Schiedel Manual Tehnic

7/18/2019 Schiedel - Manual Tehnic
LebensWertBauen
Manualul Proiectantului
www.schiedel.ro
http://slidepdf.com/reader/full/schiedel-manual-tehnic 1/118
Manualul
proiectantului
Cuvânt înainte
Grupul Schiedel AG este specializat în producţia şi comercializarea sistemelor de coşuri de fum

prefabricate, reabilitarea coşurilor de fum degradate, având o tradiţie şi experienţă de peste 60 de
ani în domeniul evacuării fumului şi a gazelor de ardere. Pornind de la ideea de bază că valoarea unei
soluţii tehnice este dată de utilitatea ei, produsele noastre vin în întâmpinarea nevoilor, cerinţelor
beneficiarilor, oferind multiple avantaje din punctul de vedere al funcţionalităţii şi al eficienţei
economice.
Dezvoltarea intensă a tehnicilor de încălzire are drept consecinţă adaptarea, respectiv extinderea
continuă a paletei de produse Schiedel, motiv pentru care se impune actualizarea permanentă a
documentaţiilor tehnice puse la dispoziţia partenerilor societăţii.
Manualul de faţă prezintă principalele criterii de performanţă şi aspectele generale privind
proiectarea coşurilor de fum, condiţiile de adoptare şi de exploatare a diferitelor sisteme, soluţiile
constructive, elementele componente de bază şi accesorizarea tipurilor de coşuri de fum, precum
şi metode facile de determinare a secţiunilor. Diagramele şi tabelele pentru calculul diametrelor
interioare ale canalelor de fum au fost elaborate în conformitate cu prevederile ultimelor standarde
europene de specialitate, utilizarea acestora fiind condiţionată de cunoaşterea caracteristicilor
surselor de căldură prevăzute.
Prezentul manual se adresează investitorilor, specialiştilor din domeniul proiectării şi executării
lucrărilor de construcţii şi instalaţii, oferind un sprijin eficient în soluţionarea rapidă a problemelor de
evacuare a gazelor de ardere.

Ianuarie 2009 Schiedel Sisteme de Coşuri SRL
- 3 -
Cuprins
Introducere în domeniul coşurilor de fum....................................................................................07

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum...............................................................11
Înălţimea minimă a coşurilor de fum......................................................................................11
Calculul secţiunii coşurilor de fum.........................................................................................13
Securitatea la incendiu..........................................................................................................17
Sistemele de coşuri de fum Schiedel............................................................................................19

Avantaje, garanţii..................................................................................................................19
Proiectarea coşurilor de fum Schiedel...................................................................................20
Asigurarea statică.................................................................................................................22
Punerea în operă...................................................................................................................24
Sistemul de coş de fum Absolut ...................................................................................................25

Domeniul de utilizare, caracteristici.......................................................................................26
Soluţia constructivă...............................................................................................................27
Tipodimensiuni.....................................................................................................................31
Dimensionarea secţiunii transversale....................................................................................32

Sistemul de coş de fum UNI Plus...................................................................................................53
Cap de coş din elemente finisate........................................................................................59
Tipodimensiuni.....................................................................................................................60
.
Sistemul de coş de fum Avant.......................................................................................................83
Solu ............................................ ...........................................................85
ţia constructivă ........
Tipodimensiuni.....................................................................................................................88
Sistemul de coş de fum Quadro....................................................................................................91

Tipodimensiuni.....................................................................................................................96
Dimensionarea secţiunii transversale..................................................................................100
Sistemul de coş de fum Multi......................................................................................................109

Domeniul de utilizare, caracteristici.....................................................................................110
Soluţia constructivă.............................................................................................................111
Tipodimensiuni...................................................................................................................114
Dimensionarea secţiunii transversale..................................................................................115
- 5 -
Introducere în domeniul coşurilor de fum
Rolul unui coş de fum este de a evacua în atmosferă , în condiţii de securitate deplină, la o înălţime
de siguranţă, respectiv deasupra nivelului acoperişurilor, fumul şi gazele de ardere rezultate în urma
combustiei diferitelor tipuri de combustibili, gaze care, prin conţinutul lor de substanţe nocive,
reprezintă un pericol pentru sănătatea omului şi mediul înconjurător. În anumite cazuri, aceste
componente importante ale unei instala ţii termice, au şi rolul de a realiza tirajul necesar acoperirii
pierderilor de sarcină ale generatoarelor de căldură şi aspirării totale sau parţiale a aerului de ardere.
În istoria dezvoltării omenirii, o etapă deosebit de importantă a fost cea a descoperirii multiplelor

utilităţi ale focului. Evacuarea reziduurilor de ardere a devenit o necesitate odată cu apariţia
focarelor mai eficiente din punct de vedere al randamentului, închise sau semiînchise. Evoluţia
coşurilor de fum este strâns legată de progresul înregistrat de-a lungul timpului de generatoarele de
căldură utilizate în scop casnic sau industrial.
În secolul X a apărut primul focar închis, iar odată cu realizarea primelor construcţii etajate s-a pus
mai accentuat problema evacuării fumului, deoarece acest lucru nu se putea obţine prin aplicarea
unui gol în acoperişul construcţiei, soluţie tradiţională până în acel moment. Atunci s-a născut ideea
„fabricării" unui canal special pentru conducerea fumului în exteriorul casei. Pentru început, ca
material
aplicareas-a
pefolosit
feţele lemnul de ale
interioare esenţă tare, de
canalului care a fost
fum protejat
vertical împotriva
a unui temperatu
strat de argil ă. rilor ridicate prin
Subansamblul de construcţie numit coş de fum, "eşapamentul" caselor noastre, s-a dezvoltat şi a
căpătat forma actuală de-a lungul secolelor. Pentru o perioadă lungă de timp cea mai utilizată soluţie
constructivă a fost coşul cu perete simplu, zidit.
Dezvoltarea sistemelor de evacuare este o consecin ţă a evoluţiei tehnicii încălzirii. Un coş de fum al
zilelor noastre, chiar şi în soluţia cea mai simplă, este un subansamblu de construcţie sau chiar o
construcţie,
de rezistenţădupă caz, complexă
mecanică prin pe
şi stabilitate procesele termice,
care trebuie să ledeîndeplinească
curgere a gazelor arseraşiţionamente
. Aceste prin cerinţele
de
ordin tehnologic şi structural au condus la o alcătuire specială a coşurilor, constând din pereţi
realizaţi din mai multe straturi.
- 7 -
Coşurile de fum, care deservesc generatoare de căldură de ultimă generaţie, sunt supuse la
solicitări interioare de natură fizică şi chimică (temperaturi ridicate ale gazelor arse, şocuri termice
cauzate de aprinderea accidentală a funinginei, acţiunea corozivă a condensatului acid), la acţiuni
exterioare climatice (de exemplu îngheţ-dezgheţ) sau dinamice (vânt, seism) foarte complexe şi, ca
atare, trebuie să corespundă unor cerinţe severe de funcţionalitate şi durabilitate. Aceste cerinţe
pot fi î ndeplinite doar printr-o concepţie tehnică adecvată şi prin folosirea unor materiale de calitate
superioară.
Standardele europene de specialitate din domeniu stabilesc criteriile fundamentale de

performanţă şi de clasificare, respectiv de marcare, prezintă metode de calcul şi de determinare a
caracteristicilor relevante, cu valorile limită, dacă e cazul, aplicabile diferitelor tipuri de coşuri de fum
şi canale de racordare. Astfel, sistemele de evacuare a gazelor de ardere trebuie încadrate şi
certificate conform următoarelor clase de performanţă:
• clasa de temperatură - reprezintă valoarea maximă admisă a temperaturii gazelor arse

• clasa de presiune - indică nivelul de etanşeitate la gaze, respectiv debitul maxim de
gaz pierdut la o presiune de încercare precizată
• clasa de rezistenţă la condens - face diferenţierea între coşuri în care este sau nu
permisă formarea condensului
• clasa de rezistenţă la coroziune - reprezintă capacitatea canalului de fum interior de
a rezista la acţiunea corozivă a produselor de ardere rezultate prin utilizarea
diferitelor tipuri de combustibili
• clasa de rezistenţă la focul din coş - clasifică instalaţiile de evacuare în funcţie de rezistenţa
şi stabilitatea la temperaturi de 1000o C, provocate de arderea accidentală a funinginei,
fenomen caracteristic combustibililor solizi, cu precizarea distan ţei minime faţă de
materialele combustibile adiacente

- 8 -
Producătorii de sisteme de coşuri de fum trebuie să pună la dispoziţia proiectanţilor, conform

prevederilor standardelor de produse, şi alte informaţii suplimentare cum sunt rezistenţa termică,
rezistenţa la curgere, rezistenţele mecanice şi stabilitatea la foc, care se propagă de la exterior spre
interiorul structurii coşului.
În conformitate cu legislaţia de specialitate din România, armonizată cu directivele Uniunii

Europene din domeniu, produsele pentru construcţii utilizate pentru colectarea şi evacuarea
gazelor de ardere pot fi introduse pe piaţă numai în urma evaluării conformităţii.

- 9 -
Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum
Premisa exploatării în condiţii de siguranţă şi eficienţă a surselor de căldură bazate pe procese de

combustie este corelarea dintre focar, canalul de racordare şi coşul de fum. Printr-o dimensionare
corectă a sistemului de evacuare se obţine un tiraj corespunzător, ceea ce asigură evacuarea
completă a gazelor de ardere, funcţionarea la parametri proiectaţi a aparatelor termice, cu costuri
mai mici pentru încălzire şi prepararea apei calde printr-un consum optimizat de combustibil.

Proiectarea unui coş de fum presupune parcurgerea mai multor etape, care cuprind stabilirea
poziţiei şi înălţimii coşului în raport cu construcţia deservită, adoptarea soluţiei constructive de
racordare şi de evacuare în funcţie de numărul, tipul generatoarelor de căldură şi de combustibilul
utilizat, calculul ariei secţiunii canalului de fum, prin care produsele de ardere gazoase sunt conduse
în atmosferă, precum şi a prizelor de aer de combustie, după caz.
Soluţiile constructive prevăzute trebuie să conducă la realizarea unor coşuri de fum, care, în
ansamblul lor şi separat, pe elemente componente, având în vedere şi aspectele economice, să fie
adecvate pentru domeniul de utilizare preconizat şi să satisfacă, pe toată perioada de exploatare,
cerinţele esenţiale din domeniul construcţiilor. Prin urmare, trebuie soluţionate şi problemele
privind rezistenţa mecanică şi stabilitatea structurală, securitatea la incendiu, colectarea şi
evacuarea produselor de ardere lichide (condens) precum şi cele legate de securitatea în
exploatare.
Înălţimea minimă a coşurilor de fum

Înălţimea coşurilor de fum peste nivelul acoperişurilor, în cazul construcţiilor civile şi industriale,
după caz, trebuie să asigure evacuarea în atmosferă a gazelor de ardere în condiţii optime. Printr-o
poziţionare corespunzătoare a gurilor de evacuare se va urmări evitarea zonelor de curenţi de aer
defavorabile tirajului. În consecinţă se recomandă, ca sistemele de coşuri de fum să fie amplasate
cât mai aproape de coama acoperişurilor sau de zonele cele mai înalte ale construcţiilor.
Înălţimile minime ale coşurilor de fum se vor stabili în funcţie de înclinaţia acoperişurilor
construcţiilor, după cum urmează:
Acoperişuri
cu unghiul
de înclinare α = 0o
Atic, parapet
≥1.00 etaj tehnic
h
≥1.00
≤1,5 h
- 11 -
Acoperişuri cu unghiul
de înclinare 0° < α ≤ 20°
≥ 1. 0 0
Acoperişuri cu unghiul
o
de înclinare α > 20 ≥ 40
≥ 2.30
≥ 1
.0
0
α
≤ 8.00 > 8.00
Notă
În cazul învelitorilor executate din materiale combustibile sau în cazul evacuărilor cu presiune
pozitivă (tiraj forţat), nivelul gurii de evacuare a coşurilor de fum va depăşi coama acoperişurilor cu
minim 80 cm.
Precizări
• Modalităţile prezentate pentru stabilirea înălţimilor coşurilor de fum vor fi coroborate cu
reglementările tehnice naţionale în vigoare.
• construcţiile
În standardulînvecinate
SR EN 15287-1
precum sunt precizate
şi în raport înălţimile
cu golurile minime aplicate
de ferestre de coşuri şi în raport cu
în acoperişuri.

- 12 -
Calculul secţiunii coşului de fum

Prin calculul secţiunii unui coş de fum se urmăreşte - luând în considerare procesele termice şi
gazodinamice care caracterizează funcţionarea acestui tip de instalaţie de evacuare - obţinerea unui
tiraj, care să asigure evacuarea în condiţii de siguranţă a gazelor de ardere şi cantitatea
corespunzătoare de aer de combustie, după caz.

În vederea efectuării calculelor de dimensionare este necesară cunoaşterea caracteristicilor
tehnice ale aparatelor termice cu privire la tipul combustibilului folosit, necesarul de tiraj al camerei
de ardere sau disponibilul de presiune la nivelul ştuţului de evacuare, precum şi a caracteristicilor
fizico-chimice ale gazelor evacuate.
Metodele de calcul cuprinse în normele europene de specialitate sunt în funcţie de numărul

surselor de căldură racordate la coş şi de regimul de funcţionare a sistemului de evacuare din
punctul de vedere al presiunilor gazelor arse din canalul interior de fum.
În ceea ce priveşte condiţiile mediului exterior, calculul presiunilor (tirajului) se realizează în condiţii
de capacitate minimă de tiraj, respectiv la temperaturi exterioare ridicate, iar calculul temperaturilor
peretelui interior în condiţiile unor temperaturi interioare minime, respectiv la temperaturi
exterioare scăzute.
Standardul european SR EN 13384-1 prezintă metode de calcul de termodinamica fluidelor

pentru coşuri de fum care deservesc un singur aparat termic.
Relaţiile de verificare privind condiţia de presiune în cazul coşurilor de fum cu tiraj natural (presiune
negativă sau depresiune) sunt, după cum urmează:
PZ = PH – PR – PL ≥ PW + PFV + PB = PZe [ Pa ] şi
PZ ≥ PB [ Pa ]
în care:
PZ – tirajul coşului la nivelul secţiunii de intrare în canalul de fum vertical
PH – tirajul brut al coşului de fum
PR – pierderi de presiune (sarcină) în coş
PL – presiunea dată de acţiunea vântului
PZe – necesarul de tiraj la nivelul secţiunii de intrare în coş
PW – necesarul de tiraj al aparatului termic
PFV – pierderi de presiune (sarcină) în canalul de racordare
PB – pierdere locală de sarcină în priza de aer de ardere
- 13 -
Tiob Tg
l
i
t
u
H
PZ
Pw PZe
PB d
r
o
c
a
r
H
PZ Z
PZ ≥ PZeP
PFV
PB
PW PZe Cazan cu
necesar de tiraj
PFV
PB Cazan în
P
PW Ze
} suprapresiune
- 14 -
Coşurile de fum care funcţionează cu tiraj forţat (presiune pozitivă sau cu suprapresiune) se vor
verifica, cu aplicarea următoarelor relaţii:
PZO = PR – PH + PL ≤ PWO - PB – PFV = PZOe [ Pa ]
PZO ≤ PZ suprapres [ Pa ]
PZO + PFV ≤ PZV suprapres [ Pa ]
în care:
PZO - presiunea pozitivă la nivelul secţiunii de intrare în coş

PWO - disponibilul de presiune a aparatului termic
PZOe - presiunea pozitivă maximă la nivelul secţiunii de intrare în coş
PZ suprapres - presiunea maximă admisă conform încadrării coşului de fum în clasa
de presiune (etanşeitate)
PZV suprapres - presiunea maximă admisă conform încadrării canalului de racordare
în clasa de presiune (etanşeitate)
În vederea efectuării verificărilor referitoare la condiţiile de temperatură, va fi respectată
următoarea relaţie:
Tiob ≥ Tg [K]
în care

Tiob - temperatura peretelui interior la nivelul gurii de evacuare
Tg - temperatură limită
Temperatura limită Tg în cazul coşurilor de fum care pot funcţiona numai în mediu uscat, va fi
temperatura de condensare a gazelor de ardere.
Temperatura limită Tg a coşurilor de fum care funcţionează în mediu umed - coşuri rezistente la
produsele lichide de ardere, respectiv condens acid - este de 273.15 K, temperatură la care nu se
formează gheaţă la nivelul gurii de evacuare.
- 15 -
Tga2
Tiob
m
u
f
e
d
i
TF - temperatura gazelor de ardere u
l
u
la ieşirea din cazan ş
o Gaze de ardere
c
ă
l
Tga1 - temperatura gazelor de ardere i
t
la intrarea în coş u
a Perete interior coş
e
Tga2- temperatura gazelor de ardere m
i
ţ
l
la gura de evacuare a coşului ă
n
Î
Tiob- temperatura suprafeţei

interioare la gura de
ieşire a coşului
Tga1
TF
Temperaturi
Standardul european SR EN 13384-2 descrie metodele de calcul ale coşurilor de fum care
deservesc mai multe aparate termice, racordate printr-un canal colector sau prin multiple puncte de
intrare în coş. Calculele de dimensionare şi de verificare prezentate în acest standard sunt
complexe, iar aplicarea lor impune utilizarea calculatorului.
- 16 -
Securitatea la incendiu
Prin prevederea unor soluţii constructive adecvate şi utilizarea unor materiale incombustibile, se va
asigura stabilitatea structurii coşului la incendiu pentru o perioadă de timp determinată (minim 60
de minute) şi se va preveni propagarea focului prin coş la etajele superioare ale unei clădiri etajate.
Protecţia elementelor clădirii Protecţia clădirii împotriva

şi a materialelor combustibile propagării incendiului între
adiacente împotriva supraîncălzirii etaje
şi efectelor arderii funinginei
în interiorul coşului
Regim normal
de funcţionare
Temperatura la faţa Stabilitate şi rezistenţă
exterioară coşului < 100°C la incendiu timp de
60 de minute
Incendiu
la un etaj
Temperatura de ardere a
funinginei >1000 °C
Temperatura la faţa
exterioară coşului < 140 °C
Coş de fum din materiale

incombustibile
Important!
Condiţiile de temperatură precizate pot fi aplicate numai î n cazul î n care î ntre coşul de fum şi
materialele combustibile există un spaţiu de aer ventilat de minim 50 mm lăţime.
- 17 -
Racordarea la un coş de fum a generatoarelor de căldură care funcţionează cu combustibili solizi

este permisă numai în cazul în care sistemul de evacuare a gazelor de ardere este rezistent la focul
din coş, respectiv la şocuri termice cu temperaturi de 1000o C, timp de 30 de minute, temperaturi
cauzate de autoaprinderea accidentală a funinginei depuse pe canalul de fum interior.
În conformitate cu prevederile standardelor europene armonizate, producătorii coşurilor de fum

trebuie să declare distanţele minime în raport cu materialele combustibile adiacente, în condiţiile
mai jos precizate.
Condiţia de prevenire a incendiilor în regim de exploatare normală a instalaţiei de evacuare

Temperatura maximă la faţa materialelor combustibile situate în imediata vecinătate a coşului de
fum nu trebuie să depăşească 85oC, la o temperatură a mediului ambiant de 20oC. Condiţia poate fi
considerată îndeplinită în cazul în care între faţa exterioară a coşului de fum şi materialul combustibil
există un spaţiu de aer ventilat de minim 50 mm lăţime şi la o temperatură a mediului ambiant de
20oC, la faţa exterioară a coşului de evacuare nu se dezvoltă temperaturi mai mari de 100oC.
Condiţia de prevenire a incendiilor în cazul focului din coş (arderea funinginei)

Temperatura maximă la faţa materialelor combustibile situate în imediata vecinătate a coşului de
fum nu trebuie să depăşească 100oC, la o temperatură a mediului ambiant de 20oC şi la o
temperatură de încercare de 1000oC, timp de 30 minute. Condiţia poate fi considerată îndeplinită în
cazul în care între faţa exterioară a coşului de fum şi materialul combustibil există un spatiu de aer
ventilat de minim 50 mm lăţime şi la o temperatură a mediului ambiant de 20oC, la faţa exterioară a
coşului de evacuare nu se dezvoltă temperaturi mai mari de 140oC, în condiţiile de încercare mai sus
precizate.
- 18 -
Sistemele de coşuri de fum Schiedel
Preocupată de îndeplinirea cerinţelor tehnologiilor moderne de încălzire, firma Schiedel, lider de

piaţă în Europa în domeniul sistemelor de coşuri de fum ceramice prefabricate, este adeptul unei
dezvoltări continue, inovative, bazată pe o experienţă îndelungată în domeniu.
Adaptate în permanenţă la evoluţia acelor generatoare de căldură, care funcţionează după principiul
arderii diferitelor tipuri de combustibili, produsele acestui grup multinaţional reprezintă, atât din
punctul de vedere al concepţiei tehnice cât şi al proprietăţilor materialelor folosite, un nivel ridicat
de performanţă.
Paleta largă de produse Schiedel creează posibilitatea adoptării facile, în funcţie de tipul aparatelor
termice, a celor mai eficiente şi sigure soluţii de evacuare a gazelor de ardere.
Avantaje
Coşurile de fum prefabricate tip Schiedel corespund celor mai exigente cerinţe de funcţionalitate şi
durabilitate impuse de normele europene de specialitate şi prezintă multiple avantaje:
• funcţionarea
tiraj optim la randamentul energetic maxim a surselor de căldură prin asigurarea unui
• siguranţă în exploatare prin etanşeitate la gaze arse şi rezistenţă la temperaturi ridicate,
respectiv şocuri termice
• fiabilitate ridicată, datorită rezistenţei la acţiunea condensului acid şi insensibilităţii
structurii coşului la umiditate
• montaj simplu şi rapid, ca urmare a utilizării unor elemente componente modulate, cu
precizie dimensională ridicată şi cu greutăţi proprii reduse
Garanţie
În cazul adoptării tipului de coş de fum ceramic adecvat domeniului de
utilizare şi a punerii în operă a sistemului complet, cu respectarea
tehnologiei de montaj prescrise, producătorul acordă o garanţie de 30 E
I
A R N T
G
de ani pentru toate sistemele de coşuri de fum, care incorporează A
tubulatura de şamotă de înaltă calitate.
- 19 -
Proiectarea coşurilor de fum Schiedel

Stabilirea amplasamentului, adoptarea traseului canalului de racordare şi a tipului de coş de fum,
stabilirea înălţimii totale şi utile (active), calculul diametrului canalului de fum interior se vor efectua
în conformitate cu prevederile reglementărilor de specialitate în vigoare şi cu documentaţia tehnică
a firmei Schiedel.
Alcătuirea constructivă a sistemelor de coşuri de fum prefabricate permite amplasarea acestora în

interiorul sau la exteriorul construcţiilor deservite.
Funcţionarea ireproşabilă a aparatului termic este condiţionată de corelarea dintre focar, canalul de
racordare şi coşul de fum. Prin urmare, pentru stabilirea soluţiei de evacuare şi dimensionarea
corespunzătoare a secţiunii (diametrului) coşului este necesară cunoaşterea caracteristicilor
generatoarelor de căldură.
Matricea generator de căldură - tip coş de fum facilitează adoptarea sistemului adecvat de evacuare
Schiedel.
SURSA DE CĂLDURĂ TIP COMBUSTIBIL SISTEM DE COŞ DE FUM
Generatoare de căldură
clasice (cazane, sobe, ABSOLUT UNI PLUS
L şeminee, etc.)
E
D pag. 25 - 51 pag. 53 - 82
E
I
H
C
S

Cazane cu cameră de ardere
M etanşă şi ventilator (tip “turbo”, QUADRO
U amplasate la acelaşi nivel
F pag. 91 - 108
E sau la etaje diferite)
D

Ş
O Cazane î n condensaţie
C
E ABSOLUT AVANT
D
E pag. 25 - 51 pag. 83 - 89
M
E
T
S
I Cazane î n condensaţie
S (amplasate la etaje diferite) MULTI
pag. 109 - 115
Combustibil lichid Gaz Lemn Peleţi
- 20 -
Diagramele şi tabelele prezentate în manual pentru fiecare tip de coş de fum în parte, reprezintă
o metodă de dimensionare precisă şi rapidă a secţiunilor. În cazuri speciale de dimensionare se
va consulta un reprezentant al firmei furnizoare.
Producătorul pune la dispoziţia arhitecţilor şi proiectanţilor de specialitate un program electronic de
configurare a coşurilor de fum Schiedel. Prin utilizarea tehnologiei GDL (Geometric Description
Language) s-a creat posibilitatea realizării unui catalog interactiv de elemente componente, care se
pot transfera sub forma unor obiecte reale în planurile de arhitectură. Obiectele GDL pot fi folosite
în toate programele uzuale de proiectare 2D şi 3D. Informaţii detaliate despre condiţiile de utilizare
a acestui program se găsesc pe site-ul www.schiedel.ro
- 21 -
Asigurarea statică
Asigurarea rezistenţei şi stabilităţii este o cerinţă importantă pentru toate tipurile de coşuri de fum,
indiferent de varianta constructivă adoptată. Astfel se va analiza, pentru fiecare caz în parte,
necesitatea luării unor măsuri privind asigurarea statică, în funcţie de zona de vânt şi zona seismică
a amplasamentului, regimul de înălţime şi posibilele prinderi laterale ale coşului.
Lucrările de consolidare se pot efectua în baza recomandărilor reprezentanţilor zonali Schiedel sau
în conformitate cu prevederile unui proiect tehnic de execuţie, după caz.
Sistemele de evacuare prefabricate se vor rezema pe fundaţii proprii sau pe elemente structurale
capabile să preia încărcările transmise de coşuri.
La montaj se pot aplica următoarele soluţii de principiu de asigurare statică:
• corset metalic din profile oţel cornier, zăbrelit
• cămăşuială din beton armat monolit
• set asigurare statică tip Schiedel
Jug de lemn
sau metalic Strat despărţitorincombustibil
termoizolant, din material
Corset metalic cu dimensiunile

rezultate în urma unui calcul de rezistenţă
4 profile otel cornier

solidarizate cu zăbreluţe
Soluţia de consolidare cu structura metalică adăugată se poate adopta indiferent de poziţia coşului
de fum în raport cu construcţia deservită, fără limitarea înălţimii libere, elementele corsetului
metalic dimensionându-se în consecinţă.
- 22 -
Set asigurare statică tip Schiedel Armătură de rezistenţă

(set asigurare statică tip Schiedel)
Mortar uscat pentru canalele de armare
Bare filetate/mufate L=1.00m
Rigiditatea coşurilor de fum prefabricate se poate majora prin introducerea de bare din oţel beton în
canalele de armare ale mantalelor exterioare.
În cazul utilizării setului de asigurare statică tip Schiedel, constând din bare filetate şi mufate la
capete, înălţimea liberă a coşului deasupra ultimei prinderi sau deasupra nivelului acoperişului nu va
depăşi 2.00 m. Lungimea totală de armare, măsurată de la nivelul gurii de evacuare în jos, va fi egală
cu de două ori înălţimea liberă. Nu se recomandă aplicarea acestei soluţii de consolidare în cazul
coşurilor
de fum exterioare sau independente faţă de construcţii.
Proiectanţii de rezistenţă pot adopta şi alte soluţii de asigurare statică, considerate mai avantajoase
din punct de vedere tehnic sau economic. Schiedel România pune la dispoziţia celor interesaţi
caracteristicile geometrice şi fizico-mecanice ale produselor, necesare atât pentru faza de
proiectare cât şi pentru faza de execuţie a coşurilor de fum.
Măsurile de asigurare statică (consolidare) cad în sarcina beneficiarilor/montatorilor.
- 23 -
Punerea în operă
Sistemele de coşuri de fum prefabricate se pun în operă în condiţiile tehnologiilor de montaj
elaborate de către producător. Respectarea instrucţiunilor de montaj va conduce la funcţionarea
corespunzătoare a sistemului de evacuare şi va asigura acestuia o durată de viaţă ridicată.
Coşurile de fum trebuie să fie continue pe toată înălţimea, la trecerile prin planşee executându-se
goluri cu dimensiuni ce vor depăşi dimensiunile secţiunii transversale ale mantalelor exterioare cu 3
cm pe fiecare latură. Rostul perimetral astfel obţinut se va umple cu material termoizolant
incombustibil. În cazul planşeelor executate din materiale combustibile, lăţimea rostului va fi de
minim 5 cm.
≥ 3(5) cm
Material termoizolant
incombustibil (ex: placă din vată
minerală incombustibilă)
- 24 -
Schiedel Absolut
ABSOLUT
ABSOLUT
Sistemul de coş de fum Absolut
Domeniul de utilizare
Sistemul de coş de fum universal Schiedel Absolut a fost conceput şi realizat pentru evacuarea
fumului şi a gazelor de ardere provenite de la toate tipurile de generatoare de căldură utilizate în
cazul clădirilor rezidenţiale, respectiv: cazane atmosferice sau cu cameră de ardere în
suprapresiune,
metalice, cazanesurse de căldurădeindividuale,
în condensaţie cum ar
ultimă generaţie, cufirandamentul
şemineele, termic
sobelecel
demai
teracotă
ridicat.sau cele

În ceea ce priveşte stabilitatea structurii coşului de fum la temperaturile ridicate ale gazelor de
ardere în regim normal de exploatare sau în situaţii excepţionale (cum ar fi şocul termic cauzat de
autoaprinderea funinginei depuse) sau rezistenţa la mediu acid extrem de coroziv, acest tip de coş
poate fi prevăzut indiferent de tipul combustibilului utilizat, şi anume: combustibili gazoşi, lichizi,
sau solizi.
Ca urmare a soluţiei tehnice adoptate, sistemul de coş cu diametrul constructiv de 14 cm, prin
spaţiul inelar creat între tubulatura de evacuare şi stratul de izolaţie termică, asigură alimentarea cu
aerevacuare
de de combustie, din arse
a gazelor exterior,
şi cela de
cazanului în condensaţie
aer pentru racordat. Cele
ardere, funcţionează dupădouă canale
principiul distincte, cel
schimbătorului
de căldură în contracurent. Astfel are loc preîncălzirea aerului aspirat din exterior, odată cu
parcurgerea distanţei, de sus în jos, de la nivelul prizei până la consumator. În consecinţă,
randamentul termic al generatoarelor de căldură creşte cu 3 până la 7%.
Caracteristici
Conform documentaţiei tehnice şi specificaţiilor referitoare la produs, cuprinse în declaraţia de
conformitate, sistemul de coş de fum Absolut se încadrează în următoarele clase de performanţă
utilizate în domeniu, precizate în standardele europene de specialitate:
• clasa de temperatură T400 (temperatura maximă admisă a gazelor de ardere)
• clasa de presiune N1 (pentru o presiune de încercare de 40 Pa pierderile de gaze arse nu
depăşesc 2 litri/sec/m2 de canal de fum)
• clasa de rezistenţă la condens W (coş de fum cu funcţionare în mediu umed)
• clasa de rezistenţă la coroziune 3 (este permisă folosirea tuturor tipurilor de combustibili,
respectiv gazoşi, lichizi şi solizi)
• rezistenţa la mediu acid: pierderea de masă sub 2% (conform rezultatelor încercării
accelerate pentru o durată de viaţă a instalaţiei de minim 100 de ani )
• clasa de rezistenţă la focul din coş G50 (produs rezistent la şocuri termice cu temperaturi
de 1000° C, cauzate de arderea funinginei, distanţa minimă impusă faţă de materialele
combustibile fiind de 50 mm)
• clasa de stabilitate la incendiu EI 090 (durata minim ă de stabilitate este de 90 minute)
- 26 -
Soluţie constructivă
Rezultat în urma preocupărilor continue de îmbunătăţire a produselor Schiedel, acest sistem de coş
de fum universal este absolut nou şi inovativ atât din punctul de vedere al concepţiei tehnice, cât şi
al proprietăţilor materialelor folosite.
Schiedel Absolut este un sistem de coş de fum în trei straturi, cu izolaţie termică integrată, realizat
din elemente prefabricate cu precizie dimensională ridicată, având următoarea soluţie constructivă:
Tub profilat de şamotă
Canale de armare
Termoizola ţie
din beton spumat
Manta
Tubulatură profilată de şamotă
Fabricate după ultima tehnologie din domeniu, având lungimea modulată de 133 cm şi grosimea
medie a pereţilor de numai 7 mm, tuburile profilate Schiedel se caracterizeză prin rezistenţă extrem
de ridicată la coroziune chimică şi difuzia vaporilor de apă, etanşeitate superioară la gazele arse,
fiind considerate cele mai performante produse din categoria tuburilor ceramice folosite la
realizarea canalelor de fum.
Tubulatura cuprinde şi
fum la 90°, respectiv elementele prevăzute cu racordurile pentru uşiţa de vizitare şi racordurile de
45°.
- 27 -
ABSOLUT
Manta prefabricată
Geometria interioară a mantalelor, care pentru prima dată, încorporează şi izolaţia termică realizată
din beton spumat, include golul central de formă circulară pentru tubulatura de şamotă şi canalele
de armare Ø30 mm, la colţuri. Mantaua prefabricată, cu înălţimea modulată de 33 cm, turnată din
beton uşor, are rolul de protecţie mecanică şi de asigurare a stabilităţii sistemului.
Prin utilizarea mantalei care cuprinde şi un canal suplimentar multifuncţional, de asemenea

termoizolat, se poate soluţiona eficient problema asigurării aerului necesar combustiei, care este
condus direct la consumator, fără ca aerul rece din exterior să pătrundă în spaţiul de amplasare.
Acest canal mai poate fi folosit şi pentru ventilarea naturală a diferitelor încăperi sau dependinţe.
Particularitatea sistemului Absolut constă în faptul că zona de bază a coşului, care cuprinde uşiţa de
curăţire şi conducta de evacuare a condensului, se livre ază sub forma unui picior de 1.07 m
înălţime, preasamblat de către producător.
Elemente componente diverse, accesorii

Accesoriile sistemului sunt de importanţă majoră pentru funcţionarea acestui tip de coş de fum
special, fiind livrate în diferite pachete sau seturi, după cum urmează:
Pachetul de bază conţine:
Inelul de trecere Conul de evacuare Capacul uşiţei Setul de distanţiere

prevăzut cu priza de aer de curăţire metalice
( în cazul Ø=14 cm)
Setul de racordare la 90°/45° cuprinde:
Tubul cu racord de Tubul rectiliniu Placa frontală Setul de distanţiere Inelul

fum la 90°/45° de 66 cm cu colţare metalice metalice pentru tencuială
- 28 -
Setul uşiţei superioare de curăţire include:
Tubul cu racordul Tubul rectiliniu Placa frontală cu Inelul

pentru uşiţă de 66 cm colţare metalice pentru tencuială
Setul de distanţiere Uşiţa Capacul uşiţei

metalice de curăţire de curăţire
Piesele interioare Uşiţa de vizitare Capul de acoperire Placa Piesă conectare

şi exterioare a canalului a canalului de acoperire canal de aer
de conectare de ventilare de ventilare finisată (obligatoriu) (după caz)
(după caz) (opţional) (opţional)
Chit de îmbinare Rapid

Îmbinarea tubulaturii de şamotă se realizează cu un chit, care
după întărire, va avea proprietăţi identice cu cele ale
componentelor tubulaturii, respectiv rezistenţă la temperaturi
de până la 1000oC şi la condens acid.
- 29 -
ABSOLUT
Detalii de execuţie – secţiune verticală prin coş

Con de evacuare
Priză de aer (numai
în cazul diam. 14 cm)
Manta
Tub de şamotă profilat
Uşiţă superioară
de vizitare (după caz)
Distanţiere metalice
A A
Racord de fum
Inel de trecere
Uşiţă curăţire
Capac interior
7
0
Secţiune A - A
1
Colector =
h
de condens t
a Distanţier Canal de armare
8 c
5 i
r
b
a
Sifon f
e
r Manta
p
r
7 o
i Termoizolaţie
Posibilitate
evacuare condens 5
2 2 i
c
p (beton spumat)
Fundaţie Tub profilat
- 30 -
Tipodimensiuni
Coş simplu (cu un singur fum)
Diametru Dimensiuni Greutate

Cod interior Φ cm exterioare cm kg/ml
ABS 14 14 36/36 71
ABS 16 16 36/36 73
ABS 18 18 36/36 74
ABS 20 20 38/38 80
Toleranţa la greutate ±10%
Coş simplu cu canal de ventilaţie

Diametru Dimensiuni Dimensiuni Greutate
Cod interior Φ cm canal ventilaţie exterioare cm kg/ml
cm
ABS 14 TL 14 10/23 50/36 99
ABS 16 TL 16 10/23 50/36 100
ABS 18 TL 18 10/23 50/36 101
ABS 20 TL 20 11/25 54/38 111

Coş dublu, cu canale inegale
Diametru Diametru Dimensiuni Greutate

Cod interior Φ1 cm interior Φ2 cm exterioare cm kg/ml
ABS 2014 20 14 71/38 140
ABS 2016 20 16 71/38 141
ABS 2018 20 18 71/38 142

- 31 -
ABSOLUT
Dimensionarea secţiunii transversale

Dimensionarea corectă a secţiunii coşului de fum consituie premiza funcţionării ireproşabile a
diferitelor tipuri de surse de căldură. Înălţimea utilă corespunzătoare coroborată cu un diametru
interior adecvat al coşului de fum Schiedel, vor asigura, în cazul funcţionării cu tiraj natural,
evacuarea completă şi în deplină siguranţă a fumului şi a gazelor de ardere provenite din
procesele de combustie.
În vederea stabilirii unor diametre interioare, care să conducă la un tiraj optim al coşului,
concomitent cu punerea la dispoziţia beneficiarilor a unor soluţii de evacuare avantajoase din punct
de vedere economic, firma Schiedel a acordat, încă de la înfiinţare, o importanţă deosebită
procedeurilor de dimensionare. Astfel, punem la dispoziţia specialiştilor din domeniu diagrame
pentru determinarea diametrelor necesare, diagrame care reprezintă o metodă rapidă şi precisă de
calcul.
Important!
• La stabilirea caracteristicilor geometrice ale soluţiei de evacuare se vor avea în vedere

prescripţiile actelor normative în vigoare privind înălţimea activă (utilă) minimă a coşului
de fum, secţiunea minimă a racordurilor şi a canalului de fum vertical.
• În cazul în care condiţiile de dimensionare prezentate în continuare nu sunt sau nu
pot fi respectate în execuţie, se impune efectuarea de către reprezentantul
producătorului a unor calcule detaliate.
Unităţi de măsură
Diametrul interior al canalului de fum poate fi determinat, pentru fiecare tip de aparat termic şi
combustibil
coşului utilizat,
de fum, datăînînfuncţie de putereadistanţa
m, reprezentând termicăpenominală,
verticală exprimată în kW
dintre punctul de şiracordare
înălţimealautilă
coş şia
nivelul gurii de evacuare al acestuia. Unitatea de măsură utilizată pentru necesarul de tiraj al
generatorului de căldură, respectiv tirajul efectiv realizat, este Pa.
Transformarea din alte sisteme de măsură se poate efectua, după cum urmează:
1 kcal/h = 1.16 W
1 N/m2 = 1 Pa
1 mbar = 100 Pa
1 mm col.apă = 9.81 Pa
- 32 -
Date (condiţii) iniţiale utilizate la elaborarea diagramelor
Diagramele de dimensionare ale sistemului de coş de fum Schiedel Absolut, prevăzut cu un singur
canal de racordare, au fost elaborate în baza următoarelor date şi specificaţii tehnice:

Date privind sistemul de coş de fum
Rezistenţa la transfer termic

Gama de diametre 14 – 20 cm (1/ Λ) = 0.38 m2K/W
Rugozitatea peretelui canalului de fum r = 0.001 m
Date referitoare la canalul de racordare
Rugozitatea peretelui r = 0.001 m

Lungimea desfăşurată max. 2.00 m
Înălţimea racordului 0.50 m
Unghiul de racordare la coş 90°
Coeficientul de rezistenţă la curgere, având în vedere existenţa coturilor sub diferite
unghiuri, a schimbărilor de formă şi de viteză de curgere a gazelor de ardere, Σξ = 1.8
Date privind generatorul de căldură

Necesarul de tiraj al aparatului termic şi temperatura gazelor de ardere sunt precizate distinct în
cazul diagramelor de dimensionare, elaborate în funcţie de tipul generatorului de căldură şi
combustibilul utilizat.
- 33 -
ABSOLUT
Cazane cu arzător atmosferic
Cazan cu gaz
În cazul acestui tip de generator de căldură, între ştuţul

cazanului şi racordul de la coş este montată o piesă
antirefulare.
Rolul acestei măsuri de siguranţă este să prevină
influenţarea negativă a proceselor de ardere, cauzată de
variaţiile tirajului coşului, în funcţie de condiţiile meteo.
Rezistenţele hidraulice provocate de piesa de siguranţă şi
de racordul de fum sunt învinse de tirajul co şului.
Exemplu de dimensionare
Date iniţiale: Cazan cu arzător atmosferic
Combustibil: gaz metan
Puterea termică necesară 30 kW
Temperatura gazelor de ardere după piesa de siguranţă
80o C
Înălţimea utilă a coşului 12 m
Unghiul de racordare la coş 90 o
Lungimea piesei de racordare 2 m, 2 coturi la 90o
Rezultat: Diametrul interior necesar al co şului în conformitate cu

diagrama 1.1 = 14 cm
- 34 -
Diagrama 1.1
Cazan cu gaz cu arzător atmosferic
Temperatura gazelor de ardere după
80°C
siguranţa antirefulare 80°C ≤ tw < 100°C
250
200
150
100
90 Ø20
80
70
Ø18
60
50
45 Ø16
40
35
30 Ø14
25
20
W Ø12
k 15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
r
t
e
u
P 5
5 10 15 20 25 30
Înălţimea utilă a coşului în m
- 35 -
ABSOLUT
Diagrama 1.2
Cazan cu gaz cu arzător atmosferic 100°C
250
200
150
100
Ø20
90
80 Ø18
70
60
Ø16
50
45
40
35
Ø14
30
25
20
Ø12
W
k 15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
r
e
t
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 36 -
Diagrama 1.3
120°C
250
200
150
Ø20
100
90
80
Ø18
70
60
Ø16
50
45
40
Ø14
35
30
25
Ø12
20
W
k15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
r
e
t
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 37 -
ABSOLUT
Diagrama 1.4
140°C
siguranţa antirefulare tw ≥ 140°C
250
200
150
Ø20
100
90
Ø18
80
70
60
Ø16
50
45
40
Ø14
35
30
25
Ø12
20
W
k 15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
t
r
e
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 38 -
Cazane de încălzire cu suprapresiune
Cazan cu gaz sau combustibil lichid,

cu cameră de ardere în suprapresiune
În cazul acestui tip de cazan arderea combustibilului lichid

sau a gazului se face cu suprapresiune în camera de ardere.
Dirijarea gazelor de ardere prin focar se face prin presiunea
creată de suflanta arzătorului. Până la ştuţul cazanului
presiunea creată de suflanta arzătorului trebuie să fie
consumată. Rezistenţele hidraulice ale piesei de racordare
sunt învinse de tirajul co şului.
Date iniţiale: Cazan cu suprapresiune cu arzător cu suflantă
Puterea termică nominală 80 kW
Temperatura gazelor arse la ieşirea din cazan 80°C
Înălţimea utilă a coşului 7 m o
Unghiul de racordare la coş 90
Lungimea piesei de racordare 2 m şi 2 coturi la 90°
Rezultat: Diametrul interior necesar al coşului în conformitate cu

- 39 -
ABSOLUT
Diagrama 2.1
cu camera de ardere î n suprapresiune, 80°C
Temperatura gazelor de ardere la
ieşirea din cazan: 80oC≤ tw < 100oC
250
200
150
Ø20
Ø18
100
90
80
70
Ø16
60
50
45
Ø14
40
35
30
Ø12
25
20
W
k15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
r
e
t
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 40 -
Diagrama 2.2
250
200
Ø20
150
Ø18
100
90
Ø16
80
70
60
Ø14
50
45
40
35
Ø12
30
25
20
W
k15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
r
e
t
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 41 -
ABSOLUT
Diagrama 2.3
250
200
Ø20
150
Ø18
100 Ø16
90
80
70 Ø14
60
50
45 Ø12
40
35
30
25
20
W
k15
n
î
ă
l
a
n
i
m
o10
n
ă
c
i
m
r
e
t
a
e
r
t
e
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 42-
Cazane de încălzire cu necesar de tiraj

pentru combustibili solizi
Focar cu cărbune
Focar cu lemne
În cazul acestui tip de cazan, arderea combustibililor solizi

se desfăşoară î n condiţii de depresiune în camera de
ardere a cazanului. Rezistenţele opuse gazelor de ardere
de cazan şi de piesa de racordare sunt învinse de tirajul
coşului.
Date iniţiale: Cazan de încălzire centrală
Combustibil lemn
Temperatura gazelor de ardere la ieşire din cazan 240°C
Lungimea piesei de racordare: 2 m şi 2 coturi la 90°
Rezultat: Diametrul necesar al coşului conform diagramei

3.2=20 cm.
Se pot utiliza cazane de înc ălzire cu un necesar de tiraj de
maximum 20 Pa.
Important!
Se vor avea în vedere prevederile actelor normative în vigoare, privind secţiunea minimă a coşului
de fum pentru cazane cu combustibili solizi.
- 43 -
ABSOLUT
Diagrama 3.1
Focar cu cărbune
Cazan de încălzire cu necesar de tiraj
240°C
Temperatura gazelor de ardere
la ieşirea din cazan tw ≥ 240°C
250
200
150
100 29
90
80 Ø20 27
70
Ø18
60 24
50
Ø16
45
40 20
35
30 a
P
n
î
25
e
i
r
z
l
20 15 ă
c
n
î
e
W d
i
k15 u
n
î l
u
ă
l n
a
a z
n
i a
m c
l
o10 a
j
n a
ă r
i
c
i t
m e
r d
l
e
t u
a r
e
r
e a
s
e
t c
u e
P 5 N
5 10 15 20 25 30
- 44 -
Diagrama 3.2
Focar cu lemne
240°C
250
200
150
100 29
90
80 Ø20 27
70
60 24
Ø18
50
45
40 Ø16 20
35
30 18 a
P
n
î
25 e
r
i
20 15 ă
l
z
c
n
î
e
W d
i
k15 u
n
î l
u
ă
l n
a
a z
n
i a
c
l
m a
o10 j
n a
ă r
i
c
i t
m e
r d
l
e
t u
a r
a
e s
t
r
e e
c
e
u
P 5 N
5 10 15 20 25 30
- 45 -
ABSOLUT
Cazane cu necesar de tiraj

pentru combustibil lemnos tip pelet
Focar cu peleţi
În cazul acestui tip de cazan, arderea combustibilului se

desfăşoară în condiţii de depresiune în camera de ardere.
Rezistenţele la curgere cauzate de cazan şi canalul de racordare
sunt învinse de tirajul coşului.
Date iniţiale: Cazan cu necesar de tiraj
Combustibil tip pelet
Puterea termică
Temperatura nominală
gazelor 30 kW
de ardere la ieşirea din cazan 140°
Lungimea desfăşurată a canalului de racordare 2 m,
2 coturi la 90°
Rezultat: Diametrul necesar al coşului de fum, conform diagramei 4.1 este

de 16 cm.
Se pot utiliza cazane cu un necesar de tiraj de maxim 18 Pa (a se
vedea valorile precizate în partea dreaptă a diagramei)
Important!
Se vor respecta prevederile actelor normative în vigoare privind secţiunea minimă a coşurilor de
fum pentru cazane cu combustibili solizi.
- 46 -
Diagrama 4.1
Focar cu peleţi
140°C
la ieşirea din cazan 140°C ≤ tw < 190°C
250
200
150
100 29
90
80 27
70
60 Ø20 24
50
45 Ø18
40 20
35
Ø16
30 18 a
P
n
î
25 e
r
i
ă
l
z
20 15 c
n
î
Ø14
e
W d
i
k 15 u
l
n
î u
ă n
a
l
a z
n
i Ø12 a
c
m l
a
o 10 j
n a
r
ă i
t
c
i e
m
r d
e l
t u
r
a a
s
e
r
e
t e
c
e
u N
P 5
5 10 15 20 25 30
- 47 -
ABSOLUT
Diagrama 4.2
Focar cu peleţi
190°C
250
200
150
100 29
90
80 27
70 Ø20
60 24
50 Ø18
45
40 20
Ø16
35
30 18 a
P
n
î
25 e
r
i
20 Ø14 15
ă
l
z
c
n
î
e
W d
i
k u
n 15
î l
u
ă
l Ø12 n
a
a z
n
i a
c
l
m a
o j
n 10 a
ă r
i
c
i t
m e
r d
l
e
t u
a r
a
e s
t
r
e e
c
e
u
P N
5
5 10 15 20 25 30
- 48 -
Şeminee deschise
Dimensionarea secţiunii transversale a coşului pentru şeminee deschise
Diametrul interior al coşului în cazul şemineelor Determinarea diametrului coşului se va realiza
deschise se determină în func ţ ie de prin utilizarea diagramei 5.1 de la sistemul UNI
înălţimea utilă adeschiderii
dimensiunile coşului. şemineului şi de maxim 82
(pagina în cazul
), având
sistemului
în vedere
Absolut
faptul este
că diametrul
de Ø20
Din cauza temperaturilor scăzute ale gazelor de cm.
ardere (în momentul iniţierii focului precum şi a La elaborarea diagramei de dimensionare s-a
stingerii acestuia) şi deci a forţelor ascensionale luat în considerare un debit volumetric al
reduse, se recomandă poziţionarea şemineelor, gazelor de ardere de 360 m3/h pentru fiecare m2
în imediata vecin ătate a coşului de fum. Piesa de suprafa ţă al deschiderii ş emineului.
de legătură va trebui introdusă în racordul Totodată se consideră că, în afara şemineului
coşului ascendent, la un unghi de 45°. Înălţimea deschis, nu funcţionează în spaţiul respectiv
utilă minimă a coşului de fum va fi de 4,50 m. nicio altă sursă de căldură consumatoare de
La elaborarea diagramei s-au folosit aer.
următoarele date iniţiale:
• debitul masic al gazelor
2
evacuate Canalul pentru aerul necesar arderii:
• temperatura
m = 500 kg/hgazelor
pe m alde deschiderii
ardere Tf =şemineului;
80°C; Îrecomand ca ăaerul
n cazul ă,utiliz rii ferestrelor etan şpentru
necesar arderii e se
• rugozitatea peretelui interior al coşului şemineul deschis să fie introdus în încăpere
r = 0,001 m; printr-un canal propriu.
• lungimea maximă a piesei de legătură 1,5 m; Pe baza diagramei de la pagina 82, se determină
• introducerea piesei de legătură în racordul aria secţiunii transversale a canalului pentru
coşului sub un unghi de 45°. aerul de ardere.
- 49 -
ABSOLUT
Cazan în condensaţie
Cazan î n condensaţie
cu combustibil gazos
Condiţiile de utilizare
a diagramei: Temperatura gazelor de ardere la nivelul ştuţului de evacuare
30°C
Regim de funcţionare a coşului: în contracurent
Necesarul de tiraj al generatorului de căldură: 0 Pa
Unghiul de racordare la co ş: 90°
Lungimea desfăşurată a canalului de racordare : max 2.00 m
Coturi la 90° pe traseul canalului de racordare: max. 1 buc
Important!
În cazul puterilor nominale ce depăşesc 45 kW, se impune efectuarea, de c ătre reprezentantul

producătorului, a unor calcule de dimensionare detaliate î n baza caracteristicilor cuprinse î n cartea
tehnică a cazanului.
- 50 -
Diagrama 5.1
Cazan î n condensaţie
cu combustibil lichid sau gazos
30°C
ieşirea din cazan tw ≥ 30°C
5 10 15 20 25 30
300
250
200
150
100
90
80
70
60
50
45
40
35
30
25
W
k 20 Ø14
n
î
ă
l
a
n
i
m
15
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t
a
r
e
t
u
P 5
5 10 15 20 25 30
- 51 -
Schiedel UNI Plus
UNI PLUS
UNI PLUS
Sistemul de coş de fum UNI Plus
Sistemul de coş de fum UNI Plus (UNI) este destinat evacuării cu tiraj natural a gazelor de ardere,
provenite din surse de căldură individuale (centrale termice pentru locuinţe unifamiliale, diferite
tipuri de sobe, şeminee) sau cazane de mare putere, prevăzute cu arzător atmosferic sau dotate cu
suflantă şi cameră de ardere în suprapresiune, funcţionând cu combustibili gazoşi, lichizi sau solizi.
Nu se pot racorda la acest tip de coş centrale termice de apartament echipate cu cameră de ardere
etanşă şi ventilator (denumite şi “turbo”), precum şi cazane în condensaţie.
Caracteristici
Conform documentaţiei tehnice şi a specificaţiilor referitoare la produs cuprinse în declaraţia de
conformitate, sistemul de coş de fum UNI Plus (UNI) se încadrează în următoarele clase de
performanţă utilizate în domeniu, precizate în standardele europene de specialitate:
• clasa de temperatură T400 ( temperatura maximă admisă a gazelor de ardere)
• clasa de rezistenţă la coroziune 3 (este permisă folosirea tuturor tipurilor de combustibili,
respectiv gazoşi, lichizi şi solizi)
accelerate pentru o durată de viaţă a instalaţiei de minim 100 de ani)
• clasa de rezistenţă la focul din coş G50 (produs rezistent la şocuri termice cu temperaturi
de 1000o C, cauzate de arderea funinginei, distanţa minimă impusă faţă de materialele
combustibile fiind de 50 mm)
• clasa de stabilitate la incendiu EI 090 (durata minimă de stabilitate este de 90 minute).
- 54 -
Schiedel UNI Plus este un sistem de coş de fum în trei straturi, cu izolaţie termică ventilată natural,
realizat din elemente prefabricate cu precizie dimensională ridicată, având următoarea soluţie
constructivă:
Tub de şamotă
Placă
termoizolatoare
Canale de armare
Manta (UNI Plus)
Tubulatura de şamotă
Canalul de fum, care intră în contact direct cu reziduurile de ardere, se execută din tuburi de şamotă
de înaltă calitate tip Schiedel. Ele se caracterizează prin secţiune circulară şi rugozitate redusă a
pereţilor, rezistenţă la temperaturi ridicate şi la şocuri termice, rezistenţă la coroziune chimică,
etanşeitate la gazele arse şi la difuzia vaporilor de apă. Proprietăţile tuburilor corespund întocmai
cerinţelor specifice domeniului de utilizare.
Lungimea nominală de fabricare a tuburilor curente este de 33 cm. Tubulatura cuprinde şi

elementele prevăzute cu racordurile pentru uşiţa de curăţire şi racordurile de fum la 90° respectiv
45°.

Termoizolaţia
Plăcile din vată minerală bazaltică asigură termoizolarea corespunzătoare a coşului de fum,
principalele caracteristici ale acestora fiind incombustibilitatea, densitatea ridicată şi rigiditatea
medie, stabilitatea termică bună. Plăcile, cu crestăturile orientate la montaj spre interior, asigură
centrarea tubulaturii de şamotă în mantale şi nu împiedică dilatarea termică a canalului de fum.
Consumul specific de plăci este de 6 buc/ml de coş de fum.

- 55 -
UNI PLUS
Manta prefabricată
Geometria interioară a mantalei include, în afară de golul central pentru canalul de fum, canalele de
ventilare naturală a termoizolaţiei şi canalele de armare, pentru diametrele constructive ale coşului
de fum cuprinse între Ø14 - 20 cm. Mantaua prefabricată, cu înălţimea modulată de 33 cm, turnată
din beton uşor, are rolul de protecţie mecanică şi de asigurare a stabilităţii sistemului.
Accesoriile coşului de fum asigură funcţionarea ireproşabilă a sistemului. Din această categorie de
elemente componente fac parte următoarele repere incluse, de regulă, în pachetul de bază :
Colectorul Grilajul pentru Uşiţa de curăţire Plăcile frontale Colţarele metalice

de condens ventilarea etanşă
termoizolaţiei şi termorezistentă
Deflectorul Şablonul Placa de

pentru mortar acoperire
prefabricată
Din categoria accesoriilor opţionale fac parte
Clapeta Capul de coş

antiexplozie tip Omega.
- 56 -

Îmbinarea tubulaturii de şamotă se realizează cu un chit, care
după întărire, va avea proprietăţi identice cu cele ale
componentelor tubulaturii, respectiv rezistenţă la temperaturi
de până la 1000oC şi la condens acid.
- 57 -
UNI PLUS

Tub de şamotă (opţional)
Placă de acoperire din beton
Termoizolaţie Deflector
Tub de şamotă
Uşă de curăţire superioară

(după caz)
Racordul de fum 90o(45o)
Plac frontală din
vatăă mineral
Manta prefabricată
6
Uşă de curăţire 1
1
n
i
Racordul pentru uşa de curăţire m
9
Grilaj de ventilare 4
Colector de condens cu ştuţ 6

1
pentru evacuare
5
1
Soclu Fundaţie
- 58 -
Cap de coş din elemente prefabricate finisate

Elementele prefabricate finisate, care imită zidăria de cărămidă, pot fi utilizate, ca soluţie opţională,
pentru executarea tronsonului de coş de fum situat deasupra nivelului acoperişului. În astfel de
situaţii se va prevedea o placă de acoperire prefabricată specială, turnată din beton armat cu fibră de
sticlă şi un con de evacuare. Având înălţimea de 8 cm şi un consum specific de 13 buc./ml, aceste
elemente sunt disponibile în cazul sistemelor cu diametrele constructive de coş cuprinse între 14 –
20 cm, care includ un singur canal de fum, două canale de fum cu diametrele egale sau inegale,
respectiv un canal de fum şi un canal de ventilaţie naturală a diferitelor încăperi.
În cazul utilizării elementelor prefabricate finisate, se va renunţa la deflector, tubulatura interioară

de şamotă prezentând continuitate până la nivelul gurii de evacuare. Placa de acoperire este de
asemeni finisată, iar ultimul tub se va prevedea cu un con de evacuare, confecţionat din oţel
inoxidabil.
Măsurile de consolidare a capului de coş de fum executat din elemente prefabricate finisate
constau în monolitizarea barelor setului de asigurare statică tip Schiedel, introduse în canalele de
armare ale prefabricatelor.
Con de evacuare
Placă de acoperire
prefabricată
Element prefabricat finisat
- 59 -
UNI PLUS
Tipodimensiuni
Coş simplu (cu un singur fum)

Cod interior cm exterioare cm kg/ml
UNI Plus 14 14 32/32 78
UNI Plus 16 16 32/32 80
UNI Plus 18 18 36/36 91
UNI Plus 20 20 36/36 93
UNI 22 22 40/40 116
UNI 25 25 48/48 143
UNI 30 30 55/55 171
UNI 35 35 60/60 280
UNI 40 40 67/67 360
UNI 45 45 75/75 465
UNI 50 50 80/80 510
Înălţimea elementelor componente, mantale, plăci termoizolatoare, tub şamotă este de 1/3 m.

Mantalele sunt prevăzute cu canale de armare numai în cazul tipodimensiunilor cu diametrele
cuprinse între 12-20 cm (cod UNI Plus 14-20).
Toleranţa la greutate: ±10%.
Producătorul î şi rezervă dreptul de a modifica dimensiunile şi greutăţile sistemelor de coşuri de

fum.
Important!
Înainte de utilizarea unei tipodimensiuni cu diametrul interior > 45 cm v ă rugăm să contactaţi

reprezentantul zonal sau sediul firmei Schiedel - Sisteme de coşuri.
- 60 -
Coş simplu
cu canal de ventilare
Diametru Dimensiuni Canal Greutate

ventilare cm
UNI Plus 14 L 14 46/32 10/22 109
UNI Plus 16 L 16 46/32 10/22 111
UNI Plus 18 L 18 50/36 10/26 124
UNI Plus 20 L 20 50/36 10/26 126
UNI 22 L 22 56/40 12/30 157
UNI 25 L 25 62/48 2x10,5/17 178
UNI 30 L 30 71/55 2x12/20 205
UNI 35 L 35 78/60 2x14/22,5 350
Înălţimea elementelor componente, mantale, plăci termoizolatoare, tub şamotă este de 1/3 m.
Mantalele sunt prevăzute cu canale de armare numai în cazul tipodimensiunilor cu diametrele

cuprinse între 14-20 cm (cod UNI Plus 14-20).

Producătorul î şi rezervă dreptul de a modifica dimensiunile şi greutăţile sistemelor de coşuri de
fum.
- 61 -
UNI PLUS
Coş cu două canale Diametru Dimensiuni Greutate

Cod
de fum egale interior cm exterioare cm kg/ml
UNI Plus 1414 2 x 14 59/32 140
UNI Plus 1616 2 x 16 59/32 142
UNI Plus 1818 2 x 18 67/36 164
UNI Plus 2020 2 x 20 67/36 166
Înălţimea elementelor componente,

mantale, plăci termoizolatoare, tub şamotă este de 1/3 m.
Producătorul î şi rezervă dreptul de a modifica

dimensiunile şi greutăţile.
Coş cu două canale Diametru Diametru

Dimensiuni Greutate
de fum inegale Cod interior cm interior cm exterioare cm kg/ml
UNI UNI
UNI Plus 2014 20 14 64/36 166
UNI Plus 2016 64/36 168

20 16
UNI Plus 2018 20 18 67 /36 165
Înălţimea elementelor componente,

mantale, placă termoizolatoare, tub şamotă este de 1/3 m.
Producătorul î şi rezervă dreptul de a modifica

dimensiunile şi greutăţile.
- 62 -

Dimensionarea corectă a secţiunii coşului de fum constituie premiza funcţionării ireproşabile a
diferitelor tipuri de surse de căldură. Înălţimea utilă corespunzătoare coroborată cu un diametru
interior adecvat al coşului de fum Schiedel, vor asigura, în cazul funcţionării cu tiraj natural,
evacuarea completă şi în deplină siguranţă a fumului şi a gazelor de ardere provenite din procesele
de combustie.
În vederea stabilirii unor diametre interioare, care să conducă la un tiraj optim al coşului,
concomitent cu punerea la dispoziţia beneficiarilor a unor soluţii de evacuare avantajoase din punct
de vedere economic, firma Schiedel a acordat, încă de la înfiinţare, o importanţă deosebită
procedeurilor de dimensionare. Astfel, punem la dispoziţia specialiştilor din domeniu diagrame
pentru determinarea diametrelor necesare, diagrame care reprezintă o metodă rapidă şi precisă de
calcul.
Important!
• La stabilirea caracteristicilor geometrice ale solutiei de evacuare se vor avea în vedere

prescripţiile actelor normative în vigoare privind înălţimea activă (utilă) minimă a coşului de
fum, secţiunea minimă a racordurilor şi a canalului de fum vertical.
• În cazul în care condiţiile de dimensionare prezentate în continuare nu sunt sau nu pot fi
respectate în execuţie, se impune efectuarea, de către reprezentantul producătorului,
unor calcule detaliate.
Unităţi de măsură
Diametrul interior
combustibil utilizat,al încanalului
funcţie de puterea
fum poate fi determinat,
termică nominală,pentru fiecare
exprimată tip de
în kW aparat termic
şi înălţimea utilă şia
coşului de fum, dată în m, reprezentând distanţa pe verticală dintre punctul de racordare la coş şi
nivelul gurii de evacuare al acestuia. Unitatea de măsură utilizată pentru necesarul de tiraj al
generatorului de căldură, respectiv tirajul efectiv realizat, este Pa.
Transformarea din alte sisteme de măsură se poate efectua, după cum urmează:

1 kcal/h = 1.16 W
1 N/m2 = 1 Pa
1 mm 1col.apă
mbar == 100
9.81Pa
Pa
- 63 -
UNI PLUS
Date (condiţii) iniţiale utilizate la elaborarea diagramelor

Diagramele de dimensionare ale sistemului de coş de fum Schiedel UNI Plus, respectiv UNI,
prevăzute cu un singur canal de racordare, au fost elaborate în baza următoarelor date şi specificaţii
tehnice:

Date privind sistemul de coş de fum
Rezistenţa la transfer termic
Rugozitatea peretelui canalului de fum r = 0.0015 m
Date referitoare la canalul de racordare

Rugozitatea peretelui r = 0.001 m
Lungimea desfăşurată max. 2.00 m
Înălţimea racordului 0.50 m
Unghiul de racordare la coş 90o
Coeficientul de rezistenţă la curgere, având în vedere existenţa coturilor
sub diferite unghiuri, a schimbărilor de formă şi de viteză de curgere a
gazelor de ardere, Σξ = 1.8

Date privind generatorul de căldură
Necesarul de tiraj al aparatului termic şi temperatura gazelor de ardere,
precizate distinct în cazul diagramelor de dimensionare, elaborate în funcţie
de tipul generatorului de căldură şi combustibilul utilizat
- 64 -
Cazane cu arzător atmosferic
Cazan cu gaz
În cazul acestui tip de generator de c ăldură între ştuţul

cazanului şi racordul de la coş este montată o piesă
antirefulare.
Rolul acestei măsuri de siguranţă este să prevină
influenţarea negativă a proceselor de ardere, cauzată de
variaţiile tirajului coşului, în funcţie de condiţiile meteo.
Rezistenţele hidraulice provocate de piesa de siguranţă şi
de racordul de fum sunt învinse de tirajul co şului.
Date iniţiale: Cazan cu arzător atmosferic
Puterea termică necesară 30 kW
Temperatura gazelor de ardere după piesa de siguranţă
80o C
Lungimea piesei de racordare 2 m, 2 coturi la 90o
Rezultat: Diametrul interior necesar al co şului în conformitate cu

- 65 -
UNI PLUS
Diagrama 1.1
Temperatura gazelor de ardere după 80°C
siguranţa antirefulare ≥ 80°C şi < 100°C
5000
4000
3000
2000
1000
800
900 Ø50
700
600 Ø45
500 Ø40
400
Ø35
300
Ø30
200
Ø25
Ø22
100
90 Ø20
80
70 Ø18
60
50
W
k 40 Ø16
n
î
ă 30
l Ø14
a
n
i
m20 Ø12
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 66 -
Diagrama 1.2
5000
4000
3000
2000
1000
900
800 Ø50
700 Ø45
600
500 Ø40
400 Ø35
300
Ø30
200
Ø25
Ø22
100 Ø20
90
80
70 Ø18
60
50 Ø16
W
k 40
n
î Ø14
ă
l 30
a
n
i Ø12
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
e
u 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 67 -
UNI PLUS
Diagrama 1.3
5000
4000
3000
2000
1000
Ø50
800
900 Ø45
700
600 Ø40
500
400 Ø35
300
Ø30
200
Ø25
Ø22
100 Ø20
90
80
70 Ø18
60 Ø16
W 50
k 40
n
î Ø14
ă
l
a 30
n
i Ø12
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 68 -
Diagrama 1.4
siguranţa antirefulare ≥ 140°C
5000
4000
3000
2000
1000 Ø50
800
900 Ø45
700
600 Ø40
500
400 Ø35
300
Ø30
200 Ø25
Ø22
100 Ø20
90
80 Ø18
70
60 Ø16
W 50
k 40 Ø14
n
î
ă
l
a 30
n
i Ø12
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e
P
6
5
4 5 10 15 20 25 30
- 69 -
UNI PLUS
Cazane de încălzire cu suprapresiune în camera de ardere
Cazan cu gaz sau

combustibil lichid,
cu cameră de ardere
î n suprapresiune
În cazul acestui tip de cazan, arderea combustibilului

lichid sau a gazului se face cu suprapresiune în camera
de ardere.
Dirijarea gazelor de ardere prin focar se face prin
presiunea creată de suflanta arzătorului. Până la ştuţul
cazanului presiunea suflantei arzătorului trebuie să fie
consumată. Rezistenţele hidraulice ale piesei de
Exemplu de dimensionare racordare sunt învinse de tirajul co şului.
Date :
iniţiale Cazan cu suprapresiune
Combustibil: gaz metan cu arzător cu suflantă
Temperatura gazelor arse la ieşirea din cazan 80°C
Rezultat: Diametrul interior necesar al coşului în conformitate

cu diagrama 2.1 = 14 cm
- 70 -
Diagrama 2.1
ieşirea din cazan: 80oC ≤ tw < 100oC
5000
4000
3000
2000
Ø50
1000 Ø45
800
900 Ø40
700
600
500
Ø35
400
Ø30
300
Ø25
200
Ø22
Ø20
100 Ø18
90
80
70 Ø16
60
W 50 Ø14
k 40
n
î
ă Ø12
l
a 30
n
i
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e
P
6
5
4 5 10 15 20 25 30
- 71 -
UNI PLUS
Diagrama 2.2
5000
4000
3000
2000
Ø50
1000 Ø45
800
900 Ø40
700
600 Ø35
500
400 Ø30
300
Ø25
200 Ø22
Ø20
Ø18
100
90 Ø16
80
70
60 Ø14
50
W
k 40
n
î Ø12
ă
l
a 30
n
i
m 20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 72 -
Diagrama 2.3
5000
4000
3000
2000
Ø50
Ø45
1000
Ø40
800
900
700 Ø35
600
500
Ø30
400
300 Ø25
Ø22
200
Ø20
Ø18
100 Ø16
90
80
70 Ø14
60
50
W
k 40 Ø12
n
î
ă
l
a 30
n
i
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 73 -
UNI PLUS
Diagrama 2.4
cu camera de ardere in suprapresiune, 190°C
ieşirea din cazan: 190oC ≤ tw
5000
4000
3000
2000
Ø50
Ø45
1000 Ø40
800
900
700 Ø35
600
500 Ø30
400
Ø25
300
Ø22
200 Ø20
Ø18
100 Ø16
90
80
70 Ø14
60
W 50 Ø12
k 40
n
î
ă
l
a 30
n
i
m20
o
n
ă
c
i
m
r 10
e
t 9
a 8
e
r 7
t
u
e 6
P 5
4 5 10 15 20 25 30
- 74 -

pentru combustibili solizi
Focar cu cocs şi cărbune
Focar cu lemne
În cazul acestui tip de cazan arderea combustibililor solizi

se desfăşoară î n condiţii de depresiune în camera de
ardere a cazanului. Rezistenţele opuse gazelor de ardere
de cazan şi de piesa de racordare sunt învinse de tirajul
coşului.
Date iniţiale: Cazan de încălzire centrală
Combustibil lemn
Puterea termic
Temperatura ă nominal
gazelor ă 40 kW.
de ardere la ie şire din cazan 240°C
Rezultat: Diametrul necesar al coşului

conform diagramei 3.2 este de 20 cm.
Se pot utiliza cazane de înc ălzire cu un necesar de tiraj
de maximum 20 Pa.
Important!
Se vor avea în vedere prevederile actelor normative în vigoare, privind secţiunea minimă a coşului
de fum pentru cazane cu combustibili solizi
- 75 -
UNI PLUS
Diagrama 3.1
Focar cu cărbune
Cazan de încălzire cu necesar de tiraj 240°C
la ieşirea din cazan: tw ≥ 240°C
5000
4000
3000
2000
1000
900
800 Ø50
700 Ø45
600
500 Ø40 55
400 51
Ø35
300 45
200 Ø30 38
Ø25 a
P
100 Ø22 n
29 î
90 28 e
r
80 27 i
70 Ø20 25 ă
l
z
c
60 Ø18 24 n
î
W 50 22 e
k 40 Ø16 20 d
i
n
î u
l
ă
l
a 30 18 u
n
n
i a
z
m20 a
c
o 15 l
a
n j
ă a
c
i r
i
t
m
r 10 e
e
t 11 d
9 l
a 8 u
r
e
r 7 a
s
t
u
e 6 e
c
e
P 5
N
4 5 10 15 20 25 30
- 76 -
Diagrama 3.2
Focar cu lemne
240°C
la ieşirea din cazan: tw ≥ 240°C
5000
4000
3000
2000
1000
900
800 Ø50
700
600 Ø45
500 55
Ø40 51
400
300 Ø35 45
200 38
Ø30
a
Ø25 P
100 n
29 î
90 Ø22 28 e
r
27 i
70
80 Ø20 25 ă
l
z
c
60 24 n
Ø18 î
W 50 22 e
k 40 20 d
i
n
î Ø16 u
l
ă
l
a 30 18 u
n
n a
z
i a
m20 c
15 l
o a
n j
ă
c a
r
i i
t
m
r 10 e
e
t 11 d
9 l
a 8 u
r
e
r 7 a
s
t
u
e 6 e
c
e
P 5
N
4 5 10 15 20 25 30
- 77 -
UNI PLUS

pentru combustibil lemnos tip pelet
Focar cu peleţi
În cazul acestui tip de cazan, arderea combustibilului se

desfăşoară în condiţii de depresiune în camera de ardere.
Rezistenţele la curgere cauzate de cazan şi canalul de
racordare sunt învinse de tirajul coşului.
Date iniţiale: Cazan cu necesar de tiraj
Combustibil tip pelet
Temperatura
Înălţimea utilăgazelor de12
a coşului ardere
m la ieşirea din cazan 140°
Lungimea desfăşurată a canalului de racordare 2 m, 2
coturi la 90°
Rezultat: Diametrul necesar al coşului de fum,

conform diagramei 4.1 este de 16cm.
Se pot utiliza cazane cu un necesar de tiraj de maxim 18 Pa
(a se vedea valorile precizate în partea dreaptă a diagramei)
Important!
Se vor respecta prevederile actelor normative în vigoare privind secţiunea minimă a coşurilor de
fum pentru cazane cu combustibili solizi.
- 78 -
Diagrama 4.1
Focar cu peleţi
la ieşirea din cazan: 140° ≤ tw < 190°C
5000
4000
3000
2000
1000
900
800
700 Ø50
600 Ø45
500 55
400 Ø40 51
300 45
Ø35
200 38
Ø30 a
P
100 Ø25 n
29 î
90 28 e
r
80 27 i
70 Ø22 25 ă
l
z
60 Ø20 24 c
n
î
W 50 22 e
k 40
n
Ø18 20 d
i
î u
l
ă
l
a 30 Ø16 18 u
n
n
i a
z
m20 a
c
o Ø14 15 l
n a
j
ă
c a
r
i Ø12 i
t
m
r 10 e
e
t 11 d
9 l
a 8 u
r
e
r 7 a
s
t
u
e 6 e
c
e
P 5
N
4 5 10 15 20 25 30
- 79 -
UNI PLUS
Diagrama 4.2
Focar cu peleţi
la ieşirea din cazan: tw ≥ 190°
5000
4000
3000
2000
1000
900
800 Ø50
700 Ø45
600
500 Ø40 55
400 51
300 45
Ø35
200 38
Ø30
a
Ø25 P
100 n
29 î
90 Ø22 28 e
r
80 27 i
70 Ø20 25 ă
l
z
c
60 24 n
î
W50 Ø18 22 e
k40 20 d
i
n
î Ø16 u
l
ă
l
a30 18 u
n
n
i a
z
Ø14 a
m20 c
o 15 l
n a
j
ă
c Ø12 a
r
i i
t
m
r10 e
e
t 11 d
9 l
a 8 u
r
e
r 7 a
s
t
u
e
P
6
5
e
c
e
N
4 5 10 15 20 25 30
- 80 -
Şeminee deschise
Dimensionarea secţiunii transversale a coşului pentru şeminee deschise
Diametrul interior al coşului în cazul şemineelor Pe baza diagramei din dreapta paginii
deschise se determină în func ţ ie de urm ă toare, se determin ă aria sec ţ iunii
dimensiunile deschiderii şemineului şi de transversale a canalului pentru aerul de ardere.
în
Din ălţcauza
imea util ă a coşului. scăzute ale gazelor de La
temperaturilor luatelaborarea
în considerare un de
diagramei dimensionare
debit volumetric s-a
al
ardere (în momentul iniţierii focului precum şi a gazelor de ardere de 360 m /h pentru fiecare m2
3
stingerii acestuia) şi deci a forţelor ascensionale de suprafa ţă a deschiderii ş emineului.

reduse, se recomandă poziţionarea şemineelor, Totodată se consideră că, în afara şemineului
în imediata vecin ătate a coşului de fum. Piesa deschis, nu funcţionează în spaţiul respectiv
de legătură va trebui introdusă în racordul nicio altă sursă de căldură, consumatoare de
coşului ascendent, la un unghi de 45°. Înălţimea aer.
utilă minimă a coşului de fum va fi de 4,50 m.
La elaborarea diagramei s-au folosit
următoarele date iniţiale: Exemplu de dimensionare
• debitul masic al gazelor evacua t e Date iniţiale:
m = 500 kg/h pe m2 al deschiderii şemineului;
•• temperatura gazelor de
rugozitatea peretelui ardere
interior al Tf
co= 80°C;
şului Ş emineu deschis.
Aria suprafeţei deschiderii şemineului 0,5 m2,
r = 0,0015 m; înălţimea utilă a coşului 6 m, lungimea canalului
• lungimea maximă a piesei de legătură 1,5 m; de racordare 1 m, 3volumul spaţiului de
• introducerea piesei de legătură în racordul amplasare 175 m .
coşului sub un unghi de 45°.
Rezultatele dimensionării:
Canalul pentru aerul necesar arderii:
Diametrul interior necesar al coşului conform
Î n cazul utiliz ă rii ferestrelor etan ş e se diagramei 5.1 = 25 cm.
recomandă, ca aerul necesar arderii pentru Aria secţiunii transversale necesară canalului
şemineul deschis să fie introdus în încăpere pentru aerul de ardere = 200 cm2 .
printr-un canal propriu.
- 81 -
UNI PLUS
Şeminee deschise - Diagrama 5.1

0 0
0 0
7 6
1,0
Ø30
0,9
0
0
5
0,8
0
0 2
4 m
c
Ø25 n
î
0,7 e
r
m e
d
c r
n a
î
i e
u d
l l
u 0 u
r
ş 0
0,6 o 3 e
c a
l u
r
a t
r n
o
i e
r p
Ø22 e i
t u
l
n
i u
l l
2 0,5 u a
m r
t 0 n
e 0 a
n
î 2 c
i m i
i
u a
i n
l
u
e D i
u
ţ
n c
i e
m0,4 s
e a
i
ş r
i
i A
r Ø20
e 0
d
i 0
h 1
c
s
e
d
i 0,3
e
ţ
e
f
a
r
p 0
u
s
a
i
A
r 0,2
5 10 15 50 100 150 200 250 300 350
Înălţimea utilă a coşului în m Volumul incintei in m3
Şeminee deschise, temperatura gazelor de ardere T = 80°C
- 82 -
Schiedel AVANT
AVANT
AVANT
Sistemul de coş de fum AVANT
Sistemul de coş de fum Schiedel Avant este destinat evacuării gazelor de ardere, în regim de
funcţionare cu suprapresiune în coş, provenite din generatoarele de căldură cu cel mai ridicat
randament energetic, respectiv cazanele în condensaţie.
În funcţie
aerului de de alcătuireaacest
combustie, constructivă a centralei
tip de coş, utilizândtermice privindrealizat
spaţiul inelar evacuarea
întregazelor arsedeşişamotă
tubulatura aspirarea
şi
mantaua exterioară precum şi priza de la nivelul plăcii de acoperire, poate asigura, din exterior,
necesarul de aer de ardere.
Caracteristici
conformitate, sistemul de coş de fum Avant se încadrează în următoarele clase de performanţă
• : T200 (temperatura maxim
• clasa de temperatură
presiune: P1 (pentru o presiune de încercareă admisă a gazelor
de 200 de ardere)
Pa pierderile de gaze arse nu
depăşesc 0.006 litri/sec/m2 de canal de fum)
• clasa de rezistenţă la condens: W (coş de fum cu funcţionare în mediu umed)
• clasa de rezistenţă la coroziune: 1 (este permisă folosirea combustibililor gazoşi)
• clasa de rezistenţă la focul din coş : O 00 (produs nerezistent la focul din canalul interior
de fum; distanţa faţă de materialele combustibile poate fi 0 mm)
• clasa de stabilitate la incendiu EI 090 (durata minimă de stabilitate este de 90 minute)
- 84 -
Schiedel Avant este un sistem de coş de fum în două straturi, realizat din elemente prefabricate cu
precizie dimensională ridicată, având următoarea soluţie constructivă:
Piesă centrare tubulatură

Canale de armare

Manta
Tubulatură de şamotă
Fabricată după ultima tehnologie din domeniu, având lungimea modulată de 66 cm şi grosimea
medie a pereţilor de numai 7 mm, tuburile profilate Schiedel se caracterizeză prin rezistenţă foarte
ridicată la coroziune chimică şi la difuzia vaporilor de apă, etanşeitate superioră la gazele arse, fiind
considerat cel mai performant produs din categoria tuburilor ceramice folosite la realizarea
canalelor de fum. Tubulatura, având inelele distanţier premontate, cuprinde şi elementele
prevăzute cu racordurile pentru uşiţa de vizitare şi racordurile de fum la 90°.
- 85 -
AVANT
Manta prefabricată
Geometria interioară a mantalei include golul central de formă rectangulară pentru tubulatura de
şamotă şi canalele de armare de la colţuri. Mantaua prefabricată, cu înălţimea modulată de 33 cm,
turnată din beton uşor, are rolul de protecţie mecanică şi de asigurare a stabilităţii sistemului.

Accesoriile coşului de fum asigură funcţionarea optimă şi în deplină siguranţă a sistemului. Din
această categorie de elemente componente fac parte următoarele repere cuprinse în
Pachetul de bază :

Placa Racordul pentru uşiţa Uşiţa Capacul uşiţei

intermediară de vizitare cu tub de de vizitare de vizitare
din beton evacuare a condensului
Racordul Placa frontală Placa de acoperire Conul

de fum metalică prevăzută cu de evacuare
priza de aer
Chitul special Setul de

Rotempo asigurare statică
- 86 -

Con de evacuare
Set asigurare statică
Placă de acoperire
cu priză de aer
Inel distanţier
Manta
Tubulatură profilată
Racordul de fum
Piesă de racordare
Placă frontală metalică
Racordul pentru uşiţă
Uşiţă de vizitare
Capac interior uşiţă
Placă intermediară
Ştuţ evacuare
condens
Tub evacuare
condens
Fundaţie coş
- 87 -
AVANT
Tipodimensiuni
AVA 12 12 28/28 81
AVA 14 14 36/36 98
AVA 16 16 36/36 101
AVA 18 18 40/40 116
AVA 20 20 40/40 117
AVA 25 25 48/48 155
Toleranţa la greutate: +/- 10%
- 88 -
Funcţionarea ireproşabilă a unei surse de căldură este conditionată de corelarea dintre focar, piesa
de racordare
obţine şi coşulconstant
o funcţionare de fum.sigură
Prin dimensionarea corectă
a centralei termice a secţiunii sistemului de evacuare se
în condensaţie.
În vederea realizării unei dimensionări corespunzătoare, sunt necesare informaţii complete privind:
• cazanul în condensaţie, conform fişei tehnice a generatorului de căldură
• canalul de racordare (lungime desfăşurată, număr de coturi)
• coşul de fum (altitudinea amplasamentului, poziţia în raport cu construcţia şi coama
acoperişului, înălţimea totală)
Calculul diametrului coşului de fum Avant se efectuează de către reprezentantul producătorului,
utilizând un program electronic şi având la bază informaţiile susmenţionate, puse la dispoziţie de
solicitant.
Diametrul interior al coşului, rezultat în urma calculelor, se va corela cu prevederile tabelului privind
condiţiile dimensionale impuse de piesa specială de racordare, respectiv de diametrul canalului de
racordare.
Piesa specială de racordare
Diametru constructiv Avant 12 14 16 18 20 25
Diametru canal de racordare (mm) 60-110 60-130 80-150 80-170 50-170 50-200
- 89 -
Schiedel QUADRO
QUADRO
QUADRO
Sistemul de coş de fum QUADRO
Sistemul de coş de fum Schiedel Quadro a fost conceput şi realizat pentru evacuarea gazelor de
ardere provenite de la un anumit număr de centrale termice de apartament prevăzute cu cameră de
ardere etanşă şi ventilator, denumite şi "turbo".

Ca urmarepermite
periferică a soluţiei constructive
racordarea adoptate,
a mai acest tip
multor cazane de coşla de
situate fum colector
acelaşi nivel saucula aspiraţie de aer
etaje diferite şi
asigură alimentarea din exterior cu aer de combustie a centralelor termice.
Coşul de fum, dispunând de două canale coaxiale distincte - de fum şi de aer de combustie -

funcţionează după principiul schimbătorului de căldură în contracurent. Aerul necesar arderilor se
preîncălzeşte odată cu parcurgerea de sus în jos a distanţei de la nivelul prizei din placa de acoperire
până la consumator, îmbunătăţindu-se astfel randamentul surselor de căldură cu 3 până la 7%.
Sistemul de coş de fum descris prezintă multiple avantaje:

• siguranţa locatarilor, utilizatorilor clădirilor etajate, prin evacuarea gazelor de ardere nocive
deasupra nivelului acoperişurilor construcţiilor
• creşterea randamentului centralelor termice prin preîncălzirea aerului necesar arderilor
• soluţie tehnică compactă, cu posibilitatea racordării mai multor cazane "turbo" la un
singur coş
• preţ de cost scăzut/beneficiar pentru coşul de fum, prin împărţirea cheltuielilor la mai mulţi
utilizatori
• asigurarea unui aspect architectural corespunzător faţadelor clădirilor, prin eliminarea
evacuării gazelor de ardere prin peretele exterior al construcţiei
• adaptabilitatea soluţiei de evacuare atât în cazul clădirilor existente cât şi în cazul
construcţiilor etajate noi, prin posibilitatea amplasării coşului în interiorul sau la exteriorul
acestora
Nu se pot racorda la acest tip de coş cazane în condensaţie.
- 92 -
Caracteristici
Conform documentaţiei tehnice şi specificaţiilor referitoare la produs cuprinse în declaraţia de
conformitate, sistemul de coş de fum Quadro se încadrează în următoarele clase de performanţă
• clasa de temperatură T200 (temperatura maximă admisă a gazelor de ardere)

• clasa de rezistenţă la coroziune 2 (este permisă folosirea combustibililor lichizi şi gazoşi)
• clasa de rezistenţă la focul din coş O00 (produs nerezistent la focul din canalul interior
Schiedel Quadro este un sistem de coş de fum în două straturi, realizat din elemente prefabricate
cu precizie dimensională ridicată, având următoarea soluţie constructivă:
Tub de şamotă
Canale de armare

Manta
- 93 -
QUADRO
Canalul de fum, care intră în contact direct cu reziduurile de ardere, se realizează din tuburi de
şamotă de înaltă calitate tip Schiedel. Ele se caracterizează prin secţiune circulară şi rugozitate
redusă a pereţilor, rezistenţă la coroziune chimică, etanşeitate la gazele arse şi la difuzia vaporilor de
apă. Lungimea de fabricare a tuburilor curente, montate cu piese metalice de centrare, necesare
creării
pentruspaţiului inelar
uşiţele de pentru aerul de ardere, este de 33 cm, respectiv de 66 cm în cazul racordurilor
curăţire.

Manta prefabricată

Accesoriile
tip de coş desistemului sunt
fum special de importanţă
şi cuprind majoră
următoarele pentruincluse
repere, funcţionarea în deplină
în diferite siguranţă
seturi sau a acestui:
livrate separat
Colectorul Piesele speciale, Uşiţa de Seturi

de condens coaxiale curăţire etanşă de piese pentru
de racordare şi termorezistentă centrarea tubulaturii
Setul de acoperire cuprinde:
Conul de evacuare Placa de acoperire Setul de armare

prevăzută cu (bare filetate
priza de aer şi bare mufate)
Setul de montaj conţine:
Capacul orificiului Chitul special

de la bază Rapid
- 94 -
Con de evacuare
Placă de acoperire
cu priză de aer
Canal inelar
pentru aerul de ardere
Piesă centrare
tubulatură
Centrală termică de
apartament tip “turbo”
Manta
A A
Tub de şamotă
Canal pentru aer Racordul uşiţei

de curăţire Secţiunea A - A
Orificiu pentru
Uşiţa de curăţire echilibrarea presiunii Canal de armare
Manta
Colector de condens
9
4
cu ştuţ de evacuare Canal pentru
Capacul orificiului 6 aerul de ardere
1
de la bază 5
1
Fundaţie
Inel distanţier Tub de şamotă
- 95 -
QUADRO
Tipodimensiuni
Tip Diametrul Dimensiuni Greutate

(cod) (cm)
interior exterioare (cm) kg/ml
Q14 14 110
36/36
Q16 16 115
Q18 18 130
40/40
Q20 20 135
Q22 22 155
48/48
Q25 25 160
Q30 30 55/55 205
Toleranţa la greutate: ±10%
Dimensiunile orificiului de echilibrare a presiunii
Tip Lăţime Înălţime

(cm) (cm)
Q14 6,0 6,0
Q16 6,0 7,0
Q18 6,0 9,0
Q20 7,5 9,0
Q22 8,0 9,0
Q25 9,0 11,0
Q30 10,5 11,0
- 96 -
Piesa de racordare
Piesa de racordare
t
0 0 a e e
r d r 0
i 1
1 8 p e a 1
t
2
/ 1
/ s z u / n
i
0 0 a a c
a 0 D A
1 8 r v 1
2 1 e G e 1
A
Bucşă pentru aer

aspirat 1mm aluminiu
Mortar
Bucşă pentru gaze de evacuare

1mm aluminiu
QUADRO int.
D A
Φ cm mm mm
14 140
360
16 160
18 180
400
20 200
22 220
480
25 250
30 300 550
- 97 -
QUADRO
Racordarea centralei termice
r
o )
l
i
r m
ă c
z 0
i
c 1
Tencuială sau placare e
r a
p c
c
(
m i
r l
u
o u
f
n n
o a
c z
ă a
c
m i
i u
l
n
i u
r
m o
t
ă ă
ţ c
n u
a d
t
Kit coaxial de racordare s o
i r
D p
(lungimea ≤ 140 cm)
- 98 -
Racordarea a două sau mai multe cazane
A
Cazan “turbo”
Cazan “turbo”
Important!
Între fiecare racordare se va asigura o distanţă A ≥ 30 cm, nefiind permisă poziţionarea la acelaşi
nivel a racordurilor.
- 99 -
QUADRO
Date necesare pentru

dimensionare
X • Altitudinea amplasamentului

• Puterea nominală a cazanelor
• Numărul cazanelor “turbo” racordate la coş
• Înălţimea totală coş Htot
• Înălţime X - distanţa de la nivelul racordării

ultimului cazan până la gura de evacuare a
coşului
t
o
t
H
- 100 -
Procedee de dimensionare Secţiunea necesară a sistemului Schiedel Quadro

depinde de următorii factori:
• puterea nominală a cazanelor "turbo";
• înălţimea utilă “x” a coşului;
• numărul cazanelor racordate la coş.
În cazul generatoarelor de căldură, care au aceeaşi
putere nominală, secţiunea necesară a coşului se
determin ă utilizându-se
cazul cazanelor tabele de
cu puteri dimensionare.
nominale În
diferite,
dimensionarea se face cu ajutorul diagramelor.
Procedeele de dimensionare prezentate pot fi aplicate
după obţinerea - conform datelor î nscrise î n tabelul de
mai jos - debitului masic total (î nsumat) al gazelor de
ardere.
Înălţimea utilă a coşului Înălţimea utilă a coşului este dată de distanţa dintre
nivelul gurii de evacuare şi axa ultimei piese de
racordare.
Numărul de cazane racordate La un coş Schiedel Quadro pot fi racordate în total 10
cazane,să
trebuie câte
fie 4echipate
pe un nivel. Aceste
cu camere desurse c ăldură
arderedeetanşe şi
cu ventilatoare de evacuare a gazelor de ardere.
Sistemul Quadro nu poate fi adoptat in cazul cazanelor
in condensaţie.
Valori iniţiale
pentru dimensionare La elaborarea tabelelor ş i diagramelor de
dimensionare s-au avut în vedere următoarele valori
iniţiale:
• Temperatura gazelor de ardere corespunzătoare
puterii termice nominale: Tf = 110 - 170°C
• Temperatura gazelor de ardere la sarcină termică
parţială: Tf ≥de
• Necesarul 75°tiraj
C al instalaţiei (presiunea de
refulare necesară): PF = ± 0 Pa
• Lungimea desfăşurată a canalului de racordare:
L ≤ 1,4 m.
Debitul masic al
Puterea termică nominală Debitul masic al
gazelor de ardere a cazanului gazelor de ardere
25 kW 18,5 g/s
24 kW 17,0 g/s
18 kW 13,0 g/s
11 kW 8,0 g/s
8 kW 7,0 g/s
- 101 -
QUADRO
Exemplu de dimensionare Numărul cazanelor de încălzire: 5

Puterea nominală a unui cazan: 24 kW
Înălţimea utilă a coşului: 4 m
Cazul cazanelor cu Diametrul necesar al coşului se determină î n baza

puteri nominale egale tabelelor de dimensionare. În cazul de fa ţă, considerând o
altitudine a amplasamentului de 350 m vom ob ţine:
Rezultat Diametrul interior al coşului: 22 cm
Cazul cazanelor cu În cazul puterilor nominale diferite se va determina mai

puteri nominale diferite întâi debitul masic însumat al gazelor de ardere.
Puterea termică Debitul masic Debitul masic

Numărul
nominală al gazelor de însumat al gazelor
cazanelor
a cazanelor ardere de ardere
2 18 kW 13 g/s 26 g/s
3 8 kW 7 g/s 21 g/s
2 24 kW 17 g/s 34 g/s
7 - - 81 g/s
Diametrul necesar al coşului se va determina cu ajutorul

diagramelor de dimensionare, pe baza debitului masic
însumat al gazelor de ardere şi a înălţimii utile a coşului. În
cazul de faţă, considerând o altitudine de 350 m vom
obtine,
Rezultat Pentru o înălţime utilă a coşului de 2,5 m, diametrul interior

al coşului: 25 cm
Pentru o înălţime utilă a coşului de 8 m, diametrul interior al

coşului: 22 cm
Precizare Dimensionarea coşului se va efectua de către firma

Schiedel in situaţiile în care puterea termică a cazanelor
este mai mare de 25 kW, numărul de cazane racordate
depăşeşte numărul de cazane înscris în tabele, sau debitul
masic însumat nu se încadrează î n valorile precizate î n
diagramele de dimensionare.
- 102 -
Cazan cu cameră Tipul Puterea termică Înălţimea utilă a coşului

de ardere etanşă a cazanelor
si ventilator (kW) 2m 4m 6m 8m
(tip “turbo”) Q14 25 1 1 1 2
24 1 2 2 2
18 2 2 2 2
11
8 3 3 3 3
Q16 25 2 2 2 2
24 2 2 2 2
18 3 3 3 3
11 4 4 4 4
8 4 4 4 4
Q18 25 2 2 3 3
24 3 3 3 3
18 3 4 4 4
11 5 6 6 6
8 5 6 6 6
Un cazan pe nivel Q20 25 3 3 3 3
24
18 4
5 4
5 4
5 4
5
11 6 6 6 7
8 7 7 7 7
150 m altitudine Q22 25 4 5 5 5
24 5 5 6 6
18 6 7 8 8
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Q25 25 6 6 6 7
24 7 7 7 7
18 9 9 10 10
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Q30 25 7 7 8 8
24 8 8 8 8
18 10 10 10 10
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Important! Tabelul se utilizează numai î n situaţiile î n care:

1. Toate cazanele au puteri identice, iar pe un nivel se instalează
un singur cazan.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi co ş, câte unul pe
nivel, cu puteri termice identice, unul din cazane av ând puterea
mai mică.centrale
celorlalte În acesttermice.
caz puterea cazanului se consideră egală cu a
- 103 -
QUADRO
Cazan cu cameră
de ardere etanşă 150
şi ventilator
(tip “turbo”) 140
130
Ø30
120
110
100
Ø25
)
90
s
/
g
(
e 80
r
e
d
r 70
a
e
d Ø22
r 60
o
l
e
z Ø20
a 50
150 m altitudine g
l
a Ø18
t
a 40
m
u
s 30 Ø16
n
î
c
i
s
a 20
m
l Ø14
u 10
t
i
b
e 0
D
2 3 4 5 6 7 8
Important! Diagrama se utilizează, în situaţiile în care:
1. Cazanele racordate la nivele diferite au puteri termice
nominale diferite.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi nivel, care pot
avea puteri termice identice.
3. Se racordează mai multe cazane cu puteri termice nominale
identice la acelaşi coş, câte unul pe nivel, unul din cazane
având puterea mai mare.
- 104 -

şi ventilator (kW) 2m 4m 6m 8m
(tip “turbo”) Q14 25 1 1 1 1
24 1 2 2 2
18 2 2 2 2
11
8 3 3 3 3
Q16 25 1 2 2 2
24 1 2 2 2
18 2 3 3 3
11 3 4 4 4
8 3 4 4 4
Q18 25 2 2 2 3
24 2 2 3 3
18 3 3 3 4
11 5 5 5 6
8 5 5 6 6
24
18 3
4 3
4 4
4 4
5
11 6 6 6 6
8 6 6 7 7
350 m altitudine Q22 25 4 4 5 5
24 5 5 5 6
18 6 7 8 8
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Q25 25 5 6 6 6
24 6 6 6 7
18 8 9 9 10
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Q30 25 7 7 7 7
24 7 7 7 7
18 10 10 10 10
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10

un singur cazan.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi co ş, c âte unul pe
nivel, cu puteri termice identice, unul din cazane având puterea
mai mică.centrale
- 105 -
QUADRO
Cazan cu cameră
şi ventilator
130
120
Ø30
110
100
)
90 Ø25
s
/
g
(
e 80
r
e
d
r 70
a
e
d Ø22
r 60
o
l
e
z
a 50
350 m altitudine g
l Ø20
a
t
a 40
m Ø18
u
s 30
n
î Ø16
c
i
s
a 20
m
l Ø14
u 10
t
i
b
e 0
D
2 3 4 5 6 7 8
nominale diferite.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi nivel, care pot avea
puteri termice identice.
identice la acelaşi coş, câte unul pe nivel, unul din cazane având
puterea mai mare.
- 106 -

şi ventilator (kW) 2m 4m 6m 8m
(tip “turbo”) Q14 25 1 1 1 1
24 1 1 1 1
18 1 2 2 2
11
8 2 3 3 3
Q16 25 1 1 2 2
24 1 2 2 2
18 2 3 3 3
11 3 4 4 4
8 3 4 4 4
Q18 25 2 2 2 2
24 2 2 2 3
18 3 3 3 3
11 5 5 5 5
8 5 5 6 6
24
18 3
4 3
4 3
4 3
4
11 5 6 6 6
8 6 6 6 6
600 m altitudine Q22 25 4 4 4 5
24 4 5 5 5
18 6 6 7 7
11 9 9 10 10
8 9 9 10 10
Q25 25 5 6 6 6
24 6 6 6 6
18 8 8 9 9
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10
Q30 25 6 7 7 7
24 6 7 7 7
18 10 10 10 10
11 10 10 10 10
8 10 10 10 10

un singur cazan.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi co ş, c âte unul pe
nivel, cu puteri termice identice, unul din cazane av ând puterea
mai mică.centrale
- 107 -
QUADRO
Cazan cu cameră
şi ventilator
130
120
Ø30
110
100
90
)
s Ø25
/
g 80
(
e
r
e 70
d
r
a
e Ø22
d 60
r
o
l
e
z
600 m altitudine a 50
g
l
a Ø20
t
a 40
m Ø18
u
s 30
n
î
c
i Ø16
s
a
20
m
l
Ø14
u 10
t
i
b
e 0
D
2 3 4 5 6 7 8
nominale diferite.
2. Se racordează mai multe cazane la acelaşi nivel, care pot avea
puteri termice identice.
identice la acelaşi coş, câte unul pe nivel, unul din cazane având
puterea mai mare.
- 108 -
Schiedel MULTI
MULTI
MULTI
Sistemul de coş de fum MULTI
Sistemul de coş de fum Schiedel Multi a fost conceput şi realizat pentru evacuarea gazelor de
ardere provenite de la un anumit număr de centrale termice în condensaţie.
Ca urmare a soluţiei constructive adoptate, acest tip de coş de fum colector cu aspiraţie de aer
periferică permite racordarea a mai multor cazane situate la acelaşi nivel sau la etaje diferite şi
asigură alimentarea din exterior cu aer de combustie a centralelor termice.
Coşul de fum, dispunând de două canale coaxiale distincte de - fum şi de aer de combustie -
funcţionează după principiul schimbătorului de căldură în contracurent. Aerul necesar arderilor se
preîncălzeşte odată cu parcurgerea de sus în jos a distanţei de la nivelul prizei din placa de acoperire
până la consumator, îmbunătăţindu-se astfel randamentul surselor de căldură.
Sistemul de coş de fum descris prezintă multiple avantaje:

• siguranţa locatarilor, utilizatorilor clădirilor etajate, prin evacuarea gazelor de ardere nocive
deasupra nivelului acoperişurilor construcţiilor
• creşterea randamentului centralelor termice prin preîncălzirea aerului necesar arderilor
• soluţie tehnică compactă, cu posibilitatea racordării mai multor cazane în condensaţie
la un singur coş
• preţ de cost scăzut/beneficiar pentru coşul de fum, prin împărţirea cheltuielilor la mai mulţi
utilizatori
• asigurarea unui aspect architectural corespunzător faţadelor clădirilor, prin eliminarea
evacuării gazelor de ardere prin peretele exterior al construcţiei
• adaptabilitatea soluţiei de evacuare atât în cazul clădirilor existente cât şi în cazul
construcţiilor etajate noi, prin posibilitatea amplasării coşului în interiorul sau la
exteriorul acestora
- 110 -
Caracteristici
conformitate, sistemul de coş de fum Multi se încadrează în următoarele clase de performanţă
• clasa de temperatură: T200 (temperatura maximă admisă a gazelor de ardere)
• clasa de presiune: N1 (pentru o presiune de încercare de 40 Pa pierderile de gaze arse
nu depăşesc 2 litri/sec/m2 de canal de fum)
• clasa de rezistenţă la condens: W (coş de fum cu funcţionare în mediu umed)
• clasa de rezistenţă la coroziune: 1 (este permisă folosirea combustibililor gazoşi)
• clasa de rezistenţă la focul din coş : O 00 (produs nerezistent la focul din canalul interior
Canale de armare

Manta
- 111 -
MULTI
Fabricată după ultima tehnologie din domeniu, având lungimea modulată de 66 cm şi grosimea
medie a pereţilor de numai 7 mm, tuburile profilate Schiedel se caracterizeză prin rezistenţă foarte
ridicată la coroziune chimică şi la difuzia vaporilor de apă, etanşeitate superioră la gazele arse, fiind
considerat cel mai performant produs din categoria tuburilor ceramice folosite la realizarea
canalelor de fum. Tubulatura, având inelele distanţiere premontate, cuprinde şi elementele
prevăzute cu racordurile pentru uşiţa de vizitare şi racordurile de fum la 90°, care se montează cu un
chit special, rezistent la mediu acid.
Manta prefabricată

Accesoriile sistemului sunt de importanţă majoră pentru funcţionarea în deplină siguranţă a acestui
tip de coş de fum special şi cuprind următoarele repere, incluse în pachetul de bază sau livrate
separat :
Placa Racordul pentru uşiţa Uşiţa Piesele coaxiale Placa de acoperire

intermediară de vizitare cu tub de de vizitare de racordare prevăzută cu
din beton evacuare a condensului priza de aer
Conul Chitul special Setul de

de evacuare Rotempo asigurare statică
- 112 -

Set asigurare statică Con de evacuare
Placă de acoperire
cu priză de aer
Manta
Piesă coaxială
de racordare
Tubulatură profilată
Inel distanţier
Racordul pentru uşiţă Uşiţă de vizitare

Capac interior uşiţă
Placă intermediară
Tub evacuare
condens
Fundaţie coş
- 113 -
MULTI
Tipodimensiuni

MUL 14 14 36/36 98
MUL 16 16 36/36 101
MUL 18 18 40/40 116
MUL 20 20 40/40 117
MUL 25 25 48/48 155
Toleranţa la greutate: +/- 10%
- 114 -

Funcţionarea ireproşabilă a cazanelor în condensaţie, situate la
acelaşi nivel sau amplasate la etaje diferite, este condiţionată
de dimensionarea corectă a secţiunii sistemului de evacuare.
În vedereainformaţii
necesare realizăriicomplete
unei dimensionări
privind: corespunzătoare, sunt
• cazanele în condensaţie, conform fişei tehnice a

generatorului de căldură
• numărul de racordări precum şi dispunerea acestora
• canalele de racordare (lungime desfăşurată, număr de
coturi)
• coşul de fum (altitudinea amplasamentului, poziţia
în raport cu construcţia şi coama acoperişului,
înălţimea totală).
Calculul diametrului coşului de fum Multi se efectuează de

către reprezentantul producătorului, utilizând un program
electronic şi având la bază informaţiile susmenţionate, puse la
dispoziţie de solicitant.
- 115 -

Schiedel Manual Tehnic

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Schiedel Manual Tehnic

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

7/18/2019 Schiedel - Manual Tehnic

Grupul Schiedel AG este specializat în producţia şi comercializarea sistemelor de coşuri de fum

Introducere în domeniul coşurilor de fum....................................................................................07

Sistemele de coşuri de fum Schiedel............................................................................................19

Sistemul de coş de fum Absolut ...................................................................................................25

Dimensionarea secţiunii transversale....................................................................................32

Sistemul de coş de fum Quadro....................................................................................................91

Sistemul de coş de fum Multi......................................................................................................109

Introducere în domeniul coşurilor de fum

În istoria dezvoltării omenirii, o etapă deosebit de importantă a fost cea a descoperirii multiplelor

Introducere în domeniul coşurilor de fum

Standardele europene de specialitate din domeniu stabilesc criteriile fundamentale de

• clasa de temperatură - reprezintă valoarea maximă admisă a temperaturii gazelor arse

Introducere în domeniul coşurilor de fum

Producătorii de sisteme de coşuri de fum trebuie să pună la dispoziţia proiectanţilor, conform

În conformitate cu legislaţia de specialitate din România, armonizată cu directivele Uniunii

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Premisa exploatării în condiţii de siguranţă şi eficienţă a surselor de căldură bazate pe procese de

Înălţimea minimă a coşurilor de fum

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Calculul secţiunii coşului de fum

Metodele de calcul cuprinse în normele europene de specialitate sunt în funcţie de numărul

Standardul european SR EN 13384-1 prezintă metode de calcul de termodinamica fluidelor

PZ = PH – PR – PL ≥ PW + PFV + PB = PZe [ Pa ] şi

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

PZO = PR – PH + PL ≤ PWO - PB – PFV = PZOe [ Pa ]

PZO + PFV ≤ PZV suprapres [ Pa ]

PZO - presiunea pozitivă la nivelul secţiunii de intrare în coş

Tiob ≥ Tg [K]

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Tiob- temperatura suprafeţei

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Protecţia elementelor clădirii Protecţia clădirii împotriva

Coş de fum din materiale

Aspecte generale privind proiectarea coşurilor de fum

Racordarea la un coş de fum a generatoarelor de căldură care funcţionează cu combustibili solizi

În conformitate cu prevederile standardelor europene armonizate, producătorii coşurilor de fum

Condiţia de prevenire a incendiilor în regim de exploatare normală a instalaţiei de evacuare

Condiţia de prevenire a incendiilor în cazul focului din coş (arderea funinginei)

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Preocupată de îndeplinirea cerinţelor tehnologiilor moderne de încălzire, firma Schiedel, lider de

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Proiectarea coşurilor de fum Schiedel

Alcătuirea constructivă a sistemelor de coşuri de fum prefabricate permite amplasarea acestora în

SURSA DE CĂLDURĂ TIP COMBUSTIBIL SISTEM DE COŞ DE FUM

pag. 109 - 115

Combustibil lichid Gaz Lemn Peleţi

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Corset metalic cu dimensiunile

4 profile otel cornier

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Set asigurare statică tip Schiedel Armătură de rezistenţă

Mortar uscat pentru canalele de armare

Bare filetate/mufate L=1.00m

Măsurile de asigurare statică (consolidare) cad în sarcina beneficiarilor/montatorilor.

Sistemele de coşuri de fum Schiedel

Sistemul de coş de fum Absolut

Sistemul de coş de fum Absolut

Tub profilat de şamotă

Tubulatură profilată de şamotă

Sistemul de coş de fum Absolut