Debitarea materialelor metalice

Debitarea mecanică a materialelor metalice

1. Metode de debitare
Clasificarea metodelor de debitare este redată, conform [1], în figura 1.

Figura 1. Clasificarea metodelor de debitare

2. SDV-uri, utilaje
Pentru debitarea manuală se utilizează diferite SDV-uri, acestea fiind, conform [2]: clește de tăiat
sârmă, foarfece, ferăstrăul manual și dalta. Tipuri constructive (aspect, părți componente și mod de
utilizare) ale acestora sunt redate în sursa [1].
Debitarea mecanică este realizată, conform [2], utilizându-se:7
- ferăstraie mecanice;
← - mașini de debitat;
← - mașini-unelte (strunguri, freze etc.);
Metoda de debitare prin procedee speciale, respectiv prin procedee termice, poate fi aplicată prin
intermediul următoarelor SDV-uri și utilaje:
a. debitarea cu flacără de gaze (oxi-gaz), conform [3]:
- o sursă de oxigen;
- o sursă de gaz combustibil;
- două reductoare de presiune;
- două cabluri flexibile;
- o lance.
b. debitarea cu arc electric, conform [4]:
- surse pentru curenți de sudare (grup de sudare și redresoare pentru c.c., iar pentru c.a. se folosesc
transformatoare de sudare și grupuri de generatoare de frecvență mărită);
- clește portelectrod;
- clema de contact;
- cabluri de sudare:
c. debitarea oxielectrică, conform [2], redate în figura 1:
- butelie de oxigen;
- tub de cauciuc;
- conductoare;
- piesa de debitat;
- portelectrod.
 Figura 1. Schema unei instalații de debitare oxielectrică

d. debitarea cu jet de plasmă, conform [2]:

- pistoale cu plasmă;
- arzătoare cu plasmă;
- plasmatroane.
e. debitarea cu laser, conform [5]:
- mașini standard de debitat cu laser;
- sistemele laser CNC.

3. Tehnologii de execuție
Tehnologia operațiilor tehnologice presupuse de debitarea manuală sunt prezentate în cadrul
sursei [1].
Tehnologia de execuția a debitării mecanice a materialelor metalice poate fi consultată în sursa
[4], paginile 69-77.

4. Metode de control
Calitatea debitărilor executate se apreciază după precizia de debitare și după gradul de finisare a
suprafețelor rezultate, adică lipsă de crestături, neuniformități, defecte marginale, ondulații, fisuri etc.
Se realizează controlul vizual, în cadrul căruia se folosesc diferite ustensile optice cum ar fi
endoscop, lupe, lămpi etc. Prin control vizual, conform [6], sunt furnizate o serie de indicii legate de
aspectul suprafeței metalului.

5. Norme specifice de securitate și sănătate în muncă, de protecția mediului și PSI

Conform [1], la operația de debitare manuală a materialelor metalice se respectă următoarele
NSSM:
- la debitarea prin dăltuire se vor purta ochelari de protecţie;
- la debitarea cu ferăstrăul manual se evită utilizarea pânzelor cu dinţi lipsă;
- fixarea pieselor în menghină trebuie să fie sigură şi să evite zgomotele anormale;
- dălţile trebuie să prezinte partea de lovire fără bavuri (floare);
- se va utiliza echipament de protecţie corespunzător.
La debitarea mecanică se vor respecta, conform [7],
Art. 81. - În cazul tăierii si crăițuirii cu arc electric (electropneumatic) se vor respecta prescripțiile
privitoare la sudarea cu arc electric manuală.
Art. 82. - La tăierea cu arc-aer, vor fi luate măsuri deosebite de protecția împotriva incendiilor.
De asemenea, celelalte metode de debitare mecanice, precum și cele speciale au reglementări
privind NSSM ȘI PSI precizate în sursa [7].

Referințe:
[1]. T6 Debitarea -1.pdf;
[2]. Mărginean V., Moraru I., Teodorescu D., Utilajul și Tehnologia Meseriei Construcții de mașini,
Manual pentru clasele a IX-a și a X-a, liceele industriale și școli profesionale, anul I, Editura Didactică și
Pedagogică, București, 1994;
[3]. Sudarea și debitarea oxigaz (sudura.com);
[4]. Atanasiu N., Arieșanu E., Peptea Gh., Utilajul și Tehnologia Lucrărilor Mecanice, Manual pentru
liceele industriale, de matematică-fizică și de filologie-istorie, clasele a IX-a și a X-a, Editura Didactică și
Pedagogică, București, 1983;
[5]. Sisteme laser pentru taiere – Laser debitare;
[6]. Control nedistructiv - Wikipedia;
[7]. NSSM 2 - Norme pentru sudarea si taierea metalelor (iprotectiamuncii.ro).