Universitatea Tehnica "Gheorghe Asachi" din Iai Facultatea de Construcii i Instalaii

Influenta concentratorilor asupra starii de tensiune din elementele de constructii

INGINER: Chiriac Marius Ionut specializarea: Inginerie Structurala

2010-2011

CUPRINS

1.Introducere.................................................................................3 2.Elasticitatea materialelor metalice .............................................5 3.Plasticitatea materialelor metalice..............................................7 4.ncercarea la traciune a materialelor metalice.........................10 5.Ruperea materialelor metalice..................................................14 Bibliografie...................................................................................17

Introducere
Piesele confecionate din materiale metalice (metale sau aliaje), folosite cu cea mai mare pondere n construcia de maini i utilaje, sunt supuse n timpul utilizrii (exploatrii) la aciunea unor ncrcri mecanice (fore) exterioare. Ca efect al aciunii forelor exterioare, n aceste piese se creaz aa-numitele fore
2

interioare sau eforturi i piesele se deformeaz. Pentru a pune n eviden existena forelor interioare se consider un corp metalic aflat n echilibru sub aciunea unui sistem de fore F1, F2, ..., Fn, aa cum se arat mai jos. Secionnd corpul cu un plan virtual (imaginar) S, se obin prile I i II, avnd suprafeele de separare S1 i S2. Pentru meninerea echilibrului prilor I i II este necesar ca, pe fiecare element de arie A al suprafeelor de separarare, s acioneze cte o for interioar de legtur F, aa cum se prezint n figura 1 b. Folosind relaia:

se definete (n orice punct curent P asociat unui element de arie A al suprafeelor de separare) mrimea vectorial pn, numit tensiune (mecanic) total sau vector tensiune, care caracterizeaz distibuia eforturilor (forelor interioare) pe unitatea de suprafa a unei seciuni (virtuale) considerate ntr-o pies solicitat mecanic; intensitatea (modulul) vectorului tensiune se msoar n N/m2 (sau N/mm2). Conform definiiei, pn depinde n principal de intensitatea forei F, determinat de intensitile forelor exterioare i de orientarea elementului de arie A (definit de poziia i orientarea planului virtual de secionare S). Vectorii tensiune pn, corespunztori tuturor orientrilor posibile ale elementului de arie A asociat unui punct curent P, definesc starea de tensiuni mecanice n punctul respectiv. Vectorul tensiune pn din orice punct curent P al seciunii virtuale S se poate descompune n dou componente: o component , numit tensiune (mecanic) normal, orientat dup normala n a seciunii S i o component , numit tensiune (mecanic) tangenial, orientat dup o direcie situat n planul seciunii S , aa cum se poate observa n figura 1 c.

Fig. 1. Schemele de definire a tensiunilor mecanice n corpurile solide supuse aciunii unor fore (ncrcri) exterioare

Deformaiile produse corpului de solicitrile exterioare depind de strile de tensiuni ce se creaz sub aciunea acestor solicitri. Aa cum se prezint n figura 2, n funcie de tipul tensiunilor mecanice care acioneaz, deformaiile elementelor de volum ale corpului pot fi: deformaii liniare (alungiri sau scurtri), produse prin aciunea tensiunilor normale i deformaii unghiulare (lunecri), produse prin aciunea tensiunilor tangeniale. Pentru exprimarea analitic a dependenelor dintre tensiunile create sub aciunea solicitrilor mecanice exterioare i deformaiile produse, se definesc deformaiile specifice liniare (alungiri sau scurtri specifice) i deformaiile specifice unghiulare (lunecri specifice) , cu relaiile:

Comportarea unei piese la solicitrile mecanice produse de forele exterioare depinde de anumite nsuiri specifice materialului metalic din care este confecionat piesa, numite proprieti mecnice. De obicei, proprietile mecanice ale unui material metalic se determin prin ncercri mecanice, constnd din solicitarea unor epruvete (probe cu configuraii i dimensiuni bine definite, prelevate din materialul supus cercetrii) n condiiile adecvate evidenierii proprietilor urmrite. Cu ajutorul ncercrilor mecanice se obin date calitative privind comportarea materialelor n condiiile de solicitare corespunztoare acestor ncercri i valorile unor mrimi fizice sau convenionale, numite caracteristici mecanice, care se pot utiliza ca parametri cantitativi de
4

exprimare a proprietilor mecanice.

Fig. 2. Tipuri de deformaii produse de tensiunile mecanice: a - deformaii liniare; b - deformaii unghiulare

Elasticitatea materialelor metalice

Elasticitatea este proprietatea unui material de a se deforma sub aciunea solicitrilor mecanice i de a reveni la forma iniial cnd solicitrile i-au ncetat aciunea. S-a stabilit pe cale experimental c, n cazul n care solicitrile mecanice aplicate asupra unei piese creaz stri de tensiuni capabile s produc numai deformaii elastice ale materialului acesteia, este valabil legea lui Hooke, adic dependena dintre tensiunile generate de solicitrile mecanice i deformaiilespecifice de natur elastic produse este liniar. Astfel, n cazul unei piese metalice care sufer deformaii elastice sub aciunea unei solicitri de ntindere sau compresiune monoaxial, starea de tensiuni generat n pies este caracterizat numai printr-o tensiune normal i legea lui Hooke are urmtoarea formulare analitic:

fiind deformaia specific liniar (de natur elastic) a materialului piesei, msurat pe direcia tensiunii . De asemenea, n cazul unei piese metalice care
5

sufer deformaii elastice sub aciunea unei solicitri de forfecare pur, starea de tensiuni generat n pies este caracterizat numai print-o tensiune tangenial i legea lui Hooke are urmtoarea exprimare analitic:

fiind lunecarea specific (de natur elastic) a materialui piesei, produs pe direcia tensiunii . Factorii de proporionalitate E i G, care intervin n formulrile particulare ale legii lui Hooke, sunt caracteristici (constante) proprii materialului piesei solicitate, ce exprim capacitatea materialului de a se opune aciunii de deformare elastic exercitate de solicitrile mecanice exterioare; caracteristica E este denumit modul de elasticitate longitudinal, iar caracteristica G - modul de elasticitate transversal. Deformarea elastic a cristalelor care alctuiesc structura pieselor metalice se realizeaz prin modificarea distanelor interatomice i schimbarea parametrilor structurii cristaline (reelei spaiale) i se produce la orice valoare a solicitrilor . Deformarea elastic a materialelor (pieselor) metalice cu structur policristalin se realizeaz prin deformarea cristalelor componente conform mecanismului anterior prezentat. Comportarea la deformare i valorile caracteristicilor elastice (E i G) ale materialelor metalice policristaline sunt determinate n principal de natura i intensitatea forelor de legtur dintre atomii care alctuiesc cristalele (dependente de compoziia chimic a materialului, de tipul i de parametrii structurii sale cristaline) i sunt influenate n msur nesemnificativ de factorii structurali modificabili prin prelucrri tehnologice, cum ar fi forma i dimensiunile cristalelor, tipul i densitatea imperfeciunilor structurii cristaline (vacane, dislocaii, limite de cristale, limite de subcristale) etc.

Plasticitatea materialelor metalice

6

Plasticitatea este proprietatea unui material de a se deforma sub aciunea solicitrilor mecanice i de a nu reveni la forma iniial (de a-i menine configuraia obinut prin deformare) cnd solicitrile i-au ncetat aciunea . S-a stabilit pe cale experimental c, n cazul n care solicitrile mecanice aplicate asupra unei piese creaz stri de tensiuni capabile s produc deformaii plastice ale materialului acesteia, legea lui Hooke i pierde valabilitatea (dependena dintre tensiunile generate de solicitrile mecanice i deformaiile specifice produse nu mai este liniar). Cercetrile experimentale i studiile teoretice efectuate au evideniat urmtoarele aspecte privind deformarea plastic a cristalelor metalice: a) Deformarea plastic a cristalelor care alctuiesc structura materialelor metalice se realizeaz, n mod obinuit, prin alunecarea unor zone ale cristalelor, (v. fig. 3.3), de-a lungul unor plane cristalografice numite plane de alunecare, sub aciunea tensiunilor tangeniale generate de solicitrile mecanice aplicate asupra acestor materiale; deformarea plastic apare numai dac tensiunile tangeniale depesc o anumit valoare; b) Planele de alunecare ale cristalelor metalice sunt planele cristalografice cu densitate atomic maxim; la materialele metalice cu structur cristalin CFC planele de alunecare aparin familei {111}, la materialele metalice cu structur cristalin CVC planele de alunecare aparin familiei {110}, iar la materialele cu structur cristalin HC planele de alunecare sunt planele (0001) (bazele celulelor elementare ale structurii cristaline). n fiecare plan de alunecare, direciile prefereniale de realizare a proceselor de alunecare sunt direciile cu densitate atomic maxim; la materialele metalice cu structur cristalin CFC direciile de alunecare aparin familei <110>, la materialele metalice cu structur cristalin CVC direciile de alunecare aparin familiei <111>, iar la materialele cu structur cristalin HC direciile de alunecare corespund diagonalelor bazelor celulelor elementare (direciile [110]). Un plan de alunecare mpreun cu o direcie de alunecare coninut n acesta formeaz un sistem de alunecare; structurile cristaline CFC, avnd cel mai mare numr de sisteme de alunecare, prezint cea mai bun capacitate de deformare plastic, n timp ce structurile cristaline HC, fiind caracterizate prin numrul cel mai redus de sisteme de alunecare, prezint plasticitate sczut. c) Deformarea plastic prin alunecare a cristalelor metalice reale (cu imperfeciuni ale structurii cristaline) se realizeaz prin mecanismul ilustrat n figura 3.4, bazat pe deplasarea dislocaiilor n planele de alunecare ale cristalelor. Acest mecanism al deformrii plastice a cristalelor metalice a fost confirmat prin cercetri experimentale.
7

d) Procesul de deformare plastic prin alunecare nu conduce la micorarea numrului de dislocaii coninute n cristale, ci la mrirea acestuia (creterea densitii de dislocaii), deoarece, la deplasarea n lungul planelor de alunecare, multe din dislocaii ntrunesc condiiile transformrii n surse Frank- Read (surse de dislocaii). De asemenea, procesul de deformare plastic bazat pe deplasarea dislocaiilor n lungul planelor de alunecare determin blocarea micrii multor dislocaii, datorit interaciunii acestora cu obstacolele ntlnite (alte dislocaii, vacane, impuriti etc.). Datorit acestor fenomene (creterea densitii de dislocaii i blocarea micrii unor dislocaii), pe msur ce procesul de deformare plastic a unui cristal avanseaz, crete intensitatea tensiunii tangeniale care asigur continuarea procesului (crete rezistena la deformare a materialului cristalului), fenomen numit ecruisare (ntrire) prin deformare plastic. Deformarea plastic a unui material metalic (a unei piese metalice) cu structur policristalin ncepe n cristalele avnd planele de alunecare orientate cel mai favorabil n raport cu sistemul de solicitare al materialului (piesei); n aceste cristale tensiunile tangeniale dezvoltate prin aciunea solicitrilormecanice exterioare au intensiti maxime i este posibil demararea procesului de deformare plastic (bazat pe mecanismul descris anterior, de deplasare prin alunecare a dislocaiilor). Dislocaiile deplasate n interiorul cristalelor n primele secvene ale procesului de deformare plastic sunt blocate la limitele dintre cristale (unde nivelul energetic este mai ridicat i se face trecerea spre cristalele vecine, cu alte orientri ale planelor cristalografice) i apare fenomenul de ecruisare. Mrind intensitatea solicitrilor mecanice la care este supus materialul (piesa), procesul de deformare plastic poate continua, fie prin realizarea condiiilor de deplasare a
8

dislocaiilor n planele de alunecare ale altor cristale, fie prin continuarea deplasrii dislocaiilor blocate la marginea cristalelor.

Fig. 5. Mecanismul deformrii plastice a structurilor policristaline i formrii structurii fibroase

n baza mecanismului descris anterior rezult c, mrind suficient solicitrile la care este supus un material cu structur policristalin, se poate obine deformarea plastic global (general) a acestuia. ntr-o astfel de situaie, materialul policristalin va prezenta o structur fibroas de tipul celei prezentate n figura 5, deoarece cristalele (grunii cristalini) din care este alctuit i modific forma poliedric (echiaxial) iniial, alungindu-se n direcia eforturilor care le-au produs deformarea. Orientarea unidirecional a cristalelor materialelor metalice policristaline deformate plastic, denumit textur de deformare, produce anizotropia proprietilor mecanice ale acestor materiale. Ecruisarea si textura de deformare apar numai la deformarea plastic la rece, adic aceea care se produce sub o anumit valoare a temperaturii numit temperatur de recristalizare primar Trp 0,4Ts (Ts fiind temperatura de solidificare - topire a materialului, n K). Dac deformarea plastic se produce la temperaturi T>Trp, se numete deformare plastic la cald, i, n acest caz deplasarea dislocaiilor se face i prin crare n afara planelor de alunecare, ceea ce are ca efect formarea continu de noi limite de gruni cristalini care i pstreaz forma echiaxial; deformarea plastic la cald necesit solicitri mai mici i se poate obine orice grad de deformare deoarece materialul nu se ecruiseaz.
9

Inclzirea unui material deformat plastic la rece (deci ecruisat) la temperaturi T>Trp conduce la refacerea structurii cu gruni echiaxiali i la dispariia efectelor ecruisrii (materialul i recapat proprietile de plasticitate)

ncercarea la traciune a materialelor metalice

Pentru a evidenia particularitile comportrii materialelor metalice policristaline solicitate mecanic se folosete (ca ncercare de referin) ncercarea la traciune. Condiiile i modul de realizare a ncercrii la traciune i caracteristicile mecanice care se pot determina prin aceast ncercare sunt reglementate prin standardul SR EN 10002 (care reprezint versiunea n limba romn a standardului european EN 10002). ncercarea la traciune se execut pe epruvete confecionate din materialul metalic care se cerceteaz, avnd forma i dimensiunile prescrise n SR EN 10002. Epruvetele folosite n mod obinuit au configuraia prezentat n figura 3.6; aceste epruvete au o poriune central, cu seciunea circular (epruvete rotunde) sau dreptunghiular (epruvete plate), calibrat (cu dimensiuni precise) i dou capete de prindere (pe maina cu care se realizeaz ncercarea), cu diverse configuraii (cilindrice, conice, cilindrice filetate, plate, plate cu orificii pentru boluri etc.). Pe poriunea calibrat a epruvetelor se traseaz (nainte de ncercare) dou repere la distana L0; de regul, distana (lungimea) iniial ntre repere L0 se alege n funcie de aria seciunii transversale iniiale a poriunii calibrate S0, utiliznd relaia:

iar epruvetele astfel dimensionate se numesc epruvete proporionale (de obicei, se ia k = 5,65, ceea ce este echivalent, pentru epruvetele rotunde, cu L0 = 5d0). n timpul ncercrii la traciune, pe direcia axei longitudinale a unei epruvete realizate conform prescripiilor anterior prezentate, se aplic o for detraciune F, cresctoare ca intensitate, care produce deformarea progresiv i, n final, ruperea epruvetei. Maina folosit pentru realizarea ncercrii la traciune este prevzut cu dispozitivele necesare pentru a msura i/sau nregistra (pe toat durata ncercrii) intensitatea forei aplicate F i deformaiile liniare (lungirile sau extensiile) produse epruvetei L = L - L0, L fiind distana (lungimea) ntre reperele epruvetei la aplicarea forei de traciune cu intensitatea F. Prin msurarea secvenial sau nregistrarea continu a valorilor mrimilor F i
10

L, se poate construi curba dependenei F = g(L), numit diagrama ncercrii la traciune (DIT) sau diagrama for - alungire (extensie). Reprezentnd n coordonate rectangulare variaia tensiunii (convenionale) n funcie de alungirea specific sau n funcie de alungirea

procentual , se obine o curb = f(), numit curba caracteristic convenional la traciune (CCCT) sau curba caracteristic tensiune-deformaie specific a materialului cercetat. CCCT are n mod obinuit una din configuraiile prezentate n figura 3.7.

Cu ajutorul CCCT (construit pe baza ncercrii la traciune) se pot evidenia particularitile comportrii oricrui material metalic solicitat mecanic i se pot defini o serie de caracteristici mecanice (folosite drept caracteristici de referin la proiectarea pieselor din materialul respectiv), aa cum se prezint n continuare: a) La nceputul ncercrii la traciune CCCT este liniar (are configuraia unei drepte care trece prin originea sistemului de coordonate), fapt ce indic existena unei proporionaliti stricte ntre mrimile i i, deci, o comportare elastic a materialului supus ncercrii; deoarece la nceputul ncercrii materialul respect legea lui Hooke ( =E), panta CCCT, msurat n originea sistemului de coordonate, este chiar modulul de elasticitate longitudinal al materialului (tg = E, v.fig. 3.7).
11

b) Pe msur ce crete intensitatea forei de traciune F, materialul supus ncercrii ncepe s sufere deformaii plastice, dependena dintre i nu mai este liniar i configuraia CCCT se modific. La unele materiale metalice nceputul procesului de deformare plastic este caracterizat printr-o curgere a materialului (deformare plastic fr ecruisare) i pe CCCT se nregistreaz un palier (v. figura 3.7 a); tensiunea la care se produce creterea deformaiilor specifice ale materialului fr a se mri intensitatea solicitrii este denumit limit de curgere aparent i notat Re.

Multe materiale metalice nu manifest un fenomen de curgere aparent, CCCT corespunztoare acestora neprezentnd variaii brute ale pantei la instaurarea procesului de deformare plastic, ci numai modificri continue, care evideniaz creterea ponderii deformaiilor plastice i apariia fenomenului de ecruisare (v. figura 3.7 b). La astfel de materiale se poate defini o limit de curgere convenional (notat Rp), ca fiind tensiunea la care alungirea specific neproporional (de natur plastic, notatat p n fig. 3.7 b) atinge o valoare prescris; n mod uzual, limita de curgere convenional se determin pentru o alungire procentual neproporional p = 0,2 % i se noteaz Rp0,2. c) Mrind tensiunile de solicitare peste limita de curgere, are loc deformarea plastic uniform a poriunii calibrate a epruvetei. La o anumit valoare a forei de solicitare la traciune, ntr-o zon oarecare a poriunii calibrate se produce gtuirea epruvetei. Solicitnd n continuare epruveta, gtuirea se accentueaz i, la epuizarea capacitii de deformare plastic a materialului, survine ruperea acesteia. Tensiunea corespunztoare forei maxime de solicitare a epruvetei nainte de
12

rupere Fmax , se numete rezisten la traciune (sau rezisten la rupere) i se noteaz Rm rezistena la traciune este o caracteristic convenional a materialului supus ncercrii, deoarece se calculeaz raportnd fora Fmax, aplicat ntr-un moment precedent momentului ruperii, la o arie S0, diferit de aria real a epruvetei solicitate de Fmax (v. fig. 3.7). d) Aeznd cap la cap cele dou pri ale epruvetei rupte la ncercarea la traciune i msurnd dimensiunile acesteia, se determin distana ultim ntre reperele din poriunea calibrat Lu i aria seciunii transversale n zona (gtuit) n care s-a produs ruperea Su i se pot defini nc dou caracteristici mecanice ale materialului ncercat: * alungirea procentual dup rupere (sau alungirea la rupere) A:

* coeficientul de gtuire (numit i gtuire sau striciune i exprimat n %) Z:

Din datele prezentate anterior reiese c, folosind rezultatele ncercrii la traciune se pot determina o serie de caracteristici mecanice importante ale materialelor metalice: modulul de elasticitate longitudinal E; limita de curgere (aparent Re sau convenional Rp); rezistena la traciune Rm; alungirea procentual dup rupere A; coeficientul de gtuire Z i se pot face aprecieri calitative i cantitative privind proprietile de elasticitate i plasticitate ale acestora.

Ruperea materialelor metalice

Ruperea este fenomenul de fragmentare a unui material (unei piese) n dou sau mai multe pri sub aciunea unei stri de tensiuni mecanice. Ruperile materialelor (pieselor) metalice se pot clasifica folosind mai multe criterii: a) modul cristalografic de rupere; b) aspectul ruperii; c) mrimea deformaiilor plastice care preced ruperea. Mrimea deformaiilor plastice care preced ruperea este criteriul care
13

consider fenomenul de rupere la scar macroscopic; dup acest criteriu ruperile se ncadreaz n dou categorii: ruperi fragile, precedate de deformaii plastice nesemnificative i care se propag cu viteze foarte mari i ruperi ductile, caracterizate prin deformaii plastice apreciabile produse naintea i n timpul realizrii fenomenelor de rupere. Categoriile de clasificare a ruperilor materialelor (pieselor) metalice sunt net corelate; astfel, ruperile fragile se produc prin clivaj (smulgere), au propagare intercristalin (prin limitele cristalelor care alctuiesc structura materialului) sau transcristalin (prin grunii cristalini care compun structura materialului) i prezint aspect cristalin - strlucitor, iar ruperile ductile se produc prin forfecare,(v. fig. 3.8) au, de obicei, propagare transcristalin i prezint aspect fibros.

Comportarea fragil sau ductil la rupere nu este ntotdeauna o nsuire intrinsec a fiecrui material metalic (o nsuire dependent numai de compoziia chimic i de caracteristicile structurale ale materialului). Comportarea la rupere poate fi influenat esenial de factorii ce descriu condiiile solicitrii mecanice care determin ruperea: a) temperatura materialului n timpul solicitrii; b) viteza de solicitare (viteza de aplicare a sarcinilor i/sau viteza de deformare a materialului); c) gradul de triaxialitate al strilor de tensiuni generate n materialul supus solicitrii, dependent de complexitatea solicitrii i de prezena n material a concentratorilor de tensiuni. Complexitatea unei solicitri mecanice este determinat de modul n care acioneaz sarcinile (forele) care o produc i de tipul efectelor (simple sau combinate) de deformare realizate(ntindere, compresiune, ncovoiere, forfecare,
14

torsiune etc.), iar concentratorii de tensiuni sunt discontinuiti ale materialului (orificii, crestturi, zgrieturi, incluziuni, fisuri etc.) care determin creteri locale ale intensitii tensiunilor generate de solicitrile mecanice; aa cum se arat n figura 3.9. De obicei, se consider ca factor principal temperatura materialului n timpul solicitrii, iar pragul caracteristic corespunztor acestui factor este denumit temperatur de tranziie ductil - fragil ttr, (dac temperatura materialului solicitat mecanic este t > ttr, comportarea sa la rupere este ductil, iar dac temperatura materialului coboar la t < ttr materialul prezint o comportare fragil la rupere). Influenele celorlali doi factori se iau n considerare prin modificrile pe care le produc valorii temperaturii de tranziie; astfel, mrirea vitezei de solicitare (solicitarea dinamic sau prin ocuri) i/sau creterea gradului de triaxialitate al strilor de tensiuni (datorit complexitii solicitrii mecanice sau prezenei concentratorilor de tensiuni) determin tendina oricrui material metalic spre o comportare fragil la rupere i produce creterea temperaturii de tranziie a materialului respectiv (extinderea domeniului de temperaturi n care materialul manifest o comportare fragil la rupere i, ca urmare, restrngerea domeniului de temperaturi n care comportarea la rupere a materialului este ductil). Ruperea fragil este un fenomen greu de diagnosticat (prognozat), care se produce intempestiv , se propag cu viteze foarte mari (instabil) i poate avea urmri catastrofale, n timp ce ruperea ductil este un fenomen uor de detectat, care se produce stabil, dup epuizarea capacitii de deformare plastic a materialului metalic supus solicitrilor mecanice. Ca urmare, la proiectarea pieselor metalice destinate aplicaiilor tehnice se pune condiia ca materialul metalic ales pentru confecionarea acestora s prezinte o comportare ductil la rupere pe tot domeniul temperaturilor de exploatare (utilizare) a lor; astfel, dac domeniul temperaturilor de exploatare a pieselor are limita inferioar temin, materialul metalic din care se realizeaz acestea trebuie s prezinte o temperatur de tranziie ductil-fragil ttr, care s asigure ndeplinirea condiiei: Utilizarea criteriului (3.11) impune cunoaterea caracteristicii ttr pentru materialele metalice cu utilizri industriale (tehnice). Pentru a evidenia particularitile comportrii la rupere a materialelor metalice la diferite temperaturi se folosete (ca ncercare de referin) ncercarea la ncovoiere prin oc. ncercarea la ncovoiere prin oc se execut pe epruvete confecionate din materialul metalic care se cerceteaz, avnd configuraia i dimensiunile n conformitate cu prescripiile SR EN 10045 i prezentate n figura 3.10.
15

Caracteristica mecanic determinat prin ncercarea la ncoovoiere prin oc este energia de rupere Wr, notat KV, dac s-a ncercat o epruvet cu cresttura n form de V sau KU , dac epruveta ncercat a avut cresttura n form de U. Detaliile ncercrii i modul de utilizare a rezultatelor se vor prezenta ntr-o lucrare de laborator.

Rezultatele ncercrii la ncovoiere prin oc a unui material metalic se pot utiliza pentru determinarea unei temperaturi (convenionale) de tranziie ductil fragil a materialului respectiv. n acest scop, din materialul metalic analizat se preleveaz mai multe epruvete, se efectueaz ncercarea la ncovoiere prin oc a acestora la diferite temperaturi, iar rezultatele obinute se transpun n diagrame, avnd n abscis temperatura, iar n ordonat valorile caracteristicii KV sau KU, aa cum se prezint n figura 3.11 a.

Bibliografie

16

1. Dieter E.G. jr., Metalurgie mecanic, Traducere din limba englez, Editura Tehnic, Bucureti,1970. 2. Flinn A. R., Trojan K. P., Engineering materials and their applications, Houghton Mifflin Company, Dallas Geneva, Illinois, 1986. 3. Geru N., Teoria structural a proprietilor metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucuresti, 1980. 4. Mocanu D.R., Safta V. ( coordonatori), Incercarea materialelor. Incercri distructive ale metalelor, vol. I, Editura Tehnic, Bucureti, 1986. 5. Shackelford F. J., Introduction to materials science for engineers, Macmillan Publishing Company, New York, 1991. 6. Zecheru Gh. Drghici Gh. Elemente de tiina i ingineria materialelor , vol. 1, Ed. ILEX i Ed. UPG Ploiesti, 2001.

17