METODE CANTITATIVE IN GESTIONAREA PRODUCTIEI

ETAPA NR. 4

SCHEME DE PROCES ÎN FLUX PENTRU OPERATOR (S.P.F.o)

4.1 Obiectivele Etapei

 Cunoaşterea şi însuşirea tehnicii de realizare a schemei de proces în flux pentru

operator, ca mijloc de înregistrare, urmărire şi analiză a activităţilor efectate de un operator
şi a metodelor de muncă utilizate de acesta în cadrul unui proces de producţie.
 Exemplificarea modului de utilizare a unei scheme de acest tip.
 Rezolvarea unei aplicaţii individuale.

4.2 Noţiuni Teoretice

Scopul realizării acestei scheme este de a evidenţia şi analiza activităţile executate

de un singur operator în cadrul procesului de producţie, în scopul creşterii productivităţii
muncii şi reducerii efortului acestuia.
Schema de proces în flux de tip operator ia ca bază de reprezentare operatorul uman
şi prezintă activităţile pe care le realizează acesta în cadrul unui proces. În acest caz,
diagrama este de tip activ, iar exprimarea activităţilor efectuate de către operator se face la
modul activ : strunjeşte, găureşte, aşteaptă etc. Această schemă este utilă îndeosebi pentru
analizarea operaţiilor de întreţinere sau de servicii pe care le efectuează un operator.
Construcţia şi analiza unei S.P.F.o se realizează în mod asemănător construcţiei şi
analizei unei S.P.F.m, care au fost detaliat prezentate în lucrarea 3, Scheme de Proces în
Flux pentru material (S.P.F.m.).

4.3 Efectuarea Etapei

După parcurgerea şi discutarea noţiunilor teoretice se trece la parcurgerea şi

discutarea aplicaţiei demonstrative.
În cadrul aplicaţiei demonstrative se vor pune în evidenţă paşii care trebuie urmaţi
pentru întocmirea şi analiza unei S.P.F.o., respectiv :
 completarea informaţiilor generale şi de identificare din formularul tipizat ;
 culegerea şi înregistrarea datelor care descriu procesul analizat : conţinutul
activităţilor în ordinea efectuării acestora, durata activităţilor, distanţele şi cantităţile de
transport pentru activităţile de tip transport ;

27
  încadrarea fiecărei activităţi în una din cele cinci activităţi de bază (operaţie,
control, transport, aşteptare şi depozitare), prin marcarea de simboluri în coloanele din
formular ;
 trasarea diagramei tip pentru procesul în flux al operatorului, ca traseu obţinut
prin unirea simbolurilor specifice activităţilor procesului ;
 înregistrarea în coloana de observaţii a unor indicaţii de natură tehnologică sau
orice alte elemente care ar conduce la orientarea mai bună a celor ce examinează diagrama ;
 întocmirea la sfârşitul diagramei a unui bilanţ care totalizează distanţele
parcurse, timpii consumaţi şi numărul de activităţi pe fiecare stadiu în parte al procesului
de muncă ;
 supunerea fiecărei secvenţe a procesului analizei critice, prin metoda
interogativă, folosind setul de întrebări şi tehnica liniei şi a bifei ;
 analiza posibilităţilor de intervenţie în cadrul procesului : intervenţii asupra unor
secvenţe care evidenţiază întârzieri, aşteptări nedorite, durate exagerate, distanţe de parcurs
mari sau intervenţii asupra unor activităţi care pot fi eliminate, simplificate, combinate,
inversate ;
 proiectarea unui proces de muncă îmbunătăţit, pe baza analizei critice,
completând o nouă diagramă cu activităţile, timpii şi distanţele rezultate ;
 completarea informaţiilor de sinteză în tabelul din formular.
În finalul lucrării fiecare masterand va realiza o aplicaţie individuală, folosind un
acelaşi tip de formular tipizat ca în cadrul aplicaţiei demonstrative.

4.4 Aplicaţie Demonstrativă

Enunţul aplicaţiei : Să se construiască o diagramă de proces în flux (S.P.F.o.)

pentru un operator care are ca sarcini în cadrul procesului „Repararea şi vopsirea unui
automobil”, activităţile prezentate în tabelul 4.1.
Rezolvarea aplicaţiei :
Pentru întocmirea S.P.F.o se vor parcurge paşii prezentaţi la efectuarea lucrării.
Aceştia sunt detaliaţi după cum urmează.
 completarea informaţiilor generale şi de identificare din formularul tipizat :
procesul analizat este “ Repararea şi vopsirea unui automobil ”, iar el începe în atelierul de
reparaţii mecanice şi sfârşeşte în parcul auto. Diagrama este de tip operator şi reprezintă
varianta actuală.
 culegerea şi înregistrarea datelor referitoare la procesul analizat : pentru
varianta actuală a S.P.F.o. datele au fost deja înregistrate în tabelul 4.1.
 încadrarea activităţilor în una din cele cinci activităţi de bază şi trasarea
diagramei : fiecărei activităţi i se asociază simbolul aferent, iar diagrama se obţine prin
unirea simbolurilor succesive specifice activităţilor procesului.
 realizarea bilanţului diagramei : bilanţul se realizează pentru fiecare tip de
activitate, totalizând distanţele parcurse, timpii consumaţi şi numărul de activităţi pe
fiecare stadiu în parte.

28
 Tabelul 4.1 S.P.F.o – varianta actuală, din cadrul aplicaţiei demonstrative
Informaţii generale Informaţii de sinteză
PROCESUL Repararea şi vopsirea Activităţi tip : Var. actuală Var. propusă Diferenţa
analizat : unui automobil Operaţie 4
Procesul începe la : Atelier reparaţii mecanice Control 4
Procesul sfârşeşte la : Parcul auto Transport 4
Tipul diagramei : Material Operator * Întârziere 2
Varianta : Actuală * Propusă Depozitare 1
Întocmit : Georgescu N. Distanţa 37
Data : 18.11 2003 Timp 185
Informaţii care descriu procesul analizat
Analiza DE CE Sugestii
C U C C C Schimbă
Detalii A N Â I U Note,
Depozitare
Transport

Cantitate [buc]
Întârziere

Nr. asupra Loc de muncă R D N N M observaţii,

Operaţie
Control

Distanţa [m]
E E D E ?

Ameliorare
Timp [min]
activ procesului propuneri

Combină
Secvenţă

Persoană
? ? ? ?

Elimină
.

Loc de
1 Transportă 4 2
automobil 1 la
rampă pentru
revizie tehnică
2 Verifică starea 20
tehnică a maşinii
3 Repară maşina 45
4 Verifică starea 15
tehnică a maşinii
în urma reparaţiei
5 Transportă 8 2
maşina la
spălătorie
6 Aşteaptă eliberarea 5 V V
spălătoriei
7 Spală maşina 15
8 Transportă 10 2
maşina la
atelierul de
vopsitorie
9 Aşteaptă eliberarea 10 V V
vopsitoriei
10 Vopseşte maşina 30
11 Verifică 10
uniformitatea
vopselei
12 Usucă vopseaua 20
cu echipamentul
de uscare
13 Verificarea finală 5 V V V
a maşinii
14 Transportă 15 4
maşina în parcare
15 Depozitare
TOTAL 4 4 4 2 1 37 185

 analiza critică a secvenţelor procesului : secvenţele care ridică unele semne de

întrebare sunt 6, 9 şi 13. Se propune eliminarea întârzierilor (6 şi 9) printr-o bună
sincronizare a acestor activităţi, precum şi eliminarea verificării finale (13) deoarece s-au
realizat anterior verificările specifice.

29
  proiectarea noului proces de muncă (cel îmbunătăţit în urma analizei critice) :
Noul proces de muncă, rezultat din varianta actuală cu aplicarea observaţiilor anterioare,
este prezentat în tabelul 4.2.
 completarea informaţiilor de sinteză : prin propunerea unui alt proces de muncă
a scăzut numărul activităţilor de tip control (prin eliminare) şi au fost eliminate aşteptările,
rezultând o reducere a timpului total de lucru de 20 minute pe bucată.

Tabelul 4.2 S.P.F.o – varianta propusă, din cadrul aplicaţiei demonstrative

Informaţii generale Informaţii de sinteză
PROCESUL Repararea şi vopsirea Activităţi tip : Var. actuală Var. propusă Diferenţa
analizat : unui automobil Operaţie 4 4 0
Procesul începe la : Atelier reparaţii mecanice Control 4 3 -1
Procesul sfârşeşte la : Parcul auto Transport 4 4 0
Tipul diagramei : Material Operator * Întârziere 2 - -2
Varianta : Actuală Propusă * Depozitare 1 1 0
Întocmit : Georgescu N. Distanţa 37 37 0
Data : 19.11. 2003 Timp 185 165 -20
Informaţii care descriu procesul analizat
Analiza DE CE Sugestii
C U C C C Schimbă
Detalii A N Â I U Note,
Depozitare
Transport

Cantitate [buc]
Întârziere

Nr. asupra R D N N M observaţii,

Loc de muncă
Operaţie
Control

Distanţa [m]

E E D E ?

Ameliorare
Timp [min]

activ procesului propuneri

Combină
? ? ? ?

Secvenţă

Persoană
Elimină
.

Loc de
1 Transportă 4 2
automobil 1 la
rampă pentru
revizie tehnică
2 Verifică starea 20
tehnică a maşinii
3 Repară maşina 45
4 Verifică starea 15
tehnică a maşinii
în urma reparaţiei
5 Transportă 8 2
maşina la
spălătorie
6 Spală maşina 15
7 Transportă 10 2
maşina la
atelierul de
vopsitorie
8 Vopseşte maşina 30
9 Verifică 10
uniformitatea
vopselei
10 Usucă vopseaua 20
cu echipamentul
de uscare
11 Transportă 15 4
maşina în parcare
12 Depozitare
TOTAL 4 3 4 - 1 37 165

30
4.5 Aplicaţie Individuală

Enunţul aplicaţiei : Să se construiască o diagramă de proces în flux pentru un

operator care are ca sarcini în cadrul procesului „Ştanţare - Decupare plăci” activităţile
prezentate mai jos. Procesul are loc în cadrul secţiei Prelucrări Mecanice.
- Operatorul ia în primire materia primă (plăci) de la magazie - 0,2’.
- Depozitează materia primă pe masa din stânga presei - 0,3’.
- Porneşte presa de la tabloul electric de comandă - 0,1’.
- Verifică funcţionarea presei asistat de reglor - 0,1.
- Introduce materialul în matriţă simetric, egal faţă de laturile laterale ale
plăcii de tăiere - 0,2’.
- Comandă cursa presei - 0,1’.
- Aşteaptă - 0,1’.
- După terminarea cursei scoate piesa rezultată - 0,2’.
- Controlează vizual - 0,1’.
- Aşează piesa în dreapta, în stive de 50 bucăţi - 0,2’.
- Trage materialul rămas pentru debitarea celei de-a doua piese - 0,2’.
- Introduce materialul în matriţă simetric, egal faţă de laturile laterale ale
plăcilor de tăiere - 0,2’.
- Comandă cursa presei - 0,1’.
- Aşteaptă - 0,1’.
- După terminarea cursei scoate deşeul exterior rezultat - 0,2’.
- Depozitează deşeul în containerul de deşeuri situat lângă presă - 0,2’.
- Scoate a doua piesă - 0,1’.
- Controlează vizual - 0,1’.
- Aşează piesa în dreapta, în stive de 50 bucăţi - 0,1’
- Evacuează, prin gaura din masa presei, deşeul de sub placa de bază a
matriţei - 0,2’.
- Anunţă reglorul pentru a remedia eventualele defecţiuni, 0,1’.

31
 Tabelul 4.3 S.P.F.o – varianta actuală, din cadrul aplicaţiei individuale

Informaţii generale Informaţii de sinteză

PROCESUL Ştanţare - Decupare plăci Activităţi tip : Var. actuală Var. propusă Diferenţa
analizat : Operaţie 12
Procesul începe la : Magazie Control 3
Procesul sfârşeşte la : Control Transport 0
Tipul diagramei : Material Operator * Întârziere 2
Varianta : Actuală * Propusă Depozitare 4
Întocmit : Ticea Catalin-Adrian Distanţa 0
Data : 10.05.2022 Timp 3,3
Informaţii care descriu procesul analizat
Analiza DE CE Sugestii
C U C C C Schimbă
Detalii A N Â I U Note,
Nr. asupra Depozitare R D N N M observaţii,
Transport

Cantitate [buc]

Loc de muncă
Întârziere

Loc de muncă
Operaţie

activ procesului E E D E ? propuneri

Control

Distanţa [m]

Ameliorare
Timp [min]
. ? ? ? ?

Combină
Secvenţă

Persoană
Elimină
1 Operatorul ia în 0,2 V V
primire materia primă
2 Depozitează materia 0,3
primă pe masa din
stânga presei
3 Porneşte presa de la 0,1
tabloul electric de
comandă
4 Verifică funcţionarea 0,1
presei asistat de reglor
5 Introduce materialul în 0,2 V V
matriţă simetric
6 Comandă cursa presei 0,1 V V
7 Aşteaptă 0,1 V V
8 După terminarea 0,2
cursei scoate piesa
rezultată
9 Controlează vizual 0,1
10 Aşează piesa în 0,2 50
dreapta
11 Trage materialul 0,2
rămas pentru debitarea
celei de-a doua piese
12 Introduce materialul în 0,2 V V
matriţă simetric
13 Comandă cursa presei 0,2 V V
14 Aşteaptă 0,1 V V
15 După terminarea 0,2 V V
cursei scoate deşeul
exterior rezultat
16 Depozitează deşeul în 0,2 V V
containerul de deşeuri
situat lângă presă
17 Scoate a doua piesă 0,1
18 Controlează vizual 0,1
19 Aşează piesa în 0,1 50
dreapta
20 Evacuează deşeul 0,2
21 Anunţă reglorul pentru 0,1
a remedia eventualele
defecţiuni
TOTAL 12 3 0 2 4 0 0 3,3 100

32
 Tabelul 4.4 S.P.F.o – varianta propusă, din cadrul aplicaţiei individuale

Informaţii generale Informaţii de sinteză

PROCESUL Repararea şi vopsirea Activităţi tip : Var. actuală Var. propusă Diferenţa
analizat : unui automobil Operaţie 12 9 -3
Procesul începe la : Atelier reparaţii mecanice Control 3 3 0
Procesul sfârşeşte la : Parcul auto Transport 0 0 0
Tipul diagramei : Material Operator * Întârziere 2 0 -2
Varianta : Actuală Propusă * Depozitare 4 4 0
Întocmit : Distanţa 0 0 0
Data : Timp 3,3 2,6 -0,6
Informaţii care descriu procesul analizat
Analiza DE CE Sugestii
C U C C C Schimbă
Detalii A N Â I U Note,
Depozitare
Transport

Cantitate [buc]
Întârziere

Nr. asupra R D N N M observaţii,

Loc de muncă
Operaţie
Control

Distanţa [m]
E E D E ?

Ameliorare
activ procesului Timp [min] propuneri

Combină
? ? ?

Secvenţă

Persoană
Elimină
.

Loc de
?

1 Operatorul ia în 0,2
primire materia primă
2 Depozitează materia 0,3
primă pe masa din
stânga presei
3 Porneşte presa de la 0,1
tabloul electric de
comandă
4 Verifică funcţionarea 0,1
presei asistat de reglor
5 Introduce materialul în 0,2
matriţă simetric si
comandă cursa presei
6 După terminarea 0,2
cursei scoate piesa
rezultată
7 Controlează vizual 0,1

8 Aşează piesa în 0,2 50

dreapta
9 Trage materialul 0,2
rămas pentru debitarea
celei de-a doua piese
10 Introduce materialul în 0,2
matriţă simetric si
comandă cursa presei
11 După terminarea 0,2
cursei scoate deşeul
exterior rezultat si
depozitează deşeul în
containerul de deşeuri
situat lângă presă
12 Scoate a doua piesă 0,1

13 Controlează vizual 0,1

14 Aşează piesa în 0,1 50

dreapta
15 Evacuează deşeul 0,2

16 Anunţă reglorul pentru 0,1

a remedia eventualele
defecţiuni

TOTAL 9 3 0 0 4 0 0 2,6 100

33