Ce este un extruder: Principiul este relativ simplu: intr-un
extruder se topesc granulele de polietilena si ies printr-un cap
special prin care se sufla aer, astfel incat sa rezulte un balon. Se obtine un tub de plastic, se sudeaza, perforeaza pentru manere, se trimite la o masina de imprimat etc. .. Cred ca gasesti si pe youtube sa vezi cum arata Sa te gandesti de ce vrei sa pleci de unde lucrezi acum. Altceva nu stiu ce sa mai spun...conteaza sa stii sa conduci oamenii...sa rezisti la conditii de stres....sa respecti termene si sa iei decizii bune in situatii limita MASELE PLASTICE Se numesc mase plastice materialele produse pe baza de polimeri,capabile de a capata la incalzire forma ce li se da si de a o pastra dupa racire. Ele se caracterizeaza prin : rezistenta mecanica mare densitate mica stabilitate chimica inalta proprietati termoizolante proprietati electroizolante etc. Aproape toate masele plastice contin, in afara de polimeri, componenti care le confera anumite calitati,substanta polimera serveste in ele in calitate de liant. O masa plastica este constituita din: materialul de umplutura ( faina de lemn, teseturi,azbest, fibre de sticla s.a.), care ii reduc costul si ii imbunatatesc proprietatile mecanice, plastifianti (exemplu : esteri cu punctul de fierbere inalt),care le sporesc elasticitaea, le reduc fragilitatea, stabilizatori (antioxidanti, fotostabilizatori), care contribuie la pastrarea proprietatilor maselor plastice in timpul proceselor de prelucrare si in timpul utilizarii, coloranti, care le dau culoarea necesara, alte substante. Materialele plastic utilizate in tehnica,se impart in 2 grupe : Polimerii termoplastici ( de exemplu polietilena) la incalzire devin moi si in aceasta stare isi schimba usor forma. La racire ele din nou se solidifica si isi pastreaza forma capatata. Fiind din nou incalzite, ele iarasi devin moi, pot capata o noua forma si tot asa mai departe. Din polimerii termoplastici pot fi formate prin incalzire si presiune diferite articole care in caz de necesitate pot fi din nou supuse aceluias mod de prelucrare.
Polimerii termoreactivi la incalzire devin plastici, apoi isi pierd
plasticitatea devinind nefuzibili si insolubili, deoarece intre macromoleculele lor liare au loc interactiuni chimice, formindu-se o structura tridimensionala ( ca in cazul vulcanizarii cauciucului). Un astfele de material nu mai poate fi supus prelucrarii a doua oara: el a capatat o structura spatiala si si-a pierdut plasticitatea proprietate necesara pentru acest scop. Domenii de utilizare a materialelor plastice: o Industria de ambalaje o In domeniul materialelor de constructii - principalele categorii de produse sunt profilele din materiale plastice ca inlocuitor ai tablelor ondulate si profilelor metalice, panourile stratificate, elementele prefabricate cu izolatie termica si fonica din spume poliuretanice, retele sanitare si electice cuprinzand tevi din policlorura de vinil si poliolefine, instalatii sanitare din poliesteri armati, polimeri acrilici sau aliaje din diferite materiale plastice cum ar fi acrilonitrilul, butadiena si stirenul(ABS). o Electrotehnica si electronica, beneficiari traditionali ai materialelor polimere, au cunoscut o patrundere relativ importanta a maselor plastice, in special polmerii traditionali ca policlorura de vinil, polietilena, polistirenul dar si unele mase plastice speciale cum sunt policarbonatii, poliacetalii, polifenilen oxidul etc. o Industria constructiilor de masini si autovehicule - principalele tipuri de polimeri folositi sunt policlorura de vinil, poliolefinele si polimerii stirenici. Directiile de utilizare a materialelor plastice in constructia de masini se diversifica si se multiplica continuu. o In agricultura ponderea ce mai mare o detin filmele de polietilena de joasa presiune, folosite pentru mentinerea umiditatii solului, protejarea culturilor in sere si solarii, impermeabilitatea rezervoarelor si canalelor. o Industria aerospatiala. Conditiile principale impuse materialelor plastice utilizate in acest domeniu sunt: sa reziste la temperaturi ridicate si scazute, sa nu arda, iar daca ard sa nu produca fum. Astfel hublourile avioanelor se confectioneaza din policarbonat rezistent la foc si care are si o exceptionala rezistenta la soc. Pentru cabinele de pasageri se fosesc laminate din rasina epoxidica sau fenolica ranforsate cu fibre de sticla si acoperite cu un strat metalic subtire pentru o cat mai buna rezistenta la foc. o Industria nucleara. Politetrafluoretilena si politriclorfluoretilena, care rezista la compusii fluorurati agresivi cum este si hexaflurura de uraniu, se utilizeaza la instalatiile industriale destinate separarii izotopice a uraniului, ca elemente de legatura pentru pompe si compresoare, conducte, clape de vane etc. Avantajele maselor plastice:
-Proprieti optice superioare
-rezisten la aciunea agenilor chimici -rezisten mecanic -izolatori chimici i termici -pre de cost redus -elasticitate.
Procesarea sau prelucrarea maselor plastice se face prin mai
multe procedee: injectie, suflare, termoformare, presare, extrudare, etc. Suflarea este folosit pentru fabricarea obiectelor care au interiorul gol, cum sunt mingile, flacoanele, sticlele, popicele. Materia plastic nclzit coboar n form, n care se injecteaz apoi aer. Aceasta are ca efect ntinderea materialului cald pe pereii interiori ai formei. Extrudarea este procedeul de prelucrare a materialelor (mase plastic) prin deformare plastic,constand in trecerea fortata a materialului , supus unei foste de compresiune , printr-o matrita de forma adecvata. Injectarea este metoda cea mai utilizat . Este folosit mai ales pentru fabricarea obiectelor cum sunt pieptenii, periuele de dini, ustensilele de buctrie. Materia plastic intr sub forma de granule ntr-o main de injectare. Prin nclzire, ea este transformat ntr-o past mai mult sau mai putin groas, care este apoi injectata n form i racit printr-un circuit de apa. Masele plastice sunt folosite, cu mici excepii, n toate domeniile de activitate. Aceast performan de ptrundere n mai toate sectoarele de activitate se datoreaz proprietilor lor de neegalat vis-a-vis de celelalte materiale: sunt anticorosive, electroizolante, au greuti specifice mici, au proprieti mecanice bune, cost sczut, aspect exterior plcut, se pot prelucra att pe cale mecanic tradiional ct i prin procedee specifice cum ar fi injecia lor, se pot acoperi cu vopsea sau prin galvanizri, permind n felul acesta s capete aspectul dorit de ctre proiectant. Exist ns i unele proprieti care fac dezavantajoas utilizarea maselor plastice, cum ar fi micorarea rezistenei mecanice cu creterea temperaturii, coeficientul de dilatare mare, coeficientul de transmiterea cldurii mic, etc. Reciclarea Descompunerea natural a plasticului n mediul nconjurtor necesit peste 500 de ani din cauza materialelor care l alctuiesc .
Cu fiecare ton de plastic reciclat se economisesc ntre 700 i 800
kg de petrol brut . Primul mare reciclator de plastic din ar a aprut n 2001, la Buzu, fiind ideea unui om de afaceri din Taiwan, care investete n Romnia din 1998. Iar primele deeuri au fost colectate n primvara anului 2003. Reciclm doar 1% din deeuri. inta pentru 2020 ar trebui s fie 50% Procesul de reciclare a deseurilor presupune un lan de activiti:colectare,sortare,mcinare,splare, regranulare. -Sortarea deeurilor reprezint o etap esential n procesul de reciclare, ea asigur puritatea produsului final. -Splarea presupune o etap de ndeprtare a murdriei i a altor contaminri ale plasticului. -Materialul pentru a putea fi transformat in granul trece mai inti prin moar unde este mrunit. n cazul n care materialul este de dimensiuni mai mari, este folosit shredderul i apoi moara pentru a toca materialul. Trebuie sa intre pe site ul Romcarbon : Romcarbon.com si sa se uite cu ce se ocupa : 1. masti de gaze si cartuse filtrante 2.filtre pt automotive : de aer,combustibil si ulei 3.produse din polietilena (saci,pungi,folie polietilena) 4.produse din polistiren (tavite polistiren si placi polistiren extrudat) 5.produse din polipropilena (saci polipropilena de dimensiuni mici si tesatura polipropilena) 6.reciclare deseuri din plastic (regranulate ABS,polipropilena,polistiren si polietilena) Api sa se uite pe produsele de la romcarbon si sa citeasca din fiecare,dar in special ce scrie la produsul polietilena.