MINISTERUL EDUCATIEI, CERCETARII SI INOVARII

GRUP SCOLAR TEHNOLOGIC ION MINCU, TG-JIU

PROIECT PENTRU CERTIFICAREA

COMPETENELOR PROFESIONALE

NDRUMTOR:
Prof.ing.ADRIANA COSTREIE

ABSOLVENT:
CALOT ANA MARIA

CALIFICAREA PROFESIONAL:
TEHNICIAN OPERATOR TEHNIC DE CALCUL

ANUL ABSOLVIRII:2009-2010

ASAMBLARI NEDEMONTABILE
ASAMBLARI PRIN PRESARE

CUPRINS

ARGUMENT
Cap.1 Asamblarea prin presare
1.1 Aspecte generale
1.2.Asamblri prin nclzire sau rcire
1.3.Asamblarea prin rcirea piesei interioare
1.4.Asamblri prin mandrinare
1.5.Asamblri prin deformare
1.6. Asamblri prin rsfrngere
1.7.mbinri prin fal
1.8.Asamblri prin nervurare
Cap.2 .Avantajele i dezavantajele operaiei de asamblare prin

4
6
6
7
8
10
11
12
13
13
13

presare
2.1.Avantaje
2.2.Dezavantaje
Cap.3. Caracteristicile mecanice i tehnologice ale materialelor

13
14
14

pieselor presate
Msuri de tehnic a securitii muncii
Bibliografie

16
17

Argument
Majoritatea aparatelor, mainilor i instalaiilor se compun dintr-o serie de
piese i subansambluri. In foarte multe cazuri, acestea trebuie s se ncadreze n

anumite limite de abateri dimensionale, care in att de construcie,dar i de

modul n care ele lucreaz mpreun.
Asamblarea este mbinarea a dou sau mai multe piese definitiv prelucrate
ntr-o anumit succesiune, astfel nct ele s formeze un produs finit care s
corespund din punct de vedere tehnic scopul pentru care a fost proiectat.
Procesul de asamblare reprezint etapa final a procesului tehnologic i
este executat n general n aceeai ntreprindere n care au fost executate piesele.
In situai speciale, asamblarea ( sau asamblarea parial ) se face la locul de
utilizare a produsului. Procesul tehnologic de asamblare cuprinde totalitatea
operaiilor de mbinare a pieselor, verificare a poziiei lor i recepia dup
asamblarea definitiv, avnd drept scop final obinerea unui produs care s
corespund n totalitatea activitii pentru care a fost proiectat.
Operaia de asamblare reprezint partea procesului tehnologic de montare
care se execut la acelai loc de munc de ctre un singur muncitor sau de o
echip de muncitori,pentru obinerea unui subansamblu sau pentru reunirea mai
multor subansambluri.
Operaia de asamblare este unitatea de baz folosit la planificarea
produciei, iar stabilirea corect a duratei i succesiunii operaiilor are influen
direct asupra productiviti i preul de cost pe produs. Faza de asamblare
reprezint partea de operaie care se execut la o mbinare folosind aceleai
scule,dispozitive i instrumente de msurat ,aplicnd aceeai metod de lucru.
Mnuirea reprezint micarea executat de muncitor n timpul pregtirii
operaiei de montare sau n timpul montrii. Pentru faze i operaii se realizeaz
fie tehnologice n care sunt prevzute S.D.V. - urile, utilajele folosite, dar i
inscripiile de control.
Asamblrile nedemontabile sunt asamblrile pentru a cror desfacere este
necesar distrugerea parial sau total a organului de asamblare sau a pieselor
componente.
4

Aceste asamblri au ca avantaje: costuri sczute, simplitatea operaiilor

tehnologice, forma constructiv i gabaritul redus.
Asamblrile nedemontabile pot fi:
-asamblri nedemontabile fr organ de asamblare
-asamblri la care este folosit un organ de asamblare
Asamblarea prin presare se obine prin presarea a dou piese astfel nct
ntre acestea s apar fore de strngere care s duc la blocarea micrii lor de
relative.
Asamblarea se poate face:
-prin presarea transversal
-prin presarea longitudinal
mbinrile prin presare se execut n scopul asigurrii transmiterii unui
cuplu Mt care solicit mbinarea.

Cap.1Asamblarea prin presare

1.1 Aspecte generale
Operaiile de presare se deosebesc dup scopul prelucrrii, temperatura
metalului i mediul de aplicare a forei.

Dup scopul prelucrrii, operaiile se mpart n:

-operaii de tiere
-operaii de deformare
Prelucrarea metalelor prin tiere are ca scop separarea parial sau total a
unei pri din metalul prelucrat.
Prelucrarea metalelor prin deformare are ca scop modificarea formei
iniiale a metalului de prelucrat, masa acestuia rmnnd practic constant.
Dup temperatura de prelucrare , operaiile de presare se mpart n:
-prelucrri la rece i prelucrri la cald
Prin prelucrarea la rece se nelege orice prelucrarea la o temperatur
inferioar punctului de recristalizare a metalului, de obicei la temperatura
ambiant.
Prin prelucrarea la cald se nelege orice prelucrare efectuat la o
temperatur superioar punctului de recristalizare a metalului. Acest lucru este
necesar att pentru reducerea eforturilor de tiere i deformare, ct i pentru
crearea condiiilor de deformare plastic a metalelor care n stare la rece nu se
prelucreaz.
Dup modul de aplicare a forei, prelucrarea metalelor prin presare se
mpart n: prelucrri cu oc i fr oc.
Prelucrrile cu oc se realizeaz sub aciunea unui ciocan, iar cel fr oc
sub aciunea unei prese.
Pentru ca mbinarea s corespund din punct de vedere mecanic, este
necesar ca momentul la care trebuie s reziste mbinarea, Mt s fie mai mare
sau cel puin egal cu momentul transmis de asamblare.
Mt = kFr,
unde : k = coeficientul de siguran k = 1,5..2;
r = raza nominal a pieselor care se asambleaz
Fora de presare dintre piesele asamblate este dat de relaia:
F = d/p [daN]
6

unde - coeficientul de frecare dintre piesele asamblate

d diametrul nominal al celor dou suprafee (cm)
1.2.Asamblri prin nclzire sau rcire
Asamblarea prin nclzire. Se execut prin nclzirea piesei
cuprinztoare, ceea ce permite introducerea uoar a piesei cuprinse n alezajul
su, datorit fenomenului de dilatare.

Asamblare prin nclzire

Dup prelucrare, la temperatura mediului ambiant, diametrul piesei
interioare d1 este mai mare dect diametrul gurii d. Dup nclzirea piesei
gurite , diametrul acesteia devine mai mare dect diametrul arborelui i
montajul devine posibil. La rcire, datorit contraciei piesa exterioar va
strnge piesa pe diametrul D.
Operaia poart denumirea de frecare i este folosit la montajul
bandajului roilor la vagoanele de cale ferat.
Temperatura la care este nclzit piesa cuprinztoare este dat de
relaia:
t = td + ta + ts

(C)

unde:
td temperatura necesar dilatrii alezajului pentru a obine o anumit
strngere S. Ea este dat de relaia:

ta = S/x1 d1
ta temperatura mediului n care se lucreaz
ts temperatura de siguran. Se ine seama c piesa se rcete n timpul
transportului de la locul de nclzire la locul de asamblare.
Valorile recomandate pentru coeficientul de dilatare termic liniar sunt
urmtoarele:
Material
Oel
Font
Bronzuri cu staniu
Alam
Aliaje de aluminiu

Coeficient de dilatare [grd]

12 10
10,5 10
17 10
18 10
23 10

1.3.Asamblarea prin rcirea piesei interioare

Metoda se aplic atunci cnd piesa cuprinztoare este voluminoas sau
are o configuraie mai complex. n aceste situaii, montajul se realizeaz prin
rcirea piesei cuprinse n instalaii speciale.
Fenomenul care st la baza procedeului este contracia piesei o dat cu
scderea temperaturii.

Pentru calculul temperaturii de rcire se folosesc aceleai relaii ca la nclzirea

pieselor cu deosebirea c valoarea coeficientului de contracie la rcire , se va
lua din tabelul de mai jos:

Materialul
Oel
Font
Bronz
Alam
Aliaje de aluminiu

Coeficientul de contracie
-8,5 10
-8,6 10
-14,2 10
-16,7 10
-18,6 10

nclzirea pieselor se face n baie de ap, ulei mineral sau ulei de ricin. Baia
este prevzut cu o plas de srm pentru ca piesele nclzite s nu intre n
contact cu fundul bii sau cu elementele de nclzire.

n unele cazuri este mai convenabil ca nclzirea pieselor s se fac folosind

rezistene electrice sau prin inducie.

1.4.Asamblri prin mandrinare

Asamblrile prin mandrinare sunt folosite atunci cnd este necesar s se
asigure o bun etanare ntre piesele mbinate.
Operaia se realizeaz prin lrgirea radial a piesei cuprinse sau prin
comprimarea piesei cuprinztoare. Ea se realizeaz folosind dispozitive i scule
specializate.

Operaia de mandrinare se poate executa manual sau mecanic.

Mandrinarea manual se aplic de obicei evilor cu perei sau celor din
alam sau cupru.
Mandrinarea mecanizat se aplic evilor cu perei groi, folosindu-se un
dispozitiv de mandrinare.

1.5.Asamblri prin deformare

10

Asamblrile prin deformare sunt realizate prin deformri remanente ale

uneia sau ale ambelor piese realizate prin apsare.
Asamblrile prin deformare sunt specifice industriei de aparate de
msurat, industriei tehnice i de calculatoare.
Asamblri prin urechi.
Metoda const n ndoirea sau rsucirea unor urechi n decuprile
corespunztoare piesei pereche. n acest fel, piesele sunt asigurate mpotriva
deplasrilor reciproce.
Deoarece la mbinrile prin urechi asigurarea de form este ceva mai slab
datorit elasticitii materialului, se recomand folosirea asamblrilor cu urechi
rsucite.

1.6. Asamblri prin rsfrngere

Se mai numesc asamblri pe contur nchis: permit mbinarea a dou sau a
mai multor piese prin rsfrngerea marginilor uneia din piese peste cealalt.
La acest tip de asamblare asigurarea se realizeaz prin form.

11

1.7.mbinri prin fal

Se deosebesc de mbinrile prin rsfrngere prin faptul c ambele piese se
ndoaie la locul de asamblare.

1.8.Asamblri prin nervurare

Se realizeaz prin mbinarea unei nervuri pe una sau pe ambele piese
asamblate. Caracteristic este faptul c aceast metod de asamblare nu poate fi
aplicat dect pentru piesele executate din metale moi.

12

Cap.2.Avantajele i dezavantajele operaiei de asamblare prin presare

2.1.Avantaje:
-obinerea unei productiviti mari, deci a unui cost redus, utilajul necesar
presrii fiind de mare randament
-posibilitatea de a folosi muncitori cu calificare inferioar, deoarece
deservirea pieselor este simpl.
-obinerea unor piese cu un nalt grad de precizie, ceea ce asigur
interschimbabilitatea acestora n ansamblele n care sunt montate
-pierderi mici de material, realizate printr-o elaborare corect a proceselor
tehnologice
-condiii favorabile pentru mecanizarea i automatizarea proceselor de
producie
-mbuntirea proprietilor tehnologice a metalelor prin presare.
2.2.Dezavantaje
-operaia necesit o pregtire a fabricaiei mai costisitoare dect alte
procedee tehnologice, devenind astfel necesar la producia de serie mic sau
mijlocie.
-operaiile de presare la rece pot fi aplicate att metalelor feroase (oel
carbon obinuit, oel carbon de calitate, oel aliat) ct i metalelor neferoase
(cupru, alam, aluminiu, etc.) cu condiia ca acestea s se poat prelucra uor i
s aib i proprietile impuse de piesa finit.
Cap.3 Caracteristicile mecanice
i tehnologice ale materialelor pieselor presate
Pentru a putea alege materialul corespunztor unui proces tehnologic de
presare este nevoie s se determine proprietile mecanice i tehnologice ale

13

materialului. Proprietile mecanice ale materialului care determin capacitatea

de deformare sunt:
-rezistena la rupere
-rezistena la curgere
-alungirea
-gtuirea
Aceste mrimi se determin prin ruperea unei epruvete, supus unei
sarcini progresive de traciune, aplicate n sensul longitudinal al ei. Pentru table
i benzi sub 5mm grosime folosite n mod curent pentru operaia de ambutisare.
Grosimea
tablei

Lungimea

Lungimea

Lungimea Limea Lungimea Limea

total minim calibrat

ntre

poriunii minim a

Lt=Lc+2h+30 minim

repere

calibrate capului

Sub 0,2

140

Lc=L0+10
30

0,2 la 0,5

150

40

30

0,5 la 2,0

190

60

50

2,0 la 5,0

220

90

80

20

capului

15

40

20

20

50

30

Dimensiunile epruvetelor pentru table i

benzi sub 5mm grosime, n mm
Epruvetele confecionate conform normelor stabilite se supun ruperii la
maina de traciune. n acest scop se msoar seciunea epruvetei S0 i lungimea
dintre repere L0. Se citete pe cadranul mainii fora corespunztoare la rupere
Pr dup care se msoar seciunea final Su i lungimea dintre repere Lu
aezndu-se prile epruvetei rupte cap la cap.
Pe baza msurrilor fcute se determin rezistena la rupere __ alungirea
__ i gtuirea conform relaiilor:

14

Msuri de tehnic a securitii muncii

La operaiile de presare se ntmpl cele mai frecvente accidente, care
constituie n general n prinderea minii muncitorului ntre ponsorul i inelul
matriei i mai rar ntre prile rotative ale mainii.
Aceste accidente se datoreaz urmtoarelor cauze:
-pornirea neateptat a mainii datorit acionrii din greeal a manetei
sau a pedalei de pornire
-introducerea sau scoaterea piesei n timp ce se prelucreaz
-pornirea piesei de ctre conductorul mainii, fr a se asigura dac
ajutorul su a scos minile de sub berbec.
Pentru prevenirea pornirii neateptate, pedala trebuie prevzut cu
aprtoare lateral i superioar.
Pentru a evita eventualele accidente presele sunt prevzute cu dubl
aciune, astfel nct muncitorul s fie ocupat cu ambele mini atunci cnd
pornete maina.
La operaiile de tiere se utilizeaz mnui de protecie.

15

Bibliografie
1.Constantinescu D. Creu, M. Tehnologia construciilor metalice, Editura
didactic i pedagogic Bucureti 1966.
3.Gheorghe I. i colaborator, Utilajul i tehnologia meseriei tehnologia
asamblrilor i montajul manual editura didactic i pedagogic Bucureti
1922.
4. N.Atanariu, Gheorghe Zgur i alii, Tehnologia prelucrrii metalelor
E.D.P. Bucureti 1978
5.Vasile Popescu i alii Utilajul i tehnologia meseriei prelucrrilor n
sectoarele calde E.D.P., Bucureti 1993.

16

17