Senzor piezoelectric

In această lume digitalizată, cea mai mare parte a vieții omenirii se

transformă în jurul senzorilor, iar senzorii dețin un rol important în viața noastră.
Făcând fiecare activitate automată, puteți găsi mai multe tipuri de senzori în stația
lor de lucru, acasă, mașină și în multe alte locuri. Deci, să începem cu definiția a
ceea ce înseamnă senzorul și cum a creat un mare impact asupra vieții omenirii.
Senzorii sunt dispozitivele în care aceștia primesc semnale de intrare și oferă o
ieșire în corespondență cu schimbarea fizică. Semnalele de intrare pot fi căldură,
presiune, lumină, mișcare, vibrații etc. Senzorii curenți de zi pot comunica cu
ușurință cu dispozitive electronice și folosiți pentru calcul și multe alte scopuri.
Diverse îmbunătățiri ale tehnologiei permit dezvoltarea diverselor tipuri de senzori
cu caracteristici complete, fidelitate sporită și fiabilitate sporită. Cel mai
proeminent dintre toți senzorii disponibili este senzorul piezoelectric.

Definiția senzorului piezoelectric

Senzorii piezoelectrici sunt numiți și ca traductori piezoelectrici sunt

dispozitivele care utilizează efectul piezoelectric pentru a exploata puține
modificări măsurabile în formele de temperatură, presiune, forță, accelerație sau se
strecoară prin convertirea la sarcina electrică. Capacitatea materialului
piezoelectric de a transforma presiunea mecanică aplicată în schimbare electrică
este denumită un efect piezoelectric. Sarcina electrică generată este direct
proporțională cu presiunea aplicată. Funcționarea senzorului piezoelectric Când se
aplică o anumită presiune sau accelerație asupra
materialului piezoelectric, cantitatea
corespunzătoare de încărcare electrică începe să
se genereze pe toate marginile cristalului.
Tensiunea generată poate fi măsurată proporțional
cu presiunea aplicată sau accelerația. Senzorii
piezoelectrici lucrează și la mecanismul efectului
piezoelectric invers. Aici, principiul de funcționare
este că aplicarea unei anumite tensiuni asupra
materialului piezoelectric va determina materialul
să-și modifice forma. Forța statică aplicată rezultă în încărcarea
electrică ulterioară pe senzor. Pe de altă parte, această încărcare se va scurge în
timp din cauza acțiunilor defectuoase, cum ar fi izolația imperfectă, dispozitivele
electronice atașate, rezistența senzorului intern și altele. În consecință, senzorii
piezoelectrici nu se potrivesc în general pentru a măsura presiunea statică.
Semnalul de ieșire generat tinde la zero și în disponibilitatea unei presiuni
constante. Dispozitivele sunt receptive la modificările dinamice ale presiunii pe o
gamă extinsă de presiuni și frecvențe. Deci, această receptivitate dinamică
corespunde faptului că dispozitivele funcționează bine chiar și pentru a măsura
modificări minime ale presiunii, chiar și în circumstanțele unui mediu ridicat de
medii de presiune. În timp ce se află în accelerometre, o anumită cantitate de
presiune seismică este aplicată cristalului pentru a transmite presiunea aplicată
dispozitivelor piezoelectrice. Când mișcarea este inițiată, presiunea seismică
începe să încarce materialul piezoelectric conform celei de-a doua legi a mișcării
lui Newton. Apoi, dispozitivul descarcă încărcătura utilizată pentru calibrarea
mișcării.

Specificații
Specificațiile acestui senzor includ următoarele:

 Sensibilitate - Se măsoară în proporția semnalului de ieșire relativ la

schimbarea rezultată.
  Fiabilitate - Aceasta corespunde capacității senzor pentru a menține
anumite caracteristici în limite în condiții de lucru.

Circuit
senzor

piezoelectric

Rezistența Ri este rezistența internă sau rezistența izolatorului. Inductanța se

datorează inerției senzorul. Capacitatea Ce este invers proportional cu elasticitatea
materialului senzorului. Pentru răspunsul adecvat al senzorului, rezistența la
sarcină și scurgere trebuie să fie suficient de mare, astfel încât să se păstreze
frecvențele joase. Un senzor poate fi numit presiune traductor într-un semnal
electric. Senzorii sunt, de asemenea, cunoscuți ca traductori primari.
Materiale
Alegerea materialului piezoelectric în vederea dezvoltării unui senzor
piezoelectric este esențială, în ceea ce privește proprietățile căutate în ceea ce
privește sensibilitatea, compatibilitatea cu mediul în care va funcționa (temperaturi
ridicate, aciditate a mediului etc.) ) sau din nou în ceea ce privește complexitatea
proceselor de fabricație implementate, precum și costurile implicate. Cele mai
utilizate materiale piezoelectrice în prezent sunt cuarțul, niobatul de litiu, precum și
tantalatul de litiu.

Cuarțul este un material piezoelectric prezent în mod natural pe Pământ în

rocă (cristale cu gemeni care modifică aceste proprietăți). Din acest motiv, este
sintetizat prin creșterea hidrotermală în aplicații industriale (cristal de cuarț în
electronică, napolitane pentru tehnologii micro-nano etc.). Cuarțul are diferite
moduri de vibrație în funcție de tăietura utilizată, făcându-l un material versatil.
Principalele secțiuni cristaline, precum și modul lor de vibrație (modul volum) sunt

rezumate în următorul tabel:

 Cuarțul este, de asemenea, un material în care se pot propaga unde acustice
de suprafață. Natura acestor unde acustice de suprafață (polarizare, viteză de
propagare etc.) depinde de secțiunea cristalografică utilizată. Următorul tabel
prezintă câteva proprietăți legate de acest punct:

Niobat de litiu este un material piezoelectric este, în general sub formă de

substrat (wafer). Este utilizat pe scară largă în dispozitivele de undă acustică de
suprafață (senzori, filtre) datorită proprietăților sale electromecanice excelente.
Proprietățile undelor acustice de suprafață existente în acest material sunt rezumate
în următorul tabel:
 Tantalate litiu este, de asemenea, utilizat pe scară largă în dispozitive cu
undă acustică de suprafață. Mai jos sunt proprietățile undelor acustice de suprafață
existente în acest material:

Tipuri de senzori

Senzorii de presiune piezoelectrici sunt fabricați cu membrane de diferite

tipuri. Dacă considerați opiniile experților, elementele de contact sunt considerate a
fi cele mai solicitate dispozitive, indicele de conductivitate al acestora este egal cu
8 microni. În acest caz, frecvența de operare atinge maximum 5 Hz. Membranele
de contact ale senzorilor sunt rare. Plăcile de cuarț sunt instalate prin terminale.
Capacitatea medie a conductorului este de 120 pF. O atenție deosebită este
acordată modificărilor compacte ale bucșei. De regulă, ele sunt de tip ecranat.
Pentru echipamentele de măsurare, senzorii de acest tip sunt adecvați. Destul de
des sunt conectați la osciloscoape. Rulmenții modificărilor sunt de tip tranzitoriu.
Unele modele se pot bucura de o mare precizie a măsurătorilor.
 Senzorii de temperatură piezoelectric funcționează pe module cu
rezistență scăzută. Membranele sunt în principal de contact, iar adaptoarele pentru
ele au o conductivitate scăzută. Plăcile de cuart sunt capabile să lucreze în condiții
de umiditate ridicată. Dacă vorbim despre neajunsuri, este important să rețineți că
modelele sunt produse în principal fără suporturi pentru picioare. În schimb,
membranele sunt instalate pe izolații speciale. Indicele de permitivitate se situează
în regiunea de 50%.

Senzor de gaz. Principiul senzorilor de gaze cu undă acustică de suprafață

se bazează pe absorbția moleculelor de gaz printr-o peliculă subțire de polimer.
Aceasta este plasată pe traseul undei acustice de suprafață într-o structură de tip
linie de întârziere. O matrice de pelicule subțiri de polimer având fiecare o
sensibilitate la o anumită moleculă chimică poate fi produsă pe același substrat
pentru a detecta molecule chimice de natură diferită și, astfel, a constitui o
structură de tip „laborator-pe-cip” care permite o rezoluție de ordinea a câteva părți
pe billion

BIBLIOGRAFIE

 https://ro.frwiki.wiki/wiki/Capteur_piézoélectrique
 https://ro.fmuser.net/content/?17127.html
 https://olnafu.com/afaceri/148440-senzor-piezoelectric-descriere-
accelerare.html#i-2
 https://ro.jf-parede.pt/piezoelectric-sensor