Sunteți pe pagina 1din 38

CUPRINS

INTRODUCERE .................................................................................................................................................... 3
1. REFERAT DE LITERATUR ...................................................................................................................... 5
1.1. EVAPORAREA .................................................................................................................................... 5
1.2. FACTORI CARE INFLUENTEAZA EVAPORAREA ........................................................................ 6
1.3. EVAPORAREA SIMPL ..................................................................................................................... 7
1.4. TIPURI DE EVAPORARE ................................................................................................................... 8
1.5. EVAPORATORUL CU TUB CENTRAL DE CIRCULAIE ............................................................. 9
1.6. EVAPORATOARE CU CIRCULAIE NATURALA ....................................................................... 10
2. BILAN DE MATERIALE ......................................................................................................................... 12
3. BILAN TERMIC ....................................................................................................................................... 13
4. PREDIMENSIONARE ................................................................................................................................ 15
5. DIMENSIONARE PROPRIU-ZIS ............................................................................................................ 16
5.1. CALCULUL COEFICIENTULUI PARIAL DE TRANSFER DE CLDUR PERETE LICHID .. 17
5.2. CALCULUL COEFICIENTULUI PARIAL DE TRANSFER DE CLDUR LA CONDENSAREA
VAPORILOR .................................................................................................................................................... 18
5.3. TRANSFERUL DE CALDUR N REGIM STAIONAR PRINTR-UN PERETE CILINDRIC ........ 19
6. PROGRAM DE CALCUL PENTRU BILAN TERMIC, PREDIMENSIONARE, DIMENSIONARE
PROPRIU-ZIS.................................................................................................................................................... 20
6.1. PROGRAM DE CALCUL .................................................................................................................. 23
6.2. REZULTATE OBINUTE ................................................................................................................. 24
7. DIMENSIONAREA CAMEREI DE NCLZIRE ................................................................................... 25
8. DIMENSIONAREA CAMEREI DE VAPORI ......................................................................................... 27
9. CALCULUL DIAMETRELOR RACORDURILOR ................................................................................... 32
10. CALCULUL GROSIMII IZOLAIEI TERMICE....................................................................................... 38
BIBLIOGRAFIE ................................................................................................................................................... 39
ANEX: SCHI EVAPORATOR VERTICAL CU TUB CENTRAL DE CIRCULAIE




3
INTRODUCERE

Transferul de cldur este un fenomen complex, reprezentat de schimbul de energie
termic ntre: dou corpuri solide, dou regiuni ale aceluiai corp, dou fluide, ca rezultat al
existenei unei diferene de temperatur (potenial termic) ntre acestea. Existena unui
potenial termic determin transferul spontan de energie de la corpul cu temperatura mai
ridicat la corpul cu temperatura mai sczut. Transferul de cldur se ocup cu procese
dinamice, n care energia termic la anumii parametri se transform tot n energie termic,
dar la ali parametri. Legile transferului termic stau la baza conceperii i exploatrii unui
numr mare de procese, aparate i instalaii industriale
1
.
Exista trei moduri de transmitere a caldurii : conducie,convecie i radiaie.
Prin conducie cldura se transmite din aproape n aproape, din molecula in molecula, in
interiorul unui corps au intre corpuri care se ating, fara deplasare aparenta de substanta.
Moleculele, mai calde,cu micri mai repezi, se ciocnesc de moleculele vecine, mai reci ,
cu micri mai lente, cedandu-le o parte din energia lor cinetica; prin absortie de energie,
moleculele mai reci se incalzesc iar cele calde, cedand energie,se racesc. Transmiterea
cldurii continu pn se ajunge la o uniformizare macroscopica a starii energetice,
corespunznd la egalizarea temperaturii. n metale, deplasarea electronilor liberi participa la
transmiterea caldurii, ceea ce explica marea conductivitate termica a metalelor.
Prin convecie cldura se transmite ca efect al deplasarii macroscopice a fluidelor calde,
adic al transprotului de substan n interiorul aceleiai faze sau ntre faze diferite, alaturate.
Se numete convecie natural sau convecie liber transmiterea de caldur rezultat din
deplasarea natural a unor poriuni de fluid sub actiunea diferenei de densitate (de exemplu,
aerul cald incalzit in partea inferioara a unei incaperi, formeaza curenti ascendeni care duc cu
ei caldura la partea superioar a ncaperii,unde nlocuiesc poriuni de aer mai rece i mai greu,
care coboar). Se numete convecie forat transmiterea cldurii rezultat din deplasarea
forat a unui fluid, cu mijloace mecanice exterioare (pompare,agitare).
Prin radiaie cldura se transmite ca energie radiant sub forma de unde electromagnetice,
care se transform parial sau total n cldura, atunci cand ele ntalnesc un corp.
De cele mai multe ori transmiterea cldurii se face simultan prin dou sau prin toate cele
trei moduri artate mai sus. ntotdeauna transmiterea caldurii prin convecie este nsoit de

1
Gavril, Lucian, ,,Fenomene de transfer, Editura Alma Mater, Bacau, 2000, p.7.

4
transmiterea prin conducie. Pierderea de cldura a unui corp cald, n mediul nconjurator, se
face prin toate cele trei moduri: conducie, convecie i radiaie
2
.

Figura nr.1 ilustreaz tranferul global de cldur ntr-un evaporator.

Fig.1.a transfer util de cldur Fig.1.b-pierderi de cldur


Figura nr.1- tranferul global de cldur ntr-un evaporator
3










2
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.10
3
Gavril, Lucian, ,,Fenomene de transfer, Editura Alma Mater, Bacau, 2000, p.59

5
1. REFERAT DE LITERATUR

1.1. EVAPORAREA

Evaporarea este fenomenul prin care un lichid este transformat n vapori. Aceasta se
mai numete i vaporizare i se poate realiza cu aport de cldur din exterior sau prin
micorarea presiunii. Cnd vaporizarea are loc la temperatura de fierbere operaia se numete
fierbere. Termenul de vaporizare se folosete cnd transformarea lichidului n vapori se face
la o temperatur inferioar punctului de fierbere.
Teoria cinetic explic vaporizarea n modul urmator: prin nclzire, moleculele lichidului
ii mresc energia; moleculele cu energie mare pot nvinge forele de atracie ale moleculelor
vecine de lichid i trec n faz gazoas.Odat cu creterea temperaturii crete i numrul de
molecule cu energii capabile s nving forele de coeziune. Pe de alt parte, din faza gazoas,
moleculele cu energii mai mici trec n faza lichid, condensndu-se. Sistemul lichid-vapori
atinge o stare de echilibru static, macroscopic, caracterizat printr-o concentraie a vaporilor-
sau o presiune parial- acrei valoare depinde de natura substanei i de temperatur.Cnd
aceast presiune parial devine egal cu presiunea (total) sub care se gsete lichidul, se
produce fierberea. Daca vaporii nu sunt evacuai, presiunea i temperatura sistemului cresc.
Daca vaporii sunt evacuai se stabilete o presiune - i temperatura corespunzatoare - rezultat
din debitul de formare a vaporilor (n funcie de afluxul de caldura) si debitul evacurii lor.
Caldura necesar vaporizrii poate fi furnizat:
1) prin contactul direct intre lichidul de vaporizat si aer sau gaze de ardere
2) prin ncalzire indirect cu foc sau cu un purttor de caldura(de obicei abur).
In al doilea caz , vaporizarea se face la fierbere, sub presiune subatmosferica(in vid),
atmosferic sau supraatmosferic.
n industria de prelucrare, evaporarea are aplicaii numeroase si importante, de exemplu:
concentrarea soluiilor de sruri, concentrarea soluiilor de hidroxid de sodiu (cu sau fr
eliminarea clorurii de sodiu), concentrarea soluiilor de tanani, concentrarea sucului de zahr
.a. Ca aplicaii secundare pentru scopul urmarit aici, trebuie menionate producerea aburului
si a apei distillate
4
.

4
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.237

6
1.2. FACTORI CARE INFLUENTEAZA EVAPORAREA


Factori referitori la solutia diluata

- Natura soluiei (natura dizolvantului si a dizolvatului)
- Concentraia solutiei
- Fluctuaia concentraiei
- Solubilitatea dizolvantului
- Cantitatea sau debitul solutiei
- Fluctuaia debitului
- Temperatura
- Temperatura solutiei la intrarea in instalatie
- Proprietaiele solutiei si variatia lor cu concentratia si temperatura:
- presiunea de vapori
- caldura de vaporizare
- caldura specifica
- viscozitatea
- conductia termica
- densitatea
- Formarea de spuma
- Formarea de depozite:cristale ,cruste,mil
- Sensibilitate termica
- Agresivitate chimica


Factori referitori la produs

- Formarea produsului: solutie, cristale
- Concentratia solutiei finale
- Proprietatile produsului(ca la solutia diluata)

Factori referitori la operaia i la instalaia de concentrare


7
- Functionarea discontinu (in arje) sau continu
- Tipul evaporatoarelor
- Numarul evaporatoarelor
- Circulaia vaporilor in instalatie
- Circulaia soluiei in evaporator
- Circulaia soluiei in instalatie
- Prizele de vapori
- Evacuarea vaporilor (n aer sau n condensator)
- Presiunea si temperatura in evaporatoare
- Presiunea hidrostatica in evaporatoare
- Apa evacuata din evaporatoare
- Caracteristicile aburului proaspat
- Consumul de abur
- Durata evaporrii
- Materiale de construcie pentru evaporatoare,
- Costul operaiei
- Debitul apei de racie
- Temperatura apei de racire n condensator
5


1.3. EVAPORAREA SIMPL

Evaporarea simpl const n fierberea soluiei diluate pn la atingerea concentraiei
cerute; vaporii rezultai din fierbere (vaporii secundari) sunt eliminai n atmosfer sau sunt
condui ntr-un condensator. Fierberea se poate face la presiune atmosferic sau sub
depresiune. Evaporatorul este incalzit de obicei cu vapori de apa (abur primar) si, rareori, cu
alti purtatori de caldura sau cu foc direct.
Evaporarea simpla poate fi discontinua sau continua. Procedeul continuu decurge in regim
stationar, concentratiile, temperaturile si debitele sunt constante in timp. Evaporatorul ,
incalzit cu abur, de exemplu, printr-un sistem tubular, este alimentat continuu cu solutie
diluata; din evaporator ies continuu vapori secundari care sunt condusi in condensator si se

5
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.236

8
evacueaza continuu solutia concentrate. Concentratia finala depinde de concentratia si debitul
solutiei diluate si de debitul si entalpia aburului de incalzire
6
.

1.4. TIPURI DE EVAPORARE


Dupa modul de nclzire evaporatoarele se clasific n
7
:
-evaporatoare ncalzite cu caldura;
-evaporatoare ncalzite cu focul unui focar direct;
-evaporatoare ncalzite prin serpentine sau manta cu abur;
-evaporatoare cu sisteme tubulare de ncalzire;
-evaporatoare cu alte sisteme de ncalzire.

Dup soluia constructiv se mpart astfel :

a. Evaporatoare cu evi fierbtoare orizontale
Aceste evaporatoare sunt formate dintr-un schimbtor de cldur tubular n care aburul
nclzete un fascicul de evi orizontale, fierbatoare, cu un numar impar de treceri, parcurse o
singura data de solutie, si un separator de solutie concentrate prevazut cu sicane verticale;

b. Evaporatoare cu evi nclzitoare orizontale
Aburul de incalzire circula prin tevi iar lichidul de evaporat printe tevi. evile
incalzitoare rezista bine la presiunea aburului; Evaporatorul are avantajul ca intreg fasciculul
de tevi poate fi scos din aparat pentru curatirea crustei.

c. Evaporatoare cu ncazitor exterior
Aceste evaporatoare, numite si evaporatoare rapide, sunt compuse dintr-un schimbator
de caldura tubular si un separator de lichid.
d. Evaporatoare cu evi fierbatoare lungi
O caracteristica importanta a acestor evaporatoare este durata scurta a vaporizarii;



6
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.243
7
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.251

9
e. Evaporatoare cu film descendent
Evaporatoarele cu film descendent realizeaza coeficienti mari de transmitere a
caldurii, ca i evaporatoarele cu circulatie fortata ,si au in plus avantajul unui consum
mai mic de energie.

f. Evaporatoare cu circulaie forat
g. Evaporatoare pentru soluii concentrate
h. Evaporatoare cu plci
i. Evaporatoare rotative cu tergtoare
j. Evaporatoare verticale, cu tub interior de circulaie

1.5. EVAPORATORUL CU TUB CENTRAL DE CIRCULAIE

Construcia acestui tip de evaporator este ilustrat n Figura nr. 2


Figura nr.2 Evaporator vertical cu tub interior de circulaie

1-mantaua evaporatorului; 2-placi tubulare; 3-evi nclzitoare; 4-tub central de circulaie; 5-intrarea aburului
de nclzire ; 6-ieirea condensatului; 7-aerisire, pentru evacuarea gazelor necondensabile; 8-intrarea soluiei
diluate; 9-ieirea soluiei concentrate; 10-ieirea vaporilor secundari; 11-vizoare.

10
Jumatatea inferioar a evaporatorului este ocupat de sistemul tubular de nclzire
format din dou placi tubulare, ntre care sunt fixate evile ncalzitoare; n partea centrala a
placilor, n axa aparatului, este montat un tub de diametru mare, care asigura circulaia
solutiei; n evile nclzitoare, mai subiri, inclzirea i formarea vaporilor micoreaz
densitatea medie a lichidului , din care cauz lichidul circul, prin evi, n sens ascendent i se
ntoarce prin tubul central, unde ncalzirea este mai slaba. Aburul de incalzire circula printre
tevi. Evaporatorul cu tub central este un evaporator cu circulaie natural.

1.6. EVAPORATOARE CU CIRCULAIE NATURALA

Printre evaporatoarele cu circulatie natural , una din construciile cele mai vechi dar
care i n prezent este utilizat, este evaporatorul Robert. Aceasta a trecut print-o serie de
evoluii i, n prezent, exist cel puin n jur de 20 de variante ale lui, toate aparinnd celor
mai simple soluii constructive de aparate de evaporat. Aparatului de evaporat Robert, cu
circulaie natural, este folosit n mod destul de general la fabricatia de zahr. n acest tip de
aparate se obtine o buna circulatie dac :
1) nivelul soluiei n evile camerei de nclzire, in raport cu coloana de lichid n repaus,
adica far bule, este de 0.25-0.7 din nlimea evii de ncalzire, n functie de concentratia
solutiei. Cu ct este mai mare concentraia ,cu att nivelul lichidului din evi trebuie s fie mai
inalt ; in general insa, un nivel mai scazut al lichidului in evi, bineinteles n anumite limite,
asigur o circulaie mai bun ;
2) suprafaa sectiunii evii de circulaie este de 15-20% din suprafaa seciunii tuturor
evilor, asigurandu-se astfel o vitez medie a circulaiei de 0.4-0.5 m/s.
Viteza medie a fluidului in evile camerei de nclzire pe partea soluiei, variaz de la o
valoare minima de 1.2 m/s la evaporatoarele de sare, cu continut de cca 5% particule solide, si
pana la 3 m/s n evaporatoarele de concentrare a leiilor , dotate cu evi de nichel i cu lichid
continnd cantitati nensemnate de particule de corp solid. Viteze mai mari ale fluidului se
folosesc atunci cnd nu exist pericol de eroziune. evile nclzitoare se aleg , de obicei, n
limitele diametrelor de la 30 la 80 mm i lungime de 800-3000 mm, cu rezerva c n
majoritatea cazurilor se folosesc evi cu dimensiuni de 33x 1.5 mm. Raportul dintre lungimea
i diametrul tevii, n evaporatoarele normale, este de la 20 la 40, n schimb n evaporatoarele
cu evi lungi-de la 70 la 130.
Asemenea evaporatoare se folosesc n industria de zahar i la obtinerea srii de buctarie, a
sulfatului de magneziu i de sodiu, a clorurii de bariu i de potasiu, precum i n toate
procesele de concentrare a soluiilor.
Cele mai mari valori ale coeficientulu de transfer a cldurii se obin atunci cand lichidul
fierbe pe toata lungimea tevilor. Situatia aceasta, n practic, se poate realiza exclusiv n

11
evaporatoare cu circulaie forat. O influenta nsemnat asupra valorii coeficientului de
transfer a caldurii din partea valorilor in curs de condensare o are bun evacuare a gazelor
necondensabile din camera de incalzire.
Conducta de recirculaie poate fi situat i la exteriorul evaporatorului .Pentru o mai bun
scurgere a solutiei inspre conducta de recirculatie , placa tubulara superioara este inclinat
nspre manataua evaporatorului , iar o nclinare corespunzatoare a plcii tubulare inferioare a
camerei de incalzire, permite o mai buna evacuare a condensatoarelor din aceasta camera.
Solutia cu conducta de recirculatie exterioara permite o mai buna folosire a spatiului din
interiorul evaporatorului si dezvoltarea unei suprafete mai mari de transfer termic pentru o
anumita capacitate a aparatului. In schimb ,dezavantajul consta in constructia complicata a
aparatului si perideri mari de caldura.
In unele aplicatii industriale este necesar un control frecvent si inlocuirea elementelor din
camera de incalzire. O varianta avantajoasa o constituie,in acest caz,evaporatorul cu camera
de incalzire suspendat. Dezavantajul acetui tip de solutie consta in consumul mai mare de
materiale pe unitate de suprafata, constructia complexa , aductia vaporilor si evacuarea
condensatoarelor dezavantajoase. Cu toate acestea ,evaporatoarele de acest gen sunt folosite
pe larg in practica industriala i n special in tehnologiile industriei chimice , ca de exemplu
concetrarea glicerinei, clorurii de potasiu, tripolifosfatului de sodiu si clorurii de sodiu. O
solutie similar , nsa cu aplicatie la lichide usor cristalizante sau impurificate cu substante
care pot forma cruste pe peretii camerei de incalzire , este evaporatorul cu camera de
incalzire suspendata amestecator-racleta tip ancora. El este prevazut si cu un dispozitiv de
spargere a spumei , fixat pe un ax comun cu amestecatorul-racleta .
In evaporatoare,in majoritatea cazurilor,nu este nevoie de compensarea alungirilor rezultate
din tensiunile termice provocate de diferenta intre temperature corpului si cea a tevilor. Acest
lucru rezulta din faptul ca diferenta de temperatur dintre vaporii care condenseaz i solutie
numai rareori depaete 20-30 grade Celsius. Daca uneori are loc acest lucru, atunci este
modificat soluia cu camera de ncalzire suspendat
8
.








8
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.170

12
2. BILAN DE MATERIALE

innd cont c aburul de nclzire iese cantitativ sub form de condens, bilanul de
materiale al unui evaporator se face numai pentru spaiul de fierbere n care intr soluia
diluat i ies vaporii secundari rezultai din evaporatoare i soluia concentrat.

Rezult urmtoarele relaii pentru bilanul de materiale:

Bilan total de materiale:



Bilan parial de materiale:



unde:

este debitul soluiei diluate (kg/s)


este debitul de vapori secundari (kg/s)
P este debitul soluiei concentrate (kg/s)

este concentraia soluiei iniiale (%)


este concentraia soluiei finale (%)



Calcule:














c0 10 :=
S0 3
kg
s
:=
cf 40 :=
P
S0 c0
cf
:=
W S0 P :=
P 0.75
kg
s
= W 2.25
kg
s
=

13
Figura nr.3 - Schi evaporator
pentru deducerea bilanului
termic

3. BILAN TERMIC

Bilanul termic este o particularizare a legii conservrii energiei. Pentru un regim
termic staionar acumularea
9
de cldur este nul
10
.


n Figura nr.3 sunt indicate cldurile care sunt
aduse n evaporator i cldurile care ies din
evaporator.

Cldura adus de agentul de nclzire (abur) este:



Cldura adus de soluia diluat este:




Cldura ieit cu vaporii secundari rezultai din concentrarea soluiei:



Cldura ieit cu soluia concentrat:


Cldura ieit cu condensatul:



9
Def: acumulare = variaia n raport cu timpul a cantitii de cldur dintr-un sistem
10
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.42

14
nsumnd , de o parte, cldurile intrate i de alt parte cldurile ieite i innd cont de
pierderile de cldur in mediul exterior, rezult urmatorul bilan termic:


sau


unde




n care:
o este cldura transmis (J/s)
o

este debitul aburului primar = debitul condensatului (kg/s)


o

este debitul soluiei diluate (kg/s)


o este debitul de vapori secundari (kg/s)
o P este debitul soluiei concentrate (kg/s)
o

este entalpia soluiei diluate (J/kg)


o

este entalpia soluiei concentrate (J/kg)


o

este cldura specific a soluiei diluate (J/kg*K)


o

este cldura specific a soluiei concentrate (J/kg*K)


o

este temperatura de intrare n evaporator a soluiei diluate (C)


o

este temperatura medie de fierbere n evaporator (C)


o

este entalpia aburului primar (J/kg)


o

este entalpia condensatului (J/kg)


o

este entalpia aburului secundar (J/kg)


o

este caldura latent de condensare a agentului termic (J/kg)


o

este cldura pierdut (J/s)




15
4. PREDIMENSIONARE

Predimensionarea const in :

o propunerea unei lungimi pentru evile evaporatorului i un numr de evi de un anumit
diametru care s se ncadreze n valorile exprimate n Tabelul. nr.1.

Diametrul evilor fierbtoare 30-80 mm
Diametrul tubului central 200-800 mm
Raportul dintre seciunea
tubului central i seciunea
total a evilor fierbtoare

0,75-1,5

Lungimea evilor fierbtoare 0,7-2,5 m

Tabelul nr.1- Date constructive pentru evaporatoarele cu tub central de circulatie
11


o efectuarea calculelor pentru determinarea:
- temperaturii de fierbere a soluiei la presiune atmosferica
- presiunii medii din evaporator
12

- temperaturii medii de fierbere cu ajutorul regulii lui Babo
13

( Dupa regula empirica a lui Babo, pentru soluii apoase, raportul dintre presiunea de vapori
(ps) a soluiei i presiunea de vapori a apei (pa) este constant si independent de temperatura de
fierbere, cnd concentraia soluiei este constant.)
- valorile proprietilor soluiei in funcie de temperatura medie de fierbere
o propunerea unui coeficient total de transfer termic




11
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.254
12
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.250
13
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.249

16
Presiunea medie se calculeaz cu urmtoarea relaie
14
:



unde p
m
= presiunea medie (N/m
2
)
H
m
= nlimea lichidului n evile fierbtoare (N/m
2
)

m
= demsitatea medie a soluiei (kg/m
3
)
g = acceleraia gravitaional (m/s
2
)



5. DIMENSIONARE PROPRIU-ZIS

Dimensionare propriu-zis const n calculul coeficienilor pariali de transfer de
cldur i calculul coeficientului total de transfer de cldur n funcie de valoarea rezultat
din calcul pentru lungimea evilor fierbtoare .

Eficiena schimbului de cldur n evaporatoare ct i mrimea necesar suprafeei de
nclzire depind n mod hotrtor de valoarea totala a coeficientului de transfer termic.
Valoarea coeficientului total de transfer termic la fierberea soluiilor este influenat de:
o o construcie corespunztoare a evaporatorului, care s asigure viteze mari de
circulaie a soluiei
o alegerea corespunztoare a diferenei utile de temperatur
o stabilirea nivelului corespunztor a lichidului n evi
o colectarea corect a vaporilor
o grosimea stratului de depuneri
15



14
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.250
15
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.170

17
5.1. CALCULUL COEFICIENTULUI PARIAL DE TRANSFER DE
CLDUR PERETE LICHID

Coeficientul de transfer termic pentru cazul fierberii n conducte cu depuneri
16
poate fi
calculat din ecuaia urmtoare:



Pentru evile de oel cu depuneri se poate admite c :
c = 6,5
R=0,773*10-4 (m*K/W)

Valoarea coeficientului pentru soluii se poate calcula n mod aproximativ din ecuaia:
[

]

(




n care:
i = coeficientului parial de transfer de cldur perete lichid (W/m
2
*K)
p
m
= presiunea medie din evapor (N/m
2
)
q = solicitare termic (W/m
2
)
c
s
= caldura specific a soluiei (J/kg*K)
c
a
= caldura specific a dizolvantului (J/kg*K)
s = densitatea soluiei (kg/m
3
)
a = densitatea dizolvantului (kg/m
3
)

= vascozitatea dinamic a soluiei (kg/m*s)


vascozitatea dinamic adizolvantului (kg/m*s)


s = conductivitatea termic a soluiei (W/m*K)
a = conductivitatea termic a dizolvantului (W/m*K)

16
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.170

18
5.2. CALCULUL COEFICIENTULUI PARIAL DE TRANSFER DE
CLDUR LA CONDENSAREA VAPORILOR

Intensitatea procesului de condensare a vaporilor este strns legat de intensitatea de
preluare a cldurii de ctre suprafaa de schimb de cldur. n majoritatea cazurilor din
practic la instalaii de evaporatoare avem de-a face cu condensarea n film
17
.

Valoare medie a coeficientului de transmitere pentru un perete vertical cu inalimea H, se
obine prin medierea pe nlimea H sau ecuaia lui Nusselt
18
:


( )


n care:

e
= coeficient parial de transmitere a cldurii la condensarea vaporilor (W/m
2
*K)
r = caldura latent de condensare (J/kg)
= densilatea condensului (kg/m
3
)
= conductivitatea termic a condensului (W/m*K)
g = acceleraia gravitaional (m/s
2
)
= vscozitatea dinamic a condensului (kg/m*s)
H = unitatea de lungime (m) (n cazul evaporatorului vertical H=lungimea evilor fierbtoare)
t
a
= temperatura aburului (C)
t
p2
= temperatura peretelui pe care se realizeaz condens (C)








17
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.150
18
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.72

19
5.3. TRANSFERUL DE CALDUR N REGIM STAIONAR PRINTR-UN
PERETE CILINDRIC

Pentru determinarea temperaturii pereilor evilor fierbtoare i pentru determinarea
coeficientului total de transfer de cldur s-a utilizat urmtoarea relaie
19
:

)
(

)

n care:
i = coeficient partial de transfer de caldura perete-lichid (W/m
2
*K)
e =coeficient partial de transfer de caldura abur-perete (W/m
2
*K)
tp1 =temperatura peretelui tevii la interior (C)
tp2 =temperatura peretelui tevii la exterior (C)
c =grosimea crustei depuse in interiorul tevii (m)
t =grosimea tevii (m)
ri =raza interioara a tevii(din care se scade grosimea crustei depuse) (m)
re =raza exterioara a tevii (m)
c=conductivitatea termica a crustei (W/m*K)
t = conductivitatea termica a otelului (W/m*K)
ta = temperatura agentului de incalzire (abur) (C)
k= coeficientul total de transfer termic (W/m
2
*K)
rmc=raza medie a crustei depusa in interiorul tevilor, se considera egala cu raza interioara a
tevii (m)
rmt=raza medie a tevii metalice (m)





19
Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic, Bucureti, 1970, p.43

20
6. PROGRAM DE CALCUL PENTRU BILAN TERMIC,
PREDIMENSIONARE, DIMENSIONARE PROPRIU-ZIS

Dup parcurgerea iniial a tuturor etapelor de calcul s-a constatat necesitatea realizrii
unui program de calcul pentru determinarea exact a tuturor parametrilor ce influeneaz
funcionarea unui evaporator cu tub central de circulaie din cauza faptului ca valoarea
acestora variaz odat cu lungimea evilor fierbtoare.

Programul a fost conceput astfel:
- este alctuit din doua structuri repetitive ce constituie dou bucle interdependente
- n prima bucl variaz lungimea evilor iar aceasta o conine pe cea de-a doua bucl
- n cea de-a doua bucl variaz temperatura peretelui interior al evilor i coeficientul
total de transfer termic
- s-a propus o lungime pentru evi (Lp=10m)
- s-au scris mrimile care variaz n funcie de aceast lungime
- se propune o valoare pentru coeficientul total de transfer termic (kp=5000 W/m
2
*K)
- n a doua bucl se iniializeaz temperatura peretelui interior al evii (tp1=160C)
- se impun urmtoarele condiii: kp=kc si Lp=Lc (kc= coeficientul total de transfer
termic calculat si Lc=lungimea calculat)
- la ndeplinirea condiiilor impuse se iese din ambele structuri repetitive














21
Programul de calcul a fost realizat cu soft-ul Mathlab.

Notaiile facute sunt urmtoarele:

tf = temperatura de fierbere a soluiei de NaOH la presiune atmosferic
dtf= densitatea soluiei la temperatura sa normal de fierbere
tmf= temperatura medie de fierbere
pm= presiunea medie din evaporator
dm= densitatea medie
g= acceleraia gravitaional
Hm= nlimea coloanei de lichid
pa= presiunea de vapori a apei la tf
p0= presiunea atmosferic
cs0= cldura specific a soluiei diluate
ti= temperatura de intrare a soluiei diluate n evaporator
conductivcr= conductivitatea termic a crustei depuse
cunductivt= conductivitatea termic a evii
W= debitul de abur secundar
S0= debitul soluiei diluate
V0= debitul de agent de incalzire
di= diametrul interior al evilor
grt= grosime eav
de= diametrul exterior al evilor
grc= grosimea crustei depuse
ri= raza interioara a evilor
re= raza exterioar a evilor
rmt= raza medie a tevilor (medie logaritm natural)
rmc= raza medie a crustei depuse (medie logaritm natural)
cs1= cldura specific a soluiei concentrate la tmf
ca= caldura specifica a dizolvantului la tmf
denss= densitatea soluiei concentrate la tmf
densa= densitatea dizolvantului la tmf
vascs= vscozitatea soluiei concentrate la tmf
vasca= vscozitatea dizolvantului la tmf
conductivs= conductivitatea termic a soluiei concentrate la tmf
conductiva= conductivitatea termic a dizolvantului la tmf
alfai= coeficientul parial de transfer termic perete-lichid
alfae= coeficientul parial de transfer termic la condensarea vaporilor pe
peretele exterior al evilor
densc= densitate condens

22
conductivc= conductivitate termic condens
vascc= vscozitate condens
tp1= temperatura peretelui interior al evii
tp2= temperatura peretelui exterior al evii
n= numrul de evi din evaporator
Lp= lungime propus a evilor
Lc= lungime calculat a evilor
kp= coeficientul total de transfer termic propus
kc= coeficientul total de transfer termic calculat




Iniializarea datelor n program:

tf=128.38;
dtf=1354;
dm=dtf*0.4;
g=9.81;
pa=257300;
p0=101300;
cs0=3749;
ti=15;
conductivcr=1.5;
conductivt=46.5;
W=2.25;
S0=3;
di=0.05;
grt=0.002;
de=di+2*grt;
grc=0.00001;
ri=di*0.5-grc;
re=de*0.5;
rmt=0.026;
rmc=0.025;
Lp=1;
kp=5000;
tp1=160;
kc=1;
Lc=0;
n=566;










23
6.1. PROGRAM DE CALCUL

Secvena de program utilizat:

while Lp>0
Hm=Lp*0.4;
pm=p0+Hm*dm*g;
k=p0/pa;
pva=pm/k;
tmf=131+(pva-278300)/8400;
ta=tmf+20;
h=2726000+700*(tmf-130);
r0=2120000-3100*(ta-150);
ca=4250+0.7*(tmf-130);
Qprimit=W*(h-ca*tmf)-S0*cs0*(ti-tmf);
Qpierderi=Qprimit*0.04;
Qcedat=Qprimit+Qpierderi;
V0=Qcedat/(r0*0.97);

Ap=Qprimit/(kp*20);
q=Qprimit/Ap;
cs1=3483;
densa=943.5-1.72*(tmf-120);
denss=1375-0.75*(tmf-100);
vascs=2.72*10^(-3)-0.0175*10^(-3)*(tmf-100);
vasca=23.53*10^(-5)-0.235*10^(-5)*(tmf-120);
conductivs=0.5615358+0.00011626*(tmf-100);
conductiva=0.685+0.0001*(tmf-120);

fi=(((cs1/ca)*(denss/densa)*(vasca/vascs))^0.4)*((conductivs/conductiva)^0.
6);
alfai=1/(1/(6.5*fi*(pm^0.4)*(q^0.7)+(0.773*10^-4)));
densc=916.9-0.93*(ta-150);
conductivc=0.684-0.0004*(ta-150);
vascc=18.53*10^(-5)-0.137*10^(-5)*(ta-150);
while tp1>tf
f1=alfai*ri*(tp1-tmf);
tp2=alfai*ri*(tp1-
tmf)*(grc/(conductivc*rmc)+grt/(conductivt*rmt))+tp1;

alfae=0.934*(r0^(0.25))*(densc^(0.5))*(conductivc^(0.75))*(g^(0.25))*(vascc
^(-0.25))*(Lp^(-0.25))*((ta-tp2)^(-0.25));
f2=alfae*(ta-tp2)/(ta-tmf);
if abs(f2-f1)<0.1
tp1=-1;
kc=f2;tpi=f1/(alfai*ri)+tmf;
Ac=Qprimit/(kc*20);
n=566;
Lc=Ac/(pi*de*n);disp (Lc)
else tp1=tp1-0.00001;
end

end
if abs(Lp - Lc)<0.001
Lp=-1;
else Lp=Lp-0.001;
end
end

24
6.2. REZULTATE OBINUTE




Lc= 0.8355 m

Hm= 0.3344 m

pm= 1.0308*10
5
N/m
2

tmf= 129.0372C

ta= 149.0372C

Qprimit= 6.1808*10
6
W

q= 78000 W/m
2

V0= 3.1215 kg/s

alfai= 6.5672*10
5
W/m
2
*K

alfae= 6.9156*10
3
W/m
2
*K

f1= 3852 W/m
2
*K

f2= 3852 W/m
2
*K

tp1= 129.3130C
tp2= 137.9372C
Ac= 80.2233 m
2

kc= 3852 W/m
2
*K











h= 2.7253*10
6
J/kg
r0= 2.1230*10
6
J/kg
ca= 4.2493*10
3
J/kg*K
Qcedat= 6.4281*10
6
W
Qpierderi= 2.4723*10
6
W
densa= 927.9560 kg/m
3
denss= 1.3532*10
3
kg/m
3

vascs= 0.0022 kg/m*s
vasca= 2.1406*10
-4
kg/m*s
conductivs= 0.5649 W/m*K
conductiva= 0.6859 W/m*K
densc= 917.7954 kg/m
3

conductivc= 0.6844 W/m*K
vascc= 1.8662*10
-4
kg/m*s



25
7. DIMENSIONARE CAMERA DE NCLZIRE

Suprafaa seciunii tubului central este de 15-20% din suprafaa seciunii tuturor
evilor fierbtoare, asigurndu-se astfel o vitez medie de circulaie de 0,4 0,5m/s
20
.

Suprafaa total a seciunii evilor fierbtoare
unde de= diametrul exterior al evilor
n= numarul de evi
St= suprafaa total a seciunii evilor fierbtoare


Suprafaa seciunii tubului central
unde Stc= suprafaa seciunii tubului central


Diametrul tubului central
unde dtc= diametrul tubului central



Pasul evilor
La majoritatea soluiilor constructive, mrimea pasului dintre conducte se adopt n limite
de
21
:

( )



Orificiile de pe placa tubular pot fi repartizate n form de vrf de triunghi sau de
ptrat, pe circumferine de hexagoane sau cercuri concentrice.

20
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.24
21
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.89












de 0.054m :=
n 566 :=
St n t
de
2
|

\
|
|
.
2
:=
St 1.296m
2
=
St c 0.15St :=
St c 0.194m
2
=
dt c
4St c
t
:=
dt c 0.498m =

26
Aezarea evilor pe hexagoane concentrice permite distribuirea uniform a unui numr ct
mai mare de orificii pe suprafaa respectiv de plac tubular.
Pentru o astfel de amplasare pasul se deduce din urmtoarea formul
22
:
( )



Pasul evilor:
unde t= pasul evilor dispuse pe hexagoane concentrice


Diametrul camerei de ncalzire

Diametrul camerei de ncalzire, n cazul existenei unei conducte de circulaie, poate fi
calculat cu funcia
23
:

unde D = diametrul camerei de ncalzire
t = pasul evilor
dtc = diametrul tubului central
n = numarul de evi


Diametrul exterior al mantalei


unde D = diametrul camerei de ncalzire

grosime manta
De = diametrul manta








22
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.89
23
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.91
om 0.01m := De D 2om + :=
De 2.209m =








t 1.3de :=
t 0.07m =
D
1.27n t
2
sin
t
3
|

\
|
|
.

0.7
dt c 2t + ( )
2
+ :=
D 2.189m =

27
8. DIMENSIONAREA CAMEREI DE VAPORI

Partea evaporatorului carei preia vaporii produi n procesul de concentrare a soluiei
se numete spaiu sau camer de vapori. Forma corespunzatoare a spaiului de vapori are o
influen decisiv asupra stabilitii lucrului evaporatorului precum si asupra cantitii de
lichid antrenat, adic asupra umiditii aburului evacuat. Trebuie s tindem ca vaporii care
prsesc evaporatorul s fie complet uscai.

Picturile de lichid care se rup de pe suprafa, iniial circul cu viteze diferite. Fluxul n
echicurent al vaporilor favorizeaz ascensiunea picturilor. Cu ct este mai mare viteza i
densitatea vaporilor i mai mare diametrul picturilor, cu att este mai mare nlimea de
ridicare a picturilor. Dac viteza fluxului de vapori este mai mare dect viteza de cdere a
picaturilor, ele vor fi antrenate i duse de vapori.

Viteza de cadere a picaturilor poate fi determinat din formulele urmtoare
24
:

Cnd Re < 1.

Cnd 1 < Re < 10


3
.

Cnd 10
3
<Re<10
5
.
unde
0
este viteza de sedimentare a picturilor (m/s)
d
p
este diametrul particulei (picturii) (m)
g este acceleraia gravitaional (m/s
2
)

p
= densitatea lichidului (kg/m
3
)

v
= densitatea vaporilor (densitatea mediului de sedimentare) (kg/m
3
)

Diametrul critic
25
, adic diametrul celor mai mici particule care se depun (cad), se determin
cu relaia:

24
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.137
25
Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru subingineri, Editura Didactica i
Pedagogic, Bucureti, 1980, p.138

28


n care C = 2,62 pentru Re < 1 i C = 69,1 pentru 10
3
<Re<10
5
.
d
p
= diametrul particulei (picturii) (m)
g = acceleraia gravitaional (m/s
2
)

p
= densitatea lichidului (kg/m
3
)

v
= densitatea vaporilor (densitatea mediului de sedimentare) (kg/m
3
)

= vscozitate vapori (kg/m*s)



Pentru funcionarea normal a evaporatorului trebuie respectat condiia ca viteza de
sedimetare a picturilor s fie mai mare decat viteza fluxului de abur
26
.
O funcie empiric indicat de Domaniev pentru calcularea vitezei vaporilor n spaiul de
aburi este urmtoarea:


n care
v
= densitatea vaporilor (densitatea mediului de sedimentare) (kg/m
3
)

v
= viteza vaporilor (m/s)

Se observ din calculul de mai jos c

.

unde tmf = temperatura medie de fierbere

p
= densitatea lichidului

v
= densitatea vaporilor

v
= viteza vaporilor

= vscozitate vapori








26
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.91
C m/s
2

kg/m
3

kg/m
3


m/s
kg/m*s

t mf 129.0372 := g 9.81 :=
v 1.296
1.494 1.296
130 125
t mf 125 ( ) + :=
v 1.456 =
p 1375
1360 1375
120 100
t mf 100 ( ) + :=
p 1.353 10
3
=
ev
3
4.26
v
:=
ev 1.43 =
qv 1.39410
6
:=

29
Calcul diametru critic:


unde dc=diametrul critic


m



Calcul viteza de sedimentare a picturilor:

unde
ds = diametrul picturii

p
= densitatea lichidului

v
= densitatea vaporilor

p
= viteza de sedimentare a picturilor
Re = criteriul Reynolds





Calcul suprafaa seciunii camerei de vapori
27
:
Suprafaa seciunii camerei de vapori este egala cu



unde Gv= debitul de abur
Scv= suprafaa seciunii camerei de vapori

Diametrul camerei de vapori

=>



27
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.110
dc 69.1
3
qv
2
g p v ( ) v
:=
dc 3.214 10
4
=
m



m/s
kg/s

m
ds 3.310
4
:=
ep 1.74 ds
p v
v
|

\
|
|
.
g :=
Re
ep dc v
qv
:=
Re 1.013 10
3
=
ep 3.017 =
Gv 2.25 :=
Scv
Gv
ev v
:=
Scv 1.081 =

30
unde Dcv= diametrul camerei de vapori
Scv= suprafaa seciunii camerei de vapori




Se observ c diametrul obinut pentru camera de vapori este mai mic dect cel pentru
camera de nclzire, nsa dupa cum indic formula de mai sus pentru calcului diametrului,
valoarea acestuia poate fi mai mare sau egala cu cea obinut prin calcul. Astfel, se consider
diametrul camerei de vapori ca fiind egal cu diametrul camerei de nclzire.

Dcv=2,189 m

nalimea camerei de vapori
28


unde


n care H = nalimea camerei de vapori
V = volumul camerei de vapori
D= diametrul camerei de vapori

Dac procesul de concentrare a soluiilor (cu orice concentraie) decurge la presiune de 0,98
bari pentru obinerea de vapori uscai valoarea ncrcturii spaiului de vapori nu poate depai
1600-1700 m
3
/m
3
*h.
Dependena dintre valoarea ncrcturii spaiului de vapori la orice presiune i valoarea ei la
presiunea de 1 bar este data de relaia:


unde A
p
= ncrcarea spaiului de vapori la o anumit presiune (m
3
/m
3
*h)
A
n
= ncrcarea spaiului de vapori la presiunea de 1 bar (m
3
/m
3
*h)
= coeficient dependent de presiune (la 1atm, =1,2 )





28
Kubasiewicz, Andrzej,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977, p.110

m
Dcv 4
Scv
t
:=
Dcv 1.173 =

31
unde Dv=diametrul camerei de vapori
A
p
= ncrcarea spaiului de vapori la o anumit presiune
A
n
= ncrcarea spaiului de vapori la presiunea de 1 bar
= coeficient dependent de presiune (la 1atm, =1,2 )
H = nalimea camerei de vapori
V = volumul camerei de vapori






Se observ c este respectat condiia H 0,9 m.


Determinarea grosimii plcii tubulare

Grosimea minim a unei plci tubulare confecionate din oel este de 10 mm. Aceasta se poate
determina cu aproximaie din funcia : s = d
e
/8+5 , unde s este grosimea plcii tubulare iar d
e
este diametrul exterior al evii
29
.

s = 54/8 + 5
s = 11,75 mm









29
Kubasiewicz, Andrzej, ,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba polon de Iolanda
Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977 , p.94
m
m
3
/m
3
*h


m
3
/m
3
*h

m
3


Dv 2.189 :=
Ap 1600 :=
1.2 :=
An
Ap

:=
An 1.333 10
3
=
V
Gv 3600
v An
:=
V 4.173 =
H
4 V
t Dv
2

:=
H 1.109 =

32
9. CALCULUL DIAMETRELOR RACORDURILOR

Pentru calculul diametrelor racordurilor se propune o viteza i se calculeaz diametrul
corespunzator vitezei propuse. Apoi se cauta valoarea cea mai apropiata pentru diametrul
obtinut (se cauta in STAS) si se recalculeaza viteza de curgere in functie de noul diametru.

n general:
wlichid = 1 - 5 m/s
wgaz = 10 - 50 m/s

Relatii de calcul utilizate pentru dimensionarea racordurilor:



in care :

Gm = debit masic (kg/s)
Gv = debit volumetric (m
3
/s)
w = viteza de curgere (m/s)
S = suprafata de curgere (m
2
)
dir = diamentrul interior al racordului (m)
f = densitatea fluidului (kg/m
3
)





33
Calcul pentru racordul de intrare abur de nclzire

























C

kg/m
3
kg/s
viteza propusa:
m/s

m
consideram diametrul exterior al tevii
m
si grosimea peretelui tevii
m
rezulta ca diametrul interior al tevii va fi :

m
atunci viteza va fi:

m/s
t a 149.0372 :=
f1 2.238
2.543 2.238
150 145
t a 145 ( ) + :=
f1 2.484 =
V0 3.1215 :=
w1 45 :=
dir1
4 V0
f1t w1
:=
dir1 0.189 =
der1 0.200 :=
or1 0.004 :=
dirf1 der1 2or1 :=
dirf1 0.192 =
wf1
4 V0
f1t dirf1 ( )
2

:=
wf1 43.398 =

34
Calcul pentru racord ieire condens


C

kg/m
3

kg/s
viteza propusa:
m/s

m
consideram diametrul exterior al tevii
m
si grosimea peretelui tevii
m
rezulta ca diametrul interior al tevii va fi :

m
atunci viteza va fi aceeasi cu cea propusa












t a 149.0372 :=
f2 926.3
916.9 926.3
150 140
t a 140 ( ) + :=
f2 917.805 =
V0 3.1215 :=
w2 5 :=
dir2
4 V0
f2t w2
:=
dir2 0.029 =
der2 0.03 :=
or2 0.410
3
:=
dirf2 der2 2or2 :=
dirf2 0.029 =

35
Calcul pentru racord intrare solutie diluat

























C

kg/m
3
kg/s
viteza propusa:
m/s

m
consideram diametrul exterior al tevii
m
si grosimea peretelui tevii
m
rezulta ca diametrul interior al tevii va fi :

m
atunci viteza va fi aceeasi cu cea calculata
t i 15 :=
f3 1117
1109 1117
20 0
t i 0 ( ) + :=
f3 1.111 10
3
=
S 3 :=
w3 5 :=
dir3
4 S
f3t w3
:=
dir3 0.026 =
der3 0.027 :=
or3 0.410
3
:=
dirf3 der3 2or3 :=
dirf3 0.026 =

36
Calcul pentru racord ieire vapori dizolvant













































C

kg/m
3
kg/s
viteza propusa:
m/s

m
consideram diametrul exterior al tevii
m
si grosimea peretelui tevii
m
rezulta ca diametrul interior al tevii va fi :

m
atunci viteza va fi :

m/s
t mf 129.0372 :=
f4 1.296
1.494 1.296
130 125
t mf 125 ( ) + :=
f4 1.456 =
W 3 :=
w4 45 :=
dir4
4 W
f4t w4
:=
dir4 0.241 =
der4 0.260 :=
or4 0.006 :=
dirf4 der4 2or4 :=
dirf4 0.248 =
wf4
4 W
f4t dirf4 ( )
2

:=
wf4 42.658 =

37
Calcul pentru racord ieire solutie concentrat

























C

kg/m
3
kg/s
viteza propusa:
m/s

m
consideram diametrul exterior al tevii
m
si grosimea peretelui tevii
m
rezulta ca diametrul interior al tevii va fi :

m
atunci viteza va fi :

m/s
t mf 129.0372 :=
f5 1375
1360 1375
120 100
t mf 100 ( ) + :=
f5 1.353 10
3
=
P 0.75 :=
w5 5 :=
dir5
4 P
f5t w5
:=
dir5 0.012 =
der5 0.014 :=
or5 0.210
3
:=
dirf5 der5 2or5 :=
dirf5 0.014 =
wf5
4 P
f5t dirf5 ( )
2

:=
wf5 3.815 =

38
10. CALCULUL GROSIMII IZOLAIEI TERMICE

Izolaia termic trebuie s reduc pierderile de cldur n mediul exterior dar are i un
rol foarte important pentru protecia muncii.

n cazul acestui evaporator pierderile de cldur reprezint 4% din cldura util.





















Rezolvnd ecuaia rezult o grosime pentru izolaie:
iz
= 9,26*10
-4
m.
Din motive constructive dar i de securitate a muncii izolaia termic utilizat va avea o
grosime mai mare dect valoarea rezultat din calcul.

diametru exterior manta:

inaltimea camerei de incalzire:

inaltimea camerei de vapori:

arie exterioara corp cilindric:

arie sfera:

arie exterioara evaporator:

temperatura din exterior

temperatura agentului de incalzire

diferenta de temperatura



coeficientul total de transfer termic




izolatia : vata de sticla are conductivitate termica

De 2.209 :=
L 0.8355 :=
H 1.109 :=
Acc t De L H + ( ) :=
As 4t
De
2
|

\
|
|
.
2
:=
Aext Acc As + :=
Aext 28.824 =
t ext 15 :=
t a 149.0372 :=
At ex t a t ext :=
At ex 134.037 =
Qpierderi 2.472310
6
:=
kext
Qpierderi
Aext At ex
:=
kext 639.906 =
oaer 70 :=
kext
1
1
oaer
oiz
iz
De 2oiz +
De oiz +
+
|

\
|
|
|
.
:=
oiz
iz 0.07 :=

39
BIBLIOGRAFIE

1. Bratu, Em.A., ,,Operaii i utilaje n industria chimic, vol.II, Editura tehnic,
Bucureti, 1970
2. Floarea, Octavian, ,,Operaii i utilaje n industria chimic-Probleme pentru
subingineri, Editura Didactica i Pedagogic, Bucureti, 1980
3. Gavril Lucian -Fenomene de transfer, vol.II, Editura Alma Mater, Bacau, 2000
4. Kubasiewicz, Andrzej, ,,Evaporatoare-Construcie i funcionare-traducere din limba
polon de Iolanda Patrulius i ing. Belcu Mihai, Editura tehnic, Bucureti, 1977