Sect v.2 - Fire Si Textile Specifice Si Pregatirea Firelor Pentru Tricotare - Pag 26-89

V.
2
FIRE I TEXTILE SPECIFICE I PREGTIREA FIRELOR PENTRU TRICOTARE
V.2.1. Fire pentru tricotaje

n tricot, firul textil este deformat n spaiu, iar n timpul tricotrii este supus la solicitri de traciune, de ncovoiere i frecare, de aceea caracteristici ca: rezisten la traciune, flexibilitate, elasticitate i uniformitate sunt de prim importan. Dezvoltarea bazei de materii prime, realizat n special prin utilizarea pe o scar tot mai mare a fibrelor i firelor chimice filate din fibre sau sub form de filamente continue, a determinat i diversificarea tehnologiilor de tricotare. Astfel, noile tehnologii urmresc prelucrarea pe maini de tricotat de diferite tipuri a nilor fire chimice, fire mono sau polifilamentare, fire texturate voluminoase sau supraelastice. O mare importan se acord i prelucrrii firelor n amestec, mai ales amestecurilor de fibre naturale cu fibre chimice, care realizeaz mbinarea convenabil a proprietilor componentelor. Dup cum s-a artat n seciunea I, Fibre textile, din volumul I, firele cu elasticitate mare sau volum mrit se pot obine pe diferite ci, fire cunoscute sub denumirea de fire texturate sau fire voluminoase. Firele texturate sunt fire chimice mono sau polifilamentare, care, n urma unui tratament mecano-termic, capt proprietri elastice deosebite, nsoite de creterea voluminozitii. n funcie de mrimea alungirii elastice, firele texturate pot fi: cu elasticitate normal (alungire elastic 15-50%) i voluminozitate mbuntit (fire voluminoase); cu elasticitate nalt (alungire elastic 400-500%) i voluminozitate mare, numite i fire supraelastice. Firele supraelastice nu trebuie confundate cu firele elastomere, care, de asemenea, se caracterizeaz printr-o alungire elastic foarte mare, dar care este conferit firului de structura sa chimic. Firele texturate se obin prin mai multe procedee: torsionare fixare detorsionare; fals torsionare (procedeul Helanca);
Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare
27
prin compresiune (procedeul Ban-Lon); prin tragere pe o muchie ascuit (procedeul Agilon); prin trecere printre roi dinate sau lamele (procedeul Miralon); cu jet de aer (procedeul Taslan); tricotare fixare deirare (procedeul Crinkle sau Knit - de Knit). Dintre aceste procedee, cel de al doilea are o pondere mai mare, iar n ultimul timp, pentru tricotaje se folosesc tot mai mult i firele obinute prin procedeul K.d.K. Toate procedeele de texturare se bazeaz pe proprietatea de termoplasticitate a firelor chimice din polimeri sintetici i a unor fire chimice din polimeri naturali (firele acetat). Prin procedeul K.d.K. (Crinkle), firele polifilamentare sunt tricotate pe maini circulare cu diametru mic, tricotul obinut este termofixat, dup care, prin deirare, se obine un fir care prezint o serie de ncreituri, care i mresc volumul. La tricotarea acestor fire trebuie avut grij ca s se realizeze un defazaj ntre lungimile ochiurilor noi i a celor din tricotul iniial, pentru a nu se pierde efectul texturrii. Firele voluminoase se obin prin amestecarea n fir a fibrelor din polimeri cu grad de etirare diferit i care, n urma unui tratament termic, se contract diferit. Ca urmare, n primul caz, fibrele contractabile se vor orienta spre centrul firului, constituind un miez de rezisten, n care vor fi fixate fibrele cu contracie redus, care vor mri volumul firului, iar n al doilea caz, prin contracia diferit a celor dou componente, fibrele se vor deforma, ncreindu-se, ceea ce va determina, de asemenea, creterea volumului firului. n mod curent, se numesc fire voluminoase HB (Hock-Bausch), respectiv Hei-Bal. Att firele texturate ct i cele voluminoase permit obinerea unor tricoturi cu proprieti deosebite, ca: tueu moale, capacitate de izolare termic ridicat i aspect plcut. Firele textile sunt caracterizate prin proprieti fizice, mecanice i termice. Proprietile fizice i mecanice, denumite i proprieti fizico-mecanice, se refer la caracteristicile dimensionale ale firelor i la comportarea lor sub aciunea diferitelor tipuri de solicitri. Pentru stabilirea corect a condiiilor de lucru, deci a parametrilor tehnologici pentru fiecare faz a procesului tehnologic, este necesar cunoaterea tuturor acestor proprieti care stau la baza aprecierii calitii firelor. Fineea. Fineea unui fir se exprim prin titlul firului, iar n unele cazuri prin diametrul mediu al firului. Fineea exprimat prin titlu ine seama de relaia de existen ntre masa i lungimea firului. Pentru exprimarea fineii se folosesc dou sisteme: direct i indirect. n sistemul direct, fineea se exprim prin titlul T, care reprezint raportul ntre mas i unitatea de lungime:
T= m , L
unde: m este masa firului; L lungimea firului. n funcie de unitatea de lungime folosit, fineea poate fi exprimat prin: titlul n tex (masa n grame a unui fir de 1000 m), titlul n den (masa n grame a unui fir de 9000 m) sau titlul n dtex (masa n grame a unui fir de 10000 m). n sistemul indirect fineea se exprim prin numrul N, care reprezint lungimea firului cuprins n unitatea de mas:
N= L . m
28
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE
n funcie de unitile folosite n exprimarea masei, exist mai multe variante pentru exprimarea fineii. Astfel: Nm numr metric reprezint lungimea firului exprimat n metri corespunztoare masei de un gram; Nec numrul englez pentru bumbac reprezint numrul de jurubie de lungime 768 m corespunztoare masei de o libr; New numrul englez pentru ln pieptnat reprezint numrul de jurubie de lungime 512 m corespunztoare masei de o libr; Nes numrul englez pentru ln cardat reprezint numrul de jurubie de lungime 234 m corespunztoare masei de o libr. Pentru trecerea de la un sistem de exprimare T1 la un alt sistem de exprimare T2, se pot stabili relaii de legtur de tipul: T1 =K, T2 unde: T1 i T2 sunt variante aparinnd aceluiai sistem. T1 T2 = K , unde: T1 i T2 sunt variante aparinnd celor dou sisteme. n tabelul V.2.1 sunt prezentate relaiile ntre principalele variante de exprimare a fineii firelor, n sistemul direct sau indirect.
Tabelul V.2.1
Sistemul Unitatea de Unitatea de msur msur Varianta pentru pentru lungimi mas 1. Ttex Direct 2. Tdtex 3. Tden 1. Nm 2. Nec Indirect 3. New 4. Nes 1000 m 10000 m 9000 m 1000 m 840 Yarzi 768 m 560 Yarzi 512 m 236 Yarzi 234 m 1 lb 1 lb 1 lb 1g 1g 1g
Tden = 0,111Tden 9
Relaia de transformare Ttex Tden 9 tex 1 Nm 1000 Ttex 10000 Ttex 9000 Tden Nec 590 Ttex 5310 Tden New 886 Ttex 7970 Tden Nes 1937 Ttex 17460 Tden
1000 Nm 590 Nec 886 New 1937 Nes
9000 0,59 Nm 0,866 Nm 1,94 Nm Nm 5310 1,5 Nec 3,28 Nec 1,69 Nec Nec 7970 2,19 New 1,13 New 0,667 New New 17460 0,516 Nes 0,305 Nes 0,457 Nes Nes
Fineea firului are influen direct asupra diametrului firului. Legtura ntre fineea firului i fineea exprimat n tex se stabilete pe baza definiiei tex-ului ca mas a firului de lungime 1000 m. Presupunnd c firul are o form cilindric de diametru F, atunci: F 2 L = Ttex ; 4 1000
F 2 103 = Ttex , 4 F este diametrul firului exprimat n mm; L lungimea firului = 106 mm;
unde:
29
densitatea aparent a firului exprimat n g/cm3, care depinde de tipul firului, torsiune, forma seciunii transversale a fibrei i masa specific a fibrei.
F= 2 1000 Ttex = 2 Ttex 31, 6
Pentru un fir anumit,
= c1 , o constant ce depinde deci de natura firului.
n general, deci:
c1 Ttex [mm] . 31,6 n cazul firelor dublate, rsucite sau cablate, pentru calculul diametrului sumar se va considera fineea sumat a tuturor firelor: F=
FS = c1 Ttex S 31,6
[mm] .
n cazul firelor de cauciuc sau a altor elastomeri sintetici, fineea se exprim indirect prin numrul de grosimi de fir pe un ol englez:
25,4 . F Aceste fire pot avea seciune circular, de diametru F, sau seciune ptrat, cu latura F (la tierea din folie). De la acest sistem de numerotare a fineii se poate trece la exprimarea fineii n tex, cunoscnd masa specific a firului, . Pentru firele cu seciune ptrat: 25,4 F= , N
N=
i
F 2 1000 = Ttex ;
rezult:
Ttex = Pentru firele de seciune circular:
F= 25,4 No
645 103 N2
i
F2 1000 = Ttex ; 4
rezult:
Ttex = 505 103
2 No
30
Dou fire cu aceeai finee, exprimat n tex, vor avea numere diferite, n funcie de forma seciunii.
N2
2 No
645 10 3 Ttex 505 10 Ttex N 0 = N 0,866 .

3
645 ; 505
Determinarea corect a diametrului firului st la baza calculelor de proiectare a structurilor tricotate. ntre fineea firelor prelucrate i fineea mainii de tricotat trebuie realizat o corelaie just. Fineea fibrelor influeneaz unele proprieti ale firului i ale produselor. Astfel, n cazul fibrelor de finee mare, firul are o mai bun regularitate, se fileaz mai uor, are capacitate de absorbie i transport a umiditii sub form de vapori mai mare, are o bun rezisten, tueu mai moale, dar un drapaj mai redus i tendin de pilling mai mare. n cazul firelor naturale, cu ct fineea fibrelor este mai mare, firul este mai valoros pentru tricotaje, pe cnd, n cazul firelor chimice, fineea fibrelor sau a filamentelor poate fi adoptat dup dorin, ntr-un interval foarte larg.
Torsiunea. Torsiunea sau numrul de rsucituri pe unitatea de lungime este elementul esenial, fr de care firele filate n fibre scurte nu au rezisten. Valoarea torsiunii depinde de natura, lungimea fibrelor, fineea firului i densitatea lui. La stabilirea torsiunii optime pentru firele destinate tricotrii trebuie s se in cont de efectele nedorite care apar att la firele supratorsionate, ct i la cele prea slab torsionate. Firele prea torsionate sunt rigide i prezint tendina formrii crceilor. Firele prea slab torsionate au rezisten redus la traciune i frecare i luciu sczut. Tricoturile realizate din astfel de fire au ochiurile neconturate i prezint tendin de pilling n timpul purtrii i de mpslire, mai ales dup splare. Fixarea torsiunii, n vederea eliminrii sau diminurii tendinei de formare a crceilor, se realizeaz prin tratarea n aparate de vaporizare sau autoclave. Aceast fixare este mai important n cazul firelor simple, deoarece, n cazul firelor dublate sau rsucite, se poate realiza echilibrarea torsiunii, prin alegerea convenabil a sensului torsiunii. n ceea ce privete sensul torsiunii, n general, pentru firele simple se alege torsiune Z, iar pentru cele rsucite, S. Gradul de torsiune al unui fir se exprim prin coeficientul de torsiune, , care este proporional cu tangenta unghiului spirei. Astfel:
T = m N m = tex 1 Ttex
; tex = 31,6 m ,
unde: n Nm.
T reprezint torsiunea firului; m, tex coeficieni de torsiune pentru fire cu fineea exprimat n tex i respectiv
Alegerea firelor optime din punct de vedere al torsiunii se face practic n funcie de intervalele de valori ale coeficientului de torsiune pentru fire de diferite naturi i destinaii. n tabelul V.2.2 sunt indicate valori pentru coeficientul de torsiune corespunztor firelor pentru tricotare.
31
Tabelul V.2.2
Natura firului Fire simple de bumbac Fire simple de bumbac pieptnat Fire rsucite de bumbac Fire filate de viscoz Fire simple de ln pieptnat Fire simple de ln cardat Fire rsucite de ln pieptnat Fire de ln n amestec Fire polimozice Fire polifilamentare Fire polifilamentare texturate
tex 2850-3480 2690-3160 2660-3140 1900-3320 1260-2120 1420-2460 1900-2690 2850-3160 2850-3320 154-253 63,2-132
m 90-110 85-100 84-59 60-105 40-70 45-78 60-85 90-100 90-105 5-8 2-4
La stabilirea intervalului de variaie pentru coeficientul de torsiune se ine seama de urmtorii factori: fineea firului: coeficientul de torsiune crete cu creterea fineii firului; lungimea fibrei: coeficientul de torsiune scade cu creterea lungimii fibrei; fineea fibrei: coeficientul de torsiune scade o dat cu creterea fineii fibrei; structura superficial a fibrei: coeficientul de torsiune este mai mare la firele din fibre cu suprafaa neted; sistemul de filare: coeficientul de torsiune este mai mare n cazul firelor pieptnate fa de cazul firelor cardate.
Umiditatea. Coninutul de umiditate reprezint cantitatea de ap absorbit de fire din mediul nconjurtor, fiind un indiciu al higroscopicitii firului. Coninutul de umiditate depinde de natura firului, fiind condiionat de structura chimic a fibrei. Din acest punct de vedere exist dou categorii de fire: hidrofile i hidrofobe. Coninutul de umiditate poate fi exprimat n mai multe moduri: prin umiditatea real (U) sau prin repriz (Ua). Umiditatea real reprezint cantitatea de umiditate absorbit de fir n anumite condiii date de temperatur i umiditate i se exprim n procente. Umiditatea legal, sau repriza, reprezint coninutul procentual al umiditii din fire n condiii standard: 21oC i 65% umiditate relativ a aerului. Umiditatea legal precum i cea real se determin cu aparatul de condiionare i se calculeaz cu relaia:
U= M i MU 100 , MU
unde:
Mi este masa iniial a firelor; Mu masa uscat. Cunoaterea valorilor umiditii reale i a reprizei este important din mai multe puncte de vedere: al calculului masei comerciale, al aprecierii proprietilor igienice i al comportrii tehnologice a firelor. Masa comercial, Mc, pe baza creia se livreaz, se recepioneaz i se factureaz materia prim, depinde de umiditatea firelor.
Mc = Mi 100 + U a , 100 + U
unde:
Mi este masa constatat prin cntrire.
32
Coninutul de umiditate este un indiciu al capacitii de absorbie al umiditii corporale i de transmitere spre exterior. Se poate considera c firele cu repriz mai mare de 5% (firele naturale i cele chimice din polimeri naturali) nu ridic probleme din punct de vedere fiziologic, pe cnd cele cu repriz mai mic de 5% pot crea astfel de probleme, dnd senzaie de sufocare sau stri alergice. Capacitatea de absorbie a umiditii poate fi mbuntit prin capilaritate, care este legat de structura firului i a tricotului. Din punct de vedere tehnologic, la firele chimice, umiditatea firului este determinant n apariia fenomenului de ncrcare cu electricitate static. Datorit frecrii cu organele de lucru ale mainilor, sau n timpul purtrii, firele se ncarc cu electricitate static, provocnd dificulti n prelucrare sau diminuarea confortului la purtare. Dac firul are coninut de umiditate ridicat, are i conductibilitate electric suficient pentru scurgerea acestei electriciti statice prin prile metalice ale mainilor sau prin corpul uman. n cazul firelor cu repriz redus, care se prelucreaz n atmosfer uscat i cald, fenomenul de ncrcare cu electricitate static apare i provoac neajunsuri: la urzire, prin forele de respingere ce apar ntre firele ncrcate cu electricitate de acelai semn; la prelucrarea firelor polifilamentare netorsionate, la care respingerea reciproc a filamentelor favorizeaz ruperea lor; atragerea electrostatic a prafului din atmosfer; formarea scnteilor. Pentru combaterea apariiei fenomenului de ncrcare cu electricitate static, o soluie radical const n ncorporarea n fibr a unor elemente care s mbunteasc higroscopicitatea sau care s favorizeze scurgerea electricitii. Tratarea permanent antistatic ns poate produce o nuanare n gri a firelor la splare, iar tratarea nepermanent este stabil numai pn la prima splare sau curare chimic.
Rezistena i deformaia la diferite solicitri. Rezistena la diferite solicitri reprezint un criteriu principal de apreciere a calitii firelor. n timpul prelucrrii, firele sunt supuse la solicitri de ntindere, ncovoiere, torsiune i frecare, care pot fi simple sau compuse. Rezistena opus de fir la aceste solicitri este determinat de natura materiei prime, fineea firului, sistemul de filare. Principala solicitare la care sunt supuse firele n timpul prelucrrii i chiar n produs este ntinderea. Rezistena la ntindere poate fi exprimat n mai multe moduri prin: rezistena la rupere sau sarcina la rupere (prf, n daN, cN); lungimea de rupere (LR); tenacitatea sau rezistena relativ (t); rezistena specific la rupere (f). Rezistena sau sarcina la rupere reprezint fora axial aplicat firului n momentul ruperii. Lungimea de rupere reprezint lungimea n km-fir a crui greutate egaleaz fora axial de rupere prf (daN).
LR = N m p rf =
1000 p rf Tex
[km].
Tenacitatea reprezint raportul ntre sarcina la rupere a firului i fineea sa exprimat n sistemul direct (den sau tex):
33
[cN/den ] . Tden Ttex Rezistena specific la rupere reprezint efortul unitar la ntindere i se calculeaz cu
t=
p rf
[cN/tex ] sau t =
p rf
relaia:
r = p rf A
[daN/mm ],
2
unde: A este aria seciunii transversale. Rezistena la ntindere a tricoturilor este proporional cu rezistena firelor folosite. Frecvena ruperilor influeneaz direct randamentul mainilor de tricotat i calitatea tricoturilor. Firele textile au o deosebit rezisten la ntindere, datorat rezistenei specifice mari a fibrelor, care uneori poate ajunge pn la 125 daN/mm2, depind rezistena oelului. Pentru prelucrarea firelor n tricotaje sunt importante i rezistena la ncovoiere i torsiune, deoarece, pentru transformarea lor n ochiuri, firele sunt ncovoiate i torsionate n spaiu. Deoarece aceste solicitri sunt de mai mic intensitate dect solicitrile la ntindere, ele se pot neglija. Ca urmare a aciunii solicitrilor, firele se deformeaz. Deformaia principal este alungirea sub aciunea forelor de ntindere. Exprimarea cantitativ a alungirii poate fi fcut absolut sau relativ. Alungirea absolut, 1=1 10 (cm), reprezint diferena ntre lungimea final i cea iniial, iar prin raportarea alungirii absolute la lungimea iniial se obine alungirea relativ, f. l l0 l f = 100 = 100 [%]. l0 l0 Dac aceast alungire corespunde momentului ruperii, poart denumirea de alungire la rupere. n funcie de mrimea acestei alungiri, firele pot fi cu elasticitatea redus (alungirea la rupere mai mic de 10%), cu elasticitate normal (alungirea la rupere pn la 50%), cu elasticitate ridicat (alungirea la rupere mai mare de 300 400%). Extensibilitatea deosebit a produselor tricotate este determinat att de structura format din ochiuri ct i de extensibilitatea firelor. Att la prelucrare, ct i la purtare, nu intereseaz valoarea total a alungirii (alungirea la rupere), ci acea parte care reprezint alungirea elastic, cunoscnd c:
= e + r + p ,
unde e este alungirea elastic; r alungirea elastic cu ntrziere (remanent); p alungirea plastic. Procesele de prelucrare trebuie conduse n aa fel nct s fie eliminat posibilitatea solicitrii n domeniul deformrilor plastice. Deoarece cele trei forme ale deformaiei se manifest simultan, dar cu vitez de propagare diferit, chiar n cazul solicitrii firelor cu fore cuprinse n domeniul elastic, acestea vor suferi deformri permanente, dar de nsemntate mic. Pentru stabilirea valorilor admise pentru tensiunea n fire, n timpul prelucrrii, este necesar cunoaterea alurii diagramei efort-alungire pentru fiecare categorie de fire. Diagrama din fig. V.2.1, a prezint cteva tipuri de curbe efort alungire: A pentru fire din bumbac, la care zona de proporionalitate nu poate fi bine delimitat;
34
B pentru fire PNA (tip ln), la care zona elastic este bine delimitat i punctul de curgere se gsete n zona de solicitri care pot fi atinse n mod frecvent n practic; C pentru fire PA, care se deformeaz uor chiar sub aciunea unor fore relativ mici, dar care au punctul de curgere la un nivel al forelor superior celor ce apar n timpul prelucrrii. Se observ c firele nu respect legea lui Hooke dect ntr-o zon restrns a deformaiilor elastice, zon n care poate fi determinat modulul de elasticitate longitudinal (E modulul lui Young) a crui valoare permite aprecierea deformrii diferitelor tipuri de fire sub aciunea aceleiai fore. n fig. V.2.1, b sunt prezentate cteva tipuri de curbe de revenire elastic RE: l P RE = 100, l unde l este deformaia total sub aciunea unei fore de o anumit mrime; p deformaia plastic.
Fig. V.2.1. Curbe efort alungire (a);curbe de revenire elastic (b).
Revenirea elastic este n funcie de natura firului i de mrimea deformaiei totale. Revenirea elastic se manifest: instantaneu (pentru recuperarea alungirii elastice) i n timp (pentru recuperarea alungirii remanente), iar pentru unele materiale numai n mediu umed. De aceste aspecte trebuie s se in seama la stabilirea condiiilor de relaxare a tricoturilor dup scoaterea lor de pe mainile de tricotat. n perioada de relaxare, prin revenirea elastic a firelor se stabilizeaz structura la anumii parametri de echilibru la atingerea strii de energie intern minim. Prin aciunea repetat asupra firelor cu fore mai mici dect sarcina la rupere, apare fenomenul de oboseal, care se manifest prin scderea rezistenei i elasticitii firelor. Pentru determinarea parametrilor de structur ai tricoturilor este necesar cunoaterea comportrii firelor la ncovoiere i torsionare i deci caracterizarea lor din acest punct de vedere prin: modulul de rezisten axial E i modulul de elasticitate transversal G. Cunoaterea valorilor concrete pentru E i G permite tratarea firului ncovoiat i torsionat n spaiu, sub form de ochi din tricot, n mod similar unei grinzi supuse la aceste solicitri, iar ecuaia axei neutre va permite calculul lungimii ochiului. Pentru firele destinate tricotrii, este important i valoarea neregularitii diferiilor indici fizico-mecanici. Astfel, neregularitatea fineii este cauza principal a obinerii tricoturilor cu dungi i a creterii frecvente a ruperilor de fire la tricotare. Neregulatitatea
35
torsiunii se oglindete n neregularitatea fineii i a rezistenei firelor. Firele pentru tricotaje trebuie s aib indici de neregularitate ct mai sczui (tabelul V.2.3).
Tabelul V.2.3 Caracteristici specifice firelor n raport cu domeniile de utilizare n tricotaje Neregularitate la: Valoarea % Finee max. 3,5 Sarcin la rupere max. 11 Torsiune 6- 8
n afara acestor proprieti care caracterizeaz firele indiferent de domeniul de utilizare, firele pentru tricotaje trebuie s posede i alte caracteristici funcionale specifice destinaiei articolului din tricot. Astfel, pentru articolele de lenjerie, capacitatea de absorbie a lichidelor i vaporilor este foarte important, dar poate fi ameliorat prin alegerea judicioas a structurii tricotului i procesului de finisare. Un rol esenial n realizarea confortului pentru acest tip de mbrcminte l are i viteza de uscare. Din punct de vedere igienic, sunt preferate tricoturile cu vitez de uscare mic. Pentru articolele de mbrcminte exterioar sunt importante alte proprieti ale firelor ca: izolarea termic, aspectul (tendina de a forma pilling), stabilitatea dimensional i posibilitatea de ntreinere uoar. Tendina actual este de a se produce fire ale cror proprieti s se identifice n ct mai mare msur cu cerinele impuse de domeniul de utilizare a tricoturilor. Din acest punct de vedere, producerea firelor texturate este un succes pentru industria de tricotaje, deoarece prin texturare firele capt proprieti noi: devin mai moi i mai voluminoase, capt o elasticitate de un anumit nivel, dup dorin, imprimnd aceste caracteristici i produselor. Produsele din fire texturate se deosebesc n mod cert de cele obinute din fire similare, dar netexturate. Produsele din fire texturate ctig n calitate prin: rezisten la uzur, aspectul plcut i luciul discret, stabilitatea dimensional bun i ntreinerea uoar. Greutatea specific redus, permeabilitatea la aer bun, capacitatea de izolare termic de asemenea bun permite situarea unor articole din fire texturate la un nivel superior celor din fire netexturate. Nu trebuie neglijat faptul c firele sintetice mai prezint nc o serie de dezavantaje ca: ncrcarea cu electricitate static i fenomenul de pilling. Fenomenul pilling este favorizat de o serie de factori ca: prezena n fir a unor fibre scurte, torsiunea prea mic, structura prea rar, folosirea firelor simple (nersucite) i natura colorantului. Revenind asupra afirmaiei c toate categoriile de fire se pot folosi n industria de tricotaje, pentru fiecare categorie de fire se pot stabili grupe de proprieti legate de principalele domenii de utilizare. Astfel, majoritatea firelor de bumbac se folosesc la producerea tricoturilor destinate articolelor de lenjerie i ciorapilor, care cer proprieti igienice deosebite. Se folosesc fire simple sau rsucite, de finee 5 100 tex. Datorit deficitului de bumbac pe plan mondial, n ultimul timp a crescut ponderea firelor n amestec. Aceste amestecuri dau rezultate bune, datorit ameliorrii proprietilor igienice, prin componena natural a firelor. Cele mai folosite amestecuri sunt: bumbac cu fibre poliesterice tip bumbac, cu celofibr sau cu fibre polinozice. Amestecul de bbc + PE (33% + 66%) confer tricoturilor o bun regularitate, tueu moale i o bun rezisten. Firele de bumbac sau bumbac n amestec se prelucreaz pe maini circulare de diametru mare, pe maini de ciorapi i pe maini de tricotat din urzeal.
36
Firele din ln n stare pur sau alte pruri animale se folosesc tot mai puin n tricotaje, datorit apariiei unui mare numr de fire n amestec cu proprieti deosebite. Lna se poate amesteca cu fibre PA, PE sau PNA. Amestecarea are ca rezultat: creterea rezistenei la uzur, posibilitatea de supravopsire, scderea preului, precum i obinerea unor caracteristici speciale. Se folosesc amestecuri (80% + 29% sau 85% + 25%) ntre ln i fire PA, la obinerea osetelor cu rezisten sporit, amestecuri (45% + 55%, 35% + 65% i 65% + 35%) ntre ln i fibre PE, pentru obinerea unor tricoturi pentru costume brbteti, care s prezinte o bun rezisten la pilling, amestecuri (30% + 70%, 45% + 55%) pentru obinerea unor tricoturi cu mas pe metru ptrat redus, tueu moale i rezisten la murdrire. Firele chimice din polimeri naturali de tip celulozic (viscoza, polinozice, acetat triacetat) se folosesc n special n domeniul tricotrii din urzeal sau n amestec pentru alte destinaii, iar cele din hidrocarburi (cauciucul natural) au fost nlocuite prin sinteza elastomerilor. O meniune special trebuie fcut pentru firele acetat, care sunt singurele fire artificiale care au proprieti termoplastice i deci pot fi texturate. De asemenea, trebuie specificate i proprietile deosebite ale firelor polinozice, care se folosesc tot mai mult la producerea tricoturilor pentru lenjerie. Aceste fire au o bun rezisten, proprieti elastice bune, rezisten la acizi i alcali, afinitate fa de colorani, grad de alb superior bumbacului. Firele poliamidice se folosesc aproape n exclusivitate la prelucrarea ciorapilor i osetelor pentru brbai, femei i copii, precum i la producerea unor articole de lenjerie pentru femei i de mbrcminte exterioar. Rezistena la uzur i buna elasticitate, tenacitate ridicat, moliciunea sunt cteva proprieti care justific domeniile de ntrebuinare. Datorit diversitii domeniilor de utilizare i diferitelor tipuri de utilaje pe care se pot prelucra (maini de ciorapi, maini circulare cu diametru mare i maini de tricotat din urzeal), se folosesc fire mono sau polifilamentare, normale sau texturate, ntr-o gam larg de finee: 15 200 den. Pe lng filamente cu seciune rotund, se produc i filamente cu seciune triunghiular sau n form de stea, cu 5 10 coluri, care se disting prin luciu deosebit. Firele poliamidice produse n diferite ri poart denumiri comerciale ca: Nylon (Germania, Marea Britanie, Japonia); Relon (Romnia); Dederon (Germania); Efilon (Ungaria); Kapron (Rusia); Lilion (Italia); Perlon (Germania); Silon (Cehia); Enka (S.U.A.); Rilsan (Frana i Italia). Firele poliesterice, care au o mare dezvoltare n domeniul mbrcmintei exterioare, se prelucreaz pe maini circulare cu diametru mare, pe maini rectilinii cu dou fonturi i pe maini de tricotat din urzeal. Se folosesc mai des fire polifilamentare texturate de finee 45 200 den. Se pot folosi i fire filate din fibre scurte, pentru producerea unor tricoturi cu bun stabilitate dimensional, care se ntrein uor. Seciunea filamentului este circular, la firele mate i trilobat, la cele lucioase. Firele lucioase se folosesc pentru obinerea unor produse cu drapaj bun, dar tueu mai aspru. Firele PE se folosesc la producerea perdelelor, datorit rezistenei bune la lumin. Dintre firele PE cu pondere mare n tricotaje, produse de diferite ri se menioneaz: Terom (Romnia); Trevira, Diolen, Vestan (Germania); Grizuten (Germania); Larsan (Rusia); Tergal (Frana); Crimplene, Terital (Italia); Terilene (Marea Britanie); Velana (Cehia); Tetoron (Japonia); Dacron (S.U.A.).
37
Firele poliolefinice de tip polipropilenic au nceput s concureze firele PA i PE. Aceste fire se folosesc la tricotaje, covoare sau n scopuri tehnice. Proprietile specifice ale articolelor produse din aceste fire sunt: mas specific redus (determinat de masa specific a fibrei, care are valoare foarte mic, 0,91 g/cm3), foarte bun permeabilitate la vapori i aer, datorit porozitii structurii, neifonabilitate, termoconductibilitate redus, rezisten la putrezire, cost redus. Dintre dezavantajele care limiteaz nc folosirea pe scar larg a acestor fire se menioneaz: higroscopicitatea redus (mai mic de l%) i vopsirea dificil. Firele polinitrilacrilice nlocuiesc cu succes lna n articolele de mbrcminte exterioar. Proprietile care fac posibil folosirea lor ca nlocuitor al lnii sunt: voluminozitate, capacitate de izolare termic, termoplasticitate, mas pe m2 redus, stabilitate dimensional bun, nu prezint fenomene de mpslire. Se folosesc fire simple (12 28 tex) sau rsucite (13x2 77x2 tex), care se prelucreaz mai ales pe maini rectilinii cu dou fonturi, maini Cotton i maini circulare cu diametru mare. Se pot folosi fire voluminoase, obinute din amestec de fibre normale cu fibre contractabile, precum i fire bicomponente. Principalele denumiri comerciale ale firelor PAN ntlnite sunt: Melana (Romnia); Orlon, Acrilan (S.U.A.); Courtelle (Marea Britanie i Frana); Redon, Dralon, Dolan (Germania); Euroacril, Leacril (Italia); Orlon i Sayelle bicomponente (S.U.A.). Firele elastomere, care datorit proprietii specifice gradul de elasticitate conferite de structura macromoleculelor se folosesc n domeniul articolelor elastice (cu scop medical, pentru articole de corsetrie, costume de baie etc.), i-au extins sfera de folosire prin nlocuirea cauciucului natural cu elastomeri sintetici (de tip poliuretanic). Firele elastomere pot fi folosite ca atare sau nvelite n unul sau dou straturi de spire realizate dintr-un fir textil. Firul poate avea seciune rotund sau ptrat, n comparaie cu cauciucul natural, elastomerii sintetici se disting prin: tenacitate de dou ori mai mare, uniformitate a fineii foarte bun, rezisten la ndoiri repetate, capacitate tinctorial foarte bun, alungire mare (500 600%), mas specific redus (1,025 g/cm3). Gama de finee este 7,8 47 tex i pentru fire groase, 55 93 tex. Se folosesc fire cu diferite denumiri comerciale ca: Dorlastan (Germania); Lycra, Duraspan (S.U.A.); Spandex (Japonia). i ntre diferitele tipuri de fire chimie pot fi realizate amestecuri pentru obinerea anumitor proprieti funcionale, superioare pentru produsul finit. Alegerea materiei prime, potrivite pentru un anumit scop, se poate realiza n condiii mai bune, innd seama de gama larg de fire noi.
V.2.2. Bobinarea firelor

Bobinarea este operaia tehnologic premergtoare tricotri, prin care firele sunt trecute de pe formate inadecvate folosirii lor directe la maini de tricotat, pe formate specifice, care s asigure mbuntirea capacitii de prelucrare i randament sporit pentru mainile de tricotat. Prezena acestei operaii n procesul tehnologic este necesar atunci cnd formatele pe care sunt livrate firele de ctre filaturi sau uzinele chimice productoare nu satisfac condiiile impuse prin definiie (formate prea mici, formate de pe care firele nu pot fi alimentate cu tensiuni uniforme, rigiditate, coeficieni de frecare, noduri prea mari i necorespunztor plasate etc.).
38
V.2.2.1. Bobinarea firelor

Bobinarea urmrete scopuri multiple. Obinerea unor formate de pe care s fie nmagazinat o cantitate ct mai mare de fir, n vederea asigurrii posibilitii de funcionare a mainii de tricotat pe o perioad ct mai lung. Frecvena opririi mainii de tricotat este direct legat de capacitatea formatelor de alimentare. Realizarea unui control pe lungimea firului, n vederea depistrii i eliminrii defectelor: subieri, ngrori ale firului, noduri prea mari, scame i impuriti aderente. Eliminarea poriunilor de fir cu defecte este de preferat s se realizeze la bobinare i nu la tricotare, deoarece: lichidarea unei ruperi se realizeaz mult mai uor la maina de bobinat, accesul la fir fiind mai uor i timpul necesar remedierii fiind astfel minim, iar n cazul mainilor automate aceast operaie executndu-se automat; la producerea unei ruperi de fir pe maina de bobinat se oprete funcionarea numai la un singur fus, pe cnd, n cazul mainilor de tricotat, ruperea unui fir provoac staionarea unui numr mare de sisteme (deci de fire alimentate); oprirea bobinrii la ruperea unui fir nu are influen asupra caracteristicilor firului, pe cnd, la mainile de tricotat, opririle i pornirile frecvente pot influena calitatea tricotului, prin apariia dungilor n tricot; uneori, ruperea firului produce cderea tricotului de pe ace, ceea ce reprezint un defect iremediabil n tricot, iar pentru repunerea mainii n stare de funcionare este necesar un consum nsemnat de timp (pentru repunerea tricotului pe ace). nfurarea firului sub o anumit tensiune, care, pe de o parte, s permit eliminarea poriunilor slabe de fir, iar, pe de alt parte, s permit obinerea unor bobine cu o anumit densitate de nfurare, conform cu destinaia: bobine moi pentru vopsire sau bobine cu densitate normal destinate tricotrii. mbuntirea capacitii de prelucrare a firelor prin tratare cu lubrifiani sau substane antistatizante. La bobinarea firelor de pe diferite tipuri de maini de bobinat, nfurarea firului se face de pe diferite formate sau bobine. Tipurile de formate care se folosesc pentru alimentarea mainilor de tricotat trebuie s satisfac o serie de condiii: s cuprind o cantitate ct mai mare de fir; desfurarea firului s se fac axial, fr rotirea bobinei i cu tensiune sczut i constant; nodurile s fie de dimensiuni minime, dar s fie rezistente i stabile. n fig. V.2.2. sunt prezentate tipurile reprezentative de formate folosite la alimentarea mainilor de tricotat: a) bobin butelie, la care firul se nfoar n straturi conice egale, de nlime h i cu diametrul variind ntre D i d. Se folosete tot mai puin, datorit masei mari a suportului i a cantitii relativ reduse de fir pe bobin. Desfurarea firului se face axial, prin plasarea primului ochi de conducere la o anumit distan, n prelungirea axei bobinei, care este fix; b) bobin tronconic normal, la care firul se nfoar n straturi conice cu dimensiuni cresctoare, pn la umplerea bobinei. Unghiul de conicitate al suportului este egal cu unghiul de conicitate al bobinei i variaz n mod normal ntre 330 i 430, la bobinele cu conicitate normal i 530 i 915, la bobinele cu conicitate mare. Forma conic a straturilor permite desfurarea uoar, axial, de pe bobina staionar; c) bobina tronconic cu baza sferic, la care nfurarea firului se face n straturi conice cu dimensiuni cresctoare pe msura umplerii bobinei i cu conicitate cresctoare (de la la 1);
39
Fig. V.2.2. Tipuri de bobine.
d) bobine biconice, folosite la bobinarea firelor sintetice filamentare, care au un coeficient de frecare mic i la care spirele de la baza mic nu ar fi stabile i ar aluneca deteriornd bobina. Suportul poate fi cilindric sau tronconic, straturile fiind de form cilindric sau tronconic. Forma biconic se obine prin micorarea progresiv, pe msura umplerii bobinei, a lungimii straturilor de spire, prin modificarea corespunztoare a cursei conductorului de fir. Unghiurile conului de la cele dou baze ale bobinei biconice depind de mrimea coeficientului de frecare a firului: pentru fire cu coeficient de frecare foarte mic, unghiul este mai mic i crete cu creterea coeficientului de frecare. Desfurarea firului se face axial de pe bobina staionar; e) bobine cilindrice cu sau fr flane, la care nfurarea firului se face n straturi cilindrice, cu diametru cresctor, ntre valorile d i D. Se folosesc mai puin, datorit condiiilor deosebite de desfurare a firului. La bobina fr flane, desfurarea firului se poate face axial de pe bobina staionar, existnd pericolul ruperii firului la cderea spirelor sub baza bobinei. La desfurarea firului de pe bobina cu flane este necesar rotirea
40
acesteia i deci introducerea n fir a unor tensiuni mari i variabile n timp. Astfel de bobine se folosesc mai mult la urzire, mai ales n cazul n care se realizeaz o alimentare pozitiv a firelor, prin antrenarea bobinelor de friciune; f) bobine fr suport sau cu suport textil, la care firul se nfoar pe organele speciale de depunere, care sunt fixe pe maina de bobinat, nct, la scoaterea formatului de pe main, este gol n interior i, pentru a-l proteja mpotriva deteriorrii, poate fi nvelit cu un tricot tubular rar. Formatele poart diferite denumiri, n funcie de utilajul folosit: bobina tip gatou (pentru vopsire) i tip rachet (pentru tricotare) i pot fi folosite pentru vopsire sau tricotare. Forma nfurrii este asemntoare cu cea de pe bobinele butelie, dar la care lipsete suportul. Desfurarea firului se face axial de pe formatul staionar.
V.2.2.2. Tipuri de nfurri

nfurarea firului pe bobin se realizeaz prin combinarea a dou micri: o micare de rotaie a bobinei n jurul axei sale i o micare de translaie a conductorului de fir n lungul generatoarei bobinei sau n lungul axei bobinei. Din combinarea celor dou micri rezult nfurarea firului sub forma unei elice, care se caracterizeaz prin parametrii: pasul elicei h i unghiul elicei unghi de nfurare. n fig. V.2.3 se prezint cazul general al unui format cilindric, n micare de rotaie, cu o turaie n, pe care firul se dispune sub form de spire elicoidale. Prin desfurarea suprafeei cilindrice pe care se dispun spirele la un moment dat, din OAB se poate stabili legtura ntre parametrii elicei: h tg = , d unde d este diametrul formatului. Viteza cu care are loc Fig. V.2.3. nfurarea firului pe bobin. nfurarea firului pe bobin este dat de cele dou componente: de rotaie, v v v1 (vitez periferic) i de translaie, v 2 . Prin nsumarea vectorial, se determin rezultanta, care formeaz acelai unghi cu componenta v1, deci: v v v v v = v1 + v 2 i tg = 2 . v1 n funcie de mrimea parametrilor elicei, se deosebesc mai multe tipuri de nfurri: nfurarea paralel; nfurarea n cruce; nfurarea combinat.
nfurarea paralel se caracterizeaz prin valori mici ale pasului i unghiului elicei, ceea ce permite dispunerea aproape paralel a spirelor succesive. Se consider nfurare paralel orice nfurare cu < 5.
41
nfurarea paralel se obine prin deplasarea firului de ctre conductorul de fir cu o v vitez v 2 foarte mic. n fig. V.2.4,a se prezint modul de dispunere a spirelor i alura triunghiului vitezelor, n cazul nfurrii paralele. n acest caz, v v1 deoarece influena componentei v2 poate fi neglijat. nfurarea paralel prezint dezavantajul posibilitii de ntreptrundere a spirelor din straturi succesive, datorit valorii mici a unghiului de intersecie a spirelor din straturi succesive: 2 < 10. Aceast ntreptrundere produce dificulti la desfurarea firului, prin creteri brute ale tensiunii n fir sau chiar ruperea sa.
nfurarea n cruce se caracterizeaz prin valori mari ale pasului i unghiului elicei, ceea ce duce la obinerea unui unghi de intersecie al spirelor din straturi succesive de mrime corespunztoare eliminrii pericolului ntreptrunderii spirelor din straturi diferite i care s asigure o bun legtur ntre straturi, mpiedicnd cderea spirelor la capetele Fig. V.2.4. Tipuri de nfurri. bobinei, dnd deci stabilitate formei bobinei. n fig. V.2.4,b este prezentat structura nfurrii i triunghiul vitezelor pentru nfurarea n cruce. Rezult: v v v 2 v = v1 + v 2 ; v = v12 + v2 .
Unghiul de nfurare, n cazul nfurrii n cruce, variaz n intervalul 5 2230.

nfurarea combinat se realizeaz prin alternana straturilor cu nfurare paralel i n cruce. Straturile cu nfurare n cruce se numesc straturi de separaie, deoarece mpiedic ntreptrunderea spirelor din straturile cu nfurare paralel. Realizarea acestui tip de nfurare este posibil prin deplasarea conductorului de fir cu viteze diferite n cele dou sensuri de deplasare. n fig. V.2.4,c este prezentat structura nfurrii i triunghiurile vitezelor pentru cele dou sensuri de deplasare ale conductorului de fir. Astfel, la depunerea stratului de spire cu nfurare paralel, unghiul de nfurare, , este mic, datorit valorii mici a vitezei de translaie, v v1; iar la depunerea straturilor cu nfurare n cruce " > ' i: uu v uv uu v ; v = v12 + v2 2 . v = v1 + v2
Datorit avantajelor de stabilitate a formei bobinei conferite de nfurarea n cruce, aceasta se folosete cu pondere mult mai mare dect celelalte dou tipuri de nfurri. Astfel, pe bobinele butelie nfurarea poate fi paralel sau combinat, iar pe bobinele cilindrice fr flane, tronconice, biconice sau fr suport este obligatorie nfurarea n cruce.
42
V.2.2.3. Mecanisme i dispozitive comune mainilor de bobinat

nfurarea firului pe bobine este realizat prin corelarea funcionrii diferitelor mecanisme i dispozitive cu care sunt nzestrate mainile de bobinat. Principalele mecanisme i dispozitive comune mainilor de bobinat sunt: a dispozitivele suport pentru formatele de alimentare; b mecanisme de nfurare; c dispozitive de control-curire; d dispozitive de tensionare a firului; e mecanisme i dispozitive de lubrifiere a firului; f dispozitive de oprire automat; g mecanisme i dispozitive speciale.
a. Dispozitivele suport pentru formatele de alimentare. Ca formate de alimentare a mainilor de bobinat se folosesc: copsuri, sculuri sau bobine, n cazul rebobinrii. Pentru copsuri se folosesc, ca suport: tije conice sau cilindrice, tije conice cu arc sau supori revolver pentru schimbarea automat a copsului (fig. V.2.5, a, b, c). Primul ochi de conducere a firului trebuie plasat pe direcia tijei suport. Pentru sculuri, se monteaz, la partea superioar a mainii, vrtelnie simple sau extensibile, pentru sculuri de diferite dimensiuni (fig. V.2.5, d). La desfurarea de pe scul apar tensiuni mari i variabile n timp, din cauza vitezei unghiulare variabile n timp, care este determinat de forma poligonal a vrtelniei. Din aceast cauz, bobinarea de pe sculuri se face cu o vitez mult mai mic dect bobinarea de pe copsuri. b. Mecanisme de nfurare. Mecanismul de nfurare reprezint ansamblul organelor care transmit micarea de rotaie formatului i micarea de translaie conductorului de fir, n vederea nfurrii firului pe format, conform unui anumit tip de nfurare. Din punct de vedere funcional, mecanismele de nfurare se clasific n: mecanisme cu acionare direct a bobinei (antrenare prin friciune); mecanisme de acionare indirect a bobinei (acionare prin fusul bobinei). La rndul lor, mecanismele cu acionare direct a bobinei se submpart n dou categorii:
Fig. V.2.5. Supori pentru formate de alimentare.
43
cu organ comun, pentru antrenarea bobinei i conductorului de fir (de exemplu: maina de bobinat cu tambur tiat fig. V.2.5, a, maina de bobinat cu tambur nuit fig. V.2.5, b); cu organe separate, pentru antrenarea bobinei i conductorului de fir (de exemplu: maini de bobinat cu talere sau cursor fig. V.2.5, c, d, de tip Varioconer fig. V.2.5, e). i n cazul mecanismelor de nfurare cu aciune indirect a bobinei, conductorul de fir este acionat de organe separate (de exemplu: maina de bobinat bobine butelie fig. V.2.5, f, maini de bobinat de precizie fig. V.2.5, g, maini de bobinat bobine rachet sau gatou fig. V.2.5, h). n fig. V.2.6 sunt prezentate exemple din tipurile reprezentative de mecanisme de nfurare. Astfel, mecanismul de la o main de bobinat cu tambur tiat (fig. V.2.6, a) realizeaz acionarea comun a bobinei, prin friciune i a firului, prin conducerea sa ntre cele dou seciuni ale tamburului tiat (1). Dac cele dou seciuni ale tamburului tiat sunt montate pe un arbore continuu, exist pericolul nfurrii pe arbore a firului la ruperea sa. n fig. V.2.6, b este prezentat schema mecanismului de nfurare de la o main cu tambur nuit. Organul comun de acionare a bobinei i a firului este tamburul nuit (1), care activeaz bobina (2) n micare de rotaie, prin friciune, i conduce firul n lungul bobinei, printr-un an elicoidal cu pas variabil spat n tambur. n cazul mainilor de bobinat cu talere sau cursor, antrenarea bobinei se realizeaz tot prin friciune de la un cilindru de acionare (1) (fig. V.2.6, d), iar firul este nfurat n lungul bobinei, fiind condus ntre talerele 3 (fig. V.2.6, c) sau condus prin conductorul de fir, sub forma unui cursor 4 (fig. V.2.6, d), antrenat n micare rectilinie alternativ de o cam spaial (3). Mecanismul de nfurare cu talere prezint dezavantajul nesiguranei depunerii firului cu amplitudine constant, 1, datorit distanei relativ mari dintre bobin i talere, iar mecanismul cu cursor prezint dezavantajul uzurii rapide a camelor i a nivelului nalt de zgomot care se produce la bobinare cu viteze mari. n fig. V.2.6, e este prezentat schema mecanismului de nfurare tip Varioconer, la care bobina este antrenat prin friciune de un tambur tronconic (1), iar firul este deplasat n lungimea bobinei de ctre un conductor de fir antrenat de un tambur nuit cu pas variabil (3). Forma tronconic a tamburului micoreaz alunecarea care apare la capetele bobinei tronconice, fa de situaia antrenrii bobinei tronconice de un tambur cilindric (cazurile precedente). La mainile de bobinat butelie (fig. V.2.6, f),bobina este antrenat n micare de rotaie prin, fusul ei, care primete aceast micare de la un arbore principal, Ap, prin transmisie cu roi de friciune, 1 i 2. Depunerea firului pe conul de baz este realizat de conductorul de fir 4, care primete micarea de ridicare coborre alternativ de la cama 5, fixat pe Ap. Deplasarea lateral a arborelui principal face posibil varierea turaiei bobinei, corespunztor diametrului la care are loc depunerea firului la un moment dat. La mainile de bobinat de precizie, pe care se realizeaz bobine biconice (fig. V.2.6, g), antrenarea bobinei 1 n micare de rotaie este, de asemenea, realizat prin fusul ei, 2, iar micarea conductorului de fir este dat de o cam spaial, 3, care antreneaz suportul conductorului de fir 4, de construcie special, pentru reglarea amplitudinii de deplasare a conductorului de fir pentru aceeai curs a suportului 4. n fig. V.2.6, h este prezentat schema mecanismului de nfurare la maina de bobinat bobine racheta, la care bobina fr suport este realizat prin depunerea firului pe conul de depunere 1, cu posibilitate de glisare n lungul axului, care este antrenat n micare de rotaie, printr-o transmisie cuprinznd roi de friciune (1) i roi de curea (2), de la Ap.
44
Tot de la Ap primete micarea i cama spaial 4, cu rol de conductor de fir. Ridicarea bobinei, pe msura depunerii straturilor, este asigurat de conul de presiune (2) i de conul de ntoarcere (3). Asemntor, are loc nfurarea firului i pe bobinele gatou.
Fig. V.2.6. Mecanisme de nfurare.
c. Dispozitive de control curire. Dispozitivele de control-curire au rolul de a efectua controlul pe lungimea firului, n vederea depistrii i eliminrii zonelor defecte, sau a impuritilor aderente i a scamei.
45
Curirea i controlul firelor se realizeaz cu ajutorul unor dispozitive, care au rolul de a opri firul, la apariia unor zone cu ngrori sau subieri, cu crcei, a nodurilor prea mari i de a ndeprta impuritile aderente. Eliminarea defectului se realizeaz fie prin ruperea firului n dispozitivul de control-curire, care declaneaz oprirea automat a fusului respectiv, fie prin tierea automat a zonelor n care diametrul firului depete limitele admise. n toate cazurile, defectul eliminat este nlocuit cu un nod, care trebuie s fie ct mai mic ca dimensiuni. Din punct de vedere constructiv i funcional, exist mai multe tipuri de dispozitive de control-curire, ca: dispozitive mecanice: dispozitive cu lamele paralele; dispozitive cu lamel cu fant n form de V; dispozitive cu cilindru i cuit; dispozitive electronice. n fig. V.2.7, a, b, c sunt prezentate cteva variante de dispozitive de control-curire mecanic, la care firul trece printre organele de control, ntre care se poate stabili o distan anumit, legat de fineea firului prelucrat. La apariia ngrorilor, a nodurilor prea mari, a crceilor sau a impuritilor aderente se produce ruperea firului.
Fig. V.2.7. Dispozitive de control-curire.
Reglarea distanei dintre organele de control, care se numete ecartament, se face: prin deplasarea lamelei 2 fa de lamela 1, cu ajutorul urubului 3, la dispozitivul cu lamele paralele (fig. V.2.7,a), prin ridicarea sau coborrea vergelei de susinere a firului (2), fa de lamela cu fant de dimensiuni variabile (fig. V.2.7,b), sau prin apropierea sau ndeprtarea cuitului 2, fa de cilindrul 1, n cazul dispozitivului cu lamel i cuit (fig. V.2.7,c). Dispozitivele de curire elimin scamele, impuritile aderente i nodurile prea mari. n acest scop, distana (a) dintre cuitele de curire se regleaz n raport cu grosimea firului ce se bobineaz, i anume: fire simple, a = 1,5... 2,3 F; fire dublate i rsucite, a = 2 ... 2,5 F, n care: a este distana (ecartamentul) ntre cuite, n mm; F diametrul firului, n mm. Ecartamentul recomandat pentru fire de bumbac de diferite finei este indicat n tabelul V.2.4. Valorile ecartamentelor pot fi modificate cu 10%, n raport cu calitatea firelor, destinaia i viteza de bobinare.
46
n vederea obinerii unui nod corespunztor, este indicat nnodtorul Bakirov, de o anumit finee, corespunztoare fineii i naturii firelor (tabelul V.2.5).
Tabelul V.2.4 Ecartamentul recomandat pentru fire de bumbac de diferite finei Fire simple Nm 12 14 17 20 27 34 40 54 60 65 85 100 120 Ecartamentul, mm 0,80 0,70 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,40 0,35 0,32 0,30 0,30 0,20 Nm 34/2 40/2 54/2 60/2 65/2 85/2 100/2 120/2 135/2 170/2 200/2 Fire rsucite Ecartamentul, mm 0,75 0,60 0,55 0,50 0,50 0,40 0,35 0,35 0,30 0,30 0,20
Tabelul V.2.5 Fineea nnodtorului Bakirov, n funcie de fineea i natura firelor Numrul de finee al nnodtorului 0 1 2 3 4 Bumbac > 50 5020 198 73 Fineea firelor (Nm) Ln >60 6030 3012 <12 Mtase i sintetice > 150 15060 6030 < 30
n toate cazurile, chiar la efectuarea unui reglaj corect, nu exist sigurana acurateii controlului, datorit posibilitii de aplatizare a firului. Dispozitivele de control-curire electronice realizeaz msurarea diametrului efectiv al firului, comparnd valoarea cu o valoare medie prestabilit. Schema unui astfel de dispozitiv este prezentat n fig. V.2.7, d. Firul trece prin capul de msurare (T), legat la un circuit electronic (A), care emite un semnal electric, proporional cu mrimea defectului. Capul de msurare poate fi tip capacitiv sau de tip fotoelectric. n primul caz, semnalul este proporional cu masa pe unitatea de lungime a firului (fineea firului) n momentul trecerii prin capul de msurare, iar n al doilea caz, semnalul este proporional cu volumul firului n momentul trecerii. Schematic, se poate considera c semnalul emis n circuitul A ajunge n filtrul B, care las s treac numai semnalele ce depesc o anumit valoare prestabilit. Reglarea acestei valori a diametrului admis, exprimat n procente fa de diametrul nominal, se realizeaz printr-un buton plasat pe filtrul B. Semnalele ajung ntr-un filtru C, de unde ies numai acele care depesc o anumit mrime n timp, prestabilit. Timpul este exprimat n milisecunde (ms) i poate fi reglat n funcie de viteza de trecere a firului (de nfurare).
47
Semnalele ieite din acest al doilea filtru corespund unor zone de fir care prezint abateri ale diametrului pe o anumit lungime, care ndreptesc nlocuirea acestei poriuni cu un nod. Introduse n circuitul E, unde sunt amplificate, semnalele sunt transmise spre dispozitivul F, de tiere a firului. Diferitele tipuri de dispozitive electronice dispun de circuite speciale, cum ar fi: circuite de tip B, n care s se in cont de creterea brusc a diametrului firului, dar pe poriuni foarte scurte, sau circuite de tip D, n care se ine cont numai de defectele foarte lungi (mai lungi de 0,5 1 m), i la care diametrul este cu cel mult 50% superior celui nominal. n comparaie cu dispozitivele de control-curire mecanice se poate meniona i avantajul c nu au aciune abraziv asupra firului. Aceste dispozitive sunt, de obicei, asociate cu mecanismul de nnodare automat i de eliminare a formatului, la care numrul de defecte pe o anumit lungime depete o valoare prestabilit.
d. Dispozitive de tensionare. Pentru uniformizarea tensiunii la nfurarea firului i pentru aducerea acestei tensiuni la un anumit nivel, funcie de densitatea de nfurare dorit, firele sunt trecute prin dispozitive de tensionare. Totodat, aceste dispozitive joac rol i de dispozitive de control, prin faptul c tensiunea aplicat firului va produce ruperea sa n zonele slabe, ceea ce va duce la nlturarea acelor zone. Dispozitivele de tensionare folosite la diferitele tipuri de maini de bobinat se difereniaz din punct de vedere constructiv. n fig. V.2.8 sunt prezentate diferite variante de dispozitive de tensionare:
Fig. V.2.8. Dispozitive de tensionare.
48
a) dispozitive de tensionare cu talere i greuti, la care firul trece printre talerele 1 i 2, fiind tensionat, datorit apsrii exercitate asupra talerului superior de inelele 4. Reglarea tensiunii n fir se face prin: modificarea numrului de inele, prin deplasarea lor n lungul tijei 3; b) dispozitiv de tensionare cu talere i arc, la care firul este trecut printre talerele 1 i 2, presate de resortul elicoidal 4, aezat pe axul 3 i care, pentru reglarea tensiunii, poate fi comprimat sau decomprimat cu ajutorul piuliei 5; c) dispozitiv de tensionare cu talere i arc cu autoreglare, la care tensiunea n fir este creat prin frnarea firului ntre talerele 1 i 2, sub aciunea resortului 3, care este comprimat sau decomprimat funcie de poziia prghiei cu dou brae 5, care la un capt susine rola de abatere a firului 4, iar la cellalt capt este legat la batiu prin resortul 6. La creterea tensiunii firului, rola 4 coboar, determinnd oscilarea n sens antiorar a prghiei 5 i, deci, decomprimarea resortului 3, ceea ce va duce la micorarea presiunii dintre talerele 1 i 2; d) dispozitiv de tensionare cu role fixe i mobile, la care tensiunea n fir ia natere datorit frecrii acestuia la trecerea peste rolele fixe de pe suportul 1 i rolele mobile de pe suportul 2. Reglarea tensiunii n fir se face prin deplasarea suportului oscilant 2, sub aciunea greutii 3, care poate fi situat n diferite poziii; e) dispozitiv de tensionare cu grtare, la care tensiunea n fir ia natere tot datorit frecrii firului, la trecerea sa printre grtarul fix 1 i grtarul mobil 2. Reglarea tensiunii se face prin deplasarea greutii 3; f) dispozitiv cu role cilindrice mobile, la care firul se nfoar pe o rol cilindric 1, creia i imprim o micare de rotaie cu o vitez periferic egal cu viteza de nfurare. Prin frnarea rolei 1, pe cale mecanic sau electromagnetic, firul este tensionat.
e. Mecanisme i dispozitive de lubrifiere a firelor. Aceste mecanisme i dispozitive au rolul de a aplica pe suprafaa firului o pelicul de lubrifiant, ceea ce va determina scderea coeficientului de frecare i deci creterea capacitii de prelucrare a firului. Firele filate din fibre se parafineaz, iar firele din filamente se uleiaz sau se emulsioneaz. Pentru aplicarea parafinei se folosesc dispozitive sau mecanisme de parafinare de diferite tipuri. n figura V.2.9 sunt prezentate cteva variante de mecanisme i dispozitive de lubrifiere: a) dispozitiv de parafinare de tip gravitaional, n care firul trece pe sub rola de parafin 2, aezat pe suportul 1. Creterea ncrcrii cu parafin se realizeaz prin apsarea suplimentar a rolei cu ajutorul greutilor 3. Dispozitivul este simplu, dar prezint o serie de dezavantaje, ca: parafinare neuniform n timp, datorit consumrii rolei de parafin i tendinei sale de a sri de pe ax, mai ales la bobinarea cu viteze mari, posibilitatea lipirii rolei de ax, caz n care firul trece tind un an prin rola de parafin fix; b) mecanism de parafinare forat, la care firul trece printre discul 1 i rola de parafin 2, care este presat de resortul 3. Pentru rotirea rolei de parafin, aceasta este aezat pe arborele cu seciune ptrat 4, care este rotit cu o turaie mic, pentru a permite o ncrcare uniform cu parafin. Mecanismul funcioneaz cu autocurire. Mecanismul prezint dezavantajul posibilitii de nfurare a firului pe axul 4 la ruperea firului; c) dispozitiv de parafinare cu parafin topit, la care firul trece tangent la conducta 1, prin ale crei perforaii iese parafina topit 2. Acest sistem de lubrifiere prezint dezavantajul posibilitii oxidrii parafinei. d) mecanisme de uleiere sau emulsionare, la care firul preia lubrifiantul, prin trecere tangent la cilindrul 1, care se rotete, fiind parial scufundat n baia de lubrifiant 2.
49
Fig. V.2.9. Mecanisme i dispozitive de lubrifiere.
O dat cu lubrifierea, poate fi realizat i tratarea antistatic sau antipilling, prin introducerea n baie a unor substane corespunztoare. Sistemul prezint o serie de dezavantaje, ca: necesitatea schimbrii lubrifiantului la schimbarea culorii firelor prelucrate, precum i faptul c procesul este murdar. Dispozitivele de control-curire, tensionare i lubrifiere se pot monta ntr-un ansamblu comun, n diferite variante n ce privete ordinea de dispunere: dispozitiv de control-curire, dispozitiv de tensionare, dispozitiv de parafinare; dispozitiv de tensionare, dispozitiv de parafinare, dispozitiv de control-curire (dezavantaj: ndeprtarea unei pri din lubrifiant la trecerea prin dispozitivele de control curire); dispozitiv de tensionare, dispozitiv de lubrifiere, caz n care dispozitivul de tensionare are rol i de control-curire.
f. Dispozitiv de oprire automat. Oprirea automat, individual a fuselor este necesar n cazul urmtoarelor situaii: ruperea firului, tensionarea firului de pe formatul de alimentare, atingerea dimensiunilor prestabilite ale formatului. La mainile la care acionarea bobinei se realizeaz prin friciune, oprirea rotirii bobinei se face prin ndeprtarea sa de organul de antrenare, iar la mainile la care bobina este antrenat prin fus se produce oprirea rotirii fusului. g. Mecanisme i dispozitive speciale. Aceste mecanisme sunt prezente numai la unele maini de bobinat (exemple: mecanisme difereniale, mecanisme de formare a bazei sferice a bobinelor, mecanisme pentru micorarea cursei coductorului de fir la mainile de bobinat bobine biconice, mecanisme de nnodare automat, mecanisme de absorbie a scamei i mecanisme de transport a evilor goale).
50
V.2.2.4. Parametrii tehnologici ai operaiei de bobinare. Calcule tehnologice

Operaia de bobinare se desfoar n anumite condiii bine stabilite prin parametrii si tehnologici: a. vitez de nfurare; b. tensiune n fir la nfurare; c. densitate de nfurare; d. ecartamentul cuitelor de control-curire; e. ncrcarea cu lubrifiant. Pentru stabilirea valorilor optime ale acestor parametri, n funcie de materia prim prelucrat i tipul mainii de bobinat, este necesar o analiz a fiecrui parametru n parte i stabilirea dependenelor dintre diferiii parametri i factori de influen.
a. Viteza de nfurare. Viteza de nfurare a firului este rezultatul celor dou componente: de rotaie i de translaie. Viteza de nfurare se poate determina prin calcul sau prin msurtori, exprimndu-se n m/min i depinde de schema cinematic a mecanismului de nfurare. Condiia de baz este meninerea constant a valorii vitezei de nfurare. Bobina, n micare de rotaie, tinde s nfoare firul cu o vitez corespunztoare valorii diametrului n dreptul creia se afl conductorul de fir la un moment dat. Aceast vitez se nsumeaz vectorial cu viteza de deplasare a firului n lungul bobinei, fiind de dorit ca suma s fie meninut continuu constant. La nfurarea paralel pe bobine butelie, nfurarea firului se face n straturi conice cu diametru variabil, ntre D i d, ceea ce impune, pentru meninerea constant a vitezei de nfurare, ca turaia bobinei s se modifice n funcie de diametrul de depunere. Deci:
v = d n max = D nmin .
Variaia turaiei ntre limitele nmin nmax se obine printr-un mecanism diferenial. La nfurarea n cruce pe bobine tronconice, conicitatea bobinei fiind mai mic, diferena ntre valorile extreme ale diametrelor unui strat poate fi considerat aproximativ constant, dar, o dat cu creterea dimensiunii bobinei, cu tendina de cretere. Pentru meninerea constant a vitezei de rotaie n timpul bobinrii, este necesar micorarea progresiv a turaiei bobinei sau antrenarea prin friciune a bobinei. Bobina n contact cu tamburul de antrenare se rotete sub aciunea forelor de frecare generate de greutatea proprie. La antrenarea bobinelor tronconice prin tambure cilindrice, din cauza raportului de transmitere diferit pe lungimea generatoarei de contact, iau natere fore de alunecare. Conform notaiilor din fig. V.2.10 se pot calcula valorile turaiei bobinei corespunztoare extremitilor sale: D = nT T , nb 2 R1 i respectiv: D = nT T , nb eR2 de unde rezult c: n'b > n"b, ceea ce n realitate nu poate fi posibil, deoarece bobina n totalitate are o anumit turaie, nreal, care poate fi calculat numai pentru o anumit valoare a razei bobinei cuprins ntre R1 i R2, i aceasta fiind Rx raza cercului neutru: < nreal < nb . nb
51
Fig. V.2.10. Variaia vitezei periferice a bobinei fa de viteza periferic a tamburului.
Deci, pe lungimea bobinei va exista egalitate ntre viteza periferic a tamburului, vT i viteza periferic a bobinei, numai n zona cercului neutru. La dreapta sau la stnga cercului neutru aceast egalitate nu se mai pstreaz i, din aceast cauz, ntre bobin i tambur vor aprea alunecri de sens contrar. Astfel, n stnga cercului neutru, viteza periferic a bobinei v'1 < vT, iar n dreapta, v"1 > vT. Mrimea alunecrii este ilustrat prin diferena ntre v1, i vT, care apare n graficul din fig. V.2.10, a. Apariia fenomenului de alunecare este duntoare, datorit efectelor sale: uzura firului i modificarea densitii de nfurare. Pentru micorarea alunecrii, la antrenarea bobinelor tronconice pot fi folosite tambure tronconice (fig. V.2.10, b). n aceast situaie, i viteza periferic a tamburului este variabil n lungul generatoarei, ceea ce va duce la micorarea diferenelor ntre vitezele periferice ale bobinei i tamburului. Deci: < vT < vT < v1 . v1 Comparnd cele dou situaii, rezult:
v1 < vT v1 i v1 vT < v1 vT . vT
Raza cercului neutru, pentru care alunecarea este egal cu zero, se poate determina din egalitatea momentelor rezultate din aciunea forelor de frecare din stnga i dreapta cercului neutru, neglijnd tensiunea n fire i rezistena aerului. Conform notaiilor din fig. V.2.11, separm un element de grosime dl, corespunztoare unei raze oarecare R. Forele de frecare care apar ntre bobin i tambur se consider a fi Fig. V.2.11. Calculul razei cercului neutru. rezultatul greutii proprii a bobinei, care se distribuie uniform pe lungimea generatoarei de contact. Considernd c p reprezint fora de apsare care se exercit pe unitatea de lungime, fora de frecare va fi p, iar momentul acestor fore va fi calculat n raport cu axa bobinei:
dM = p dl R,
unde: R este raza bobinei (braul forei), dar:
52
p=
dG , dl
unde: G este greutatea bobinei.

dG = S dl cos ,
unde S = R este suprafaa seciunii; greutatea specific a firului de pe bobin; unghiul de conicitate al bobinei. Din asemnarea celor dou conuri de raz R i respectiv R2, rezult: S l2 S = sau S = 2 l 2 = k l 2 , S2 L2 L2 i atunci: dG = k l 2 dl cos , iar: p = k cos l 2 = k1 l 2 . Relaia indic o distribuie parabolic a greutii n lungul generatoarei de contact. Aceast dependen este prezentat n fig. V.2.11 fiind subliniat prin linie continu poriunea de curb care intereseaz. Introducnd expresia pentru p n ecuaia de momente, se obine:
dM = k1 l 2 dl R,
dar:
l= R dR i d l = sin sin
i nlocuind n dM, se obine:

dM = k1 R2 dR k R = 3 1 R 3 dR = C R 3 dR. 2 sin sin sin
Din egalitatea momentelor care acioneaz n stnga i n dreapta cercului neutru, rezult:
Rx
R1 R
R2
dM =
Rx R
Rx
dM sau C R 3dR = C R 3dR;

R1 Rx
R2
R 4 x R 4 2 R 4 x R 41 R 4 2 R 4 x ; = = = 4 R1 4 Rx 4 4 Rx =
4
R 41 + R 4 2 . 2
Avnd valoarea Rx, putem calcula turaia real a bobinei: D nb = nT T , 2 Rx i, deci:

= 2 R1 nb , v1 = 2 R2 nb . v1
53
Deci: v"1 > v'1. Pentru obinerea unei viteze de nfurare rezultante constant pe toat lungimea bobinei, acionarea conductorului de fir va fi realizat cu vitez variabil de la o cam cu an elicoidal cu pas variabil, la care pasul maxim, tmax, se situeaz n zona vrfului bobinei i pasul minim, tmin, n zona razei bobinei. n timpul bobinrii, la o curs a conductorului de fir, pe suprafaa bobinei se depune un numr diferit de spire, n funcie de dimensiunile bobinei la un moment dat. Astfel, pe formatul gol, numrul de spire depuse este maxim, iar pe msura creterii dimensiunilor bobinei numrul de spire scade. Notnd cu Ns numrul de spire nfurate n dou straturi succesive (obinute la o curs a conductorului de fir), n cazul unui mecanism de nfurare cu tambur nuit cu m pai, Ns se poate calcula cu relaia: D N s = 2 m ix = 2 m T . 2 Rx Relaia arat c, pentru anumite valori ale raportului de transmitere ix, firul pleac de la o margine a bobinei, dup dou deplasri ale conductorului de fir, poate ajunge n aceeai poziie, provocnd deci suprapunerea spirelor din straturi succesive. Prin repetarea suprapunerii spirelor din straturi succesive, pe suprafaa bobinei vor aprea nite proeminene, asemntoare filetului unui urub, care reprezint zone cu densitate de nfurare mrit. Fenomenul dispare cnd raportul de transmitere se schimb, prin creterea dimensiunilor bobinei. Pentru a determina de cte ori este posibil apariia fenomenului de suprapunere a spirelor, trebuie gsite valori ale raportului de transmitere pentru care Ns devine un numr ntreg. Considernd valorile extreme ale razei cercului neutru: pentru bobina goal Rxg i pentru bobina plin Rxp, se determin corespunztor numrul maxim de spire, Ns max i numrul minim de spire, Ns min. Toate valorile ntregi ale lui Ns cuprinse ntre aceste limite indic de cte ori va aprea fenomenul de suprapunere a straturilor de spire. Fenomenul Fig. V.2.12. Unghiul de de suprapunere a spirelor din straturi succesive mai poate fi deplasare al straturilor. considerat c apare atunci cnd unghiul de deplasare al straturilor cu acelai sens de depunere = 0. Unghiul (fig. V.2.12) se msoar ntre dou puncte de ntoarcere succesive. Acest unghi se poate calcula cu relaia: = 2 N b n* ,
unde: Nb este numrul de rotaii efectuate de bobin la dou oscilaii ale firului: Nb = Ns, n* partea ntreag a lui Nb. Cnd Nb este un numr ntreg: Nb = n* i = 0, apare fenomenul de suprapunere a straturilor de spire. Deoarece este variabil n timp, nfurarea realizat pe maini cu mecanisme cu aciune direct este o nfurare neuniform, spre deosebire de nfurarea realizat pe mainile cu mecanisme cu aciune indirect, la care are o valoare constant, nfurarea numindu-se uniform sau de precizie. nlocuind Nb n funcie de diametrul cercului neutru Dx, obinem:
D = 2 2 m T n* . Dx
54
Relaia pune n eviden legtura hiperbolic ce exist ntre i Dx. Reprezentnd grafic aceast legtur (fig. V.2.13), se obin o serie de segmente de hiperbol, corespunztoare numrului de valori ntregi ale lui Ns.
Fig. V.2.13. Variaia unghiului de deplasare a punctelor de ntoarcere.
Graficul pune n eviden momentele favorabile apariiei fenomenului de suprapunere a spirelor din straturi succesive n intervalul Dxg Dxp. Prevenirea i combaterea acestui fenomen negativ se face prin mai multe metode, ca: deplasarea lateral a bobinei; modificarea unghiului de nfurare. n fig. V.2.14, a, se prezint deplasarea punctelor de ntoarcere fa de poziia de baz, obinute prin deplasarea lateral a bobinei, cu ntr-un sens sau altul. n acest fel, punctele 1, 2 i 3 nu se vor mai suprapune, ci se vor distribui pe marginea bobinei. Cea dea dou metod const n Fig. V.2.14. Eliminarea suprapunerii spirelor din modificarea raportului ntre vitezele v1, i v2 i deci a unghiului de nfurare. n straturi succesive. fig. V.2.14, b sunt prezentate poziiile spirelor i ale punctelor de ntoarcere obinute prin creterea componentei v2 fa de v1 (spira 2 fa de spira 1) i prin creterea componentei v1, fa de v2 (spira 3 fa de spira 1):
2 > 1 > 3 .
Calculul vitezei de nfurare la diferite tipuri de mecanisme cu nfurare n cruce. Calculul efectiv al vitezei de nfurare se face pe baza schemei cinematice a mecanismului de nfurare. n conformitate cu notaiile din fig. V.2.13, se vor prezenta relaiile specifice de calcul pentru mecanisme cu aciune direct i indirect a bobinei. Astfel, la mainile cu mecanisme cu aciune direct: maina cu tambur tiat (fig. V.2.6, a):
v1 = DT nT ; v2 = m l nT
unde: este coeficientul de alunecare; m numrul de tieturi; maina cu tambur nuit (fig. V.2.6, b):
55
v1 = DT nT ; v2 = tm nT ,
unde: tm este pasul mediu:
t1 + t2 + t3 ; 3 maina cu talere sau cursor (fig. V.2.6, c i d): tm = v1 = d n ; v2 = 2 l n1 ;
maina tip Varioconer (fig. V.2.6, e):

v1 = d m n ; v2 = tm n1 ,
unde: dm este diametrul mediu al tamburului. La mainile cu aciune indirect a bobinei: maina de bobinat bobine biconice (fig. V.2.6, g):
v1 = d m n; v2 = 2 lm n1 ,
unde: dm este diametrul mediu al bobinei; lm lungimea medie a cursei conductorului de fir: l + l1 lm = ; 2 maina de bobinat tip butelie racheta (fig. V.2.6, h):
v1 = d m n; v2 = 2 h n1 ,
unde: dm este diametrul mediu al conului de depunere; h nlimea conului de depunere. Viteza de nfurare, ca principal parametru al operaiei de bobinare, determin n mod direct valoarea produciei mainilor de bobinat. Producia mainilor de bobinat poate fi calculat ca producie teoretic (Pt), n ipoteza funcionrii nentrerupte pe perioada de lucru (T), sau ca producie practic (Pp), dac se ine seama de timpii de staionare neproductivi: Pt (kg / T ) / fus = v T Ttex 106 , pentru v (m / min)
Pt ( kg / T ) / main = Pt ( kg / T ) / fus S ,
unde S este numrul de fuse. Producia practic se obine nmulind producia teoretic cu un coeficient al timpului util, CTU, care reprezint randamentul mainii: Pp = Pt CTU. Coeficientul CTU are valori cuprinse n intervalul 0,70,9, n funcie de tipul mainii, natura i calitatea materiei prime. Relaiile pun n eviden influena valorii vitezei de nfurare asupra produciei mainii. Perfecionarea i automatizarea mainilor de bobinat au permis creterea continu a vitezelor de nfurare spre valori tot mai mari (maximum 1200 m/min).
b. Tensiunea n fire la nfurare. Tensiunea n fire la nfurare reprezint fora axial existent n fir n momentul nfurrii pe format. Pentru obinerea unor formate cu o anumit densitate de nfurare, este necesar nfurarea cu o anumit tensiune. Aceast tensiune trebuie s se situeze n domeniul elastic, pentru a nu afecta proprietile elastice ale firului. Limita elastic poate fi
56
considerat ca limit teoretic maxim i pentru valoarea tensiunii n fir. n general, pentru firele prelucrate n tricotaje, limita elastic se situeaz n vecintatea valorii de 15% din sarcina la rupere a firelor. Valorile concrete ale limitei elastice pentru diferite categorii de fire se pot stabili pe baza analizei diagramelor efort-alungire. Tensiunea n fir n momentul nfurrii are ca principale cauze urmtoarele: tensiunea iniial la desfurarea firului de pe formatul de alimentare; tensiunea datorat frecrilor firului cu organele de conducere; tensiunea introdus de dispozitivele de tensionare.
Tensiunea iniial la desfurarea firului de pe formatul de alimentare. Calculul tensiunii iniiale se face n funcie de formatul de alimentare: cops sau scul. n cazul nfurrii firului de pe cops, tensiunea n fir este considerat a fi tensiunea n balon. Tensiunea n balon are valoare maxim n zona de raz maxim a balonului i depinde de desprinderea firului de pe cops, de fora de inerie la scoaterea firului din repaus, de frecarea firului de suport i de forele exterioare. Ca fore exterioare care acioneaz n balon se pot considera: fore centrifuge, fore de tip Coriolis, rezistena aerului i greutatea proprie a firului. Micarea firului n balon este o micare compus dintr-o micare relativ, de translaie cu vitez liniar de desfurare i o micare de transport, de rotaie n jurul axei copsului. Forele ce acioneaz asupra firului din balon determin forma balonului i mrimea tensiunii n fir. Numeroi autori, ca: Minacov A.P., Isacov I.P., Walz Fr., Fig. V.2.15. Tensiunea n Gayler J., au stabilit diferii factori de influen, cutnd s balon. stabileasc ecuaii pentru tensiunea n balon. O astfel de ecuaie este: H2 T0 = 0,02 Tex 1 + K sin 2 2 v 2 10 5 [cN] r Conform notaiilor din fig. V.2.15, se observ c tensiunea n balon, T0, depinde de fineea firului, viteza de bobinare, v (cm/s), unghiul format de spir cu verticala, , nlimea balonului, H (cm) i n raza medie de desfurare r (cm). K este o constant cu valori n intervalul 0,083 pn la 0,23, care depinde de condiiile de desfurare. n cazul desfurrii firului de pe scul, pentru o bun desfurare a firului, vrtelnia este frnat prin aplicarea unui moment de frecare pe butucul vrtelniei. Tensiunea n fir la desprinderea de pe scul se poate calcula printr-o ecuaie de echilibru a momentelor forelor care acioneaz asupra vrtelniei (fig. V.2.16):
T0 T cos J 0 F f r = 0, unde: T0 este tensiunea n fir; R raza vrtelniei; unghiul vrtelniei; J0 momentul de inerie al vrtelniei fa de axa de Fig. V.2.16. Tensiunea n fir la rota ie; desfurarea de pe scul.
57
acceleraia unghiular a vrtelniei; Ff fora de frecare pe butucul vrtelniei:

F f = Q;
r raza butucului. La rotirea vrtelniei cu unghiul , se desfoar o lungime de fir egal cu AB AB = s = R sin . Viteza i respectiv acceleraia se vor obine prin derivri succesive: ds d v= = R cos , dt dt de unde: d v == , R cos dt
=
d d v v v 2 sin v sin = = = = = 2 tg. dt dt R cos R cos2 R cos R 2 cos3
nlocuind n ecuaia de momente, se obine: T0 R cos J 0 2 tg F f r = 0;

. R cos Relaia pune n eviden c tensiunea n fir are dou componente, una dinamic, care depinde de J0, , R i i una static, care depinde de fora de frnare a vrtelniei. n practic, relaia poate fi folosit pentru determinarea greutii (Q) cu care trebuie realizat frnarea vrtelniei, pentru obinerea unei valori T0 prestabilite.
T0 =
J 0 2 tg + F f r
Tensiunea datorat frecrii firului cu organele de conducere. n toate zonele de contact al firului cu organele de conducere, tensiunea n fir crete datorit frecrii. Considernd firul care trece peste un organ de conducere (fig. V.2.17) din care separm un element de r r lungime ds. n punctul A se duc normala v i tangenta la curb i se noteaz cu raza de curbur corespunztoare punctului A. Asupra elementului de fir acioneaz un sistem de fore, format din tensiunile care acioneaz la cele dou capete ale elementului, T i respectiv T + dT , fora de frecare apare ca rezultat al aciunii normale a reazemului fa de fir, F f = N , ndreptat pe direcia tangentei, dar n sens opus Fig. V.2.17. Tensiunea n fir la
trecerea peste organe de micrii i fora de inerie, care apare ca urmare a deplasrii conducere. d I = m a d s . firului cu o anumit acceleraie, Masa unitii de lungime, m, este funcie de tensiunea firului. Considernd c masa liniar a firului netensionat este m0 i lungimea elementului de fir netensionat este ds0, atunci, conform legii conservrii masei: ds m0 m0 ds0 = m ds sau = = K (T , t ) . ds0 m
Deci raportul maselor liniare este o funcie de tensiune i timp. Scriind ecuaia vectorial de echilibru a forelor care acioneaz asupra elementului de fir, obinem:
58
r r r r r T + dT + N v ds + N ds m a ds T = 0; r r r r dT + N v ds + N ds m a ds = 0
Se mparte relaia prin m ds i, innd cont c: m m= 0, K rezult: r r r K dT K N v K N r + + a = 0. m0 ds m0 m0 r dT conform relaiei lui Frnt: Se calculeaz ds r dT d dT r T r r = (T r ) = + v . ds ds ds Se proiecteaz a n triedrul mobil al lui Frnt: r r r r a = a + av + a , i nlocuind n ecuaie, obinem:
r r K dT r T r KNv KN r r r v + + + ( a + av + a ) = 0. m0 ds m0 m0
Ecuaia se proiecteaz pe axele triedrului mobil, innd seama c: r r r a = a; av = v; a = 0. Proiecia pe tangent va fi: K dT KN a =0. m 0 ds m0 Proiecia pe normal va fi:
K T KN v = 0 . m0 m0
Considernd c viteza este aceeai pe toat lungimea firului, v = , nlocuind pe cu v/ n a doua ecuaie, se obine: KT m0 v 2 N= , K i nlocuind n prima relaie, obinem o relaie n T:
KT m0 v 2 K dT K a = 0. m0 ds K
Dezvoltm i nmulim cu m0 : dT K KT + m0 v 2 m0 a = 0. ds nlocuind ds = d, obinem:
59
dT KT + m0 v 2 m0 a = 0. d
Ecuaia se simplific, dac se consider firul nealungit, deci K = 1, devenind: T T + m0 v 2 m0 a = 0. d Pentru rezolvarea acestei ecuaii difereniale se face substituia:
T = X + m0 v 2
i ecuaia devine:
dx X = m0 a . d
Pentru rezolvarea ecuaiei se folosete metoda variaiei constantelor de integrare:

X = C1 e sau C1 = X e .
Prin derivarea constantei C1 n raport cu , obinem: dC1 dX = e X e = d d

2 2 = m0 a + T m0 v e T m0 v e ;
dC1 = m0 ae . d
Integrnd, rezult:
C1 = m0 ae d + C i X = m0 ae d + C e ,
iar:
T = m0 v 2 +
( m ae
0
+ C e .
Dac suprafaa de conducere a firului este cilindric, deci = R, rezult:

T = m0 v 2 + m0 aRe e d + Ce
T = m0 v 2 m0 aRe
m aR 1 e + Ce = m0 v 2 0 + Ce .
Pentru determinarea constantei de integrare C, se consider condiiile iniiale: = 0, T = T0 i rezult: m aR C = T0 m0 v 2 + 0 . nlocuind, se obine:
T = m0 v 2 m0 aR m aR + T0 m0 v 2 + 0 e
T = m0 v 2 + T0 m0 v 2 e +
m0 aR e 1 .
60
Relaia exprim influena vitezei i acceleraiei firului, precum i a masei liniare a firului (m0 = tex/106 kg/m), a strii suprafeei i a unghiului de nfurare asupra tensiunii n fir. n cazul micrii uniforme a firului, la nfurarea cu vitez constant: v = const., a = 0, relaia devine:
T = m0 v 2 + T0 m0 v 2 e .
Deoarece m0 are valori foarte mici, se poate neglija produsul m0v2, i se obine relaia lui Euler: T = T0e, care se folosete de cele mai multe ori n practic. La nceputul micrii, cnd v = 0, dar a 0, relaia devine: m aR T = T0e + 0 e 1 .
n aceast form este pus n eviden componena dinamic a tensiunii care exist chiar atunci cnd firul nu are tensiune iniial: m aR Td = 0 e 1 .
Tensiunea introdus de dispozitivele de tensionare. Din punct de vedere al tensiunii introduse n fir, dispozitivele de tensionare pot fi aditive sau multiplicative. Dispozitivele de tensionare cu talere (fig. V.2.8, a, b, c) sunt de tip aditiv, deoarece: T2 = T1 + 2N, unde: T2 este tensiunea n fir la ieirea din dispozitiv; T1 tensiunea n fir la intrarea n dispozitiv; coeficientul de frecare fir-metal; N fora de apsare a talerelor. Dispozitivele de tensionare cu role fixe i mobile sau cu grtare fixe i mobile (fig. V.2.8, d, e) sunt de tip multiplicativ, deoarece tensiunea la ieirea din dispozitiv este o tensiune de tip Euler:
T2 = T1e1 ,
unde 1 este suma unghiurilor de nfurare a firului pe elementele dispozitivului. Dispozitivele de tensionare cu role cilindrice mobile (fig. V.2.8, f) sunt de tip aditiv: T2 = T1 + Q, Q fiind tensiunea suplimentar introdus n fir datorit frnrii rolelor. De remarcat c, n cazul dispozitivelor cu role mobile, spre deosebire de celelalte tipuri de dispozitive, coeficientul de frecare a firului nu are influen asupra tensiunii n fir la ieirea din dispozitiv.
c. Densitatea de nfurare. Densitatea la nfurare reprezint raportul ntre masa i volumul bobinei: M g/cm3 = . V
Valoarea densitii de nfurare depinde de tipul nfurrii, tensiunea n fir la bobinare, masa specific a firului i structura sa. Pentru calculul densitii de nfurare trebuie cunoscui parametrii bobinei: dimensiunile bobinei (conform notaiilor din fig. V.2.18); unghiul de nfurare:
= arc tg v2 / v1 .
61
Conform notaiilor fig. V.2.18: pentru bobine cilindrice: h tg = ; D x pentru bobine tronconice: h cos tg = ; D x conicitatea bobinei: Dd sin = 2 ; l numrul de spire dintr-un strat:
din
Fig. V.2.18. Parametrii bobinei.
Ns =
l nb = , h n0
unde: nb este turaia bobinei; n0 numrul de oscilaii simple ale firului (cursele conductorului de fir); desimea spirelor, ns, reprezint numrul de spire pe unitatea de lungime a generatoarei bobinei: l N ns = = s [spire/cm ] ; h l desimea staturilor, n, reprezint numrul de straturi depuse pe bobin pentru creterea razei sale cu 1 cm; coeficientul de acoperire superficial, Ks, reprezint raportul dintre suprafaa seciunilor firelor, Sf, obinut la secionarea bobinei cu un plan care trece prin axa sa i suprafaa total a seciunii, S: Sf ; Ks = S coeficientul de umplere volumetric, Kv, reprezint raportul dintre volumul ocupat de fir Vf i volumul total al bobinei, V: Vf Kv = . V Pentru calculul densitii de nfurare, se face o seciune printr-o bobin i se separ un element de suprafa de grosime R (fig. V.2.19, a). Pentru elementul considerat: S f V f i K v = . Ks = S V Pe de alt parte: M M = i = , V Vf unde este masa specific a firului.
Vf = = Kv , V = Kv .
deci:
62
Pentru aflarea legturii dintre Ks i Kv, se vor calcula aceti coeficieni pentru elementul de suprafa delimitat. Astfel:
Kv =
deci:
V f V
2Rmed S f 2Rmed S
= Ks ,
= K s .
Pentru calculul coeficientului Ks, se calculeaz Sf i S. Suprafaa seciunilor de fire din elementul de suprafa S va fi dat de produsul dintre numrul de seciuni de fir i suprafaa unei seciuni. Deoarece spirele nu sunt perpendiculare pe suprafaa unei seciuni, datorit unghiului de nfurare, seciunea n fir poate fi considerat o elips de axe F i respectiv F/cos (fig. V.2.19, b). Deci:
Fig. V.2.19. Calculul densitii de nfurare.
F2 S f = ( ns ln R ) i S = l R cos ; 4 cos
F2 n s l n R 2 4 cos = F ns n . Ks = l R cos 4 cos cos
nlocuind F =
Ttex 31,6
[mm] n Ks, se obine:
Ks =
4 Ttex ns n T n n = 5 tex s ; 5 4 10 cos cos 10 cos cos = Ttex ns n . 10 cos cos

5
Relaia obinut este valabil pentru bobine tronconice cu nfurare n cruce, dar poate fi particularizat i pentru alte situaii: pentru bobine cilindrice cu nfurare n cruce:
= 0, = Ttex n s n 10 5 cos Ttex n s n 10 5 cos
pentru nfurare paralel:

0, =
sau, dac = 0
= Ttex ns n . 105
Densitatea de nfurare maxim se obine n cazul nfurrii paralele, cnd pasul elicei este egal cu diametrul firului: h = F pentru o astfel de situaie:
63
ns =
l l i n = = h F
1 ; 3 F 2
F2 4 Ks = = = 0, 9075 S 3 2 F 2 Sf
i
l 2 F 2 105 Ttex ns n F 3F = = = 0,9075 . 105 4 105 n realitate, nu se urmrete atingerea densitii maxime, densitatea real fiind funcie de tipul nfurrii, destinaia bobinei (pentru vopsire sau pentru tricotare) i materia prim. Intervalele de valori recomandate pentru bobinele destinate vopsirii, deci cu nfurare moale i cele destinate tricotrii, cu nfurare normal, sunt cuprinse n tabelul V.2.6.
Tabelul V.2.6 Densitile specifice de nfurare ale firelor, n raport cu felul firelor Materia prim i fineea firelor Fire de bumbac (Nm = 10... 40) ........................................... Fire de bumbac (Nm = 44... 100) ........................................ Fire de ln pieptnat (indiferent de finee) ..................... Fire de ln cardat (Nm = 3... 10) ..................................... Fire de ln cardat (Nm = 12... 28) ................................... Fire de mtase artificial (indiferent de finee) ................. Fire de mtase natural i fire sintetice (poliamidice) ....... Densitatea specific de nfurare gf/cm3 nfurare nfurare moale normal 0,550,60 0,34 0,37 0,600,65 0,35 0,50 0,30 0,46 0,34 0,48 0,65 0,80 0,50 0,850,90
Relaia densitii de nfurare permite s se scoat n eviden anumite corelaii ce exist ntre diferii parametri. Astfel: 105 cos cos ns n = = ct. Ttex pentru un anumit fir i o anumit bobin dat. Relaia pune n eviden variaia hiperbolic a desimii straturilor cu desimea spirelor i este reprezentat grafic n fig. V.2.20. La nceputul bobinrii, cnd desimea spirelor este mare, nsg, desimea straturilor este mic i crete hiperbolic pn la umplerea bobinei nsp. n cazul bobinelor tronconice, innd seama de relaia: h cos l cos tg = ; ns = = h Dx tg Dx i nlocuind n , obinem:
= Ttex n . 105 Dx sin
64
Relaia indic variaia densitii de nfurare cu unghiul de nfurare, cnd acesta este variabil pe lungimea bobinei (n cazul tamburelor cu pas variabil i la bobinarea de precizie) i variaia hiperbolic a densitii de nfurare cu diametrul bobinei (fig. V.2.21). Dac se presupune c este o constant, atunci desimea straturilor, n, variaz liniar cu diametrul bobinei, Dx (fig. V.2.21): 105 sin n= Dx . Ttex Relaia de calcul pentru densitatea de nfurare nu ine seama de influena tensiunii n fir, care are aciune direct asupra desimii straturilor. S-a constatat c desimea straturilor crete cu creterea tensiunii n fir, dar nu direct proporional. La valori mari ale tensiunii n fir, densitatea de nfurare rmne la un nivel relativ constant, deoarece dup o anumit limit a tensiunii desimea straturilor nu mai poate crete din cauza ocuprii spaiilor goale dintre spire. Atingerea acestor valori ale tensiunii n fir este deci nejustificat, att din punct de vedere al densitii de nfurare, ct i a solicitrii firului.
Fig. V.2.20. Variaia desimii straturilor cu desimea spirelor.
Fig. V.2.21. Variaia densitii de nfurare i a desimii straturilor cu diametrul bobinei.
d. Ecartamentul cuitelor de control-curire. Ecartamentul cuitelor de controlcurire reprezint distana real dintre elementele dispozitivului de control-curire prin care trece firul n drumul su spre bobin. Valoarea ecartamentului se stabilete i se regleaz n funcie de fineea firului i felul firului: rsucit sau simplu. Pentru ca dispozitivul s-i ndeplineasc funcia de curire i control a firului, se recomand ca ecartamentul s aib urmtoarele valori:
E = (1,72,3)F, pentru fire simple; E = (22,5)F, pentru fire rsucite.

Reglarea ecartamentului la aceste valori permite trecerea firului pn la un diametru de circa dou ori mai mare dect cel efectiv, deci i a nodurilor corect executate. Un defect este caracterizat nu numai prin diametrul su (F) ci i prin lungimea sa. Valoarea absolut a diametrului defectului este mai puin important n comparaie cu valoarea relativ n funcie de diametrul efectiv al firului:
= ( F F ) 100 / F .
Dac = 100%, firul va prezenta un defect cu diametrul dublu fa de diametrul efectiv. Pentru a justifica nlocuirea unui defect cu un nod, volumul su trebuie s fie mai mare dect al nodului, deci un control eficace se realizeaz atunci cnd se ine seama nu
65
numai de diametrul defectului ct i de lungimea lui. Un defect poate fi reprezentat printrun punct, ntr-un grafic care n abscis (n scara logaritmic) are reprezentat lungimea, iar n ordonat, mrimea relativ a defectului (fig. V.2.22). n cazul dispozitivelor mecanice de control-curire, ecartamentul fiind rigid i fixat la valori apropriate de 2F, vor fi eliminate toate defectele situate deasupra liniei A (fig. V.2.22), deci cu diametru mai mare de 2F, indiferent de lungimea lor. Astfel, vor fi nlocuite prin noduri defectele reprezentate prin punctele b, e sau d, care variaz mai mult sau mai puin n diametru fa de un nod normal i nu vor fi eliminate defecte, cum sunt cele reprezentate prin punctul a, care, prin lungimea lor considerabil, ar fi meritat Fig. V.2.22. Variaia mrimii relative a s fie nlocuite printr-un nod. diametrului defectului cu lungimea sa. n cazul dispozitivelor de control-curire electronice se ine seama att de diametrul ct i de lungimea defectului, fiind astfel eliminate toate defectele care se pot reprezenta deasupra liniei A i la dreapta liniei B (de tip f). i n acest caz, pot trece defecte de tip a (foarte lungi i de diametru puin mai mic dect 2F) sau de tip e (foarte scurte, dar de diametru foarte mare). Totui, comparndu-le cu dispozitivele mecanice la care se elimin 30 40 % din defectele firului, cele electronice pot realiza o curire n proporie de 80 90 %.
e. ncrcarea cu lubrifiant. Tratarea firelor cu lubrifiant are ca scop micorarea coeficientului de frecare, n vederea creterii capacitii sale de prelucrare. De asemenea, acest tratament reduce degajrile de scam cu o cincime, n cazul parafinrii i la jumtale, n cazul emulsionrii sau uleierii. Lubrifierea are efect pozitiv i asupra rigiditii la ncovoiere a firului. n cazul parafinrii, s-a constatat c valoarea coeficientului de frecare depinde de ncrcarea cu parafin. n fig. V.2.23 este prezentat curba caracteristic de variaie a coeficientului de frecare cu ncrcarea cu parafin. Astfel, la depunerea pe fir a unei cantiti mici de parafin, coeficientul de frecare scade brusc, pn la un minim determinat de ncrcarea optim cu parafin (Ilop = 0,25 % din masa firului). Crescnd n continuare ncrcarea cu parafin, coeficientul de frecare crete, dar foarte ncet. Aceast Fig. V.2.23. Variaia coeficientului de frecare cu ncrcarea cu parafin. cretere a coeficientului de frecare poate fi explicat prin efectul de viscozitate pe care l creeaz cantitatea mai mare de parafin depus pe fir, care duce la frnarea acestuia. Stabilirea ncrcrii optime cu parafin se face n funcie de fineea i natura firului, tensiunea n fir, tratamentele chimice anterioare i viteza de bobinare. Parafina se dispune sub forma unei pelicule, care ns poate prezenta discontinuiti. Astfel, neuniformitatea ncrcrii cu lubrifiant pe poriuni scurte (mai mici de doi centimetri) nu are influen asupra coeficientului de frecare, datorit redistribuirii (trecerii lubrifiantului depus pe organele de lucru pe poriunile de fir neparafinate).
66
Uniformizarea repartiiei parafinei se poate obine prin rebobinare. Neregularitatea ncrcrii cu parafin pe poriuni lungi nu poate fi remediat dect printr-o rebobinare cu parafinare direct. n fig. V.2.24 este prezentat variaia coeficientului de frecare n funcie de condiiile de parafinare. Din analiza graficului, rezult c o parafinare corect (ad) are acelai efect, din punct de vedere al valorii coeficientului de frecare, ca o parafinare incomplet (ab) i o rebobinare cu o parafinare Fig. V.2.24. Variaia coeficientului de corect (bd). frecare cu condiiile de parafinare. Parafinarea se poate face cu parafin pur sau cu amestecuri de parafin cu alte substane, cu scop de a-i mbunti stabilitatea i puterea de lubrifiere. Se pot astfel stabili diferite reete, n funcie de natura firelor prelucrate i regimul de temperatur (iarn-var). Se recomand utilizarea unei parafine cu punct de topire ct mai ridicat (min. 55C). n anotimpurile calde, se folosesc diferite amestecuri cu parafin (tabelul V.2.7). ncrcarea normal a firelor cu parafin sau cu unul din amestecurile din tabelul V.2.7 este indicat s fie cuprins ntre 0,3 i 0,8 % din greutatea firelor.
Tabelul V.2.7 Temperatura de topire a amestecului cu parafin Componenii amestecului Parafin Cerezin Parafin Cerezin Parafin Stearin Hidrat de sodiu (40 %) Glicerin Cantitatea, % 90 10 70 30 68 25,5 3,5 3 Temperatura de topire a amestecului, C 60 70 Tabelul V.2.8 Emulsii pentru tratarea firelor destinate Componenii amestecului Ulei special, pe baz de ulei de cocos Acid oleic Trietanol-amin (82 %) Ap distilat Emulphor M.W. Ulei de vaselin Ap distilat Acirol D.S. extra Emulgator special S.H. Cantitatea, % 74,6 19,2 6,2 97 2 1 97 2,5 0,5
86
n acelai scop, la bobinarea firelor se pot utiliza i emulsiile din tabelul V.2.8. La alegerea reetei de parafin, pentru obinerea unei anumite valori a coeficentului de frecare, trebuie s existe o concordan ntre condiiile de mediu: umiditate, temperatur i aceast reet. La stabilirea consumului de parafin se ine seama de ncrcarea optim cu parafin, care s confere firului valoarea minim pentru coeficientul de frecare. Conform diagramei din fig. V.2.23, ncrcarea optim este de circa 0,25 % (2,5 g/kg fir). Pentru tratarea firelor chimice filamentare se folosesc diferite reete de uleiuri sau emulsii. Cantitatea de lubrifiant preluat de fir depinde de viscozitatea sau concentraia amestecului, precum i de viteza de deplasare a firului i de viteza de rotaie a cilindrului de uleiere. n funcie de aceti factori, norma de consum variaz ntre 2 % i 4 %.
67
Stabilirea corect a parametrilor operaiei de bobinare i respectarea parametrilor stabilii este premisa principal a atingerii scopurilor operaiei, deci a asigurrii condiiilor desfurrii corespunztoare a operaiilor ulterioare ale procesului tehnologic. Prin bobinare, indicii fizico-mecanici ai firelor se mbuntesc, iar neregularitatea lor scade prin eliminarea zonelor de fir cu defecte. n completarea tabelului IV.1.19 din volumul 1, n tabelul V.2.9 sunt prezentate unele caracteristici ale mainilor de bobinat utilizate curent n industria de tricotaje.
Tabelul V.2.9 Caracteristicile tehnice principalelor tipuri de maini de bobinat
Caracteristicile bobinei Tipul mainii Viteza liniar de bobinare, m/min de pe sculuri Caracteristicile mainii
Capacitatea de Conicitatea Felul bobinei, n de pe evi ncrcare cu depunerii grade fir a unei firului bobine, g goal cu fir
Textima, Paralel, cu una pe bobine sau dou butelii pri
180250
Kovo
n cruce, pe bobine conice
12001800
810
Schweiter n cruce, RM pe bobine Vario conice Koner n cruce, pe bobine Schweiter conice KEK-PN sau biconice n cruce, pe bobine Schlafhor conice st BKN sau cilindrice Holt, model U n cruce, pe bobine conice
20002200
910
Diametrul fusului: 11 mm Distana ntre fuse: 140190 mm Numrul fuselor: 6,12, 24, 36, 48 sau 60 6 fuse 10,7 m1/6 CP 100250 100150 12 fuse 20,7 m1/5 CP 24 fuse 2,61 m1/3 CP 38 fuse 41 m2/5 CP 48 fuse 51 m1/2 CP 60 fuse 6,21 m2/3 CP Diametrul maxim al bobinei 230 mm Lungimea bobinei: 130 mm 20 fuse 3,21,35 m1 CP 1216 210630 40 fuse 5,51,35 m 1 CP 60 fuse 7,71,35 m 1 CP 80 fuse 101,35 m 1,5 CP 120 fuse 151,35 m 1,5 CP Tipul KM-5, pentru bobinare de pe sculuri Tipul KS-7, pentru bobinare de pe 1316 400600 180 evi Tipul KM-5/7, pentru bobinare de pe sculuri i evi 848 fuse: 0,753,5 CP 115620 115200 Cu vitez constant sau variabil a fuselor
18002400
34
12002000
49
1001200 150200
Alimentarea n mod automat. Dispozitiv automat pentru nnodarea firelor. Capete de lucru mobile
12002200
47
814
600800
68
La firele de bumbac i de ln dublate i rsucite se recomand creterea densitii specifice de nfurare cu 1525 %. Densitatea specific de nfurare pe bobin este n funcie de natura firelor i tensiunea de bobinare. Tensiunea de bobinare a firelor nu trebuie s depeasc 35 % din sarcina lor de rupere. Din cercetrile efectuate pn n prezent pentru fire de bumbac la bobinare, tensiunea n fir indicat poate fi stabilit prin relaia: 300 T= , Nm n care: T este tensiunea din fir, n gf; 300 un coeficient stabilit experimental. Pentru bobinarea firelor de pe sculuri se recomand urmtoarele: sculul s aib o greutate minim; astfel, pentru fire de bumbac, cel mult 100 g, iar pentru fire de ln, cel mult 200 g; sculul s fie realizat prin depunerea firului n cruce; jurubiele s fie separate i legate n dou locuri ale sculului; n vederea uniformitii tensiunii n fir, maina de bobinat trebuie nzestrat cu mecanisme care s asigure viteze constante de nfurare a firelor pe bobine.
V.2.3. Urzirea firelor

Urzirea este operaia tehnologic pregtitoare pentru tricotare din urzeal care const n nfurarea simultan i paralel a unui anumit numr de fire independente pe formate cilindrice, numite suluri de urzeal sau bobine secionale. Deoarece, la producerea tricoturilor din urzeal, acele mainii de tricotat sunt alimentate cu fire independente, n numr suficient de mare pentru a face imposibil alimentarea lor de pe bobine individuale, este necesar folosirea unor formate specifice suluri de urzeal de pe care firele s fie alimentate n condiii identice de tensiune i vitez, n vederea obinerii unor tricoluri cu ochiuri de mrime uniform.
V. 2.3.1. Scopul operaiei de urzire

Prin urzire, n afara scopului principal de obinere a unor formate adecvate alimentrii cu fire a mainilor de tricotat cu urzeal, se mai urmresc urmtoarele scopuri: nfurarea pe formatul de alimentare a unui anumit numr de fire, care depinde de limea de lucru, structura tricotului i tipul nvdirii. Prin nvdire se nelege corespondena realizat ntre firele din urzeal i acele mainii de tricotat. Dac ntre aceste dou grupe de elemente este o coresponden biunivoc (fiecrui ac corespunzndu-i un fir), se spune c nvdirea este plin. Deci, n cazul nvdirii pline, pe sulul de urzeal trebuie nfurat un numr de fire care va fi egal cu numrul de ace n lucru ale mainii de tricotat. Pentru obinerea unor tricoturi cu desenase, poate folosi i nvdirea neplin, caz n care firele sunt alimentate acelor ntr-un anumit raport numit raport de nvdire, R: P R= , P + G unde: P este numrul total de fire alimentate pentru o lime de raport;
69
G numrul de ace nealimentate cu fire pe o lime de raport; P +G numrul total de ace din raport. Tot pentru obinerea tricoturilor cu desene, n cazul nvdirii pline sau nepline pot fi realizate rapoarte de nvdire care s cuprind fire de diferite culori, de diferite finei sau chiar de diferite naturi. Dispunerea succesiv a firelor conform rapoartelor de nvdire, culoare, finee sau natur se realizeaz n timpul urzirii. nfurarea pe formate a unei cantiti (lungimi) ct mai mari de fire, pentru asigurarea funcionrii mainii de tricotat pe o perioad ct mai mare de timp, deoarece operaia de schimbare a sulurilor de urzeal este dificil i necesit un consum mare de timp. Cantitatea de fire nfurat pe sulurile de urzeal este limitat de dimensiunile de gabarit ale suporturilor sulurilor de urzeal de la mainile de tricotat. Uniformizarea i egalizarea tensiunii firelor pe lungimea i pe limea urzelii, pentru obinerea unor formate cu densitate de nfurare constant, de pe care firele s se desfoare uor i cu tensiuni identice, pentru obinerea unor tricoturi de calitate. Lubrifierea firelor, nsoit, de cele mai multe ori, de tratarea antistatic, se realizeaz n cazul urzirii firelor chimice. Formatele pe care se nfoar firele la urzeal pot fi suluri de urzeal sau bobine secionale. Sulul de urzeal (fig. V.2.25, a) este un format cilindric cu flane, de lungime L, egal cu limea fonturii mainii de tricotat. Sulurile de urzeal pot servi la alimentarea mainilor de tricotat cu limea fonturii mic (< 2,5 m) i sunt greu de depozitat i manipulat. Bobinele secionale (fig. V.2.25,b) reprezint seciuni ale sulului de urzeal. Prin fixarea pe un ax comun a unui numr anumit de bobine secionale se pot obine suluri de urzeal de lungime dorit, adecvat limii mainii de tricotat. Datorit tendinei de cretere a limii de lucru a mainii de tricotat din urzeal (>250"), nu mai este posibil alimentarea de pe suluri de urzeal unitare, ci de pe suluri din bobine secionale, care se pot constitui direct lng maina de tricotat. Dimensiunile bobinelor secioFig. V.2.25. Tipuri de formate folosite la urzire. nale (D i L) au fost unificate, pentru a face posibil obinerea unor suluri de urzeal de lungime corespunztoare limilor de lucru ale mainilor de tricotat. Valorile curente pentru D sunt: 10", 14", 21", 30", 32", 36", 50", iar pentru L: 8", 14", 21", 25", 28", 42", 50", 65", 84", 90".
V.2.3.2. Procedee de urzire

Pentru producerea urzelilor destinate alimentrii mainilor de tricotat din urzeal, se folosesc mai multe procedee de urzire: a urzire n benzi; b urzire secional; c urzire n lime.
70
a. Urzirea n benzi. n cazul procedeului de urzire n benzi se obin suluri de urzeal. Deoarece numrul total de fire de pe sulul de urzeal este mai mare dect capacitatea rastelului cu bobine de pe care se face alimentarea firelor de urzeal, nu este posibil nfurarea simultan a numrului total de fire de urzeal. Din aceast cauz, urzirea n benzi se execut n dou faze. n prima faz are loc trecerea firelor de pe bobinele aezate ntr-un rastel, pe un tambur cu diametru mare, numit tambur preliminar, pe care se nfoar sub forma unor benzi. Numrul de benzi care se nfoar succesiv pe tamburul preliminar este n funcie de capacitatea rastelului cu bobine i de numrul total de fire de urzeal. n fig. V.2.26 este prezentat schema tehnologic a unui urzitor de benzi. Firele se desfoar de pe bobinele aezate ntr-un rastel (1), trecnd apoi prin dispozitive de tensionare (2), dispozitive de oprire automat (3), printre vergele de paralelizare (4), pieptenii de distribuie (5), se nfoar sub form de benzi pe tamburul preliminar 6, urmrind marginea conic 7, pentru a nu se produce alunecri de spire la marginea benzii. Urmrirea acestei margini conice se realizeaz prin deplasarea succesiv, ctre stnga, a straturilor de fire, nct, dup nfurarea unei benzi, este creat suportul (marginea conic) pentru banda urmtoare. Tamburul preliminar primete micare de rotaie cu turaie constant de la motorul 8, prin transmisiile de curele 9 i 10. n cea de a doua faz are loc trecerea simultan a firelor tuturor benzilor Fig. V.2.26. Main de urzit n benzi. nfurate pe tamburul preliminar pe sulul de urzeal final (11). Pentru aceasta, se ntrerupe transmiterea micrii la tamburul preliminar, cuplndu-se sulul final. La nfurarea simultan a benzilor pe sulul final va avea loc o deplasare lateral spre dreapta a ntregului sistem de fire, n vederea suprapunerii straturilor. b. Unirea secional. Urzirea secional realizeaz, ntr-o singur faz, trecerea firelor de pe bobinele aezate ntr-un rastel pe bobine secionale, din care apoi vor fi constituite suluri de urzeal. n fig. V.2.27 este prezentat schema tehnologic a unui urzitor secional modern, la care firele se desfoar de pe bobinele aezate n rastelul 1, trec prin pieptenele de distribuie (2), dispozitivul ele oprire automat cu celul fotoelectric i dispozitivul de ionizare (3), mecanismul de uleiere (4), mecanismul de derulare a urzelii i de recuperare a urzelii (5), pieptenii de distribuie (6) i (7), i se nfoar pe bobina secional (8). Fcnd o comparaie ntre procedeul de urzire n benzi i cel secional, se constat urmtoarele avantaje i dezavantaje ale celor dou procedee de urzire: la urzirea n benzi este necesar o trecere dubl a firelor, ceea ce duce la obinerea unei producii reduse. Din punct de vedere a uniformizrii parametrilor urzelii, aceast dubl trecere este avantajoas. Principalul dezavantaj al procedeului de urzire n benzi l
71
Fig. V.2.27. Main de urzit secional.
constituie imposibilitatea obinerii unor suluri de urzeal corespunztoare limii de lucru a mainilor moderne de tricotat din urzeal; la urzirea secional se face o singur trecere a firelor, pentru obinerea bobinelor secionale, care sunt mai uor de transportat, de depozitat i de manipulat i din care pot fi constituite suluri de urzeal orict de lungi. Exist totui pericolul constituirii unui sul de urzeal din bobine secionale cu parametri diferii, care se vor manifesta prin apariia unor defecte n tricot. Datorit avantajelor procedeului de urzire secional, aceasta deine o pondere mai mare n pregtirea firelor pentru tricotarea din urzeal.
c. Urzire n lime. Acest procedeu se aplic numai la urzirea firelor de desen sau de efect care se folosesc la obinerea unor tricoturi cu desene, cum ar fi: perdelele, dantelele etc. Urzeala format din firele de efect sau de desen se caracterizeaz printr-un raport de nvdire foarte mic, deci conine un numr relativ mic de fire, ntre care exist distane mari. Urzirea n lime const n nfurarea simultan a numrului total de fire de efect (innd seama de distribuia firelor pe limea de lucru) pe un sul de urzeal final, fr flane. n fig. V.2.28 este prezentat schema tehnologic a unui urzitor n lime. Firele se desfoar de pe bobinele aezate n rastelul 1, trec prin dispozitivele de tensionare (2), printre vergelele de paralelizare (3), prin dispozitivele de oprire automat (4), prin pieptenii
Fig. V.2.28. Main de urzit n lime.
72
de distribuie (5) i (6) i se nfoar pe sulul 7, antrenat n micare de rotaie, prin friciune, de ctre cilindri 8, acionai, la rndul lor, de la motorul 9, prin transmisie cu curea (10) i cu lan (11). Pieptenele de desime (6) primete o micare de deplasare lateral de la tamburul nuit (12), prin sistemul de prghii 13 i 14. Prin combinarea micrii de rotaie cu vitez periferic constant a sulului de urzeal cu micarea de translaie a firelor se obine nfurarea n cruce a firelor de urzeal. n funcie de mrimea raportului de nvdire, firele de urzeal pot fi dispuse pe ntreaga lime a sulului de urzeal n mod continuu sau numai pe anumite poriuni, deci discontinuu, nfurarea n cruce fiind cea care confer stabilitate nfurrii. n cazul obinerii unor tricoturi cu desen la care consumul de fir este neuniform n timp sau diferit ntre firele aceleai urzeli, atunci alimentarea nu se mai poate realiza de pe un format unitar sul de urzeal ci de pe formate individuale, sub forma bobinelor aezate ntr-un rastel alturat mainii de tricotat.
V.2.3.3. Mecanisme i dispozitive comune mainilor de urzit

Principalele mecanisme i dispozitive cu care trebuie s fie dotate mainile de urzit pentru a ndeplini scopurile impuse operaiei de urzire sunt: a dispozitive suport pentru bobine rastele pentru bobine; b mecanisme de nfurare; c dispozitive de tensionare; d dispozitive de distribuie a firelor de urzeal; e mecanisme de lubrifiere a firelor de urzeal; f dispozitive de control i oprire automat; g contoare de lungime sau turaie; h mecanisme i dispozitive speciale.
a. Dispozitive suport pentru bobine. Alimentarea cu fire a mainilor de urzit se face de pe bobine cilindrice, tronconice sau biconice, aezate pe supori speciali ai ramelor rastelului, n poziie vertical sau orizontal, cu abateri de la aceste direcii de circa 15. Diferitele tipuri de rastele se deosebesc prin construcia, prin modul de desfurare a firului, prin capacitate etc. Scheme ale principalelor tipuri de rastele sunt prezentate n fig. V.2.29. Figura V.2.29, a prezint un rastel bilateral fr culoar interior, la care firele sunt conduse spre exterior. La unele variante, rama cu bobine este mobil, nct se poate face nlocuirea rapid a bobinelor goale, prin introducerea unei noi rame cu bobine pline, pregtite n prealabil. Figura V.2.29, b prezint un rastel unilateral cu culoar interior, la care firele sunt conduse spre exterior. Cele dou ramuri ale rastelului pot fi paralele sau n form de V. Culoarul interior permite efectuarea alimentrii cu bobine, prin folosirea unui crucior mobil, pe ine de conducere. Rastelul poate fi prevzut i cu posturi pentru bobine de depozit, n vederea urzirii continue, n asemenea caz, captul de sfrit al firului de pe bobina n lucru se leag cu captul de nceput al firului de pe bobina de rezerv (depozit). Rastelul poate fi prevzut cu seciuni turnante, care pe de o parte s conin bobinele de pe care se alimenteaz firele, iar pe de alt parte s se fac alimentarea cu bobine. La golirea bobinelor de pe o parte, seciunea este rotit cu 180, aducndu-se n poziie de lucru bobinele pline. Pentru creterea capacitii, rastelul poate fi prevzut cu etaj.
73
Fig. V.2.29. Tipuri de rastele.
Figura V.2.29, c prezint un rastel unilateral cu culoar interior, la care firele sunt conduse spre interior, n acest caz, alimentarea cu bobine se face din exterior, dar conducerea firelor spre exterior ngreuneaz deservirea. Exist variante de rastele cu depozit sau cu etaj. Figura V.2.29, d prezint un rastel bilateral cu culoar interior, la care firele sunt conduse spre exterior i spre interior. Bobinele sunt aezate n poziie vertical, pe supori normali sau cu depozit. Fig. V.2.29, e prezint un rastel unilateral radial pentru urzirea firelor elastomere. Rastelul poate fi prevzut cu una sau mai multe raze. Alimentarea cu fire se realizeaz pozitiv, prin antrenarea prin friciune a bobinelor cilindrice aezate n poziie vertical, n contact cu cilindrii de antrenare, n acest mod, desfurarea se realizeaz n condiii de tensiune sczut, pentru protejarea firelor elastomere, care au alungiri foarte mari chiar la
74
tensiuni mici. Aceste sisteme de alimentare permit urzirea cu vitez mare a unui numr mare de fire (> 1600). Figura V.2.29, f prezint uri rastel pentru urzirea firelor de efect, care conine un numr mic de bobine (circa 200), de pe care firele se desfoar pe direcie transversal. Tendina de cretere a dimensiunilor formatelor obinute la urzire a avut ca efect creterea dimensiunilor rastelelor, de la rastelele normale, cu capacitatea maxim de 1680 bobine, la rastelele cu depozit sau cu etaj, cu capacitatea maxim de 2400 bobine. Un alt factor care a contribuit la creterea dimensiunilor rastelelor a fost creterea dimensiunilor formatelor de alimentare. Astfel, de la alimentarea cu copsuri de 250 g, s-a trecut la alimentarea cu bobine de 2,54 kg, cu diametru pn la 30 cm i nlime care uneori depete 40 cm.
Fig. V.2.30. Mecanisme de nfurare.
n cel de al doilea caz (fig. V.2.30, d), cnd maina nu este nzestrat cu cilindru de presiune, sistemul de fire de urzeal, naintea nfurrii pe bobina secionat, trece prin cilindri de tensionare R, pe care i antreneaz n micare de rotaie. Aceti cilindri sunt frnai cu ajutorul unei frne reglabile, F, n vederea reglrii tensiunii firelor de urzeal i respectiv a densitii de nfurare. Cilindrilor R le este ataat i un tahometru, care indic turaia lor, care este proporional cu viteza de deplasare a urzelii. Cnd tahometrul semnalizeaz variaia vitezei de nfurare, la creterea dimensiunilor bobinei secionale, se transmite comanda de acionare a variatorului V, care va modifica turaia transmis de motorul M spre bobina acionat, B. n fig. V.2.30, e, f, sunt prezentate dou variante ale acestui sistem. La urzirea n lime, nfurarea n cruce a firelor de urzeal se realizeaz prin combinarea micrii de rotaie a sulului de urzeal, 7 (fig. V.2.28), antrenat prin friciune, deci cu vitez periferic constant, cu micarea de translaie a pieptenului de distribuie, 6, antrenat de cama spaial, 12. Reglarea vitezei de translaie se tace prin modificarea unghiului i respectiv , prin reglarea poziiei prghiei de legtur, 15.
75
b. Mecanisme de nfurare. Mecanismul de nfurare, ca ansamblu al organelor care transmit micrile necesare nfurrii firelor, difer din punct de vedere constructiv n funcie de procedeul de urzire. La urzirea n benzi (fig. V.2.26), nfurarea benzilor pe tamburul preliminar se realizeaz prin combinarea micrii de rotaie cu turaie constant a tamburului preliminar cu micarea de deplasare spre stnga a benzii pentru formarea marginii conice. Deplasarea lateral a benzii este realizat prin deplasarea, cu ajutorul unui urub melc al pieptenului de desime (5). Trecerea la nfurarea unei noi benzi necesit deplasarea pieptenului de desime (5) cu o distan egal cu limea unei benzi, la care se adaug amplitudinea deplasrii laterale pentru formarea marginii conice. i aceast micare se obine cu ajutorul unui urub melc. La urzirea secionat, mecanismul de nfurare trebuie s realizeze nfurarea firelor cu vitez constant, indiferent de diametrul bobinei secionale la un moment dat. Pentru aceasta, transmiterea micrii de rotaie spre bobina secional se face prin intermediul unui variator de vitez, cu rolul de a micora turaia bobinei secionale, pe msura nfurrii urzelii. Mecanismul de acionare a bobinei secionale primete micare de la un motor de curent continuu sau alternativ trifazic. Elementul de comand, pentru modificarea vitezei unghiulare a bobinei secionale, poate fi cilindrul de presiune sau, n cazul mainilor care nu sunt nzestrate cu cilindru de presiune, comanda se transmite de la cilindri de tensionare a urzelii. n primul caz (fig. V.2.30, a) cilindrul de presiune, R, care este mereu n contact cu suprafaa urzelii de pe bobina secional, B, va primi o micare de oscilaie, pe msura umplerii bobinei secionale, care constituie impulsul necesar ce va fi transmis printr-un regulator C, spre variatorul de vitez V, care va modifica turaia primit de la motorul M. n fig. V.2.30, b, c sunt prezentate cteva variante ale poziiilor relative ale bobinei secionale i cilindrului de presiune. c. Dispozitive de tensionare. Dispozitivele de tensionare, prin rolul lor de egalizare a tensiunii tuturor firelor, prin aducerea lor la un anumit nivel constant, au un rol foarte important n obinerea unei urzeli de bun calitate. n funcie de principiul de tensionare a firelor, dispozitivele folosite la mainile de urzit sunt de trei tipuri: dispozitive de tensionare gravitaionale; dispozitive de tensionare de tip Euler; dispozitive de tensionare de tip mixte. La dispozitivele de tip gravitaional, tensiunea n fir ia natere prin frnarea firului sub aciunea greutii unor plcue sau talere din oel, sticl, porelan sau material ceramic cu oxid de aluminiu i aliaje uoare. Toate aceste materiale pot avea suprafa mat sau lucioas. n fig. V.2.31, a i b sunt prezentate dou variante constructive de dispozitive de tensionare de acest tip: a dispozitiv de tensionare cu plcue de sticl, la care firul este frnat prin trecerea printre plcue de sticl 1, aezate pe psl 2, n suportul 3; b dispozitiv de tensionare cu talere metalice. Se pot aeza dou asemenea dispozitive coliniare, iar pentru varierea tensiunii n fir, se pot aeza greuti suplimentare pe talerul superior, 1. Se observ c firul nu este deviat nici de tijele 2 ale talerelor, nici de ochiurile de conducere, 3. La dispozitivele din a doua categorie, tensiunea n fir ia natere prin frecarea firului la nfurarea sa n jurul organelor de conducere. n fig. V.2.31, c, d sunt prezentate dou exemple de astfel de dispozitive. n fig. V.2.31,c este prezentat un dispozitiv de tensionare cu grtare fixe i mobile.
76
Fig. V.2.31. Dispozitive de tensionare.
Poziia grtarului mobil, 2, fa de grtarul fix, 1, determin mrimea unghiului total de nfurare al firului i deci tensiunea n fir. Poziia grtarului mobil poate fi reglat cu ajutorul unui sistem pneumatic sau cu un arc spiral. n fig. V.2.31,d este un dispozitiv de tensionare cu rol cilindric cu flane, pe care firul se nfoar n una sau mai multe spire. Prin trecerea firului la nfurarea sa pe rola 1, firul va fi tensionat. Flana 2 a rolei este fix, iar flana 3 este mobil, cu posibilitate de rotire, deci cu variere a unghiului de nfurare a firului pe rol.
77
Dispozitivele mixte realizeaz o mbinare a celor dou principii de tensionare i se prezint ntr-o larg varietate de forme constructive. n fig. V.2.32, e, f, g, h sunt prezentate cteva exemple reprezentative: e dispozitive de tensionare gravitaionale necoliniare, la care firul este tensionat datorit ncovoierii sale n jurul tifturilor 2 i ochiurilor de conducere 3, precum i datorit greutii talerelor 1; f dispozitiv de tensionare electromagnetic, la care tensiunea n fir apare datorit presiunii exercitate asupra firului de ctre talerele 2 i a ncovoierii i frecrii firului pe tiftul 1. Sub talerul inferior se gsete un electromagnet, 3, alimentat prin conductorii 4, care genereaz fora de atracie dintre discuri, fcnd posibil reglarea tensiunii n fir, prin varierea forei de atracie electromagnetic; g dispozitiv de tensionare cu tifturi i talere (tip Eichler/Plutte), care este format din dou dispozitive de tensionare cu talere, 1 i 3 i un tift de abatere, 2. Att dispozitivul de tensionare cu talere, 1, ct i tiftul 2 sunt mobile n cte o culis, ceea ce face posibil modificarea traseului urmat de fir i deci i a tensiunii; h dispozitive de tensionare cu tifturi, talere i rol cilindric, la care firul este abtut n jurul tiftului 1, trece prin dispozitivul de tensionare cu talere 2 i se nfoar n jurul rolei 3, care este frnat electromagnetic. Dispozitivele de tensionare se plaseaz de obicei pe rastel pentru ca la ieirea firelor din rastel s aib o tensiune egal.
d. Dispozitive de distribuie a firelor de urzeal. Dispozitivele de distribuie au rolul de a conduce sau menine firele de urzeal ntr-o anumit ordine i desime. Se folosesc mai multe tipuri constructive de dispozitive de distribuie, funcie de tipul urzitorului i locul n care este plasat dispozitivul pe maina de urzit. n fig. V.2.32 sunt prezentate cteva tipuri de dispozitive de distribuie: a dispozitiv de distribuie sub form de plac cu orificii. Un astfel de dispozitiv se plaseaz de obicei imediat dup un rastel, permind trecerea fasciculului spaial de fire, ntr-o anumit ordine, prin orificiile plcii prevzute cu ochiuri de conducere din material ceramic cu oxid de aluminiu; b pieptene de distribuie fix, format prin fixarea pe un suport rectiliniu a unui numr de plcue cu pasete, printre care sunt trecute firele. n orificiul pasetelor se poate introduce o in, pentru a mpiedica ieirea firelor din pieptene. Un astfel de pieptene poate fi plasat n diferite locuri, pe lungimea urzitorului. Reglarea desimii urzelii se realizeaz prin rotire; c pieptene de distribuie extensibil, format din dou sau mai multe segmente de piepteni fici, care se pot dispune n form de V sau n zigzag, permind modificarea desimii urzelii (a distanei ntre firele de urzeal); d pieptene de distribuie de finee Fig. V.2.32. Dispozitive de distribuie. reglabil, format dintr-un cadru n care sunt
78
aezate, radial, lamele de oel. n funcie de poziia fasciculului de fire de urzeal n dispozitiv, se obine o anumit desime, descresctoare de jos n sus. Reglarea desimii se poate face totui n limite relativ mici. Ultimul pieptene de distribuie se numete pieptene de desime, deoarece determin desimea urzelii care urmeaz s se nfoare pe format. Acest pieptene trebuie s permit reglarea desimii n funcie de dimensiunile formatului i numrul de fire de urzeal. Desimea urzelii este corelat cu fineea mainii de tricotat i lipul nvdirii i se stabilete cu ajutorul pieptenului de desime.
e. Mecanisme de lubrifiere a firelor de urzeal. Lubrifierea firelor se realizeaz pe urzitor numai n cazul firelor chimice care se urzesc direct de pe formatele provenite din fabricile chimice, deoarece, n cazul firelor naturale, acest tratament se aplic cu ocazia bobinrii. Fiind vorba de fire chimice, acestea sunt uleiate sau emulsionate, prin trecerea fascicolului de fire de urzeal tangent la suprafaa cilindrului 1 al mecanismului de uleiere-emulsionare (fig. V.2.33). Fig. V.2.33. Mecanism de uleiere-emulsionare a Cilindrul 1 este parial scufundat n firelor. baia de lubrifiant, 2 i se poate roti cu o vitez redus (1020 rot/min), n sensul deplasrii urzelii sau n sens contrar, fiind acionat de motorul 3. Alimentarea cu lubrifiant se face din rezervorul 4. f. Dispozitive de control i oprire automat. Aceste dispozitive, cu rol de protecie a calitii, realizeaz: oprirea automat a mainii de urzit n cazul dispariiei unui fir sau la apariia aglomerrii de fibre sau filamente pe fire, precum i semnalizarea locului defeciunii. Dispozitivele de oprire automat, la dispariia firului sau la scderea excesiv a tensiunii n fir, sunt de obicei de tipul unor ochiuri de conducere, susinute ntr-o anumit poziie de fir i care, la dispariia firului (prin rupere sau terminarea firului de pe bobin) sau scderea excesiv a tensiunii firului, oscileaz sau cad ntr-o poziie n care se nchide un contact electric, care declaneaz oprirea mainii. Aceste dispozitive pot forma un ansamblu comun cu dispozitivele de tensionare, sau pot fi grupate pentru toate firele de urzeal la partea frontal a rastelului de bobine, pentru a putea fi uor vizibile la semnalizarea unui defect. Pentru controlul calitii firelor polifilamentare pe lungimea lor, unele maini de urzit sunt nzestrate cu dispozitive fotoelectrice de control a sistemului de fire de urzeal n totalitate, dispozitive care provoac oprirea mainii la apariia filamentelor rupte, a scamelor sau a acumulrilor de filament. Principiul de lucru al acestor dispozitive este urmtorul: sistemul de fire este condus pentru a forma o suprafa plan. Aceast suprafa este cercetat de un fascicol ngust de raze de lumin, care apoi cade pe o celul fotoelectric. Imaginea format este unic pentru sistemul de fire, iar apariia unor filamente rupte sau aglomerri de scame va produce o ntunecare, care va da natere unui impuls, care apoi va fi amplificat i transmis unui releu, pentru comanda opririi mainii. n fig. V.2.34, a, b, c sunt prezentate trei variante constructive de astfel de dispozitive. Fig. V.2.34, a prezint o instalaie (tip Detexomat) care, pe lng dispozitivul de control cu celul fotoelectric 1, care controleaz sistemul de urzeal condus pe inele 2,
79
Fig. V.2.34. Dispozitive de control cu celul fotoelectric.
mai cuprinde dispozitivele de ionizare 3, contra ncrcrii cu electrcitale static, piepteni de distribuie 4 i cilindri de conducere 5. n fig. V.2.34, b este prezentat o instalaie (tip Lindly) compus din dispozitivul celulei fotoelectrice 1, cilindri de conducere a firelor 2 protejate n carcasa 4, n exterior fiind duse prin pieptenii de distribuie 3 i cilindrii de conducere 2. n fig. V.2.34, c este prezentat o instalaie (tip Visomat), cuprinznd att dispozitivul cu celul fotoelectric (1), ct i dispozitive de ionizare (3) i dispozitive de conducere (4) i distribuie a firelor (2).
g. Contoare de lungime sau turaie. Pentru obinerea unor urzeli de o anumit lungime, n funcie de cerinele tehnologice de egalitate a lungimii grupelor de fire, care n final vor alctui o urzeal unitar (benzi sau bobine secionale), urzitoarele sunt nzestrate cu contoare, care indic fie lungimea urzelii nfurate, fie numrul de rotaii executate de format, pentru executarea unei anumite lungimi de urzeal. Contorul poate primi micarea de la arborele formatului de nfurare sau de la cilindrul de presiune. Dup nfurarea lungimii necesar a urzelii, se declaneaz automat oprirea mainii, pentru trecerea la nfurarea unui nou format. h. Mecanisme i dispozitive speciale. Prezena acestor mecanisme i dispozitive este necesar la unele maini de urzit n funcie de necesiti. Ca mecanisme i dispozitive speciale pot fi considerate: variatoarele de vitez, mecanismele de derulare a urzelii, dispozitivele de ionizare etc. Variatoarele de vitez se folosesc la urzitoarele secionale, cu rolul scderii progresive a turaiei bobinei pe msura creterii diametrului su. Se pot folosi variatoare cu conuri (fig. V.2.35, a) sau cu roi de curea cu diametru variabil (fig. V.2.35, b), care pot produce variaia turaiei bobinei n intervalul necesar nmax nmin. Mecanismul de derulare a urzelii are ca scop recuperarea urzelii, care se desfoar de pe bobina secional, n cazul n care captul unui fir rupt s-a nfurat pe bobin. Pentru
80
Fig. V.2.35. Variatoare de vitez.
Fig. V.2.36. Mecanism de recuperare a urzelii.
gsirea captului firului i remedierea defectului, bobina secionat este rotit n sensul desfurrii urzelii, care este compensat prin conducere printre cilindrii fici (1) i cilindrii mobili (2) fixai pe braul oscilant (3) (fig. V.2.36). Dispozitivele de ionizare, care realizeaz ionizarea puternic a aerului n zona de trecere a fascicolului de fire de urzeal, n scopul combaterii ncrcrii cu electricitate static, pot fi asociate cu dispozitivele de control a urzelii sau pot fi ca uniti distincte.
V.2.3.4. Parametrii tehnologici ai operaiei de urzire. Calcule tehnologice

Parametrii tehnologici care sunt caracteristici operaiei de urzire, condiionndu-i desfurarea n bune condiii, sunt: a viteza de urzire; b tensiunea firelor la urzire; c densitatea de nfurare; d ncrcarea cu lubrifiant. Stabilirea corect a valorii diferiilor parametri este determinat de natura i caracteristicile materiei prime, precum i de procedeul de urzire.
a. Viteza de urzire. Viteza de urzire este un parametru care se stabilete n funcie de natura, fineea i calitatea materiei prime i trebuie meninut constant tot timpul urzirii.
81
La urzirea n benzi, datorit diametrului mare al tamburului preliminar, creterea dimensiunilor sale prin nfurarea urzelii nu afecteaz semnificativ valoarea vitezei periferice a tamburului i deci viteza de urzire poate fi considerat a fi egal cu:
v = DT nT ,
unde: DT este diametrul tamburului preliminar; nT turaia tamburului. Urzitoarele n benzi moderne sunt nzestrate cu variatoare de vitez, care produc variaia corespunztoare a turaiei tamburului preliminar, n funcie de diametrul la care se depune banda la un moment dat. n cazul urzirii secionate, diferena mare ntre diametrul bobinei secionate, la nceputul i respectiv la sfritul urzirii, impune variaia corespunztoare a turaiei bobinei secionate, n vederea meninerii constante a vitezei de nfurare, nct:
v = d nmax = d x n x = D nmin ,
unde: D i d reprezint diametrele bobinei pline, respectiv goale; dx diametrul bobinei la un moment dat; nmax, nmin limitele de variaie a turaiei bobinei; nx turaia bobinei la un moment dat. n cazul urzirii n lime, viteza de nfurare este rezultanta a dou componente: de rotaie i de translaie (ca n cazul bobinrii n cruce):
v = v 21 + v 2 2 ,
unde: v1 este viteza periferic a sulului de urzeal; v2 viteza de translaie a pieptenului de distribuie. Urzitoarele moderne au posibilitatea varierii vitezei att n trepte ct i continuu, valorile maxime fiind de: 700 m/min, la urzitoarele n benzi, 800 m/min, la urzitoarele secionale i 200 m/min, la urzitoarele n lime.
b. Tensiunea firelor la urzire. Ca i n cazul nfurrii firelor la bobinare, i la urzire apariia tensiunii n fire este cauzat de: tensiunea n balon la desfurarea firului de pe formatul de alimentare; tensiunea datorat frecrii firului cu organele de conducere; tensiunea introdus de dispozitivele de tensionare. Calculul tensiunii firului n momentul nfurrii sale va ine seama de toate aceste cauze, folosindu-se relaiile indicate la paragraful V.2.4. Tensiunea n fire este un parametru care trebuie meninut constant, att pe lungimea urzelii, ct i ntre firele aparinnd aceleiai urzeli. Deci, n afara valorii concrete a tensiunii, care nu trebuie s depeasc limita elastic, depinznd de natura firului, la urzire trebuie asigurat uniformitatea pe lungime i pe lime a urzelii pentru acest parametru. Tensiunile n fire recomandate la urzire sunt: pentru fire chimice din polimeri Fig. V.2.37. Variaia tensiunii firelor cu viteza naturali: 0,15 0,2 cN/den; de urzire.
82
pentru fire chimice din polimeri sintetici: 0,1 0,15 cN/den; pentru fire elastomere: 0,01 cN/den. La alegerea valorilor optime a tensiunii firelor trebuie s se in seama de efectele negative care apar att la urzirea cu tensiuni prea mari creterea frecvenei ruperilor, suprasolicitarea firelor, ct i la urzirea cu tensiuni prea mici creterea frecvenei declanrii dispozitivelor de oprire automat. n cazul urzitoarelor fr variator, la care viteza de nfurare crete cu creterea diametrului formatului, va avea loc o cretere similar a tensiunii firelor (fig. V.2.37), cu efecte nedorite la tricotare.
c. Densitatea de nfurare. Densitatea de nfurare, , definit ca raport ntre masa i volumul firului nfurat pe format, se poate calcula direct, pe baza relaiei de M sau n funcie de parametrii urzelii. definiie: = V Principalii parametri ai unei urzeli care sunt necesari pentru calculul densitii de nfurare sunt: numrul de fire dintr-o band sau de pe o bobin secional, nf; desimea urzelii, Du, care reprezint numrul de fire pe cm de lime a urzelii; desimea straturilor, n, care reprezint numrul de straturi depuse pentru creterea razei formatului cu 1 cm; lungimea urzelii, Lu (m); masa urzelii, Mu (g). Plecnd de la relaia de definiie: M , = V unde M = Mu: M u = Lu n f Ttex 103 [ g ] , iar V = l ( D 2 d 2 ) cm3 , 4
= Lu n f Ttex 103 3 g/cm . l 2 2 D d 4
Deoarece grosimea straturilor, exprimat n cm, este:

2 D d2 4 , h= Lu 100
pentru Lu, exprimat n m:

n= Lu 102 1 = , h D2 d 2 4
rezult:
i nlocuind n , obinem:
L 102 2 D d2 = u 4 n
83
Du n Ttex . 105 Calculul densitii de nfurare se poate face i pe baza ipotezei de dispunere a firelor ntr-o seciune prin format cu un plan axial. Considernd, n cazul formatelor cu densitate maxim, c firele dintr-un strat sunt tangente ntre ele, iar firele din straturi succesive sunt intercalate, atunci: max = K s , unde: Ks este coeficientul de acoperire a suprafeei; masa specific a firului (g/cm3). Separnd un element de suprafa dintr-o seciune prin format, conform notaiilor din fig. V.2.38, a, rezult: Sf Ks = , S unde: Sf este suprafaa seciunii firului; S suprafaa elementului separat. = F2 3 i S = F h = F 2 ; 4 2 F2 2 Ks = = 0,9075. 4 F2 3 n realitate, aceast situaie se ntlnete foarte rar, deoarece distana dintre dou fire vecine nfurate simultan este mult mai mare dect grosimea unui fir, fiind determinat de desimea urzelii (fig. V.2.38, b). n acest caz, distana dintre dou fire vecine nfurate simultan va fi: a = 10/Du [mm], n aceast distan existnd posibilitatea dispunerii unui numr de fire din straturile urmtoare, care poate fi maximum n: Sf =
*
Fig. V.2.38. Calculul densitii de nfurare.
a n = , partea ntreag a raportului. F Distana real minim ntre dou fire vecine va fi b = a/n, iar grosimea stratului h' = h ( coeficient de corecie).
10 b h = F 2 = F 2 . 2 2 n Du s = b h = 10 n Du 5 F n Du
2 2 2 2
Atunci:
i rezult:
Ks = F2 4 n Du 5 10 F nDu
2 2
84 sau:
nDu 2 F n Du F2 . = 4 10 3 F 20 3 n practic, urzirea se realizeaz la o densitate mai mic dect cea maxim, considerndu-se = 0,6 max. Densitatea de nfurare trebuie meninut constant n cuprinsul aceluiai format, precum i n al unor formate care urmeaz a face parte din acelai sul final. Pentru meninerea constanta a densitii de nfurare, condiiile de baz sunt: meninerea constant a tensiunii firelor de urzeal i a vitezei de urzire. Valoarea optim a densitii de nfurare determin asigurarea condiiilor de desfurare uoar sub tensiune constant i ct mai redus n momentul tricotrii. Ks =
d. ncrcarea cu lubrifiant. Tratarea cu lubrifiant se face numai pentru firele chimice care nu au fost n prealabil bobinate. n urma uleierii sau emulsionrii firelor de urzeal, se produce scderea coeficientului de frecare, micorarea rigiditii la ncovoiere, creterea coninutului de umiditate, scderea ncrcrii cu electricitate static (cnd n baia de uleiere se introduc i substane antistatizante), precum i scderea procentului de filamente rupte. Cantitatea de ulei sau emulsie preluat de fir este funcie de viteza i sensul de rotaie al cilindrului de uleiere i de viteza de trecere a firelor (viteza de urzire). Aceti parametri vor fi reglai n aa fel nct s se obin o ncrcare optim cu lubrifiant (24 %), pentru atingerea valorii minime a coeficientului de frecare. n afara acestor patru parametri tehnologici propriu-zii, pentru buna desfurare a operaiei de urzire este necesar respectarea parametrilor de clim n sala de lucru: 22 1C temperatur, 65 + 3 % umiditatea relativ a aerului. La creterea temperaturii sau scderea umiditii se constat o cretere a frecvenei ruperilor de filamente i fire, o cretere a tendinei de ncrcare cu electricitate static, toate aceste aspecte ducnd la reducerea calitii urzelii i a produciei utilajelor. Calcule tehnologice Urzirea firelor nu poate fi realizat fr efectuarea prealabil a unor calcule tehnologice. Calculele tehnologice vizeaz n principal dou probleme: calculul parametrilor urzelilor i calculul produciei. Calculul parametrilor urzelilor urmrete stabilirea acestora n funcie de structura tricotului i utilajul pe care urineaz a fi produs. Calculul urzelilor va reprezenta deci calculul urmtorilor parametri: a numrul total de fire, Nf, cu precizarea nvdirii; b numrul de benzi sau de bobine secionale, z, pe lungimea unui sul de urzeal i numrul de fire dintr-o band sau dintr-o bobin secional, nf; c desimea urzelii, Du; d intrarea n urzeal, Iu; e lungimea urzelii, Lu; f masa urzelilor, Mu.
a. Numrul total de fire din urzeal se calculeaz funcie de caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat sau de limea tricotului i tipul nvdirii. n cazul nvdirii pline, numrul total de fire este identic cu numrul acelor alimentate, deci cu numrul de ace n lucru, Nal:
85
N f = N al .
Dac nu se impune limea tricotului i deci se lucreaz pe toat limea fonturii mainii de tricotat, numrul de ace n lucru va fi dat de produsul dintre limea fonturii, L, i fineea mainii, K, exprimat n ace pe ol. Deci: N a = L K ; N al = N a . Uneori, la marginile fonturii exist un numr mic de ace scoase din lucru, Nas, care nu sunt alimentate cu fire i atunci:
N al = N a N as .
Dac se impune limea tricotului, Lt, se poate determina numrul de ace n lucru, prin raportarea limii tricotului la distana dintre dou iruri de ochiuri vecine, A (pasul ochiului): L N al = t . A Dac nvdirea este neplin, cu raportul de nvdire R, numrul de ace n lucru va fi diminuat proporional:
N f = R N al .
b. Numrul de benzi sau de bobine secionate de pe lungimea unui sul de urzeal se stabilete n funcie de numrul de fire dintr-o band sau bobin secional, nf, sau de dimensiunile bobinei secionale: N f L = , z= nf l
unde: L" este limea fonturii (n oli); l" distana dintre flanele bobinei secionale (n oli). Numrul de fire dintr-o band sau bobin secional este limitat de capacitatea rastelului cu bobine. La stabilirea valorii nf se ine seama, n cazul realizrii unor urzeli care conin rapoarte de nvdire, culoare, finee sau natur de fire, ca acestea s se repete de un numr ntreg de ori pe limea formatului. Deci: = z1 , b unde b este limea raportului exprimat n numr de fire. c. Desimea urzelii, exprimat n numr de fire de urzeal pe cm, este funcie de numrul de fire i dimensiunile formatului:
, L l unde: L i l sunt lungimea sulului de urzeal sau respectiv a bobinei secionale (cm). ntre desimea urzelii i fineea mainii de tricotat este o relaie direct de proporionalitate. innd seama c pentru alimentarea corect, n condiii de egalitate a tensiunilor n fire, acestea sunt alimentate paralel i echidistant, distana ntre dou fire fiind egal cu distana ntre dou ace vecine alimentate: n cazul nvdirii pline: Du = K , 2,54 Du = Nf = nf
nf
86
unde: K este fineea mainii exprimat n numr de ace pe un ol englez; n cazul nvdirii nepline: K Du = R . 2,54
d. Intrarea n urzeal, Iu, reprezint raportul dintre lungimea urzelii i lungimea tricotului rezultat din acea urzeal sau, referindu-ne la un rnd de ochiuri din tricot, raportul dintre lungimea firului din ochi i nlimea ochiului: L l Iu = u = 0 , Lgt B
unde: Lgt este lungimea tricotului; l0 lungimea firului din ochi; B nlimea ochiului. Dac un tricot este realizat din mai multe sisteme de urzeal, se poate calcula un astfel de indice pentru fiecare sistem de urzeal, n scopul calculrii lungimilor urzelilor.
e. Lungimea urzelii poate fi calculat n diferite moduri, n funcie de datele iniiale. Dac se cunosc: numrul de fire din urzeal i fineea lor, precum i masa urzelii,
atunci:
Lu = M u 106 [ m] , n f Ttex
unde: Mu este masa urzelii, n kg. Dac se cunosc: intrarea n urzeal i lungimea tricotului care va rezulta din acea urzeal, atunci:
Lu = I u Lgt .
n cazul tricoturilor produse din mai multe sisteme de urzeal, valorile intrrilor n urzeal fiind calculate n funcie de parametrii de structur ai tricotului, lungimile diferitelor urzeli vor fi: Lu Lu Lu1 = I u1 Lgt ; Lu2 = I u2 Lgt ...... sau: 1 = 2 = ...... I u1 I u2 Aceast relaie servete la calculul lungimii urzelii, dac se cunoate mrimea uneia dintre ele. Dac se cunosc: dimensiunile formatului (D i d) i desimea straturilor (n): Lu = D 2 d 2 n 102 [ m ] , 4 pentru D, d n cm. n procesul de urzire fiind necesar realizarea unei anumite lungimi a urzelii, rezultate din calcul, trebuie cunoscut relaia dintre lungimea urzelii i numrul de rotaii pe care trebuie s-l efectueze formatul pentru nfurarea acelei lungimi. Pentru a stabili aceast legtur, considerm c firul nfurat descrie o spiral de tip Arhimede, n ipoteza dispunerii alturate i suprapuse a spirelor de urzeal (fig. V.2.39, a, b). Lungimea arcului de spiral Arhimede este:
L = C 1 + 2 d.
1
87
Pentru valori mari ale unghiului (numr mare de rotaii ale formatului), se poate folosi o relaie simplificat:
L = C d = C
1 2
2 n
d = C
2 42 n 2 =C ; 2 0 2
2n
L = 2 C 2 n 2 ,
unde C este constanta spiralei lui Arhimede, care se poate determina n funcie de grosimea firului, n ipoteza dispunerii considerate a spiralelor, cnd la o rotaie a formatului raza acestuia crete cu o grosime de fir: dr F , =C = d 2 nlocuind n relaia lui L, rezult: F L = 2 2 n 2 = Fn 2 . 2 Relaia indic o variaie parabolic a lungimii arcului spiralei lui Arhimede cu numrul de rotaii Fig. V.2.39. Dispunerea firelor de ale fonturii, n, relaie reprezentat grafic n urzeal i graficul relaiei. fig. V.2.39, c. n realitate, desfurarea firelor nu ncepe de la un diametru egal cu zero, ci de la o anumit valoare maxim a diametrului D. ntre aceste dou valori se nfoar lungimea urzelii Lu, creia i va corespunde un anumit numr de rotaii, nx. Deci, considernd c pentru umplerea cilindrului de diametru d s-ar nfur o lungime de urzeal imaginar L0 n timpul a n0 rotaii, atunci:
= F ( n0 + n x ) . L0 + Lu
2
n ipoteza de aezare suprapus a spirelor: d 2 d L0 F = i n0 = , 4 2F nlocuind n relaie, rezult:

d 2 d d + Lu = F n x + Fnx 2 , + 2 F 4F 2F 2F
2 Lu = d n x + Fn x ,
de unde:
nx = d 2 d 2 + 4 F Lu . 2 F
n cazul real, cnd creterea diametrului formatului nu mai este 2F, ci 2F:
dr F =C = , L = Fn 2 , d 2
88
L0 + Lu = F ( n0 + n x ) .
2
Deoarece:
L0 F = d d 2 i n0 = , 4 2 F
d d d 2 2 , n x + Fn x + Lu = F + 2 F 4 F 2F 2F
2 Lu = d n x + F n x ,
nx =
d 2 d 2 + 4 F Lu . 2 F
Se alege soluia pozitiv. n funcie de numrul de rotaii calculat pentru nfurarea lungimii urzelii, se poate face programarea contorului i se poate determina diametrul formatului plin, D0:
D0 = d + 2 F n x .
n cazul urzirii n benzi, la nfurarea firului pe tamburul preliminar, datorit diferenei mici ntre diametrul formatului plin i gol, se poate considera c: Lu nx = DT , unde DT este diametrul tamburului preliminar. f. Masa urzelii se determin: n funcie de densitatea nfurrii:
M u = V 103 [ kg ] ;
n funcie de lungimea urzelii:

M u = Lu n f Ttex 106 [ kg ] , dac Lu [m].
Cunoaterea valorilor parametrilor urzelii i a parametrilor tehnologici ai operaiei de urzire permit efectuarea calculelor capacitilor de producie. Producia mainilor de urzit se poate calcula, n funcie de procedeul de urzire, ca producie teoretic i practic. La urzirea n benzi, cunoscnd: v (m/min) viteza de nfurare pe tamburul preliminar; v' (m/min) viteza de nfurare pe tamburul final; z numrul de benzi; nf numrul de fire dintr-o band: T , Pt [suluri/T ] = z tm1 + tm2 unde tm1 este timpul mainii (timpul necesar pentru nfurarea lungimii urzelii Lu cu viteza v), la nfurarea benzilor pe tamburul preliminar: tm1 = Lu [ min ] ; v
89
tm2 timpul mainii la nfurarea tuturor benzilor pe sulul de urzeal final:
t m2 =
Lu [min ] . v
Pt [ kg/T ] = Pt[suluri/T ] Q [ kg/sul ] , Q = Lu N f Ttex 106.
La urzirea secional:
Pt [ bobine/T ] = L T , iar tm = u [ min ] , tm v
Pt [kg/T] = Pt [bobine/T]Q [kg/bobin],

Q [ kg/bobin ] = M u = Lu n f Ttex 106 ;
nlocuind, obinem:
Pt [ kg/T ] = v n f T Ttex 106.
La urzirea n lime, producia se calculeaz ca n cazul urzirii secionate (cu Nf): Pp = Pt CTU , unde CTU este coeficientul timpului util ce ine seama de timpii de staionare. Valoarea CTU sau randamentul mainilor de urzit este afectat de consumul mare de timp necesar la deservirea mainilor de urzit i are valori relativ sczute: la urzirea n benzi, 0,250,4, iar la urzirea secional i n lime, 0,60,8.

Sect v.2 - Fire Si Textile Specifice Si Pregatirea Firelor Pentru Tricotare - Pag 26-89

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Sect v.2 - Fire Si Textile Specifice Si Pregatirea Firelor Pentru Tricotare - Pag 26-89

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

V.

V.2.1. Fire pentru tricotaje

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

1000 Nm 590 Nec 886 New 1937 Nes

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Pentru un fir anumit,

= c1 , o constant ce depinde deci de natura firului.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

645 10 3 Ttex 505 10 Ttex N 0 = N 0,866 .

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Mi este masa constatat prin cntrire.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fig. V.2.1. Curbe efort alungire (a);curbe de revenire elastic (b).

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

V.2.2. Bobinarea firelor

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

V.2.2.1. Bobinarea firelor

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Fig. V.2.2. Tipuri de bobine.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

V.2.2.2. Tipuri de nfurri

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Unghiul de nfurare, n cazul nfurrii n cruce, variaz n intervalul 5 2230.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

V.2.2.3. Mecanisme i dispozitive comune mainilor de bobinat

Fig. V.2.5. Supori pentru formate de alimentare.

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fig. V.2.6. Mecanisme de nfurare.

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Fig. V.2.7. Dispozitive de control-curire.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Fig. V.2.8. Dispozitive de tensionare.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Fig. V.2.9. Mecanisme i dispozitive de lubrifiere.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

V.2.2.4. Parametrii tehnologici ai operaiei de bobinare. Calcule tehnologice

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

Fig. V.2.10. Variaia vitezei periferice a bobinei fa de viteza periferic a tamburului.

unde: R este raza bobinei (braul forei), dar:

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

unde: G este greutatea bobinei.

i nlocuind n dM, se obine:

dM sau C R 3dR = C R 3dR;

Avnd valoarea Rx, putem calcula turaia real a bobinei: D nb = nT T , 2 Rx i, deci:

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fig. V.2.13. Variaia unghiului de deplasare a punctelor de ntoarcere.

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

unde: tm este pasul mediu:

t1 + t2 + t3 ; 3 maina cu talere sau cursor (fig. V.2.6, c i d): tm = v1 = d n ; v2 = 2 l n1 ;

maina tip Varioconer (fig. V.2.6, e):

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST - TRICOTAJE

Fire i textile specifice i pregtirea firelor pentru tricotare

acceleraia unghiular a vrtelniei; Ff fora de frecare pe butucul vrtelniei:

d d v v v 2 sin v sin = = = = = 2 tg. dt dt R cos R cos2 R cos R 2 cos3