PRELUCRAREA I VALORIFICAREA DEEURILOR FEROASE 1. Condiii de calitate pentru deeurile feroase utilizate la elaborarea oelurilor.

Controlul calitii deeurilor feroase 1.1. Motivarea necesitii recuperrii i valorificrii deeurilor feroase

Oelul este cel mai reciclabil material din lume. De la deeurile domestice pn la demolri, toate tipurile de produse din oel folosite sunt colectate i prelucrare pentru a fi returnate n producia de oel. La nceputul secolului XX, productorii de oel au nceput s utilizeze cuptoare care puteau s produc oel din deeuri feroase n loc de materii prime tradiionale. Metoda s-a dovedit a fi eficient prin costurile mult mai mici. La nceput, cererea de deeuri feroase a fost satisfcut chiar de deeurile interne ale uzinei, procesul de elaborare a oelului genera o cantitate important de deeuri interne (uzinale) rezultate din proces sau ca produse nevandabile. Totui, deeurile metalice rezultate astfel nu puteau satisface ntreaga cerere. Drept urmare, au nceput s apar ntreprinderi specializate n prepararea i aprovizionarea cu deeuri metalice pentru oelrii. O mare parte din aceste deeuri feroase provenea din surse industriale (la nceput din domeniul transporturilor pe calea ferat i instalaii iar mai trziu de la productorii de ambalaje i automobile). Pe msura eficientizrii tehnologiilor de elaborare a oelului, cererea de deeuri metalice a crescut puternic iar cantitile de deeuri interne a sczut considerabil (de exemplu prin introducerea turnrii continue). Satisfacerea acestor nevoi legate de fabricarea oelului a determinat dezvoltarea unei infrastructuri de colectare, pregtire i vnzare a deeurilor ctre oelrii i alte piee n vederea reciclrii. Aproape fiecare comunitate major are o unitate de recuperare a deeurilor feroase dintr-o gam larg de surse. ntre productorii de oel i unitile de furnizare a deeurilor feroase s-a creat o strns interdependen bazat pe cerere i ofert. Datorit infrastructurii de reciclare, industria oelului primete un flux constant de deeuri feroase.

Motivarea necesitii valorificrii deeurilor feroase este dat de avantajele reciclrii:: - economii semnificative de energie, ap, reducerea polurii i deeurilor miniere (comparativ cu extragerea substanelor utile din minereuri):

reduceri consum reduceri ale polurii diminuarea deeurilor

miniere

energie....47-74% ap40% aerului...85% apei...76% 97%

- protecia mediului, respectiv conservarea resurselor naturale (1 ton de deeuri feroase pot nlocui ntre 1 i 1,25 tone de minereuri de fier la elaborarea oelului). n ultima perioad, utilizarea n ncrcturile de la elaborarea otelurilor a deeurilor feroase a devenit o necesitate pentru multe ri productoare de oel. Astfel, pe plan mondial se remarc o cretere a necesarului de minereuri de fier, schimbrile tehnologice conducnd la creterea cererii de minereuri de fier de calitate superioar (s-au dezvoltat noi tehnologii i instalaii de reducere direct). n timp ce resursele de minereuri de fier sunt inegal distribuite din punct de vedere geografic (doar dou ri din lume Australia i Brazilia dein 70% din exploatrile mondiale de minereuri de fier), structura geografic a consumatorilor de minereuri de fier este ntr-o dinamic continu, fig.5.1. Totodat, se observ o diminuare a calitii sale (scderea concentraiei fierului i micorarea granulaiei). n perioada 1995 2005 necesarul de minereu de fier a crescut constant cu aproximativ 1% pe an. n 2005, consumul de minereu de fier din rile Europei Centrale i de Est a totalizat 34 milioane tone.

Fig.1. Dinamica necesarului de materii prime (minereuri de fier) Pentru Romnia, pe lng creterea necesarului de materii prime, rezervele geologice proprii de minereu de fier nu ntrunesc condiiile de clasificare ca rezerve rentabile din punct de vedere economic, fiind condiionate de dou aspecte importante: - au coninut redus de fier, max. 37% (aproape n totalitate fiind situate n Transilvania, Bucovina i Banat). - sunt imposibil de exploatat prin tehnologiile miniere actuale (anomalia magnetic de la Palazul Mare). Din statisticile existente privind extracia de minereu romnesc i consumul de minereu de fier, se poate vedea c niciodat resursele interne nu au acoperit nici mcar jumtate din cantitatea importat (cu coninut mediu de 61%Fe i limita garantat de 56,5%Fe). Strategia naional de dezvoltare durabil a Romniei (SNDDR) privind Gospodrirea deeurilor face referiri la [86]: - evoluia cresctoare a impactului deeurilor asupra mediului; - diminuarea resurselor naturale (materiile prime sunt srace i insuficiente observaie valabil i n cazul minereurilor de baz indigene)

- comparativ cu extragerea substanelor utile din minereu (n acest caz, fierul) reciclarea materialelor feroase pentru topire implic costuri mai mici, ca urmare a economiilor semnificative de energie i ap precum i o diminuare a impactului polurii i a deeurilor rezultate.

Din punct de vedere al consumului specific de deeuri feroase pe tona de oel elaborat n convertizor, la nivelul anilor 90 rile productoare de oel pot fi grupate n: - ri cu consum specific foarte sczut, 100kg/t (Japonia, Frana) - ri cu consum specific mediu 100250kg/t (Portugalia, Olanda, Suedia, Marea Britanie, Germania, Austria, Romnia), - ri cu consum specific ridicat >250kg/t (SUA, Ungaria, U.R.S.S, Cehoslovacia, Luxemburg).

1.2. Calitatea deeurilor feroase Calitatea deeurilor feroase este determinat n principal de faptul c: - deeul metalic este un produs permanent instabil. Originea sa nu reprezint o activitate industrial controlat ci o activitate de colectare desfurat de un numr mare de productori cu structur extrem de variabil i n general necunoscut pentru consumator; - existena pieei neorganizate care include i piaa la negru; - piaa deeurilor metalice este o pia care funcioneaz invers: deeurile sunt produse n detail i se consum engros. Astfel este dificil ca la fiecare nivel al colectrii s fie interese privind asigurarea calitii. Eficiena utilizrii deeurilor feroase depinde nainte de toate de calitate lor. De aceea s-au elaborat specificaii de calitate care s defineasc i s cuantifice ceea ce trebuie s se numeasc valoarea metalurgic a deeurilor feroase. La stabilirea normelor care definesc calitatea deeurilor feroase s-a inut seama de urmtoarele:
4

- calitatea deeurilor feroase deriv din relaia furnizor utilizator; - aprovizionarea trebuie s se bazeze pe cunoaterea i definirea clar a exigenelor privind calitatea deeurilor. Sistem de norme privind calitatea deeurilor feroase innd cont de exigenele ISO 9400 1, n anul 1995, sindicatele profesionale din siderurgia european, Eurofer i EFR (European Ferrous Scrap Recyclears) au decis de comun acord introducerea unui sistem de norme europene de referin (Referenial european) privind deeurile feroase, pe baza descrierii clare a calitii acestora, tabelul 1, fig.2. Lansarea s-a oficial a avut loc la 1 ianuarie 1996. Conform acestor norme, calitatea deeurilor feroase a fost definit direct i simplu pe baza a trei componente (specificaii): puritatea chimic dat de coninutul de fier i elemente reziduale; dimensiunile/densitatea; gradul de siguran i poluare.

Necesitatea armonizrii standardelor din Romnia cu cele din Europa a determinat elaborarea unui nou standard de caracterizare a deeurilor feroase. Astfel, STAS 6058-1977 a fost nlocuit cu altul sub titulatura ASRO-Stadard romn SR 6058-1 din aprilie 1999, cu denumirea Materiale feroase pentru retopire, tabelul 2. Acest standard reprezint preluarea integral a specificaiei europene pentru deeuri feroase.

Fig.2. Componentele eseniale ale caracterizrii calitii deeurilor metalice

Tabelul 1 Clasificri impuse de referenialul european (RE) N r cr t 1 2 3 E3 E1 E2, E8, E 4 E40, E46 HMS 1 HMS 3 utaje noi. Coninut sczut elemente reziduale Fier vechi concasat (shredded) Fier vechi gros Fier vechi subire Grosime 6mm, 1,5x0,5x0,5m Grosime 6mm, 1,5x0,5x0,5m Grosime < 3mm 600 500 400 1000 800 - 900 0,25 (E40) 0,50 (E46) 5 E54 Oel reciclat. Loturi omogene, origine cunoscut Oel reciclat. Loturi amestecate Oel bar laminat comercial. 0,25 (E40) 0,50 (E46) <1,0 1,5 0,25 0,40 0,01 0,02 0,25 0,30 Simbol RE Alt simbol Caracterizare Dimensiuni Densitate , kg/m3 Steril % Coninuturi limit, n % Cu Sn Cr+Ni+Mo

6 7

E5M EHRB

0,40 Toate grosimile 1,5x0,5x0,5m 500 <1,5 0,45

0,030 0,030

1,0 0,35

EHRM

Coninut ridicat de reziduale Componente mecanice. Coninut ridicat de reziduale

Toate grosimile 1,5x0,5x0,5m

600

<0,7

0,40

0,030

1,0

Tabelul 2 ASRO-Stadard romn SR 6058-1 din aprilie 1999 Materiale feroase pentru retopire Grupa de calitate Media statistic a elementelor Materiale refolosibile feroase nealiate Materiale refolosibile feroase nealiate pentru oeluri de rulmeni arcuri i scule max. 2% Mn, max. 0,3% Cr, max. 0,3% Ni, max. 0,3% Cu, max. 0,15% Mn max. 0,2% Ni, max. 0,2% Cu, max. 0,06% Mo, max. 0,06% Cr, max. 0,06% W, max.0,03% P, Materiale refolosibile max. 0,02% As max. 0,35% Mn, max. 0,005% Ni, max. 0,05% Cu, max. 0,1% Al, max.0,05% Ti, max. 0,05% Mo, max. 0,05% Zr, max. 0,05% Cr, max.0,05% Co, max. 0,03% S, max. 0,03% P, max. 0,02% W, max. 0,02% Nb, max.0,02% Ta, max. 0,02% Sn, max. 0,01%As, max. 0,007%Bi, max. 0,003% Sb, max. Materiale refolosibile feroase pentru componente speciale 0,002% Pb max.10%Cu, max.0,1%Ni, max.0,05%Cr, max.0,02%S, max.0,015%W, max.0,015%V, max.0,015%Nb, max.0,015%Ta, max.0,006%As, max.0,002%Sb, max.15ppmPb, Elemente de aliere garantate

max.15ppmSe, Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu cupru Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu crom Materiale refolosibile feroase aliate cu crom Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu crom i molibden Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu crom i nichel Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu crom i wolfram Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu crom, nichel i molibden Materiale refolosibile feroase mediu aliate cu nichel i molibden Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu crom Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu molibden i crom Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu nichel i crom Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu nichel, molibden i crom Materiale refolosibile feroase nalt aliate wolfram, crom i vanadiu Cr- 0,7% Cr- 5% Ni 1,1% Cr 1,0% W 2,3% Cr 1,0% Ni 0,6% Mo 0,2% Ni 3,2% Mo 0,2% Cr- 12,5% Cr- 2,5% Cr 17% Ni 8,0% Cr 16,7% Ni 10,7% Mo 2,1% Cr 3,9% Mo 2,7% W 1,2% Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu mangan Materiale refolosibile feroase nalt aliate cu molibden Materiale refolosibile feroase nalt V - 1,0% Mn 10,5% Mo 0,2% Ni 0,3%
4

Cu 0,3% Cr- 0,7% Cr 5%

max.15ppmTe, max.15ppmBe min. 0,3% Cu, max. 0,1% Mo, max. 0,08% Ni 0,1...2,0% Cr, max 0,1% Mo, max. 0,3% Ni, max. 0,3% Cu 2,1...10,4% Cr, max. 0,1% Mo, max. 0,3% Ni, max. 0,3% Cu 0,5...6,5% Cr, 0,1...0,7% Mo, max. 0,3% Ni, max. 0,3% Cu 0,4...4,5% Cr, 10...4,7% Mo, max. 0,1% Mo, max. 0,3% Cu 0,4...3,2% Cr, 1,4...0,2% W, max. 0,3% Ni, max. 0,3% Cu, max. 0,1% Mo 0,3...3,2% Cr, 0,3...4,3% Ni, 0,1...0,6% Mo, max. 0,3% Cu 3,0...4,0% Ni, 0,2...0,3% Mo, max. 0,3% Cr, 0,1% Mo 10,5...26,5% Cr 0,6% Ni, max. 0,3% Mo, max. 0,3% Cu 2,0...19,5% Cr, 0,8...1,3% Mo, max.1,0% Ni, max. 0,3% Cu 15...27% Cr, 7,5...22,0% Ni, max. 0,2% Mo, max. 0,3% Cu 16...19% Cr, 10...15,5% Ni, 1,9...3,6% Mo, max. 0,3% Cu 3,7...4,7% Cr, 2,2...9,1% Mo, 0,9...7,6% W, max. 0,3% Cu, max. 0,2% Co, 0,92,1%V Min. 10% Mn, max.0,6% Ni, max. 0,3% Cu Min. 0,2% Mo, max. 0,6% Ni, max. 0,3% Cu, max. 0,3% Cr Min. 0,3% Ni, max. 0,1% Mo,

aliate cu nichel Materiale refolosibile feroase pe mrci Materiale refolosibile feroase nealiate pentru srme trefilate, speciale

max. 0,,3% Cr, max. 0,3% Cu Conform standardelor de mrci Max. 0,8% Mn, max. 0,03% S, max. 0,03% P, max. 0,1% Cr, max. 0,15% Ni, max. 0,15% Cu, max. 0,02% Sn, max. 0,05% Mo, max. 0,02% W

Clasificarea deeurilor feroase, pregtite dup standardele americane, prevede categoriile: HMS 1; HMS 2; Schredderschrott [88]. HMS 1 (Heavy Melting Steel Scrap HMS) cuprinde deeuri feroase grele, cu o grosime n medie de peste 6mm, dimensiuni 1,5x0,5x0,5mm, preparat pentru ncrcarea n cuptor. Sunt acceptate evi i profiluri iar caroseriile i roile auto nu sunt acceptate. Aceast categorie de deeuri nu trebuie s conin oel beton, bare uoare de oel, pri vizibile din cupru, zinc, plumb i aliajele lor, pri sau resturi de maini. HMS 2 (Heavy Melting Scrap HMS) cuprinde deeuri feroase uoare, cu o grosime n medie sub 6mm, dimensiuni 1,5x0,5x0,5mm, preparat pentru ncrcarea n cuptor. Dac se dorete o densitate mai mare atunci lungimea maxim trebuie s fie de 1m. Poate s conin roi de automobile dar nu caroserii i deeuri de la aparatura casnic. La fel ca cea de mai nainte, aceast categorie de deeuri nu trebuie s conin oel beton i bare uoare de oel, i nici pri vizibile din cupru, zinc, plumb i aliajele lor, pri sau resturi de maini. Schredderschrott (tocat) cuprinde deeuri feroase tocate n buci care nu depesc mrimea de 200mm, mai mult de 95% din cantitate. n restul de 5% nu trebuie s existe nici o bucat mai mare de 1m. Deeurile prelucrate nu trebuie s conin buci separate de font sau ambalaje metalice, precum nici pri vizibile din cupru, zinc, plumb i aliajele lor i de asemenea resturi. Aprecierea calitii deeurilor feroase i a fierului vechi se face pe baza compoziiei chimice i a strii fizice. Compoziia chimic

Compoziia chimic definete calitatea deeurilor feroase i a fierului vechi prin concentraia elementelor metalice (Fe, Mn, Si, Ni, Cr, Mo,Cu, Sn, Sb, etc.), nemetalice (C, S, P, etc.), steril (SiO2, Al2O3, MgO), elemente combustibile exogene (C, H) i diferite reziduuri, cel mai ades ntlnite fiind cele organice. Principala problem legat de calitatea deeurilor feroase o reprezint nivelul elementelor reziduale. Sunt considerate elemente reziduale, acele elemente care nsoesc fierul n deeuri i care exercit influene negative asupra proprietilor oelului elaborat. Ele rmn n oel ca urmare a imposibilitii micorrii concentraiei lor sub o anumit limit n timpul procesului de elaborare a oelului prin procese metalurgice convenionale (reduceri, oxidri, transfer n zgur etc.) i nrutesc calitatea acestuia prin efectele pe care le au asupra structurii i proprietilor. Sulful i fosforul nu sunt considerate elemente reziduale deoarece concentraiile lor din oeluri pot fi controlate, ndeprtarea lor sub anumite limite poate fi realizat prin reacii de oxidare i transfer ntre topitura metalic i zgur. Carbonul, siliciul, manganul, borul, aluminiul sunt elemente tipice prezente cu concentraii predeterminate n oeluri. Azotul, oxigenul, hidrogenul sunt cunoscute ca gaze n oeluri. n general elemente precum Cu, Sn, Ni, As, Sb, Cd, Pb, Zn, Mo, Bi sunt considerate elemente reziduale. n anumite mrci de oeluri, unele din aceste elemente pot fi element de aliere. Restriciile privind concentraia elementelor reziduale sunt determinate de marca de oel elaborat. Influena elementelor duntoare din oel asupra calitii pot fi prezentate prin efectele pe care acestea le au asupra structurii i proprietilor oelurilor. Plumbul este puternic insolubil att n fierul lichid ct i n fierul solid. Plumbul nu se dizolv n fazele caracteristice aliajelor Fe-C i deci nu influeneaz punctele critice ale transformrilor de faz din sistem i prin aceasta nu modific parametrii de tratament termic. De regul, prezena plumbului afecteaz n mic msur caracteristicile mecanice, la temperatura camerei (rezistena la rupere, la curgere, alungirea i reziliena). Plumbul afecteaz n msur nsemnat capacitatea de deformare a oelurilor inoxidabile i refractare. Astfel, prezena unei concentraii de ~0,005% Pb reduce la aproape jumtate deformabilitatea la cald a oelului inoxidabil. Staniul este solubil n oelul lichid, solubilitatea maxim ajunge la 12% dar n oelul solid, solubilitatea lui este foarte mic. Staniul conduce la fragilizarea oelului la prelucrarea prin deformare la cald. La ambutisarea adnc se limiteaz coninutul de
6

staniu sub 0,02% deoarece nrutete plasticitatea. Oelurile aliate destinate forjrii trebuie s fie lipsite de staniu pentru evitarea dificultilor de prelucrare. Bismutul are o influen marcant asupra deformabilitii la cald a oelurilor inoxidabile. Prezena sa n compoziia chimic a oelului inoxidabil n proporie de ~0,004% face ca striciunea la cald (1150-12000C) a oelului inoxidabil s scad de la 70% la ~10%. Arseniul se dizolv n oelul solid, ajungnd la 7% la 8300C i formeaz compusul definit FeAs2. Arseniuri complexe formeaz cromul i nichelul. mpreun cu cementita formeaz un eutectic ternar. n oel este indicat un coninut de arsen sub 0,01%. n concentraii mai mari de 0,025%, arsenul conduce la apariia crpturilor la deformarea plastic, mrete sensibilitatea oelului la supranclzire, accentueaz fragilitatea de revenire, nrutete proprietile mecanice. n oelurile moi, adaosuri de 0,1%As mresc rezistena la traciune, limita de curgere i stabilitatea la coroziune, dar se micoreaz deformabilitatea i reziliena. n oelurile dure, deformabilitatea se nrutete sensibil. Cuprul poate conduce la apariia defectelor de suprafa, fig.3. Fragilitatea i crpturile la cald pot fi datorate unor mbogiri locale ale cuprului la suprafaa produselor din oel. n %Ponderea asupra defectelor de suprafa,

Fig.3. Influena coninutului de cupru asupra defectelor de suprafa la barele laminate din oel cu carbon sczut Dac concentraia cuprului depete limita de solubilitate n austenit, la limita de grunte, la temperaturi ridicate se formeaz o faz lichid. Solubilitatea
7

cuprului n austenit variaz ntre 4,5% la 8330C i 8,5% la 10940C i este cu mult mai mare dect solubilitatea sa n ferit, care variaz ntre 0,2% la temperatura camerei i 2% la 8330C, fig.4.

Fig.4. Diagrama de echilibru a sistemului Fe-Cu: - faza bogat n cupru ce are maximum 0,6% Fe Adaosul de nichel n aceeai proporie poate compensa efectul cuprului. Staniul are de asemenea un rol important asupra fragilitii la cald deoarece n zonele bogate Cu-Sn coboar temperatura de topire. Stibiul are efecte similare cu staniu datorit influenei asupra solubilitii cuprului n austenit. Elementele cupru, nichel, staniu pot intensifica formarea underului i reduc astfel capacitatea de decapare a benzilor. Efectul combinat al cuprului i al altor elemente se poate aprecia cu relaia: Cuechiv. = Cu + 10Sb + 5Sn + 2As + Ni Influena elementelor reziduale asupra sudabilitii poate fi analizat din graficele prezentate n fig.5, prin influena pe care o au asupra temperaturii de tranziie.

Fig.5. Influena elementelor reziduale asupra modificrii temperaturii de tranziie a rezilienei msurate la linia de unire, pentru dou procedee de sudare Proprietie fizico-mecanice ale deeurilor feroase Deeurile se pot clasifica funcie de starea fizic n tabelul 3): - fier vechi greu, ca lingouri defecte i incomplete, utaje de brame, blumuri, etc., care au peste 1700kg/m3; - fier vechi mijlociu sau normal ce cuprinde traverse, ine, material rulant, de construcii, maini, utaje, etc., cu densitatea cuprins ntre 1.3001.700kg/m3; - fier vechi uor, cel mai nepotrivit, mrunt sau voluminos care cuprinde tabl subire, strunjituri, srm, etc., ce are 8001300kg/m3;

Tabelul 3 Clasificarea fierului vechi utilizat n ncrctura cuptoarelor electrice cu arc Tipul de fier vechi Fier vechi mrunt (uor) Fier vechi mijlociu Caracteristici Dimensiuni pn la 100x100x100mm, greutate 27kg Dimensiuni pn de la 100x100x100 la

Modificarea temperaturii de tranziie, n 0C

250x250x200mm, cu greutate de la 8 la 40kg Dimensiuni pn de la 250x250x200mm pn la Fier vechi greu 600x350x250mm i greutate de la 40kg pn la 1/50 din greutatea ncrcturii Conform recomandrilor din sistemul de referin european, pentru deeurile utilizate la elaborarea oelului n cuptor electric cu arc se recomand urmtoarele caliti de fier vechi: buci mijlocii: dimensiuni max.1100x600x600mm grosime min. 10mm buci uoare: masa volumic min 1,4 t/m3 dimensiuni max.600x600x600mm grosime min. 6mm buci mrunte: masa volumic min 1,2 t/m3 dimensiuni max.200x200x200mm grosime min. 10mm materiale tubulare: masa volumic min 1,5 t/m3 lungime max.600mm diametru max. 500mm masa volumic min 0,8 t/m3 se admit lungimi de max.1100mm n proporie de toctur metalic: max.10% din masa lotului dimensiunea max.150x150x150mm grosime min. 5mm strunjitur mrunt: masa volumic min 0,9 t/m3 lungimea achiei max.200mm masa volumic min 0,9 t/m3 pachete mici: nu se admit buci de oel, font sau alije neferoase dimensiuni max.800x500x500mm masa volumic min 1,2 t/m3 strunjitur brichetat: masa minim 2kg/buc masa volumic min 3t/m3 Controlul calitii deeurilor feroase

10

Calitatea deeurilor se stabilete la recepia acestora la consumator: la sosirea lotului: verificarea respectrii specificaiilor existente n comenzi i controlul prin observare inspecie vizual sau cu ajutorul unor analizoare portabile. Inspecia se realizeaz att nainte de descrcare ct i n timpul descrcrii din mijloacele de transport. Prin control vizual amnunit se poate observa existena componenilor interzii, prin utilizarea unor vectori purttori de proprieti cunoscute precum motoarele electrice etc. n unele cazuri se pot efectua determinri specifice precum analizele chimice, prin luarea de probe reprezentative, conform prevederilor din standarde. la utilizarea deeurilor: control posterior pe baza bilanurilor incidenelor i prelucrarea statistic a informaiilor, respectiv prin teste de topire (epruvete obinute prin topire-turnare i supuse analizelor de laborator). Controlul calitii deeurilor de poate urmri pe baza bilanurilor de incidene care pot fi realizate att la furnizor ct i la consumator (fig.6, fig.7).

Fig.6. Frecvena anual a incidenelor totale (n toate oelriile pentru toate cauzele cumulate) control la furnizor, anul 1996

11

Controlul se realizeaz i statistic, prin curbe de regresie trasate pentru un element (de ex. pentru cupru) sau pentru randamentul de metal (fig.811).

12

Fig.7. Frecvena incidenelor totale (n toate oelriile pentru toate cauzele cumulate) pentru anul 1996

Valoarea medie (conform specificaiilor europene)

Fig.8. Evoluia coninutului de cupru n deeurile feroase din categoria E3

Valoarea medie (conform specificaiilor europene)

Fig.9. Evoluia coninutului de cupru in deeurile feroase din categoria E1C

Fig.10. Distribuia cuprului n deeurile topite

13

Fig.11. Variaia coninutului de cupru n probe obinute din deeuri topite cu maximum 0,30% Cu (efectul optimizrii ncrcturilor) 2. Clasificarea deeurilor feroase. Surse de deeuri 2.1. Clasificarea deeurilor feroase Aceasta se poate fi realizat n funcie de locul de provenien astfel: deeu propriu (process scrap), denumit i deeu intern (internal scrap). El rezult din diferite etape de elaborare, turnare sau forjare a oelului (oel solidificat n plniile i reelele de turnare, n orificii, n oalele de turnare, lingouri incomplete sau defecte, etc.) i reprezint ~3,4-6,6% din producia de oel lichid; deeuri de uzinare (post-production scrap) care rezult la transformarea n produse finite din semifabricate laminate la cald sau la rece, din piesele turnate sau forjate; deeuri recuperate (post depreciation scrap) din utilaje, mecanisme, instalaii, la sfritul duratei lor de funcionare.

2.2. Surse de deeuri feroase i domenii care furnizeaz deeuri feroase Deeurile feroase recuperate provin din dou surse principale: - sectorul industrial, prin casrile de utilaje, maini, agregate, instalaii, construcii metalice, autovehicule, material rulant, nave, etc.;
14

- sectorul particular (colectri), prin casare de obiecte i aparatur de uz casnic, deeuri menajere metalice (ambalaje, etc.). Deeurile proprii, n majoritatea cazurilor, sunt consumate n acelai loc n care au fost generate. Deeurile de uzinare i cele recuperate constituie grupa de deeuri colectate (achiziionate) i sunt de regul comercializate. Deeurile proprii sunt generate de procesele tehnologice din: - sectorul furnale (uri, scursuri, scoare de font); - sectorul oelrii (oel solidificat n plniile i reelele de turnare, n orificii, n oalele de turnare, lingouri incomplete sau defecte, etc.); - sectorul laminoare (utaje, laminate cu defecte, etc.). Deeurile de uzinare provin din industria prelucrtoare i cuprind: - utaje provenite din unitile de prelucrri metalurgice (fabrici de evi, srm, produse din srm, etc.); - deeuri rezultate din prelucrarea laminatelor prin tiere etc. - deeuri rezultate din operaiile de prelucrri mecanice a produselor metalurgice prin tanare, ambutisare, gurire, achiere, etc. Deeuri recuperate provin din urmtoarele surse principale: - sectorul industrial, prin casrile de utilaje, maini, agregate, instalaii, construcii metalice, autovehicule, material rulant, nave, etc.; - sectorul particular (colectri), prin casare de obiecte i aparatur de uz casnic, deeuri menajere metalice (ambalaje, etc.). Domeniile care furnizeaz deeuri feroase sunt foarte diverse: deeuri casnice - acoperiuri, grilaje i garduri metalice - furnituri metalice (cuie, arcuri, ilduri, balamale, ncuietori, etc.) - jucrii - unelte - scule aparatur scoas din uz
15

- cu gabarit mare (frigidere, congelatoare, maini de splat rufe sau vase, usctoare maini de gtit-sobe, aragazuri, aparate de aer condiionat, centrale termice, etc.) - cu gabarit redus: (lmpi, aparatur de buctrie, etc.) deeuri din mijloace de transport - autoturisme - camioane - autobuze - tractoare deeuri provenite din alte utilizri durabile - aviaie - domeniu naval - domeniu feroviar - conducte transportoare produse petroliere i gaze - conducte, capace canalizare deeuri construcii - utilaje - elemente de rezisten (profiluri, fier beton) - poduri metalice (grinzi, platforme) - elemente rutiere (balustrade, semne de circulaie) containere (ambalaje) - cutii mncare i buturi - ambalaje produse industriale (cutii, butoaie).

3. Colectarea, depozitarea i transportul deeurilor feroase Calitatea deeurilor feroase este strict influenat de organizarea fiecrei activiti din fluxul pe care deeul l parcurge de la productor la consumator. n fiecare etap trebuie s se respecte i cele mai elementare condiii de organizare a colectrii, depozitrii i transportului deeurilor feroase, pentru c altfel se pot

16

produce pierderi de componente utile i mbogiri nedorite n componente nedorite prin impurificare, amestecare, oxidare etc. Pentru ca operaia de colectare a deeurilor la productor s aib eficien maxim din punct de vedere al reducerii riscului de impurificare prin evitarea oricrei posibiliti de amestecare, la locurile de generare, deeurile trebuie colectate n cutii, containere, boxe proprii i bene inscripionate cu tipul i compoziia chimic a fiecrui deeu n parte. Regulile de depozitare pe categorii i sorturi trebuie respectate, att la productorul ct i la consumatorul de deeuri. La depozitarea final a deeurilor trebuie s se asigure condiii de maxim securitate pentru evitarea oricrei impurificri, fiind obligatorie depozitarea pe platforme betonate i recomandate depozitele nchise, acoperite. Totodat, se impune organizarea unor depozite ecologice care s protejeze mediul nconjurtor (evitarea polurii solului, apelor freatice i aerului). Condiii stricte care s evite impurificarea deeurilor trebuie respectate n toate fazele de vehiculare a deeurilor: transport intern i extern. Transportul deeurilor se poate realiza pe ap, CF sau auto. Alegerea raional a mijlocului de transport are la baz n primul rnd distana dintre locul de formare i cel de consumare a deeurilor. Pentru meninerea calitii deeurilor este obligatorie curarea mijloacelor de transport i separarea atent a deeurilor n mijlocul de transport, n cazul ncrcrii acestora cu mai multe categorii de deeuri. Reglementrile privind gospodrirea deeurilor trebuie s prevad, n afara msurilor organizatorice, i o eviden economic corespunztoare. Deeurile livrate trebuie nsoite de certificate de calitate. Totodat, este necesar evidenierea n contabilitate a pierderilor metalice pe faze, a consumurilor specifice etc. Pe baza acestora se ntocmesc, att la productor ct i la consumator, bilanuri metalice.

17