Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
A CALIFICĂRII PROFESIONALE
ÎNVĂȚĂMÂNTUL POSTLICEAL-NIVEL 5
Domeniul –Electric
TEMA
Elev Îndrumător
1
CUPRINS
Argument……………………………………………………………………..……….…3
1.1.Recepția………………………………………………………………………..……...4
3.3.Pornire cu reostat…………………………………………………….……………...26
Bibliografie ………………………………………………………….……………..…..31
2
Argument
Motoarele electrice transforma energia electrica absorbita din retelele de alimentare in energie
mecanica. Aceasta transformare se face prin cuplajul electromagnetic in rotatie, al celor doua
circuite electrice (circuitul statoric si circuitul rotoric).
Motoarele electrice de curent continuu se impart, potrivit celor trei tipuri de excitatie :
- Motoare derivatie.
- Motoare serie.
- Motoare mixte.
- Monofazate.
- Polifazate.
3
Capitolul 1. Recomandări privind receptia si montarea motoarelor electrice
1.1. Recepția
Dacă există urme de lovituri evidente, contactați transportatorul (este posibil să puteți efectua
o solicitare pe baza asigurării de transport) și, după un control vizual, rotiți motorul manual
pentru a detecta orice anomalie eventuală.
1.1.1. Identificarea
1.1.2. Depozitarea
- într-un loc ferit de umiditate: pentru condițiile higrometrice de peste 90%, izolația mașinii se
poate diminua foarte rapid, iar la 100% devine practic nulă; verificați starea protecției
împotriva ruginii a părților nevopsite.
Pentru depozitarea pe o perioadă foarte îndelungată, motorul poate fi plasat într-un înveliș
sigilat (de exemplu, plastic termocontractabil) cu pachete de desicant în interior:
- într-un loc ferit de variații de temperatură semnificative și frecvente, pentru a evita formarea
de condens; pe durata depozitării, trebuie scoase doar bușoanele orificiilor de evacuare pentru
a elimina apa formată prin condensare;
Chiar dacă depozitarea a fost realizată în condiții corecte, înainte de punerea în funcțiune
trebuie efectuate anumite verificări:
Lubrifierea
4
Înainte de punerea în funcțiune a motorului, se recomandă verificarea izolației dintre faze
și masă și a celei dintre faze.
Această verificare este indispensabilă dacă motorul a fost depozitat timp de peste 6 luni sau
dacă a fost păstrat într-o atmosferă umedă.
În cazul în care această valoare nu poate fi atinsă, dacă este posibil ca motorul să fi fost supus
unor stropiri cu apă dulce sau sărată în mod sistematic în timpul păstrării îndelungate într-un
loc foarte umed sau dacă este acoperit cu condens, se recomandă deshidratarea statorului timp
de 24 de ore într-o etuvă, la o temperatură cuprinsă între 110°C și 120°C.
- alimentați motorul, cu rotorul blocat, cu tensiunea alternativă trifazică redusă la circa 10%
din tensiunea nominală, timp de 12 ore (folosiți un regulator de inducție sau un transformator
de reducție cu prize reglabile);
- sau alimentați cu curent continuu, cu cele 3 faze în serie, valoarea tensiunii fiind între 1% și
2% din tensiunea nominală (folosiți un generator de curent continuu cu acționare separată sau
baterii pentru motoarele de sub 22 kW).
În timpul uscării, toate orificiile motorului trebuie să fie deschise(cutie de borne, orificiul de
purjare).
5
Înainte de punerea în funcțiune, efectuați următoarele acțiuni în cazul tuturor motoarelor:
rulați motorul în gol, fără sarcină mecanică, timp de 2–5 minute, verificând dacă produce
vreun zgomot anormal; în caz de zgomot anormal, consultați secțiunea 5.
- Motoarele închise
Motoarele noastre sunt răcite utilizând fluidul ambiant (aer) care circulă de-a lungul mașinii”.
Răcirea este realizată cu ajutorul unui ventilator montat în partea din spate a motorului; aerul
este aspirat prin grilajul unui capac de ventilație (care asigură protecția împotriva riscurilor de
contact direct cu ventilatorul, conform standardului și suflat de-a lungul aripioarelor carcasei
pentru a asigura echilibrul termic al motorului, indiferent de sensul de rotație.
- Motoarele deschise Motoarele noastre sunt răcite utilizând fluidul ambiant (aer) care circulă
în interiorul mașinii”.
Răcirea este realizată cu ajutorul unui ventilator montat în partea din spate a motorului; aerul
este aspirat prin partea din față a motorului și suflat prin interiorul carcasei pentru a asigura
echilibrul termic al motorului, indiferent de sensul de rotație.
Motorul trebuie instalat într-un loc ventilat suficient, admisia și evacuarea de aer fiind
degajate cu o valoare cel puțin egală cu un sfert din înălțimea axului.
6
recomandă echiparea motorului cu o tablă de protecție împotriva pătrunderii corpurilor
străine.
De asemenea, trebuie să vă asigurați că aerul cald nu a fost supus unui proces de recirculare;
dacă a fost, trebuie prevăzute conducte de admisie pentru aer rece și evacuare pentru aerul
cald, pentru a preveni încălzirea anormală a motorului.
În cazul în care circulația aerului nu este asigurată printr-o ventilație auxiliară, dimensiunile
conductelor trebuie să fie adaptate în așa fel încât pierderile de presiune să fie neglijabile
comparativ cu cele ale motorului.
Montarea
1.2.3 - Cuplarea
Pregătirea
Rotiți motorul în mod manual înainte de cuplare, pentru a detecta o eventuală deteriorare
cauzată de manipulări.
7
Utilizați un aparat de înșurubare și orificiul tarodat de pe capătul arborelui cu un lubrifiant
special pentru a facilita montarea cuplajului. Cuplarea directă pe mașină În cazul montării
directe pe capătul arborelui motorului organului mobil (turbină de pompă sau de ventilator),
asigurațivă că acest organ este echilibrat perfect
Mufa trebuie aleasă ținând cont de cuplul nominal de transmis și factorul de siguranță în
funcție de condițiile de pornire a motorului electric.
Alinierea mașinilor trebuie realizată cu grijă, în așa fel încât distanțele de concentricitate și
paralelism ale celor două semimufe să fie compatibile cu recomandările producătorului de
mufă.
Cele două semi-mufe trebuie asamblate temporar pentru a facilita deplasarea relativă a
acestora.
Nu se recomandă utilizarea unor fuliei din fontă cu un diametru de peste 315 pentru vitezele
de rotație de 3000 min-1.
Curelele plate nu pot fi utilizate la viteze de rotație de 3000 min- 1 sau mai mari.
Montarea curelelor
Nu montați niciodată curelele utilizând forță. În cazul curelelor zimțate, poziționați zimții în
canelurile de pe fulii.
8
Alinierea fuliilor
Reglarea tensionării curelelor Reglarea tensionării curelelor trebuie efectuată cu mare grijă,
conform recomandărilor furnizorului de curele și în funcție de calculele realizate la definirea
produsului.
Memento:
- tensionare excesivă = forță inutilă asupra lagărelor, care poate duce la uzura prematură a
unității de rotire (lagăr-rulmenți) și, în cele din urmă, la ruperea arborelui;
Problemele de funcționare a altor aparate conectate la aceeași sursă sunt cauzate de căderea de
tensiune provocată de șocul de curent la pornire (multiplu al curentului absorbit de motor la
sarcină maximă (aproximativ 7);
Chiar dacă tot mai multe rețele permit pornirile directe, șocul de curent trebuie redus în cazul
anumitor instalații.
9
Funcționarea neîntreruptă și pornirea treptată garantează un confort sporit la utilizare și o
durată de viață mai lungă pentru mașinile antrenate.
- cuplul de pornire;
- curentul de pornire.
- accelerarea treptată, fără întreruperi, obținută prin controlarea intensității absorbite de motor.
- modelele de la 18 la 1600 A;
Maşinile electrice sunt dispozitive care transformă energia mecanică în energie electrică,
atunci când funcţionează în regim de generator sau energia electrică în energie mecanică,
când funcţionează în regim demotor.
Dacă maşina primeşte atât energie electrică cât şi energie mecanică (la arborele maşinii) şi
cele două energii se transformă prin pierderi în căldură, atunci maşina funcţionează în regim
de frână electromagnetică.
În general funcţionarea maşinilor electrice este reversibilă, adica aceeaşi maşină poate
funcţiona şi ca generator şi ca motor.
Există un grup de maşini, numite convertizoare de frecvenţă, care transformă energia electrică
de c.a. cu o anumită frecvenţă în energie electrică cu o altă frecvenţă. În practică cele mai
10
întâlnite regimuri de funcţionarea sunt: regim de motor şi în regim de generator. Motorul
electric este alimentat de la o reţea de c.a. sau c.c. şi dezvoltă la arbore, o putere mecanică.
Generatorul electric este antrenat în mişcarea de rotaţie de un motor exterior (electric, termic,
hidraulic etc.) şi debitează energie electrică pe o reţea de c.a. sau c.c. (în funcţie de tipul
generatorului).
Motoarele asincrone trifazate formeaza cea mai mare categorie de consumatori de energie
electrica din sistemul energetic, fiind utilizate in toate domenile de activitate (masini-unelte,
macarale, pompe, ventilatoare, etc.)
Maşina asincronă este compusă din două părţi: o parte fixă, numită stator şi o parte mobilă,
care de regulă execută o mişcare de rotaţie (există motoare la care partea mobilă execută o
mişcare liniară, numite motoare liniare), numită rotor.
Statorul maşinii asincrone trifazate este format dintr-o carcasă din fontă sau oţel turnat, în
interiorul căreia este aşezat un miez din oţel electrotehnic, de formă inelară, asamblat din tole
cu grosimea de 0,35 sau 0,5 mm.
Tolele sunt izolate între ele. Pe suprafaţa interioară a miezului, în lungul generatoarei, există
crestături sau şanţuri în care se introduc conductoarele înfăşurării statorului. În figura 1.1. este
reprezentată schematic, o secţiune transversală prin statorul unui motor asincron trifazat,
prevăzut la partea inferioară cu o talpă, necesară fixării motorului pe un postament.
Înfăşurarea statorică, la motorul asincron trifazat, este formată din trei înfăşurări monofazate,
independente, plasate în crestături şi defazate între ele cu un unghi de 1200. Capetele
înfăşurărilor sunt scoase la o plăcuţă de borne şi conectate în stea sau triunghi. Cea mai simplă
înfăşurare, compusă din trei bobine aşezate în şase crestături (bobinaj într-un strat).
Fig.1.1.
11
Rotorul maşinii asincrone este format dintr-un ax de oţel pe care se asamblează tole circulare
de oţel electrotehnic, izolate între ele cu lac sau prin oxidare. La periferia rotorului, care este
de formă cilindrică, sunt distribuite uniform în lungul generatoarei, crestături sau canale
longitudinale, în care se introduc conductoarele înfăşurării rotorului.
Prin legarea înfăşurării statorului la o reţea de c.a. trifazat, prin cele trei faze va trece un
curent alternativ care va da naştere la un câmp magnetic pulsativ. Prin suprapunerea celor trei
câmpuri magnetice pulsative, monofazate, va apare un câmp magnetic rezultant care va fi
rotitor. Viteza unghiulară a câmpului magnetic învârtitor statoric, Ω1, are relaţia:
Ω1=ω / p
s % = ( Ω1 - Ω1) 100
s−= (n1-n2) / n2
Pulsaţia curentului rotoric se poate deduce din relaţia: Ω=Ω1-Ω2=s Ω1 şi deci: ω2=pΩ=p s
Ω1 sau:
12
ω2=p·s·ω1/p şi deci: ω2= s·ω1.
Pe caracteristica M(s) se pot de limita cele trei regimuri de funcţionare ale maşinii asincrone:
•regimul motor, când alunecarea variază între valorile 1 la pornire şi zero la sincronism;
•regimul de generator, când alunecarea ia valori negative. Această situaţie poate apărea când
turaţia motorului devine mai mare decât turaţia câmpului magnetic învârtitor statoric, adică
atunci când maşina primeşte energie mecanică la arbore şi o transformăîn energie electrică;
•regimul de frână electromagnetică, când alunecarea devine mai mare decât 1, adică atunci
când rotorul se va învârti în sens invers faţă de câmpul magnetic învârtitor statoric. În
practică, funcţionarea maşinii asincrone în regim motor se întâlneşte foarte des. Regimul de
generator nu se foloseşte decât în mod întâmplător (de exemplu în cazul tracţiunii electrice,
când vehiculul coboară o pantă şi deci maşina asincronă, fiind legată la reţea şi primind
energie cinetică, o va transforma în energie electrică, dacă rotorul se va învârti cu o turaţie
mai mare decât cea a câmpului magnetic învârtitor).
La pornire, momentul cuplului motor trebuie să fie mai mare decât momentul cuplului
rezistent . Mărimea curentului de pornire absorbit de la reţeaua de alimentare este în general
de (5÷7) In şi din această cauză se impun anumite condiţii, la pornire. Datorită şocului de
curent la pornire, există consecinţe neplăcute atât pentru motorul propriu-zis (datorită
solicitării termice a acestuia), cât mai ales pentru reţeaua de alimentare şi protecţia motorului.
Există mai multe metode de pornire şi anume:
Alegerea metodei de pornire se face funcţie de reţeaua de alimentare (dacă este suficient de
puternică) şi funcţie de mecanismul acţionat de motor.
b) pornirea stea-triunghi;
d) pornirea cu autotransformator.
13
a) Pornirea prin cuplarea directă la reţeaua de alimentare.
Această metodă, deşi este extrem de simplă (se realizează prin simpla cuplare la reţea a
înfăşurării statorice), nu se utilizează decât pentru motoare de puteri mici (PN < 2,5 kW la
cele în construcţie normală).
Pornirea poate fi făcută manual, cu ajutorul unui comutator – de regulă cu came, sau automat,
cu ajutorul unui contactor, respectiv disjunctor. Pentru motoare care sunt utilizate în anumite
sectoare economice pornirea se face şi cu ajutorul demaroarelor.
Fig.2.1. Pornirea directă prin comandă manuală a motorului asincron cu rotorul în scurtcircuit
Pornirea prin cuplare directă a motoarelor de mică putere este posibilă, din următoarele
considerente:
- aceste motoare au momentul de inerţie mic, ceea ce determină pornirea lor înainte ca I 1p să
atingă valoarea maximă.
14
Fig. 2.2. Pornirea automată (cu contactor) a unui motor asincron cu rotorul în scurtcircuit
Pentru raportul Ip / Iin ia valoarea 5,5 ÷ 6,5. Dacă condiţia este îndeplinită, motorul poate fi
pornit prin cuplare directă.
15
Fig.2.3. Fig.2.4.
(fig.2.5.). acest sistem de pornire se poate face numai pentru motoarele care funcţionează cu
conexiunea înfăşurărilor statorului în triunghi.
16
După ce rotorul a pornit şi turaţia lui este apropiată de cea normală, comutatorul Km se dă pe
poziţia triunghi. În felul acesta motorul va funcţiona în regim normal, cu înfăşurările
conectate în triunghi.
Dezavantajul acestei metode constă în faptul că la pornire, tensiunea pe fază fiind micşorată
de √3 de ori, momentul cuplului motor este de trei ori micşorat şi deci motorul nu poate fi
pornit sub sarcină.
Metoda se poate utiliza doar la motoarele care în mod normal funcţionează în triunghi.
Fig. 2.6.
Pentru exemplificare se consideră două motoare ale căror tensiuni nominale (de linie),
corespunzătoare conexiunilor stea ("Y") şi triunghi (" Δ "), sunt 380/220 Y/ Δ , respectiv
660/380 Y/ Δ .
Dacă reţeaua de alimentare furnizează 380 V, singurul motor care poate fi pornit cu ajutorul
acestei metode este cel de-al doilea.
Pornirea motorului asincron, în acest caz, se realizează în felul următor (iniţial K1 şi I sunt
deschise):
U1N 380
U1=-------=------- V
√3 √3
- atunci când turaţia atinge, aproximativ, valoarea 0,9 n1 se trece comutatorul pe poziţia 2 ("Δ
"), punctul de funcţionare deplasându-se, la turaţie constantă, pe caracteristica mecanică
corespunzătoare (U1=U1N=380V
Observaţii:
1) Pentru reprezentarea calitativă a caracteristicilor din figura următoare s-a ţinut seama de
faptul că o dată cu modificarea tensiunii de alimentare, U1, alunecarea critică, sk (respectiv
turaţia critică, nk),
Prin urmare, ţinând cont de faptul că o dată cu trecerea de la "Y" la " Δ " tensiunea de fază,
U1, se modifică de√3 ori, rezultă:
MkY 1
----- = -----
MkΔ 3
18
Din aceleaşi considerente şi raportul cuplurilor de pornire are aceeaşi valoare:
M pY 1
------- = ------
M pΔ 3
U1N
IpY =IfY=---------
√3 Z1sc
19
unde cu U1N a fost notată tensiunea nominală (de linie) a reţelei de alimentare, iar cu I fY
Dacă pornirea s-ar face cu înfăşurarea statorică în conexiune triunghi, curentul de fază
corespunzător ar avea valoarea:
U1N
If Δ=---------
Z1sc
U1N
Z1sc
IpY 1
-----=------
IpΔ 3
- metoda prezintă avantajul unui curent de trei ori mai mic decât cel corespunzător conectării
directe;
- cuplul de pornire scade de trei ori, ceea ce impune ca această metodă să poată fi
utilizată doar pentru porniri în gol sau cu sarcină foarte mică.
Această metodă se aplică numai la motoarele cu rotorul bobinat. La periile colectoare care
calcă pe inele, se leagă un reostat trifazat conectat în stea (fig.2.7.). La pornire se intercalează
întreaga rezistenţăa reostatului în circuitul înfăşurării rotorului. Pe măsură ce turaia creşte RP
se micşorează
până la scurtcircuitare. La unele motoare (de putere mică), există un dispozitiv care
scurtcircuitează cele trei inele colectoare şi totodată ridică periile de pe inele în scopul
micşorării pierderilor prin frecare şi a uzurii inutile a periilor.
20
Fig. 2.7.
S-a arătat, că alunecarea pentru care cuplul motor este maxim depinde direct proporţonal de
rezistenţa ohmică R2a circuitului rotoric şi că valoarea momentului cuplului maxim nu
depinde de R2. Curbele de variaţie ale momentului cuplului motor în funcţie de alunecare,
pentru diverse valori ale rezistenţei R2 sunt reprezentate în fig.2.8. (curba 1 pentru valoarea
maximă a rezistenţei reostatului RP şi curba 4 pentru scurtcircuitarea acestuia).
Fig. 2.8.
21
e. pornirea cu bobine de reactanţă (în circuitul statoric)
Evoluţia punctului de funcţionare este asemănătoare cu cea din cazul anterior cu deosebirea
că, în noua situaţie, nu se mai păstrează acelaşi raport al cuplurilor şi curenţilor. Astfel, dacă
se alimentează cu un curent limitat de k ori, cuplul fiind direct proporţional cu pătratul
curentului scade de k2 ori
În concluzie, se poate spune că soluţia utilizării unor bobine de reactanţă este simplă şi ieftină.
În plus, apare şi dezavantajul unei scăderi rapide a cuplului, ceea ce a determinat utilizarea
metodei în cazul unor porniri rare, în gol sau cu sarcină redusă.
22
Observaţie:
În condiţii similare, se poate utiliza un autotransformator care are avantajul că, la pornire,
cuplul scade în acelaşi raport cu intensitatea curentului de pornire.
- se închide K1, în acest fel maşina asincronă fiind alimentată cu o tensiune, U 1p, obţinută ca
diferenţă între tensiunea reţelei, U1N, şi căderea de tensiune pe bobina de reactanţă X;
- după intrarea în turaţie, se închide K2 (se scurtcircuitează reactanţa X), motorului aplicându-
i-se întreaga tensiune a reţelei.
Problema reglajului de viteză are o mare importanţă practică, întrucât de foarte multe ori este
necesar să se facă o variaţie în limite largi a vitezei. Metodele de reglaja vitezei motorului
asincron sunt:
Se ştie că turaţia de sincronism n1 este 60p/1 şi deci dacă se schimbă numărul de perechi de
poli se va schimba şi turaţia n1 de sincronism şi ca urmare, se va schimba şi viteza de rotaţie
n2 a rotorului. În acest mod se obţine un reglaj de viteză în trepte. De cele mai multe ori se
obţine un reglaj în două trepte, adică cu două turaţii de sincronism. Schimbarea numărului de
perechi de poli se poate
face fie prin utilizarea pe stator a două înfăşurări trifazate distincte, fiecare pentru un
anumit număr de poli, fie prin utilizarea unei singure înfăşurări şi conectarea în diferite
moduri a părţilor componente ale acesteia.
A doua soluţie este ilustrată în fig.2.10. , unde legarea în serie sau în paralel a secţunilor
trebuie să se facă simultan pe toate cele trei faze ale înfăşurării statorului. Pentru f1=50 Hz va
rezulta o turaţie de sincronism de 3000 rot/min. pentru p=1, sau 1500 rot/min. pentru p=2.
Necesitatea schimbării legăturilor dintre diferite părţi componente ale înfăşurărilor statorice
(şi rotorice, în cazul motoarelor cu rotorul bobinat), conduce la complicaţii constructive şi din
această cauză motoarele cu două turaţii (sau trei) sunt mai scumpe faţă de cele cu o singură
turaţie.
23
Fig..2.10.
Această metodă se poate aplica numai la motoarele cu rotorul bobinat . La cuplul constant
motorul se roteşte cu o alunecare cu atât mai mare cu cât R2 este mai mare, adică cu cât
rezistenţa introdusă din Rp în circuitul rotorului este mai mare.
Inversarea sensului de rotaţie se realizează schimbând două faze între ele. Prin inversarea a
două faze se va schimba sensul de rotaţie a câmpului magnetic învârtitor statoric şi deci se va
schimba şi sensul de rotaţie al rotorului. Schimbarea a două faze se realizează schimbând între
ele două legături de la reţeaua de alimentare sau de la motor.
Pornirea motoarelor de curent continuu se face manual sau prin comandă automată, prin
controlul uneia din mărimile care pot fi măsurate şi care variază în acest interval: curent,
viteză, timp.
24
Figura 3.1. Comanda pornirii a mcc cu excitaţie independentă funcţie de viteză
Se apasă pe butonul a1, contactorul c închide contactele principale 1c şi 2c din circuitul rotoric
şi maşina porneşte. La atingerea vitezei W1 anclanşează d1 şi astfel contactorul c1 anclanşează
şi scurtcircuitează prin contactul său 1d1 tronsonul R3 al reostatului, ş.a.m.d. Releele termice
d4 şi d5 au rol de protecţie la suprasarcină.
25
3.2. Pornire prin conectare directă la reţea
În procesul pornirii:
UA = RAIA + KeΦn
diA
dt
în care:
dΩ
M - Mrε = J--------
dt
în care:
Motoarele cu excitaţie serie pornesc cel mai repede pentru că odată cu curentul indusului
creşte şi fluxul de excitaţie.
este utilizată la motoare de puteri medii şi mari şi constă din înscrierea unui reostat de pornire
în circuitul rotoric, care se scoate treptat din circuit pe măsură ce motorul se turează. Reostatul
este metalic, cu ploturi, deci cu rezistenţă variabilă în trepte, şi numai în cazuri speciale
prezintă o rezistenţă variabilă continuu.
26
În studiul procesului pornirii cu reostat se neglijează regimul tranzitoriu electric, deci se
admite că la modificarea rezistenţei indusului se modifică brusc curentul prin indus, dar
turaţia îşi păstrează valoarea anterioară, deşi se modifică lent.
După intrarea în turaţie motorul de curent continuu se conectează automat la tensiunea reţelei.
Înfăşurarea rotorică (de excitaţie) a motorului parcursă de curent continuu creează un câmp
magnetic fix faţă de rotor. Acest câmp „se lipeşte” de câmpul magnetic învârtitor statoric şi
rotorul se roteşte sincron cu acesta. Datorită inerţiei, câmpul magnetic rotoric nu are timp să
se lipească de câmpul magnetic învârtitor şi motorul sincron nu poate porni prin conectare
directă la reţea. Există trei metode principale de pornire a motoarelor sincrone:
4.1. -pornirea în asincron - pe tălpile polare rotorice este prevăzută o colivie asemănătoare
coliviei motorului de inducţie şi motorul porneşte pe acelaşi principiu ca al motorului de
inducţie.
4.2. -pornirea la frecvenţă variabilă - este posibilă doar atunci când este disponibilă o sursă
de tensiune cu frecvenţă variabilă sau un convertor cu frecvenţă variabilă. Creşterea frecvenţei
se face lent, astfel încât câmpul învârtitor să aibă viteze suficient de mici la început pentru a
putea permite rotorului să se „lipească” de câmpul magnetic învârtitor.
4.3. -pornirea cu motor auxiliar - necesită un motor auxiliar ce antrenează motorul sincron
conectat la reţea. Când motorul ajunge la o turaţie apropiată de turaţia de sincronism, motorul
auxiliar este decuplat, motorul sincron se mai accelerează puţin până ajunge la turaţia de
sincronism şi continuă să se rotească sincron cu câmpul magnetic învârtitor.
Pornirea în asincron se poate face dacă maşina are în tălpile polare o înfăşurare în scurtcircuit.
27
Figura 4.1. Pornirea în asincron a MS
Pentru pornirea în asincron se realizează schema principială din fig. 4.1.. Cât timp rotorul
esteantrenat de un cuplu asincron excitaţia nealimentată este conectată (contactul K1 închis)
pe un rezistorRp sau este scurtcircuitată.
-lucrarile la care se utilizează curent electric, la tensiuni ce pot fi periculoase, vor fi efectuate
numai de către profesorul de specialitate, ajutat eventual de un laborant, cunoscător al
lucrărilor delaborator şi al normelor de protecţie a muncii;
-de pe locul unde se desfăşoară lucrarilor se vor îndepărta toate obiectele care nu sunt
necesare;
-pardoseala din jurul locului unde se desfăşoară experienţele trebuie să fie uscată sau
acoperită cu un covor izolant;
-masa de lucru trebuie să fie suficient de mare pentru a permite plasarea în bune condiţii a
întregului aparataj;
28
-alimentarea de la reţea se va face de la un tablou cu siguranţe fuzibile calibrate sau
întrerupătoare automate; în cazul când se foloseşte o priză, aceasta va fi în prealabil verificată
şi asigurată prin siguranţe fuzibile;
-părţile metalice ale aparatelor care ar putea intra accidental sub tensiune vor fi legate la
pământ;
-racordurile dintre părţile componente ale montaj ului se vor face, în mod obligatoriu, prin
cordoane în bună stare, perfect izolate şi corespunzătoare tensiunilor folosite în experienţa
respectivă;
-uneltele de lucru (şurubelniţă, cleşte etc.) vor fi prevăzute cu mânere izolante, rezistente la
tensiuni lecare se află în instalaţie;
-dacă se lucrează cu tensiuni periculoase, se va aşeza pe masa de lucru, la loc vizibil, o placă
avertizoare a pericolului de electrocutare, iar elevii vor fi opriţi să se apropie.
onente ale montajului, nici un obiect care ar putea, accidental, antrena legăturile montajului
sau ar putea stabili contactul cu părţile aflate sub tensiune;
-cei care efectuează lucrarile vor avea o îmbrăcăminte adecvată (strânsă pe corp, mâneci bine
încheiate), de preferinţă halate de laborator;
-se recomandă ca, la instalaţia aflată sub tensiune, toate manevrele să se facă cu o singură
mână;
-în timpul funcţionării montajului, este interzisă atingerea parţilor neizolate (schimbarea
legăturilor, atingerea becurilor, intercalarea aparatelor de măsură);
29
-pentru prevenirea accidentelor după terminarea lucrarilor, montajul va fi scos obligatoriu de
sub tensiune; orice intervenţie asupra instalaţiei electrice trebuie să fie făcută de un electrician
autorizat iar lucrarea să aibă caracter definitiv.
In caz de accidente (răniri, arsuri, otrăviri etc.) se vor lua următoarele măsuri:
-accidentele de natură mecanică pot avea ca efect tăieturi, zgârieturi, înţepături, zdrobiri şi
striviri; în cazul leziunilor grave este necesară chemarea medicului, iar când rănile sunt
uşoare, se spală cu apă curată, se dezinfectează cu apă oxigenată şi se bandajează cu tifon
sterilizat; când se produc hemoragii, se procedează de urgenţă la oprirea sângelui,
dezinfectarea şi bandajarea rănii şi transportarea accidentatului la spital;
-în fiecare atelier trebuie să existe o trusă sanitară cu următoarele materiale: apă oxigenată,
alcool sanitar, tinctură de iod, jecolan, acid boric, fiole de cofeină, pense, foarfecă, vată, tifon,
leucoplast, o soluţie neutralizantă pentru cazul stropirii cu substanţe; medicamentele care au
termen de valabilitate vor fi înlocuite periodic.
30
Bibliografie
8. Zaharia Ion , Maşini şi acţionări electrice navale, Editura Gaudeamus, Constanţa, 2000,
31