Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ANGRENAJE
a b
Fig.4.1 Sistematizarea angrenajelor în funcţie tipul angrenării:
a) angrenaj exterior, b) angrenaj interior
Dacă se ţine seama de forma dinţilor, angrenajele pot fi cu dantură dreaptă sau
înclinată (tab. 4.1 a)
Pe baza celor prezentate anterior, în continuare sunt făcute precizări şi definiţii cu
privire la noţiunile noi.
Reducând fictiv lăţimea (grosimea) roţilor la zero, angrenajul cilindric devine
angrenaj circular plan, axoidele devin centroide şi, implicit, a.i.r. (axa instantanee de
rotaţie) devine c.i.r. (centru instantaneu de rotaţie)! [5].
1°. C.i.r. = centru instantaneu de rotaţie (I12 - fig. 4.2 şi 4.3 [5]): este format din
două puncte, suprapuse instantaneu, care au vitezele absolute identice sau viteza
relativă nulă, şi intervine în mişcarea relativă a două plane suprapuse (1 şi 2).
2°. Centroidele mişcării relative a 2 plane suprapuse (C12 şi C21 - fig. 4.2 şi 4.3 [5])
reprezintă locul geometric descris de c.i.r., în cele două plane suprapuse, în timpul
mişcării relative; astfel centroida planului 1 în mişcare faţă de planul 2 este C12, iar
centroida planului 2 în mişcare faţă de planul 1 este C21.
a) b) c)
Fig. 4.2 Mişcarea centroidală roată–cremalieră
Angrenaje 117
a) b) c)
Fig. 4.3 Mişcarea centroidală roată–roată
Angrenaj
Angrenaj
Angrenaj cilindric
Angrenaj cilindric
Angrenaj cilindric interior cu
exterior cu interior cu dinţi dinţi înclinaţi
cilindric
cilindric exterior cu drepţi
(cu axe dinţi
dinţi drepţi
paralele) înclinaţi
b. aw = 0; ≠ 0
Angrenaj
hiperboloidal Angrenaj Angrenaj melc– Angrenaj hipoid
(cu axe elicoidal roată melcată
încrucişate)
118 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
4°. Condiţiile angrenării plane (fig. 4.4 [5]): succint teorema angrenării plane
afirmă că dacă flancurile vin în contact prin tangenţă atunci este posibilă angrenarea;
ca urmare două flancuri conjugate rămân în contact prin tangenţă dacă:
în punctul de contact M (fig. 4.4 a), viteza relativă vM2M1 este orientată după
tangenta comună în M (t–t) sau
în punctul de contact M (fig. 4.4 a), normala comună n–n conţine c.i.r. I12,
dintre planele celor două flancuri, exemplificată în fig. 4.4 c şi d (în cazul
angrenajelor R–R şi R–C) sau
după normala comună n–n (fig. 4.4 b), componenta vitezei relative este nulă
sau
după normala comună n–n, componentele vitezelor absolute vM2 şi vM1 sunt
identice;
Angrenaje 119
a b
rw1
r
rw2
c d
Fig. 4.4 Condiţiile angrenării plane
a b
Fig. 4.5 Sistematizarea angrenajelor în funcţie de tipul angrenării:
a) angrenaj exterior, b) angrenaj interior
120 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Rostogolirea unui hiperboloid faţă de celălalt este posibilă numai dacă, simultan,
are loc şi o mişcare de alunecare de-a lungul axei I12, fapt ce are ca rezultat o reducere
severă a randamentului angrenajelor hiperboloidale şi, implicit, utilizarea rară a acestui
gen de angrenaj.
În tehnică, angrenajele hiperboloidale au forme care aproximează local un
hiperboloid: forma cilindrică, ca aproximare a zonei de ştrangulare a unui hiperboloid,
şi forma tronconică, ca aproximare a zonelor hiperboloidului diferite de cea de
ştrangulare (fig. 4.6). În funcţie de aceste aproximaţii, se pot distinge (tab. 4.1 c):
angrenajul elicoidal, format din două roţi cilindrice cu axe încrucişate, de
regulă, utilizate în unele lanţuri cinematice de avans ale unor maşini unelte;
angrenajul melcat, derivat din cel elicoidal prin transformarea roţii mici
(pinionului) în melc (roată cu număr redus de dinţi şi unghi mare de înclinare),
implementat în construcţia de reductoare şi
Angrenaje 121
angrenajul hipoid, format din două roţi tronconice cu axe încrucişate, aplicate
frecvent în antrenarea punţilor motoare dependente ale automobilelor.
a) b)
c) d) e)
Fig. 4.7 Cercuri şi drepte caracteristice danturilor şi angrenajelor evolventice
2°. Paşi caracteristici unei danturi evolventice plane: Conform fig. 4.7 a, c şi d, pasul
este compus dintr-un plin şi un gol, iar o dantură este caracterizată geometric prin trei
tipuri de paşi [16]:
a) Pasul unghiular al danturii (notat cu ):
2 360
[rad ] [ grd ] ; (4.1)
z z
b) Pasul circular sau prescurtat pasul danturii pe un anumit cerc dy (notat cu py):
dy
py s y ey [mm], (4.2)
z
în care: sy = grosimea unui dinte (plinul danturii) pe cercul dy, iar ey = grosimea
golului danturii pe cercul dy;
c) Pasul diametral sau prescurtat modulul danturii pe un anumit cerc dy (notat
cu my):
d p
my y y [mm] . (4.3)
z
Precizare: pasul circular (pz) şi pasul diametral (my) au o infinitate de valori într-o
roată dinţată, pe când într-o cremalieră există un singur pas (p0) şi implicit, un singur
modul (m0) standardizat, datorită flancurilor paralele (fig. 4.7 a).
3°. Tipurile cremalierei: cremalierele întâlnite în geometria angrenajelor, şi
prezentate în fig. 4.8 [5], sunt de trei tipuri:
Angrenaje 123
a) b)
c)
* *
c0 = m ·
0 c0 ; ha0 = m · ; hf0 = ha0 + c0; h0 = ha0 + hf0.
0 ha 0
Fig. 4.8 Tipuri de cremaliere
124 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
a) b)
Fig. 4.9 Evolventa normală a cercului de bază
a)
b)
Fig. 4.10 Deplasarea danturii (xm0) şi influenţa acesteia asupra formei şi
grosimii dinţilor
a) b)
Fig. 4.12 Schemele pentru calculul razelor cercurilor de cap ra şi de picior rf..
8°. Cercul de cap (ra, da): pentru o funcționare corectă se are în vedere ca între
cercul de cap şi cercul de picior al roţii conjugate să existe un joc notat cu c (fig. 4.13)
[5], unde c = c0 = c0* ·m0.
În cazul unui angrenaj R-R exterior (fig. 4.13 a) avem:
ra1 = aw – rf2 – c; ra2 = aw – rf1 – c, (4.17)
unde aw reprezintă distanţa dintre axele angrenajului (aw = rw2 + rw1).
128 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
În mod analog se stabilesc expresiile razei ra1 şi în cazul angrenajului R–R interior (fig.
4.13 b) şi R–C (fig. 4.13 c).
a) b) c)
Fig. 4.13 Schemele pentru calculul razelor cercurilor de cap ra
şi de picior rf.
9°. Grosimea dintelui pe cercul de cap (sa) şi condiţia evitării ascuţirii capului
dintelui:
Determinând grosimea dintelui pe un cerc oarecare (sy), prin particularizare se obține
grosimea dintelui pe cercul de cap (sa); acestea se pot calcula în funcție de grosimea
dintelui pe cercul de divizare (s) stabilită în rel. (4.14).
Grosimea sy poate fi determinată, conform fig. 4.10 a, din egalitatea [5]:
s s
y + y = + => y y 0 =>
2 ry 2r
sy s
inv( y ) inv( 0 ) const . (4.18)
dy d
Din relaţia de invarianţă pentru grosimile dinţilor (rel. (4.18)) se obține:
s r
s y ( inv( 0 ) inv( y )) d y ; y arccos( b ) . (4.19)
d ry
Prin particularizarea ry = ra (y = a şi sy = sa) rezultă grosimea dintelui pe cercul de
cap (sa):
s r
sa ( inv( 0 ) inv( a )) d a ; a arccos( b ) . (4.20)
d ra
Pentru evitarea ascuţirii capului dintelui se impune condiţia:
s
sa ( inv( 0 ) inv( a )) d a k m0 , (4.21)
d
în care, coeficientul de corectură k variază între 0,3…0,7: k = 0,3, pentru danturi
îmbunătăţite sau normalizate, şi k = 0,7, pentru danturi călite. Dacă relaţia (4.21) nu
este îndeplinită, se micşorează corespunzător raza cercului de cap ra.
Angrenaje 129
a) b)
Fig. 4.14 Mărimi geometrice caracteristice angrenajelor evolventice de tip R-R: a)
angrenaj exterior şi b) angrenaj interior
a) b)
Fig. 4.15 Mărimi geometrice caracteristice angrenajelor evolventice de tip R-C
1 rb1 2 rb 2 ; (4.24)
1 rw1 2 rw2 . (4.25)
Înlocuind rel. (4.24) și (4.25) în (4.23), se obţine [7]:
r r
i1,2 1 b 2 w2 const . (4.26)
2 rb1 rw1
Dacă se ține seama de sensurile de rotaţie ale roţilor, se poate determina raportul de
transmitere pentru angrenajele cilindrice interioare (+), respectiv pentru angrenajele
cilindrice exterioare (-):
r r d z m
i1,2 1 b 2 w2 w2 2 w . (4.27)
2 rb1 rw1 d w1 z1 mw
Observație: Într-un angrenaj cu axe fixe (H 0), raportul vitezelor unghiulare este egal
cu raportul invers al numerelor de dinţi.
7°. Gradul de acoperire (): este dat de raportul dintre segmentul real de angrenare
BD
(BD) şi pasul de bază (pb): (fig. 4.16 [5]) și exprimă fizic numărul mediu de
pb
perechi de dinţi aflaţi permanent în angrenare.
Fig. 4.16 Condiţia angrenării a două roţi (pb1 = pb2 = pb) şi condiţia transmiterii
continue a mişcării de rotaţie (BD>pb = BD/pb>1).
În timpul angrenării, vezi fig. 4.16, pot fi două perechi de dinţi în contact (zonele
evidențiate cu gri), numită angrenare bipară, sau o pereche de dinți în angrenare numită
angrenare unipară; această angrenare are loc segmentul real de angrenare BD.
Analitic, gradul de acoperire pentru un angrenaj R-R exterior poate fi dedus cu
ajutorul fig. 4.17 [5]:
132 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Fig. 4.17 Schema grafică pentru calculul gradului de acoperire în cazul angrenajului
R–R exterior.
rostogolire, gradul de acoperire etc), altfel spus se dau parametrii danturilor şi se cer
parametrii angrenajului.
Acest tip de sinteză presupune parcurgerea următorilor paşi, care permit ulterior
determinarea celorlalte mărimi geometrice ale angrenajului:
se determină unghiul de angrenare, cu rel. (4.29);
se calculează distanţa dintre axe, cu rel. (4.30);
se determină razele cercurilor de rostogolire, cu rel. (4.31)
În cazul sintezei inverse, de regulă, se cunosc şi/sau se stabilesc distanţa dintre axe,
numerele de dinţi sau modulul, calculându-se coeficienţii de deplasare ai danturilor şi
restul parametrilor angrenajului; ca urmare se propune parcurgerea următorului
algoritm de calcul:
se determină unghiul de angrenare, cu rel. (4.30);
din rel. (4.29), se calculează x2 x1. Dacă nu avem un criteriu de optimizare
a durabilităţii angrenajului, se fac următoarele recomandări:
- pentru angrenajul exterior, dacă x2 + x1 = xS >0, respectiv pentru
angrenajul interior dacă x2 – x1 = xD < 0, atunci coeficienţii celor două roţi
dinţate se pot împărţi adoptând raportul de transmitere:
x1 z2
u , din care se obţine:
x2 z1
x u
o pentru angrenajul exterior x2 s 0 şi x1 u x2 xs 0;
1 u 1 u
x u
o pentru angrenajul interior x2 D 0 şi x1 u x2 xD 0;
1 u 1 u
17 z1
dacă x1 x1min , atunci se adoptă x1 = x1min, pentru care se determină
17
x2:
o pentru angrenajul exterior x2 = xS – x1min;
o pentru angrenajul interior x2 = xD + x1min.
- pentru angrenajul exterior, dacă x2 + x1 = xS < 0, respectiv pentru
angrenajul interior dacă x2 – x1 = xD > 0, atunci coeficienţii celor două roţi
dinţate se pot împărţi adoptând raportul de transmitere:
x2 z
2 u , din care se obţine:
x1 z1
134 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
xs
o pentru angrenajul exterior x1 0 şi
1 u
u
x2 u x1 xs 0;
1 u
xD
o pentru angrenajul interior x1 0 şi
1 u
u
x2 u x1 xD 0;
1 u
17 z1
dacă x1 x1min , atunci se adoptă x1 = x1min, pentru care se determină
17
x2:
o pentru angrenajul exterior x2 = xS – x1min;
o pentru angrenajul interior x2 = xD + x1min.
- pentru angrenajul exterior, dacă x2 + x1 = xS = 0, respectiv pentru
angrenajul interior dacă x2 – x1 = xD = 0, atunci coeficienţii celor două roţi
dinţate se pot împărţi astfel:
o pentru angrenajul exterior x2 = –x1 = 0;
o pentru angrenajul interior x1 = x2 = 0;
dacă x1 = 0 < x1min = (17–z1)/17, atunci se adoptă x1 = x1min, pentru care se
determină x2:
o pentru angrenajul exterior x2 = –x1min;
o pentru angrenajul interior x2 = x1min.
se determină razele cercurilor de rostogolire, cu rel. (4.31).
Pe baza acestora se calculează celelalte mărimi geometrice ale danturilor şi ale
angrenajului cu care ulterior se pot face verificările condiţiilor de angrenare şi obţine
tipul angrenajului şi proprietăţile acestuia.
Aceste condiţii de angrenare se pot face pentru două situaţii funcţionale [7]:
a) angrenarea roţii semifabricat cu scula cremalieră:
o condiţia evitării ascuţirii capului dintelui, sa k·m, unde k= 0,3…0,7;
o condiţia evitării interferenţei, x xmin = (17 – z)/17.
Coeficientul xmin poate fi dedus cu ajutorul fig. 4.15 b, în care
m0·xmin = bc = ha0 – aC = m0· ha*0 – AC·sin 0
= m0· ha*0 – OC·sin² 0 = m0· ha*0 – r·sin² 0
= m0· ha*0 – 0,5·m0·z·sin² 0
de unde:
Angrenaje 135
a) b) c)
Fig. 4.18 Sistematizarea angrenajelor R–R în funcţie de unghiul de angrenare w.
136 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Pe baza acestei sistematizări în tab. 4.2 [5] se prezintă proprietăţile angrenajului roată
roată:
prin copiere cu scule profilate sau prin rulare, în acest ultim caz prelucrarea roţii dinţate
realizându-se prin angrenarea dintre semifabricat și scula care realizează această
prelucrare, asigurându-se precizii și productivități mari.
Griparea se manifestă prin uzarea de aderență a flancurilor active ale dinților și este
specifică angrenajelor care funcționează la sarcini și viteze ridicate, în condiții de ungere
defectuoasă. Practic, datorită presiunilor de contact mărite și a vitezelor de alunecare
ridicate, stratul de lubrifiant este străpuns, iar flancurile active intră în contact direct,
producându-se creșterea tenperaturilor în zonele de contact. Aceste temperaturi ridicate
conduc la microsuduri între zonele de contact ale flancurilor, microsuduri care datorită
mişcării relative se desfac și se refac în mod repetat, conducând la smulgerea de material
de pe flancuri. Evitarea gripării se poate realiza printr-o ungere adecvată cu lubrifianți
aditivați, prin creșterea durității superficiale sau prin micșorarea rugozității flancurilor.
Exfolierea se manifestă prin desprinderea de material sub formă de așchii de pe
flancurile dinților și se datorează realizării neadecvate a tratamentelor termice. Evitarea
acestei forme de deteriorare se poate realiza prin utilizarea unor metode de tratamente
termice și termo-chimice adecvate.
Oboseala de contact (pitting-ul) constă în apariția de ciupituri pe flancurile active ale
dinților, datorită oboselii de contact a materialului; pitting-ul constituie principala formă
de deterioare a angrenajelor lubrifiate, executate din oțel cu duritatea superficială < 45
HRC [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 22].
Din punctul de vedere al evoluției acestuia, pitting-ul poate fi incipient sau progresiv.
Pitting-ul incipient apare în perioada de rodaj a angrenajului și nu este distructiv, mărimea
și numărul ciupiturilor evoluând în timp până la o anumită valoare la care se stabilizează.
Pitting-ul progresiv este distructiv, mărimea și numărul ciupiturilor evoluând și după
perioada de rodaj.
Primele semne de pitting (adâncituri) apar în zona cercurilor de rostogolire ale roților,
sub forma unor microfisuri care apar în sensul forțelor de frecare (la pinion dinspre cercul
de rostogolire spre cap și picior iar la roată, invers). În aceste adâncituri, în timpul
contactului dintre dinți, lubrifiantul este supus unor presiuni mari care conduc la
desprinderea de material din flancul dintelui.
Evitarea pitting-ului se poate realiza prin efectuarea calcululului angrenajului la
solicitarea de contact; ca urmare acestui calcul, se poate mări duritatea superficială a
dinților, se pot adopta deplasări pozitive de profil sau se poate obţine micșorarea rugozității
flancurilor dinților. De asemenea, evitarea pitting-ului poate fi obţinută şi prin utilizarea
lubrifianților aditivați.
140 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
inv wt inv t
xsn xn 2 xn1 z2 z1 , (4.49)
2tg n
unde involuta se defineşte prin relaţia
inv tg . (4.50)
180
Coeficientul deplasării de profil în plan normal, pentru pinion, este dat de relaţia
xn1 0,03 30 zn1 . (4.51)
Coeficientul deplasării de profil în plan normal, pentru roata condusă, este dat de
relaţia
xn2= xsn-xn1. (4.52)
Coeficientul deplasării de profil în plan frontal, este dat de relaţia
xt xn cos . (4.53)
Diametrele cercurilor de divizare ale pinionului 1, respectiv roţii 2, sunt date de
relaţia
mn
d1,2 z1,2 . (4.54)
cos
Diametrele cercurilor de bază rezultă din relaţia
db1,2 d1,2 cos t . (4.55)
Diametrele cercurilor de rostogolire, pentru pinion, respectiv roată, sunt date de
relaţiile:
2a
d w1 w , (4.56)
u 1
2a
d w2 w u , (4.57)
u 1
cu verificarea condiţiei (verificare la cel puțin a treia zecimală)
d w1 d w2
aw . (4.58)
2
Diametrele cercurilor de cap sunt date de relaţiile:
z
d a1 2aw mn 2 2han
*
2 xn 2 , (4.59)
cos
z
d a 2 2aw mn 1 2han
*
2 xn1 . (4.60)
cos
Diametrele cercurilor de picior rezultă din relaţiile:
Angrenaje 143
z
d f 1 mn 1 2 han
*
cn* xn1 , (4.61)
cos
z
d f 2 mn 2 2 han
*
cn* xn 2 . (4.62)
cos
Unghiul de înclinare a danturii pe cilindrul de cap este dat de relaţia
d
a1,2 arctg a1,2 tg . (4.63)
d1,2
Unghiul de presiune pe cercul de cap rezultă din relaţia
d1,2
a1,2 arccos cos t . (4.64)
d a1,2
Arcul dintelui pe cercul de divizare este dat de relaţia
st 1,2
0,5 2 x t 1,2 tg t
mn . (4.65)
cos
Arcul dintelui pe cercul de cap rezultă din relaţia
cos t
sat 1,2 inv t inv at 1,2 n 1,2 st1,2
mz
. (4.66)
cos cos at1,2
Diametrele cercurilor de divizare în plan normal, pentru pinion şi roată, sunt date
de relaţia
d n1,2 mn zn1,2 . (4.67)
Diametrele cercurilor de bază în plan normal, rezultă din relaţia
dbn1,2 d n1,2 cos n . (4.68)
Diametrele cercurilor de cap în plan normal, rezultă din relaţia
d an1,2 d n1,2 d a1,2 d1,2 . (4.69)
Distanţa dintre axe în plan normal se calculează cu relaţia
a cos n
awn . (4.70)
cos 2 b cos wn
Arcul dintelui, pe cercul de cap, în plan normal, este dat de relaţia
san1,2 sat 1,2 cos a1,2 . (4.71)
Gradul de acoperire este definit ca
d a21 db21 d a22 db22 2aw sin wt
cos , (4.72)
2 mn cos t
144 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Fig.4.20
se opune mişcării şi are sens invers sensului de rotaţie; la roata condusă, Ft2 este forţă
motoare şi are acelaşi sens cu sensul de rotaţie.
Sensul forţelor radiale este dinspre polul angrenării spre centrul fiecărei roţi (v.
fig.4.20).
Sensul forţelor axiale se stabilește ținând seama de faptul că aceste forțe trebuie să
se situeze de aceeaşi parte a dintelui cu forța tangențială, ele provenind din
descompunerea acestei forței tangențiale – fig.4.21 [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15,
17, 22].
Hertz a stabilit relația tensiunii maxime de contact (4.81) pe baza următoarelor ipoteze
simplificatoare [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 22]:
cilindrii sunt omogeni şi izotropi;
materialele celor doi cilindrii sunt elastice şi respectă legea lui Hooke;
forţa normală Fn este aplicată static;
tensiunile de contact se repartizează uniform pe lungimea liniei de contact dintre
cei doi cilindri;
lăţimea b0 a suprafeţei de contact care ia naştere prin deformarea elastică a celor
doi cilindri este foarte mică, comparativ cu lungimea acestora;
suprafeţele de contact sunt netede;
efectul forţelor de frecare dintre suprafeţele în contact se neglijează.
Pentru determinarea expresiei tensiunii maxime de contact în cazul unui angrenaj
cilindric exterior, se consideră că flancurile active ale dinților aflate în contact, sunt
analoage situației contactului dintre doi cilindri. În realitate, contactul dintre doi dinți
ai unui angrenaj cilindric exterior, impune o serie de corecții ale tensiunii maxime de
contact, ținând seama de următoarele aspecte [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 22]:
dinţii au razele de curbură ale flancurilor variabile (profilul flancului este
evolventic);
forța normală Fn nu este aplicată static; datorită mașinii motoare și a celei
antrenate precum și datorită erorilor de execuţie şi de montaj şi a deformaţiilor
elastice ale dinţilor şi ale subansamblului din care face parte angrenajul, forța
normală are caracter dinamic;
datorită abaterilor de execuţie şi montaj, datorită erorii de direcție a dinților şi a
deformaţiilor elastice ale dinţiilor şi a celorlalte piese ale subansamblului din
care face parte angrenajul, tensiunile de contact nu se repartizează uniform pe
lungimea liniei de contact;
transmiterea sarcinii se realizează – într-o anumită perioadă din timpul
angrenării, dependentă de mărimea gradului de acoperire – prin mai multe
perechi de dinţi;
din cauza erorilor de de pas şi a deformaţiilor elastice ale dinţilor, sarcina nu se
repartizează uniform pe perechile de dinţi aflate simultan în agrenare;
există forţe de frecare care apar în timpul angrenării.
Determinarea valorii maxime a tensiunii de contact se realizează pentru situația
contactului dinților în polul angrenării, C. ISO recomandă efectuarea calculului la
solicitarea de contact în acest punct, polul angrenării fiind considerat cel mai
defavorabil din punct de vedere al solicitărilor, având în vedere faptul că zona acestuia
148 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Fig.4.23
Factorii de calcul din relația (4.87), care corectează forța normală Fn, au următoarele
semnificații [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 22]:
KA – factorul regimului de funcționare, care ține seama de influența mașinii motoare
și a celei antrenate asupra dinamicii sarcinilor care apar în transmisie;
KV – factorul dinamic, care ține seama de influența erorilor de execuţie şi de montaj
şi a deformaţiilor asupra dinamicii sarcinilor care apar în transmisie;
KH – factorul de repartizare a sarcinii pe lățimea danturii, pentru solicitarea la
contact, care ține seama de influența erorilor de direcție a dintelui, a abaterilor de
coaxialitate și de jocurile din lagărele arborilor asupra distribuției neuniforme a sarcinii
pe lățimea danturii;
150 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
T z u 1 cos 2 Y
2
aw 3 1 1 K A KV K F K F Y FS . (4.103)
2 a cos w
2
FP max
Pentru calculul la încovoiere, în cazul angrenajelor cilindrice cu dinți înclinați, se
definește relația lungimii medii de calcul, definită pe cilindrul de divizare
b
bnF l . (4.104)
cos
Expresia tensiunii efective de încovoiere, ținând seama de particularitățile conferite
de înclinarea danturii devine [2, 4, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14. 15, 17, 22]
T1 z1 u 1 cos 2 t
2
aw 3 K A KV K F K F Y Y FS , (4.106)
2 a cos cos wt
2
FP max
unde
YFS Y Y
max FS1 , FS 2 . (4.107)
Fp
Fp1 Fp 2
2. Două flancuri conjugate sunt în contact prin tangenţă, dacă se îndeplineşte una
dintre cele q condiţii echivalente. Care este numărul q?
156 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
a. 3;
b. 4;
c. 5;
d. 2.
10. Deosebirile față de modelul lui Hertz, pentru contactul a doi dinți:
a. existența forțelor de frecare;
b. sarcina nu se repartizează uniform pe perechile de dinți aflate simultan în
angrenare;
c. tensiunile de contact se repartizează neuniform pe lungimea liniei de
contact;
d. dinții, având profil evolventic, au razele de curbură ale flancurilor constante.
b. 4;
c. 5;
d. 2.
5. Oțelurile de îmbunătățire:
a. au conținut de carbon < 0,25%;
b. îmbunătățirea constă în călire + revenire înaltă;
c. îmbunătățirea se realizează înainte de danturare;
d. se utilizează pentru cazul sarcinilor mari.
9. Oțelurile de cementare:
a. au conținut de carbon < 0,25%;
b. se utilizează în cazul sarcinilor mari;
c. în urma tratamentului termic se obțin durități superficiale medii;
d. cementarea se realizează înaintea danturării.
4.12. Probleme
4.12.1. Probleme rezolvate
1. Pentru o dantură cilindrică plană cu dinți drepți, să se demonstreze relaţia grosimii
dintelui pe cercul oarecare (sy).
Rezolvare:
Pentru determinarea grosimii dintelui pe cercul oarecare (sy) se construiește o
schema conform fig. 4.19 [16].
160 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Rezolvare:
a) Parametrii intrinseci ai danturii
Pentru determinarea parametrilor intrinseci se construiesc, conform fig. 4.21,
pasul unghiular și pasul cremalierei de referință p0.
p0
ra
r
r
rb
e
py ey
p
y y
sy s
ry
r rb
rb
y arccos
ry
180o
y inv y tg y y o
180
- sy - plinul danturii sau grosimea dintelui [mm]
s
s y inv 0 inv y d y
d
- py - pasul danturii [mm]
p cos
py
cos y
3. Pentru schema la scară a unui angrenaj cilindric evolventic de tip R-R plan, pentru
care se cunosc parametrii intrinseci, se cer: parametrii intrinseci ai danturii, să se
calculeze raza cercului de bază și de divizare, să se construiască grafic principalii
parametrii geometrici caracteristice angrenajului R-R, să se verifice condițiile de
funcționare corectă și să se identifice tipul angrenajului cu proprietățile acestuia.
Rezolvare:
a) Evidenţierea parametrilor intrinseci ai danturii plane
Pornind de la schema angrenajului, se extrag parametrii intrinseci care trecuți pe
planșă (fig. 4.24, stânga jos):
- numărul de dinţi: z;
- cremaliera de referinţă: m0 0 ha*0 c0* ;
- coeficientul deplasării: x, pentru problema propusa x este pozitiv;
- raza pe cercul de cap: ra.
b) Calculul şi reprezentarea grafică a cercurilor de divizare şi de bază:
Similar problemei anterioare, se calculează și se reprezintă grafic (fig. 4.24) razele
cercurilor de cap și de bază:
1. (D, r) – cercul de divizare
m z
r
2
2. (Db, rb) – cercul de bază
rb r cos
în care 20
o
166 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
O1 r1
rb1
rb2
r2
zzx,xmm O2
z x m
ra1
A B
C
D E
ra2
Fiind o problemă de sinteză directă (vezi pct. 4.4) în continuare se prezintă modul de
calcul al principalilor parametrii geometrici. Pentru reprezentarea unghiurilor de
presiune pe cercul de divizare, cercul de rostogolire şi a paşilor de bază se determină
următorii parametrii, care sunt evidențiați în fig. 4.26:
(Dw, rw) – cercul de rostogolire. Cercurile de rostogolire sunt tangente între ele în
C.I.R., ca urmare
rw1, 2 O1, 2C
w - unghiul de presiune al evolventei normale pe cercul de rostogolire (unghiul de
angrenare)
r
w arccos b1, 2
rw1, 2
pb – paşii de bază. Se reprezintă pe linia de angrenare după care se proiectează prin
rostogolire fără alunecare pe cercurile de bază a celor două roţi.
pb m cos
rw1
pb1
pb
pb2
rw2
Așa cum a fost precizat anterior, gradul de acoperire exprimă fizic numărul mediu de
perechi de dinţi aflaţi permanent în angrenare (fig. 4.27). Dacă se doreşte o transmitere
continuă a mişcării de la o roată la alta, aflate în angrenare, acesta trebuie să fie
supraunitar.
Reprezentarea diagramei gradului de acoperire se poate face conform fig. 4.27, și se
poate calcula cu relaţia:
BD ra21 rb21 ra22 rb22 aw sin w
,
pb pb
în care rb1, b , w , p b sunt calculaţi anterior, aw este distanţa dintre axe (=O1O2), iar ra
este considerată cunoscută.
A
pb1
B
pb C
D
pb2
E
rb1
r1
ra1
rw1
A B pb1
C
pb
pb2 D E
rb2
rw2
ra2
r2
Rezolvare:
Calculul de predimensionare şi geometric se realizează tabelar şi este prezentat în
continuare.
Nr. Denumirea
Relaţii de calcul. Recomandări
crt. parametrului
1. DATE DE PROIECTARE
Puterea de
1.1 transmis P, P=11 kW.
kW
Raportul de
1.2 udat=ir =3,55.
angrenare udat;
Angrenaje 171
Turaţia
1.3 pinionului nI, nI n 780 rot/min.
rot/min
Durata de
1.4 funcţionare Lh=10000 ore.
impusă Lh, ore
- maşina motoare: motor electric asincron;
Condiţiile de
1.5 - maşina antrenată: transportor cu bandă;
funcţionare
- caracterul sarcinii: uniformă.
1.6 Ciclurile de
- solicitarea la contact: pulsator;
solicitare ale
- solicitarea la încovoiere: pulsator.
dinţilor
1.7 Profilul
cremalierei de n=20o; h*an=1; c*n=0,25; *fn=0,38.
referinţă
2. ALEGEREA OŢELURILOR, TRATAMENTELOR APLICATE ŞI A
TENSIUNILOR LIMITĂ
2.1 Alegerea
materialelor
ce-lor două - simbolul oţelului: 16 MnCr5;
roţi, a - tratamentul aplicat: cementare;
tratamente-lor - duritatea flancului: 720 HV 10.
şi a durităţilor
obţinute
2.2 Tensiunile
limită H lim 1, 2
la solicitarea
- H lim1,2 = 1470 MPa;
de contact şi
- F lim1,2 = 860 MPa.
F lim 1, 2 la
solicitarea de
încovoiere
3. CALCULUL DE PREDIMENSIONARE
3.1 Numărul de
a 2 2
dinţi z1 ai z1max w cos 45 cos8 19,58 .
n dat
m u 1 3,55 1
pinionului,
172 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
echivalente z1 67
zn 2 68,99 .
zn1,2 cos cos3 8
3
Angrenaje 173
3.4.2 Coeficienţii
deplasărilor de
xn1,2 0 .
profil în plan
normal
3.4.3 Factorii de
corecţie ai Y Y ( z ; x ) Y (19,56; 0) 4,66
FS 1 FS 1 n1 n1 FS 1 ;
tensiunii de
YFS 2 YFS 2 ( zn 2 ; xn 2 ) YFS1 (68,99; 0) 4,26 .
încovoiere
YFS1,2
3.4.4 Factorul
gradului de Y 0,25 0,53 cos 2 0,25 0,53 cos 2 8 0,77 .
acoperire Y
3.4.5 Factorul
8
înclinării Y 1 1 0,93 .
1200 120
danturii Y
3.5 Factorii de corecţie a sarcinii
3.5.1 Factorul
regimului de KA= 1.
funcționare KA
3.5.2 Factorul
KV=1,07.
dinamic KV
3.5.3 Factorii de
repartizare a
sarcinii pe
lăţimea
danturii, KH K =1,5;
H
pentru
K F 1,39 K H 1,39 1,5 1,33 .
solicitarea la
contact şi KF
pentru
solicitarea la
încovoiere
3.5.4 Factorii de
repartizare KH= KF1,4/cos2=1,4/cos28=1,42.
neuniformă a
174 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
sarcinii în plan
frontal, KH
pentru
solicitarea la
contact şi KF
pentru
solicitarea la
încovoiere
3.6 Rezistenţe admisibile
3.6.1 Rezistenţele Z
HP1 H lim N 1 Z L Z v Z R Z w Z x
admisibile, S H min
HP1,2 pentru 1470 1,05
0,92 1 1 1234,8 MPa;
solicitarea la 1,15
contact Z
HP 2 H lim N 2 Z L Z v Z R Z w Z x
S H min
1470 1,15
0,92 1 1 1352,4 MPa;
1,15
HP=min(HP1; HP2)= min(1234,8; 1352,4);
HP=1234,8 MPa.
Factorul de
lubrifiere ZL
Factorul de
viteză Zv ZLZvZR=0,92 –pentru dantură rectificată, cu rugozitatea
Factorul de zonei de racordare a dintelui Ra=3,2 m.
rugozitate a
flancurilor
active ZR
Factorul
cuplului de Zw=1.
materiale Zw
Factorul de
Zx=1.
mărime Zx
Factorii de -aleşi în condiţiile în care se admite un număr de ciupituri;
durabilitate la ZN1=ZN1(oţel; tratament; NL1)=
solicitarea la =ZN1(16MnCr5; cementare; 4,68·108)=1,05;
Angrenaje 175
racordare de la
piciorul
dintelui YR1
pentru pinion,
respectiv YR2
pentru roata
condusă
Factorul de
Yx=1.
mărime Yx
Factorii de
durabilitate la
solicitarea la
încovoiere YN1 YN1= YN1(oţel; tratament;NL1)=
pentru pinion = YN1(16MnCr5; cementare; număr cicluri de solicitare
şi YN2 pentru dinte pinion 4,68·108)=1;
roata condusă YN2= YN2(oţel; tratament; NL2)=
(aleşi în = YN2(16MnCr5; cementare; număr cicluri de solicitare
condiţiile în dinte roată 1,32·108)=1.
care se admite
un număr de
ciupituri)
Coeficientul
minim de
siguranţă SFmin
la solicita-rea
la încovoiere SFmin=1,5.
(pentru
transmisii
industriale
obiş-nuite)
3.7 Distanţa dintre axe la predimensionare
3.7.1 Momentul de
torsiune la
P 11
pinionul T1 9,55 106 9,55 106 134679,48 Nmm.
n 780
angrenajului
T1, Nmm
Angrenaje 177
3.7.2 Coeficientul
a =0,4.
de lăţime a.
3.7.3 Distanţa dintre
Z Z H Z Z
axe din T1K A K v K H K H
awH u 1 3
2
condiţia de 2 au 2 E
HP
rezistenţă la 134679, 48 1 1, 07 1,5 1, 42
3,52 1 3 189,8 2, 47 0,845 0,99
2
solicitarea la 2 0, 4 3,52 1234, 8 2
4. ELEMENTE GEOMETRICE
4.1 Modulul 2aw 2 100
mn cos cos8 2,30 mm ≥ mmin;
danturii mn, în z2 z1 67 19
plan normal, mn se standardizeară conform STAS 8022; mn=2,25 mm.
respectiv mt, în m=mn pentru dantură dreaptă;
plan frontal, în mmin=1 mm pentru transmisii de putere;
mm mmin=2 mm pentru oţeluri cementate, călite şi/sau nitrurate.
178 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
4.3.3 Coeficientul
deplasării to- inv wt inv t
xsn xn 2 xn1 z2 z1
tale de profil 2tg n
xsn în plan inv 23,50453 inv 20,18076
normal,
67 19 ;
2tg 20
respectiv xs în xsn=1,09753.
plan frontal
4.3.4 Alegerea
coeficientului
deplasării de
profil pentru xn1 0,03 30 z1 0,03 30 19 0,33 ;
pinion xn1 în xt1 xn1 cos 0,33 cos8 0,32678 .
plan normal,
respectiv xt1 în
plan frontal
4.3.5 Coeficientul
deplasării de
profil pentru
roata condusă xn2= xsn-xn1=1,09753 -0,33=0,76753;
xn2 în plan xt 2 xn 2 cos 0,76753 cos8 0,76006 .
normal,
respectiv xt2 în
plan frontal
4.3.6 Condiţia de
xn1=0,33 ≥ xn1 min=-0,55;
evitare xn2=0,76753 ≥ xn2 min;
a
interferenţei z z 14 19,56
xn1min min n1 0,32 ;
17 17
z z 14 68,99
xn 2 min min n 2 3,22 .
17 17
4.4 Elementele geometrice ale roţilor dinţate
4.4.1 Diametrele mn 2,25
d1 z1 19 43,17012 mm;
cercurilor de cos cos8
divizare d1,2, mn 2,25
d2 z2 67 152,23150 mm;
mm cos cos8
180 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
4.12.2.Probleme propuse
2. Se dă planșa unui agrenaj plan de tip R-C la scară, pentru care avem roata dințată
și cremaliera de referință. Să se determine:
a) Parametrii intrinseci ai danturii;
b) Calculul cercurilor de divizare și de bază;
c) Reprezentarea grafică și calculul parametrilor geometrico-cinematici
corespunzătoare cercului de divizare și cercului de cap;
d) Verificarea condițiilor de funcționare corectă.
3. Se dă planșa unui agrenaj plan de tip R-R la scară, pentru care se cunosc parametrii
intrinseci ai roților. Să se determine:
a) Parametrii intrinseci ai danturii;
182 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
5. Pentru reprezentările din fig. 4.12 b, să se determine raza pe cercul de picior (rf),
respectiv raza pe cercul de cap (ra1) şi în cazul angrenajului R–R interior (fig. 4.13
b) şi R–C (fig. 4.13 c).
4.13. Anexe
Tabelul A4.2 – Distanța dintre axe aw (Extras din STAS 6055-81 [23])
Distanţa 40 45 50 56 63 71 80 90
dintre 100 112 125 140 160 180 200 225
axe, mm 250 280 315 355 400 450 500 560
Observație: Sunt de preferat valorile evidențiate cu bold
184 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Tabelul A4.5 – Factorul de elasticitate al materialelor ZE [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]
Materialul pinionului Materialul roţii ZE, MPa
Oţel laminat 189,8
Oţel turnat 188,9
Fontă nodulară 181,4
Oţel
Bronz cu staniu turnat 155
Bronz cu staniu 159,8
Fontă cenuşie 165,4 ... 162
Oţel turnat 188
Oţel turnat Fontă nodulară 180,5
Fontă cenuşie 161,4
Fontă nodulară 173,9
Fontă nodulară
Fontă cenuşie 156,6
Fontă cenuşie Fontă cenuşie 146 ... 143,7
Oţel Textolit 56,4
Tabelul A4.6 – Factorul regimului de funcționare KA [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]
Caracteristica de funcţionare a maşinii
motoare
Uniformă Şocuri uşoare Şocuri medii
Caracteristica de funcţionare a maşinii antrenate Motor
Turbină, motor
Motor monocilindric
policilindric cu
electric cu ardere
ardere internă
internă
Generatoare, ventilatoare, turbocom-
presoare, transportoare, ascensoare
Uniformă uşoare, mecanisme de avans ale 1 1,25 1,5
maşinilor unelte, amestecătoare pentru
materiale cu densitate uniformă
Transmisia principală a maşinilor
unelte, ascensoare grele, mecanisme
Şocuri de rotaţie ale macaralelor, pompe
1,25 1,5 1,75
medii policilindrice, agitatoare şi
amestecătoare pentru materiale cu
densitatea neuniformă
Foarfeci, ştanţe, prese, laminoare,
Şocuri
maşini siderurgice, prese de brichetat, 1,75 2 2,25
puternice
concasoare, instalaţii de foraj
186 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Factorul dinamic KV, la predimensionare: KV=1,05 ... 1,10 [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14,
22].
Factorul de repartizare a sarcinii pe lățimea danturii KH, pentru solicitarea la
contact, la predimensionare: KH[4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]
Factorul de repartizare a sarcinii în plan frontal KH, pentru solicitarea la contact, la
predimensionare [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]:
- pentru dantură dreaptă KH
- pentru dantură înclinată KH=1,4/cos2.
Factorul gradului de acoperire Z, pentru solicitarea de contact, la predimensionare
[4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]:
- pentru dantură dreaptă Z
- pentru dantură înclinată Z=0,845.
Tabelul A4.7 – Coeficientul de lățime a roții a [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]
Destinaţia angrenajului a
Reductoare cu o treaptă v = 8 ... 25 m/s ≤ 0,30
v = 2 ... 10 m/s ≤ 0,60
v = 1 ... 3 m/s ≤1
Reductoare cu două sau mai multe trepte Treapta I 0,25 ... 0,33
Treapta a II-a şi următoarele 0,35 ... 0,45
Factorul înclinării dintelui Zpentru solicitarea de contact [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14,
22]
Z cos .
K F 1,39 K H .
Factorul de repartizare a sarcinii în plan frontal KF, pentru solicitarea la încovoiere,
la predimensionare [4, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 22]
KF KH.
Factorul înclinării dintelui Ypentru solicitarea de încovoiere [4, 8, 10, 11, 12, 13,
14, 22]
188 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
Y 1 .
120o
Fig. A4.1
Fig. A4.2
NL – numărul de cicluri de solicitare real N L 60nLh ;
n – turaţia roţii, în rot/min;
Lh – durata de funcţionare impusă, în ore;
– numărul de cicluri de solicitare a flancului dintelui, la o rotaţie completă a
roţii;
190 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini
4.14. Bibliografie
1. Bârsan, A., Săulescu, R. Angrenaje cilindrice pentru reductoare de turație. Braşov,
Editura Universităţii Transilvania 2005.
2. Catrina Gh., Organe de maşini, Vol. I Transmisii mecanice. Craiova, Editura
Universitaria, 2007.
3. Chişiu, A. ş.a. Organe de maşini. Bucureşti, Editura Didactică şi Pedagogică, 1981.
4. Decker, K. H. Maschinenelemente. Wien, Carl Hanser Verlag, 1998.
5. Dudiţă, Fl., Diaconescu, D.V. Curs de mecanisme. Fascicula 2. Angrenaje.
Mecanisme cu camă. Braşov, Editura Universităţii, 1989.
6. Gafiţanu, M. ş.a. Organe de maşini, vol.I şi II. Bucureşti,Editura Tehnică, 1999.
7. Jaliu, C., Diaconescu, D., Neagoe, M., Săulescu, R. Gear mechanisms. Structure.
Kinematics. Dynamics. Braşov, Editura Universității Transilvania 2006.
8. Jula, A. ş.a. Proiectarea angrenajelor evolventice. Craiova, Editura Scrisul
Românesc, 1989.
9. Köhler, G., Rögnitz, J. Maschinenteile. Stuttgart, Teubner Literaturangaben, 1992.
10. Lateș, M. T., Jula, A. Organe de mașini și transmisii mecanice. Brașov, Editura
Universității Transilvania, 2005.
11. Matek, W. ş.a. Maschinenelemente. Wiesbaden, Vieweg Verlag, 2000.
12. Mogan, Gh. L., Butnariu S. L., Grundner W., Kuchar P., Organe de maşini. Teorie
– proiectare – aplicaţii. Brașov, Editura Universității Transilvania, 2012.
13. Moldovean, G. ş.a. Angrenaje cilindrice şi conice. Calcul şi construcţie. Braşov,
Editura Lux Libris, 2001.
14. Moldovean, G. ş.a. Angrenaje cilindrice şi conice. Metodici de proiectare. Braşov,
Editura Lux Libris, 2002.
15. Muhs, D., Wittel H., Janasch, D., Vossiek J., Organe de maşini, vol I şi II. Bucureşti,
Editura Matrix Rom, 2008.
16. Neagoe, M., Diaconescu, D. Mecanisme. Braşov, Editura Universităţii
Transilvania, 2004.
17. Niemann, G., Winter, H., Höhn, B. R. Maschinenelemente. Berlin, Springerverlag,
2001.
18. Norton, R. L. Machine design. An integrated approach. Massachusetss, Pearson
International Edition, 2006.
19. Pop, D., Haragâș, S. Organe de mașini. Cluj Napoca, Editura Risoprint, 2014.
20. Reşetov, D. N. Machine design. Moscova, Mir publishers, 1978.
21. Sucală F., Bojan Ş. Mecanisme şi organe de maşini, Cluj Napoca, Editura Risoprint,
2005.
22. Velicu, R., Moldovean G. Angrenaje cilindrice. Reductoare cilindrice. Braşov,
Editura Universităţii Transilvania, 2002.
192 Inginerie Mecanică. Mecanisme și Organe de Maşini