MINISTERUL EDUCAŢIEI

UNIVERSITATEA „1 DECEMBRIE 1918” ALBA IULIA

FACULTATEA DE INFORMATICĂ ȘI INGINERIE

SPECIALIZAREA:

EVALUARE, MONITORIZARE ȘI AUDIT DE MEDIU

LUCRARE DE DISERTAȚIE

COORDONATOR:
PROF. [Link]. POPA MARIA ABSOLVENT:
POPA ANTONIA-MANUELA

ALBA IULIA
2024
 MINISTERUL EDUCAŢIEI

UNIVERSITATEA „1 DECEMBRIE 1918” ALBA IULIA

FACULTATEA DE INFORMATICĂ ȘI INGINERIE

SPECIALIZAREA:

EVALUARE, MONITORIZARE ȘI AUDIT DE MEDIU

ROLUL AUDITULUI DE MEDIU ÎN

ÎMBUNĂTĂȚIREA PROCESELOR DIN SISTEMUL
LOGISTIC

COORDONATOR:
PROF. [Link]. POPA MARIA ABSOLVENT:
POPA ANTONIA-MANUELA

ALBA IULIA
2024
CUPRINS
CAPITOLUL 1. STADIUL ACTUAL PRIVIND AUDITUL DE MEDIU SI
SISTEMUL DE MEDIU
1.1 Stadiul actual al conceptului .......................... .........................................................................4

1.2 Auditarea proceselor................................................................................................................8

1.3 Standardizarea europeană în domeniul auditului…………………………………………….9

CAPITOLUL 2. ABORDAREA PROCESUALĂ A SISTEMULUI DE

MANAGEMENT AL CALITĂȚII (SMC)
2.1 Aspecte generale ............................................................................................................ 11

2.2 Harta Proceselor............................................................................................................. 12

2.3 Harta Proceselor Bosch - Schiță .................................................................................... 14

2.4 Procesul logistic în cadrul companiei Bosch -Logistică integrată ................................. 17

CAPITOLUL 3. ÎMBUNĂTĂȚIREA PROCESLUI LOGISTIC PRIN

AUDITARE
3.1 Premise teoretice ............................................................................................................ 19

3.2 Inițiere audit+Obiectivele auditului ............................................................................... 19

3.3 Planul de audit ............................................................................................................... 23

3.4 Realizare audit (Raport) ................................................................................................. 25

3.5 Identificare și tratare neconformități ............................................................................. 27

CONCLUZII ȘI RECOMANDĂRI......................................................................29
BIBLIOGRAFIE....................................................................................................30
CAPITOLUL 1. STADIUL ACTUAL PRIVIND AUDITUL DE MEDIU SI
SISTEMUL DE MEDIU

1.1 Stadiul actual al conceptului ”logistică integrată”

În căutarea celui mai redus cost posibil, companiile recurg la soluții care reduc timpul de
productie, optimizează livrările și îmbunătățesc relațiile cu clienții. Logistică integrată pune
în lumină managementul (previzionare / forecasting, planificare, organizare, management
operaţional, dar și informații și fluxuri financiare legate de ciclul de viață al produsului, de
la dezvoltarea produsului la livrarea, producția și distribuția către consumatorii finali.
Horák definește logistica integrată ca fiind ”procesul de predicție a nevoi
clientului”1. În ceea ce privește dezvoltarea conceptului de logistică integrată, la nivelul
unei entități există anumite variabile care se iau în considerare precum: gradul de
conștientizare al clienților, includerea experților în dezvoltarea tehnologiilor
informaționale, care se concentrează pe domeniul real de management logistic, si nu în
ultimul rând economia globală.
Printre componentele esențiale ale sistemului logistic care îl fac fezabil amintim:
expeditorii, furnizorii, transportatorii, depozitele, furnizorii de depozite, operatorii de
terminale și depozitele. Cu alte cuvinte, combinația tuturor elementelor de sprijin conduce
la procese extrem de eficiente care sporesc puternic productivitatea, de exemplu sisteme de
producție sau de servicii pentru clienți. Bălan a observat efectele acestor elemente cand a
vorbit despre logistică vazută ca fiind ”ştiinţă a viitorului, având drept obiect de studiu
dimensionarea şi corelarea optimă a fluxurilor de informaţii şi de bunuri, cu scopul de a
adapta continuu firma la condiţiile de mediu”.2
Meritul logisticii integrte este acela de a coordona și gestiona departamentele din
cadrul unei societati (aprovizionare, producție și distribuție) pentru a urmării toate fazele
prin care trece un produs: de la ansamblare/ producție până la distribuție/ vânzare. Mai

1
P., HORÁK, F.: Proactive approach to manufacturing planning. In: Quality Innovation Prosperity. Vol.
18, no. 1, 2014, pp. 23-32.
2
C. Bălan, Evoluţii conceptuale în domeniul logisticii şi lanţului de aprovizionare livrare, în Abordări şi
determinări funcţionale ale logisticii –Simpozion ştiinţific la Catedra Logistică, Finanţe şi Contabilitate
din UNAp, 02.02.2007, pp 40-46.
4
 exact, în cadrul logisticii, operațiunile de planificare sunt diverse: forecastul (cererea)
epentru produse finite (finish goods), programarea livrării, aranjarea transportului,
planificarea producţiei, programarea mijloacelor și a personalului care se ocupă de
producţie.
Cercetarea lui Felea demonstrează că ”rolul logisticii nu mai este numai de a asigura
o funcţie operaţională, ci şi o funcţie tactică şi strategică asupra fluxurilor fizice” 3. La
nivelul unei întreprinderi, funcția operațională constă în asigurarea de date și fluxuri de
lucru esențiale pentru realizarea produselor și serviciilor, fiind vorba de stocare, ambalare,
manipulare și transport.
Funcția tactică vizează o bună coordonare și planificarea a materiei prime, iar funcția
strategică cuprinde mijloacele logistice care ajuta entitatea să-și atingă obiectivele propuse.
Cu alte cuvinte, toate aceste funcții enumerate mai sus joacă un rol important în adaptarea
companiei la necesitățile și preferințele consumatorului.
Varley susține că ” logistica integrată vizează optimizarea operațiunilor globale ale
lanțului de aprovizionare prin raționalizarea proceselor, reducerea costurilor, îmbunătățirea
vizibilității și trasabilității și îmbunătățirea serviciilor pentru clienți.”4 Aceasta antrenează
coordonarea diferitelor activități, cum ar fi achizițiile (purchasing), producția, transportul
și distribuția, pentru a se asigura că produsele sunt livrate la momentul potrivit, în cantitatea
potrivită, în starea corectă. (On Time Delivery Performance)5 In vederea obtinerii OTD-
ului la valoarea de 100%, funcționarul administrativ din cadrul companiei gestionează
eficient comenzile clienților, inclusiv introducerea, validarea, prelucrarea și urmărirea
comenzilor (AWB traking)6, pentru a asigura livrarea corectă și în timp util.
Managementul lanțului de aprovizionare (supply chain management) se referă la
monitorazarea întregii rețele de activități ancorate în producția și distribuția de bunuri, dar
și servicii, de la achiziționarea materiilor prime până la livrarea produsului final către client.
Aceasta implică coordonarea și integrarea diferitelor funcții, inclusiv achiziții, logistică,
producție și servicii pentru clienți, pentru a asigura un flux eficient de materiale și
informații. Pentru ca eficiența să apară în logistică, este important să optimizăm utilizarea
resurselor.

3
M. Felea, Logistica și distribuția mărfurilor. Note de curs.,2009, pp 12-20
4
Varley, R. – „Retail Product Management – Buying and Merchandising”, Ed. Routlegde, Londra, 2001, p. 15 şi
p. 42-52
5
Este o măsură critică a satisfacției clienților și un aspect esențial al managementului logistic efficient
conform Fernie, J., & Sparks, L., Logistics and retail management: Emerging issues and new challenges in the
retail supply chain. Kogan Page Publishers, 2009, pp 87-93.
6
Sistemul de urmărire care informațiile relevante despre starea și locația expedierii, in conformitate cu
[Link]
5
 Managementul lanțului de aprovizionare constă în optimizarea întregului sistem
pentru a beneficia de servicii de calitate superioară la un cost optim. Pentru a garanta
planificarea, prognozarea, producția și distribuția eficientă a produselor, companiile recurg
la noi modalități de a comunica cu furnizorii din lanțul de aprovizionare, pentru a înlătura
reducerea costurilor non-produs.
În acest sens, Tokar afirmă că lanțul de aprovizionare va îmbunătăți și îmbogății relațiile
externe cu furnizorii și clienții. Prin urmare, strategia lanțului de aprovizionare este văzută
astazi precum o sursă de contribuție la profit.7
Pentru a satisface atât nevoile de pe piața, cât și cererile clienților, companiile recurg
la modelul logisticii integrate care îmbină operațiuni logistice complexe. Astfel, fiecare
aspect al lanțului de aprovizionare este interconectat, incluzând achiziționarea materiilor
prime, transport, depozitare, producția, depozitarea și livrarea.
Un rol esențial il joacă și resursele logistice precum transferul de date sau
”computer-to-computer communication”. Cu scopul de a raspunde în timp util și eficient
comenzilor clienților prin e-mail, EDI8 accelerează procesarea comenzilor și accelerează
răspunsurile între client și furnizor. Lipsa resurselor IT din cadrul unei companii, impiedică
adoptarea sistemului EDI, dar totodată comenzile procesate manual trebuie inlocuite cu
sisteme actualizate provocarilor di n viața de zi.

Figura nr. 1 - Conceptul logisticii integrate9 conform E-Logistics

7
4. Tokar, T., "Behavioural research in logistics and supply chain management", The International Journal of
Logistics Management,2010, Vol. 21 No. 1, pp. 89-100
8
In conformitate cu Weber Logistics sistemul EDI (Electronic Data Intercharge) reprezintă software-ul de
operare pentru expeditori care transformă informațiile în date digitale și le trimite către un alt computer care
interpretează corect și importă aceste date în propriul software unic de operare.
9
Logistică integrate conform: [Link]
6
Electronic Data Interchange (EDI) a transformat total industria logistică prin stabilirea unei metode
standardizate pentru schimbul de documente, cum ar fi comenzi de achiziție, facturi și notificări
de expediere, EDI a optimizat operațiunile, a îmbunătățit precizia și a îmbunătățit performanța în
logistică. Unul dintre avantajele cheie ale utilizării EDI în logistică este eliminarea introducerii
manuale a datelor.

Prin automatizarea schimbului de informații între partenerii comerciali, EDI reduce nevoia
de documente pe suport de hârtie, reducând astfel erorile și timpul de procesare. Acest lucru nu
numai că accelerează viteza cu care sunt procesate comenzile și expedierile, ci și minimizează
potențialul de erori umane, ceea ce duce la o mai mare precizie în operațiunile logistice.

Levi consideră că ”managementul lanțului de aprovizionare se referă la coordonarea și

integrarea diferitelor activități implicate în producția și distribuția de bunuri și servicii, inclusiv
aprovizionare, achiziții, producție, logistică și servicii pentru clienți”10.

Unul dintre aspectele cheie ale managementului lanțului de aprovizionare este planificarea
lanțului de aprovizionare. Aceasta implică luarea deciziilor strategice pentru a optimiza fluxul de
produse, informații și finanțe în cadrul lanțului de aprovizionare, incluzând previzionarea cererii,
planificarea inventarului, programarea producției și gestionarea capacității.

Al doilea element cheie, eficacitatea lanțului de aprovizionare este managementul relatiilor

cu furnizorii pentru a asigura un flux fiabil si continuu de materiale si servicii. Așa cum sugerează
Chopa, managementul relației cu furnizorii include selectarea distribuitorilor/comercianților,
evaluarea performanței, negocierea contractelor și colaborarea pentru inovare și îmbunătățire
continuă.

Simchi-Levi, D., Kaminsky, P., & Simchi-Levi, E. (2007). Designing and managing the supply chain:
10

Concepts, strategies, and case studies. McGraw-Hill.

7
1.2 Auditarea proceselor

Auditarea procesului în cadrul unei companii reprezintă un aspect crucial pentru asigurarea
transparenței, eficienței și conformității cu standardele și regulamentele în vigoare. Prin
intermediul proceselor de audit, se evaluează modul în care activitățile sunt planificate,
implementate și monitorizate în cadrul organizației, identificând-se posibilități de riscuri și
oportunități care pot sa apară pe parcursul dezvoltării activității companiei în cauză.
Auditarea proceselor într-o companie implică o serie de etape, precum și stabilirea
obiectivelor și a criteriilor de audit, colectarea și analiza datelor relevante, evaluarea conformității
cu politicile și procedurile interne, identificarea deficiențelor și recomandarea măsurilor corective
sau preventive. De asemenea, auditul proceselor poate fi utilizat pentru a verifica eficacitatea
sistemelor de control intern și pentru a asigura conformitatea cu reglementările legale și
standardele de calitate.11
Pentru a realiza un audit eficient al proceselor într-o companie, este recomandat să se
folosească referințe precum standardele internaționale de audit, ghidurile profesionale emise de
organizații precum Institute of Internal Auditors (IIA) sau Association of Certified Fraud
Examiners (ACFE)12, precum și literatura de specialitate în domeniul auditului și controlului
intern.13
Auditarea procesului-o companie asociată unui instrument valoros pentru managementul
organizațional, oferind informații obiective pentru luarea deciziilor și relevante într-o
performanță14. Prin implementarea unui proces de auditare riguros și eficient, companiile pot
identifica și remedia problemele într-un stadiu incipient, reducând riscurile și optimizând
operațiunile.

Standardele europene pentru auditul intern sunt reprezentate de Standardele Internaționale

pentru Practica Profesională a Auditului Intern emise de Institutul European al Auditorilor Interni
(ECIIA)15. Aceste standarde oferă un cadru de referință pentru practica auditului intern în
organizațiile din Europa, promovând standarde ridicate de profesionalism, etică și calitate.

11
Alvin A. Arens, Randal J. Elder, Mark S. Beasley, Servicii de audit și asigurare.,pp 20-100
12
În conformitate cu Association of Certified Fraud Examiners (ACFE) - [Link] , sunt recomandate
standardele internaționale pentru efectuarea unui audit în cadrul unei entități.
13
În conformitate cu Institutul Auditorilor Interni (IIA) - [Link] , pentru un audit efficient sunt
recomandate referințe precum standardele internaționale de audit
14
D. Coderre, Audit intern: eficiență prin automatizare., 2010,pp 15-70
15
Institutul European al Auditorilor Interni (ECIIA) - [Link]
8
1.3 Standardizarea europeană în domeniul auditului

Principalele standarde europene pentru auditul intern include:

1. Standardele de Definire a Auditului Intern: Aceste standarde definesc rolul,

obiectivele și responsabilitățile auditului intern în cadrul organizației.
2. Standardele de Evaluare a Riscului: Aceste standarde stabilesc procesul de
identificare, evaluare și gestionare a riscurilor în cadrul auditului intern.
3. Standardele de Execuție a Auditului Intern: Aceste standarde reglementează
procesul de planificare, desfășurare și raportare a activităților de audit intern.
4. Standardele de Management a Calității: Aceste standarde se referă la asigurarea
calității procesului de audit intern și la implementarea unui sistem de control
intern eficient.

Auditarea proceselor logistice în cadrul unei companii multinaționale este un aspect crucial
pentru asigurarea eficienței și eficacității operațiunilor sale. Auditul logistic se concentrează pe
evaluarea și analizarea modului în care sunt gestionate fluxurile de materiale, bunuri și informații
(information flow), în cadrul organizației, cu scopul de a identifica posibile probleme și de a
propune soluții pentru îmbunătățirea performanței logistice.16

Auditul logistic poate cuprinde următoarele aspecte:

1. Evaluarea lanțului de aprovizionare - auditarea proceselor de achiziție, depozitare și

distribuție a materiilor prime și produselor finite pentru a identifica oportunități de reducere
a costurilor și de optimizare a stocurilor. (Supply Chain)17Analiza transporturilor -
auditarea modului în care sunt gestionate operațiunile de transport (rutare, programare,
costuri, contracte cu agenția transportatoare) pentru a identifica posibile ineficiențe și a
propune soluții pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea
2. Evaluarea sistemelor IT - auditarea sistemelor informatice folosite pentru gestionarea
proceselor logistice pentru a asigura că acestea sunt actualizate, securizate și eficiente în
susținerea operațiunilor logistice.18

16
Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) - [Link]

17
Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) - [Link]

18
Journal of Business Logistics - [Link]

9
 3. Auditarea performanței angajaților - evaluarea competențelor și capacităților angajaților
implicați în gestionarea operațiunilor logistice pentru a asigura că sunt potrivite pentru
cerințele specifice ale companiei.19
4. Evaluarea riscurilor - identificarea și evaluarea riscurilor logistice (de exemplu, fluctuații
ale prețurilor, întârzieri în livrări, perturbări în lanțul de aprovizionare etc.) pentru a
dezvolta strategii de gestionare a acestora.

Pentru a realiza un audit logistic eficient într-o companie multinațională, este important să
se folosească metodologii și standarde recunoscute la nivel internațional, precum cele propuse de
Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) sau Institute of Internal Auditors (IIA). De
asemenea, este recomandabil să se colaboreze cu experți în domeniul logistic și consultanți
specializați pentru a asigura un audit obiectiv și complet al proceselor logistice.

19
Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) - [Link]

10
CAPITOLUL 2. ABORDAREA PROCESUALĂ A SISTEMULUI DE
MANAGEMENT AL CALITĂȚII

2.1 Aspecte generale

Abordarea procesului sistemului de management al calitatii este o metoda puternica de

optimizare a performantei organizationale in ceea ce priveste calitatea produselor sau serviciilor
oferite. Această abordare se concentrează pe identificarea și îmbunătățirea continuă a proceselor
interne pentru a asigura livrarea de produse sau servicii care îndeplinesc cerințele clienților și
standardele de calitate necesare20.

În conformitate cu standardele recunoscute la nivel internațional, cum ar fi ISO 9001:2015,

abordarea procesului de management al calității implică definirea, controlul și monitorizarea
proceselor organizaționale relevante pentru asigurarea calității. Acest lucru se realizează prin
aplicarea unor principii precum orientarea către client, conducerea angajaților, implicarea acestora
și o abordare bazată pe proces.21

O modalitate eficientă de a pune în aplicare o abordare a procesului sistemului de

management al calității este de a utiliza un ciclu de îmbunătățire continuă, cum ar fi ciclul PDCA
(Plan-Do-Check-Act). Acest model de management implică planificarea, implementarea,
monitorizarea și îmbunătățirea continuă a proceselor organizaționale pentru a asigura satisfacția
clienților și atingerea obiectivelor de calitate.

Pe scurt, abordarea procesului sistemului de management al calității este o modalitate

eficientă de a îmbunătăți performanța organizațională în ceea ce privește calitatea produselor sau
serviciilor oferite. În conformitate cu Hammer și Champy, organizațiile se pot asigura că produsele
sau serviciile lor îndeplinesc cerințele clienților și standardele de calitate cerute prin identificarea,
controlul și monitorizarea proceselor interne relevante.22

20
Juran, J.M. (1998). Juran's Quality Handbook: The Complete Guide to Performance Excellence,pp. 35-98
21
ISO 9001:2015 - Sisteme de management al calității - Cerințe
22
Hammer, M. & Champy, J. (1993). Reengineering the Corporation: A Manifesto for Business
Revolution,pp.50-100.
11
2.2 Harta proceselor

Procesele unei organizații sau companii sunt reprezentate vizual într-o hartă a proceselor.23
Aceasta include toate activitățile, resursele, relațiile și fluxurile de informații implicate în
desfășurarea acestor procese. Scopul unei hărți de proces este de a oferi o imagine de ansamblu a
modului în care procesele sunt conectate și interacționează între ele, facilitând astfel identificarea
punctelor slabe, optimizarea și îmbunătățirea acestora.
Sunt disponibile diverse instrumente și tehnici pentru a produce o hartă a procesului,
inclusiv diagrame ale fluxului de proces, diagrame organizaționale, matricea RACI (Responsabil,
Asigurarea calității, Consultanță, Informații), precum și, diagrame sinoptice sau alte instrumente
specifice de modelare a proceselor. In conformitate cu Davenport, principalele beneficii ale unei
hărți a proceselor includ îmbunătățirea eficienței operaționale, identificarea și eliminarea
redundanțelor, standardizarea practicilor operaționale și îmbunătățirea comunicării și colaborării
dintre departamente și echipe.24

In figura numărul 2 se prezintă harta proceselor pentru asamblarea unei piese.

Figura Nr. 2, sursa prelucrare proprie

23
Definirea proceselor - Process mapping: O'Connell, J. F. (2003). Process mapping: Measuring and analyz business
processes. John Wiley & Sons.,pp-36-80
24
Modelarea proceselor - Davenport, T. H. (1993). Process innovation: Reengineering work through
information technology. Harvard Business Press., pp 60-75
12
Harta proceselor mai sus prezentată se descrie astfel:

Cererea (demand) pentru un material asamblat este vizibilă in sistemul SAP. Departamentul
pentru producție responsabil este LO3, cel care verifică dacă toate piesele sunt disponibile în stoc
și comanda poate să fie preluată de către producție. In cazul in care materialele nu sunt disponibile
în stoc, departamentul LOP2 va comanda piesele lipsă de la furnizorii externi. Materialele
comandate, vor fi apoi recepționate și ajung la departamentul Manufactory and Controlling, unde
sunt verificate / testate din punctul de vedere al calității. Odată verificate, materialale se asamblează
în producție, iar apoi primesc un numar de livrare și vor fi exportate către clientul final.

13
2.3 Harta Proceselor in Bosch - Schiță
Scop

S Zonă Descriere

Note

Alte specificații:
În cazul în care este necesară luarea în considerare a legislațiilor specifice fiecărei țări, directiva trebuie
aplicată în mod corespunzător.
Status (S): M = Obligatoriu O = Opțional (recomandare) N = Nu se aplică

Harta procesului
a) Scurtă descriere
• xxx
• xxx
• xxx
• xxx

Notă În cazul în care, pe lângă descrierea succintă și în plus față de secțiunile 6 și 7, este necesară o
descriere structurată a procesului sub formă de text, acest lucru poate avea loc ca apendicele 1.
b) privire de ansamblu

xxx xxx

xxx
xxx

14
 c) Inițiere (Input) d) Rezultat (Output)
• xxx • xxx
• xxx • xxx
e) Process key figures
• Cifre cheie de proces:
• Performanța procesului (eficiența) este evaluată în principiu și în termeni de scară prin intermediul
cifrelor cheie din cele patru categorii cheie de fiabilitate a livrării, timpul de livrare, calitatea procesului
clientului și productivitatea (=output/input). Performanța procesului este evaluată în procesul de afaceri
local. Cifrele cheie corespunzătoare trebuie definite, stabilite și documentate la nivel local.
•
• Adăugare opțională:
• Următoarele cifre cheie de proces trebuie aplicate în procesul de afaceri asociat pentru acest proces
de referință:
• •în xxx
• •în xxx
•
• Alte cifre cheie:
• •în xxx
•
Notă: Cifrele cheie sunt detaliate printr-o caracteristică cheie a figurii și sunt documentate într-o anexă
separată (a se vedea șablonul DCWI 00000-20 “Key figura caracteristici”).

Documente suport
Următoarele documente, integral sau parțial, sunt citate în acest document și sunt
necesare pentru utilizarea acestui document. Pentru referințele datate, se aplică numai ediția
citată. Pentru referințele nedatate, se aplică cea mai recentă ediție a documentului de referință.
(inclusiv orice modificări)

Coloana “Note”: - = se ia in considerare documentul

Document = in ceea ce privește conținutul

in lucru
Sect. x.x = se iau in considerare secțiunile relevante

Publicare Ediție Titlu Note

DC Guidelines

DCGL xxxxx - Xxx -

Bosch RB/GF-Directives

RBGF xxx - Xxx -

Bosch C-Directives

CD xxxxx - Xxx -

15
Publicare Ediție Titlu Note

DC Central Department Directives

DCCD xxxxx - Xxx -

DC Process descriptions

DCPD xxxxx - Xxx -

DC Work instructions

DCWI xxxxx - Xxx -

DC Standards

DCCS xxxxx - Xxx -

Bosch standards

N xxxxx YYYY-MM Xxx -

Standarde

DIN xxxxx YYYY-MM Xxx -

ISO xxxxx YYYY-MM Xxx -

DC Formulare

DCFR xxxxx - xxx -

A. Modificări

• “descrie modificările importante la ultima ediție (cu prima ediție introduceți

”none<TAG1>)
• în plus față de descriere (de exemplu, prin modificări în tabele), modificările la ultima
ediție sunt etichetate la marginea dreaptă externă printr-o linie verticală (lățimea liniei 2
puncte, culoare “red”)

Comparativ cu DCWI XXXXX-X: YYYY-MM-DD au fost efectuate următoarele

modificări esențiale:
a) Amendamentul 1
b) Amendamentul 2

16
 Notă: Vă rugăm să utilizaţi comparaţia versiunilor în SOCOS (Meniul de context §
Compararea versiunilor).

Terminologie și abrevieri
Baza de date terminologie

Responsabilități : în secțiunea “Terminologie și abrevieri”, aria de responsabilități

(descrierea lungă a departamentului) a biroului responsabil trebuie întotdeauna inclusă din
organigrama Grupului Bosch

2.4 Procesul logistic în cadrul companiei Bosch - Logistică integrată

Funcționarea fără probleme a întregului lanț de aprovizionare și distribuție este asigurată

de procesul logistic Bosch, care este de cea mai mare importanță. In plus, Bosch se asigură că
produsele lor ajung la clienţi în timp util, cu costuri eficiente şi respectând standardele de calitate
cerute.
Procesul logistic începe cu planificarea și coordonarea transportului și depozitării
materiilor prime, componentelor și produselor finite. Acest lucru se realizează printr-un sistem
integrat de management al lanțului de aprovizionare (SAP) care monitorizează și optimizează toate
activitățile din cadrul procesului logistic.
Utilizarea de către Bosch a tehnologiilor şi sistemelor avansate asigură livrarea precisă şi
rapidă a produselor prin urmărirea mărfurilor şi planificarea rutelor de transport. De asemenea,
compania colaborează îndeaproape cu partenerii săi de logistică pentru a asigura o comunicare
eficientă și o gestionare precisă a stocurilor.
În concluzie, procesul logistic Bosch este bine organizat, eficient şi optimizat pentru a
garanta livrarea produselor în condiţii perfecte şi în conformitate cu cerinţele clienţilor finali.

17
CAPITOLUL 3. ÎMBUNĂTĂȚIREA PROCESULUI LOGISTIC PRIN
AUDITARE

3.1 Premise teoretice

In conformitate cu cele spuse deHugos îmbunătățirea procesului logistic prin auditare

presupune evaluarea și analizarea detaliată a întregului lanț de aprovizionare, pentru identificarea
nevoilor de îmbunătățire și optimizare a operațiunilor. Auditarea procesului logistic poate fi
realizată intern sau extern, de către specialiști în domeniul logistic și responsabilii lanțului de
aprovizionare.(supply chain management)25 Auditarea procesului logistic poate furniza informații
valoroase cu privire la eficiența operațiunilor, costurile asociate, riscurile și posibilele slăbiciuni în
lanțul de aprovizionare. Mentzer susține că în funcție de rezultatele auditului, pot fi propuse și
implementate măsuri de îmbunătățire, cum ar fi optimizarea rutelor de transport, reducerea timpii
de livrare, creșterea eficienței depozitării sau gestionarea mai eficientă a stocurilor26.

3.2 Inițiere audit

Inițierea auditului înseamnă demersul prin care se evidențiază obiectivele și scopul

auditului, resursele necesare și se planifică desfășurarea auditului. Este important să se facă referire
la standardele și metodologiile corespunzătoare pentru a ne asigura că auditul este efectuat în
conformitate cu practicile și cerințele acceptate la nivel internațional. Printre cerințe se numără
normele internaționale de audit, ghidurile relevante emise de organisme profesionale sau
industriale, dar şi politici / procedure/ regulamente interne ale organizației la momentul
desfășurării auditului.

25
Hugos, M. H., Essentials of supply chain management. John Wiley & Sons, 2018
26
Mentzer, J. T., Moon, M. A., & Schuster, D. W. (2021). Distribution: Between a rock and a hard place. Journal
of Business Logistics, 42(3), 239-249.
18
 Minuta de deschidere

Informatii despre
companie
Numele companiei BOSCH AUTOMOTIVE S.R.L.

Adresa 2, Aurel Vlaicu street, 515400 Blaj, Alba County, Romania

Telefon +00022200011 Fax No. +00022200011

Adresa WEB [Link]

Contract nr.
Contact Information
Nume de contact Popa Antonia Phone No. +0020002020

Adresa de
email
Informatii despre
audit
Standard(ele) auditului ISO 14001:2015; ISO 45001:2018
Codurile industriei E17, E22A / S17M; S22AH
No. angajati 2950 Nr. ture 3
Tipul auditului Surveillance 2/14001:2015 + Surveillance 2/45001:2018
Data de inceput a 22.05.2023 Data de 25.05.2023
auditului incheiere a
auditului
7 MD onsite/[Link]
Data urmatorului audit April 2024 durata
contract
Informatii despre
auditor
Liderul echipei Popescu Margareta
Manager echipa Alina Covaci- TRAINEE AUDITOR
Programul schimburilor 07.00-15.00 15.00-23.00 23.00-07.00

Daca acesta este un audit care se efectueaza in mai multe locuri, se va stabili o anexă care
enumeră toate siturile relevante și/sau locațiile îndepărtate

Popa Antonia – BOSCH AUTOMOTIVE SRL Blaj / Audit Team /

Distribution BV Certification office

19
Auditul logistic presupune colectarea datelor cantitative cât și calitative de la departamentele
interesate și cu analizarea și interpretarea acestor informații dobândite, ținând cont de legislația în
vigoare. Cele opt departamente vizate care cooperează în mod direct în vederea obținerii datelor
sunt de obicei Logistica și Transport, Depozitare, Achiziții, Producție, Conformitate
Comercială,precum și Servicii pentru clienți și departamente IT. Implicit, aici se verifică modul în
care toate regulamentele sunt conforme cu standardele.
Toate aceste mai sus menționate sunt implicate direct sau indirect în lanțul de aprovizionare
și redau o perspectivă esențială, beneficiind de rezultatele auditului. Datele colectate și interpretate
se materializează în hărțile proceselor, documentelor și fluxurilor fizice cu menirea de a oferi o
înțelegere cât mai detaliată, clară, aducând un aport însemnat la evaluarea întregului proces pentru
a identifica din timp ineficiențele sau punctele de blocaj. În cele din urmă, echipa de audit oferă
sugestii pentru îmbunătățiri aferente. Dacă este cazul, pentru a identifica domeniile care pot fi
îmbunătățite în mod potential de sistemul de management sunt analizate departamentele și
funcțiile, astfel încât implementarea acțiunilor corrective să fie benefică.
Recomandări specifice, pașii de urmat și evaluări ale riscurilor vor acompania aceste
sugestii și soluții pentru a ajuta la punerea lor în aplicare. Datele colectate vor fi utilizate pentru a
susține constatările, pentru a cuantifica costurile logistice. Datorită naturii sale, auditul logistic
constituie un instrument de verificare al eficienței lanțului de aprovizionare și poate soluționa erori
legate de scurgerile de costuri, lacunele de transport și depozitare, sprijin în dezvoltarea de noi
strategii, gestiunea si tratarea reclamațiilor, cât și control operational continuu.

20
Rezumatul Constatărilor auditului

Numarul neconformitatilor inregistrate : Major: 0 Minor: 0

Este necesar un audit de monitorizare? Y/N Data monitorizarii auditului N/A day(s)

s) Start: N/A Sfarsit: N/A

Recomandarea Team Leadurului:

Standard Recommendation
ISO 14001:2015 Certificarea sistemului de management trebuie menținută.
ISO 45001:2018 Certificarea sistemului de management trebuie menținută..

Team Leader (1): Team Member

n/a

Domeniul de aplicare al ofertei (declarația de domeniu trebuie verificată și să apară în spațiul de

mai jos)
Scope 1
(EN) Manufacturing and delivery of products in Linear Motion and Assembly Technologies and
Hydraulics; Manufacturing and delivery of components for active and passive safety systems in
vehicles and for motor management and ignition for automotive industry.
(RO) Fabricarea si livrarea produselor in Tehnologie Liniara si de Asamblare si Hidraulica;
Fabricarea si livrarea de
componente pentru sisteme de siguranta activa si pasiva in vehicule, de gestionare a motorului si
de aprindere, pentru industria auto.
Scope 2 N/A
Scope 3 N/A
Accreditation UKAS (14K) UKAS (45K)

21
 No. of Certs required 2 2
Languages English & English &
Romanian Romanian
Textul de mai sus privind domeniul de aplicare este în conformitate
cu activitățile auditate în cadrul Organizației și alocarea codului
Motivul emiterii certificatului
sectorial menționată în atribuirea mea pentru acest audit.
Conformitate demonstrata cu cerintele ISO 14001:2015 si ISO
45001:2018
Instrucțiuni suplimentare (instrucțiuni suplimentare pentru certificat sau informații
suplimentare pentru birou)
- Structura proceselor operaţionale /noua identitate (nume) a mai multor angajaţi de top – în
cadrul Organisation Chart /20.05.2023 – impact redus asupra documentaţiei HSE-IMS, datorită
noului instrument [Link] implementat în cadrul platformei HSE Dept. – eDocPro =
care include toate informațiile documentate HSE, cu arhivă automată pentru versiuni învechite,
de fiecare dată când o nouă versiune a fost emisă și postată pe platformă
- - Scăderea numărului de angajaţi - 2950, faţă de 3400 în 2022, datorită relocării câtorva linii de
producţie în alte fabrici ale BOSCH
- - Structura internă a noului HS în cadrul HSE Dept.: Serviciul Intern de Prevenire și Protecție
(SIPP), coordonat de Cocis Cosmin Simion – Decizia nr.321/27.01.2023
- - Documentația HSE – actualizată în întregime la 03.12.2021 (actualizați fiecare 3 ani, conform
cerințelor [Link]/BOSCH); nu este necesară actualizarea în 2022.
- - Finalizarea construcției pentru noua clădire de depozitare a deșeurilor; punerea în funcțiune și
utilizarea în vigoare din aprilie 2023.
- - Numirea domnului SORIN BURCIU în calitate de Coordonator ECT (Echipa de Coordonare a
Urgenţelor), conform RB/GF 184 (4.1.2. Managementul Situațiilor de Urgență Locale);
[Link].306/18.10.2022.

22
 3.3 Planul de audit

Tip audit: planificat X neplanificat

Domeniul auditului: Toate procesele SMC SC Bosch Automotive SRL

[Link]. Compartiment/F Procesul Data Ora Auditori

Uncţia
SR EN ISO 9001: 2008
5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 5.5; Management Responsabilitatea 06.07.2009 8,30 P.A
6.1; de
Managementului -9,30
8.5.1 Varf
7.2;4.2;5.3;5.4;6.2; Responsabil Identificarea 06.07.2009 9,30 P.A
8.2;8.3;8.4;8.5 process pericoleleor si -
inlaturarea riscurilor 10,30
7.3;7.1;7.2;4.2;5.3;5.4; Responsabil Identificarea 06.07.2009 10,30 P.A
pericoleleor si
process -
evaluarea riscurilor
6.2; 8.2;8.3;8.4;8.5
12,00
4.2;5.2,5.3;5.4;5.5;6.1;6.2; Responsabil Activitatea la locul de 06.07.2009 12,00 P.A
munca -
process
7.1;7.2;7.5;8.1;8.2;8.4;8.5 14,00
Pauza 14,00
-
14,30
7.3;7.1;7.2;4.2;5.3;5.4; Responsabil Aspecte de mediu 06.07.2009 14,30 P.A
process ISO 14001 –
6.2; 8.2;8.3;8.4;8.5 16,00
7.3;7.1;7.2;4.2;5.3;5.4; Responsabil Actiuni generale 07.07.2009 8,00 P.A
process pentru abrdarea –
6.2; 8.2;8.3;8.4;8.5
riscurilor si a 9,30
posibilitatilor
7.1;7.2;4.2;5.3;5.4; Responsabil Facilitati angajati 07.07.2009 9.30, P.A
process -
6.2; 8.2;8.3;8.4;8.5
10,30

23
4.2;5.5;6.1;6.2;8.1;8.2; Responsabil Resurse umane 07.07.2009 10,30 P.A
proces –
8.4;8.5 11,30
4.2;5.2, 7.1, 7.2, Responsabil Achizitii / 07.07.2009 11,30 P.A
7.1,7.5;8.1;8.2;8.3;8.4;8.5 proces Aprovizionare –
12,30

4.2; 5.4; 5.5; 6.3; 6.4; 7.6; Responsabil Logistica 07.07.2009 12,30 P.A
8.2; 8.3; 8.4; 8.5 proces –
14,00
Pauza 14,00
14,30
4.2; 5.4; 5.5; 6.2; 8.2; 8.3; Responsabil Controlul 07.07.2009 14,30 P.A
8.4; 8.5 proces neconformitatilor –
Actiunea corectiva si 15,30
preventiva
4.1; 4.2; 5.4; 5.5; 6.2; Responsabil Managementul calitatii 07.07.2009 15,30 P.A
8.1; 8.2; 8.3;8.4; 8.5 proces –
16,30
Obiectivele auditului: Identificarea conformitatii SMC cu cerintele ISO 9001:2008

Documente de referinţă:SR EN ISO 9001:2008; Manualul Calitatii, Proceduri

Auditor şef: Popescu Angela
Reprezentanţii compartimentelor auditate: Management de varf si responsabilii de procese
Programul de desfaşurare al auditului:

1. Şedinţa de deschidere: (data/ora/locul) 06.07.2009 8,00-8,30 Sediul organizatiei

2. Colectarea şi analizarea dovezilor obiective (perioada) 06.07.2009 – 07.07.2009

3. Şedinţa de închidere: (data/ora/locul) 07.07.2009 17,00-17,30 Sediul organizatiei

Auditor şef, 09.01.2024 Primit un exemplar: Şefi comp. Auditare (semnatura, data):

Figura nr. 3 – Planificare audit- contribuție proprie

24
Strategia generală și pașii amănunțiți care trebuie luați în considerare în vederea efectuării unui audit
sunt specificați într-un plan de audit. Acesta include proceduri de evaluare a riscurilor, dar și proceduri
suplimentare care trebuie finalizate pe baza rezultatelor evaluării riscurilor. Conținutul și itinerariul
planului pot varia pe parcursul anilor, în funcție de modificările circumstanțelor clientului sau a
legislația în vigoare. Pentru a ne asigura că toate obiectivele auditului sunt abordate, vom elabora un
audit scris, la care poate participa personalul admistrativ și personalul de conducere, cu menționarea
duratei auditului, scopul și obiectivele. După efectuarea verificărilor, se întocmește un raport de audit
în care sunt enumerate constatările și recomandările în vederea îmbunătățirii proceselor. Dupa șase
luni de la emiterea raportului de audit se va face o revizuire sau constatare a actiunilor propuse
(Follow-up).

3.4 Realizare audit (Raport)

Raportul de audit reprezintă documentul obliatoriu folosit in cadrul companiei Bosch Automotive SRL

RAPORT DE AUDIT PENTRU ISO 45001

Proces / Activitate Department
Doc NCR

(clients, suppliers, contractors)

Logisitics / Storehouses
Review
Production MSE-MOE1
Production MSE-MOE2

Production MSE-MOE3
Production MSE-MOE4

Production MSE-MOE5

Maintenance / Facility
General Management

Commercial processes
HSE Management

Production DC-LT
Production DC-IH

HR Management
O
See Comments below

(TEF/ FCM)
T
Compliant (Y/N)

A
L
S

Clauz e

4.1 Intelegerea organizatiei si a Y #

#
contextului
4.2 Înțelegerea nevoilor și așteptărilor Y # #
angajatilor și ale altor părți
interesate
4.3 Determinarea domeniului Y # #
de aplicare al sistemului
de management OH&S
4.4 OH&S management system Y # #

5.1 Leadership și angajament Y # #

5.2 OH&S policy Y # #

5.3 Roluri si responsabilitati Y # #

25
5.4 Acțiuni pentru abordarea riscurilor Y #
și oportunităților
6.1 General Y # # # # # # # # # # # #

6.1.1 Identificarea și evaluarea riscurilor Y # # # # # # # # # # # #

și oportunităților
6.1.2 Identificarea pericolelor Y # #
[Link] Evaluarea riscurilor OH&S şi a Y # # # # # # # # # # # #
altor riscuri pentru sistemul de
management OH&S
[Link] Evaluarea oportunităților OH&S Y # #
și a altor oportunități pentru
sistemul de management OH&S
[Link] Stabilirea cerințelor legale și a altor Y # #
cerințe
6.1.3 Planificarea acțiunii Y # # # # # # # # # # # #

6.1.4 Obiectivele OH&S și planificarea Y # # # # # # # # # # # #

realizării acestora
6.2 Obiectivele OH&S Y # #

6.2.1 Planificarea atingerii obiectivelor Y # #

OH&S
6.2.2 Resurse Y # #
7.1 Competență Y # # #
7.2 Conștientizare Y # # #
7.3 Comunicare Y #

7.4 General Y # #
7.4.1 Comunicare internă Y # #
7.4.2 Comunicarea externă Y # #
7.4.3 Informații documentate Y # #
7.5 Acțiuni pentru abordarea riscurilor Y #
și oportunităților

26
3.5 Identificare și tratare neconformități
FIŞĂ DE NECONFORMITATE
Pag. __ din __
Nr. ____3_____ / Data 20/01/2024

➢ Identificarea neconformităţii 1 accident de muncă/DG6, Linia 3 / 15.05.2023; 1 accident de muncă pe

banda de acces/BljP 110
➢ Tipul neconformităţii: □ Existentă
➢ Descrierea neconformităţii : angajat accidentat din cauza faptului ca nu purta ochelari de protectie in
momentul ambalarii produsului finit.
➢ Referinţe / Cauze probabile: neluarea la cunostinta a riscurilor legate de locul de munca
➢ Dovezi obiective: ranire
➢ Analiza şi tratarea neconformităţii: actiuni constatate în timpul auditurilor interne/ externe, monitorizări
și măsurări, respectărarea cerințelor și a Normelor BOSCH, ulterioare exercițiilor de urgență, sugestii
de îmbunătățire de la reuniunile Comitetului OHS
o Analizată de: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
____
o Cauza: nerespectarea normelor de securitate in munca
o Efectul: □ Semnificativ
o Acţiuni corective: Fluxurile de date sunt folosite ca surse pentru a stimula îmbunătățirea
continuă în timp. Acestea includ politica sistemului de management al HSE, obiectivele HSE
și rezultatele auditului, analiza datelor (inclusiv riscurile și oportunitățile HSR, aspectele de
mediu, riscurile OHS, conformitatea), CA și revizuirile managementului. Îmbunătățirea
performanței se realizează prin analiza continuă a datelor de sistem la toate procesele din
organizație, prin stabilirea acțiunilor corective și prin decizii și Plan de acțiune în timpul
analizelor de management.
Responsabil implementare / Termen : Popa Antonia / 15.03.2024
o Acţiuni preventive: Analiza cauza-efect si inlaturarea problemei
Responsabil implementare / Termen: : Popa Antonia / 15.03.2024
o Raportarea implementării: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
__________________________________________________
__________________________________________________
______________
o Verificarea implementării: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
__________________________________________________
__________________________________________________
______________
Emitent / Auditor şef: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ , Semnătură: _ _ _ _ _ _ _ _ _, Data: _ _ _ _ _ _ _ _ _
o Acceptarea implementării (Eficienţă / Eficacitate): _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
__________________________________________________
__________________________________________________
______________
Reprezentant Management: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _, Semnătură: _ _ _ _ _ _ _ _ _, Data: _ _ _ _ _ _ _ _ _

Figura nr. 4 Fișă neconformități

27
Fișa de neconformitate în cadrul companiei luate în studiu se poate referi atât la un produs, cât și la
mediul de lucru cuprinzând procese/ subprocese. Documentarea acestui aspect este realizată cu ocazia
evaluării sistemului de management. După identificarea neconformității și descrierera acesteia se face
trimitere la cauze. Este important ca în cadrul auditului să existe dovezi și se prezintă limita de timp
pâna când trebuie luate măsuri corective.

28
Concluzii și recomandări

Capitolul 1 descrie virtualizarea lanțului de aprovizionare și a proceselor care au loc in cadrul

unei întreprinderi cu scopul de a asigura operațiuni inter-companii oferind acces în timp real la
informații importante despre producție. Sistemul logistic se referă la întregul proces de expediere a
materiilor prime (intrări), conversia (producție), transportul produselor la depozit/e și, în final, livrarea
acestor produse către consumatorul(distribuție și consumatori). Un sistem care poate fi partajat în timp
real este SAP, oferind monitorizarea planificării producției și logisticii în conformitate cu cerințele de
pe piață.
Capitolul 2 abordează lanțul de aprovizionare, transformarea digitală și utilizarea internetului
care face trimitere către o baze de date unice, făcând lanțurile de aprovizionare mai inteligente și mai
transparent, iar final adăugând eficiență la fiecare [Link] va pune un accent sporit pe noile modele
care vor fi mai aproape de nevoile individuale ale clienților.
Capitolul 3 este dedicat auditului, văzut ca un instrument de diagnostic și control al
conformității în cadrul unei [Link] ca procesul de audit să fie unul reușit trebuie să selectăm
o echipă de audit experimentata, care să aibă cunoștințe solide despre legislația în vigoare și
standardele de mediu relevante sectorului în cauză. De asemenea, este important să se definească
obiective și așteptările clare pentru a cuprinde toate aspectele.
Mai mult decât atât, auditul este planificat în avans, iar procesele se documentează temeinic
pentru a garanta rezultatele auditului. În plus, managemantul și angajații pot colabora în vederea
îmbunătățirii sistemului de management al mediului, iar în final, se monitorizează și evaluează
continuu performanta de mediu a organizatiei, implementand recomandarile si actiunile corective
identificate in cadrul auditului și se continuă cu recomandările și acțiunile corective propuse spre a
sporii sistemul managementul de mediu.

29
BIBLIOGRAFIE

1. P., HORÁK, F.: Proactive approach to manufacturing planning. In: Quality Innovation
Prosperity. Vol. 18, no. 1, 2014, S. 23-32. ISSN 1335-1745. Online ISSN 1338-984X.

2. Carmen Bălan, Evoluţii conceptuale în domeniul logisticii şi lanţului de aprovizionare

livrare, în Abordări şi determinări funcţionale ale logisticii –Simpozion ştiinţific la Catedra
Logistică, Finanţe şi Contabilitate din UNAp, 02.02.2007.

3. Varley, R. Retail Product Management – Buying and Merchandising, Ed. Routlegde, Londra,
2001, p. 15 şi p. 42-52.

4. Tokar, T., Behavioural research in logistics and supply chain management, The International
Journal of Logistics Management,2010, Vol. 21 No. 1, pp. 89-103

5. Conceptul logisticii integrate : [Link]

for-logistics-industry
6. Simchi-Levi, D., Kaminsky, P., & Simchi-Levi, E. Designing and managing the supply chain:
Concepts, strategies, and case studies. McGraw-Hill, 2007.

7. Chopra, S., & Meindl, P. Managementul lanțului de aprovizionare: Strategie, planificare și

funcționare. Pearson. 2015.

8. D. Coderre, Audit intern: eficiență prin automatizare., 2010.

9. Alvin A. Arens, Randal J. Elder, Mark S. Beasley, Servicii de audit și asigurare. Ediția 16, pp
20-100.

10. Juran, J.M. Juran's Quality Handbook: The Complete Guide to Performance Excellence.,
1998

11. Hammer, M. & Champy, J. Reengineering the Corporation: A Manifesto for Business
Revolution.,1993

12. Auditul Intern: Practici și Perspective Europene" - Editura Universitară

13. Monitorizarea și controlul proceselor - Davenport, T. H., & Short, J. [Link] new industrial
engineering: Information technology and business process redesign. Sloan Management
Review.,1990

14. Mentzer, J. T., Moon, M. A., & Schuster, D. W. (2021). Distribution: Between a rock and a
hard place. Journal of Business Logistics, 42(3), 239-249.
30
 15. Definirea proceselor - Process mapping: O'Connell, J. F. Process mapping: Measuring and
analyzing business processes. John Wiley & Sons.,2003

16. Hugos, M. H. Essentials of supply chain management. John Wiley & Sons, 2018

BIBLIOGRAFIE ON-LINE

Institutul Auditorilor Interni (IIA) - [Link] accesat la 17.05.2024, 20:33 PM

Association of Certified Fraud Examiners (ACFE) - [Link] Council of Supply Chain
Management Professionals (CSCMP) - [Link] accesat la 20.04.2024, 18:20 PM
Supply Chain Management Review - [Link] accesat la 09.06.2024, 12:00 AM
Journal of Business Logistics - [Link] accesat la 23.05.2024, 16:00

Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) - [Link] accesat la 09.06.2024, 11:00

AM

31