MASINA DE PRELUCRAT PRIN ELECTROEROZIUNE

Seria DK 77

Manual de utilizare

CUPRINS
1. Sigurana
1.1 Prevederi generale de funcionare i siguran 1.2 Msuri de siguran i indicaii generale 1.3 Instruire 1.4 Reguli de siguran a produciei 1.4.1 Autorizaii 1.4.2 Utilizare 1.4.3 Prevenirea accidentelor 1.4.4 Protecie contra incendiilor

2. Caracteristici tehnice 3. Noiuni teoretice

3.1. Prelucrarea electroerozional 3.2 Factori ce influeneaz procesul prelucrrii prin eroziune 3.3 Maini utilizate pentru prelucrarea prin electroeroziune 3.4 Operaii de baz la prelucrarea prin electroeroziune 3.5. Maini de prelucrare prin electroeroziune

4. Instalarea mainii 5. Funcionarea mainii 6. Operarea utilajului 7. ntreinere si reparaii

1. SIGURAN 1.1 PREVEDERI GENERALE DE FUNCIONARE I DE SIGURAN Obiectul de cumprare ofer numai acea siguran ateptat din partea sa n baza prevederilor de aprobare, a instruciunilor de funcionare i n baza prevederilor vnztorului n ceea ce privete tratamentul obiectului de cumprare, n special n ceea ce privete verificrile prevzute i alte indicaii date. n urma folosirii produselor tehnice, n special a produselor speciale, rezult rspunderi pentru msuri n vederea proteciei vieii, a sntii, a valorilor materiale i a mediului. Nu este posibil de a prezenta n detaliu toate prevederile legale valabile n zonele n care se folosete maina, motiv pentru care v oferim numai informaiile general valabile din punctul nostru de vedere n privina siguranei n timpul lucrului la i cu produsul livrat. V cerem s acordai o atenie deosebit indicaiilor i prevederilor ce urmeaz i s avei grij ca acestea s fie luate la cunotin i s fie respectate de persoanele n cauz. Acelai lucru este valabil i pentru documentaia anexat a firmelor furnizoare. Rugm folosii ntotdeauna lubrifianii prevzui , iar n cazul reparaiilor numai piese de schimb originale. Acest lucru este necesar, pe de o parte, pentru soluionarea cazurilor de garanie, iar pe de cealalt parte pentru mrirea siguranei de funcionare a mainii dumneavoastr. comand corect a pieselor de schimb contribuie n mod esenial la o livrare rapid de piese de schimb i prin aceasta la rentabilitatea mainii. V rugm s indicai urmtoarele: Codul si Tipul mainii Numrul (codul) mainii Grupul constructiv Nume i codul piesei de schimb Cantitatea Tipul expediiei Adresa la care se dorete expedierea

1.2 MSURI DE SIGURAN I INDICAII GENERALE Se presupune c toate msurile i lucrrile la i cu produsul livrat sunt executate numai de ctre un personal calificat, instruit profesional i autorizat, lunduse n consideraie i cu respectarea strict a normelor i prevederilor de funcionare i de siguran valabile n cadrul operarii i a domeniului de specialitate, cu respectarea normelor emise de autoriti, n special a celor referitoare la siguran, protecia

muncii i protecia mediului, inclusiv a prevederilor de funcionare, ntreinere i de siguran ale productorului, respectiv ale furnizorului, alte prevederi i norme. Informaiile date n documentaia tehnic (descriere produs, instruciuni de utilizare i de ntreinere, instruciuni de lucru i de aplicare, instruciuni de reglare i de reparare, instruciuni de siguran, etc.) se bazeaz pe date i experien aplicabile pentru specialist n condiii normale de lucru. n cazul eventualelor diferene ntre prevederile existente pentru domeniul de valabilitate al utilizatorului mainii i prevederile productorului i ale furnizorului su se vor aplica prevederile mai stricte. Datorit progresului tehnic rapid i datorit ndeplinirii specificaiilor speciale ale cumprtorului, pot apare cazuri n care legile existente, normele de siguran, regulamentele de construcii, regulamentele interne ale ntreprinderii, etc., nu sunt transmisibile, respectiv nu sunt suficiente n ceea ce privete obiectul de cumprare, n special n privina construciilor speciale. Din aceste motive, utilizatorul mainii este responsabil nu numai pentru respectarea normelor de funcionare i de siguran aplicabile existente, ci i pentru stabilirea i impunerea, la nevoie, a normelor i msurilor adaptate produsului respectiv n vederea ndeplinirii condiiilor, n special a celora pentru sigurana n exploatare, protecia muncii i protecia mediului. 1.3 INSTRUIRE Produsele tehnice, n special produsele speciale, necesit instruire n ceea ce privete importana, utilizarea, ntreinerea i reparaia sa. Documentaiile i prevederile tehnice reprezint un supliment necesar fa de colarizri, dar nu pot nlocui n nici un caz instruirile de specialitate, teoretice i practice. Aceste instruiri includ explicaii ale reporturilor funcionale, indicaii referitoare la utilizarea, ntreinerea, deservirea i sigurana n exploatare a produsului livrat, inclusiv exerciii practice. Cele mai importante condiii pentru ndeplinirea eficient a instruirilor adesea legate de obiectul contractului, sunt: personal de instruire cu calificri tehnice corespunztoare i cu cunotine suficiente despre condiiile de intervenie i de lucru, inclusiv a dispoziiilor de siguran,

punerea la dispoziie a tuturor instalaiilor, a mijloacelor de producie, a materialelor auxiliare pentru punerea n funciune a produsului livrat i pentru instruirea personalului.

1.4 REGULI DE SIGURAN DE PRODUCIE Condiiile necesare pentru utilizarea mainii n condiii de protejare a vieii, a sntii, a valorilor materiale i a proteciei mediului vor fi asigurate cu prioritate! Asigurai-v naintea punerii n funcionare a mainii ca toate dispoziiile de siguran legale prevederile regulamentului de construcie i de funcionare / exploatare prevederile asociaiilor profesionale i de specialitate prevederile de protecie a muncii i a mediului dispoziiile de admitere dispoziiile interne ale beneficiarului i toate celelalte dispoziii aplicabile

s fie cunoscute de ctre persoanele care vin n contact cu obiectul achiziionat, ca o completare i n acord cu dispoziiile de siguran i de funcionare ale constructorului mainii i a echipamentelor aflate pe aceasta. La nevoie, departamentele responsabile pentru funcionare vor stabili msuri i prevederi adaptate sarcinii mainii n vederea ndeplinirii tuturor condiiilor de siguran. V rugm s acordai, suplimentar fa de instruciunile de mai sus, o atenie deosebit urmtoarelor prevederi privind msurile de siguran raportate la utilaj i s asigurai respectarea acestora. 1.4.1 Autorizaii: Protejai utilajul de persoane neautorizate naintea punerii n funciune i la acionarea dispozitivelor i echipamentelor acesteia.

1.4.2 Utilizare: Utilajul poate fi folosit numai pentru scopul de utilizare stabilit cu instruciunile de exploatare corespunztoare. Punerea n funciune a mainii i folosirea acesteia se permite numai dac sunt ndeplinite 1.4.3 Prevenirea accidentelor Prevederile pentr prevenirea accidentelor, ct i dispoziiile de utilizare a u mijloacelor de producie sunt aplicabile i n aceste instruciuni de funcionare. Acestea vor fi citite i respectate cu atenie. Respectai ntotdeauna prevederile generale i de ntreprinde referitoare la re prevenirea accidentelor. Familiarizai v cu posibilele pericole de accidentare legate de problemele speciale ale instalaiei i instruii personalul n mod corespunztor. Controlai instalaia naintea punerii n funciune pentru ca aceasta s aib o stare corespunztoare: Integritatea i integralitatea echipamentelor, a mijloacelor auxiliare, a sculelor, accesoriilor, a dispozitivelor de siguran, etc. Lucrri de ntreinere i de inspecie tehnic la termen i de specialitate. Mijloace de producie n cantitate suficient (carburani, lubrifiani, etc.) ndeplinirea tuturor condiiilor pentru efectuarea fr pericole pentru propria persoan sau pentru alte persoane, ct i pentru valori materiale i mediu. Acordai atenie peri olelor speciale la instalaie i n zona dumneavoastr de lucru, c n special la: persoane i obstacole, respectarea distanelor de siguran, activiti la utilajele din vecintate, montarea sigur a tuturor dispozitivelor de protecie

ndeplinirea tut ror msurilor de protecie necesare produciei. u Folosii numai scule i aparate care sunt n regul. Mijloacele de funcionare vrsate (ulei, unsori, etc.) vor fi ndeprtate imediat pentru evitarea riscului de alunecare i de incendiu. Pstrai ntotdeauna la ndemn detergeni i liani adecvai pentru uleiuri.

Remediai imediat i cele mai mici defecte. n acest fel evitai defectele mai grave. naintea prsirii instalaiei se vor controla: Oprirea corect Tensiunea de alimentare Pstrarea n siguran a sculelor i a accesoriilor

1.4.4 Protecie contra incendiilor Fr flcri neprotejate i fr substane i materiale uor inflamabile n vecintatea mainii i pe aceasta! Familiarizai v din timp cu prevederile de protecie mpotriva incendiilor i cu folosirea mijloacelor de stingere a incendiilor. Consultai n acest scop nsrcinatul cu protecia mpotriva incendiilor. Se pot folosi numai stingtoare aprobate i prevzute din clasa respectiv de protecie a incendiilor (stingtoare cu praf). Stingtoarele trebuie verificate periodic i prevzute cu plcue de verificare (atenie la data de expirare!). Dup folosirea unui stingtor, acesta trebuie umplut, respectiv nlocuit imediat

2. CARACTERISTICI TEHNICE

Caracteristicile blocului de comanda CNC Comanda cu calculator de proces IBM PC586, Monitor LCD, tastatura si mouse Interfata utilizator grafica simpla si intuitiva, include software de desen 2D Sunt reglabile: factorul de umplere si latimea pulsului de descarcare, curentul maxim de iesire Vizualizare in timp real a executiei profilului de taiere Conversia de date din formate CAD conventionale in CAM propriu; masina taie dupa desen CAD, nu este necesara conversia in coduri ISO (CAM extern); poate utiliza si coduri ISO G Memoria nevolatila pastreaza toate datele (programul) la caderea tensiunii de alimentare

3. NOTIUNI TEORETICE Prelucrarea unui material se poate efectua prin mijloace termice (craituire arc+aer) sau mecanice-aschiere (frezare), polizare cu discuri abrazive profilate corespunzator, sau prin metode de prelucrare prin electroeroziune, iar mai recent cu plasma sau laser. 3.1. Prelucrarea electroerozional 3.1.1 Generaliti Prelucrarea prin electroeroziune se aplic materialelor metalice cu duritate mare, pentru obinerea unor suprafee de o form ce nu se poate realiza uor i cu precizie prin procedeele de achiere. La baza acestui gen de prelucrare st utilizarea fenomenului eroziunii electrice, adic distrugerea electrozilor la trecerea impulsurilor curentului electric. Cauza prelurii metalului este nclzirea local a suprafeei electrodului, topirea i vaporizarea metalului.

3.1.2 Principiul metodei Prelucrarea prin electroeroziune folosete topirea i vaporizarea unor zone mici de metal prin impulsuri de energie electric, produse periodic de ctre generatoare speciale. Prelucrarea are loc ntr-un mediu lichid i forele hidrodinamice care se dezvolt n spaiul interelectrozi n momentul descrcrii mping cantitatea topit de metal din zona prelucrrii. Aceasta permite electrodului s prelucreze treptat din piesa, legat la acel pol la care se degaj mai mult cldur. n figura 3.1 este ilustrat fenomenul complex al prelurii metalului la prelucrarea electroerozional.

Figura 3.1 Fenomene ce nsoesc preluarea metalului la prelucrarea electroerozional n primele sutimi sau zecimi de s ale descrcrii se formeaz canalul ionizat, constituit dintr-o plasm de nalt temperatur (8000-12000K), n care se gsesc atomi metalici evaporai din electrozi, ioni pozitivi i electroni, produi ca urmare a ocurilor violente pe care le suport atomii metalici (fig. 3.1.a). Canalul de descrcare formeaz o incint de vapori de nalt presiune care se extinde rapid (fig. 3.1.b), i mpinge lichidul dielectric (fig 3.1.c). La ntreruperea curentului, descrcrile se sting, incinta de gaz sufer o dilatare exploziv i materialul topit este proiectat n afara craterului ce se produce, rmnnd n lichidul de uzinare sub forma unor particule n suspensie (fig 16.1.d). 3.2 Factori ce influeneaz procesul prelucrrii prin eroziune. Prelucrarea prin eroziune se poate realiza prin impulsuri de diferite durate. Cu ct e mai scurt impulsul cu att se dezvolt temperaturi mai nalte n canalul de descrcare. La impulsuri scurte puterea instantanee este foarte mare i, ca urmare a frnrii electronilor, o mare parte din energie se debiteaz sub form de cldur la anod. Temperatura anodului crete brusc i poate atinge 10000oC. n aceste condiii are pondere mai mare vaporizarea metalului. La acelai material al piesei i elecrodului-scul se va distruge mai intens electrodul legat la plusul sursei de curent (anodul). De aceea electrodul, la utilizarea impulsurilor scurte de curent, se plaseaz la catod. n acest caz nu se poate realiza o reducere nsemnat a uzurii electrodului prin alegerea unui material cu temperatur de topire ct mai ridicat (din cauz c se dezvolt o temperatur foarte nalt). La impulsurile de mare durat, puterea descrcrii i temperatura n canalul descrcrii sunt de obicei mult mai joase.

Productivitatea prelucrrii prin elecreoeroziune i rugozitatea suprafeei depind de energia, durata i frecventa repetrii impulsurilor. Cu ct este mai mare energia impulsului unitar, cu att va fi mai mare cantitatea de metal ndeprtat de ctre el, cu att va fi mai mare dimensiunea cavitii formate, i deci cu att mai mare rugozitatea suprafeei. n funcie de regimul de prelucrare se pot obine rugoziti de orice clas. Raportul ntre timpul de repetare a impulsurilor T i durata lor l vom nota cu q: Tq= Folosirea factorilor q mici (5q) este caracteristic pentru prelucrarea prin electroimpulsuri, iar a celor mari (q>10) pentru prelucrarea electroscntei. Daca procesul este caracterizat de un factor q mic, intervalul interelectrozi trebuie s fie curat prin trecerea lichidului de uzinare la o mare presiune. Regimurile grosiere de prelucrare sunt caracterizate printr-o mare energie a impulsurilor, i o mic frecven a repetrii lor, adic, un factor q mare (spre deosebire de regimurile de prelucrare fin). Pentru prelucrarea pieselor din aliaje dure i alte materiale greu fuzibile, care tind la formarea crpturilor n cazul rcirii rapide, se recomand impulsurile de mic durat i factor q mic. 3.3 Maini utilizate pentru prelucrarea prin electroeroziune Mainile moderne permit s se fac prelucrarea n diferite regimuri. Partea principal a surplusului se preia de obicei n regim grosier, iar precizia i rugozitatea suprafeelor se realizeaz prin prelucrare n regimuri fine.

Generatorul de impulsuri Generatorul de impulsuri este partea de baz a mainii de prelucrare prin electroeroziune. El asigur formarea impulsurilor de caracteristic necesar. n figura 3.2 s-a prezentat schema generatorului RC i graficele variaiei tensiunii u la electrozi i ale curentului i prin intervalul interelectrozi.

Figura 3.2 a.Circuit generator de descrcri; tip RC; b. Forma de variaie n timp a tensiunii i curentului.

n aceast figur 1-este sursa de curent continuu (100-250V), iar Lp inductivitatea proprie a conturului de descrcare. Ea permite s se menin curentul prin intervalul interelectrozi-4 i un anumit timp dupa ce descrcarea condensatorului3 s-a terminat. Datorit inductivitii se poate reduce marimea rezistenei-2 care limiteaz curentul de ncrcare, i prin aceasta s se sporeasc frecventa de succesiune a impulsurilor i productivitatea.

3.4 Operaii de baz la prelucrarea prin electroeroziune Tehnologia prelucrrii prin electroeroziune cuprinde urmtoarele operaii de baz (figura 3.3.): Figura 3.3 Operaii de baz la prelucrarea prin electroeroziune. a-obinerea unor forme spaiale; b-perforarea gurilor; c-tierea pieselor; d-lefuirea

1) obinerea unor forme spaiale n tane i pres-forme, n special dac acestea sunt executate din materiale greu prelucrabile; 2) obtinerea gurilor nfundate sau perforate (n site, reele, plci .a.); 3) lefuirea gurilor, conurilor, profilarea unor canale n guri .a.; 4) tierea semifabricatelor i a pieselor de profil complicat; 5) prelucrarea supreafeelor pieselor fr aplicarea mediului lichid pentru aducerea acestora la rugozitatea necesar; 3.5. Maini de prelucrare prin electroeroziune cu fir Se utilizeaza pe scar larg mainile pentru tierea pieselor de profil complicat, din oteluri i aliaje greu prelucrabile, cu micarea nentrerupt a unui fir (figura 16.5).

Fig.16.5. Tierea unui profil complicat cu un fir care se mic nentrerupt Molibdenul este un element chimic din grupa metalelor aflat n poziia 42 n tabelul periodic al elementelor. Simbolul chimic este Mo.

Molibdenul este utilizat n cantiti mici pentru creterea duritii i elasticitii oelului. In raport de peste 2/3 din producia total de molibden, este folosit pentru obinerea aliajelor de fero-molibden. Pn n prezent molibdenul este folosit la aliaje cu scopul de a crete duritatea, rezistena termic i la coroziune a metalelor. Aliajele cu molibden sunt folosite la fabricarea avioanelor, rachetelor, n industria petrolifer ca i catalalizator pentru nlturarea sulfului. Sulfatul de molibden n combinaie cu grafitul este un lubrifiant care este folosit cu succes i la temperaturi ridicate. De asemenea este folosit ca strat fin n industria tranzitoarelor sau a celulelor solare. In producerea lmpilor cu halogeni, medicina nuclear sau n lmpile rntgen este utilizat de asemenea molibdenul ca i conductor electric.

4. INSTALAREA MASINII DE PRELUCRAT PRIN ELECTROEROZIUNE

Pentru instalarea masinii de prelucrat prin electroeroziune se urmeaza pasii de mai jos:

1.

Despachetati cutiile in care se afla sculele masinii si modulul de control. Ridicati scula masinii, apoi asamblati patul. Fixati apoi cele patru suruburi. Coborati scula masinii. Asigurati-va ca cele patru suruburi pot fi fixate exact in gaurile de 16mm din partea inferioara a sculei masinii, apoi efectuati corectiile de nivel. Desurubati apoi blocajele pentru axele X si Y si pentru firele pentru axului rotitor.

2.

Conectati apoi cablurile panoului de control ca in figura 2. Conectati pompa de apa la sursa de alimentare AC trifazica. Vezi fig. 1.

3.

Tensiunea de alimentare trebuie sa fie 38010%. Conectati alimentarea la sursa de alimentare AC trifazica, rotiti intrerupatorul air-break QF1 (vezi fig. 5) al masinii. Inchideti cabinetul de control, dezactivati SB1 si SB8 (vezi fig. 1 si fig. 2).

4.

Apasati butonul principal SB2. In acest moment veti vedea ca indicatorul luminos al sursei de alimentare s-a aprins.

5.

Porniti computerul si display-ul, incarcati sistemul de operare YN (vezi mai multe detalii in manualul YH).

6.

Apasati butonul SB4 si asigurati-va ca motorul pentru rotirea firului lucreaza. Apasati switch-urile SQ1-1 si SQ1-2 manual pentru a verifica daca directia de invartire a motorului de rotire a firului este corecta sau nu. Apoi apasati SB5 pentru oprire.

7.

Apasati SB6 pentru a porni pompa de apa. Verificati daca pompa de apa se roteste in sensul acelor de ceas. Apasati apoi SB7 pentru oprire. Daca atat directia de rotire a motorului pentru rotirea firului cat si cea a pompei de apa

sunt incorecte, apasati SB3 pentru a opri masina si intrerupeti alimentarea de la sursa trifazica, apoi inversati liniile de alimentare.

8.

Mix the emulsion pro rata. Conectati tevile la pompa de apa.

ANEXA 1 : DIAGRAMELE DE OPERARE ALE MASINII

Figura 1 Panoul de operare SB1 Oprire de urgenta SB2 - START SB3 - STOP SB4 Pornirea firului Mo SB5 oprirea firului Mo SB6 - Pornire poma SB7 - Oprire pompa E1 - Protectie la rupere a firului Mo E2 - Inalta frecventa

Figura 2 Interfata spate 8 PIN 1 X 4 PIN 1 PE 30 PIN 1 2 3 PE X 324 16 17 18 Y X Y 2 X 3 Y 2 Y 3 4 5 6 Puterea pompei 7 8 Z PE Puterea de intrare 4 Z

4 330 19 Z

5 X 20 S

Controlul puterii si de nalt frecven 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 331 339 340 341 336 Y 337 351 353 354 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 S Z G G Z N

ANEXA 2: DIAGRAMA MODULULUI DE CONTROL

1. VOLTMETRU 2. AMPERMETRU 3. LED 4. OPRIRE DE URGENTA 5. COMUTATOR AMPLIFICATOR 6. TASTATURA 7. MONITOR 8. COMUTATOR PULSATIE 9. COMUTATOR REPAUS 10. MOUSE 11. CONECTARE 26 PIN 12. CONECTARE 30 PIN

ANEXA 3: DIAGRAMA ELCTRIC A MASINII

5. FUNCIONAREA MAINII DE PRELUCRAT PRIN ELECTROEROZIUNE

Masina de taiat EDM seria DK77 are in componenta partea de Control Numeric, Generatorul de Putere de Inalta Fecventa si Corpul Masinii. Aceasta masina este folosita pentru a procesa piese metalice, structuri si componente metalice folosite in aparatura electronica, masini de precizie, industrie si armata, fiind de mare precizie si duritate ridicata. 1. Porniti alimentarea. Opriti SB1, SB8 si apasati SB2. Contactorul KM1 va incepe sa lucreze, indicatorul luminos al sursei de alimentare fiind aprins. Sistemul de control este pornit, tensiunea necesara fiind 3805%. 2. Porniti computerul; incarcati sistemul de operare YH (vezi mai multe detalii in manualul YH). 3. Programati structurile necesare a fi procesate. Fixati piesa de lucru. Montati firul de Molibden in scripete. 4. Apasati SB4. a. Contactorul KM3 este inchis; motorul pentru rotirea firului incepe sa lucreze. b. Releul KA1 incepe sa lucreze dupa fixarea firul de Molibden in scripete. c. Apoi puteti activa E1 pentru a porni frana de protectie a fiului Mo. d. Odata pornita procesarea, releul KA4 este inchis. Apoi puteti seta modul de oprire automata prin activarea E2. e. Releul intermediar KA2 incepe sa lucreze, motorul ce actioneaza tamburul firului Mo incepe sa avanseze. Se incarca capacitorul C1 pentru a furniza suficienta energie necesara franarii dinamice. f. Cand blocul atinge switch-ul de limitare SQ1-1, releul KA3 incepe sa lucreze, facand ca tamburul sa mearga invers. g. Cand celalalt bloc atinge limitatorul SQ1-2 la celalalt capat, releul KA3 incepe sa lucreze, motorul ce ationeaza tamburul isi schimba iar sensul. S-a realizat astfel o bucla completa. 5. Cand SB5 este apasat, energia stocata in condensatorul C1 este eliberata, activand astfel franarea dinamica. 6. Cand tamburul firului se opreste, releul KA1 decupleaza si el. KA1 fiind oprit, sistemul este decuplat de la alimentare si motorul ce ationeaza tamburul se opreste si el.

7. KA2 si KM2 se afla in serie, astfel ca la schimbarile de directie, frecventele mari vor fi taiate; cand motorul tamburului se opreste din functionare, frecventa mare de iesire va fi intrerupta pentru a preveni ruperea firului. 8. SQ1 este un switch de limitare. Cand blocul apasa SQ1-3, SQ1-3 se decupleaza, oprind motorul M1 si motorul pompei de apa M2, in acelasi timp descarcand si condensatorul C1, M1 fiind in franare dinamica. 9. Apasand SB5, contactorul KM2 incepe sa functioneze, punand in lucru pompa de apa. 10. Pentru prcesare, porniti intai motorul tamburului firului, apoi porniti motorul pentru pompa de apa, activati E2 de pe panou, ajustati latimea pulsului si viteza, pana cand procesul este stabil. ATENIE !: La sfarsitul procesului, frecventa inalta trebuie oprita, altfel, cand SB2 este activat, firul Mo se va rupe cand va atinge piesa de lucru.

ANEXA 4 DIAGRAMA DE INALT FRECVEN

ANEXA 5 DIAGRAMA TRANSFORMRILOR

ANEXA 6 DRIVE CIRCUIT SCHEMATIC (X-Y)

ANEXA 7 DRIVE CIRCUIT SCHEMATIC (U-V)

ANEXA 8 : CONTROL BOARD & INTERFACE

DIAGRAMA ELECTRIC A MAINII

SCHEMA GENERATORULUI DE PULS

6. OPERAREA MAINII

1. Pregatirea inainte de folosire: a. Porniti alimentarea; verificati statusul de functionare al masinii; b. Umpleti rezervorul sau schimbati apa pentru racire; c. Verificati firul;

2. Reglati bratul; asezati bratul penpendicular pe masa de lucru;

3. Verificati masa de lucru; porniti functia de pas a motorului, pasul motorului va fi zero. Introduceti distanta de miscare, realizati miscarea inainte si inapoi pe fiecare axa, verificati ca bratul sa fie inapoi in pozitia 0.

4. Plasati piesa de lucru: a. Fixati suportul pentru piesa de lucru pe masa; b. Asezati piesa corect in suport; c. Verificati daca piesa se afla in zona de miscare; d. Suportul si piesa nu trebuie sa atinga bratul in timpul procesarii; e. Curatati masa de lucru;

5. Ajustati tamburul: pastrati miscarea tamburului fluenta si stabila. Lubrifiati suportul cand schimbati tamburul.

6. Pasi de operare: a. Porniti computerul; b. Tastati programul de procesare; c. Porniti motorul ce acioneaz tamburul firului de Mo; nu activati descarcarea. Verificati tensiunea din fir. d. Porniti pompa de apa; e. Setati latimea pulsului; latimea pulsului influenteaza eficienta, acuratetea si finetea. Selectarea parametrilor adecvati este foarte importanta pentru procesare. f. Porniti procesarea; ajustati curentul pentru o stare stabila; evitati scurtcircuitele;

g. Dupa terminarea procesarii, opriti generatorul de putere de inalta frecventa iar apoi opriti motorul pompei de apa.

ATENTIE ! Folositi butonul rosu de urgenta daca apar erori. Acest buton opreste alimentarea principala a utilajului.

7. NTREINERE I REPARAII

Verificrile, modificrile i reparaiile componentelor electrice se vor executa n principiu numai de ctre un electrician calificat autorizat. Cablul electric de alimentare, inclusiv tecrul i ntreruptorul, va fi controlat periodic pentru depistarea eventualelor deteriorri i ruperi de cablu. Se va asigura ntotdeauna un contact impecabil. ntreinerea i revizia periodic a mainii de prelucrat prin electroeroziune mrete n mod decisiv durata de via a acesteia. Maina va trebui curat zilnic de murdriile care se prinde de aceasta, dup care se va terge cu o crp uleioas. Operaiile de revizie, ntreinere i de reparaie ar trebui efectuate de ctre personal calificat colarizat de comerciant sau de constructor. n cazul n care dorii s efectuai chiar dumneavoastr astfel de operaii, va trebui s solicitai constructorului mainii instruciunile de ntreinere, revizie i reparaii. Reparaiile n regie proprie efectuate n timpul perioadei de garanie duc la pierderea acesteia. Fiecare reparaie va fi executat cu atenie i n deplin curenie. Multe piese i piese de psuit nu au voie s fie deteriorate printr-o tratare necorespunztoare, respectiv pot fi deteriorate datorit unei demontri greite sau inutile.