniile tipice de utilizare sunt urmãtoarele domenii de M Nutreþurile
activitate: Producþia de nutreþuri
M Materialele textile Prelucrarea nutreþurilor
Producþia de materiale textile Uscarea nutreþurilor
Prelucrarea materialelor textile M Materiile plastice
M Întreþinerea materialelor textile Producþia de materii plastice
Curãþarea chimicã Prelucrarea materiilor plastice
Spãlãtoriile M Tehnica suprafeþelor
M Alimentaþia Curãþarea suprafeþelor
Producþia de alimente din carne Restaurarea suprafeþelor
Producþia de mezeluri M Chimia
Prelucrarea legumelor ºi a fructelor Tehnologia chimicã
Fabricile de pâine Farmaceutica
Brutãriile Laboratoarele
M Bãuturile M Morile
Producþia de bãuturi Uscarea fãinii ºi a cerealelor
Ambalarea bãuturilor
M Producerea hârtiei
Fabricile de bere
M Producþia ceramicii
M Procedurile tehnice
M Necesarul de cãldurã ºi abur pentru procesul de
M Spitalele, instalaþiile de dezinfecþie
încãlzire
M Materialele de construcþii
Producþia de materiale de construcþii
Producþia de beton
Producþia prefabricatelor din beton

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 3


1 Cazane cu abur de joasã ºi înaltã presiune

1.3 Caracteristici ºi particularitãþi


M Principiu de construcþie M Ecologic ºi cu emisii reduse de noxe
Prin intermediul tehnologiei cu trei cãi, cazanele cu Datoritã modului de construcþie al celor trei cãi de fum,
abur Logano SHD815 ºi Logano SHD915 au cu camere de întoarcere posterioare strãbãtute de apã
caracteristici dinamice deosebite ºi un randament ºi datoritã combinaþiilor optime cazan-arzãtor, valorile
excelent. Schimbãtoarele de cãldurã pentru gazele emisiilor se aflã în mod clar sub cele prescrise legal în
evacuate ºi supraîncãlzitoarele pot fi completate de un Germania. În cazul utilizãrii arzãtoarelor optimizate din
sistem de construcþie simplu, modular. punct de vedere al emisiilor de NOx, valorile emisiilor
sunt încã o datã vizibil mai bune.
Pânã la 1.250 kg/h, Buderus oferã cazanul ignitubular M Utilizare simplã
Logano SHD615.
Printre componentele livrate se numãrã un panou de
Pânã la 3.200 kg/h, este disponibil cazanul ignitubular
comandã pentru cazan instalat complet, cu toate
Logano SND615.
elementele de afiºare ºi de comandã. Acestea sunt
Pentru a exista costuri de producþie reduse ºi pe cât
amplasate la înãlþimea privirii, respectiv la înãlþimea
posibil dimensiuni ºi greutãþi mai mici, Buderus propune
adecvatã acþionãrii comode.
pentru acest domeniu de putere un sistem de flacãrã
inversã. Acest cazan nu este destinat încãlzirii pe M Întreþinere uºoarã
pãcurã ºi nici pentru un arzãtor cu jet rotativ. Uºa frontalã a cazanului este complet rabatabilã ºi se
poate deschide uºor. Atunci când este deschisã uºa,
M Economicitate
conductele pentru fum ale celei de-a doua ºi a treia cãi
Prin intermediul conceptului de cazan elaborat în mod
sunt complet accesibile în vederea efectuãrii lucrãrilor
economic ºi ecologic, peste 90% din cãldura
de curãþare ºi revizie.
combustibililor este transformatã în cãldurã utilã, iar cu
un schimbãtor de cãldurã pentru gazele evacuate peste M Tehnologie completã de sistem
95%. Împreunã cu pierderi minime prin radiaþii, acest Pentru toate cazanele cu abur existã componente de
lucru conduce la un consum redus de combustibil, instalaþie deja montate ºi adaptate. Împreunã cu
generând astfel costuri de funcþionare cu mult mai mici. cazanul pregãtit pentru funcþionare, sunt reduse
costurile necesare proiectãrii ºi timpul necesar
montãrii.

4 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Principii de funcþionare a cazanului cu abur 2
2 Principii de funcþionare a cazanului cu abur

2.1 Comparaþie între mediile de transfer al cãldurii


La cazanul cu abur, transportul mediului
aburului este efectuat prin
Avantaje ale aburului Dezavantaje ale aburului
intermediul presiunii proprii. Din acest motiv, se poate
M Pericol de îngheþ redus M Aproape cã nu mai este
renunţa
renunþa la o pompă
pompã în conducta de alimentare. Pentru
M Încãlzire rapidã (avantajos în posibil nici un sistem central
returnarea condensatului este necesară
necesarã frecvent o pompă
pompã cazul funcþionãrii pe bazã de de reglare
pentru condensat. presiune) M Pierderi de cãldurã mai mari
Datorită sistemului deschis din circuitul condensatului nu M Funcþionare economicã a prin intermediul economisirii
Datoritã sistemului deschis din circuitul condensatului nu instalaþiilor de încãlzire, atunci condensului
este necesar un vas de expansiune în cadrul instalaţiei de
este necesar un vas de expansiune în cadrul instalaþiei de când aburul este utilizat în M În general este frecventã
abur. Scăderea presiunii este utilizată în scopul
abur. Scãderea presiunii este utilizatã în scopul scopuri industriale apariþia defecþiunilor
transportării aburului. Pericol de coroziune sporit
transportãrii aburului. M
Ca urmare a volumului energetic sporit, pot fi utilizate M Temperaturi de suprafaþã mai
Ca urmare atransversale
secţiuni volumului energetic
mici sporit,
ale pot conductei.
fi utilizate mari în cadrul corpurilor de
secþiuni transversale mici ale conductei.
Conductele de abur creează probleme din cauza încãlzire
M Nici o posibilitate de
pierderilor
Conducteleşi ade condensului care seprobleme
abur creeazã formează ca dinurmare
cauza a
inmagazinare a aburului
răcirii aburului.
pierderilor Din acest care
ºi a condensului motiv,sesunt necesare
formeazã căi de
ca urmare a
transport scurte şi
rãcirii aburului. evacuarea
Din frecventă
acest motiv, sunt anecesare
apei. cãi de
transport scurte ºi evacuarea frecventã a apei.

2.2 Tipuri de aburi ºi încãlzirea cu aburi

2.2.1 Clasificarea tipurilor de încãlzire cu aburi


Tipurile de încãlzire cu aburi se clasificã în funcþie de M Sistemul de conducte (instalaþii cu o singurã conductã
urmãtoarele criterii: sau instalaþii cu douã conducte)
M Presiunea aburului (aspirare p < 1 bar absolut; abur la M Poziþia conductelor principale (dispunere în partea
presiune joasã pânã la 1,5 bar; abur la presiune înaltã superioarã sau inferioarã)
de la 1,5 bar) M Poziþia conductei de condens (superioarã = uscat sau
M Contactul cu atmosfera (instalaþii deschise ºi închise pe inferioarã = recircularea condensului)
circuitul condensatului) M Tipul de recirculare a condensului (cu scãdere normalã
sau obligatorie)

2.2.2 Clasificarea tipurilor de abur


Se va realiza distincþia între urmãtoarele M Abur saturat
tipuri de abur: În cazul în care s-a evaporat întreaga cantitate de apã,
M Abur la joasã presiune temperatura aburului corespunde temperaturii de
Abur pânã la pabs = 1,5 bar presiune de funcþionare fierbere a apei
(0,5 bar suprapresiune) M Abur fierbinte
M Abur la înaltã presiune Aburul supraîncãlzit, aburul saturat este ghidat în
Abur peste pÜ = 0,5 bar presiune de funcþionare supraîncãlzitorul separat destinat cãldurii suplimentare;
presiunea rãmâne constantã
M Abur umed
M Abur ulterior
Evaporarea parþialã, apa rezidualã ºi aburul au aceeaºi
temperaturã Reducerea presiunii apei fierbinþi la presiune, sub
presiunea saturaþiei (de ex. condens format în urma
separatorului de condens)

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 5


2 Principii de funcþionare a cazanului cu abur

2.3 Temperaturã ºi presiune


Interdependenþa fizicã dintre temperaturã ºi presiune,
Entalpie pentru
respectiv dintre presiune ºi temperaturã poate fi Entalpie pentru apã
Supra- abur saturat
reprezentatã grafic. Linia redã trecerea de la starea lichidã
presiunea Tempe- Tempe-
la cea gazoasã. aburului raturã Entalpie h’’ raturã Entalpie h’
Cu ajutorul reprezentãrii grafice, 6/1 cazanul cu abur poate bar °C kJ/kg °C kJ/kg
fi dimensionat. 0,5 111,37 0,7482 20 0,0236
1,0 120,23 0,7517 25 0,0294
Suplimentar sunt reprezentate câteva valori de presiune ºi
temperaturã care apar frecvent ºi sunt astfel cunoscute. 1,5 127,43 0,7546 30 0,0352
2,0 133,54 0,7568 35 0,0410
Valoarea cunoscutã 120 °C de siguranþã înseamnã o
(supra-)presiune de 1 bar, valoarea veche pentru 2,5 138,87 0,7588 40 0,0468
clasificarea cazanului cu abur la joasã presiune. În 3,0 143,62 0,7605 45 0,0526
conformitate cu directiva privind echipamentele sub 3,5 147,92 0,7619 50 0,0584
presiune, temperaturile de siguranþã corespunzãtoare au 4,0 151,84 0,7632 55 0,0642
fost reduse la 110 °C. Acestea corespund valorii de
4,5 155,47 0,7644 60 0,0700
0,5 bar (definiþie nouã pentru aburul la joasã presiune). De
5,0 158,84 0,7654 65 0,0758
fapt, trecerea ar trebui sã se efectueze „înapoi“, mai precis
de la presiune la temperaturã. 5,5 161,99 0,7664 70 0,0816
6,0 164,96 0,7672 75 0,0874
Linia P reprezintã presiunea maximã admisã a mai multor
cazane. Valorile 10, 13 ºi 16 reprezint㠄valori standard“ în 6,5 167,76 0,7680 80 0,0933
cadrul tuturor cazanelor cu abur. Sunt posibile însã ºi 7,0 170,41 0,7687 85 0,0991
valori intermediare sau presiuni mai mari. 7,5 172,94 0,7694 90 0,1049
8,0 175,36 0,7700 95 0,1108
34
32 8,5 177,67 0,7706 96 0,1119
30
28 9,0 179,88 0,7712 97 0,1131
26
24 9,5 182,02 0,7717 98 0,1143
P [bar]

22
20 10,0 184,07 0,7721 99 0,1154
18
16 11,0 187,96 0,7730 100 0,1166
14
12 12,0 191,61 0,7737 101 0,1178
10
8 13,0 195,04 0,7744 102 0,1190
6
4 14,0 198,29 0,7750 103 0,1201
2
0 15,0 201,37 0,7755 104 0,1213
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
T ˚
[C] 16,0 204,31 0,7759 105 0,1225
17,0 207,11 0,7763 110 0,1283
6/1 Temperatur㠗 Presiune
18,0 209,80 0,7767 120 0,1401
Legenda imaginii
T Temperatura exprimatã în °C 19,0 212,37 0,7770 130 0,1519
P Presiunea exprimatã în bar 20,0 214,85 0,7773
În mod normal, cazanul cu abur nu va fi selectat cu 21,0 217,24 0,7775
ajutorul diagramei 6/1, ci cu ajutorul tabelului 6/2. 22,0 219,55 0,7777
În cazul în care este vorba despre selectarea cazanului, 23,0 221,78 0,7779
acest lucru înseamnã cã se vor selecta tehnica reglãrii ºi 24,0 223,94 0,7780
tehnica de siguranþã. 25,0 226,04 0,7782
O particularitate a cazanelor cu abur Buderus este faptul
26,0 228,07 0,7783
cã diferenþa între fiecare treaptã de presiune constã de
27,0 230,05 0,7783
fapt numai în temperatura de funcþionare ºi de siguranþã
(presiune de funcþionare ºi de siguranþã). Construcþia 28,0 231,97 0,7784
cazanului, materialele utilizate ºi rezistenþele pereþilor sunt 29,0 233,84 0,7784
aceleaºi la toate cazanele. În acest mod, este posibilã o 30,0 235,67 0,7784
dotare ulterioarã prin schimbarea componentelor de
siguranþã ºi prin intermediul unei alte setãri a sistemului de 31,0 237,45 0,7784
reglare. 32,0 239,18 0,7784

6/2 Temperatur㠗 Presiune

6 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Principii de funcþionare a cazanului cu abur 2

2.4 Stabilirea presiunii de siguranþã


Reglarea puterii cazanelor cu abur se efectueazã în mod M Cazan de apã de mari dimensiuni, cu focar fãrã
normal prin intermediul mãrimii de presiune, prin trepte
influenþarea puterii termice admise prin intermediul Presiunea iniþialã a ventilului de siguranþã va avea cel
arzãtorului. puþin 120% din supra-presiunea medie necesarã
În cazul unei creºteri a cantitãþii de abur, se ajunge la o funcþionãrii.
scãdere a presiunii aburului, iar prin intermediul reglãrii
M Generator de aburi cu focar în douã trepte
puterii se poate mãri respectiv micºora sarcina.
Presiunea iniþialã a ventilului de siguranþã va avea cel
În cazul unei diminuãri constante a puterii, funcþionarea puþin 150% din supra-presiunea medie necesarã
arzãtorului oscileazã în cazul arzãtoarelor fãrã trepte ºi în funcþionãrii.
cazul unui sistem de reglare setat corect, iar presiunea va
O reglare exactã a presiunii pentru consumator nu este
fi menþinutã la valoarea constantã în cadrul limitelor
posibilã în cazan ºi se va efectua prin intermediul unui
existente.
regulator de presiune setat ulterior (de preferinþã în
Modificãrile rapide ale puterii conduc la apariþia unor limite
apropierea consumatorului) prin intermediul unitãþii
superioare ºi inferioare ale presiunii mai mult sau mai
necesare de reglare a presiunii. Cazanul în sine va pune
puþin importante, în funcþie de tipul de construcþie a
la dispoziþie în permanenþã pentru acest regulator de
cazanului ºi a arzãtorului, precum ºi în funcþie de sistemul
presiune o presiune a aburilor crescutã în mod
de reglare.
corespunzãtor, în cadrul cãreia pierderile de putere dintre
Alegerea presiunii de dimensionare (presiune iniþialã cazan ºi consumator se vor lua în calcul suplimentar.
a ventilului de siguranþã)
Pentru consumator, este necesarã doar o presiune mixtã
cu toleranþe superioare ºi inferioare (supra-presiune
medie de funcþionare).
M Cazan de abur cu acumulare mare de apã, cu
reglare în douã trepte
Presiunea nominalã a ventilului de siguranþã va avea
cel puþin 130% din supra-presiunea medie necesarã
funcþionãrii.
M Cazan de abur cu acumulare mare de apã, cu
reglare în trei trepte
Presiunea iniþialã a ventilului de siguranþã va avea cel
puþin 128% din supra-presiunea medie necesarã
funcþionãrii.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 7


2 Principii de funcþionare a cazanului cu abur

2.5 Generator rapid de abur sau cazan de abur cu acumulare mare de apã?
La achiziþionarea
achiziţionarea cazanelor cu abur apare problema cazanele sunt utilizate drept cazane de pregãtire pentru
acordării priorităţii unui anumit tip de construcþie.
acordãrii prioritãþii construcţie. funcþionare sau cazane cu sarcinã maximã, iar un cazan
Cazanul cu cucameră
camerãde deardere
ardere ºi pentrudefum cu camerã de ardere ºi drumuri
pentru de
fumfum trebuiesã
trebuie săaibã
aibă oo
Cazanul şi drumuri fumdispune,
dispune, pe pe temperaturã constantã pe o perioadã inutil de lungã de
baza modului său de construcţie, de condiţi fizice ideale
baza modului sãu de construcþie, de condiþi fizice ideale timp.
pentru procesul
pentru procesul de de transfer
transfer al al cãldurii
căldurii ºi şi al
al procesului
procesului de de
înmagazinare. Prin aceasta, se obþine obţine o calitate optimãoptimă a Cazanele care nu funcþioneazã zilnic, au din ce în ce mai
aburului ºi şi o presiune constantã.
constantă. Prin separarea clarã clară multe pierderi ca urmare a stagnãrii, cu cât este mai mare
dintre compartimentul pentru apã apă ºi şi cel pentru abur, se volumul de apã. Regula de bazã: În cazul perioadelor de
obţine
obþine o calitate mai bunã bună aa aburului
aburului saturat
saturat –- apa stagnare regulate care includ mai mult de 36 de ore,
rămânând în cazan. Supravegherea
rãmânând în cazan. Supravegherea împotriva lipsei împotriva lipsei dede generatoarele de abur sunt prioritare. O determinare
apă este efectuată în mod clar şi direct.
apã este efectuatã în mod clar ºi direct. Prin intermediul Prin intermediul precisã a intervalului de timp depinde în funcþie de caz de
regulatoarelor şi al aparatelor de supraveghere a nivelului
regulatoarelor ºi al aparatelor de supraveghere a nivelului o multitudine de parametri. Generatoarele de aburi implicã
apei pe bază de electrozi, sunt excluse practic defecţiunile
apei pe bazã de electrozi, sunt excluse practic defecþiunile o proporþionalitate exactã între îndepãrtarea aburului ºi
survenite ca urmare a lipsei de apă. Prin intermediul
survenite ca urmare
compartimentului pentru a lipsei
abur, carede apã. Prin intermediul
în raport cu puterea admisia de combustibil.
compartimentului pentru abur, care
este de mari dimensiuni şi clar delimitat, cazanul în raport cu puterea cu De aceea, se vor utiliza numai generatoare de abur care
este dedemari
cameră arderedimensiuni
şi drumuriºideclar fumdelimitat,
este conceput cazanulîn modcu funcþioneazã chiar ºi la puteri mai mici cu douã trepte,
camerãîmpotriva
robust de ardere ºi pentru
oscilaţiilor fum este
survenite ca conceput în mod
urmare a pierderii astfel încât combustibilul ºi admisia de apã sã fie reglate
robust împotriva
cantităţii de aburoscilaþiilor
şi furnizeazăsurvenite
chiar ca urmare
şi în acestacaz pierderii
abur în mod automat, în funcþie de extragerea aburului. Acest
uscat, atunci
cantitãþii cândºicazanul
de abur are pe
furnizeazã chiartermen
ºi în scurt
acestocaz putere
abura
lucru conduce la diminuarea frecvenþei de conectare a
aburilor mai mare.
uscat, atunci când cazanul are pe termen scurt o putere a arzãtorului, în cazul sarcinilor alternative.
aburilor mai mare.
Volumul mare de apă şi amestecul pe suprafaţă mare al Frecvenþa mare de conectare prezintã un dezavantaj al
Volumul
apei mare de apã
de alimentare cu apa ºi amestecul pe suprafaþã
fierbinte a cazanului, mare al
suprafeţele generatoarelor de abur, spre deosebire de cazanele cu
apeiîncălzire
de de alimentare
mari, cucareapaintră
fierbinte a cazanului,
în contact cu apa suprafeþele
- toate camerã de ardere ºi drumuri de fum.
pentru fum.
de încãlzire
acestea mari, care
garantează faptulintrã în contact cazan
că respectivul cu apa – toate
cu cameră
de ardere
acestea şi drumuri
garanteazã faptul de fum nu este
cã respectivul cazanafectat
cu camerã de Generatoarele de abur nu au nici un fel de volum al
influenţele
de ardere ºiapeipentrudure
fumşinudeeste coroziune
afectat de peinfluenþele
circuitul apei.
apei boilerului pentru apã ºi abur, admisia de combustibil ºi
dure ºi de coroziune pe circuitul apei. reglarea acesteia trebuie sã compenseze acest
Coroziunile punctului de rouă din cadrul cazanului pot fi dezavantaj. Acest lucru conduce la cicluri de conectare
Coroziunile
excluse punctului
în cadrul de rouã din
funcţionării cadrul cazanului
cazanului cu cameră potdefi frecvente „pornire-oprire“, respectiv „sarcinã parþialã-
excluse în cadrul funcþionãrii cazanului
ardere şi drumuri de fum, la înaltă presiune. cu camerã de sarcinã totalã“. Dispozitivele de comandã ºi de reglare
ardere ºi pentru fum, la înaltã presiune. sunt supuse în consecinþã unei uzuri extrem de mari.
Curăţarea circuitului pentru
Curãþarea circuitului pentru gazul
gazul de de încãlzire
încălzire poate
poate fifi În plus, la fiecare procedurã de aprindere se formeazã o
efectuată cu uşurinţă şi în mod eficient. Consumul
efectuatã cu uºurinþã ºi în mod eficient. Consumul cantitate redusã de cenuºã, iar acest lucru determinã
necesar întreţinerii şi cel al combustibililor se diminuează.
necesar întreþinerii ºi cel al combustibililor se diminueazã. intervale de timp reduse pentru curãþarea suprafeþelor de
În cazul
cazulcazanelor
cazanelorcu cucameră
camerãdede
ardere şi drumuri
ardere defum
ºi pentru fum se încãlzire, spre deosebire de cazanele cu camerã de
vor lua în calcul preþul
preţul de achiziþie,
achiziţie, necesarul mare de ardere ºi drumuri de fum.
pentru fum.
spaţiu şi condiþiile
spaþiu ºi condiţiile de
de amplasare
amplasare cece trebuie
trebuie respectate.
respectate. Conectarea ºi deconectarea frecventã a arzãtorului
Generatoarele
Generatoarele de de abur
abur nu
nu necesitã
necesită nicinici o
o execuþie
execuţie conduce la apariþia unui necesar sporit de combustibil,
specială a spaţiului de amplasare a cazanului. În principal,
specialã a spaþiului de amplasare a cazanului. În principal, deoarece pentru fiecare aprindere a unui arzãtor,
sunt vizate obligaţiile diminuate adesea şi care ţin de
sunt vizate obligaþiile diminuate adesea ºi care þin de compartimentul pentru combustibil trebuie alimentat cu
supraveghere şi revizie.
supraveghere ºi revizie. aer proaspãt - din cauza pericolului de detonare. În acest
Un avantaj al generatorului de abur este reprezentat de mod, aerul încãlzit este evacuat pe coº.
către funcţionarea sa
cãtre funcþionarea sa rapidã,
rapidă, cu
cu un
un interval
interval scurt
scurt de
de ¡ Vedere comparativã între 9/1 generatorul de abur ºi
încălzire.
încãlzire. Acest
Acest lucru
lucru este important în
este important cazul în
în cazul în care
care cazanul de apã de mari dimensiuni

8 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Principii de funcþionare a cazanului cu abur 2

Generator de abur Cazan de abur de mari dimensiuni, ignitubular

Avantaje Dezavantaje Avantaje Dezavantaje


M Preþ M Umiditate abur M Abur uscat M Preþ
M Dimensiune de construcþie M Presiune oscilantã M Presiune constantã M Dimensiune de construcþie
M Dimensionare (necesar de M Pompe de injecþie cu piston M Se pot utiliza pompe de injecþie M Dimensionare (necesar de
spaþiu) (schimb de ulei la fiecare 500 robuste spaþiu)
M Aprobare de ore, iar la aproximativ 2.500 M Capacitate de stocare M Aprobare
M Supraveghere de ore este necesarã M Posibilitate permisivã de setare M Supraveghere
M Posibilitate uºoarã ºi schimbarea garniturilor de
manetelor de a sarcinii parþiale a arzãtorului, M Costuri mari de reparaþii în
avantajoasã de schimbare a etanºare) precum ºi a puterii totale cazul defecþiunilor survenite la
pieselor sub presiune M Frecvenþã mare a conectãrilor; M Asigurare precisã împotriva corpurile sub presiune
M Interval scurt de încãlzire uzurã sporitã a pieselor deficienþei de apã M Interval mare de încãlzire
M Pierderi reduse de cãldurã la arzãtorului ºi a celor de M Producere redusã a cenuºii, M Pierderi mai mari de cãldurã în
scoaterea din funcþiune pentru conectare datoritã procedurilor mai puþine cazul scoaterii din funcþiune
mai multe zile M Pierderi mari la pornire din de aprindere pentru un interval mai mare de
M Pornire-/oprire complet cauza unei aerisiri frecvente, M Nu existã o influenþare ca 1,5 zile
automatizate cu ABA-DF respectiv permanente ca urmare a utilizãrii eronate M Pornirea cazanului se
urmare a flãcãrii pilot M Sunt posibile în mod evident efectueazã doar sub
M Depunere rapidã a calcarului în curãþarea ºi îndepãrtarea supraveghere
cazul unei preparãri insuficiente sãrurilor (chiar ºi în mod
a apei automat)
M Uzurã prematurã datoratã M Costuri reduse de întreþinere ºi
coroziunii, în cazul unei de utilizare
preparãri insuficiente a apei M Legãturã accesibilã a unuia sau
M Este necesarã o proporþie a mai multor cazane, în cadrul
stabilã între debitul de apã ºi de unor sisteme proprii sau
combustibil comandate de la distanþã, de
M Asigurare împotriva deficienþei producere a aburului
de apã parþial în mod indirect,
prin înregistrarea temperaturilor
de supraîncãlzire apãrute,
parþial ºi prin intermediul
supravegherii presiunii,
respectiv a debitului
M În acest scop, este necesar
personal de utilizare bine
instruit
M Cuplare problematicã a
instalaþiilor cu mai multe
cazane, în cadrul unui sistem
comun de producere a aburului

9/1 Generator rapid de abur în comparaþie cu un cazan de abur de mari dimensiuni

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 9


3 Descriere tehnicã
3 Descriere tehnicã

3.1 Cazane cu abur de joasă şi înaltă presiune Logano SND615 şi Logano SHD615

3.1.1 Descrierea dotărilor pentru Logano SND615 şi Logano SHD615


Cazanul cu abur Logano SHD615 Buderus corespunde Caracteristici ale dotării
directivelor europene privind echipamentele sub presiune,
M Carcasă de protecţie din aluminiu
este fabricat conform regulilor tehnice pentru cazane cu abur
(TRD) ºi dispune de certificarea CE. M Componentele vizibile ale cazanului sunt vopsite în
Pentru cazanul cu abur SND615, se poate comanda culoarea albastrã
suplimentar o recepþie conform TÜV (recepþie CE). M Izolaþie termicã 100 mm
Cazanele sunt dotate complet din fabricã cu dulap de
M Cazan complet montat cu arzãtor, dulap de comutare ºi
comutare ºi cu toate componentele de siguranþã. Opþional, se componente de siguranþã
monteazã ºi arzãtorul ºi se livreazã corelat cu puterea pompei
de alimentare cu apã. Prin montarea în fabricã, se garanteazã M Cadru al cazanului, pentru distribuţia uniformă a sarcinii
compatibilitatea optimã ºi sigurã a tuturor componentelor. şi facilitarea transportului
Comanda este structurată foarte clar şi cuprinzător. Toate M Sistem de siguranþã împotriva lipsei apei prin electrozi limi-
racordurile sunt amplasate la o înălţime accesibilă pentru tatori NW (NW = cel mai scãzut nivel al apei), 2 buc. pentru
intervenţie şi inspecţie vizuală. Cadrul stabil reduce sarci- înaltã presiune ºi 1 buc. pentru joasã presiune
na specifică exercitată pe podea.
M Opþional, se poate livra cu schimbãtor de cãldurã pentru
Întreţinerea este facilitată de accesul uşor la toate componen- gazele evacuate, montat ºi racordat în fabricã, pentru
tele. Construcţia modulară elaborată crează spaţiu liber supli- creºterea randamentului
mentar pentriu proiectare, deşi spaţiul de montaj este îngust.

      



 










 




 

10/1 Dotarea cazanelor Logano SND615 ºi SHD615

Legendã 11 Limitator de presiune 19 Ventil de închidere apã de alimentare


1 Cadru de bazã 12 Senzor pentru mãsurarea presiunii (nu necesitã întreþinere), ventil de
2 Ferestre de vizitare, circuit de apã (4 mA - 20 mA) reþinere apã de alimentare
3 Arzãtor, reglare a puterii la alegere în 13 Manometru cu supapã de blocare ºi 20 Fereastrã de vizitare, circuit gaze evacuate
2, 3 trepte, sau modulat continuu flanºã pentru verificare 21 Manta de izolare de protecþie
4 Vizor pentru flacãrã, rãcit cu aer 14 Senzor pentru mãsurarea nivelului 22 Manta de izolare
5 Robinet de purjare, robinet prizã apã (4 mA - 20 mA) 23 Camerã colectoare de gaze evacuate
6 Uºã frontalã cazan, batantã 15 Fereastrã de vizitare, circuit de abur 24 ªtuþ racord gaze evacuate cu flanºã ºi
7 Indicator nivel apã prin reflexie 16 Ventil de siguranþã cu arc contraflanºã
8 Dulap de comutare 17 Ventil prizã abur, nu necesitã întreþinere 25 ªtuþ condens gaze evacuate
9 Ventil de închidere conductã 18 Opþional 26 Sistem automat de curãþare
manometru, nu necesitã întreþinere MVentil reglare demineralizare
27 Ventil de evacuare, nu necesitã
MVentil reglare demineralizare, nu
10 Electrozi limitatori NW (2 buc. pentru înaltã întreþinere
necesitã întreþinere
presiune, 1 buc. pentru joasã presiune) MSenzor de conductivitate

10 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

3.1.2 Principiu de funcþionare a cazanelor Logano SND615 ºi Logano SHD615


Construcþia cazanului creazã astfel mari suprafeþe de depresurizare, acþionând
cu prioritate ca o ancorã longitudinalã.
Spre deosebire de cazanul cu producere rapidã a aburu-
lui, suprafeþele de încãlzire, conducta e pentru flacãrã ºi Uºa frontalã batantã asigurã un acces comod pentru in-
conductele pentru fum se aflã în compartimentul de apã. spectarea cazanului ºi a arzãtorului. Izolaþia de calitate din
Compartimentul pentru abur se aflã în partea superioarã a vatã mineralã pentru întregul corp al cazanului ºi materi-
cazanului. Compartimentele pentru apã ºi abur sunt se- alele izolatoare speciale utilizate pentru uºa frontalã asig-
parate în mod clar. Astfel, toate substanþele conþinute în urã reducerea la minimum a pierderilor prin radiaþii. Cadrul
apa de alimentare – cu excepþia aditivilor ºi componente- de bazã stabil, reduce sarcina specificã exercitatã pe
lor volatile – rãmân în apa din cazan. Sãrurile ºi noroiul pot podea.
fi evacuate din cazan. Se produce abur saturat, fãrã rezi-
Schimbãtor de cãldurã pentru gaze evacuate (accesoriu)
duuri semnificative de umiditate. Conducta liberã din com-
partimentul de apã, situatã deasupra conductei pentru Opþional, cazanul de abur de înaltã presiune Logano SHD615
flacãrã, asigurã un canal continuu pentru bulele de abur poate fi dotat cu un schimbãtor de cãldurã pentru gazele
care se formeazã prin încãlzire pe suprafaþa conductei evacuate (numai economizor Stand-Alone!). În cazul co-
pentru flacãrã. Peste 50% din puterea de încãlzire se mandãrii, acesta se livreazã complet montat ºi racordat din
transformã în abur la suprafaþa conductei pentru flacãrã. fabricã (¡ 10/1). Prin dotarea cu acest schimbãtor de cãldurã,
Prin fluxul razant al bulelor de abur, se îmbunãtãþeºte pierderile prin gaze evacuate se reduc, în funcþie de dimensi-
rãcirea conductei pentru flacãrã ºi se diminueazã solicita- unea cazanului, pînã la aproximativ 8%.
rea termicã a materialelor. Ferestrele de vizitare ale com- Accesorii pentru pregãtirea apei
partimentului pentru apã sunt distribuite longitudinal, în
partea inferioarã a corpului de presiune. Buderus livreazã opþional module ºi instalaþii complete,
premontate ºi testate, care combinã toate componentele
În cazul acestui cazan, prin structura simplã a sistemului necesare pentru pregãtirea apei de alimentare ºi a aburu-
de retur al flãcãrii, producerea acesteia este favorizatã. lui, legate de cazanul cu abur, cu ocuparea celui mai re-
Corpul de presiune este format dintr-o manta cilindricã ºi strâns spaþiu. Prin utilizarea acestor module ºi instalaþii,
douã capace plane. Conducta pentru flacãrã ºi conductele costurile legate de proiectare, cu realizarea unei calitãþi
pentru fum traverseazã baza anterioarã ºi pe cea poste- superioare a echipãrii, se reduc cu aproape 90%.
rioarã, fiind sudate cu acestea. Conducta pentru flacãrã
traverseazã baza posterioarã cu întreaga sa secþiune ºi

3.2 Cazane cu abur de înaltă presiune Logano SHD815 şi Logano SHD815 WT

3.2.1 Descrierea dotărilor pentru Logano SHD815 şi Logano SHD815 WT


Cazanele Logano SHD815 ºi SHD815 WT Buderus core- Caracteristici ale dotãrii
spund directivelor europene privind echipamentele sub M Carcasã de protecþie din aluminiu
presiune, sunt fabricate conform regulilor tehnice pentru
M Componentele vizibile ale cazanului sunt vopsite în culoar-
cazane cu abur (TRD) ºi dispun de certificarea CE. ea albastrã
Cazanele sunt dotate complet din fabricã cu dulap de comutare M Izolaþie termicã 100 mm
ºi cu toate componentele de siguranþã. Opþional, se monteazã ºi
M Cazan complet montat cu arzãtor, dulap de comutare ºi
arzãtorul ºi se livreazã corelat cu puterea pompei de alimentare
componente de siguranþã
cu apã. Prin montarea în fabricã, se garanteazã compatibilitatea
optimã ºi sigurã a tuturor componentelor. M Cadru al cazanului, pentru distribuþia uniformã a sarcinii ºi
facilitarea transportului
Comanda este structuratã foarte clar ºi cuprinzãtor. Toate
M Sistem de siguranþã împotriva lipsei apei prin electrozi lim-
racordurile sunt amplasate la o înãlþime accesibilã pentru itatori NW (NW = cel mai scãzut nivel al apei), 2 buc. pen-
intervenþie ºi inspecþie vizualã. Cadrul stabil reduce sarci- tru înaltã presiune ºi 1 buc. pentru joasã presiune
na specificã exercitatã pe podea.
M Opþional, se poate livra cu schimbãtor de cãldurã pentru
Întreþinerea este facilitatã de accesul uºor la toate compo- gazele evacuate, montat ºi racordat în fabricã, pentru
nentele. Construcþia modularã elaboratã creazã spaþiu liber su- creºterea randamentului
plimentar pentriu proiectare, deºi spaþiul de montaj este îngust.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 11


3 Descriere tehnicã

    

 






 






 



12/1 Dotarea cazanelor tip Logano SHD815 ºi SHD815 WT


Legenda imaginii 11 Electrod limitator NW 18 Uscãtor de abur
1 Cadru de bazã 12 Senzor pentru mãsurarea nivelului 19 Ventil de siguranþã cu arc
2 Manta de izolare (4 mA - 20 mA) 20 Clapetã de reþinere apã de alimentare
3 Manta de izolare de protecþie 13 Manometru 21 Ventil de blocare apã alimentare, nu necesitã
4 Uºa camerei de recirculare, batantã 14 Supapã de blocare a manometrului ºi flanºã întreþinere
5 Arzãtor, reglare a puterii la alegere în 2, 3 pentru verificare 22 Vizor pentru flacãrã
trepte sau modulat continuu 15 Fereastrã de vizitare, circuit abur 23 Fereastrã de vizitare, circuit flacãrã
6 Robinet de purjare, robinet prizã apã 16 Opþional 24 ªtuþ racord gaze evacuate cu flanºã ºi
7 Indicator nivel apã prin reflexie MVentil reglare demineralizare contraflanºã
8 Senzor de presiune (4 mA - 20 mA) MVentil reglare demineralizare, nu necesitã 25 Gurã de vizitare, pe partea de apã
9 Ventil de închidere conductã manometru, nu întreþinere 26 Purjã automatã
MSenzor de conductivitate 27 Ventil de evacuare, nu necesitã întreþinere
necesitã întreþinere
10 Limitator de presiune 17 Ventil prizã abur, nu necesitã întreþinere

3.2.2 Principiu de funcþionare a cazanelor Logano SHD815 ºi Logano SHD815 WT


Construcþia cazanului ªi la aceastã construcþie conducta pentru flacãrã trece prin
Pentru capacitãþi medii ºi mari de producere a aburului, dar baza anterioarã ºi, fãrã nici o reducþie, prin cea posterioarã.
ºi pentru trepte de presiune mai mari de 16 bar, Buderus a Capãtul conductei pentru flacãrã este închis cu un capac din
conceput cazanul cu camerã de ardere ºi conductã pentru beton refractar ºi dispune, pe partea posterioarã, de o
fum, respectiv un cazan cu trei cãi. Cazanul cu trei cãi fereastrã de vizitare pentru sistemul de gaze evacuate cu
Logano SHD815 (WT) este un cazan de abur saturat. vizor pentru flacãrã. Conductele pentru fum ale cãii 2 sunt
Aceastã gamã este adecvatã pentru orice tip de arzãtor. sudate în placa tubularã a camerei posterioare de recirculare
a gazelor evacuate, cu o sudurã specialã fãrã protuberanþe
Calea 1. Deasupra conductei pentru flacãrã nu se aflã nici o
ºi cu nervuri de rãcire pe partea compartimentului pentru
suprafaþã de încãlzire a conductei pentru fum, astfel încât
apã. Solicitarea termicã a tubulaturii este minimã. ªi pentru
bulele de abur circulã liber în compartimentul pentru abur.
aceastã construcþie Buderus asigurã, prin suprafeþele
Conducta pentru flacãrã este amplasatã lateral, iar lângã
extinse de detensionare, o distribuþie uniformã a tensiunilor
aceasta se aflã serpentinele de conductã pentru fum, formând
în sudurile de legãturã de la baza posterioarã.
cãile 2 ºi 3. Astfel, se antreneazã o circulaþie internã intensã a
apei, transportul rapid al cãldurii ºi o bunã rãcire a materiale- Camera de recirculare anterioarã se închide etanº termic cu
lor. Forma ºi execuþia camerei posterioare de recirculare a o uºã batantã, ce dispune de puþine ºuruburi. Datoritã aces-
teia, se simplificã revizia sistemului de gaze evacuate ºi
gazelor evacuate, precum ºi amplasarea cãilor, creazã spaþii
curãþarea conductelor pentru fum ale cãilor 2 ºi 3.
mari pentru ardere, o suprafaþã extinsã de încãlzire ºi un
diametru redus al corpului sub presiune. Construcþiile realizate
de alþi producãtori au pentru cazanele de capacitate echiv-
alentã de cele mai multe ori un conþinut mai mare de apã,
diametre mai mari ºi suprafeþe cu pânã la 30 % mai extinse.

12 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Execuþia cotului posterior al conductei pentru gaze evacu- Cazanul Logano SHD815 WT este echipat cu un econo-
ate rãcite cu apã ºi strãpungerea capacului posterior cu în- mizor, ale cãrui suprafeþe suplimentare de încãlzire, foarte
treaga circumferinþã a conductei pentru flacãrã reprezintã eficiente, reprezintã un avantaj deosebit.
elemente constructive specifice Buderus. Acestea conferã Fluxul de gaze evacuate al cazanului cu abur are un po-
corpului de cazan presiunea stabilã ºi rezistenþa demon- tenþial termic deosebit în intervalul temperaturilor înalte.
strate de-a lungul deceniilor.
Economizorul utilizeazã acest potenþial pentru preîncãlzirea
Tehnica de izolaþie, de asemenea consacratã în timp, apei de alimentare ºi mãreºte randamentul cazanului la in-
asigurã cele mai mici pierderi prin radiaþii. Pentru tipurile stalaþiile Buderus mai vechi cu pânã la 5 - 7%.
cu dimensiune medie ºi presiunea autorizatã de 10 bar, cu
o grosime a izolaþiei de 100 mm, acestea se situeazã la Pierderile prin gaze evacuate se reduc la mai puþin de 5%.
aproximativ 0,3% din capacitatea maximã a cazanului. Pe Noile sisteme ecologice Buderus pentru instalaþii vechi ºi
lângã suprafaþa totalã relativ redusã rezultatã din con- noi sporesc beneficiile utilizatorilor prin reducerea perioa-
strucþie, trebuie menþionatã renunþarea la suportul de dis- dei de amortizare. Acestea satisfac cerinþele autoritãþilor
tanþare a izolaþiei în zona cilindricã a acesteia. În afarã de privind pierderile de gaze evacuate ºi protejeazã mediul
aceasta, toate ferestrele de vizitare sunt izolate cu casete înconjurãtor.
deºurubabile. Având dimensiuni de transport acceptate, cazanul Logano
SHD815 WT este premontat din fabricã, cu întreaga tubu-
laturã gata de racordare, testat ºi cu izolaþia termicã apli-
catã.

3.3 Cazane cu abur de înaltã presiune Logano SHD815 UE ºi Logano SHD815 UE/WT

3.3.1 Descrierea dotãrilor pentru Logano SHD815 UE ºi Logano SHD815 UE/WT


Cazanele Logano SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT Buderus co- Caracteristici ale dotãrii
respund directivelor europene privind echipamentele sub
M Carcasã de protecþie din aluminiu
presiune, sunt fabricate conform regulilor tehnice pentru
cazane cu abur (TRD) ºi dispun de certificarea CE. M Componentele vizibile ale cazanului sunt vopsite în cu-
loarea albastrã
Cazanele sunt dotate complet din fabricã cu dulap de co-
mutare ºi cu toate componentele de siguranþã. Opþional, M Izolaþie termicã 100 mm
se monteazã ºi arzãtorul ºi se livreazã corelat cu puterea M Cazan complet montat cu arzãtor, dulap de comutare ºi
pompei de alimentare cu apã. Prin montarea în fabricã, se componente de siguranþã
garanteazã compatibilitatea optimã ºi sigurã a tuturor
M Cadru al cazanului, pentru distribuþia uniformã a sarcinii
componentelor.
ºi facilitarea transportului
Comanda este structuratã foarte clar ºi cuprinzãtor. Toate
M Sistem de siguranþã împotriva lipsei apei prin electrozi
racordurile sunt amplasate la o înãlþime accesibilã pentru
limitatori NW (NW = cel mai scãzut nivel al apei), 2 buc.
intervenþie ºi inspecþie vizualã. Cadrul stabil reduce sarci-
pentru înaltã presiune ºi 1 buc. pentru joasã presiune
na specificã exercitatã pe podea.
M Opþional, se poate livra cu schimbãtor de cãldurã
Întreþinerea este facilitatã de accesul uºor la toate compo-
pentru gazele evacuate, montat ºi racordat în fabricã,
nentele. Construcþia modularã elaboratã creazã spaþiu
pentru creºterea randamentului
liber suplimentar pentru proiectare, deºi spaþiul de montaj
este îngust.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 13


3 Descriere tehnicã

    
 
















 


 
 

 


14/1 Dotarea cazanelor Logano SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT

Legenda 12 Supraîncãlzitor-serpentine 20 Uscãtor abur


1 Cadru de bazã 13 Supraîncãlzitor-modul 21 Ventil de siguranþã cu arc
2 Manta de izolare 14 Supapã de blocare a manometrului ºi 22 Evacuare gaze reziduale
3 Manta de izolare de protecþie flanºã pentru verificare 23 Serpentinã conductã nervuratã - ECO
4 Clapetã de reglare gaze evacuate 15 Manometru 24 Fereastrã de vizitare, circuit gaze evacuate
5 Arzãtor, reglare a puterii la alegere în 16 Electrod limitator 25 Schimbãtor de cãldurã
2, 3 trepte sau modulat continuu 17 Senzor pentru mãsurarea nivelului 26 Vizor pentru flacãrã
6 Uºa camerei de recirculare, batantã (4 mA - 20 mA) 27 Fereastrã de vizitare, circuit flacãrã
7 Robinet de purjare, robinet prizã apã 18 Fereastrã de vizitare, circuit abur 28 ªtuþ racord gaze evacuate cu flanºã ºi
8 Indicator nivel apã prin reflexie 19 Opþional contraflanºã
9 Ventil de închidere conductã MVentil reglare demineralizare 29 Fereastrã de vizitare, circuit apã
manometru, nu necesitã întreþinere MVentil reglare demineralizare, nu 30 Purjã automatã
10 Limitator de presiune necesitã întreþinere
31 Ventil de evacuare, nu necesitã
MSenzor de conductivitate
11 Conductã goalã întreþinere

14 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

3.3.2 Principiu de funcþionare a cazanelor SHD815 UE ºi Logano SHD815 UE/WT


Modulul supraîncãzitor este amplasat pe camera de recir- pe traseul spre utilizatori prea îndepãrtaþi. În afarã de
culare anterioarã, astfel încât câmpurile de conducte pen- aceasta, aburul supraîncãlzit este foarte slab conducãtor
tru gaze evacuate ale cãilor 2 ºi 3 rãmân liber accesibile. de cãldurã, astfel încât pierderile prin radiaþie în reþelele de
Aburul saturat circulã din compartimentul de abur ºi, în conducte sunt foarte reduse. Pentru atingerea acestor
contracurent cu gazele calde, prin serpentina de conducte obiective, sunt suficiente adeseori temperaturi ale aburului
a supraîncãlzitorului. Uscãtorul de gaz împiedicã fierbinte cu doar 50 °K peste temperatura aburului saturat.
antrenarea apei, astfel încât se evitã depunerile de sãruri Temperaturile foarte ridicate ale aburului fierbinte, care se
pe supraîncãlzitor. Temperatura aburului fierbinte este uilizeazã de exemplu pentru turbinele cu abur, se întâl-
reglatã cu ajutorul unei clapete de bypass situatã pe circui- nesc astãzi foarte rar. Acestea nu pot fi realizate cu acest
tul gazelor evacuate. În intervalul de sarcinã superior, o aranjament al supraîncãlzitorului.
parte din gazele calde sunt conduse direct din aadoua
doua cale
cale Cazanul Logano SHD815 UE/WT este dotat cu un econo-
spre a treia cale de gaze evacuate. Se poate renunþa la mizor, ale cãrui suprafeþe de încãlzire suplimentare, foarte
rãcirea prin injecþie sau de suprafaþã a aburului fierbinte. eficiente, reprezintã un deosebit avantaj.
Prin acest reglaj al încãlzirii ºi prin amplasarea su-
praîncãlzitorului într-o zonã de temperaturã inofensivã, se Fluxul de gaze evacuate al cazanului cu abur are un po-
obþine o rezistenþã pe termen lung. Practic, supraîncãlzi- tenþial termic deosebit în intervalul temperaturilor înalte.
torul nu trebuie înlocuit niciodatã. Cazanul poate fi condus Economizorul utilizeazã acest potenþial pentru
ca un cazan cu abur saturat. Inundarea supraîncãlzitorului preîncãlzirea apei de alimentare ºi sporeºte randamentul
ºi apoi evacuarea apei nu sunt necesare. cazanului la instalaþiile Buderus mai vechi cu pânã la 5 - 7%.

Tipul Logano SHD815 este echipat pentru producerea de Pierderile prin gaze evacuate se reduc la mai puþin de 5%.
abur fierbinte cu un modul supraîncãlzitor în partea extin- Noile sisteme ecologice Buderus pentru instalaþii vechi ºi
sã camerei anterioare de recirculare a gazelor evacuate. noi sporesc beneficiile utilizatorilor prin reducerea perioa-
Prin aceastã amplasare a supraîncãlzitorului, se pot dei de amortizare. Acestea satisfac cerinþele autoritãþilor
obþine temperaturi ale aburului fierbinte cu pânã la 100 K privind pierderile de gaze evacuate ºi protejeazã mediul
mai mari decât temperatura aburului saturat corespunzã- înconjurãtor.
tor. În domeniul industrial, se utilizeazã mai mult abur sat- Având dimensiuni de transport acceptate, cazanul Logano
urat numai puþin supraîncãlzit, prin care se acoperã pier- SHD815 UE/WT este premontat din fabricã, cu întreaga
derile de cãldurã prin reþele de conducte complexe ºi tubulaturã gata de racordare, testat ºi cu izolaþia termicã
foarte ramificate. Astfel se va evita condensarea aburului aplicatã.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 15


3 Descriere tehnicã

3.3.3 Supraîncãlzitoarele, ce sunt ºi unde sunt necesare?


450 ˚C
Limite de utilizare
3400
400 ˚C M Max. 310 °C temperatura aburului cald
Entalpie (conþinut de cãldurã) h în kj/kg

3200 Abur fierbinte (abur 350 ˚C


saturat supraîncãlzit) M Max. aproximativ 110 °C
300 ˚C
r
0 500

Temperatura garantatã a aburului supraîncãlzit de la


ba

3000 250 ˚C M
00

sarcina minimã de 50%


0
10

30

200 ˚C
40
p=

150 ˚C
2800 SHD815 UE abia de la 2.600 kg/h
10

Ab u
50

M
20

10

r sa
5

tura 100 ˚C
2 t
Reguli de stabilire a preþului

5
1

0,
2 50 ˚C
2600 Abur umed (amestec. 0,
0,
1
05 r
0, 02 ba
abur/apã 0, ,01 M Cu cât temperatura aburului cald este mai ridicatã, cu
=0
p
x=0,94
2400 0,92 atât preþul este mai mare
0,90
0,8
0,8
8 M Cu cât scãderea sarcinii proiectate este mai mare, cu
2200 0,8
6
4 atât preþul este mai mare
x=

0,8
0, 0, 2
0,

74 0,76
0,

0, 0,8
0,

72 78 0
68
66

70

2000 Alternative
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0
Entropie s în kJ/kg/K M Staþii de reducere a presiunii aburului
Premise: presiune diferenþialã mare, supraîncãlzire micã
16/1 Diagrama Mollier h-s
M Pânã la aproximativ 3 t/h supraîncãlzitoarele electrice
Cu ajutorul diagramei Mollier h-s, se poate explica eficient reprezintã o alternativã eficientã ca preþ
ce tipuri de abur existã. Dacã se încãlzeºte apã, mai întâi
M Cazanele cu abur saturat cu uscãtoare pentru abur
creºte temperatura acesteia, apa rãmânând în stare
(abur uscat)
lichidã. Dacã prin aportul de cãldurã se depãºeºte aºa-
numitul punct de saturaþie, se ajunge în intervalul aburului Alternativele la supraîncãlzitoare trebuie analizate în pre-
umed. Aici se combinã presiunea (aburului saturat) cu alabil, deoarece s-a constatat cã majoritatea proiectelor
temperatura (aburului saturat) ºi orice aport sau pierdere cu supraîncãlzitoare sunt supradimensionate ºi în practicã
de energie are drept efect numai o modificare a sunt utilizate foarte rar.
conþinutului de apã. Un cazan tipic cu abur saturat În exemplul 16/2 este reprezentatã temperatura aburului
produce de fapt abur umed cu un conþinut de umiditate de cald, nereglatã ºi reglatã, faþã de sarcina cazanului. Prin
0,1% - 3% în funcþie de construcþia cazanului ºi de extinderea serpentinei supraîncãlzitorului, se poate în-
condiþiile de funcþionare. Aburul saturat corespunde stãrii cepe intervenþia de reglare de la o sarcinã mai micã a ca-
în care existã 100% abur ºi 0% apã. Dacã se continuã zanului. Aceastã regulã de încãlzire a supraîncãlzitorului
aportul de energie, se întrerupe relaþia presiune- este simplã, robustã ºi valoroasã
temperaturã, iar aburul se supraîncãlzeºte devenind abur
cald. 250

Exemple cu utilizatorii care au nevoie de abur uscat:


240
M Turbinele cu abur pentru producerea curentului electric
T [˚C]

230
M Cazanele auxiliare în termocentralele cu turbine cu
abur 220

M Reþelele foarte ramificate de conducte cu posibilitãþi re- 210


duse sau fãrã posibilitatea de a evacua apa
200
M Centralele energetice 0 20 40 60 80 100
L [%]
M Înlocuirea unui cazan acvatubular în spaþiul unui cazan
existent 16/2 Temperaturi teoretice ale aburului cald
Exemplu: 230 °C la 60% sarcinã
Legenda
T Temperaturã abur fierbinte în °C fãrã reglare
L Sarcinã cazan în % cu reglare

16 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

3.3.4 Comparaþie cu concurenþa


Avantaje Buderus
M Sistem modular
M Uºurinþa la întreþinere/montaj
M Dimensionare individualizatã
M Reglare la alegere (circuit gaze evacuate) sau fãrã
reglare (cu posibilitate de reglare manualã)
M Solicitare termicã redusã a serpentinei schimbãtorului
de cãldurã
M Posibilitate de curãþare liberã a cãilor 2 ºi 3
M Contracurent încruciºat puternic
M Fãrã probleme cu apa de înjecþie la reglarea temperaturii
aburului cald

3.4 Cazane cu abur de înaltã presiune Logano SHD915 ºi Logano SHD915 WT

3.4.1 Descrierea dotãrii cazanelor Logano SHD915 ºi Logano SHD915 WT


Pentru capacitãþi mari de abur, se oferã cazanul Logano intervenþie ºi inspecþie vizualã. Cadrul stabil reduce sarci-
SHD915 cu douã conducte pentru flacãrã. Cel mai mare na specificã exercitatã pe podea.
cazan din aceastã serie are, împreunã cu izolaþia, un dia- Întreþinerea este facilitatã de accesul uºor la toate compo-
metru al corpului sub presiune, de 4,70 m la o lungime de nentele. Construcþia modularã elaboratã creazã spaþiu
aproape 9 m ºi, umplut cu apã pentru presiunea de 10 bar, liber suplimentar pentru proiectare, deºi spaþiul de montaj
are pe fundaþie greutatea de serviciu de 140 t. ªi aceste este îngust.
cazane sunt adecvate pentru orice tip de arzãtor.
Caracteristici ale dotãrii
Cazanele Logano SHD915 ºi SHD915 WT Buderus cores-
pund directivelor europene privind echipamentele sub pre- M Carcasã de protecþie din aluminiu
siune, sunt fabricate conform regulilor tehnice pentru ca- M Componentele vizibile ale cazanului sunt vopsite în cu-
zane cu abur (TRD) ºi dispun de certificarea CE. loarea albastrã
Datoritã unor mãsuri constructive speciale, aceastã gamã M Izolaþie termicã 100 mm
de cazane are atestare pentru funcþionare nelimitatã în M Cazan complet montat cu arzãtor, dulap de comutare ºi
regim cu o camerã de ardere. componente de siguranþã
Cazanele sunt dotate complet din fabricã cu dulap de co- M Cadru al cazanului, pentru distribuþia uniformã a sarcinii
mutare ºi cu toate componentele de siguranþã. Opþional, ºi facilitarea transportului
se monteazã ºi arzãtorul ºi se livreazã corelat cu puterea M Sistem de siguranþã împotriva lipsei apei prin electrozi
pompei de alimentare cu apã. Prin montarea în fabricã, se limitatori NW (NW= cel mai scãzut nivel al apei), 2 buc.
garanteazã compatibilitatea optimã ºi sigurã a tuturor pentru înaltã presiune ºi 1 buc. pentru joasã presiune
componentelor.
M Opþional, se poate livra cu schimbãtor de cãldurã pentru
Comanda este structuratã foarte clar ºi cuprinzãtor. Toate gazele evacuate, montat ºi racordat în fabricã, pentru
racordurile sunt amplasate la o înãlþime accesibilã pentru creºterea randamentului

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 17


3 Descriere tehnicã

  


 
 



 



 










 



18/1 Dotarea cazanelor Logano SHD915 ºi SHD915 WT


Legenda imaginii 12 Electrod limitator NW 21 Clapetã de reþinere apã de alimentare
1 Cadru de bazã 13 Senzor pentru mãsurarea nivelului 22 Ventil de închidere apã de alimentare,
2 Manta de izolare de protecþie (4 mA - 20 mA) nu necesitã întreþinere
3 Manta de izolare 14 Manometru 23 ªtuþ racord gaze evacuate cu contraflanºã
4 Profiluri pentru ghidarea apei 15 Supapã de blocare a manometrului ºi 24 Camerã gaze evacuate
5 Arzãtor, modulat continuu flanºã pentru verificare 25 Fereastrã de vizitare, circuit gaze
6 Robinet de purjare, robinet prizã apã 16 Opþional evacuate
7 Indicator nivel apã prin reflexie MVentil reglare demineralizare 26 ªtuþ condens gaze evacuate
MVentil reglare demineralizare, nu 27 Vizor pentru flacãrã
8 Uºa camerei de recirculare, batantã
necesitã întreþinere 28 Fereastrã de vizitare, circuit flacãrã
9 Sentor de mãsurare a presiunii
MSenzor de conductivitate
(4 mA - 20 mA) 29 Fereastrã de vizitare, circuit apã
17 Fereastrã de vizitare, circuit abur
10 Limitator de presiune 30 Sistem automat de curãþare
18 Uscãtor abur
11 Ventil de închidere conductã 31 Ventil de evacuare, nu necesitã
19 Ventil prizã abur, nu necesitã întreþinere
manometru, nu necesitã întreþinere întreþinere
20 Ventil de siguranþã cu arc

18 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

3.4.2 Principiu de funcþionare a cazanelor Logano SHD915 ºi SHD915 WT


Spre deosebire de alþi producãtori, la acest cazan came- Funcþionarea cu 2 camere de ardere are urmãtoarele
rele de ardere strãpung cu întreaga circumferinþã nu numai avantaje pentru utilizator:
baza anterioarã, dar ºi pe cea posterioarã, fiind prinse de M Disponibilitate sporitã, pentru cazul defectãrii unui focar
acestea prin sudurã. Camera posterioarã de recirculare a
M Interval de reglaj dublu, pânã la punctul de sarcinã mi-
gazelor evacuate, rãcitã cu apã, trece de asemenea prin
nimã al unui focar. Prin aceasta, se obþin trepte de
baza posterioarã ºi este sudatã. Camerele de ardere ºi
reglare mai mici ale focarelor, pentru sarcinã redusã
camera de recirculare sunt conectate prin ºtuþuri. Ancorele
de colþ posterioare leagã baza posterioarã nu de mantaua M Decalarea în timp a alimentãrii cu combustibil a focare-
corpului de presiune, ci de capacul camerei de recirculare. lor, astfel încât cazanul se menþine în permanenþã la
jumãtate din sarcinã
Suprafeþele de încãlzire ale celor trei cãi sunt amplasate,
distribuite pe dreapta ºi stânga, în compartimentul pentru M În cazul combustibilului combinat lichid/gazos, este
apã. Pentru aspirarea liberã a bulelor de abur, între ser- posibilã arderea în paralel a doi combustibili diferiþi
pentinele conductelor pentru gaze evacuate, sunt prevã- Conform tuturor calculelor de eficienþã economicã, caza-
zute cãi largi de circulaþie. Profilurile deflectoare pentru nele de mare capacitate, precum SHD915, trebuie sã dis-
apã de pe baza cazanului accelereazã circulaþia internã a punã de un schimbãtor de cãldurã pentru gazele evacuate.
apei ºi transportul cãldurii de cãtre bulele de abur în com- Întrucât acest cazan se utilizeazã ºi cu o singurã camerã de
partimentul pentru abur. Buna rãcire a materialelor asi- ardere, acesta are ºi la schimbãtorul de cãldurã cãi sepa-
gurã o duratã de viaþã prelungitã a acestora. rate pentru gazele evacuate. Se realizeazã aspiraþia liberã
Gazele calde din focare sunt conduse separat prin cazan, a gazelor evacuate la capul schimbãtorului de cãldurã, din
pânã la ieºirea din ºtuþul de gaze evacuate. Camera posterio- cauzã cã presiunea pe aceastã parte este ≤ 0 mbar ºi în
arã de recirculare a gazelor evacuate, spãlatã de apã, este mod normal se va lua în calcul existenþa unor echipamente
compartimentatã de un perete separator format din conducta suplimentare, de exemplu, atenuator de zgomot secundar,
pentru apã. Pentru returul de la circuitul anterior al gazelor care ar putea afecta negativ curgerea. Pentru aceasta, se
evacuate sunt montate douã camere de recirculare a acesto- va determina rezistenþa fiecãrui echipament suplimentar ºi
ra. Camera de colectare a gazelor evacuate din partea poste- se va clarifica dacã aceste rezistenþe pot fi depãºite de
rioarã, care într-o versiune extinsã cuprinde ºi economizorul, cãtre arzãtor sau de cãtre tirajul coºului.
are un perete separator din conducta pentru gaze evacuate La modelul SHD915 WT existã un singur corp de schim-
Aceastã construcþie, consacratã de-a lungul deceniilor, bãtor de cãldurã pentru gazele evacuate, cu perete sepa-
asigurã o distribuþie excelentã a tensiunilor, fie la funcþio- rator în centru, dar existã o singurã serpentinã continuã de
narea cu 2 camere de ardere, fie cu o camerã de ardere. conducte pentru apã pentru ambele focare.
Pentru a împiedica refularea gazelor evacuate în sectorul Cel mai important criteriu de decizie în favoarea unui
neîncãlzit, la funcþionarea cu o camerã de ardere, schimbãtor de cãldurã pentru gaze evacuate, în prezent,
canalele de gaze evacuate ºi coºul trebuie proiectate pen- este randamentul cazanului. Pentru obþinerea unui randa-
tru o distribuþie echilibratã. Aceasta înseamnã cã rezis- ment optim, cea mai avantajoasã soluþie este ca schimbã-
tenþa pe circuitul gazelor evacuate pânã la gura coºului torul sã fie tranzitat complet de gazele evacuate, în orice
trebuie sã fie ceva mai micã decât tirajul natural al coºului. situaþie de sarcinã, mai precis sã funcþioneze fãrã reglare.
Prin aceasta, în punctul de unire a celor douã debite de gaze
evacuate, la ºtuþ, se creazã o uºoarã subpresiune, care nu per-
mite formarea contracurentului.

3.5 Principiu de funcþionare a cazanelor Logano SHD915 UE ºi SHD915 UE/WT


La cazanele din aceastã gamã se utilizeazã douã module terioarã de recirculare ºi au acelaºi mod de funcþionare ca
de supraîncãlzitor. Acestea se amplaseazã pe camera an- la modelul Logano SHD815 UE.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 19


3 Descriere tehnicã

3.6 Dimensiuni ºi date tehnice

3.6.1 Logano SHD615


Dimensiuni de gabarit

L1 B1

L2 B2
300
L3 50

H1
H2
20/1 Dimensiuni de gabarit pentru cazanul Logano SHD615 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Explicarea simbolurilor

Avertisment pentru tensiune electricã periculoasã

Dipozitivele de ridicare se ataºeazã numai în locurile marcate

Avertizare pentru suprafeþe fierbinþi, de exemplu, racorduri neizolat

Dimensiunea cazanului 350 500 800 1250


Suprapresiune de lucru
bar 16 16 16 16
maximã admisã
Conþinut de apã la
m3 0,395 0,547 0,748 0,993
nivelul minim de apã
L11) combustibil
mm 2100 2530 2815 3220
lichid
L11) combustibil
mm 2190 2545 3060 3390
gazos - combinat
L22) mm 1770 1925 2025 2505
Dimensiuni
(Toleranþã ±1%) L3 mm 1505 1660 1725 2205
B1 mm 1485 1560 1775 1770
B22) mm 1205 1275 1495 1490
3)
H1 mm 1670 1760 2100 2130
H22) mm 1520 1610 1805 1825
1)
Dimensiunea L1 este orientativã ºi depinde de tipul ºi construcþia arzãtorului, precum ºi de capacitatea efectivã de abur
2)
Cele mai mici dimensiuni pentru transport, cu izolaþie cu grosimea 100 mm ºi cu racordurile, arzãtorul ºi dulapul de comutare demontate
(fãrã canal de cabluri; cu canal de cabluri +75 mm dreapta)
3)
Dimensiunea H1 poate varia în funcþie de producãtorul ventilului

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 57)
M Cazanul este reprezentat cu arzãtor mixt montat. Alte arzãtoare la cerere
M La cerere, toate racordurile montate pe partea dreaptã pot fi montate pe partea stângã

20 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Dimensiuni individuale
L5
L4
L3
B4 250 L2
B4
L1
180

50

300
H1
DN

42˚
42
˚
H5
H4

H8
H2
H3

B3 L8 L7 B2

L6 B1

H7
H6
Vedere din spate Vedere lateralã Vedere din faþã

21/1 Dimensiunile individuale ale cazanului Logano SHD615 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Dimensiunea cazanului 350 500 800 1250


B3 mm 450 500 500 500
B4 mm 100 100 115 –
L1 mm 325 385 415 425
L2 mm 520 635 665 675
L3 mm 350 405 370 735
L4 mm 520 635 665 875
L5 mm 575 630 595 960
Poziþia ºtuþului
L7 mm 550 400 450 450
H1 mm 1440 1530 1735 1740
H3 mm 185 185 185 185
H4 mm 985 1035 1165 1225
H5 mm 1005 1055 1185 1245
H7 mm 185 185 185 185
H8 mm 935 990 1120 1180
H2 mm 500 550 550 600
Racord gaze evacuate 1)
DN 160 250 250 315
L6 mm 1550 1665 1665 2155
L8 mm 55 55 55 55
Cadru de bazã B1 mm 770 870 900 900
B2 mm 60 60 60 60
H6 mm 205 200 210 200
1)
DN pentru racordul conductei conform DIN 24154 Partea 4

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 57)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard cu grosimea de 100 mm

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 21


3 Descriere tehnicã

3.6.2 Logano SND615


Dimensiuni de gabarit

L1 B1

L2 B2
300
L3 50

H1
H2
22/1 Dimensiuni de gabarit pentru cazanul Logano SND615 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Explicarea simbolurilor

Avertisment pentru tensiune electricã periculoasã

Dipozitivele de ridicare se ataºeazã numai în locurile marcate

Avertizare pentru suprafeþe fierbinþi, de exemplu, racorduri neizolate

Marimea cazanuluii 350 500 800 1250 20004) 32004)


Suprapresiune de lucru
bar 1 1 1 1 1 1
maximă admisă
Conţinut de apă la
m3 0,371 0,502 0,681 0,924 1,692 2,560
nivelul minim de apă
L11) combustibil
mm 2115 2515 2615 3225 3575 2935
lichid
L11) combustibil
mm 2195 2655 2820 3395 3745 4335
gazos-combinat
L22) mm 1770 1925 2025 2505 2850 3240
Dimensiuni
(Toleranţă ±1%) L3 mm 1505 1660 1725 2205 2500 2890
B1 mm 1405 1475 1695 1690 1975 2225
B22) mm 1205 1275 1495 1490 1775 2025
3)
H 1 mm 1720 2060 2315 2455 2835 3190
H22) mm 1515 1550 1750 1775 2105 2365
1)
Dimensiunea L1 este orientativã ºi depinde de tipul ºi construcþia arzãtorului, precum ºi de capacitatea efectivã de abur
2)
Cele mai mici dimensiuni pentru transport, cu izolaþie cu grosimea 100 mm ºi cu racordurile, arzãtorul ºi dulapul de comutare demontate
(fãrã canal de cabluri; cu canal de cabluri +75 mm dreapta)
3)
Dimensiunea H1 poate varia în funcþie de producãtorul ventilului
4)

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 56)
M Cazanul este reprezentat cu arzãtor mixt montat. Alte arzãtoare la cerere
M La cerere, toate racordurile montate pe partea dreaptã pot fi montate pe partea stângã

22 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Dimensiuni individuale

L4
L3
L2
L1
180

50

300
H1
DN

42˚
H5
H4

H8
H2
H3

B3 L7 B2

L5 B1

H7
H6
Vedere din spate Vedere lateralã Vedere din faþã

23/1 Dimensiuni individuale ale cazanului Logano SND615 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Mãrimea cazanului 350 500 800 1250 2000 3200


B3 mm 450 500 500 500 600 750
L1 mm 325 385 415 425 475 525
L2 mm 575 635 715 725 925 1025
L3 mm 350 405 370 735 715 835
L4 mm 575 630 595 960 940 1060
Poziþia ºtuþului H1 mm 1440 1530 1730 1740 2030 2285
H3 mm 330 330 330 330 330 330
H4 mm 980 1030 1160 1235 1425 1620
H5 mm 980 1030 1160 1235 1430 1625
H7 mm 185 185 185 185 190 210
H8 mm 935 985 1115 1180 1375 1570
H2 mm 500 550 550 600 600 625
Racord gaze evacuate
DN1) 160 250 250 315 315 400
L5 mm 1550 1665 1665 2155 2375 2750
L7 mm 55 55 55 55 55 55
Cadru de bazã B1 mm 770 870 900 900 1060 1360
B2 mm 60 60 60 60 60 80
H6 mm 200 205 210 200 205 200
1)
DN pentru racordul conductei conform DIN EN 12220

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 56)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard cu grosimea de 100 mm

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 23


3 Descriere tehnicã

3.6.3 Logano SHD815


Dimensiuni de gabarit

L1 B1
L2 B2
L3 240

H2
H1
24/1 Dimensiuni de gabarit pentru cazanul Logano SHD815 (Dimensiunile în mm)

Explicarea simbolurilor

Dipozitivele de ridicare se ataºeazã numai în locurile marcate

Avertizare pentru suprafeþe fierbinþi, de exemplu, racorduri neizolate

Mãrimea cazanului 12504) 20004) 26004) 32004) 4000 5000 6000 7000 8000
L11) EL-combustibil lichid mm 3730 4085 4385 5085 5885 5885 6375 6600 7045
Cu arzãtor
1
cu pulverizare sub presiune L1 combustibil mm 3900 4235 4535 5260 6060 6100 6880 6880 7525
gazos-combinat
1)
Cu arzãtor L EL-combustibil
1
mm – – 4780 5310 6115 6115 6610 6610 7060
cu pulverizare prin centrifugare lichid/gazos-combinat
2)
L 2 mm 3020 3420 3720 4250 5050 5050 5670 5670 6120
L3 mm 2620 2970 3270 3800 4600 4600 5100 5100 5550

Dimensiuni B1 mm 1774 1970 2020 2020 2425 2525 2550 2600 2650
(Toleranþã ±1%) B22) mm 1640 1825 1910 1910 2165 2360 2400 2500 2600
H13) mm 2262 2510 2560 2640 2950 3180 3220 3440 3560
H22) mm 1875 2065 2210 2210 2540 2715 2760 2850 2895

Mãrimea cazanului 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000
L11) EL-combustibil lichid mm 7230 7490 7435 7815 8645 8265 8915 9335 9335
Cu arzãtor
1)
cu pulverizare sub presiune L1 combustibil mm 7525 7775 7435 7815 8645 8265 8915 9335 9335
gazos-combinat
Cu arzãtor 1)
EL-combustibil lichid mm 7060 7125 7125 7125 8005 7955 8005 8425 8615
cu pulverizare prin centrifugare
2)
L 2 mm 6120 6370 6550 6550 7380 7380 7380 7800 7800
L3 mm 5550 5800 5800 5800 6630 6630 6630 7050 7050

Dimensiuni B1 mm 2950 3025 3150 3150 3150 3250 3250 3450 3650
(Toleranţă ±1%) B22) mm 2800 2950 3200 3200 3200 3400 3400 3600 4000
H13) mm 3730 3960 4220 4220 4220 4370 4570 4740 5220
H22) mm 3065 3200 3465 3465 3465 3700 3670 3830 4300
1)
Dimensiunea L1 este orientativã ºi depinde de tipul ºi construcþia arzãtorului, precum ºi de capacitatea efectivã de abur
2)
Cele mai mici dimensiuni pentru transport, cu izolaþie cu grosimea 100 mm ºi cu racordurile, arzãtorul ºi dulapul de comutare demontate
(fãrã canal de cabluri; cu canal de cabluri +75 mm dreapta)
3)
Dimensiunea H1 poate varia în funcþie de producãtorul ventilului
4)
Cazanele SHD815 1250 pânã la SHD815 3200 au un ax prelungitor la ventilul de prizã abur

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 58)
M Cazanul este reprezentat cu arzãtor mixt montat. Alte arzãtoare la cerere

24 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Dimensiuni individuale

L4
L9 L3
1)
300 (250) L2
L1
600
L5 240

340 (300)2
B1

H1

H 23)
H3

H5
H4

H6

25
Ø d L6

H7
L7
B2
L8

Vedere din spate Vedere lateralã Vedere din faþã

25/1 Dimensiunile individuale ale cazanului Logano SHD815 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

1)
Dimensiunea 250 este valabilã numai pentru tipul SHD815 1250
2)
Dimensiunea 300 este valabilã numai pentru tipul SHD815 1250
3)
La tipurile da cazan pânã la SHD815 3200 este amplasat lateral

Mãrimea cazanului 12502) 20002) 26002) 32002) 4000 5000 6000 7000 8000
L1 mm 975 1015 785 840 1150 1150 1150 1150 1100
L2 mm 475 400 415 400 1500 1500 1650 1650 1600
L3 mm 600 665 665 725 1850 1850 2150 2150 2100
L4 mm 950 965 990 1050 2250 2250 2750 2750 2700
L5 mm 550 550 750 750 800 750 750 750 750
L8 mm 500 500 420 420 420 420 420 420 420
Poziþia ºtuþului
L9 mm 1345 1655 1535 1900 2550 2550 2650 2650 3000
H1 mm 1875 2065 2110 2110 2415 2590 2635 2725 2845
H2 mm 1365 1525 1570 1570 – – – – –
H3 mm 1345 1505 1550 1550 1740 1860 1920 1960 2090
H4 mm 960 1070 1085 1085 1215 1290 1310 1350 1420
H5 mm 1300 1445 1510 1510 1700 1820 1880 1920 2050
B1 mm 165 166 305 305 358 374 345 400 425
Racord gaze evacuate H6 mm 550 600 550 550 623 688 660 645 690
1)
Ød mm 315 315 400 400 500 500 500 630 630
L6 mm 2270 2625 2120 2750 3750 3500 4000 4000 4450
L7 mm 175 200 695 540 425 600 500 500 550
Cadru de bazã B2 mm 1060 1100 1360 1360 1655 1785 1820 1890 1950
H7 mm 200 190 135 135 190 165 160 150 170
Profil HEB – – – – 180 180 180 180 200
Continuare pe pagina urmãtoare
1)
DN pentru racordul conductei conform DIN EN 12220
2)
Tipurile de cazan SHD815 1250 pânã la SHD815 3200 au orificii de revizie lateral dreapta jos, în loc de placa posterioarã

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 58)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard:
150 mm grosime la bazã
100 mm grosimea mantalei

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 25


3 Descriere tehnicã

Mãrimea cazanului 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000
L1 mm 1100 1050 1050 1050 1550 1550 1550 1400 1400
L2 mm 1600 1700 1700 1700 2200 2200 2200 2050 2050
L3 mm 2100 2350 2350 2350 2850 2850 2850 2700 2700
L4 mm 2700 3100 3100 3100 3600 3600 3600 3800 3850
L5 mm 750 750 750 750 750 750 750 122 1225
L8 mm 420 420 420 420 420 420 420 420 420
Poziþia ºtuþului
L9 mm 3000 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3425 3375
H1 mm 3015 3150 3415 3415 3415 3660 3660 3830 4300
H2 mm – – – – – – – – –
H3 mm 2190 2290 2540 2540 2540 2725 2725 2865 3260
H4 mm 1490 1280 1370 1370 1370 1515 1515 1555 1675
H5 mm 2150 2250 2500 2500 2500 2685 2685 2825 3220
B1 mm 380 415 445 445 445 470 470 500 400
Racord gaze evacuate H6 mm 720 720 750 750 750 865 865 845 950
1)
Ød mm 800 800 800 800 800 800 900 900 1000
L6 mm 4450 4450 4700 4700 5500 5500 5500 5800 5800
L7 mm 550 550 550 550 550 550 550 625 625
Cadru de bazã B2 mm 2080 2180 2340 2340 2340 2365 2365 2500 2700
H7 mm 140 125 140 140 140 185 185 155 225
Profil HEB 200 200 240 240 240 260 260 260 300
1)
DN pentru racordul conductei conform DIN EN 12220

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 58)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard:
150 mm grosime la bazã
100 mm grosimea mantalei

3.6.4 Logano SHD815 WT


Dimensiuni de gabarit

L1 B1
L2 B2
L3 L4
H1
H3

26/1 Dimensiuni de gabarit pentru cazanul Logano SHD815 WT (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Explicarea simbolurilor

Dipozitivele de ridicare se ataºeazã numai în locurile marcate

Avertizare pentru suprafeþe fierbinþi, de exemplu, racorduri neizolate

26 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Mãrimea cazanului 12505) 20005) 26005) 32005) 4000 5000 6000 7000 8000
1)
L EL-combustibil
1
mm 3990 4228 4668 5368 6168 6168 6808 7103 7593
Cu arzãtor lichid
cu jet sub presiune L11) combustibil
mm 4160 4378 4818 5543 6343 6383 7313 7383 8073
gazos-combinat
L11) EL-combustibil
Cu arzãtor
lichid/gazos- mm – – 5063 5593 6398 6398 7043 7113 7608
cu jet rotativ
combinat
L22) mm 3280 3820 4260 4760 5490 5450 6215 6215 6800
L3 mm 2620 2970 3270 3800 4600 4600 5100 5100 5550
L4 mm 500 640 780 780 680 640 785 785 920
Dimensiuni
B1 mm 1774 1970 2020 2020 2425 2525 2550 2600 2650
(Toleranþã ±1%)
B22) mm 1640 1825 1910 1910 2165 2360 2400 2500 2600
3)
H 1 mm 2262 2510 2560 2640 2950 3180 3220 3440 3560
H34) mm 2470 2560 2550 2550 2600 2820 3000 3000 3200

Mãrimea cazanului 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000
L11) EL-combustibil
mm 7778 8258 8203 8583 9413 9033 9683 10103 10303
Cu arzãtor lichid
cu jet sub presiune L11) combustibil
mm 8073 8543 8203 8583 9413 9033 9683 10103 10303
gazos-combinat
Cu arzãtor L11) EL-combustibil
mm 7608 7893 7893 7893 8773 8723 8773 9193 9383
cu jet rotativ lichid
L22) mm 6860 7265 7445 7455 8285 8285 8285 8705 8805
L3 mm 5550 5800 5800 5800 6630 6630 6630 7050 7050
L4 mm 980 1135 1135 1145 1145 1145 1145 1145 1395
Dimensiuni
B1 mm 2950 3025 3150 3150 3150 3250 3250 3450 3650
(Toleranþã ±1%)
B22) mm 2800 2950 3200 3200 3200 3400 3400 3600 4000
3)
H 1 mm 3730 3960 4220 4220 4220 4370 4570 4740 5220
H34) mm 3065 3200 3465 3465 3465 3660 3660 3830 4300
1)
Dimensiunea L1 este orientativã ºi depinde de tipul ºi construcþia arzãtorului, precum ºi de capacitatea efectivã de abur
2)
Cele mai mici dimensiuni pentru transport, cu izolaþie cu grosimea 100 mm ºi cu racordurile, arzãtorul ºi dulapul de comutare demontate
(fãrã canal de cabluri; cu canal de cabluri +75 mm dreapta)
3)
Dimensiunea H1 poate varia în funcþie de producãtorul ventilului
4)
Dimensiunea H3 nu este racordul de gaze evacuate, ci cea mai micã dimensiune de transport. Dimensiunile sunt valabile pentru tipurile de cazan pânã la SHD815
WT 13000 pânã la 12 conducte Eco pe înãlþime ºi de la tipul SHD815 WT 14000 pânã la 16 conducte Eco pe înãlþime
5)
Cazanele SHD815 WT 1250 pânã la SHD815 WT 3200 au un ax de prelungire la ventilul de prizã abur

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 58)
M Cazanul este reprezentat cu arzãtor mixt montat. Alte arzãtoare la cerere

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 27


3 Descriere tehnicã

Dimensiuni individuale

L4
L3
300 (250)1) L2
B1 B3
600 L10
L5 L1 Ø d

340 (300)2

H6
H2
H1
H3

H5
H4

25
H7
B2 L6
L7
L8

Vedere din spate Vedere lateralã Vedere din faþã

28/1 Dimensiuni individuale ale cazanului Logano SHD815 WT (dimensiunile sunt exprimate în mm)

1)
Dimensiunea 250 este valabilã numai pentru tipul SHD815 WT 1250
2)
Dimensiunea 300 este valabilã numai pentru tipul SHD815 WT 1250

Mãrimea cazanului 12505) 20005) 26005) 32005) 4000 5000 6000 7000 8000
L1 mm – – – – 15 15 45 42 75
L2 mm 375 400 415 400 1500 1500 1650 1650 1600
L3 mm 600 665 665 725 1850 1850 2150 2150 2100
L4 mm 950 965 990 1050 2250 2250 2750 2750 2700
L5 mm 550 550 750 750 800 750 750 750 750
L8 mm 500 500 420 420 420 420 420 420 420
L9 mm 1345 1655 1535 1900 2550 2550 2650 2650 3000
Poziþia ºtuþului
L10 mm 233 300 370 370 340 300 380 380 440
H1 mm 1875 2065 2110 2110 2415 2590 2635 2725 2845
H21) mm 1925 2020 2005 2005 – – – – –
H3 mm 1345 1505 1550 1550 1740 1860 1920 1960 2090
H4 mm 960 1070 1085 1085 1215 1290 1310 1350 1420
H5 mm 1300 1445 1510 1510 1700 1820 1880 1920 2050
B32) mm – – – – 405 575 350 350 350
2906) 2757)
B1 mm 170 270 290 290 120 155 85
3207) 2456)
Racord gaze evacuate 28007)
H63) mm 2470 2560 2550 2550 2600 3000 3000 3200
28206)
Ø d4) mm 315 315 400 400 500 500 500 630 630
L6 mm 2270 2625 2120 2750 3750 3500 4000 4000 4450
L7 mm 175 200 695 540 425 600 500 500 550
Cadru de bazã B2 mm 1060 1100 1360 1360 1655 1785 1820 1890 1950
H7 mm 200 190 135 135 190 165 160 150 170
Profil HEB fãrã fãrã fãrã fãrã 180 180 180 180 200
Continuarea pe pagina urmãtoare
1)
ªtuþul de alimentare pentru tipul SHD815 WT pânã la 4000 kg/h (dimensiunea pentru economizor neblocabil/nereglat)
Dimensiunile sunt valabile pentru tipul SHD815 WT cu 8 conducte Eco pe înãlþime
Dimensiunea depinde de numãrul efectiv de conducte Eco pe înãlþime
2)
ªtuþul de alimentare pentru tipul SHD815 WTde la 4000 kg/h (dimensiunea pentru economizor neblocabil/nereglat)
3)
Dimensiunile sunt valabile pentru tipul SHD815 WT 8000 pânã la 13000 pânã la 12 conducte Eco pe înãlþime ºi de la tipul SHD815 WT 14000 pânã la 16 conducte
Eco pe înãlþime
4)
DN pentru conducta pentru racord conform DIN EN 12220
5)
Tipurile SHD815 WT 1250 pânã la 3200 au Ferestre de vizitare laterale, în dreapta jos (nu în baza posterioarã)
6)
Pentru construcþii cu bazã planã
7)
Pentru construcþii cu baze tip disc

28 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Mãrimea cazanului 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000
L1 mm 35 45 45 45 65 65 65 65 80
L2 mm 1600 1700 1700 1700 2200 2200 2200 2050 2050
L3 mm 2100 2350 2350 2350 2850 2850 2850 2700 2700
L4 mm 2700 3100 3100 3100 3600 3600 3600 3800 3850
L5 mm 750 750 750 750 750 750 750 1225 1225
L8 mm 420 420 420 420 420 420 420 420 420
L9 mm 3000 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3425 3375
Poziþia ºtuþului
L10 mm 500 590 590 600 600 600 600 600 780
H1 mm 3015 3150 3415 3415 3415 3660 3660 3830 4300
H21) mm – – – – – – – – –
H3 mm 2190 2290 2540 2540 2540 2725 2725 2865 3260
H4 mm 1490 1280 1370 1370 1370 1515 1515 55 75
H5 mm 2150 2250 2500 2500 2500 2685 2685 2825 3220
B32) mm 500 500 740 740 740 740 740 485 785
5)
240
B1 mm 240 380 380 380 380 380 635 600
2156)
Racord gaze evacuate 30105)
H63) mm 2950 3300 3300 3300 3450 3450 3450 3615
29906)
Ø d4) mm 800 800 800 800 800 800 900 900 1000
L6 mm 4450 4450 4700 4700 5500 5500 5500 5800 5800
L7 mm 550 550 550 550 550 550 550 625 625
Cadru de bazã B2 mm 2080 2180 2340 2340 2340 2365 2365 2500 2700
H7 mm 140 125 140 140 140 185 185 155 225
Profil HEB 200 200 240 240 240 260 260 260 300
1)
ªtuþ de alimentare pentru tipul SHD815 WT pânã la 4000 kg/h (dimensiunea pentru economizor neblocabil/nereglat)
Dimensiunile sunt valabile pentru tipul SHD815 WT cu 8 conducte Eco pe înãlþime
2)
ªtuþ de alimentare pentru tipul SHD815 WT de la 4000 kg/h (dimensiunea pentru economizor neblocabil/nereglat)
3)
Dimensiunile sunt valabile pentru tipul SHD815 WT pânã la 13000 pânã la 12 conducte Eco pe înãlþime ºi de la tipul SHD815 WT 14000 pânã la 16 conducte Eco
pe înãlþime
4)
DN pentru racordul conductei conform DIN EN 12220
5)
Pentru construcþii cu bazã planã
6)
Pentru construcþii cu baze tip disc

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 58)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard:
150 mm grosime la baze
100 mm grosime la manta ºi economizor

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 29


3 Descriere tehnicã

3.6.5 Logano SHD915


Dimensiuni de gabarit

L1

L2 B1

L3 L4 L5 B2

H2
H1
30/1 Dimensiuni de gabarit pentru cazanul Logano SHD915 (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Explicarea simbolurilor

Dispozitivele de ridicare se ataºeazã numai în locurile special marcate

Avertisment pentru suprafeþe fierbinþi, de ex. armãturi neizolate

Mãrimea cazanului 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000
L11) EL-combustibil
mm 8075 8470 9755 9755 10455 10455 11005 11755
Cu arzãtor cu jet sub lichid
presiune L11) combustibil
mm 8365 8755 9755 9755 10455 10455 11005 11755
gazos-combinat
L11) EL combustibil
Cu arzãtor cu jet rotativ lichid/gazos- mm 7905 8685 9075 9080 9500 9800 10050 11040
combinat
L22) mm 6995 7435 8505 8605 9025 9275 9715 10465
L3 mm 5575 5825 6655 6655 7075 7325 7575 8325
L4 mm 1010 1150 1290 1290 1290 1290 1430 1430
L5 sus mm 395 255 220 330 330 325 325 325
Dimensiuni
L5 spate mm 65 65 65 65 65 65 65 65
(Toleranþã ±1%)
B11) mm 4400 4500 4500 4600 4750 4750 5050 5050
B22) mm 3700 3900 4000 4200 4400 4400 4700 4700
H1 mm 4925 5125 5230 5315 5610 5610 5920 5920
2)
H 2 mm 4045 4260 4370 4560 4735 4735 5010 5010
1)
Dimensiunea B1 poate varia în funcþie de tipul gazului ºi de presiunea de curgere
Dimensiunile B1 ºi L1 sunt orientative ºi depind de tipul ºi construcþia arzãtorului, precum ºi de capacitatea efectivã de abur
2)
Dimensiuni minime pentru transport cu grosimea izolaþiei de 100 mm, cu armãturile, arzãtorul ºi dulapul de comutare demontate
(fãrã canal de cabluri; cu canal de cabluri + 2 x 75 mm pe dreapta)

30 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Descriere tehnicã 3

Dimensiuni individuale

B5
L4 L12

DN2
L3 L11 B1
DN1 DN1 300 L2 B1
B3 L6 L5

L1
340
L7 L8

H7
H8
H1
H2

H3
H6

B4 L10 L9
B2
H5

H4

L11

Vedere din spate Vedere lateralã Vedere din faþã

31/1 Dimensiuni individuale ale cazanului Logano SHD915 (dimensiunle sunt exprimate în mm)

Mãrimea cazanului 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000
L1 mm 1400 1525 1525 1650 1650 1650 1750 2000
L2 mm 1865 2125 2275 2400 2250 2250 2350 2600
L3 mm 2330 2625 2775 2900 2950 2950 2950 3200
L4 mm 3050 3475 3735 3860 4050 4050 4150 4650
L6 mm 800 975 1225 1225 1075 1225 1225 1225
L7 mm 3050 3225 3475 3475 3225 3475 3575 3825
L8 mm 600 600 600 600 600 700 700 700
Poziþia ºtuþului L11 mm 475 475 600 600 600 600 650 650
B1 mm 300 300 300 350 350 350 350 350
B4 mm 1250 1250 1250 1250 1350 1350 1350 1350
H1 mm 4015 4215 4320 4510 4710 4710 5010 5010
H2 mm 3150 3350 3520 3675 4005 4005 4075 4075
H3 mm 3110 3310 3360 3635 3770 3770 3965 3965
H5 mm 260 285 290 275 225 225 220 220
H6 mm 1285 1225 1245 1295 1330 1330 1745 1745
DN1 3) 2x 630 630 710 800 800 800 900 900

Racord gaze evacuate L5 mm 630 700 770 770 770 770 840 840
individual 1) B3 mm 1500 1500 1500 1800 1900 1900 1900 1900
H7 mm 2870 3075 3160 3345 3555 3555 3870 3870
DN2 3) 1x 900 900 1000 1120 1120 1120 1250 1250
L12 sus mm 815 815 865 915 915 915 1000 1000
Racord gaze evacuate
H8sus mm 3305 3510 3595 3780 3990 3990 4305 4305
colectiv 2)
L13 spate mm 1075 1215 1355 1355 1355 1355 1495 1495
H9 spate mm 3390 3595 3730 3965 4175 4175 4540 4540
L9 mm 4325 4575 5225 5375 5500 5500 5500 6250
L10 mm 625 625 625 550 650 820 1025 1025
Cadru de bazã B2 mm 2470 2600 2700 2800 2900 2900 3100 3100
H4 mm 220 240 245 235 220 220 220 220
Profil IPB 260 280 300 300 300 300 300 300
1)
Pentru conducerea separatã a gazelor evacuate pentru fiecare camerã de ardere
2)
Pentru colectarea gazelor evacuate dupã capãtul cazanului
3)
DN pentru racordul conductei conform DIN 24154 Partea 4

M Indicaþii ºi informaþii privind cerinþele locaþiei de amplasare pentru cazan, a se vedea capitolul 8, Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazan (pagina 60)
M Dimensiunile sunt proiectate pentru izolaþia standard:
150 mm grosime la baze
100 mm grosime la manta

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 31


4 Arzãtor
4 Arzãtor

4.1 Norme generale


Cazanele cu abur Logano descrise în aceastã În cazul combinaþiei unui cazan cu un arzãtor, trebuie
documentaþie de proiectare pot funcþiona cu orice tip de verificatã respectarea cerinþelor producãtorului
arzãtor cu ventilator, pe combustibil lichid sau gazos. arzãtorului, referitoare la geometria camerei de ardere a
Arzãtoarele cu ventilator pe combustibil lichid trebuie sã cazanului ales.
fie verificate din construcþie în conformitate cu cerinþele Pentru cazanele cu abur Logano SHD815 ºi SHD915 se
DIN 4787 sau DIN EN 267, iar arzãtoarele cu ventilator pe admite ºi utilizarea de combustibil lichid usor CLU.
combustibil gazos în conformitate cu DIN 4788 sau
DIN EN 676. Se vor respecta cerinþele conform cu
DIN 4755 pentru instalaþii de ardere pe combustibil lichid
ºi cele conform cu DIN 4756 pentru instalaþii de ardere pe
combustibil gazos, precum ºi directivele ºi hotãrârile
aferente.

4.2 Recomandãri privind alegerea arzãtorului


M În funcþie de ordonanþa referitoare la instalaþiile de M În cazul utilizãrii combustibilului lichid, este necesarã
încãlzire, se vor utiliza, în cazul instalaþiilor cu un singur utilizarea unor dimensiuni corespunzãtoare pentru
cazan, arzãtoare cu mai multe trepte sau modulante. furtunurile de combustibil ºi pentru cabluri.
În cazul instalaþiilor cu mai multe cazane, se M În cazul utilizãrii combustibilului gazos, este necesarã
recomandã utilizarea arzãtoarelor cu douã trepte sau utilizarea unui compensator pentru conducta de gaz pe
modulante. direcþia longitudinalã a cazanului. Rampa de gaz poate
M Arzãtorul trebuie sã depãºeascã contrapresiunea din fi despãrþitã în aceastã poziþie, la deschiderea uºii astfel
focar a cazanului de apã fierbinte. încât aceasta sã se poate rabata împreunã cu
M La comandarea unui cazan cu abur Logano arzãtorul.
SHD615/815/915 se va indica tipul de arzãtor dorit. M Dotãrile capului arzãtorului trebuie sã fie
Sistemul de fixare a arzãtorului ºi sistemul de susþinere corespunzãtoare cu specificaþiile producãtorului
a uºii trebuie pregãtite în prealabil, pentru arzãtorul arzãtorului.
respectiv. M Conducta arzãtorului ar trebui sã ajungã proeminent în
M Fanta situată între sistemul de protecţie al uşii (samota) şi camera de ardere.
conducta pentru arzãtor trebuie umplutã cu material M Trebuie respectate indicaþiile de montare ale
ignifug, flexibil. producãtorului arzãtorului.
M Uºa pentru arzãtor trebuie sã se poatã deschide ºi sã M Pentru selectarea combinaþiei optime de cazan-arzãtor,
se poatã rabata fãrã dificultate. adresaþi-vã celei mai apropiate reprezentanþe Buderus.

4.3 Arzãtoare cu aer insuflat (cu ventilator) corespunzãtoare


Optimizarea eficienþei arderii poate fi atinsã numai prin Pentru selectarea unui arzãtor optim, adresaþi-vã celei mai
punerea în concordanþã a cazanului cu arzãtorul. apropiate reprezentanþe Buderus. Valorile garantate de
Cazanele cu abur, cu arzãtoare corespunzãtoare, sunt emisii de noxe le puteþi primi de la furnizorul de arzãtoare
destinate instalaþiilor în cadrul cãrora sunt necesare valori sau de la reprezentanþele BBT Thermotechnik GmbH.
reduse ale noxelor.

32 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Arzãtor 4

4.4 Caracteristici tehnice ale aprinderii automate ºi limite structurale

4.4.1 Logano SND615 ºi SHD615

 
L4
Ø D2

L3 L2 L1 B2

B1

H2
H4
H1

Ø D1

R


H3
33/1 Dotare Logano SND615 ºi SHD615

Legenda imaginii
1 Camerã de ardere (flacãrã inversã)
2 Vizor
3 Compartiment anterior de recirculare (în funcþie de opþiune, uºi ce se deschid pe dreapta sau pe stânga)
4 Fascicul de
Mãnunchi deconducte
conducte pentru fum
pentru fum
5 Balama

Mãrimea cazanului 350 500 800 1250 2000 3200


Ø D1 SND615 mm 510 510 610 685 805 965
Dimensiunile camerei
Ø D1 SHD615 mm 495 495 600 675 – –
de ardere
L1 mm 1080 1175 1225 1695 1975 2325
B1 mm 530 575 665 670 815 920
B2 mm 1110 1200 1382 1388 1674 1886
H1 mm 190 220 260 190 295 345
H2 mm 485 530 615 580 675 787
H3 mm 635 640 705 745 815 900
Limite admise de montare
H4 mm 670 680 770 770 840 984
pentru arzãtor
L2 mm 190 190 225 225 275 275
L3 mm 120 120 120 120 120 120
L4 mm 63 63 63 63 63 63
Ø D2 mm 1165 1250 1450 1460 1750 2000
R mm 480 525 625 630 775 900
Greutate fãrã
Uºa cazanului kg 152 160 237 260 450 550
racorduri1)
1)
Greutatea maximã admisã la funcþionarea arzãtorului are valoarea de 150 kg

M Tipul cazanului SHD615 este disponibil numai pânã la mãrimea cazanului 1250

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 33


4 Arzãtor

4.4.2 Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT


L1 Ø D3

L3 L2 B1
B2

200 B3

 62
˚


H3
H2

Ø D1

Ø D2

H1


H4
H5
α


B4
B5

34/1 Dotare Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT

Legenda imaginii 3 Compartiment anterior de recirculare (uºa se deschide în partea stângã)


1 Camerã de ardere (prima cale) 4 Fascicul
Mãnunchidedeconducte
conductepentru
pentrufumfum(a(adoua
douacale)
cale)
2 Fascicul
Mãnunchidedeconducte
conductepentru
pentrufum
fum(a(adoua
treiacale)
cale) 5 Compartiment interior de recirculare, rãcit cu apã

Mãrimea cazanului 1200 2000 2600 3200 4000 5000


L1 mm 2170 2620 2920 3450 4250 4250
L2 mm 1770 2220 2470 3000 3800 3800
supra-presiune maximã
admisã de funcþionare bar 30 24 20 20 18 16
Conductã fãrã filet pânã la
Ø D1 mm 606 710 770 770 890 980
supra-presiune maximã
Dimensiunile Conductã ondulatã admisã de funcþionare de bar – 26/30 22/30 22/30 20/28 18/24
camerei de (netedã)1) la/pânã la
ardere Ø D 2 / Ø D1 mm – 630/730 690/790 690/790 800/900 900/1000
supra-presiune maximã
Conductã ondulatã admisã de funcþionare bar – – – – 20/30 18/30
(ondulare joasã) de la/pânã la
Ø D 2 / Ø D1 mm – – – – 750/900 850/1000
supra-presiune maximã
Conductã ondulatã bar – – – – – –
admisã de funcþionare
(foarte joasã)
Ø D 2 / Ø D1 mm – – – – – –
Ø D3 mm 1600 1800 1900 1900 2150 2350
B2 mm 280 320 310 310 350 390
Camerã de ardere
H3 mm 40 20 – – 50 50
H4 mm 960 1070 1085 1085 1215 1290
L32) mm 50 100 100 100 100 100
L32) 3) mm – – 545 545 545 745

Limite structurale B1 mm 715 715 860 860 987 1063


pentru arzãtor B3 mm – 105 – – 66 76
Compartiment B4 mm 110 145 200 200 113 65
anterior de
recirculare B5 mm 60 70 110 110 130 135
H1 mm 940 1169 1264 1264 1370 1465
H2 mm 335 405 465 465 450 490
H5 mm 250 265 316 316 320 440
α 45° 30° 45° 45° 30° 30°

Continuarea pe pagina urmãtoare


1)
Conductele netede pentru flacãrã sunt prevãzute numai în cazul unei solicitãri speciale, dacã acest lucru este cerut de cãtre producãtorul de arzãtoare
cum ar fi de exemplu ca urmare a valorilor de NOx
2)
În plus se vor lua în considerare lungimile de proiectare de max. 60 mm pentru mânerul uºii ºi bolþurile filetate
3)
Dimensiune valabilã pentru cazanele cu supraîncãlzitor SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT

34 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Arzãtor 4

Mãrimea cazanului 6000 7000 8000 10000 12000 13000


L1 mm 4750 4750 5200 5200 5450 5450
L2 mm 4300 4300 4750 4750 5000 5000
supra-presiune
Conductã maximã admisã de bar 13 13 13 10 10 –
funcþionare pânã la
netedã
Ø D1 mm 1010 1010 1010 1200 1200 –
supra-presiune
Conductã maximã admisã
de funcþionare
bar 16/22 16/22 16/22 13/18 13/18 –
Dimensiunile ondulatã
de la/pânã la
camerei de (netedã)1)
Ø D2 / Ø D1 mm 1000/1100 1000/1100 1000/1100 1200/1300 1200/1300 –
ardere
supra-presiune
Conductã maximã admisã
de funcþionare
bar 16/30 16/30 16/30 13/24 13/24 8/20
ondulatã
de la/pânã la
(ondulare joasã)
Ø D2 / Ø D1 mm 950/1100 950/1100 950/1100 1150/1300 1150/1300 1400/1550
supra-presiune
Conductã maximã admisã bar – – – 26 26 21,5
ondulatã (foarte de funcþionare
joasã)
Ø D2 / Ø D1 mm – – – 1130/1290 1130/1290 1380/1540
5)
Ø D3 mm 2400 2500 2600 2800 2950 3200

Camerã de B2 mm 420 470 5154) 510 535 580


ardere H3 mm 50 50 50 75 50 75
H4 mm 1310 1350 1420 1465 1550 1665
L32) mm 220 220 220 220 220 400
L32) 3) mm 745 745 745 865 865 865
Limite B1 mm 1089 1126 1156 1260 1372 1422
structurale
pentru arzãtor B3 mm 72 129 133 114 139 100
Compartiment B4 mm 25 142 159 110 279 85
anterior de
recirculare B5 mm 156 105 125 165 140 235
H1 mm 1512 1574 1729 1853 1976 2136
H2 mm 536 533 591 630 654 769
H5 mm 460 410 440 490 530 520
α 30° 30° 30° 30° 40° 30°
Continuarea pe pagina urmãtoare
1)
Conductele netede pentru flacãrã sunt prevãzute numai în cazul unei solicitãri speciale, dacã acest lucru este cerut de cãtre producãtorul de arzãtoare
cum ar fi de exemplu ca urmare a valorilor de NOx
2)
În plus se vor lua în considerare lungimile de proiectare de max. 60 mm pentru mânerul uºii ºi bolþurile filetate
3)
Dimensiune valabilã pentru cazanele cu supraîncãlzitor SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT
4)
475 mm la conductele ondulate
5)
De la 18 bar ºi
şi soluri cu borduri
diametreØmai
2900mari
mmde Ø 2900 mm

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 35


4 Arzãtor

Mãrimea cazanului 14000 16000 17000 18000 22000 28000


L1 mm 5450 6300 6300 6300 6700 6700
L2 mm 5000 5850 5850 5850 6250 6200
supra-presiune
Conductã maximã admisã de bar 10 8 – 8 8
funcþionare pânã la
netedã
Ø D1 mm 1400 1400 – 1400 1500
supra-presiune
Conductã maximã admisã
de funcþionare
bar 13/13 10/13 – 10/13 10/13 8/10
Dimensiunile ondulatã
de la/pânã la
camerei de (netedã)1)
ardere Ø D2 / Ø D1 mm 1400/1500 1400/1500 – 1400/1500 1550/1650 1650/1750
supra-presiune
Conductã maximã admisã
ondulatã de funcþionare
bar 13/20 10/20 8/18 10/20 10/18 8/16
(ondulare de la/pânã la
joasã) Ø D2 / Ø D1 mm 1350/1500 1350/1500 1550/1700 1350/1500 1500/1650 1600/1750
supra-presiune
Conductã maximã admisã bar 22 22 19 22 20 18,5
ondulatã de funcþionare
(foarte joasã) Ø D2 / Ø D1 mm 1340/1500 1340/1500 1540/1700 1340/1500 1480/1640 1590/1750
Ø D3 mm 3200 3200 3400 3400 3600 4000

Camerã de B2 mm 610 610 605 705 725 820


ardere H3 mm 50 50 100 50 100 200
H4 mm 1690 1690 1785 1735 1855 2025
L32) mm 400 400 400 400 400 400
L32) 3) mm 865 865 915 915 975 1045
Limite B1 mm 1422 1422 1488 1488 1627 1857
structurale
pentru arzãtor B3 mm 159 159 86 235 265 382
Compartiment B4 mm 174 174 139 188 239 283
anterior de
recirculare B5 mm 163 163 285 65 130 99
H1 mm 2136 2136 2283 2283 2483 2750
H2 mm 769 769 820 820 869 970
H5 mm 520 520 390 600 645 640
α 30° 30° 30° 30° 30° 30°
1)
Conducte ondulate pentru flacãrã, prevãzute numai în urma unei solicitãri speciale venite din partea producãtorului arzãtorului, de exemplu din cauza valorilor
de NOx
2)
În plus se vor lua în considerare lungimile de proiectare de max. 60 mm pentru mânerul uºii ºi bolþurile filetate
3)
Dimensiune valabilã pentru cazanele cu supraîncãlzitor SHD815 UE ºi SHD815 UE/WT

36 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Arzãtor 4

4.4.3 Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE ºi SHD915 UE/WT


L1 Ø D3
L3 L2 B1 B2

250 15

 
 

H2

H3
B3

H1

H4
Ø D1

Ø D2

H5


B6 B5 B4

37/1 Dotare Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE ºi SHD915 UE/WT

Legenda imaginii
1 Camerã de ardere (prima cale) 4 Compartiment interior de recirculare, rãcit cu apã
2 Compartiment anterior de recirculare (uºa rabatabilã 1x în partea stângã/ 5 Compartiment gaze evacuate
1x în partea dreaptã) 6 Mãnunchi de conducte pentru fum (a treia cale)
3 Mãnunchi de conducte pentru fum (a doua cale)

Mãrimea cazanului 20000 23000 28000 30000


L1 mm 5200 5475 6330 6305
L2 mm 4600 4825 5630 5555
supra-presiune maximã admisã
bar 13 13 10 8
Conductã netedã de funcþionare pânã la
Ø D1 mm 1010 1150 1200 1400
supra-presiune maximã admisã
Dimensiunile Conductã ondulatã bar 16/22 13/18 13/16 38273
de funcþionare de la/pânã la
camerei de (netedã)1)
ardere Ø D2 / Ø D1 mm 1000/1100 1150/1250 1250/1350 1400/1500
supra-presiune maximã admisã
Conductã ondulatã bar 16/30 16/26 13/24 10/20
de funcþionare de la/pânã la
(ondulare joasã)
Ø D2 / Ø D1 mm 950/1100 1100/1250 1200/1350 1350/1500
supra-presiune maximã admisã
Conductã ondulatã bar – 27,0 24,5 22,0
de funcþionare
(foarte joasã)
Ø D2 / Ø D1 mm – 1090/1250 1190/1350 1340/1500
Ø D3 mm 3700 3900 4000 4200
B4 mm 620 740 777 825
Camerã de ardere
H4 mm 800 770 727 720
H5 mm 1285 1420 1518 1615
L32) mm 815 815 865 865
B1 mm 1638 1717 1784 1868
Limite B2 mm 95 95 95 95
structurale
pentru arzãtor B3 mm 957 1057 1112 1207
Compartiment B5 mm 664 757 793 886
anterior de
recirculare B6 mm 436 302 296 239
H1 mm 1835 1819 1724 1850
H2 mm 1055 1174 1154 1295
H3 mm –60 –18 55 165
α 10,5° 6,5° 5,0° 6,5°
Continuarea pe pagina urmãtoare
1)
Conductele netede pentru flacãrã sunt prevãzute numai în cazul unei solicitãri speciale, dacã acest lucru este cerut de cãtre producãtorul de arzãtoare cum ar fi de exemplu
ca urmare a valorilor de NOx
2)
În plus se vor lua în considerare lungimile de proiectare de max. 60 mm pentru mânerul uºii ºi bolþurile filetate

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 37


4 Arzãtor

Mãrimea cazanului 35000 40000 50000 55000


L1 mm 6725 6975 7250 8000
L2 mm 5925 6175 6300 7050
supra-presiune
maximã admisã de bar 8 8 – –
Conductã netedã funcþionare pânã la
Ø D1 mm 1500 1500 – –
supra-presiune
maximã admisã
Conductã ondulatã bar – – – –
de funcþionare
Dimensiunile (netedã)1) de la/pânã la
camerei de
ardere ØD2 / Ø D1 mm – – – –
supra-presiune
maximã admisã
Conductã ondulatã bar 10/18 10/18 10/18 10/18
de funcþionare
(ondulare joasã) de la/pânã la
Ø D2 / Ø D1 mm 1450/1600 1450/1600 1550/1700 1550/1700
supra-presiune
Conductã ondulatã maximã admisã bar 20,5 20,5 19,0 19,0
(foarte joasã) de funcþionare
Ø D2 / Ø D1 mm 1440/1600 1440/1600 1540/1700 1540/1700
Ø D3 mm 4400 4400 4700 4700
B4 mm 875 875 930 930
Camerã de ardere
H4 mm 755 755 845 845
H5 mm 1677 1677 1740 1740
L32) mm 865 865 915 915
B1 mm 1967 1967 2078 2078
Limite B2 mm 95 95 110 110
structurale
pentru arzãtor B3 mm 1297 1297 1305 1305
Compartiment B5 mm 861 861 960 960
anterior de
recirculare B6 mm 313 313 295 295
H1 mm 1928 1928 1900 1900
H2 mm 1446 1446 1350 1350
H3 mm 189 189 120 120
α 6,5° 6,5° 4,5° 4,5°
1)
Conducte ondulate pentru flacãrã, prevãzute numai în urma unei solicitãri speciale venite din partea producãtorului arzãtorului, de exemplu din cauza valorilor
de NOx
2)
În plus se vor lua în considerare lungimile de proiectare de max. 60 mm pentru mânerul uºii ºi bolþurile filetate

38 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Norme ºi condiþii de funcþionare 5
5 Norme ºi condiþii de funcþionare

5.1 Extrase din norme


Toate cazanele cu abur Buderus sunt produse în Aprobare
conformitate cu regulile tehnice pentru cazanele cu abur Trebuie luate în considerare procedurile de aprobare
(TRD). Recepþionarea se efectueazã în cadrul fabricii, specifice þãrii. În funcþie de þara de amplasare, instalarea
conform directivei europene pentru aparate sub presiune ºi funcþionarea trebuie indicate companiei de alimentare
(DGR) prin intermediul institutului tehnic de testare (TÜV), cu gaz ºi este necesarã solicitarea aprobãrii de
respectiv conform verificãrilor pentru modelul de fabricare funcþionare din partea acesteia. În mod suplimentar, în
prin intermediul departamentului de verificare al fabricii. funcþie de legile în vigoare, este necesarã informarea unui
Pentru montarea ºi pentru funcþionarea instalaþiei trebuie specialist în domeniul curãþãrii coºurilor ºi a companiei de
sã respectaþi: canalizare.
M regulile de bazã ale tehnicii,
Verificare ºi întreþinere
M hotãrârile judecãtoreºti
Pentru toate cazanele cu abur sunt prescrise lucrãri de
M normele naþionale în vigoare. întreþinere ºi de verificare ce se vor efectua în mod regulat,
Montarea, racordarea conductelor de alimentare ºi de în funcþie de þara de amplasare.
evacuare a gazului, respectiv a combustibilului lichid, Alãturi de operaþiile de verificare ºi întreþinere, este
prima punere în funcþiune, conectarea la reþeaua de necesarã menþinerea unui registru de funcþionare. Detalii
alimentare cu energie electricã, precum ºi întreþinerea ºi amploarea verificãrilor puteþi regãsi în cadrul manualului
instalaþiei pot fi efectuate numai de firme de specialitate de utilizare a cazanului.
concesionate.

Cazane cu camerã de ardere ºi


Model de cazan Cazane cu camerã de ardere ºi pentru fum pentru fum
ºi generator de aburi
Grupa de cazane în conformitate cu
II IV IV I pânã la IV
ordonanþa de siguranþã
SHD915
SHD915 WT
SHD615 SHD915 UE toate cazanele cu/fãrã supra-
Cazane cu abur Buderus SND615
SHD815 SHD915 UE/WT încãlzitor
toate cazanele cu
supra-încãlzitor
Supra-presiune de funcþionare ≤1 > 1 ≤ 22 > 221) ≤ 44 ≤ 44 ≤ 44
fãrã conþinut fãrã conþinut
Mod de funcþionare hidrochimic cu conþinut de sãruri2)
de sãruri3) de sãruri4)

39/1 Clasificarea cazanelor cu abur

1)
la cazanele cu supra-încãlzitor
2)
cu conþinut de sare: Apã potabilã cu o conductibilitate > 50 ~S/cm, de exemplu instalaþii de dedurizare
3)
fãrã conþinut de sãruri: Apã de alimentare dintr-o instalaþie de desalinizare, cu conductibilitate a apei proaspete de 0,2 … 50 ~S/cm sau > 95% condens în cazul
apei de alimentare
4)
fãrã sare: Apã de alimentare complet desalinizatã, cu o conductibilitate < 0,2 ~S/cm ºi o concentraþie de acid silicic < 0,02 mg/I precum ºi condens pur
cu o conductibilitate de < 5 ~S/cm, z. B. desalinizare completã, cu strat mix de comutare ulterioarã

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 39


5 Norme ºi condiþii de funcþionare

5.2 Legislaþia naþionalã privind protecþia împotriva emisiilor


Unul dintre obiectivele legislaþiei privind protecþia ¡ În acest context, toate cazanele cu abur Buderus din
împotriva emisiilor în Germania este evitarea poluãrii Germania trebuie sã îndeplineascã cerinþele primei
aerului, care este cauzatã în principal de instalaþiile de ordonanþe pentru aplicarea legislaþiei naþionale privind
ardere. Legile, ordonanþele ºi normele descriu în mod protecþia împotriva emisiilor (1. BImSchV). În funcþie de
detaliat cerinþele referitoare la instalaþiile care cauzeazã þara de amplasare trebuie respectate normele
emisii. asemãnãtoare.

5.2.1 1. BImSchV – Ordonanþã pentru instalaþii de ardere mici ºi mijlocii


Instalaþiile termice, care nu sunt pregãtite pentru îndeplineascã cerinþele din cadrul tabelului 40/1. În cazul
aprobarea conform legislaþiei naþionale privind protecþia instalaþiilor cu o putere termicã de ardere de peste
împotriva emisiilor, sunt supuse domeniului de utilizare al 1000 kW, autoritãþile solicitã de regulã îndeplinirea cel
primei ordonanþe privind aplicarea legislaþiei naþionale puþin a cerinþelor indicaþiilor tehnice pentru menþinerea
privind protecþia împotriva emisiilor (1. BImSchV). Aceste gradului de puritate a aerului (TA Aer).
instalaþii trebuie montate ºi utilizate, astfel încât sã

1. BImSchV Instalaþii pe combustibil lichid Instalaþii pe combustibil gazos

Aplicarea 1. BImSchV în cazul unei puteri termice de


kW < 20 000 < 20 000
ardere a întregii instalaþii
Cantitatea maximã de funingine 1 –
Pierderi maxime ale gazelor evacuate1) pentru
instalaþii cu o % 9 9
putere anominală > 50 kW > 50 kW
cãldurii nominale
Pentru prima datã cel mai târziu la patru sãptãmâni de la punerea în funcþiune
Supraveghere de cãtre tehnicianul local în materie de coºuri;
apoi în mod anual

40/1 Cerinþe (extrase) conform primei ordonanþe privind aplicarea legislaþiei naþionale de protecþie împotriva emisiilor (1. BImSchV)

1)
Formule de calcul:
Pierderi de gaze reziduale pentru combustibil lichid: qA = (ϑA – ϑL) · (0,68/(21 – O2) + 0,007) = (ϑA – ϑL) · (0,5/CO2 + 0,007);
Pierderi de gaze reziduale pentru combustibil gazos: qA = (ϑA – ϑL) · (0,66/(21 – O2) + 0,009) = (ϑA – ϑL) · (0,37/CO2 + 0,009).
Dimensiuni de calcul:
qA Pierderi de gaze evacuate, mãsurat în %
ϑA Temperatura mãsuratã a gazelor evacuate, mãsuratã în °C
ϑL Temperatura din încãpere (Temperatura ambiantã), mãsuratã în °C
O2 Conþinutul mãsurat de oxigen în cadrul gazelor evacuate, mãsurat în %
CO2 Conþinutul mãsurat de dioxid de carbon în cadrul gazelor evacuate, mãsurat în %

40 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Norme ºi condiþii de funcþionare 5

5.3 Cerinþe privind modul de funcþionare


¡ Condiþiile de funcþionare prezentate în cele ce urmeazã intermediul unei configuraþii adecvate a instalaþiei. Sunt
sunt parte integrantã a condiþiilor de garanþie pentru disponibile la cerere condiþiile de funcþionare pentru cazuri
cazanele cu abur Logano SHD615, SND615, SHD815 ºi de utilizare speciale.
SHD915. Cerinþele privind calitatea apei pentru cazan fac parte de
Aceste condiþii de funcþionare sunt asigurate prin asemenea din condiþiile de acordare a garanþiei.

5.3.1 Combustibil
Se vor utiliza numai combustibili lichizi/gazoºi. Din punctul componentele livrate este limitatã cu privire la aceste
de vedere al cantitãþii ºi componenþei, gazele evacuate aspecte. De asemenea, acest lucru poate duce la
trebuie sã corespundã celor referitoare la combustibilii diminuarea capacitãþii cazanului, a duratei de viaþã ºi /sau
standard lichizi, în conformitate cu combustibilul lichid la intensificarea intervalelor necesare lucrãrilor de
DIN 51603 T1, respectiv combustibil lichid standard curãþare. În cazul combustibilului lichid se va stabili dacã
DIN 51603 T5 respectiv gaz metan conform foii de lucru respectivul cazan este destinat în principal cantitãþii de
G260 a DVGW. combustibil existente. În afarã de aceasta, printre altele,
În cazul în care combustibilii sau/ºi aerul necesar arderii, se vor respecta temperatura necesarã a apei potabile în
respectiv aerul uzat furnizat etc. conþin impuritãþi care cazul instalaþiilor economice, ºi temperaturile minime
conduc la apariþia coroziunii, abrazivitãþii, respectiv a necesare în cazul cazanelor de apã de încãlzire/apã
depunerilor în cadrul cazanului, al supra-încãlzitoarelor, fierbinte.
respectiv al instalaþiilor de economisire, garanþia pentru

5.3.2 Puterea combustibililor/Contrapresiune


Puterea combustibililor, cu care este acþionat cazanul, programului de date referitoare la cazan, pentru valoarea
poate avea o valoare maximã cu aproximativ 2,5% mai denumitã acolo O2.
mare faþã de puterea combustibililor din cadrul

5.3.3 Legãturã pentru secþiunea cu gaze evacuate


Combustibilii trebuie dimensionaþi pentru condiþiile cazan, respectiv economiser, este necesarã în mod
referitoare la gaze evacuate. În cazul în care, la cazanele imperios subpresiune în conducta gazelor evacuate.
cu douã camere de ardere se va prevedea funcþionarea Acest lucru este valabil ºi pentru zona de legãturã din
unei conducte cu o singurã flacãrã, pentru toate treptele cadrul unei conducte comune de gaze evacuate a mai
de putere la consolidarea gazelor evacuate în funcþie de multor cazane, care funcþioneazã în mod individual.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 41


5 Norme ºi condiþii de funcþionare

5.3.4 Comportamentul în cadrul funcþionãrii


Arderea completã Comportamentul de funcþionare ºi funcþionarea
Arderea completã a flãcãrii trebuie sã se încheie înainte cazanului
de intrarea în compartimentul de recirculare. Flacãra va Trebuie sã fie posibil un comportament de funcþionare ºi
arde în partea centralã a conductei pentru flacãrã. de utilizare a cazanului care sã nu implice nici un fel de
Aceasta nu trebuie sã atingã conducta pentru flacãrã. În defecþiuni.
cazul cazanelor cu flacãrã întoarsã, flacãra nu trebuie sã
Capacitãþi mici admise pentru funcþionarea normalã
atingã în prealabil compartimentul de recirculare în nici un
punct de încãrcare, ci conducta pentru flacãrã trebuie sã În cazul funcþionãrii normale, mai precis pornirea
ardã curat. Nu trebuie sã se ajungã la nici un fel de ardere arzãtorului din „starea caldã“, se vor respecta urmãtoarele
ulterioarã a CO, în afara conductei pentru flacãrã. încărcări maxim admise care nu depind de combustibili:

Evitarea conectãrilor frecvente ale arzãtorului M max. 40% din puterea în focar la
sarcini de pânã la 1.000 kW
În timpul etapei de funcþionare se vor evita oscilaþiile
puternice de sarcinã. Se va garanta faptul cã frecvenþa M max. 30% din puterea în focar la
conectãrilor arzãtorului nu va depãºi în medie patru sarcini de la 1.000 pânã la 3.000 kW
conectãri pe orã. Acest lucru este valabil ºi pentru M max. 25% din puterea în focar la
instalaþiile cu mai multe cazane. Conectarea ºi sarcini de la 3.000 pânã la 8.000 kW
deconectarea frecventă în cazul cazanelor slave se
M max. 20% din puterea în focar la
va evita printr-o conectare succesivã inteligentã. Înainte
sarcini de la 8.000 pânã la 14.000 kW
de deconectarea arzãtorului este necesar ca acesta sã fie
pornit la turaþie minimã. În cazul în care nu se respectã M max. 15% din puterea în focar la
acest lucru, se poate ajunge, printre altele, la solicitarea sarcini de la 14.000 pânã la 20.000 kW
robinetului de siguranþã din cadrul racordului de gaz. În plus sunt valabile, în funcþie de tipul de reglare a
Menþinerea cãldurii din cazan arzãtorului, urmãtoarele condiþii:

Pentru a se evita pornirile efectuate fãrã o încãlzire M arzãtor în trepte


prealabilã a cazanului, vã recomandãm un sistem de M numãr necesar de trepte = Putere în focar/

menþinere a cãldurii. Acesta se va executa de astfel încât sarcină parţială (rotunjit la cifre întregi)
cazanele sã funcþioneze ºi în acest caz economic. Se va M distribuþia uniformã a treptelor

avea în vedere în special faptul cã nu se ajunge la nici o M arzãtor modulanti


diferenþã de temperaturã în cazan (limitã inferioarã rece - M modificare a vitezei puterii maxime admise a
limitã superioarã caldã). În cazul în care sistemul de combustibililor FLÄG [kW/s]
menþinere a cãldurii este asistat de cãtre arzãtor, este FLÄG = 0,025 [1/s] x Puterea combustibililor [kW]
necesarã o limitã de timp de max. 72 de ore. FLÄG - valoarea puterii combustibililor - se va
Pornire economicã, cu temporizare respecta între capacitatea micã (KL) ºi capacitatea
mare (GL) ºi este valabilã în cazul modificãrilor
Dispozitivul arzãtorului ºi cel de comandã trebuie astfel
pozitive sau negative.
selectat, încât sã poatã fi efectuatã o pornire economicã,
cu temporizare, din starea rece respectiv din cadrul Toate valorile de putere a combustibililor menþionate mai
sistemului de menþinere a cãldurii. sus se bazeazã pe puterea realã a aburilor cazanului.

42 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Norme ºi condiþii de funcþionare 5

5.3.5 Cerinþe privind calitatea apei


Observaþii
M Valorile etalon menþionate în acest caz sunt valabile M Conþinutul de sãruri al aburului depinde de calitatea
pentru generatoare de abur din oþel nealiat sau parþial apei de alimentare ºi de soluþia de dozare.
aliat ºi se bazeazã pe cerinþe tehnice minime de M Prelevarea de probe pentru apa cazanului, în
siguranþã obligatorii din cadrul TRD 611 ºi pe cazul generatoarelor de abur, se va efectua prin
directivele VdTÜV pentru generatoare de abur de pânã intermediul separatorului de apã.
la 68 de bar (foaia de observaþie a VdTÜV M Structura apei de alimentare, precum ºi a apei din
TCh 1453/4.83), din care pot fi consultate ºi alte detalii. cazan, se va controla zilnic în cazul cazanelor cu abur
M În cazul Austriei, valorile etalon se vor lua din Monitorul din grupa IV (la TRD 604/72 h doar la 3 zile).
Oficial 353. Ordonanþa ABV/anexa 3. M În cazul unor cazane din grupele I, II ºi III se recomandã
în aceeaºi mãsurã efectuarea unui control regulat.
M Odatã cu furnizarea ºi crearea instalaþiilor de preparare
Componente minime ale lucrãrilor de cercetare cu
a apei sau a sistemelor pentru tratarea apei este
privire la calitatea apei
recomandatã angajarea numai a unor firme
Mapã de alimentare:valoare pH sau alcalinitate (Kss,z)
specializate cu experienþã.
Alcaline pãmântoase (duritate totalã)
M S-a dovedit a fi avantajoasã o consiliere Substanþe de legare a oxigenului sau
corespunzãtoare efectuatã de cãtre serviciile de clienþi lianþi
ale acestor firme ºi/sau de cãtre departamentele de conductibilitate electricã
chimie a apei din cadrul TÜV sau TÜA. Mapã cazan: valoare pH sau alcalinitate (Kss,z)
M Respectarea valorilor pentru calitatea apei este o Alcaline pãmântoase (duritate totalã)
premisã a garanþiei în acest sens. Fosfat
conductibilitate electricã
Se vor respecta în mod special
Alte cercetãri
M Cazane cu abur se vor umple ulterior doar cu apã M Restul verificãrilor trebuie efectuate în intervale
tratată, cel puþin dedurizatã, la care se vor adãuga corespunzãtoare.
pe m3 cel puþin 50 g fosfat de trinatriu (20% P205).
M Pentru analizã este necesarã o probã reprezentativã,
M Existenþa corpurilor strãine din cadrul apei potabile a care sã permitã o rãcire a apei testate prin intermediul
cazanului este posibilã prin intermediul condensului unui sistem de rãcire adecvat pânã la valoarea de 25 °C.
rãmas; de aceea se vor lua mãsuri care împiedicã acest M În cazul solicitãrilor de funcþionare specialã (de ex. în
lucru. cazul unei presiuni de funcþionare reduse, grad ridicat
M Pentru preîntâmpinarea
În vederea apariţieiîncoroziunii
apariþiei coroziunii stare de în stare (în
repaos de de puritate a aburului) este necesarã corelarea valorilor
repaos (în întreruperi
cazul unei cazul unei mai
întreruperi mai mari a sau
mari a funcþionãrii funcţionării
a unei orientative între producãtor ºi utilizator.
sau a unei
puneri în puneri în funcţiune
funcþiune decalatã),decalată),
cazanulcazanul cu abur
cu abur ºi MDacă se doreşte în mod special o calitate
şi instalaţiilededefuncþionare
instalaþiile funcţionareaferente
aferentese sevor
vorconserva
conserva înîn ridicată a aburului, este posibiliă, în anumite cazuri
mod profesionist. Indicaţii
mod profesionist. Indicaþiiîn
în acest
acest sens vă sunt
sens vã sunt oferite
oferite speciale, diminuarea valorii superioare orientative
de foaia de
de foaia de lucru
lucru VdTÜV
VdTÜV TChTCh 1466,
1466, 10/78,
10/78, respectiv
respectiv de
de „conductibilitate electricã din cazan“.
instrucţiunile
instrucþiunilede defuncţionare.
funcþionare. Garanþia este exclusã
M Ca apã necesarã rãcirii aburului fierbinte se va utiliza M În cazul în care se utilizeazã amine care formeazã
doar apã potabil㠄desalinizat㓠fãrã substanþe solide, pelicule, în combinaþie cu modul de funcþionare cu o
ca de exemplu fosfat de trinatriu. cantitate redusã de sãruri, respectiv fãrã sãruri
(osmozã, desalinizare parþialã, respectiv completã)
M Pentru a nu periclita funcþionarea pompelor pentru apa
M În cazul utilizãrii substanþelor de dozare, care nu sunt
de alimentare, valoarea pH-ului nu trebuie sã fie mai
micã de valoarea 9. menþionate în aceastã directivã, respectiv nu sunt
aprobate de cãtre noi

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 43


5 Norme ºi condiþii de funcþionare

Valori orientative privind calitatea apei

Coloanã 1 2 3 4 5 6
Cerinþe generale incolor, limpede, fãrã substanþe nedizolvate ºi agenþi spumanþi
pH la 25 °C1) Valoare pH >9 >9 >9 9 – 9,5 >9 >9
KS8,2 (valoare p) mmol/l > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 –
KS4,3 (valoare m)2) mmol/l Vezi legenda
mmol/l < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,005
Alcaline pãmântoase (duritate totalã)
°dH < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,03
Oxigen (O2)4) mg/l < 0,1 < 0,02 < 0,02 < 0,1 < 0,02 < 0,1
Lianþi ai oxigenului4) Vezi legenda
conductibilitate electricã la 25 °C
μS/cm < 500 < 500 < 500 < 500 5 – 50 <5
(original)
Bioxid de carbon în legãturi (CO2) mg/l < 25 < 25 < 25 < 50 < 10 <1
Fier, total (Fe) mg/l – < 0,05 < 0,03 – < 0,03 < 0,03
Cupru, total (Cu) mg/l – < 0,01 < 0,005 – < 0,005 < 0,005
Ulei, grãsime mg/l <3 <1 <1 <1 <1 <1
Consum posibil de KMnO4 mg/l < 10 < 10 < 10 < 20 <5 <3
Drept referinþã se poate utiliza numai valoarea limitã pentru
Acid silicic (SiO2) mg/l apa din cazan
<2 < 0,05
44/1 Apa de alimentare a cazanului

Coloanã 1 2 3 4 5 6
Cerinþe generale incolor, transparent, fãrã substanþe nedizolvate ºi fãrã spumanþi
pH la 25 °C1) Valoare pH 10,5 – 12 10,5 – 12 10 – 11,8 10,5 – 12 10 – 11,5 9,8 – 10,8
KS8,2 (valoare p) mmol/l 1–8 1 – 12 0,5 – 6 1–8 0,5 – 3 0,1
mmol/l < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01
Alcaline pãmântoase (duritate totalã)
°dH < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05
În cazul utilizãrii lianþi ai oxigenului4)
Hidrazin (N2H4) mg/l Vezi legenda
Sulfit de sodiu (Na2SO3) mg/l 10 – 30 10 – 30 10 – 20 5 – 10 10 – 20 –
Conductibilitate electricã la 25 °C
μS/cm 30 – 5000 30 – 8000 30 – 4000 30 – 5000 30 – 2000 30 – 300
(original)
Fosfat (PO4)3) mg/l 5 – 20 5 – 20 5 – 15 5 – 10 7,5 – 15 10 – 20
Consum posibil de KMnO4 mg/l < 100 < 150 < 100 – < 50 < 30
Acid silicic (SiO2) mg/l – < 150 < 50 – < 40 <4
44/2 Apa din cazan

Legendã a intervalelor frecvente de staþionare, se va doza un liant al


1) Reglarea alcalinitãþii (valoarea pH-ului sau KS8,2) oxigenului. Au fost verificate de exemplu:
MÎn cazul funcþionãrii cu conþinut de sãruri în conformitate cu coloana MSulfit de sodiu nevolatil
1 – 4 cu substanþe alcaline în stare solidã (sodã causticã, fosfat Nu existã nici un fel de restricþii de ordin igienic-toxicologic. Dozarea
trisodic), atunci când alcalinitatea nu se poate regla automat, se vor apei de alimentare se va efectua astfel încât valorile limitã pentru
adãuga dupã caz substanþe volatile. apa cazanului sã fie respectate.
MÎn cazul unei funcþionãri fãrã sãruri, în funcþie de coloana 5 în MHidrazinã volatilã
prealabil pe bazã de fosfat de trinatriu, dupã caz prin adãugarea de Deoarece este o substanþã generatoare de cancer, se vor respecta
substanþe volatile. Atunci când alcalinitatea nu se seteazã în mod normele de protecþie în cazul administrãrii, în conformitate cu TRgS
automat se poate adãuga o cantitate redusã de hidroxid de sodiu 550 (vezi ºi foaia de observaþie M 011 din cadrul Legii Federale
suplimentar faþã de fosfat. referitoare la chimie).
MÎn cazul unei funcþionãri fãrã sãruri, în funcþie de coloana 6 în mod Limitãrile de utilizare pentru substanþele cu conþinut de hidrazinã sunt
exclusiv pe bazã de fosfat de trinatriu, dupã caz prin adãugarea de valabile, printre altele, în cazul aburului pentru umidificarea aerului,
substanþe volatile. precum ºi în cazul posibilei intrãri a acestuia în contact cu alimentele
2) O cantitate prea mare de legãturi de bioxid de carbon ( KS4,3 ridicat) (printre acestea se aflã ºi apa potabilã, vezi DIN 1988, partea 4).
în cadrul apei de alimentare conduce la: În cazul utilizãrii hidrazinei se recomandã:
MO alcalinitate mai puternicã a apei din cazan (dacã este cazul, este
Mun surplus de 0,1 … în cadrul apei de alimentare 0,3 mg/l
necesarã o ratã mãritã de îndepãrtare a mineralelor) Mun surplus de 0,2 … în cadrul apei din cazan 1 mg/l
MSepararea bioxidului de carbon care conþine abur volatil (pericol de
Pentru alte substanþe nu se cunosc din practicã valori experimentale
coroziune datoratã bioxidului de carbon, în special într-o reþea de
condens) obþinute într-un interval îndelungat de timp. Necesitatea utilizãrii ºi
3) În cazul în care este dozat fosfat, respectaþi valorile orientative. În alegerea unei substanþe adecvate trebuie hotãrâte pentru cazurile
cazul funcþionãrii pe bazã de sãruri puþine sau fãrã sãruri, este individuale. Aminele care formeazã o peliculã nu sunt lianþi ai
necesarã în mod imperios dozarea fosfatului de trinatriu - vezi 1). oxigenului!
În cazul unui mod de funcþionare cu conþinut de sãruri, pot fi utilizate Important: În cazul utilizãrii substanþelor chimice de protecþie sunt
ºi substanþe fãrã fosfat, în vederea formãrii de alcaline pãmântoase. valabile exclusiv normele producãtorului ºi furnizorului respectiv.
4) Cantitatea de oxigen din cadrul apei de alimentare trebuie redusã, în Defecþiunile instalaþiilor cu cazane, ale cãror cauze sunt substanþele
primul rând prin procedee fizice, cum ar fi de ex. prin degazarea chimice ºi lipsa mãsurilor de protecþie, nu se aflã în responsabilitatea
termicã la presiune, pânã la valorile-limitã. Doar când acest lucru nu producãtorului cazanului.
este garantat în cadrul unei funcþionãri practice, mai precis ca urmare

44 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Reglarea cazanului cu abur 6
6 Reglarea cazanului cu abur

6.1 Sisteme de reglare

6.1.1 Panoul de comandã al cazanului


Panoul de comandã montat în faþa cazanului cuprinde Prin acest mod de livrare, se evitã greºelile produse la
sistemul complet de reglare presetat din fabricã. Cablajul instalare, cablare sau setare.
a fost executat în totalitate ºi nu mai trebuie efectuat pe
Panoul de comandã al cazanului este echipat conform
ºantier ("plug and run").
normelor DIN/CE, directivei privind echipamentele sub
presiune (DGR) ºi Regulilor Tehnice pentru Cazanele cu
Abur (TRD).

6.1.2 Sistem de electrozi pentru reglarea/limitarea nivelului apei


cazanul este echipat pentru funcþionare fãrã
supraveghere permanentã.
Sistemul de electrozi este intern, iar electrozii sunt
introduºi în tuburi de protecþie separate. Aceºtia sunt din
oþel inoxidabil ºi teflon ºi nu au componente deplasabile
mecanic. Electrozii din cea mai nouã generaþie nu au
cleme de conectare, ci ºtechere, pentru îmbunãtãþirea
calitãþii conexiunii electrice. Dacã nu sunt manevraþi,
realizeazã o siguranþã de 100%. Norma europeanã
referitoare la cerinþele privind echiparea cazanelor admite
ºi alte sisteme de reglare ºi limitare a nivelului apei. Mai
ales cã în majoritatea þãrilor funcþionarea fãrã
supraveghere permanentã este pânã în prezent complet
necunoscutã. Cu toate acestea, toate cazanele noastre,
indiferent unde sunt utilizate, primesc aceastã dotare
45/1 Electrozi
tehnicã de siguranþã, consacratã în decenii de aplicare.
Sistemul de electrozi Buderus este verificat ºi atestat Logica constructivã a acestor electrozi nu cunoaºte efectiv
conform celor mai noi prescipþii. În mãsura în care erori de materiale, puncte slabe în sistemul electronic sau
prescripþiile naþionale o permit, cu aceastã dotare este vreo influenþã externã ca motiv pentru o defecþiune. De
posibilã funcþionarea fãrã supraveghere permanentã timp aceea, este certificatã TÜV fãrã nici o restricþie ºi este re-
de maxim 72 ore. Electrodul pentru reglarea nivelului apei cunoscutã pe plan mondial.
45/1) se utilizeazã în mod unitar, indiferent dacã este vorba M Nu prezintã elemente de comutare mecanicã, nu
de comanda unei pompe pentru pornirea/oprirea unei necesitã contact forþat, ci se introduce direct în apa din
pompe de alimentare cu reglaj de turaþie sau de un reglaj
cazan, astfel nefiind supusã nici unei uzuri
continuu de nivel cu ventil de reglare ºi servoacþionare.
Suplimentar, sitemul de comandã LBC creazã un punct de M Detecteazã direct nivelul apei din cazan – cât se poate
comutare pentu limitarea nivelului celui mai ridicat al apei de exact, indiferent de viteza de scãdere a apei
cu ajutorul cãruia se împiedicã depãºirea acestui nivel. M Nu necesitã întreþinere, nu se uzeazã ºi reacþioneazã în
Pentru limitarea nivelului apei sunt prevãzuþi doi electrozi mod fiabil la orice presiune a aburului sau temperaturã
cu douã amplificatoare electronice, care funcþioneazã
a cazanului
independent unul faþã de celãlalt. Partea mecanicã ºi cea
electronicã sunt astfel concepute încât se supravegheazã M Are o dublã izolaþie, rezistentã la rupere ºi fisurare, care
reciproc. Izolaþia este de asemenea supravegheatã. Orice în plus este supravegheatã permanent
defecþiune în funcþionare ºi scãderea nivelului apei la cea M Sistemul se autosupravegheazã complet automat ºi re-
mai scãzutã cotã conduc la oprirea ºi blocarea focarului. spectã prescripþiile conform TRD 604 ºi „Nivelul apei
În partea dreapã se vede electrodul pentru mãsurarea
100“ precum ºi norma europeanã EN – fiind deci elec-
conductivitãþii, care este senzorul pentru desalinizare
trozii ideali ºi pentru „Funcþionarea cazanelor fãrã su-
automatã. În afarã de aceasta, cu acest electrod se
praveghere“
controleazã conductivitatea apei din cazan, atunci când
Continuarea pe pagina urmãtoare

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 45


6 Reglarea cazanului cu abur

M A fost testat de cãtre TÜV ca prototip de limitator de M Perioada de amortizare a sistemului electronic complet
nivel de reglare ºi siguranþã este de numai 2-3 ani
M Electrodul reacþioneazã cu o întârziere de comutare, M Nivelul apei este reglat cu un senzor de mãsurare a
pentru ca în cazul unor simple miºcãri de suprafaþã a nivelului (4 - 20 mA), clasa IP 54 ºi prin LBC pornirea ºi
apei din cazan, acestea sã nu se confunde cu lipsa oprirea pompei, sau reglat continuu. În plus este
apei, iar arzãtorul sã nu fie oprit dacã nu este necesar asigurat ºi cel mai ridicat nivel al apei
M Electrodul poate fi instalat cu uºurinþã ºi rapid chiar ºi la
cazane mai vechi

6.1.3 Parametri de măsură şi reglare la cazanul cu abur


Legenda
1 Mãsurare a conductivitãþii
   Reglarea desalinizãrii
2 Mãsurare nivel apã
Reglare nivel apã
Limitare nivel apã
3 Mãsurare a presiunii
Limitare a presiunii
Reglare a capacitãþii
4 Purjare
Golire

Parametri de reglare suplimentari


M Temperaturã gaze evacuate
M Temperaturã abur cald
M Comandã pentru cascadã

Parametri mãsuraþi suplimentar
M Cantitate de combustibil
M Cantitate de abur
M Cantitate de apã de alimentare
M Temperaturã gaze evacuate
M Temperaturã abur

46/1 Dotarea cazanului

Respectarea prescripþiilor privitoare la apa din cazan este debitul de condens ºi cel de apã proaspãtã. Astfel, se
premisa unei funcþionãri de duratã fãrã defecþiuni ºi daune. Prin realizeazã desalinizarea în condiþii de economicitate.
apa de alimentare ajung în cazan substanþele utilizate pentru Opþional, se poate prevedea supravegherea continuã a
tratarea chimicã a apei de adaos. Dacã desalinizarea ºi pur- conductivitãþii apei în cazan, acest lucru fiind solicitat în
jarea sunt insuficiente sau inexistente, creºte concentraþia de diferite þãri, pentru o funcþionare fãrã supraveghere de
sãruri ºi tendinþa de formare a spumei, cu afectarea calitãþii abu- maxim 72 ore. Pentru aceste cazane este avantajoasã
rului. Ratele prea mari de desalinizare ºi purjare sunt asociate utilizarea curãþãrii automate. În acest scop ºi în funcþie de
cu pierderi de apã ºi cãldurã ºi trebuie evitate. Numai reglarea duratã, se seteazã intervalele de curãþare ºi durata
automatã a desalinizãrii, comandatã de conductivitate, ia curãþãrii.
în calcul variaþiile de sarcinã ºi raportul variabil dintre

46 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Reglarea cazanului cu abur 6

6.2 Reglare a cazanelor de abur de mari dimensiuni


Toate cazanele de apã de mari dimensiuni sunt echipate
cu sistem digital de reglare. Acesta are urmãtoarele
caracteristici:
M Comportament precis de reglare, respectiv auto-
optimizare
M Setare din fabricã, specificã fiecãrui cazan
M Indicare digitalã a valorii efective ºi nominale
M Protecþie împotriva setãrii eronate
M Mai multe beneficii pentru utilizatori fãrã preþ suplimentar

6.2.1 Reglarea cazanelor cu sistemul de comandã LBC


LBC înlocuieºte toate sistemele ºi componentele pate aproape toate cazanele moderne, sistemul LBC
individuale utilizate în trecut pentru reglarea cazanului poate fi extins cu urmãtorii parametri suplimentari de
pentru principalele funcþii de reglare fãrã influenþe asupra mãsurã ºi reglare de exemplu:
M Mãsurarea ºi reglarea temperaturii gazelor evacuate
preþului precum ºi toate funcþiile de mãsurã ºi reglare
extinse menþionate, ca opþiuni foarte avantajoase ca preþ. pentru cazanele cu economizor

Pe afiºajul cu text clar, se pot reprezenta în orice moment M Mãsurarea ºi reglarea temperaturii aburului
cei mai importanþi parametri de lucru, în aproape toate supraîncãlzit la cazanele cu supraîncãlzitor
limbile uzuale. M Mãsurarea debitelor la abur, apã de alimentare ºi
În aceºti parametri de lucru intrã de exemplu presiunea combustibil. Servomotoarele, de exemplu pentru
aburului, puterea arzãtorului, parametrii nivelului apei, ventilul de prizã abur sau clapeta pentru gaze evacuate
realizarea desalinizãrii ºi indicele de conductivitate a apei pot fi comandate automat sau prin intervenþie manualã.
din cazan.
Sistemul LBC este pregãtit ºi pentru funcþionare fãrã
Numãrul de ore de funcþionare a cazanului, durata de supraveghere permanentã timp de maxim 72 ore
funcþionare a arzãtorului ºi numãrul de porniri ale arzã-
(conform normei europene EN 12953).
torului sunt de asemenea înregistrate.
Prin aceastã transparenþã cuprinzãtoare a datelor de Parametri opþionali de mãsurã
funcþionare, se poate optimiza comportamentul de M Temperaturã gaze evacuate
reglare în funcþie de specificul utilizatorului, fãrã necesi-
tatea unor mãsurãtori ºi determinãri care dureazã foarte M Temperaturã abur supraîncãlzit
mult.
M Debit de apã de alimentare
Sistemul LBC se poate extinde rapid conform necesitãþilor.
M Debit de abur
Reglarea puterii este posibilã pentru un arzãtor pe com-
bustibil gazos, lichid sau combinat, cu interconectare M Debit de combustibil
electronicã sau mecanicã, în trepte sau modulant.
Funcþii de reglare ºi comandã opþionale
Reglajul de nivel poate fi realizat cu douã puncte sau con-
tinuu. O noutate este reglajul pompei de alimentare prin M Reglarea temperaturii gazelor evacuate (economizor)
controlul turaþiei. Prin integrarea funcþiilor de protecþie a M Reglarea temperaturii aburului fierbinte (supraîncãlzitor)
pompei în reglajul continuu de nivel se poate renunþa la
modulul tradiþional de reglare continuã prin recircularea M Reglarea nivelului (reglare cu trei componente)
surplusului. Alte funcþii ale sistemului LBC sunt reglarea
M Comanda clapetei pentru gaze evacuate
desalizãrii ºi automatizarea curãþãrii.
Pe lângã aceste patru funcþii de bazã, cu care sunt echi- M Comanda ventilului de prizã abur

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 47


6 Reglarea cazanului cu abur

6.2.2 Reglarea desalinizãrii


Întreþinerea cazanului conform prescripþiilor este premisa

unei funcþionãri de duratã fãrã defecþiuni ºi daune. Prin
apa de alimentare ajung în cazan substanþele utilizate
 pentru tratarea chimicã a apei de adaos. Dacã desaliniza-
rea ºi purjarea sunt insuficiente sau inexistente, creºte
concentraþia de sãruri ºi tendinþa de formare a spumei, cu
abur afectarea calitãþii aburului. Ratele prea mari de desaliniza-
re ºi purjare sunt asociate cu pierderi de apã ºi cãldurã ºi
Concentraþia maximã trebuie evitate. Numai desalinizarea automatã, coman-
de sãruri 
datã de conductivitate, ia în calcul variaþiile de sarcinã ºi
raportul variabil dintre debitul de condens ºi cel de apã
apã proaspãtã. Astfel, se realizeazã desalinizarea în condiþii
de economicitate. Opþional, se poate prevedea supraveg-

herea continuã a conductivitãþii apei în cazan, acest lucru
Depuneri de noroi fiind solicitat în diferite þãri, pentru o funcþionare fãrã su-
praveghere de maxim 72 ore. Pentru aceste cazane este
avantajoasã utilizarea purjãrii automate. În acest scop ºi
în funcþie de duratã, se seteazã intervalele de purjare ºi
durata purjãrii.
48/1 Reglarea desalinizãrii

Legenda
1 Senzor de conductivitate
2 Regulator de desalinizare în sistemul LBC
3 Desalniizare
4 Purjare

48 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Reglarea cazanului cu abur 6

6.2.3 Reglarea cazanelor cu sistemul LSC


Comanda prin urmãrirea mai multor instalaþii de cazane Posibilitãþi de utilizare a sistemului LSC
se efectueazã prin sistemul de management integrat M Comanda în cascadã
LSC. Sistemul LSC permite ºi integrarea instalaþiilor de M Supravegherea substanþelor strãine (conductivitate,
degazare, conectarea sistemelor de alimentare cu combustibil, turbiditate)
respectiv alte regulatoare de temperaturã sau presiune. M Reglarea presiunii în reþea
Comunicarea între diferite sisteme LSB în cadrul unei in- M Degazarea apei de alimentare
stalaþii cu mai multe cazane, sau dupã caz, cu alte sisteme
de comandã, se efectueazã printr-o magistralã de date M Comanda pompelor de motorinã, supravegherea presi-
performantã, care face ca lucrãrile costisitoare de cablare unii uleiului în conducta inelarã
ºi separãrile de semnale sã fie superflue. M Comanda în cascadã a pompelor de alimentare
Avantajele sistemului nostru de reglare ºi siguranþã sunt: Sistemul supraordonat LSC permite comanda unei
M Integrare simplã în sisteme de vizualizare ºi operare instalaþii cu mai multe cazane ºi comunicã cu comanda
supraordonate LBC a fiecãrui cazan printr-o magistralã de date internã.
M Siguranþã maximã în proiectare ºi funcþionare, prin uti- Sistemul LSC se utilizeazã pentru comanda în cascadã a
lizarea standardelor industriale înstalaþiilor cu mai multe cazane ºi comanda pompelor de
M Reducerea cheltuielilor de corelare ºi dispunere prin motorinã.
minimizarea diversitãþii echipamentelor
Pentru informaþii suplimentare, adresaþi-vã dealerului local.
M Reducerea duratei de punere în funcþiune prin progra-
mare prealabilã, optimizatã în fabricã
M Utilizarea simplã

Sistem de comandã ºi Întreþinere de la


vizualizare supraordonat distanþã

LBC/cazan 1 LBC/cazan 2 LBC/cazan 3

49/1 Comunicarea între sistemele LSC/LBC

M indicator pH, O2, duritate în legãturã cu LWA (Loos Water Analyzer – sistemul de analizare a apei)
M calculator debit abur
M calculator debit gaz

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 49


7 Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii

7 Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii

7.1 Recomandãri pentru toate exemplele de instalaþii

Exemplele de instalaþii din acest capitol prezintã posibilitãþile de ¡ Figurile ºi indicaþiile de proiectare corespunzãtoare
conectare hidraulicã a cazanelor cu abur. În afarã de aceasta, în pentru exemplele de instalaþii cu cazane de abur
reprezintã o indicaþie informativã privind o posibilã
exemple sunt prezentate importante moduri de conectare
conectare hidraulicã. Nu se poate invoca pretenþia de a fi
electricã ºi pentru reglaje, în funcþie de specificul fiecãrei aplicaþii. prezentate toate schemele hidraulice.
Informaþii suplimentare privind structura instalaþiei ºi asis-
Exemplele de instalaþie nu reprezintã o recomandare
tenþã la proiectare se pot obþine de la consilierii de service
obligatorie pentru o anumitã soluþie de execuþie a reþelei
din reprezentanþa Buderus din þara dumneavoastrã (a se
de abur. Pentru execuþia practicã se aplicã regulile
vedea pe ulitma paginã a documentaþiei despre proiec-
consacrate ale tehnicii.
tare). Buderus vã oferã astfel un sistem complet ºi corelat,
pânã la punerea în funcþiune a instalaþiei de producere a
aburului.

7.1.1 Conectare hidraulicã


Dispozitive de captare a impuritãþilor preluatã de vasul de detensionare pentru apa rezidualã
Depunerile în circuitul de abur pot conduce la cu sistemul de rãcire (BEM). Sistemul BEM este inclus în
supraîncãlziri locale, zgomot ºi coroziune. Daunele modulul multifuncþional de administrare a apei (WSM)
produse din aceastã cauzã asupra cazanului nu sunt oferit de Buderus. Uscarea aburului se efectueazã în
acoperite de garanþie. modulul de separare a apei (WAM).
Pentru a îndepãrta impuritãþile ºi noroiul, înainte de ¡ Un dispozitiv pentru captarea impuritãþilor (PSMF) este
punerea în funcþiune a unui cazan dintr-o instalaþie exis- inclus în modulul pompei de alimentare (PM-P) livrat în
serie. La fiecare revizie a înstalaþiei, trebuie curãþate
tentã, sistemul de conducte trebuie spãlat temeinic. Con-
dispozitivele de captare a impuritãþilor
ducta de evacuare a apei de desalinizare ºi purjare este

7.2 Dotãri tehnice de siguranþã

Cazanele de abur, marca Buderus sunt livrate cu toate ¡ Sistemele de siguranþã specifice sunt prezentate – fãrã
sistemele de siguranþã gata montate. nici o pretenþie privind completitudinea – în exemplele de
instalaþii.

50 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii 7

7.3 Schema conductelor pentru cazanul Logano SND615

  

 


 





 


 












  
 




51/1 Exemplu de instalatie pentru schema conductelor cazanului Logano SND615

Legenda imaginii 8 Racord de închidere apã de alimentare 16 Traductor de nivel


1 Racord de siguranþã pentru suprapresiune 9 Supapã de sens apã de alimentare 17 Vanã cu trei cãi
2 Racord de blocare abur 10 Indicator de presiune (cu funcþie de testare) 18 Armãturã de blocare pentru desalinizare
3 Racord de blocare evacuare 11 Limitator de presiune 19 Regulator desalinizare
4 Racord de blocare ºi închidere rapidã 12 Traductor de presiune 20 Indicator de debit
pentru purjare 13 Armãturã de blocare 21 Armãturã reglare pentru desalinizare (cu
5 Vanã cu trei cãi (magnetic) 14 Indicator de nivel motor)
6 Racord filtru 15 Limitator de nivel 22 Supapã de sens
7 Armãturã de blocare

Conducte
23 Conductã de siguranþã de evacuare la 25 Conductã de abur 28 Prelevare probe
suprapresiune 26 Conductã de purjare 29 Conductã desalinizare apã din cazan
24 Conductã de siguranþã de golire la 27 Conductã de evacuare pentru indicator 30 Conductã pentru gaze evacuate
suprapresiune de nivel 31 Conductã de presiue apã de alimentare

X1 Apã din sistemul de alimentare cu apã X4 Prizã abur X6 Probã de apã cãtre rãcitor
X2 Alimentare combustibil X5 Apã rezidualã cãtre sistemul de evacuare, X7 Gaze evacuate cãtre coº
X3 Aer sub presiune instalaþie de detensionare ºi rãcire (BEM)

M Componentele livrate se stabilesc în confirmarea de comandã


M Poziþiile marcate cu albastru sunt dotãri opþionale

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 51


7 Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii

7.4 Schema conductelor pentru Logano SHD615, SHD815 ºi SHD915

  

  



 
 
 




 






 



 







 

  




52/1 Exemplu de intalaþie pentru o schemã de conducte pentru Logano SHD615, SHD815, SHD915

Legenda
1 Racord de siguranþã pentru suprapresiune 9 Racord de închidere apã de alimentare 19 Comutator de nivel
2 Racord de siguranþã pentru suprapre- 10 Supapã de sens apã de alimentare 20 Racord de închidere cu trei cãi
siune (opþional) 11 Indicator de presiune (cu funcþie de testare) 21 Indicator de nivel
3 Racord de blocare abur 12 Limitator de presiune 22 Vanã cu trei cãi
4 Racord de evacuare 13 Regulator de presiune 23 Armãturã de blocare pentru desalinizare
5 Racord de blocare ºi închidere rapidã 14 Armãturã de blocare 24 Regulator demineralizare
pentru purjare 15 Indicator de nivel 25 Indicator de debit
6 Vanã cu trei cãi (magnetic) 16 Traductor de nivel 26 Armãturã reglare pentru desalinizare
7 Racord filtru 17 Limitator de nivel (cu motor)
8 Armãturã de blocare 18 Limitator de nivel 27 Supapã de sens

Conducte
28 Conductã de siguranþã de evacurae la 30 Conductã de siguranþã de absorbþie la 34 Conductã prelevare probe
suprapresiune suprapresiune 35 Conductã desalinizare apã din cazan
29 Conductã de siguranþã de golire la 31 Conductã de abur 36 Conductã pentru gaze evacuate
suprapresiune 32 Conductã de purjare 37 Conductã de presiune apã de
33 Conductã de evacuare nivel apã alimentare

X1 Apã din sistemul de alimentare cu apã X4 Prizã abur X6 Probã de apã cãtre rãcitor
X2 Alimentare combustibil X5 Apã rezidualã cãtre sistemul de evacuare, X7 Gaze evacuate cãtre coº
X3 Aer sub presiune instalaþie de detensionare ºi rãcire (BEM)

M Componentele livrate se stabilesc în confirmarea de comandã


M Poziþiile marcate cu albastru sunt dotãri opþionale

52 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Schemã a conductelor ºi exemple de instalaþii 7

7.5 Sistem de menþinere a cãldurii pentru cazanul de abur


Legenda
 1 Traductor de presiune
   2 Ventil de blocare


Generator de abur 3 Dispozitiv electric de reglare

abur


4 Ventil de dezaerare
5 Ventil de siguranþã
6 Manometru
7 Ventil de golire

   8 Evacuare condens
condens
  

53/1 Sistem de menþinere a cãldurii cu serpentinã, fãrã reglare.


Opþional reglare cu dispozitiv electric

Legenda
1 Traductor de presiune


Generator de abur



53/2 Sistem de menþinere a cãldurii prin arzãtor comandat în


funcþie de presiune

Legenda
1 Ventil de închidere
2 Ventil de închidere rapidă pentru purjare
 
 
 
3 Ventil de reglare desalinizare
 
4 Electrod conductivitate
 
Generator de abur

 Generator de abur





 

53/3 Sistem de conservare prin desalinizare

Criterii de utilizare ºi selecþie


53/2
Sistem de menþinere a 53/1 53/3
Arzãtor comandat în funcþie
cãldurii, conform imaginii Serpentinã de încãlzire Conservare prin desalinizare
de presiune
SHD815 SND615/SHD615 SHD615
Domeniu de utilizare SHD915 SHD815 SHD815
SHD915
Sunt necesare 2 cazane cu
desalinizare automatã (rata de
Necesar abur suplimentar, Independent, posibil ºi la
Premise, numãr cazane desalinizare = 5%). Limitat la
respectiv al doilea cazan instalaþiile cu un singur cazan
2 cazane (în caz contrar,
comutãrile devin prea complicate)
Aproximativ 2 - 3 bar sub În funcþie de sistem, pe baza
Presiune de menþinere a cãldurii Reglabil în domeniul: 2 - 3 bar
presiunea de funcþionare presiunii cazanului

53/4 Criterii de utilizare ºi selecþie

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 53


8 Montaj
8 Montaj

8.1 Mod de furnizare şi posibilităţi de transport


Cazanele cu abur Buderus se livreazã întotdeauna M Modulul pompei de alimentare (PM-P) pe propriul cadru
complet montate într-o singurã unitate de transport. ¡ În cazul comandãrii modulului multifuncþional de
¡ Toate componentele necesare pentru funcþionare sunt administrare a apei (WSM), modulul PM-P se
montate, reglate ºi testate din fabricã. monteazã din fabricã pe WSM.

Mod de furnizare Transport


M Bloc cazan cu izolaþie termicã ºi manta, arzãtor, panou de Transportul corpului cazanului se poate efectua pe teren
comandã cu toate componentele tehnice de reglare ºi neted, pe propriul cadru de bazã, de exemplu pe role sau
siguranþã, supapã de sens apã de alimentare, comenzi cu un trailer.
pentru presiunea apei de alimentare ºi a aburului, electro- Pentru transportul corpului cazanului cu o macara se
zi, colector abur, ventil abur ºi ventil de siguranþã. utilizeazã numai inelele pentru transport aflate pe partea
¡ În cazul comandãrii schimbãtorului de cãldurã pentru superioarã a corpului cazanului.
gaze evacuate (AWT), care este opþional, acesta se ¡ Trepidaþiile trebuie evitate pe cât posibil.
livreazã complet montat din fabricã, inclusiv conducta
de legãturã cu cazanul.

54 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Montaj 8

8.2 Execuþia încãperilor de amplasare

8.2.1 Alimentare cu aer necesar arderii


Execuþia încãperilor de amplasare ºi amplasarea Cerinþe de bazã
echipamentelor de gaz se efectueazã conform regulilor M Deschiderile ºi conductele pentru aerul necesar arderii
aplicabile pentru construcþii ºi sisteme de ardere. nu trebuie sã fie obturate sau acoperite, în mãsura în
Pentru focarele dependente de aerul din încãpere cu o care, prin dispozitive de siguranþã corespunzãtoare, nu
putere termicã nominalã totalã de peste 50 kW, conform existã asigurarea cã focarele vor funcþiona numai când
normelor germane, se considerã alimentarea cu aer ca fi- secþiunile de curgere sunt libere.
ind realizatã, dacã existã o deschidere spre exterior cu o M Secþiunea necesarã nu trebuie îngustatã printr-un ca-
secþiune liberã de minimum 150 cm2 (plus câte 2 cm2 pac sau datoritã unor grãtare.
pentru fiecare kilowatt de depãºire a puterii nominale de M Alimentarea corespunzãtoare cu aer necesar arderii
50 kW). Secþiunea necesarã trebuie împãrþitã pe maxi- poate fi realizatã ºi în alte moduri.
mum douã conducte tehnic echivalente din punctul de ve-
¡ Aerul aspirat nu trebuie sã aibã o concentraþie ridicatã
dere al curgerii.
de praf, sau sa conþinã compuºi de halogeni ºi trebuie sã
aibã o temperaturã cuprinsã între +10 ºi +40 °C.

8.2.2 Amplasarea focarelor


Focarele pe combustibil gazos ºi lichid cu o putere termicã Încãperi cu instalaþii de aspirare a aerului
mai mare de 50 kW trebuie amplasate exclusiv în Focarele dependente de aerul din încãpere pot fi instalate
încãperi în încãperi cu sisteme de aspirare a aerului numai dacã
M care nu au altã destinaþie M prin dipozitive de siguranþã este exclusã funcþionarea
M care nu au alte deschideri spre alte încãperi, în afarã de concomitentã a focarelor ºi a instalaþiilor de aspirare a
deschiderile pentru uºi aerului
M ale cãror uºi se închid etanº ºi automat M evacuarea gazelor evacuate este supravegheatã prin
M care pot fi aerisite sisteme de siguranþã corespunzãtoare
M gazele arse sunt conduse prin instalaþiile de aspirare a
Arzãtoarele ºi sistemele de conducere a combustibilului aerului sau existã siguranþa cã în aceste instalaþii nu se
din focare trebuie sã poatã fi deconectate în orice moment poate produce o subpresiune periculoasã
cu ajutorul unui comutator montat în afarã spaþiului de Dispozitiv de închidere cu declanºare termicã (TAE)
instalare (comutator de urgenþã). Lângã acest comutator
se va instala un panou cu inscripþia „COMUTATOR DE În funcþie de regulile din þara de instalare focarele cu gaz
URGENÞà – SISTEM DE ARDERE“. sau conducta de combustibil, imediat înaintea focarului,
trebuie echipate cu un dipozitiv de închidere a gazului, cu
declanºare termicã (TAE). Acesta trebuie
Prin abatere de la aceste reguli, focarele pot fi instalate ºi
în alte încãperi, dacã: M sã închidã automat alimentarea cu combustibil la o
solicitare termicã exterioarã mai mare de 100 °C
M utilizarea acestor camere necesitã acest lucru, iar
focarele pot fi utilizate în condiþii de siguranþã M sã fie realizat astfel încât închiderea sã fie asiguratã
pânã la temperatura de 650 °C timp de minimum
M încãperile se aflã în clãdiri libere, care servesc numai
30 de minute. În acest timp nu trebuie sã se scurgã sau
pentru funcþionarea focarelor ºi depozitarea combusti-
sã se piardã mai mult de 15 litri de gaz, mãsurat ca
bilului
debit volumetric de aer

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 55


8 Montaj

8.3 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SND615

   

Z
HE

X E
 

min. 500
BE

F 2)

56/1 Dimensiuni ale încãperii de amplasare ºi dimensiuni de amplasare pentru cazanul Logano SND615

Legenda
1 Evacuare aer 4 Alimentare aer 7 Coº de fum
2 Panou comandã 5 Modul dedurizare apã- WEM 8 Modul de servicii apă WSM
3 Cazan cu abur SND615 6 Conductã pentru gaze evacuate

Dimensiune cazan 350 500 800 1250


combustibil lichid mm 410 655 655 800
F1) combustibil
mm 500 905 870 965
gazos
Încãpere de
amplasare a fãrã ECO mm 1000 1000 1000 1000
cazanului E Dimensiunile se stabilesc
(orientativ) cu ECO mm 2005 2005
în funcþie de comandã
X mm 4025 4725 4945 6015
Z mm 3425 3425 3650 5050
cu racorduri mm 1600 1675 1895 1890
BE
Deschidere fãrã racorduri mm 1400 1475 1695 1690
pentru manevrare
(cota minimã) cu racorduri mm 2070 2160 2500 2530
HE
fãrã racorduri mm 1920 2000 2200 2225
1)
Dimensiunea F poate varia în funcþie de tipul arzãtorului

M Lãþimea încãperii de amplasare a cazanului (Y) depinde de dimensiunea ºi numãrul cazanelor, precum ºi de dotarea acestora
M Înãlþimea încãperii de amplasare a cazanului (Z) depinde de dotarea instalaþiei, întrucât deasupra platformei de deservire trebuie sã existe o trecere liberã de cel
puþin 2000 mm

56 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Montaj 8

8.4 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SHD615

    

Z
HE

X E 

min. 500
BE

F 2)

57/1 Dimensiuni ale încãperii de amplasare ºi dimensiuni de amplasare pentru cazanul Logano SHD615

Legenda imaginii
1 Evacuare aer 4 Alimentare aer 7 Conductã pentru gaze evacuate
2 Panou comandã 5 Economizor (Opþional) 8 Coº de fum
3 Cazan cu abur SHD615 6 Modul dedurizare apã WEM 9 Modul de servicii apã WSM

Dimensiunea cazanului 350 500 800 1250 2000 3200


combustibil lichid mm 410 655 655 800 800 970
F1) combustibil
Încãpere de mm 500 805 870 965 965 1160
gazos
amplasare a
cazanului E mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000
(orientativ)
X mm 4025 4725 4945 6015 6660 7690
Z mm 3425 3425 3650 5050 5050 5500
cu racorduri mm 1600 1675 1895 1890 2175 2430
BE
Deschidere fãrã racorduri mm 1400 1475 1695 1690 1975 2230
pentru manevrare
(cota minimã) fãrã racorduri mm 2120 2460 2715 2855 3235 3590
HE
cu racorduri mm 1920 2000 2200 2225 2520 2780
1)
Dimensiunea F poate varia în funcþie de tipul arzãtorului

M Lãþimea încãperii de amplasare a cazanului (Y) depinde de dimensiunea ºi numãrul cazanelor, precum ºi de dotarea acestora
M Înãlþimea încãperii de amplasare a cazanului (Z) depinde de dotarea instalaþiei, întrucât deasupra platformei de deservire trebuie sã existe o trecere liberã de cel
puþin 2000 mm

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 57


8 Montaj

8.5 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanele Logano SHD815 ºi Logano
SHD815 WT

  

Z
HE

X E 

Cca.
ca. 1000
1000mm
mm
BE

Cca.
ca. 1000
1000mm
mm
Y

Distanþa pânã la instalaþia


de cazane alãturatã


58/1 Dimensiuni ale încãperii de amplasare ºi dimensiuni de amplasare pentru cazanele Logano SHD815 ºi SHD815 WT

Legenda imaginii
1 Evacuare aer 3 Cazane cu abur SHD815 ºi SHD815 WT 7 Conductã pentru gaze evacuate
2 Panou comandã 4 Alimentare aer 8 Coº de fum
(de la SHD815 4000/SHD815 WT4000 5 Modul dedurizare apã 9 Modul de servicii apă WSM
WEM montaj vertical) 6 Economizor integrat (opþional)

58 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Montaj 8

Dimensiunea cazanului 1250 2000 2600 3200 4000 5000 6000 7000 8000
fãrã ECO mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Încãpere de E
amplasare a cu ECO mm 1500 1640 1780 1780 1680 1640 1785 1785 1920
cazanului X mm 6750 7090 7690 8945 10545 10585 11860 11860 12960
(orientativ)
Z mm 3875 4065 4110 4110 4415 4590 4635 4725 4845
cu racorduri mm 1975 2140 2220 2220 2525 2670 2710 2810 2910
Deschidere BE
fãrã racorduri mm 1840 2010 2100 2100 2350 2550 2600 2700 2800
pentru manevrare
(cota minimã) fãrã racorduri mm 2665 2910 2960 3040 3350 3580 3620 3840 3960
HE
cu racorduri mm 2275 2465 2510 2510 2815 2990 3035 3125 3245

Mãrimea cazanului 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000
fãrã ECO mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Încãpere de E
amplasare a cu ECO mm 1980 2135 2135 2145 2145 2145 2145 2145 2395
cazanului X mm 12960 13460 13500 13500 15160 16000 16000 16000 16000
(orientativ)
Z mm 5015 5150 5415 5415 5415 5660 5660 5830 6300
cu racorduri mm 3110 3260 3510 3510 3510 3710 3710 3910 4310
Deschidere BE
fãrã racorduri mm 3000 3150 3400 3400 3400 3600 3600 3800 4200
pentru manevrare
(cota minimã) fãrã racorduri mm 4130 4360 4620 4620 4620 4770 4970 5140 5620
HE
cu racorduri mm 3415 3550 3815 3815 3815 4010 4010 4230 4700
M Lãþimea încãperii de amplasare a cazanului (Y) depinde de dimensiunea ºi numãrul cazanelor, precum ºi de dotarea acestora
M Înãlþimea încãperii de amplasare a cazanului (Z) depinde de dotarea instalaþiei, întrucât deasupra platformei de deservire trebuie sã existe o trecere liberã de cel
puþin 2000 mm

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 59


8 Montaj

8.6 Dimensiuni ale încãperii de amplasare pentru cazanul Logano SHD915

Dimensiunea cazanului 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000
Încãpere de E mm 2715 2900 3075 3150 3150 3150 3300 3300
amplasare a
L mm 12950 13450 15150 15150 16250 16500 16750 17500
cazanului
(orientativ) H mm 7400 8100 8100 8100 8300 8300 8600 8600

Deschidere cu armături mm 4650 4910 4955 5050 5250 5250 5550 5550
BE
pentru manevrare fãrã armătur imm 3900 4100 4200 4400 4600 4600 4900 4900
(cota minimã)
cu armături mm 5325 5525 5630 5715 6010 6010 6500 6500
HE
fãrã armături mm 4445 4615 4770 4910 5135 5135 5435 5435
Greutatea de funcþionare a
kg 71000 80000 89000 97000 121000 125000 140000 150000
cazanului la 10 bari

Legenda
E Lungimea încãperii de amplasare a cazanului pentru economizor
BE Lãþimea de manevrare
L Lungimea încãperii de amplasare a cazanului fãrã economizor
HE Înãlþimea de manevrare
H Înãlþimea încãperii de amplasare a cazanului

M Lãþimea încãperii de amplasare a cazanelor depinde de dimensiunea ºi numãrul cazanelor, precum ºi de dotarea acestora
Înãlþimea încãperii de amplasare a cazanelor (H) depinde de echiparea instalaþiei, de exemplu cazanul cu vasul de apã de alimentare montat la înãlþime
M Trecere liberã prin platforma de deservire minimum 2000 mm
M Dacã vasul de apã de alimentare existã, trebuie verificatã înãlþimea de acces (de obicei 2,5 m sunt suficienþi)
M Dacã arzãtorul are un ventilator separat, se recomandã instalarea într-o nişã
M Pentru instalaþia de gaze evacuate sunt necesare materiale cu rezistenþa la temperaturi de pânã la 350 °C. Se va lua în calcul compoziþia gazelor evacuate
M Firma de specialitate va efectua calculele pentru coºul de fum ºi va stabili tipul constructiv ºi materialele
M Conductele de evacuare vor avea pereþii groºi din oþel. Se va lua în calcul dilataþia la temperatura de max. 240 °C
Conducta de evacuare ºi conducta de descãrcare vor fi conduse separat la canalul de detensionare
M Greutatea este indicatã fãrã accesorii de completare a cazanului – de exemplu platforma de deservire ºi economizorul
Greutatea de funcþionare se distribuie pe ambele suprafeþe ale cadrului de bazã
Beneficiarul va verifica portanþa planºeului

8.7 Ventil de siguranþã


Ventilul de siguranþã cu arc produs de firma ARI, imaginea
912, corespunde cerinþelor regulilor tehnice pentru cazane
cu abur (conform EN 12953, partea 8). Acesta se H3
monteazã direct la ºtuþul colectorului de abur. Diametrul
ºtuþului pe colectorul de abur va fi corelat la fabricaþie cu
diametrul nominal al ventilului de siguranþã. Pe partea de
ieºire a ventilului existã ca accesoriu contraflanºa
corespunzãtoare.
H2

Legenda
A Ieºire abur
E Intrare abur
EL Evacuare apã
H1 Înãlþimea piciorului A
H2 Înãlþime EL
H3 Spaþiu liber minim deasupra supapei H1
L Lungimea piciorului

60/1 Ventil de siguranþã fabricat de firma ARI, imaginea 912,


conform EN 12953, partea 8

60 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Montaj 8

Suprapresiunea Abur saturat în kg/h


de deschidere
bar DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
10 1165 1820 3025 4665 7290 12300 18650 29150 38250 53200
11 1270 1985 3300 5080 7940 13400 20300 31750 41600 58000
12 1375 2150 3570 5500 8590 14500 22000 34350 45100 62700
13 1480 2310 3840 5920 9250 15600 23650 37000 48500 67500
14 1580 2475 4110 6340 9900 16700 25350 39600 52000 72300
15 1690 2640 4385 6760 10550 17800 27000 42200 55400 77000
16 1790 2800 4655 7170 11200 18950 28700 44800 58800 81800
17 1900 2965 4930 7590 11850 20050 30350 47400 62200 86600
18 2000 3130 5200 8010 12500 21150 32050 50100 65700 91400
19 2100 3295 5470 8430 13150 22250 33700 52700 69100 96200
20 2210 3460 5750 8850 13800 23350 35400 55300 72600 101000
21 2320 3620 6020 9250 14500 24500 37100 57900 76000 105800
22 2420 3790 6290 9700 15150 25600 38800 60600 79500 110900
24 2635 4120 6840 10500 16450 27850 42100 65900 86500 120600
25 2740 4280 7120 10950 17100 28950 43800 – 90200 125500
26 2850 4450 7390 11350 17800 30050 – – 93700 130300
28 3060 4780 7950 12250 19100 32300 – – – –
30 3270 5120 8500 13100 20450 – – – – –
32 3490 5450 9060 13950 21800 – – – – –

61/1 Capacitate de descãrcare abur saturat inclusiv 10% creºtere de presiune

M TÜV · SV · … -663 · D/G


M Calcul conform TRD 421 ºi foaia de observaþie AD A2
M DN 125 ºi DN 150 presiuni mai mari la cerere

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 61


8.8 Panou de izolaþie fonicã a arzãtorului
Zgomotul cauzat de aer, pe care îl produce arzãtorul în Pentru fiecare tip de arzãtor cu ventilator Buderus oferã un
timpul funcþionãrii, poate fi redus printr-un panou de panou de izolaþie fonicã adaptat obiectului respectiv.
izolaþie fonicã. Spaþiul necesar pentru acesta, dimensiunile ºi valorile zgo-
motului atenuat se pot obþine de la reprezentanþa Buderus
La proiectarea încãperii de amplasare, se va lua în calcul din þara dumneavoastrã (ultima paginã a broºurii).
spaþiul necesar pentru accesul ºi manevrarea panoului de
izolaþie fonicã.

8.9 Postamenþi ai cazanului pentru amortizarea fonicã


Postamenþii de amortizare fonicã împiedicã propagarea arcuirii acestor postamenþi ºi pentru minimizarea
zgomotului în fundaþie ºi cãtre clãdire. Pentru cazanul transmisiei sunetului prin racorduri, se recomandã
Buderus, acestea sunt executate din Sylomer cu grosimea suplimentar montarea de compensatoare tubulare pe
de 12 mm. Benzile care atenueazã zgomotul sunt aplicate conductele pentru abur.
fix pe talpa inferioară a cadrului de bazã. Pentru a
realiza amortizarea necesarã, suprafaþa pe care se Dimensiunea acestor postamenþi trebuie calculatã pentru
monteazã cazanul trebuie sã fie perfect planã. fiecare cazan. Se va urmãri repartizarea uniformã a
greutãþii cazanului pe întreaga suprafaþã a fâºiilor de
La proiectarea postamenþilor pentru amortizarea fonicã,
amortizare fonicã.
se va lua în calcul faptul cã înãlþimea de montaj a
cazanului se modificã, ºi prin aceasta ºi poziþia Proiectarea postamenþilor de amortizare fonicã se exe-
racordurilor pentru conducte. Pentru compensarea cutã pe bazã de comandã, în fabrica producãtoare.

62 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


9 Recuperare a cãldurii din gazele evacuate

9.1 Prezentare a economizorului (schimbãtor de cãldurã pentru gazele evacuate)


Utilizarea economizorului
În primul rând, economizoarele (schimbãtoarele de cãldurã) Economizoarele se pot utiliza ºi pentru creºterea puterii,
se utilizeazã pentru recuperarea cãldurii din gazele respectiv pentru economisirea combustibilului, iar dupã
evacuate. Economizoarele se conecteazã la cazan la caz, pentru facilitarea reducerii emisiei de NOx.
circuitul gazelor evacuate ºi la ºtuþul de alimentare de la
circuitul de apã al cazanului.

9.2 Tipuri de economizoare

Tipul economizorului Pentru cazan tip


M Economizor integrat (IE)
M pentru combustibil gazos ºi lichid EL SHD815 WT ºi SHD815 UE/WT
M fãrã bypass pentru gazele arse SHD915 WT ºi SHD915 UE/WT
M integrat în cazan nou

M Economizor Stand Alone (SA)


M pentru CLU, dar ºi pentru combustibil gazos ºi lichid EL SHD615, SHD815 ºi SHD815 UE
M pentru dotare ulterioarã sau cazan nou alte tipuri de cazan
M cu bypass pentru gazele arse

M Condensator pentru gazele evacuate


M la cerere pentru toate tipurile
M cu/fãrã bypass pentru gazele evacuate

9.3 Asistenþã la alegerea tipurilor de economizor

ECO 3
ECO 1 (IE) ECO 1 (IE) ECO 5
Tipul ECO ECO 4 vertical/ ECO 1 (SA) ECO 5 (SA)
pentru SHD815 pentru SHD915 pentru SHD915
orizontal
SHD615
Posibil de ataºat SD FIX SHD815
SD FIX SHD815 SHD815 SHD915 SHD915
la cazan tip SHD615 SHD915
SHD915
Limitã putere 2000 kg/h 1250 kg/h 28000 kg/h 28000 kg/h 28000 kg/h 55000 kg/h 55000 kg/h
Combustibil Combustibil
Combustibil Combustibil Combustibil Combustibil Combustibil
gazos gazos
Combustibili gazos gazos gazos gazos gazos
Combustibil Combustibil
posibili Combustibil Combustibil Combustibil Combustibil Combustibil
lichid EL lichid EL Pãcurã
lichid EL lichid EL lichid EL lichid EL lichid EL
Pãcurã ES ES
Pierderi de gaze Pierderi de gaze
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
Criteriu de evacuate evacuate
gazelor gazelor gazelor gazelor gazelor
dimensionare conform conform
evacuate evacuate evacuate evacuate evacuate
BlmSchG BlmSchG
Dotare de bazã Dotare bazã cu Dotare bazã cu Clapete gaze
Reglare pe circuit cu clapetã gaze clapetã gaze clapetã gaze evacuate MP cu
Nu este posibilã Nu este posibilã Nu este posibilã
gaze evacuate evacuate cu evacuate evacuate suport
motor (acþionare MP) (acþionare MP) (acþionare MP)
Bypass Nu este posibil Dotare de bazã Dotare de bazã Dotare de bazã Nu este posibil Nu este posibil Nu este posibil
Reglare circuit apã Nu este posibilã Nu este posibilã Nu este posibilã Nu este posibilã MP MP Nu este posibilã
Blocare circuit Numai Neblocabil, Neblocabil, Neblocabil, Neblocabil, Neblocabil, Neblocabil,
apã neblocabil blocabil MP blocabil MP blocabil MP blocabil MP blocabil MP blocabil MP
Normã de izolare Neizolat Izolat Neizolat Neizolat Neizolat Neizolat Neizolat
Conductã ovalã Conductã Conductã cu Conductã cu Conductã cu Conductã cu Conductã cu
Tip constructiv
cu nervuri netedã spirale nervuri duble spirale spirale nervuri duble
Material
Oþel zincat Oþel Oþel Oþel Oþel Oþel Oþel
serpentinã
Modul pentru Modul cu Componente Componente
Modul cu Modul cu Componente
încorporarea construcþie individuale: individuale:
construcþie construcþie individuale:
Componentele cazanului sau suport, poziþie camerã gaze serpentina ºi
suport, poziþie suport, poziþie serpentina
livrate în mod conductei pen- verticalã sau evacuate cu suportul clapetei
verticalã, inclus verticalã, inclus pentru montarea
normal ºi tru gaze evacu- orizontalã, inclus serpentinã pentru montarea
în conducta în conducta camerei
încorporarea lor ate, nu este în conducta montate pe baza camerei
pentru gaze pentru gaze existente pentru
necesarã con- pentru gaze posterioarã a existente pentru
evacuate evacuate gaze evacuate
strucþie suport evacuate cazanului gaze evacuate

63/1 Variante de execuþie pentru schimbãtorul de cãldurã pentru gazele evacuate, la cazanele cu abur

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 63


9.4 Principiu de funcþionare ºi dotare a diverselor economizoare

9.4.1 Economizoare pentru cazanul Logano SHD615


Economizorul poate creºte randamentul total al cazanului.
Cãldura din gazele evacuate se utilizeazã pentru
încãlzirea apei de alimentare. Temperatura gazelor eva-
cuate în plinã sarcinã la ieşirea din cazan se situeazã cu
50 pânã la 60 K peste temperatura apei din cazan. În
economizor aceasta se rãceºte cu 80 pânã la 100 K, pen-
tru încãlzirea apei de alimentare cu aproximativ 30 de
grade. Economizorul cu conductã netedã cu serpentinã
schimbãtoare de cãldurã în formã de spiralã, într-o carcasã
izolatã, cu bypass în interior, se produce pentru cazane
noi sau dotarea ulterioarã a celor existente ºi este avanta-
64/1 Economizor pentru cazanul Logano SHD615 jos în ceea ce priveºte costurile. Acesta poate fi amplasat
în conducta pentru gaze evacuate orizontal sau vertical.

9.4.2 Economizoare pentru cazanul Logano SHD815


reglare pe circuitul de apã. Aceastã soluþie se recomandã
atunci când cazanul este racordat la un coº sensibil la
umiditate, sau trebuie sã porneascã foarte frecvent cu apa
de alimentare la temperaturi sub 70 °C.

η #

 η

%& (ºC)
'
 *&+,,,

gazelor evacuate
*&+,,
(%)

 *&+,
'

#$
 
Creºtere a gradului . 
!"



!"


(! ) 
de randament 5-7 %
Randament


'


Temperatura
#
 *&+,,,
' *&+,,
64/2 Economizor pentru cazanul Logano SHD815 
*&+,
 . 
Pentru recuperarea cãldurii din gazele evacuate, cazanul ' 
Logano SHD815 poate fi cu economizor integrat ºi         
Sarcinã
(%)
identificat cu Logano SHD 815 WT. Economizorul
integrat este montat în camera pentru gaze 64/3 Curbele de randament fãrã ºi cu economizor
evacuate mãritã ºi se racordeazã la corpul de presiune al
cazanului. Ferestrele de vizitare de la capãtul conductei Aici, pe lângã sarcinã, sunt reprezentate curbele de
pentru flacãrã ºi din baza posterioarã sub conducta pentru randament fãrã ºi cu economizor, iar temperaturile
flacãrã rãmân liber accesibile. Camerei pentru gaze aferente ale gazelor evacuate sunt haºurate (în acest
evacuate i se executã o fereastrã de vizitare suplimentarã. exemplu, mai precis fãrã bypass de reglare pe circuitul de
Construcþia cea mai economică este conectatã apã, pentru limitarea unei temperaturi minime a gazelor
cu corpul cazanului, nu este blocabilã ºi nu are sistem de evacuate). La intrarea în ECO s-a luat în calcul apa de
reglare a temperaturii gazelor evacuate. Aceasta este alimentare dezeratã cu temperatura de 103 °C. Tot mai
adecvatã pentru conectarea la trasee ale gazelor multe cazane sunt dotate cu sistemul ECO avantajos ca
evacuate ºi coºuri care nu sunt sensibile la umiditate ºi preþ, cu economizor integrat, nu în ultimul rând datoritã
este preferatã pentru cazane pe combustibil gazos, cu creºterii continue a costurilor combustibililor. Majoritatea
funcþionare de duratã. Economizorul poate fi acestora au arzãtoare modulante ºi o reglare
livrat ºi cu posibilitatea de a fi blocat de la corpul sub continuuã a apei de alimentare. Având debit continuu de
presiune. O altã opþiune este sistemul de reglare a gaze evacuate ºi apã de alimentare, sistemul ECO este
temperaturii gazelor evacuate, cu ventil de bypass pentru utilizat în mod optim.

64 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


9.4.3 Economizoare pentru cazanul Logano SHD915
La cazanul cu douã camere de ardere ºi conductã pentru
fum Logano SHD915, numãrul de ore de funcþionare pe
an va determina ca investiþia într-un economizor sã fie
rentabilã la nivel anual. ªi pentru acest tip de cazan, fas-
ciculul de conducte cu nervuri, avantajos ca preþ, se mon-
teazã cu tehnologia modularã pe camera colectoare de
gaze evacuate. Pentru reducerea dimensiunilor de trans-
port panoul de evacuare se livreazã separat în majoritatea
cazurilor. Dedesubtul ºi deasupra fasciculului de conducte
cu nervuri, în carcasã sunt executate ferestre de vizitare
de mari dimensiuni. Pentru funcþionarea cu o singurã cam-
erã de ardere, carcasa este compartimentatã pe circuitul
gazelor evacuate, pânã la ºtuþul comun pentru gaze evac-
uate. Compartimentarea pe circuitul de apã al fascicului
de conducte cu nervuri spiralate nu este necesarã. Acesta
este racordat la corpul sub presiune cu sau fãrã posibili-
tate de blocare. Acest sistem ECO se poate livra cu un
ventil de bypass pe circuitul de apã, pentru reglarea tem-
peraturii gazelor evacuate. Sistemul de reglare a temper-
65/1 Economizor pentru cazanul Logano SHD915
aturii gazelor evacuate se recomandã pentru racordarea
la coºuri sensibile la umiditate ºi pentru cazane care tre-
buie sã porneascã frecvent în stare rece, cu temperaturi
ale apei de alimentare mai mici de 70 °C.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 65


9 Recuperare a cãldurii gazelor evacuate

9.5 Schemã a conductelor pentru schimbãtoarele de cãldurã pentru gazele evacuate ECO 3

10

7 8
2 Spre coº
  !

15
1 12 13
3 4
# 0

11

Cazan cu abur
"/ 9

5 10

14

15

66/1 Schema conductelor schimbãtorului de cãldurã pentru gaze evacuate ECO 3

Caracteristici pentru schimbãtor de cãldurã gaze evacuate ECO 3

Poz. ECO 3 250 pânã la ECO 3 640 ECO 3 800 pânã la ECO 3 1250

1 Electrod de nivel SER 2


2 Regulator de comandă ventil evacuare LBC
3 Ventil de blocare alimentare DN 25 PN 25
4 Supapã de sens pe alimentare DN 20 PN 40
5 Ventil evacuare cu motor DN 20 PN 25
6 Ventil de blocare DN 25 PN 25
7 Ventil de siguranþã R. 1/2’’ x 1’’
8 Manometru R. 1/2’’ D 100
9 Ventil de blocare DN 20 PN 40 DN 25 PN 40
10 Ventil de blocare DN 10 PN 40
11 Termometru 0 – 250 °C R 1/2’’ NG 80
12 Termometru cu rezistenþã PT 100 R 1/2’’
Conductã de evacuare cãtre rezervorul de
14 DN 25
apã de alimentare
Conductã de apã de alimentare sub
15 DN 25
presiune

66 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Recuperare a cãldurii gazelor evacuate 9

9.6 Dimensiuni unitare ale schimbãtoarelor de cãldurã pentru gazele evacuate

9.6.1 ECO 1 (SA) Economizor cu conductã cu nervuri spiralate

 
B1
L4
B3
DN
250


L3

H1
H2


H3
H4




DN

H6

H5


B4 L2
B2 L1

67/1 Dimensiunile unitare ale ECO 1 (SA) Economizor cu conductã cu nervuri spiralate

Legenda 4 ªtuþ racord gaze evacuate 8 Ieºire gaze evacuate


1 Fereastrã de vizitare – gaze evacuate 5 Racord de reglaj gaze evacuate 9 ªinã transport (poate
2 Apã de alimentare încãlzitã 6 Servomotor fi demontatã)
3 Aport apã de alimentare 7 Intrare gaze evacuate 10 ªtuþ de evacuare apã

Tabel cu dimensiuni pe pagina urmãtoare

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 67


9 Recuperare a cãldurii gazelor evacuate

Economizor ECO 1 (SA) 0,75 / 4 / x1) 0,75 / 6 / x1) 0,75 / 8 / x1) 1,00 / 6 / x1) 1,25 / 6 / x1) 1,50 / 8 / x1)
4 / 700 4 / 700 6 / 1100 6 / 1100 6 / 1100 6 / 1350
Greutate de transport x/kg1) 6 / 800 6 / 800 6 / 800 8 / 1200 8 / 1200 8 / 1550
8 / 900 8 / 900 8 / 900 10 / 1350 10 / 1350 10 / 1750
4 / 1200 4 / 1200 6 / 1600 6 / 1600 6 / 1600 6 / 1900
Dimensiune/greutate de
x/kg1) 6 / 1300 6 / 1300 6 / 1300 8 / 1700 8 / 1700 8 / 1700
funcþionare
8 / 1400 8 / 1400 8 / 1400 10 / 1900 10 / 1900 10 / 1900
L1 mm 780 920 1060 920 920 1060
L2 mm 440 530 600 530 530 600
L3 mm 113 113 113 113 113 113
L4 mm 1195 1335 1475 1335 1335 1475
B1 mm 1380 1425 1425 1675 1925 2165
B2 mm 810 810 810 810 1110 1110
B3 mm 850 770 770 900 1025 1140
B4 mm 95 35 75 32 176 100

Dimensiuni 4 / 2710 4 / 3030 6 / 3030 6 / 3030 6 / 3160 6 / 3280


H1 x/mm1) 6 / 2710 6 / 3030 8 / 3030 8 / 3030 8 / 3160 8 / 3280
(Toleranþã ±1%)
8 / 2710 8 / 3030 10 / 3280 10 / 3280 10 / 3410 10 / 3530
4 / 1820 4 / 2120 6 / 2180 6 / 2180 6 / 2310 6 / 2430
H2 x/mm1) 6 / 1885 6 / 2180 8 / 2245 8 / 2245 8 / 2370 8 / 2490
8 / 1945 8 / 2245 10 / 2430 10 / 2430 10 / 2560 10 / 2680
4 / 1640 4 / 1940 6 / 1820 6 / 1880 6 / 2010 6 / 2130
H3 x/mm1) 6 / 1580 6 / 1880 8 / 1820 8 / 1820 8 / 1950 8 / 2070
8 / 1520 8 / 1820 10 / 1890 10 / 1890 10 / 2010 10 / 2130
H4 mm 1300 1600 1600 1600 1730 1850
H5 mm 550 600 550 623 688 645
H6 mm 177 307 307 307 307 244
Racord gaze evacuate DN 315 315 400 500 500 500 / 6302)
Racorduri circuit apã DN 25 25 25 40 40 40

Continuarea pe pagina urmãtoare


1)
x = mãrimea desemnatã conform ofertei.
2)
În funcþie de capacitatea de abur, respectiv apã caldã

M Instrucþiuni ºi informaþii privind încãperea de amplasare a cazanului, a se vedea capitolul 8


M Greutatea de transport fãrã conducte ºi racorduri
M Rezistenþe în circuitul de apã ºi gaze evacuate conform ofertei
M Nu se aplicã la economizorul pe CLU (Datele pentru tipul ECO 5 la cerere)
M Pentru instalarea la faþa locului este necesarã o adaptare a conductei pentru gaze evacuate precum ºi o eventualã compensare a decalajului
de înãlþime între cazan ºi economizor

68 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Recuperare a cãldurii gazelor evacuate 9

Economizor ECO 1 (SA) 1,75 / 10 / x1) 1,75 / 10 / x1) 1,75 / 12 / x1) 1,75 / 12 / x1) 2,25 / 14 / x1)
6 / 1750 6 / 2150 10 / 2600 10 / 3400
Greutate de transport x/kg1) 8 / 2000 8 / 2000 8 / 2300 12 / 2800 16 / 3300
10 / 2250 10 / 2250 10 / 2600 14 / 3100
6 / 2500 6 / 3000 10 / 3600 10 / 4400
Dimensiune/greutate de
x/kg1) 8 / 2800 8 / 2800 8 / 3200 12 / 3800 16 / 4300
funcþionare
10 / 3100 10 / 3100 10 / 3600 14 / 4100
L1 mm 1270 1270 1410 1410 1610
L2 mm 705 705 775 775 875
L3 mm 148 148 148 148 178
L4 mm 1685 1685 1825 1825 2025
B1 mm 2455 2455 2455 2455 2925
B2 mm 1275 1275 1275 1275 1515
B3 mm 1305 1305 1305 1305 1595
B4 mm 100 80 105 70 90

Dimensiuni 6 / 3280 6 / 3430 6 / 3430


10 / 3780
H1 x/mm1) 8 / 3280 8 / 3430 8 / 3430 10 / 3860
(Toleranþã ±1%) 12 / 3780
10 / 3530 10 / 3680 10 / 3680
6 / 2430 6 / 2580 6 / 2580
10 / 2930
H2 x/mm1) 8 / 2490 8 / 2640 8 / 2640 10 / 3030
12 / 2990
10 / 2680 10 / 2830 10 / 2830
6 / 2130 6 / 2280 6 / 2280
10 / 2380
H3 x/mm1) 8 / 2070 8 / 2220 8 / 2220 10 / 2480
12 / 2320
10 / 2130 10 / 2280 10 / 2280
H4 mm 1850 2000 2000 2100 2200
2)
H5 mm 690 720 720 750 / 845 / 865 750
H6 mm 268 268 267 267 317
2)
Racord gaze evacuate DN 630 800 800 800 / 900 1000
Racorduri circuit apã DN 40 50 50 50 / 652) 80
1)
x = mãrimea desemnatã conform ofertei
2)
În funcþie de capacitatea de abur, respectiv apã caldã

M Instrucþiuni ºi informaþii privind încãperea de amplasare a cazanului, a se vedea capitolul 8


M Greutatea de transport fãrã conducte ºi racorduri
M Rezistenþe în circuitul de apã ºi gaze evacuate conform ofertei
M Nu se aplicã la economizorul pe CLU (Datele pentru tipul ECO 5 la cerere)
M Pentru instalarea la faþa locului este necesarã o adaptare a conductei pentru gaze evacuate precum ºi o eventualã compensare a decalajului
de înãlþime între cazan ºi economizor

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 69


9 Recuperare a cãldurii gazelor evacuate

9.6.2 ECO 3 Economizorul cu conductã netedã


9.6.2.1 ECO 3 orizontal

3 4 5 6 7 8
38 L2 25

H4
Ø d

Ø d

H2
2

H1

H5
H3

L1 B1
Ø D
135

70/1 Dimensiuni unitare ECO 3 economizor orizontal cu conductã netedã (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Legenda 3 Intrare gaze evacuate 6 Economizor


1 Racord evacuare apã R1" 4 Ieºire apã 7 Intrare apã
(circuitul de gaze evacuate ) 5 Clapã de reglare cu servomotor ºi 8 Ieºire gaze
2 Gaze evacuate manetã de acþionare manualã

Economizor ECO 3 350 640 1250


Dimensiuni L1 mm 1187 1437 1537
L2 mm 987 1237 1337
B1 mm 280 320 400
850 975
H1 mm 808 850 985
900 985
H2 mm 615 690 840
505 555
H3 mm 500 505 565
555 565
H4 mm 136 174 233
H5 mm 150 185 260
ØD mm 540 615 765
254
Ød mm 162 254 320
320
Pos. 2+3 DN 20 DN 20 DN 25
Transport kg 150 210 355
Greutate
Funcþionare kg 210 290 460
M Aceste economizoare sunt destinate, datoritã capacitãþii, cazanelor din seria Logano SHD615

70 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Recuperare a cãldurii gazelor evacuate 9

9.6.2.2 ECO 3 vertical

1 2 5
Ø d

100
3
Ø D
135

H3
6

H1
38
7
4
8
Ø d

H4
80
H2

B1 L1
L2
L3

71/1 Dimensiuni unitare ECO 3 economizor cu conductã netedã, vertical (dimensiunile sunt exprimate în mm)

Legenda 4 Intrare gaze arse 7 Racord evacuare apã R1"


1 Gaze evacuate 5 Intrare apã (circuit gaze evacuate)
2 Ieºire gaze arse 6 Clapã de reglare cuservomotor ºi manetã 8 Ieºire apã
3 Economizor cu acþionare manualã

Economizor ECO 3 350 640 1250


Dimensiuni L1 mm 615 690 840
L2 mm 136 174 233
L3 mm 150 185 260
B1 mm 500 500 550
2050
H1 mm 1800 2050 2205
2090
505 555
H2 mm 500 505 565
555 565
H3 mm 987 1237 1337
750
H4 mm 750 750 805
790
ØD mm 540 615 765
254
Ød mm 162 254 320
320
Pos. 2+3 DN 20 DN 20 DN 25
230
Transport kg 165 230 385
235
Greutate
310
Funcþionare kg 220 310 500
320
M Aceste economizoare sunt destinate, datoritã capacitãþii, cazanelor din seria Logano SHD615

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 71


9 Recuperare a cãldurii gazelor evacuate

9.6.3 ECO 4 Economizorul cu conductã ovalã cu nervuri

 

Ø d

Ø d

H1
L1 B1

Intrare gaze Ieºire gaze


evacuate
Abgaseintritt Abgasaustritt
evacuate

72/1 Dimensiuni unitare ECO 4 economizor cu conductã cu nervuri

Legenda
1 Ieºire apã Eco 2 Intrare apã Eco 3 Economizor

Economizor ECO 4 0,14 / 6 / 4 / 6 0,17 / 6 / 4 / 6 0,25 / 7 / 4 / 4 0,21 / 7 / 3 / 6 0,25 / 7 / 4 / 6 0,24 / 10 / 3 / 6


Greutate de transport kg 45 48 60 54 59 69
Greutate de funcþionare kg 48 51 4 57 63 74
Conþinut de apã l 3 3 4 3 4 5
L1 mm 550 550 550 550 550 550
Dimensiuni
B1 mm 425 455 535 495 535 525
(Toleranþa ±1%)
H1 mm 245 245 272 272 272 352
Racord gaze evacuate Ø d1) 162 203 203 254 254 320
Intrare apã DN 20 20 20 20 20 20
Racorduri cu flanºã
Ieºire apã DN 20 20 20 20 20 20

Economizor ECO 4 0,30 / 10 / 4 / 6 0,32 / 13 / 2 / 6 0,32 / 13 / 3 / 6 0,40 / 13 / 4 / 6 0,45 / 14 / 4 / 6


Greutate de transport kg 77 70 88 102 115
Greutate de funcþionare kg 82 73 95 110 123
Conþinut de apã l 5 3 7 8 8
L1 mm 550 550 550 550 550
Dimensiuni
B1 mm 585 605 605 685 735
(Toleranþa ±1%)
H1 mm 352 432 432 432 458
Racord gaze evacuate Ø d1) 320 402 402 402 402
Intrare apã DN 20 20 20 20 20
Racorduri cu flanºã
Ieºire apã DN 20 20 20 20 20
1)
Diametrul nominal pentru racordul conductei conform DIN EN 12220

9.6.4 Economizorul ECO 5 cu conductã cu nervuri duble


Economizorul ECO 5 este similar la spect cu ECO 1 (SA).
Dimensiunile le puteþi obþine, în funcþie de comandã, la
cerere.

72 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10
10 Tehnologie modularã ºi accesorii

10.1 Generalitãþi
Componente individuale pentru instalaþiile cu cazane ¡ Drept soluþie, Buderus vã oferã acum module ºi
cu abur instalaþii pentru prepararea apei de alimentare ºi pentru
Pentru cazanele cu abur, sunt disponibile numeroase prepararea aburului, montate ºi verificate complet, module
componente suplimentare atât pe circuitul pentru apã de ºi instalaþii care combinã toate componentele necesare în
alimentare, cât ºi pe circuitul pentru abur. Siguranþa în cadrul unui spaþiu foarte redus. În cazul utilizãrii acestor
timpul funcþionãrii ºi durata de viaþã a cazanului cu abur module ºi instalaþii, este redus timpul necesar operaþiei de
depind în principal de montarea ºi calitatea acestor proiectare în cazul unei calitãþi ridicate a dotãrilor, cu
componente. aproape 90%.

Sunt disponibile, printre altele:


M Instalaþii de dedurizare a apei, pentru funcþionarea cu Module ºi instalaþii complete de la Buderus
conþinut de sãruri, fãrã sare sau cu conþinut sãrac în pentru prepararea apei ºi a aburului
sãruri. Urmãtoarele module ºi instalaþii Buderus, complet
M Instalaþii pentru degazare premontate ºi testate, sunt disponibile pentru cazanele cu
abur:
M Aparate de dozare pentru substanþe chimice
1. Modul de servicii apã pentru prepararea apei de
M Pompe pentru apa de alimentare alimentare prin intermediul sistemului de degazare
M Recipient pentru apa de alimentare ºi pentru condens termicã ºi sistemul de dozare a substanþelor chimice
M Separator de apã pentru dezumidificarea aburului precum ºi pentru evacuarea reziduurilor minerale ºi a
apei reziduale (¡ pagina 74)
M Sistem de prelevare probe
2. Modul de servicii condens (¡ pagina 83)
M Dispozitive de destindere ºi de rãcire pentru
detensionare ºi rãcire pentru apa de evacuare, 3. Modul de dedurizare pentru dedurizarea apei
desalinizatã ºi apa de purjare. suplimentare cu un debit de pânã la 14 m3/h respectiv
pânã la 50 m3/h (¡ pagina 89)
M Schimbãtor de cãldurã pentru condens
în vederea recuperãrii cãldurii 4. Modul al apei reziduale, de detensionare ºi de rãcire
BEM
Pânã acum, componentele necesare au fost determinate
ºi livrate individual ºi montate la faþa locului. Prin 5. Schimbãtor de cãldurã pentru condens pentru
intermediul livrãrii drept unitate deja montatã, costurile ºi diminuarea pierderilor la detensionare, cu o ratã de
duratele de montare precum ºi sursele de defecþiuni sunt recuperarea cãldurii de 7 pânã la 13%
reduse considerabil. 6. Modul de separare a apei pentru diminuarea umiditãþii
aburului cu comutare posibilã la funcþia de desalinizare
sau pentru prelevare probe

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 73


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

10.2 Degazare parþialã cu modul de servicii apã (WSM)


Modulul de servicii apã (WSM), marca Buderus Componentele modulului de servicii apã sunt racordate
alimenteazã cazanele cu abur Buderus cu apã de hidraulic, izolate termic ºi conectate electric: la
alimentare preparatã ºi evacueazã reziduurile minerale ºi dimensiunile corespunzãtoare, optimizate din punct de
apa rezidualã. Modulul WSM este disponibil sub modelul vedere funcþional, la cea mai înaltã calitate, în cadrul unei
WSM-T.E pentru instalaþii de pânã la 2000 kg/h (¡ 75/1) ºi singure unitãþi de montare. Toate funcþiile sunt reglate în
WSM-T.C pentru instalaþii de pânã la 8.000 kg/h (¡ 76/1). mod protejat ºi în mod independent de cãtre un sistem de
Ambele modele ale modulului de servicii apã conþin control cu memorie (SPS), cu afiºaj text.
urmãtoarele componente: Deoarece modulul de pompare pentru apa de alimentare
M Recipient pentru apa de alimentare, cu izolaþie termicã destinatã cazanului cu abur este prevãzut cu o pompã de
mãrire a presiunii, în funcþie de situaþie, modulul de servicii
M Sistem de reglare pentru încãlzire ºi pentru nivel apã poate fi amplasat la nivelul solului. Aºadar, nu existã
M Modul al apei de evacuare, al destinderii ºi rãcirii nici o condiþie referitoare la înãlþimea de pompare. Astfel,
(BEM) sunt permise înãlþimi foarte reduse ale camerelor de
amplasare a cazanelor.
M Instalaþie de dozare chimicã
La alegerea unui modul de servicii pentru apã, trebuie sã
M Instalaþie de rãcire pentru probele de apã
decideþi între o degazare totalã sau parþialã. În cadrul
M Panou de comandã pentru modul generatoarelor de abur, este suficientã o evacuare
M Modul de pompare pentru apa de alimentare parþialã a gazelor reziduale în cadrul celor mai multor
cazuri de utilizare.
¡ La comandarea unui modul de servicii apã
(accesoriu) împreunã cu un cazan, modulul de ¡ În cazul în care spaþiul nu este suficient pentru un
pompare pentru apa de alimentare este furnizat din modul complet de servicii apã sau în cazul în care sunt
fabricã montat, în cadrul componentelor livrate ale disponibile deja unele componente, acesta este disponibil
cazanului cu abur Buderus (legãturã pentru sistemul de ºi separat.
conducte de legãturã pentru secþiunea cu aspiraþie).

74 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

Modul de servicii apã pentru instalaþii de pânã la 2000 kg/h (WSM-T.E)

L4 B3
ELUL
1 DKORL 2 DKOAL 1 3 1 2 1 3
SPL
H1

CB.E ZUL
TE

AHL ZUDV AHL


KUMV
ZUMV
H2 KUV
AHDV
DOSRV NIV
AHTHV KUL
NIV H5
DOSL
H3
PRH
L3 DOSL

DOS
WPK

DOS
SSGL

SSGL
(PM)
GR PRKUV

ABL SDRL
(PM) H4

L2 L2 B2

L1 B1

Componente WPK Instalaþie de rãcire pentru probele de apã


CB.E Recipient combinat (combinaþie între un recipient pentru apa Alte componente
de alimenatre ºi un recipient de detensionare pentru apa 1 Inele de transport
rezidualã cu instalaþie de rãcire, în cadrul unei singure 2 Fereastrã de vizitare (în partea superioarã)
componente) 3 Sistem de control pentru module
DOS Instalaþie de dozare chimicã
PM Modul de pompare pentru apa de alimentare

75/1 Modul de servicii apã pentru instalaþii de pânã la 2000 kg/h (WSM-T.E)

Volum de
Greutate Dimensiuni
apã
Modul
de servicii apã Expediere Funcþionare Funcþionare Lungime Lãþime
1) 2)
rotund max. L1 L2 L3 L4 B1
Tip3) kg kg m3 mm mm mm mm mm
WSM-T.E 800 550 1050 0,35 1600 70 100 490 900
WSM-T.E 2000 875 1875 0,70 2100 70 115 660 1300

75/2 Date tehnice ºi dimensiuni pentru modulele de servicii apã pentru instalaþii de pânã la 2000 kg/h (WSM-T.E)

1)
Inclusiv racorduri ºi izolaþie termicã
2)
Greutate la expediere ºi umplere cu apã 100%. Greutatea de funcþionare se repartizeazã pe cadrul de bazã
3)
Numãrul corespunde puterii cazanului cu abur, mãsuratã în kg/h

Dimensiuni
Modul Conexiune
Lãþime Înãlþime
de servicii apã electricã
B2 B3 H1 H2 H3 H4 H5
Tip mm mm mm mm mm mm mm V/Hz
WSM-T.E 800 890 900 1900 1250 1040 160 1190 230/50
WSM-T.E 2000 1260 1160 2200 1570 1210 180 1540 230/50

75/3 Date tehnice ºi dimensiuni pentru modulele de servicii apã pentru instalaþii de pânã la 2000 kg/h (WSM-T.E)

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 75


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Modul de servicii pentru instalaþii de pânã la 8.000 kg/h (WSM-T.C)

L7
ELUL ELUL L6

1 3 4 2 DKOAL 1 1 1 3
AHL
H1 H11
H2
ZUMV L5 H3
SB AHDV
AHMV H4
ZUL
H9
ZUDV
AEK

NIV
WPK
KUV

ABL DOSL
H8
KUL H5
H7 PM
5
2 SDRL GR
ELL SDRL
H6 H10
SELV

L4 B4
DOS
L3 B3
L2 B2
L1 B1

Componente Alte componente


SB Rezervor pentru apa de alimentare 1 Inele de transport
BEM Recipient de detensionare pentru apa rezidualã, cu sistem de 2 Fereastrã de vizitare
rãcire 3 Sistem de control pentru module
DOS Instalaþie de dozare chimicã 4 Racord pentru condens, fãrã oxigen, cu legãturã directã
PM Modul de pompare pentru apa de alimentare (opþional)
WPK Instalaþie de rãcire pentru probele de apã 5 Stuþ de funcþionare liberã pentru pompa pentru apa de
alimentare (opþiune)

76/1 Dimensiuni ºi conexiuni pentru modulele de servicii apã, pentru instalaþii de pânã la 8000 kg/h (WSM-T.C)

Greutate Dimensiuni
Volum de
Modul
Expediere Funcþionare apã Lungime Lãþime
de servicii apã
rotund1) max.2) Funcþionare L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 B1 B2 B3
3) 3
Tip kg kg m mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
WSM-T.C 2,6 1650 3150 1,05 3175 2725 2280 220 355 575 1310 1840 1020 820
WSM-T.C 5,0 2100 5100 2,10 3835 3380 2885 180 515 705 1640 2145 1150 920

76/2 Date tehnice ºi dimensiuni pentru modulele de servicii apã, pentru instalaþii de pânã la 8.000 kg/h (WSM-T.C)

1)
Inclusiv racorduri ºi izolaþie termicã
2)
Greutate la expediere ºi umplere cu apã 100%. Greutatea de funcþionare se repartizeazã pe cadrul de bazã
3)
Numãrul corespunde puterii cazanului cu abur, mãsuratã în kg/h

Dimensiuni
Modul Conexiune
Lãþime Înãlþime
de servicii apã electricã
B4 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11
Tip V/Hz
WSM-T.C 2,6 410 2260 2220 2115 1840 815 330 680 765 1455 240 2230 230/50
WSM-T.C 5,0 460 2450 2350 2300 2115 750 330 680 865 1810 240 2415 230/50

76/3 Date tehnice ºi dimensiuni pentru modulele de servicii apã, pentru instalaþii de pânã la 8.000 kg/h (WSM-T.C)

76 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.3 Degazare totalã cu modul de servicii apã (WSM)


Modulul de servicii apã alimenteazã cazanul cu abur cu apã M Presiune rezervor
potabilã tratată ºi evacueazã apa pentru demineralizare (modificare redusã a
ºi apa de purjare. Modulele sunt prevãzute din fabricã cu un Parametrii de reglare temperaturii, în cazul unei
sistem de conducte hidraulice, sunt izolate termic ºi sunt schimbãri semnificative a
presiunii)
cablate electric. Toate funcþiile sunt reglate pe computer ºi
în mod independent de cãtre un sistem de control cu M Presiune de funcþionare
constantã ºi nici un fel de
memorie (SPS), cu afiºaj text. Modulele pentru degazarea Condiþii optime de funcþionare
subîncãrcãri sau
totalã WAM-VS (cu dispozitive de pulverizare) ºi WSM-VR supraîncãrcãri
(cu dispozitive de dezaerare) sunt utilizate pentru toate
Tip de construcþie M Rotund
cazanele cu abur cu puteri de 2000 kg/h pânã la 14.000 kg/h
M Rezervor de apã de
(WSM-VS) respectiv pânã la 100.000 kg/h (WSM-VR).
alimentare FT.C
Când se utilizeazã un dispozitiv de pulverizare, M BEM separat
M Încãlzire a ventilului de
respectiv un dispozitiv de dezaerare prin stropire cu
reglare a motorului
apã? M Racord al apei suplimentare
la dispozitivul de
Dispozitiv de degazificare
Dispozitiv de dezaerare prin Execuþie M WPK
Criterii pulverizare stropire cu M PM cu montare din fabricã
WSM-VS apã M Conductã de abur pentru
WSM-VR dispozitivul de degazificare
M Conductã de aerisire BEM
Din motive de construcþie
Da Nu M Instalaþie de dozare a
(înãlþimea spaþiului!)
substanþelor chimice (a doua
Debit definit al condensului Da Da instalaþie opþional în cadrul
Nici un fel de date referitoare la SHD815 ºi SHD 915)
Nu Da
debitul condensului
Reglare continuã pentru apa
Avantaje ale modulului Buderus de servicii pentru apã
Nu Da
suplimentarã1) M Dotare optimã din punctul de vedere al puterii
1)
Pentru a putea garanta o caracteristicã suficientã a pulverizãrii, este M Nici un risc din punctul de vedere al proiectãrii, al
necesarã o presiune preliminarã constantã la duza de pulverizat! Nu este
cazul aplicãrii acestui lucru la reglarea continuã! montajului ºi al întreþinerii
M Dispunere optimã din punct de vedere funcþional
Indicaþiile de proiectare sunt valabile pentru ambele
a componentelor
execuþii
M Dispunere generalã a racordurilor
Extragerea de M Unitate completã de întreþinere
M oxigen
Sarcini uºor de utilizat
M dioxid de carbon
M azot M Unitate de montaj multifuncþionalã:
M 102 °C – 107 °C M Sistem de conducte hidraulice (Demontarea, din
Domeniu de lucru
M 0,1 – 0,3 bar motive de transport, a pieselor care se vor furniza
M 0,5/110 °C (DGR) NORM liber; de exemplu modul de pompare pentru apa de
Parametrii de dimensionare M 1,0/120 °C preþ suplimentar alimentare PM)
pentru recepþia CE M Izolare termicã

M Cablare exclusiv electricã (cu excepþia modulului de

pompare pentru apa de alimentare PM)


M Instalaþie complet automatizatã, reglatã
din fabricã
M Unitate verificatã din fabricã
M Gata de funcþionare cu puþine conexiuni, instalare
simplificatã
M Punere în funcþiune simplificatã
M Funcþionare ºi întreþinere simplificate
M Asigurarea furnizãrii de piese de schimb, unitate
completã de garanþie

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 77


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

10.3.1 Modul de servicii apã (WSM-VS)


Schemã de conexiuni

 

PI


PT M

UY
 

LT


  

78/1 Reprezentare schematicã a modulului pentru service ºi pentru apã (WSM-VS)

Legenda imaginii 4 Condens pompat 8 Rotaþie liberã


1 SPS 5 Evacuare în atmosferă 9 Golire
2 Condens direct 6 Apã suplimentarã 10 Apã de alimentare
3 Abur 7 Dozare 11 Rezervor pentru apa de alimentare

78 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

Dimensiuni principale ºi dimensiuni de racordare

  
    





 
 

H1
H3


H2



 




L3 L4 B3 
L2 B2

L1 B1


   

79/1 Dimensiune principalã WSM-VS

Explicarea simbolurilor

Avertizare în caz de tensiune electricã periculoasã

Uneltele de ridicat se vor ataºa doar în locurile indicate

Avertizare în caz de suprafeþe fierbinþi, de exemplu racorduri neizolate

Legenda imaginii 12 Dispozitiv de supracurent (opþional) 22 Racord la degazor pentru condensul ce


1 Conductã de golire 13 Fereastrã de vizitare conþine oxigen, fãrã presiune
2 Ventil de admisie a apei de rãcire 14 Stuþ pentru pompele de injecþie 23 Reglarea cantitãþii de abur de încãlzire
3 Racordare a apei de rãcire (opþional) 24 Panou de comandã al modulului
4 Conductã de scurgere 15 Construcþie hidrometricã 25 Instalaþie de rãcire pentru probele de
5 Conductã de aerisire 16 Modul de pompare pentru apa de apã WPK
6 Siguranþã la subpresiune alimentare (opþional) 26 Dispozitiv al ventilului
7 Inele de transport 17 Instalaþie de dozare chimicã CD 27 Dispozitiv de reducþie pentru cantitatea
8 Siguranþã la suprapresiune (opþional al doilea CD) de apã
9 Dispozitiv de pulverizare EGS 18 Reglarea nivelului 28 Racord pentru apa suplimentarã
10 Deschidere pentru vapori, prevãzutã cu 19 Racord de dozare a substanþelor 29 Racord al conductei de presiune, pentru
fereastrã pentru vapori chimice ½’’ apa de alimentare
11 Racord pentru condensul fãrã oxigen, 20 Rezervor pentru apa de alimentare SB 30 Dispozitiv pentru apa de evacuare,
direct la SB (opþional) 21 Conductã de evacuare (evacuare a pentru detensionare ºi de rãcire BEM
conductei la nivel local)

Continuarea pe pagina urmãtoare, pentru tabelele care conþin dimensiuni

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 79


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Tip de modul de servicii apã1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0
Greutate la expediere aproximativ kg 1650 2100 2250 2800 3515 3850
Greutate maximã de funcþionare aproximativ kg 3150 5100 6250 7800 9515 11850
Volum de apã (funcþionare) m3 1,05 2,10 2,80 3,50 4,20 5,60
L1 mm 3175 3835 4335 4400 4900 5430
L2 mm 272,5 3380 3630 3665 4265 4530
L3 mm 2280 2885 3135 3170 3775 4040
L4 mm 220 180 430 460 360 625
Dimensiuni B1 mm 1840 2145 2145 2395 2395 2495
(Toleranþa ±1%) B2 mm 1020 1150 1150 1220 1240 1340
B3 mm 820 920 920 920 940 940
H1 mm 2645 3015 3015 3310 3340 3525
H2 mm 2220 2350 2350 2555 2580 2680
H3 mm 2350 2560 2560 2765 2790 2905
1)
Numãrul corespunde puterii maxime de racordare a cazanului în t abur/h

M Componentele livrate sunt stabilite în confirmarea comenzii


M Greutatea de funcþionare se distribuie pe întreaga construcþie
M Se va verifica local capacitatea podelei

10.3.2 Modul de servicii apã (WSM-VR)


Schemã de conexiuni

 



PT M

UY
 

LT


  

80/1 Reprezentare schematicã a modulului pentru service ºi pentru apã (WSM-VR)

Legenda imaginii 5 Vapori 10 Apã de alimentare


1 SPS 6 Apã suplimentarã 11 Rezervor pentru apa de alimentare
2 Condens direct 7 Dozare 12 Dezaerator
3 Abur 8 Rotaþie liberã
4 Condens pompat 9 Golire

80 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

Dimensiuni principale ºi dimensiuni de racordare



  
   










H1

H3



H2




 


L3 L4 B3

L2 B2
L1 B1


   

81/1 Dimensiune principalã WSM-VR

Explicarea simbolurilor

Avertizare în caz de tensiune electricã periculoasã

Uneltele de ridicat se vor ataºa doar în locurile indicate

Avertizare în caz de suprafeþe fierbinþi, de exemplu racorduri neizolate

Legenda imaginii 12 Dezaerator prin stropire cu apã EGR cu conþinut de oxigen, fãrã presiune
1 Conductã de golire 13 Fereastrã de vizitare 23 Ventil închidere
2 Ventil de admisie a apei de rãcire 14 Stuþ pentru pompele de injecþie 24 Dispozitiv antiretur
3 Racordare a apei de rãcire (opþional)
4 Conductã de scurgere 15 Cadru suport 25 Racord pentru apa suplimentarã
5 Conductã de aerisire 16 Modul al pompelor de injecþie (Option) 26 Reglarea cantitãþii de abur de încãlzire
6 Siguranþã la subpresiune 17 Instalaþie de dozare a substanþelor 27 Panou de comandã al modulului
7 Inele de transport chimice CD (opþional al doilea CD) 28 Instalaþie de rãcire pentru probele de
8 Siguranþã la suprapresiune 18 Reglarea nivelului apã WPK
9 Racord pentru condensul fãrã oxigen, 19 Racord de dozare chimicã ½’’ 29 Racordare a conductei de presiune
direct la SB (opþional) 20 Rezervor pentru apa de alimentare SB pentru apa de alimentare
10 Dispozitiv de supracurent (opþional) 21 Conductã de evacuare 30 Dispozitiv pentru apa de evacuare,
11 Conductă aerisire (evacuarea conductei la nivel local) pentru detensionare ºi rãcire BEM
22 Racordare la degazificator a condensului

Continuarea pe pagina urmãtoare, pentru tabelele care conþin dimensiuni

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 81


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Tip de modul de servicii apã1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0
2)
Greutatea la expediere aproximativ kg 1700 2170 2320 2910 3625 3995
Greutate maximã în
aproximativ kg 3200 5170 6320 7910 9625 11995
funcþionare3)
Volum de apã (funcþionare) m3 1,05 2,10 2,80 3,50 4,20 5,60
L1 mm 3175 3835 4335 4400 4900 5430
L2 mm 2725 3380 3630 3665 4265 4530
L3 mm 2280 2885 3135 3170 3775 4040
L4 mm 220 180 430 460 360 625

Dimensiuni B1 mm 1840 2145 2145 2395 2395 2495


(Toleranþa ±1%) B2 mm 1020 1150 1150 1220 1240 1340
B3 mm 820 920 920 920 940 940
H1 mm 2645 3015 3015 3310 3340 3525
H2 mm 2220 2350 2350 2555 2580 2685
H3 mm 3225 3575 3575 3930 3955 4180

Tip de modul de servicii apã1) 18,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0
Greutatea la expediere2) aproximativ kg 5555 6120 7145 7835 7595 9585
Greutate maximã în
aproximativ kg 16823 19388 22915 29605 35048 43670
funcþionare3)
Volum de apã
m3 7,00 8,40 9,80 14,00 17,50 21,00
(funcþionare)
L1 mm 6225 6325 7090 7915 7110 8360
L2 mm 5650 5575 6375 7160 6330 7575
L3 mm 5100 5050 5825 6610 5780 6760
L4 mm 300 475 440 480 505 505

Dimensiuni B1 mm 2705 2915 3300 3270 4100 4100


(Toleranþa ±1%) B2 mm 1340 1350 1350 1550 1950 1950
B3 mm 940 910 910 910 910 1230
H1 mm 3795 3970 3970 4175 4725 4725
H2 mm 2685 2920 2920 3120 3670 3670
H3 mm 4595 4770 4920 5125 5880 6080
1)
Numãrul corespunde puterii maxime de racordare a cazanului în t abur/h
2)
Inclusiv racorduri ºi izolaþie
3)
Greutate în funcþionare, inclusiv racorduri, izolare, umplere cu apã 100% ºi toate celelalte racorduri

M Componentele livrate sunt stabilite în confirmarea comenzii


M Greutatea de funcþionare se distribuie pe întreaga suprafaţă de amplasare
M Se va verifica local rezistenţa postamentului

82 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.4 Modul servicii condens CSM


Avantaje ale modulului de condens, la înaltã presiune
M Pierderi reduse ale aburului de detensionare
M Reducerea cantitãþii de apã desalinizatã ºi de purjare
M Consum redus al substanþelor chimice
M Potenþial de coroziune redus în cadrul sistemului de
condens
Indicaþii de proiectare în cazul instalaþiilor de condens
închise
M Dimensionare a mãrimii (în funcþie de cantitatea
condensului)
M Parametrii de dimensionare (decisiv este consumatorul
cu cea mai micã presiune)
M Este posibilã amplasarea la cel mai jos nivel
M În cazul unor presiuni de condens diferite se va
83/1 Modul de servicii condens CSM prevedea un dispozitiv de supracurent

Module de condens fãrã presiune M Temperaturã/înãlþime de admisie pentru pompa de


condens
În cadrul modulului de servicii condens este introdus ºi
stocat condensul provenit de la consumatorii de abur. M Este necesarã verificarea rezervorului de presiune
Pompa de condens transportã condensul în funcþie de conform CE-TÜV
nivel în instalaþia de degazificare a apei de alimentare, Avantaje ºi dezavantaje în cazul unui sistem de
conectatã ulterior. Aceste module pot fi utilizate pentru condens închis
consumatorii de aburi. Rezervoarele de condens în formã
orizontalã sunt construite pânã la 50m3 volum complet. La Sistem de condens deschis închis
cerere sunt disponibile rezervoare mai mari. Suprapresiune condens bar 0 2–5
Avantaje ale modulelor de condens fãrã presiune Temperaturã condens/apã
°C 95 133 – 154
de alimentare
M Reducerea apei suplimentare
Abur de destindere % 6,5 – 11 0
M Cantitate de energie redusã, pentru degazificarea
Pierdere de cãldurã kWh/t 44 – 74 0
termicã
Pierdere de apã kg/t 65 – 110 0
M Nici o cerinþã referitoare la înãlþimea de admisie
83/2 Comparaþie între CSM deschis ºi închis CSM
M Amplasare la nivelul solului
M Nici un fel de pierdere de cãldurã ºi de apã prin
M Nici un fel de pierderi ale aburului de destindere
intermediul aburului de destindere
M Reducere a apei pentru demineralizare ºi a apei de
M Apa suplimentarã doar pentru consumatorii direcþi ºi
purjare
scurgeri
Module ale condensului, la înaltã presiune
M Consum redus de cãldurã pentru prepararea apei
În modulul de condens la înaltã presiune este introdus suplimentare ºi dozare
condensul provenit de la consumatorii de aburi de înaltã
M Consum redus al substanþelor chimice pentru
presiune, apoi este stocat ºi este transportat fãrã pierderi
prepararea apei ºi dozare
ale aburului de destindere în cazanul cu abur. În cadrul
dispozitivului de colectare a condensului sunt reunite M Cantitãþi reduse ale apei pentru demineralizare/apei
debitele condensului cu presiune diferitã ºi sunt introduse pentru purjare ºi densificarea apei cazanului
în rezervorul de condens - prin separare în fazã gazoasã M Coroziune redusã în sistemul de condens
ºi fazã lichidã. Pompa de injecþie transportã imediat
M Nici un fel de pierderi de cãldurã adiþionale în cazul
condensul în cazanul cu abur. Reglarea supracurentului
asimilãrii de abur la conductele de evacuare a
menþine constant nivelul din rezervor. Rezervorul de
condensului
încãlzire ºi de golire sub presiune evacueazã gazul ºi
menþine presiunea de funcþionare. Dispozitivul de
supracurent, furnizabil opþional, conduce aburul de
destindere la consumatorii adecvaþi.

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 83


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Schemã a conductelor

  

 


84/1 Schemã a conductelor CSM

M Componentele livrate sunt stabilite în confirmarea comenzii


M Poziþiile evidenþiate cu gri sunt execuþii opþionale
M În cazul în care lungimea conductei de aerisire depãºeºte 10 m, se va utiliza o conductã cu urmãtorul diametru nominal mai mare (DN)

Legenda imaginii
1 Regulator de nivel
2 Afiºaj pentru temperaturã
3 Racord de blocare
Conducte 7 Conductã de supraumplere
4 Conductã de aerisire 8 Conductã de evacuare/golire
5 Conductã de condens cu admisie directã 9 Ieşire condens către cazan
6 Conductã de condens fãrã presiune

84 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.4.1 Modul de servicii condens (CSM-OR)


Dimensiuni principale ºi dimensiuni de racordare

B2
 

 



H1









L2 L2 B3

L1 B1

85/1 Dimensiune principalã CSM-OR

Explicarea simbolurilor

Avertizare în caz de tensiune electricã periculoasã

Uneltele de ridicat se vor ataºa doar în locurile indicate

Avertizare în caz de suprafeþe fierbinþi, de exemplu racorduri neizolate

Legenda imaginii 5 Inele de transport 10 Racord pentru instalaþia de evacuare


1 Racord pentru modulul de pompare 6 Racord pentru intrare condens 11 Regulator de nivel
2 Racord orb 7 Racord pentru instalaþia de aerisire 12 Suport cadru
3 Afiºaj pentru temperaturã 8 Panou de comandã a modulului
4 Fereastrã de vizitare pe circuitul de apã 9 Racord de blocare

Continuarea pe pagina urmãtoare, pentru tabelele care conþin dimensiuni

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 85


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Model de servicii condens CSM-OR1) CSM 0,5 CSM 1,0 CSM 2,0
Greutatea la
aproximativ kg 475 530 845
expediere2)
Greutate în
aproximativ kg 725 1030 1845
funcþionare3)
Volum de apã
m3 0,18 0,35 0,70
(funcþionare)
L1 mm 1175 1370 1680

Dimensiuni B14) mm 1265 1265 1465


(Toleranþa ±1%) B2 mm 800 900 1160
H1 mm 1625 1750 1970
L2 mm 70 70 70
Cadrul de bazã
B3 mm 792 892 1150
Suprafaþã de
m2 0,055 0,062 0,081
amplasare
Poz. 7 Þoli 2’’ 2’’ 2½’’
Racorduri cu filet
Poz. 10 Þoli 1’’ 1¼’’ 1½’’
exterior
Poz. 6 Þoli 1’’ 1¼’’ 1¼’’
1)
Numãrul corespunde puterii maxime de racordare a cazanului în t abur/h
2)
Inclusiv racorduri ºi izolaþie
3)
Greutate în funcþionare, inclusiv racorduri, izolare, umplere cu apã 100% ºi toate celelalte racorduri
4)
Necesar maxim de spaþiu, cu modul de pompare ataºat

M Componentele livrate sunt stabilite în confirmarea comenzii


M În cazul în care lungimea conductei de aerisire depãºeºte 10 m, se va utiliza o conductã cu urmãtorul diametru nominal mai mare (DN)
M Se va garanta o capacitate portantã suficientã a postamentului
M Greutatea de funcþionare se repartizeazã pe suprafaþa postamentuluie
M Atenþie: Se va avea în vedere solicitarea staticã ºi mecanicã! În cazul în care amplasarea este efectuatã în zone sensibile la izolaþia fonicã
sau în zone sensibile la vibraþii, sunt necesare documentaþii referitoare la amortizare!

86 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.4.2 Modul de servicii condens (CSM-OC)


Dimensiuni principale

   







H2

H1





B3

L3 L4 B2

L1 B1

87/1 Dimensiune principalã CSM-OC

Explicarea simbolurilor

Avertizare în caz de tensiune electricã periculoasã

Uneltele de ridicat se vor ataºa doar în locurile indicate

Avertizare în caz de suprafeþe fierbinþi, de exemplu racorduri neizolate

Legenda imaginii 5 Racord pentru condensul fãrã oxigen, 9 Afiºaj pentru temperaturã
1 Racord pentru modulul de pompare direct (opþional) 10 Racord pentru deversare
2 Racord orb 6 Deschiderea de revizie pentru 11 Regulator de nivel
3 Panou de comandã a modulului secþiunea cu apã 12 Racord de blocare
4 Racord pentru instalaþia de aerisire 7 Racord pentru intrare condens 13 Racord pentru golire
8 Inele de transport 14 Cadru suport

Continuarea pe pagina urmãtoare, pentru tabelele care conþin dimensiuni

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 87


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Model de servicii condens CSM-OC1) CSM 2,6 CSM 5,0 CSM 6,0 CSM 8,0 CSM 10,0 CSM 14,0
Greutatea la
aproximativ kg 1495 1885 2035 2590 3305 3645
expediere2)
Greutate de
aproximativ kg 2995 4885 6035 7590 9305 11645
funcþionare3)
Volum de apã
m3 1,05 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6
(funcþionare)
L1 mm 2500 3065 3565 3630 4135 4665
L4 mm 220 180 430 460 360 625
Dimensiuni 4)
B 1 mm 1840 2145 2145 2395 2395 2495
(Toleranþa ±1%)
H1 mm 2308 2450 2450 2655 2692 2797
H2 mm 2220 2350 2350 2555 2580 2685
L3 mm 2280 2885 3135 3170 3775 4040
Cadrul de bazã B2 mm 1020 1150 1150 1220 1240 1340
B3 mm 60 60 60 60 80 80
Suprafaþã de
m2 0,137 0,173 0,188 0,190 0,302 0,323
amplasare
Poz. 4 Þoli 65 80 80 80 80 100
Poz. 7 Þoli 40 50 65 65 65 65
Racorduri cu filet
Poz. 13 Þoli 1½’’ 1½’’ 1½’’ 1½’’ 1½’’ 1½’’
exterior AG/flanºã
Poz. 5 Þoli 50 80 80 80 100 100
Poz. 10 Þoli 50 65 65 80 80 80

Model de servicii condens CSM-OC1) CSM 18,0 CSM 20,0 CSM 25,0 CSM 30,0 CSM 40,0 CSM 50,0
Greutatea la
aproximativ kg 5085 5650 6595 7285 7950 8575
expediere2)
Greutate de
aproximativ kg 15085 17650 20595 27285 32950 38575
funcþionare3)
Volum de apã
m3 7,0 8,4 9,8 14,0 17,5 21,0
(funcþionare)
L1 mm 5400 5525 6265 7090 6285 7265
L4 mm 300 475 440 480 505 505
Dimensiuni
B14) mm 2705 2915 3300 3270 4100 4100
(Toleranþa ±1%)
H1 mm 2846 3081 3081 3281 3831 3831
H2 mm 2685 2920 2920 3120 3670 3670
L3 mm 5100 5050 5825 6610 5780 6760
Cadrul de bazã B2 mm 1340 1350 1350 1550 1950 1950
B3 mm 80 180 180 180 200 200
Suprafaþã de
m2 0,408 0,909 1,049 1,190 1,156 1,352
amplasare
Poz. 4 Þoli 125 125 125 150 150 200
Poz. 7 Þoli 80 80 80 100 125 150
Racorduri cu filet
Poz. 13 Þoli 1½’’ 2’’ 2’’ 2’’ 2’’ 2’’
exterior AG/flanºã
Poz. 5 Þoli 150 150 150 150 150 150
Poz. 10 Þoli 80 100 100 125 125 150
1)
Numãrul corespunde capacităţii maxime a cazanului în t abur/h
2)
Inclusiv racorduri ºi izolaþie
3)
Greutate de funcþionare, inclusiv racorduri, izolare, umplere cu apã 100% ºi toate celelalte racorduri
4)
Necesar maxim de spaþiu, cu modul de pompare ataºat

M Componentele livrate sunt stabilite în confirmarea comenzii


M În cazul în care lungimea conductei de aerisire depãºeºte 10 m, se va utiliza o conductã cu urmãtorul diametru nominal mai mare (DN)
M Se va garanta o capacitate portantã suficientã a postamentului
M Greutatea de funcþionare se distribuie pe întreaga suprafaþã postamentuluie
M Atenþie: Se va avea în vedere solicitarea staticã ºi mecanicã! În cazul în care amplasarea este efectuatã în zone sensibile la izolaþia fonicã
sau în zone sensibile la vibraþii, sunt necesare documentaþii referitoare la amortizare!

88 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.5 Dedurizare prin intermediul modulului de dedurizare a apei (WEM)


Module pentru dedurizarea apei conform cãreia durata minimã de funcþionare a sistemului
Pentru utilizarea unui cazan cu abur este recomandatã de preparare a apei între douã procese de regenerare
utilizarea apei de alimentare dedurizate, pentru evitarea trebuie sã fie de minim 7 ore. Numãrul calculat trebuie sã
formãrii depunerilor de calcar pe suprafeþele de încãlzire aibã o valoare mai micã decât numãrul de tip al modulului
ale cazanului. de dedurizare a apei, care este selectabil. Tipul WEM
corespunde puterii modulului de dedurizare a apei,
Pentru dedurizarea apei, apa brutã este filtratã ºi este mãsurat în °dH⋅m3 (¡ 90/1).
generatã apã suplimentarã prin intermediul procedeului
de înlocuire a ionilor. Ionii de calciu ºi magneziu care Exemple
formeazã duritatea apei, din cadrul alcalinelor În cazul unei duritãþi totale a apei brute, de 16 °dH ºi a unei
pãmântoase, sunt înlocuiþi cu ioni de sodiu. cantitãþi necesare de 1 m3 de apã suplimentarã, rezultã:
Apa brutã trebuie sã fie apã preparatã, mai precis: 16 °dH x 1 m3 x 7 = 112 °dH⋅m3
M a fost supusã unei curãþãri la nivel brut ºi fin, pentru În acest caz este ales modulul de dedurizare a apei de
îndepãrtarea particulelor brute, fine sau de colodiu, tipul 120, mai precis urmãtorul tip de WEM disponibil
M apa a fost dezacidulatã prin îndepãrtarea bioxidului de (¡ 90/1).
carbon ºi
Tipul sistemului de dedurizare a apei
M a fost supusã unui proces de îndepãrtare a fierului ºi a
manganului. Tipul sistemului de dedurizare a apei este ales dupã
urmãtoarele criterii:
¡ În unele cazuri, este necesarã verificarea dacã aceste
operaþii au avut deja loc în cadrul companiei furnizoare de M Instalaþiile individuale automate în funcþie de
apã. volum, temporizate, trebuie luate în considerare în
cazul unei cantitãþi necesare, constante de apã cu grad
Modulul de dedurizare trebuie sã fie ales ºi în funcþie de
redus de duritate, unei calitãþi constante a apei brute ºi
cantitatea necesarã de apã suplimentarã, cantitate care
a unei supravegheri continue a instalaþiei (de ex. prin
rezultã din diferenþa între cantitatea totalã de apã de
intermediul sistemului de supraveghere a cazanului).
alimentare ºi condensul din abur (Apa de condens).
Instalaþia care este dotatã numai cu un singur modul de
La cerere, firma Buderus furnizeazã un modul pentru dedurizare a apei necesitã intervale fãrã apã
dedurizarea apei (WEM) pentru cantitãþi ale apei suplimentarã, pentru regenerarea necesarã.
suplimentare de pânã la 50 m3/h. În cadrul modulului,
M Instalaþii duble automate, controlate în funcþie de
toate componentele sunt dimensionate în mod corect,
cantitate, sunt recomandate în cazul unei necesitãþi
sunt optimizate din punct de vedere al funcþionãrii, sunt
constante de apã suplimentarã ºi în cazul unei
prevãzute cu sistem hidraulic de conducte, sunt cablate
automatizãri ridicate.
electric ºi reglate în prealabil.
Instalaþia controlatã în funcþie de cantitate cu un singur
¡ Modulul de dedurizare a apei marca Buderus poate fi modul de dedurizare poate fi realizatã numai în cazul
utilizat pânã la 30 °dH. Cantitatea de sare nu este unui debit întreruptibil de apã suplimentarã.
modificatã în cadrul procesului de dedurizare.
M Instalaþiile duble automate, controlate în funcþie de
calitate sunt recomandate în cazul unei funcþionãri
Alegerea unui modul de dedurizare a apei (WEM) supravegheate intens, precum ºi în cazul unei cantitãþi
Alegerea modulului de dedurizare a apei are loc conform puternic oscilante de apã suplimentarã ºi a unei duritãþi
urmãtoarei formule empirice: oscilante a apei brute. Verificarea duritãþii apei are loc,
Duritatea apei x Cantitatea de apã suplimentarã x 7 < în cazul acestei instalaþii, în mod automat ºi continuu.
Tip-WEM Instalaþia reacþioneazã independent la abaterile de la
valoarea setatã.
Duritatea apei este indicatã în °dH ºi cantitatea necesarã
de apã suplimentarã în m3. Factorul 7 rezultã din cerinþa,

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 89


10 Tehnologie modularã ºi accesorii

Dedurizare prin intermediul modulului de apã pentru


dedurizare (WEM)

1 2 3 4 5
Execuþie
pânã la o capacitate H1
de 320 °dH⋅m3
AZU

ERO
H2
6

H3

AAB
H4

B2 L2
L1
B1
Componente
1 Sistem de reglare pentru apa
Execuþie suplimentarã
începând cu H1 2 Robinet de extragere a probelor
1 7
o capacitate
3 Sistem antiretur
500 °dH⋅m3 2
4 Afiºaj pentru presiune
AZU 5 Racord de filtrare
3
H3 6 Sistem de blocare pentru apa
brutã
ERO
7 Recipient de dizolvare a sãrurilor
H2
4
6
5 Conexiuni
AAB Ieºire pentru apa rezidualã
AAB AZU Ieºire pentru apa suplimentarã
H4 = Conexiune a conductei de apã
suplimentarã (ZUL) la recipientul
B2 L2 pentru apa de alimentare (SB)
B1 L1 ERO Intrare pentru apa brutã

90/1 Dimensiuni ºi racorduri ale modulelor de dedurizare a apei (WEM)

Modul de dedurizare a apei (WEM) Tip1) 60 120 200 320 500 600 800 1000 1400
Lungime L1 mm 1200 1200 1200 1200 2300 2300 2300 3030 3030
Lãþime B1 mm 860 860 860 860 900 900 900 1200 1200
Înãlþime H1 mm 1600 1600 1842 2008 2445 2638 2638 2486 2727
H2 mm 1280 1280 1280 1280 1060 1060 1060 1200 1200
Intrare pentru apa brutã
∅ ERO2) Þoli/DN 1" 1" 1" 1" 15" 2" 2" 65 65
Ieºire pentru apa H3 mm 1280 1280 1280 1280 1510 1510 1510 1800 1800
suplimentarã ∅ EZU2) Þoli 1" 1" 1" 1" 15" 15" 15" 2" 2"
L2 mm 250 250 250 250 – – – – –
Ieºire pentru apa B2 mm – – – – 160 160 160 330 330
rezidualã H4 mm 260 260 260 260 312 312 312 280 280
∅ AAB DN 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Greutate în funcþionare (rotund) kg 370 440 735 1140 1385 1620 2005 2085 2905
Greutate la expediere (rotund) kg 153 206 288 420 625 747 827 878 1030
Conexiunea electricã V/Hz 230 V / 50 Hz
1)
Numãrul corespunde puterii mãsurate în °dH m ⋅ 3

2)
Filet interior

90 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Tehnologie modularã ºi accesorii 10

10.6 Demineralizare cu ajutorul procesului de osmozã inversã


Demineralizarea cu osmozã inversã este utilizatã atunci documentaþiei de proiectare).
când este solicitat un mod de funcþionare cu conþinut Este necesarã îndeplinirea urmãtoarelor premise:
redus de minerale sau unul fãrã minerale. Cu ajutorul
procesului de osmozã inversã, conþinutul de minerale M Procesul de osmozã inversã trebuie utilizat înainte de
poate fi redus cu aproape 95%. Modulele înfãºurate au procedeul de dedurizare.
pori de dimensiuni atât de reduse, încât sã poatã trece M Sunt necesare un boiler pentru apa filtratã ºi un sistem
numai moleculele de apã. Mineralele ºi substanþele de ridicare a presiunii.
organice sunt captate ºi evacuate simultan cu
M Sistemul de conducte trebuie sã dispunã de protecþie
concentratul.
împotriva coroziunii.
¡ În cazul în care aveþi întrebãri suplimentare privind
M Înainte de utilizarea procesului de osmozã inversã, este
acest mod de funcþionare, adresaþi-vã reprezentantului
necesarã efectuarea unei verificãri a duritãþii apei.
Buderus din þara dumneavoastrã (¡ Pagina posterioarã a

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 91


11 Instalaþie de evacuare a gazelor
11 Instalaþie de evacuare a gazelor

11.1 Cerinþe

11.1.1 Ordonanþe ºi directive


Trebuie respectate ordonanþele ºi directivele specifice M EN 13384-1 ºi 13384-2
þãrii. Regulile tehnicii ºi normele referitoare la instalaþiile Instalaþii ale gazelor evacuate
de evacuare a gazelor reziduale, valabile în Germania, M DIN 4705-3
sunt: Calcularea dimensiunilor coºurilor
M regulamentul de construcþie ºi ordonanþa referitoare la M DIN 18160-1, 18160-2, 18160-5 und 18160-6
combustibili la nivel de stat federal Coºuri locale

11.1.2 Recomandãri generale


Drept bazã de calcul ºi pentru montarea instalaþiei gazelor Randamentul termic de ardere rezultã din puterea termicã
evacuate, trebuie respectate normele EN 13384-1 ºi nominalã selectatã ºi din randamentul atribuit:
13384-2 (pentru amplasare multiplã). Pentru calcularea
debitului de gaze evacuate se poate utiliza urmãtoarea Q
Q F = ------N- ⋅ 100%
formulã: ηK

În cazul arderii cu combustibil lichid (conþinut de CO2 92/3 Formulã pentru determinarea randamentului termic de ardere
13,5%)
Cerinþele instalaþiei gazelor evacuate se pot extrage din
4, 104 kg rezultatele calculelor ºi ar trebui sã fie discutate, înainte de
m Abg, Öl = Q F ⋅ --------------- ----------- montarea instalaþiei de încãlzire, cu specialistul local în
10000 kWs
domeniul curãþãrii coºurilor.
92/1 Formulã pentru calcularea debitului de gaze evacuate în cazul
arderii cu combustibil lichid Dimensiuni de calcul
ηK Randamentul cazanului, mãsurat în %
În cazul arderii cu gaz (conþinut de CO2 10,5%) mgaze evacuate, combustibil lichidDebitul de gaze evacuate în cazul arderii cu
combustibil lichid, mãsurat în kg/s
4, 082 kg
m Abg,Gas = Q F ⋅ ----------------
20
- ----------- mgaze evacuate, combustibil gazosDebitul de gaze evacuate în cazul arderii cu gaz,
1 ×10 kWs mãsurat în kg/s
QF Randament termic de ardere, mãsurat în kW
92/2 Formulã pentru calcularea debitului de gaze evacuate în cazul QN Putere termicã nominalã, mãsuratã în kW
arderii cu gaz
Calcularea valorilor caracteristice ale gazelor evacuate se
va efectua, în funcþie de proiect, de cãtre sucursala
Buderus abilitatã.

92 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Indicaþii pentru alegere 12
12 Indicaþii pentru alegere

12.1 Alegerea cazanului


În vederea stabilirii datelor de dimensionare sunt În funcþie de cerinþele obiectivului proiectat, trebuie alese
necesare urmãtoarele clarificãri: tipul ºi dimensiunea adecvatã ale cazanului.
M Analizã a consumatorilor Cerinþele obiective pot fi de exemplu:
M Criterii pentru alegerea combustibililor M Raport avantajos preþ-calitate
M Locul de amplasare a instalaþiei M Economicitate ridicatã
M Stabilirea regulatorilor relevanþi M Emisii reduse de noxe
M Condiþii de construcþie (spaþiul cazanului) M Durate scurte de pornire
M Cantitãþi consumate
M Timp consumat

12.1.1 Semnalãri de funcþionare ºi defecþiune

Tip de instalaþie A B C
Puterea de generare a aburului/h pânã la 2000 pânã la 4500 peste 4500
Ore de funcþionare/an pânã la 1500 pânã la 3000 pânã la 6000
Necesar al calitãþii aburului redus mediu mediu
Date de funcþionare Economicitate subordonat de dorit prioritar
Disponibilitate important foarte important extrem de important
Loc extrem de strâmt disponibil disponibil
Volum investiþional extrem de redus redus suficient
Gaze arse reduse
Emisii reduse de noxe
Date ale defecþiunilor
Înãlþime coº
Directive privind apa rezidualã

93/1 Exemple tipice pentru alegerea instalaþiei de cazane cu abur

M Datele de funcþionare (acceptate în mod arbitrar în acest caz) ºi condiþiile în care se produc defecþiunile sunt decisive

Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã 93


12 Indicaþii pentru alegere

12.1.2 Alegere în funcþie de economicitate


Tip de instalaþie A B C
Generator de aburi M
Cazan cu apã de mari
M M
dimensiuni
Modul de pompare pentru apa
M M M
de alimentare
Pompã de ridicare a presiunii M
Dispozitiv de uscare a aburului M
Domeniu abur/Condens Distribuitor de aburi M
Staþie de reducere a aburului
Colector al condensului
Recipient pentru condens
deschis M
închis M
Schimbãtor de cãldurã pentru
M
condens
Instalaþie de dedurizare
Instalaþie de producere a Montarea acestei instalaþii diminueazã pierderile rezultate în urma
osmozei demineralizãrii ºi curãþãrii
Decarbonizarea ºi îmbunãtãþeºte calitatea aburului

Instalaþie de dozare
Cantitãþi stocate de apã potabilã
Cantitãþi stocate de apã M M M
Prepararea apei/
dedurizatã M
Tratarea apei
Recipient pentru apa potabilã M M M
cu evacuare parþialã M
cu evacuare totalã M M
Radiator de probã M M M
Vas de destindere a evacuãrii M M M
Modul de servicii apã (M)
Depozit de combustibili M M M
Staþie de predare a gazului M M M
Modul al pompãrii uleiului
doar la instalaþiile cu mai multe cazane
Modul de circulaþie a uleiului
Schimbãtor de cãldurã pentru
M
Alimentarea cu gazele evacuate
combustibili/ Conductã pentru gaze evacuate M M M
coº
Coº M M M
Panou de izolare fonicã
Izolaþie fonicã pentru sistemul de
evacuare al gazelor
Benzi amortizare vibraţii
M M M

94/1 Componente ale unei instalaþii de cazan cu abur

94 Documentaþie de proiectare Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 ºi tehnologia modularã


Buderus vă oferă un program complet referitor la tehnica de încălzire superioară. Pentru orice fel de
întrebare, vă stăm la dispoziţie cu sfaturi şi exemplificări. Contactaţi sucursala sau distribuitorul autorizat
Buderus, aflat în apropierea dumneavoastră. Informaţii actualizate sunt disponibile pe pagina de internet
www.buderus.ro.

Robert Bosch SRL


Departament Termotehnică
Horia Măcelariu 30-34
013937 Bucureşti
office@ro.buderus.com
Tel: +40 21 405 75 00
Fax: +40 21 233 67 50

www.buderus.ro

2011 • Informaţiile prezentate în acest material sunt sub rezerva greşelilor de tipar.

S-ar putea să vă placă și