Rezumat Avram-Rita

Modelarea termofluidic a unui microschimbtor de cldur n curent ncruciat
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________
Conductor tiinific, Doctorand,
Prof. dr. ing. Dumitru Ion ARSENIE Leonte (cs. Avram) Elena - Rita

1

MINISTERUL EDUCAIEI, TINERETULUI I
SPORTULUI
UNIVERSITATEA OVIDIUS CONSTANA
FACULTATEA DE CONSTRUCII

MODELAREA TERMOFLUIDIC
A UNUI MICROSCHIMBTOR
DE CLDUR N CURENT NCRUCIAT

REZUMAT TEZ DE DOCTORAT

CONDUCTOR TIINIFIC
Prof. univ. dr. ing. DUMITRU ION ARSENIE

DOCTORAND,
Leonte (cs. Avram) Elena - Rita

Constana
2011
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

2

Comisia de susinere public a tezei de doctorat numit prin
Decizia Rectorului Universitii Ovidius din Constanta nr. 14 din 21.01.2011, nregistrat
cu nr. 762/27.01.2011, are urmtoarea componen:

Preedinte: Prof. univ. dr. ing. Virgil BREABN, Universitatea Ovidius Constana

Membri: Prof. dr. ing. Alexandru MOREGA, Universitatea Politehnica Bucureti
Prof. dr. ing. Sava PORNEAL, Universitatea Dunrea de Jos Galai
Prof. dr. ing. Mihai FLOREA, Universitatea Ovidius Constana
Prof. univ. dr. ing. Dumitreu Ion ARSENIE, Universitatea Ovidius Constana

Susinere public:
Facultatea de Construcii a Universitii Ovidius Constana
25 februarie 2011, ora 11:00
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

3
CUPRINS:
INTRODUCERE__________________________________________________________________________________________5
OBIECTIVE I SCOP _____________________________________________________________________________________5
CAPITOLUL 1: STADIUL ACTUAL N DOMENIUL MICROTEHNOLOGIILOR I INGINERIA MICROPROCESELOR___6
1.1 Introducere ______________________________________________________________________ 6
1.2. Aplicaii ale microtehnologiilor _____________________________________________________ 6
1.3. Tehnici pentru obinerea microstructurilor ___________________________________________ 7
1.3.1 Tehnici de obinere a straturilor subiri ___________________________________________________ 7
1.3.2 Tehnici pentru straturi groase ___________________________________________________________ 7
1.3.3 Tehnicile de depunere din faz lichid ____________________________________________________ 7
1.4. Metode de fabricaie care folosesc tehnici utilizate n tehnologia microproceselor -
micromecanica ______________________________________________________________________ 7
1.4.1 Metoda LIGA ________________________________________________________________________ 7
1.4.2 Tehnica de dopare_____________________________________________________________________ 7
1.4.3 Tehnica de litografiere _________________________________________________________________ 7
1.4.4 Tehnica de fotolitogravur______________________________________________________________ 7
1.4.5 Metode de microprelucrare _____________________________________________________________ 7
1.4.6 Tehnici de corodare ___________________________________________________________________ 7
1.5. Procedee tehnologice de prelucrare a microsistemelor __________________________________ 8
1.5.1 Prelucrarea cu fascicul de electroni ______________________________________________________ 8
1.5.2 Sudarea prin difuzie ___________________________________________________________________ 8
1.5.3 Sinterizare selectiv cu laser ____________________________________________________________ 8
1.6 Tehnologii de realizare a unui microschimbtor de cldur ______________________________ 8
1.6.1 Cercetri efectuate n domeniul fabricrii microschimbtoarelor de cldur _____________________ 8
1.6.2 Procese de fabricare a microcanalelor pentru un microschimbtor de cldur ___________________ 8
1.6.3 Fabricarea unui microschimbtor de cldur compact n curent ncruciat______________________ 8
1.7 Concluzii i observaii preliminare___________________________________________________ 8
CAPITOLUL 2: ANALIZA DIMENSIONAL I ELEMENTE DE TEORIA SIMILITUDINII APLICATE
MICROCANALELOR______________________________________________________________________________________9
2.1 Aspecte privind stadiul actual al studiilor i cercetrilor n domeniul transferului de cldur
prin microcanale_____________________________________________________________________ 9
2.2 Modelarea matematic a procesului de curgere cu transfer de cldur prin mini i microcanale 9
2.3 Consideraii teoretice privind analiza dimensional i teoria simulitudinii _________________ 10
2.4 Dezvoltarea unei metode de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea
cu transfer de cldur prin microcanale ________________________________________________ 10
2.5 Concluzii privind rezultatele obinute folosind metoda de analiz dimensional ____________ 12
CAPITOLUL 3: CERCETRI EXPERIMENTALE CU PRIVIRE LA STUDIUL CURGERII FLUIDELOR FR TRANSFER
DE CLDUR PRIN CANALE CAPILARE. ANALIZ COMPARATIV CU REZULTATE TEORETICE _______________13
3.1 Consideraii teoretice asupra curgerii n capilare circulare _____________________________ 13
3.2 Stand pentru investigaii experimentale asupra curgerii fluidelor prin conducte capilare ____ 16
3.3 Rezultate experimetale pentru curgerea prin conducte capilare de 1mm, 1,5 mm, 2mm, 2,5mm i
3 mm i interpretarea acestora ________________________________________________________ 16
3.3.1 Rezultate experimentale privind curgerea prin conducta cu diametrul interior de 0,001 m: ________ 17
3.3.2 Rezultate experimentale privind curgerea prin conducta cu diametrul interior de 0,0015 m: _______ 17
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

4
3.3.4 Rezultate experimentale privind curgerea prin conducta cu diametrul interior de 0,0025 m: _______ 17
3.4 Concluzii privind curgerea prin canale capilare cu diametrul interior de 0,001 m, 0,0015 m,
0,002 m, 0,0025 i 0,003 m i comparaie cu rezultate obinute n literatura de specialitate_______ 18
CAPITOLUL 4: CERCETRI EXPERIMENTALE CU PRIVIRE LA STUDIUL CURGERII FLUIDELOR CU TRANSFER DE
CLDUR PRINTR-UN SCHIMBTOR DE CLDUR EAV N EAV. ANALIZ COMPARATIV CU REZULTATE
TEORETICE____________________________________________________________________________________________19
4.1 Consideraii teoretice asupra curgerii cu transfer termic n capilare circulare______________ 19
4.2 Ecuaiile difereniale care descriu matematic procesul de curgere nsoit de transfer termic prin
convecie monofazic prin conductele capilare ale unui schimbtor de cldur ________________ 20
4.3 Stand pentru realizarea diferitelor regimuri de curgere prin schimbtorul de cldur coaxial 21
4.4 Rezultate experimentale privind curgerea monofazic nsoit de transfer de cldur prin
schimbtorul de cldur eav n eav, format din conducte capilare de 1mm, 1,5 mm, 2mm, 2,5
mm i 3 mm i interpretarea acestora __________________________________________________ 21
Pentru verificarea corectitudinii calculelor, cunoscndu-se fluxul termic transferat se calculeaz temperatura de
ieire a fluidului i pe baza acesteia, erorile de calcul. ____________________________________________ 22
4.5 Concluzii cu privire la procesul de curgere nsoit de transfer termic prin conducte capilare i
comparaii cu rezultate experimentale raportate n literatura de specialitate__________________ 22
CAPITOLUL 5: MODELAREA CU METODE NUMERICE A CMPULUI TERMIC I A CURGERII FLUIDELOR PRIN
MINI I MICROCANALE. MODELAREA I SIMULAREA PROCESULUI DE CURGERE MONOFAZIC CU SCHIMB DE
CLDUR PRIN MICROCANALE CU AJUTORUL PROGRAMULUI ANSYS CFX _________________________________23
5.1 Metoda elementului finit __________________________________________________________ 24
5.1.1 Formularea modelului elementului finit pentru cmpul termic conductiv ______________________ 24
5.1.3 Modelul nestaionar al transferului de cldur ____________________________________________ 25
5.1.4 Funcii de aproximare a cmpului termic_________________________________________________ 25
5.1.5 Modelarea procesului termic conductiv prin microschimbtorul de cldur ____________________ 26
5.1.6 Model numeric ______________________________________________________________________ 26
5.1.Determinarea distribuiei de temperatur n pretele unui microschimbtor de cldur prin metoda
elementului finit __________________________________________________________________________ 26
5.2 Metoda diferenelor finite pentru conducia termic staionar __________________________ 27
5.2.1 Determinarea distribuiei cmpului de temperaturi n peretele unui microcanal al unui schimbtor
de cldur prin metoda diferenelor finite ___________________________________________________ 28
5.3 Modelarea i simularea procesului de curgere monofazic cu schimb de cldur prin
microcanale cu ajutorul programului ANSYS CFX_______________________________________ 28
5.3.1 Calculul CFD _______________________________________________________________________ 28
5.3.2 Descrierea arhitecturii ANSYS CFX_____________________________________________________ 28
5.4 Rezultate obinute n urma simulrii curgerii cu transfer de cldur printr-un microschimbtor
de cldur _________________________________________________________________________ 29
5.5 Valorificarea rezultatelor _________________________________________________________ 29
CAPITOLUL 6: CONCLUZII FINALE I CONTRIBUII _______________________________________________________30
BIBLIOGRAFIE SELECTIV _____________________________________________________________________________33
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

5
INTRODUCERE
n ultimii ani, au fost deschise noi frontiere pentru domeniul microtehnologiilor prin gsirea de metode avansate
de producere de sisteme i echipamente avansate de dimensiuni foarte reduse, ajungnd pn la nivel de microni. De
cele mai multe ori constituie o provocare nelegerea sistemelor inginereti, a modului de maximizare a performanelor
acestora prin minimizarea costului, a dimensiunilor i a necesarului de energie.
Curgerea fluidelor prin canale reprezint un domeniu central pentru foarte multe sisteme naturale i artificiale,
iar transferul de cldur i mas se realizeaz prin perei, att n sistemele biologice, precum creier, plmni, rinichi,
intestine, vase de snge, ct i n sistemele artificiale ca i schimbtoare de cldur, reactoare nucleare, uniti de
separare a aerului, etc.
n Figura nr. 1 [28] sunt reprezentate categorii de canale folosite n diverse sisteme. Este foarte important de
menionat c sistemele biologice n care au loc procese de transport de mas utilizeaz canalele cu dimensiunile cele
mai mici, n timp ce, canalele cu dimensiuni mari sunt ntrebuinate pentru trasportul fluidelor.

Figura nr. 1 Categorii de canale utilizate n diverse sisteme

OBIECTIVE I SCOP

Scopul tezei l reprezint dezvoltarea unui unei metodologii inovative de abordare a modelrii hidraulice
i a proceselor de transfer de cldur n microschimbtoare de cldur.

OBIECTIVELE TEZEI

Obiectivele tezei de doctorat sunt urmtoarele:
a) Fundamentarea teoretic privind stadiul actual i persepctivele de dezvoltare n domeniul microsistemelor i
microtehnologiilor cu scopul optimizrii sistemelor la scar macro prin integrarea sistemelor micro cu
funcionare optim, n special cele care se refer la microschimbtoare de cldur;
b) Dezvoltarea unei metode de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea prin
microcanale;
c) Planificarea investigrii experimentale;
d) Conceperea standului pentru cercetri experimentale;
e) Realizarea unui model experimental n vederea validrii modelului fizico-matematic;
f) Analiza comparativ a rezultatelor obinute experimental cu cele raportate n literatura de specialitate;
g) Adaptarea ecuaiilor de curgere i a schemelor de discretizare la condiiile concrete de curgere prin
microcanale ;
h) Simularea proceselor termofluidice cu ajutorul programului de simulare i modelare ANSYS CFX, cu privire
la distribuia cmpului de viteze i temperaturi prin microcanale.
Lucrarea cuprinde peste 200 pagini, 67 tabele, 126 figuri i 130 referine bibliografice. Teza este structurat pe
6 capitole care acoper obiectivele propuse spre rezolvare, dup cum urmeaz:
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

6
CAPITOLUL 1: Stadiul actual n domeniul microtehnologiilor i ingineria microproceselor
n primul capitol se prezint tendinele actuale ale cercetrii n domeniul abordat, aplicaiile
microtehnologiilor, tehnicile, metodele de fabricaie i procedeele tehnologice de prelucrare a microsistemelor. Un
accent deosebit se acord cercetrilor i a tehnologiei de fabricaie a microschimbtoarelor de cldur.
CAPITOLUL 2: Analiza dimensional i elemente de teoria similitudinii aplicate microcanalelor
n prima parte a acestui capitol sunt prezentate informaii teoretice, oferite de literatura de specialitate, cu
privire la stadiul actual al cercetrilor n domeniul curgerii fluidelor i a transferului termic prin mini i microcanale. Al
doilea subcapitol argumenteaz teoretic problematica legat de analiza dimensional i teoria similitudinii i dezvolt o
metod de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea prin microcanale.
CAPITOLUL 3: Cercetri experimentale cu privire la studiul curgerii fluidelor fr transfer de cldur
prin canale capilare. Analiz comparativ cu rezultate teoretice
Acest capitol cuprinde rezultatele cercetrilor experimentale asupra curgerii fluidelor prin miniconducte fr
schimb de cldur, pentru pierderi liniare de sarcin cu valori cuprinse de la 0,2 m pn la 61 m. n prima parte a acestui
capitol se analizeaz aspectele legate de regimul de curgere, rugozitate, strat limit i se prezint modalitile de calcul
i relaiile de calcul pentru coeficientul de pierdere de sarcin liniar, care va fi definit n relaia (44). n partea a doua a
capitolului se prezint n detaliu standul pentru investigaiile experimentale, se analizeaz rezultatele obinute care
valideaz modelul fizico-matematic i se face o analiz comparativ cu rezultatele teoretice.
CAPITOLUL 4: Cercetri experimentale cu privire la studiul curgerii fluidelor cu transfer de cldur
printr-un schimbtor de cldur cu evi coaxiale. Compararea rezultatelor experimentale cu cele
teoretice
n acest capitol sunt prezentate att standul pentru cercetri experimentale, ct i cercetrile experimentale
efectuate pentru un schimbtor de cldur evi coaxiale, utiliznd ca fluidul de lucru apa cu diametrele conductelor
circulare cuprinse ntre 1 mm i 3 mm. n ultima parte a capitolului sunt analizate rezultatele obinute care valideaz
modelul fizico-matematic, care sunt comparate cu rezultatele teoretice.
CAPITOLUL 5: Modelarea cu metode numerice a cmpului termic i a curgerii fluidelor prin mini i
microcanale. Modelarea i simularea procesului de curgere monofazic cu schimb de cldur prin
microcanale cu ajutorul programului ANSYS CFX
n acest capitol sunt abordate noiuni teoretice privind modelarea matematic prin metoda elementului finit i
diferenelor finite. Se determin distribuia de temperatur n peretele unui microschimbtor de cldur utiliznd metoda
elementului finit, iar prin metoda diferenelor finite se determin distribuia cmpului de temperaturi n canalul unui
microschimbtor de cldur.
Discretizarea ecuaiilor care descriu procesul de transfer de cldur i curgerea fluidului a fost realizat cu
ajutorul programului ANSYS CFX. Capitolul include rezultatele simulrii termofluidice prin microcanalele unui
microschimbtor de cldur cu privire la distribuia cmpului de viteze, la procesele cuplate termofluidice i distribuia
cmpului de temperaturi.
n finalul capitolului sunt prezentate modalitile de valorificare a rezultatelor obinute pe parcursul studiului,
care se concretizeaz prin definirea unui algoritm pentru proiectarea schimbtoarelor de cldur i a unor concepte de
dezvoltare de aplicaii pentru studenii masteranzi i doctoranzi.
CAPITOLUL 6: Concluzii finale i contribuii
n acest capitol sunt prezentate concluziile finale i se identific noi direcii de cercetare.
Fiecare capitol cuprinde cte un subcapitol de concluzii pariale, iar lucrarea se ncheie cu un capitol de
concluzii generale privitoare la studiile i cercetrile experimentale realizate i puncteaz contribuiile autoarei.
CAPITOLUL 1: STADIUL ACTUAL N DOMENIUL MICROTEHNOLOGIILOR I INGINERIA
MICROPROCESELOR
1.1 Introducere
Actualmente cercetrile sunt orientate tot mai mult spre studiul a ceea ce se petrece n lumea microsistemelor, iar
majoritatea produselor ar fi de neconceput fr utilizarea tehnologiilor microsistemelor, acest fapt deseori nefiind
contientizat de utilizatori.
1.2. Aplicaii ale microtehnologiilor
n mod evident, microsistemele acoper un domeniu larg de aplicaii n domeniul medical, n diagnosticare i
terapie, prin senzori de msurare a tensiunii arteriale, sisteme de stimulare a muchilor, senzori de tensiune arterial
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

7
implantai, microinstrumente, proteze, stimulatoare cardiace. n anul 2008, mai mult de 70 de milioane de autovehicule
au fost fabricate n lumea ntreag; ele fiind echipate cu sisteme de control i siguran din ce n ce mai complicate.
1.3. Tehnici pentru obinerea microstructurilor
Majoritatea microtehnicilor provin din microelectronic i din tehnologiile convenionale de senzori i actuatori
[22].
Metodele de obinere a straturilor pot fi mprite n trei categorii:
a) tehnici de straturi subiri,
b) tehnici de straturi groase,
c) tehnici de depunere din faz lichid.
1.3.1 Tehnici de obinere a straturilor subiri
Metoda cea mai des folosit n tehnologia straturilor subiri o constituie n prezent, depunerea chimic din faza
de vapori (Chemical Vapour Deposition - CVD). Metodele de depunere chimic a straturilor prezint avantaje
importante fa de alte metode deoarece depunerea stratului poate fi exact controlat referitor la grosimea i
caracteristicile lui fizice, iar puritatea materialului folosit la depunere este foarte mare i sunt folosite pe scar larg n
industrie. [42].
Metodele de structurare prin laser au o vitez limitat de procesare, ceea ce le fac nepotrivite pentru producia de
mas a sistemelor complexe [20].
1.3.2 Tehnici pentru straturi groase
Aceste tehnici sunt folosite n mod obinuit n microelectronic pentru producerea de straturi conductoare i
izolatoare pe circuite imprimate. [22].
1.3.3 Tehnicile de depunere din faz lichid
Metodele de depunere din faz lichid pot folosi principii galvanice, de acoperire prin centrifugare sau
catalitice [22], [5].
1.4. Metode de fabricaie care folosesc tehnici utilizate n tehnologia microproceselor - micromecanica
Micromecanica a devenit o tehnologie acceptat i multe dispozitive micromecanice i gsesc aplicaii
industriale. Micromecanica se ocup cu metodele de fabricaie care folosesc tehnici utilizate n tehnologia
microsistemelor speciale, cum ar fi doparea, litografia, corodarea n plasm i n soluie, micromodelarea, pentru a
produce piese mici, de dimensiunea micronilor.
1.4.1 Metoda LIGA
Metoda LIGA folosete o abordare fundamental diferit i la rndul ei poate fi folosit pentru producerea unui
larg spectru de componente diferite [22]. Tehnicile de strat i tehnicile de structurare micromecanic, cum ar fi doparea,
litografia i corodarea, permit producerea att a circuitelor electronice foarte mici ct i a structurilor mecanice [5].
1.4.2 Tehnica de dopare
n cadrul procesului de dopare, atomii dopani sunt introdui ntr-un substrat de siliciu, ntr-un mod definit, astfel
nct se formeaz straturi conductoare n sau p, care joac un rol important n componentele semiconductoare. [34].
n cazul microtehnologiilor se folosesc dou metode de dopare: difuzia i implantarea ionic. n cazul metodei
difuziei, plachetele de siliciu sunt puse ntr-un cuptor n care are loc procesul de difuzie [42], [22].
1.4.3 Tehnica de litografiere
Litografia este folosit la pregtirea unei plachete-substrat pentru stadiile ulterioare de procesare. Litografia este
cel mai critic i n acelai timp cel mai costisitor dintre procesele micromecanice, jucnd un rol cheie n producia de
mas a microcomponentelor [5], [30].
1.4.4 Tehnica de fotolitogravur
Fotolitogravura este o tehnic fotografic utilizat la transferul modelului pe suprafaa unui subtrat-suport, de
obicei siliciu [22].
1.4.5 Metode de microprelucrare
Microcomponentele pot fi obinute prin microprelucrare de volum sau de suprafa [5]. Microprelucrarea de
suprafa utilizeaz straturi depuse sau crescute pe substrat pentru a fabrica dispozitive micromecanice. [47].
1.4.6 Tehnici de corodare
Prin corodare sunt ndeprtate straturile expuse de fotorezist de pe plachet i straturile depuse (rezist pozitiv). O
proprietate caracteristic a corodrii este c poate produce diferite rezultate n diferite direcii ale materialului procesat
[22].
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

8
1.5. Procedee tehnologice de prelucrare a microsistemelor
1.5.1 Prelucrarea cu fascicul de electroni
Printre procedeele tehnologice cele mai moderne se numr folosirea fasciculului de electroni pentru topirea,
gurirea, sudarea, evaporarea i rafinarea metalelor. Procedeul s-a extins foarte repede n multe domenii industriale.
1.5.2 Sudarea prin difuzie
Sudarea prin difuzie este un procedeu de sudare prin presiune n stare solid la care mbinarea se produce prin
interaciunea la nivel atomic dintre cele dou materiale de sudat i difuzia reciproc prin suprafaa de separare. [13].
1.5.3 Sinterizare selectiv cu laser
O aplicaie important a sinterizrii metalelor cu ajutorul laserului este producia de microcomponente i matrie.
1.6 Tehnologii de realizare a unui microschimbtor de cldur
1.6.1 Cercetri efectuate n domeniul fabricrii microschimbtoarelor de cldur
Studiile cu privire la transferul de cldur la nivel micro au nceput acum aproape 30 de ani [50] prin fabricarea
i testarea unui radiator termic de nalt performan rcit cu ap. Pe o suprafaa de 1 cm
2
a fost msurat un flux termic
de 790W/cm
2
, pentru o diferen de temperatur de 71 C i o rezisten termic de 0,09 C/W. n anul 1986 [21] s-au
studiat performanele unui microschimbtor de cldur n curent ncruciat cu dimensiunea canalelor de 300 m
adncime i 400 m lime, fabricate folosind tehnologia de fotocorodare a plcuelor de titan corugat, obinnd un
coeficient volumetric de schimb de cldur mai mare dect 7 MW/m
3
K, i un coeficient global de schimb de cldur,
mai mare dect 4 kW/m
2
K, performane care evideniaz caracterul curgerii laminare asociate microcanalelor.n anul
1998, cercettori din cadrul Centului de Cercetari Nucleare din Karlsruhe (CCNK) au dezvoltat n cooperare cu
compania Messerschmitt-Blohm (MBB), o tehnologie mecanic cu privire la fabricarea la scar comercial a micro
ajutajelor de separare folosite n procesul de separare a izotopilor de uraniu 235 mbogit[12].
Astfel, n anul 1990 a fost dezvoltat o metod mecanic de fabricare a microcanalelor pentru
microschimbtoarele de cldur, fiind generat un model prin tierea de nalt precizie cu microdiamante profilate,
urmate de lipirea foielor n care s-au realizat aceste microcanale [10], obinndu-se astfel, corpul microschimbtorului
de cldur. Rezultatele confirm c este posibil tranferul unui flux termic aproape 20 kW, ntr-un volum de 1 m
3
, pentru
o diferen logaritmic medie de temperatura de 60 C.
1.6.2 Procese de fabricare a microcanalelor pentru un microschimbtor de cldur
Dintre procesele de fabricaie de baz ale microschimbtoarelor de cldur pot fi enumerate urmtoarele:
sinterizare selectiv cu laser, microprelucrare, sudare prin difuziune, stereolitografiere, corodare chimic, LIGA.
1.6.3 Fabricarea unui microschimbtor de cldur compact n curent ncruciat
Etapele fabricrii unui micro schimbtor de cldur sunt urmtoarele:
(1) Prelucrarea suprafeei foiei de tabl, cu foile de tabl fie fixate prin vacuum pe o plac de baz din
metal sinterizat, fie tensionate n jurul discului cilindric al unei maini de frezat;
(2) Aranjarea foielor de tabl tiate la dimensiune, una peste cealalt;
(3) Fixarea fasciculului de foie de tabl ntre dou plci;
(4) Asamblarea conexiunilor.
1.7 Concluzii i observaii preliminare
Din studiul prezentat pn acum se poate concluziona c optimizarea sistemelor la scar macro integreaz
sisteme micro cu funcionare optim. n consecin, optimizarea la scar micro, respectiv eficientizarea termofluidic a
proceselor la nivelul micro canalelor ce alctuiesc microschimbtoarele de cldur sunt fundamentale.
Poteniale aplicaii a acestor micro schimbtoare de cldur au fost concepute pentru utilizri speciale, unde
evident, trebuie asigurat o nalt puritate a celor dou fluide de lucru. Folosirea microschimbtoarelor de caldur
compacte ar putea fi aplicat n domeniile unde se cer puteri de transfer mari cu greuti i dimensiuni mici, ca de
exemplu n tehnologia aerospaial, industria chimic, industria automobilelor i a microelectronicii.
n acest sens, a fost dezvoltat o varietate de dispozitive microstructurate, fabricate ca i prototipuri sau n forme
standardizate n serie mic. Ulterior, au fost obinute att rezultate experimentale asupra transferului de caldur prin
microcanale, ct i cu privire la sigurana dispozitivelor microstructurate cnd se folosesc amestecuri de gaze explozive.
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

9
CAPITOLUL 2: ANALIZA DIMENSIONAL I ELEMENTE DE TEORIA SIMILITUDINII APLICATE
MICROCANALELOR
2.1 Aspecte privind stadiul actual al studiilor i cercetrilor n domeniul transferului de cldur prin
microcanale
Oficial, microcanalele pot fi definite ca fiind acele canale ale cror dimensiuni sunt mai mici dect un milimetru
i mai mari decat un micron. Peste un milimetru caracterul curgerii este la fel ca la majoritatea fluidelor macroscopice.
Mai jos de un micron, curgerea este mai bine caracterizat ca fiind nanoscopic.
De exemplu, dispozitivul din Figura nr. 2 este un schimbtor de cldur n curent ncruciat construit dintr-un
fascicul de 50 de foie cu dimensiunea de 14 mm x 14 mm, fiecare foi din oel inoxidabil coninnd 24 de canale cu
limea de 200 m, adncimea de 100 m i grosimea de 200 m, obinute printr-un proces direct de microachiere
mecanic [14].

Figura nr. 2: Microschimbtorul de cldur construit din canale dreptunghiulare prelucrate prin
microachiere n metal [11]

Direcia curgerii n foiele adiacente este alternat la 90, iar foiele sunt suprapuse cu ajutorul sudurii prin
difuzie n vederea obinerii unui fascicul de microschimbtor de cldur n curent ncruciat, capabil s transfere 10 kW
la o diferen de temperatur de 80 K, folosind un debit de ap de 750 kg/h. Fluxul de transfer termic impresionant este
realizat n principal de suprafaa mare din interiorul microcanalelor: aproximativ 3600 mm
2
ntr-un volum de 14 mm
3
.
Avantajul principal al acestor echipamente la scara micro l constituie att o bun asemnare din punct de vedere
al scrii structurilor biologice, ct i al potenialului de a plasa multiple funcii pentru analize chimice pe o suprafa
mic, de expemplu conceptul unui laborator chimic pe un cip. Curgerea fluidelor n echipamentele biologice i n
microechipamentele de analize chimice sunt de obicei, mai reduse dect cele din microechipamentele de transfer termic
i reactoare chimice [37].
2.2 Modelarea matematic a procesului de curgere cu transfer de cldur prin mini i microcanale
Descrierea general n ipoteza continuului a curgerii unui fluid newtonian incompresibil cu proprieti variabile
sub aciunea numai a forelor gravitaionale const n urmtoarele ecuaii:
- ecuaia de continuitate pentru un fluid incompresibil:
3 , 2 , 1 , 0 = =
j
x
u
j
j

(1)
- ecuaia de micare:
i
j
ij
j
i
j
i
f
x x
u
u
t
u
=
|
|
\
|
, (2)
unde tensorul de vscozitate este dat de Legea lui Stokes privind vscozitatea
|
|
\
|
+ =
i
j
j
i
ij ij
x
u
x
u
p , (3)
unde
-
ij
este tensorul de vscozitate; u
i
este componenta pe direcia i a vectorului vitez ) , ( t x u
r r
; este densitatea [kg/m
3
],f
i

este fora unitar masic [m/s
2
], de cele mai multe ori fiind acceleraia gravitaional, este vscozitatea dinamic,
[Pas].
Ecuaia de transfer termic este [38]:
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

10
+
=
|
|
\
|
j
j
j
j p
x
q
x
T
u
t
T
c , (4)
unde:
- T este temperatura, [K], q este fluxul termic exprimat prin [W/m
2
], dat de legea conduciei termice a lui
Fourier:
i
i
x
T
q
= , (5)
- reprezint gradul de conversie al energiei mecanice n cldur datorit nclzirii interne vscoase (funcia de
disipare vscoas), avnd urmtoarea form:
j
i
i
j
j
i
x
u
x
u
x
u
|
|
\
|
= (6)
Se consider un canal cu direcia axei (Ox) de-a lungul axei canalului, iar coordonatele y i z n plan perpendicular
pe axa canalului. Cmpul de viteze este unidirecional, ) 0 , 0 ), , ( ( ) ( z y u x u =
r
.
2.3 Consideraii teoretice privind analiza dimensional i teoria simulitudinii
Teoria similitudinii se afl la grania dintre latura teoretic a unui fenomen i rezultatele experimentale
determinate n legtur cu acesta, fiind o disciplin tiinific de sintez, reprezentnd prima treapt n procesul de
abstractizare a gndirii omeneti, care pstreaz similitudinea fizic dintre prototip i model.
Obiectul teoriei similitudinii l constituie formularea unor condiii generale n studiul fenomenelor similare, care
s permit utilizarea n practic a unor relaii teoretice sub forma mai simpl a unor formule adimensionale sau s
simplifice studiul experimental al fenomenelor prin reducerea numrului de variabile care trebuie s fie studiate pentru
cunoaterea satisfctoare a fenomenului cercetat [19].
2.4 Dezvoltarea unei metode de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea cu
transfer de cldur prin microcanale
Metoda de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea cu transfer de cldur prin
microcanale, este urmtoarea:
1. Elaborarea unei teorii a fenomenului fizic: se consider un proces de convecie forat monofazic la curgerea
unui fluid cu viteza u printr-o eav cu diametrul d.
2. Stabilirea ecuaiilor difereniale care guverneaz fenomenul fizic: ecuaiile (1), (2), (4).
3. Identificarea variabilelor care intervin n fenomenul fizic: mas, lungimea conductei, temperatur, timp,
diametrul interior al conductei, grosimea stratului limit,vitez, cdere de presiune, densitate, cldur specific
la presiune constant, vscozitatea dinamic, vscozitatea cinematic, conductivitate termic, difuzivitate
termic, coeficientul de convecie,
4. Se selecteaz cele n mrimi care descriu univoc fenomenul, pornindu-se de la ecuaiile difereniale i condiiile
de determinare univoc ale fenomenului. Procesul de transfer de cldur i mas este influenat n principal de 7
variabile (n=7) care sunt prezentate n tabelul urmtor:
Mrime fizic Simbol Sistemul SI Sistemul dimensional MLT
Diametrul interior al conductei d

m L
Vitez u m/s LT
-1

Densitate kg/m
3
ML
-3

Cldur specific la presiune constant c
p
J/(kgK) L
2
T
-2
-1

Vscozitatea dinamic (Ns)m
2
ML
-1
T
-1

Conductivitate termic W/(mK) MLT
-3
-1

Coeficientul de convecie W/(m
2
K) MT
-3
-1

Tabel nr. 1 Mrimile care influeneaz procesul de transfer de cldur i mas
5. Se construiete matricea dimensional care este de forma:
Variabile Exponeni
d u c
p

M 0 0 1 0 1 1 1
L 1 1 -3 2 -1 1 0
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

11
T 0 -1 0 -2 -1 -3 -3
0 0 0 -1 0 -1 -1
Tabel nr. 2 Matricea dimensional

6. Pentru a stabili numrul de criterii se determin rangul matricei dimensionale .
0 1
-1 0 0 0
-2 0 -1 0
2 -3 1 1
0 1 0 0
= =
Pentru acest determinant rezult c rangul este 4 i deci numrul de criterii independente va fi: 7-4=3.
7. Se admite c fenomenul poate fi descris printr-o relaie matematic, adic exist o funcie ( ) 0 , ,
3 2 1
= f
sau ) , (
3 2 1
= f
8. Se consider o relaie de dependen ntre mrimi dat de un produs de exponeniale, de form general , pentru
stabilirea expresiei fiecruia dintre cele 3 criterii:
Se
pun
e
condiia ca relaia de mai sus s fie dimensional omogen.
Se ajunge la relaia:
sau, n forma grupurilor adimensionale:
9. Prin identificare direct, se obin cele trei grupuri dimensionale:
Se recunosc criteriile Nusselt, Reynolds i Prandtl. Folosind analiza dimensional, relaia funcional dintre cei 7
parametri se transform ntr-o relaie mult mai simplu de cercetat experimental, de forma:
d b
C Nu Pr Re =
(11)
Trebuie avut n vedere c n aceste condiii nici unul din criteriile de similitudine nu va conine parametrii care
intr n argumentele funciilor transcendente. Din acest motiv este obligatoriu ca s se includ n mulimea criteriilor de
similitudine i argumentele funciilor transcendente. Dac argumentele sunt sume algebrice, atunci fiecare din termenii
sumelor va fi un criteriu de similitudine.
Exist 4 scri fundamentale ntre care, dac posibilitile de modelare ar fi infinite nu ar exista relaii
matematice, deci principial ar fi independente. Fiecare constant fizic ce nu se modeleaz reprezint o relaie ntre
aceste scri de aceea, de fapt modelarea este important i suntem obligai astfel s nclcm anumite reguli, adic
unele din criteriile care apar n ecuaia criterial nu vor fi satisfcute. n acest caz, se caut s se pstreze totui ca unic
scar independent scara lungimilor.
l
l
m
L
= (12)
De exemplu, dac se consider c modelul i prototipul utilizeaz acelai fluid, atunci densitatea []= ML
-3
,
vscozitatea dinamic []= ML
-1
T
-1
i conductivitea termic
[]= MLT
-3
-1
sunt constante, i se poate scrie:
3 3
1
L M L M

= = =

(13)
g f e d
p
c b a
c u d =
(7)

d
p
b
c
d u
C
d
|
|
\
|
|
|
\
|
=

(8)

) , (
3 2 1
= f
(9)

p
c
d u d
Nu

= =

= =
= = Pr ; Re ;
3 2 1

(10)

Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

12
unde,

scara densitilor,
M
scara maselor,
L
scara lungimilor.
= = = =
2 1 1 3 1 1
1 1
L T T L L T L M

(14)
unde,

scara vscozitii dinamice;
T
scara timpului.
= = = =

2
1 6 3 1 3
1
1 1
L
L L L T L M

(15)

unde,

scara conductivitii termice;
scara temperaturilor.
Dac n procesul de curgere, rezistenele care se opun curgerii sunt determinate de frecri i c vscozitatea este
determinant pentru regimul hidrodinamic, modelarea se face din condiia de similitudine dintre model i prototip care
implic egalitatea:
m
Re Re = sau
m
m m m
d u d u
=
(16)

Dac se noteaz raportul de scar cu :
l
l
d
d
m m
L
= =
(17)

i rapoartele mrimilor corespondente cu
m
= ;
m
= ;
u
u
m
u
=
(18)

Se obin urmtoarele ecuaii de modelare
L m
m
m
m
u
d
d
u
u
= = =
(19)

Mrimea
u
va permite calculul vitezei u din prototip cunoscnd viteza
m
u din model. Funcie de vitez se
calculeaz debitul volumic i cderea de presiune:
unde =/ vscozitatea cinematic
2
2
2
L L
m m
m
m
p
l
l
d
d
p
p
=
|
|
\
|
=

(21)

Pentru sisteme care folosesc acelai fluid n model i prototip
= 1 respectiv
=1 i ecuaia de modelare se
simplific:
L
m
u
u
u
1
= = (22)
Mrimea
u
va permite calculul vitezei u din prototip cunoscnd viteza
m
u din model. Funcie de vitez se
calculeaz debitul volumic i cderea de presiune:
2.5 Concluzii privind rezultatele obinute folosind metoda de analiz dimensional
Curgerea fluidelor n echipamentele la scar microscopic difer de cea la scar macroscopic din dou motive:
la scar mic, efectele moleculare, precum cele de alunecare a particulelor fa de perete, devin mai importante i
amplific valoarea anumitor efecte continue simple (comune) la valori extreme. n microcanale, raportul vitezelor,
u

este invers proporional cu cel al scrii de lungime
L
. n mod similar se modific i scara aceleraiilor. Efectul este
L
L m
L
m m
Vf
d
d
A u
A u

= = = =
2
2
4
4
(20)
L
f
fm
Vf
V
V
= =
&
&
i
2
1
L
m
p
p
p
(23)
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

13
accentuat prin meninerea aceluiai debit volumic n timp ce scara se micoreaz, iar pierderea de presiune devine foarte
mare n canale cu seciuni foarte mici. Pentru acelai fluid, gradientul de presiune creste de ordinul
L
2
. n microcanale,
numrul Reynolds tinde s fie mic, ceea ce implic curgeri laminare.
Pe baza rezultatelor obinute, se concluzioneaz c principiile similitudinii pot fi folosite n microfluidic pentru
modelarea unui sistem la scar micro cu ajutorul unui sistem fizic la scar mini, ceea ce permite analiza curgerii prin
microcanale.
Modelul experimental va consta n studiul curgerii cu i fr transfer de cldur prin conducte cu dimensiuni
curpinse ntre 1 mm i 3mm, cofecionate din materiale diferite.
Se vor studia caracterisiticile curgerii prin aceste conducte capilare n condiii simulate de pierderi de sarcin
liniar de la 0,04 m pn la 61 m. Studiul transferului termic prin aceste conducte se va efectua n aceleai condiii
simulate de pierderi de sarcin liniar de la 0,04 m pn la 61 m, printr-un schimbtor de cldur eav-n eav.
CAPITOLUL 3: CERCETRI EXPERIMENTALE CU PRIVIRE LA STUDIUL CURGERII FLUIDELOR
FR TRANSFER DE CLDUR PRIN CANALE CAPILARE. ANALIZ COMPARATIV CU
REZULTATE TEORETICE
3.1 Consideraii teoretice asupra curgerii n capilare circulare
Curgerea prin conducte circulare este exemplul perfect pentru curgerea prin toate tipurile de canale i
conducte. Independent, att Hagen, ct i Poiseuille au observat relaia dintre presiunea hidrostatic i vitez care sunt
invers proportionale cu puterea a patra a diametrului tubului [46].
Stabilirea regimului de curgere se face cu ajutorul criteriului dimensional Reynolds, dat de expresia:
s
l u
= Re (24)
Criteriul Reynolds (Re) caracterizeaz regimul de curgere al fluidului i se definete ca raportul dintre forele
de inerie i forele de vscozitate pentru unitatea de volum de fluid. Numrul Reynols este definit, n funcie de
lungimea caracteristic l
s
, mrime care depinde de geometria curgerii.
Pentru fluidele care curg prin conducte drepte, n funcie de regimul de curgere, criteriul Reynolds are
urmtoarele domenii de valabilitate:
pentru regimul laminar Re < 2320;
pentru regimul turbulent Re >10.000;
pentru regimul tranzitoriu 2320 < Re <10.000.
Ecuaiile de micare ale fluidelor nu conin influena suprafeelor solide cu care fluidul intr n contact. Acele
neuniformiti ale suprafeelor solide produc efecte care sunt luate n considerare prin intermediul unor coeficieni
determinai.
Pe baza a numeroaser studii i cercetri [23], s-a convenit c pierderile de sarcin s se raporteze la energia
cinetic a fluidului n micare i s se exprime cu o relaie de forma:
g
u
h
r r
2
2
= (25)
unde,
h
r
pierderea sarcin liniar [m];- coeficient de care depinde de tipul pierderii de sarcin [-; u viteza medie a
fluidului prin conduct [m/s]; g acceleraia gravitaional [m/s
2
];
Pentru pierderi de sarcin liniare coeficientul
r
este dat de relaia Darcy Weisbach :
d
l
f
c
r
= (26)
unde
l
c
lungimea conductei [m];d- este diametrul interior al conductei [m];f - coeficientul pierderilor de sarcin
liniare (sau coeficient de rezisten) care depinde de regimul de curgere i de natura pereilor conductei.
Ca urmare, pierderile liniare n cazul unei conducte circulare drepte de lungime l
c
i diametru interior d devine:
g
u
d
l
f h
c
r
2
2
=
(27)

Cu aceasta se poate determina cderea de presiune pe o conduct de lungime l
c
[23]:
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

14
2
2
u
d
l
f gh p
c
r
= =
(28)
Pentru un curent de fluid, pierderea de sarcin total este suma pierderilor liniare i locale [2]. Pierderea de
presiune total pentru un circuit cu m elemente hidraulice este:
|
|
\
|
+ = + =

= =
m
i
i
l
c
m
i
l r t
g
u u
d
l
f g h h g p
1
2 2
1
2 2
) ( (29)
Pierderile de sarcin se pot exprima i n funcie de debitul de fluid
f
V
&
, utiliznd ecuaia de continuitate:
2 2
4
4
d
V
d
V
A
V
u
f f f

& & &
= = =
(30)
Pierderea de presiune liniar devine:
c
f f c f
c
r
l
d
V
f
d g
V l f
g d
V
d
l
f h
5
2
5 2
2
4 2
2
0826 , 0
8
2
16
& & &
=

= =

(31)

Atunci cnd curgerea este laminar, pentru conducte cu seciunea circular, coeficientul de frecare, f are o
formul general valabil, determinat pe cale teoretic, care concord cu rezultatele experimentale. Coeficientul de
rezisten are valoarea exprimat de relaia (32) ecuaie cunoscut i sub numele de formula lui Stokes sau Hagen i
Poiseuille.
Re
64
= f (32)
Lucrarea [32] recomand pentru valori ale numrului Reynolds 10
5
<Re<10
7
calcularea valorii coeficientului de
frecare n acest domeniu cu relaia lui Nikuradse:
237 , 0
Re
221 . 0
0032 . 0 + = f (33)
Tot lucrarea [32] recomand pentru orice valoare a numrului Reynolds Re>4000, calcularea valorii
coeficientului de frecare cu relaia lui Filonenko:
2
) 64 , 1 Re lg 82 , 1 (

= f (34)
Pentru Re>(500/) pierderea de presiune depinde doar de ptratul vitezei, conducta considerndu-se rugoas.
Valoarea coeficientului de frecare n acest domeniu se poate calcula cu relaia Colebrook-White:
f
d
k
f
e
Re
51 , 2
72 , 3
lg 2
1
+ =
(35)
Pentru conductele rugoase, relaia de calcul a coeficientului de frecare difer pentru regiunile turbulente de
relaia lui Blasius[1]. Aceast diferen apare la diferite valori ale numrului Reynolds, depinznd de valoarea
rugozitii suprafeei.
La intrarea fluidului cu viteza u ntr-un canal circular cu raza a i diametrul d, fluidul este frnat datorit frecrii
cu peretele. Datorit forelor de vscozitate care apar pe perete se formeaz un strat limit, .
Zona de fluid adiacent peretelui, n care se face simit influena acestuia asupra micrii fluidului poart
numele de strat limit, concept introdus de Prandtl n 1904 [32]. Stratul limit reprezint zona de fluid din vecintatea
peretelui care i pstreaz regimul laminar, indiferent de regimul de curgere al restului masei de fluid. Stratul limit se
datoreaz forelor de frecare cu peretele i forelor produse de vscozitatea fluidului. Efectul acestor fore este acela al
reducerii continue a vitezei stratului limit pn la zero, pentru particulele n contact cu peretele.

Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

15

Figura nr. 3 Structura curgerii laminare n canale circulare
La curgerea laminar grosimea acestui strat crete n lungul canalului pn cnd n acesta se stabilizeaz
acelai regim de curgere n toat seciunea. Aceast lungime poart denumirea de lungime de stabilizare hidraulic l
sh
i
pentru curgerea laminar are valoarea:
f sh
d l Re 05 , 0 (36)
Grosimea stratului limit, scade cu creterea vitezei medii a fluidului i a rugozitii peretelui i cu reducerea
vscozitii fluidului. O expresie aproximativ pentru grosimea n cazul curgerii turbulente ntr-o conduct, cu
diametrul interior d, este:
8
Re
30
f
d
=
(37)
Dup acest strat, datorit procesului de difuziune turbulent, vitezele se uniformizeaz, avnd o cretere mic
ctre maximumul din axa conductei. Odat cu creterea numrului Re, trecerea particulelor dintr-un strat n altul este
mai intens i curba vitezelor mai aplatizat.
Modelul clasic al curgerii turbulente n apropierea unui perete rigid const [26] n mprirea cmpului n trei
domenii de curgere, i anume: zona substratului laminar, zona substratului de tranziie i zona curgerii deplin turbulente.
Astfel, n zona substratului laminar care se regsete pn la o valoare a stratului limit notat cu
LI
,
0
5
=
LI

(38)

unde,
- vscozitatea cinematic [m
2
/s]
0
efortul tangenial la perete [N/m
2
]
densitatea [kg/m
3
]
Expresia efortului tangenial la perete, corespunztor valorii d/2 se obine din condiia echilibrului dinamic
dintre forele de presiune care acioneaz asupra fluidului cuprins n interiorul unui volum cilindric de fluid concentric
cu conducta i forele de vscozitate care se exercit pe suprafaa lateral a cilindrului [26]:
8
2
0
u f
=

(39)
unde,
0
efortul tangenial la perete [N/m
2
]
f coeficientul de frecare (de pierdere de sarcin liniar)
densitatea [kg/m
3
]
u viteza medie a fluidului prin conduct [m/s].
Rugozitile peretelui solid, k, cu o nlime mai mic dect
LI
, se afl in ntregime n substratul laminar i n
acest caz peretele se comport ca un perete neted. Se consider peretele hidraulic neted pn la valoarea
LM,
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

16
0
30
=
LM

(40)

Pentru o valoare a rugozitilor mai mare dect
LM
, acestea ptrund n zona curgerii turbulente, extremitile
ptrunznd n miezul turbulent al curgerii unde se produc frecri suplimentare i pierderi de energie prin impactul
fluidului cu vrfurile rugozitilor, mrind frecarea vscoas. Se consider peretele hidraulic rugos la valori ale nlimii
rugozitilor mai mari ca
LS
[26]
,
0
100
=
LS

(41)

3.2 Stand pentru investigaii experimentale asupra curgerii fluidelor prin conducte capilare
Concluzia obinut n Capitolul 2 cu privire la faptul c metoda de analiz dimensional utiliznd teoria
similitudinii poate fi folosit n microfluidic pentru modelarea unui sistem la scar micro cu ajutorul unui sistem fizic
la scar mini, mi-a permis att planificarea experimentelor necesare cercetrii, ct i proiectarea i dezvoltarea unui
stand care s faciliteze studiul curgerii prin conducte capilare. Standul l-am realizat n mod expres pentru realizarea
cercetrilor experimentale din cadrul prezentei teze de doctorat.
Astfel, n vederea analizei curgerii fluidelor prin minicanale am conceput, proiectat i realizat un stand pentru
cercetri experimentale, care a permis studiul curgerii fluidelor prin conducte cu dimensiuni de 1 mm, 1,5 mm, 2 mm,
2,5 mm i 3 mm, confecionate din materiale diferite.
Standul are urmtoarea componen: tablou de presurizare i control presiune (TPCP); butelii cu aer de nalt
presiune; simulator hidrostatic (SH); recipient cu indicator de nivel (RIN);recipient gradat (RG); conducte de studiu
(CS), cu diametru interior de 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3mm; furtune de legtur de nalt presiune.
3.3 Rezultate experimetale pentru curgerea prin conducte capilare de 1mm, 1,5 mm, 2mm, 2,5mm i 3
mm i interpretarea acestora
Cu ajutorul simulatorului de presiune hidrostatic, s-au simulat cderi de presiune de la 0,01 bar pn la 6 bar,
echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,1 m pn la 60 m. n funcie de cderea de presiune simulat, s-a
calculat debitul de fluid prin cele 5 conducte. Relaia de calcul a debitului este urmtoarea:
4
2
h D
V
i
=
&

(42)
unde,
V
&
- debitul volumetric [m
3
/s];D
2
i
diametrul interior al recipientrului cu indicator de nivel [m]; h nlimea coloanei
de lichid, msurat cu ajutorul riglei [m]; timp [s].
Cunoscnd debitul, s-a calculat viteza medie a fluidului prin conduct, cu relaia:
d
V
u
&
4
=
(43)
unde, u viteza medie a fluidului prin conduct [m/s]; V
&
- debitul volumetric [m
3
/s];d - diametrul interior al
conductei [m];
Cunoscndu-se toate aceste mrimi, se calculeaz coeficientul de frecare nimit i coeficientul de pierdere de
sarcin liniar, cu relaia:
2
2
u l
h d g
f
c
r

=
(44)

unde,
f - coeficientul de frecare [-];d- diametrul interior al conductei [m];g acceleraia gravitaional [m/s
2
];l
c

lungimea conductei [m]; u viteza medie a fluidului prin conduct [m/s].
Pentru fiecare conduct, se compar rezultatele obinute experimental pentru coeficienii de pierdere de sarcin
liniar (de frecare) cu rezultatele obinute prin calcularea coeficienilor de frecare cu relaiile din literatura de
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

17
specialitate, n funcie de valoarea numrului Reynolds. Deoarece valorile numrului Reynolds obinute sunt mai mici
dect 10
5
, valorile coeficienilor de frecare se vor compara cu valorile calculate cu relaiile (32) i (33).
3.3.1 Rezultate experimentale privind curgerea prin conducta cu diametrul interior de 0,001 m:
Conducta este confecionat din cupru, are lungimea l
c1
= 1,3 m, diametrul exterior d
e
=0,003 m, iar diametrul
interior d=0,001 m.
Cu ajutorul simulatorului de presiune hidrostatic, s-au simulat cderi de presiune de la 0,04 bar pn la 5,53
bar, echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,41 m pn la 56,36 m. Debitele de fluid vehiculate prin conduct au
valori cuprinse ntre 0,05 i 0,24 l/min, iar viteza fluidului are valori cuprinse ntre 0,1 5,13 m/s. Se constat c att,
pentru valori ale numrului Reynolds pn la 2000, valorile coeficientului de pierderi de sarcin liniar obinute
experimental sunt foarte apropiate de valorile calculate cu relaia Hagen Poiseuille sau Stokes, ct i pentru numere
Reynolds mai mari de 2400, valorile obinute experimental pentru coeficienii de pierdere de sarcina liniar converg cu
valorile calculate cu relaia Blasius sau Prandtl Karman. Rugozitile peretelui solid, k, au valori mai mici dect
LM
,
deci se afl in ntregime n substratul laminar i n acest caz peretele conductei se comport ca un perete neted hidraulic.
Acest fapt este verificat i datorit faptului c numerele Reynolds sunt mai mici dect valoarea (10/).

Conducta este confecionat din oel inox, cu lungimea l
c2
= 1 m, diametrul exterior d
e
=0,003 m, iar diametrul
interior d=0,0015 m.
n acest caz, s-au simulat cderi de presiune cu ajutorul simulatorului de presiune hidrostatic de la 0,02 bar pn
la 6 bar, echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,2 m pn la 61 m. Debitele de fluid vehiculate prin conduct au
valori cuprinse ntre 0,01 l/min i 0,8 l/min, iar viteza fluidului are valori cuprinse ntre 0,14 i 7,65 m/s. Se remarc
faptul c viteza fluidului prin conduc crete cu pierderea de sarcin liniar. Pentru pierderi de sarcin liniar simulate
de la 0,2 m pn la 3 m, numrul Reynolds are o cretere lent, cu valori cuprinse ntre 208 i 2076, regimul de curgere
fiind laminar [26], iar pentru pierderi de sarcin liniar simulate de la 3,06 m pn la 61,48 m numrul Reynolds ia
valori pn la 11365, iar regimul de curgere este turbulent [26]. Pentru valori ale numrului Reynolds cuprinse ntre 208
i 2076, coeficientul de pierdere de sarcin linar, f, prezint o scdere accentuat cu creterea vitezei, dup care se
nregistreaz o uoar cretere n jurul valorii numrului Re de 3000, dup care, o descretere uoar pna la Re=11365,
valoare cosrespunztoare unei pierderi de sarcin liniar de 61,48 m.
Conducta este confecionat din polietilen de nalt densitate, cu lungimea l
c3
= 1,2 m, diametrul exterior
d
e
=0,006 m, iar diametrul interior d=0,002 m
Cderea de presiune simulat a avut valori de la 0,01 bar pn la 5,33 bar, echivalnd cu pierderi de sarcin
liniar de la 0,1 m pn la 54,31 m. Debitele de fluid vehiculate prin conduct au valori cuprinse ntre 0,02 l/min i 1,52
l/min, iar viteza fluidului are valori cuprinse ntre 0,1 i 8,08 m/s. Se remarc faptul c viteza fluidului prin conduct are
o cretere accentuat dup valori ale pierderii de sarcin liniar care depesc 3m. Pentru pierderi de sarcin liniar
simulate de la 0,1 m pn la 2 m, numrul Reynolds are o cretere lent, cu valori cuprinse ntre 205 i 2360, regimul de
curgere fiind laminar [26], iar pentru pierderi de sarcin liniar simulate de la 2 m pn la 54,31 m numrul Reynolds
are o cretere accentuat, ajungnd pn la 16008, regimul de curgere fiind turbulent [26].Pentru valori ale numrului
Reynolds cuprinse ntre 205 i 2300, coeficientul de pierdere de sarcin linar, f, prezint o scdere accentuat cu
creterea vitezei, dup care se nregistreaz o evoluie aproape constant a acestuia, cu o uoar tendint de scdere,
pna la Re=16008, valoare cosrespunztoare unei pirderii de sarcin liniar de 54,31 m.
Conducta este confecionat din cupru, are lungimea l
c4
e
=4 mm, iar diametrul
interior d=2,5 mm. Cu ajutorul simulatorului de presiune hidrostatic, s-au simulat cderi de presiune de la 0,02 bar
pn la 5,7 bar, echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,2 m pn la 58,41 m. Debitele de fluid vehiculate prin
conduct au valori cuprinse ntre 0,08 l/min i 2,7 l/min, iar viteza fluidului are valori cuprinse ntre 0,29 i 9,19 m/s.
Pentru pierderi de sarcin liniar simulate de la 0,2 m pn la 1,54 m, numrul Reynolds are valori cuprinse ntre 706,84
i 2473, regimul de curgere fiind laminar [26], iar pentru pierderi de sarcin liniar simulate de la 1,54 m pn la 58,41
numrul Reynolds are valori cuprinse ntre 2400 i 22334, iar regimul de curgere fiind turbulent [26]. Pentru valori ale
numrului Reynolds cuprinse ntre 706,84 i 2473,93, coeficientul de pierdere de sarcin linar, scade cu creterea
vitezei, dup care se nregistreaz o cretere a acestuia pentru numarul Reynolds in jurul valorii de 2770. Pentru valori
ale numrului Reynolds, cuprinse ntre 3300 i 23000, coeficientul pierderilor de sarcin liniare, f , scade cu numrul
Re. Pentru numere Reynolds mai mari de 2500, valorile obinute experimental pentru coeficienii de pierdere de sarcina
liniara converg cu valorile calculate cu relaia Blasius sau Prandtl Karman
Conducta este confecionat din oel inox, cu lungimea l
c5
e
=0,006 m, iar
diametrul interior d=0,003 m. Se simuleaz cderi de presiune, prin intermediul simulatorului de presiune hidrostatic,
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

18
de la 0,01 bar pn la 3,62 bar, echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,1 m pn la 36,89 m. Debitele de fluid
vehiculate prin conduct au valori cuprinse ntre 0,1 l/min i 4,2 l/min, iar viteza fluidului are valori cuprinse ntre 0,3 i
10,09 m/s. Pentru pierderi de sarcin liniar simulate de la 0,1 m pn la 0,5 m, numrul Reynolds atinge valori
cuprinse ntre 900 i 2300, regimul de curgere fiind laminar, pentru ca, pentru pierderi de sarcin liniar simulate mai
mari de 0,5 m pn la 36,89 m numrul Reynolds s creasc, ajungnd la valoarea de 29975, iar regimul de curgere
fiind turbulent. Pentru valori ale numrului Reynolds cuprinse ntre 903 i 2300, coeficientul de pierdere de sarcin
linar, scade cu creterea vitezei, dup care se nregistreaz o cretere a acestuia pentru numrul Reynolds n jurul
valorii de 2400. Pentru valori ale numrului Reynolds, cuprinse ntre 2400 i 29975, coeficientul pierderilor de sarcin
liniare, f , scade cu numrul Re. Pentru numere Reynolds mai mari de 2300, valorile obinute experimental pentru
coeficienii de pierdere de sarcina liniara converg cu valorile calculate cu relaia Blasius sau Prandtl Karman.
3.4 Concluzii privind curgerea prin canale capilare cu diametrul interior de 0,001 m, 0,0015 m, 0,002 m,
0,0025 i 0,003 m i comparaie cu rezultate obinute n literatura de specialitate
Din reprezentrile de mai sus, rezult c pentru valori ale numrului Reynolds, mai mici de 2320, valorile
coeficienilor de frecare determinai experimental pentru toate conductele sunt n concordan cu valorile calculate cu
relaia f=64/Re, valorile aparinnd dreptei lui Hagen Poiseuille sau Stokes, numit dreapta I n diagrama Moody.
Pentru valori ale numrului Reynolds >4000, valorile determinate experimental pentru coeficienii de pierdere
liniar de sarcin au valori conforme cu valorile calculate cu relaiile Blasius i Prandtl Karman.
n toate cazurile, pentru valori 4000 < Re < 10/, unde = k/d curgerea este turbulent, iar rugozitatea absolut
echivalent k este mai mic dect stratul limit, , ceea ce nseamn c stratul vscos de baz nc acoper asperitile
peretelui conductei, deci fluidul curge ca printr-o conduct neted i prin urmare se confirm c toate cele 5 conducte
testate se comport ca i conducte netede hidraulic.
n Figura nr. 4 este reprezentat grafic dependena numrului Reynolds de pierderea liniar de sarcin pentru
toate cele 5 conducte testate. Se observ tendina de cretere a numrului Reynolds, cu creterea diametrului conductei
i a pierderii liniare de sarcin.
Reprezentare grafica a numarului Reynolds, functie de
pierderea liniara de sarcina pentru conductele cu
diametre de 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm si 3 mm
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
Numarul Reynolds
P
i
e
r
d
e
r
e
a

l
i
n
i
a
r
a

d
e

s
a
r
c
i
n
a
,

h
r

[
m
]
hr, d=1 mm hr, d=1,5 mm hr, d=2 mm hr, d=2,5 mm hr, d=3 mm

Figura nr. 4 Dependenta numrului Reynolds de pierderea liniar de sarcin, pentru conductele cu diametrul de
1mm, 1,5 mm, 2mm, 2,5 mm i 3 mm

Rezultatele experimentale efectuate pe microcanale menionate n literatura de specialitate confirm faptul c
pentru curgerea laminar, la numere Reynolds mai mici de 2000, coeficienii de pierdere de sarcin liniar, f, corespund,
cu foarte mici diferene, cu rezultatele teoriei hidrodinamicii clasice a mediului continuu. Pentru numere Reynolds mai
mici de 1100, asemnarea este aproape perfect, iar pentru 1500<Re<2000, coeficienii de pierdere de sarcin liniar
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

19
depesc valorile standard pentru curgerea laminara cu 2 -8 %. [27]. Tranziia la turbulen apare in jurul valorii
numrului Reynolds de 2000.
Totui, n foarte multe investigaii au fost raportate diferene mari n ceea ce privete pierderile de presiune n
microcanale. Aceste diferene se pot datora imperfeciunilor din experiment. Din moment ce imperfeciunile ar putea
interveni i n sistemul real, este esenial nelegerea i controlul surselor discrepanelor observate, n vederea evitrii
acestora.
CAPITOLUL 4: CERCETRI EXPERIMENTALE CU PRIVIRE LA STUDIUL CURGERII FLUIDELOR CU
TRANSFER DE CLDUR PRINTR-UN SCHIMBTOR DE CLDUR EAV N EAV. ANALIZ
COMPARATIV CU REZULTATE TEORETICE
4.1 Consideraii teoretice asupra curgerii cu transfer termic n capilare circulare
n analiza experimental a proceselor termice din conductele capilare studiate n prezenta lucrare, vor fi
utilizate criteriile Reynolds (Re), Prandtl (Pr) i Nusselt (Nu).
a
c
p

= = Pr (45)

s
l
Nu

= (46)
Relaia de baz a transferului de cldur prin convecie, datorat lui Newton permite calculul cldurii
schimbate ntre un fluid i suprafaa unui perete:
T A T T A Q
s f
= =
&
(47)
unde, Q
&
- fluxul termic transferat de la fluidul n micare la peretele exterior al conductei, n W;- A suprafaa
de schimb de cldur, n m
2
;- coeficientul coeficientul de schimb de cldur prin convecie, n W/(m
2
K);- T
f
, T
p
-
temperatura fluidului la o distan suficient de mare de suprafa, respectiv a suprafeei peretelui, n
o
C; - T diferena
de temperatur ntre fluid i perete, n
o
C. Modelul transferului de cldur ntre fluid i suprafaa solid consider c
ntreaga rezisten la transferul de cldur este concentrat n stratul limit, deoarece n afara acestuia, deplasarea
fluidului nefiind afectat de prezena solidului i de forele de frecare vscoas, temperatura fluidului este uniform
[16].
Astfel, n cazul curgerii laminare, pentru 0,1<RePr(d/l)<10
4
, Numrul Nusselt se poate calcula cu
urmtoarele relaii empirice:
Relaia lui Schiindler
3
3 3
/ Pr Re 61 , 1 66 , 3
c
l d Nu + =
(48)
sau relaia lui Hansen
3 / 2
Pr] Re ) / [( 04 , 0 1
Pr Re ) / ( 0668 , 0
66 , 3
c
c
l d
l d
Nu
+
+ = (49)
n cazul curgerii turbulente la intrarea n canal se formeaz pe o poriune un strat limit hidraulic laminar,
care la o anumit lungime de la intrare se transform ntr-un strat limit turbulent, la contactul cu peretele rmnnd un
microstrat laminar [25].
Coeficientul de convecie scade n zona stratului limit laminar, pe msura creterii grosimii acestuia, urmeaz
apoi o cretere a lui la nceputul formrii stratului limit turbulent. Dup o uoar scdere n zona de stabilizare
termic, valoarea coeficientului de convecie se stabilizeaz.
Pentru curgerea turbulent, coeficientul de convecie se calculeaz cu relaiile de mai jos, recomandate de
diveri autori [32], [31], [49], [6], ele dnd rezultate apropiate. n toate aceste relaii lungimea caracteristic este
diametrul interior al evii.
Relaia lui Miheev pentru Re>10
4
, 0,6<Pr<2000, (l
c
/d)>50: (50)
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

20
25 , 0
43 , 0 8 , 0
Pr
Pr
Pr Re 021 , 0
|
|
\
|
=
p
f
f f
Nu ,

relaia lui Petruhov pentru Re>10
4
, 0,5<Pr<2000, (l
c
/d)>50
( )
11 , 0
3 / 2
1 Pr 8 / 7 , 12 07 , 1
Pr Re ) 8 / (
|
|
\
|
+
=
p
f
f
f f
f
f
f
Nu

(51)

sau relaia lui Gnielinski [24] pentru 2300<Re
f
<5x10
6
, 0,5<P
f
<2000, (l
c
/d)>50
( )
11 , 0
3 / 2
1 Pr 8 / 7 , 12 , 1
Pr ) 1000 )(Re 8 / (
|
|
\
|
+

=
p
f
f
f f
f
f
f
Nu

(52)
Curgerea prin conducte cu transfer de cldur produce modificarea distribuiei vitezei n stratul limit n
comparaie cu curgerea fr transfer termic. Cauza acestui fapt o constituie variaia vscozitii fluidului din stratul
limit cu temperatura, ceea ce determin modificarea condiiilor de frecare a lichidului cu peretele, respectiv o valoare
diferit pentru coeficientul de pierdere de sarcin liniar f, pentru acelai regim de curgere [31].
14 , 0
'
|
|
\
|
=
f
p
f f

(53)
unde, f coeficientul de pierderi de sarcin liniare pentru conducta n cazul transferului de cldur; f
coeficientul de pierderi de sarcin liniare fr transfer termic;
f
- vscozitate dinamic la temperatura medie a
fluidului;
p
- vscozitate dinamic la temperatura medie a peretelui.
n cazul regimului intermediar de curgere (2320 < Re < 10
4
) se utilizeaz relaia lui Miheev:
25 . 0
43 . 0
0
Pr
Pr
Pr
|
|
\
|
=
p
f
f f
K Nu
(54)
unde K
0
= f (Re) valorile fiind prezentate n tabelul urmtor:
Re 2200 2300 2500 3000 3500 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
K 2,2 3,6 4,9 7,5 10 12,2 16,5 20 24 27 30 33
Tabel nr. 3 Valori ale coeficientului K
0
= f (Re)
Astfel, prin logaritmarea ecuaiei (11) se obine si se reprezint n coordonate logaritmice relaia:
log Nu = logC + blogRe+ d log Pr , (55)
Din reprezentarea grafic rezult coeficienii b i d, i cunoscndu-se valorile lui Nu, Re, Pr rezult imediat
valoarea constantei C.
4.2 Ecuaiile difereniale care descriu matematic procesul de curgere nsoit de transfer termic prin
convecie monofazic prin conductele capilare ale unui schimbtor de cldur
Ecuaiile difereniale care descriu matematic procesul de convecie fr schimbare de faz sunt urmtoarele
[7], [8].
- ecuaia de transfer de cldur, exprimat n relaia (56):
med
t A k Q = '
&

(56)

unde,
- Q
&
- fluxul termic transferat de la fluidul n micare la peretele exterior al conductei, n W;- A suprafaa de schimb
de cldur, n m
2
;
min
max
min max
ln
t
t
t t
t
med

= - diferena medie de temperatur, n C.
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

21
- k coeficientul global de transfer de cldur, n W/m
2
K;
'
1 1
1
'

+ +
= k
(57)

unde,
- coeficientul de convecie de la fluidul care circul prin conduct la peretele interior al acesteia[W/m
2
K];- -
coeficientul de convecie de la peretele exterior al conductei la fluidul de rcire[W/m
2
K];- grosimea peretelui
conductei [m];- conductivitatea termic a peretelui conductei [W/mK].
ecuaia de micare, Pentru a obine forma ecuaiei de micare pe direcia Ox, se dezvolt derivata total a
vitezei, dup cum urmeaz:
x x
z
z
x
y
x
x
s
x
u
x
p
g
z
u
u
y
u
u
x
u
u
u
2
+
=
|
|
\
|

(58)

Pe direciile Oy i Oz, forma ecuaiei de micare este urmtoarea:
y y
y
z
y
y
y
x
s
y
u
y
p
g
z
u
u
y
u
u
x
u
u
u
2
+
=
|
|
\
|

(59)

z z
z
z
z
y
z
x
s
z
u
z
p
g
z
u
u
y
u
u
x
u
u
u
2
+
=
|
|
\
|

(60)

- Ecuaia de continuitate
( )
( )
( )
s
s
s
z
y
x
dvd dvd
z
u
y
u
x
u
=
|
|
\
|
(61)
Condiiile de determinare univoc a procesului ataate ecuaiei de transfer de cldur reprezentat de
relaia(56), a ecuaiilor de micare - relaiile (58), (59) i (60) i a ecuaiei de continuitate Error! Reference source not
found.sunt urmtoarele:
- condiii de ordin geometric: diametrul d i lungimea l
c
a conductei capilare;
- condiii de ordin fizic: conductivitate, cldur specific, vscozitate dinamic i cinematic i densitate;
- procesul se consider staionar, astfel c nu se pun condiii iniiale;
- condiii la limit: temperatura fluidului la intrare n eav Tfi i la perete tp, viteza medie a fluidului u, iar
viteza la perete up se consider nul.
106
4.3 Stand pentru realizarea diferitelor regimuri de curgere prin schimbtorul de cldur coaxial

Ca urmare a rezultatelor obinute n capitolul al doilea al acestei teze, se impune efectuarea unor cercetri cu privire
la curgerea fluidelor prin conducte cu transfer termic, n acest sens, am proiectat i realizat standul cu urmtoarea
componen: tablou de presurizare i control presiune (TPCP);butelii cu aer de nalt presiune;simulator hidrostatic
(SH);recipient gradat (RG);multimetru pentru msurarea temperaturilor;conducte ale schimbtorului de cldur eav n
eav prin care curge agentul de lucru cald, cu diametru interior de 1 mm, 1,5mm, 2mm, 2,5 mm, 3mm; furtune de
legtur de nalt presiune; rcitor cu amestec ap ghea la 0C, tip eav n eav;fluidul de lucru este apa.
4.4 Rezultate experimentale privind curgerea monofazic nsoit de transfer de cldur prin
schimbtorul de cldur eav n eav, format din conducte capilare de 1mm, 1,5 mm, 2mm, 2,5 mm i 3 mm i
interpretarea acestora
Prin conductele capilare cu diametrul interior de 1 mm, 1,5 mm, 2mm, 2.5 mm i 3 mm i circul ap nclzit la
diferite temperaturi. Pentru a studia fenomenul de transfer termic conductele prin care circul apa cald, sunt introduse
ntr-o conduct n care se afl un amestec de ap i ghea meninut la o temperatur de 0C, la presiunea atmosferic,
realizndu-se astfel un schimbtor de cldur eav n eav. Se va calcula fluxul termic transmis de la fluidul cald care
circul prin interiorul conductelor la peretele exterior al acestora.
Prin intermediul simulatorului de presiune hidrostatic, se simuleaz cderi de presiune ale agentului de lucru, de
la 0,01 bar pn la 6 bar, echivalnd cu pierderi de sarcin liniar de la 0,1 m pn la 60 m, agentul de lucru aflat la
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

22
temperaturi de 75 C, 65 C, 55 C i 45 C fiind introdus sub presiune prin conductele capilare, iar transferul de cldur
are loc prin convecie forat de la fluid la peretele interior al conductei i prin conducie de la peretele interior al
conductei la peretele exterior al acesteia. Deoarece, procesul are loc intr-un timp foarte scurt, iar peretele exterior al
conductei se afl n contact cu amestecul de ap i ghea, se consider temperatura peretelui exterior, constant, egal
cu 0C.

d

Amestec de ap
i ghea

t
p
=0C=const.
max
u
,T
f
,
D
e

Figura nr. 5 Conduct prin care curge ap nclzit la diferite temperaturi, n contact cu un mediu de ap i
ghea meninut la o temperatur de 0C

n funcie de cderea de presiune simulat, s-a calculat debitul de fluid prin cele 5 conducte cu relaia (42), viteza
medie a fluidului prin conducte cu relaia (43)i coeficientul de pierdere liniar de sarcin cu relaia (53).
Pentru determinarea transferului de cldur dintre fluidul de lucru i peretele exterior al conductei s-a calculat
numrul Nusselt (Nu) cu relaiile (48), (50), (51), (52) i (54), n funcie de regimul de curgere. Folosind relaia (11) s-a
determinat Nu experimental i s-au comparat rezultatele astfel determinate cu rezultatele obinute cu relaiile raportate
n literatura de specialitate [8], [31], [32], [33], [48], [49]. Folosind numerele Nusselt, cu ajutorul relaei (46) s-a
calculat coeficientul de convecie de la fluid la perete, , coeficientul global de schimb de cldur, k cu relaia (57) i
fluxul termic transferat peretelui exterior al conductei cu expresia (56).
Pentru verificarea corectitudinii calculelor, cunoscndu-se fluxul termic transferat se calculeaz temperatura de
ieire a fluidului i pe baza acesteia, erorile de calcul.
4.5 Concluzii cu privire la procesul de curgere nsoit de transfer termic prin conducte capilare i comparaii
cu rezultate experimentale raportate n literatura de specialitate
nclzirea i rcirea fluidelor care curg prin interiorul conductelor sau canalelor preprezint unele din cele mai
importante i frecvente procese tehnice de transfer de cldur. Proiectarea i analiza tuturor schimbtoarelor de cldur,
a echipamentelor de aer condiionat sau frigorifice, necesit cunoasterea coeficientului de convecie ntre peretele
interior i agentul termic.
Poriunea de intrare n conduct modific sensibil valoarea coeficientului prin mrirea turbulenei n aceast
zon, datorit frecrii vscoase a fluidului cu peretele i formrii stratului limit [17]. n general, n micarea laminar,
stabilizarea curgerii se realizeaz pe parcursul a aproximativ 50 diametre de la intrare, iar n curgerea turbulent pe
parcursul a 10 15 diametre. n cazul celor cinci conducte diametrul fiind foarte mic n comparaie cu lungimea
conductelor, studiul s-a efectuat pentru regimul de curgere complet dezvoltat n care profilul vitezei i al temperaturii
este stabilizat.
Investigaiile efectuate asupra curgerii monofazice prin convecie forat prin canale rectangulare a apei
deionizate i metanol, prin conducte cu diametre de la 312 la 747 m [51] raporteaz c pentru viteze care variau de la
0,2 la 2,1 m/s, regimul de curgere turbulent, complet dezvoltat s-a nregistrat pentru numere Reynolds cuprinse ntre
1000 i 1500. Numrul Reynolds se dubleaz la ieirea din conduct fat de intrarea n conduct, astfel explicnd autorii
tranziia la turbulena prematur. Numerele Nusselt obinute experimental sunt mult mai mici dect corelaiilor din
literatura de specialitate.
Cercetrile realizate asupra curgerii monofazice a agentului frigorific R-12 prin conducte plane nervurate
interior cu diametre hidraulice de 2,64 mm i, respectiv 1,56 mm, raporteaz coeficieni de frecare cu 14% i respectiv
36% mai mari dect cei calculai cu ecuaia Blasius [52].
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

23
Rezultatele experimentelor asupra coeficientului de pierdere de sarcin liniar i a transferului de cldur n
conducte circulare cu diametrul de 0,96 mm i conducte rectangulare de 1,31 mm pentru agentul frigorific R134a relev
faptul c factorii de frecare sunt n concordan cu corelaiile Blasius, iar valorile coeficientului de convecie sunt n
corelaie cu ecuaia Petukhov (n limita a 10%) [51].
Studiile asupra curgerii apei i a soluiilor apoase prin microcanale din silicon i sticl ntre plci paralele, cu
nlimi ale canalelor de la 10 la 280 m, raporteaz debite msurate de pn la 80% mai mici dect cele obinute cu
ecuaia Poiseuille [35].
Au fost relatate performane termice superioare pentru micro canalele confecionate din cupru fa de cele din
silicon, care reduc puterea de pompare cu pn la 20%.
n lucrarea de fa, ca urmare a testelor efectuate pe cele cinci conducte capilare, s-a constatat c valorile
coeficienilor de frecare determinai experimental pentru toate regimurile termice corespund celor calculate cu relaiile
din literatur.
n Figura nr. 6 se poate observa c n valorile cele mai sczute ale coeficienilor de pierdere de sarcin liniar
se ntlnesc n cadrul conductelor cu diametrul de 3mm, 2, i 2,5 mm, unde pentru pierderi de sarcin liniar mari i
regimuri termice ridicate, i numerele Reynolds au valori mai mari de
4
10 3 .
n conducta de diametru 1 mm, pentru toate regimurile termice, curgerea este laminar, trecerea la turbulen
avnd loc in jurul valorii numrului Re de 2300.
Curgerea prin conducta de diametru 1,5 mm la temperaturi medii n conduct de 46,57 C, 36,7C i 26,55 C
este laminar, tranziia la turbulen avnd loc n jurul valorii numrului Re de 2300.
Reprezentare grafica a coeficientilor de frecare pentru conductele de
1, 1,5, 2, 2,5 si 3 mm, pentru diferite temperaturi medii ale fluidului
care circula prin interior, in functie de Numarul Reynolds
0,0000
0,0100
0,0200
0,0300
0,0400
0,0500
0,0600
0,0700
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000
Numarul Reynolds
C
oeficienti de frecare, f
f experimental 51,82 C (1 mm) f experimental 41,86 C (1 mm) f experimental 31,59 C (1 mm) f experimental 22,37 C (1 mm)
f experimental 57,52 C (1,5 mm) f experimental 46,57 C (1,5 mm) f experimental 36,70 C (1,5 mm) f experimental 26,55 C (1,5 mm)
f experimental 67,22 C (2 mm) f experimental 57,72 C (2 mm) f experimental 48,75 C (2 mm) f experimental 38,13 C (2 mm)
f experimental 53,78 C (2,5 mm) f experimental 42,56 C (2,5 mm) f experimental 32,36 C (2,5 mm) f experimental 22,37 C (2,5 mm)
f experimental 55,68 C (3 mm) f experimental 44,6C (3 mm) f experimental 34,6 C (3 mm) f experimental 24,13C (3 mm)

Figura nr. 6: Reprezentarea grafic a coeficienilor
de pierdere de sarcin liniar, funcie de numrul
Reynolds pentru conductele capilare studiate

Reprezentare grafica a Numerelor Nusselt determinate experimental pentru conductele
de 1, 1,5, 2, 2,5 si 3 mm, pentru diferite temperaturi medii ale fluidului care circula prin
interior, in functie de Numarul Reynolds
0,00
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
300,00
350,00
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000
Numarul Reynolds
N
um
erele N
usselt
Nuexperimetal 51,82 C (1 mm) Nu experimetal 41,86 C (1 mm) Nu experimetal 31,59 C (1 mm) Nuexperimetal 22,37 C (1 mm)
Nuexperimental 57,52 C (1,5 mm) Nu experimental 46,57 C (1,5 mm) Nu exerimental 36,70 C (1,5 mm) Nuexperimental 26,55 C (1,5 mm)
Nuexperimetal 67,22 C (2 mm) Nu experimental 57,72 C (2 mm) Nu experimental 48,75 C (2 mm) Nuexperimental 53,78 C (2,5 mm)
Nuexperimental 42,56 C (2,5 mm) Nu experimental 32,36 C (2,5 mm) Nu experimental 22,37 C (2,5 mm) Nuexperimental 55,68C (3 mm)
Nuexperimental 44,6C (3 mm) Nu experimental 34,6C (3 mm) Nu experimental 24,13C (3 mm)

Figura nr. 7:Reprezentarea grafic a valorilor
obinute pentru numerele Nusselt, funcie de
numarul Reynolds, pentru conductele studiate
Curgerea prin conductele de diametru 2 mm, 2,5 mm i 3 mm, pentrutoate regimurile termice, regimul de
curgere este turbulent.
Numrul Prandtl exprim legtura dintre profilul temperaturii i profilul vitezei pentru un fluid n micare
[29]. Gradientul temperaturii la perete este mai abrupt, numrul Prandtl fiind >1, iar numerele Nusselt fiind de asemnea
mai mari. Din Figura nr. 7se poate observa c pentru conducte de 3 mm, 2,5 mm i 2 mm numrul Nusselt are cele
mai mari valori. Mecanismul schimbului de cldur prin convecie se desfoar, n principal n stratul limit prin
conducie i micare de amestec, rezistena termic fiind concentrat n majoritate n straturile de lng perete.

CAPITOLUL 5: MODELAREA CU METODE NUMERICE A CMPULUI TERMIC I A CURGERII
FLUIDELOR PRIN MINI I MICROCANALE. MODELAREA I SIMULAREA PROCESULUI DE
CURGERE MONOFAZIC CU SCHIMB DE CLDUR PRIN MICROCANALE CU AJUTORUL
PROGRAMULUI ANSYS CFX

Micarea fluidelor nsoit de transfer termic ntre fluide este guvernat de o serie de legi fundamentale cum
sunt: legea conservrii masei, legea conservrii impulsului, legea conservrii momentului cinetic, legea conservrii
energiei i legile transferului termic. Funcie de condiiile curgerii, aceste ecuaii conduc fie la ecuaii simple cum ar fi
cele pentru modelarea curgerii laminare sau la modele complexe, cum ar fi ecuaiile Navier-Stokes pentru modelarea
curgerii nestaionare a fluidelor vscoase incompresibile.
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

24
5.1 Metoda elementului finit
Analiza cu metoda elementului finit este un proces complex, care presupune parcurgerea unor etape bine
conturate. n primul rnd, se specific tipul de problem, n funcie de stare, atunci cnd se cunosc date privind structura
i proprietile fizice ale materialului i modul de interaciune cu mediul ambiant i se urmrete determinarea
distribuiei de temperaturi; n funcie de interaciune, atunci cnd se cunosc date privind structura, proprietile fizice ale
materialului i distribuia de temperatur n sistem, urmrindu-se determinarea interaciunii energetice a sistemului cu
mediul ambiant, respectiv transferul de cldur de la sau spre acesta. n cazul problemelor mixte se cunosc parial date
despre starea sistemului termic, ct i despre interaciunea lui cu mediul ambiant, urmrindu-se obinerea celorlalte date
care s completeze cunoaterea privind starea sistemului i interaciunea lui cu mediul ambiant.
5.1.1 Formularea modelului elementului finit pentru cmpul termic conductiv
Modelul analitic al unui cmp termic conductiv poate constitui punctul de plecare pentru un model numeric cu
elemente finite dac este transformat folosind o formulare variaional sau aplicnd metoda reziduurilor ponderate, n
varianta Galerkin.
Astfel, se scriu pe rnd, ecuaia fundamental, n acest caz legea lui Fourier, ecuaia constitutiv fiind exprimat
prin conductivitatea termic a materialului respectiv i condiiile la limit, care pot fi de tip:
a) Dirichlet - se specific valorile temperaturii pe segmentul de frontier considerat;
b) Neuman - se specific valorile de flux termic unitar pe segmentul de frontier considerat;
c) Cauchy - se specific temperatura mediului ambiant, respectiv valoarea coeficientului de transfer al cldurii
prin convecie.
Dup alegerea tipului de element finit cu care urmeaz s se lucreze se trece la discretizarea domeniului de
analiz n elemente finite, adic la transformarea domeniului de analiz ntr-un ansamblu de elemente finite, care
ulterior se numeroteaz mpreun cu nodurile i se stabilete matricea de conexiuni.
Din punct de vedere matematic, modelul numeric cu elemente finite apare sub forma unui sistem de ecuaii
liniare sau neliniare. Numrul de ecuaii este egal cu numrul de noduri al sistemului discretizat.
Dac se consider un perete al canalului realizat dintr-un material omogen, izotrop i expus la temperaturi
diferite pe cele dou suprafee A i B i se analizeaz experimental cmpul termic din perete, generat de diferena de
temperatur (T
A
T
B
), se constat urmtoarele:
a) Variaia de temperatur de-a lungul peretelui este foarte mic n comparaie cu diferena (T
A
T
B
), astfel nct
poate fi neglijat;
b) Variaia de temperatur pe nlime este foarte mic n comparaie cu cea pe grosime, astfel nct i aceasta
poate fi neglijat;
c) Variaia de temperatur pe direcia perpendicular pe suprafaa peretelui, generat de potenialul termic (T
A

T
B
), este semnificativ n comparaie cu variaiile de temperatur pe celelalte dou direcii, deci este singura
care va fi luat n consideraie.

Figura nr. 8: Reprezentare grafic a peretelui unui canal realizat dintr-un material omogen, izotrop i expus la
temperaturi diferite pe cele dou suprafee A i B

n concluzie, dei cmpul termic general n perete este tridimensional, el variaz numai de-a lungul axei (Ox). Se
poate analiza cmpul termic folosind un model unidimensional. Se selecteaz un element din ntregul perete, iar
transferul termic se produce doar de-a lungul acestui element, de la suprafaa A la suprafaa B, n rest fluxul termic este
nul pe direciile y i z, ca i cum elementul ar fi fost izolat termic.
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

25

q
A
q
B

q=0 q=0
q=0 q=0

Figura nr. 9: Element selectat din ntregul perete prin care transferul termic se produce de la suprafaa A la
suprafaa B

5.1.3 Modelul nestaionar al transferului de cldur
Se scrie ecuaia de bilan termic, astfel:
[Fluxul termic transferat corpului prin suprafaa A] + [Fluxul termic generat de surse interne de cldur] =
[Fluxul termic transferat mediului prin suprafaa B] + [Variaia de energie intern a corpului]
Coordonatele locale naturale se obin considernd ca puncte de origine chiar nodurile elementului, astfel c
pentru un punct oarecare | |
2 1
, x x x :
x = L
i
x
i
+ L
j
x
j
(62)
unde coordonatele L au caracter de funcie de pondere.
L
i
+ L
j
= 1, (63)
unde, 0
i
L i 0
j
L , iar L
i
i L
j
nu sunt variabile independente.
l
x x
x L
j
i

= ) ( ;
l
x x
x L
i
j

= ) ( ,
(64)
unde l lungimea unui element finit.

5.1.4 Funcii de aproximare a cmpului termic
Se consdider un element finit oarecare, cu nodurile i i j, de coordonate x
i
i x
j
, iar temperaturile nodale sunt T
i

i T
j
. Deci se cunoate valoarea cmpului termic n nodurile i i j, iar ntre aceste noduri se consider o aproximare
liniar a cmpului termic. Functia de aproximare este de forma expresiei (65):
x t t t x T + = ) ( ) ( ) , (
1 0
,
(65)
unde
0
(t) i
1
(t) coeficieni care depind de timp, necunoscui.
Acetia se pot afla dac se pune condiia ca la noduri, modelul de aproximare cu elemente finite s aib ca valori
nodale, exact valorile cmpului termic real:
j j j
i i i
x t t t T t x T
x t t t T t x T
+ = =
+ = =
) ( ) ( ) ( ) , (
) ( ) ( ) ( ) , (
1 0
1 0

(66)
Pentru un timp oarecare, se obine un sistem de dou ecuaii liniare cu dou necunoscute,
0
(t) i
1
(t):
(
=
(
) (
) (
) (
) (
1
1
1
0
t T
t T
t
t
x
x
j
i
j
i

(67)
Determinantul sistemului este:
l x x
x
x
D
i j
j
i
= = =
1
1
,
unde l lungimea elementului considerat, diferit de 0
Sistemul are soluie unic:
| |
| | ) ( ) (
1
) (
) ( ) (
1
) (
1
0
t T t T
l
t
x t T x t T
l
t
i j
i j j i
=
=

(68)
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

26
Se introduc
0
(t)si
1
(t) n funcia de aproximare (65) i se rearanjeaz termenii, astfel ca s se extrag factor
comun temperaturile nodale:
| | | | | | + = + = ) ( ) ( ) ( ) (
1
) ( ) (
1
) ( ) (
1
) , (
t T x x t T x x
l
x t T t T
l
x t T x t T
l
t x T
j i i j i j i j j i

(69)
Expresiile:
i j
i i
j
i j
j j
i
x x
x x
l
x x
x N
x x
x x
l
x x
x N
==
==
) (
) (

(70)
se numesc funcii de form ale elementului finit considerat deoarece ele depind numai de coordonatele nodurilor,
de geometria i de forma elementului finit. Folosind aceste funcii de form n expresia (69), aceasta devine [43]:
) ( ) ( ) ( ) ( ) , (
t T x N t T x N t x T
j j i i
+ =
(71)
Proprietile funciilor de form sunt urmtoarele:
valoarea lor este egal cu unitatea n nodurile de definiie i zero n celelalte noduri:
N
i
(x
i
)=1; N
i
(x
j
)=0
N
j
(x
i
)=0; N
j
(x
j
)=1
ntre noduri au valori cuprinse n intervalul [0,1]
suma funciilor de form pe intervalul considerat este egal cu unitatea:
N
i
(x) + N
j
(x)=1.
5.1.5 Modelarea procesului termic conductiv prin microschimbtorul de cldur
n cadrul procesului de modelare se consider urmtoarele ipoteze: regimul termic este stationar; mediul are
proprieti fizice liniare (conductivitatea termic a materialului este constant); mediul este omogen; nu sunt surse
interne de cldur reprezentat prin fluxul termic unitar de volum q
v
=0.
Modelul analitic de baz are urmtoarea structur:
, 0
2
2
=
dx
T d
| | , 0 x
(72)
unde T(x)- funcia de temperatur; conductivitatea termic a mediului [W/mK]; q
v
fluxul termic volumetric
Modelul analitic (72) nu poate fi implementat direct pe calculator, deoarece el este valabil pentru orice punct
aparinnd domeniului, deci pentru o infinitate de puncte. Acest model trebuie transformat ntr-un model numeric cu
elemente finite, valabil numai pentru acele puncte care formeaz nodurile sistemului discretizat.
Acest model numeric poate fi obinut folosind metoda reziduurilor ponderate elaborat de Galerkin, n care,
drept funcii de pondere se folosesc chiar funciile de form ale elementului finit respectiv.
5.1.6 Model numeric
Ecuaia simbolic:
e e e
B T A = ,
(73)
unde indicele superior se refer la faptul c aceste matrice sunt scrise la nivelul unui element finit. Relaia (73)
exprim modelul numeric elemental al transferului de cldur.
Prin asamblarea tuturor elementelor finite se obine modelul analitic global:
B T A =
(74)
unde matricele globale se obtin prin asamblarea tuturor matricelor elementale, folosindu-de operatorul de
asamblare [43]:
;
2
1
1

=
=
= =
e
ij
e e
n
e
a A A D ;
2
1
1
=
=

= =
e
e e
n
e
t T T D
i e
e e
n
e
b B B
2
1
1
=
=

= = D (75)

5.1.Determinarea distribuiei de temperatur n pretele unui microschimbtor de cldur prin metoda
elementului finit
n acest mod se poate determina distribuia de temperatur n peretele microschimbtorului de cldur supus
unor condiii Dirichlet. Temperaturile pe fetele laterale ale peretelui sunt 90C i 20C, cu grosimea dintre straturi de 22
m.
Se consider peretele din oel inox, cu valoarea conductivitii termice a peretelui
1
=16 W/mK.
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

27

Se rezolv sistemul cu ajutorul Metodei Cramer calculnd determinanii prin transformarea lor n determinani
superiori i se obin valorile nodale ale cmpului termic aproximat:

Distributia campului de temperaturi in perete
0
20
40
60
80
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Noduri
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
C
]
Temperatur[C]

Figura nr. 10. Distribuia cmpului de temperaturi n peretele unui schimbtor de cldur
5.2 Metoda diferenelor finite pentru conducia termic staionar
Metoda diferenelor finite este cea mai simpl din punct de vedere al algoritmului de aplicare care permite
determinarea temperaturii n anumite puncte, numite discrete.
Prima etap a rezolvrii unei aplicaii prin metoda diferenelor finite const n aproximarea ecuaiilor difereniale
i a condiiilor la limit printr-un set de ecuaii algebrice. Urmtorul pas l constituie nlocuirea domeniului continuu
printr-un sistem de puncte discrete n interiorul domeniului, deci mprirea corpului considerat ntr-un numr finit de
elemente, admindu-se c fiecare element se gsete la temperatura centrului su. Setul de ecuaii rezultat poate fi
determinat simultan pentru temperatura fiecrui nod.
Metoda diferenelor finite, face parte din categoria metodelor numerice de rezolvare a ecuaiilor cu derivate pariale
i deci i a ecuaiei lui Laplace [45].
0
2
2
2
2
=
y
t
x
t
(76)
In final se obine ecuaia algebric:
0 4
, 1 , 1 , , 1 , 1
= + + +
+ + n m n m n m n m n m
t t t t t
(77)
Ecuaia cldurii (76) aplicat unui nod interior oarecare de coordonate (m,n) s-a redus la ecuaia algebric (77).
Relaia (77) poate fi interpretat prin simplu fapt c temperatura punctului de interes trebuie s fie egal cu media
aritmetic a temperaturilor nodurilor vecine.
Noduri Coordonate
(m)
Temperatur [C]
1 0.00
90
2 2.5
84,33
3 5
78,65
4 7.5
72,97
5 10
67,28
6 12.5
61,60
7 15
55,91
8 17.5
50,23
9 20
44,54
10 22
20
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

28
Se consider un schimbtor de cldur n curent ncruciat cu urmtoarele caracteristici: Lungime schimbtor
cldur = 1 cm; Laime schimbtor cldur = 1 cm; Numr de canale pe lungime = 80 canale; Numr de canale pe
lime = 80 canale; Temperatura agent rece:intrare t
in
_rece=20C i iesire t
out
_rece=50C; Temperatura agent cald:
intrare t
in
_cald=90C i ieire t
out
_cald =50C.
n vederea determinrii temperaturii n orice nod al schimbtorului de cldur se va aplica metoda diferenelor
finite prezentat n cadrul acestui subcapitol. .
5.2.1 Determinarea distribuiei cmpului de temperaturi n peretele unui microcanal al unui schimbtor
de cldur prin metoda diferenelor finite
Modelarea se va face pentru cele dou intrri ale agenilor termici n schimbtorul de cldur, obinndu-se n
final valorile temperaturilor nodale, ca n figurile de mai jos:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31 32 33 34 35 36
37 38 39 40 41 42 43 44 45
46 47 48 49 50 51 52 53 54
55 56 57 58 59 60 61 62 63
64 65 66 67 68 69 70 71 72
73 74 75 76 77 78 79 80 81
Agent rece
Agent rece
t28= t29= t31= t32= t33= t35=t36=90C
t37= t38= t40= t41= t42= t44=t45=90C
t46= t47= t49= t50= t51= t53=t54=90C

A A
t9=t18=t72=t81= 20,00000 C
t8=t17= t71=t80= 20,09375 C
t7=t16= t70=t79= 20,18750 C
t6=t15= t69=t78= 20,28125 C
t5=t14= t68=t77= 20,37500 C
t4=t13= t67=t76= 20,46875 C
t3=t12= t66=t75= 20,56250 C
t2=t11= t65=t74= 20,65625 C
t1=t10= t64=t73= 20,75000 C

t20=54,5479
t21=52,1605
t22=54,3427
t23=54,7417
t24=54,2490
t25=51,9730
t26=54,2667
t30=79,1887
t34=79,1887
t39=84,5944

Figura nr. 11: Valori temperaturi nodale pentru
pasaj trecere agent rece
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12

13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31 32 33 34 35 36
37 38 39 40 41 42 43 44 45
46 47 48 49 50 51 52 53 54
55 56 57 58 59 60 61 62 63
64 65 66 67 68 69 70 71 72
73 74 75 76 77 78 79 80 81
t
7
3
=
2
0
C

t
7
4
=
2
0
C

t
7
6
=
2
0
C

t
7
7
=
2
0

C

t
7
8
=
2
0
C

t
8
0
=
2
0
C

t
8
1
=
2
0
C

t
1
=
2
0
C

t
2
=
2
0
C

t
4
=
2
0
C

t
5
=
2
0
C

t
6
=
2
0
C

t
8
=
2
0
C

t
9
=
2
0

C

t28=t37= t46=90C
t29=t38= t47=89,875C
t30=t39= t48=89, 75C
t31=t40= t49=89, 625C
t32=t41= t50=89, 5C

t33=t42= t51=89,375C
t34=t43= t52=89,25C
t35=t44= t53=89,125C
t36=t45= t54=89C
t12=31,9108
t16=31,8084

t23=55,2391
t24=55,6620
t25=58,0338
t26=55,4147

t56=55,7970
t57=58,3130
t58=55,7943
t59=55,2391
t60=55,6620
t61=58,0338
t62=55,4147
t66=31,9108
t70=31,8084

t
3
=
2
9
,
3
3
C

t
7
=
2
9
,
2
C

t19=55 C t27=54,5 C
t64=55 C
t63=54,5 C
t
7
5
=
2
9
,
3
3
C

t
7
9
=
2
9
,
2
C

t22=55,7943
t21=58,3130
t20=55,7970

Figura nr. 12: Valori temperaturi nodale pentru
pasaj trecere agent cald

n mod analog se afl orice temperatur intermediar. Pe baza rezultatelor obinute, cu sprijinul AReVi
Atelier de Realitate Virtual: OpenGL based API, am realizat un program soft care face posibil vizualizarea cmpului
de temperaturi n pereii unui canal din interiorul microschimbtorului de cldur.
5.3 Modelarea i simularea procesului de curgere monofazic cu schimb de cldur prin microcanale cu
ajutorul programului ANSYS CFX
Utilizarea modelrii computerizate a interaciunii sistemului solid cu mediul fluid a nceput n anii '80 ai
secolului trecut, odat cu dezvoltarea performanelor calculatoarelor personale. Acest tip de modelare/simulare a primit
denumirea de Computational Fluid Dynamics (CFD).
5.3.1 Calculul CFD
Procesul de modelare CFD a mbuntirii performanei unui sistem poate fi divizat n patru etape de baz:

Definire
fizic

Rezolvare

Post-
procesare

Geometrie/
Mesh

Figura nr. 13: Etapele de baz ale procesului de modelare CFD
5.3.2 Descrierea arhitecturii ANSYS CFX
De asemenea, cu ajutorul CFX se soluioneaz problema n mod interactiv. Mediul CFX permite modelarea
fluidului, a regimului de curgere laminar i turbulent, a gamei de curgere a fluidului: subsonic, transonic i supersonic, a
transferului de cldur, a fluidelor non-Newtoniene i a fluidelor multifazice, a arderii i a efectului de cavitaie.
Fenomenele de dinamica fluidelor sunt descrise de ecuaii difereniale de ordinul doi. Fluidele fiind medii continue,
pentru a le cunoate parametrii, teoretic, acetia ar trebui calculai n fiecare punct din spaiu, adic ntr-o infinitate de
puncte, lucru imposibil. n practic, spaiul este discretizat n zone mici, numite celule, iar parametrii sunt calculai n
puncte discrete, numite noduri, care uzual sunt n vrfurile poliedrelor (dar nu e absolut obligatoriu). Discretizarea se
poate face cu poliedre de diferite forme, actual cele mai folosite fiind tetraedrele si hexaedrele. Att desenarea
domeniului, ct i discretizarea se face cu o aplicaie premergtoare calculului propriu-zis, rezultnd reeaua de
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

29
discretizare. Reeaua tridimensional nu poate fi afiat ntr-o figur, aa c figurile urmtoare sunt de fapt discretizarea
feei mediane a domeniului. Reeaua de discretizare este transmis programului de rezolvare propriu-zis.
5.4 Rezultate obinute n urma simulrii curgerii cu transfer de cldur printr-un microschimbtor de
cldur
Simularea a implicat modelarea configuraiei geometrice a dou microcanale ale unui schimbtor de cldur n
curent ncruciat, unul prin care circul agent cald, i unul prin care circul agent rece, discretizarea modelului rezultat
i simularea numeric a proceselor de curgere i transfer de cldur.
Condiiile la limit se pun separat, pentru fiecare pasaj de trecere i pentru placa intermediar.
Simulrile efectuate pentru microcanale drepte indic, dup cum era de ateptat un profil parabolic al vitezei de
curgere, unde viteza minim se obine lng peretele microcanalului, iar viteza maxim se obine pe axa central de
curgere.

Figura nr. 14 Distribuia de viteze la ieirea
agentului rece din microcanal

Figura nr. 15 Distribuia vscozitii la ieirea
agentului cald din microcanal

Figura nr. 16. Distribuia de temperatur n placa
intermediar la ieirea agentului cald din
microcanal

Figura nr. 17. Distribuia de temperatur n placa
intermediar dintre cele dou canale de curgere
5.5 Valorificarea rezultatelor
Valorificarea rezultatelor obinute pe parcursul studiului au condus la definirea unui algoritm pentru proiectarea
schimbtoarelor de cldur.
Este important de subliniat faptul c studiile au avut ca scop studiul proceselor
termofluidice la nivelul unei singure conducte. n cazul sistemelor cu mai multe microcanale,
este necesar s se efectueze studii suplimentare n vederea determinrii factorilor de corecie
care apar n ecuaiile criteriale.
Astfel, ntr-o abordare inginereasc este util s se defineasc datele necesare pentru
proiectarea sistemului microfluidic. n aceste date se introduc anumite variabile, de exemplu,
debitul agentului primar, temperatura de intrare a agentului primar i temperatura de intrare a
agentului secundar .
Cu aceste date, n ultima etap se stabilesc dimensiunile de calcul i se verific
rezistena hidraulic pe fiecare seciune de agent.
Folosind rezultatele obinute pe parcursul studiului se pot concepe o serie de aplicaii,
pentru studenii programelor de masterat si doctorat, care s aib ca scop prezentarea
cunotintelor de termofluidic prin microschimbtoare de cldur, n trei posibile abordri:
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

30
1. Prezentarea cunotinelor de analiz dimensional n vederea determinrii ecuaiilor criteriale pe stand
(Capitolul 2 i capitolul 3);
2. Prezentarea cunotinelor de modelare n vederea simulrii curgerii fluidelor prin microschimbtoare de
cldur folosind platforma ANSYS CFX (Capitolul 2, Capitolul 4, Capitolul 5 i Capitolul 6)
3. Prezentarea comparativ a rezultatelor obinute pe stand experimental i prin modelare cu metoda
elementului finit a proceselor de curgere cu transfer de cldur prin microcanale (Capitolul 3, Capitolul 4,
Capitolul 5).
CAPITOLUL 6: CONCLUZII FINALE I CONTRIBUII
Sistemele MEMS reprezint una din cele mai importante strpungeri tehnologice ale sfritului secolului 20 i
sunt n acelai timp considerate ca tehnologiile strategice pe care se va cldi civilizaia uman n secolul 21.
ntr-un studiu publicat recent [44] se estimeaz c piaa MEMS pentru 2010 este de 8 miliarde USD i se va
dubla n 2015, avnd ca principali vectori industria auto, industria de aprare i aerospaial, industria medical,
industria electronic a bunurilor de larg consum. O component a MEMS o reprezint sistemele microfluidice, care
acoper o gam larg de aplicaii, ncepnd de la sisteme medicale de tip lab-on-chip, pn la sisteme de rcire pentru
microprocesoare electronice i aplicaii compacte pentru industria de aprare i aerospaial. Un capitol aparte l
constituie microschimbtoarele de cldur care au avut ca domeniu principal de aplicaie industria de microprocesoare,
dar s-au extins ulterior ctre numeroase aplicaii din industria de procesare i industria energetic.
Scopul tezei l reprezint dezvoltarea unei metodologii inovative de abordare a modelrii hidraulice i a
proceselor de transfer de cldur n microschimbtoare de cldur.
Studiile realizate n cadrul acestei lucrri de doctorat au fost derulate pe baza unui voluminos material
bibliografic, precum i prin colaborrile cu centre de cercetare de referin n domeniu, cum ar fi Institutul de Ingineria
Microproceselor din cadrul Institutului Tehnologic Karlsruhe, cu Universitatea Duke din SUA i Universitatea La
Sapienza din Roma. Pe baza acestor studii au fost evaluate principalele realizri din domeniu, iar n vederea dezvoltrii
unei abordri inovative, s-a dezvoltat o metod de analiza dimensional folosind teoria similitudinii, pe baza creia s-au
planificat investigaii experimentale cu privire la analiza caracteristicilor curgerii monofazice a fluidelor cu i fr
schimb de cldur prin minicanale. Rezultatele obinute n urma experimentrilor au permis definirea unor concluzii,
dup cum urmeaz:
a) Astfel, n primul capitol sunt prezentate rezultatele studiului bibliografic cu privire la stadiul actual de
dezvoltare n domeniul microsistemelor i microtehnologiilor, acordnd ns o atenie deosebit microschimbtoarelor
de cldur. Concluzia care reiese n urma studiului conduce la constatarea c microschimbtoarele de cldur au
facilitat pe de o parte, dezvoltarea unor aplicaii de rcire a dispozitivelor electronice miniaturizate, fr de care
performanele microprocesoarelor din prezent ar fi fost imposibil, dar, n acelai timp, apare posibilitatea de a schimba
paradigma fundamental din domeniul ingineriei cu privire la optimizarea proceselor termofluidice din sistemele
industriale. Astfel, sunt deja consacrate n literatur conceptele de inginerie multiscalar i inginerie holistic, n care
optimizarea sistemelor la scar macro integreaz sisteme micro cu funcionare optim.
n consecin, n primul capitol se evideniaz faptul c n dezvoltarea noii abordri multiscalare, aspectul
fundamental l reprezint optimizarea la scar micro, respectiv eficientizarea proceselor termofluidice la nivelul micro
canalelor care alctuiesc microschimbtoarele de cldur.
b) n cel de-al doilea capitol, aspectele teoretice cu privire la curgerea termofluidic prin microcanale sunt
fundamentate riguros. Pe baza argumentelor teoretice, a fost dezvoltat un model matematic al curgerii nsoite de
transfer termic prin mini i microcanale. Metoda de analiz dimensional utiliznd teoria similitudinii pentru curgerea
prin microcanale este prezentat detaliat. Pe baza rezultatelor obinute, se demonstreaz c metoda analizei
dimensionale i principiile similitudinii permit modelarea unui sistem la scar micro, cu ajutorul unui sistem fizic la
scar mini, prin identificarea unei relaii constante ntre dimensiuni, ceea ce permite analiza curgerii prin microcanale.
Se evideniaz c n abordarea problemelor de curgere prin microcanale trebuie inut cont de diferenele privind
curgerea fluidelor n echipamentele la scar microscopic de cele la scar macroscopic. Astfel, se evideniaz c
raportul vitezelor,
u
este invers proporional cu cel al scrii de lungime
L
. n mod similar se modific i scara
aceleraiilor. Efectul este accentuat prin meninerea aceluiai debit volumic n timp ce scara se micoreaz. n special,
gradienii de presiune devin foarte mari n canale cu seciuni foarte mici. Pentru acelai fluid, gradientul de presiune
crete de ordinul
L
2
. Un alt aspect l constituie apariia efectului interfacial, de strat dublu electric, care nu apare la
scara macro i mini, ci doar la scar micro. Conform cu studiile efectuate n vederea analizei efectelor interfaciale,
curgerea fluidului i transferul termic sunt influenate n canalele cu dimensiuni mai mici de 50m iar prezena stratului
dublu electric are ca efect reducerea debitului fluidului, pierderi liniare de presiune i micorarea transferului termic,
respectiv a coeficientului de convecie, . Toate aceste influene sunt determinate de natura sistemului. Astfel, pentru
tipurile de aplicaii vizate de prezenta tez, n literatura de specialitate se arat c influenele mai sus menionate conduc
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

31
la o marj acceptabil de erori, fapt pentru care, n prezentul studiu, aspectele mai sus menionate nu au fost luate n
consideraie.
Rezultatele obinute n cadrul acestui capitol au facilitat dezvoltarea unui plan pentru efectuarea experimentelor a
cror rezultate sunt prezentate n Capitolul 3 i 4.
c) n capitolul trei sunt prezentate aspectele teoretice cu privire la caracteristicile curgerilor prin microcanale. n
vederea obinerii unor rezultate consistente, datele obinute experimental sunt prelucrate i interpretate. Pe baza analizei
comparative a rezultatelor prezentate n literatura de specialitate cu privire la curgerea prin minicanale i a rezultatelor
obinute experimental se concluzioneaz c nu se evideniaz apariia unor modificri fundamentale de la ipoteza de
mediu continuu, ceea ce nseamn c rezultatele obinute din teoria clasic pot fi aplicate pentru canale mai mari de 1
m. Argumentele prezentate n literatura de specialitate vin n sprijinul acestei afirmaii.
Cteva studii indic faptul c n micro/mini canale curgerea laminar devine turbulent la valori ale Re ncepnd
de la 20 pn la 900. Ca urmare a cercetrilor experimentale pe conductele cu diametre cuprinse ntre 1 mm si 3 mm i
a cercetrilor bibliografice reiese c, excepnd rezultatele unor studii, cele mai multe investigaii indic tranziia la
turbulen n jurul valorii numrului Re de 2300, depinznd de diametrul hidraulic. Se consider c tranziia apare
atunci cnd panta lui f funcie de Re se modific considerabil, aceast concluzie nefiind bazat pe vizualizarea direct a
curgerii. Ca urmare a testelor efectuate pe cele cinci conducte capilare, se constat c valorile coeficienilor de frecare
determinai experimental pentru toate regimurile termice confirm faptul c pentru curgerea laminar, la numere
Reynolds mai mici de 2300, coeficienii de pierdere de sarcin liniar, f, corespund, cu foarte mici diferene, cu
rezultatele teoriei hidrodinamicii clasice. Pentru conductele cu diametru de 1 mm i 1,5 mm, pentru toate regimurile
termice, trecerea la turbulen are loc n jurul valorii numrului Re de 2300, iar pentru celelalte conducte cu diametrul
de 2 mm, 2,5 mm i 3 mm, regimul de curgere este turbulent.
d) n capitolul patru sunt prezentate aspecte cu privire la caracteristicile curgerilor prin microcanale cu transfer de
cldur i este dezvoltat un model matematic pentru descrierea procesului de curgere cu transfer termic printr-un canal
al unui microschimbtor de cldur. Investigaiile experimentale efectuate pe conducte cu diametrul cuprins ntre 1mm
i 3 mm, i rezultatele prezentate n acest capitol, se axeaz pe studiul caracteristicilor curgerii i transferului termic
pentru un schimbtor de cldur coaxial, utiliznd ca fluid de lucru apa. n vederea obinerii unor rezultate corecte i
relevante datele obinute experimental au fost prelucrat i interpretate, iar pe baza analizei comparative efectuate, s-
a constatat c n literatura de specialitate apar multe contradicii n raportrile privind corelaiile dintre pierderile de
presiune i transferul termic n minicanale. Avnd n vedere acest aspect, studiul realizat cu privire la corelaiile legate
de pierderile de sarcin liniar i de transfer termic fr schimbare de faz a agentului termic au relevat faptul c n timp
ce efectele datorate frecrii cresc cu scderea diametrului conductei, numrul Reynolds scade cu micorarea acestuia.
Mai mult de att, se poate afirma c, diferenele de rugozitate pot explica deosebirile care apar ntre valorile obinute
pentru coeficientul de pierdere de sarcin liniar i coeficienii de transfer de cldur pentru curgerea monofazic prin
canale. n acelai timp, diferene privind coeficienii de transfer de cldur pentru curgerea cu transfer de cldur prin
canale au aprut deoarece o parte din autori n calculul coeficientul de convecie au considerat temperaturile de intrare
i ieire a agentului termic n canal i nu diferena medie de temperatur, ca n corelaiile convenionale. n concluzie, n
uma investigaiilor, se poate spune c, nu exist abateri de la corelatiile clasice, nici n ceea ce privete coeficientul de
pierdere de sarcin liniar, rezultatele fiind n concordan cu relaiile lui Hagen - Poiseuille pentru curgerea laminar i
Blasius pentru curgerea turbulent, nici n ceea ce privete transferul termic, rezultatele obinute experimental pentru
numrul Nusselt fiind conforme cu corelaiile Schiindler pentru curgerea laminar i Miheev, Petruhov i Gnielinski,
pentru cea turbulent.
e) n capitolul 5 sunt prezentate rezultatele obinute ca urmare a modelrii numerice a cmpului termic i a
curgerii fluidelor prin microcanale, aplicnd metoda elementelor finite i a diferenelor finite, ceea ce a permis obinerea
unor rezultate foarte apropiate de realitate, cu un grad mare de aplicabilitate. Astfel, s-a determinat distribuia de
temperatur n peretele unui canal al unui microschimbtor de cldur. prin aplicarea metodei numerice cu element
finit, iar prin aplicarea metodei numerice cu diferene finite s-a determinat cmpul de temperaturi n peretele unui canal
al unui microschimbtor de cldur. Pe baza rezultatelor obinute, pentru vizualizarea seciunilor de trecere a agenilor
termici i a cmpului de temperaturi al unui canal din interiorul unui microschimbtor de cldur n curent ncruciat, a
fost realizat un program software. Discretizarea ecuaiilor care descriu procesul de transfer de cldur i curgerea
fluidului a fost realizat cu ajutorul programului ANSYS CFX. Simularea proceselor cuplate termofluidice i a
condiiilor concrete de curgere prin microcanale au permis obinerea de informaii suplimentare cu privire la distribuia
cmpului de viteze a distribuiei cmpului de temperaturi.
Concluziile rezultate din experimentrile efectuate permit fundamentarea unei metodologii de abordare a
problemelor inginereti privind curgerea forat monofazic a fluidelor prin mini i microcanale. De asemenea,
informaiile furnizate de lucrarea de doctorat constituie un material bibliografic foate important pentru proiectarea i
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

32
optimizarea mini i microschimbtoarelor de cldur i pot fi folosite ca i material didactic pentru studenii
programelor de masterat i doctorat.
Metodologia fundamentat n prezenta tez va contribui la creterea eficienei sistemelor energetice, dezvoltarea
de sisteme energetice distribuite care s asigure furnizarea de energie n funcie de cerere i n acest fel conservarea
energiei i reducerea impactului ecologic.

Sinteza contribuiilor personale evideniate n prezenta tez de doctorat:
Prin cercetrile desfurate n cadrul prezentei teze de doctorat s-a fundamentat o metodologie inovativ de
abordare a modelrii hidraulice i a proceselor de transfer de cldur n microschimbtoare de cldur. Aceast
metod va permite dezvoltarea unei abordri de tip inginerie multiscalar sau inginerie holistic n proiectarea i
optimizarea sistemelor termofluidice.
- Metodologia de abordare a modelrii hidraulice a proceselor de transfer de cldur n microschimbtoare de
cldur este fundamentat riguros din punct de vedere teoretic. Contribuia principal din punct de vedere
teoretic a prezentei teze const n utilizarea analizei dimensionale i aplicarea teoriei simitudinii pentru
curgerea cu transfer de cldur n microcanale. n acest mod s-a fundamentat riguros planul de investigaii
experimentale.
- Soluia adoptat pentru investigarea experimental a permis obinerea unor rezultate consistente, iar conceptul
de stand va face obiectul unei cereri de brevet de invenie.
- Adaptarea ecuaiilor de curgere i a schemelor de discretizare la condiiile concrete de curgere prin
microcanale a permis simularea proceselor termofluidice i obinerea unor informaii suplimentare cu privire la
distribuia cmpului de viteze i presiuni prin microcanale. De asemenea, au fost modelate i procesele cuplate
termofluidice i obinerea cmpului de temperaturi.
- Rezultatele obinute pe baza studiului au fost sintetizate n dezvoltarea unei metode de analiz i optimizare a
microschimbtoarelor de cldur.
- n vederea prezentrii cunotinelor legate de microfluidic i microschimbtoare de cldur, au fost concepute
aplicaii pentru studenii de masterat si dopctorat, n care se combin metodele clasice cu simularea pe
calculator, permind studenilor acumularea de cunotine prin ridicarea nivelului de participare a acestora.

Direcii de cercetare viitoare:

Principala direcie viitoare de cercetare se impune a fi legat de studiul caracteristicilor curgerii cu transfer de
cldur prin microcanale, n special asupra efectelor tensiunilor superficiale, a efectelor electrocinetice asupra
transferului de cldur i frecrii n microcanale.
n vederea dezvoltrii de aplicaii industriale pe baza studiilor efectuate, s-a scos n eviden importana
controlrii depunerilor n procesul de expoatare. n acest sens au fost planificate o serie de abordri teoretice i
experimentale n vederea controlrii depunerilor.

Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

33
BIBLIOGRAFIE SELECTIV
[1] Arsenie D.I., Hidraulic, hidrologie, hidrogeologie-vol.1, Constana, 1977
[2] Arsenie D. I., Florea M., Hidraulic, Ovidius University Press, Constana, 1998;
[3]Avram R., E. Mamut, Micro heat exchangers for efficient heat transfer, Workshop on Exergy Analyses for
Sustainable Development, 29th of June 2009, Constanta, Romania
[4]Avram E. R., Mamut E., Gaseous Flow Models For Lung Metabolism, Sustainability for Humanity & Environment
in the Extended Connection Field Science Economy Policy: Scientific reunion of the special program of the
Alexander von Humboldt Foundation concerning the reconstruction of the South Eastern Europe: February 2005,
Politehnica Publishing House, 2005, 2 vol, ISBN 973.625-204-3
[5] Babarada F., Ravariu C., Tehnologii pentru microsenzori i biosenzori, Editura Printech, 2004
[6] Badea A., Iniiere n transferul de cldur i mas, 2004.
[7] Badea A., Necula H., Schimbtoare de cldur, Editura AGIR, Bucureti, 2000
[8] Badea A., Necula H., Stan M., Ionecu L., Blaga P., Darie G., Echipamente i instalaii termice, Editura Tehnic,
Bucureti, 2003
[9] Bejan A., Convection Heat Transfer, 2nd ed., Wiley, New York, 1995
[10] Bier W., Keller W., Linder G., Seidel D., Schubert K., Manufacturing and testing of compact micro heat
exchangers with high volumetric heat transfer coefficients, Micro Structures, Sensors and Actuators, ASME DSC 19,
pg.189-197, 1990
[11] Bier W., Keller W., Linder G., Seidel D., Schubert K., Martin H., Gas to gas transfer in micro heat exchanger,
Chemical Engineering and Processing 32, 1993, pg. 33-43.
[12] Bier W., Schubert K., Fabrication of microstructures with high aspect ratios by precision cutting using profile
dressing diamonds, KfK-Bericht No.4363, Kernforschungszentrum Karlsruhe G.m.b.H., 1988
[13] Boarn C., Dehelean D, Arjoca I., Procedee neconvenionale de sudare, Editura Facla,. Timioara , 1980.
[14] Brandner J., Fichtner M., Schygulla U., Schubert K., Improving the Efficiency of Micro Heat Exchangers and
Reactors, Proceedings of the 4th International Conference Microreaction Technology, AIChE, March 5-9, Atlanta,
Georgia, 2000, pg. 244-249.
[15] Brandner J.J., Anurjew E., Bohn L., Hansjosten E., Henning T.,Schygulla U., Wenka A., Schubert K., Concepts
and realization of microstructure heat exchangers for enhanced heat transfer,Experimental Thermal and Fluid Science
30, pg.801809, 2006
[16] Burmeister, L.C.. Convective Heat Transfer, 2nd ed., Wiley-Interscience, New York, 1993
[17] Carabogdan I.G., Badea A., Ionescu L., Leca A., Ghia V., Nistor I., Cserveny I., Instalaii Termice Industriale,
Editura Tehnic Bucureti, pg. 11-85, 1978
[18] Carafoli E., Constantinescu V.N., Dinamica Fluidelor compresibile, Editura Academiei RSR, Bucureti, 1984, pg.
44
[19] Chian V.E., Strat L., Criterii de similitudine n analiza pe modele a structurilor metalice, Intersections/Intersecii,
Vol.1, Nr.3, Mecanica Structurilor, pg. 13-17, 2004
[20] Cranton W.M., Spink D.M., Stevens R., Thomas C.B., Thin Solid Films, Vol. 226, 156- 160, 1993
[21] Cross W. T., Ramshaw C., Process Intensification:Laminar Flow Heat Transfer, Chemical Engineering
Research and Design:Transaction of the Institute of Chemical Engineers, Vol.64, pg.258-294, 1986
[22] Fatikow S., Rembold U., Tehnologia Microsistemelor si Microrobotica, Editura Tehnica, Bucuresti, 1999
[23] Florea J., Panaitescu V., Mecanica Fluidelor, Ed. Didactic i Pedagogic Bucureti, pg. 339-355
[24] Gnielinski V., Forced convection in ducts, in Handbook of Heat Exchanger Design, Hewitt, G.F., Ed., Begell
House/Hemisphere, New York, 1990
[25] Kakac S., Shah R.K., Win Aung, Handbook of Single-Phase Convective Heat Transfer, Wiley-Interscience, New
York, 1987.
[26] Kakucs A., Termotehnic I, Note de curs
[27] Kmper K.P., Ehrfeld W., Dopper J., Hessel V., Lehr H., Lowe H., Richter T., Wolf A., Microfluidic components
for biological and chemical microreactors. Micro Electro Mechanical Systems, 1997. MEMS '97, Proceedings, IEEE.,
Tenth Annual International Workshop on 26-30 Jan. 1997, pg. 338 343, 1997
[28] Kandlikar S. G., Colin S., King M. R., Heat Transfer and Fluid Flow in Minichannels and Microchannels, Editura
Elsevier, New York, USA, 2006
[29] Kreith F., Principles of Heat Transfer, Editia a 2a,Scranton, International, 1967
[30] Laanilainen E., Soft Lithography for Surface Micropatterning, Dept. of Electrical and Communication
Technologies, University of Helsinki lib.tkk.fi/Dipl/2006/urn007401.pdf
[31] Leca A., Mladin E.C., Stan M., Transfer de cldur i mas, Editura Tehnic, Bucureti,1998
Tez de doctorat

_________________________________________________________________________________________________________________

34
[32] Leca A., Prisecaru I., Tnase H.M., Lupescu L., Raica C., Conducte pentru Ageni Termici ndreptar, Ed.
Tehnic, Bucureti 1986, pg. 123 145
[33] Leonchescu N., Termotehnic, Editura Dicactic i Pedagogic Bucureti, 1981
[34]Li X.S., Fryxell G.E., Engelhard M.H., Wang C., The synthesis of cadmium doped mesoporous TiO
2
, Inorganic
Chemistry Communications 10pg. 639-641, 2007
[35] Mala G.M., Li D., Werner C., Jacovasch H. J., Ning Y.B., Flow characterisitics of water through microchannel
between two parallel plates with electrokinetic effects, Int. J. of Heat and Fluid Flow 18, pg. 489-496, 1997.
[36] Mala G.M., Li D., Flow Characteristics of Water in Microtubes, International Journal Heat and Fluid Flow 20,
1999, pg. 142-148.
[37] Mamut E., Microtechnologies for Automotive Engineering, Int. Conf. ICE 2001, Capri, Italia, 2001
[38] Mamut E., Cacuci D.G., Direct Numerical Simulation of Fluid Flows in Microchannels, MEET/MARIND 2002
Int. Conf., Varna, 2002
[39] Mamut E., Bcu C., Avram R., Heat transfer management in PEMFC, Proc. of the 16th ICIT Conference Progress
in Cryogenics and Isotopes Separation, Calimnesti Caciulata ISBN 978-973-750-192-9
[40] Mamut E., Avram E.R., Caescu L., Modelarea Proceselor de Deteriorare a Structurilor de Tip Ansamblu
Membrana Electrod (MEA) pentru Celulele de Combustie Tip Oxid Solid (SOFC), Simpozionul National al
AroENd, Editia a XIII-a, Mamaia-Constanta, 2006
[41] Markowz G., Schirrmeister S., Albrecht J., Becker F., Schutte R.,Caspary K.J., Klemm E., Microstructured
reactors for heterogeneously catalyzed gas-phase reactions on an industrial scale, ChemicalEngineering & Technology
28 (4), pg. 459464, 2005
[42] Moldovan C., Microsenzori, Note de curs, Faculatatea de Electronica, Telecomunicaii i Teoria Informaiei
[43] Olariu, Valter Vasile, Bratianu, Constantin , Modelare numerica cu elemente finite, Editura Tehnica Bucuresti,
1986
[44] Perkins J., Robin L., MEMS Market Update, CMC Symposium 2010 Ottawa, Ontario, 2010
[45] Petrila T., Trif D., Metode Numerice i Computaionale n Dinamica Fluidelor, Editura DigitalDataCluj,2002
[46] Sharp K. V., Adrian R. J., Santiago J. G., Molho I. J., Liquid flows in microchannels, TAM Report No. 96, UILU-
ENG-200Q-6036, 2000
[47] Sprncean Anghel F., Anghel D., Metode i Procedee Tehnologice Volumul II, Tehnologii moderne, Editura
Printech Bucuresti, 2006
[48] Stefnescu D., Leca A, Luca L., Badea A, Marinescu M,Transfer de cldur i mas, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti 1983
[49] Stefnescu D., Marinescu M., Dnescu Al., Transferul de cldur n tehnic, culegere de probleme pentru i ngineri,
Editura Tehnic Bucureti, 1983
[50] Tuckerman D.B., Pease R.F.W., High-Performance Heat Sinking for VLSI, IEEE Electronic Device Letters, Vol.
EDL-2, pg. 126-129, 1981.
[51] Wang B.X., Peng X.F., Experimental investigation on liquid forced-convction heat transfer through
microchannels, Int. Heat Mass Transfer 37 (1), pg. 73-82, 1994
[52] Yang c., Webb R.L., Friction pressure drop of R-12 in small hydraulic diameter extruded aluminium tubes with
and without micro-fins, Int. J. Heat Mass Transfer 39 (4), pg. 801-809, 1996
[53] *** Model Experimental de pil de combustie cu optimizarea distribuiei de gaze i a bilanului de ap Meteora,
Contract nr.495-04/2004, Coordonator - Universitatea Ovidius Constana, 13.10.2004 13.08.2006
[54] *** Cercetri asupra validitii modelelor macroscopice n cazul proceselor de curgere a nanofluidelor prin micro-
schimbtoare de Cldur - Nanofluid, Contract nr.33381/29.06.2004, Coordonator - Universitatea Ovidius Constana,
2004-2006
[55] ***Cercetri cu privire la analiza i optimizarea termodinamic a impactului ecologic al sistemelor energetice -
Contract de grant ANSTI: Coordonator - Universitatea Ovidius Constanta, 1999, 2000

Rezumat Avram-Rita

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Rezumat Avram-Rita

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Modelarea termofluidic a unui microschimbtor de cldur n curent ncruciat

S-ar putea să vă placă și