Sunteți pe pagina 1din 6

ablon printr-o linie ntrerupt.

Procesul de transformare a tiparelor n abloane se efectueaz cu ajutorul unei rulete i cuprinde urmtoarele faze de lucru: aezarea tiparului pe suprafaa plcii din care se va decupa ablonul; imprimarea conturului tiparului pe cartonul destinat ablonului; tierea cartonului pe linia de contur i obinerea ablonului respectiv. Cartonul se taie manual cu foarfeca, sau mecanic cu maina de tiat carton. Pentru efectuarea controlului de uzur, abloanele sunt marcate pe margine cu ajutorul unui dispozitiv special sau cu o rulet, a crei rol plan este gravat pe circumferin cu semne pentru marcat marginea.

Pentru buna organizare a muncii, fiecare detaliu din completul de abloane , este marcat cu: denumirea produsului i numrul de model; mrimea (exprimat prin talie i grosime); denumirea piesei (detaliului); numrul piesei din completul de abloane; de cte ori se va ncadra pe material.

De asemenea, pentru detaliile care urmeaz a se croi pe fir dublu se va nota pe linia respectiv indicaia fir dublu. abloanele ajuttoare au dimensiuni fixe, cu ajutorul crora se pot trasa diferite linii care s marcheze poziia garniturilor sau a detaliilor secundare (buzunare, bizei, etc.). Pe lng aceste elemente, tiparele i ablonul conin toate indicaiile privind: poziia penselor; semnele de ntlnire; piesele care se ntresc; poziia buzunarelor, a nasturilor, a butoniereler, a garniturilor; alte indicaii.

La identificarea tiparelor dup care se va executa croirea, se vor compara acestea cu produsul etalon.

Se verific integritatea setului de abloane. Se verific dac sunt inscripionate toate detaliile din completul de abloane, i dac acestea corespund cu produsul etalon. Se verific numrul de model i de mrime.

5. SORTAREA MATERIALELOR TEXTILE Sortarea materialelor textile se face uor, datorit uniformitii caracteristicilor acestora. esturile i tricoturile se pot croi i n mai multe straturi. Stivele se pregtesc de regul n magazia atelierului de croit., unde stivuirea se poate face mai uor, limea baloturilor cu esturi putnd fi mai uor de potrivit, astfel nct s nu rezulte deeuri marginale. De asemenea, formarea stivelor n magazie d posibilitatea obinerii unei lungimi optime a acesteia, fr diferene de lungime ntre straturi. Defectele cel mai des ntlnite sunt: defecte de esere (fire lips de urzeal, de bttur, guri mici, fire de alt culoare, ngrori, subieri, margini neuniforme); defecte de imprimare (imprimeu neuniform, contur nerealizat sau deplasat, pete de culoare); defecte de finisare (tueu diferit la nlocuitori, pete de ulei, de apret, cute remanente, biezarea materialului).

n cazul n care se observ asemenea defecte pe material, acestea se marcheaz cu creta pentru a se evita la ncadrarea tiparelor. Multe din aceste defecte nu pot fi remediate, dar ele pot fi evitate la croit, aeznd tiparele n aa fel nct defectele s nu apar pe detaliile mari ale produsului (n cazul confeciilor din nlocuitori), sau s poat fi mascate de un detaliu mic, o garnitur, sau pot fi folosite la dublarea gulerului, a manetelor, a buzunarelor etc.. Cu mijloace casnice se pot scoate firele de alt culoare din estur, petele de ulei sau de apret. Biezarea materialului sau piscul, cum i se mai spune, se elimin prin ntinderea materialului pe o direcie perpendicular pe direcia piscului. Operaia se repet pn cnd firele de urzeal i de bttur devin perpendiculare unele pe altele. 6. SELECTAREA MATERIALELOR AUXILIARE Selectarea materialelor auxiliare const n alegerea celor mai bune materiale care corespund designului i destinaiei produsului. n acest categorie intr materialele de ntrire, accesoriile, elementele de nchidere i de decor. La selectarea acestor materiale se va avea n vedere produsul etalon.

Tot n acest categorie intr i aa care trebuie s corespund ca natur, dimensiune i culoare. CROIREA PRODUSELOR DE MBRCMINTE 1. NCADRAREA DETALIILOR PRODUSULUI este operaia de aezare a tiparelor pe material i conturarea acestora n vederea croirii. a) ncadrarea detaliilor pe materiale textile La ncadrarea tiparelor pe materiale textile, materialul se poate folosi desfcut sau dublu pentru o aezare ct mai eficient a detaliilor, cu pierderi ct mai mici. La aceste piese, nainte de a aeza tiparele pe material, se verific dac au firul drept sau firul dublu indicat pe fiecare pies. Dac materialul este aezat pe dublu, se va ncadra o singur dat fiecare detaliu, i de dou ori, dac materialul este aezat desfcut. La aezarea tiparelor pe material se va ine seama de direcia firului drept, aeznd tiparele astfel ca indicaia de fir drept s fie n direcia firelor de urzeal. Dac estura este imprimat i imprimeul are sens, sau estura este proas (catifeaua, de exemplu), tiparele se aeaz toate n acelai sens. La materialele cu dungi, carouri, sau alte imprimeuri, se urmrete s se asigure simetria modelului. Fixarea tiparelor pe estur se face prin ace de gmlie sau cu diverse piese metalice grele. b) ncadrarea delaliilor pe piele La ncadrarea detaliilor pe piele, se va ine seama de o serie de reguli cu caracter general. nainte de a face ncadrarea tiparelor, pielea se ntinde n toate direciile, pentru a identifica direciile de alungire a pielii. Piesele solicitate mecanic n purtare, cum ar fi mneca n zona cotului sau pantalonul n regiunea genunchilor i a ezutului, se vor aeza pe zonele de calitate ale pielii. n cazul pieilor velurate, se va ine cont de direcia spicului pielii. n general, la ncadrarea detaliilor pe piele, se ine cont de aspectul pielii, pentru a croi piesele perechi din zone cu caracteristici ct mai uniforme. Piesele se pot aeza n orice direcie, dac aceast condiie este asigurat. c) Se execut n ordine, urmtorii pai: Se pregtete materialul, ntinzndu-l pe mas, fr a-l ntinde exagerat i fr a-l lsa s fac cute. nainte de a aeza tiparele pe material, se verific dac sunt tipare pentru toate piesele componente ale produsului. Se verific toate detaliile produsului, pentru a nu uita ceva la ncadrare.

Tiparele sunt aezate pe material respectnd indicaiile tehnice de pe fiecare pies. ncadrarea tiparelor se face ocolind defectele din material ncadrarea tiparelor se face judicios, n sensul minimizrii consumului de materiale. Tiparul este aezat pe material respectnd cerintele produsului asamblat. Se aeaz nti detaliile mari de fa, spate, mnec, apoi detaliile mici n spaiile lsate libere n dreptul rscroielii gtului sau a mnecilor. Deoarece tiparele nu au rezerve de cusatur, ntre detalii se las spaiile necesare rezervelor, care difer de la un produs la altul, de la un model la altul. Dac tiparele sunt prevazute cu rezerv (abloane), se aeaz ct mai aproape unul de altul, pentru a nu face risip de material. Dup aezarea tuturor tiparelor se verific nc o dat dac nu lipsete vreo pies i apoi se contureaz cu creta sau pixul. Se transpun pe material toate semnele de pe tipar. Contururile sunt trasate cu atenie, respectnd ntocmai forma. 2. CROIREA MATERIALEOR TEXTILE Croirea materialului presupune decuparea pieselor componente unui produs. Dac tiparele au rezerva inclus n ele (abloane), decuparea lor se face direct pe contur i cu mare atenie, deoarece o deviere ct de mic, modific forma piesei respective. n cazul comenzilor individuale, cnd tiparele se execut fr rezerv, ele se contureaz cu creta, iar rezervele se apreciaz n afara lor. La aezarea tiparelor pe materialele nlocuitoare i textile se ine seama de direcia firului de urzeal, sau de direcia de calandrare. Decuparea lor din material se execut cu foarfeca sau cu cuitul de croit, pe semnele de cret sau de pix cu care s-au conturat tiparele, atunci cnd se croieste un singur produs, sau cu maina de croit, atunci cnd se croiesc mai multe foi o dat, pentru producia de serie. Croirea textilelor i a nlocuitorilor, se poate face i mecanic, ntr-un strat sau n mai multe straturi, cu ajutorul mainilor cu funcionare continu.

La croirea materialelor textile se va ine seama de sensul urzelii fa de cel al btturii; piesele respective vor fi aezate cu direcia lungimii pe direcia urzelii. Piesele componente sunt decupate cu precizie, respectnd ntocmai contururile trasate. Piesele sunt decupate in totalitate, conform cu cerinele modelului. Semnele de control sunt executate corect pe toate piesele, respectnd metodologia.

TERMOCOLAREA
Termocolarea este operaia de ntrire a diferitelor repere prin lipire cu ajutorul cldurii. Operaia de termocolare se execut n atelierele de croit, unde reperelor de mbrcminte, care trebuie s aib inut n ansamblul confeciei, li se aplic materiale termoadezive. Materialele de ntrire termoadezive sunt suporturi pe care este aplicat un adeziv ce difuzeaz la cald pe reperul din material textil, piele sau nlocuitor, din care se confecioneaz produsul. Exist o mare varietate de materiale termoadezive disponibile, dar tipurile de temperatur joas sunt n general cea mai bun alegere. Operaia se execut cu ajutorul mainii de termocolat, care se gsete sub diferite forme constructive, principiul de funcionare fiind acelai. Presa de termocolat cu banda latimea 140 cm

Presa de termocolat cu banda continua din teflon,latimea benzii 140cm Transportul reperelor de termocolat se face prin benzi transportoare superioar si inferioara din tesatura acoerita cu teflon reglarea presiunii maxime pina la 10kg/cm2, viteza benzii reglabila 3-15 m/min de la un motor de control timpul de termocolare reglabil 7-34 sec, inclusiv BSZ (Belt Sensing Zone) modulele de incalzire contin un senzor pentru a masura si controla temperatura de la suprafata benzii in contact cu tesatura si termocolantul 4 zone de curatire a benzii presa are zone de prealimentare incalzita, termocolare-stabilizare si racire pentru termocolare are 6 zone de incalzire si control care permit termocolarea la temperaturi joase a tesaturilor dificile

19 module de incalzire dispuse alternativ sus si jos asigura o penetrare uniforma pe toata suprafata benzii a tesaturii si chimizatului cu pierderi de caldura diminuate modulele de incalzire termatronsint dint-un aliaj special conductivitate termica marita cu 20%PID( Proportional-Integral-Differential)-sistem de control cu microprocesor al temperaturii reglabila intre 0-200o pentru fiecare zona de incalzire, cu precizie de + 1oC,pentru monitorizarea temperaturii in fiecare zona de incalzire si reglarea ei gradual sistemul de incalzire este auto-compensator si permite reglarea presiunii modulelor de incalzire si in cazul termocolarii in cazul straturilor cu grosime variabila inclusiv sandwich tunelul de incalzire este drept, cu incalzire sus si jos , pierderile de caldura diminuate ,asigura o penetrare uniforma pe toata suprafata benzii a tesaturii si chimizatului tunelul lung 2,7ml de incalzire permite termocolarea la temperatura mic