Tem de cas

la MPTIE izolani
electrici

Boc
nial Iulian

2711 A
Cuprins:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Generalitati privind izolantii electrici ..2

Clasificarea izolantilor electrici3
Materiale utilizate pentru izolantii electrici..4
Solictiarile privind izolantii electrici...22
Procedee MPTIE de realizare a izolantilor electrici...26
Tehnologia de mentenanta a izolantilor electrici:...29
Tehnologii de intretinere a izolantilor electrici
Tehnologii de reparare a izolantilor electrici
Metode de verificare a izolantilor electrici
7. Bibliografie30

1. Generalitati privind izolantii electrici

Izolatoarele electrice sunt elemente de instalatie sau partile de aparat special construite
pentru a sustine mecanic si pentru a asigura izolatia electrica a cailor de current electric.
Importanta izolantilor electrici in construcia produselor electrotehnice este deosebit,pe de o
parte pentru c,spre deosebire de materialele conductoare i magnetice,sunt in continu
dezvoltare datorit n special chimiei macromoleculare,precum i combinaiilor dintre
materiale - i pe alt parte pentru c materialele electroizolante sunt primele care cedeaz ntr-o
main sau un aparat electric ,ele determinnd de fapt durata de via a acestora.
Materialele electroizolante, numite i dielectrice, sunt caracterizate de o rezistivitate
electric deosebit de mare, cuprins ntre 108 i 1017 *cm. Dielectricul este o substan care
conduce slab curentul electric. Conform teoriei clasice, aceast proprietate a dielectricilor este
determinat de faptul c electronii sunt foarte puternic legai n atomi, iar cmpul electric nu
reuete s-I smulg din interiorul lor. Conform teoriei cuantice, proprietile dielectricilor sunt
determinate de distribuia electronilor pe nivelurile energetice;nivelul electronic superior, plin de
electronicorespunztor limitei superioare a unei benzi premise este desprit de nivelurile
inferioare printr-o band interzis pe care electronii n condiii obinuite, nu reuesc s o
depeasc. Aciunea unui camp electric asupra unui dielectric nu determin apariia unor
electroni de conducie i doar o modificare a densitii electonilor care determin o polarizare a
dielectricului. Materialele dielectrice servesc, pe de o parte, la izolarea electric ntre elementele
conductoare de curent electric, care se gsesc la poteniale electrice diferite, i a elementelor
conductoare fa de pmnt, iar pe de alt parte, ca dielectric n condensatoarele electrice.
Materialele dielectrice sunt cele care i pierd mai repede proprietile (mbtrnesc) n
comparaie cu materialele conductoare i magnetice;ele determin de fapt durata de serviciu a
echipamentelor i instalaiilor n care sunt utilizate (maini i aparate electrice, transformatoare
electrice, linii electrice de transport, distribuie i utilizare a energiei electrice)

2. CLASIFICAREA IZOLANTILOR ELECTRICI

Numarul mare existent i dezvoltarea extrem de rapid a produciei de materiale
electroizolante pune n mod deosebit necesitatea unei clasificri a materialelor existente.
Criteriile de clasificare sunt:
Clasificarea dup sarea de agregare, criteriu discutat ntr-o prelegere anterioar.
Clasificarea dup stabilitatea termic: aceast clasificare imparte materialele dupa clase
de izolaie. Aceast clasificare prezint dezavantajul ca se refer la sisteme de izolaie i nu la
materiale propriu-zise , iar pe de alt parte nu ofer posibilitatea alegerii unui material pentru
condiiile impuse de un anumit scop si loc.
Clasificarea dupa compoziia chimic: este relativ uor i comod de lucrat cu aceasta
clasificare (mai ales din punct de vedere didactic) unele materiale se mpart n materiale organice
i materiale anorganice. Legtura dintre aceste categorii mari realizndu-se cu ajutorul
materialelor siliconice (compusi organici ai siliciului realizai pe cale sintetic), se pot indica
pentru fiecare categorie , in funcie de compoziia chimic anumite proprietai precum si domenii
de utilizare.
Clasificarea dup enciclopedia materialelor electroizolante: constituie o clasificare
adoptat de Comitetul Electrotehnic Internaional n funcie de condiiile de forma i stare final
a materialelor . n aceast clasificare se ine cont de materialele ce necesit pentru utilizare
acelasi mod de prelucrare.

CLASIFICAREA IZOLANTILOR ELECTRICI DUP STABILITATEA TERMIC

Folosind drept criteriu de clasificare stabilitatea termic, materialele electroizolante se
mpart n clase de izolaie i au caracteristica comun temperatura maxim la care pot fi
utilizate timp ndelungat. Pentru determinarea stabilitii termice, pe lng temperatur, se pot
utiliza i mrimi electrice (constante de material) ca de exemplu scderea rigiditii dielectrice cu
creterea temperaturii, mrimi fizice sau mrimi mecanice.
O clas de izolaie cuprinde materialele care au o stabilitate termic comparabil, la o
temperatur de serviciu dat. Acestea sunt:
Clasa Y (90C) - Materiale textile pe baz de celuloz, fire poliamidice, hrtii
celulozice, cartoane neimpregnate, polietilen, polistiren, PVC, cauciuc natural vulcanizat etc.
Clasa A (105C) - materale textile pe baz de celuloz, fire poliamidice, hrtii
celulozice, cartoane, impregnate cu lacuri uleioase, oleorinoase i oleobituminoase, precum i
lichide electroizolante, folii poliamidice, de triacetat de celuloz, materile combinate,

folieprespan, leteroid, cauciuc pe baz de butadien cu acrilnitril i cauciuc pe baz de

clorbutadien ,etc
Clasa E (120C) Emaliluri polivinilacetolice, poliuretanice sau epoxidice pentru
conductoare. Mase plastice fenolice cu umplutur organic, stratificate pe baz de hrtie (de tip
pertinax) i de estur (de tip textolit). Rini epoxidice, poliesterice, poliuretanice.
Clasa B (130C) Materiale pe baz de mic sau hrtie de mic fr suport sau cu suport
din hrtie sau estur organic, precum i pe baz de fire de sticl i azbest impregnate cu
lacuri oleobituminoase, bachelitice epoxidice, poliuretanice, gliptalice. mase plastice cu
umplutur anorganic. Stratificate pe baz de fire de sticl i azbest. Emailuri teraftalice pentru
conductoare.
Clasa F (155C) Materiale pe baz de mic sau hrtie de mic fr suport sau cu
suport anorganic, precum i pe baz de fire de sticl i azbest impregnate ciu rini alchidice,
epoxidice, poliesterice, sau cu rini siliconice modificate etc
Clasa H (180C) Materiale pe baz de mic sau suport, sau cu suport anorganic, sau
pe baz de fire de sticl sau azbest impregnate cu lacuri siliconice. Mase plastice cu umplutur
anorganic. Cauciucuri siliconice.
Clasa C (>180C) Materiale anorganice (mica, sticla, ceramica, marmura, azbestul
etc.). materiale pe baz de mic, samica, fr suport sau cu support din fire de sticl impregnate
cu compui anorganici sau rini siliconice cu stabilitate termic peste 220 C.
Politetrafuoretilena (teflon), etc.
Clasificarea materialelor n clase de izolaie este n prezent nesatisfctoare deoarece se
refer la grup e de materiale ce pot intra n constituia unui sistem de izolaie, dar nu ofer
posibilitatea alegerii unui material pentru condiiile impuse de un anumit scop sau loc de
utilizare. Ca urmare este cutat un alt criteriu de clasificare a materialelor, propus de ctre
Comitetul Electrotehnic Elveian i adoptat de CEI (Comisia Eletrotehnic Internaional).
Aceast clasificare cuprinde n fiecare grup materiale de aceeai form i stare final, care
necesit pentru utilizare acelai mod de prelucrare.

3. CLASIFICAREA IZOLANTILOR ELECTRICI DUP

COMPOZIIA CHIMIC / MATERIALE UTILIZATE
PENTRU IZOLANATII ELECTRICI
Este relativ uor i comod de lucrat cu aceasta clasificare (mai ales din punct de vedere
didactic) unele materiale se mpart n materiale organice i materiale anorganice. Legtura
dintre aceste categorii mari realizndu-se cu ajutorul materialelor siliconice (compusi organici ai
siliciului realizai pe cale sintetic), se pot indica pentru fiecare categorie , in funcie de
compoziia chimic anumite proprietai precum si domenii de utilizare.
Importana practic acestei clasificri const n necesitatea gruprii dup natura chimic a
materialelor destinate unui domeniu dat de temperaturi de utilizare, deci unei clase date de
4

izolaie. Astfel materialele organice prezentate n primele clase de izolaie nu pot fi asociate
materialelor din clasele (H) i (C), sau invers.

MATERIALE ELECTROIZOLANTE ORGANICE

Materialele electroizolante sunt n marea lor majoritate materiale organice. Dac numrul
cunoscut al combinaiilor anorganice este de circa 40000 , numrul combinaiilor cunoscute
depete 1000000. Aceast diversitate se datoreaz carbonului care se poate combina cu
hidrogenul , sau prin legturi covalente cu oxigenul , sulful , azotul , halogenii etc.
Materialele electroizolante organice, dup starea de agregare se mpart n: gazoase;
lichide; solide ultimile dou, fiind subclasate n funcie de origine.
GAZE ELECTROIZOLANTE
Materialele electroizolante gazoase servesc in electrotehnic fie pentru izolaia aparaturii
de nalt tensiune, fie ca mediu de rcire, fie drept medii pentru evitarea oxidrii sau coroziunii
materialelor conductoare sau izolatoare.
Permitivitatea gazelor este aproape de unitate, datorit polarizabilitii lor i a densitii
foarte reduse. Polarizarea de oxidare fiind practic neglijabil, gazele respect relaia lui Maxwell.
Conducia gazelor se datorete prezenei ionilor i electronilor liberi n gaze aprui sub
aciunea unor factori externi.
Pierderile prin ionizare pot conduce la nclziri excesive i la strpungerea dielectricului
ce conine incluziuni gazoase.
Rigiditatea dielectric a gazelor, la temperatur constant, depinde de densitate i de
presiune. Proprietatea gazelor de a avea rigiditate dielectric marea la presiuni sczute (aproape
de vid) este utilizat n practic la fabricarea condensatoarelor cu vid pentru tensiuni i frecvene
ridicate, iar rigiditatea mare a gazelor la presiuni ridicate, la folosirea acestora n aparatur,
cablurile i condensatoarele de nalt tensiune.
Cel mai utilizat dintre dielectricii gazoi este aerul deoarece constituie elementul izolant
ntre prile active i carcas n toate construciile electrotehnice uscate. Aerul prezint neajunsul
c favorizeaz oxidarea i coroziunea metalelor din componena mainilor, aparatelor i
instalaiilor electrice. Remediul se realizeaz prin utilizarea azotului ca mediu dielectric, iar dac
este impus acesutia i funcia de agent de rcire se utilizeaz hidrogenul. Dei hidrogenul are
rigiditatea dielectric de aproximativ 15 ori mai mic dect aerul, se utilizeaz ca dielectric i
agent de rcire mai ales n mainile electrice de puteri mair, deoarece are densitatea de asemenea
mai mic (de aprox. 15 ori) dect aerul deci pierderile prin fiecare sunt corespunztor mai mici.
Pe de alt parte cldura masic, conductivitatea termic i transmisivitatea (solid gaz) este mai
mare dect a aerului. Hidrogenul prezint ns neajunsul c n amestec cu oxigenul, n anumite
condiii, devine exploziv.
5

Gazele electronegative, constituie o categorie important de dielectrici gazoi ndeosebi

pentru utilajele antideflagrante din industria extractiv. Aceste gaze au mare afinitate pentru
electroni datorit uurinei cu care clorul i fluorul din compoziia lor formeaz ioni negativi. n
consecin prezena lor mpiedic formarea arcului electric sau a scnteilor evitnd astfel
pericolul exploziei gazelor de min. Cele mai utilizate gaze electronegative sunt: hexafluorura
de sulf (SF6) i perdluorcarbonii.

IZOLANTI ELECTRICI ORGANICI LICHIZI

Dielectricii lichizi sunt reprezentai mai ales de ctre uleiurile de diferite nature care n
timpul exploatrii i pstreaz starea lichid.
Dup natura lor uleiurile se clasific i se subclasific astfel:
1) Uleiuri naturale: vegetale (uleiul de ricin);
minerale (uleiul de transformator, uleiul de condensator, uleiul de
cablu).
2) Uleiuri sintetice: clorurate de tip askareli (pentaclordifeni, pentaclordifenil+
triclorbensen) avnd denumiri comerciale ca: clophen, permitol, sovol, sovtol etc. Aceste uleiuri
sunt nainflamabile, neoxidabile, cu bun stabilitate chimic i electric.
Alte lichide electroizolante ca benzolul, toluenul i diferii esteri organici nu se utilizeaz
de obicei ca atare i mai ales ca solveni pentru prepararea lacurilor electrotehnice.
La conductivitatea gazelor s-a scos n eviden c le sunt dielectrice ct timp li se aplic
un cmp electric mai mic dect cel de ionizare. n criogenie se ntlnesc adesea cazuri n care
gazele lichefiate au att rolul de ageni criogenic ct i de dielectric. Gazele n stare lichid (ca
heliul, azotul, neonul, hidrogenul etc.) prezint proprieti dielectrice comparabile sau uneori
chiar mai bune dect uleiurile electrotehnice. Proprietile dielectrice ale lichidelor criogene ca i
ale dielectricilor ce sunt lichizi la temperatura ambiant, nu diminueaz sensibil n prezena
impuritilor. Ca urmare meninerea acurateei dielectricilor lichizi este o necesitate parial.
Uleiurile minerale sunt obinute prin distilarea fracionat a ieiului. Ele constituie
amestecuri n hidrocarburi parafinice (CnH2n+2), naftenice (CnH2n) i aromatice(CnH2n6), care
determin prin proporia lor caracteristicile uleiului. Att rafinarea ct i recondiionarea unui
ulei vechi comport tratarea cu acid sulfuric pentru ndeprtarea impuritilor, apoi neutralizare
cu hidroxid de sodiu, splare cu ap, decantare i centrifudare, urmate de uscare i filtrare astfel
ca s fie eliminate orice urme de ap i impuriti n suspensie. ntr-un ulei de bun calitate
hidrocarburile parafinice nu trebuie s depeasc 30% i nici cele aromatice s nu ating aceast
proporie, deoarece primele mresc vscozitatea i ritmul de mbtrnire, iar celelalte se
descompun sub aciunea arcului sau descrcrilor degajnd o cantitate de carbon
(semiconductor). n schimb hidrocarburile naftenice trebuie s fie cel puin n proporie de 60%.
Uleiurile minerale se utilizeaz n transformatoare i cabluri ca dielectric avnd rigiditate mare i
tg bun i n ntreruptoare ca izolant i mediu de stingere a arcului.
6

n exploatare calitile uleiurilor se alterneaz sub aciunea cmpului electric,

temperaturii, oxigenului i contactului cu alte corpuri (metale i dielectrici solizi). Ca urmare
proprietile uleiului variaz cu temperatura i frecvena, ceea ce a impus elaborarea unor norme
de verificare periodic a uleiurilor din transformatoarele i agregatele de mare importan tehnic
i economic. Proprietile uleiurilor se determin pe baza normelor din standarde, cum sunt:
STAS 28679, STAS 679978, STAS 679873, STAS 890876, iar n afara acestora pe baza
normelor interne ale fabricilor productoare.
Uleiurile sintetice se utilizeaz mai ales n construcia condensatoarelor deoarece
prezint permitivitate mai mare dect cele minerale ceea ce permite reducerea volumului, la
aceeai capacitate, cu 3040%. Din cauza coninutului de clor care se degaj sub aciunea arcului
electric i formeaz i acidul clorhidric n combinaie cu hidrogenul, aceste uleiuri prezint
pericolul de toxicitate i de coroziune a conductorilor i a dielectriclor. De aceea se evit
folosirea lor n transfomatoare i ntreruptoare fr msuri speciale de precauie. Unele material
organice solide sunt solubile n uleiurile clorurate sau fluorurate. Din aceast caut se evit
punerea n contact a difenililor cu fenolii sau masele plastice care conin fenoli. Uleiurile
sintetice fluorurate nu prezint dezavantajele askarelilor i pot fi utilizate i pentru
transformatoare ns i unele i altele sunt mai scumpe dect cele minerale.
Lacuri electroizolante: sunt soluii coloidale n solveni volatili ale rinilor, bitumurilor,
uleiurilor sicative i ale altor substane care formeaza baza lacului. Ele se utilizeaz pentru
impregnare, cnd se numesc lacuri de impregnare , la lipire cnd se numesc lacuri de lipire, i la
acoperire (emailare) cnd se numesc lacuri de acoperrire.
n compoziia lacurilor intr: baza, solventul, diluantul i adausurile speciale. Baza
lacului este format din rini naturale, rini sintetice, bitumuri, uleiuri sicative, esteri de
celuloz.
Solventul este un lichid care se evapor uor. El poate fi nepolar (benzina, petrolul) cnd
se utilizeaz la dizolvarea substanelor nepolare sau slab polare(bitumuri, uleiuri sicative), polare
(alcooluri acetona) cnd baza este polar (rini esteri de celuloz) , aromatic (benzen, xilen,
toulen) cnd baza sete aromatic (polistiren).
Diluantul este un lichid care se utilizeaz n scopul micorrii vscozittii lacului, el
poate s nu fie solvent pentru baza lacului respectiv.
Adaosurile speciale sunt:sicativi, plastificatori, colorani i alte tipuri de substane.
Compundurile sunt amestcuri de bitumuri, rini, uleiuri i uneori ceruri sau colofoniu,
n general fr solveni. Ele sunt solide la temperatur normal i se utrilizeaz n primul rnd ca
mase de umplere la manoanele de cablu, apoi la impregnare i acoperire. Pentru compundurile
de umplere, n afar de proprietile electrice conteaz ductibilitatea, stabilitatea la frig, punctul
de inmuiere i contracie. Pentru compundurile de impregnare conteaza calitile electrice la
temperatura normal de funcionare a utilajului i nehigroscopicitatea. Pentu compundurile de
acoperire calitile care se cer n mod deosebit sunt: nehigroscopicitatea, contractia la rcire,
duritatea i conductivitatea termic.

IZOLANTI ELECTRICI ORGANICI SOLIZI

Materialele organice solide sintetice posed un numr mare de atomi de carbon pe
molecul i se pot forma prin diferite procese chimice prin gruparea monomerilor n polimeri
(sau macromolecule) cu mii de atomi de carbon pe molecul.
Procesele de formare a macromoleculelor: polimerizarea; policondensarea i poliadiia,
imprim i anumite proprieti specifice materialului format.
Policondensarea: reprezinta un procedeu de formare a macromoleculelor in urma cruia
rezult i diverse procese secundare (de obicei ap), Reacia de policondensare este de forma :

nA
(A)n + B
unde : A - molecula substanei iniiale; n - numarul de molecule din aceasta substan care se unesc ntr-o
macromolecul de forma (A)n ; B - substana secundara format .

Policondensarea este o reacie n trepte, adic adaugarea de noi monomeri la compusul in

formare necesit aproximativ aceeai energie de activate i aceeasi vitez de reacie .
Policondensarea poate fi ntrerupt n orice stadiu si poate fi continuat n momentul dorit , ceea
ce creeaz posibiliti de realizare a unor produse deosebite de cele finale. n funcie de natura
substanei iniiale, macromoleculele rezultate din procesul de policondensare pot avea stuctur
spaial sau liniar ca in figurile prezentate n continuare. n cazul structurii spaiale , forele de
legtur ntre molecule sunt importante , iar substana respectiv este insolubil i infuzibil ,
deoarece este practic imposibil de a despri moleculele una de alta prin nclzire sau prin
aciunea vreunui solvent . n acest caz c produsul restectiv , rina este termorigid. (stadiul
C).n cazul unei structuri liniare, forele de legatur sunt mai reduse , iar substana respectiv este
fuyibil . Rinile care posed astfel de nsuiri se numesc termoplaste.
Poliadiia este ca i policondensarea o reacie n trepte. Nu apar produse secundare , la fel
ca la reacia de polimerizare. Produsul final are deci aceeai compoziie chimic ca i monomerii
iniiali de baza.
Polimerizarea este un procedeu de aglomerare a moleculelor iniiale , monomerii n
macromolecule , polimerii , dupa reactia :

nA
(A)n
unde : A - molecula monomer; n - numrul de monomeri ; (A)n este polimerul rezultat

Ca structur polimerii sunt aproape n totdeauna liniari i deci termoplastici. Nefiind

nsoit de formarea substanelor secundare, polimerizarea d nastere la produse cu calitai
efective mai bune (in stare mai pur). Stabilitatea termica a acestor produse este n schimb mai
redus (structur liniar). Proprietile mecanice sunt ns mai bune , avnd rezistena mecanic
superioar , putnd fi utilizate in mod obinuit ca mase plastice fr a mai fi necesar umplutura

Din punct de vedere a structurii moleculare materialele solide se pot grupa n:

Micromoleculare (ceruri i substane ceroase)
Macromoleculare (rini)
Proprietatea esenial pe care structura o confer corpului const n comportarea acestuia
la solicitri termice.
Cerurile i substanele ceroase (corpurile micromoleculare) au structur cristalin, cu un
numr mic de atomi de carbon pe molecul i ca urmare temperatura lor de topire este redus la
3060 C. Au avantajul c prezint pierderi mici de energie (tg 104) i practic independent
de frecven.
Dup originea lor cerurile pot fi : de origine animal (ceara de albine) , de origine
vegetal (ceara de carnauba extras din frunzele unui soi de palmier) , de origine mineral
(ceara montan extras din carbunele brun).
Substanele ceroase se clasific in :
- nepolare - parafina
- cerezina
- vaselina
- polare - uleiul de ricin hidrogenat
- naftalina clorurat
Substanele ceroase nepolare se caracterizeaz prin pierderi dielectrice reduse, chiar in
cmpuri electrice alternative de frecven mare, fapt explicabil prin polarizare electronic care
are un caracter predominant.
Parafina este un amestec de hidrocarburi saturate din seria Cn H 2n+2. Se obine prin
distilarea pcurii rezultate din prelucrarea ieilor parafinoase. Se mai poate obine din crbunele
brun, huil, lignit. Este incolor sau albicioas (dac este pur) sau este galben dac este oxidat
sau impur. Servete, n general, la impregnarea materialelor electroizolante pe baz de celuloz.
Impregnarea se poate face n vid la 100C 110C, ceea ce presupune uscarea prealabil a
materialului impregnat. Operaiunea se poate executa i fr uscare dac se execut prin
fierbere,n aer, la temperatura de 150C-170C.

Unul din dezanvantajele importante const n fenomenul de contracie, deosebit de

pronunat, ceea ce face ca porii materialului s nu ie perfect umplui permind astfel
ptrunderea umiditii.
Avantajele parafinei pierderi dielectrice foarte mici n cmpuri electrice alternative cu
frecven foarte mare fapt care justific utilizarea la compunduri de impregnare i umplere
destinate s funcioneze la frecvene foarte mari. Contracia poate fi diminuat utiliznd parafina
cu adaos de 10% cerezin.
Cerezina se extrage din ozocherit. Are proprieti asemmtoare cu parafina, dar se
deosebete prin : contracie mult mai redus la solidificare ; rezisten mare la oxidare ;
temperatura de topire mai ridicat .
Se utilizeaz la impregnarea i umplerea condensatorului ; la realizarea unor compunduri
pentru umplerea si impregnarea cablurilor. n scopul creterii temperaturii de topire la valori de
peste 100 120o C parafina si cerezina au fost realizate pe cale sintetic.
Vaselina se folosesc vaseline naturale si vaseline sintetice, vaselina natural se obine din
ieiul parafinos. Vaselinele sintetice reprezint un amestec de ulei mineral cu parafin sau
cerezin. Dupa gradul de puritate coloarea poate varia de la alb la brun. Proprietile sunt
analogice cu ale parafinei. Vaselinele sunt utilizate, de regul, pentru impregnarea
condensatoarelor cu hrtie (fapt care conduce la creterea rigiditii dielectrice a hrtiei. Datorit
constituiei vscoase, stratul dielectric devine mult mai omogen. Servesc deasemenea la
protejarea unor piese metalice (din cupru sau din oel), contra oxidrii i a coroziunii ).
Substane ceroase polare Prezint o permitivitate dielectric mare fapt pentru care sunt
utilizate la impregnarea condensatoarelor cu hrtie n scopul realizrii unor condensatoare cu
capacitate mare i volum mic.
Uleiul de ricin hidrogenat se obine prin hidrogenarea uleiului de vicin. Dup gradul de
hidrogenare produsul final poate avea aspectul vscos al unei vaseline sau poate avea structur
cristalin.
Naftalina clorurat se poate obine prin clorurarea naftalinei. Reprezint un amestec de
triclornaftalin i tetracornaftalin cu o structur microcristalin.
Rinile sunt substane macromoleculare cu structur amorf sau parial cristalin,
termoplaste sau termorigide, naturale sau sintetice sunt mult utilizate n industria electrotehnic
servind dupa natura lor la fabricarea lacurilor electroizolante, a emailurilor, a maselor plastice ,
fibrelor i foliilor
Materialele macromoleculare (rinile) dup natura lor pot fi:
naturale: - animale: sellacul;
- vegetale: colofoniul
- fosile: copalul (chihlimbarul),
Sintetice: - de polimerizare: polistiren, polivinilcarbazol, polietilen, poliizobutilen, policlorur
de vinil, politetrafluoretilen (sau teflon);
- de poliadiie: poliuretani; epoxidice;
- de policondensare: poliamide, poliesteri, carbamidice, fenolice, melaminice etc.)

10

Rinile naturale sunt n prezent utilizate numai la prepararea unor lacuri i compunduri,
deoarece proprietile lor sunt sub nivelul celor de natur sintetic.
ellacul este un amestec de acizi organici cu compozitie chimica complexa. Provine din
secretia unor insecte din ASIA de sud est. Se prezinta sub forma unor solzi a caror culoare
variaza,in functie,de gradul de puritate,de la portocaliu pana la brun roscat. Se remarca prin bune
calitati de incleiere utilizandu-se,de preferinta, la prepararea lacurilor de lipire si rar pentru cele
de impregnare. Prin incalzire,pelicula devine termorigida, ceea ce confera produselor o buna
stabilitate termica. Salacul poate deveni termoplastic numai in urma unui tratament chimie.
Fiind un material de import este frecvent inlocuita cu unele rasini sintetice(gliptalice si
melaminice)
Colofoniu (saczul) este o rain care se extrage din conifere. Are aspect semifluid,
lipicios i se descompune prin distilare in terebentina si colofoniu. In functie de material prima si
de temperature de prelucrare, culoarea colofoniului poate varia de la alb transparent pana la
negru. n amestec cu uleiul mineral, pentru a mrii vscozitatea acestuia, se utilizeaza la
impregnarea izolaiei de hrtie a cablurilor de forta, sau la umplerea mufelor de cablu. Sarurile
acizilor din colofoniu sunt utilizati I industria lacurilor ca sicativi. Colofoniul nu se poate utilize
ca baza pentru lacuri,deoarece peliculele rezultante se cojesc i crap. Se utilizeaz i ca fondant
petru lipirea cuprului caci la 1500C dizolva oxidul de cupru.
Chihlimbarul privine din rasina unor conifere fosile i se gaseste in cantitati reduse n
spatial fostei URSS,in SUA, Polonia iar in Romania in muntii Buzaului. Se topeste la
.cm
2500....3000C,remarcandu-se printr-o foarte mare rezistivitate de volum(10 20
),o rigiditate

dielectrica mare,si tg mic, precum si bune calitati mecanice. Fiind un material foarte scump
se utilizeaza in realizarea unor piese mici, la fabricarea unor aparate electrostatice si la obtinerea
unor lqa curi cu calitati deosebite.
Rasini sintetice de polimerizare Lungimea mare a macromoleculelor cu structur liniar
confer acestor rini caliti mecanice bune. Se utilizeaz mai rar ca materiale auxiliare, mai des
ca materiala plastice de turnare sub presiune (extrudere) i sub form de pelicule. Pot fi utilizate
la fabricarea maselor plastice fr a mai fi nevoie de umplutur, de aceea odat cu rinile
descrise se arat i masele plastce obinute din acestea. Rinile din polimerizare pot fi nepolare
i polare.
Rini de polimerizare nepolare:Dac molecula monomerului iniial este nepolar, atunci
i molecula polimerului obinut va fi deasemenea nepolar, n procesul de polimerizare
neproducndu-i modificarea compoziiei chimice.
Rinile de polimerizare nepolare i masele plastice obinute din acestea se remarc prin
valori mici ale permitivitii relative i ale tangentei unghiului de pierderi dielectrice, putnd fi
utilizate pn la frecvene ridicate. Chimic, polimerii nepolari (cu excepia teflonului), sunt
hidrocarburi de tip nesaturat, (adic conin legturi duble).

11

Principalii polimeri nepolari utilizai n electrotehnic sunt: polistirenul;polietilen;

poliizobutilen; polipropilen; politetraflouretilen(denumit i teflon i avnd denumirea
abreviat PTFE).
Polietilena este un polimer cu molecule lungi, ntlnit i la substane ceroase
nepolare(parafin, cerezin) cu numr mic de monomeri. Lungimea considerabil a moleculei
schimb msuirile substanei. Este un material elastic, avnd o alungire mai mare. n urma unui
tratament cu raze X, temperatura de lucru poate atinge 150C, pe seama formrii punilor
transversale ntre moleculele liniare ale polietilenei. Se livreaz sub form de pelicul. Sub form
de pulbere se utilizeaz pentru fabricarea izolaiei cablurilor de nalt frecven prin metoda
extinderii. Pentru a mri elasticitatea i a uura prelucrarea se amestec cu poliizobutilen, o
rin asemntoare. Se sudeaz, nu exist chituri care sa o lipeasc. O alt variant a polietilenei
este polietilena reticulat, avnd acele puni transversale obinute n urma prelucrrii cu radiaii
i ; posed caliti mecanice superioare. Este cunoscut deasemenea, polietilena
clorosulfonat (numit i hipalon), obinut prin introducerea de grupri clorosulfan (SO 2Cl).
Este mult mai rezistent i mai flexibil dect polietilena netrat avnd temperaturi de utilizare
ntre -50C...120C, dar cu calitati electrice mai sczute. Polietilena poate fi ntlnit sub form
de plci, tuburi, folii, piese turnate, izolaii de cabluri i conductoare.
Polistirenul se obine prin polimerizarea stirenului (C 8H8), monomerul fiind un lichid
transparent i incolor la temperatura camerei. Polimerizarea se produce lent la temperatura
camerei, dar poate fi accelerat prin cldura i lumin, cu ajutorul unor substane de adaos numite
catalizatori. Rina obinut este transparent, termoplastic, practic nepolar, cu bune caliti
electrice, dar cu temperatura de inmuiere i reziliena sczute i prezentnd defectul de a fi
inflamabil. Pentru corectarea defectelor de mai sus s-au dezvoltat copolimerii stirenullui (n
diverse variante i diferite denumiri). Se utilizeaz sub form de piese, plci, tuburi, folii, fire,
obinute prin presare, turnare sub presiune, injectare sau extrudere, precum i sub form de lacuri
electroizolante. Polistirenul se preteaz n toate strile i formele sale ca dielectric n circuite de
nalt frecven datorit pierderilor foarte mici (similar parafinei) n cmp alternativ. Din
polistiren se fabric benzi flexibile (stiroflex) pentru izolarea cablurilor de nalt frecven ca i
materiale poroase (stiporor) utilizate pentru izolaii electrice, termice i fonice, sau pentru
ambalarea instrumentelor de msur.
PTFE (teflon) este cea mai bun rin sintetic, cu stabilitate termic peste 250 C,
pstrndu-i proprietile i n domeniul temperaturilor criogene pn n apropiere de 0 [K].
PTFE se utilizeaz n condiii de solicitri intense termice i de umiditate, pentru maini i
aparate electrice izolate n clasele H i C. Se fabric sub form de plci, bare, tuburi, carcase i
folii (0,051,6 mm).
Dintre rinile sintetice de polimerizare se utilizeaz frecvent n electrotehnic i polimerii
acidului acrilic, fie ca rini tari (pexiglas) fie ca rini de lipire (plexigum)
Rinile de policondensare i de poliadiie sunt utilizate la fel, fie n stare solid, fie n
stare vscoas ca materiale de lipire sau ca baz a lacurilor. Cteva dintre aceste rini sunt
surprinse n tabelul urmtor, n care sunt prezentate i rinile siliconice dei acestea, ca i
uleiurile siliconice constituie o categorie de trecere ntre materiale organice i cele anorganice
12

Rinile fenoplaste (sau bachelitice) se utilizeaz pn la temepraturi de 150 C pentru

piese electroizolante, ca baz a lacurilor sau ca liant la fabricarea stratificatelor (pertinax, textolit
etc.). Policondensarea se poate opri i apoi continua dup necesiti. Cu catalizator bazic se
obine n timpul reaciei ntre 100 i 160 C, bachelita A (Rezol) termoplast, aproape vscoas,
bachelita B (Rezitol) termoplast, nerigid; i bachelita C (Rezit) termorigid, durp insolubil.
Combinaii ntre fenoplaste i carbamidice, sau melaminice pot fi realizate pentru mbuntirea
unora dintre proprieti sau pentru diversificarea posibilitilor de utilizare.
Rinile poliamide se disting ca baz a emailurilor cu mare aderen n special la conductorii
de aluminiu sub denumirea de izoperlon, izorelon. Poliesterii sub form de fibre, hrtie, esturi,
filme sau folii transparente (nylon, bostarphan) se utilizeaz n construcia transformatoarelor
uscate i a bobinelor pentru electromagnei.
De asemenea se utilizeaz pentru materiale combinate (nuvolit, poliflex) sau ca support
pentru produse pe baz de mic (H2Msi). Rinile epoxidice prezint ca o caracteristic esenial
aderen foarte bun la suprafaa corpurilor i se utilizeaz att ca baz a lacurilor de mpregnare
mai ales pentru izolanii n clasa F. Prezint de asemenea mare rezisten la aciunea arcului
electric, mare rezistivitate de suprafa, foarte bune proprieti mecanice i lips de incluziuni
gazoase. Rinile epoxidice se utilizeaz n amestec cu un catalizator (durifivator), fr a
necesita solveni, ca rini de turnare, de presare, de impregnare sau de lipire, ca i pentru
fabricarea stratificatelor cu esturi de sticl (sticlotextolit) sau a materialelor combinate pe baz
de mic i esturi de sticl.
Rinile sintetice cu mare aderen cum sunt cele fenolice i epoxidice se utilizeaz
pentru fabricarea maselor plastice stratificate ca: pertinax (umplutur din hrtie de cablu
preimpregnate, suprapuse i presate la cald); textolitul (cu umplutur din esuturi textile);
sticlotextolitul ( cu umplutur din estur de sticl).
Din grupa materialelor electroizolante organice face parte i celuloza i derivaii
celulozei (esterii i ecterii celulozei) Materialele elecroizolante din celuloz ocup un loc
important in izolatia electric a dispozitivelor de putere de frecven industrial, deoarece se
fabric din materiale prime relativ ieftine (lemn, bumbac), care, impregnate corespunzator pot
functiona la tensiuni nalte.
Celuloza neimpregnata constituie partea solid esenial a plantelor, din care se
extrage, prin separare de celelalte substane organice. Este o substan macromolecular natural
cu gradul de polimerizare 1000-2000. celuloza se obine din lemnul de conifere, din bumbac,
cnep iut, etc. Fie prin procedeul acid prin fierberea lemnului mrunit intr-o soluie acid de
bisulfit de sodiu, obinndu-se celuloza sulfit, fie prin procedeul bazic folosindu-se o soluie de
sulfat de sodiu i hidroxid de sodiu, obinndu-se celuloza sulfat. Printr-un procedeu bazic
modificat se obine celuloza kraft cu foarte bune caliti mecanice. Celuloza este un hidrant
polimer de carbon, cu o structur macromolecular. Propriettile fizico-chimice eseniale ale
celulozei sunt: higroscopicitatea care reprezint o caracteristic esenial ce se datorete legturii
de hidrogen ce se stabileste ntre moleculele de ap i gruprile OH din molecula celuloz
precum i capilarittii i absorbiei firelor (prezena umiditii n material, modific mult
13

caracteristicile electrice) precum i continutul de saruri, ce nruttete de asemenea proprietile

celulozei.
mbtrnirea celulozei. Ca urmare a schimbrilor chimice ce au loc n structura celulozei,
n special sub aciunea oxigenului i a cldirii, proprietile mecanice i dielectrice ale celulozei
scad , deci materialul mbtrnete. Oxidarea este datorat oxigenului i este acceterat n
prezena unor oxizi metalici. Moleculele sunt depolimerizate, lungimea lor se micoreaz ceea ce
provoac o diminuare a calitilor mecanice. Oxigenul de nastere unor reacii cu molecule de
celuloz i ap ceea ce conduce la creterea de grupe polare i a aciditii existente, ceea ce
reduce considerabil calitile electrice ale materialului. De aceea la fabricarea celulozei se vor
utiliza materii prime fr oxizi metalici sau aciditate, iar impregnarea va fi o metod de baz n
protejarea ei.
Cldura are ca efecte depolimerizarea, creterrea acidittii, creterea cifrei de cupru,
degajnd gaze ce pot forma pungi n material. Aceste pungi gazoase favorizeaz descrcrile
pariale i strpungerea.
n majoritatea cazurilor in practic se utilizeaz sub form de electroizolani nu celuloza
simpl ci impregnat. Produsele impregnate prin astuparea porilor existeni capt rigiditi
dielectrice mult mrite, pierderi dielectrice acceptabile, bun stabilitate chimic i proprieti
mecanice satisfctoare. Prin impregnare se mpiedic umezirea materialului, dimensiunile
moleculelor de ap fiind fiind mai mari dect eventualii pori existeni. Prezena unor pori mici
are importan n cadrul solicitrilor de lung durat; prin descrcrile pariale ce apar, se ajunge
la o strpungere termic rapid.
Celuloza se impregneaz fie cu ulei mineral, fie cu uleiuri sintetice clorurate (askareli)
sau cu alte lichide electroizolante. In cazul hrtiei impregnate cu ulei mineral se poate observa c
procesul de impregnare mbuntete proprietile electrice ale produselor. n cazul hrtiilor
impregnate cu uleiuri sintetice clorurate, stabilitatea materialului la tensiunea de frecven
industril aplicatz un timp ndelungat este superioar celor impregnate cu ulei mineral.
Produsele din celuloz au cea mai mare utilizare n electrotehnic sub form de: hrtii
(de condensator, telefonic, de cablu, hrtia suport pentru produse de mic); cartoane
(prespanuri); fibra vulcan (leteroidul) este celuloz tratat cu clorur de zinc; filme
(triacetat de celuloz); esturi (de bumbac, in, mtase natural, mtase artificial); tuburi
linoxinice (sterling sau varnish). Produsele de hrtie, esturi sau fibre se utilizeaz de obicei
impregnate ca lacuri cleoase, rinoase, cleobituminoase, n general organice.
n aceeai categorie de materiale se gsete i cauciucul natural, un produs obtinut din
latexul arborelui de cauciuc. Din punct de vedere chimic este un polimer termoplastic al
hidrocarburii naturale impregnate. Este un material slab polar, se nmoaie la 50C i devine
sfrmiciosla temperaturi joase.Calitatea esenial a cauciucului este elasticitatea. Alungirea la
rurere ajunge la 400-500%, particularitate explcabil prin forma in zig-zag a moleculelor.
Neajunsul principal este instabilitatea chimic (explicabil prin prezena legturilor duble
n molecul, una din ele fiind liber.) i gama relativ redus de temperaturi (+10C .....+30C) n
care-i pstreaz elasticitatea.
14

Pentru mbuntirea i lrgirea gamei temperaturilor de utilizare, cauciucul se

vulcanizeaz, adic se amestec cu sulf i se inclzete. n timpul vulcanizrii are loc un proces
de polimerizare, ce const n unirea ntre ele a moleculelor lungi de cauciuc prin puni
transversale. Cauciucul vulcanizat este termorigid. Vulcanizarea mbuntete att rezistena
rezistena la nclzire ct i la nghe i mrete rezistena mecanic fat de solveni. n funcie
de cantitatea de cauciuc i sulf se obin dou produse distincte: la un procent redus de sulf (cca
4%) rezult cauciucul vulcanizat moale sau guma care are o elasticitate mare (alungire la rupere
150-500%), iar la un procent de 25-30% sulf, se obine cauciucul vulcanizat tare sau ebotina (un
material rigid). Ebotina a fost larg ntrebuinat datorit bunelor proprieti electrice i
neelectrice i este, in prezent, pe cale de inlocuire cu mase plastice din rini sintetice, mult mai
ieftine.
Cu toate calitile sale mecanice i electrice la care de adaug ne higroscopicitatea,
utilizarea cauciucului natural este limitat de urmtoarele dezavantaje:-se nmoaie la o
temperatur nu prea ridicat;- la creterea temperaturii devine inflamabil;-nu poate fi utilizat la
nalt tensiune, fiind atacat de ozonul format n prezena arcurilor electrice;-este atacat de
produse petroliere;-este un material de import;
Cauciucul sintetic se fabric din alcool etilic, pcur sau gaze naturale. Exist mai multe
varieti de cauciuc sintetic utilizat n electrotehnic: cauciucul butanic, perbunanul, neoprenul
etc. Fa de cauciucul natural cele sintetice prezint caliti electrice mai modeste, sunt mai puin
elastice i prezint o rezisten mai redus la rupere i sfiere. Prezint, n schimb urmtoarele
caliti: -rezisten sporit la mbtrnire; -se oxideaz mai greu;-rexist mai bine la temperatur;
Perbunanul se obine prin copolimerizarea butadinei cu acrilnitril
Neoprenul rezult din polimerizarea clorbutadinei. Ambele varieti de cauciuc
menionate, sunt inferioare din punct de vedere al proprietilor electrice fa de cauciucul
natural, dar sunt stabile fa de ozon, ulei mineral, benzin i ozigen. Rezist la o temperatur
pn la 120C. Perbunanul este semiconductor, fapt pentru care este folosit la fabricarea curelelor
de transmisie care nu se electrizeaz prin frecare.

IZOLANTI ELECTRICI ANORGANICI

Materialele electroizolante anorganice cuprind cteva gaze, cteva roci naturale, cuarul,
azbestul i mica.
Ca materiale electroizolante gazoase, n izolaia electric se folosesc: aerul, azotul,
bioxidul de carbon i hidrogenul precum i gazele nobile: heliu, neonul, argonul, criptonul,
xenonul.
Aerul conine n proporie de 78% (volum) azot i 21 % (volum) oxigen, precum i
cantiti mici de alte gaze ca: argon, bioxid de carbon, neon.
Gazele nobile se obin prin distilarea fracionat a aerului lichid i sunt neuter din punct
de vedere chimic. Gazele naturale se utilizeaz n izolarea unor cabluri, n
15

condensatoarele cu gaz, n becurile electrice sau ca agent frigorific.

n domeniul rocilor naturale, numai marmura i istul au unele utilizri restrnse n
electrotehnic.
Marmura este o roca metamorf care se obine n blocuri mari i se poate prelucra
mecanic la dimensiunile dorite. A fost utilizat pentru tablourile de comand, dar a fost nlocuit
n zilele noastre aproape complet cu materiale electroizolante moderne.
istul se folosete n special cel argilos care este o roc dens sub form de plci care
const n principal n bioxid de siliciu. E adecvat pentru plcile de baz ale demaratoarelor i
pentru alte aparate asemntoare cu n clase de execuie grea. Servete de asemenea ca material
de umplutur n compoziia unor mase de presare.
Cuarul din punct de vedere chimic este un bioxid de siliciu (SiO2). Cuarul cristalizeaz
sub form trigonal trapezoidal. Cuarul este unul dintre materialele cele mai rspndite pe
pmnt. n forma cea mai pur exist n cristalul de stnc. Mai frecvent, cuarul apare sub forma
mai puin pur de cuarit ca parte component
a nisipurilor. n stare natural, cuarul se prelucreaz n electrotehnic mai ales ca nisip cuaros
folosit pentru stingerea arcului electric n siguranele fuzibile. Din materialul cuaros se produc n
forme rotative de centrifugare mai ales corpuri cu simetrie de rotaie. Cuarul i sticla de cuar
pot fi produse astzi i sintetic.
Cristalul de stanc datorit preului mare aproape c nu se folosete, dac se face
abstracie de utilizrile piezo-electrice ale cuarului. Fina de cuar se folosete ca material de
umplutur n rainile de turnare. Din sticla de cuar se produc lamele de acoperire pentru celulele
solare i baloane mici de sticl la becurile cu tratogeni. Din materialul cuaros se obin izolatoare
de susinere pentru instalaiile de desprfuire electrostatic, nclzitoare de imersie. Starturile de
bioxid de siliciu produse sintetic serversc pentru izolare n circuitele intergrate.
Asbestul este cel mai important pentru electrotehnic este crisolitul (hidroxilicat de
magneziu), n structur fibroas cu fire relativ lungi. Formula structurii cristalului este
Mg3[(OH)4/Si2O5]; se cristalizeaz monochinal. Exploatarea azbestului se face la suprafa sau n
subteran. Bucile de azbest cu fibra lung se scot din roca dinamitat, se cura grosier,se
sorteaz dup lungimea fibrelor n diferite clase de calitate. Restul de roc cu coninut de azbest
se introduce n mori speciale, de unde se colecteaz aa numita fibr de moar, un fel de vat
moale.
Gradul de valorificare al azbestului brut e mic n raport cu masa de stanc care se prelucreaz, el
depaete rareori 5%, i din aceast cauz, partea care poate fi prelucrat n fibre de filare
nsumeaz de la 5 pn la 20%. Din fibrele lungi prin operaia de filare se obin fire care se
prelucreaz i sub form de esturi, nururi i benzi. Fibrele scurte prin flotare n ap i
adugarea unei cantiti reduse de liant se
transform n hrtie respectiv mucava. Azbestul sub form de fibre de lungimi diferite i scame
se utilizeaz ca material de consolidare i umplutur n diferite formule de mase de presare,
respectiv piese presate. Firele de azbest se folosesc, de asemenea, la izolaia unor conductoare.
Produsele de azbociment constau n proporie de 80% din fibre de azbest mcinate i 20% din
ciment Portland. Azbocimentul se obine prin amestecarea fibrelor de azbest cu ciment i ap,
16

dup ce se preseaz sub form de plci sau direct ca piese. Dup ntrire materialul prezint
rezisten mecanic ridicat.
Azbocimentul se caracterizeaz prin rezistena la arcul electric i rezisten termic
ridicat .Este rezistent la flacar i la radiaii termice mari i poate fi expus la
n regim de durat la temperaturi de pn la 350C. Plcile i piesele de azbociment se folosesc
pentru camere de stingere i plci suport solicitate termic. Fibrele de azbest se pot prelucra n
fire, nururi, esturi, benzi, hrtie i carton.Azbestul nu este un material electroizolant bun, dar
este hygroscopic iar coninutul de ap are mare importan asupra proprietilor sale electrice.
Azbestul e rezistent la arcul electric si descrcri luminescete. Azbestul pur (cu un continut de 95
99 % ) suport temperaturi de 400C. Azbestul poate fi folosit numai la solicitri electrice
modeste, ns acolo unde sunt temperaturi mari sau condiii chimice dure el este indispensabil i
astzi. Pentru instalaiile de nalt frecvent nu este utilizabil.
Mica apare n natur n diferite tipuri, dintre care pentru electrotehnic dou
prezint mare importan:
muscovitul sau mica potasic ;
flogopitul sau mica magnezian.
Mica muscovit a fost mult timp cea mai utilizat datorit proprietilor electrice
excelente. Mica flogopit a fost mai mult folosit aplicatiile unde stabilitatea la temperature nalte
avea o nsemntate deosebit.
Muscovitul e un silicat de potasiu aluminiu de forma KAl2 (OH)2/AlSi3O10 iar
flagopitul un hidrosilicat de potaiu-magneziu aluminiu.
Mica se extrage din mai multe pri ale globului, n blocuri neregulate, prin exploatare la
zi i uneori n subteran. Mica este nglobat, de cele mai multe ori n filoane de ferospat i cuar
care sunt incluse n roca primitiv ( adesea granit).
Mica muscovit, denumit i rubimica este larg rspndit n lume dar sursele
principale de exploatare sunt India, Brazilia i SUA.
Mica flogopit denumit i ambermica este de asemenea larg rspndit dar principalele
surse sunt: Madagascar, Canada, SUA i Rusia. n Romania exist zcminte limitate de mic
muscovit. Proprietile micei depind n mare masur de puritatea i structura ei cristalin. Mica
perfect e transparent ca sticla dar de cele mai multe ori ea este puin colorat. La muscovit
predomin nuanele deschise: verzui, galbui, roiatec i gri. Flogopitul este mai nchis la culoare
i prezint culori mai expressive ca: galben de chihlimbar, rou i brun.Culorile rou brun
indic coninutul de fluor, cele brune pn la nergru coninutul de fier, magneziu i mangan.
Mica se poate cliva uor n foie subiri, absolut uniforme, ca o consecin a rezistenei mici a
legturii Van-der-Waals. Aceste foie sunt flexibile i elastice. Mica este rezistent la conturnare.
Ceea ce caracterizeaz de asemenea mica este rezistena mare la strpungere electric i o mare
rezistivitate de volum. Factorul de pierderi dielectrice depinde puin de temperatur i frecven.
Mica e rezistent la arcul electric i la descrcri luminescente. O foi transparent de mic de
25 m grosime las s treac 90% din lumina vizibil.
Mica are o mare rezisten la temperaturi ridicate care sunt limitate de temperature de
calcinare. Aceasta e temperatura la care se degradeaz grupele hidroxilice. Mica devine la
17

aceast temperatur tulbure i i pierde rezistena. Aceast temperatur se situeaz la muscovit

ntre 600 i 800 C,iar la flogopit ntre 700 i 900 C. Mica este sensilbil de asemenea la
variaiile brute de temperatur.
Mica sinteticfluorflogopit (Si3, AlO10 F2Mg3)K posed multe din carateristicile naturale,
i n cteva privine este un material superior pentru aplicaiile electrice, ns preul foarte ridicat
i dificultile de fabricaie i restrng utilizrile. Din mic se realizeaz urmtoarele
semifabricate: Plci rigide mica asamblat sub presiune cu sau fr cldur exterioar, sub
form de plci rigide cu urmtoarele subcategorii: miconit de colector material rigid pe baz
de mic, utilizat la separatoare izolante ntre lamele de colector. termonicanita cu rezisten la
temperatura specificat micanita de formare poate fi format la cald pentru scopuri generale
micanita dur
Materiale flexibile - mica asamblat, suficient de flexibil pentru a putea fi aplicat prin
bobinare sau nfurare, cu sau fr nclzire se mparte n urmatoarele subcategorii: micanite
i micabenzi flexibile mica asamblat sub forma de coli, foi i benzi; micanite si micabenzi
flexibile; micabenzi poroase
Sticla este materialul cel mai reprezentativ din grupa materialelor electroizolante
anorganice produse sintetic .
Din punct de vedere fizic, sticla e un lichid subrcit cu o structur amorf. Aceasta este o
consecin a faptului c vscozitatea crete aa repede la ntrire nct nu se pot forma nici un fel
de cristale .Moleculele rmn astfel n distribuie neordonat.
Sticla se obine din amestecul mai multor oxizi din care cel mai important e bioxidul de
siliciu care, de regul, exist ca nisip cuaros. Ali oxizi sunt: trioxidul de bor, trioxidul de
aluminiu, oxidul de calciu.
Materialele folosite la fabricarea sticlei sunt: nisip feldspat, argil, ecolin. Procedeul de
obinere a semifabricatului de sticl const n:turnare, trefilare, laminare, suflare, presare i
centrifugare.
Din sticl se realizeaz izolatori de trecere, esturi impregnate sau nu i suporturi pentru
produse pe baz de mic.

IZOLANTI ELECTRICI SILICONICI

Acestea formeaz o categorie aparte de dielectrici deoarece fac trecerea de la materiale
organice la cele anorganice, reunind proprietile acestora. Ele sunt combinaii oranice ale
siliciului, avnd la baz gruparea siloxan (succesiune de atomi de siliciuoxigen). polisioxanii
(sau siliconii) pot avea macromolecule liniare sau arborescente (spaiale), deci se pot prezenta fie
n stare lichid, fie n stare solid.
Dup starea n care se afl siliconii sunt:
lichizi (uleiurile siliconice),
vscoi (unsori),
18

 elastomeri (caucucuri siliconice)

solizi (rini).
Datorit gruprii siloxanice stabilitatea termic a siliconilor este de peste 200C, chiar
250C i i pstreaz proprietile pn la (60C). Rigiditatea uleiurilor siliconice este
apropiat de 200 [kV/cm] iar factorul de pierderi este foarte mic.
Uleiurile siliconice se utilizeaz n transformatoare i ntreruptoare speciale
(antiexplozive), iar unsorile pentru protecia contactelor electrice sau la ungerea matrielor n
care se toarn rini epoxidice (pentru a mpiedica lipirea). Rinile se utilizeaz ca baz a
lacurilor siliconice prin dizolvare n toluen sau xilen (5060% rin).
Lacurile siliconice au la baz rinile siliconice i servesc pentru impregnarea esturilor
de sticl (banda glasil); pentru materiale combinate pe baz de mic de tipul (S 2MSi), (H2MSi)
etc.; pentru fabricarea sticlotextolitului i a micanitelor pe baz de samica sau romica; pentru
impregnarea sistemelor de izolaie ale mainilor electrice de mare i foarte mare putere (sistemul
izotemax). Lacurile siliconice sunt nehigroscopice, neinflamabile, rezistente la cureni
supreficiali de scurgere i au mare aderen la suprafaa corpurilor (ceramice, sticle, metal etc.).
Cauciucurile siliconice se utilizeaz uneori cu inserie de sticl fie sub form de benzi, fie
ca izolaie pentru cabluri i prezint proprieti asementoare rinilor i
uleiurilor, remarcndu-se prin proprietile mecanice excelente, iar din punct de vedere electric
prin: permitivitatea relativ la 106 Hz, = 2,88; factorul de pierderi la 10 6 Hz, tg = 103;
rezistivitatea de volum V = 1017 [cm]; rezistivitatea de suprafa S = 1013 []; rigiditatea
dielectric ES = 120290 kV/cm. Cauciucurile siliconice cu proprieti superioare celorlalte
tipuri de cauciucuri utilizate n electrotehnic.
Interesul tehnicii s-a concentrat n ntregime asupra polimerilor lichizi, rinoi
sau cauciucoi. Din punct de vedere tehnic, produsele siliconice se mpart n acest sens n uleiuri
siliconice, rini siliconice i cauciucuri siliconice.
Rinile metilsiliconice sunt n general prea rigide pentru utilizrile practice adugarea
grupelor de fenol nu nbunateste numai comportarea elastic ci i rezistena termic. Astfel, la
rainile siliconice sunt combinai aproape ntotdeauna metilsiloxani i
respectiv fenilsiloxani.
Rinile de impregnare pentru izolaii dup procedeul de impregnare sub vid i presiune,
pentru nalt i joas tensiune, n special pentru motoarele de treciune de clas H, sunt realizate
pe baz de fenilmetilvinilhidrogen-polixiloxani cu catalizator ncorporat de platin.
Rinile siliconice sunt rezistente la conturnare, insesibile la efectul Corona i la arcul
electric. Rezistena la iradiere este de 2MGJ/Kg. Rina siliconic este incombustibil, n foc se
produce bioxid de siliciu. Este n mare masur rezistent la oxigen i ozon i prin aceasta rezist
la mbtrnire. Rinile siliconice sunt folosite la impregnarea nfurrilor mainilor electrice
foarte solicitate i sub form de rini de turnare fr solveni.
Cauciucul siliconic are rezistena mecanic mai mic dect a altor elastomeri; este
comparativ mai bun n domeniul temperaturilor coborte i mari. Cauciucul siliconic este n
general, rezistent la conturnare i descrcri luminoscente i poate fi expus n funcie de durat,
19

unei doze de radiatie de 10-100 KJ/Kg. Cteva sorturi sunt apte de ntrebuinare pn la -60 oC;
temperatura de nghe se situeaz ntotdeauna sub -50oC, n formulri speciale chiar -100oC.
Cauciucul siliconic poate fi considerat ca fiind neinflamabil; la flacar se produce un schelet
silicic care nc mai asigur o izolaie. Vaporii de ap sunt cei care acioneaz nefavorabil asupra
cauciucului siliconic. Chimic cauciucul siliconic nu este afectat de acizii slabi, alcalii, solveni
polari sau soluii de sruri corozive. Este rezistent la sulf i compui de sulf sub acinea crora
sorturile de cauciuc cunoscute se intresc. n contact cu benzina, hidrocarburile alifatice clorurate
i solvenii aromatici, cauciucul se umfl pierznd rezistena mecanic, iar cu acizii concentrai l
distrug. Rezistena la ulei depinde de felul cauciucului siliconic. Acesta este sensibil la ozon,
insensibil i rezistent la intemperii, este inodor i insipid i inofensiv din punct de vedere
fiziologic. n mare msur este rezistent la ciuperci si bacterii. Principalele proprietiile electrice
ale acestuia sunt prezentate n tabelul urmtor.
Cu cauciucul vulcanizabil la cald se produc plci i tuburi flexibile, se izoleaz
conductoare i cabluri. Plcile de cauciuc se utilizeaz ca straturi interne pentru izolaia de faz;
tuburile flexibile izolate pentru conductele de conexiuni ale motoarelor foarte solicitate.
Conductele de alimentare izolate asemntor se utilizeaz pentru cuptoare i termoelemente,
pentru bobinele de curs invers a bobinajului pe orizontal a aparatelor TV i alte aparate
solicitate termic.
De asemenea izolatoarele de trecere etane, la lichid pentru unele condensatoare se
produc din cauciuc siliconic.
Cablurile de aprindere izolate cu cauciuc siliconic au dat rezultate la motoarele cu ardere
intern.
Cablurile grele sunt n stare de funcionare chiar n cazul unui incendiu mai mult vreme
pentru c nu se formeaz nici o punte de carbon conductoare.
Tipurile de cauciuc siliconic vulcanizabile la rece, cu vscoziti diferite, corespund
pentru fixarea prin turnare a pieselor electronice i pentru ncapsularea unor circuite ntregi i
aparate. Este de menionat de asemenea folosirea pentru nfurarea statoric a cauciucului
siliconic la unele motoare de curent trifazat.
Cauciucul siliconic posed de acestea o excelent capacitate de izolare n cazul
impurtificrilor pronunate.
Uleiuri siliconice sunt lichide transparente, clare, inodore si insipide. Proprietile lor
sunt n mare masur determinate de gradul de condensare. Uleiurile siliconice sunt lichide
izolante foarte valoroase. Permitivitate relativ scade cu temperatura de la 2,8 , pentru a atinge la
200C valoarea 2,3. Factorul de pierderi variaz n gama de temperaturi de la 0 la 200 C i n
gama de frecvene de la 102 pn la 107 Hz ntre 1 i 2 x 10-4.
Sub influna radiaiilor de mare energie, moleculele uleiurilor siliconice, parial se
reticuleaz, parial se dregadeaz.
Pentru utilizarea n electrotehnic este inportant faptul c n cazul unui incendiu se
produce ca rezid principal de ardere bioxid de siliciu, care spre deosebire de carbon nu este bun
conductor. Uleiurile siliconice sunt rezistente la ap, oxigen i o serie de substane chimice i
sunt atacate de acizi i unele de alcalii. Ele sunt solubile n benzin, benzen, toluen, tetraclorur
20

de carbon, esteri i n carbon cu greutatea molecular mai mare. Uleiul siliconic poate fi
ntrebuinat ca lichid izolant i ca lichid de inpregnare pentru cablu, condensatoare i
transformatoare, ntr-o gam larg de temperaturi, dar din cauza preului ridicat are o utilizare
limitat. Datorit comportrii hidrofuge este folosit adesea pentru acoperirea n strat subire a
izolatoarelor expuse unei atmosfere umede. Corpurile strine ader pe pelicula siliconic mai
greu dect pe glazura de porelan, astfel izolatoarele tratate cu silicon sunt aprate de efectul
corona mrindu-se substanial i tensiunea de conturnare la ploaie.
Asemntor acioneaz pastele produse din ulei siliconic i ageni de ngroare (de
exemplu acid silicic pirogen), care n atmosfera inpurificat inpiedic curenii de conturnare i
strpungerile pe izolatoare. Particulele strine sunt nvelite i prin aceasta se izoleaz una de alta
i de umiditatea de pe suprafaa izolatoarelor.
Strduinele depuse n acest direcie au condus n cele din urm la material izolante care
au fcut posibil stabilirea claselor termice F (155C) i H (180 C). Ambele clase sunt astzi
internaional recunoscute. Conform normelor clasa termic F se poate satisface cu rini
siliconice modificate organic sau rini echivalente, iar clasa H cu siliconi.
Tostui, de exemplu rinile metil-siliconice superior reticulate nu corespund cerinelor ce
li s-ar pretinde pentru a intra n clasa H. Rinile siliconice au durata de via care n comparaie
cu cele ale rinilor organice este cel puin egal celor cunoscute din practica ndelungat pentru
clasele de caldur A i B ale rinilor organice. De un interes deosebit pentru utilizarea siliconilor
ca materiale electroizolante, este faptul c se pot obine tipuri de rini siliconice
corespunztoare Normelor pentru materiale electrice antigrizutoase i antiexplozive n ceea ce
privete stabilitatea fa de amestecuri de dizolvani i abur din diferite grupe de inflamabilitate.

4. Solictiarile privind izolantii electrici

1. Solicitari electrice
21

Solicitarea electrica - este solicitarea la care este supus un izolant electric atunci cand doua
regiuni ale sale se afla la potentiale diferite.
Intr-o asemenea situatie, tensiunea U aplicata intre cele doua regiuni tinde sa formeze o cale
conducatoare de curent, fie prin strapugere fie prin conturnarea izolantului.
Se numeste strapungere formarea unui canal conducator de electricitate prin interiorul
unui izolant solid, lichid sau gazos;
Se numeste conturnare formarea unui canal conducator de electricitate pe suprefata unui
izolator solid.
Rolul izolatiei aparatelor este acela de a rezista pericolului de strapungere sau conturnare. Un
asemenea incident putand avea urmari foarte grave in instalatie( scurtcircuite, incendii,
electrocutari etc.).

Fig. 1. Solicitarea electrica a unui izolant

- reprezentarea schematica:
i izolant; e- electrozi; U- tensiune aplicata; c- linie de conturnare pe suprafata
izolantului;
s- linie de strapungere prin izolant.

22

Fig.2. Solicitarea electrica a unui izolator suport pentru aparate electrice:

1

linie de strapungere prin izolator; 2- linie de strapungere directa prin aer; 3- linie de
conturnare a izolatorului uscat; 4- linie de conturnare a izolatorului sub ploaie; 5linie de conturnare a izolatorului murdar si umed( ceata si roua).

Marimea si gravitatea solicitarii electrice a unui izolant este influentata de urmatorii factori:
marimea tensiunii aplicate strapungerea sau conturnarea izolantului se
produce cu atat mai usor cu cat valoarea tensiunii aplicate este mai mare;
durata de aplicare a tensiunii daca durata de aplicare a tensiunii este foarte
mica, de ordinal fractiunilor de secunda, acelasi izolator poate suporta fara
strapungere sau conturnare tensiuni mult mai mari decat acelea pe care le
poate suporta in cazul unui timp de aplicare mai indelungat;
felul curentului se constata ca izolantii sunt mai usor strapunsi daca
tensiunea este o tensiune alternativa de inalta frecventa si relativ mai greu de
strapuns in curent continuu.Tensiunile alternative produc in masa izolatorului
fenomene care determina incalzirea acestuia, fapt care favorizeza
strapungerea;
Forma electrozilor cu cat campul electric dintre electrozi este mai
neomogen, cu atat tensiunea de strapungere este mai coborata;
Starea suprafetei izolantului praful, murdaria si indeosebi umezeala usureaza
formarea cailor conducatoare de curent pe suprafata izolantilor, favorizand
conturnarea acestora.

23

Pentru a evita producerea conturnarii sau strapungerii piesele izolante sunt astfel dimensionate
incat sa suporte solicitarile date de aplicarea permanenta a tensiunii de serviciu si sa
suporte,pentru scurta durata, solicitarile date de supratensiuni.
Dovada ca aparatele au fost dimensionate si executate corect se face, incercand aparatele de catre
producator, prin aplicarea unei anumite tensiuni de incercare timp de 1 minut( pentru instalatiile
in aer) sau 5 minute( pentru instalatii in ulei).

Tensiunile caracteristice ale aparatelor electrice de inalta tensiune.

2.

Solicitari termice.

Trecerea curentului electric prin conductoare determina incalzirea acestora( efectul Joule- Lenz),
incalzirile fiind deosebit de mari in locurile in care sectiunea conductorului este redusa( contacte,
sigurante fuzibile) sau rezistivitatea acestuia este mai mare( bimetale, rezistente).
O incalzire prea mare a oricareia din piesele aparatelor electrice nu poate fi admisa, deoarece in
cazul cresterii temperaturii peste anumite limite unele elemente principale ale aparatelor isi pierd
proprietatile pentru care au fost construite.Astfel:

24

La temperaturi de lucru ce depasesc 100- 105 0C, o mare parte din izolanti isi pierd treptat
proprietatile de izolare. Portelanul isi pierde proprietatile electroizolante la peste 100 0C.
Durata de viata a izolantilor organici scade daca temperatura creste .Pentru aceasta
izolatie se admite un regim de temperatura de 150 0C, ceea ce asigura o functionare
neintrerupta timp de 3 ani.;
La temperaturi de cateva sute de grade, temperaturi ce pot fi atinse in timpul solicitarilor
prin curenti de scurtcircuit, cuprul, aluminiul si chiar piesele din otel isi pot pierde
proprietatile mecanice ceea ce poate provoca scoaterea definitiva din functiune a
aparatului;
Piesele arcuitoare din otel, tombac sau bronz fosforos, foarte mult folosite in constructia
aparatelor electrice isi pierd de obicei proprietatile elastice la temperaturi care depasesc
120130 0C;
La temperaturi de peste 70 0C se produce o oxidare mai rapida, indeosebi a pieselor din
cupru sau a aliajelor sale;
Functionarea aparatelor la temperaturi ridicate poate constitui un pericol de incendiu si,
in anumite instalatii, chiar pericol de explozie.
Pentru aceste motive, standardele limiteaza temperatura maxima permisa a fi atinsa de diferite
organe ale aparatelor electrice, in conditii normale de serviciu sau la solicitare prin curenti de
scurtcircuit.

3.

Solicitari electrodinamice.

Curentii mari de scurtcircuit, care pot sa apara in cazuri de incidente in instalatie, determina
aparitia unor forte de atractie sau respingere intre conductoare, numite forte electrodinamice.
In regim normal de functionare a aparatelor , aceste solicitari mecanice datorate fortelor
electrodinamice, sunt mici.In cazuri de incidente , insa, cand in instalatie pot sa apara curenti de
scurtcircuit de mii si zeci de mii de amperi, asupra cailor conducatoare de curent ale aparatelor se
exercita forte de atractie sau respingere de sute sau chiar mii de kilograme forta.
Aceste forte solicita mult intregul aparat, indeosebi caile conducatoare de curent si izolatia de
sustinere a acestora.
Printre defectele cele mai des intalnite, provocate de efectul fortelor electrodinamice, sunt:
-

indoirea conductoarelor si, prin aceasta reducerea distantelor de izolare;

slabirea legaturii sau chiar desprinderea conductoarelor din legaturi;
slabirea presiunii pe contacte, putand cauza sudarea contactelor;
distrugerea prin solicitarea mecanica a izolatoarelor- suport;
deschiderea separatoarelor sub sarcina, lucru deosebit de grav,care poate produce
scurtcircuite in instalatie si deteriorari importante ale acesteia;
deformarea bobinelor.
25

In curent alternativ unde valoarea instantanee a curentului se modifica continuu intre zero si
valoarea maxima, se produce concomitant o variatie( cu frecventa de 100 cicluri pe secunda) a
fortelor electrodinamice, ceea ce poate provoca vibratii importante si mareste solicitarile
mecanice, indeosebi in cazul unei rezonante mecanice.
In serviciu normal, fortele electrodinamice au valori foarte mici. Aceste valori cresc insa foarte
mult in cazul curentilor de scurtcircuit.
Pentru a evita deteriorarea aparatelor si a instalatiilor electrice prin efectul curentilor de
scurtcircuit, se iau o serie de masuri destinate sa asigure in primul rand rezistenta mecanica a
cailor de curent. Printre aceste masuri sunt:
-

fixarea cat mai rigida a conductoarelor in aparate si instalatii;

impregnarea bobinelor din aparate si transformatoarele de masura in rasini
izolante, rigizandu-se astfel infasurarile;
asigurarea separatoarelor impotiva deschiderii prin efectul fortelor de scurtcircuit.

4. Procedee MPTIE de realizare

Piesele electroizolante din constructia echipamentelor electrice se pot obtine prin:
Prelucrarea mecanic a semifabricatelor din prepan, textolit, stratitex,
steclostratitex, lemn etc.
Presarea semifabricatului sub form de granule din rini termoreactive.
Turnarea rinilor epoxidice.
Injectia semifabricatului sub form de granule din rini termoplaste.

TEHNOLOGIA IZOLANTILOR ELECTRICI OBTINUTI PRIN

PRELUCRRI MECANICE
Materialele cele mai folosite sunt : prepanul (0,1 - 3) mm grosime pentru
garnituri i aibe; hrtie de azbest (0,3-1,5) mm grosime; carton de azbest pentru protecie
la arc electric; mic i micanit (0,5 - 10) mm grosime pentru aibe i garnituri; pertinax
n plci (0,5-50) mm pentru piese cu proprietti electroizolante i rezistena mecanic;
textolit plci (0,5-50) mm cu proprietti mecanice mai bune dect pertinaxul dar mai
scumpe; material lemnos stratificat; azbociment electrotehnic n plci (4-40) mm
26

grosime, fibre n plci (0,7-50) mm; plexiglas n plci de PVC sau polistiren.
Tuburile i cilindrii electroizolanti se pot executa din hrtie bachelitizat i mase
plastice. Lemnul de esent tare este folosit pentru piese sub forma de bare sau grinzi.
Pentru plci izolante se folosesc i roci electroizolante: marmura, ardezia.
Formele constructive ale pieselor electroizolante prelucrate mecanic pot fi :
aibe, garnituri, capace, pereti desprtitori, tiranti izolanti, suporturi obtinute din
semifabricate sub form de plci prelucrate prin tiere i frezare;
tuburi distantoare sau izolante, buce prelucrate din tuburi sau cilindri
electroizolanti;
tije din profile patrate, hexagonale;
tije filetate din bare patrate, hexagonale sau rotunde;
bare paralelipipedice din lemn

Caracteristicile proceselor tehnologice cu prelucrare mecanic

Tehnologie simpl: tiere (tantare) i formare; tiere, decupare, gurire i
finisare, tiere, frezare, gurire i finisare. Uneori apare necesitatea impregnrii
sau a unui tratament termic.
Necesit instalatie de absorbire a pulberilor rezultate n urma prelucrrii;
compartimentul de prelucrare va fi, suplimentar, bine ventilat.
Materialele electroizolante moi se pot prelucra cu viteza mare (rcire bun sculpies).
Materialele electroizolante au o conductibilitate termic redus, ceea ce provoac
nclzirea i o uzur rapid a sculelor.
Evitarea nclzirii periculoase a fierstraielor de tiere (circulare sau banda cu pas
mrit) se realizeaz prin rcirea dintilor acestora.
Pentru viteze mari de tiere sunt necesare fierstraie cu dinti mici i pasul mare.
Structura fibroas, cu duritate mic i elasticitate mare a materialelor necesit
folosirea sculelor bine ascutite. La rcire n timpul prelucrrii se folosete aerul
comprimat datorit capacittii de absorbtie a apei de ctre materialele
electroizolante. Evitarea exfolierii materialului prin avans mic la nceputul i
sfritul operatiei de prelucrare.

Proces tehnologic
27

Operatiile principale ale procesului tehnologic de prelucrare mecanic sunt : 1.

tantarea i formarea; 2. tierea; 3. prelucrarea suprafetelor; 4. prelucrarea orificiilor; 5.
uscarea i impregnarea. tantarea la rece se poate aplica la foi cu grosime de pn la 1,53 mm la majoritatea materialelor; la fibr i unele tipuri de sticlotextolit se poate mri
pn la 5- 6 mm; la azbociment pn la 10 mm; pertinaxul prenclzit (80 120) oC pn
la 4 mm, iar textolitul pn la 6 mm. Pentru semifabricatele nclzite se tine cont ca
dimensiunile acestora sunt mrite cu 2- 4 %, fat de starea rece.
Formarea materilalului din foi subtiri se face prin presare n forme - abloane
montate pe prese- sau prin strngere cu buloane, pentru serii mici de fabricatie. Formarea
fibrei se face prin imersare prealabil n ap, pentru umezire (sub 0.5 mm se face n stare
uscat); micanitele, plexiglasul, pertinaxul i textolitul se formeaz la cald.
Tierea se execut cu foarfece cu prghii manuale, pres excentric cu tant tip
cutit, fierstraie cu disc, fierstraie circulare abrazive, maini de rabotat, cutite
vibratoare.
Prelucrarea suprafetelor se realizeaz prin :
strunjire care permite s se realizeze discuri izolante, tije filetate (din bare de
textolit), piese izolante din materiale stratificate, fibra, plexiglas etc. Cutitele
trebuie s fie din materiale dure, cu geometrie adecvat. Se poate folosi
prelucrarea n pachet a discurilor.
frezare se folosete pentru a realiza suprafete netede cu precizie ridicat, din plci
cu grosimi mari, canale, fante. Se folosesc maini de frezat rapide.
lefuire- se execut pe maini speciale cu disc abraziv.
prelucrarea orificiilor gurite sau filetate se realizeaz cu maini de gurit
universale cu burghie normale sau speciale. Orificiile cu diametrul de 15- 20 mm
se realizeaz n dou etape: se execut un orificiu cu diametru mai mic, dup care
se lrgete diametrul; orificiile peste 25 mm se lrgesc cu cutit montat n portcutit.
Diametrele rezult cu valori mai mici cu 0,05- 0,1 dect diametrul burghiului
datorit elasticittii materialului.Orificiile adnci necesit extragerea repetat a
burghiului pentru ndeprtarea achiilor, prin suflaj cu aer comprimat.

Tehnologia de mententanta a izolantilor electrici

28

 Tehnologii de intretinere:
-curatarea izolantilor electrici de impuritati

Tehnologii de reparare:
-inlocuirea izolantului electric (tub termic sau alte materiale pentru izolatia conductorului)

Metode de verificare:
-se poate observa cu ochiul liber daca izolantul este fisurat sau carbonizat sau prezinta urme de
strapungere a izolatiei.

29

BIBLIOGRAFIE

Tarata D. - Materiale speciale, Universitatea din Craiova, 1996

**** - Scotch , Produse electrice, 2001
Floriganta Gh.- Materiale electrotehnice,Universitatea din Craiova, 1981
HOHAN, I. - Tehnologia i fiabilitatea sistemelor - Editura didactic i pedagogic,
Bucureti, 1982.
HUHULESCU, M. - Bobinarea aparatelor de joas tensiune - Editura tehnic,

Bucureti,1978.

LEONTE, P., HUHULESCU, M. - Tehnologia fabricrii aparatelor electrice -

Institul Politehnic Iai, 1989.

LEOVEANU, M. - Tehnologia de fabricaie a aparatelor electrice - Universitatea

din Craiova, 1987.

CIOC, I. - Tehnologia de fabricaie a ma inilor electrice, curs, Reprografia Universitii

din Craiova, 1981.

30