UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI FACULTATEA:INGINERIE CHIMIC I PROTECIA MEDIULUI SPECIALIZARE:INGINERIE I PROTECIA MEDILUI N INDUSTRIE

Indrumator de proiect: Daniela Cailean

Studenti: Apetri Marius Costache Marian Grupa: 2408

Cuprins
Cuprins..2 Capitolul 1. Introducere...3 1.1Reglementri legislative aplicabile in industria extractive i deeuril or rezultate in urma activitilor de extractive a minereurilor aurifere...4 1.2 Metode si variante tehnologice specific industiei extractive ...8 Capitolul 2. Descrierea generala a profilului unitatii Roia Montan Gold Corporation.10 2.2. Descrierea tehnologiilor existente. Schema tehnologic a proceselor.15 2.3. Factorii care influeneaz semnificativ performanele proceselor tehnologice......20 2.4. Bilanul de materii prime, material, utiliti, consumuri specific.30 2.5. Inventarierea deeurilor rezultate: emisii gazoase, ap uzat, deeuri solide cu precizarea provenienei acestora i cantitii acestora34 Capitolul 3. Tratarea deeurilor specific profilului unitii.44 3.1. Msuri de prevenire a deeurilor i reducerea deeurilor...44 3.2. Colectarea i transportul deeurilor solide rezultate46 3.3. Msuri de tratare a deeurilor rezultate.49 3.4. Msuri de depoziare specific, msuri de nchidere a depozitului i de ecologizarea zonei.54 Capitolul 4. Concluzii.67 Bibliografie..68

Capitolul 1. Introducere in Industria Mineritului

Industria minier este una dintre cele mai vechi industrii ale omenirii. Aceast industrie are o istorieimportant n toat Europa. Cercetrile arheologice din mina Los Frailes din sudul Spaniei audescoperit corpul unui muncitor cu un colier de aram datnd din anul 1500 .Chr. Totui, existdovezi mai vechi ale mineritului n Europa, inclusiv lucru cu silex datnd din Neolitic, i mineritmetalifer datnd din aproximativ anul 2000 .Chr. Mineritul a fost folosit de multe civilizaii i nmulte zone a fost o surs de bogie i importan. Un bun exemplu din timpurile mai recente esteimportana mineritului crbunelui (mpreun cu alte "industrii grele") n Germania pentruWirtschaftswunder (Minunea economic) dup Cel de-Al Doilea Rzboi Mondial. n ultimele cteva decenii, mineritul crbunelui i al metalelor s-a mutat din subteran n cariere desuprafa de volum mai mare. Drept urmare, acum rezult cantiti mari de reziduuri din acesteexploatri, n principal datorit faptului c adesea pentru a ajunge la minereul brut a trebuit s fienlturat humusul i stratul protector. n multe cazuri, cantitatea stratului protector i a humusului carea trebuit s fie transportat este de multe ori mai greu dect minereul care este extras. Cantitatea desteril generat depinde de coninutul de mineral dorit din filon, calitatea sa, i eficiena etapei deprocesare a minereului n ceea ce privete recuperarea mineralului/mineralelor. Alt factor este durataunei operaiuni. Cum s-a spus deja, cantitatea total de steril poate fi foarte mare n comparaie cucantitatea de produs, dac nu exist o modalitate suficient de a folosi reziduurile.Categoria variaz dela cteva grame per ton de minereu pn la 100 % (adic metal sau mineral pur). Cretereamineritului n cariere de suprafa a f cut ca mineritul s devin o ntreprindere intensiv cu mai multcapital, n care n multe cazuri poate lua mai muli ani nainte ca bani investii s se ntoarc prinprodusul vndut, adic produsul concentrat.
3

Scopul mineritului este de a ndeplini cerina metalelor i mineralelor de a dezvolta infrastructura etc.i de a mbunti calitatea vieii populaiei pentru c substanele extrase sunt materia prim pentrurealizarea multor bunuri i materiale. Acestea pot fi, de exemplu, minerale metalifere sau metale,crbune, sau minerale industriale care sunt folosite n sectorul chimic sau n construcii. n orice caz,managementul reziduurilor produse, al humusului, stratului protector din sol i, a sterilului i asedimentelor miniere, de o importan deosebit n acest document prezint o povar financiarnedorit pentru ntreprinztori. n mod normal, mina i uzina de procesare a mineralului suntproiectate pentru a extrage ct mai mult produs(e) vandabile posibil. Reziduul i managementulmediului per total sunt atunci proiectate ca o consecin a acestor pai de procesare.Unele pri ale industriei miniere, cum ar fi mineritul metalului i crbunelui n Europa, activeaz ncondiii economice grele, n principal pentru c zcmintele nu mai pot concura la nivel internaional. Sectorul metalurgic din UE se lupt i cu dificultatea ncercrii de a gsi noi minereuri profitabile nregiuni geologice cunoscute. Astfel capacitatea sectoarelor miniere ale crbunelui i metalelor de ainvesti n cheltuieli neproductive precum managementul sterilului i sedimentelor miniere, poate firestrns. Totui, n ciuda produciei miniere din aceste zone, consumul crete constant.De aceea,pentru a satisface aceste cerine importurile n Europa sunt n cretere.Spre deosebire de cifrele de producie din sectoarele miniere ale crbunelui i metalelor, produciamultor minerale industriale a crescut constant la nivelul Europei. Reglementri legislative aplicabile activitii alese i deeurilor rezultate n urma activitii respective

1.1.

n domeniul gestionrii deeurilor au avut loc schimbri radicale. Strategia Uniunii Europene privind managementul deeului COM (96) 399 a stabilit urmtoarele principii relevante procesului de planificare: minimizarea generrii deeurilor n scopul conservrii mediului i a resurselor reducerea impactului cauzate de deeuri asupra sntii umane i a mediului special prin reducerea substanelor periculoase n deeu

naturale; nconjurtor n mod

considernd pricipiul precauiei;

4

asigurarea plii pentru poluarea mediului de ctre generatorii de deeu prin asigurarea infrastructurii adecvate prin stabilirea reelei integre i adecvate de Legislaia privind gestionarea deeurilor din

implementarea principiului poluatorul pltete; faciliti de eliminare a deeurilor bazate pe principiul proxenitii. industria extractive, metale

pretioase(aur si argint ) cuprinde: Directiva 2006/12/CE Directiva Consiliului i a Parlamentului Europei din 5 aprilie2006 referitoare la deeuri. Decizia 2001/119/CE a Comisiei Europene din 22 ianuarie 2001 care modific Decizia2000/532/CE care nlocuiete Decizia 94/3/CE ce instituie o list de deeuri n conformitate cu art.1, litera a), din Directiva Consiliului 75/442/CEE privind deeurile i Decizia Consiliului 94/904/CE ce instituie o list de deeuri periculoase n conformitatecu art.1, paragraful 4, din Directiva 91/689/CEE privind deeurile periculoase. Decizia Consiliului 2001/573/CE din 23 iulie 2001 care modific lista de deeuri anexat n Decizia Comisiei 2000/532/CE (Noul CED Catalogul European al Deeurilor). Directiva Consiliului 99/31/CEdin 26 aprilie 1999 privind depozitarea deeurilor.Cu referire la eantionarea deeurilor, se recomand norma UNI -10802: Deeuri lichide, granulare, semifluide i nmoluri Colectarea manual a probelor i pregtirea i analiza poluanilor. Decizia 2003/33/CE Decizia Consiliului din 19 decembrie 2002 care stabilete criteriile de admitere a deeurilor la depozitele de deeuri n conform itate cu art. 16 al Anexei IIdin Directiva Consiliului 1999/31/CE. Directiva Consiliului 91/689/CEE din 12 decembrie 1991 privind deeurile periculoase,care nlocuiete Directiva 78/319/CEE privind deeurile toxice i nocive. n ceea ce privete managementul integrat al polurii (IPPC) trebuie amintite: Directiva Consiliului 337/85/CEE privind evaluarea impactului asupra mediului a proiectelor publice i private. Directiva Consiliului 96/61/CEE din 24 septembrie 1996 privind prevenirea i controlul integrat al polurii. Decizia 2000/479/CEE Directiva Comisiei din 17 iulie 2000: privind crearea unui Registru European al emisiilor poluante (EPER) n conformitate cu art. 15 al
5

Directivei 96/61/CEE privind prevenirea i controlul integrat al polurii(IPPC)Se face referin de asemenea la normele tehnice utile privind controlul deeurilor: Principalele norme naionale de referin sunt enumerate n cele ce urmeaz: Ordonana de urgen nr. 78 din 16 iunie 2000 privind regimul deeurilor aprobat i modificat de Legea nr. 426/2001, cu modificrile i completrile ulterioare; HG nr. 349/2005 privind depozitarea deeurilor; Ordin nr. 95/2005 privind stabilirea criteriilor de acceptare i procedurilor preliminare de acceptare a deeurilor la depozitare i lista naionalde deeuri acceptate n fiecare clas de depozit de deeuri; Ordin nr. 757/2004 pentru aprobarea Normativului tehnic privind depozitarea deeurilor (Anexa ordinului este modificat de Ordinul nr. 1230/2005). OUG nr.152/2005 privind prevenirea i controlul integrat al polurii, aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 84/2006; Ordin nr. 1144/2002 privind nfiinarea Registrului poluanilor emii de activitile care intr sub incidena art. 3 alin. (1) lit. g)i h) din Ordonana de urgen a Guvernului nr.34/2002 privind prevenirea, reducerea i controlul integrat al poluriii modul de raportare a acestora. 1371/15.12.2006 si al ministrului finanelor publice nr. 2225/22.12.2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Regulamentului Consiliului 259/93 (CEE) privind supravegherea i controlul transporturilor de deeuri n, nspre i dinspre Comunitatea European cu modificrile i completrile ulterioare i ale Conveniei de la Basel privind controlul transportului peste frontiere al deeurilor periculoase i al eliminrii acestora; Hotrrea Guvernului nr. 1470/2004 privind aprobarea Strategiei naionale de gestionare a deeurilor i a Planului naional de gestionare a deeurilor 2004,modificat si completata prin H.G. nr. 358/11. 04. 2007; H.G. 268/2005 privind incinerarea deeurilor; Directivele care se refer la managementul deeurilor sunt n general rezultatul conveniilor internaionale : Conveia de la Basel i Conveia de la Stockholm. Legislaia specific domeniului managementul mediului n U.E. provine din anii 70 -80 a secolului XX, odat cu creterea importanei mediului. Directiva 75/442/CE a fost modificat de mai multe ori pe parcursul deceniilor, servete drept cadru pentru emiterea principalelor directive pentru tratare, colectare,
6

valorififcare si eliminare a deeurilor. Aceast directiv a avut drept obiectiv asigurarea prevenirii generrii deeurilor i a reducerii periculozitii deeurilor, promovarea produciei curate, recuperarea deeurilor, utilizarea deeurilor n calitate de surse de combustibili alternativi, neutralizarea deeurilor cu risc minim pentru mediu, elaborarea planului de management al mediului, elaborarea permiselor de management al deeurilor i implementarea principiului poluatorul pltete. Directiva enumer restriciile specifice programelor de management al deeurilor privind tipul de deeu, cantitatea i originea deeurilor i restricia tehnice privind eliminarea adecvat a deeurilor. Noua Directivcadru a U.E. este 2008/98/CE. Principalul obiectiv al directivei este prevenirea generrii deeurilor i reducerea impactului asociat al acestora asupra mediului dar i reducerea efectelor generale al refolosirii resurselor, creterea eficienei resurselor, iar dintre modificrile importante aduse de aceast directiv enumerm : adaugarea unui mecanism ce permite clarificarea momentului n care un deeu clarificarea definitelor anumitor operaiuni de gestionare a deeurilor; introducerea ierarhiei deeurilor ca o ordine a prioritilor pentru ceea ce includerea prevederilor referitoare la deeurile periculoase; clarificarea prevederilor referitoare la planurile de gestionare a deeurilor i nceteaz s mai fie deeu; -

reprezint cea mai bun opiune din punct de vedere al proteciei mediului; -

specificarea necesitii lurii n considerare a ntregului ciclu de via al deeurilor in momentul elaborrii planului; solicitarea ca statele membre s elaboreze programe de prevenire a producerii n acelai timp Directiva simplific cadrul legal existent n domeniul gestionrii deeurilor. Prin aprobarea Directivei 91/689/CE prinvind deeurile periculoase i includerea referitoare la aceste tipuri de deeu ca o consecin a necesitii ndeprtrii unor dispoziii nvechite, modificarea referitoare la manipularea sau deinerea deeurilor periculoase ct i pentru alte clarificri. n urma inventarierii depozitelor pentru deeuri industriale, n anul 2004, a rezultat un numr total de 233 depozite din care: 169 de depozite pentru deeuri industriale;
7

deeurilor.

- 43 batale pentru depozitarea deeurilor periculoase din industria extractiv a petrolului; - 21 iazuri de decantare pentru depozitarea deeurilor din industria extractiv a minereurilor. Clasificarea celor 169 depozite pentru deeuri industriale s-a fcut n funcie de prevederile Directivei 1999/31/CE privind depozitarea deeurilor astfel: - depozite pentru deeuri periculoase (clasa a) 51 depozite pentru deeuri periculoase din care 4 depozite conforme cu prevederile directivei privind depozitarea; - depozite pentru deeuri nepericuloase (clasa b) 116 depozite din care: 15 conforme cu prevederile Directivei; 78 depozite neconforme; 23 depozite pentru care Romnia a obinut period de tranziie pentru

sistarea depozitrii deeurilor lichide sau cu anumite proprieti (corozive, oxidante). - depozite pentru deeuri inerte (clasa c) 2 depozite, din care 1 depozit conform. Dintre cele 169 depozite pentru deeuri industriale inventariate, 20 sunt conforme cu prevederile Directivei 1.999/31/CEi vor continua s funcioneze pn la epuizarea capacitii (4 pentru deeuri periculoase i 16 pentru deeuri nepericuloase i inerte). Metodete i varinate tehnologice specifice activitii

1.2.

Aurul i argintul sunt foarte diferite prin felul n care apar n zcminte. Argintul esteexploatat nntregime ca produs secundar al mineralizaiilor aurului i metalelor de baz i de aceea nu estemenionat n mod specific n aceast seciune. Aurul apare fie ca aur nativ, sau ca aur n combinaie cusulf. n siturile de metale preioase sunt reprezentate diferite caracteristici mineralogice i geologice: minereuri complexe de sulf, unde Cu, Zn i Pb sunt complementare sau chiar principalele mineralevaloroase (Boliden) mineralizarea sulfului cuprinznd pirita, arsenopirita, galena i blenda n care aurul coninut estesubmicroscopic (<1 m), n final diseminat n reelele cristaline ale piritei i arsenopiritei (aurrefractar) (Olympias Gold)
9

 filoane reduse de cuar i brecie epitermal sulfidate n roc gazd andestic (Mina de Aur Ovacik) roci vulcanice foarte alterate: roci bogate n cuar, sericit i andaluzit sau isturi (Orivesi) aurul nativ cu sulfide de cupru n skarn i brecha jasperizadas (Ro Narcea) afloritment intens degradat prin oxidare (Filn Sur). Diferitele mineralogii necesit tehnici diferite de exploatare minier i de procesare a minereuluipentru a obine o recuperare optim a aurului. Se utilizeaz exploatri miniere de suprafa i desubteran (cu i fr umplerea ulterioar a minei). n dou dintre cazuri, se intenioneaz ca n timpcarierele s devin exploatri de subteran. Exist mai multe exemple de exploatri unde aurul esteextras din sterilul rezultat de la staii de procesarea minereului de metal de baz (ex. Boliden) sau din halde vechi de roc deeu (ex. Filn Sur) i iazuri de decantare a sterilului (ex. Baia Mare). Procesarea minereului Se utilizeaz diferite tehnici de procesare a minereului, ntruct nu orice tehnic se potrivete oricreimineneralogii. n funcie de felul cum se regsete aurul n minereu, sunt necesare metode diferitepentru separarea, sa astfel nct acesta s poat fi extras. n multe cazuri, aurul poate fi recuperat nconcentratul de cupru i separat de cupru ntr un proces ulterior de topire.Aurul necombinat poate ficoncentrat gravimetric i recuperat. Aurul refractar poate necesita un proces de oxidare, cum ar fi biooxidarea,pentru a-l separa i a-l face accesibil pentru leierea cu CN. Aurul si arginul poate fi extras din minereu prin diferite procese: Pulverizarea:- Sfarmarea :- In concasor girator; -In concasor cu falci; -In concasor conic. - Macinare:- In moara cu bare ( concasor cu cilindri ); - In moara cu bile. - Clasificare cu hidro-cicloni. Separarea:- Flotatia;

-Separarea grea-medie pentru bulgari prin utilizarea unor separatori cu tambur si ciururi de eliminare a apei/de deslamare;
10

- Separator conici si separatori magnetic de mare intensitate pentru materialul fin; - ConuriReichert, spirale si mese oscilatorii pentru separarea gravitationala a aurului. - Lesierea aurului:-Leierea cu CN n bazine utiliznd metoda Carbon n lam Carbon-In-Pulp (CIP); - Leiere cu CN n bazine utiliznd metoda Carbon in Leie Carbon-In-Leach (CIL); - Bio-oxidare i oxidare sub presiune urmat de leiere CN utilznd metoda CIL (toate procesele ncontainer/bazin nchis); - Leierea n boc utiliznd soluia de CN, urmat de procesul Merrill-Crowe prin care aurul esteprecipitat folosind pulbere de zinc. Pentru procesarea minereului de aur este nevoie de steril. Acesta este nevoie sa fie tratat de oarece este folosit impreuna cu cianura care este destul toxica mediului natual.Sterilul netratat din procesarea minereului de aur prin utilizarea cianurii conine diferite componente,depinznd de ce proces este utilizat, tipul minereului, doza de cianur gradul de aerare, etc. Compoziia sterilului se va modifica, de asemenea, dac se modific minereul.

Capitolul 2. 2.1. Descrierea generala a proiectului Roia Montan Gold Corporation

Scurta descriere a proiectului Conform datelor publicate de firma Rosia Montan Gold Cororation , aceasta este format prin asocierea Minivest SA, Deva (19,3 % din actiuni, Gabriel Resourses Ltd, Canada (80,0 % din actiuni) si actionari minoritari (0,7 % din actiuni). Firma a obtinut o concesiune pentru o suprafat de 4282 ha, in zona Rosia Montan, situat la 80 km de Alba Iulia si 85 km de Deva. Proiectul prevede nchiderea actualei exploatari miniere a firmei Minivest (cu 775 locuri de munca) si organizarea celei mai mari exploatri aurifere din Europa, pentru extragerea unei cantitti de aproximativ 300 tone de aur si 1600 tone de argint, prin metoda excavrilor la suprafat, n patru cariere deschise, estimate la 100 hectare fiecare, prin decopertare), care insemn extragerea unei cantit i de peste 220 milioane tone de minereu. Roca steril va fi depozitat in dou halde (Cetate, 66 hectare si Carnic, 70 ha). Nmolul epuizat, rezultat in procesul tehnologic dup extractia aurului si argintului, va fi acumulat intr-un bazin de decantare (lac deschis) cu o

11

capacitate de 250 milioane tone si o suprafa estimat la ca. 100 hectare (600 ha dup alte surse), in spatele unui baraj nalt de 180 metri, construit din roc steril. Pentru firma Roia Montan Gold Cororation: n calitate de acionar majoritar, dup numarul de aciuni, firma va obtine 80% din profit. Proiectul fiind realizat ntr-o zon declarat defavorizat, firma Roia Montan Gold Cororation beneficiaz de scutiri de impozite pe o perioada de 10 ani i reduceri la taxele vamale, astfel c va exporta aurul si argintul extras, practic la preul de cost. Pentru populia din zon Proiectul creaza un numar de locuri de munc intr-o zon deficitar: 200-550 (unele cu caracter sezonier) n faza de preconstruc ie (19962003), 2000 in faza de construc ie (2003-2005) si 500 in faza operaionala (2005-2022). Acest beneficiu este relativ, deoarece locurile de munc sunt totu i in numar mic, au caracter temporar, iar lucrarea va atrage i o populaie venit din alte zone, fie in cautarea unui loc de munc, fie ca urmare a nevoii de personal calificat i specializat care nu este disponibil in zon. Alte avantaje preconizate de proiect prevd posibilita i de calificare profesional a populatiei din zon i venituri din impozitele locale pltite de populaie. Amenajare cariere Vor fi amenajate 4 cariere: Cetate, Crnic, Jig i Orlea - Cele 4 cariere vor fi exploatate n dou etape: Cetate i Crnic n primii 9 ani, iar dup anul 9 se vor deschide carierele Orlea i Jig i va continua exploatarea n cariera Cetate. Exploatarea minereului din cariere se va face pn n anul 14. - nchiderea carierelor i haldelor de steril se va face progresiv, halda Cetate ncepnd cu anul 5, halda i cariera Crnic din anul 9, carierele Orlea i Jig n anii 12 -14.

Pucare
12

Se va folosi o tehnologie special pentru fiecare zon pentru a reduce impactul asupra zonelor locuite i/sau a celor protejate. - Pe masur ce exploatarea carierelor se apropie de zonele de locuit i/sau zonele protejate, pentru a reduce impactul vibraiilor i a zgomotului asupra acestora, se va reduce cantitatea de exploziv folosit pentru derocare.

ncrcare i stransport Minereul se va transporta din cariere folosind camioane de transport cu capacitatea de 150 de tone. - Transportul se face ctre Uzina de Procesare sau pentru depozitare final n halde de steril. - Pe parcursul exploatrii, carierele care se nchid vor fi umplute cu material steril din celelalte cariere.

Concasare Minereul extras este concasat (sfrmat) nainte de a intra n circuitul de mcinare.

13

Mcinare n aceast etap se realizeaz mcinarea umed a minereului n dou tipuri de mori, mori cu bile i moara semiautogen. - Morile au forma unor cilindri care se rotesc n jurul axei; n aceti cilindri sunt bile ca re au rolul de a sfrma minereul.

Leiere Minereul astfel mcinat este introdus n rezervoare (tancuri) nchise, mpreun cu o soluie de cianur de sodiu (CN). - Aici se realizeaz procesul de leiere, care nseamn dizolvarea aurului i argintului din minereu.

Recuperare aur i argint pe crbune activ - Cianura de sodiu, care a format o legtur cu aurul i cu argintul, se fixeaz n porii crbunelui care plutete n soluia din tancurile de leiere. - Crbunele este recuperat, iar nmolul de aur i argint este splat din pori cu o soluie de acid clorhidric.

14

Electroliza Recuperarea aurului i argintului din nmolul aurifer se realizeaz prin electroliz.

Topire - Aliajul dre este turnat n lingouri ntr-un cuptor electric. - Aliajul conine un amestec de aur i argint.

Neutralizarea cianurii - Cianura de sodiu este neutralizat, nainte de a prsi uzina. - Aceasta se face printr-un procedeu de oxidare (INCO). n urma procesului, concentraia de cianur se reduce la 5-7 mg/l, sub limita maxim impus de legislaia din Romnia i de cea din Uniunea European.

15

Depozitarea final a sterilului de procesare Dup neutralizarea cianurii, sterilul de procesare va fi depozitat ntr -un iaz de decantare, n spatele unui baraj construit din piatr. - Acest baraj este proiectat s reziste la un cutremur de 8 grade pe scara Richter i s rein dou precipitaii maxim probabile. - Probabilitatea ca dou precipitaii maxim probabile s apar ntr -un interval de 24 de ore este de 1 la 100 milioane de ani.

2.2. Descrierea tehnologiilor existente n unitate

Mineralogia Aurul i argintul sunt foarte diferite prin felul n care apar n zcminte. Argintul este exploatat nntregime ca produs secundar al mineralizaiilor aurului i metalelor de baz i de aceea nu estemenionat n mod specific n aceast seciune. Aurul apare fie ca aur nativ, sau ca aur n combinaie cusulf. n siturile de metale preioase sunt reprezentate diferite caracteristici mineralogice i geologice: minereuri complexe de sulf, unde Cu, Zn i Pb sunt complementare sau chiar principalele minerale valoroase; mineralizarea sulfului cuprinznd pirita, arsenopirita, galena i blenda n care aurul coninut estesubmicroscopic (<1 m), n final diseminat n reelele cristaline ale piritei i arsenopiritei (aur refractar); filoane reduse de cuar i brecie epitermal sulfidate n roc gazd andestic ; roci vulcanice foarte alterate: roci bogate n cuar, sericit i andaluzit sau isturi;
16

 aurul nativ cu sulfide de cupru n skarn and brecha jasperizadas; afloritment intens degradat prin oxidare; Diferitele mineralogii necesit tehnici diferite de exploatare minier i de procesare a minereuluipentru a obine o recuperare optim a aurului. Se utilizeaz exploatri miniere de suprafa i desubteran (cu i fr umplerea ulterioar a minei). n dou dintre cazuri, se intenioneaz ca n timpcarierele s devin exploatri de subteran. Exist mai multe exemple de exploatri unde aurul esteextras din sterilul rezultat de la staii de procesarea minereului de metal de bazsau dinhalde vechi de roc deeu i iazuri de decantare a sterilului. Procese si tehnologii aplicate minereului Incrcarea si transportulminereului se face in camioane de transport cu capacitatea de 150 de tone. Acesta apoi fiind transportat catre Uzina de procesare sau pentru depozitarea final n halde de steril.. Pulverizarea Elementul comun tuturor operaiilor este faptul c minereul trebuie spart i mcinat naite ca aurul spoat fi eliberat. n unele cazur i acest lucru se face n procesul anterior de recuperare a metalelor debaz. Tipul de echipament utilizat n pulverizare este constituit din diferite tipuri de concasoare i diferite tipuri de mori. Mcinarea minereului se face in doua tipuri de mori: morile cu bile, morile semiautogene.Morile au forma unor cilindri care se rotesc n jurul axei; n aceti cilindri sunt bile care au rolul de a sfrma minereul. Leirea n bazin necesit o dimensiune mai fin a granulelor pentru a permite un timp relative scurt de staionare n bazinele de leiere. Leierea n boc permite o dimensiune mai grosier agranulelor, deoarece timpul de leiere este mai mare. La leierea n boc este de dorit o dimensiunerelativ mai grosier a granuelor (chiar conglomerare) pentru a permite intrarea oxigenului i pentru aasigura o permeabilitate suficient de mare a materialului depozitat n boc. Ambele circuite de mcinare suntdotate cu conuri Reichert, spirale i o mas oscilant pentru separarea gravitaional a aurului.Pentru operaiile de leiere n bazin este comun condiia ca dimensiunea granulelor s ajung la 50 -80 % <45 m sau, n anumite cazuri, dac aurul este extrem de fin diseminat, chiar la sub 40 mpentru a obine o eliberare optim.n figura schematic de mai jos este dat un exemplu de staie de procesare a minereului. Aceast staie,cu o cantitate relativ sczut de material
17

trecut prin instalaie de 35 t/h, produce un concentrat ceconine 125 g Aur/ton. Leierea unei pri din concentratul de aur este realizat pentru a reduceconinutul de impuriti de telur (Te) i bismut (Bi). Aceast etap este menit s dizolve i s eliminetelurul i bismutul din concentrat. Sterilul rezultat din acest proces este condus ntr-un jgheab separate din vechiul TMF (utilizat n timpul fazei de exploatare minier a nichelului). Deoarece apa de laprocesul de leiere este acid, se adaug oxid de calciu pentru neutralizare. Bismutul este precipitat naceste condiii, n timp ce, cea mai mare parte din telur rmne n soluie. Procesul de leiere a fost utilizat doar atunci cnd era necesar, n funcie de caracteristicile minereului. Jgheabul nu esteprevzut cu nici o gur de ieire i astfel apa se evapor i se infiltreaz n sterilul vechi. n urmaanalizei apei de infiltraie n afara zonei TMF, nu s-a identificat nici o concentraie semnificativ detelur. n prezent, procesul de leiere nu este folosit, deoarece calitatea minereului s -a modificat iBismutul i Telurul nu mai ridic probleme.Acestea fiind exemple din cazul unor altor cariere de extacie a minereului aurifer. O staie complet de leiere a aurului n bazine const din urmtoarele etape principale: Leiere cu cianur (proces CIL sau CIP) Rafinarea aurului (eluaie, extracie electrolitic, topire i producia de dor) Distrugerea cianurii (ex. oxidare) Prepararea reactivilor (oxidat de calciu i cianur de sodiu). La toate siturile unde se practic leierea n bazin, lamul de steril este supus detoxificrii nainte s fiedescrcat n iazul de decantare. Separarea In cazul proiectului Roia Montan Golden Corporation se ntalneste urmatoarea metod de procesare a minereului utilizat este urmatoarea: Recuperarea aurului i argintului pe carbune active. Alte metode de procesare a minereului. Flotaia - n care aurul se asociaz n principal cu concentratul de cupru (aur recuperat dinconcentrat n procesul de topire); Separarea grea-medie pentru bulgri prin utilizarea unor separatori cu tambur i ciururi deeliminare a apei/de delamare; Separatori conici i separatori magnetici de mare intensitate pentru materialul fin Conuri Reichert, spirale i mese oscilatorii pentru separarea gravitaional a aurului.

18

Figura 1 Schita procesului leierea cu cenus

Lesierea Haldei.

19

Figura 2.Schema tehnologic a unui exemplu de circuit de procesae a minereului de aur (BREF_Management_of_Tailings_and_Waste-Rock_in_Mining_RO)

Schema tehnologica a procesului

Concasarea primar

Sfrmarea minereului brut se va produce ntr-o singur treapt, ntr-un concasor giratoriu, cu capacitatea nominal de prelucrare de 3.100 t/or.
20

Minereul

brut

va

fi

transportat

din

cariere

la

Uzina

de

procesare

cu

ajutorulautobasculantelor cu capacitatea de 150 tone. Minereul va putea fi descr cat dinautobasculante fie direct n buncrul de alimentare al concasorului, fie pe platformadepozit,amenajat n apropierea concasorului. Depozitul ocup o suprafa de 7.469 m2 i va avea ocapacitate de depozitare de 300.000 t. Alimentarea concasorului cu minereu de pe platform, se va face cu ajutorul unuincrctor frontal cu volumul cupei de 19 m3. Pentru protecia concasorului, la parteasuperioar a buncrului va fi amplasat un grtar cu deschiderea de 1250 mm. Spargereasupragabariilor se va face pe grtar, cu ajutorul unui sprgtor hidraulic de roci. Deasemenea, pentru ndeprtarea din alimentarea concasorului a armturilor metaliceprovenite din lucrrile miniere subterane intersectate de fronturile de lucru ale carierelor,precum i a bucilor de lemn, va fi folosit un sistem de prindere (cleti de prindere) indeprtare a acestora, ce poate fi ataat braului hidraulic.n vecintatea concasorului va fi amplasat o staie de control, din care un operatoral concasorului va supraveghea rata de descrcare a materialului ctre concasor i rata dealimentare ctre depozitul de minereu concasat. Perimetrul n care descarc autobasculantele i frontul de ncrcare n concasor, vorfi dotate cu sistem de control a emisiilor (vor fi utilizate sisteme de stropire cu jeturi de apsub presiune - sistem de cea uscat) cu o eficien de 96%. n condiii normale, staia de concasare va funciona continuu, la o capacitateproiectat de aproximativ 3100 tone pe or, asigurnd sfrmarea minereului b rut pnladimensiunea de 80% sub 150 mm. Minereul sfrmat va fi descrcat din concasor ntr-unbuncr metalic cu capacitatea de 225 tone (echivalentul capacitii de transport a 1,5basculante), prevzut cu un alimentator cu plci. Buncrul va fi dotat cu detectoare de nivel,care vor indica conductorilor auto momentul optim de descrcare a minereului.De pe alimentator, minereul este descrcat pe o band scurt de sacrificiu (cu rolulde a proteja banda magistral). Banda scurt descarc minereul pe banda magistral, careasigur transportul i descrcarea controlat (prin intermediul unui releu de benzi), ndepozitul de minereu sfrmat. Capacitatea de transport a releului de benzi va fi de 3.400t/or. Pe banda magistral, se va monta un cntar pentru evideni erea cantitilor deminereu procesat. Deasupra punctului de descrcare de pe banda de sacrificiu pe banda magistral, vafi amplasat un extractor de metale pentru extragerea componentelor i pieselor
21

metaliceprovenite de la utilajele din carier sau a diverselor elemente metalice care au fost folosite laamenajarea lucrrilor miniere subterane vechi, pe care le intersecteaz fronturile de lucrudin cariere.Concasorul giratoriu fiind un utilaj generator de praf tehnologic, va fi prevzut cuinstalaie local de captare a prafului, compus din exhaustor, canale de transportpneumatic a prafului i filtru de reinere. De asemenea, vor fi utilizate sisteme de stropire cujeturi de ap sub presiune n buncrul de golire al concasorului i la deversarea minereuluipe banda magistral, n vederea diminurii antrenrii prafului de ctre curenii de aer. Totpentru protec ie la degajarea prafului, banda magistral va fi ncapsulat. Transportul minereului ctre depozitul de minereu sfrmat, se va realiza la o capacitate care s asigure continuitatea fluxului tehnologic pentru aproximativ o zi. Depozitulva fi descoperit, de tip platform, avnd o suprafa betonat de 22.550 m2 i o capacitatede nmagazinare de 31.200 t. Mcinarea i clasarea Pentru a putea fi prelucrat prin leiere, minereul sfrmat trebuie mcinat la ogranulaie fin, respectiv 80% granulaie sub 150 de microni. Circuitul de mcinare a minereului sfrmat, va include: transportorul cu band carealimenteaz moara semiautogen SAG, sistemul de transf er al varului praf de la moara devar pe banda de minereu, moara semiautogen SAG, sistemul de clasare a pietriului(clasei critice), dou granulatoare pentru sfrmarea acestuia, mpreun cu sistemul debenzi pentru transportul clasei critice, dou mori cu bile dispuse n paralel, pentrucontinuarea mcinrii, dou baterii de hidrocicloane pentru controlul granulaiei minereuluimcinat, dup cum se indic n Plana 2.13 . Circuitul de mcinare este amplasat ntr-o halnchis, iar granularea clasei critice va fi amplasat ntr-o cldire separat. Banda transportoare ce alimenteaz moara semiautogen, va fi prevzut cu doucntare de band, primul amplasat n amonte de punctul de descrcare pe band a fracieicritice concasate provenite din moara semiautogen aceasta va permite cntrireaminereului extras din depozit, iar cel de-al doilea cntar este amplasat dup punctual dedeversare al fraciei critice concasate, permind cntrirea materialului din alimentarearecompus a morii semiautogene.

22

23

naintea mcinrii, minereului concasat i se va aduga var nestins solid (n medie 5 t/or, maxim 11 t/or), asigurndu-se astfel nivelul de alcalinitate necesarprotejrii circuitului de mcinare i atingerii unui pH corespunztor n circuitul CIL. Debitul dealimentare cu minereu sfrmat al circuitului de mcinare, va fi de 1625 t/or. Minereul concasat preluat din depozit, va fi introdus cu un debit constant n moara semiautogen. Moara semiautogen va avea o capacitate nominal de prelucrare de 13 milioane tone/an. Instalaia va fi acionat de un motor electric tangenial de 15 MW. Moarasemiautogen este prevzut, la gura de alimentare, cu un crucior mobil de alimentare.Materialul evacuat din moara semiautogen va fi sortat cu ajutorul unei site rotative(trommel), montat pe gura de evacuare a morii. Trecerea trommelului va fi dirijatgravitaional ctre bazinele celor dou pompe de alimentare a bateriilor de hidrocicloane,care asigur controlul granulometric al mcinrii, iar refuzul (cu granulaia mai mare de 12mm) va fi transportat ctre un circuit de concasare a pietriului. n moar se va adugasoluie apoas de cianur recuperat ca fluid limpezit de la ngrotorul de sterile al baterieiCIL. n moara semiautogen vor fi adugate, dup necesiti, bile de mcinare care vor ajutala meninerea eficienei procesului de mrunire.Instalaia va funciona continuu, 365 de zile pe an, 24 de ore pe zi, apte zile pesptmn. Clasa critic de minereu (12-100 mm) de la refuzul trommelului morii semiautogene(n medie 400 t/or, maxim 650 t/or), va fi transportat, printr-un sistem de benzi, la douconcasoare conice pentru pietri, care lucreaz n paralel. Acestea asigur granulareafraciei critice pn la dimensiunea de 80% sub 12 mm. Capacitatea de sfrmare a fiecruigranulator va fi n medie de 200 t/or, iar capacitatea maxim de 325 t/or. Se va acorda oatenie deosebit acestui circuit de transport a clasei critice, n vederea detectrii indeprtrii tuturor corpurilor metalice (sprturi de bile, buci de blindaje, etc.) care ar puteaptrunde n concasoare, pentru a prentmpina deteriorarea acestora. Dou separatoaremagnetice vor ndeprta metalele feroase, iar un detector de metale va asigura proteciampotriva fragmentelor de metale neferoase. Materialul concasat va fi redirijat ctrealimentatorul cu band al morii semiautogene. Instalaia va fi operat n funcie de necesiti. Materialul evacuat de la moara semiautogen (trecerea trommelului), avndgranulaia sub 12 mm, va fi dirijat gravitaional ctre bazinele pompelor de alimentare a celordou

24

baterii de hidrocicloane destinate clasrii granulometrice. n aceste bazine, seintroduce i tulbureala de la evacuarea morilor cu bile din treapta a-II-a de mcinare. n urmahidrociclonrii, se vor obine dou produse i anume: suprascurgerea hidrocicloanelor avnd granulaia adecvat leierii cu cianur n circuitul CIL; ngroatul de la hidrocicloane (material grosier), care este dirijat ctre morile cu bile pentru remcinare. ngroatul de la hidrocicloane va fi remcinat n dou mori cu bile care funcioneazn paralel. Fiecare moar va fi acionat de dou electromotoare cu vitez constant, de10,0 MW. Pentru ndeprtarea fragmentelor de bile i a particulelor grosiere, morile vor fidotate cu site trommel, montate pe gura de evacuare. Refuzul sitelor va fi descrcat ntr-unbuncr de beton, de unde va putea fi preluat de un ncrctor frontal, sortat pentrurecuperarea metalului, iar restul se va transporta la halda de steril.S.C. Roia Montan Gold Corporation S.A. - Raport la studiul de evaluare a impactului asupra mediului

Cel mai eficient i economic proces de extragere a aurului i argintului din minereuri de tipul celor de la Roia Montan se bazeaz pe cianuraia integral a masei de minereu.
25

Exist numeroase exemple n ntreaga lume, de minereuri similare, care necesit utilizareatehnologiei cu cianur pentru a putea extrage eficient metalele preioase. Implementarea tehnologiei de concentrare prin cianuraie, pentru recuperarea aurului iargintului din minereul auro-argentifer de la Roia Montan, are ca suport un program de testare detaliat efectuat de ctre AMMTEC Limited i AMDEL Limited. Testele au fost planificate i supervizate de GRD MINPROC Limited, iar ulterior concluziile programului de testare au fost verificate i reconfirmate de ctre S.N.C. LAVALIN i AUSENCO. n elaborarea tehnologiei de leiere cu cianur a minereului de la Roia Montan, s-a inut seama de cele mai bune practici utilizate pe plan mondial i european. Tehnologia de recuperare a metalelor utiliznd leierea cu cianur prin procedeul CIL. Circuitul de splare acid, evaluare i regenerare a crbunelui activ Rezervoarele CIL sunt alimentate cu granule de crbune activ care vor adsorbimetalele preioase solubilizate cu cianur. Fiecare rezervor va fi prevzut cu filtre internecare vor mpiedica descrcarea granulelor de crbune activ odat cu tulbureala. Perforaiilefiltrelor interne sunt dimensionate astfel nct s permit trecerea tulburelii n urmtorulrezervor, reinnd ns granulele de crbune activ cu dimensiuni mai mari. n acest fel,crbunele activ va putea fi reinut i controlat n interiorul rezervoarelor. n ultimul rezervor CIL este introdus crbune activ proaspt care capteaz metalelepreioase din tulbureala rezultat n urma leierii. Pe msura ncrcrii crbunelui cu metalpreios, acesta va fi pompat periodic n contracurent cu fluxul de tulbureal, n rezervorulsituat imediat n amonte. Granulele de crbune cele mai ncrcate din primul rezervor deleiere, vor fi pompate mpreun cu tulbureala, ctre unul dintre cele dou ciururi derecuperare a crbunelui ncrcat. Tulbureala din trecerea ciurului, va fi dirijat la alimentareafiecrei linii CIL, iar crbunele activ va fi descrcat gravitaional ntr-una dintre cele doucoloane de splare acid, unde va fi splat cu ajutorul unei soluii slabe de acid clorhidric,pentru ndeprtarea depunerilor de calciu de pe suprafaa granulelor, conform ecuaiei 1. Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O (1) Soluia de acid clorhidric va fi pompat sub presiune n cele dou coloane, de la dou tancuri de condiionare. ntregul sistem de splare, format din coloan de splare tanc de condiionare acid - pompa de lucru, vor opera n circuit nchis, astfel nct produsulrezultat de la splare va fi recircuitat n tancul de condiionare; produsul epuizat
26

va fi dirijatspre circuitul de ngroare a sterilului din circuitul CIL. Crbunele splat cu soluie slabacid, va fi neutralizat prin cltire cu o soluie alcalin diluat, c onform ecuaiei 2: HCl + NaOH = NaCl + H2O (2) i transferat apoi ntr-una din cele dou coloane paralele de eluie, unde metalelepreioase vor fi stripate de pe suprafaa crbunelui activ, cu ajutorul unei solu ii alkaline decianur la o temperatur de eluie iniial de 105 1100C pentru striparea argintului i de125 1300C pentru striparea aurului (eluie divizat tip AARL Anglo American ResearchLaboratory). Cldura necesar nclzirii eluatului, este furnizat prin arderea GPL

Procesul de recuperare a crbunelui activ din circuitul CIL

27

Schema procesului de electroliz n cadrul celor dou coloane de eluare, metalele preioase sunt separate decrbunele activ, formnd un eluat concentrat, cu coninut de aur i argint. Aurul i argintuldin soluie vor fi recuperate prin electroliz. Metalele preioase vor fi ndeprtate de pecatozi, prin splare cu ap la presiune ridicat, sub forma unui nmol cu umiditate ridicat,care va fi apoi filtrat cu ajutorul unui filtru -pres. Deoarece este posibil ca acest concentrat colectiv de aur i argint s conincantiti reduse de mercur, produsul filtrat (turta), colectat n recipieni speciali, va fi introdusiniial ntr-o retort, pentru recuperarea mercurului. Procedurile pentru manevrarea, stocareai transportul mercurului n condiii de siguran, vor fi incluse n Planul de intervenie n cazde
28

avarie/accident (a se vedea Planul I din cadrul ansamblului de Planuri ale sistemuluide management de mediu i social). Precipitatul rmas n recipieni va fi tratat cu fondani(borax, nitrat de sodiu, SiO2) i topit ntr -un cuptor electric cu inducie (temperatura de lucru1.2500C). Metalele preioase vor fi turnate n lingouri.Lingourile de aliaj dor vor fidepozitate ntr-un seif sigur, pn la expedierea acestora la uniti de rafinare a metalelorpreioase. Celulele de electroliz Soluia concentrat stripat, rezultat din coloanele de eluare a crbunelui ncrcat,va fi stocat ntr-un rezervor special. Aceast soluie va fi pompat ctre celulele deelectroliz unde aurul i argintul se vor depune pe catozii de o el inoxidabil. Att eluareacrbunelui, ct i electroliza vor fi efectuate n arje, procesul desfurndu-se odat sau dedou ori pe zi, n funcie de cantitatea de metal care trebuie procesat.Aurul este depus pe catod conform ecuaiei 3. Au(CN)2 + e Au + 2CN (3) Argintul se depune dup o schem similar. Electroliza aurului este nsoit de denocivizarea parial a cianurii la anod, conform ecuaiilor 4 i 5. CN + 2OH CNO + H2O + 2e (4) 2CNO + 4OH CO2 + N2 + 2H2O + 6e (5) n general, a doua reacie nu se produce datorit hidrolizei ionului cianat, conform ecuaiei6:CNO + 2H2O NH4+ + CO32 (6) Catozii vor fi proiectai astfel nct s culiseze n interiorul celulelor de electroliz, permind nlocuirea catozilor ncrcai i introducerea unor catozi curai. B aza celulelor deelectroliz va fi nclinat pentru a permite evacuarea periodic a nmolului auro-argentiferacumulat la partea inferioar. Fiecare celul de electroliz va fi dotat cu o instalaie local pentru colectarea aerului poluat. Sistemele locale de colectare vor fi conectate la instalaia central de colectare i evacuare care are un debit de aer de 15.400 Nm3/h. Cele dou instalaii central vor fi conectate la scruberul menionat anterior.Poluanii specifici sunt reprezentai de particule cu coninut de metale i cu urme deamoniu. Prezena amoniului poate fi datorat desorbiei ionilor de amoniu n celule, conformurmtoarelor reacii: CN- + 2OH- CNO- + H2O + 2 eCNO- + 2 H2O NH4+ + CO3229

Filtrul pentru nmolul aurifer Aurul i argintul depuse pe catozii de oel inoxidabil, vor fi splate de pe acetia cuajutorul unui jet de ap sub presiune, rezultnd un nmol. Nmolul rezultat va fi deshidratatcu ajutorul unui filtru-pres, care va funciona n arje, procesul desfurndu-se o dat saude mai multe ori pe zi, n funcie de necesiti.Eluatul recuperat din zona anozilor celulelor de electroliz, va fi colectat i filtrat.Turta de filtru va fi introdus n circuitul de recuperare a metalelor nobile, iar apa de la filtrareva fi dirijat ctre circuitul de denocivizare a sterilului tehnologic. Retorta pentru mercur Nmolul auro-argentifer de la filtrul-pres, este colectat n recipieni speciali, preluaicu crucioare de transport. Recipienii vor fi introdui direct n retorta de mercur (cu volumulde 0,3 m3) fr a mai fi necesar manevrarea precipitatului. Mercurul va fi volatilizat la otemperatur de maxim 6500C i extras din recipieni cu ajutorul unei pompe de vid. Vaporiide mercur vor fi dirijai ctre o instalaie de rcire -condensare i o coloan cu crbune activ.Coloana este umplut cu crbune impregnat cu sulf pentru a capta orice urme de vapori demercur rmai necondensai datorit unor disfuncii n fazele anterioare ale procesului. Dupepuizare, crbunele impregnat cu sulf i cu mercur, va fi depozitat n depozitul temporar dedeeuri periculoase, n condi ii stricte de securitate. Schema fluxului de recuperare a mercurului, de topire a metalelor preioase i deprelucrare a zgurii de la cuptorul cu inducie. Mercurul se combin cu sulful conform ecuaiei 7: Hg(v) + S (s) HgS (s) (7) Mercurul condensat va fi colectat ntr-un rezervor i stocat, n vederea valorificrii. Seestimeaz c se va recupera o cantitate de 0,5 kg de mercur pe zi. Acesta va fi colectat ncontainere etane, va fi depozitat n depozitul de deeuri periculoase pn cnd va fitransferat n afara incintei, n vederea valorificrii de ctre un agent economic autorizat. Retorta pentru mercur este prevzut cu instalaie de colectare i evacuar e a aeruluincrcat cu vapori de ap, cu un debit de 2.600 Nm3/h. i aceast instalaie va fi conectatla scruberul menionat. Lund n considerare eficiena sistemului de recuperare a mercuruluii a controlului de emisii, se estimeaz c nu vor fi evacur i de mercur n atmosfer.
30

Cuptorul electric cu inducie Precipitatul cu coninut de metal preios rmas n recipieni, va fi tratat cu fondani(borax, nitrat de sodiu, SiO2) i topit n dou cuptoare electrice cu inducie, fiecare avndcapacitatea de 750 kg (temperatura de lucru 1.2500C). Cuptorul va opera n arje, n corelaie cu golirea i filtrarea soluiei din celulele deelectroliz i cu tratarea nmolului n retorta de mercur. Lingourile dor vor fi turnate ncascad n forme de 25 kg. Se anticipeaz c vor fi realizate 3 arje pe schimb, la cuptorulcu inducie, n 5 pn la 12 schimburi pe sptmn. Lingourile de aliaj dor vor fi depozitate ntr-un seif sigur, pn la expediereaacestora la uniti de rafinare a metalelor preioase.Zgura rezultat de la cuptoarele electrice, va fi mcinat ntr-un concasor ireintrodus n circuitul de recuperare. Iniial, zgura va fi retopit. Zgura final va fi granulati procesat pe o mas de concentrare. Concentratul va fi transferat la cuptoarele de topire,iar sterilul la alimentarea morii semiautogene. Vor fi prevzute instalaii locale pentru colectarea aerului care conine particule fine(n principal oxizi de aur i argint, oxizi ai altor metale aliate cu aurul toate generate prinevaporarea metalelor i condensarea n aer). Fiecare instalaie local va avea un debit de2.500 Nm3/h. Aceste instalaii de colectare a aerului vor fi conectate la un scruber (mediualcalin soluie de NaOH tehnic BAT). Aerul va fi evacuat la un debit de 5.000 Nm3/h,printr-un co cu diametrul interior de 0,6 m i cu nlimea de 12 m de la suprafaa solului.Randamentul scruberului este de 90%. Moara pentru zgur i pulverizatorul vor fi prevzutecu instalaii locale de colectare a aerului cu coninut de particule metalice (n principal),instalaii care vor fi conectate la o instalaie central cu un debit de 9.700 Nm3/h. Instalaiacentral va fi conectat, la rndul ei, la acelai scruber utilizat pentru purificarea aerului de lareactivarea crbunelui, celulele de electroliz i de la retorta pentru mercur.

2.4. Blinauri de materii prime, material, utilitati, consumuri specifice

Evoluia cantitilor de minereu intrate n uzina de procesare n tabelul 2-16 prezentm cantitile de minereu ce vor intra n instalaia deprocesare, pe ani i cariere de exploatare i cantitile de minereu prelucrat.

31

Exploatarea minereului se va ncheia n anul 14. Uzina va mai funciona n anul 14 cu5796 t minereu din carier i 8454 t din halda de minereu srac, n anul 15 cu 13.463 tminereu din halda de minereu srac i n anul 16 cu 7318 t minereu din halda de minereusrac. Bilant de material n tabelul 2-17 se prezint bilanul pentru faza de sfrmare i depozitare a minereului sfrmat.

n tabelul 2-18 prezentm bilanul pentru operaiunile principale ale fazei de mcinarei clasare a minereului.

32

n tabelul 2-19 se prezint bilanul de materiale pentru etapa de leiere

n tabelul 2-20 se prezint bilanul de materiale pentru faza de eluare stripare.

n tabelul 2-21 se prezint bilanul de materiale pentru faza de reactivare crbune.

Utiliti Alimentarea cu ap Gospodrirea apelor n cadrul uzinei de procesare este conceput pentru a maximize volumul de ap tehnologic recirculat, pentru a minimiza efluenii de ap tehnologicevacuai n afara limitelor uzinei i de asemenea, pentru a reduce la minimum cererea deap proaspt. Acest mod de gospodrire este n conformitate cu prevederile BAT privindreutilizarea apei de proces. Va exista un necesar de approasptpentru: prepararea reactivilor chimici; ap de etanare pentru pompele tehnologice; ap pentru circuitele de rcire; ap pentru circuitul de eluare;
33

 electroliz; ap potabil i ap pentru stingerea incendiilor Alimentarea cu ap proaspt Alimentarea cu ap proaspt (pentru acoperirea necesarului de ap industrial) aincintei uzinei de procesare se face din rul Arie, staia de captare i pompare fiindamplasat ntr-un punct de deviere situat lng oraul Cmpeni.Cererea de ap proaspt, n condiii normale de procesare, este estimat la undebit orar mediu de 238,2 m3. Apa este pompat prin intermediu unei reele de conductetehnologice cu lungimea de 13,2 km, amplasat de-a lungul rului Abrud pn la GuraRoiei i apoi direcionat n lungul Vii Roia ctre bazinul de aprovizionare cu approaspt, cu volumul de 170 m3 (=6 m, H=6 m). Stocarea apei proaspete provenit de lastaia de captare se realizeaz ntr-un rezervor cu diametrul de 40 m i nlimea de 11m(13.800 m3). Acest rezervor asigur acoperirea necesarului de 12.000 m3 de ap pentruscopuri tehnologice (pentru o perioad de funcionare a uzinei de cca. 3 zile) i igienicosanitare,iar 3.000 m3 de ap constituie rezerva pentru incendiu. Apa potabil Necesarul de ap potabil pe amplasament este de cca. 120 m3 /zi ( 5 m3 deap/ora).Pentru obinerea apei potabile este prevzut o instalaie de dedurizare i tratare aapei proaspete preluat din Arie. Instalaia este dotat cu urmtoarele echipamente: Filtru pentru ap proaspt; Instalaie de dedurizarea apei; Instalaia de obinerea apei potabile; Amestector de clorin. Apa industrial Uzina de procesare propus n cadrul Proiectului Roia Montan, va necesita oalimentare constant i sigur cu ap. Procesarea i desc rcarea sterilelor de procesare nsistemul iazului de decantare, va necesita aproximativ o ton de ap pentru o ton deminereu. Aproximativ jumtate din aceast cantitate de ap, va ajun ge n apa limpezit diniazul de decantare, de unde va fi recirculat ctre uzina de procesare. Trebuie reinut faptulc n practic, necesarul de ap pe tona de minereu procesat poate varia pe parcursul adiverse etape de exploatare, n funcie de duritatea minereului, coninutul de ap icompoziia mineralogic a minereului. Cu toate acestea,
34

n practic, folosirea iazului dedecantare ca surs de ap va fi determinat de cantitatea efectiv de precipitaii czute pesuprafaa bazinului de colectare al iazulu i de decantare. n plus, vor trebui luate precauiilenecesare pentru meninerea unui volum minim acceptabil n iazul de decantare, astfel ncts se asigure un volum suficient de ap lipsit de suspensii pentru barja de pompare,concomitent cu asigurarea meninerii volumului de ap n limitele de stocare ale iazului.

2.5. Inventarul deeurilor rezultate: emisii gazoase, ap uzat, deeuri solide cu precizarea provenienei acestora i cantitii acestora n termini de debite i concentraii.
Emisii gazoase Emisii de poluani atmosferici Emisii provenite din activitatea de extracie Sursele de poluare care se manifest pe toat perioada de derulare a lucrrilor deextracie din zcmntul Roia Montan:Surse generatoare de noxe: noxe sub form de pulberi n suspensie, generate de lucrrile de exploatare,perforare/mpucare, ncrcare, transport, descrcare, nivelare - surse mobilenedirijate; noxe sub form de gaze de combustie: de la motoarele cu ardere intern aleutilajelor de perforare, ncrcare, transport, nivelare - surse mobile nedirijate; noxe sub form de gaze rezultate de la lucrrile de mpucare surse mobilenedirijate; Utilajele folosite sunt surse mobile de poluare a aerului. Toate activitile referitoare la extracia minereurilor n carier sunt surse de emisiefugitive de praf, precum i de poluani specifici de gaze de eapament: Emisii fugitive asociate activitilor de: perforare; pucare, de unde rezult praf i gaze emise prin scparea explozibilului CO, NOx, SO2. Emisii fugitive de praf, de la excavare i sfrmare a supragabaritului, de la operaiile de haldare i transportul cu autobasculante pe drumurile tehnologice; Poluani din gazele de eapament care includ NO, NO2, N2O, CO, CO2, SO2, CH4; VOCnm compui organici volatili i particule de metale grele Cd, Cu, Cr, Ni, Se, Zi. Praful de pe drumurile tehnologice i emisii similare de gaze de eapament de la
35

autobasculantele care transport minereul la uzin sau la depozitul de minereu srac, hald. Praful poate fi generat de activitatea de extracie a minereului i conine diverse concentraii de metale precum As, Cd, Cu, Cr, Ni, Se, Zi etc Sursele asociate cu extracia n carier, apar la nivelul terenului sau foarte aproape de teren, sursele sunt n general continue, cu rate variabile de emisie depinznd n generalde activitate i de condiiile de vreme. Singurele surse instantanee pentru doar cteva milisecunde, sunt rezultate de laoperaiile de pucare. Avnd n vedere caracterul dispers al surselor de poluare din carier spaiideschise i volumul de lucrri generatoare de poluani, pe o perioad determinat , nu suntprevzute instalaii suplimentare de colectare i dispersie a poluanilor n atmosfer. Dispersia iniial a poluanilor va fi limitat i va fi iniiat prin micrile de aer lngpmnt, sau n cazul poluanilor emii de surse mobile, prin turbulena local generatprinmicarea surselor. Pucarea provoac o dispersie iniial semnificativ, datorit impulsului generat de forele ce apar n timpul exploziei. Sursele din carier sunt presupuse a avea un comportament punctiform, de suprafa i liniar. Nu se pot face evaluri de concentraii ale emisiilor de surse n carier, datorit faptului c sunt n aer, deschise i nedirijate. Din acest motiv, nu pot fi evaluate conform cerinelor din MO nr.462/1993. n vederea inventarului de emisii pentru faza operaional de extracie, trebuie luai nconsiderare urmtorii parametri: cantitatea maxim de roci, prevzut a fi extras anual din carier; ntregul domeniu de operaii asociat extraciei minereului (perforare, pucare,sfrmare, manipulare i transport) cu luarea n considerare a cantitilor maximeprevzute a fi extrase numrul de foreze; suprafaa medie afectat de pucare; cantitatea de exploziv utilizat; tipul de exploziv;
36

 numrul total de km parcuri de vehiculele de transport i numrul de ore lucrate; viteza medie de transport; lungimea drumului; consumul de combustibil diesel pentru transport i alte echipamente staion are imobile; graficul de lucru pentru fiecare carier; tipul de vehicul utilizat; suprafee active supuse eroziunii vntului; umiditate; concentraie medie de metal n praf; Emisii de poluani n AP Apele de precipitaie, n urma trecerii acestora pe suprafaa carierelor (taluze, berme)i a haldelor, pot deveni ape potenial acide. Acestea vor fi colectate i drenate prin drenurii puuri de asecare, de unde vor fi dirijate i pompate ctre staia de epurare a apelor uzateindustriale. n timpul funcionrii instalaiilor industriale, pot apare deversrii accidentale detulbureal din bazinele de alimentare a pompelor, de l a sistemele de stropire montate peciururi i pe trommelele morilor i de la alte utilaje tehnologice care lucreaz n medi u umed.De asemenea, se pot produce scurgeri accidentale de fluide tehnologice datorit deteriorriiracordurilor de legtur dintre utilaje sau de la presetupele pompelor rmase accidental frpresiune suficient n sistemul de etanare cu ap. Pentru protecia factorului de mediu APA, toate pardoselile din cldirileindustriale, unde se desfoar procedee umede de procesare, vor fi betonate i prevzute cu pant de scurgere ctre jompuri de colectare a oricror scurgeritehnologice sau accidentale. La fel vor fi amenajate toate platformele industriale dinincint. Jompurile vor fi prevzute cu pompe de vehiculare a scurgerilor colectate. Acestea vor fi dirijate n anumite puncte din flux, n funcie de calitatea efluentului,dup cum urmeaz: Secia de granulare-mcinare Toate scurgerile i apele de splare de pe platformele seciei de mcinare, vor ficolectate n jompuri i returnate n circuit, la alimentarea hidrocicloanelor, cu ajutorul unorpompe. Sunt prevzute jompuri i pompe n perimetrul morii semiautogene i n perimetrulmorilor cu bile, bateriilor de hidrocicloane i ciururilor. Secia de granulare-mcinare
37

Toate scurgerile i apele de splare de pe platformele seciei de mcinare, vor ficolectate n jompuri i returnate n circuit, la alimentarea hidrocicloanelor, cu ajutorul unorpompe. Sunt prevzute jompuri i pompe n perimetrul morii semiautogene i n perimetrulmorilor cu bile, bateriilor de hidrocicloane i ciururilor. Recuperarea metalelor nobile Scurgerile de pe platforma instalaiei de cianurare vor fi dirijate i colectate njompuri, de unde vor fi evacuate, cu ajutorul pompelor, n bazinul de alimentare a fiecruicircuit CIL sau la alimentarea ultimelor tancuri CIL. Scurgerile de pe platformele din zona coloanelor de splare acid, vor fi dirijate ctreun jomp de colectare, de unde vor fi evacuate, cu ajutorul unei pompe, ctre bazinul dealimentare a pompelor de steril final, ctre iaz. Scurgerile de pe platformele din zona coloanelor de eluie -stripare, vor fi dirijate ctreun jomp de colectare, de unde vor fi evacuate, cu ajutorul unei pompe, ctre bazinul dealimentare a pompelor de steril final, ctre iaz, sau ctre cuva de alimentare a circuitelorCIL. Scurgerile din instalaia de electroliz, vor fi colectate i pompate ctre cuva de alimentare a reactoarelor CIL. Scurgerile din zona de reactivare a crbunelui, vor fi colectate i pompate n cuva dealimentare a ciurului din faa cuptoarelor de reactivare . Scurgerile din sectorul retortei pentru mercur, vor fi colectate i pompate l a cuva dealimentare a reactoarelor CIL. Instalaia de ngroare i detoxifiere a sterilului de proces Scurgerile de pe platforma ngrotorului de steril, vor fi colectate i pompate ctrealimentarea cu tulbureal a ngrotorului . Scurgerile din perimetrul agitatoarelor de detoxifiere, vor fi pompate ctre cuva de alimentare a agitatoarelor de detoxifiere . Scurgerile din zona bazinului de alimentare a pompelor de steril final, ctre iaz, vor ficolectate i pompate n acelai bazin de alimentare a pompelo r. Depozitarea i prepararea varului. Scurgerile din instalaia de procesare a varului praf i cele din instalaia de prepararea laptelui de var, vor fi colectate n jompuri separate i apoi pompate ctre bazinul dealimentare a pompelor de steril final ctre iaz.

38

Prepararea i depozitarea soluiei de cianur de sodiu Scurgerile din acest perimetru, vor fi colectate ntr-un jomp i pompate n agitatorulde preparare a soluiei de cianur . Prepararea i depozitarea soluiei de hidroxid de sodiu Scurgerile vor fi colectate i pompate ctre cuva de alimentare a ngrotorului de steril tehnologic . Prepararea soluiei de sulfat de cupru Scurgerile din acest perimetru, vor fi colectate i pompate n agitatorul de prepararea soluiei de sulfat de cupru . Prepararea soluiei de metabisulfit de sodiu Scurgerile de pe acest perimetru, vor fi colectate i pompate ctre agitatorul de preparare a soluiei de metabisulfit de sodiu . Prepararea soluiei de floculant Scurgerile vor fi colectate i pompate ctre cuva de alimentare a ngrotorului de steril tehnologic, nainte de denocivizare. Creterea forei de munc n perioada de operare va avea ca efect i cretereacantitii de ape menajere generate pe amplasament. Msurile de diminuare a impactuluiacestor ape asupra mediului, includ construirea Instalaiei de tratare a apelor menajere. Carezultat, pe toat perioada de funcionare a Uzinei, apa menajer va fi tratat i utilizat caap de proces sau va fi descrcat n iaz. Nu este prevzut descrcarea n mediu, deciimpactul potenial este redus. n cazul uzinei de procesare, scurgerile de pe suprafaa incintei, vor fi dirijate ctreun iaz pentru apa pluvial, amplasat n partea de nord - nord-vest a incintei i care va jucarolul unui sistem secundar de retenie pentru acest amplasament. Apa limpezit din acestiaz, va fi pompat la alimentarea reactoarelor de detoxifiere din circuitul de denocivizare asterilului tehnologic evacuat din tancurile CIL. Deseuri solide Deeuri n faza de construcie a activitilor de extracie i procesare a minereului de la RoiaMontan i a activitilor asociate vor fi generate urmtoarele categorii de deeuri: Deeuri municipale sau similare nepericuloase (biodegradabile, deeuri din ambalaje); lamul de la tratarea apei menajere;
39

 deeuri neinerte de la construcii i demolri. Deeuri de producie deeuri de producie periculoase (resturi de vopsele, solveni, uleiuri, lubrefiani etc.); deeuri de producie nepericuloase; Deeuri generate din activiti medicale NOTA: La faza de construcie nu se va utiliza azbest sau materiale cu coninut de azbest. n urma activitilor miniere vor rezulta dou tipuri de deeuri: cele rezultate n urma extragerii aurului i argintului numite deeuri extractive i deseuri neextractive. Cea mai mare cantitate de deeuri generate de proiectul Roia Montan sunt deeurile extractive, i anume sterilul de carier i steril de procesare. Sterilul de carier este roca de cariere care nu conine aur i argint care s poat fi procesat n condiii economice. Sterilul de carier va fi depozitat la nceputul proiectului n dou halde de steril, respectiv halda Cetate (la vest de cariera Cetate) i halda Carnic (la sud -est de cariera Carnic). Modul de exploatare a carierelor a fost astfel gndit nct suprafaa ocupat de aceste halde s fie ct mai redus, minimiznd astfel impactul lor asupra mediului. Astfel cnd o cariera i epuizeaz resursele (dup ce aurul i argintul au fost extrase), materialul steril va fi depozitat n cariera respectiv pentru a reumple golul creat. n acest fel,cariera Jig va fi umplut total iar carierele Carnic i Orlea vor fi umplute parial cu materialul steril din carierele care funcioneaz. Sterilul de procesare este reprezentat de materialul fin mcinat rezultat n urma extragerii aurului i argintului din minereu, n uzina de procesare. Acest steril, nainte de a prasi uzina de procesare, va trece printr-o instalaie de denocivizare, care va reduce cantitatea de cianur pn la o concentraie de 5 -7 mg/l, dup care va fi depozitat ntr-un iaz de decantare situat n valea Corna. Fluxurile de Deseuri extractivesunt: Sterile de procesare ; Sterile de extracie ; Descrierea msurilor preventive pentru minimizarea impactului ; Nmol de epurare a apelor acide ; Solul.
40

Sterile de procesare Provenien: concasarea ntr-o singur treapt a minereului brut nesortat, cu ajutorul unui

concasor giratoriu; haldarea minereului concasat; reluarea minereului concasat i mcinarea umed ntr-o moar semiautogen, leiere cu cianur, care ncepe n circuitul de mcinare, unde un produs fin cernut este trecut prin bazinele cu carbon n leie, pentru a fi supus agitrii i unei leieri continue cu cianur; adsorbia aurului i argintului pe crbune activ n rezervoarele CIL urmat de separarea crbunelui ncrcat i de eluarea aurului i argintului de pe crbunele activ n vase de presiune; extracia electrolitic a aurului i argintului stripat de pe crbunele activ, sub forma unui nmol de metale preioase i topirea acestui nmol pentru a produce lingouride aur i argint (aliaj dor); ngroarea sterilelor de procesare rezultate; denocivizarea cianurii reziduale din sterilele de procesare nainte ca acestea s transportul tulburelii de steril denocivizat prin conduct i depozitarea acesteia n

urmat de mcinarea n dou mori cu bile dispuse n paralel; -

prseasc zona de retenie a uzinei de preparare; -

iazul de decantare; recuperarea apei limpezite din sistemul iazului de decantare, n vederea reciclrii i reutilizrii n procesul tehnologic de procesare; prelevarea apei brute din rul Arie. Cantiti Prin procesare minereului la capacitile propuse se va genera o cantiitate de steril de aproximativ de 13 Mt/an timp de circa 16 ani, producnd n total aproximativ 214,9 Mt/an de steril denocivizat. Exploatarea minier i procesul de procesare vor neces ita construcia i utilizarea unui sistem de iaz de decantare ce va fi amplasat n Valea Cornei, aflat imediat la sud de amplasamentul uzinei de procesare. Sistemul iazului de decantare a fost proiectat la urmtoarele dimensiuni finale: Suprafa: 363,13 ha nlimea maxim a barajului: 180 m
41

Sterile de extracie Descrierea operaiunilor generatoare de deeuri Operaiile miniere din Proiectul Roia Montan vor implica tehnici specifice mineritului convenional n carier, incluznd forare i pucare, operaii de ncrcare i transport, forare de guri de pucare, excavatoare hidraulice, ncrctoare frontale i basculante cu traciune integral. Pe baza evalurii din proiectul minier, carierele de extracie coninin aproximativ 256,9 milioane tone de roc steril, ntr-un raport steril minereu de 1,2:1. Roca din carierele de agregate i roca steril obinut din operaiile de pregtire a extraciei vor fi utilizate dup caz n construcia barajelor sistemului iazului de decantare din Valea Corna i a altor ndiguiri. n msura n care nu va fi necesar n construcii, roca steril va fi transportat ctre haldele Cetate i/sau Crnic i, prin minerit de transfer, n carierele epuizate (n special Crnic, Orlea i Jig). n faza de proiectare, au fost alese att metoda de extracie a mineralului, ct i ceea de procesare pe baza mai multor aspecte, mai ales legate de reducerea volumului de deeuri generate i a gradului de periculozitate a acestora. Analiza metodelor alternative de extracie a minereului a artat o producie de deeuri miniere considerabil mai mic n urma metodelor de exploatare n subteran. Pe de alt parte, aceste alternative ar fi generat costuri de obicei de cinci-zece ori mai mari dectexploatarea de suprafa. Dificultatea controlului concentraiei de minereu util este un alt impediment al exploatrii n subteran. Oricare dintre acestea ar putea avea un efect nefavorabil semnificativ asupra indicatorilor economici ai Proiectului. Cantiti Tabelul 5-8 prezint cantitile totale de sterile de extracie i material de decopert generate pe durata de existen a Proiectului. Elemente componente Cantitate Roc steril (masiv) 256,9 milioane tone Descopert aprox. 0,59 milioane m3

42

O parte din roca steril i materialul din descopert va fi utilizat pentru construcia ndiguirilor, n timp ce cantitile rmase vor folosi la rambleierea carierelor, sau dac acest lucru nu este posibil din punct de vedere economic, vor fi depozitate p e haldele de roc steril. n tabelele de mai jos sunt prezentate cantitile respective. Nmol de epurare a apelor acide Provine din epurarea apelor acide. Cantiti: n Tabelele 5-13 si 5-14 sunt prezentate sintetic deeurile de epurarea aciditii, sulfatului, calciului i metalelor n faza de nchidere i post nchidere.

Solul Proveniena Solul fertil este stratul superior al suprafeei de teren (dup scoaterea rdcinilor i valorificarea lemnului i solul este stratul inferior de pmnt pn la stratul de roc; dei identificate ca deeuri, aceste materiale de sol vor fi depozitate n stive i vor fi refolosite pentru reinstalarea vegetaiei pe poriunile excavate ale amplasamentului n faza de nchidere a exploatrii.
43

Cantiti Se va ndeprta solul de pe o suprafa total de 973 ha. n Tabelul 5-15 sunt prezentate cantitile de sol decopertate pentru diversele obiective din cadrul proiectului.

Deeuri ne-extractive Deeurile vor fi grupate separat n urmtoarele fluxuri de deeuri: - deeuri municipale sau similare (mprite n fraciuni pentru reciclare); - deeuri inerte i nepericuloase din construcii i demolri; - deeuri cu coninut de azbest din demolri;
44

 - deeurilor rezultate din curarea deversrilor de cianuri denocivizate; - soluri contaminate; - recipiente goale; - baterii cu plumb; - acumulatori cu acid care nu sunt pe baz de plumb; - deeuri de la echipamente electrice i electronice; - uleiuri uzate; - anvelope uzate; - vehicule scoase din uz; - filtre de ulei; - recipiente cu aerosoli uzate; i - deeuri medicale. Cantiti: La majoritatea categoriilor de deeuri cantiile sunt seemnificative. (http://www.rmgc.ro/sites/default/files/RMP_PMB_Deseuri_mai06.pdf)

Capitolul 3. Tratarea deeurilor specifice Unitatii Roia Montan Golden Corporation

3.1. Msuri de prevenire a deeurilor i reducerea deeurilor
Msuri care pot afecta condiiile de baz referitoare la generarea de deeuri 1. Folosirea msurilor de planificare sau a altor instrumente economice care promoveaz utilizarea eficient a resurselor. 2. Promovarea cercetrii i a dezvoltrii n vederea realizrii de produse i tehnologii mai curate i mai economice i distribuirea i utilizarea rezultatelor cercetrii i dezvoltrii. 3. Dezvoltarea unor indicatori eficieni i semnificativi ai presiunilor de mediu asociate generrii de deeuri, cu scopul de a contribui la prevenirea generrii de deeuri la toate nivelurile, de la compararea produselor la nivel comunitar, prin aciuni ale autoritilor locale, pn la nivel naional. Evitarea pe cat posibil la nchiderea carierelor miniere,eliminarea din plan a masurilor de tratare a efluenilor rezultai din diferite activiti de extracie aurului si argintului. Principiile care stau la baza activitilor de gestionare a deeurilor n Romnia, aa cum sunt prezentate n SNGD, sunt enunate n cele ce urmeaz: Principiul proteciei resurselor primare - este formulat n contextul mai larg al
45

conceptului de dezvoltare durabil i stabilete necesitatea de a minimiza i eficientiza utilizarea resurselor primare, n special a celor neregenerabile, punnd accentul pe utilizarea materiilor prime secundare. Principiul msurilor preliminare, corelat cu principiul utilizrii BATNEEC ("cele mai bune tehnici disponibile care nu presupun costuri excesive") - stabilete ca pentru orice activitate (inclusiv pentru gestionarea deeurilor), trebuie s se in cont de urmtoarele aspecte principale: stadiul curent al dezvoltrii tehnologiilor, cerinele pentru protecia mediului, alegerea i aplicarea acelor msuri fezabile din punct de vedere economic. Principiul prevenirii - stabilete ierarhizarea activitilor de gestionare a deeurilor, n ordinea descresctoare a importanei care trebuie acordat: evitarea apariiei, minimizarea cantitilor, tratarea n scopul recuperrii, tratarea i eliminarea n condiii de siguran pentru mediu. Principiul "poluatorul pltete", corelat cu principiul responsabilitii productorului i cel al responsabilitii utilizatorului - stabilete necesitatea crerii unui cadru legislativ i economic corespunztor, astfel nct costurile pentru gestionarea deeurilor s fie suportate de generatorul acestora. Principiul substituiei - stabilete necesitatea nlocuirii materiilor prime periculoase cu materii prime nepericuloase, evitndu-se astfel apariia deeurilor periculoase. Principiul proximitii, corelat cu principiul autonomiei - stabilete c deeurile trebuie s fie tratate i eliminate ct mai aproape de sursa de generare; n plus, exportul deeurilor periculoase este posibil numai ctre acele ri care dispun de tehnologii adecvate de eliminare i numai n condiiile respectrii cerinelor pentru comerul internaional cu deeuri. Principiul subsidiaritii (corelat i cu principiul proximitii i cu principiul autonomiei) - stabilete acordarea competenelor astfel nct deciziile n domeniul gestionrii deeurilor s fie luate la cel mai sczut nivel administrativ fa de sursa de generare, dar pe baza unor criterii uniforma la nivel regional i naional. Principiul integrrii - stabilete c activitile de gestionare a deeurilor fac parte integrant din activitile socio-economice care le genereaz. Acelai document strategic (SNGD - Strategia Naional de Gestionare a Deeurilor) se prezint opiunile de gestionare a deeurilor - ierarhizarea activitilor de gestionare a deeurilor - ce trebuie luate n considerare n ordinea descresctoare a importanei:
46

 - evitarea apariiei; - reducerea cantitilor de deeuri; - valorificare prin refolosire i reciclare; inclusiv recuperarea energetic; i - eliminarea deeurilor, ntr-o manier care s asigura protecia sntii populaiei i a mediului. Reducerea, reutilizarea i reciclarea deeurilor Odat ce rata de generare este redus la minim i oriunde este practic i economic, deeurile vor fi reciclate. n continuare sunt date cteva exemple de deeuri ce pot fi reciclate: - hrtie de birou, - ambalaje de aluminiu, - hrtie/carton, - deeuri de metal/echipamente, -ambalaje de lemn i palei, - sticl, - materiale plastice. Unde se poate, vnztorii vor fi obligai s accepte returnarea ambalajelor folosite odat cu achiziionarea de noi produse. Exemple de astfel de tipuri de deeuri: - uleiuri uzate; - butoaie, recipiente sau lzi goale folosite; - baterii cu acid umede; sau - anvelope uzate; i - deeuri de la echipamente electrice i electronice.

3.2. Colectarea si transpotul deeurilor solide rezultate

Colectarea deeurilor Colectarea deeurilor se va face selectiv. Containerele pentru deeurile municipale vor fi amplasate n mai multe puncte de pe amplasamentul proiectului pentru colectare nainte de expediere la staia de transfer a deeurilor. Temporar, se pot amplasa containere i n alte puncte din apropierea organizrii de antier, zonelor cu activiti de construcii sau demolri n funcie de tipul i volumul de deeuri generate. Pentru deeurile reciclabile, se va organiza o zon special pentru depozitarea acestora nainte de a fi expediate ctre operatori de deeuri autorizai. Contractarea de
47

servicii de reciclare se va face pe baza criteriilor de eficien economic i n deplin conformitate cu cerinele legale privind protecia sntii populaiei i a mediului. Transportul deeurilor Roia Montan Golden Corporation va ncheia contracte cu ageni economici specializai i autorizai pentru transportul deeurilor n vederea valorificrii sau depozitrii. Roia Montan Golden Corporationnu intenioneaz s creeze un sistem propriu de transport a deeurilor. Prognozele preliminare indic pentru faza de construcie un flux de deeuri mai intens i implicit un tranzit mai intens al tuturor tipurilor de deeuri nepericuloase. n faza de operare (16 ani) fluxul de deeuri va fi aproximativ constant, sczn d foarte tare spre finalul activitilor de nchidere. Pentru deeurilor nepericuloase principala alternativ de eliminare va fi depozitarea. Depozitele de deeuri vor corespunde cu tipul i caracteristicile deeurilor generate i se vor conforma cerinelor legale. Pentru a reduce durata i costul de transport, alegerea locului de depozitare va ine seama de principiul proximitii. n zona Roia Montan exist un sistem de colectare a deeurilor menajere. Deeurile colectate sunt transportate i eliminate la un depozit local neconform . n Regiunea Centru exist de asemenea societatea Lafarge Romcim S.A. Hoghiz, autorizat pentru co-incinerarea anvelopelor uzate. Lafarge Romania S.A. Aled (judeul Bihor) a obinut un permis de co-incinerare pentru 220 de tipuri de deeuri i deine o autorizaie emis de Ministerul Economiei i Comerului pentru recuperarea deeurilor de cauciuc. Fabrica de ciment Deva deinut de CARPATCIMENT HOLDING este n procedura de reglementare pentru obinerea permisului de co-incinerare pentru anumite tipuri de deeuri, inclusiv uleiuri uzate, anvelope uzate i deeuri de ambalaje. Staiile de colectare/transfer a deeurilor periculoase sau materialelor potenial periculoase acumulate n vederea reciclrii (de exemplu uleiuri i lubrifiani uzai) vor cuprinde o zon cu berme de retenie din beton, nclinate ctre un dren ce descarc ntr-un bazin impermeabilizat cu o capacitate de rezerv corespunztoare. Materialele incompatibile, care reacioneaz ntre ele, nu se vor stoca la aceeai staie. Staiile de colectare/transfer a deeurilor periculoase vor dispune de zone semnalizate corespunztor pentru fiecare categorie de deeu.Aceste msuri vor contribui la stocarea i sortarea corect a deeurilor periculoase, n funcie de
48

proprietile lor fizice i chimice i de compatibilitatea i natura substanelor de stingere a incendiilor utilizate pentru fiecare categorie de deeu n eventualitatea unui incendiu. Cerine speciale: - containerele folosite la colectarea i stocarea deeurilor periculoase generate pe amplasament trebuie s fie compatibil cu deeurile stocate; - se va prevedea o retenie secundar pentru prevenirea amestecrii deeurilor incompatibile din punct de vedere chimic; - containerele pentru deeuri periculoase nu vor fi amplasate pe drumuri, osele, poteci sau ntr-un alt mod n care ar putea bloca ieirile de urgen; - containerele pentru deeuri periculoase vor fi marcate i etichetate corespunztor pentru identificarea coninutului i pericolului prezentat, n con formitate cu reglementrile n vigoare privind deeurile periculoase. - containerele pentru deeuri periculoase vor fi stivuite numai acestea sunt special proiectate pentru a asigura stabilitatea stivei, iar stivuirea poate fi efectuat n condiii de siguran; - containerele pentru deeuri periculoase vor fi dep ozitate cu dopurile, capacele, clapele de nchidere, ventilele n poziie nchis, cu excepia cazurilor cnd este necesar s se goleasc sau s se adauge deeuri; - containerele pentru deeuri periculoase vor fi inspectat e periodic pentru a se asigura c sunt etichetate corespunztor, c sunt nchise i n stare bun, fr semne de scurgere. Accesul n staiile de colectare i transfer a deeurilor periculoase/potenial periculoase va fi permis numai personalului sau contractorilor autorizai pentru manipularea deeurilor. Aceste staii vor fi echipate cu sisteme de protecie contra incendiilor, sisteme de alarm i ci alternative de ieire pentru situaii de urgen. Deeurile periculoase vor fi transferate regulat ctre depozitul temporar de stocare a deeurilor periculoase n vederea unei stocri controlate (n ateptarea expedierii ctre sau a identificrii unei instalaii de tratare, stocare sau depozitare din afara amplasamentului). Deeurile periculoase colectate n depozitul temporar de stocare a deeurilor periculoase nainte de expedierea la sau stabilirea zonei autorizate de depozitare n afara amplasamentului vor fi transportate ctre acel depozit. Roia Montan Golden

49

Corporationva angaja transportatori autorizai pentru transportul deeurilor periculoase la depozitele permanente din afara amplasamentului. Transportul deeurilor se va face n conformitate cu Ordinul comun nr. 2/211/118/2004 al Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului, al Ministrului Economiei i Comerului i al Ministrului Transporturilor, Construciilor i Turismului. Se preconizeaz construirea unui nou depozit pentru deeuri periculoase n Slobozia (judeul Ialomia), ce va avea o celul proiectat special pentru deeuri de azbest din demolri.(http://www.rmgc.ro/sites/default/files/RMP_PMJ_Reabilitare_mai06.pdf)

3.3. Msuri de tratare a deeurilor rezultate

Procese de tratare sisteme apoase In industria miniera extractiva, in exploatarile in care se folosesc cianuri pentruextractia metalelor pot apare diferite tipuri de sisteme apoase, care necesita tratare inaintede evacuare in mediu: tulbureala de steril cu continut de cianuri care in mod obisnuit, tratata sau netratata, este dirijata spre iazuri de decantare; apa decantata in iazurile de tulbureala de steril, cu continut de cianuri, care se recircula in procesul de extractie metale pe toata perioada operarii; in diverse conditii si etape de desfasurare a activitatii miniere apa poate ajunge in mediu si poate necesita tratare; apele de mina, acide si cu continut de metale, obtinute la contactul apelor pluviale cu suprafata unei roci generatoare de ape acide, in prezenta oxigenului din aer; exfiltratii din diferite sisteme de stocare, decantare etc. care calitativ poarta amprenta apelor din facilitatile respective; ape uzate menajere. La acestea se adauga ape pluviale nepoluate care sunt colectate de peamplasamentul minier pentru a se evita contactul lor cu apele poluate si pentru a se refolosi,in ideea unui sistem de management al apelor cat mai eficient. Alternative suntdetaliate aspecte privind procesele de tratare a diferitelor sisteme apoase asociate Proiectului. In consecinta, aici se va face doar o prezentare de principiu, o introducere in problematica tratarii apelor uzate specifice procesului de extractie aur proiectat pentru RosiaMontana.
50

Tratare sisteme apoase cu continut de cianuri Terminologie:

Alegerea unei anumite cai de indepartare a cianurilor din sisteme apoase depinde de o varietate de factori, care includ: Mineralogia si starea de oxidare a materialului Tipul efluentului (tulbureala sau solutie) Compozitia si debitul efluentului Calitatea impusa la evacuare (limite de deversare) Accesibilitatea reactivilor Costurile de capital si operare Legislatia care poate limita utilizarea anumitor reactivi Toleranta la abateri in conditiile de lucru Procesele de indepartare a cianurilor din efluentii industriali pot fi grupate inurmatoarele categorii: Procedee distructive bazate pe oxidare (inclusiv fotooxidare)/biooxidare: clorinare alcalina; oxidare in sistem SO2-aer (INCO, Noranda); oxidare cu apa oxigenata (Dupont-Kastone); oxidare cu acid Caro; Combin Ox oxidare cu ozon; oxidare electrochimica; procedeele biologice; Procedee recuperative: striparea HCN in pH acid (proces AVR); recirculare efluenti cianurici; procedee de schimb ionic (Vitrokele, Augment); adsorbtia pe carbune activ. Alte procedee:
51

 procedee de precipitare (sub forma de albastru de Prusia); degradarea naturala (procese posibile: volatilizare, descompunere fotochimica, oxidare/biooxidare, hidroliza, precipitare, adsorbtie); procedeul DTOX Alternativele curente de denocivizare a efluentilor cianurici/tulbureala si ape uzate dinminerit, identificate de BREF BAT Reference Document on Best Available Techniques forManagement of Tailings and Waste-Rock in Mining Activities (referinta [3], cap. 5.4.4), sunturmatoarele: clorinare alcalina oxidare in sistem SO2-aer (INCO, Noranda); oxidare cu apa oxigenata (Dupont-Kastone); stripare HCN in pH acid (AVR); adsorbtie pe carbune activ; epurare biologica; degradare naturala. Dintre procesele distructive mentionate, in sectorul minier sunt cunoscute

aplicatiiindustriale dupa cum urmeaza: pentru sisteme apoase concentrate de tipul tulburelii de steril: clorinare alcalina,oxidare in sistem SO2/aer (cu cea mai mare raspandire, inlocuieste tot mai frecventclorinarea), oxidare cu apa oxigenata; pentru ape uzate cu concentratii reduse (de tipul apei decantate in iaz, a exfiltratiilor): oxidare cu apa oxigenata, epurare biologica, degradare naturala, adsorbtie pecarbune (procedeu in dezvoltare). Din considerente legate de: specificitatea minereurilor de la Rosia Montana si a tulburelii de steril rezultate laextractie (raportul intre cianurile usor eliberabile si cele totale favorabil primelor siintre cianurile libere si cele usor eliberabile, favorabil cianurilor libere); experienta europeana si mondiala la nivel industrial; recomandarile BAT privind procedee potential aplicabile; capacitatea mare de productie la Rosia Montana, care determina debitul si volumul apelor uzate ce necesita tratare,s-au dezvoltat in Proiect urmatoarele procedee de tratare sisteme apoase cu continutde cianuri: pentru tulbureala de steril: ingrosare pentru recircularea apei cu continut de cianuri in
52

procesul de extractie, tratarea tulburelii dupa ingrosare, prin procedeul INCO cuSO2/aer, in instalatia DETOX si dirijarea tulburelii de steril tratate la iazul dedecantare, cu concentratii de cianuri usor eliberabile mai mici de 10mg/l, inconformitate cu prevederile Directivei privind managementul deseurilor din

industriaextractiva pentru mine noi. In iaz reducerea concentratiei de cianuri continua prinprocese multiple de degradare naturala/atenuare cu randamente de cca 50% infunctie de anotimp, in conformitate cu rezultatele modelarii proceselor si

referinteleprivind situatia de la alte mine.In conditii normale, pe toata perioada operarii apadecantata in iaz se recircula in proces, reprezentand cea mai mare cantitate din apanecesara procesului tehnologic. Pe toata perioada operarii exfiltratiile din iaz, carepot ajunge sa contina cianuri si compusii de degradare ai acestora, sunt colectate inbazinul secundar de retenie si recirculate in iazul de decantare. pentru apele cu concentratii reduse de cianuri, in completarile efectuate la Proiect sau propus 3 procedee (oxidare pe baza de peroxizi, adsorbtie pe carbune activ sauun adsorbant rezultat prin distilarea uscata a oaselor si osmoza inversa) care vor fitestate la faza pilot, in perioada de constructie a Proiectului. Procedeul optim de tratare secundara a cianurilor rezultat la testare va fi transpusla scara industriala si va fi folosit pe perioada operarii si inchiderii, pentru tratarea: apei decantate in iaz pe perioada operarii in conditii anormale (conditii meteoextreme) sau a opririi temporare asociate cu evenimente meteo extreme, daca estenecesara deversarea (se depaseste capacitatea de stocare proiectata pentru douaevenimente maxim probabile succesive, 2xPMF) si nu se asigura prin dilutie naturala conditiile NTPA 001 (CNt- 0,1 mg/l); la sfarsitul operarii, cand apa decantata in iaz si exfiltratiile colectate sunt folositepentru ecologizarea, prin inundare, a Carierei Cetate, daca nu este indeplinitaconditia de NTPA 001. Inca din perioada operarii (ultimii 3 ani) va fi testat un sistem semipasiv de lagune,in aval de bazinul barajului secundar, pentru tratarea pe perioada de inchidere sipostinchidere a exfiltratiilor si apelor acide din zona; apele tratate sunt evacuate in Corna,daca indeplinesc conditiile de calitate sau procesul de tratare este continuat, in functie denatura impurificarii si stadiul desfasurarii Proiectului, in instalatia de tratare secundar acianurilor sau in cea de tratare apei acide de min. Tratare ape acide de mina
53

Apele acide de mina se caracterizeaza in general prin concentratii mari de sulfati, nivel ridicat de metale dizolvate (Al, Fe, Mn si alte metale grele) si pH acid.Aceasta categorie de ape generate in perimetrele miniere active/inchise/abandonatereprezinta un factor de "stres" pe termen lung, in special pentru componentele de mediu solsi apa (ape de suprafata, subterane). In consecinta se impune aplicarea unor masuriadecvate pentru epurarea acestora, cu mentiunea ca strategiile de remediere trebuie sa ia inconsiderare modificarile de debit si schimbarile calitative ale apelor de mina, care se producin timp. Procedeele de tratare in vederea reducerii aciditatii si indepartarii metalelor grele, sulfatilor pot fi grupate in urmatoarele categorii: Active: aditie de reactivi chimici/deseuri cu caracter alcalin, cuplata cu aerare, dupacaz (oxidare ioni de fier, mangan existenti in stare redusa) Pasive: mlastini amenajate (lagune), drenuri, bariere active etc; Combinate: tratari active + pasive Sursele de ape acide de mina in Proiectul analizat sunt asociate indeosebi lucrarilorminiere vechi, dar si celor dezvoltate in noul Proiect. Se prevede colectarea apelor potential acid in doua iazuri de captare Cetate si Carnic (situate in bazinul Valea Rosia, respectiv Valea Corna) de unde apele sunt pompatecatre statia de tratare ape acide de mina. Aceasta instalatie proiectata pentru tratarea a 400-600 m3/h (maxim atins in anul noua de operare, urmare a evolutiei lucrarilor miniere) aplica un procedeu recomandat BATsi unul dintre cele mai aplicate in domeniul minier, la nivel mondial, care consta din: oxidare cu aer corectie pH/precipitare metale cu lapte de var decantare (pH =9,711); recorectie pH cu CO2 (pH = 8,5)-precipitare aluminiu si separare materii insuspensie. Procesul aplicat permite corectia pH-ului si precipitarea metalelor pana la limitele impuse de NTPA 001. Fac exceptie de la conditiile impuse: calciu, sulfati si coroborat cu acestia, reziduu fix care au concentratii determinate de solubilitatea sulfatului de calciu (cca.2 g/l). In completarile la Proiect s-au realizat: optimizarea proceselor de precipitare pentru indepartarea avansata a calciului; precipitarea sulfatilor sub forma de ettringit, in prezenta aluminatului de calciu.

54

Odata cu scoaterea din sistem a calciului si sulfatilor se reduce si continutul de saruridizolvate din apa. In felul acesta, procesul optimizat prevazut in Proiect asigura conditiile de calitate impuse prin NTPA 001, la toti indicatorii. Mentionam ca studiile ecotoxicologice efectuate pepesti, Daphnii, alge arata ca sulfatul de calciu devine toxic pentru mediu la concentratii maimari de 2800-3000mg/l. Apa tratata, dupa prima treapta intra in circuitul apei de proces pentru refolosire, iarcea rezultata in final se foloseste pentru mentinerea debitului salubru al Vailor Corna siRosia; namolul rezultat la tratare se recircula in instalatie pentru imbunatatirea procesului deprecipitare, iar excesul se dirijeaza la iazul de decantare. Instalatia de epurare ape acide de mina ramane in functiune si in perioada de inchidere mina, urmand sa se stabileasca daca pe acelasi amplasament sau va fi relocalizata in functie de nevoile de tratare de atunci. In perioada de inchidere, debitul apelor acide se va reduce semnificativ, deoarece unele surse de ape dispar, iar pentru altele s-au prevazut masuri de prevenire a generariiapelor acide. O alt metod de tratare o reprezint co-incinerarea. n prezent, societatea autorizat pentru co-incinerare n Regiunea Centru este Holcim Romania S.A. Hoghiz. Aceasta este autorizat pentru tratarea deeurilor de cauciuc i n prezent este supus procedurii de reglementare pentru co-incinerarea a aproximativ 100 de tipuri de deeuri inclusiv anvelope uzate, material plastic, hrtie, lemn, deeuri de ambalaje i uleiuri uzate.(http://www.rmgc.ro/sites/default/files/RMP_PMJ_Reabilitare_mai06.pdf)

3.4. Msuri de depozitare specific i masuri de nchidere a depozitului i de ecologizare a zonei.

Singurele depozite de deeuri menajere(deeuri nepericuloase)conforme sunt situate n oraele Sibiu, Sighioara i Braov. Depozitul din Sighioara are o capacitate foarte limitat, iar cel din Braov estesituat la o distan mare fa de amplasament. Depozitul din Sibiu are o capacitate suficient, fiind n prezent singurul depozit conform din zon pentru eliminarea deeurilor nepericuloase. O alt destinaie posibil pentru deeuri este depozitul din oraul Alba Iulia, care este conform din punct de vedere al mediului, dar acesta este programat pentru nchidere n anul 2015.
55

Instalaiile de reciclare a deeurilor vor fi selectate

innd cont de societile de

procesare existente, situate n apropierea amplasamentului, dei se preconizeaz c multe dintre aceste societi se vor nchide, n timp ce altele noi se vor nfiina. Instalaii existente de colectare i procesare a deeurilor: Hrtie/carton - REMAT ALBA S.A. Alba Iulia; Material plastic - REMAT ALBA S.A. Alba Iulia; Uleiuri uzate - OMV PETROM Sucursala Alba Iulia; Acumulatori cu plumb - REMAT S.A. Cmpeni; Fier vechi - REMAT S.A. Cmpeni; Hrtie/carton - PEHART S.A. Petreti; Sticl - Stimet S.A. Sighioara. Deeurile periculoase vor fi transferate regulat ctre depozitul temporar de stocare a deeurilor periculoase n vederea unei stocri controlate (n ateptarea expedierii ctre sau a identificrii unei instalaii de tratare, stocare sau depozitare din afara amplasamentului). Deeurile periculoase colectate n depozitul temporar de stocare a deeurilor periculoase nainte de expedierea la sau stabilirea zonei autorizate de depozitare n afara amplasamentului vor fi transportate ctre acel depozit. Roia Montan Golden Corporationva angaja transportatori autorizai pentru transportul deeurilor periculoase la depozitele permanente din afara amplasamentului. Msuri de nchidere a depozitului Bazinul iazului de decantare Pregtirea pentru nchidere a sistemului iazului de decantare va ncepe nainte de ncetarea activitilor miniere, n ultimii ani ai fazei de operare. n msura posibilitilor, sterilele de procesare vor fi depozitate ntr-o manier compatibil cu planurile finale de profilare a suprafeei finale a sterilelor de procesare. n aceast perioad, lucrrile de pregtire vor include modificarea sistemului de depozitare a sterilelor de procesare n vederea obinerii unei forme topografice finale care s necesite un minimum de lucrri suplimentare, de exemplu, stabilirea unui singur punct de descrcare a drenajului suprafeei. Descrcarea sterilelor de procesare n iazul de decantare pe parcursul ul timilor ani de exploatare, se va face n principal la extremitatea din amonte a bazinului, astfel nct supernatantul s fie mutat ctre partea din aval a bazinului. Aceasta va reduce la
56

minimum necesarul de lucrri de reprofilare a suprafeei sterilelor d e procesare cu ajutorul utilajelor mecanice i va stimula drenajul apei n perioada de post -nchidere. Odat finalizat depunerea sterilelor de procesare, conductele de transport i distribuie vor fi splate cu ap, iar efluenii rezultai din splare vor fi dirijai ctre sistemul iazului de decantare. Conductele vor fi tiate n vederea reciclrii ca fier vechi i/sau deeuri de polietilen de mare densitate, vor fi revndute sau depozitate ntr -o amenajare autorizat. Sistemul de pompare pentru recircularea apei i conductele aferente vor fi reinute n scopul pomprii apei nspre aval, permind astfel reprofilarea suprafeei i instalarea cuverturii de sol. Va fi construit un canal de deversare a apei de suprafa pe latura nordic a bazinului iazului de decantare . Acest canal va fi utilizat dup instalarea stratului acoperitor astfel nct apele de suprafa necontaminate s poat fi deversate de pe suprafaa final a iazului ctre un punct situat n aval de baraj (Plana 4). Amenajarea acestui canal va contribui de asemenea la minimizarea infiltraiilor prin stratul acoperitor i prin masa sterilelor de procesare. Configuraia final a suprafeei bazinului iazului de decantare i canalul de deversare vor fi proiectate la o capacitate suficient pentru a primi ape de iroire provenite dintr-un eveniment de tipul precipitaiei maxime probabile, n aa fel nct s nu fie depitcreasta ndiguirii. Pe suprafaa reprofilat a sterilelor de procesare se va instala un strat acoperitor de sol. Data exact pentru nceperea lucrrilor de amenajare a cuverturii finale va depinde de rata de consolidare a sterilelor de procesare i de avansul lucrrilor de reprofilare necesarefacilitrii drenajului suprafeei ctre canalul de deversare. Construcia stratuluiacoperitor va ncepe ct mai repede cu putin pentru a reduce la minimum intervalul de timp n care bazinul va rmne deschis i infiltraiile de ape meteorice n masa sterilelor de procesare. Scopul sistemul de acoperire a sterilelor de procesare este urmtorul: - reducerea generrii de ape acide din sterilele de procesare prin limitarea infiltraiilor i a admisiei oxigenului; - controlul infiltraiilor de ape meteorice prin ndeprtarea apelor de iroire de pe stratul acoperitor i dirijarea acestora prin intermediul profilrii i a canalului de deversare ctre punctul final de descrcare de pe suprafaa iazului de decantare; - reducerea ratei de eroziune eolian i a apei; - asigurarea unui mediu de cretere pe care s se poat stabili vegetaia;
57

 - reducerea impactului vizual odat cu instalarea vegetaiei; - reducerea potenialului unui contact direct ntre sterilele de procesare i oameni sau animale slbatice. Solul pentru construcia stratului acoperitor va fi recuperat din stivele de sol situate n amonte de iazul de decantare i create n perioada striprii bazinului (Planele 1 la 4) i a altor zone operaionale, n faza de construcie. Stratul acoperitor este proiectat s rein apa, minimiznd ns exfiltraiile n masa sterilor de procesare n perioadele umede i apoi spiard prin evapo-transpiraie umezeala nmagazinat, n perioadele uscate. Criteriile de proiectare i structura stratificat a cuverturii. Pe durata fazei operaionale, vor fi amenajate suprafee de testare n bazinul iazului de decantare pentru a verifica performanele stratului acoperitor proiectarea acestuiac. n zonele n care sterilele de procesare fin-granulare ar putea fi prea moi pentru a suporta stratul acoperitor, pe suprafaa acestora, nainte de depunerea solului, se vor instala geotextile. Un exemplu de material geotextil este Typar 3801 (sau echivalente), dei tipologia specific va fi stabilit pe baza proprietilor reale din momentul nchiderii. Dac va fi necesar, pe lng geotextil, va fi instalat i un strat d e geogrid, pentru a mbunti stabilitatea suprafeei sterilelor de procesare la solicitarea acesteia de ctre utilajele grele. Odat instalate stratul de sol i cuvertura vegetal, necesitatea ntreinerii i inspeciei pe termen lung va fi redus. Cu toate acestea, se vor impune unele inspecii periodice, de exemplu, pentru a se asigura c anurile de drenaj i celelalte amenajri destinat e drenajului rmn funcionale. Calitatea apei n iazul final va fi caracterizat de un coninut sczut de cianuri reziduale, datorat proceselor de degradare natural care au loc n masa sterilelor de procesare i n supernatant.Cu toate acestea, concentraiile reziduale finale de cianuri n iazul de decantare/recuperare nu pot fi prevzute cu certitudine absolut. Din acest motiv, este planificat ca imediat dup finalizarea depozitrii sterilel or de procesare, apa rmas n iaz s fie pompat ctre cariera Cetate, ca parte a formrii ace stui corp de ap. Dac nivelul concentraiilor de cianuri se situeaz peste limitele im puse standardul NTPA 001/2005, cianurile vor fi eliminate prin intermediul unui sistem secundar de epurare nainte ca apele din iazul de decantare s fie descrcate n carier. Cea mai legitim ngrijorare este legat de posibilitatea generrii de ape acide pe
58

i pentru a finaliza

suprafaa iazului de decantare pe durata unei ntreruperi prelungite a activitii la uzina de procesare, sau la sfritul fazei de procesare, nainte de nchidere, ceea ce ar putea conduce la acumularea de aciditate n iazul de decantare. Din acest punct de vedere, estede o importan deosebit ca refacerea sistemului iazului de decantare s nceap ct mai curnd cu putin. Cu toate acestea, pentru instalarea stratu lui acoperitor este necesar ca sterilele de procesare s fie suficient de consolidate pentru a sup orta accesul utilajelor grele. Va trebui astfel pus la punct un program echilibrat al acestor lucrri, care s fie inclus n versiunea actualizat a Planului de management pentru nchiderea activitilor miniere i refacerea mediului, odat ce informaii precise privind compoziia i proprietile geotehnice i hidraulice ale sterilelor de procesare, vor deveni disponibile pe parcursul fazei de explorare. Apele de iroire necontaminate, colectate n cel mai adnc punct al stratului acoperitor al iazului de decantare, vor fi descrcate prin interme diul unui canal de deviere, n valea Corna. Proiectarea canalului de deviere va depinde de poziia exact a bazinului de decantare. n apropierea zonei de talveg a vii, va fi necesar disiparea energiei de curgere. Structura deversorului care va trebui proiectat pentru un debit la vrf de aproximativ 5 m/s - va consta dintr-un canal de 10 m lime (fr profil), cu o adncime de curgere normal de aproximativ 0,4 m (adncimea de construcie fiind de cel puin 1 m). n sintez, urmtoarele procese i cerine sunt strns interdependente, necesitnd un program optimizat de nchidere a zonei iazului de decantare: Prevenirea generrii de ape acide: fie prin meninerea st erilelor de procesare n stare submers, fie prin acoperirea rapid cu o barier de oxigen. Instalarea stratului acoperitor necesit atingerea unui grad suficient de stabilitate a sterilelor de procesare, ceea ce va fi posibil numai dup o anumit perioad de timp. Concentraiile de cianuri n apa supernatant se vo r reduce pe parcursul a cteva luni, ajungnd la un nivel care ar putea face redundant epurarea activ a cianurilor. Pe de alt parte, inundarea rapid a carierei Cetate e ste de asemenea de dorit, prin aceasta prevenindu-se oxidarea continu a zonelor bogate n sulfuri din pereii de carier. Barajul iazului de decantare Taluzul aval al barajului iazului de decantare va fi terasat pe durata fazei de operare, n vederea minimizrii eroziunii i facilitrii accesului la instrumentarul de monitorizare al
59

ndiguirii. Pe taluzul aval al barajului va fi amplasat un strat acoperitor similar celui folosit n cazul haldelor de roci sterile. Refacerea progresiv a mediului (plasarea de sol vegetal irevegetarea) vor fi iniiate n anii finali (aproximativ anul 16) di n faza de operare, pe treptele finalizate, situate n apropierea piciorului barajului. Refacerea mediului va asigura urmtoarele: - controlul infiltraiilor de ape meteorice prin ndeprtarea iroirilor de pe suprafaa stratului acoperitor i dirijarea acestora prin intermediul pantelor profilate, ctre talvegul vii; - controlul eroziunii structurii de ndiguire; - reducerea oricror emisii de ape acide din umplutura barajului, prin minimizarea infiltraiilor de ap i oxigen; - asigurarea unui mediu de cretere favorabil dezvoltrii vegetaiei; - reducerea impactului vizual odat cu instalarea vegetaiei; Barajul reprofilat al iazului de decantare va fi inspectat de un personal calificat i va fi certificat din punct de vedere al stabilitii statice i dinamice. n plus, barajul iazului de decantare va face obiectul unei monitorizri, instrumentri i inspecii continue, pentru a asigura meninerea integritii i stabilitii, n conformitate cu prevederile regulamentare. Barajul i iazul secundar de retenie Bazinul de aspiraie al barajului secundar de retenie i iazul aferent vor fi meninute pe durata activitilor de nchidere pentru a colecta exfiltraiile din iazul de decantare.Aceti eflueni vor fi dirijai spre sistemul de epurare al lacului de carier i/sau ctre sistemul de epurare semipasiv al exfiltraiilor din sistemul iazului de decantare. nainte de nchiderea iazului de recuperare din sistemul iazului de decantare, la sfritu l anului 16, va fi instalat un sistem de pompare i transport prin conducte care s permit transferul apei din iazul secundar de retenie ctre lacul de carier. Pomparea sterilelor de procesare ctre iazul de decantare va fi ntrerupt pentru a minimiza afluxul de ap n bazin i pentru a accelera nchiderea bazinului de decantare. Se anticipeaz c fluxul de exfiltraii din iazul de decantare va continua pentru civa ani dup nchiderea bazinului de depozitare a sterilelor deprocesare i dup instalarea stratului acoperitor; astfel, se estimeaz c barajul secundar de retenie va fidezafectat n anul 19, fiind pstrat doar un bazin de aspiraie. Exfiltraiile colectate vor fi pompate ctre staia convenional de epurare a apelor acide de mina (incl uznd un sistem de
60

eliminare a cianurilor bazat pe tehnologia descris n Capitolul 4.4.5.2) sau dirijate ctre lagunele de epurare semipasiv. Zona bazinului va fi eliberat de orice urm de sediment (n principal, hidroxizi insolubili) care va fi transportat ctre cariere. Apoi, se va proceda la eliminarea indiguirii bazinului secundar de retenie, iar ampriza barajului va fi reprofilat i revegetat. Exfiltraiile reziduale din iazul de decantare vor fi descrcate dup trecerea prin sistemul de epurare semipasiv, conform celor discutate n urmtoarele paragrafe. Sistemul de epurare semipasiv n etapele timpurii ale fazei de operare, va fi construit un sistem de celule bioreactive de epurare semipasiv. Sistemul va fi amplasat imediat n aval de barajul secundar de retenie. Aceste lagune vor fi amenajate att de timpuriu pentru a permite mbuntirea proiectrii i gospodririi apei din iaz, nainte de punerea deplin n funciune. Proiectarea preliminar a acestor lagune, prezentat n Plana 2 se bazeaz pe indicaiile prezentate n ndrumarele inginereti PIRAMID. Dup ndeprtarea barajului secundar de retenie n anul 19, i dup ce pomparea ctre staia de epurare a apelor acide de mina va fi oprit, exfiltra iile remanente vor fi dirijate ctre sistemul de epurare semipasiv. Presupunnd c efluenii epurai vor avea o calitate acceptabil, acetia vor fi descrcai n afara amplasamentului. Dac sistemul semipasiv nu va putea epura exfiltraiile la un nivel acceptabil de calitate, pomparea acestora ctre staia de epurare a apelor acide de mina (completat cu un sistem de eliminare a cianur ilor)va continua pn cnd sistemul de lagune va atinge limitele acceptabile pentru descrcare. Sistemul de epurare semipasiv va fi construit din dou celule i un iaz. n aval de iazul secundar de retenie vor fi montate puuri de monitorizare. Acestea vor putea fi folosite i ca puuri de producie n cazul n care monitorizarea indic o cretere neateptat a nivelului de contaminani n apa subteran. Apa subteran captat va fi pompat napoi ctre iazul de decantare sau ctre staia de epurare a apelor acide de mina. Msuri de reducere a generrii de ape acide n faza de nchidere O metod eficient de reducere a generrii apelor acid e n carierele de minereu estede a inunda aceste cariere ct mai repede cu putin. Odat ce sulfurile din roca gazd sunt submerse, se limiteaz disponibilul de oxigen, ncetinind procesele de oxidare i
61

de generare a efluenilor acizi. Devierea apelor provenite de pe suprafee neafectate, aportul de ap din iazul de decantare (dup eliminarea concentraiil or reziduale de cianuri) i a exfiltraiilor din acelai iaz, vor fi de natur s accelereze ritmul inundrii. Eficiena acestei metode a fost demonstrat n cazul mai multor cariere (de exemplu, cariera Island Copper Mine din provincia British Columbia, Canada). Principala surs semnificativ de ap, n afara celei provenite din precipitaii, este cea din iazul de recuperare/decantare. Apa din acest iaz va fi pompat n carier pentru a reduce tipul necesar umplerii i pentru a asigura o surs de alcalinitate care s tamponeze creterile de aciditate datorate apelor de iroire de pe pereii de carier. Alte surse de ap care ar putea fi folosite pentru accelerarea inundrii carierei ireducerea proceselor de generare a apelor acide, includ ape meteorice necontaminate i evacuri de la staia de epurare a apelor acide de mina. Apele moderat acide pot fineutralizate cu ajutorul unui sistem n flux, special proiectat, fiind descrcate apoi n lacul de carier.Aceste opiuni vor fi avute n vedere odat cu ncetarea extraciei miniere. Epurarea apei din lacul de carier n cazul n care lacul de carier va include ntr-o proporie semnificativ ape acide, va fi necesar epurarea acestora astfel nct s fie posibil descrcarea n receptori subterani sau de suprafa. Se estimeaz c va fi necesar gestionarea anual a aproximativ 27 l/s, din momentul umplerii lacului (aflux net). Exist dou alternative generale privind epurarea apei din lacul de carier: - epurare in situ - epurare pe uscat Epurarea in situ const n general din utilizarea lacului de carier ca recipient chimic i din adugarea de amendamente n apa din lac pentru a facilita reaciile chimice i/sau stimula procesele acvatice naturale de cretere a pH-ului i de reducere a concentraiilor de metale i ioni anorganici. Epurarea pe uscat const n mod tipic dintr-o staie de epurare. n condiiile specifice Proiectului Roia Montan pentru care o parte din costurile de capital aferente epurrii din faza de post-nchidere pot fi deduse prin faptul c o staie de epurare a apelor acide va fi deja construit pe amplasa ment, se va implementa o schemcombinat de epurare in situ/pe uscat. Acest sistem va include o staie de epurare a apelor acide de mina amplasat pe uscat, n apropierea carierei, bazat pe un procedeu de precipitare cu var. Soluia preferat va fi ca amplasarea acestei staii s
62

implice mutarea i eventual modificarea staiei de epurare a apelor acide de mina din incinta uzinei de procesare. Cu toate acestea, va fi necesar efectuarea unei evaluri tehnice pentru a determina dac utilizarea staiei pe amplasamentul uzinei de procesare constituie o alternativ viabil. Pe msur ce lacul de carier se va umple, staia va circula apa din carier prin instalaia de epurare i napoi n lac, asigurnd o metod eficient de trata re cu var a acestor ape. pH-ulapei din lacul de carier va fi meninut la nivelul dorit, iar o parte a metalelor grele va fi precipitat n lac. Deoarece apa tratat cu var va fi pompat d irect n carier, nu va mai fi necesar decantarea acestor eflueni. n plus, prin acest proces se va aduga o alcalinitate n exces care ajuta la creterea pH-ului n funcie de necesiti. Va trebui s se determine dac epurarea va trebui aplicat pentru carierele Orlea i Cetate, sau numai pentru cariera Orlea, situat n poziia cea mai joas. O alt opiune care ar putea fi avut n vedere ca soluie pe termen lung, o constituie epurarea in situ bazat pe folosirea bacteriilor reductoare de sulfat. O conduct ngropat va face legtura ntre iazul Cetate i staia de epurare a apelor acide de mina. Aceast conduct va fi dotat cu sisteme d e detectare a scurgerilor. Dacconducta se sparge sau curge, avaria va fi identificat i remediat. Chiar i n eventualitatea cea mai nefavorabil a ruperii complete a conductei, scurgerea ar fi dirijatctre iazul Cetate i captat acolo. Aceast situaie nu ar fi diferit fa de conditiile normale de infiltrare a apelor subterane cu caracteristici similare, care percoleaz rocile permeabile din lucrrile miniere subterane i din cariera Cetate inundat. Consideraii generale privind activitile de dezafectare Toate lucrrile de dezafectare vor fi efectuate de personal calificat, n conformitate cu procedurile standard cuprinse n Planul de asigurare a proteciei i igienei muncii. Lucrrile vor fi riguros planificate, corelate i programate astfel nct instalaiile funcionale s poat fi clar separate de acele zone care vor face obiectu l unor lucrri de dezmembrare. Se va acorda o atenie deosebit utilizrii sistemelor portabile i staionare de ventilaie, a dispozitivelor de protecie respiratorie i a a ltor echipamente de protecie, avndu-se de asemenea n vedere procedurile de blocare/avertizare astfel nct s se evite alimentarea accidental a echipamentelor electrice sau ut ilajelor pe timpul demontrii. Zonele de lucru vor fi strict delimitate prin mprejmuiri temporare,
63

panouri de avertizare, semnale acustice i vizuale, dispozitive de avertizare sau oricare alte mijloace adecvate acestui scop. Se va acorda atenie reducerii la minimum a acumulrilor de deeuri/sfrmturi care ar putea pune n pericol lucrtorii angajai n activiti d e dezmembrare sau demolare. n timpul dezmembrrilor, toate elementele de conectare i asamblare vor fi sortate dupmrime, n vederea facilitrii unei reasamblri ulterioare. Succesiunea operailor de dezasamblare pentru instalaiile importante va fi, n general, invers celei de asamblare. Prile grele vor fi legate cu cabluri sau lanuri sau vor fi fixate pe palei sau snii de lemn pentru a preveni rotirea necontrolat i pentru a facilita manevrarea acestora cu ajutorul motostivuitoarelor sau ncrcarea n mijloacele de transport. Elementele echipamentelor principale sau secundare vor fi sortate n funcie de funcionalitate, dispuse pe o platform de beton prevzut cu berme, splate cu detergeni i/sau solveni i evaluate din punct de vedere al uzurii sau avariilor suferite. ntregul volum de uleiuri sau vaselinele uzate, ape de splare i solveni va fi colectat, trecut prin dispozitive de separare i acumulat n rezervoare (cu nveli dublu sau prevzute cu berme de siguran), n vederea unei depozitri corespunztoare, n acord cu prevederile Planului de gestionare a deeurilor. n funcie de starea tehnic dup dezmembrare, echipamentele dezafectate vor putea fi vndute n vederea reutilizrii sau valorificate ca fier vechi. Zonele din care au fost ndeprtate utilaje i rezervoare vor fi evalua te din punct de vedere al contaminrii mediului, incluznd, n funcie de necesiti, prelevarea de probe din sol. Dac este necesar, se vor lua msuri pentru refacerea solului. Deeurile de beton vor fi transportate la depozitul de deeuri inerte sau dac acest lucru va fi permis de versiunea curent a Planului de gestionare a deeurilor ca material de rambleu n cariere. Materialele izolatoare vor fi separate n vederea reutilizrii sau (n funcie de tipul acestora) vor fi depozitate ca material inert sau ca deeuri municipale, n conformitate cu prevederile Planului de gestionare a deeurilor. Materialele pe baz de asbest nu vor fi admise la construcia uzinei de procesare sau a amenajrilor conexe. Dezafectarea/demolarea structurilor construite se va conforma cu reglementrile n vigoare privind faza de nchidere a activitilor miniere. Astfel de reglementri vor fi definite n registrul curent de cerine legislative al Proiectului (a se vedea Planul de

64

management de mediu i social) i vor include versiunile actuale sau ulterioare ale urmtoarelor acte legislative: Norme specifice de protecie a muncii pentru exploatarea n subteran a minereurilor feroase, neferoase, rare, radioactive i a nemetaliferelor, aprobate prin Ordinul ministrului muncii i proteciei sociale, nr. 416/22-07-1998;; STAS 1125/1 1981 Sudura metalelor; STAS 10564 Tierea metalelor n flacr de oxigen; P 54 80 Instruciuni tehnice privind structurile cu grinzi de oel cu seciune plin; PE 119 1982 Standarde de protecia muncii pentru instalaiile electrice; Norme generale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate prin Ordinul ministrului de interne, nr. 775/1998; Hotrrea de Guvern nr. 678/1998 privind evaluarea i sancionarea contraveniilor legate de prevenirea i stingerea incendiilor; P118/199 Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia mpotriva focului Lucrrile de demolare a structurilor de beton (simplu sau armat) sau zidrie ar putea fi efectuate cu ajutorul explozibililor. Toate demolrile efectuate cu ajutorul explozibililor se vor desfura n conformitate cu versiunea actual sau cu cele ulterioare ale Ordinului ministrului muncii i proteciei sociale nr. 838/1997, Norme specifice de protecia muncii privind depozitarea, transportul i utilizarea materialelor explozibile.

Revegetarea Reabilitarea i refacerea suprafeelor de teren afectate de activiti miniere vor fi efectuate n conformitate cu versiunea curent i aprobat a Planului de nchidere a activitilor miniere i de refacere a mediului i cu an umite prevederi din Planul de conservare a biodiversitii. Aceast strategie va fi determinat de folosina planificat a terenurilor. n general, reabilitarea i refacerea terenurilor afectate de lucrri miniere va consta din dou categorii majore de activiti, descrise dup cum urmeaz: Stabilizarea mecanic a suprafeei, incluznd nivelarea i scarificarea (n vederea crerii unor trasee de drenaj corespunztoare) i rambleierea zonelor depresionare importante sau a gropilor, prin utilizarea de agregate corespunztoare, depuse n mod obinuit, sub forma unor straturi compactate separat; Revegetarea suprafeelor de teren stabilizate, incluznd:
65

 acoperirea zonelor de reabilitare pregtite n prealabil (adic, nivelate, scarificate i compactate) cu un strat de sol vegetal preluat din stivele de sol sau din alte zone de mprumut; fertilizarea solului, n funcie de necesiti; nsmnarea cu specii locale de erbacee perene; plantarea i fertilizarea organic a unor specii locale de foioase; irigarea n etape a suprafeelor revegetate. Obiectivul global al acestor activiti este acela de a preveni eroziunea, de a armoniza zonele reabilitate cu pdurile de foioase din jur, i de a sprijini dezvoltarea elementelor de biodiversitate local i regional. Procedurile de revegetare vor ine seama de urmtoarele elemente minimale: Pentru a evita distrugerea structurii solului i capacitatea de drenare, nu vor fi efectuate operaiuni de plantare n condiii meteorologice nefavorabile sau n condiiile unor soluri suprasaturate n ap; Buruienile vor fi ndeprtate cu mijloace mecanizate i distruse naintea replantrii oricror zone de pe amplasament; Se va evita utilizarea utilajelor excesiv de grele i cursele repetate ale vehiculelor peste aceleai suprafee de replantare; Dup plantare, nu se va mai utiliza nici un utilaj greu n aceste zone. Toate zonele plantate i afectate de astfel de utilaje neadecvate, vor fi reabilitate; Depunerea de sol vegetal provenit din zone de mprumut sau din stivele special amenajate, peste straturile de sol pregtite n prealabil i n jurul zonelor plantate cu puiet arboricol, va fi efectuat prin intermediul unor straturi de maximum 150 mm grosime. Fiecare strat va fi uor compactat naintea depunerii unui nou strat de sol vegetal; n timpul recuperrii i depunerii solului vegetal, se vor ndeprta fragmentele de roc de dimensiuni mari i deeurile; Solul vegetal uscat corespunztor, va fi nivelat i profilat pentru a asigura o drenare adecvat. Vor fi ndeprtate toate gropile sau alte denivelri; Se vor respecta recomandrile productorului privind depozitarea, manevrarea i aplicarea fertilizatorilor sau erbicidele. Containerele goale de substane chimice vor fi depozitate ca deeuri de tip municipal, conform Planului de gestionare a deeurilor;

66

 nainte de a fi plantai, speciile de arbori de foioase vor fi testate i aprobate de autoritile competente din cadrul Ministerului Agriculturii, Pdurilor i Dezvoltrii Rurale; Plantarea va fi planificat s se desfoare n condiii favorabile, cu vreme cald i umed, n condiiile unui sol umed i prelucrabil. Nu se vor efectua plantri n perioade de persisten a unor vnturi reci i uscate sau n condiiile unui sol ngheat, saturat n ap sau excesiv de uscat; Plantarea arborilor se va efectua primvara devreme sau toamna trziu, ct mai curnd posibil dup livrarea materialului sditor pe amplasament. n cazul n care plantarea trebuie amnat, plantele trebuie protejate mpotriva degradrii sau a vremii nefavorabile; Gropile pentru plantarea puietului, spate pe suprafee nclinate, vor avea margini verticale i baza orizontal; diametrul gropilor va fi suficient de mare pentru a cuprinde rdcinile complet ntinse; Arborii nou plantai vor fi protejai prin garduri de protecie i/sau rui de susinere.Va fi elaborat un plan care s conin m surile de supraveghere, urmrire i intervenie, necesare instalrii cu succes a vegetaiei. Aceste msuri ar putea include ndeprtarea buruienilor i a altor plante care perturb ciclurile vegetale dorite,fertilizare, irigare, rensmnare, precum i alte msuri considerate ca fiind adecvate.(RMP_EIAcap2_Proctehn_mai06)

Concluzii
Industria minier este una dintre cele mai vechi industrii ale omenirii. Aceast industrie are o istorieimportant n toat Europa. Cercetrile arheologice din mina Los Frailes din sudul Spaniei audescoperit corpul unui muncitor cu un colier de aram datn d din anul 1500 .Chr. Totui, existdovezi mai vechi ale mineritului n Europa, inclusiv lucru cu silex datnd din Neolitic, i mineritmetalifer datnd din aproximativ anul 2000 .Chr.
67

Mineritul a fost folosit de multe civilizaii i nmulte zone a fost o surs de bogie i importan. Un bun exemplu din timpurile mai recente esteimportana mineritului crbunelui (mpreun cu alte "industrii grele") n Germania pentruWirtschaftswunder (Minunea economic) dup Cel de-Al Doilea Rzboi Mondial. Principalele procese de obinere a aurului si argintului sunt: Amenajare cariere Pucare ncrcare i stransport Mcinara; Leiere; Recuperare aur i argint pe crbune active; Electroliza; Topire; Neutralizarea cianurii; Depozitarea final a sterilului de procesare;

Bibliografie
1. http://www.rmgc.ro/sites/default/files/RMP_PMB_Deseuri_mai06.pdf 2. www.anpm.ro BREF 3. RMP_EIAcap2_Proctehn_mai06 4. www.rmgc.ro/

68

69