Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2015
Cuprins:
Cap1. Prezentare generala a industriei:
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Tendintele economice
2012
repararea pagubelor
pelicule, cu foi subtiri, cu folii de elastomeri, cu materiale plastice sau cu rasini armate. Efectul
lor consta in izolarea materialului metalic de mediul agresiv sau in incetinirea interactiunii dintre
metal i mediul agresiv.Alegerea unei anumite acoperiri se face n functie de agresivitatea
mediului si de particularitatile functionale ale suprafetei ce urmeaza a fi protejate. Conditia de
baza este de a se forma un strat uniform, lipsit de pori. Daca nu se obtine un astfel de strat
protector, solutia de electrolit va patrunde prin pori, determinand coroziunea metalului acoperit.
Pe lang rezistenta la coroziune si aspectul placut, acoperirea metalica confera suportului
proprietatile termice si mecanice ale stratului depus.
Metalul protejat, acoperirea metalica si mediul agresiv formeaza o pila in care are loc
dizolvarea metalului cu rol de pol negativ.
Mecanismul de protectie a straturilor metalice depinde de raportul in care se gaseste
potentialul metalului protector fata de potentialul materialului suport. In functie de acest criteriu
se deosebesc doua categorii de acoperiri metalice: acoperiri anodice si acoperiri catodice.
Acoperirile anodice,sunt acele acoperiri la care potentilul materialului de baza este mai
electronegativ. Este cazul protectiei tablei de fier prin zincare, a otelului prin cadmiere.In cazul
existentei unor discontinuitati in stratul protector (pori, fisuri, zgarieturi, exfolieri) se pot forma
elemente locale in care stratul metalic depus , fiind mai electronegative, joaca un rol de anod i
se dizolva, protejand piesa impotriva coroziunii.
Un dezavantaj al straturilor anodice este ca in timp, aspectul lor se inrautateste prin
acoperirea cu produsi de coroziune.
Acoperirile catodice, in care stratul metalic depus este mai electropozitiv sunt protectoare
numai daca nu prezinta o porozitate excesiva. De aceea ele se realizeaza in straturi destul de
groase pentru a se evita formarea de micropile, in care metalul piesei fiind anod s-ar consuma in
procesul de coroziune.Cresterea excesiva a grosimii stratului nu reduce intr-o masura
considerabila porozitatea. De aceea, straturi mai groase de 50 m nu sunt justificate din punct de
vedere economic.
Caracterul anodic sau catodic al stratului de protectie este influentat puternic de mediul
agresiv si de conditiile de exploatare ale pieselor. Metalele cu care se protejeaza otelul carbon
sunt in general mai electronegative. Cand intervin schimbari majore de temperatura sau de pH
metalele protectoare isi deplaseaza potentialul de electrod spre valori mai electropozitive si la un
moment dat otelul incepe sa se dizolve. Astfel, zincul inceteaza sa mai protejeze otelul la
ROMNIA-LINDAB.
Compania promoveaz sisteme metalice complete, de ventilaie i climatizare pentru construc ii.
A nregistrat anul trecut o cifr de afaceri de 38 milioane de euro, n crestere cu 26% fa de
2005. La nivel mondial, Lindab Group i-a majorat cifra de afaceri n 2006 cu 22%, pn la
valoarea de 805 milioane de euro.
n luna martie, Lindab Romnia a demarat producia local de grinzi u oare, un segment de pia
estimat de analiti s ating 28 milioane de euro n acest an.
Prin introducerea unei noi linii de producie local, investiiile companiei vor ajunge la
aproximativ 9 milioane de euro.
Segmentul grinzilor uoare a nregistrat anul trecut, conform aprecierilor specialitilor, valoarea
de 22 milioane de euro. Pentru 2007, aceleai surse estimeaz c segmentul va crete cu 30%.
GERMANIA- KAMPHOLT SRL.
Este o societate cu capital privat, avnd experien pentru construcii metalice i pr i
componente ale structurilor metalice.
Ofer produse i servicii precum : construcii metalice i pri componente ale structurilor
metalice pentru depozite, magazine i hale industriale.
BELGIA-WP STEEL ASSEMBLY.
WP STEEL reprezint rspunsul la nevoile dumneavoastr n materie de structuri
metalice din otel n ceea ce priveste calitatea i preul competitiv. Ideal situat n centrul Europei,
aceast fabric de ultim generaie, poate produce elemente structurale i arhitecturale din oel,
de foarte bun calitate, precum stlpi, ferme metalice, contravntuiri, armturi pentru beton,
elemente de susinere pentru instalaii de climatizare i ventilaie, scri, balustrzi, platforme
metalice mezanin si poate satisface de asemenea toate cerintele dumneavoastra arhitecturale.
Constructii hale industriale pe structura metalica.
ara
Producia (kt) de
tabl n anul 2000
Austria
Belgia
Frana
Germania
Grecia
Italia
Luxembourg
Portugalia
Marea Britanie
281
886
802
69
283
76
588
Producia (kt) de
ECCTS n anul
2000
12
207
147
67
147
Figura nr.3 Producia european de anodizare i alte acoperiri pe bobine din anii 19962000
Din anii 1970, producia de zinc i tabl zincat din oel aliat a crescut n mod
semnificativ. Acest lucru a fost n mare parte valabil pentru industria de automobile, ca rspuns
la cererea de garanii anti-coroziune i prelungirea vieii vehiculelor.
Figura nr.4.Producia de zinc electrolitic i nichel-zinc n Uniunea European n anii 19922001(n mii tone)
1.4.Tendinte economice
Pentru colectarea statisticilor economice, galvanizarea, placarea, lustruirea, anodizarea i
colorarea sunt clasificate n conformitate cu Standardul Clasificarea Industrial (SIC) cod 3471,
acest lucru incluznd unitile angajate n toate tipurile de metal de finisare.
Procesele de linii sunt, de obicei, modulare, si pot fi asamblate cu uurin ca o serie de
tancuri.
Cu toate acestea, marile linii automatizate i modulele din aceste instalaii de manipulare pe o
scar larg, sau a componentelor mari, cum ar fi pri din aripile avioanelor, sunt de obicei
specializate observndu-se o cretere intensiv a capitalului.
Tratarea suprafeelor metalelor se desfoar n mai mult de 18300 instalaiilor n Europa,
variind de la societi mici private la spaii aflate n proprietatea corporaiilor multinaionale.
Marea majoritate a ntreprinderile sunt mici sau mijlocii, n Germania, numrul de
angajai fiind cuprins ntre 10 80 de persoane. n total, industria pentru tratarea suprafeelor
metalelor are aproximativ 440 de mii de oameni din Europa.
Tendinte zincare
Cererea pentru resursele mondiale scoate in evidenta cerinta ca toate companiile sa
revizuiasca modul in care gestioneaza industria si sa reduca efectul asupra mediului. De
asemenea atentia acordata competitivitatii in raport cu pietele alternative si de a controla
costurile, niciodata nu a fost mai mare. Procedurile de zincare durabila nu trebuie sa presupuna
costuri mai ridicate, calitate inferioara si procese tehnologice mult mai complicate. Noile
tehnologii necesita o regandire a vechilor procese pentru a face pre-tratamentele chimice mai
durabile. Pentru a continua cu procedurile vechi nu este o obtiune pe termen lung. Schimbarea
trebuie sa aiba loc fie acum sau fortat pentru a se conforma legislatiei de mediu si unor costuri
superioare de operare. Schimbarile atunci cand sunt impuse prin forta sunt intotdeauna mai
scumpe decat schimbarile planificate care sunt o investitie in viitor.
Principala regula in regandirea noilor tehnologii presupune urmarirea urmatoarelor cerinte :
reducere, reutilizare si reciclare. Zincarea performanta implica luarea in consideratie a
urmatoarelor aspecte:
-Produsele chimice utilizate
-Exploatarea de procese si substante chimice
-Eliminarea deseurilor prin reciclare
-Inchiderea buclei prin producerea deseurilor cu valoare pentru terte parti pentru a fi refolosite in
alte industrii
-Reducerea costurilor cu deseuri, energie si uzura de constructie
Zincarea la cald a diferite piese este si va ramane pentru perioadele urmatoare una dintre
cele mai importante metode de protectie anticoroziva. In ciuda acestui fapt, tehnologia de
zincare, in multe cazuri este extrem de invechita. Dupa fluxare, piesele umede din otel sunt
scufundate in zinc topit creand stropi extreme de periculosi cat si fum si cenusa. Consumul de
energie este ridicat si productivitatea cuptoarelor este mica, deoarece piesele sunt incalzite in
zinc topit la o temperatura in jur de 450 grade C( 840 grade F). In cele mai multe cazuri
acoperirile cu zinc contin plumb, care dupa ce este dizolvat in apa gaseste drumul sau in corpul
uman si se acumuleaza cu rezultate daunatoare.
Adevarata dezvoltare a cunoscut-o procesul de zincare in ultimii 30 de ani, odata cu
imersia la cald si la rece dezvoltata pe scara larga, in urma caruia atat procesul de zincare cat si