mbtrnirea materialelor electroizolante.

Durata de via

n cursul exploatrii, materialele electroizolante sunt supuse unor solicitri electrice,

termice, mecanice i de mediu care produc modificri structurale n acestea. Aceste modificri
conduc la degradarea - numit i mbtrnire - lor, adic la nrutirea proprietilor lor. Timpul
dup care materialul, iniial nedegradat, devine inutilizabil datorit pierderii proprietilor
necesare n exploatare se numete timpul de via sau durata de via a materialului. Se consider
c materialul i-a pierdut o anumit proprietate, atunci cnd mrimea ce definete acea
proprietate atinge o anumit valoare limit (aleas convenional). De exemplu, dac Estr scade
la jumtate din valoarea sa iniial, se consider c materialul i-a pierdut proprietatea de a nu fi
strpuns electric n condiiile utilizrii normale.

Factori de mbtrnire

Gradul de mbtrnire al unui material electroizolant este determinat de natura i structura

sa dar i de regimul de solicitare. Ansamblul de solicitri i factori de influen poart numele de
factori de mbtrnire.
Principalele solicitri la care sunt supuse materialele electroizolante n exploatare sunt:
termice, electrice, mecanice i de mediu.
Solicitrile termice au cea mai mare influen asupra proceselor de mbtrnire, n special
la materialele electroizolante organice. Factorii de influen asupra proprietilor de material,
legai de aceast solicitare, sunt: temperatura maxim, temperatura maxim i minim a mediului
ambiant i gradientul de temperatur.
Solicitrile electrice au o influen mai mic asupra mbtrnirii, uneori influennd
indirect acest proces prin efectele nocive ale descrcrilor pariale interne sau externe. Factorii de
influen legai de aceast solicitare sunt: tensiunea de serviciu, supratensiunea n regim
tranzitoriu, frecvena i descrcrile pariale.

Solicitrile mecanice pot influena, de asemenea, procesele de mbtrnire prin tensiunile

mecanice interne sau externe. Factorii de influen ai mbtrnirii mecanice sunt: vibraiile
electrodinamice, ocul electrodinamic, ndoirea, compresiunea, ntinderea, presarea, rsucirea.
Solicitrile de mediu sunt destul de puternice i mbtrnirea are loc sub influena
urmtorilor factori: aer, oxigen, hidrogen, azot, gaz inert,

, poluare industrial

, radiaii

ultraviolete, vid, lubrifiani, solveni, ap, acizi, baze, praf i nisip, praf semiconductor, ciuperci,
roztoare, termite, umiditate etc.
Cauza mbtrnirii materialelor const n modificrile fizico-chimice ireversibile din acestea,
produse datorit solicitrilor exterioare. Fenomenele chimice care produc mbtrnirea sunt:
-fenomenul de oxidare, prezent n toate materialele izolante. Exist n materiale un proces
lent de oxidare n urma cruia se formeaz produse acide care intensific conducia electric i
scad rezistivitatea i rigiditatea dielectric. Acestui proces de oxidare i se asociaz i un efect de
reticulare care duce la scderea elasticitii i plasticitii materialului.
-fenomenul de depolimerizare este caracterizat prin scderea gradului de polimerizare i
are loc numai la temperaturi ridicate.
-evaporarea contribuie de asemenea la mbtrnirea izolaiei. Astfel, n urma procesului
de depolimerizare, datorit produselor volatile care apar, scade rezistena mecanic a materialului
(prin pierderea de mas), se fragilizeaz materialul, apar unele caviti (cu gaz) n care se
dezvolt descrcri electrice pariale etc.
-hidroliza este un fenomen important care contribuie la mbtrnirea izolaiei. Apa, ptrunznd n
moleculele unui material organic, modific structura molecular a acestuia i prin urmare i
proprietile fizico-chimice.

Durata de via a izolaiei

Durata de via a izolaiei este intervalul de timp n care fiabilitatea izolaiei scade de la
valoarea sa iniial pn la o valoare minim aleas n funcie de fiabilitatea total a sistemului

electroenergetic din care face parte materialul izolant. Ea poate fi determinat de mai multe
proprieti. Cel mai frecvent se utilizeaz caracteristicile rigiditii dielectrice i ale rezistenei
mecanice ale izolaiei.

Dac la ncercarea de mbtrnire se urmrete modificarea tensiunii de strpungere n

timp atunci durata de via este dat de intervalul de timp n care tensiunea de strpungere s-a
redus pn la valoarea prescris Ustr min.
Durata de via se determin cu ajutorul curbelor de mbtrnire, curbe care descriu
modificarea proprietilor la solicitarea termic a materialului. Aceste curbe difer n funcie de
mecanismele de mbtrnire i de tipul caracteristicilor alese (electrice, mecanice etc) i ca
urmare durata de via la o temperatur de referin dat este diferit pentru diverse criterii de
mbtrnire. Criteriul cel mai des utilizat este cel care consider c sfritul duratei de via e
momentul cnd caracteristicile electrice sau mecanice s-au modificat cu 20...50 % din valoarea
iniial.
n analogie cu rata de cretere a reaciilor chimice se poate considera pentru durata de
via - n cazul n care predomin mbtrnirea termic - o lege de forma:

unde (T) este durata de via la temperatura T, 0 i a sunt parametri care depind de
natura materialului izolant i de criteriul de mbtrnire ales.
Logaritmnd relaia anterioara, aceasta devine:

i curba lg() = f(1/T) este o dreapt care se poate trasa cunoscnd coordonatele a dou puncte,
deci din dou determinri experimentale. Pentru temperatura de regim durata de via se obine
prin extrapolare. Exist materiale n care mbtrnirea nu este guvernat de o singur reacie
chimic, pentru acestea curba nu mai este o dreapt, fiind necesare mai multe determinri
experimentale pentru trasarea curbei i obinerea duratei de via.
Clasificarea materialelor electroizolante
Numrul mare de materiale electroizolante existente i apariia continu de noi astfel de
materiale, cu proprieti i utilizri tot mai diverse face dificil realizarea unei clasificri
complete care s cuprind toate elementele caracteristice comportrii acestora n exploatare.
Cea mai cunoscut clasificare este cea dup stabilitatea termic care mparte materialele
electroizolante n apte clase de izolaie, caracterizate prin anumite temperaturi de funcionare
maxime admisibile.
Aceast clasificare este nesatisfctoare deoarece se refer la grupe de materiale ce pot
intra n constituia unui sistem de izolaie, dar nu ofer posibilitatea alegerii unui material pentru
condiii impuse de un anumit scop. Din acest motiv, se propune caracterizarea materialelor prin
indici de performan legai de comportarea lor la aciunea temperaturii, cmpului electric,
solicitrilor mecanice, radiaiilor, de starea lor final etc,

obinndu-se astfel mai multe

informaii pentru utilizarea lor final.

Clasificarea exclusiv dup compoziia chimic n: organice, de trecere (cu proprieti
ntre cele ale materialelor organice i ale celor anorganice) i anorganice are un caracter mai mult
didactic i se va utiliza n continuare pentru prezentarea materialelor electroizolante - n special
solide - evideniind anumite proprieti specifice fiecrei categorii.

Alte clasificri sunt: n funcie de starea de agregare (solide, lichide i gaze

electroizolante), n funcie de componenta principal a materialului finit (mica i produsele pe
baz de mic, celuloza i derivaii si), n funcie de domeniul de utilizare (izolaie de cresttur,
ntre straturi etc), dup comportarea la solicitri termice (termoplastice, termorigide) etc.
Materiale electroizolante gazoase
Gazele utilizate n industria electrotehnic ndeplinesc funcia de izolant electric (n
aparatura de nalt tensiune), de mediu de rcire (uneori concomitent cu cea de izolant) sau de
mediu de protecie mpotriva oxidrii sau corodrii (gaze neutre) unor materiale constructive
(conductoare sau izolante). Cele mai folosite gaze sunt: aerul, hidrogenul, azotul, dioxidul de
carbon, gazele electronegative etc.
Aerul, ca izolant sau impuritate este prezent n toate sistemele de izolaie ale instalaiilor
electrice. Rigiditatea dielectric la 20 0C i 1 atm este de 3,2 MV/m - satisfctoare pentru
cmpuri electrice mai puin intense - i are valori mult mai mari n cazul presiunilor nalte sau
foarte joase. Aceast caracteristic determin utilizarea lui n construcia condensatoarelor, a
ntreruptoarelor de nalt tensiune (cu vid sau cu aer comprimat) etc. Aerul prezint dezavantajul
c are o aciune coroziv asupra metalelor i izolaiilor i de oxidare a uleiurilor, ambele aciuni
fiind evitate la utilizarea ca izolant a vidului.
Hidrogenul este utilizat, n special, ca mediu de rcire n construcia mainilor electrice
de puteri mari datorit valorilor mari ale conductivitii termice, cldurii specifice i
coeficientului de transmisie a cldurii. Dei rigiditatea sa este de numai 60% din cea a aerului,
hidrogenul este utilizat ca izolant i mediu de rcire n construcia mainilor electrice de puteri
mari att datorit proprietilor lui termice dar i datorit densitii sale reduse (1/14 din cea a
aerului) care conduce la o reducere de 9 ori a frecrilor n mainile rotative fa de cazul rcirii
cu aer. Trebuie luate ns msuri speciale pentru ca aerul s nu ptrund n interiorul mainii (o
uoar suprapresiune de hidrogen) deoarece la anumite procente de aer i hidrogen amestecul
devine explozibil. Faptul c oxigenul nu ptrunde n interiorul mainii electrice determin o
mrire a duratei de via a sistemului de izolaie, din cauza absenei oxidrii.
Azotul este folosit n locul aerului (n condensatoare i transformatoare cu ulei) pentru
evitarea oxidrii i ptrunderii umiditii n izolaii, n cablurile cu izolaie de hrtie impregnat

cu ulei (se utilizeaz azot sub presiune - 17 atm - avnd rigiditatea dielectric de 50...60 MV/m i
cldura specific i conductivitatea termic apropiate de ale uleiului) i la fabricarea lmpilor cu
incandescen (n amestec cu argonul) etc.
Dioxidul de carbon fiind foarte solubil n ulei mineral (de 10 ori mai mult dect
aerul) este utilizat ca preimpregnant pentru unele transformatoare mari i cabluri cu ulei sub
presiune, pentru umplerea cuvelor transformatoarelor n vederea transportrii acestora etc.
Alte gaze ca argonul, neonul, heliul sunt utilizate pentru lmpi cu incandescen
sau cu descrcri n gaze iar amoniacul i clorura de metil pentru frigidere cu absorbie.
Gazele electronegative sunt combinaii clorurate sau fluorurate, organice i
anorganice care prezint o mare afinitate pentru electroni cu care formeaz foarte uor ioni
negativi cu mas molecular mare i factor de recombinare redus, fiind utilizate, mai ales, n
construcia ntreruptoarelor ca mediu de stingere a arcului electric. Cele mai utilizate sunt:
hexaflorura de sulf i perfluorcarbonii.
Hexafluorura de sulf (SF6) este un gaz inert, neinflamabil, stabil chimic pn la
1000C, de 5 ori mai greu dect aerul, cu temperatura de fierbere sczut i cu conductivitatea
termic mai mare, vscozitate mai redus i cldur specific apropiat de cea a aerului. Datorit
sulfului pe care-l conine, SF6 atac materialele active (Cu, Al, Fe etc) iar gazele rezultate din
descompunerea sa sub aciunea arcului electric sau a descrcrilor corona sunt toxice i corozive.
Rigiditatea dielectric (ntre 6,2 i 7,04 MV/m) i tensiunea de apariie a descrcrii corona sunt
mai mari dect ale aerului.
Rigiditatea variaz mai puin cu distana ntre electrozi dect la aer dar pentru distane
peste 25 mm tensiunea de strpungere este mai mare n curent continuu dect la frecven
industrial; n cmp uniform este proporional cu presiunea iar n cmp neuniform scade dac
presiunea depete 1 atm. Datorit rigiditii ridicate i capacitii sale de rcire SF6 se
utilizeaz ca izolator i mediu de rcire n transformatoare, ca izolator i mediu de stingere a
arcului electric n ntreruptoare de nalt tensiune, n construcia unor instalaii speciale
(condensatoare i transformatoare speciale, acceleratoare de particule, microscoape electronice
etc).

Perfluorcarbonii sunt derivai fluorurai (unii clorurai) ai metanului, etanului i

propanului, n condiii normale putnd fi materiale gazoase sau lichide. Gazele ca:
perfluorpropanul (C3F8), perfluorbutanul (C4F10), octafluorciclobutanul (c-C4 F8) au
stabilitatea termic mai mare dect SF6 (200...250C), nu atac metalele active i se utilizeaz n
aparatele de nalt tensiune care funcioneaz la temperaturi ridicate.
Diclordifluormetanul (CCl2F2), care st la baza produselor cu denumirea
comercial de freon, frigen, geneton este neinflamabil, netoxic, cu rigiditate dielectric apropiat
de cea a SF6, dar cu temperatur de fierbere sczut (-28C ceea ce-l face inutilizabil n
instalaiile exterioare. Atac unele materiale plastice organice (mase plastice, cauciuc) i este
stabil termic pn la 150C. Se folosete n construcia frigiderelor cu compresiune.