1

10. PRELUCRAREA PRIN TURNARE A MATERIALELOR METALICE10.1. CONSIDERA

Ţ
II GENERALE
Turnarea este procedeul tehnologic de fabricare a unei piese prin solidificarea
unei cantit
ăţ
i determinate de metallichid, introdus în cavitatea formei de turnare, care are
configura
ţ
ia
ş
i dimensiunile corespunz
ă
toare formei de turnare areperului. Avantajul principal al turn
ă
rii îl reprezint
ă
posibilitatea ob
ţ
inerii unor piese complexe, cu cavit
ăţ
i interioare
ş
i pere
ţ
isub
ţ
iri, la un cost mai sc
ă
zut în raport cu cel al pieselor rezultate prin alte procedee de prelucrare.
Totodat
ă
esist
ă
materiale ce pot fi prelucrate numai prin acest procedeu, precum: fontele cenu
ş
ii
ş
i maleabile, alamele cu con
ţ
inut marede Zn, bronzurile cu con
ţ
inut mare de Sn,
ş
.a. Se deosebesc anumite procedee de turnare în urma c
ă
rora pieselerezultate se caracterizeaz
ă
printr-o structur
ă ş
i rezisten
ţă
mecanic
ă
mai sc
ă
zute comparativ cu a celor ob
ţ
inute prindeformare plastic
ă
, precum
ş
i procedee ce furnizeaz
ă
piese de o înalt
ă
calitate, ce nu mai necesit
ă
prelucr
ă
ri ulterioare.
10.3. TURNAREA PIESELOR METALICE ÎN FORME TEMPORARE DE AMESTEC
Forma de turnare reprezint
ă
ansamblul metalic sau nemetalicce con
ţ
ine cavitatea. Acestea pot fi:- temporare, când se folosesc la o singur
ă
turnare;- permanente (durabile), folosite pentru un mare num
ă
r de turn
ă
ri.
10.3.1. Structura formelor de turnare
Principalele p
ărţ
i componente ale unei forme de turnare sunt(fig. 10.1):
-
ram
ă
superioar
ă
(1);
-
ram
ă
inferioar
ă
(2);
-
re
ţ
eaua de turnare, care reprezint
ă
ansamblul canalelor princare metalul lichid ajunge în cavitatea formei, alc
ă
tuit dincanalele de alimentare (8), piciorul pâlniei de turnare (9),gura pâlniei de
turnare (10);
-
cavitatea formei (4), care reprezint
ă
golul în care se solidific
ă
metalul lichid, prezint
ă
configura
ţ
ia
ş
i dimensiunile exterioare ale piesei, în timp ce acelea
ş
i cacteristiciinterioare se ob
ţ
in cu ajutorul miezurilor (6), ce se sprijin
ă
pe m
ă
rcile (5);
-
maselota (7), care reprezint
ă
o alt
ă
cavitate ce permite acumularea unei cantit
ăţ
i demetal lichid bine determinat
ă
, utilizat
ă
pentru compensarea contrac
ţ
iei metalului dincavitatea formei în timpul r
ă
cirii
ş
i solidific
ă
rii
-
elemente auxiliare, precum r
ă
sufl
ă
tori (pâlnii), canale de aerisire (11), r
ă
citori, etc.Toate cavit
ăţ
ile enumerate se realizeaz
ă
în amestecul de formare (3).
10.3.2. Re
ţ
ele de turnare
Re
ţ
eaua de turnare are urm
ă
toarele scopuri: s
ă
asigure umplerea rapid
ă ş
i lini
ş
tit
ă
 acavit
ăţ
ii formei, s
ă
re
ţ
in
ă
impurit
ăţ
ile nemetalice antrenate, s
ă
favorizeze o solidificare uniform
ă
, prin alegereacorespunz
ă
toare a punctelor de intrare a metalului topit.Elementele componente ale re
ţ
elei de turnare sunt (fig. a.2): - gura (1)
ş
i piciorul pâlniei de turnare (2); - colectorul de zgur
ă
(3); - canalele de alimentare (4).Calitatea piesei turnate depinde esen
ţ
ial dedimensiunile
ş
i execu
ţ
ia re
ţ
elei de turnare. În func
ţ
ie deamplasarea canalelor de alimentare fa
ţă
de cavitatea formeise deosebesc:
·
t t uur r nnaar r eeaa d d i i r r eec c t t
ăă
(figura 10.3a), la care alimentarea seface prin partea superioar
ă
a cavit
ăţ
ii. Se aplic
ă
pieselor simple, de în
ălţ
ime mic
ă
, din aliaje pu
ţ
inoxidabile (o
ţ
el, font
ă
, bronz, alame normale)
ş
ipieselor înalte cu pere
ţ
i sub
ţ
iri.
·
t t uur r nnaar r eeaa i i nnd d i i r r eec c t t
ăă
( ( î î nn ssi i f f oonn ) )
(figura 10.3b), la care alimentarea se face prin partea inferioar
ă
a cavit
ăţ
ii. Se aplic
ă
pieselor de dimensiuni mijlocii
ş
i mari, cu plan de separa
ţ
ie la partea inferioar
ă
.
·
t t uur r nnaar r eeaa c c uu aat t aac c l l aat t eer r aal l
(figura 10.3c), se utilizeaz
ă
la piese mici
ş
i mijlocii, care au planul de separa
ţ
ie situat pe în
ălţ
imea lor (alimentare într-un singur punct), respectiv pieselor mari
ş
i complicate (alimentare etajat
ă
în maimulte puncte).
10.3.4. Modelele de turn
ă
torie
ş
i construc
ţ
ia lor
Modelul, realizat din lemn (tei, brad), metal (aliaj de Al, bronz, alam
ă
, font
ă
cenu
ş
ie, o
ţ
el), mase plastice, ipsossau ciment, permite ob
ţ
inerea cavit
ăţ
ii formei, are forma piesei
ş
i este supradimensionat,
ţ
inându-se seama decoeficientul de contrac
ţ
ie al metalului
ş
i adaosurile de la prelucr
ă
rile ulterioare prin a
ş
chiere. Modelele sunt prev
ă
zute cu înclin
ă
ri ale suprafe
ţ
elor, care s
ă
le permit
ă
scoaterea u
ş
oar
ă
din form
ă
, sunt alc
ă
tuite din dou
ă
p
ărţ
i simetrice prev
ă
zute