Suport Curs Operator Semifabricate

MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE SILVICULTUR I EXPLOATRI FORESTIERE
DEPARTAMENTUL: EXPLOATRI FORESTIERE, AMENAJAREA
PDURILOR I MSURTORI TERESTRE
Ing. DANIEL GLIGORA
DEBITAREA LEMNULUI CU AJUTORUL FERSTRAIELOR

MECANICE MOBILE
WOOD CUTTING BY MEANS OF MOBILE MECHANIC SAWS
Rezumatul tezei de doctorat

Summary of PhD Thesis
CONDUCTOR TIINIFIC:
Prof. univ. dr. ing. ILIE POPESCU
BRAOV, 2014
i
MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
BRAOV, B-DUL EROILOR NR. 29, 500036, TEL. 0040-268-413000, FAX 0040-268-410525
RECTORAT
Ctre
..
COMPONENA COMISIEI DE DOCTORAT

numit prin
Ordinul Rectorului Universitii Transilvania din Braov nr. 6753 din 11.07.2014
PREEDINTE:
- Prof. univ. dr. ing. Alexandru Lucian CURTU

DECAN al Facultii de Silvicultur i Exploatri
Forestiere, Universitatea Transilvania din Braov
CONDUCTOR TIINIFIC:
- Prof. univ. dr. ing. Ilie POPESCU

Universitatea Transilvania din Braov
REFERENI:
- Conf. univ. dr. ing. Adrian TIMOFTE

Universitatea din Oradea
- Conf. univ. dr. ing. Nicuor BOJA
Universitatea de Vest Vasile Goldi din Arad
- Prof. univ. dr. ing. Gavril BUDU
Universitatea Transilvania din Braov
Data, ora i locul susinerii publice a tezei de doctorat: 19.09.2014, ora 1300, sala SI2.
Eventualele aprecieri sau observaii asupra coninutului lucrrii v rugm s le transmitei,
n timp util, pe adresa: Facultatea de Silvicultur i Exploatri Forestiere din Braov, Str. irul
Beethoven, nr. 1, C.P. 500123, Braov, Fax: 0268-47 57 05 sau pe adresa de e-mail:
danidanzidan@gmail.com.
De asemenea v invitm s luai parte la edina publicde susinere a tezei de doctorat.
V mulumim.
ii
Mulumiri
Mulumesc, n primul rnd, conductorului tinific, domnului prof.univ.dr.ing. Ilie POPESCU,
pentru ansa acordat de a fi doctorandul dumnealui, pentru sprijinul i sfaturile pe care domnia sa mi
le-a acordat de-a lungul stagiului de pregtire doctoral, de asemena in s-i mulumesc i pentru modul
deosebit n care m-a determinat s caut calitatea i s-mi satisfac curiozitatea n acest domeniu vast al
lucrrilor mecanice. Cu aceast ocazie doresc s subliniez profesionalismul cu care m-a ndrumat
domnul profesor pe tot parcursul lucrrii de cercetare, precum i modul plcut n care ma condus spre
dobndirea a numeroase cunotine de specialitate dar mai ales modul n care mi-a modelat
personalitatea prin inspirarea unor nsuiri morale.
Cu aceast ocazie in s adresez mulumiri domnului Prof. univ. dr. ing. Gheorghe IGNEA pentru
amabilitatea i ajutorul acordat.
Totodat imi exprim recunotina fa de domnul Conf. univ. dr. ing. Stelian Alexandru BORZ i
domnul Conf. Univ. dr. ing. Rudolf DERCZENI, care prin amabilitatea i observaiile pertinente ce mi
le-a oferit a contribuit la obinerea unor rezultate bune n urma finalizrii cercetrilor.
Mulumesc Domnului Conf. univ. dr. ing. Adrian TIMOFTE, Domnului conf. univ. dr. ing.
Nicuor BOJA i Domnului Prof. univ. dr. ing. Gavril BUDU pentru amabilitatea de a fi acceptat
invitaia de a face parte din comisia de analiz a tezei mele de doctorat, n vederea susinerii publice.
Cu aceast ocazie doresc s adresez deosebite mulumiri domnului ef lucrri dr. ing. Florin
DINULIC care a binevoit s imi mprumute o parte din aparatura necesar msurtorilor.
Sincere mulumiri adresez domnului Dr. ing. Maximilian IONESCU pentru cunostinele pe care mi
le-a oferit in domeniul de prelucrare informatic.
n acelai timp, mulumesc conducerii Universitii Transilvania din Braov i
Facultii de
Silvicultur i Exploatri Forestiere Braov pentru punerea la dispoziie a facilitilor existente

elaborrii acestei cercetri.
De asemenea, doresc s adresez mulumiri colegilor i prietenilor mei, domnului Ing. George
ROMAN, domnului Dr. ing. Drago CRSTEAN, domnului Ing. Liviu BUDUAN i domnului Ing.
Marcel ARDELEANU care direct sau indirect n tot acest timp m-au susinut si m-au ajutat.
Mulumesc, n mod deosebit, firmei SC CELMAR PROD SRL, precum i firmei SC FOREST JAN
SRL.
Nu pot s uit i s nu mulumesc i familiei mele, care mi-a fost mereu alturi i m-a ncurajat n toi
aceti ani.
Braov, 2014
Autor,
iii
CUPRINS
Rezumat
3
Tez
4
4
4
6
9
9
9
10
1
1
1
4
7
8
8
8
11
11
11
11
11
13
13
14
13
13
15
15
17
20
20
21
14
19
19
23
38
38
CAPITOLUL III BAZELE CERCETRILOR

3.1 Scopul cercetrilor
3.2 Obiectivele cercetrilor
3.3 Metoda de cercetare
3.3.1 Modul de obinere a pieselor debitate
3.4 Locul de provenien al materialului
3.4.1 Elemente privind cadrul natural - Ocolul Silvic Braov
3.4.2 Elemente privind cadrul natural - Ocolul Silvic Zrneti
3.5 Aparatura utilizat
3.6 Metode utilizate pentru prelucrarea statistic a datelor
23
23
23
23
25
26
26
29
47
47
47
47
49
50
51
54
55
58
CAPITOLUL IV PROCEDEE DE DEBITARE A BUTENILOR

4.1 Generaliti
4.1.1 Debitarea butenilor cu gaterul vertical
4.1.2 Debitarea butenilor cu ferstrul panglic
4.2 Sortimente din lemn
4.2.1 Produse brute din lemn
4.2.2 Semifabricatele din lemn
4.3 Defecte ale pieselor de cherestea
4.4 Randamente cantitative i calitative la debitarea cherestelei
4.5 Bazele teoretice i practice ale debitrii lemnului cu fierstraiele orizontale
mobile
4.5.1 ntocmirea schemei cinematice i calculul lanului cinematic de baz
4.5.2 Calculul capacitaii de lucru
34
34
34
35
36
36
37
39
65
65
65
66
68
68
69
80
82
39
-
83
85
87
iv
INTRODUCERE
CAPITOLUL I PROPRIETILE DE INTERES PRIVIND COMPOZIIA I
PRELUCRAREA LEMNULUI
1.1 Structura lemnului
1.1.1 Structura microscopic a lemnului
1.1.2 Structura macroscopic a lemnului
1.1.3 Compoziia chimic a lemnului
1.1.4 Proprietile lemnului
1.1.4.1 Proprietile fizice
1.1.4.1.1 Umiditatea
1.4.1.1.2. Densitatea
CAPITOLUL II STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR PRIVIND
CONSTRUCIA MAINILOR-UNELTE PENTRU PRELUCRAREA
LEMNULUI
2.1 Maini unelte pentru prelucrarea lemnului
2.2 Ferstraie panglic
2.2.1 Generaliti, clasificri
2.2.2 Elementele constructive ale unui ferstru panglic
2.2.3 Ferstraie panglic pentru debitat buteni
2.2.3.1 Ferstraie panglic verticale
2.2.3.2 Ferstraie panglic orizontale
2.3 Stadiul realizrilor tehnice n domeniul fierstraielor mobile pe plan
internaional
2.4 Concluzii privind fierstraiele panglic
2.5 Consideraii tehnice i practice asupra fierstraielor mobile
CAPITOLUL V INFLUENA UNORA DINTRE CARACTERISTICILE DE

BAZ ALE MATERIALULUI LEMNOS ASUPRA REZULTATELOR
DEBITRII
5.1 Generaliti
5.1.1 Debitarea butenilor cu fierstrul panglic orizontal
5.1.2 Condiii de dimensiune i de calitate
41
41
41
42
90
90
92
92
5.2 Specia Molid, Picea abies

5.2.1. Variaia vitezei de avans n funcie de limea piesei debitate(Specia
Molid)
5.2.2. Variaia vitezei de avans n funcie de umiditatea buteanului(specia
molid)
5.2.3. Variaia coeficientului de utilizare n funcie de diametrul
buteanului(specia molid)
5.2.4. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de umiditatea
5.2.5. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de durata de exploatare a
pnzei(specia molid)
5.2.6. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de limea cherestelei(specia
molid)
5.2.7. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de umiditate i durata de
utilizare a pnzei(specia molid)
5.2.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Molid
43
100
43
100
46
105
47
108
51
112
54
115
57
119
60
61
122
123
5.3 Specia Brad, Abies alba

brad)
brad)
buteanului(specia brad)
buteanului(specia brad)
pnzei(specia brad)
brad
utilizare a pnzei(specia brad)
5.3.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Brad
125
125
128
131
135
139
142
146
147
5.4 Specia Arin, Alnus glutinosa

arin)
arin)
buteanului(specia arin)
buteanului(specia arin)
pnzei(specia arin)
149
149
152
155
159
163
v

arin)
utilizare a pnzei(specia arin)
5.4.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Arin
166
169
171
5.5 Specia Fag, Fagus sylvatica

5.5.1. Variaia vitezei de avans n funcie de limea piesei debitate(Specia fag)
5.5.2. Variaia vitezei de avans n funcie de umiditatea buteanului(specia fag)
buteanului(specia fag)
buteanului(specia fag)
pnzei(specia fag)
fag)
utilizare a pnzei(specia fag)
5.5.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Fag
173
173
175
177
182
186
189
192
194
5.6 Specia Stejar, Quercus robur

stejar)
stejar)
buteanului(specia stejar)
buteanului(specia stejar)
pnzei(specia stejar)
stejar)
utilizare a pnzei(specia stejar)
5.6.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Stejar
195
195
197
199
204
207
211
214
215
62
62
62
64
65
68
217
217
218
219
220
241
68
241
242
69
243
244
vi
CAPITOLUL VI ANALIZA COMPARATIV A INFLUENEI

PRINCIPALILOR FACTORI ASUPRA PROCESULUI DE TIERE
6.1 Generaliti
6.2 Calitatea suprafeelor prelucrate prin achiere
6.3 Avantajele debitrii lemnului cu ajutorul ferstraielor panglic
6.4 Analiza cluster
6.5 Statistica descriptiv
6.5.1 Statistica descriptiv pentru valorile vitezei de tiere n funcie de
speciile analizate
6.5.2 Statistica descriptiv pentru valorile limii cherestelei n funcie de
speciile analizate
6.5.3 Statistica descriptiv pentru valorile umiditii n funcie de speciile
analizate
6.5.4 Statistica descriptiv pentru valorile timpului de tiere n funcie de
speciile analizate
6.5.5 Statistica descriptiv pentru valorile lungimii cherestelei n funcie de

speciile analizate
6.5.6 Statistica descriptiv pentru valorile grosimii cherestelei n funcie de
speciile analizate
6.5.7 Statistica descriptiv pentru valorile volumului cherestelei n funcie de
speciile analizate
6.5.8 Statistica descriptiv pentru valorile duratei de exploatare a pnzei
tietoare n funcie de speciile analizate
6.5.9 Statistica descriptiv pentru valorile planeitii n funcie de speciile
analizate
6.5.10 Statistica descriptiv pentru valorile coeficientului de utilizare n
funcie de speciile analizate
6.5.11 Concluzii statistica descriptiv
6.7 Randament. Indici de utilizare i de consum
CAPITOLUL VII CONCLUZII, RECOMANDRI PENTRU PRODUCIE I
CONTRIBUII PERSONALE
7.1 Concluzii generale
7.2 Recomandri pentru producie
7.3 Contribuii personale
245
246
70
247
248
71
249
72
73
74
250
251
252
76
76
78
79
254
254
256
258
81
260
BIBLIOGRAFIE
vii
CONTENTS
Abstract
3
4
4
4
6
9
9
9
10
Thesis
CHAPTER II CURRENT STAGE OF RESEARCHES ON WOOD

PROCESSING MACHINES TOOLS BUILDING
2.1Machine tools for wood processing
2.2 Band saws
2.2.1 General facts,classification
2.2.2 Building elements of a band saw
2.2.3 Band saw for log cutting
2.2.3.1 Verticall band saws
2.2.3.2 Horizontal band saws
2.3 World wide technical accomplishments of mobile band saws
2.4 Conclusions for band saws
2.5 Technical and practical considerations on mobile band saws
11
11
11
11
13
13
14
14
19
19
13
13
15
15
17
20
20
21
23
38
38
CHAPTER III FUNDEMENTALS OF RESEARCHES

3.1 Researches object
3.2 Researches objectives
3.3 Research methods
3.3.1 Cut elements obtaining
3.4 Material provenience
3.4.1 Natural environment elements Braov Forest District
3.4.2 Naturanl environment elements Zrneti Forest District
3.5 Equipment used
3.6 Methods used for data statistical processing
23
23
23
23
25
26
26
29
47
47
47
47
49
50
51
54
55
58
CHAPTER IV LOG CUTTING TECHNIQUES

4.1 General facts
4.1.1 Log cutting by vertical frame saw
4.1.2 Log cutting by band saw
4.2 Wood assortments
4.2.1 Wood rough products
4.2.2 Wood half-finished materials
4.3 Lumber defects
4.4 Quantity and quality efficiency for lumber cutting
4.5 Theoretical and practical fundamentals of horizontal mobile band saws wood
cutting
4.5.1 Elaboration of cinematic diagram and calculus of basic cinematic line
4.5.2 Calculus of working capacity
34
34
34
35
36
36
37
39
65
65
65
66
68
68
69
80
82
39
-
83
85
87
INTRODUCTION
CHAPTER I WOOD COMPOSITION AND PROCESSING FEATURES
1.1 Wood structure
1.1.1 Microscopic structure of the wood
1.1.2 Macroscopic structure of the wood
1.1.3 Woods chemical composition
1.1.4 Woods properties
1.1.4.1 Phisical properties
1.1.4.1.1 Humidity
1.4.1.1.2. Density
1
1
1
4
7
8
8
8
11
iv
CHAPTER V INFLUENCE OF SOME BASIC FEATURES OF WOOD

MATERIAL ON CUTTING RESULTS
5.1 General facts
5.1.1 Log cutting with horizontal sawmill
5.1.2 Dimension and quality requirements
41
41
41
42
90
90
92
92
43
100
43
100
46
105
47
108
51
112
54
115
57
119
60
61
122
123
5.3 Fir species, Abies alba

5.3.1. Feed rate variation depending on the width of the cut part(fir species)
5.3.2. Feed rate variation depending on the moisture of the log(fir species)
5.3.3. Variation of the output factor depending on the diameter of the log(fir
species)
5.3.4. Deviation from Smoothness variation depending on the moisture of
the log(fir species)
5.3.5. Deviation from Smoothness variation depending on saw use
duration(fir species)
5.3.6. Deviation from Smoothness variation depending on the width of
lumber(fir species)
5.3.7 Deviation from Smoothness variation depending on the moisture and
on saw use duration (fir species)
5.3.8 Partial conclusions on cutting Fir
125
125
128
131
135
139
142
146
147
5.4 Alder species, Alnus glutinosa

5.4.1. Feed rate variation depending on the width of the cut part(alder
species)
5.4.2. Feed rate variation depending on the moisture of the log(alder
species)
5.4.3. Variation of the output factor depending on the diameter of the
log(alder species)
the log(fir species)
duration(alder species)
lumber(alder species)
149
149
152
155
159
163
166
5.2 Spruce species, Picea abies

5.2.1. Feed rate variation depending on the width of the cut part(spruce
species)
5.2.2. Feed rate variation depending on the moisture of the log(spruce
species)
log(spruce species)
the log(spruce species)
duration(spruce species)
lumber(spruce species)
on saw use duration (spruce species)
5.2.8 Partial conclusions on cutting Spruce
on saw use duration (alder species)

5.4.8 Partial conclusions on cutting Alder
169
171
5.5 Beech species, Fagus sylvatica

5.5.1. Feed rate variation depending on the width of the cut part(beech
species)
5.5.2. Feed rate variation depending on the moisture of the log(beech
species)
log(beech species)
the log(beech species)
duration(beech species)
lumber(beech species)
on saw use duration (beech species)
5.5.8 Partial conclusions on cutting Beech
173
173
175
177
182
186
189
192
194
5.6 Oak species, Quercus robur

5.6.1. Feed rate variation depending on the width of the cut part(oak species)
5.6.2. Feed rate variation depending on the moisture of the log(oak species)
log(oak species)
the log(oak species)
duration(oak species)
lumber(oak species)
on saw use duration (oak species)
5.6.8 Partial conclusions on cutting Oak
195
195
197
199
204
207
211
214
215
62
62
62
64
65
68
217
217
218
219
220
241
68
241
242
69
243
244
245
CHAPTER VI COMPARISON OF MAIN INFLUENCE FACTORS ON THE

PROCESS OF CUTTING
6.1General facts
6.2 Quality of surfaces worked by chip removal
6.3 Advantages of wood cutting with band saws
6.4 Cluster analysis
6.5 Descriptive statistics
6.5.1 Descriptive statistics for cutting speed values depending on the
analyzed species
6.5.2 Descriptive statistics for lumber width values depending on the
analyzed species
6.5.3 Descriptive statistics for humidity values depending on the analyzed
species
6.5.4 Descriptive statistics for cutting time values depending on the
analyzed species
6.5.5 Descriptive statistics for lumber length values depending on the
analyzed species
6.5.6 Descriptive statistics for lumber thickness values depending on the
vi
analyzed species
6.5.7 Descriptive statistics for lumber volume values depending on the
analyzed species
6.5.8 Descriptive statistics for lumbering depending on the analyzed species
6.5.9 Descriptive statistics for smoothness values depending on the analyzed
species
6.5.10 Descriptive statistics for using coefficient values depending on the
analyzed species
6.5.11 Descriptive statistics conclusions
6.7 Efficiency. Use and consumption markers
246
70
-
247
248
71
249
72
73
74
250
251
252
CHAPTER VII CONCLUSIONS, RECCOMANDATIONS FOR PRODUCTION

AND PERSONAL CONTRIBUTIONS
7.1 General conclusions
7.2 Production recommandations
7.3 Personal contributions
76
76
78
79
254
254
256
258
BIBLIOGRAPHY
81
260
vii
INTRODUCERE
Lemnul, acest produs cu caracter regenerabil, este indispensabil omului, ca urmare a

structurii sale i a remarcabilelor caliti naturale, gsind utilizri, fie ca materie prim pentru diverse
prelucrri industriale, fie ca surs de energie.
Calitatea lemnului arborilor pe picior, constituie premisa valorificrii sale superioare,
dificultatea cuantificrii acesteia rezid din multitudinea criteriilor care pot, i trebuie analizate:
indicatori ai calitii trunchiului (rectitudinea, indicii calitii formei, zonele de calitate ale fusului), i
calitatea lemnului ncorporat (indici structurali, fizici, mecanici, chimici i tehnologici).
Societatea modern este intens preocupat de studierea i folosirea resurselor naturale
regenerabile care pot fi incluse n circuitul economic n vederea soluionrii problemelor energetice n
special i sociale n general. Preocuparea se justific prin interesul major al societii pentru sporirea
produciei vegetale, inclusiv a celei de biomas lemnoas, pentru satisfacerea cererilor mereu crescnde
ale populaiei globului n cretere.
n ultima vreme problema ferstraielor mecanice mobile a nceput s intre din ce n ce mai
mult n atenia specialitilor din silvicultur. Explicaia const in faptul c aceast categorie de maini
permit tierea lemnului n locaii izolate i foarte ndeprtate de fabricile de cherestea existente.
Cercetarea de fa, i-a propus analiza variaiei unor indici calitativi de lucru urmrii n
timpul debitrii lemnului cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile pentru fiecare din cele cinci specii
cuprinse n experiment: molid, brad, arin, fag i stejar.
Din acest punct de vedere s-a urmrit ca prin cercetrile noastre s se aduc unele contribuii
relativ modeste n domeniul debitrii lemnului cu ferstraiele mecanice mobile.
CAPITOLUL I PROPRIETILE DE INTERES PRIVIND COMPOZIIA I

PRELUCRAREA LEMNULUI
Lemnul este una din cele mai importante materii prime naturale fiind utilizat n principal la
fabricarea mobilei, ca material de construcii, la fabricarea hrtiei, fibrelor celulozice, articolelor de uz
casnic, jucriilor, articolelor de uz casnic, jucriilor, articolelor de papetrie, ambarcaiunilor,
ambalajelor etc.
Lemnul este un material de natur organic cu o compoziie chimic complex, eterogen i
anizotrop, obinut din arbori forestieri de esen rinoas sau foioas.
1.1 Structura lemnului
Lemnul are o structur fibroas i orientat, format din celule cu membrane lignificate.
Acestea formeaz esuturi specializate care confer rezisten i totodat servesc la conducerea apei cu
substane minerale din sol i a sevei elaborate.
1.1.1 Structura microscopic a lemnului

Lemnul este constituit din celule variate ca form, mrime i poziie, dup funciile pe care le
ndeplinesc n arbore (fig. 1.1 a,b). Cea mai mare parte a celulelor din arbore mor nc din timpul cnd
arborele este n via. Din aceste celule, n lemn rmn numai pereii sau membranele celulare i uneori
o parte din coninutul celular, n special unele substane de rezerv i de secreie.
Dup forma lor, celulele din lemn sunt de dou tipuri: parenchimatice i prozenchimatice.
Celulele parenchimatice sunt izodiametrice sau puin alungite, iar cele prozenchimatice sunt
alungite i nguste.
n lemnul de rinoase sunt urmtoarele celule parenchimatice: celulele de parenchim din
razele medulare i celulele epiteliale ale canalelor rezinifiere, iar n lemnul de foioase: celulele de
parenchim din razele medulare, parenchimul lemnos, celulele epiteliale ale canalelor gumifere.
Celulele prozenchimatice prezente n lemnul de rinoase sunt traheidele, iar n lemnul de
foioase vasele (traheele), traheidele i fibrele.
Elementele anatomice principale ale lemnului sunt: traheidele, vasele (traheele), fibrele, parenchimul i
canalele intercelulare.
Traheidele sunt celule alungite, nchise, ale cror capete sunt mai ascuite n lemnul trziu i
mai rotunjite n lemnul timpuriu. La unele specii, pereii prezint ngrori spiralate (fig. 1.1).
Traheidele ocup volumul cel mai mare (aproximativ 90 %) al lemnului de rinoase i se
gsesc n lemnul multor specii de foioase.
Vasele sau traheele sunt formate prin fuzionarea unui numr mare de celule prozenchimatice
cu perei relativ subiri elemente de vase aezate cap la cap n direcie longitudinal i ai cror perei
intermediari au disprut total sau parial, rezultnd astfel tuburi de diferite lungimi. Acestea servesc, la
speciile de foioase, la conducerea n arbore a sevei brute. Elementele de vase la maturitate sunt celule
deschise, perforate. Ele sunt foarte variate ca form, dimensiuni, ngrori ale pereilor, perforaii i
incluziuni (fig. 1.2-1.3).
Fibrele (fibrele liberiene) constituie elementele de rezisten ale lemnului de foioase. Ele sunt
celule foarte alungite i subiri, cu perei groi. Au contur de obicei poligonal n seciune transversal,
iar la capete sunt uneori dentate sau bifurcate spre a se ancora mai bine unele de altele. Fibrele sunt
distribuite foarte variat n lemn, de la mprtiate uniform, pn la grupri caracteristice (benzi, zone
sub form de flcri, zone insulare cu contur neregulat etc.). Lungimea i grosimea fibrelor variaz de la
o specie lemnoas la alta. De asemenea, proporia fibrelor n lemn variaz foarte mult de la o specie la
alta, ajungnd pn la 70 % sau chiar mai mult.
a. rinoase
1 traheid axial (lemn timpuriu), 2 traheid axial (lemn trziu), 3 traheid radial, 4 celul de
parenchim radial, 5 celul de parenchim epitelial, 6 canal rezinifer vertical, 7 canal rezinifer
orizontal (Suciu P., 1975)
b. de foioase
1 element de vas (lemn timpuriu), 2 element de vas (lemn trziu), 3 fibr (lemn timpuriu), 4
fibr (lemn trziu), 5 celul de parenchim lemnos longitudinal, 6 celul de parenchim radial
Fig. 1.1. Structura microscopic a lemnului (Beldeanu E.C., 2001)
Fig. 1.1. Wood microscopic structure
Fig. 1.2 Reprezentare schematic la nivel microscopic a unui bloc din lemn de pin.
Fig. 1.2 Schematic representation on microscopic level of a pine wood block (Suciu P., 1975)
Parenchimul din lemn, dup poziia pe care o are, este de dou tipuri: parenchim lemnos i
parenchim de raz, ntruct se afl n razele medulare. Parenchimul lemnos este format din celule
parenchimatice dispuse paralel cu axa arborelui. Parenchimul de raz este format din celule
parenchimatice dispuse radial, n form de benzi, constituind n unele cazuri, mpreun cu celulele de
parenchim epitelial i celulele prozenchimatice (traheidele), razele medulare ale lemnului.
Canalele intercelulare sunt reprezentate prin canalele rezinifere la rinoase i canalele
gumifere la foioase. Canalele rezinifere conin doar rini, n schimb cele gumifere conin substane de
diferite naturi: gume, rini, uleiuri etc.
Fig. 1.3 Microstructura peretelui celular ce formeaz lemnul.

Fig. 1.3 Microstructure of the cell wall composing the wood (Beldeanu E.C., 2006)
1.1.2 Structura macroscopic a lemnului

Datorit neomogenitii, structura, aspectul i proprietile lemnului difer n funcie de cele
trei seciuni principale care se pot executa prin trunchi (fig. 1.4 i fig. 1.5):
seciunea transversal, fcut perpendicular pe axa longitudinal a trunchiului;
seciunea radial, longitudinal, care trece prin axa trunchiului;
seciunea tangenial, fcut perpendicular pe raz i tangent la inelul anual.
Fig. 1.4 Seciuni principale prin trunchi (Beldeanu E.C., 2001)

Fig. 1.4 Main sections through the truck
6
Fig. 1.5 Seciune prin trunchi

Fig. 1.5 Section through the trunk
n seciune transversal, trunchiul prezint de la exterior ctre interior urmtoarele zone
concentrice principale (fig. 1.6): scoara, cambiul i lemnul (partea lemnoas).
Scoara (coaja) este esutul exterior al trunchiului, care nvelete lemnul protejndu-l. Ocup
un volum de 7-30 % din volumul arborelui i este alctuit din ritidom i liber.
Ritidomul este partea moart exterioar a scoarei care are rolul de a apra trunchiul de
aciunea agenilor fizici sau biologici din mediul exterior. n funcie de specie, ritidomul poate fi neted
sau poate prezenta crpturi, brzdri sau poate fi desprins n diferite moduri (n solzi, n fii sau n
plci).
Liberul este partea vie a scoarei care se gsete spre interiorul trunchiului. Se dezvolt anual
din cambiu i este alctuit din vase, fibre liberiene i esuturi de parenchim.
Scoara se ndeprteaz la prelucrarea lemnului, doar cea a anumitor specii beneficiind de o
valorificare superioar. Astfel, din coaja stejarului se extrag substane tanante, iar din cea a arborelui de
chinin se obin diferite substane medicinale.
Cambiul este un esut generator, format dintr-un singur strat de celule situat ntre scoar i
lemn, care determin creterea n grosime.
Celulele care alctuiesc acest esut au proprietatea de a se multiplica n mod continuu n timpul
perioadei de vegetaie a arborelui, dnd natere n fiecare an, spre interior, la esuturi care formeaz
liberul.
Lemnul este o grupare de esuturi de structur complex, care constituie cea mai mare parte
din volumul trunchiului, al ramurilor i al rdcinilor, fiind totodat i cea mai valoroas parte. n
seciune transversal, lemnul prezint, de la exterior ctre interior, urmtoarele trei zone concentrice
principale: alburnul, duramenul i mduva (Crian Rodica., 2006)
Fig. 1.6 Structura macroscopic a lemnului

Fig. 1.6 Macroscopic structure of the wood (Crian Rodica., 2006)
Alburnul este zona de la exterior a trunchiului cu esut rar, cu umiditate ridicat, obinuit de
culoare deschis (glbui-albicioas), prin care se face circulaia ascendent a sevei brute. Ocup un
volum mai mic sau mai mare n raport cu volumul ntregului trunchi n funcie de specie, vrsta
arborelui i condiiile climatice. (Beldeanu E.C., Dan, I., 1999)
Duramenul sau lemnul matur este o zon interioar situat dup alburn, format prin procesul
de duramnificare a alburnului. Din punct de vedere fiziologic duramenul este inactiv, el servind numai
pentru rezistena arborelui. Formarea sa ncepe la diferite vrste cuprinse ntre 3-5 ani la salcm i 30-55
de ani la stejar. Duramenul prezint un esut dens, rezistent, puin permeabil la lichide i cu proprieti
fizico-mecanice superioare alburnului. Grosimea i culoarea duramenului variaz dup specie, vrst,
locul seciunii etc. De exemplu, la speciile de foioase duramenul este mai dezvoltat dect la cele de
rinoase. De asemenea, la anumite specii precum: stejarul, nucul, ulmul, laricele etc. duramenul are o
culoare distinct de cea a alburnului, iar la altele (fag, tei, molid etc.) cele dou zone nu pot fi
difereniate cu ochiul liber, apelndu-se n acest caz la analize chimice. (Beldeanu E.C., 2006)
Mduva este partea din mijloc a tulpinii, situat central sau excentric, format din esut de
parenchim, afnat, moale, deosebit n general de lemnul nconjurtor i prin culoare (fig. 1.7).
n seciune transversal mduva se prezint n variate forme (circular, oval, triunghiular,
pentagonal etc.). n mod obinuit mduva poate fi de culoare albicioas, alb-verzuie, alb-rocat, albcenuie, alb-brun deschis, glbuie, galben-rocat, roiatic, roie-brun, brun, brun-verzuie, cenuiu
deschis, negricioas etc. Diametrul mduvei variaz de la o specie la alta, de la cteva fraciuni de
milimetru pn la 10-12 mm i chiar mai mult. Dintre speciile cu mduv foarte dezvoltat pot fi
menionate socul, oetarul, iar dintre cele cu mduva foarte mic, ienuprul, mesteacnul, tisa, ienuprul
etc.
n jurul mduvei se grupeaz primele formaiuni de lemn primar. Mduva mpreun cu lemnul
primar se numete canal medular i reprezint 0,001-0,003 % din trunchi. Mduva este lipsit de
valoare i se nltur n procesul de debitare.
n afara elementelor menionate, n seciunea transversal prin trunchi mai pot fi observate:
inelele anuale i razele medulare.
Fig. 1.7 Pan din lemn, tiat din trunchi.

Fig. 1.7 Nog, cut out of a trunk. (Crian Rodica., 2006)
Inelele anuale sunt inelele concentrice formate succesiv n fiecare an i sunt vizibile n toat
partea lemnoas a trunchiului (fig. 1.8).
Conturul inelelor anuale poate fi regulat (la molid), ondulat grosolan (ex: carpen, ienupr) sau
ondulat fin (la anin, fag), uneori prezentnd retrageri vizibile n dreptul trecerii razelor medulare (la fag,
anin, stejar).(Beldeanu E.C., 2006)
Limea inelelor anuale depinde de specie, de condiiile de vegetaie, de vrst i de poziia lor
n arbore. Unele specii prezint inele anuale foarte late (ex. plopul negru, cenuarul etc.), iar altele, inele
anuale foarte nguste (tisa, jneapnul etc.). La unele specii, inelele anuale sunt distincte datorit
8
prezenei a dou zone deosebite n cuprinsul lor i anume: zona de lemn timpuriu (lemn de primvar),
mai puin dens i de culoare mai deschis, format n prima parte a perioadei de vegetaie i zona de
lemn trziu (lemn de var), mai dens i mai nchis la culoare, format n a doua parte a perioadei de
vegetaie. Trecerea de la lemnul timpuriu la cel trziu este treptat la unele specii (molid, brad, cire) i
brusc la altele (larice, pin, ulm).
Fig. 1.8 Reprezentare microscopic a unei seciuni transversale de molid (inel anual).
Fig. 1.8 Microscopic representation of a transversal section of a spruce (annual ring) (Beldeanu E.C.,
2006)
Razele medulare sunt linii radiale foarte subiri de culoare i luciu diferite de masa lemnoas
nconjurtoare. Ele pornesc din mduv sau dintr-un inel anual i se continu pn la scoar, deoarece
au rolul de a conduce i nmagazina substanele nutritive primite de la frunze i, totodat, de a conduce
apa din lemn ctre scoar.
n numr mic, razele medulare late i cele nguste confer un aspect deosebit suprafeei,
crescnd valoarea estetic a produsului; n schimb, prezena n numr mare a razelor medulare late
nrutete proprietile mecanice ale lemnului. (Beldeanu E.C., 2001)
1.1.4 Proprietile lemnului

Lemnul fiind un material anizotrop i un produs al vieii vegetale, proprietile sale fizicomecanice depind de: structura sa fibroas i orientat, coninutul de ap, defectele sale. De aceea,
proprietile sale se refer la materialul sntos, fr defecte, cu un coninut de ap de 15 % i la
seciunea avut n vedere (transversal, radial sau longitudinal).
Dintre caracteristicile fizice si mecanice ale lemnului, n cele ce urmeaz sunt tratate cele
care au o importanta deosebita in evaluarea calitii lemnului si a capacitaii sale portante.
1.1.4.1 Proprietile fizice
1.1.4.1.1 Umiditatea
Umiditatea lemnului reprezint o caracteristic deosebit de important care influeneaz
toate proprietile fizice, mecanice, de deformaie i tehnologice ale lemnului i ale produselor derivate
din lemn. Variaia umiditii duce, de asemenea, la modificarea n anumite limite a dimensiunilor
elementelor. (Dinulic F., 2008)
Datorit variaiei caracteristicilor lemnului cu umiditatea valorile lor sunt date pentru un
coninut standard de umiditate (n mod curent 12%) urmnd ca n practic s fie corectate n funcie de
condiiile efective de lucru ale lemnului i umiditate. Coeficieni de corecie a rezistentelor sunt m
dup norma romneasc respectiv k
mod
dup norma european. Coeficientul k
cumulat al umiditii i duratei de ncrcare.

9
ui
mod
ia n considerare efectul
Determinarea umiditii se poate face i cu metoda extraciei de ap (STAS 83-89) sau cu

ajutorul unor instrumente de msurtoare electrice care au la baz urmtoarele procedee:
- msurarea rezistenei ntre doi electrozi introdui n lemn i alimentai cu un curent
continuu;
- msurarea proprietilor dielectrice ale lemnului plasat ntr-un cmp electric produs de doi
electrozi amplasai pe suprafaa lemnului, sub un curent alternativ.
1.4.1.1.2. Densitatea
Lemnul, prin structura sa, este un material mai mult sau mai puin poros dar densitatea real
3
a substanei lemnoase este de 1,55 g/cm i este aceeai pentru toate esenele.
Densitatea aparent reprezint una din caracteristicile foarte importante ale lemnului
deoarece proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale lemnului sunt condiionate de valoarea de
acesteia. (Dinulic F., 2008)
Variaia densitii lemnului influeneaz caracteristicile mecanice ale acestuia. Astfel s-a
3
constatat, de exemplu pentru rinoase c variaia densitii caracteristice de la 500 kg/m la 400 kg/m
duce la scderea rezistenei la compresiune cu pn la 30%; din acest motiv nu se folosete la elemente
3
de rezisten lemn de rinoase cu densitate sub 400 kg/m . (Popescu I., 1984)
De egal importan, n procesul de debitare al lemnului, l au i alte proprieti fizice cum
sunt: contracie i umflarea, culoarea, luciul, desenul, textura, conductibilitatea electric i
conductibilitatea acustic.
Din rndul proprietilor termice ale lemnului, care pot influena procesul de debitare,
menionm: comportarea la nclzire progresiv, dilatarea termic, conductibilitatea termic; iar cele
mai importante proprieti mecanice i de deformaie ale lemnului sunt: rezistena la compresiune,
rezistena la ntindere, rezistena la ncovoiere, rezistena la forfecare, rezistena la torsiune, deformaiile
lemnului sub ncrcri de scurt durat, deformaiile lemnului sub ncrcri de lung durat, duritatea,
rezistena la uzur.
10
CAPITOLUL II STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR PRIVIND CONSTRUCIA

MAINILOR-UNELTE PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI
2.1 Maini unelte pentru prelucrarea lemnului
Diversitatea mare a schemelor tehnologice i a metodelor de prelucrare, a modalitilor de
realizare a suprafeelor pieselor, conduce la un numr considerabil de tipuri de maini, care, aa cum s-a
artat, pot fi clasificate dup mai multe criterii. Sistemele de clasificare enunate vizeaz, ntr-o msur
mai mare sau mai mic, structura cinematic a mainilor pentru prelucrarea lemnului, fr a ine seama
de schema tehnologic de baz a prelucrrii mecanice a acestui material.
Pentru analiza tehnologic, cinematic, dinamic i organologic a mainilor de uz general,
folosite n industria lemnului, se poate adopta clasificarea acestora dup SR-ISO -7984-1996: debitare,
rindeluire, frezare, strunjire, lefuire etc., ca fiind mai uor de urmrit. n cadrul acestei clasificri,
mainile sunt mprite pe grupe, n funcie de destinaia lor tehnologic (gatere, ferstraie panglic,
ferstraie circulare, maini de rindeluit, de frezat, de lefuit etc.).
Utilajele de baz (care determin capacitatea de producie a fabricii de cherestea) la
transformarea butenilor n cherestea sunt urmtoarele (SR-ISO -7984-1996):
Ferstraie mecanice:
Ferstraie cu micare alternativ a pnzei:

- ferstraie pentru secionat buteni (fixe, transportabile)
- ferstraie mecanice de traforaj
- gaterele verticale (fixe, transportabile) i orizontale, cu ajutorul crora butenii sunt tiai n lung
cu ajutorul pnzelor liniare dinate, fixate ntr-un cadru, care execut micarea alternativ liniar,
iar butenii execut micarea de avans. Se folosesc att pentru rinoase ct i pentru foioase;
Ferstraie cu micare continu a pnzei

- ferstraiele panglic :(ferstraie pentru debitat buteni):
- orizontale (fixe, cu crucior mobil, cu batiu mobil)
- verticale (fixe, cu avans manual al cruciorului, cu avans automat al cruciorului, cu o pnz,
multiple, transportabile cu batiu mobil, transportabil cu crucior mobil)
Ferstraiele circulare de debitat, la care debitarea se face cu pnze circulare simple sau
multiple.(Popescu I., Popescu, S., 2000)
Gaterele, ca utilaje de baz folosite pentru prelucrarea primar a lemnului, se caracterizeaz
prin faptul c sculele lor - pnze dinate plane - execut, n raport cu butenii, o micare rectilinie
alternativ. Ele efectueaz debitarea n lung a butenilor sau prismelor n scnduri, dulapi, traverse etc.
Butenii sau prismele se deplaseaz n aa fel nct dinii pnzelor tietoare s acioneze n timp, ntr-un
plan perpendicular pe axa lor longitudinal. Pentru a obine o rigiditate sporit i o coordonare a
micrii pnzelor, acestea se monteaz ntr-o ram (cadru) care execut o micare rectilinie - alternativ.(Timofte A.I., 2006, 2007, 2008)
Dup poziia planului n care se deplaseaz rama cu pnze aceste maini se clasific n gatere verticale
i gatere orizontale.
2.2 Ferstraie panglic
2.2.1 Generaliti, clasificri
Ferstraiele panglic de debitat sunt utilaje care asigur transformarea butenilor n cherestea
prin tiere succesiv (individual, deschis, prin mai multe treceri), pies cu pies, sporind posibilitile
de valorificare n piese de cherestea a zonelor de calitate ale seciunii transversale a butenilor. (Timofte
A.I., 2006, 2007, 2008)
Utilizarea ferstraielor panglic la debitare prezint, comparativ cu gaterele, avantaje ca:
11
reducerea consumului de manoper pentru sortarea i manipularea butenilor n depozit,

ei pstrndu-se n stoc nesortat (cel mult separai pe specii), implicit reducerea la jumtate
suprafeei depozitului;
posibilitatea mecanizrii operaiilor din depozitul de buteni;
reducerea pierderilor de material lemnos n rumegu cu circa 20%, (grosimii mai mici la
tieturi);
utilizarea mai raional a materialului lemnos, grosimea pieselor de cherestea fixndu-se
n funcie de calitatea lemnului (vizibil n interiorul buteanului) i de comenzile
existente;
eliminarea sistemului de prismuire pentru butenii supragroi;
montarea i demontarea pnzei tietoare ntr-un timp foarte scurt (circa 5-15 min);
gradul ridicat de automatizare al ansamblului ferstru panglic-crucior i de mecanizare
al activitii din hala de debitare (automatizarea unor operaii).
Dintre dezavantajele debitrii cu ajutorul ferstraielor panglic, se menioneaz:
capacitate de tiere mai sczut, la butenii de diametre mici, datorit curselor de recul;
ntreinerea mai pretenioas a pnzelor tietoare (folosirea unui personal calificat i
retribuit ca atare);
pregtirea mult mai atent a butenilor n depozit (ndeprtarea noroiului, impuritilor,
incluziunilor metalice etc.), pnzele deteriorndu-se foarte uor, cojirea devine
obligatorie;
operatorul care conduce ferstrul are o calificare superioar gateristului, posednd i
cunotine despre calitatea i dimensiunile pieselor de cherestea din comenzi, gradul de
realizare al comenzilor etc.
Clasificarea ferstraielor panglic se practic dup particulariti constructive sau funcionale
(STAS SR-ISO-7984-1996), cum ar fi:
diametrul volanilor i greutatea total a mainii: ferstraie panglic de tip greu (diametrul
volanilor peste 1.500 mm i greutatea peste 150 KN), ferstraie panglic de tip mediu (diametrul
volanilor de 1.100-1.500 mm i greutatea de 50-150 KN), ferstraie panglic de tip uor (diametrul
volanilor sub 1.100 mm i greutatea sub 50 KN);
turaia volanilor i viteza de tiere a pnzei: ferstraie panglic rapide (turaia peste 500
rot./min i viteza de tiere peste 40m/s), ferstraie panglic normale (turaia sub 500 rot./min i viteza
de tiere sub 35m/s);
poziia volanilor i planul de tiere al pnzei: ferstraie panglic verticale (planul tierii
vertical), ferstraie panglic orizontale (planul de tiere al pnzei orizontal), ferstraie panglic
nclinate, (poziie de lucru intermediar fa de primele dou).
Ferstraiele panglic sunt maini de construcie relativ simpl la care unealta tietoare are
forma unei panglici (benzi) continue de oel, dinat pe una din margini i care se nfoar ea o curea
pe dou roi (volani) cu diametre egale, ale cror axe de rotaie sunt n acelai plan.
Volanii pot avea axele n plan orizontal (ferstraie-panglic orizontale) sau n plan vertical,
adic la nivele diferite, suprapuse n acelai plan vertical (ferstraie-panglic verticale).
Unul din cei doi volani ai ferstraielor-panglic este volant motor, iar cellalt liber, servind
la nfurarea, ghidarea i ntinderea pnzei. La ferstraiele-panglic verticale, volantul motor este cel
inferior, axul acestuia fiind comun i pentru roata de transmisie. Roata inferioar este construit, de
obicei, masiv, pentru a servi i drept volant. Volantul superior are axul montat ntr-un palier mobil,
permind deprtarea de axul celuilalt volant i deci ntinderea panglicii. Ghidajele acestuia permit ca
prin apropiere, s poat fi folosite i panglici scurtate. De asemenea, axul volantului superior se poate
nclina n direcie contrar vitezei de avans.
Volantul superior este de construcie mai uoar dect cel inferior, folosindu-se n acest
scop construcia cu spie sau din materiale mai uoare.( Budau G., 1998)
Pentru ghidarea i evitarea deplasrii pnzei pe volani, acetia au bandajul uor convex. La
tipurile de ferstraie-panglic mai frecvent folosite, numai volantul superior are bandaj convex, cel
inferior avnd bandaj cilindric, pentru nfurarea adecvat a pnzei pe cei doi volani. La tipurile de
ferstraie moderne, ambii volani prezint bandaje convexe, ca i posibilitatea de nclinare a lor fa de
planul orizontal, n sens opus avansului.
12
Ferstraiele panglic prezint o ramur activ a pnzei, n zona creia se efectueaz procesul
de tiere i o ramur pasiv.(Rmbu I., .a. ,1978)
La ferstraiele panglic orizontale dispozitivul pentru nfurarea panglicii este adaptat n
aa fel, nct ramura activ a pnzei (planul de tiere) s rmn liber, iar tierea s fie lipsit de
vibraii. (Furnic H., 1985)
Dup destinaia tehnologic i dup puterea instalat, ferstraiele panglic se mpart n patru
grupe principale i anume:
a) Ferstraie panglic grele, folosite pentru debitarea butenilor groi. Ele pot fi verticale,
folosite la fabricarea cherestelei din buteni de foioase sau de alte specii, cu diametre ale volanilor de
peste 1 m i ferstraie orizontale, folosite pentru fasonarea butenilor n prisme i dulapi, necesari
diverselor prelucrri (furnire, piese pentru instrumente muzicale etc.).
b) Ferstraie panglic mijlocii folosite pentru spintecarea pe cant a prismelor, grinzilor i
dulapilor n scnduri subiri.
c) Ferstraie panglic uoare, utilizate pentru lucrri de tmplrie de diverse tipuri.
d) Ferstraie portative. (Timofte A.I., 2006, 2007, 2008)
Ultimele trei tipuri de ferstraie se construiesc, de regul, sub form de maini verticale.
2.2.3 Ferstraie panglic pentru debitat buteni
Dup poziia axelor volanilor, aceste ferstraie pot fi verticale i orizontale. Cele mai des
folosite sunt ferstraiele panglic verticale, avnd o larg utilizare la fabricarea cherestelei.
2.2.3.1 Ferstraie panglic verticale
Se utilizeaz n mod avantajos la debitarea butenilor de specii foioase, care prezint mari
diferene calitative n seciunea lor transversal (cazul speciilor cu alburn, duramen, inim defectuoasa,
noduri mari); de asemenea, la valorificarea, butenilor cu dimensiuni att de mari, nct nu pot fi
debitai n gatere. La fabricarea cherestelei de fag, ferstraiele panglic permit separarea mai uoar a
lemnului alb de pe flancuri, de inima roie central, inapt pentru anumite utilizri. n unele cazuri,
pentru anumite utilizri ale lemnului, se recomand folosirea combinat a ferstraielor panglic i a
gaterelor verticale; primele deschid buteanul i l prismuiesc, iar gaterele debiteaz prisma n
scnduri i dulapi.
Ferstraiele panglic verticale de debitat buteni se compun din urmtoarele organe,
mecanisme, dispozitive i accesorii principale:
partea fix, de susinere i de rezisten a organelor n micare;
partea mobila, constituit din organele n micare: volanii, dispozitivele de ntindere a
pnzei i de nclinare a volanilor, organele de transmitere a puterii la volani i
dispozitivele de ghidare a pnzei;
mecanismul de avans (crucioarele) pentru deplasarea n direcie longitudinal i
transversal a buteanului;
instalaiile i mecanismele de alimentare i ncrcare a butenilor pe crucioare;
dispozitive de comand a ferstraielor panglic;
dispozitive de protecie i de ungere. (Radu A., 1973, 1977, 1984, 1988)
Volanii au rol de susinere i conducere a pnzei (volantul superior) i de transmitere a
puterii i antrenare a pnzei n procesul de tiere (volantul inferior).
Ambii volani au, de obicei, acelai diametru pentru asigurarea unei tensiuni de nfurare
egal pe cei doi volani, ceea ce confer condiii de lucru favorabile.
Diametrul volanilor constituie una din principalele caracteristici ale ferstrului panglic,
ntruct determin dimensiunile pnzelor i ale butenilor ce pot fi debitai. n funcie de tipul
ferstrului panglic (uor, mijlociu, greu), diametrul volanilor variaz ntre 1100 mm i 2500-3000
mm.
Limea volantului este n funcie de diametrul acestuia i corespunde limii maxime a
pnzei ce se folosete pe main.
13
La majoritatea ferstraielor panglic de debitat buteni, profilul bandajului volantului

superior este convex, iar cel al volantului inferior este drept (cilindric). La tipurile moderne de ferstraie
panglic ambii volani au bandaj convex, cu posibiliti de nclinare n sens opus avansului (n faa
mainii).( Bularca M., 1991)
2.2.3.2 Ferstraie panglic orizontale
La aceste maini, suprafaa tiat este orizontal, iar panglica taie, de obicei, cu ramura sa
inferioar. Construcia majoritii organelor principale este identic celei de la ferstraiele panglic
verticale.
Buteanul de debitat se fixeaz pe un crucior, care nainteaz printre cei doi montani ai
batiului. Planul de tiere al pnzei se fixeaz cobornd simultan axele celor doi volani de nfurare a
panglicii, printr-un mecanism asemntor celui de la gaterele orizontale.
O alt caracteristic de seam a acestor ferstraie este aceea c ele, ca i gaterele orizontale,
nu necesit pentru instalare un subsol.
Ferstraiele panglic orizontale se construiesc, de obicei, ca maini stabile, cu diametre ale
volanilor de nfurare de 1200...1400 mm i pot debita buteni de 1000...1500 mm diametru, cu
lungimi de 5000...6000 mm.
Mersul operaiilor de debitare, la aceast main, este identic celui de la gaterul orizontal. El
decurge ns mai rapid, datorit vitezei mari de tiere a dinilor, astfel c i productivitatea realizat este
de 3...5 ori mai mare. (Popescu I., 1984)
Ferstraiele panglic orizontale de mare randament au cptat, n ultimii ani, o larg
ntrebuinare, deoarece nu necesit fundaii costisitoare, sunt uor de deservit i au productiviti
ridicate. Ele asigur debitri precise, eventualele devieri laterale ale cruciorului cu buteanul
neinfluennd precizia tierii n plan orizontal. La debitarea butenilor groi este necesar, totui, s se
separe scndura tiat printr-o pan de despicare, pentru ca piesa de cherestea s nu apese pe pnz.
(Dogaru V., 1981,1985, 2004)
La mainile moderne, elementele de fixare i deplasare a buteanului sunt acionate hidraulic
sau electric, asigurnd o deservire simpl i sigur.
La schimbarea direciei de mers a cruciorului cu buteanul, rama, mpreun cu roile care
poart panglica, se ridic n mod automat de pe suprafaa tiat cu circa 10...12 mm pentru ca pnza
care continu s se nfoare i s nu ating lemnul la cursa de napoiere a cruciorului. Planul pnzei
poate rmne ns neschimbat, cnd de exemplu aceasta fuge sau ntlnete un corp metalic n lemn,
iar cruciorul trebuie retras.
O perfecionare interesant a acestor maini const n echiparea lor cu dispozitive pentru
spintecare. Acestea se folosesc la spintecarea n scnduri subiri a lturoaielor i dulapilor cu defecte.
De asemenea, ferstraiele panglic orizontale pot fi folosite cu succes i pentru spintecarea prismelor,
dulapilor i lturoaielor.
Un alt domeniu de utilizare a ferstraielor panglic orizontale este n fabricile de furnire
decorative. Butucii din care se produc asemenea furnire sunt fasonai n prealabil, n prisme, operaie
care comport ntoarcerea repetat a lemnului, la o munc de tiere relativ redus.
2.3 Stadiul realizrilor tehnice n domeniul fierstraielor mobile pe plan internaional
Husqvarna Horizont
Husqvarna Horizont este gaterul mobil cu pnz folosit pentru debitare butenilor n
cherestea chiar n pdure, acesta putnd fi transportat cu uurin chiar i cu o remorc pentru
autoturisme cum se poate observa n figura 2.6.
14
Fig. 2.6 Fierstru mobil Husqvarna Horizont

Fig. 2.6 Husqvarna Horizont mobile sawmill (www.husqvarna.ro)
Husqvarna Horizont este echipat cu un dispozitiv de siguran, care asigur oprirea pnzei
fierstrului de ndat ce s-a luat mna de pe mner, elibernd prghia de frn. Sistemul de fixare a
buteanului asigur un reglaj rapid (fig. 2.7) i uor al acestora n poziia dorit pentru debitare. Cu
ajutorul prghiei, nlimea de aezare a buteanului la captul subire este reglat astfel nct tierea
longitudinal s fie executat paralel cu axul buteanului.
Fig. 2.7 Sistem de fixare a buteanului

Fig. 2.7 Log clamping system (www.husqvarna.ro)
Husqvarna Horizont are un motor foarte puternic, motorul a fost adaptat de la unul dintre
cele mai puternice fierstraie mecanice profesionale Husqvarna 394 XP (fig. 2.8). Acesta este echipat cu
un sistem Air injection, un sistem unic de curire, care ndeprteaz rumeguul rezultat prin tiere,
din priza de admisie a aerului. De asemenea motorul este foarte uor de pornit, prin apsarea butonului
albastru se deschide valva de decompresie (Smart Start), astfel reducndu-se compresia n momentul
cnd se pornete motorul.
Fig. 2.8 Motorul Husqvarna 394 XP ce echipeaz fierstrul mobil Husqvarna Horizont
Fig. 2.8 394 XP Husqvarna motor equipping the Husqvarna Horizont mobile sawmill
(www.husqvarna.ro)
Debitarea se realizeaz cu uurin chiar i de ctre o singur persoan, deoarece inele sunt
la nivelul pmntului, astfel nct butenii i cheresteaua s fie uor de manevrat precum i pentru
evitarea ridicrii unor greuti mari, cum se poate observa n figura 2.9.
15
Fig. 2.9 Husqvarna Horizont n lucru

Fig. 2.9 Husqvarna Horizont at work (www.husqvarna.ro)
Dispozitivul de ascuire cu disc a pnzei fierstrului (fig.2.10) este complet automat i poate
fi reglat s realizeze diferite unghiuri de ascuire.
Fiecare travers are dou suporturi de lungimi diferite astfel nct buteanul se aeaz i se
fixeaz uor n poziia dorit pentru debitare.
Pierderea n urma debitrii este minim ntruct pnza fierstrului realizeaz o tiere de 2
mm.
Fig. 2.10 Dispozitiv de ascuire i modaliti de fixare a buteanului

Fig. 2.10 Grind device and clamping methods for the log (www.husqvarna.ro)
Tabelul 2.2
Caracteristici tehnice Husqvarna Horizont
Technical features of Husqvarna Horizont (www.husqvarna.ro)
Putere
5,2 kW/7,1 CP
Capacitate cilindric
94 cm3
Greutate cadru (fr motor)
88 kg
Greutate ine
56 kg
Lime maxim de tiere
50 cm
Lungime maxim de tiere, ine
5,2
2 buc x 3 m (pot fi cuplate mai multe)
Lungimea pnzei tietoare
3570 mm
Limea pnzei tietoare
32 mm
Grosimea pnzei tietoare
1,0 mm
16
Fig. 2.11 Schema de principiu a unui ferstru panglica orizontal pentru debitat buteni.
Grinda 1, volanii 2 si 3, montani 4, roata de mna 5, buteanul 6, cruciorul 7. (Budu G., Ispas M.,
2013)
Fig. 2.11 Initial drawing of a horizontal band saw for log cutting
Cteva avantaje ale acestor maini au fcut ca ele s fie destul de des ntrebuinate. Astfel,
nu necesit fundaii costisitoare (cum e cazul gaterelor i ferstraielor panglic verticale), sunt maini
relativ simple, uor de exploatat i au capaciti de lucru ridicate. n plus, datorita tierii n plan
orizontal precizia de prelucrare este ridicat, eventualele deplasri ale cruciorului n lateral pe ine
neavnd repercursiuni asupra calitii debitrii. (Budu G., 2011)
O categorie aparte a acestor maini cea a ferstraielor care nu au crucior pentru butean. La
aceste ferstraie buteanul este fix iar micarea de avans este efectuat de un crucior pe care sunt fixai
volanii mpreuna cu toate mecanismele aferente micrii de tiere. (Pruvot F., 1993)
Cruciorul cu volanii se deplaseaz pe ine prevzute pe acelai suport (platforma) pe care
este fixat i buteanul (vezi fig. 2.12 i fig. 2.13). Cruciorul poate fi antrenat manual (la mainile mici)
sau, cel mai adesea, pe cale hidraulica. Micrile auxiliare de poziionare, fixare, reglare, pot de
asemenea sa fie realizate pe cale manual sau hidraulic, n funcie de complexitatea mainii i de
dotri. (Budu G., Ispas M., 2013)
Fig. 2.12 Ferstru panglic orizontal pentru debitat cu busteanul fix i avansul
efectuat de ctre subansamblul mecanismului de tiere. (Budu G., Ispas M., 2013)
Fig. 2.12 Cutting horizontal band saw with stationary log and leading by cutting system assembly
17
Fig. 2.13 Ferstru panglic orizontal transportabil. (Budu G., Ispas M., 2013)
Fig. 2.13 Transportable horizontal band saw
Gaterul mobil Logosol
Cadrul mini-gaterului Logosol este fabricat n totalitate din profiluri de aluminiu, din acest
motiv greutatea acestuia este deosebit de redus.
Utilitate unui asemenea mini-gater nu const numai n tierea trunchiurilor conform
cerinelor sau a mrimii dorite, ci ntrebuinarea lui direct n pdure.
Avnd o lungime total de 5 m, pot fi debitai buteni de o lungime asemntoare deoarece,
spre deosebire de gaterele fixe, unde trunchiul trece printr-un cadru fix, minigaterul parcurge traseul de
tiere printr-un trunchi imobil.(fig. 2.14)
Fig. 2.14 Gaterul mobil Logosol

Fig. 2.14 Logosol mobile sawmill (www. stihl.ro)
Trunchiurile scurte se taie la fel de uor ca cele cu o lungime de pn la 4,6 m. n cazul n
care se debiteaz trunchiuri mai lungi de 4,6 m utilajul se poate prelungi cu diverse seturi de piese
ataabile (fig. 2.15).
Fig. 2.15 Cadrul gaterului mobil Logosol

Fig. 2.15 Logosol mobile sawmill frame (www. stihl.ro)
18
Minigaterul Logosol nu cunoate limite n ceea ce privete grosimea butenilor de prelucrat.

Indiferent de grosimea acestora, minigaterul Logosol poate fi adaptat prin intermediul unor garnituri de
tiere.
Fierstrul mecanic Stihl este echipat cu un lan special de tiere (Picco) care, spre deosebire
de celelalte lanuri are un unghi de ascuire mai mic. Canalul de tiere este puin mai lat dect al unui
ferstru obinuit, dar suprafaa de tiere devine plan i uniform.
Cu fierstrul mecanic de mare randament Stihl 066 se obine o vitez de tiere ridicat de 56 m/ min., la o lime de tiat de 15 cm.
2.4 Concluzii privind fierstraiele panglic
Din cele artate s-a desprins faptul c fierstraiele fixe pot executa lucrri de debitare
calitativ superioare dar, marele lor neajuns const n investiiile i volumul de lucrri implicate de
instalarea lor n condiii normale de lucru.
Pe lng faptul c necesit fundaii grele implic i adposturi costisitoare precum i surse
energetice complexe de care este nevoie pentru iluminat i nclzirea parial a spaiului de lucru.
Pentru acionare sunt necesare maini i instalaii puternice, n majoritate fiind mari
consumatoare de materiale surse de energie (combustibil, lubrifiani, lemn, etc.).
n schimb nu trebuie s omitem faptul c unele fierstraie valorific energia caloric oferite
de resturile de materiale lemnoase rezultate n urma altor operaii specifice prelucrrii lemnului
(lturoaie, rumegu, achii, coaj).
Pe lng dezavantajele menionate anterior, o alt deficien a fierstraielor fixe const n
faptul c materialul intrat n procesul de debitare trebuie transportat de la distane mari n depozitele
centrelor de prelucrare.
n contrast cu aceast situaie fierstraiele mobile pot fi deplasate cu uurin n locurile de
depozitare a butenilor anterior specificate n context (platforma primar).
n general, n aceast categorie de fierstraie sunt debitai buteni ncepnd de la diametre
mici (recomandat este ca diametrul materialului s nu scad sub 20 cm). Totodat se recomand ca
diametrele maxime s nu depeasc 40-60 cm.
n activitatea productiv se cunosc situaii cnd, ca urmare a priceperii deservanilor, se pot
atinge diametre de 60-70 cm.
Un prim moment specific pentru debitarea lemnului direct n pdure (uneori la cioat) este
marcat de folosirea joagrului acionat de doi lucrtori. Regional metoda a fost cunoscut sub
denumirea de tierea la trac. Procedeul era folosit n special de munteni care aveau nevoie de
cantiti mici de cherestea pentru uz gospodresc.
n aceast accepie, dup cum se constat fierstraiele mobile includ o sfer mai larg de
organe active destinate debitrii. Ca atare i noiunea de ferstru mecanic mobil trebuie neleas ca o
categorie de maini de prelucrare a lemnului cu posibiliti mult mai extinse dect n cazul fierstraielor
fixe.
De aceea n cele ce urmeaz s-au fcut eforturile necesare pentru a clarifica noiunea de
fierstru mobil. Aceasta deoarece literatura de specialitate indigen i din alte ri nu clarific acest
lucru.
2.5 Consideraii tehnice i practice asupra fierstraielor mobile
n dicionarele de limba romn se fac multiple referiri , cu privire la noiunea de fierstru
fr ca ntre diferite preri s existe diferene sensibile, astfel: - Alexandru Ciornescu (1958 1966)
red noiunea de gater n modul urmtor: Gater fierstru mecanic , joagr ; Vasile Brebau (1974)
prin gater nelege un ferstru mecanic pentru debitarea n piese a lemnului rotund sau a lemnului tiat
n prealabil n prism. (Chioreanu Aurora, Rdulescu Gh., 1978; Iordan I., 1998; Cmpean M., Ispas,
M., Budu, G., Lzrescu, C., 2000; Seche Luiza, 2002)
19
Cam n acelai mod s-a definit noiunea de ferstru i de ctre ali autori care de-a lungul
timpului au contribuit la elaborarea dicionarelor de limba roman, referindu-ne aici la Florin Marcu i
Constant Mnec (1986), Iorgu Iordan (1998), Florin Marcu (2000), precum i n Dicionarul Explicativ
al Limbii Romne i Dicionarul de Sinonime aprute n anul 2002. Este interesant de subliniat c in
toate sursele amintite cuvntul gater este provenit din limba german. De asemenea se precizeaz
faptul c in toate sursele de informare nu este definit noiunea de ferstru mecanic mobil. (Ciornescu
A., 1966; Chamarache Ana, Brebou V., 1974)
n baza exemplelor anterioare, n cele ce urmeaz se ncearc clarificarea noiunii de
ferstru mecanic mobil. n opinia noastr ferstru mecanic mobil este instalaia care poate fi
deplasat cu uurin dintr-un loc n altul n vederea debitrii butenilor n diferite sortimente de
cherestea. Aceast categorie de ferstraie se poate folosi pentru debitarea butenilor n pdure, lng
parchete cu material lemnos, n gospodriile particulare i depozitele de buteni unde se prelucreaz
diferite sortimente lemnoase pe baz de comenzi speciale.
Sub aspectul posibilitilor de deplasare, ferstraiele mecanice pot fi transportate manual de
ctre o singur persoan sau n mijloace auto de mic tonaj (1,5 t).
Cele transportate de om sunt alctuite n ansamblu dintr-un ferstru mecanic care poate fi
solidarizat pe o ram de susinere n timpul debitrii. Datorit simplitii lor acestea sunt cele mai
rspndite n special n gospodriile particulare.
Sub aspectul mobilitii lor, n aceeai categorie se ncadreaz i ferstraiele perfecionate cu
cadru din materiale uoare (aluminiu, lemn), care sunt destinate unui spectru mai larg de utilizare.
Perfecionarea const n prezena unui cadru de susinere a ferstrului mecanic ct i a unei mici
cantiti de buteni pregtite s intre n procesul de debitare.
Aceste avantaje sunt evidente n special n ceea ce privete comoditatea de debitare a
butenilor precum i n ceea ce privete calitatea materialului rezultat. Tot ca o not pozitiv se
apreciaz i faptul c timpul de instalare i demontare este aproximativ scurt.
Caracteristica cea mai important a acestor ferstrae mecanice const n debitarea pies cu
pies a butenilor. Debitarea butenilor n pdure faciliteaz aducerea materialului lemnos la mijloacele
de acces hipo sau auto, ceea ce nu se poate realiza cu piesele aflate sub form de butean. Alte aspecte
care merit a fi evideniate, vor fi prezentate n continuare.
Datorit multiplelor avantaje pe care le ofer, acestea reprezint categoria de ferstraie
mecanice cea mai rspndit, att n ara noastr ct i n numeroase alte ri europene importante. Din
aceast categorie pot fi nominalizate o serie de ferstraie mecanice din producia intern: FBO-01 CUT;
FBO-02 CUT; FBO-03 CUT, precum i alte fabricate n special n Suedia i Germania (Serra,
NORWOOD).
Din categoria echipamentelor utilizate pentru debitarea butenilor n cherestea nu trebuie
neglijate pnzele circulare, pe care utilizatorii le folosesc n special pentru tivirea materialului, dar i
pentru debitarea unor buteni a cror diametru la captul gros nu depete 25 cm.
Cu privire la categoria de ferstrae mecanice mobile se poate afirma c rspndirea lor n
ultimul deceniu poate fi dat prin avantaje generale pe care le ofer. ntre acestea, n opinia noastr cele
mai importante sunt:
Costurile de achiziie convenabile;
Consumul energetic relativ sczut;
Instalarea cu oarecare uurin n punctul de lucru precum i demontarea i ncrcarea cu un
numr sczut de lucrtori;
Acionarea n sarcin de motoare cu ardere intern sau electrice, a cror putere nu depete
10 kw, trebuind s precizm c majoritatea acestora necesit motoare de acionare de cel
mult 5 kw;
Instalarea n locul unde sunt stivuii butenii, permite reducerea consumului de for uman
n timpul manipulrii acestora pn la introducerea n procesul de debitare;
Ajustarea comod a echipamentului de tiere n raport de cerinele solicitanilor de material
prelucrat;
Reducerea consumului de material lemnos sub form de rumegu la majoritatea ferstraielor
mecanice mobile, excepii fcnd acelea care au ca organ tietor frezele de tip lan;
20
n faza premergtoare - cnd are loc prismuirea materialului, se subliniaz c ntoarcerea

butenilor se face destul de uor;
Nu necesit personal de deservire cu un grad ridicat de calificare;
ntreinerea organelor active se poate efectua chiar n incinta antierului de lucru, iar
montarea i demontarea acestora pe organele de antrenare se face uor;
Deeurile rezultate din debitarea la pdure pot fi n parte folosite sub form de combustibili,
ngrmnt natural (rumegu), araci sau elemente de mprejmuire a unor mici suprafee de
interes forestier.
Ferstraele mobile pot lucra n orice locaie, prevzut sau neprevzut cu surs de curent
electric.
Printre dezavantajele de ordin general nu putem omite faptul c la fiecare curs de lucru se
debiteaz doar o singur pies. n aceeai ordine de idei sunt amintite limitele dimensionale ale
butenilor ca grosime i lime care pot fi tiai cu astfel de gatere.
Elemente de ordin constructiv i funcional
La majoritatea ferstraielor mecanie mobile se ntlnesc urmtoarele componente de baz
(fig. 2.37): platforma butean, cadrul translator (cadrul suport, traversa mobil, coloanele de ghidare,
roile de rulare, subansamblul de reglare i susinere a traversei i subansamblul coborre i ridicare
travers); organe de tiere. Pe lng componentele de baz se ntlnesc i unele accesorii. O importan
mai mare o are maina de ascuit pnze cu toate componentele sale funcionale.
Fig.2.37 Elementele constructive ale fierstraielor mobile.

Fig.2.37 Components of mobile saws (www.husqvarna.ro)
Caracteristicile constructive ale unei pnze de ferstru de tip frez continu sunt: lungimea
util sau lungimea prii dinate; dantura pnzei format din toi dinii la un loc; linia vrfurilor
(respectiv linia care unete vrfurile tuturor dinilor); spatele pnzei format din cantul opus prii
dinate; lungimea pnzei se exprim n mm i este format din lungimea util (toat circumferina
pnzei fiind util); limea pnzei se exprim n mm i cuprinde distana dintre linia vrfurilor i spatele
pnzei; feele pnzei sunt suprafeele ei laterale i sunt denumite (stnga sau dreapta) dup poziia pe
care o au; grosimea pnzei se exprim n mm sau n zeci de mm reprezentnd distana dintre cele dou
fee.
Pentru a putea ncepe procesul de tiere se verific ca buteanul s fie bine fixat. nainte de
pornirea motorului i de acionarea pnzei tietoare, lucrtorul trebuie s se asigure c nu este nimeni n
lateralul sau in faa ferstrului. n timpul debitrii , lucrtorii nu au voie s treac prin faa acestuia sau
s stea n lateralul acestuia, ci doar la o distan considerat suficient (4 m) pentru evitarea unor
posibile accidente provocate de eventuala rupere a pnzei tietoare.
Evacuarea cherestelei rezultate n urma tierii se realizeaz ntodeauna prin spatele
cruciorului translator, nainte ca acesta s se retrag. Se acioneaz mnerul care asigur oprirea pnzei
ferstrului mecanic de ndat ce s-a luat mna de pe el i se retrage cruciorul translator napoi. Apoi se
acioneaz manivela subansamblului de coborre si ridicare a traversei mobile, orice coborre ulterioar
corespunznd grosimii dorite a cherestelei.
21
Grosimea dorit a cherestelei se realizeaz prin verificarea coborrii traversei, indicat de

linia gradat a ferstrului mecanic. Se va ine cont de grosimea pnzei (cca. 2-3 mm).
Dup debitarea fiecrui butean i alimentarea utilajului cu urmtorul butean se cur
inele de rulare ale cruciorului translator, nainte de a ncepe operaia de debitare a urmtorului
butean.
Demontarea ferstrului mecanic mobil cu organe active frez continu se efectueaz mult
mai uor dect montarea acestuia i se realizeaz astfel: Se demonteaz aprtoarea pnzei tietoare; Se
demonteaz pnza tietoare; Se golete rezervorul prin care se realizeaz pnza tietoare; Se ia
cruciorul translator de pe inele de rulare; Se desfac uruburile de prindere ale inelor i se
demonteaz linia de rulare a cruciorului translator.
Dup demontarea ferstrului mecanic, acesta se pregtete pentru transport, se cur bine
volanii de antrenare a pnzei tietoare, se cur motorul dac este cazul i se cur bine ina de
rulare.
Construcia modular a ferstrului mecanic mobil cu organe active frez continu i
greutatea sczut sunt principalele avantaje care l fac uor de transportat. Niciuna dintre prile
componente ale acestuia nu cntrete mai mult dect pot ridica cu uurin doi oameni.
n ultima vreme problema ferstraielor mecanice mobile a nceput s intre din ce n ce mai
mult n atenia specialitilor din silvicultur. Explicaia const in faptul c aceast categorie de maini
permit tierea lemnului n locaii izolate i foarte ndeprtate de fabricile de cherestea existente.
Debitarea n locurile amintite au avantajul c satisfac nevoia de cherestea a constructorilor
din zona montan, cum sunt construciile diverse de ordin turistic, forestier, agricol i de alt natur.
Pentru aceste interese de ordin local existena cherestelei n zon conduce la eliminarea transporturilor
ocazionate de aducerea cherestelei de la fabricile cunoscute.
Fig. 2.45 Imagine ferstru panglic mobil cu organe active frez continu pregtit pentru transport
Fig. 2.45 Image of a mobile band saw with continuous cutter active organs prepared for transport
(www.husqvarna.ro)
Un alt nou avantaj oferit de debitarea lemnului cu ferstraiele panglic mobile rezult din
faptul c acestea pot fi instalate la nevoie i n gospodriile particulare unde adesea sunt stivuite mici
cantitii de buteni provenii de la stat sau din pdurile private. La cele artate se pot aduga i alte
situaii care atest avantajele debitrii lemnului n ferstraiele panglic mobile. De aceea, aprecierea c
studierea atent a construciei, funcionrii i exploatrii acestora precum i a calitii produselor
obinute n urma tierii lemnului cu acestea, pot constitui teme importante pentru preocuprile de
cercetare.
22
CAPITOLUL III BAZELE CERCETRILOR

3.1 Scopul cercetrilor
Scopul general al prezentei teze de doctorat, aa cum reiese n parte i din titlul acesteia, este
acela de a contribui cu elemente de originalitate, fundamentate tiinific, la lrgirea orizonturilor de
cunoatere cu privire la debitarea lemnului cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile, din prisma calitii
lor dup caracteristicilor morfologice i nu n cele din urm n corelaie cu exigenele industriei
prelucrrii mobilei.
n decursul cercetrilor accentul principal s-a pus pe scoaterea n eviden a calitii pieselor
rezultate din debitare.
Cu alte cuvinte s-a urmrit n mod special indicii calitativi de lucru ai materialului rezultat.
Este regretabil c sub acest aspect STAS-urile actuale nu lmuresc problema n detaliu nici pentru
ferstraiele fixe.
Din acest punct de vedere s-a urmrit ca prin cercetrile noastre s se aduc unele contribuii
relativ modeste n domeniul debitrii lemnului cu ferstraiele mecanice mobile.
3.2 Obiectivele cercetrilor

Acestui scop general i sunt subordonate mai multe obiective:
1. Analiza stadiului actual al cunotinelor referitoare la debitarea lemnului cu ajutorul
ferstraielor panglic mobile;
2. Punerea la punct a unei metodologii de cercetare originale prin care s se scoat n
eviden atributele calitative ale debitrii lemnului n ferstraiele luate n studiu;
3. Stabilirea procedeelor tehnologice de debitare a lemnului cu ferstraiele panglic mobile
astfel nct s se obin maximum de utilizare a masei lemnoase, n paralel cu realizarea celui mai bun
indice de folosire a mainilor;
4. Gsirea unor ci de ncadrare a materialului obinut prin debitare n clasele de calitate
definite prin standardele n vigoare;
5. Studiul defectelor, evidente la cheresteaua brut la sortimentele de lemn debitate;
6. Examinarea influenei speciei lemnoase asupra randamentului debitrii lemnului cu
ajutorul ferstraielor panglic mobile i a calitii acestuia;
7. Sublinierea principalelor etape i faze ale procesului tehnologic de debitare a lemnului cu
ajutorul ferstraielor panglic mobile.
3.3 Metoda de cercetare

Structura i calitatea lemnului supus investigaiilor din perimetrul cercetat, se poate analiza
apelnd la un numr mare de posibiliti de investigare, ca urmare a complexitii factorilor ce intervin
la exprimarea acesteia.
Pe parcursul derulrii cercetrilor, s-a fcut apel la observaia tiinific, direct i
instrumental, asigurnd n acest mod recoltarea informaiilor din suprafeele de prob amplasate, de la
arborii dobori, precum i n succesiunea operaiilor de laborator la care au fost supuse eantioanele.
Documentarea bibliografic, n fluxul electronic (reeaua INTERNET, diverse Soft-uri ale
unor aparaturi de investigare etc.) ct i n modalitatea tradiional, a permis ndeplinirea obiectivelor
fixate, i fundamenteaz raportarea cercetrilor proprii la cele similare efectuate n alte locaii ale
Globului.
Informaiile din literatura de specialitate au fost confruntate cu observaiile i msurtorile
efectuate asupra butenilor, a eantioanelor de cherestea i asupra trsturilor biotopului i fitocenozei,
i transpuse prin raionament n concluzii, privind expresia factorilor de influen.
23
Datorit imposibilitii analizei unei ntregi populaii statistice, dar i nerecomandabil

ecologic, am apelat la cercetarea pe baz de eantionaj, ce a constat din extragerea unui numr
determinat de subpopulaii statistice, denumite eantion (suprafee de prob). (Boja N., 2014)
Ca metode de cercetare au fost folosite: observaia i alegerea eantioanelor de buteni,
experimentul i msurtorile precum i prelucrarea statistic.
nainte de nceperea procesului de debitare a fiecrui butean, s-au msurat lungimea i
diametrul la mijloc i la capetele acestuia, dup care s-a calculat volumul buteanului.
n urma procesului de debitare i a msurtorilor, s-au preluat urmtoarele date i
caracteristici de interes :
umiditatea materialului,
grosimea materialului,
lungimea i limea fiecrui eantion1) n parte,
timpul de tiere pentru fiecare eantion rezultat,
planeitatea (abaterile fa de o suprafa plan).
n continuare s-au calculat urmtoarele elemente:
viteza de avans pentru fiecare eantion,
volumul eantioanelor rezultate,
volumul resturilor (margini, rumegu).
coeficientul de utilizare a buteanului n eantion.
Pentru rezolvarea obiectivelor stabilite s-au folosit urmtoarele metode: observaia,
cercetarea n laborator, cercetarea n cmp, loturi demonstrative i activitatea de producie, prelucrarea
statistic a datelor.
Observaia este o metod curent folosit, deoarece este simpl, expeditiv i accesibil (nu
necesit aparatur) dar, neajunsul ei const n faptul c admite un anumit grad de subiectivitate i o
precizie relativ sczut. Observaia nu pretinde personal de cercetare cu un grad ridicat de calificare i
constituie un prim indiciu n activitatea de cercetare. (Boja N., 2012)
Cercetrile n laborator ofer posibilitatea aprofundrii observaiilor fcute n teren, n cazul
concret al cercetrilor noastre ea devenind util pentru determinarea vitezei de avans pentru fiecare
eantion, volumul eantioanelor rezultate, volumul resturilor (margini, rumegu), precum i a
coeficientului de utilizare a buteanului debitat cu ajutorul ferstrului mecanic mobil.
Cercetarea n cmp este o metod specific i se face n fondul forestier, n experiene
monofactoriale sau polifactoriale, organizate dup regulile tehnicii experimentale. Avantajul acestor
cercetri const n posibilitatea de a urmri efectul fiecrui factor experimental i a interaciunii
factorilor, n condiii naturale, ceea ce asigur apoi extensia.
Dup studiul teoretic, partea experimental s-a desfurat exclusiv n condiii naturale. n
aceste codiii este dificil s se urmreasc efectele debitrii butenilor cu ajutorul ferstraielor mecanice
mobile asupra calitii materialului rezultat, datorit influenelor colaterale survenite n regimul
factorilor ecologici. Se recomand, pentru ridicarea preciziei, la un anumit indicator, este bine ca
observaia s fie dublat de un anumit numr de msurtori adecvate.
Pe de alt parte este cunoscut faptul, c n natur, n anumite situaii, factorii ecologici se pot
compensa parial, dnd efecte biologice asemntoare. Rezult deci c, influena factorilor ecologici
asupra debitrii butenilor cu ferstraiele mecanice mobile se manifest ca o rezultant a valorii lor, n
care se reflect att interaciunile, ct i compensrile ce se produc ntre ei.
n toate cazurile posibile, rezultatele msurtorilor vor fi exprimate cantitativ, prin valori
nsoite de uniti de msur corespunztoare, dar acolo unde nu sunt posibile msurtori, rezultatele se
vor pune n eviden prin descrierea fenomenului, folosind metoda observaiei i rezultatele unor
cercetri anterioare furnizate de literatura de specialitate n domeniu.
Exprimarea cantitativ a rezultatelor permite prelucrarea i interpretarea statistic,
stabilindu-se intensitatea frecvenei unui factor analizat ca semnificativ sau nesemnificativ. La
ntocmirea metodicii prelucrarea i interpretarea rezultatelor, sau la fundamentarea teoretic a unor
aspecte s-au folosit n mare msur informaiile culese n timpul cercetrii bibliografice.
) Eantionul reprezint fiecare pies rezultat n urma debitrii buteanului

24
3.3.1 Modul de obinere a pieselor debitate

Modul de lucru este relativ simplu i const din cteva operaii i faze de lucru cu o
ciclicitate, care face posibil nsuirea rapid a deprinderilor chiar i pentru muncitori proaspei angajai.
Operaiile i fazele de baz la debitare a butenilor, propuse de ctre noi, sunt redate n
figurile 3.1 i 3.2.
Concret, tehnologia de lucru decurge n urmtorul mod:
se aprovizioneaz cruciorul transportor cu un butean de pe rampa de stocare;
se fixeaz arbitrar direcia primei tieturi;
se execut prima curs activ, urmat de primul retur;
se mai execut de mai multe ori aceast operaie, cu meniunea c ultimele dou
tieturi sunt potrivite la semnele de dimensiune. (Gligora D., 2012, 2013)
Schematic succesiunea acestor tieri este redat n figura 3.1 i figura 3.2.
Fig. 3.1 Succesiunea tierilor active i potrivirea la semn pentru cherestea

Fig. 3.1 Succession of active cuttings and adjustment mark for lumber
Fig. 3.2 Succesiunea tierilor active i potrivirea la semn pentru grinzi

Fig. 3.2 Succession of active cuttings and adjustment mark for beams
Pentru uurina micrii cruciorului transportor pe calea de rulare a cadrului, acesta din
urm prezint o uoar nclinare (1...3 %) spre sensul cursei n plin. (Gligora D., 2012, 2013)
n total la aceast main-unealt lucreaz patru muncitori, a cror sarcini sunt bine definite.
eful de echip este cel care fixeaz ntotdeauna buteanul pe direcia de tiere, fiind ajutat de un
muncitor, att la ncrcarea cruciorului ct i la rotirile succesive necesare ale buteanului pentru
finalizarea debitrii.
Returul cruciorului este fcut prin traciune manual de ctre eful de echip.
Lturoaiele i rumeguul rezultat sunt ndeprtate manual i respectiv cu roaba, ceilali doi
muncitori, care mai au n sarcin i protejarea capetelor cherestelei cu plci cu gheare mpotriva
crprii. Acest lucru se ntmpl n general, cnd se demonteaz pnza, se ascut i apoi se remonteaz.
25
3.4 Locul de provenien al materialului

Cercetrile s-au efectuat n raza ocoalelor silvice Braov i Zrneti, n locurile de
concentrare a materialului lemnos (tasoane), respectiv pe specii, astfel:
La specia stejar, fag i arin msurtorile s-au efectuat n judeul Braov, comuna Vulcan
(fig. 3.3 i fig. 3.4), str. Tohanului, nr.127, n cadrul firmei SC CELMAR PROD SRL nfiinat n anul
2001;
Fig. 3.3 Amplasarea comunei Vulcan, pe harta Romniei

Fig. 3.3 Situation of Vulcan commune on Romanian map
La specia molid i brad msurtorile s-au efectuat n judeul Braov, comuna Holbav (fig.
3.5 i fig. 3.6), nr 168, n cadrul firmei SC FOREST JAN SRL nfiinat n anul 2008.
Fig. 3.5 Amplasarea comunei Holbav, pe harta Romniei

Fig. 3.5 Situation of Holbav commune on Romanian map
Pentru a ntelege mai bine conditiile specifice n care au crescut arborii cuprini n
experiment, n cele ce urmeaza vor fi abordate i descrise mai pe larg datele de identificare,
amplasamentul i conditiile stationale.
3.5 Aparatura utilizat
Determinrile s-au efectuat pe ferstraie mobile de tip FBO-02 CUT (figura 3.7) destinate
debitrii cherestelei avnd urmtoarele componente i caracteristici tehnice:
1. Platforma buteanului
Este suportul de prindere i fixare a buteanului, precum i de susinere i deplasare a
cruciorului translator.
26
Fig. 3.7 Fe mobil de tip FBO-02 CUT

Fig. 3.7 FBO-02 CUT mobile sawmill
Cruciorul translator
Este partea mobil a gaterului mobil i este compus din: cadru suport; travers mobil; volani port pnz;
motor electric acionare pnz 7,5 kW/ 2940 rot./min b3 carcasa I 32; buci ghidare translaie travers; ntinztor
pnz; rola ghidare pnz; protector; coloane de ghidare; roi de rulare; subansamblu de reglare si susinere a traversei;
ax tambur; grup melcat; corzi susinere travers.
3. Instalaia electric:
Motor starter 380 n cutie IP 55;
Contactor electromagnetic Cod 02 443/0;
Bobina Cod 02 462;
Releu termic Cod 02 483.

4. Robot (Maina pentru ascuit pnze):
Cap polizor;
Motor electric 0,18 kW, 220 V si B14;
Corp abraziv F1 33 AG OM 5v2E 1C;
Cutie suport;
Subansamblu avans al pnzei pas cu pas;
Motor electric cu redactor 12 v.c.c.35 80 rot./min;
Instalaie electric;
Transformator 220 V 40 V 70 vA;
Punte redresoare 35A;
ntreruptoare dotate cu bec 20 A/250V, Cod 02-547.

5. Caracteristici dimensionale i de mas ale FBO02CUT
Tabelul 3.1 conine lungimi, limi, nlimi greuti ale diferitelor componente ale gaterului.
Tabelul 3.1
Caracteristicile tehnico-geometrice ale gaterului mobil FBO02CUT
Technical-geometrical features of FBO02CUT mobile sawmill
Crucior
Gabarit
Platforma
Total
Robot **
translator
Lungime ,mm
3x3000
1500
1200
Lime,mm
1250
2250
270
nlime,mm
100
1650
300
Greutate,kg
145
235
380
22
** maina de ascuit pnze
Pentru debitarea lemnului s-au folosit pnze tietoare cu grosimea 0,9 mm; limea 40 mm;
pasul danturii 22 mm; lungimea desfurat 4650 mm. (Gligora D., 2012, 2013)
Umiditatea lemnului s-a realizat cu umidometru electronic Moistec pentru determinarea
umiditi pe principiul electric (fig. 3.8). S-au efectuat cte trei puncte de prob de determinare a
2.
27
umiditii, dup care s-a fcut media celor trei probe efectuate, apoi s-a calculat umiditatea final
nmulind cu 0.95, un factor de corecie al umiditii efectuate cu umidometru electronic Moistec
Fig. 3.8 Umidometru electronic pentru lemn Moistec

Fig. 3.8 Moisec electronic moisture meter for wood
Pentru obinerea datelor necesare elaborrii lucrrii am utilizat o serie instrumente i aparate:
Ruleta metric este folosit pentru determinarea lungimii cherestelei (Fig. 3.9); ublerul este folosit
pentru msurarea grosimii cherestelei (Fig. 3.10); Cronometru - aparat folosit pentru msurarea timpilor
de tiere (Fig. 3.11.).
Pentru culegerea datelor privind consumul de timp la operaiile de debitare s-a utilizat
metoda cronometrrii cu revenire la zero, iar datele culese n acest mod au fost nscrise n caietele de
teren, elaborate pentru acest scop.
Fig. 3.9. Ruleta metric

Fig. 3.9. Metric roulette
Fig. 3.10. ubler

Fig. 3.10. Callipers
Fig. 3.11. Cronometru

Fig. 3.11. Stopwatch
28
3.6 Metode utilizate pentru prelucrarea statistic a datelor

Rezultatele pariale s-au obinut n urma msurtorilor efectuate n teren, folosindu-se o serie
de aparate de msur, dar i utilajele amintite la fiecare lucrare n parte, prelucrarea datelor s-a realizat
cu ajutorul unui calculator de tip laptop, model Asus, avnd instalat un pachet Microsoft Office, iar
datele numerice au fost nscrise n tabelele de mai jos, prelucrate cu ajutorul programului Microsoft
Excel, iar ulterior asamblate pentru prezentare i printate n Microsoft Word.
n vederea analizei statistice a datelor s-a recurs la elaborarea statisticilor descriptive pentru
eantioanele luate n studiu, viznd calculul indicatorilor statistici, iar din punct de vedere grafic s-a
recurs la folosirea diagramelor BoxPlot, datorit capacitii lor ridicate de sintez a unei distribuii.
Statistica descriptiv reprezint o prim etap n demersul statistic fiind necesar pentru
caracterizarea datelor grupate n prealabil, conform criteriului larg folosit n silvicultur, i anume cel al
grosimii trunchiurilor. n teza de fa au fost determinai indicatori de tendina central (media
aritmetic, mediana), indicatori de dispersie (abaterea standard, coeficientul de variaie, intervalul de
variaie, quartilele/percentilele). Acetia evideniaz diferenele existente ntre categoriile de diametre
sau gradele de copleire precum i indicatorii formei (asimetria i excesul). Se obine o prim evaluare a
variabilitii timpilor de tiere n cadrul categoriilor de diametre.
Media aritmetic este influenat de valorile extreme ale setului de date, motiv pentru care sa calculat i mediana. Este acceptat faptul c media este cu att mai puin reprezentativ pentru setul de
date analizat, cu ct acesta are o dispersie mai mare.
O msur important a dispersiei este abaterea standard care estimeaz devierea valorilor
individuale de la medie sau coeficientul de variaie care permite compararea diferitelor seturi de date n
baza standardizrii lor.
Coeficientul de variaie nu are unitate de msur, care a disprut prin raportarea abaterii la
medie. Acest fapt permite folosirea indicatorului la compararea a dou sau mai multe serii de variaie,
indiferent de ordinul de mrime al variabilelor i de unitile lor de msur. Un coeficient de variaie
sub 10% indic o omogenitate ridicat a setului de date, un coeficient ntre 10 % si 30 % indic o
dispersie medie, iar peste 30%, arat o variabilitate accentuata a datelor (Giurgiu, 1972). Prelucrrile
statistice au fost fcute cu softul Instat+ v3.38.
Aceti descriptori statistici au rolul de a structura datele, astfel nct s evidenieze tendina
central a acestora i s permit parametrizarea lor n cazul n care se recurge la modelare matematic.
Statistica descriptiv reprezint o modalitate rapid i concis de a extrage caracteristici importante ale
unui set de date, prin evidenierea distribuiei folosind un set mic de parametrii. Redarea grafic s-a
fcut folosind diagramele BoxPlot (fig. 3.12), care prezint avantajul rezumrii unei distribuii prin 7
valori: valoarea minim, valoarea maxim, prima quartil/percentil, a treia quartil/percentil, media,
mediana i valorile extreme.
Fig. 3.12. Reprezentare grafic cu ajutorul opiunii BoxPlot

Fig. 3.12. Graphical representation using the BoxPlot option
29
Pentru a stabili corelaia ntre diferite caracteristici evaluate n teza de fa, am utilizat
regresia liniar. Ecuaiile de regresie simplific procedurile de estimare, reducnd numrul de variabile,
astfel nct, variabilele care nu sunt msurate pot fi deduse folosind aceste ecuaii.
Regresiile reprezint un set de tehnici statistice care permit determinarea relaiilor ce exist
ntre o variabil dependent i una sau mai multe variabile independente. n construirea modelelor
statistice este de dorit s fie cunoscute de la nceput tipurile de relaii dintre variabile (Jaccard i Turrisi,
2003).
n studiul de fa a fost utilizat metoda regresiei liniare simple prezentat pe scurt n cele ce
urmeaz. Existena dependenelor funcionale ntre variabile, a fost testat folosind modelul de regresie
simpl de tipul:
y=a+bx
(3.1)
unde: y variabila dependent sau variabil rspuns
a - intersecia dreptei cu ordonata
b panta dreptei de regresie
x variabile independente, explicative sau predictive
Parametrii a i b se determin prin metoda celor mai mici ptrate. Aceasta const n ajustarea
unei drepte la datele de observaie prin minimizarea sumei ptratelor deviaiilor individuale (diferenele
dintre valorile individuale i medii), care se mai numesc i valori reziduale.
Dup calcularea lui a i b, se introduce aceste valori n ecuaia dreptei i se calculeaz un y
ajustat pentru fiecare valoare a variabilei din tabelul datelor de observaie. Valorile lui y ajustate sunt
necesare pentru calcularea unui coeficient de corelaie sau Pearson notat R care furnizeaz informaii i
existena unei relaii funcionale ntre variabile precum i robusteea acestei relaii (Fodor E., 2007).
Coeficientul de corelaie arat msura n care variaiile unei variabile sunt corelate cu
variaiile altei variabile. Exist coeficieni de corelaie pentru date de tip cantitativ continuu, normal
distribuite: coeficientul de corelaie Pearson, sau pentru date nominale ordonate sau date de tip
cantitativ continuu care nu sunt normal distribuite: coeficientul de corelaie Spearman. Analiza
corelaiei ntre dou mrimi care se presupune c variaz liniar i corelat este o alt msur a asocierii
mrimilor. Se msoar cu ajutorul coeficientului de corelaie sau coeficientul Pearson:
(x x
(x x
i
mediu
mediu
) ( yi y mediu )
) ( yi y mediu ) 2
2
xmediu - media aritmetic a valorilor primului set de msurtori;

ymediu - media aritmetic a valorilor celui de al 2-lea set de msurtori;
xi i yi - valori individuale din irul de date.
Interpretarea este:
dac se apropie de 1 indic faptul c dac o variabil crete atunci i cealalt creste i
viceversa;
dac se apropie de -1 indic faptul c dac o variabil crete atunci cealalt scade i
viceversa. Un coeficient de corelaie n valoare absolut ntre:
0-0,25 indic o corelaie slab sau nul;
0,25-0,5 indic o corelaie acceptabil;
0,5-0,75 indic o corelaie moderat;
0,75-1 indic o corelaie foarte bun. (Chiea, Gh., Mihil, M., 2005)
Ex. r=0,79 - corelaia linear ntre variabila x i y este foarte bun, i direct proporional (dac x
crete, crete i y)
Coeficientul de corelaie Pearson arat gradul asocierii lineare dintre dou variabile
cantitative continue normal distribuite. (Interpretabil doar pentru regresiile lineare simple, se utilizeaz
multiple R din tabel dup efectuarea regresiei cu Regression din Data Analyisis, Regression Statistics).
(Ionescu M., Tereneu, Cr., 2011)
30
Coeficientul de determinare (se utilizeaz ptratul coeficientului de corelaie), arat

procentual ct la sut din variaia unei variabile e explicat de variaia celeilalte variabile.
Calculul capacitii de lucru i a vitezei de avans. Capacitatea de lucru este un parametru de
exploatare care, se calculeaz n funcie de specificul fiecrei lucrri tehnice executate.
Prin prelucrarea statistic s-a urmrit evidenierea diferenelor existente intra i inter
specific, a principalelor elemente ale debitrii butenilor cu ajutorul gaterelor mobile.
Polinoame de interpolare Lagrange
O problem adesea ntlnit n activitatea de cercetare const din gsirea unei formule
matematice, care s exprime legtura dintre elementele a dou mulimi de valori, stabilite pe cale
experimental.
ntre metodele de aproximarea funciilor se disting cele care folosesc polinoame de
interpolare Lagrange2).
Pentru stabilirea expresiei finale a funciei prin metoda Lagrange s-a pornit de la aproximarea:
Y f x Pn x L0 ( x) y0 L1 ( x) y1 ... Ln ( x) yn
unde
Li (x)
sunt polinoame de gradul n n x.
Pn (x)
trece prin punctele (x0,y0), (x1,y1), , (xn,yn) dac polinoamele
astfel nct pentru
i j, Li ( x j ) 1 , iar pentru i j, Li ( x j ) 0
Li (x)
sunt determinate
Polinoamele care satisfac aceast condiie sunt polinoamele lui Lagrange:
Li x
x x0 x x1 ... x xi1 x xi1 ... x xn , i = 0, 1, ..., n.

xi x0 xi x1 ... xi xi1 xi xi1 ... xi xn
ntr-adevr, dac, n expresia (3.4), se nlocuiete x cu una dintre valorile x0, x1, ..., xi-1, xi+1,
xn, se anuleaz unul dintre factorii numrtorului, dar, pentru x = xi, numrtorul este egal cu numitorul.
nlocuind Li (x) n Pn (x) - vezi relaia (3.3) se obine polinomul de interpolare Lagrange.
n
Pn x Li x yi
i 0
Pentru o mai bun nelegere a modului de lucru, se propune o aplicaie simpl utiliznd
setul de date din tabelul 3.2, n care x reprezint limea cherestelei, iar y planeitatea din acel set de
msurtori i.
Tabelul 3.2
Valori x,y stabilite ntr-un experiment oarecare
Values x, y set in a certain experiment
Conform relaiei (3.2), expresiile
0,51
0,32
0,45
0,40
0,38
0,53
0,30
0,73
0,20
0,95
Li ( x) yi
, pentru fiecare msurtoare i, sunt urmtoarele:
) Joseph-Louis Lagrange, 1736-1813, matematician i astronom, membru al academiei franceze.

31
x x1 x x2 x x3 x x4 y
x0 x1 x0 x2 x0 x3 x0 x4 0
x 0,45 x 0,38 x 0,30 x 0,20
0,32
0,51 0,45 0,51 0,38 0,51 0,30 0,51 0,20
i 0 L0 x y0
630,194 x 4 838,158 x3 407,105 x 2 85,265 x 6,466
x1 x0 x1 x2 x1 x3 x1 x4 1
x 0,51 x 0,38 x 0,30 x 0,20
0,40
0,45 0,51 0,45 0,38 0,45 0,30 0,45 0,20
i 1 L1 x y1
2539,683x 4 3530,159 x 3 1774,730 x 2 381,714 x 29,531
x2 x0 x2 x1 x2 x3 x2 x4 2
x 0,51 x 0,45 x 0,30 x 0,20
0,53
0,38 0,51 0,38 0,45 0,38 0,30 0,38 0,20
i 2 L2 x y2
4044,567 x 4 5905,067 x 3 3112,294 x 2 697,081x 55,694
x3 x0 x3 x1 x3 x2 x3 x4 3
x 0,51 x 0,45 x 0,38 x 0,20
0,73
0,30 0,51 0,30 0,45 0,30 0,38 0,30 0,20
i 3 L3 x y3
2896,825 x 4 4461,111x 3 2497,933x 2 596,949 x 50,526

i 4 L4 x y4
x4 x0 x4 x1 x4 x2 x4 x3 4
x 0,51 x 0,45 x 0,38 x 0,30

0,95
0,20 0,51 0,20 0,45 0,20 0,38 0,20 0,30
681,004 x 4 1116,846 x 3 678,484 x 2 180,806 x 17,817

Conform relaiei (3.5), polinomul de interpolare Lagrange, obinut prin nsumare este:
Pn x L0 x y0 L1 x y1 L2 x y2 L3 x y3 L4 x y4
80,744 x 4 131,199 x3 74,779 x 2 15,510 x 0,081
Complexitatea calculului poate crea reale probleme, mai ales n cazul unui numr mai mare de
perechi de valori. Desigur, funcia de regresie poate fi stabilit printr-un numr mai mic de iteraii, dar
precizia scade.
Modelul prezentat poate fi folosit cu uurin dac prelucrarea se face ntr-un mediu de
programare adecvat, spre exemplu Mathcad.
Rezolvarea problemei n mediul Mathcad figura 1, include urmtorii pai de lucru:
1.
Stabilirea datelor primare prin declararea vectorilor x i y;
2.
Prelucrarea datelor n structura de programare PL, alctuit din dou cicluri imbricate, cel
interior, controlat de variabila j, pentru stabilirea produselor de la numrtorul N i
numitorul n din expresia (2) i ciclul exterior, controlat de variabila i, pentru calcularea
sumei din expresia (3);
3.
Redarea graficului funciei asociate polinomului de interpolare.
32
Spre deosebire de problemele de tip probabilistic, pentru a cror rezolvare se folosete

aparatul statisticii matematice, corelaiile luate n discuie sunt probleme de tip determinist, cu date
puine i care se nscriu n categoria funciilor bijective (unei valori din mulimea de variabile x, i
corespunde o singur valoare din mulimea y).
Aa dar, pentru a stabili legtura dintre cele dou mulimi (e. g., variaia coeficientului de
utilizare n funcie de diametrul eantioanelor) s-au folosit funciile Mathcad de interpolare liniar i
interpolare spline i, pentru comparare, metoda de interpolare Lagrange.
Spre exemplu, programul Mathcad, Variaia coeficientului de utilizare n funcie de
diametrul eantioanelor la specia arin, are trei pri:
a.
Interpolare liniar, n care problema se rezolv pe cale grafic. Funcia Mathcad linterp
calculeaz valori ale funciei l(x) n funcie de valorile msurate (diametru) i coeficient
de utilizare i valori x alese arbitrar (n mod obinuit, aceleai cu valorile diametru).
b.
Interpolare spline, n care problema se rezolv, de asemenea, pe cale grafic. Funcia
Mathcad interp calculeaz valori ale funciei s(x) n funcie de vectorul vs, stabilit prin
funciile lspline, pspline sau cspline 3), calculate, la rndul lor, cu valorile msurate
diametru i coeficient de utilizare i valori x alese arbitrar (n mod obinuit, aceleai cu
valorile diametru).
c.
Interpolare polinomial Lagrange, pentru stabilirea relaiei de forma y = f (x) dintre
valorile msurate diametru i coeficient de utilizare.
Ionescu, M., Teresneu, C., Programarea calculatoarelor, Editura MATRIX ROM Bucureti, 2011
33
CAPITOLUL IV PROCEDEE DE DEBITARE A BUTENILOR

4.1 Generaliti
Debitarea butenilor se realizeaz dup anumite scheme numite modele de tiere.
n practic se utilizeaz dou tipuri de modele de tiere:
modele de tiere maximale care conduc, n primul rnd, la obinerea unor randamente
cantitative maxime i a unor randamente calitative ct mai mari posibile (caracteristice debitrii
rinoaselor);
modele de tiere calitative care urmresc obinerea unor randamente calitative maxime,
(caracteristice debitrii butenilor de foioase).
La gaterele verticale (cu tiere nchis sau oarb) aceste modele se stabilesc anticipat i se
pstreaz nemodificate pe parcursul debitrii butenilor, de regul timp de 4 ore, pe cnd la ferstraiele
panglic (cu tiere deschis sau pies cu pies individual) ele se pot modifica dup necesitate sau
dup defectele interioare ale lemnului de cte ori se consider necesar i la debitarea aceluiai butean.
4.1.1 Debitarea butenilor cu gaterul vertical

Tipuri de modele utilizate i notarea lor. Modelele (schemele) de debitare cu gaterul
determin aezarea pnzelor n ram, n vederea obinerii unor piese de cherestea cu caracteristici
dimensionale grosimi i calitative impuse (fig. 4.1). Aceast aezare se face n funcie de:
specia, calitatea i diametrul butenilor;
calitatea i grosimile pieselor debitate.
Se impune sortarea tehnologic riguroas a butenilor naintea debitrii lor i corelarea acesteia
cu recomandrile tehnologice privind stabilirea modelelor de tiere.
Modelele de tiere se pot clasifica n funcie de dou criterii:
numrul de treceri prin gater, al aceluiai butean;
poziia pnzelor din model fa de axul longitudinal al buteanului.
a. Numrul de treceri prin gater mparte modelele de tiere n:
modele de tiere cu o singur trecere sau tiere pe plin;
modele de tiere cu dou treceri sau tiere pe prism.
Fig.4.1 Tipuri de modele de debitare

a debitarea pe plin (cu o singur trecere); b debitare pe prism (cu dou treceri: I prima trecere
i II a doua trecere)
Fig.4.1 Cutting patterns types (Budau G., 1998)
Debitarea pe plin realizeaz tierea integral printr-o singur trecere a buteanului

prin gater, rezultnd piese de cherestea cu canturile neprelucrate (netivite).
Debitarea pe prism realizeaz tierea integral prin dou treceri succesive ale
buteanului prin gater: la prima (tierea nainte sau pe rotund) se obin din flancuri
piese de cherestea netivite iar din zona central o grind cu dou fee plane (prisma)
34
din care, la cea de a doua (tierea napoi) rezult piese de cherestea tivite (din zona
central) i netivite (din flancuri).
La noi, debitarea pe prism se aplic butenilor de rinoase n proporie de 90-95%, celor de
fag calitativ superiori (clasa I) n proporie de 30-40% i celor de stejar (clasa I) n proporie de 5-10%.
butenii celorlalte specii i categorii calitative se debiteaz numai pe plin, cu excepia unor comenzi
speciale.
Comparativ cu sistemul de debitare pe prism, debitarea pe plin asigur o capacitate de tiere
mai mare (n compensaie, liniile cu debitare pe prism cazul rinoaselor fiind dotate cu dou
gatere) dar impune un volum sporit de operaii (manoper) la ferstraiele circulare, pentru prelucrarea
cherestelei pe linia tehnologic (tivire, semitivire etc.).
b. Poziia pnzelor din model fa de axul longitudinal al buteanului le mparte n:
modele de tiere simetrice (cu so sau fr so);
modele de tiere asimetrice.
Cele mai utilizate sunt modelele de tiere simetrice fr so ce au inima buteanului ntr-o
singur pies (axial) de cherestea (rezult un numr impar de piese).
Modelele simetrice cu so se utilizeaz n situaii motivate, inima buteanului spintecndu-se
n dou piese (centrale) de cherestea (numrul pieselor de cherestea rezultate este par).
Modelele asimetrice se utilizeaz, la prima trecere, la debitarea butenilor de fag n traverse,
dac rezult o singur travers din fiecare butean, sau la comenzi speciale.
c. Notarea modelelor de debitare ntocmite se practic n mai multe variante (extins, pe
jumtate etc.) pentru a fi comunicate celor care urmeaz s execute aezarea pnzelor n rama gaterului.
Const din niruirea numerelor ce reprezint grosimea nominal a pieselor de cherestea, n
mm, n ordinea dispunerii, de la stnga la dreapta, a pnzelor n ram.
4.1.2 Debitarea butenilor cu ferstrul panglic
Const n separarea judicioas a zonelor calitativ superioare ale seciunii transversale,
succedat de prelucrarea separat a fiecreia, n piese de dimensiuni convenabile folosirii lor ulterioare,
urmrindu-se:
limitarea prezenei defectelor lemnului (includerea lor n ct mai puine piese);
obinerea unui randament cantitativ i calitativ, n cherestea, ct mai ridicat.

Metodele de debitare sunt impuse de calitatea i diametrul butenilor, corelate cu comenzile de
executat, precum i de numrul i tipul utilajelor amplasate pe flux (ferstraie panglic de spintecat
margini, de debitat prisme, ferstraie circulare diverse etc.), astfel nct ntre aceste utilaje s existe o
cooperare ct mai bun (capaciti maxime la debitare i prelucrare).
Dei debitarea butenilor, n cherestea, la ferstrul panglic nu se execut dup modele de
tiere fixe, operaia trebuie condus dup anumite scheme generale, n funcie de specificul materiei
prime sau al comenzilor, dup cum se poate observa n figura 4.2.
Se pot utiliza mai multe variante de tiere a butenilor la ferstrul panglic, mai ales la cei de
fag.
Debitarea dintr-o singur prindere (pe plin) const n aezarea i fixarea buteanului pe
crucior ntr-o poziie optim i transformarea sa n piese de cherestea, prin executarea unor tieturi
succesive pn la nivelul flancului, rmas ntre grifele de fixare
Debitarea din mai multe prinderi, cu o singur ntoarcere sau cu ntoarceri succesive
la 90, se face cu fixarea buteanului, ntr-o prim poziie, pe crucior, deschiderea flancului orientat
ctre pnza tietoare prin executarea uneia sau mai multor tieri succesive pn la limita zonei cu
defecte, dup care se procedeaz la rotirea cu 90 a buteanului (n jurul axei longitudinale) o dat sau
de mai multe ori.
Debitarea din mai multe prinderi, cu ntoarcere la 180, presupune fixarea iniial a
buteanului n grifele cruciorului n poziia optim i efectuarea uneia sau mai multor tieturi, pn la
limita zonei cu defecte. Apoi, se rotete buteanul cu 180 n jurul axei longitudinale, se fixeaz i se
practic celelalte tieri necesare obinerii unei prisme care, la rndul ei, dup o rotire cu 90, poate fi
prelucrat, n continuare, la ferstrul panglic de debitat sau de spintecat.
35
Debitarea pe sferturi se aplic atunci cnd se urmrete fabricarea pieselor de cherestea

tiate radial i semiradial, n cazul unor tieri speciale (a butenilor pentru rezonan) sau al produciei
de doage (la stejar) etc. .
Sferturile rezultate pot fi transformate n piese de cherestea (tiate radial i semiradial) fie tot la
ferstrul panglic de debitat, fie la cel de spintecat.
Debitarea pe zone urmrete separarea prealabil a zonelor de calitate ale seciunii
transversale a buteanului, prin efectuarea unor tieturi de baz i apoi prelucrarea fiecreia, n funcie
de calitatea lemnului i utilizarea cherestelei
Debitarea pe zone reprezint o combinare, n diverse variante, a unor procedee de tiere i se
aplic, cu prioritate, butenilor cu diametre foarte mari (d > 65 cm).
Acest tip de debitare folosete ferstrul panglic de debitat buteni ca utilaj principal, fiind
considerat o debitare deschis (nu oarb, ca la debitarea cu gater), apt unui randament calitativ
maxim.
4.2 Sortimente din lemn
Din punctul de vedere al gradului de prelucrare produsele din lemn se mpart n:
produse brute
semifabricate
produse finite.
4.2.1 Produse brute din lemn
Sunt produse cu un grad redus de prelucrare, aceasta fiind efectuat la locul de recoltare.
Operaiile tehnologice se limiteaz la tierea la dimensiune a trunchiului, curarea de crci i eventual
de coaj i sortarea, n final obinndu-se un lemn rotund (cojit sau necojit) de diverse lungimi i
diametre.
Produsele brute se mpart, n funcie de domeniul de utilizare, n: lemn destinat industriei i
lemn pentru construcii.
a. Lemnul destinat industriei
Lemnul destinat industriei este prelucrat pe cale mecanic sau chimic, n fabrici, n vederea
obinerii unor semifabricate sau produse finite. Prin prelucrarea mecanic a butenilor se obine ntr-o
prim faz cherestea, furnire, lemn de rezonan pentru instrumente muzicale i apoi diverse produse
finite.
Prin prelucrarea chimic a lemnului se obine celuloz, hrtie, aceton, acid acetic, metanol,
tanani, colorani etc.
b. Lemnul pentru construcii
Produsele din aceast grup sunt: bilele, manelele, prjinile, lemnul de min, stlpii de lemn
pentru linii aeriene, lemnul pentru piloi etc.
Bilele sunt buteni de rinoase (molid, brad), cu diametrul la captul subire de 12-16 cm i
lungimea de minimum 6 m.
Manelele sunt buteni de rinoase cu diametrul la captul subire de 8-11 cm i lungimea de
minimum 3 m.
Prjinile sunt trunchiuri de rinoase sau foioase (cojite sau necojite), cu diametrul la captul
subire de 4-7 cm i lungimea de minimum 2,60 m.
Lemnul de min este un lemn rotund de rinoase (molid, brad, pin) sau de foioase (stejar,
gorun, salcm, fag), avnd lungimi de 1,5-5 m i diametre de 10-23 cm la rinoase i 12-25 cm la
foioase. Lemnul de foioase se utilizeaz neimpregnat (cu excepia lemnului de fag), iar cel de rinoase
se utilizeaz impregnat. (Dogaru V., 1981,1985, 2004)
Stlpii de lemn pentru linii aeriene sunt buteni rotunzi, lungi i drepi, care sunt ntrebuinai
pentru liniile de telecomunicaii (telefon i telegraf) i pentru cele de transport i distribuie a energiei
electrice. Lungimea stlpilor este cuprins ntre 6-14 m, iar diametrul acestora este de 17-36 cm, la 1,5
36
m de la baz, respectiv 12-16 cm la vrf. Aceste caracteristici dimensionale determin ncadrarea

stlpilor n trei clase de calitate.
Stlpii se fasoneaz att din specii de rinoase precum: molidul, bradul, pinul, laricele ct i
din specii de foioase (stejarul pedunculat, gorunul, salcmul), doborte n perioada repausului vegetativ.
Stlpii de foioase nu se impregneaz, n schimb cei de rinoase se utilizeaz numai impregnai cu
substane fungicide (clorur de zinc ZnCl2, sulfat de zinc ZnSO4, clorur de mercur HgCl2, creozot
etc.), care i apr de ciuperci i insecte, sporindu-le durabilitatea.
4.3 Defecte ale pieselor de cherestea
Piesele de cherestea pot avea defecte cauzate de materia prim naturale i de tehnologia de
prelucrare (de fabricaie). Proporia de apariie a defectelor naturale este variabil i are ca valori medii,
orientative: 69% noduri, 7% putregai, alteraii i coloraii anormale, 7% crpturi i fisuri, 5% guri i
galerii de insecte, 4-5% neregulariti ale structurii lemnului i formei butenilor, 3-4% defecte de
tiere, 2% deformri, 2% alte defecte. (Furdui C., 2005)
Atunci cnd defectele depesc limita de admisibilitate i provoac declasarea pieselor de
cherestea, coboar randamentul calitativ i cantitativ al produciei, impunndu-se eliminarea acestor
defecte prin reprelucrare spunem c avem de a face cu bracul. Cifra de brac se determin zilnic prin
sondaj la rampa verde i se calculeaz cu urmtoarea formul:
Cbt
nd
100
nt
[%]
[4.1]
nd este numrul de piese cu defecte;

nt numrul total de piese verificate.
Defectele se mai pot clasifica astfel:
- defecte de tiere: teituri, ondulaii, rizuri, neparalelism;
- deformaii: arcuire, curbur, bombare i rsucire;
- defecte naturale ale lemnului: noduri, crpturi etc.
Defectele pieselor de cherestea se pot referi n mod direct la urmtoarele aspecte:
- nerespectarea dimensiunilor;
- forma necorespunztoare;
- calitate necorespunztoare a suprafeei pieselor de cherestea.
Nerespectarea dimensiunilor pieselor de cherestea se refer la neparalelism ntre canturi, fee
i capete, la subdimensionarea sau supradimensionarea grosimii, lungimii i limii acestora.
La modul general cauzele acestor defecte se pot datora urmtoarelor:
imprecizia de lucru a utilajelor de debitare i prelucrare:
montare necorespunztoare a pnzelor n ram;
pnzele circulare de prelucrare prezint btaie lateral i rigle de ghidare necorespunztoare ;
ceaprazul sculelor nu este cel prevzut;
defeciuni la sistemul de fixare al grosimilor pentru utilajele de debitare ;
personal necalificat sau lipsit de rspundere.

Din punctul de vedere al calitii suprafeelor pieselor de cherestea avem urmtoarele:
teitura, rizurile, franjurile i achierea.
Teitura reprezint un rest de suprafa rotund, care aparte n locul muchiilor parial sau pe
toat lungimea piesei de cherestea. Valoarea teiturii se admite n funcie de clasa de calitate a
cherestelei i se consider defect dac depete limita admis pentru calitatea piesei respective i duce
la declasarea acesteia. (Furdui C., 2005)
Cauzele de apariie ale acestui defect:
- aprecierea greit a limii piesei la tivire;
- tivirea suprapus a mai multor piese de cherestea cu limi diferite;
- necunoaterea condiiilor de calitate ale pieselor de cherestea i proporia
admis a fiecrei clase;
Rizurile sunt urme lsate de dinii pnzelor pe feele i canturile pieselor de cherestea avnd
drept cauze existena unor dini cu pas i ceapraz neuniform.
37
unde:
Franjurile reprezint fibre smulse i nedesprinse, rmase pe muchii.

Defectele de fabricaie constituie abateri dimensionale, de form i de tiere ce apar la
debitarea butenilor sau la prelucrarea necorespunztoare la mainile auxiliare. Unele defecte sunt
admise limitat de standarde sau contracte. Cele care depesc limita de admisibilitate constituie aanumitul brac tehnic, ce provoac declasarea pieselor, genernd o pierdere valoric prin scderea
randamentului cantitativ i calitativ al produciei, eliminarea acestor defecte realizndu-se prin
reprelucrarea pieselor (consum suplimentar de materie prim, energie, manoper etc.).
Bracul tehnic produs n limitele toleranelor admise (maxim 3%) constituie un semnal de
atenionare pentru producia viitoare.
Apariia defectelor de fabricaie poate fi cauzat de: ntreinerea necorespunztoare, deservirea
i exploatarea necorespunztoare a utilajelor, ascuirea i ntreinerea defectuoas a pnzelor tietoare,
forma neregulat a butenilor etc. Pot fi grupate n dou categorii:
defecte de tiere, dimensionarea incorect a pieselor (neparalelism, fee, canturi, sub i
supradimensionri etc.) sau calitatea necorespunztoare a feelor i canturilor (teituri, rizuri, franjuri
etc.);
defecte de form, abateri de la forma dreapt a suprafeelor i muchiilor: arcuire, curbur,
bombare, rsucire etc.
Cunoaterea cauzelor care conduc la apariia lor, permite luarea msurilor adecvate de
nlturare.
a. Nerespectarea dimensiunilor prevzute n standarde sau n comenzi apare sub forma
neparalelismului (canturilor, feelor, capetelor) ori a inexactitii dimensiunilor (grosime, lungime,
lime).
b. Calitatea necorespunztoare a feelor i canturilor pieselor de cherestea este urmarea
prelucrrilor incomplete i neglijente. Enumerm: teitura, rizurile, franjurile, achierea etc. (fig. 4.18).
Fig. 4.18 Piese de cherestea cu prelucrare incomplet, neglijent

a teitur ascuit; a teitur obtuz; b rizuri
1
Fig. 4.18 Incomplete, negligent processing of lumber (Furdui C., 2005)

c. Forma necorespunztoare a pieselor de cherestea presupune apariia unor abateri de la
forma dreapt a feelor i canturilor (fig. 4.19), cum ar fi: curbura, arcuirea, rsucirea i ondularea.
Fig. 4.19 Piese de cherestea cu defecte de form:

a curbura; b arcuirea; c rsucirea; d ondularea
Fig. 4.19 Lumber having shape defects (Furdui C., 2005)
38
4.4 Randamente cantitative i calitative la debitarea cherestelei

Randamentul de debitare a cherestelei se definete ca raport procentual sau zecimal ntre
volumul cherestelei i volumul butenilor folosii pentru acea cherestea, respectiv:
Vch
100
Vb
V
ch
Vb
[%]
[4.2]
[m 3 ch / m 3 b]
Vch este volumul cherestelei, n m3;

Vb volumul butenilor consumai, n m3.
Inversul randamentului poart denumirea de indice de utilizare a materiei prime, este
supraunitar, se noteaz cu Iu i se exprim n [m3 buteni/ m3 cherestea].
unde:
4.5 Bazele teoretice i practice ale debitrii lemnului cu gaterele orizontale mobile
Pe baza analizei mainilor unelte similare i a datelor culese din literatura de specialitate
menionat n bibliografie, se va proiecta un fierstru panglic de debitat buteni cu urmtoarele
caracteristici:
diametrul volanilor: 1200 mm
viteza de taiere: 40 m/s
viteza de avans: 4-40 m/min
Avansul este realizat cu ajutorul unui variator hidraulic.
Destinaia mainii este debitarea butenilor. Din punct de vedere al achierii lemnului,
achierea se face prin metoda ferestruirii, deci prin eliminare de material sub forma de rumegu.
Ferstraiele panglic de debitat buteni constituie utilajele de baza n fabricile de cherestea,
fiind folosite la fabricarea cherestelei din buteni de foioase sau de alte specii.
Fig. 4. 20 Schema de lucru cu descrierea funcional

Fig. 4. 20 Work outline with functional description (Budau G., 1998)
Banda 3 ruleaz pe doi volani, unul motor 2, cu turaia n i unul liber 1, servind la ghidarea
i ntinderea acesteia. Cnd se debiteaz buteni groi, acetia se aeaz pe crucioare platforma 4 i
sunt fixai cu grife. (Budau G., 1998)
Fig. 4.21 Piesa nainte de prelucrare

39
Fig. 4.21 Part before processing (Budau G., 1998)
Fig. 4.22 Piesa dup prelucrare

Fig. 4.22 Part after processing (Budau G., 1998)
Analiza caracteristicilor tehnice ale mainilor similare
diametrul volanilor: 1400-1600 mm
limea pnzei: 150-200 mm
viteza de avans maxim: 60-90 m/min
viteza de recul: 1-120 m/min
turaia volanilor: 590-620 rot./min
puterea motorului de antrenare a pnzei: 60-80 Kw
Tabelul 4.4 Caracteristicile tehnice ale mainii ce urmeaz a fi proiectat
Technical features of machine to be designed(Budau G., 1998)
Caracteristicile tehnice
Caracteristicile tehnice
ale mainii ce urmeaz
ale mainilor similare
a fi proiectat
Diametrul volanilor
1400-1600 mm
1200 mm
Viteza de taiere
40 m/s
Viteza de avans
60-90 m/min
4-40 m/min
Tipul mecanismului de avans
Cu variator hidraulic
(Budau G., 1998)
40
CAPITOLUL V INFLUENA UNORA DINTRE CARACTERISTICILE DE BAZ ALE

MATERIALULUI LEMNOS ASUPRA REZULTATELOR DEBITRII
5.1 Generaliti
Prelucrarea mecanic a lemnului prezint o serie de particulariti determinate de structura i
proprietile fizico-mecanice ale acestui material. Lemnul are o structur fibroas neomogen, ceea ce
determin valori diferite ale rezistenelor mecanice n raport cu direciile de tiere fa de fibre. Pe de
alt parte lemnul are o rezisten mic i o cldur specific mare, ceea ce permite folosirea unor viteze
de achiere i de avans mari.
Analiza metodelor de prelucrare mecanic a lemnului este deosebit de important, deoarece
furnizeaz date cu privire la procesele de prelucrare, la vitezele de tiere i de avans, la factorii care
influeneaz prelucrarea, la forele i la puterea necesar realizrii achierii i de asemenea, date
referitoare la procedeele de tiere.
Oricare ar fi modalitatea de prelucrare a lemnului, aceasta este determinat, n general, de trei
factori: materialul, adic ce se prelucreaz; instrumentul cu care se face prelucrarea i micarea de lucru,
respectiv maina unealt care asigur relativ dintre instrument i material. Fiecare dintre aceti factori
include n el elemente variabile care influeneaz rezultatele prelucrrii. (Radu A., 1977)
Procedeele de prelucrare mecanic a lemnului pot fi clasificate lund n considerare
proprietatea de baza a lemnului, aceea de a putea fi divizat n achii i fibre subiri (particule). innd
seama de aceast proprietate, se deosebesc dou procedee de baz n prelucrarea mecanic a lemnului:
prelucrare cu schimbarea legturii dintre fibre i prelucrare fr modificarea acestei legturi.
La prelucrarea prin schimbarea legturii dintre fibre se folosete proprietatea lemnului de a
putea fi divizat n particule. La acest procedeu de prelucrare, forma i volumul materialului se schimb,
ca rezultat al separrii unora fa de altele, a unor pri din material. Acest procedeu include frmiarea
ntregii mase a lemnului, despicarea i tierea lemnului. Frmiarea masei lemnului se obine la
mainile de prelucrat deeuri din lemn, la mcinarea acestora n vederea obinerii pastei din lemn i la
defibrarea lemnului n scopul obinerii plcilor fibrolemnoase. Despicarea lemnului const n mprirea
lui n pri nedeformate volumetric, cnd instrumentul cu care se face divizarea se deplaseaz n lungul
fibrelor.
Tierea este principala form de prelucrare a lemnului i poate avea loc cu producere de achii
(tiere de ferstru, frezare, strunjire, burghiere, lefuire etc.) i fr producere de achii (tiere la
foarfec, derulare, tanare etc.).
5.1.1 Debitarea butenilor cu ferstrul panglic orizontal
Transformarea lemnului n diverse produse se realizeaz prin prelucrarea mecanic i
chimic, care se efectueaz la diferite umiditi, temperaturi i presiuni. Prelucrarea chimic are scopul
de a trata lemnul n vederea schimbrii structurii acestuia. n procesul prelucrrii mecanice se urmrete
interaciunea dintre scul i lemn, s modifice numai aspectul exterior (form, volum) sau dimensiunile
lemnului, fr schimbarea compoziiei chimice. (Dogaru V., 1977)
La prelucrarea mecanic prin distrugerea legturilor dintre fibre se folosete cea de-a doua
proprietate a lemnului divizibilitatea. La acest procedeu de prelucrare forma i volumul lemnului se
schimb, ca rezultat al separrii achiilor de lemn. Acest procedeu include frmiarea ntregii mase a
lemnului, despicarea i tierea lemnului. Ponderea cea mai mare o reprezint ns tierea lemnului.
(Dogaru V., 1977)
Tierea lemnului este procesul tehnologic de formare a noilor suprafee prin detaarea unui
strat de lemn de anumite dimensiuni. Prelucrarea se poate face cu i fr formare de achii. Tierea cu
formare de achii este cea la care de pe toat suprafaa de divizare, dup o anumit direcie fa de
fibrele lemnului, se detaeaz succesiv achii deformate. Din aceast categorie fac parte tierea cu
pnze, frezarea, strunjirea, burghierea, etc. Deoarece tierea se face cu formare de achii, aceast
prelucrare se numete prescurtat achiere, noiunea de tiere fiind folosit n sensul larg al acestuia.
(Dogaru V., 1977)
41
5.1.2 Condiii de dimensiune i de calitate

Valoarea de ntrebuinare a lemnului depinde n mare msur de calitatea lui.
Calitatea lemnului reprezint totalitatea proprietilor dimensionale, fizico-mecanice,
chimice i estetice pe care le posed biomasa lemnoas destinat consumului. Ea poate fi relativ uor
stabilit la lemnul dobort, foarte uor la cel prelucrat i dificil la lemnul pe picior.
La majoritatea speciilor forestiere, calitatea lemnului lor depinde de factorii staionali, fapt
pentru care se constat frecvent diferene zonale. Se susine c unele nsuiri ale lemnului sunt fixate i
controlate genetic.
Primele informaii referitoare la calitate sunt obinute dup criteriul speciei forestiere,
cunoscnd c valoarea de ntrebuinare a lemnului variaz mult de la o specie la alta. Criteriul
dimensional ofer alte informaii utile din acest punct de vedere. n general valoarea ca i calitatea
lemnului cresc pe msur ce se mrete diametral trunchiului (fusului), sau al poriunii din trunchi (fus,
butean) luat n considerare.
Lungimea sortimentului prezint, de asemenea, interes.
Calitatea lemnului este puternic influenat de proprietile fizico-mecanice i chimice ale
acestuia, n raport cu destinaia care i se d. Lemnul de furnir (tehnic i estetic) este condiionat de un
complex de proprieti dimensionale, fizico-mecanice i estetice.
Calitatea lemnului este afectat de prezena particularitilor produse de factori naturali sau
antropici. Se consider ca particulariti ale lemnului cele fizice, morfologice sau anatomice susceptibile
de a afecta utilizarea sa (SREN 844-1). Dar nu toate particularitile sunt de aceeai importan. Ele se
socotesc importante (grave) numai atunci cnd depesc anumite limite stabilite tiinific i sunt
consemnate n norme (standarde). Din cele prezentate pn acum rezult c noiunea de calitate este
foarte complex. Calitatea lemnului trebuie analizat n raport cu natura utilizrilor; pentru fiecare
dintre utilizrile posibile sunt necesare anumite dimensiuni limit (grosimi, lungimi). n plus, unele
particulariti sunt excluse iar altele se admit condiionat.
Aprecierea lemnului sub raportul calitii, n vederea includerii, respectiv a excluderii lui
dintr-o anumit clas de utilizare nu poate fi fcut dect de personal pregtit special n acest sens. n
caz contrar, pierderile valorice sunt asigurate.
Existena i gravitatea unor particulariti i defecte poate fi pus n eviden, n principiu,
numai innd cont de ntrebuinarea pe care o anumit pies brut de lemn urmeaz s o primeasc.
Un interes aparte l prezint cunoaterea tuturor particularitilor i defectelor n cadrul
operaiei de sortare a lemnului brut, realizat n cadrul procesului de exploatare a pdurii, dat fiind
faptul c natura, mrimea, frecvena i distribuia lor formeaz obiectul criteriului calitativ, n raport cu
care acesta urmeaz a fi repartizat n clase de calitate.
Lemnul pentru utilizri industriale se sorteaz potrivit condiiilor dimensionale i calitative
stabilite apriori n norme (standarde) sau contracte.
Primul STAS romnesc referitor la cvercinee a aprut n anul 1950 i apoi, succesiv, a fost
revizuit n anii 1955, 1957, 1962, 1968, 1975, 1977, 1980, 1986. Ultima ediie a aprut n anul 1993 i
poart denumirea de Lemn rotund de gorun, stejar, grni i cer pentru industrializare, avnd
indicativul SR-1039.
Conform acestui normativ (STAS), lemnul de cvercinee se sorteaz n urmtoarele clase de
calitate:
Clasa Fe, lemn rotund pentru furnire estetice;
Clasa C, lemn rotund pentru cherestea i pentru alte produse obinute prin debitare.
Condiiile tehnice de calitate prevd la Dimensiuni c:
pentru Clasa Fe, diametrul minim trebuie s fie de cel puin 28 cm, iar lungimea
minim de 120cm, cu creteri din 10 n l0 cm;
la Clasa C, diametrul minim trebuie s fie de cel puin 18 cm, iar lungimea minim de
240 cm, cu creteri din 10 n l0 cm.
Se stipuleaz c diametrul minim se msoar la captul subire, fr coaj, iar supralungimea
acordat va fi de l cm pentru fiecare m, nedepind ins 4 cm pe fiecare pies.
n ceea ce privete condiiile de admisibilitate a defectelor, acestea sunt redate n tabelul 1:
Condiii de admisibilitate a defectelor conform SR-1039/1993
42
5.2 Specia Molid, Picea abies

5.2.1. Variaia vitezei de avans n funcie de limea piesei debitate(Specia Molid)
Fig. 5.1 Variaia vitezei de avans n funcie de limea piesei debitate(specia molid)
Fig. 5.1 Feed rate variation depending on the width of the cut part(spruce species)
Graficul variaiei vitezei de avans n funcie de limea piesei este un grafic de tip
Scatter, n care se afl norul de puncte asociat tabelului cu date (coloanele 2 i 3), linia de trend i
ecuaia de regresie. Mediul Microsoft Excel permite realizarea acestora rapid i simplu, la fel ca orice
mediu de prelucrare statistic, scutind utilizatorul de un efort de calcul important. Ecuaia de regresie
este formula cu care s-au calculat valorile Y din coloana a treia i a patra a tabelului cu date.
Tabelul 5.7 Variaia unor indicatori statistici a vitezei de avans i a limii piesei debitate(specia molid)
Variation of some Feed rate indicators and of the width of the cut part(spruce species)
Indicator statistic
Limea
cherestelei, m
Viteza de
avans, m/s
Media aritmetic
Eroarea standard a mediei
Abaterea standard
Coeficientul de variaie
Valoarea minim
Valoarea maxim
Numrul valorilor caracteristicii
Asimetria
Excesul
Abaterea medie
Mediana
Amplitudinea de variaie
Nivelul de confiden (0,95)
Limita inferioar de confiden
Limita superioar de confiden
0.192
0.005
0.045
0.232
0.120
0.280
83
0.349
-0.902
0.038
0.200
0.160
0.010
0.187
0.197
0.088
0.001
0.011
0.120
0.066
0.111
83
0.056
-0.715
0.009
0.087
0.046
0.002
0.087
0.089
43
Indicatorul de corelaie IC, calculat cu ajutorul funciei CORREL a mediului Excel, este
modalitatea simpl de a stabili intensitatea legturii dintre cele dou mulimi de valori x (limea) i y
(viteza). n cazul nostru, valoarea IC = 0,538 indic o legtur acceptabil ntre lime i vitez.
Eliminarea msurtorilor care se deprteaz mult fa de linia de regresie ar contribui la mbuntirea
acestui indicator, adic l-ar apropia de valorile -1 sau 1.
Tabelul asociat funciei REGRESSION a fost realizat cu ajutorul comenzii Data Analysis din
meniul Data, dup adugarea pachetului Analysis ToolPak.
Este important de semnalat identitatea dintre valoarea indicatorului de corelaie IC, calculat cu
ajutorul funciei CORREL i valoarea Multiple R din tabelul asociat funciei REGRESSION. Acelai
lucru se poate spune despre coeficienii a i b ai funciei de regresie stabilii la elaborarea grficului i cei
afiai n tabelul asociat funciei REGRESSION, coloana Coefficients, liniile Intercept i X variable 1.
Cu alte cuvinte, tabelul asociat funciei REGRESSION, nu mai este necesar dac nu intereseaz i ali
indicatori statistici, n afar de cei menionai.
Semnificaiile elementelor din tabel, aa cum rezult din meniul Help al mediului Excel sunt
urmtoarele:
Multiple R, este coeficientul de corelaie multipl, n acest caz de corelaie simpl ntre x
(lime) i y (vitez);
R Square, R2 este coeficientul de determinaie, arat validitatea modelului ales pentru explicarea
variaiei lui y.
Adjusted R Square, este un coeficient de determinaie corectat cu grade de libertate i are aceeai
semnificaie ca i R2.
Standard Error este eroarea standard i arat cu ct se abat n medie valorile observate yi, de la
valorile teoretice aflate pe dreapta de regresie.
Observations este n, numarul de observri, aici n=83.
ANOVA reprezint tabelul de analiz a varianei pentru:
Regression, variana datorat factorului x,
Residual, variana rezidual, datorat celorlali factori nenregistrai,
Total, variana total, datorat tuturor factorilor.
Pentru fiecare dintre acestea, tabelul conine:
df (degrees freedom), gradele de libertate:

pentru regresie, k numrul de variabile explicative x;
pentru reziduuri, n-k-1 grade de libertate;
pentru total, k+n-k-1=n-1 grade de libertate.
SS (Sum Square), suma varianelor:

pentru regresie,
SS y2 / x yci y
(5.1);
i 1
pentru reziduuri,
n
SS y2 / z yi yci ei2
2
i 1
(5.2) ;
i 1
pentru total,
n
SS y2 yi y
(5.3).
i 1
MS (Modified Sum), dispersiile modificate :

pentru regresie,
yc y
n
MS
2
y/x
44
i 1
(5.4);
pentru reziduuri,
n
MS
2
y/z
y yc
i 1
n k 1
e
i 1
2
i
n k 1
(5.5);
F, testul Fisher de semnificaie global a regresiei, raportul dintre cele dou dispersii,
corectate cu gradele de libertate:
MS y2 / x
(5.6);
MS y2 / z
Signifiance F, reprezint pragul de semnificaie , de la care valoarea testului Fisher

devine semnificativ. Valoarea obinut este nu foarte mic, ceea ce nseamn o
probabilitate acceptabil.
n ultima parte a foii de calcul apar coeficienii modelului liniar i elementele asociate acestora.
Cele dou tipuri de linii sunt:
Intercept, pentru termenul liber al ecuaiei de regresie;
X variable n, pentru coeficienii variabilelor explicative (n cazul de fa numai
unul).
Elementele asociate sunt:
Coefficients, coeficienii a i b ai funciei de regresie;
Standard Error, abaterile standard ale coeficienilor;
t Stat, valorile t Student, raportul ntre coeficieni i abaterile lor;
P-value, pragul de semnificaie , de la care valorile coeficienilor devin semnificativ

diferite de 0. Valorile foarte mici ale lui indic probabilitatea de 100% (100- ) ca
valorile coeficienilor a i b ai funciei de regresie s fie semnificativ diferite de 0.
Valoarea P-value, pentru coeficientul b este aceeai cu valoarea Signifiance F (fiind
vorba de regresie liniar, semnificaia global se reduce la semnificaia coeficientului
variabilei explicative);
Tabela de regresie mai conine i intervalele de ncredere ale estimatorilor coeficienilor

modelului, pentru probabilitile de 95% i 90%, prima fiind implicit, iar cea de a doua,
stabilit prin modificarea valorii Confidence Level, n fereastra de dialog la lansarea
funciei de regresie (figura alturat).
SUMMARY OUTPUT
Regression Statistics
Multiple R
0.5382
R Square
0.2897
Adjusted R Square
0.2809
45
Standard Error
Observations
ANOVA
0.0090
83
df
1
81
82
Regression
Residual
Total
Coefficients
Intercept
X Variable 1
0.1124
-0.1273
SS
0.0026
0.0065
0.0091
Standard
Error
0.0044
0.0221
MS
0.0026
0.0001
F
33.0322
t Stat
P-value
25.7352
-5.7474
0.0000
0.0000
Significance F
0.0000
Lower
95%
0.1037
-0.1714
Upper
95%
0.1210
-0.0832
Lower
95,0%
0.1037
-0.1714
Upper
95,0%
0.1210
-0.0832
Indicatorul de corelaie IC, care are valoarea -0,538, arat o legtur nu foarte strns
ntre lime i vitez. Testul Fisher, indicnd valoarea -0,593, confirm acest fapt.
Au fost studiate dou forme ale relaiei vitez lime. Variaia linear este descris de
ecuaia de regresie Y-lin = -0,1273x + 0,1124 i variaia polinomial de grad 2, Y-poly = 2.6408x2
1.1825x + 0,2124. Ambele descriu aproximativ n acelai fel relaia dintre cele dou caracteristici luate
n studiu. Funcia REGRESSION a mediului Excel, confirm cele de mai sus, indicnd i alte elemente
statistice.
5.2.2. Variaia vitezei de avans n funcie de umiditatea buteanului(specia molid)
Fig. 5.2 Variaia vitezei de avans n funcie de umiditatea buteanului(specia molid)

Fig. 5.2 Feed rate variation depending on the moisture of the log(spruce species)
Tabelul 5.9 Variaia unor indicatori statistici a vitezei de avans i a umiditii buteanului(specia molid)
Variation of some Feed rate indicators and of log moisture(spruce species)
Indicator
Umiditatea
Viteza de
statistic
buteanului,%
avans, m/s
Media aritmetic
47.945
0.088
0.587
0.001
Abaterea standard
5.349
0.011
0.112
0.120
Valoarea minim
40.700
0.066
Valoarea maxim
56.520
0.111
83
83
Asimetria
0.278
0.056
Excesul
-0.997
-0.715
Abaterea medie
4.506
0.009
Mediana
48.900
0.087
46
Indicator
statistic
SUMMARY OUTPUT
Multiple R
0.12935
R Square
0.01673
Adjusted R Square
0.00459
Standard Error
0.01053
Observations
83
ANOVA
df
Regression
1
Residual
81
Total
82
Intercept
X Variable 1
Coefficients
0.1001
-0.0003
SS
0.0002
0.0090
0.0091
Standard
Error
0.0105
0.0002
Umiditatea
buteanului,%
15.820
1.168
47.358
48.532
MS
0.0002
0.0001
F
1.3783
Significance F
0.2438
t Stat
9.5476
-1.1740
P-value
0.0000
0.2438
Lower
95%
0.0793
-0.0007
Viteza de
avans, m/s
0.046
0.002
0.087
0.089
Upper
95%
0.1210
0.0002
Lower
95,0%
0.0793
-0.0007
Upper
95,0%
0.1210
0.0002
Indicatorul de corelaie IC, care are valoarea -0,129350493, arat o legtur sczut
ntre vitez i umiditate.
A fost studiat relaia vitez i umiditate, adugnd graficului de puncte o linie de
compensaie. Ecuaia de regresie Y-lin = -0.0003x + 0.1001, asociat liniei de trend, indic o variaie
descresctoare a vitezei n funcie de umiditate, iar variaia polinomial de grad 2 este de forma:
Ypoly = 0.0002x2 - 0.0194x + 0.5608. Ambele descriu aproximativ n acelai fel relaia dintre cele dou
caracteristici luate n studiu.
5.2.3. Variaia coeficientului de utilizare n funcie de diametrul buteanului(specia molid)
Tabelul 5.10
Variaia coeficientului de utilizare n funcie de diametrul buteanului(specia molid)
Variation of the output factor depending on the diameter of the log(spruce species)
Diametrul,
Coeficient
Nr. crt.
Y-lin
Y-poly
(cm)
de utilizare (%)
1
40
57,57
63.679 62.960
2
43,5
70,00
66.680 68.615
3
38
65,00
61.964 60.614
4
34
57,85
58.535 57.854
5
40,5
63,50
64.108 63.647
6
31
57,00
55.962 57.475
47
Coeficient de utilizare, %
71
69
67
y = 0.0805x 2 - 5.106x + 138.4

R2 = 0.6315
y = 0.8574x + 29.383
R2 = 0.5656
r = 752
65
63
61
59
57
55
30
32
34
36
38
40
42
44
46
Diametru buteanului, cm
Fig. 5.3 Variaia coeficientului de utilizare n funcie de diametrul buteanului(specia molid)

Fig. 5.3 Variation of the output factor depending on the diameter of the log (spruce species)
Tabelul 5.11 Variaia unor indicatori statistici a coeficientului de utilizare i a diametrului
Variation of some statistical indicators of the output factor and log diameter(spruce species)
Diametrul,
Coeficient
Indicator statistic
(cm)
de utilizare, (%)
Media aritmetic
37.833
61.820
1.874
2.136
Abaterea standard
4.590
5.233
0.121
0.085
Valoarea minim
31.000
57.000
Valoarea maxim
43.500
70.000
6
6
Asimetria
-0.372
0.509
Excesul
-1.107
-1.175
Abaterea medie
4.267
5.216
Mediana
39.000
60.675
12.500
13.000
4.817
5.491
35.960
59.684
39.707
63.956
SUMMARY OUTPUT
Multiple R
0.752
R Square
0.566
Adjusted R Square
0.457
Standard Error
3.382
Observations
6
ANOVA
df
Regression
1
Residual
4
Total
5
Coefficients
Intercept
X Variable 1
-2.947
0.660
SS
59.574
45.759
105.333
Standard
Error
17.924
0.289
MS
59.574
11.440
F
5.208
t Stat
P-value
-0.164
2.282
0.877
0.085
48
Significance F
0.085
Lower
95%
-52.711
-0.143
Upper
95%
46.817
1.462
Lower
95.0%
-52.711
-0.143
Upper
95.0%
46.817
1.462
Pentru a reprezenta ct mai fidel variaia coeficientului de utilizare n funcie de diametrul

buteanului s-a apelat la softul Mathcad 2001 Profesional, cu care am realizat mai multe variante de
interpolare care sunt redate n continuare.
Spre deosebire de problemele precedente (variaia vitezei n funcie de lime i variaia vitezei
n funcie de umiditate), care sunt probleme de tip probabilistic i pentru a cror rezolvare se folosete
aparatul statisticii matematice, problema variaiei coeficientului de utilizare n funcie de diametru este o
problem de tip determinist, cu date puine i care se nscriu n categoria funciilor bijective (unei valori
din mulimea de diametre i corespunde o singur valoare din mulimea de coeficiente de utilizare). Aa
dar, pentru a stabili legtura dintre cele dou mulimi (variaia coeficientului de utilizare n funcie de
diametru) s-au folosit funciile MATHCAD de interpolare liniar i interpolare spline i, pentru
comparare, metoda de interpolare Lagrange.
Programul MATHCAD, Molid Coeficient de utilizare = f (Diametru), are trei pri:

d.
Interpolare liniar, n care problema se rezolv pe cale grafic. Funcia MATHCAD linterp
calculeaz valori ale funciei l(x) n funcie de valorile msurate diametru i coeficient de utilizare i valori
x alese arbitrar (n mod obinuit, aceleai cu valorile diametru).
e.
Interpolare spline, n care problema se rezolv, de asemenea pe cale grafic.
Funcia MATHCAD interp calculeaz valori ale funciei s(x) n funcie de vectorul vs, stabilit prin
funciile lspline, pspline sau cspline 4), calculate, la rndul lor, cu valorile msurate diametru i
coeficient de utilizare i valori x alese arbitrar (n mod obinuit, aceleai cu valorile diametru).
f.
Interpolare polinomial Lagrange, pentru stabilirea relaiei de forma y = f (x)
dintre valorile msurate diametru i coeficient de utilizare.
Programul declar mai nti cei doi vectori i precizeaz c adresarea elementelor componente
se face de la 1. n continuare sunt prezentate cele trei pri ale sale.
T
diametru ( 31 34 38 40 40.5 43.5 )
ORIGIN 1
coef_util ( 57 57.85 65 57.5 63.5 70 )

a. Interpolare liniara l(x) linterpdiametru
(
randament x)
70
65
l( x)
coe f_util
60
35
40
x diam e tru
b. Interpolare spline:
- condiii de terminare liniare:
sl(x) interplspline
(
(diametrucoef_util) diametrucoef_utilx)
4
Ionescu, M., Teresneu, C., Programarea calculatoarelor, Editura MATRIX ROM Bucureti, 2011
49
- condiii de terminare parabolice:
sp(x) interppspline
(
- condiii de terminare cubice:
sc(x) interpcspline
(
80
s l( x )
s p( x )
s c( x )
70
coe f_util
60
35
40
x x x diam e tru
c. Interpolare polinomiala Lagrange:
x diametru
y coef_util
PL
PL 0
for i 1 length( x)
Ni 1
ni 1
for j 1 length( x)
Ni Ni X xj if j i
ni ni xi xj if j i
PL PL y i
Ni
ni
PL
2
PL expand X 325330.61 X 17555.57 X 471.9 X 6.32 X 0.03 X 2402433.83

2
f (X) PL expand X 325330.61 X 17555.57 X 471.9 X 6.32 X 0.03 X 2402433.83
Variabila PL este un polinom de gradul V, care exprim variaia randamentului n funcie

de diametru.
Funcia f(X) permite reprezentarea grafic a relaiei, care este asemntoare cu reprezentarea
de tip spline.
50
80
f ( X) 70
60
35
40
X
5.2.4. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de umiditatea buteanului(specia molid)

Tabelul 5.12
Variaia abaterii de la planeitate n funcie de umiditatea buteanului(specia molid)
Deviation from Smoothness variation depending on the moisture of the log(spruce species)
Abaterea de la
Nr. crt. Umiditate, (%)
Y-lin Y-poly
planeitate, (mm)
1
50.5
0.0
0.829
0.827
2
56.52
0.5
0.351
0.353
3
45.9
1.1
1.194
1.192
4
40.7
1.2
1.607
1.609
5
48.9
1.6
0.956
0.954
6
42.5
2
1.464
1.464
2.5
y = -0.0794x + 4.8388
R2 = 0.3978
r = 631
Planeitatea, mm
2.0
1.5
1.0
0.5
y = 7E-05x 2 - 0.0862x + 5.0015

R2 = 0.3978
0.0
40
45
50
55
60
Umiditatea buteanului, %
Fig. 5.4 Variaia abaterii de la planeitate5) n funcie de umiditatea buteanului(specia molid)

Fig. 5.4 Deviation from Smoothness variation depending on the moisture of the log(spruce species)
In reprezentaia grafic (mediul xcel, matchad) n loc de termenul de abatere de la planeitate a fost
folosit termenul de planeitate
51
Tabelul 5.13 Variaia unor indicatori statistici a umiditii i a abaterii de la planeitate(specia molid)
Variation of some statistical indicators of moisture and Deviation from Smoothness(spruce species)
Umiditate,
Abaterea de la
Indicator statistic
(%)
planeitate, (mm)
Media aritmetic
47.503
1.067
2.353
0.296
Abaterea standard
5.764
0.726
0.121
0.680
Valoarea minim
40.700
0.000
Valoarea maxim
56.520
2.000
6
6
Asimetria
0.364
-0.246
Excesul
-0.941
-1.064
Abaterea medie
5.364
0.653
Mediana
47.400
1.150
15.820
2.000
6.049
0.762
45.150
0.770
49.856
1.363
ORIGIN 1
umiditate ( 40.7 42.5 45.9 48.9 50.5 56.52 )

T
planeitate ( 1.2 2 1.1 1.6 0 0.5 )
a. Interpolare liniara
l(x) linterpumiditate
(
planeitate x)
l( x)
plan e itate
1
0
40
45
50
55
x um iditate
- conditii de terminare liniare:
sl(x) interplspline
(
(umiditate planeitate) umiditate planeitate x)
- conditii de terminare parabolice:
sp(x) interppspline
(
- conditii de terminare cubice:
sc(x) interpcspline
(
52
s l( x )
s p( x )
s c( x )
0
plan e itate
2
40
45
50
55
x x x um iditate
x umiditate
y planeitate
PL PL 0
for i 1 length( x)
Ni 1
ni 1
for j 1 length( x)
Ni Ni X xj if j i
ni ni xi xj if j i
PL PL y i
Ni
ni
PL
PL expand X 19060.64 X 811.45 X 17.22 X 0.18 X 0 X 178556.91
f ( X)
40
45
50
X
53
55
5.2.5. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de durata de exploatare a pnzei(specia molid)

Tabelul 5.14
Variaia Abaterea de la planeitate n funcie de durata de exploatare a pnzei(specia molid)
Deviation from Smoothness variation depending on saw use duration(spruce species)
Durata de exploatare a pnzei
Abaterea de la
Nr. crt.
tietoare cumulat n timp,
Y-lin Y-poly
Planeitate, (mm)
( minute)
1
15.63
0.0
0.035
0.016
2
36.53
0.5
0.509
0.521
3
55.46
1.1
0.939
0.963
4
70.46
1.2
1.279
1.303
5
88.12
1.6
1.680
1.692
6
99.68
2
1.943
1.940
2.5
Planeitatea, mm
2.0
y = 0.0227x - 0.32
R2 = 0.9836
r = 0.992
1.5
1.0
y = -2E-05x 2 + 0.0252x - 0.3731
R2 = 0.9841
0.5
0.0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
Durata de exploatare a pnzei, min
Fig.5.5 Variaia abaterii de la planeitate n funcie de durata de exploatare a pnzei(specia molid)

Fig.5.5 Deviation from Smoothness variation depending on saw use duration(spruce species)
Tabelul 5.15 Variaia unor indicatori statistici a abaterii de la planeitate i a duratei de exploatare a
pnzei(specia molid)
Variation of some statistical indicators of Deviation from Smoothness and saw use duration(spruce
species)
Durata de exploatare
Abaterea de la
Indicator statistic
a pnzei tietoare
planeitate, (mm)
cumulat n timp, (minute)
Media aritmetic
60.980
1.067
12.922
0.296
Abaterea standard
31.651
0.726
0.519
0.680
Valoarea minim
15.630
0.000
Valoarea maxim
99.680
2.000
6
6
Asimetria
-0.202
-0.246
Excesul
-1.235
-1.064
Abaterea medie
30.128
0.653
Mediana
62.960
1.150
84.050
2.000
33.216
0.762
48.058
0.770
73.902
1.363
54
ORIGIN 1
planeitate ( 0 0.5 1.1 1.2 1.6 2 )
l(x) linterpdurata
(
planeitate x)
2
1.5
l( x)
plan e itate
0.5
0
20
40
60
80
100
x durata
sl(x) interplspline
(
(durata planeitate) durata planeitate x)
sp(x) interppspline
(
sc(x) interpcspline
(
2
1.5
s l( x )
s p( x )
1
s c( x )
plan e itate
0.5
0
20
40
60
x x x durata

x durata
y planeitate
55
80
100
PL
PL 0
for i 1 length( x)
Ni 1
ni 1
for j 1 length( x)
Ni Ni X xj if j i
ni ni xi xj if j i
PL PL y i
Ni
ni
PL
2
PL expand X 0.51 X 0.02 X 0 X 0 X 0 X 3.8

2
f (X) PL expand X 0.51 X 0.02 X 0 X 0 X 0 X 3.8

2
1
f ( X)
20
40
60
X
56
80
100
5.2.6. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de limea cherestelei(specia molid)

Tabelul 5.16
Variaia abaterii de la planeitate n funcie de limea cherestelei(specia molid)
Deviation from Smoothness variation depending on the width of lumber(spruce species)
Limea
Abaterea de la
Nr. crt.
Y-lin Y-poly
Cherestelei, ( m) Planeitate, (mm)
1
0.23
0.0
0.474
0.188
2
0.2
0.5
0.919
1.101
3
0.2
1.1
0.919
1.101
4
0.15
1.2
1.659
1.581
5
0.21
1.6
0.770
0.848
6
0.15
2
1.659
1.581
2.5
y = -14.815x + 3.8815
R2 = 0.4501
r = 0.671
Planeitatea, mm
2.0
1.5
1.0
y = -260.16x 2 + 81.445x - 4.7819
R2 = 0.5133
0.5
0.0
0.14
0.16
0.18
0.2
0.22
0.24
Limea cherestelei, m
Fig. 5.6 Variaia abaterii de la planeitate n funcie de limea cherestelei(specia molid)

Fig. 5.6 Deviation from Smoothness variation depending on the width of lumber(spruce species)
Tabelul 5.17 Variaia unor indicatori statistici ai abaterii de la planeitate i a limii cherestelei(specia
molid)
Variation of some statistical indicators of lumber Deviation from Smoothness and width(spruce species)
Indicator statistic
Limea
cherestelei, (m)
Abaterea de la
planeitate, (mm)
Media aritmetic
Abaterea standard
Valoarea minim
Valoarea maxim
Asimetria
Excesul
Abaterea medie
Mediana
0.190
0.013
0.033
0.173
0.150
0.230
6
-0.333
-1.383
0.032
0.200
0.080
0.034
0.177
0.203
1.067
0.296
0.726
0.680
0.000
2.000
6
-0.246
-1.064
0.653
1.150
2.000
0.762
0.770
1.363
57
SUMMARY OUTPUT
Multiple R
0.671
R Square
0.450
Adjusted R Square
0.313
Standard Error
0.027
Observations
6
ANOVA
df
Regression
1
Residual
4
Total
5
SS
0.002
0.003
0.005
Standard
Error
0.021
0.017
Coefficients
0.222
-0.030
Intercept
X Variable 1
MS
0.002
0.001
F
3.274
Significance F
0.145
t Stat
10.549
-1.809
P-value
0.000
0.145
Lower
95%
0.164
-0.077
Upper
95%
0.281
0.016
Lower
95.0%
0.164
-0.077
ORIGIN 1
latime ( 0.23 0.2 0.2 0.15 0.21 0.15 )

T
planeitate ( 0 0.5 1.1 1.2 1.6 2 )

l(x) linterpplaneitate
(
latime x)
0.4
0.3
l(x)
plan e itate
0.2
0.1
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
x latime
sl(x) interplspline
(
(planeitate latime) planeitate latime x)
sp(x) interppspline
(
sc(x) interpcspline
(
58
1.8
1.9
Upper
95.0%
0.281
0.016
0.4
s l( x )
0.3
s p( x )
s c( x )
plan e itate 0.2
0.1
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
x x x latime
x planeitate
y latime
PL
PL 0
for i 1 length( x)
Ni 1
ni 1
for j 1 length( x)
Ni Ni X x j if j i
ni ni xi x j if j i
PL PL y i
Ni
ni
PL
PL expand X 14.134425204425204427 X .23000000000000000001 2.0032166907166907167

2
f (X) PL expand X 14.134425204425204427 X .23000000000000000001 2.003216690
0.4
0.3
f ( X)
0.2
0.1
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
X
59
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
5.2.7. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de umiditate i durata de utilizare a

pnzei(specia molid)
Datele de calcul sunt cele utilizate pentru studierea variaiei abaterii de la planeitate n funcie de
umiditate i a abaterii de la planeitate n funcie de durata de exploatare a pnzei, tratate separat.
Stabilirea corelaiilor care descriu intensitatea legturii dintre planeitate, pe de o parte, umiditate
i durata de utilizare a pnzei, pe de alt parte, se face cu ajutorul programului Mathcad, prezentat n
figura 1:
Cele trei caracteristici care fac obiectul studierii corelaiilor sunt umiditatea i abaterea de la
planeitate materialului i durata de exploatare a pnzei. Valorile acestora sunt declarate prin vectorii
cu aceleai nume. Tot n aceast parte a programului sunt declarate variabilele N i k, reprezentnd,
respectiv, numrul de valori msurate i numrul caracteristicilor luate n studiu.
n continuare, folosind funcia corr a mediului Mathcad, sunt stabilite corelaiile simple dintre
cele trei caracteristici: icpu, icpd i icud. Valorile acestora (situate peste 0,9) indic o legtur strns,
ceea ce ncurajeaz la calcularea corelaiei multiple R, care este ntotdeauna mai mare dect cea mai
mare dintre cele simple 6).
n ultima parte, programul stabilete semnificaia valorii corelaiei multiple prin testul Fisher.
Pentru acasta, se calculeaz o valoare experimental a semnificaiei F, care se compar cu una teoretic
Ft, extars din tabele, avnd ca intrri valorile f1 i f2. Coeficientul R este semnificativ, fapt care
rezult din compararea lui F cu Ft.
Fig.5.7 Calculul corelaiilor i testul Fisher pentru stabilirea legturii dintre planeitate, umiditate i
durata de exploatare a pnzei
Fig.5.7 Correlation calculus and Fisher test for establishing the connection between the Deviation from
Smoothness, moisture and saw use duration
) Giurgiu V., Metode ale statisticii matematice aplicate n silvicultur, Editura CERES Bucureti, 1972,
pag.243
60
6
5.2.8 Concluzii pariale privind debitarea speciei Molid

Analiznd rezultatele determinrilor obinute prin indicatorii calitativi urmrii la debitarea
butenilor de molid cu ajutorul ferstruelor mobile s-a constatat c:
din analiza valorilor coeficienilor de determinaie pentru variaia vitezei de avans n
funcie de limea piesei debitate, legtura cauzal dintre vitezei de avans i limea
cherestelei butenilor de molid se datoreaz n proporie de 54%.
pentru cuantificarea dependenelor corelaionale dintre viteza de avans i umiditatea
buteanului, s-au determinat ecuaiile de regresie a cror valori variaz nesemnificativ
ntre ele; iar coeficientul de determinaie R2 are valori de 0,126 pentru linia dreapt i
0,277 pentru polinomul de gradul II.
pentru stabilirea dependenei corelaionale ntre diametrul butenilor i coeficientul de
utilizare, prin analiza alurilor, s-au ncercat dou ecuaii i anume: una liniar i alta
polinomul de gradul doi. Elementul de natur statistic care a determinat alegerea celei
mai corespunztoare curbe a fost coeficientul de determinaie R2. n toate cazurile
coeficientul de determinaie pentru polinomul de gradul doi (0,631) a fost mai mare
dect cel corespunztor pentru linia dreapt (0,565).
cu ajutorul corelaiei s-au constatat o serie de influene mai mari sau mai mici ale unor
parametrii asupra debitrii butenilor cu ajutorul ferstruelor mobile. Asemnarea sau
neasemnarea formei curbelor frecvenei indicilor calitativi urmrii au contribuit la
concluzia c exist multe discrepane n procesul de debitare al butenilor de care
trebuie s se in cont, cum ar fi: viteza de avans, diametrul butenilor, umiditatea
butenilor, lungimea butenilor, coeficientul de utilizare, Abaterea de la planeitate,
durata de exploatare a pnzei tietoare, etc.
din multitudinea tipurilor de legturi corelative, au fost selectate cele cu un raport de
corelaie mai mare i semnificaie statistic. Astfel, legturile corelative cu
semnificaie statistic selectate au fost cele de polinomial i liniar pentru toi
indicatorii calitativi urmrii n procesul de debitare al butenilor.
valorile raporturilor de corelaie realizai de regresiile polinomiale i liniare, arat c
aportul principal n debitarea butenilor cu ferstruele mobile l are umiditatea, apoi
cu o influen mai redus viteza de avans, limea cherestelei;
viteza de avans la debitarea butenilor de molid are o valoare de 0,088m/s. Valorile
acestui indicator calitativ variaz ntre limite destul de largi: 0,066 m/s i 0,111 m/s,
caz n care este semnalat o amplitudine de variaie de 0,046 m/s.
un alt indicator care poate influena n mod semnificativ procesul de debitare al
butenilor cu ajutorul ferstruelor mobile este umiditatea, ale crei valori medii, la
butenii de molid, a fost de 47,945 %. Este important de menionat faptul c nu toi
butenii au aceleai valori ale umiditii, ea variind ntre 40,7-56,5 %, avnd o
amplitudine de variaie destul de mare: 15,82 %; fapt ce se poate rsfrnge i asupra
valorilor vitezelor de avans, care sunt destul de mari.
coeficientul de utilizare are o valoare medie de 61,82 %, iar un alt indicator al
tendinei centrale, mediana, are o valoare apropiat: 60,675 %, ceea ce nseamn c
irul statistic analizat este omogen.
un alt indicator calitativ foarte important la debitarea butenilor este abaterea de la
planeitate, care pentru butenii analizai, are o valoare medie de 1,067 mm. Aceste
valori mici ale abaterii de la planeitate conduc la acceptarea cherestelei obinute, prin
debitarea butenilor cu ajutorul ferstruelor mobile, de STAS-urile aflate n vigoare.
analiznd abaterea de la planeitate comparativ cu durata de exploatare a pnzei, se
constat c: n momentul nceperii lucrului (pnz nou sau recent ascuit) valorile
abaterii de la planeitate n cazul molidului sunt nule, odat cu creterea duratei de
exploatare a pnzei, peste 55 minute valorile abaterii de la planeitate cresc peste 1
mm, ajungnd la o valoare de 2 mm la o durat de exploatare de 99 minute.
61
CAPITOLUL VI ANALIZA COMPARATIV A INFLUENEI PRINCIPALILOR FACTORI

ASUPRA PROCESULUI DE TIERE
6.1 Generaliti
Asupra procesului de tiere influeneaz factori care caracterizeaz materialul prelucrat
(lemnul), factori dependeni de fierstrul panglic i factori care sunt proprii procesului de tiere.
Fiecare specie lemnoas este caracterizat prin mrimea rezistenelor mecanice luate n
considerare n relaiile analitice pentru determinarea forei de achiere. Ca atare influena speciei
lemnului asupra parametrilor dinamici se exprim prin mrimea rezistenelor mecanice.
Rezistena lemnului la achiere este influenat i de particularitile de structur ale
diferitelor specii. Influena acestor particulariti este greu de stabilit teoretic, aceasta determinndu-se
ndeosebi pe cale experimental. Pentru scopuri practice este necesar cunoaterea mrimii relative a
forei de achiere pentru diferite specii lemnoase.
Proprietile mecanice ale lemnului depind de umiditatea sa. Astfel, cu creterea umiditii,
rezistenele mecanice se micoreaz, ceea ce determin scderea forei de achiere.
Dac umiditatea lemnului este mai mare dect umiditatea corespunztoare punctului de
saturaie a fibrelor, n procesul de tiere, apa liber ptrunde ntre pnz i lemn, acionnd ca un
lubrifiant. Ca urmare, se micoreaz i coeficientul de frecare dintre lemn i pnz, ceea ce determin
scderea forei de tiere. n acelai timp, odat cu creterea umiditii lemnului se majoreaz i forele
de deformare ale acestuia, a cror mrime depinde de unghiul dinamic dintre direcia fibrelor i vectorul
vitezei de tiere. (Dogaru V., 1977)
n timpul tierii, muchia tietoare a dinilor pnzei se uzeaz continuu, pierzndu-i treptat
capacitatea de tiere. Se atinge o limit cnd tiul nu mai poate s-i ndeplineasc rolul su de a tia i
forma o nou suprafa. Cuitul uzat nu taie, ci rupe i smulge fibrele. Ca urmare, suprafaa de achiere
va prezenta asperiti i smulgeri iar fora de achiere crete brusc.
O influen deosebit asupra procesului de tiere o reprezint grosimea achiei, care se
schimb n limite foarte largi, de la cteva sutimi de milimetri la civa milimetri. Grosimea achiei
determin modul de formare a achiilor i influeneaz calitatea suprafeelor prelucrate, mrimea
parametrilor dinamici i productivitatea utilajului.
Procesul de achiere este influenat i de viteza de tiere. Astfel, cuitul care ptrunde n
lemn antreneaz eu el achiile cu viteza de tiere. Aceasta nseamn c, n afar de forele de frecare
ntre lemn i cuit, apar i fore de inerie dezvoltate de achiile detaate din lemn. Aceste fore sunt
proporionale cu ptratul vitezei de achiere. La tierea cu viteze de achiere mici, fibrele lemnului sunt
smulse i rupte din zonele mai slabe ale lemnului n planul de tiere. La viteze de tiere mari fibrele
lemnului nu deviaz (se abat) sub presiunea tiului cuitului ci se foarfec (se taie) mai repede dect se
distruge legtura ntre fibre, formndu-se astfel reazemul de vitez. Aceasta conduce la ameliorarea
calitii suprafeelor achiate. (Dogaru V., 1977)
Influena vitezei de achiere asupra lucrului specific, i forei de tiere trebuie privit n mod
complex. Pe de o parte, prin creterea vitezei de achiere se mresc vitezele de deformaie, ce are ca
urmare apariia reazemului de vitez, iar acestea mresc rezistenele de distrugere ale lemnului. De
asemenea, cresc forele ineriale ale achiilor. Pe de alta parte, creterea vitezei de achiere determin
micorarea frecrilor dintre lemn i cuit. Acestea determin majorarea temperaturii lemnului, care
micoreaz rezistenele la tiere ale acestuia. Prin compunerea influenei acestor factori rezult c lucrul
specific n funcie de viteza de tiere variaz complex.
6.2 Calitatea suprafeelor prelucrate prin achiere
Calitatea pieselor de lemn prelucrate prin achiere se caracterizeaz prin precizia
dimensional a formei geometrice i prin gradul de netezime, respectiv prin rugozitatea suprafeelor
achiate. Pentru o bun realizare i ntrebuinare a produselor din lemn sunt hotrtoare, pe ling
concepia constructiv i precizia dimensional, i calitatea suprafeelor, att a celor exterioare care se
finiseaz, ct i a celor supuse diferitelor mbinri.
62
Prin achiere pe suprafeele prelucrate se creeaz denivelri datorate att structurii lemnului
prelucrat, ct i diferiilor factori ai procesului de achiere. Neregularitile datorate lemnului sunt
determinate de structura materialului lemnos, fiind caracteristice texturii anatomice a acestuia. Ele apar
ca urmare a tierii i deschiderii spaiilor celulare i vaselor lemnului. Mrimea acestora este independent de metoda i regimul de achiere i, ca urmare, nu sunt luate n considerare la aprecierea calitii
suprafeelor achiate. (Dogaru V., 1977)
Neregularitile datorate procesului de prelucrare, n funcie de natura i mrimea lor, pot fi
macro denivelri, micro denivelri i ondulaii.
Macro denivelrile sunt abateri ale suprafeelor de la formele regulate, impuse prin desen, ca
ovalitatea, concavitatea, conicitatea convexitatea etc. pe poriuni relativ mari. Sunt provocate de
tensiunile interne ale lemnului, de precizia de lucru a ansamblului maina unealt cuit pies, de
erorile de bazare a pieselor, de uzura cuitelor etc. Macro denivelrile nu caracterizeaz calitatea
suprafeei achiate ci precizia formei piesei prelucrate i ca urmare caracterizeaz precizia de prelucrare.
(Radu A., 1977)
Micro denivelrile sunt neregulariti cu pas mic i se pot prezenta ca rizuri de prelucrare,
neregulariti de distrugere, scmoeli i smulgeri de fibre. Rizurile de prelucrare sunt urmele lsate de
tiurile cuitului sub form de nulee, a cror direcie i dimensiuni depind de cinematica tierii i de
parametrii geometrici ai cuitului. Neregulariti de distrugere sunt diferitele caviti, smulgeri,
desprinderi, care apar ca urmare a structurii fibroase a lemnului, a rezistenei reduse la solicitri
perpendiculare pe direcia fibrelor, a defectelor de cretere, a speciei, a umiditii, a mrimii avansului
pe dinte i a strii tiurilor cuitului. Ele pot atinge valori mari (pn la 3 mm), influennd considerabil
calitatea suprafeelor prelucrate. Scmoelile i smulgerile de fibre sunt, de asemenea, neregulariti de
distrugere. Prin scmoeli se nelege existena pe suprafaa lemnului a unor fibre individuale, legate cu
unul din capete de suprafaa prelucrat. Ele pot fi culcate pe suprafa sau pot fi ridicate. Prin smulgeri
se neleg mnunchiurile de fibre sau chiar bucile de lemn desprinse parial sau total de pe suprafaa
achiat. Aceste neregulariti se datoreaz rezistenei reduse a lemnului dup direcia perpendicular pe
fibre, a utilizrii pnzelor uzate precum i a folosirii unor regimuri de achiere forate (avans prea
mare).
Ondulaiile sunt neregulariti sub form de ridicturi i adncituri repetate i apropiate ca
dimensiuni. Acestea apar datorit cinematicii procesului de achiere, vibraiilor n sistemul main
unealt pies cuit i deformaiilor neuniforme n timpul tierii. Ondulaiile pot fi neregulariti
datorate revenirii elastice, a zonelor inelului anual, neregularitilor de vibraie i ondulaiilor
cinematice. Primele apar ca urmare a comprimrii inegale, de ctre tiul pnzei, a lemnului care are
diferite duriti i elasticiti, n zona lemnului timpuriu i trziu din cadrul inelelor anuale. Apar mai
frecvent la speciile rinoase i se prezint sub forma unor ridicturi i adncituri repetate dup inelele
anuale. (Radu A., 1977)
Neregularitile de vibraie apar pe suprafaa prelucrat sub forma unor caneluri ca rezultat al
oscilaiilor din sistemul main cuit pies, fiind caracteristice n special procesului de frezare.
Cauzele care produc aceste oscilaii sunt dezechilibrarea pnzei n micarea de rotaie, insuficiena n
rigidizare a pnzei pe main i a piesei n dispozitiv, rigiditatea mainii, etc.
Ondulaiile cinematice se deosebesc, de cele de vibraie prin faptul c ele depind numai de
cinematica procesului de achiere i au o form regulat, care se repet cu aproximativ acelai pas. Cele
mai caracteristice ondulaii intervin n procesul de frezare. Mrimea acestor ondulaii se exprim prin
lungimea i adncimea lor, acestea fiind determinate de mai muli factori ca: numrul de cuite,
diametrul i turaia pnzei, viteza de avans a materialului, etc.
Pentru definirea calitii suprafeelor prelucrate se iau n considerare numai micro
neregularitile i ondulaiile, cu toate formele pe care le prezint acestea. Prin urmare, calitatea
suprafeelor prelucrate (rugozitatea) se poate defini ca ansamblul neregularitilor unei suprafee cu pas
relativ mic i care nu constituie abatere de form. (Radu A., 1977)
63
6.3 Avantajele debitrii lemnului cu ajutorul ferstraielor panglic

Ferstraiele-panglic pentru debitarea butenilor, i-au ctigat n timp scurt, n Europa o
utilizare din ce n ce mai mare. Dezvoltarea continu a folosirii lor a fost determinat de cteva
caracteristici mai importante ale acestora, i anume:
posibilitatea debitrii pies cu pies a cherestelei n orice sistem de debitare, ceea ce d
siguran utilizrii mai bune a zonelor calitative ale lemnului, precum i adaptarea
foarte rapid la orice condiii calitative, dimensionale i mod de debitare, indicate ca
optime de caracteristicile butenilor si de comenzile n cherestea;
sporirea randamentului cantitativ, ca urmare a diferenei de grosime ntre pnzele de
gater i cele de ferstru-panglic;
reducerea esenial a suprafeei depozitului de materie prim, ntruct nu mai este
necesar sortarea butenilor n clase de calitate i categorii de diametre;
posibilitatea realizrii mecanizrii i automatizrii, n special la cheresteaua din specii
care solicit prelucrarea individual a fiecrei piese.
Specia lemnoas care populeaz cea mai mare parte a pdurilor rii noastre, fagul,
prezentnd mari variaii calitative i dimensionale, de la butean la butean, indic necesitatea debitrii
sale cu fierstraie-panglic. ( V. Sachelarescu, s.a.)
Industria cherestelei de fag din ara noastr, care pn nu de mult se baza n exclusivitate pe
gater, ca main principal, a trecut recent la utilizarea ferstraielor-panglic pentru buteni. Acceptarea
acestei orientri a pus n faa personalului tehnic din industria lemnului a rii noastre o mare gam de
probleme, ntruct nu s-a putut folosi experiena industriilor similare din alte ri.
Astfel, Uniunea Sovietic a introdus ferstraiele-panglic la debitarea lemnului de pin, iar
Republica Socialist Cehoslovac la debitarea lemnului de fag, n special n traverse. n Frana
caracteristicile butenilor de fag i ale sistemului de debitare se deosebesc esenial de condiiile din ara
noastr. n S.U.A., unde utilizarea ferstraielor-panglic este foarte dezvoltat, exist condiii
tehnologice mult deosebite de ale noastre.
De altfel, dei li s-au transmis condiiile de debitare de la noi, cele mai importante
ntreprinderi de proiectare i execuie a ferstraielor-panglic din Frana, Belgia i Anglia nu au putut
oferi soluii satisfctoare.( V. Sachelarescu, s.a.)
64
6.4 Analiza cluster

Analiza Cluster reprezint o operaie de repartiie a elementelor unei mulimi n clase n
funcie de un set de criterii.
n continuare este redat analiza cluster cu legturi medii, pentru valorile vitezei de tiere
pentru toate cele cinci specii analizate:
Tabelul 6.3
Analiza Cluster pentru valorile vitezei de tiere (m/s) n funcie de speciile analizate
Cluster analysis for cutting speed values (m/s) depending on the analyzed species
Analiza Cluster Ierarhic
Tip de date: Date Directe
Metoda lui Ward (Suma progresiv a metodei ptrate)
Reea de deosebire prin Distanta Euclidiana Standardizat
MO
BR
AR
FA
ST
MO
0
BR
0.354863
0
AR
0.404531 0.195748
0
FA
0.573835 0.412517 0.432618
0
ST
0.573034 0.413348 0.431876 0.068687
0
Rezumatul Analizei Cluster

Program de aglomerare
Pas
Obiect1
1
4
2
2
3
1
4
1
Obiect2
5
3
2
4
Distan
0.068687
0.195748
0.354863
0.412517
Date pentru Dendrogram

Ordinea obiectelor
#1
MO
Ramura1
Distana
Ramura2
Distana
Ramura3
Distana
Ramura
Distana
Ramura5
Distana
Baza1
4
0
2
0
1
0
1.75
0.354863
3.125
0.412517
#2
BR
#3
AR
#4
FA
Vrf1
4
0.068687
2
0.195748
1
0.354863
1.75
0.412517
3.125
0.515646
Vrf2
5
0.068687
3
0.195748
2.5
0.354863
4.5
0.412517
3.125
0.515646
Baza2
5
0
3
0
2.5
0.195748
4.5
0.068687
3.125
0.412517
65
#5
ST
Dendrograma
0.6
0.5
Distante
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MO
BR
AR
FA
ST
Obiecte
Fig. 6.2 Dendrograma analizei cluster a valorilor vitezei de tiere n funcie de speciile analizate
Fig. 6.2 Cluster analysis dendogram of cutting speed values depending on the analyzed species
Reprezentarea grafic (dendrograma) obinut, ilustreaz relaiile de asemnare n baza unor
variabile cantitative continue i discontinui a: vitezei de tiere, diametrului butenilor, umiditii
butenilor, lungimii butenilor, coeficientului de utilizare, planeitii, duratei de exploatare a pnzei
tietoare studiate. Astfel, au fost identificate trei grupri distincte cu un grad interior de asemnare,
mare sau mediu.
Utilizarea clasificrii numerice a datelor (analiza Cluster) a subliniat foarte fidel modul n
care se grupeaz datele, la diferite nivele sau scri, pentru toate cele cinci specii cuprinse n experiment,
astfel nct s fie generat un arbore de clasificare prin grupri succesive. Astfel speciile cuprinse n
experiment pot fi caracterizate dup un numr mai mare sau mai mic de caracteristici: viteza de tiere,
diametrul butenilor, umiditatea butenilor, lungimea butenilor, coeficientul de utilizare, planeitatea,
durata de exploatare a pnzei tietoare, etc.
Pentru speciile analizate exist relaii de asemnare mai apropiate pentru viteza de tiere la
speciile brad i arin, urmate de molid, pe cnd celelalte specii cuprinse n experiment, sunt grupate n
clustere diferite, deoarece distana dintre clusterii nvecinai crete brusc, putem afirma c la pasul
respectiv aceste specii sunt unite n dou grupuri sensibil diferite, aa cum se observ n figura 6.2
66
Analiza Cluster a condus la mprirea speciilor analizate n trei grupe (clustere), n funcie
de valorile timpului de tiere. Prima grupare (cluster1) este format din speciile fag i stejar la care s-a
nregistrat cele mai apropiate valori ale timpului de tiere, care se vor grupa cu specia arin i vor da
natere la a doua grupare (cluster 2). A treia grupare (cluster 3) este format de speciile brad i molid,
cum se observ n figura 6.5.
Dendrograma
20
Distante
15
10
0
MO
BR
AR
FA
ST
Obiecte
Fig. 6.5 Dendrograma analizei cluster a valorilor timpului de tiere n funcie de speciile analizate
Fig. 6.5 Cluster analysis dendogram of cutting time values depending on the analyzed species
Analiza Cluster a condus la mprirea speciilor analizate n trei grupe (clustere), n funcie
de valorile lungimii cherestelei. Prima grupare (cluster1) este format din speciile fag i stejar la care sa nregistrat cele mai apropiate valori ale lungimii cherestelei, care se vor grupa cu specia arin i vor da
natere la a doua grupare (cluster 2). A treia grupare (cluster 3) este format de speciile brad i molid,
cum se observ n figura 6.6.
Dendrogram
30
25
Distante
20
15
10
5
0
MO
BR
AR
FA
ST
Obiecte
Fig. 6.6 Dendrograma analizei cluster a valorilor lungimii cherestelei n funcie de speciile analizate
Fig. 6.6 Cluster analysis dendogram of lumber length values depending on the analyzed species
67
6.5 Statistica descriptiv

6.5.1 Statistica descriptiv pentru valorile vitezei de tiere n funcie de speciile analizate
Tabelul 6.10
Variaia unor indicatori statistici a valorilor vitezei de tiere (m/s)
Variation of some statistical indicators of cutting speed values (m/s)
Indicator statistic
MO
BR
AR
FA
ST
Media aritmetic
0.088
0.077
0.082
0.066
0.068
0.001
0.002
0.001
0.002
0.002
Abaterea standard
0.011
0.013
0.010
0.011
0.013
0.120
0.170
0.126
0.165
0.196
Valoarea minim
0.066
0.053
0.061
0.042
0.040
Valoarea maxim
0.111
0.100
0.100
0.086
0.090
83
69
63
39
39
Asimetria
0.056
0.097
-0.055 -0.345 -0.287
Excesul
-0.715 -1.363 -1.117 -0.365 -0.918
Abaterea medie
0.009
0.012
0.009
0.009
0.011
Mediana
0.087
0.077
0.083
0.067
0.070
0.046
0.047
0.039
0.043
0.050
0.002
0.003
0.003
0.004
0.004
0.087
0.076
0.081
0.064
0.065
0.089
0.079
0.084
0.068
0.070
Box Plot
0.12
0.11
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
Mean
MeanSD
Mean1.96*SD
0.03
MO
BR
AR
FA
ST
Fig. 6.9 Diagrama Box Plot a valorilor vitezei de tiere

Fig. 6.9 Box Plot diagram of cutting speed values
68
6.5.3 Statistica descriptiv pentru valorile umiditii n funcie de speciile analizate

Tabelul 6.12
Variaia unor indicatori statistici a valorilor umiditii cherestelei (%)
Variation of some statistical indicators of lumber moisture values (%)
Indicator statistic
MO
BR
AR
FA
ST
Media aritmetic
47.945
42.517
40.683
61.636
25.141
0.587
1.034
0.790
0.394
0.502
Abaterea standard
5.349
8.587
6.274
2.458
3.136
0.112
0.202
0.154
0.040
0.125
Valoarea minim
40.700
34.200
33.300
58.710
21.210
Valoarea maxim
56.520
57.500
51.000
65.890
31.500
83
69
63
39
39
Asimetria
0.278
0.731
0.543
0.522
0.693
Excesul
-0.997
-0.861
-0.947
-0.975
-0.154
Abaterea medie
4.506
7.136
5.024
2.111
2.573
Mediana
48.900
42.300
40.300
61.040
24.070
15.820
23.300
17.700
7.180
10.290
1.168
2.063
1.580
0.797
1.016
47.358
41.484
39.892
61.243
24.638
48.532
43.551
41.473
62.030
25.643
Box Plot
70
60
50
40
30
20
Mean
MeanSD
Mean1.96*SD
10
MO
BR
AR
FA
ST
Fig. 6.11 Diagrama Box Plot a valorilor umiditii cherestelei

Fig. 6.11 Box Plot diagram of lumber moisture values
69
6.5.7 Statistica descriptiv pentru valorile volumului cherestelei n funcie de speciile analizate
Tabelul 6.16
Variaia unor indicatori statistici a valorilor volumului cherestelei (m3)
Variation of some statistical indicators of lumber volume values (m3)
Indicator statistic
MO
BR
AR
FA
ST
Media aritmetic
0.022
0.027
0.015
0.049
0.055
0.001
0.002
0.001
0.003
0.004
Abaterea standard
0.009
0.013
0.006
0.019
0.026
0.422
0.480
0.393
0.391
0.469
Valoarea minim
0.010
0.013
0.006
0.015
0.005
Valoarea maxim
0.068
0.090
0.038
0.087
0.095
83
69
63
39
39
Asimetria
1.883
2.365
1.185
0.199
-0.096
Excesul
5.501
7.755
3.229
-0.907
-1.335
Abaterea medie
0.007
0.009
0.004
0.017
0.023
Mediana
0.020
0.023
0.014
0.044
0.057
0.058
0.077
0.033
0.072
0.091
0.002
0.003
0.001
0.006
0.008
0.021
0.025
0.014
0.046
0.051
0.023
0.029
0.016
0.052
0.059
Box Plot
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
Mean
MeanSD
Mean1.96*SD
-0.02
MO
BR
AR
FA
ST
Fig. 6.15 Diagrama Box Plot a valorilor volumului cherestelei

Fig. 6.15 Box Plot diagram of lumber volume values
70
6.5.9 Statistica descriptiv pentru valorile planeitii n funcie de speciile analizate

Tabelul 6.18
Variaia unor indicatori statistici a valorilor planeitii (mm)
Variation of some statistical indicators of smoothness values (mm)
Indicator statistic
MO
BR
AR
FA
Media aritmetic
1.067
1.317
1.983
1.567
0.296
0.384
0.371
0.450
Abaterea standard
0.726
0.941
0.909
1.102
0.680
0.715
0.458
0.703
Valoarea minim
0.000
0.000
0.800
0.100
Valoarea maxim
2.000
2.500
3.000
3.000
6
6
6
6
Asimetria
-0.246 -0.052 -0.292 -0.155
Excesul
-1.064 -1.247 -1.447 -1.297
Abaterea medie
0.653
0.900
0.867
1.040
Mediana
1.150
1.250
2.150
1.750
2.000
2.500
2.200
2.900
0.762
0.988
0.954
1.157
0.770
0.932
1.612
1.117
1.363
1.701
2.354
2.017
ST
3.733
0.229
0.561
0.150
3.000
4.500
6
0.038
-1.313
0.560
3.750
1.500
0.589
3.504
3.962
Box Plot
6
0
Mean
MeanSD
Mean1.96*SD
-1
MO
BR
AR
FA
ST
Fig. 6.17 Diagrama Box Plot a valorilor planeitii

Fig. 6.17 Box Plot diagram of smoothness values
71
6.5.10 Statistica descriptiv pentru valorile coeficientului de utilizare n funcie de speciile

analizate
Tabelul 6.19
Variaia unor indicatori statistici a valorilor coeficientului de utilizare (%)
Variation of some statistical indicators of output factor values (%)
Indicator statistic
MO
BR
AR
FA
ST
Media aritmetic
61.820 67.918 59.933 66.808 71.098
2.136
3.345
1.338
2.271
0.792
Abaterea standard
5.233
8.193
3.278
5.562
1.940
0.085
0.121
0.055
0.083
0.027
Valoarea minim
57.000 59.330 54.000 62.260 68.000
Valoarea maxim
70.000 79.150 63.000 74.070 73.810
6
6
6
6
6
Asimetria
0.509
0.248
-0.999
0.585
-0.291
Excesul
-1.175
-1.576 -0.131
-1.517
-0.498
Abaterea medie
5.216
8.482
2.747
5.617
1.638
Mediana
60.675 66.450 60.500 64.320 71.290
13.000 19.820
9.000
11.810
5.810
5.491
8.598
3.440
5.837
2.036
59.684 64.574 58.595 64.538 70.306
Limita superioar de confiden 63.956 71.263 61.272 69.079 71.890
Box Plot
90
85
80
75
70
65
60
55
Mean
MeanSD
Mean1.96*SD
50
MO
BR
AR
FA
ST
Fig. 6.18 Diagrama Box Plot a valorilor coeficientului de utilizare

Fig. 6.18 Box Plot diagram of output factor values
72
6.5.11 Concluzii statistica descriptiv

n urma prelucrrii statistice a datelor primare, comparativ pentru cele cinci specii cuprinse
n experiment, s-au desprins urmtoarele concluzii:
Valorile medii ale vitezei de tiere cele mai mici sunt nregistrate la debitarea butenilor de
fag (0,066 m/s) i stejar (0,068 m/s), iar cele mai mari la specia molid (0,088 m/s);
Din punct de vedere al limii cherestelei obinute cea mai mare valoare a fost obinut la
specia stejar (0,374 m), iar la polul opus se gsete specia arin (0,173 m);
Analiznd cele cinci specii din punct de vedere al umiditii medii, s-a constatat c specia cu
cea mai mare valoare este fag, iar valoarea cea mai mic s-a nregistrat la stejar. Aceasta ar
putea fi i explicaia de ce la specia fag s-au nregistrat cele mai mici valori medii ale vitezei
de tiere, dei butenii de fag au o umiditate de peste 60 % (61,636 %), totui, viteza de
tiere nu este influenat ntr-o pondere att de mare de umiditatea acestora care, conform
cercetrilor noastre conduc la obinerea celor mai mici viteze de debitare. Pentru a ntri i
mai mult cele afirmate anterior mai putem exemplifica i situaia butenilor de stejar care,
dei au nregistrat cea mai mic valoare a umiditii (25,141 %) au obinut i una din cele
mai mici valori ale vitezei de tiere dintre toate speciile cuprinse n experiment (0,068 m/s).
Observnd variaia timpului de tiere la cele cinci specii cuprinse n experiment s-a constatat
c valoarea medie cea mai mic a fost nregistrat la specia arin (36,063 sec.) deoarece
lungimea medie a butenilor de arin a fost de 2,968 m, iar specia cu timpul de tiere cel mai
mare este bradul (58,797 sec.) deoarece lungimea medie a butenilor a fost de 4,42 m,
practic cei mai lungi au fost butenii de brad.
Pentru a obine o imagine de ansamblu asupra cercetrilor efectuate, a aprut necesitatea
analizei comparative, pe specii, a lungimii butenilor debitai, deoarece, acest parametru
poate influena n mod semnificativ viteza de tiere sau timpul de debitare. Valorile cele mici
ale acestui parametru se ntlnesc la butenii de Arin (2,968 m) iar cele mai mari la butenii
de Molid (4,193 m) i Brad (4,42 m). Butenii de Fag i Stejar, la care au fost nregistrate
cele mai mici valori ale vitezelor de tiere au lungimi medii cuprinse ntre 3,00 i 3,103 m.
Grosimea cherestelei rezultat n urma debitrii, un alt element calitativ care poate influena
viteza de tiere a speciilor cuprinse n experiment, variaz n limite destul de largi dup cum
urmeaz: valorile medii maxime se nregistreaz la speciile Fag i Stejar (0,047 m), iar la
polul opus se gsesc butenii de Molid, cu o medie de 0,027 m. Celelalte dou specii au
valori apropiate dup cum urmeaz Arin 0,029 m i Brad 0,030 m. n urma acestei analize sa constatat c: grosimea cherestelei, asociat cu un coninut ridicat al umiditii lemnului
conduc la obinerea unor viteze de tiere mici, chiar i la speciile de esen tare (Fag i
Stejar), atunci cnd n procesul de debitare sunt folosite pnze noi sau recent ascuite. Este
interesant de urmrit dac aceste caracteristici rezultate n urma cercetrilor noastre se
pstreaz i atunci cnd pnzele sunt folosite o perioad mai lung de timp prin reascuire.
Analiznd dimensiunea arborilor cuprini n experiment, din punct de vedere al diametrului,
ne-a condus s formulm urmtoarea concluzie: Gaterele orizontale pot fi folosite cu succes
la debitarea materialului lemnos obinut n urma rriturilor, n pdure, datorit dimensiunilor
relativ mici ale acestora, ce permite i o manevrabilitate mai bun a butenilor. Este de
menionat faptul c, de la apariia gaterelor mobile i pn n prezent, acestea, au fost
perfecionate n mod susinut, ajungndu-se n prezent la gatere capabile s debiteze buteni
care depesc cu 50 % diametrul maxim (60 cm), recunoscut ca maxim posibil pn nu de
mult vreme.
Pentru a avea o imagine de ansamblu asupra cercetrilor noastre a aprut necesitatea
prezentrii volumelor de cherestea rezultate n urma debitrii. Trebuie semnalat faptul c,
dei iniial, cei ase buteni aparinnd celor cinci specii cuprinse n experiment, nu au avut
aceleai caracteristici dimensionale (diametru i lungime) totui, este important de prezentat
variaia volumelor de cherestea rezultate. Astfel, specia care a realizat cel mai mare volum
mediu este Stejarul (0,055 m3), urmat de Fag (0,049 m3), iar valoarea medie aflat la
cealalt extremitate este Arin (0,015 m3). Celelalte dou specii Molid i Brad au valori
aproximativ identice astfel: 0,022 m3 i 0,027 m3.
73
Un alt indicator calitativ extrem de important este planeitatea cherestelei. Valoarea medie a
acestuia variaz astfel: molid 1,067 mm; brad 1,317 mm; fag 1,567 mm; arin 1,983 mm i
stejar 3,733 mm. Valoarea medie relativ mare a planeitii la stejar se datoreaz umiditii
mici a butenilor (25,141 %) i implicit a vitezei de tiere sczute (0,068 m/s).
Analiznd valorile medii ale duratei de exploatare a pnzei tietoare, pentru cele cinci specii
cuprinse n experiment, se poate afirma c: valoarea cea mai mare se ntlnete n cazul
debitrii butenilor de brad (68,585 min.), iar la polul opus se gsesc butenii de fag (22,132
min.), celelalte specii nregistrnd valori n acest interval. Este important de subliniat faptul
c butenii de fag, dei au nregistrat cea mai mare valoare a umiditii (61,636 %), n urma
debitrii, a rezultat cea mai mic valoare medie a duratei de exploatare a pnzei tietoare
(22,132 min.). Deci, putem afirma cu certitudine faptul c, umiditatea butenilor nu
influeneaz ntr-o pondere semnificativ viteza de tiere i nici durata de exploatare a
pnzei tietoare.
Valorile coeficientului de utilizare a butenilor n sortimente are valori peste 50 % pentru
toate cele cinci specii analizate, totui este interesant de observat faptul c butenii de stejar
au realizat cea mai mare valoare a acestui coeficient (71,098 %); urmai de cei de brad
(67,918 %); fag (66,808 %); molid (61,82 %) i arin (59,933 %).
6.6 Randament. Indici de utilizare i de consum
Transformarea butenilor n cherestea se realizeaz, n general, cu randamente calitative i

cantitative maxime. Pierderile de material lemnos n procesul fabricrii cherestelei se prezint sub
form de rumegu i lturoaie. Aceste zise pierderi se constituie de fapt, n produsele secundare care se
valorific att la populaie ct i la alte uniti industriale, dar la preuri convenabile.
Randamentul cantitativ se exprim procentual prin raportul dintre volumul cherestelei
obinute i volumul butenilor consumai n fabricaie. El exprim gradul de utilizare a materiei prime i
se stabilete cu relaia:
Vch
100%
Vb
(6.1)
unde:
R este randamentul cantitativ, exprimat n %;
Vb - volumul butenilor consumai la debitare, n m3;
Vch - volumul cherestelei obinute, n m3.
Cu aceste date se poate stabili i indicele de utilizare Iu al masei lemnoase prelucrate (arat
cantitatea de cherestea obinut prin debitarea unui m3 de buteni):
Iu
Vch m 3

Vb m 3
(6.2)
n practica de producie se indic i volumul de buteni consumai pentru obinerea unui m 3

de cherestea cu ajutorul indicelui de consum Ic, numit i consum specific, prin relaia:
Ic
Vb
Vch
m3
3
m
(6.3)
Tabelul 6.20
R, %
Randament. Indici de utilizare i de consum

Efficiency. Use and consumption markers
MO
BR
AR
FA
63,178
69,86
61,064
69,389
74
ST
71,545
Iu, m3/m3
Ic, m3/m3
0,632
1,583
0,611
1,431
0,611
1,638
0,694
1,441
0,715
1,398
Cei 6 de buteni urmrii la transformarea lor n cherestea, au avut un volum total de

Vb=2,876 m3, iar cheresteaua rezultat au avut un volum efectiv de Vch=1,817 m3. De aici a rezultat un
randament R=63,178 %. Rumeguul i lturoaiele obinute au reprezentat 36,822 %.
n ceea ce privete indicele de utilizare acesta a fost de Iu=0,632 (m3/m3), ceea ce nseamn
c dintr-un m3 de buteni s-au obinut 0,632 m3 de cherestea.
Indicele de consum specific a fost de Ic= 1,583 (m3/m3), adic au fost necesari mai mult de
1,5 m3 mas lemnoas de molid pentru a obine 1 m3 de cherestea.
Cei 6 de buteni urmrii la transformarea lor n cherestea, au avut un volum total de
n ceea ce privete indicele de utilizare acesta a fost de Iu=0,611 (m 3/m3), ceea ce nseamn
1,4 m3 mas lemnoas de brad pentru a obine 1 m3 de cherestea.
Cei 6 de buteni de arin urmrii la transformarea lor n cherestea, au avut un volum total de
1,6 m3 mas lemnoas de arin pentru a obine 1 m3 de cherestea.
Cei 6 de buteni de fag urmrii la transformarea lor n cherestea, au avut un volum total de
1,4 m3 mas lemnoas de fag pentru a obine 1 m3 de cherestea.
Cei 6 de buteni de stejar urmrii la transformarea lor n cherestea, au avut un volum total
de Vb=3,054 m3, iar cheresteaua rezultat au avut un volum efectiv de Vch=2,185 m3. De aici a rezultat
un randament R=71,545 %. Rumeguul i lturoaiele obinute au reprezentat 28,454 %.
n ceea ce privete indicele de utilizare acesta a fost de Iu=0,715 (m3/m3), ceea ce nseamn
1,3 m3 mas lemnoas de arin pentru a obine 1 m3 de cherestea.
Dei actualmente produsele secundare rezultate la debitarea cherestelei pot fi valorificate la
preuri acceptabile, att randamentul ct i indicii calculai arat, totui, c sistemul de fabricaie a
cherestelei cu ajutorul fierstrului panglic orizontal, reprezint o soluie foarte economic.
75
CAPITOLUL VII CONCLUZII, RECOMANDRI PENTRU PRODUCIE I CONTRIBUII

PERSONALE
7.1 Concluzii generale
Pe lng concluziile desprinse la fiecare subcapitol se mai pot aduga urmtoarele concluzii
generale, avnd ca baz alte aspecte deosebit de importante n legtur cu debitarea butenilor n
ferstraiele mecanice mobile orizontale.
n urma aprofundrilor prin cercetri de teren i prelucrri de birou i analize s-a ajuns la o
serie de concluzii, pe care noi le apreciem a fi cu o deosebit importan tiinific:
Dup rezolvarea obiectivelor stabilite n tez, s-au desprins urmtoarele concluzii:
1. Au fost ndeplinite, tiinific i experimental, toat problematica obiectivelor de cercetare.
2. Cercetrile practice i experimentale pe marginea obiectivelor urmrite n lucrare sunt de
natur s conduc la obinerea de rezultate care au fost argumentate tiinific, privind
utilizarea raional a unei anumite categorii de ferstraie mecanice mobile.
3. Satisfacerea cerinelor izvort din tematica cercetrilor are la baz aducerea la zi a
cercetrilor anterioare, cum i evidenierea unor aspecte din categoria deficienelor
semnalate adesea prin concluziile desprinse din cercetrile aprofundate, ntreprinse att n
ar ct i n alte ri, cu preocupri n acest domeniu.
4. n cercetrile viitoare pe lng aspectele de cunoatere n detaliu a construciei categoriilor
de ferstraie la care ne referim, trebuie s se insiste, cu mult atenie, i asupra problemelor
legate de: indicaii de pregtire i utilizare a mainilor, organizarea i executarea lucrrilor,
capacitatea de lucru i msurile de securitate a muncii.
5. La acelai nivel de interes se afl i alegerea cu discernmnt a vitezei optime de debitare,
care influeneaz n mod direct att capacitatea de lucru ct i nivelul calitii materialului
obinut.
6. Gsirea unor soluii convenabile de utilizare a produselor secundare rezultate n urma
debitrii.
7. O importan deosebit din punct de vedere tehnologic o prezint mrimea jocului dintre
pnz i suprafeele interioare ale ghidajelor. Sub acest aspect trebuie respectate n tocmai
recomandrile existente n literatura de specialitate.
8. Un alt factor tot att de important, care influeneaz capacitatea de lucru i mrimea vitezei
de avans, l are ghidarea pnzei i asigurarea unui joc corespunztor.
9. Pentru buna funcionare a fierstraielor panglic pnza trebuie permanent curat de
rumegu, rin i alte impuriti. Curarea pnzei se face cu ajutorul a uneia sau a dou
buci din psl uscate, eventual mbibate ntr-un produs petrolier ieftin.
10. Precizia deplasrii cruciorului pe calea sa de rulare este de mare importan, deoarece
micile sale abateri laterale influeneaz exactitatea i calitatea debitrii.
11. Sistemul de fixare a buteanului trebuie s asigure rigiditatea necesar. Nerespectarea acestei
condiii, conduce la obinerea de piese prelucrate cu deviaii mari pe grosime/lungime i
deseori nsoit de ruperea pnzelor.
12. Din observaiile desprinse pe parcursul cercetrilor s-a sesizat c de mare importan este i
ntinderea organelor tietoare precum i a mecanismelor de antrenare a acestora. Neglijarea
ntinderii pieselor artate conduce la deteriorarea sortimentelor rezultate. De egal
importan s-a constatat c este i respectarea planeitii longitudinale i transversale a
rolelor de antrenare a organelor tietoare.
13. Avantajele ferstraielor mobile sunt c nu necesit fundaii costisitoare, sunt maini relativ
simple, uor de exploatat i au capaciti de lucru ridicate. n plus, datorita tierii n plan
orizontal precizia de prelucrare este ridicat, eventualele deplasri ale cruciorului n lateral
pe ine neavnd repercursiuni asupra calitii debitrii.
14. Utilizarea clasificrii numerice a datelor (analiza Cluster) a subliniat foarte fidel modul n
care se grupeaz datele, la diferite nivele sau scri, pentru toate cele cinci specii cuprinse n
experiment, astfel nct s fie generat un arbore de clasificare prin grupri succesive. Astfel
76
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
speciile cuprinse n experiment pot fi caracterizate dup un numr mai mare sau mai mic de
caracteristici: viteza de tiere, diametrul butenilor, umiditatea butenilor, lungimea
butenilor, coeficientul de utilizare, abaterea de la planeitate, durata de exploatare a pnzei
tietoare, etc.
Prin intermediul corelaiei s-au constatat o serie de influene mai mari sau mai mici ale unor
parametrii asupra debitrii butenilor cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile. Asemnarea
sau neasemnarea formei curbelor frecvenei indicilor calitativi urmrii au contribuit la
concluzia c exist multe discrepane n procesul de debitare al butenilor asupra
parametrilor subliniai n concluzia anterioar.
Din multitudinea tipurilor de legturi corelative, au fost selectate cele cu un raport de
corelaie mai mare i semnificaie statistic. Astfel, legturile corelative cu semnificaie
statistic selectate au fost cele de tip polinomial i liniar pentru toi indicatorii calitativi
urmrii n procesul de debitare al butenilor.
Un alt indicator calitativ foarte important la debitarea butenilor este abaterea de la
planeitate, care pentru butenii analizai, are o valoare medie de 1,93 mm. Aceste valori mici
ale abaterii de la planeitate conduc la ncadrarea cherestelei obinute, prin debitarea
butenilor cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile, de STAS-urile aflate n vigoare.
n baza celor afirmate anterior se poate susine c sortimentele rezultate pot fi utilizate
pentru obinerea de produse mai pretenioase: mobil, binale, lambriuri, parchet, etc.
Cercetrile ntreprinse de noi au remarcat cu pregnan faptul c umiditatea lemnului la data
debitrii, este un factor de mare influen, care se reflect n special asupra vitezei de avans.
Umiditatea este dominant n raport cu diametrul butenilor. Un exemplu convingtor n
acest sens este cel legat de umiditatea butenilor de fag. La fag, care nregistreaz cea mai
mare umiditate dintre toate speciile supuse cercetrilor noastre, dei s-au nregistrat valori
mari ale limii cherestelei (0,336 m), totui, viteza de avans nu este influenat de diametrul
butenilor ntr-o pondere att de mare, comparativ cu umiditatea acestora, care, conform
cercetrilor noastre conduc la obinerea celor mai mici viteze de debitare (0,066 m/s).
Observnd variaia timpului de tiere la cele cinci specii cuprinse n experiment s-a constatat
c valoarea medie cea mai mic a fost nregistrat la specia arin (36,063 sec.) deoarece
lungimea medie a butenilor de arin a fost de 2,968 m, iar specia cu timpul de tiere cel mai
mare este bradul (58,797 sec.) deoarece lungimea medie a butenilor a fost de 4,42 m,
practic cei mai lungi au fost butenii de brad.
Grosimea cherestelei rezultat n urma debitrii, un alt element calitativ care poate influena
viteza de tiere a speciilor cuprinse n experiment, variaz n limite destul de largi dup cum
urmeaz: valorile medii maxime se nregistreaz la speciile Fag i Stejar (0,047 m), iar la
polul opus se gsesc butenii de Molid, cu o medie de 0,027 m. Celelalte dou specii au
valori apropiate dup cum urmeaz Arin 0,029 m i Brad 0,030 m. n urma acestei analize sa constatat c: grosimea cherestelei, asociat cu un coninut ridicat al umiditii lemnului
conduc la obinerea unor viteze de avans mici, la speciile de esen tare (Fag i Stejar),
atunci cnd n procesul de debitare sunt folosite pnze noi sau recent ascuite. Este interesant
de urmrit dac aceste caracteristici rezultate n urma cercetrilor noastre se pstreaz i
atunci cnd pnzele sunt folosite o perioad mai lung de timp prin reascuire.
Un alt indicator calitativ extrem de important este abaterea de la planeitatea cherestelei.
Valoarea medie a acestuia variaz astfel: molid 1,067 mm; brad 1,317 mm; fag 1,567 mm;
arin 1,983 mm i stejar 3,733 mm. Valoarea medie relativ mare a abaterii de la planeitate la
stejar se datoreaz umiditii mici a butenilor (25,141 %).
Analiznd dimensiunea butenilor cuprini n experiment, din punct de vedere al
diametrului, ne-a condus s formulm urmtoarea concluzie: ferstraiele mecanice orizontale
pot fi folosite cu succes la debitarea materialului lemnos obinut n urma rriturilor, n
pdure, datorit dimensiunilor relativ mici ale acestora, ce permite i o manevrabilitate mai
bun a butenilor. Este de menionat faptul c, de la apariia ferstraielor mobile i pn n
prezent, acestea, au fost perfecionate n mod susinut, ajungndu-se n prezent la ferstraie
capabile s debiteze buteni care depesc cu 50 % diametrul maxim (60 cm), recunoscut ca
maxim posibil pn nu de mult vreme.
77
24. Analiznd valorile medii ale duratei de exploatare a pnzei tietoare, pentru cele cinci specii
cuprinse n experiment, se poate afirma c: valoarea cea mai mare se ntlnete n cazul
debitrii butenilor de brad (68,585 min.), iar la polul opus se gsesc butenii de fag (22,132
min.), celelalte specii nregistrnd valori n acest interval. Este important de subliniat faptul
c butenii de fag, dei au nregistrat cea mai mare valoare a umiditii (61,636 %), n urma
debitrii, a rezultat cea mai mic valoare medie a duratei de exploatare a pnzei tietoare
(22,132 min.). Deci, putem afirma cu certitudine faptul c, umiditatea butenilor nu
influeneaz ntr-o pondere semnificativ viteza de avans i nici durata de exploatare a
pnzei tietoare.
25. Valorile coeficientului de utilizare a butenilor n sortimente are valori peste 50 % pentru
toate cele cinci specii analizate, totui, este interesant de observat faptul c butenii de stejar
au realizat cea mai mare valoare a acestui coeficient (71,098 %); urmai de cei de brad
(67,918 %); fag (66,808 %); molid (61,82 %) i arin (59,933 %).
26. Pentru a avea o imagine de ansamblu asupra cercetrilor noastre a aprut necesitatea
prezentrii volumelor de cherestea rezultate n urma debitrii. Trebuie semnalat faptul c,
dei iniial, cei ase buteni aparinnd celor cinci specii cuprinse n experiment, nu au avut
aceleai caracteristici dimensionale (diametru i lungime) totui, este important de prezentat
variaia volumelor de cherestea rezultate. Astfel, specia care a realizat cel mai mare volum
mediu este Stejarul (0,055 m3), urmat de Fag (0,049 m3), iar valoarea medie aflat la
cealalt extremitate este Arin (0,015 m3). Celelalte dou specii Molid i Brad au valori
aproximativ identice astfel: 0,022 m3 i 0,027 m3.
7.2 Recomandri pentru producie
Utilitatea lucrrii de fa rezid n datele de cercetare culese, prelucrate, analizate i
valorificate n vederea furnizrii unui material de studiu pertinent, care, ntradevr s poat fi folosit de
specialiti n proiectarea procesului de debitare a butenilor cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile.
Prin prisma datelor cercetate prezentate, recomandrile pentru producie trebuie s nglobeze
att concluziile ce s-au putut desprinde pe parcursul lucrrii, ct i unele soluii tehnologice menite s
contribuie la perfecionarea ferstraielor mecanice mobile.
Concluzionnd, n baza celor prezentate n lucrare, se fac urmtoarele recomandri pentru
producie:
1. Exploatarea raional a ferstraielor mecanice mobile trebuie s aib la baz pe lng ideile
rezultate din alte cercetri apropiate, la care se pot aduga i rezultatele obinute din
cercetrile noastre, mai ales observaiile cu privire la stabilirea condiiilor de funcionare i a
celor de calitate a produselor obinute.
2. Documentaia de folosire a ferstraielor mecanice mobile pentru prelucrri longitudinale
trebuie s conin toate datele i informaiile privind criteriile i parametrii n vederea
optimizrii regimurilor de lucru, funcie de cerinele i exigenele tehnologice.
3. Ferstraiele mecanice mobile trebuie alese i reglate n aa fel nct s rspund la un grad
ct mai nalt cerinelor de calitate solicitate prin tehnologia de lucru.
4. Stabilirea unui anumit regim de prelucrare va ine cont de particularitile cinematice,
tehnice i de exploatare, individual pentru fiecare tip i model constructiv de ferstru
mecanic mobil.
5. S nu se exagereze folosirea ferstraielor mecanice mobile n regimuri forate, cu
deosebire privind vitezele de avans, pentru cresterea capacitii de lucru a acestora.
6. Se recomand extinderea cercetrilor de acest gen i la alte specii importante de interes
forestier ca: pin, larice, tei, gorun, cire, etc.
7. Considerm de mare interes multiplicarea experimentelor privind nivelul vibraiilor i pentru
alte surse generatoare dect cea analizat (n special ale suprafeelor de bazare) criteriu
complementar/sau opional (alturi de nivelul zgomotului) pentru optimizarea regimurilor de
lucru.
78
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Aplicarea softului Mathcad la analiza i interpretarea rezultatelor cercetrilor referitoare la

elementele cantitative i calitative rezultate din cercetrile proprii.
Viteza maxim de avans pe care o permite dantura unei pnze la debitarea butenilor cu
ferstrului mobil se stabilete n funcie de pasul dintre dini, reflectat n mrimea golului
dintre dinii acestuia, respectiv de volumul rumeguului ce se poate nmagazina ntre dini
precum i o influen exercitat de diametrul buteanului debitat.
Stabilitatea pnzei n planul de tiere se asigur i prin ntinderea ei corespunztoare. Pentru
meninerea forei de ntindere se recomand ca n timpul procesului de tiere, temperatura
pnzei s nu depeasc 46-48oC. Cerina se realizeaz prin rcirea pnzei nainte de intrarea
n lemn, cu diferite produse lichide cum sunt: apa, soluie de ap cu spun i mai rar soluii
speciale la ferstraiele cu regim silenios de funcionare.
O pnz se consider scoas din uz cnd, prin ascuiri repetate, limea efectiv a acesteia
scade sub 75 % din valoarea iniial (80-85 % datorit fisurilor de la baza dinilor).
O pnz panglic din oel aliat, bine ascuit i pregtit, poate fi utilizat pentru tiere 2-3
ore la speciile tari i 3-4 ore la cele moi, iar schimbarea ei la ferstru se realizeaz n 3-5
minute.
Prin similitudine concluziile privind ntreinerea pnzelor de tip V2 (frez continu) pot fi
aplicate n pondere de peste 90 % i la organele active de tip V1 (frez lan).
Susinem cu toat convingerea c la organele active de tip V1 (frez lan) nu pot fi omise
aspecte referitoare la uzura lanului, a rolei de antrenare cum i a celei de ghidare, precum i
nfundarea canalelor de ungere a lanului tietor.
Studiul elementelor de ordin calitativ sunt de natur s permit elaborarea de standarde
referitoare la calitatea pieselor de material obinut n ferstraiele mobile.
n cazul utilizrii sortimentelor debitate la confecionarea de produse cu cerine calitative
superioare, se impune utilizarea de ferstraie cu pnze panglic. Trebuie evitat folosirea
frezelor lan, identice cu cele de la fierstraiele mecanice, att datorit pierderilor n rumegu
ct i a calitii suprafeelor tiate.
n situaiile cnd condiiile de teren sunt greu accesibile pentru ferstraiele mobile
transportate pe autoturisme uoare, i cantiti mici de material lemnos depozitat, se
recomand folosirea necondiionat a ferstraielor cu frez lan identice cu cele de la
fierstraiele mecanice.
Propunem autorizarea tuturor ferstraielor mecanice mobile de ctre Ministerul Mediului i
Schimbrilor Climatice pentru evitarea unor delicte silvice de ctre proprietarii acestora.
Deeurile rezultate n urma debitrii materialului lemnos n ferstraiele mecanice mobile, s
fie curate i eventual valorificate, sau n lipsa acestei posibiliti s fie depozitate n
condiii n care s nu duneze ecosistemelor forestiere.
Propunem Ministerului de Resort elaborarea unor instruciuni referitoare la instalarea,
funcionarea i exploatarea n condiii normale a ferstraielor mecanice mobile, n cadrul
crora s fie stipulat i reglementrile necesare a fi respectate n timpul exploatrii
ferstraielor mecanice mobile, cum i ordinea care trebuie asigurat la ncheierea antierului
de lucru.
7.3 Contribuii personale
Pe baza analizei rezultatelor obinute n cadrul cercetrilor prezentate n cuprinsul lucrrii, se

pot desprinde cteva contribuii cu pregnant caracter de originalitate n domeniul cunoaterii debitrii
butenilor cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile.
De asemenea, se scoate n eviden variaia unor factori de importan major, ce
caracterizeaz reuita lucrrilor de debitare a butenilor. Acestea se redau n mod sintetic n cele ce
urmeaz:
1. S-a realizat o documentare la zi privind stadiul realizrilor tehnice n domeniul debitrii
lemnului cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile. Totodat s-a ncercat o delimitare clar
a grupei de maini creia i se poate atribui calitatea de ferstru mecanic mobil.
79
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
S-a realizat o abordare de sintez a domeniului cunoaterii cu privire la debitarea butenilor

cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile prin studierea unui material bibliografic vast.
Incursiunea n referinele bibliografice a trezit interesul pentru cercetare, descoperindu-ne o
tem de o mare complexitate i sensibilitate tiinific.
Metodologia de lucru aleas este n pondere apreciabil contribuie personal, att n ceea ce
privete investigaiile din teren, dar mai ales referitor la investigaiile realizate n urma
debitrii cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile precum i la investigaiile din laborator.
Diversificarea metodologiei pe mai multe direcii, s-a realizat din dorina de a corespunde
ct mai fidel complexitii temei abordate. Rezultatele cercetrilor noastre ne permit s
propunem utilizarea acestei metodologii i n cazul debitrii altor specii forestiere.
Totodat ndrznim s apreciem c rezultatele cercetrilor noastre pot fi de un real folos la
elaborarea unor instruciuni de folosire a acestei categorii de date de ctre Ministerul
Mediului i Schimbrilor Climatice.
Specificul investigaiilor i natura speciilor debitate a solicitat alegerea tipului de format de
culegere i nregistrare a datelor ct i n cel de prelucrare statistico-matematic a lor.
Aspectele de ordin cantitativ au fost urmrite pe tot parcursul desfurrii procesului
tehnologic de obinere a cherestelei.
S-a conturat o strategie proprie de eantionare (pentru arborii pe picior, sortimentele de lemn
brut rotund i debitat), astfel nct eantioanele prelevate s permit recoltarea i prelucrarea
informaiilor necesare atingerii scopului, aflate n strns concordan cu obiectivele fixate.
S-a artat existena unor corelaii strnse ntre unele caracteristici ale debitrii butenilor cu
ajutorul ferstraielor mecanice mobile (de exemplu: variaia vitezei de tiere n funcie de
limea piesei debitate, variaia vitezei de tiere n funcie de umiditatea buteanului, variaia
coeficientului de utilizare n funcie de diametrul buteanului, variaia planeitii n funcie
de umiditatea buteanului, etc.) i calitatea structural a lemnului debitat.
Au fost analizate critic valorile unor defecte ale butenilor de picior cum ar fi: lbrarea,
ovalitatea, excentricitatea, rulura, coaja nfundat, propunndu-se modificarea prevederilor
STAS- urilor.
S-au ntocmit fie de caracterizare a butenilor debitai cu un numr de 30 de variabile,
pentru care a fost conceput formatul matematic de prezentare.
Pentru investigarea caracteristicilor lemnului i ale arborilor de provenien datorate
condiiilor de vegetaie din suprafeele de prob i scoaterea acestora n eviden, s-a
constituit o baz cu toate datele eantioanelor examinate, care poate constitui o important
baz de date pentru eventualele prelucrri statistice, sau poate servi ca baz de comparaie cu
alte cercetri similare.
Prin investigaiile statistice adecvate s-a scos n eviden corelaia existent ntre calitatea
butenilor supui prelucrrii i aceea a sortimentelor obinute.
Au fost scoase n eviden elementele amplitudinale ale variabilitii unor caracteristici cu
valoare calitativ, care pot fi controlate antropic.
Studiul detaliat al planeitii n raport de mai muli factori, poate fi apreciat ca fiind o just
contribuie de ordin calitativ.
Este pentru prima dat cnd se face o analiz detaliat i comparat ntre indicatorii de
calitate obinui la unele specii reprezentative sub aspect tehnico-economic.
Apreciem faptul c, n premier, s-a cutat o corelaie ntre unele proprieti fizice ale
lemnului i modul de uzur a dinilor pnzei.
Se recomand verificarea vitezei de uzur a pnzei la intervale de timp apreciate n funcie
de natura speciei debitate, corelat cu anotimpul i perioada scurs de la data exploatrii
pn n momentul debitrii.
80
BIBLIOGRAFIE SELECTIV
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Abrudan I.V.,2006, mpduriri, Editura Universitii Transilvania Braov, p. 200.

Balaure E., 1987, Sisteme i echipamente de comand numeric. Editura Tehnic Bucureti.
Beldeanu E.C., Dan, I., 1999, Strategii de ordin silvicultural privind producia de materii
prime lemnoase. n vol.: Pdurea romneasc n pragul mileniului trei. Editura Universitii
Transilvania din Braov, pp. 309-314.
Beldeanu E.C., 2001, Produse forestiere i studiul lemnului. Vol. I, Ed. Universitatea
Transilvania Braov, 362 p.
Beldeanu E.C., 2006, Cercetri privind lungimea traheidelor axiale la arborii de molid de
rezonan. n: Revista pdurilor, nr.2, 9-13.
Beldeanu E.C., 2007, Unele consideraii privind noiunea de calitate a lemnului. n: Revista
pdurilor, nr. 3, pp. 23-27.
Botez E., 1977, Maini-unelte. Bazele teoretice ale proiectrii I, Editura Tehnic Bucureti.
Borangiu Th. .a., 1982, Structuri moderne de conducere automat a mainilor-unelte,
Editura Tehnic Bucureti.
Brendorfern D. i Zlate Gh., 1990, Bazele produciei i prelucrrii mecanice a lemnului,
Editura Ceres, Bucureti.
Budau G., 1998, Cinematica masinilor unelte pentru prelucrarea lemnului, Editia a doua.
Editura Lux Libris, Brasov.
Budau G., Ispas M., 1996, Comanda numeric a maiilor unelte pentru prelucrarea
lemnului, Editura Lux Libris,Brasov.
Budu G., 2011, Maini-unelte pentru prelucrarea lemnului, Partea I, Cinematica.
Organologia, Comanda, Ediia A II-A - Revizuit i Completat, Editutra Universitii
Transilvania din Braov.
Budu G., Ispas M., 2013, Maini-unelte pentru prelucrarea lemnului, Partea II, Construcia,
Funcionarea, Reglarea, Editutra Universitii Transilvania din Braov.
Bularca M., 1991, Actionari hidraulice si pneumatice. Reprografia Univeritatii Transilvania
din Brasov.
Chamarache Ana, Brebou V., 1974, Mic dicionar al limbi romne, Editura tiinific.
Chioreanu Aurora, Rdulescu Gh., 1978, Mic dicionar enciclopedic, Editura a II-a revzut
i adugit, Editura tiinific i Enciclopedic, Bucureti.
Chiru V., 1980, Utilaje pentru Exploatri Forestiere, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti.
Chiea, Gh., Mihil, M., 2005, Biostatistic, Universitatea Transilvania Braov.
Ciubotaru, A., 1998, Exploatarea pdurilor, Editura Lux Libris, Braov. 351 p.
Ciubotaru, A., 1998, Sortarea i prelucrarea lemnului, Editura Lux Libris,Braov,194p.
Ciornescu A., 1966, Dicionarul etimologic romn, Universidad de la Laguna, Tenerife.
Cmpean M., Ispas, M., Budu, G., Lzrescu, C., 2000, Dicionar pentru industria lemnului,
Editura Universiti "Transilvania" din Braov.
Cosoroaba V., 1971, Acionari pneumatice. Editura tehnica, Bucureti.
Crian Rodica., 2006, Construcii din lemn, Editura Universitar Ion Mincu Bucureti.
Dinulic F., 2008, Cercetri privind factorii de influen asupra formrii lemnului de
compresiune la brad. Tez de doctorat. Universitatea Transilvania Braov, 236 p.
Dogaru V., 1976, Ascuirea sculelor utilizate n industria de prelucrare a lemnului, Editura
Tehnica.
Dogaru V., 1981, Achierea lemnului i scule achietoare. Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti.
Dogaru V., 1985, Bazele tierii lemnului i a materialelor lemnoase, Editura Tehnic,
Bucureti.
Dogaru V., 2004, Wood cuttingandtools: (part one and two), Editura Universitatea
Transilvania.
Ene N., 1993, Tehnologia cherestelei, Reprografia Universitii, Braov.
81
31. Ene N., Bularca, M., 1994, Fabricarea cherestelei. Tehnologii moderne, proiectare, utilaje,
exploatare. Editura Tehnic, Bucureti.
32. Ene N., i Bularca M., 2000, Proiectarea fabricilor de cherestea, Editura Universitii
Transilvania din Braov.
33. Ene N., C., 2008, Tehnologia cherestelei, Editura Lux Libris, Braov.
34. Fodor E., 2007, Ecologia ecosistemelor forestiere. Ed. Universitatii din Oradea. ISBN 978973-759-229-3;
35. Furdui C., 2005, Construcii din lemn. Materiale i Elemente de calcul, Editura Politehnica,
Timioara.
36. Furnic H., 1985, Exploatarea pdurilor cu elemente de industrializare a lemnului, Editura
Ceres.
37. Gheorghe Cr., 1978, Studiul i normarea muncii n industria de exploatare i prelucrare a
lemnului, Editura Ceres , Bucureti.
38. Giurgiu V., 1972, Metode ale statisticii matematice aplicate n silvicultur. Ed. CERES,
Bucureti, 566 p.
39. Giurgiu V., Decei, I., Armescu, S., 1972, Biometria arborilor i arboretelor din Romnia.
Ed. CERES, Bucureti. 1156 p.
40. Giurgiu V., 1979, Dendrometrie i auxologie forestier. Ed. CERES, Bucureti, 691p.
41. Giurgiu V., Decei, I., 1997, Biometria arborilor din Romnia. Metode dendrometrice. Ed.
Snagov, 299 p.
42. Giurgiu V., 1999, Conservarea i managementul diversitii biologice a ecosistemelor
forestiere pentru o silvicultur durabil. n: Revista pdurilor, nr. 1, pp. 3-7.
43. Gligora D., 2012, Correlations between cutting speed, width and humidity from alder and
oak, Engineering Sciences and Agroturism Series Studia Universitatis, vol. 7, issue 1,
University Press Vasile Goldi Arad, p. 35-40 (B+)
44. Gligora D., 2012, Consideraii tehnice i practice asupra gaterelor mobile, Revista de
silvicultur i cinegetic, Anul XVII, nr. 31, p. 158-163.
45. Gligora D., Boja N., Boja F., Wichtner Delia, 2013, Technical-qualitative aspects relating
to wood cutting on the mobile sawmills, Engineering Sciences and Agroturism Series
Studia Universitatis, vol. 8, issue 1, University Press Vasile Goldi Arad, p. 17-24 (B+)
46. Ionescu M., Tereneu, Cr., 2011, Programarea calculatoarelor, Editura Matrixrom,
Bucureti.
47. Iordan I., 1998, Dicionarul explicativ al limbi romne, Academia Romn, Institutul de
Lingvistic, Editura Univers Enciclopedic.
48. Ispas C., .a., 1984, Ergonomia mainilor-unelte. Editura Tehnic, Bucureti.
49. Ispas M., Budu, G., Cmpean, M., 2004, Woodworking Machine-Tools. KinematicsComponents - Control. Editura Universiti Transilvania Braov.
50. Ispas M., Machines and units for wood working. Editura Universitatii Transilvania Brasov,
2004.
51. Istrate V., 1966, Utilajul i tehnologia de fabricaie a produselor stratificate din lemn, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti.
52. Istrate V., 1983, Tehnologia plcilor aglomerate din lemn, Editura Didactic i pedagocic,
Bucureti.
53. Istrate V., 1985, Tehnologia plcilor aglomerate din lemn ndrumar pentru lucrri practice,
Reprografia Universitii din Braov.
54. Maier G. Holzbearbeitungsmaschinen DRW Verlag, Stuttgard.
55. Maiorescu V.D., Maiorescu, A.T., 1998, Practica uscrii cherestelei. Editura Lux Libris,
Braov.
56. Marcu F., 2000, Marele dicionar de neologisme, Editura Saeculum.
57. Nicolescu Norocel V., 2003, Silvicultura. Editura Aldus, Braov, 127 p.
58. Oprea I., Sbera, I., 2004, Tehnologia exploatrii lemnului. Ed. Tridona, Oltenia, 369 p.
59. Popa A. i Lugojanu M., 1965, Utilajul i tehnologia fabricrii cherestelei, Editura Tehnic,
Bucureti.
82
60. Popa A., 1985, Tehnologia cherestelei. Indrumar pentru lucrari practice. Ed. Universitatii
Transilvania Brasov.
61. Popescu I., 1984, Mecanizarea lucrrilor silvice, Editura Ceres, Bucureti.
62. Popescu I., Popescu, S., 2000, Mecanizarea lucrrilor silvice; Editura Universitii
Transilvania din Braov, Braov.
63. Popescu I., Boja N., Gligoras D., Sotoc H., 2013, The expedient evaluation of the working
capacity on the machines which are used in the sylviculture, Engineering Sciences and
Agroturism Series Studia Universitatis, vol. 8, issue 2, University Press Vasile Goldi
Arad, p. 39-50 (B+)
64. Pruvot F., 1993, Conception et Calcul des Machines-Outils. Vol. 2. Les Braches. tude
cinmatique et statique. Presser Polytechniques et Universitaires Romandes, Lasanne.
65. Racher P.; Vergne A, 1991, Recueil de contribution au calcul des lments et structures en
bois. Volume contraint et effet d'chelle. Annales L'I.T.B.T.P., nr.497, octobre, Paris.
66. Radu A., 1973, Masini unelte, curs desenat, vol. I si II, Litografia Universitatii din Brasov.
67. Radu A., 1977, Maini pentru prelucrarea lemnului. Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti.
68. Radu A., Curtu, I., 1984, Dinamica mainilor-unelte pentru prelucrarea lemnului. Editura
Tehnic, Bucureti.
69. Radu A.,s.a., 1988, Masini si instalatii pentru industria lemnului, partea I, Reprografia
Universitatii din Brasov.
70. Rmbu I., .a. ,1978, Tehnologia prelucrrii lemnului, Editura Tehnic, Bucureti.
71. Seche Luiza, 2002, Dicionar de sinonime, Editura Litera Internaional.
72. Schmidt N. Formatkreissgen Band 1. A.F.W. Werbeagentur Grubh, Kassel.
73. ofletea N., 2007, Dendrologie. Editura Universitii Transilvania din Braov, 418 p.
74. Suciu P., 1975, Lemnul Structur, Proprieti, Tehnologie, Editura Ceres Bucureti, 331 p.
75. Taran N., 1983, Scule si maini moderne pentru frezarea lemnului, Editura tehnica,
Bucureti.
76. ran N., .a., 1985, Reglarea mainilor-unelte pentru prelucrarea lemnului. Editura Tehnic,
Bucureti.
77. Taran N., 1992, Montarea, intretinerea i folosirea masinilor unelte si utilajelor in industria
lemnului. Editura tehnica,Bucuresti.
78. Taran N., Budau, G., 1993, Masini unelte pentru prelucrarea lemnului, partea I, Reprografia
Universitatii Transilvania din Brasov.
79. Timofte A.I., 2006, Bazele prelucrrii primare a lemnului, Editura Academic Press, ClujNapoca, pp. 281.
80. Timofte A.I., 2007, Exploatarea pdurilor, Editura Universitii din Oradea, pp. 256
81. Timofte A.I., Budu R., 2008, Prelucrarea primar a lemnului, ndrumtor de lucrri
practice. Editura Universitii din Oradea.
82. Trziu D., Sprchez Gh., 1991, Elemente de geologie i geomorfologie, Litografia
Universitii Braov.
83. Trziu D., 1997, Pedologie i staiuni forestiere; Editura Ceres Bucureti; p. 488.
84. Zeleniuc O. 2008, Timber technology. Part I. Log preparation and sawing. Editura Univ.
Transilvania Brasov.
85. http://www.cmcwood.com
86. http://www.woodworking-chambon.com
87. http://www.portalutilajelemn.ro
88. http://www.mebor.eu
89. http://www. husqvarna.ro
90. http://www. stihl.ro
91. http://www.cuteancompany.ro
83
REZUMAT
Cuvinte-cheie: ferstru mecanic mobil, indicilor calitativi, debitarea, molid, stejar.
Prezenta lucrare intitulat: DEBITAREA LEMNULUI CU AJUTORUL
FERSTRAIELOR MECANICE MOBILE, trateaz n detaliu debitarea lemnului cu ajutorul
ferstraielor mecanice mobile, ct mai aproape de locul de provenien al acestuia.
n primul capitol, intitulat PROPRIETILE DE INTERES PRIVIND COMPOZIIA
I PRELUCRAREA LEMNULUI sunt redate unele aspecte legate de structura microscopic
i macroscopic a lemnului precum i de compoziia chimic a acestuia. Tot n acest capitol
sunt prezentate principalele proprieti fizice, termice, mecanice i de deformaie ale lemnului.
n capitolul al II-lea intitulat STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR PRIVIND
CONSTRUCIA MAINILOR-UNELTE PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI sunt redate pe
larg realizrile tehnice n domeniul debitrii lemnului cu ajutorul fierstraielor panglic, att la
nivel naional ct i internaional. Tot n acest capitol se trateaz unele aspecte legate de
conceptul de ferstru mecanic mobil, precum i stadiul realizrilor tehnice n domeniul
ferstraielor mecanice mobile pe plan internaional, precum i unele consideraii tehnice i
practice asupra acestor echipamente folosite n debitarea butenilor.
Capitolul III BAZELE CERCETRILOR cuprinde: scopul i obiectivele cercetrilor,
metoda de lucru i aparatura utilizat, precum i locul cercetrilor.
n capitolul IV sunt tratate pe larg procedeele de debitare a butenilor, elaborarea
modelelor de debitare pentru diferite specii precum i sortimentele din lemn obinute n urma
debitrii.
n capitolul V, INFLUENA UNORA DINTRE CARACTERISTICILE DE BAZ ALE
MATERIALULUI LEMNOS ASUPRA REZULTATELOR DEBITRII sunt prezentate variaia
indicilor calitativi de lucru urmrii n timpul debitrii lemnului cu ajutorul ferstraielor mecanice
mobile pentru fiecare din cele cinci specii cuprinse n experiment: molid, brad, arin, fag i
stejar.
n capitolul VI intitulat ANALIZA COMPARATIV A INFLUENEI PRINCIPALILOR FACTORI
ASUPRA PROCESULUI DE TIERE sunt prezentate o serie de informaii deosebit de
valoroase legate de calitatea suprafeelor prelucrate prin achiere, avantajele debitrii cu
ajutorul ferstraielor mecanice mobile precum i o serie de distribuii statistice folosite pentru
examinarea diferenelor.
Concluziile finale, recomandrile pentru producie i contribuiile personale sunt
consemnate n capitolul VII.
Lucrarea de fa are ca scop lrgirea orizonturilor de cunoatere cu privire la debitarea
lemnului cu ajutorul ferstraielor mecanice mobile, din prisma calitii lor, n corelaie cu
urmrirea continu a indicatorilor calitativi de lucru.
84
ABSTRACT
Keywords: mobile mechanic saws, qualitative parameters, cutting, spruce, oak.
This study entitled WOOD CUTTING BY MEANS OF MOBILE MECHANIC SAWS , is
dealing in details the wood cutting by means of mobile mechanic saws, as close of the
provenience of the wood at it is posible.
In the first chapter, entitledWOOD COMPOSITION AND PROCESSING FEATURES are
presented some aspects of microscopic and macroscopic structure of wood and its chemical
composition. Also, are presented the main properties of wood: physical, thermal, mechanical and
deformation.
In the second chapter, entitled "CURRENT STAGE OF RESEARCHES ON WOOD
PROCESSING MACHINES TOOLS BUILDING ", are described out in full technical
accomplishments in the field of wood cutting bz means of band saws, at national and international
level. In the same chapter the are described some aspects related to the mobile mechanic saw
concept, and the stage of technical accomplishments in the field of mobile mechanic saws at
international level, and same technical and practical considerations on the eguipment used in logs
cutting.
Chapter III "FUNDEMENTALS OF RESEARCHES" includ: the purpose and objectives of the
research, work method and equipment used, as well as the place of research.
In the Chapter IV is dealing in details processes for cutting woods, the elaboration of cutting
method for different species and assortaments of wood obtained during the cutting process.
In the Chapter V entitled "INFLUENCE OF SOME BASIC FEATURES OF WOOD
MATERIAL ON CUTTING RESULTS" is dealing with the variation of the qualitative working
parameters tracked during the wood cutting by means of mobile mechanic saws for each of the
five species included in the experiment: spruce, fir, alder, beech and oak.
In the Chapter VI entitled "COMPARISON OF MAIN INFLUENCE FACTORS ON THE
PROCESS OF CUTTING" presents a series of valuable information related to the quality of
processed surfaces using the splintering, the advantages of cutting by means of mobile mechnic
saws and a series statistical distribution used to examine the differences.
The final conclusions, recommendations for production and personal contributions are set out
in Chapter VII.
The Phd Thesis is aimed at broadening the horizons of knowledge regarding the cutting of
wood using mobile mechanic saws, from the perspective of their quality, in conjunction with the
continuous pursuit of quality indicators work.
85
CURRICULUM VITAE
DATE PERSONALE:
Numele: GLIGORA
Prenumele: Daniel
Adres: Braov, Holbav, nr. 169, jud Braov
Data naterii: 04.09.1985
Locul naterii: Braov
Naionalitate: Romn
Starea civil: Necstorit
Telefon: 0743197219
E-mail: danidanzidan@gmail.com
STUDII LICEALE:
2000-2004 Grup colar Industrial Auto, Judeul Braov
STUDII UNIVERSITARE:
2004-2009 Facultatea de Silvicultur i Exploatri Forestiere, Universitatea

Transilvania din Braov
2009-2014 Doctorant fr frecven - Universitatea Transilvania din Braov
ACTIVITATE PROFESIONAL:
2009-prezent - Agenia pentru Dezvoltare Regional Centru
ACTIVITATE TIINIFIC:
Comunicri tiinifice: 4 (prim autor) i 5 (coautor);
LIMBI STRINE: Engleza.
86
CURRICULUM VITAE
PERSONAL DATA:
First name: GLIGORA

Surname: Daniel
Date of birth: 04.09.1985
Place of birth: Braov
Naionality: Romanian
Marital status: unmarried
Phone: 0743197219
E-mail: danidanzidan@gmail.com
SECONDARY STUDIES:
2000-2004 Auto Industrial School Group Braov, Braov country.
UNIVERSITY STUDIES:
2004-2009 Faculty of Silviculture and Forest Engineering, Transilvania University of

Braov
PROFESSIONAL ACTIVITY:
2009-present - Agency for Regional Development Center
SCIENTIFIC ACTIVITY:
Scientific research reports: 4 (main author) and 5(co-author);
FOREIGN LANGUAGES: English.
87

Suport Curs Operator Semifabricate

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Suport Curs Operator Semifabricate

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Ing. DANIEL GLIGORA

DEBITAREA LEMNULUI CU AJUTORUL FERSTRAIELOR

Rezumatul tezei de doctorat

MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE

COMPONENA COMISIEI DE DOCTORAT

- Prof. univ. dr. ing. Alexandru Lucian CURTU

- Prof. univ. dr. ing. Ilie POPESCU

- Conf. univ. dr. ing. Adrian TIMOFTE

Silvicultur i Exploatri Forestiere Braov pentru punerea la dispoziie a facilitilor existente

CAPITOLUL III BAZELE CERCETRILOR

CAPITOLUL IV PROCEDEE DE DEBITARE A BUTENILOR

CAPITOLUL V INFLUENA UNORA DINTRE CARACTERISTICILE DE

5.2 Specia Molid, Picea abies

5.3 Specia Brad, Abies alba

5.4 Specia Arin, Alnus glutinosa

5.4.6. Variaia abaterii de la planeitate n funcie de limea cherestelei(specia

5.5 Specia Fag, Fagus sylvatica

5.6 Specia Stejar, Quercus robur

CAPITOLUL VI ANALIZA COMPARATIV A INFLUENEI

6.5.5 Statistica descriptiv pentru valorile lungimii cherestelei n funcie de

CHAPTER II CURRENT STAGE OF RESEARCHES ON WOOD

CHAPTER III FUNDEMENTALS OF RESEARCHES

CHAPTER IV LOG CUTTING TECHNIQUES

CHAPTER V INFLUENCE OF SOME BASIC FEATURES OF WOOD

5.3 Fir species, Abies alba

5.4 Alder species, Alnus glutinosa

5.2 Spruce species, Picea abies

on saw use duration (alder species)

5.5 Beech species, Fagus sylvatica

5.6 Oak species, Quercus robur

CHAPTER VI COMPARISON OF MAIN INFLUENCE FACTORS ON THE

CHAPTER VII CONCLUSIONS, RECCOMANDATIONS FOR PRODUCTION

Lemnul, acest produs cu caracter regenerabil, este indispensabil omului, ca urmare a

CAPITOLUL I PROPRIETILE DE INTERES PRIVIND COMPOZIIA I

1.1.1 Structura microscopic a lemnului

Fig. 1.3 Microstructura peretelui celular ce formeaz lemnul.

1.1.2 Structura macroscopic a lemnului

Fig. 1.4 Seciuni principale prin trunchi (Beldeanu E.C., 2001)

Fig. 1.5 Seciune prin trunchi

Fig. 1.6 Structura macroscopic a lemnului

Fig. 1.7 Pan din lemn, tiat din trunchi.

1.1.4 Proprietile lemnului

dup norma european. Coeficientul k

cumulat al umiditii i duratei de ncrcare.

Determinarea umiditii se poate face i cu metoda extraciei de ap (STAS 83-89) sau cu

CAPITOLUL II STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR PRIVIND CONSTRUCIA

Ferstraie cu micare alternativ a pnzei:

Ferstraie cu micare continu a pnzei

reducerea consumului de manoper pentru sortarea i manipularea butenilor n depozit,

La majoritatea ferstraielor panglic de debitat buteni, profilul bandajului volantului

Fig. 2.6 Fierstru mobil Husqvarna Horizont

Fig. 2.7 Sistem de fixare a buteanului

Fig. 2.9 Husqvarna Horizont n lucru

Fig. 2.10 Dispozitiv de ascuire i modaliti de fixare a buteanului

Fig. 2.14 Gaterul mobil Logosol

Fig. 2.15 Cadrul gaterului mobil Logosol

Minigaterul Logosol nu cunoate limite n ceea ce privete grosimea butenilor de prelucrat.

n faza premergtoare - cnd are loc prismuirea materialului, se subliniaz c ntoarcerea

Fig.2.37 Elementele constructive ale fierstraielor mobile.

Grosimea dorit a cherestelei se realizeaz prin verificarea coborrii traversei, indicat de

CAPITOLUL III BAZELE CERCETRILOR