Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Dragut Mihaita
Facultatea IMST, CB 209, Splaiul
Independentei nr. 313, Sector 6, Bucuresti,
Romania
dragut_mihai100@yahoo.com
1. Definirea temei
METODASMEDDE REDUCERE A TIMPULUI DE SCHIMBARE A
FABRICAIEI.
2.
Domeniu de aplicare
DomeniiledeaplicarealemetodeiSMEDvaste.
Exemplu:
La un cabinet stomatologic ai vazut cum pregateste asistenta
cabinetul de stomatologie ntre doi pacienti? Pe scurt, de obicei
ridicatoateinstrumenteleutilizate(aflatepeunservetdehartie),
pune n locul lor un set de instrumente desfasurnd servetul de
hrtiedeunicafolosinancaresntmpachetate,aruncapaharul
de plastic si l nlocuieste, sterge zonele atinse de pacient, i da
doctorului manusile si masca de unica folosina, etc. Iar toate
aceste operaii le face deplasndu-se ntr-o singura direcie n
cabinet,njurulscaunuluipacientului.
AplicareametodeiSMEDarecapunctdeplecareanalizasituatiei
existente, cu intrebarea ,pentru ce?,urmarindu-se alegerea
sectoruluicareimpuneameliorareaceamaiurgentasideaaplica
metodologia de reducere pentru a raspunde la
intrebarea,cum? parcurgandurmatoareleetape:
EtapaI:Observareafiecareioperatiiinpartepentruadetemina
catmaiexacttimpiinecesaripentruexecutareafiecareioperatii;
EtapaII:Separareaoperatiilorinternedeceleexterne;
Etapa III : Transformarea intr-o cat mai mare masura a
operatiunilorinterneinoperatiuniexterne;
EtapaIV:Rationalizareareglajelorpentrutrecerealanouaserie
defabricatie.
EtapaV:Standardizareanoiiproceduri
4. Complementaritatea metodei
Metoda SMED (Single Minute Exchange of Die) este
complementarasicuurmatoarelemetodeprezentatemaijos:
5. Studiu de caz
Acestproiectafostrealizatnzonamecanicaauneicompanii
lifturi. A fost studiat procesul de configurare a unei ma ini de
presmecanic.
Datoritcantitiimarideproduseexistente, inconsecina
diferitelor procese de instalare, a fost necesar efectuarea unei
analizepentruaalegeunprodusreprezentativpentruaparatulde
presa.
Produsulalesnecesittreiconfiguraiidiferite:unulpentrua
efectua tierea produsului i celelalte dou pentru a efectua
procesedendoire.
Dupoprimanalizs-apututfaceidentificareaunor
problemecareauafectatcalitateaieficienaprocesului.
Astfel,principaleleproblemeinregistrateaufost:ori
ridicatedeconfigurare;cantitimaridemicrifcutede
ctreoperator;lipsaunuiprocesstandardizat;cantitate
maredestoc;lipsadespaiunatelier;idezorganizarea
deechipamenteimateriale.
Prinurmare,s-adecissrecurglametodologiaSMED,
mpreuncualteinstrumenteLean(5S,management
vizualilucruStandard),nscopuldeancercas
rezolveacesteprobleme.nacestscop,afostcreatao
metodologiecompusadinnoupai:
Figura 1a
Figura 1b
TehnicaLean5Safost,deasemenea,aplicatapentru
a mbunti organizarea postului de lucru. Datorita
aceastei soluio a fost eliminat un raft unde erau
amplasate instrumentele ntr-un mod dezordonat i
departe de staia de lucru ,cu un altul care s permit
creterea spaiul de lucru i pentru a reduce micrile
inutile.Figura2reprezintmbuntireafcuta.
Figura4prezintexempledediagramespaghetepentru
ademonstradiferenadintremicrileoperatoruluinainte i
dupmbuntiri.
6. Concluzii
AceststudiuaratacametodologiaSMEDpoatefiaplicat
n mod eficient pentru a reduce timpul de instalare,
impreun cu alte instrumente Lean (5S, management
vizualiStandardlucru).
Metodapoatefiaplicatainviatadezicuzi
Crestereaproductivitatii