CONSILIUL JUDETEAN IASI

DIRECTIA TEHNICA
Nr.
din
2005
PRESEDINTE,
Ing. Lucian FLAISER

INSTALATIE
de producere a gazului de fermentatie(biogaz)
pentru gospodarii taranesti
Instalatiile de producere a gazului de fermentatie pentru
gospodariile din mediul rural sunt realizate sub forma unor bazine
etanse, ingropate, fara a fi echipate cu instalatie de incalzire.
Temperatura optima pentru utilizarea acestor instalatii este de
o
30 C. Mentinerea temperaturii la o valoare constanta este esentiala in
procesul de fermentatie. O scadere brusca cu numai 2-30C poate fi
suficienta ca sa perturbe echilibrul intre acizi si bacteriile metanice. In
asemenea situatii producerea de metan va fi redusa. Pentru a proteja
procesul impotriva unor posibile variatii de temperatura, instalatia este
izolata termic. Solutia propusa consta in ingroparea instalatiei sub cota
de inghet si umplerea cu gunoi de grajd pe tot perimetrul bazinului.
Instalatia propusa de producere a biogazului are forma unui bazin
rectangular din beton armat, ingropat in pamant.
Alimentarea instalatiei cu dejectii are loc prin caminul de alimentare,
realizat din tuburi din beton armat cu diametrul D=500mm.
Camera propriu-zisa de fermentare este separata de camera de
intrare si de cea de evacuare prin doi pereti despartitori din beton armat.
In interiorul camerei de fermentare se monteaza un dispozitiv de
agitare actionat manual si alcatuit din palete fixe.
Volumul util al camerei de fermetare este de V=6mc, asigurand o
cantitate zilnica de biogaz de 3-4 Nmc.
Acumularea gazului in clopotul gazometru la o presiune constanta
de P=200 250cmCA(20-25 mbari), se realizeaza prin fixarea unor
greutati pe suprafata exterioara a clopotului. Etanseitatea clopotului se
realizeaza prin imersarea acestuia intr-o cuva cu apa, in care acesta
culiseaza. Partea cilindrica exterioara a bazinului pe care culiseaza
clopotul este captusita cu tabla zincata.
Camera de evacuare asigura eliminarea materialului fermentat(a
humusului) dupa o durata de 60 90 de zile.

Materia prima
Prezentam in tabelul de mai jos continutul mediu de metan din
biogazul obtinut prin fermentarea diferitelor materii prime si cantitatile de
biogaz ce se pot obtine din 100kg substanta uscata in situatia in care
bazinul nu este incalzit.
Materie prima

Durata
fermentare
(zile)

Dejectii
de
porcine
Dejectii
de
bovine
Dejectii
de
cabaline
Fecale umane
Frunze si vrejuri
de cartof
Coceni
de
porumb
Frunze diferite
Iarba verde

60

de Cantitatea
biogaz ce
obtine
(mc/100kg)
30

de Continutul
se metan
biogaz
(%)
65

90

28

59

90

31

60

30
60

24
37

50
60

90

25

53

65
60

22
29

59
70

de
din

Materia prima trebuie sa asigure mediul prielnic dezvoltarii bacteriilor

care concura la producerea biogazului. Acest mediu trebuie sa satisfaca
urmatoarele conditii :
Sa contina materie organiga biodegradabila;
Sa contina apa in proportie de 90-94%;
Sa fie neutru sau aproape neutru(pH=6,8 - 7,3)
Sa contina carbon si azot in proportie de C/N=15-25
Sa nu contina substante inhibatoare pentru bacterii(detergenti,
antibiotice);
Prezentam in tabelul de mai jos diferite categorii de materii prime si
productia de biogaz care se poate obtine

Biogaz
Denumirea
dm3 /Kg
substanta uscata
Paie de grau
367
Ierburi diferite
557
Coceni de porumb
214
Frunze
uscate
de 260
copac
Frunze verzi de copac 294
Dejectii de bovine
260
Dejectii de porcine
480
Dejectii de cabaline
300
Dejectii de ovine
320
Dejectii de pasari
520
Fecale umane
240

Cantitatea de metan
(%)
78,5
84
83,1
58
58
60
60
65
50

Agitarea
Agitarea materiei prime din camera de fermentare este esentiala
pentru a obtine un randament bun pentru instalatia de producere a
biogazului.
Agitarea se executa manual, prin intermediul unei tije care are
rigidizata pe lungimea ei 4 palete.
Agitarea se face de 6 ori pe zi , cate 10 minute.
Caracteristicile tehnice ale instalatiei
Instalatia de fermentare propusa are o capacitate utila de
fermentare de 6mc. Aceasta instalatie poate produce cca 3-4 Nmc
biogaz / zi.
Necesarul zilnic de biogaz pentru gatit la o familie cu 4 persoane
este de (0,34 mc / persoana x zi) x4 persoane = 1,36 mc / zi;
O instalatie de aceasta capacitate poate fi utilizata pentru 2 familii
cu cate 4 persoane fiecare.
Instalatia este de forma rectangulara, din beton armat si are
dimensiunile : L=3600mm; l=2400mm; h=4000mm.
Efectele depoluante si fertilizante ale namolului rezultat in
urma producerii de biogaz
Toate materiile prime care se utilizeaza la producerea biogazului
constituie deseuri nedorite a caror indepartare si distrugere a constituit
intotdeauna o problema, ele fiind poluante pentru mediul inconjurator.

Namolul fermentat, rezultat din producerea biogazului, constituie

fertilizanti de foarte buna calitate pentru terenul agricol. Acest namol,
care contine azot, fosfor si potasiu este comparat din punct de vedere
calitativ cu humusul.
Necesarul de materiale si valoarea acestora
- ciment:

- 5600kg

17,0 milioane lei

- balast

- 13mc

6,0 milioane eli

- fier beton

- 400kg

5,0 milioane lei

- teava otel

- O80 x4, L=4m

0,5 milioane lei

- tabla otel

- gros.4mm
(2000x2000x4)
30kg
- O95x5
L=2m

0,6 milioane lei

- placa PVC

- gros10mm
S=1mp

0,3 milioane lei

- teava otel

- O1200x5
L=1m

1,0 milioane lei

- tabla otel

- gros5mm
S=4mp

1,0 milioane lei

- tabla otel

- gros.3mm
S=5mp

0,7 milioane lei

- teava trasa otel

-O3/4
L=10m

1,0 milioane lei

- bara bronz

- O100
L=300mm

0,1 milioane lei

- tuburi BA

- O500
L=5,0m

5,0 milioane lei

- teava otel

0,3 milioane lei

- teava otel

- O400 x4
L=2m

1,0 milioane lei

- robinet cu sertar

- Dn400mm
1 buc.

10,0 milioane lei

- supapa de siguranta - P=0-400mbari

1 buc.

0,5 milioane lei

- manometru
de presiune

-P=0-400mbari

0,2 milioane lei

- contor de gaz

- 1buc.

10,0 milioane lei

- manopera si
asistenta tehnica
TOTAL:

70,0 milioane lei

130,2 milioane lei

Masuri de protectia muncii, de igiena a muncii si masuri P.S.I.

- in aproprierea instalatiei de biogaz este interzis ase umbla cu
foc deschis sau flacara de orice fel;
- in incaperile si la aparatele la care se utilizeaza biogazul se vor
lua aceleasi masuri de protectie ca si la utilizarae gazelor
lichefiate sau a gazului metan;
- manipularea materiei prime, transportul acesteia, formarea
amestecurilor, etc., trebuie facute cu respectarea stricta a
regulilor de igiena personala;
- se va evita contactul direct cu materialele supuse fermentarii,
se vor pansa si feri eventualele rani deschise, etc.
- dupa efectuarea lucrarilor la limnetarea fermentatorului se vor
spala obligatoriu mainile cu apa si sapun;
- pentru protectia imbracamintii se recomanda a se purta sort din
panza, de protectie;

Concluzii :
Cercetarile si aplicatiile privind utilizarea energiilor
neconventionale, regenerabile capata, de la an la an, o tot mai
mare extindere in tarile dezvoltate.
Criza energetica, resursele conventionale limitate, prognoza
epuizarii lor intr-un viitor apropiat impun gasirea in timp a noi
alternative.
Biogazul, desi s-ar parea ca nu poate avea o pondere
deosebita, va avea totusi partea sa de contributie.
Pentru gospodariile taranesti, unde nu exista posibilitati de
racordare la reteaua de gaze naturale, biogazul poate constitui o
alternativa.
In paralel cu obtinerea biogazului, dejectiile rezultate in urma
fermentarii constituie un foarte bun ingrasamant organic,
comparabil din punct de vedere calitativ cu humusul.
Astfel de instalatii sunt utilizate cu succes si in alte tari :
China peste 7,0 milioane instalatii; Japonia 6,0 milioane
instalatii; Franta 6,0 milioane instalatii; India, Germania, Italia,
etc.
O bogata experienta in proiectarea si exploatarea acestor
instalatii o are prof.dr.ing. Mihai Dima din cadrul Facultatii de
Hidrotehnica Iasi.
Proiectul propus a fost prezentat si analizat de profesor
M.Dima, care a fost de acord cu instalatia propusa.
Pentru a obtine o eficienta maxima in producerea de biogaz
cu astfel de instalatii, intervine experienta practica in exploatarea
acestora. Din acest motiv propunem cooptarea profesorului Dima
M. pentru a asigura asistenta tehnica de specialitate in executia
instalatiei. Profesorul Dima M. a proiectat, construit si urmarit in
exploatare mai multe instalatii de produs biogaz, avand multa
experienta in acest domeniu.
DIRECTOR,
Mihail MANCIU

GT/GT/10.05.2005
F/T/caract.biogaz/2ex

INTOCMIT,
Grigore TESCU