Sunteți pe pagina 1din 72

Ecotehnologie 217

CAPITOLUL 4
ELEMENTELE DE ANALIZ ECOTEHNOLOGIC A UNUI
PROCES TEHNOLOGIC

4.1. Noiuni generale


Ecotehnologia, ca tiin a aplicrii tiinelor cu scopul tranformrii
substanei n bunuri cu o anumit utilitate social n condiiile unei dezvoltri
durabile presupune mai nti cunoaterea ntregului traseu tehnologic al
substanei de la starea natural (roc, minereu etc) la produsul finit intrat n
exploatare, avnd apoi urmtoarele obiective:
- identificarea fiecrei etape a procesului tehnologic n care apare un
anumit impact asupra mediului;
- identificarea momentului n care se produce impactul asupra mediului;
- stabilirea surselor de poluare;
- identificarea naturii substanelor poluante;
- stabilirea naturii polurii;
- stabilirea coeficientului de poluarea pe etap i total;
- determinarea gradului optim de reducere a polurii;
- stabilirea de metode de prevenire a impactului negativ asupra mediului
produs de etapa respectiv, la momentul respectiv;
- stabilirea de noi metode de reducere a impactului asupra mediului sau
de poluare minim dac este posibil.
- determinarea indicatorului de calitate a mediului;
- determinarea bilanului ecotehnologic;
- stabilirea de criterii de transformare a unei ntreprinderi ntr-o unitate
ecotehnologic.
Pentru o proiectare corespunztoare se pleac ntotdeauna de la rolul
funcional al produsului care trebuie s fie ntr-o armonie cu mediul i s aib
un impact ct mai mic asupra sa. Produsul este rezultatul unui proces
tehnologic, desfurat ntr-una sau mai multe locaii i care, pentru nceput este
ca o cutie neagr (fig 4.1) n care exist un flux de ieire care, aproape n
totalitate conduce la o poluare mai mare sau mai mic asupra mediului. De
aceea, fiecare etap a procesului tehnologic trebuie cunoscut foarte bine n
desfurarea logic a transformrilor i a impactului de etap asupra mediului,
pentru a proiecta procesul ecotehnologic, desfurat n aceleai locaii,
dar cu impact redus sau dac este posibil impact zero asupra mediului (fig. 4.2).
Se observ c la oricare proces tehnologic apar produsul energie disipat si
deeurile care sunt principalele elemente de poluare a mediului, de aceea scopul
procesului ecotehnologic este acela de a face poluarea cat mai redus sau chiar
zero prin apariia de ecoproduse i deeuri biodegradabile (dac este posibil).
Pentru aceasta trebuie avute n vedere urmtoarele concepte:
- soarta Terrei este n minile noastre;
- energia este componenta vital a civilizaiei, fr de care nu se poate vorbi
de via, dar care are ntotdeauna i o component care polueaz mai mult
sau mai puin.
- mediul ambiant este componenta esenial a vieii;
- apa, aerul i solul sunt componentele eseniale de ntreinere i
dezvoltare a vieii. Ele reprezint factorii de mediu care pot fi puternic
alterai datorit industrializrii forate, haotice, necontrolate i sub zodia
profitului material imediat ( fig. 4.3);
- resursele regenerabile si neregenerabile reprezint capitalul natural
al dezvoltrii vieii pe Terra;
- calitatea vieii este conceptul cheie al existenei si este rezultatul
convergenei perspectivelor sociologic, ecotehnologic i juridic, cu
referire att la mediul social ct i la mediul natural;
- calitatea mediului este conceptul cheie al meninerii vieii pe Terra i
este rezultatul convergenei perspectivelor biologic, ecotehnologic si
juridic, cu referire att la mediul natural cat i la cel artificial (fig. 4.4).
- impactul asupra mediului este multitudinea de problem care trebuie
cunoscute iniial i luate n considerare n proiectarea etapelor fiecrui
process ecotehnologic, deoarece prin el se neleg urmtoarele:
Fig. 4.1. Fluxul de intrare i de ieire ntr-un proces tehnologic.

Fig. 4.2. Fluxul de intrare i de ieire ntr-un proces ecotehnologic.


Fig. 4.3. Factorii de mediu i locul proceselor ecotehnologice

Fig. 4.4. Structura global a mediului.


Fig. 4.5. Componentele mediului ambient.

- modificarea negativ considerabil (caracteristicile fizice,


chimice sau structurale) a componentelor mediului natural (fig. 4.5). Principalii
poluani ai aerului se prezint n figura 4.6., principalele zone n care apa devine
inutilizabil sunt prezentate n figura 4.7., iar pentru sol, figura 4.8.
- diminuarea diversitii bioogice;
- modificarea negativ considerabil a productivitii
ecosistemelor naturale i entropizate;
- deteriorarea echilibrului ecologic, reducerea considerabil a
calitii vieii sau deteriorarea structurii antropizate, cauzat n principal de
poluarea apelor, aerului i a solului. Principalele cauze ale deteriorrii
echilibrului ecologic se prezint n figura 4.9.
Poluare, vine de la latinescul polluero - ere care nsemn a murdri, a
pngri, a profana. Este aciunea prin care omul i murdrete propriul
su mediu de viaa. Este o lege natural. Principalele categorii de poluri
sunt, din punct de vedere al naturii i al modului de manifestare,
prezentate n figura 4.10.
- supraexploatarea resurselor naturale, gestionarea, folosirea
sau planificarea teritorial necorespunztoare a acestora, ce poate aprea n
prezentul imediat sau care poate s aib o probabilitate ridicat de manifestare
n viitor;
Poluantul, potrivit legii nr. 137/1976, reprezint orice substan solid,
lichid, gazoas sau sub forma de vapori, ori energie (radiaie
electromagnetic, termic, ionizat, fonic sau vibraii.) care, introdus
n mediu, modific echilibrul constituenilor acestuia i al organismelor
vii i aduce daune bunurilor materiale.

Fig. 4.6. Principalii poluatori ai aerului natural.


Fig. 4.7. Principalele zone n care apa devine inutilizabil
Poluanii pot fi: primari (emisii directe produse de surse identificate sau
identificabile) i poluani secundari (produi prin interaciunea a doi sau mai
muli poluani sau prin reacia cu anumii constitueni ai mediului). Efectele
aciunii poluanilor asupra mediului sunt: directe (se manifest prin creterea
valorilor unor mrimi preexistente n mediu sau prin introducerea unor mrimi
noi, ca de exemplu creterea concentraiilor de CO2 sau a produselor de fisiune)
i indirecte (apar datorit unor modificri declanate de poluanii primari sau de
efectele directe);
- emisia reprezint eliberarea direct sau indirect de substan,
vibraii, cldur sau zgomot, n aer, n ap sau sol din surse
punctiforme sau difuze ale unor instalaii;
- imisia este poluarea nregistrat de un anumit receptor (omul,
factorii de mediu, bunurile etc.) la o anumit distan de surs i
dup o anumit perioad de la generare datorit variaiei acesteia din
cauze spaio-temporare;
- instalaia este o unitate tehnic staionar sau mobil n/cu care se
desfoar o activitate de orice natur ce poate avea efect asupra
emisiilor, imisiilor i respectiv polurii.
Fig. 4.8. Principalele domenii i cauze de poluare a solurilor
Fig. 4.9. Principalele cauze ale deteriorrii echilibrului ecologic.
Fig. 4.10. Principalele categorii de poluare.
Principalele tipuri de poluare sunt produse de instalaiile industriale aa
cum se vede din figura 4.11. Pentru a reduce impactul asupra mediului i pentru
a face posibil o poluare acceptabil, procesele ecotehnologice trebuie s aib
n vedere n primul rnd instalaiile industriale ce particip la transformarea
substanei naturale, din starea inutilizabil n starea prelucrat. Cteva din
soluiile ce trebuie adoptate se prezint n figura 4.12;

Fig. 4.11. Tipurile de poluare produse de instalaiile industriale.

- materialele procesate ntr-un flux tehnologic sunt toate substanele ce


fac obiectul activitilor tehnologice de realizare a unui produs, serviciu
sau de petrecere a timpului liber. Materialele pot fi primare,
intermediare sau secundare (fig. 4.13)
Fig. 4.12. Rolul proceselor ecotehnologice i cteva din soluiile ce trebuie adoptate n privina
instalaiilor industriale ce produc poluarea mediului

Fig. 4.13. Categoriile de material procesate ntr-un flux tehnologic


Fig.4.14. Clasificarea reziduurilor i a deeurilor dup proprietile care le fac
periculoase pentru sntate i via.

- reziduurile si deeurile de orice natur sunt substanele sau energia


fabricate sau provenite din procesele tehnologice de fabricaie, prestri servicii
sau alte procese care implic risc semnificativ pentru sntate sau mediu. n
funcie de proprietile care le fac periculoase reziduurile si deeurile se
clasific conform figurii 4.14.
- conturul industrial este spaiul n care are loc procesul de fabricaie, de
realizare a produsului (conturul tehnologic), spaiul n care se precizeaz
destinaia produselor primare i auxiliare (conturul sectorial) i spaiul n care
are loc definitivarea gradelor de prelucrare a produselor si schimburile de
produse auxiliare ntre sectoare (conturul fluxului integrat);
- mediul protejat, nseamn mediul (natural i antropic) ferit de influenele
negative prin descoperirea i eliminarea cauzelor, atenuarea i chiar
neutralizarea efectelor polurii spre binele comunitii.
- ingineria social, specializare care se ocup de optimizarea impactului
politicilor, tehnologiilor si echipamentelor industriale asupra calitii vieii
(consecinele sociale ale noilor tehnologii - responsabilitatea social a
corporaiilor).

4.2. ELEMENTE DE BAZ N PROIECTAREA PROCESULUI


ECOTEHNOLOGIC
Pentru a putea proiecta procesul ecotehnologic cu toate datele
necesare este util cunoaterea mai inti a traseului tehnologic corespunztor
procesului ce se vrea realizat. O schem de principiu pentru o diagram flux a
procesului tehnologic de realizare a unui produs se prezint n figura 4.15.
Pentru a putea calcula coeficientul de poluare, pentru a determina gradul optim
de reducere a polurii i pentru a putea ntocmi traseul ecotehnologic trebuie
cunoscute etapele si momentele n care se produce impactul de mediu. Acestea
vor fi marcate cu un asterisc (*) n toate schemele folosite n continuare.
Principalele etape n proiectarea procesului ecotehnologic sunt:
4.2.1. Stabilirea rolului funcional al produsului.
Proiectarea unui produs care s ndeplinesc un anumit rol funcional -
se face folosind analiza morfofuncionala a suprafeelor (vezi Tratat de
Tehnologia Materialelor, Gh Amza i alii Ed. Academiei Romne, Bucureti
2002, pag 61);
4.2.2. Alegerea materialului optim pentru confecionarea
produsului. Alegerea materialului optim pentru confecionarea unui produs se
face folosind metoda de analiz a valorilor optime (vezi Tratat deTehnologia
Materialelor - Ed. Academiei Romne, Bucureti 2002, pag 241). Materialul
din care se confecioneaz produsul este elementul cel mai important din punct
de vedere al impactului asupra mediului deoarece elaborarea materialului este
etapa cea mai poluant din traseul tehnologic al unui produs. De aceea, pentru a
face posibil calcularea coeficientului de poluare introdus de aceast etap
trebuie avute n vedere mai multe cunotine.
n general, pentru obinerea unui material se pornete de la minereul
corespunztor care mai nti se supune unor operaii de preparare care, n
general se face dup o schem de principiu de forma celor prezentate n figurile
4.16 . 4.20. Se vede aadar c n afar de prima i ultima etap de preparare,
toate celelalte etape au un impact foarte mare asupra mediului .Se calculeaz
apoi coeficientul de poluare la preparare Cpp, cu relaia:
Cpp=QtpQcom=(Qpa+Qpl+Qps)Qcom
(4.1)
n care : Qcom este cantitatea de minereu concentrat obinut prin
preparare din minereul primar; Qpa - cantitatea de materiale ce polueaz
atmosfera; Qpl - cantitatea de material ce polueaz apa; Qtp - cantitatea toatal
de substan poluant emis pentru o ton de concentrate de minereu; (Qpa, Qpl
i Qps se exprim n tone emisii/ton de minereu preparat)
.

Fig. 4.15. Schema de principiu a diagramei flux a procesului tehnologic de


realizare a unui produs (*- etapele i momentele de impact asupra mediului );
SDV- scule, dipozitive i verificatoare; AMC- aparate de masur i control
Fig. 4.16. Schema de principiu a Fig. 4.17. Schema de principiu a
preparrii unui minereu de fier preparrii unui minereu de cupru
(*- etape i surse de poluare ). (*- etape i surse de poluare ).
Fig.4.18. Schema de principiu a preparrii unui minereu de plumb i zinc
(*- etape i surse de poluare).
Fig. 4.19. Schema de Fig. 4.20. Schema de principiu
principiu a preparrii unui a preparrii unui minereu de
minereu de aluminiu nichel
(*- etape i surse de poluare ). (*- etape i surse de poluare ).
Fig.4.21. Fluxul de materiale i poluarea la elaborarea fontei n furnal
(*- etapele i sursele poluante); HPA -hidrocarburi policiclice aromate
Fig. 4.22.a. Procesul de elaborare a oelului n convertizor i sursele de poluare: (*- etapele i
sursele poluante); PAH- hidrocarburi policiclice aromate; PCDDF-policlordibenzen diane i
freoni;
Fig. 4.22.b. Procesul de elaborare a oelului n cuptoare
electrice (*-etapele poluante)
Fig. 4.23. Schema de obinere a Cu din concentrate sulfuroase de Cu
(*- etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.24. Schema de principiu la extracia metalurgic a cuprului
(*- etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.25. Schema de obinere a cuprului i zincului din concentratele complexe (*-etapele i
sursele de poluare )
Fig. 4.26. Schema de principiu de obinere a Pb prin topire reductoare
(*-etapele i sursele de poluare )
Fig. 4.27. Schema obinerii Zn prin procedeul pirometalurgic clasic
(*- etapele i sursele de poluare )
Fig. 4.28. Schema de obinere a Ni din minereuri oxidice de Ni
(*- etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.29. Schema obinerii aluminiului dup tehnologia Bayer
(*- etapele i sursele de poluare )
Fig. 4.30. Schema obinerii magneziului (*- etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.31. Schema obinerii Sn din minereuri cu Sn
(*- etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.32. Schema obinerii Co metalic din minereuri complexe
(*- etapele i sursele de poluare )
Fig. 4.33. Schema de obinere a wolframului prin sinterizare alcalin
(*- etapele i resursele de poluare)

De exemplu, cantitatea de emisii i subproduse poluante pentru


obinerea unei tone de oel sunt date n tabelul 4.1. Cum producia mondial de
oel este de aproximativ 840 Mt/an (milioane de tone pe an), cantitatea total de
emisii Qte, eliberat n mediu de siderurgia mondial a oelului este dat de
relaia:
Qte = 840Mt oel/an x 25,650 t emisii/t oel= 21 546 [Mt emisii/an] (4.2.)
Deoarece producia romnesc este de aproximativ 5Mt/an cantitatea
total de emisii ce polueaz mediul de siderurgia naional a oelului este dat
de expresia:
Qte = 5Mt oel / an x 25,650 t emisii /t oel = 13 [Mt emisii/an] (4.3)
Cunoscnd cantitatea de emisii i subproduse poluante pentru elaborarea
unei tone de material se poate determina coeficientul de poluare aferent
elaborrii materialului Cpe, care intr ntr-un produs, cu relaia:
Cpe = Qte Qmu [t emisii] (4.4)
n care: Qte este cantitatea total de emisii i subproduse poluante,
exprimat n Kg/t material elaborat; Qmu - cantitatea de material util, care
intr n confecionarea produsului.

Tabelul 4.1. Emisii i subproduse poluante rezultate la elaborarea unei tone de


oel [kg/t otel).
Nr. Emisia sau subprodusul U.M. Cantitatea (max)
crt.
1 Praf n aer kg /t otel 0,64
2 CO kg /t otel 28
3 SO2 kg /t otel 1,83
4 NOx kg /t otel 1,35
5 CO2 kg /t otel 2040
6 Gaze arse (altele) kg /t otel 23 000
7 Zgur kg /t otel 455
8 Nmol kg /t otel 58
9 Praf depus kg /t otel 30
10 Alte depuneri kg /t otel 8
11 Refractare kg /t otel 4
12 Ap uzat kg /t otel 20
13 Uleiuri kg /t otel 0,8
TOTAL kg /t otel 25 650

Poluanii relevani pentru emisiile n aer, datorit elaborrii materialelor


se prezint n tabelul 4.2; pentru emisiile n ap, n tabelul 4.3 i pentru emisiile
n sol, n tabelul 4.4.
De exemplu, emisiile de CO i CO 2, n t/an la un combinat cu o
producie de 5 milioane t oel/an, ct este producia Romniei se prezint n
tabelul 4.5, iar emisiile de NOx, pentru un combinat siderurgic integrat se
prezint n figura 4.34. Zonele i etapele n care se formeaz NOx sunt date n
figura 4.35.
Efectele polurii aerului, n timpul elaborrii de materiale, asupra
omului se prezint n figura 4.36.
Emisiile de cadmiu n mediu, n timpul proceselor de elaborare,se dau n
tabelul 4.6, iar efectele polurii toxice cu cteva metale asupra sntii se dau
tabelul 4.7.
Tabelul 4.2. Poluanii relevani pentru emisiile n aer

Laminare la
Aglomerare

Turntorie
Furnale i

Acoperiri
Cocserie

metalice
Poluant

oelrie
Nr. crt

Forje
cald
1 CH4 X
2 CO X X X X X X X
3 C02 X X X X X
4 NH2 X X
5 MNVOC X X X X
6 N20 X X X
7 NOx X X X X X X X
8 SOx X X X X X X X
9 As i compuii X X X X X X X
si
10 Cd i compuii X X X X X X X
si
11 Cr i compuii X X X X X X X
si

Tabelul 4.2. (continuare)


12 Cu i compuii X X X X X X X
si
13 Ni i compuii X X X X X X X
si
14 Pb i compuii X X X X X X X
si
15 Zn i compuii X X X X X
si
16 Hexaclorobenzen X X X
17 Dioxina i furani X
(PCDD+
Furani)
18 Benzen X X X X
19 Hidrocarburi X X X
aromatice
policiclice
(HAP)
20 Cloruri i X X X X X X
compui
aromatici
21 Fluoruri i X X X X
compui
anorganici
22 HCN X X
23 PM 10 X X X X
MNVOC= compui organic volatil nemetalici
Tabelul 4.3. Poluanii relevani pentru emisia n ap.

Aglomerare

Turntorie
Furnale i

Laminare

Acoperiri
Cocserie
Poluant

oelrie
Nr. crt.

Forje
ET
1 Total azot X X X
2 Total fosfat X X X X
3 Cd i compuii si X X X X X X
4 Cr i compuii si X X X X
5 Cu i compuii si X X X
6 As i compuii si X
7 Hg i compuii si X X X
8 Ni i compuii si X X X
9 Pb i compuii si X X X X X X
10 Zn i compuii si X X X X X X
11 Sn i compuii si X X X X X X
12 Compuii organic X X X X X X
halogenai (AOX)
13 Fenoli X X
14 Hidrocarburi X X X X X X X
aromatice
policiclice
15 Carbon organic X X X X X X X
total (TOC)
16 Cloruri X X X X X X
17 Cianuri X X X X X
18 Fluoruri X X X X X X
Tabelul 4.4. Poluanii relevani pentru emisiile n sol
Nr. Metale Alte elemente Hidrocarburi
crt. aromatice policiclice
(III)
1 Antimoniu (Sb) Cianuri libere Antracene
2 Argint (Ag) Cianuri complexe Benzoantracen
3 Arseniu (As) Sulfocianai Benzofluoranten
4 Bariu (Ba) Fluor(F) Benzoperilen
5 Beriliu (Be) Brom (Br) Benzopiren
6 Bor solubil (B) Sulf ( elementar) Chrisen
7 Cadmiu (Cd) Sulfuri Fluoranten
8 Cobalt (Co) Sulfai Indeno ( 1,2,3,) piren
9 Crom (Cr) total, - Naftalin
hexavalent
10 Cupru (Cu) I - Hidrocarburi Fenantren
aromatice mononucleare
11 Mangan (Mn) Benzen Piren
12 Mercur (Hg) Etilbenzen IV - hidrocarburi din
petrol
13 Molibden (Mo) Toluen I - clorbenzen,
clorfenoli
14 Nichel (Ni) Xilen II -bifenili
policlorurai
15 Plumb (Pb) - PCB28
16 Seleniu (Se) Pesticide organo PCB 52
clorurate
17 Staniu (Sn) EDDT PCB 101
18 Talin (TI) DDT PCB 118
19 Vanadiu (V) DDE PCB 138
20 Zinc (Zn) DDD PCB 153
21 HCH PCB 180

Tabelul 4.4. (continuare)


22 a-HCH III - policlordibenzen
diane (PCDD)
23 - HCH Policlordibenzen
freoni (PCDF)
24 y - HCH
25 5 - HCH Hidroxilibenzeni
26 II - triazinice

Fig. 4.34. Bilan de NOx ntr-un combinat siderurgic integrat.

Tabelul 4.5. Emisiile de CO si CO 2, n t/an, la un combinat cu o


producie de 5 milioane de tone oel /an
Emisia de CO [%] Emisii de C02
[tCO/an] [tCO2/an]
Cocserie 38 400 7.8 1.200.000
Aglomerare 382 700 77,8 1.440.000
Furnal 17 500 3,5 3.000.000
Oelrie 26 400 5,4 840.000
Refractare 2000 0,4 230.000
Reparaii 2400 4,9 487.000
Transport 1000 0,2 1.500
Total 492 000 100 7.198.500

Fig. 4.35. Formarea oxizilor de azot (NOx).


Infestarea organismului cu Cd se face prin intermediul alimentelor, apei
potabile i aerului. Doza asimilat de organism este de 1,9717..5,235 g/
locuitor zon industrial. Spre comparare - fumarea a 10 igri/zi ridic doza cu
0,7 g Cd, astfel c la 50..60 ani, organismul fumtorului este de 2..4 ori mai
infectat dect al nefumtorului.

Tabelul 4.6. Emisii de Cd n mediu


Producia Emisie total Emisie n Emisie n
total [t cadmiu] aer ape reziduale
[mii tone] [tcadmiu] [tcadmiu]

Industrii productoare i utilizatoare de Cd


Metalurgia Cd-Zn-Pb i 3000 (Zn + 351 30 112
prjirea piritei Pb)
Industria utilizatoare de Cd 4565 81 5 21

Industria neutilizatoare de Cd
Crbune de pmnt 239000 400 60 -
Lignit 34000 86 15 -
Petrol 282000 5 5 -
Font 89000 290..390 89..300 -
Oel 126000 460..600 130..200 -
Zgur Thomas 800(P2O5) (37) 1770 370 -
Fosfai 12400 270 Urme
Metalurgia Cu 970 20 5 -
Deeuri
Gunoaie comunale 8800 800..900 30 -
Nmoluri biologice 5000 70..900 30 -
Gunoaie industriale 140000 150..250 - -
Industria extractiv Foarte mult - 60..140 -
Cuptoare vechi de prjire - 20..30 - 20..30
(Zn-Pb)

Tabelul 4.7. Efectele polurii toxice cu metale


Nr. Poluant Efectele principale asupra sntii
crt.
1 As Forme de cancer, boli de piele, efecte hematologice, anemie
2 Cd Disfuncii cronice respiratorii, afeciuni renale, formaiuni infecioase
(chiar maligne)
3 Cr Forme de cancer, dermatite, formaiuni infecioase stomacale

Tabelul 4.7. (continuare)


4 Pb Afectarea sistemelor hematologice i a sistemului nervos, vtmarea
ficatului
5 Hg Aciune toxic asupra sistemului nervos, inclusiv crize de pierdere a
cunotinei, deteriorarea funciilor senzoriale, insuficiena hepatic
6 Ni mbolnviri respiratorii, inclusiv astm, atacarea sistemului nervos,
insuficiene congenitale i de cretere
7 V Afectarea sistemului respirator, inclusiv astm, atacarea sistemului
nervos, schimbarea compoziiei sngelui

4.2.3 Alegerea semifabricatului iniial


Alegerea semifabricatului iniial este o problem destul de complicat
i se face funcie de: configuraia geometric greutatea i dimensiunile de
gabarit ale produsului; volumul de producie; posibilitile de mecanizare,
automatizare i robotizare; natura materialului cu proprietile funcionale,
tehnologice i economice ale acestuia; precizia geometric impus de rolul
funcional; gradul de netezime al suprafeelor; utilajele necesare existente sau
posibil de procurat.
Cele mai des ntlnite semifabricate sunt cele obinute prin deformare
plastic la cald (laminare, tragere, extrudare, forjare liber, forjare n matri,
ambutisare, ndoire etc). Dac semifabricatul ales este obinut prin deformare
plastic la cald, sursele de poluare care trebuie luate n considerare se vd n
figura 4.37. i aici se constat c are loc o poluare intens att a aerului ct i a
apei i a solului. Dac semifabricatul ales este obinut prin deformare plastic la
rece (laminare, extrudare, tragere, trefilare, forjare liber, forjare n matri,
ndoire, refulare, ambutisare, fasonare etc) atunci sursele de poluare sunt cele
prezentate n figura 4.38. i se observ o nsemnat poluare a atmosferei, apei si
solului. De exemplu, emisia global de CO2 pentru o ton de laminat obinut
ntr-un combinat metalurgic integrat se prezint n tabelul 4.8, iar unele surse
cancerigene sunt reprezentate de emisiile date de cuptoarele de nclzire (n
tabelul 4.9 sunt date emisiile de ben(a)-pirena, n t/an, ca principal surs
cancerigen).

Tabelul 4.8. Emisia global de CO2 , [kg CO 2 /t laminat]


Flux tehnologic Furnal+LD Corex + reducere Fier vechi +
(inclusiv cocserie) direct + CAE CAE
Emisie direct 1900 1400 140
[kgCO2/t]
Emisie indirect 100 770 520
[kgCO2/t]
Emisie total 2000 2170 660
[kgCO2/t]

Tabelul 4.9. Cantitatea de ben(a) - piren emis ntr-un combinat


integrat [t/an]
Sursa de emisie Cantitate [t/an] Cantitate [%]
Uzina cocso-chimica 0,770 7.22
Aglomerare 0,040 3.70
Furnal 0.002 0.20
Oelarie 0.187 17,50
Laminoare 0.041 3.80
Refractare si var 0.003 0.30
Reparaii caje laminare 0.003 0.30
Centrala termo-electrica 0.021 2.00
Total 1.067 100%

Piesele cu configuraie geometric complex care nu sunt supuse la solicitri


mari n exploatare se execut de regul din semifabricate turnate din font, iar
piesele cu configuraie geometric complex, care lucreaz n condiii de
exploatare grele i suport solicitri mari se execut din semifabricate turnate
din oeluri. Principalele etape i surse de poluare n cazul obinerii unui
semifabricat turnat n forme temporare din amestec de formare obinuit (cel mai
des ntlnit) se prezint n figura 4.39.
Fiecare din etapele n care exist (*) polueaz aerul, apa i solul mai mult
sau mai puin, n funcie de tehnologia de realizare a etapei. De exemplu,
prepararea amestecului de formare sau de miez introduce urmtoarele surse de
poluare (fig. 4.40).
Fig. 4.37. Procedee de deformare plastic la cald i sursele de poluare
(*-etapele i sursele de poluare); COV- compui organic volatili.
Fig. 4.38. Procedee de deformare plastic la rece i sursele de poluare
(*- etapele i sursele de poluare); COV- compui organic volatili.

Piesele care nu au o configuraie complex i necesit un anumit fibraj,


sub aspectul continuitii, omogenitii i solicitrilor se recomand a se
executa din semifabricate forjate sau matriate (cele matriate se folosesc pentru
producia de serie mare sau mas).
Piesele de dimensiuni medii sau mari, de configuraie complex, n
producie de serie mic sau unicate se recomand a fi executate din
semifabricatele forjate sau turnate folosind asamblarea prin sudare.
Asamblarea prin sudare este un procedeu tehnologic puternic poluant mai
ales al atmosferei si al solului. De exemplu, realizarea unor piese prin sudarea
manual cu arc electric cu electrod nvelit presupune urmtoarele etape
tehnologice i surse de poluare (fig. 4.41).
Formarea de CO n procesul de sudare are loc mai ales la arderea nveliului
electrozilor i a fluxurilor folosite, dup urmtoarele reacii:
-la temperaturi mai mari de 570C:
6Fe2O3 +2C = 4Fe3O4 +2CO
(4.6)
2Fe3O4 +2C = 6FeO + 2CO
(4.7)
2FeO + 2C = 2Fe + 2CO
(4.8)
SiO2 +2C = Si + 2CO
(4.9)
-la temperaturi mai mici de 570C:
6Fe2O3 + 2C = 4Fe3O4 +2CO
(4.10)
1 3
Fe3 O4 +2C= Fe + 2CO
2 2
(4.11)
CO2 + C = 2CO
(4.12) 2MnO + 2C = 2Mn + 2CO
(4.13)
Formarea de CO2 n procesele de sudare are loc mai ales la formarea
bii de sudur n urma topirii materialului de adaos i a materialului de baz,
dup urmtoarele reacii:
Fig. 4.39. Schema de principiu a procesului tehnologic de turnare n forme
temporare din amestec de formare obinuit i sursele de poluare (*- etpele i
sursele de poluare).
Fig. 4.40. Schema preparrii amestecului de formare obinuit i sursele de
poluare
(*- etapele i sursele de poluare )
Analiza materialului Controlul iniial al Curirea suprafeelor
de baz prilor de mbinat* de mbinat*

Pregtirea rostului mbinrii *

Alegerea Alegerea
Stabilirea parametrilor regimului de sudare *
materialului utilajului de
de adaos sudare
Sudarea propriu zis *

Curirea custurii sudate *

Prelucrarea dimensional *

Controlul mbinrii sudate *

Stabilirea tratamentului termic postsudare*

Construcia sudat *
Fig. 4.41. Procesul tehnologic de sudare i etapele n care apare
poluarea mediului
(*-etapele i sursele de poluare)

C O2 CO2 (4.14)
2H 2 O C CO2 H 2 (4.15)
2FeO 2CO 2Fe 2CO2 (4.16)
4MnO2 2CO 2Mn2 O3 2CO2 (4.17)
6Mn2 O3 2CO 4Mn3O4 2CO2 (4.18)
2Mn3O4 2CO 4MnO 2CO2 (4.19)
1
CO O2 CO2 (4.20)
2
Cteva valori ale emisiilor de CO2 se prezint n tabelul 4.9.

Tabelul 4.9. Emisiile de CO 2, la cteva procedee de sudare.


Procedeul Emisiile de CO2
[t CO2 /t custur sudat]
minim maxim
Sudarea manual cu arc electric 0,280 0.50
Sudarea automat sub strat de flux 0,175 0.21
Sudarea n mediu protector de gaze 0,205 0,24
Sudarea cu falcar oxigaz 0.312 0,55

Formarea de NOx are loc la formarea bii de sudur i la turnare dup


urmtoarele reacii:
NCO + O NO + CO (4.22)
N2 + O NO + N (4.23)
N2 + O NO + O (4.24)
N + OH NO + H (4.25)
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O (4.26)
N2 + O2 2NO (4.27)
2NO + O2 2NO2 (4.28)
O3 + NO2 NO3 + O2 (4.29)
NO3 + NO2 N2O5 (4.30)
Un bilan al formrii de NOx se prezint n tabelul 4.10.

Tabelul 4.10. Emisii de NOx, la cteva procedee tehnologice, n gNOx/t oel.


Secia [gNOx/toel]
Aglomerare (Preparare) 1064
Cocserie 441
Furnal 30
Oelarie 22
Laminare 166
Turnare 110
Sudare 154

Formarea de compui ai sulfului are loc att n procesul de turnare


i sudare dar i n seciile de deformare plastic, dup reaciile:
S + O2 SO + O (4.31)
SO + O2 SO2 + O (4.32)
SO2 + O2 SO3 + O (4.33)
S02 + O2 SO4 (4.34)
SO4 + O2 SO3 + O3 (4.35)
H2S + O2 H2O + SO2 (4.36)
Cei mai rspndii compui ai sulfului evacuati n atmosfer sunt:
dioxidul de sulf (SO2); carbonilsulfura (COS); sulfura de carbon (CS2);
hidrogenul sulfurat (H2S) i dimetilsulfura ((CH3)2S)
Cteva valori ale emisiilor de SO2 se prezint n tabelul 4.11.
Tabelul 4.11. Valori ale emisiilor de SO2, n Kg/t produs
Secia Emisia de SO2
[kg SO2/t produs]
Preparare 0.64
Cocserie 1,06
Furnal 0.11
Cuptor LD elaborare oel 0.02
Cuptor electric elaborare oel 0.03
Laminare 0.16
Turnare 0.22
Sudare 0,13
Cunoscnd semifabricatul folosit pentru realizarea produsului se poate
calcula coeficientul de poluare introdus de semifabricat Cps, cu relaia:
Cps = Qts Msu = ( Qsa + Qsl + Qss)Msu [tone emisii]
(4.37)
n care: Qts este cantitatea total de substan poluant introdus de
semifabricat; Qsa - cantitatea de substan ce polueaz aerul la elaborarea
semifabricatului; Qsl - cantitatea de substan ce polueaz apa la elaborarea
semifabricatelor; Qss -cantitatea de substan ce polueaz solul la elaborarea
semifabricatelor; Msu - masa util a semifabricatului, n tone; (Qsa+ Qsl + Qss) se
exprim n tone emisii/ton de semifabricat util.
Tot n etapa de elaborare materiale i elaborare semifabricat apare o
poluare accentuat a apelor de ctre poluanii metalurgici prezeni n mediul
apos aflat circumscris conturului tehnologic. Cei mai importani factori poluani
sunt:
- apariia ceii, constituie un proces important, aflat n zona
mecanismelor de poluare a mediului tehnologico - hidraulic.
Concentraiile n ap lichid ntr-o ceaa este de 10-4l de ap pe m3 aer,
n timp ce concentraiile de ioni i de acizi sunt de 10...50 ori mai mari
dect la apele din ploi. Picturile de cea se formeaz practic prin
condensarea umiditii pe nuclee de condensare rspndite de particule
solide i aerosoli. Ceaa provoac creterea concentraiei poluanilor;
- naterea aerosolilor este un fenomen poluant n mediul apos existent
n interiorul sau n afara conturului tehnologic. Aerosolii reprezint
conglomerate n sisteme lichid-solid sau solid-solid dispersate ntr-un
mediu gazos, format prin: coalescen, n cazul particulelor fine, i
coagulare n cazul particulelor grosiere. Aerosolii pot conine pe lng
poluanii gazoi o cantitate important de compui atmosferici care n
final se depun sub form de depozite umede sau uscate pe suprafaa
pmntului. Dimensiunile particulelor sunt cuprinse ntre 0,01... l00 m.
Distribuia schematic a aerosolilor se prezint n figura 4.42. Compuii
acizi si neutri (sulfai de amoniu, nitrati de amoniu) sunt prezeni n
aerosolii fini, n timp ce aerosolii de dimensiuni mai mari sunt n
general alcalini, fini, formai din particule provenite din sol i din
cenui. n aerosoli sunt coninute metale grele, numeroi compui
organici, hidrocarburi policiclice aromate i ali compui toxici, cum ar
fi nitrofenolii.
[g/nvolum]
Concentraie

SO42- Fe
NH4+ Cu
NO4- Si
C Na
Pb Cl
Al

Diametru [m]

0,1 1,0 10,0

Fig 4.42. Distribuia schematic a aerosolilor

H2SO4+2NH3 ((NH4)2SO4) aerosol


(4.38)
H2SO4+NH3 ((NH4)2HSO4) aerosol
(4.39)
HNO3+NH3 (NH4Cl) aerosol
(4.40)
H2SO4+2HNO3 +4NH3 ((NH4)2SO4 2NH4NO3) aerosol
(4.41)
((NH4)2SO4 NH4NO3)aerosol ((NH4)2SO4)aerosol+2HNO3+ 2NH3 (4.42)
- formarea smogului. Smogul este caz particular de aerosoli. Exista dou
tipuri de smog:
- smog de tip londonez (arderea crbunilor i a pcurii) - o negur dens cu
impuriti particulate de funingine i S02;
- smog de tip Los Angeles, care determin o iritare intens a cilor
respiratorii i a ochilor, accelereaz coroziunea metalelor i distrugerea
cldirilor. Este datorat prezenei ozonului i peroxinitrailor.

4.2.4. Curirea, decaparea, degresarea

Curirea, decaparea, degresarea sunt etape foarte importante n


proiectarea i realizarea oricror produse deoarece nainte de oricare operaie
tehnologic pretenioas trebuie executat curirea, decaparea i degresarea
suprafeelor. Sunt foarte multe situaii cnd curirea se face prin diferite
metode: clasice manuale (ciocniri, pcluiri); mecanizate (pick-hammer, perii
de sarma, sablare-alicare); speciale (curirea chimic, electrochimic, prin
vibrare, cu plasm, cu laser, cu ultrasunete, cu flacr i material abraziv,
termic, electrochimic, cu jet de ap, cu flacr etc.). Fiecare din aceste
metode are un impact mai mare sau mai mic asupra mediului, n funcie de
metodele folosite i de operaiile tehnologice viitoare, pentru c exist o mare
diferen ntre curirea suprafeelor n vederea sudrii i curirea suprafeelor
n vederea acoperirilor de protecie, sau ntre curirea suprafeelor pieselor
turnate dup dezbatere i curirea suprafeelor instrumentelor medicale.
Principalele substane poluante ce apar n procesul de curire, decapare,
degresare prin metodele chimice sunt COV-urile.
Spre nelegerea complexitii problemei, n figura 4.43 se prezint etapele
i sursele de poluare la decaparea cu acid clorhidric, iar n figura 4.44 etapele i
sursele de poluare la decaparea cu acid sulfuric.
n funcie de modul cum se face aceast operaie de curire, decapare
i degresare se poate calcula coeficientul de poluare Cpcd, introdus de aceast
operaie cu relaia:
Cpcd = Qptc Mu = (Qpca + Qpcl + Qpcs) Mu [t emisii]
(4.43)
n care: Qptc este cantitatea total de substana poluant ce apare n operaia de
curire, decapare, degresare exprimat n kg emisii/ton de material curat,
decapat, degresat; Qpca - cantitatea de substana poluant a atmosferei ce
apare la curire, decapare, degresare; Qpcl - cantitatea de substan poluant a
apei ce apare n operaia de curire, decapare, degresare; Qpcs - cantitatea de
substan poluant a solului ce apare n operaia de curire, decapare,
degresare; Mu - masa util a semifabricatului sau a piesei - semifabricat;

4.2.5. Prelucrarile mecanice

Prelucrarile mecanice sunt cele mai importante operaii la care sunt


supuse semifabricatele turnate, deformate plastic sau sudate, deoarece n urma
lor se obin dimensiunile finale i precizia geometric cerut de rolul funcional.
Aceste prelucrri se fac pentru a obine o anumit precizie de form i de
poziie i o anumit rugozitate pentru fiecare suprafa ce mrginete piesa n
spaiu. Principalele operaii de prelucrri mecanice prin achiere sunt:
strunjirea, rabotarea, mortezarea, frezarea, gurirea, lrgirea, adncirea,
alezarea, teirea, lamarea, tarodarea, broarea, rectificarea, honuirea, lepuirea,
supranetezirea i rodarea.
Fiecare operaie se execut pe echipamente tehnologice specifice, cu
SDV-uri corespunztoare i n anumite secii de lucru (anumii parametrii ai
procesului, folosind anumite substane i emulsii de rcire sau accelerare a
procesului de achiere, dezvoltndu-se anumite temperaturi). n cadrul acestor
operaii apar o serie de substane care polueaz aerul, apa sau solul ntr-o
msur mai mare sau mai mic, aceasta depinznd de condiiile n care se
desfoar procesul de achiere. De exemplu, n cazul prelucrrii prin achiere
apar o serie de compui organici volatili (COV) asa cum se vede n tabelul
4.12, care pot avea efecte directe asupra sntii i asupra mediului, prin
nocivitatea intrinsec i unele proprieti fizico-chimice, sau indirecte, prin
degradarea aerului (poluarea fotochimic i efectul de ser).
Valorile maxime ce nu pot fi depite, pentru aprarea sntii populaiei
i care in seama i de subiecii cu risc ridicat (copiii, cei cu insuficiene
respiratorii, i persoanele n vrst) sunt prezentate n tabelul 4.13.
n procesul de prelucrri mecanice mai apar vapori i picturi datorit
utilizrii emulsiilor de diferite categorii. n general, termenul de vapori se refer
la picturile de lichid de mrime microscopic (sub 10 m). Dac diametrul
este mai mare de l0 m se consider c este un aerosol pulverizat sau pur i
simplu picturi. Aceste picturi se formeaz lng bule care explodeaz, lng
pulverizatoare, dar mai ales lng distribuitoarele care stropesc cu emulsie.
Cunoscnd aceste elemente se poate determina coeficientul de poluare
introdus de prelucrrile mecanice Cpm, care se poate calcula cu relaia:
C pm Qtpm M u (Q pma Q pml Q pms ) M u [t emisii ] (4.44)

Tabelul 4.12. Compuii organici volatili ( COV) care apar la


prelucrrile prin achiere i la curire, decapare, degresare.
Compui Componeni Compui Compui Compui cu
clorurai cu azot sulfurai aromatici metale grele
Acid cloracetic Nitrobenzen Tioli, tioetan Acrolein Compui
alchilai cu Pb
Cloracetaldehida Nitrocresol Bifenil, cresol
1 Nitrofenol Toluen
Clormetan
2
Clortoluen, C8 Nitrotoluen Diizocianat
Cloretilen, 2/3 2 furaldehid
C8
4 - clor etan Fenol piridin
3 O-toluidin
cloretilena
4
CC14 Xilenol
Ali compui Acetaldehid, acid acrilic, acid formic, metilacrilat, anilin,
dietilenamin, 1,4 - dioxin, etilenamin, metilcrilai,
metilamin
Fig. 4.43. Decaparea cu HCl i sursele de poluare; (*-etapele i sursele de
poluare).
Fig. 4.44. Decaparea cu H2SO4 i sursele de poluare
(*- etapele i sursele de poluare)
Tabelul 4.13. Valorile maxime pentru unele substane cu risc de iritare
a mucoaselor respiratorii.
Compui Valori maxime date Durata de expunere
de OMS
1-2 dicloretan 0,7 mg/m3 24 h
Dicloretan 3 mg/ m3 24 h
Formaldehid 100g/m3 30 minute
Stiren 800 g/m3 24 h
Tetracloretilen 5 g/m3 24 h
Toluen 8 g/m3 24 h
Tricloretilen ll g/m3 24 h

n care: Qtpm este cantitatea total de substana poluant ce apare la


prelucrrile mecanice, n t emisii/t de produs; Qpma - cantitatea de substana
poluant a aerului ce apare la prelucrrile mecanice, n t emisii/t de produs; Qpml
- cantitatea de substana poluant a apei ce apare la prelucrrile mecanice, n t
emisii/t de produs; Qpms- cantitatea de substana poluant a solului ce apare la
prelucrrile mecanice, n t emisii/t de produs, Mu - catitatea de substan util
folosit la realizarea produsului n tone.

4.2.6. Acoperirile de protecie

Acoperirile de protecie sunt acele operaii prin care pe suprafeele


pieselor se depune un strat foarte fin de anumite substane avnd drept scop
creterea rezistenei la coroziune a produsului. Sunt mai multe tipuri de
coroziuni ce conduc la degradarea pieselor, produselor, astfel: coroziunea
uniform (generalizat), coroziunea galvanic, coroziunea n creva
(interstiial), coroziunea n pitting, coroziunea intercristalin, coroziunea
selectiv, coroziunea prin eroziune, coroziunea propriu-zis, coroziunea prin
friciune, coroziunea fisurant etc.
Deteriorarea i degradarea produselor pot fi prevenite prin tratamente de
condiionare, prin lucrri de ntreinere curent, prin inspecii i evaluri
periodice urmate de intervenii precise. Aceast protecie se poate face prin:
tratamentele de suprafa; tratamentele termice; acoperirile de protecie i
anumite tehnologii speciale. Cea mai des ntlnit metod este metalizarea, care
are foarte multe utilizri (tab. 4.l4). n cadrul acestor metalizri apar o serie de
factori poluani att pentru aer, ct i pentru ap i sol.
Cunoscnd modul cum se face acoperirea de protecie se cunosc i
factorii cu impact asupra mediului, prin urmare se poate determina coeficientul
de poluare introdus de acoperirea de protecie Cpap , cu relaia:
Cpap = Qpt Mn = (Qpapa + Qpapl + Qpaps )Mu [t emisii] (4.45)
n care: Qpt - cantitatea total de substana poluant exprimat n t emisii/t
substan acoperit; Qpapa - cantitatea de substana poluant introdus n aer n
cadrul operaiei de acoperire de protecie; Qpapl - cantitatea de substana
poluant a apei introdus n apa n cadrul operaiei de acoperire de protecie; Mu
-masa util a piesei.

Tabelul 4. 14. Cteva scheme de metalizare.


Denumirea Schema de principiu Utilizri

Metalizri Cromare dur;


din baie liant galvanic pentru
galvanic scule diamantate;
cromare;
nichelare;
argintare;
aurire;
cadmiere;
cuprare;
zincare.

Metalizri Placarea prin:


prin laminare;
deformare placarea prin
plastic extrudare;
- placri placarea prin
explozie;
placarea prin
tragere.
Tabelul 4. 14. (continuare)
Placarea Folii placate pentru
prin lipire electrotehnic;
cu adezivii folii pentru
ambalaje;
restaurarea
monumentelor i a
obiectelor de art.

Metalizri Scule chietoare


prin acoperite cu carburi
sinterizare cu liant de cobalt;
scule diamantate cu
liant de cupru.

Metalizri Metalizri prin:


prin imersie cufundare -
zincare la cald;
metalizri prin
turnare;
metalizri prin
turnare centrifugal.

Procesul de galvanizare i sursele de poluare sunt prezentate n figura


4.45.
Fig. 4.46. Schema de principiu a unui tratament termic i momentele
de impact asupra mediului (* - etapele i sursele de poluare)
Fig. 4.46. Procesul de galvanizare (srm zincat) i sursele de poluare
(*- etapele i sursele de poluare).
4.2.7. Tratamentele termice
Tratamentele termice sunt operaiile tehnologice la care se supune orice
produs n funcie de caracteristicile pe care trebuie s le aib, att n timpul
proceselor de transformare pe care le sufer materialul din care este
confecionat produsul ct i n timpul exploatrii produsului.
Orice tratament termic reprezint o succesiune de nclziri i rciri
controlate aplicate unui material metalic n stare solid n vederea modificrii
structurii i corespunztor, a proprietilor funcionale i tehnologice, ntr-un
sens dinainte stabilit. Tratamentele termice sunt puternic poluante att ale
aerului, ct i ale apei i solului deoarece n timpul unui tratament termic
materialul sufer un ciclu termic de nclzire-meninere-racire n anumite medii,
avnd drept rezultat o serie de substane cu un impact mai mare sau mai mic
asupra mediului.
De exemplu, procesul tehnologic general de realizare a unui tratament
termic presupune parcurgerea etapelor prezentate n figura 4.46, n care se vd
i momentele i sursele de poluare (marcate cu *) care apar. Procesul tehnologic
de tratament termic i gradul de impact asupra mediului sunt funcie de natura
transformrilor structurale ce trebuie s le sufere materialul i de proprietile
funcionale i tehnologice pe care trebuie sa le aib produsul n urma procesului
de tratament termic. Cele mai des intlnite tratamente termice sunt: recoacerea
de omogenizare; recoacerea de regenerare; recoacerea de recristalizare;
recoacerea de detensionare; recoacerea pentru mbuntirea prelucrabilitii
prin achiere; recoacerea de maleabilizare; clirea; mbtrnirea; revenirea;
clirea superficial; globulizarea; mbuntirea; perlitizarea; tratamentele
termochimice (carburarea; cementarea, nitrurarea, carbonitrarea, cianurarea,
alumizarea, borizarea etc).
Fiecare tip de tratament termic presupune un anumit proces tehnologic i
un anumit echipament tehnologic corespunztor, fiecare avnd un impact diferit
asupra mediului. De exemplu, dac se ia n considerare doar impactul
substanelor emise n atmosfer (tab. 4.15) se pot vedea categoriile de efecte la
care pot conduce aceste emisii, nelund n considerare impactul substanelor
emise n apa sau n sol.

Tabelul 4.15. Impactul substanelor emise n atmosfera ntr-o secie de


tratamente termice.
Categoria de efecte Emisiile poluante
Efecte acide SO 2 ; NO x ; HC1; H 2 SO 4;NH 3 ; HCN;
HNO 3
Contaminarea solului i apelor Metale grele. Poluani organici persisteni.
Soluii de diferite categorii.
Distrugerea stratului de ozon Clorofluorocarbonai
Efectul de ser CO 2 ; CH 4 ; N 2 O; SF 6 ; HFC; PFC; CO;
COVNM; NOx;SO2 ;HC1;NH3
Sntatea populaiei SO 2 ; NO x ; COVNM; CO; HC1; praf,
metale grele, aerosoli etc.

Pentru a determina gradul de impact asupra mediului al unui proces


tehnologic de tratament termic se determina coeficientul de poluare Cptt,
introdus de tratamentul termic, folosind relaia:
C ptt = Qpt Npe = (Q pta +Qptl+Q pts) N pt [kg emisii]
(4.46)
n care: Qpt - este cantitatea total de substane poluante ce apar n
timpul tratamentului termic al unui produs, n kg emisii/ton de produse tratate
termic; Q pta - cantitatea de substan poluant a aerului, ce apare n timpul
tratamentului termic, n kg emisii/ ton de produse tratate termic; Q pts -
cantitatea de substan poluant a solului, ce apare n timpul tratamentului
termic, n kg emisii/ton de produse tratate termic; Qptl - cantitatea de substan
poluant a apei ce apare n timpul tratamentului termic, n kg emisii/ton de
produse tratate termic ; Npt - nr de produse tratate termic, exprimat n tone.

4.2.8. Repararea, recondiionarea, reciclarea

Repararea, recondiionarea, reciclarea sunt operaii tehnologice care


apar n general dup scoaterea din uz a produsului (casarea produsului) dup un
anumit numr de ore de funcionare n regim normal (cazul reparaiilor curente
sau reparaiilor capitale) sau dup un anumit numr de ore de funcionare la
parametrii necorespunztori.
n general, reparaiile presupun un anumit proces tehnologic, folosirea
unor echipamente specializate i a unor materiale corespunztoare astfel c,
impactul asupra mediului este mai mare sau mai mic n funcie de natura
operaiilor i mai ales de produsul care se repar.
Procesul tehnologic de reparare cuprinde totalitatea lucrrilor i
operaiilor care se execut pentru repararea unui echipament sau instalaii (fig.
4.47) i anume:
- pregatirea procesului de reparare;
- producerea anticipat a pieselor de schimb;
- aducerea instalaiei n secia de reparaii (dac este cazul);
- demontarea instalaiei, a ansamblurilor i a subansamblurilor, cu
marcarea ordinii demontrii acestora;
- curirea, decaparea i degresarea pieselor demontate;
- inspectarea pieselor demontate i constatarea defectelor;
- sortarea pieselor;
- stabilirea dimensiunilor pieselor care se recondiioneaz i a celor care
se execut din nou innd seama de eliminarea sau compensarea uzurii;
- executarea pieselor;
- ajustarea i montarea pieselor pe subansamble;
- reglarea pieselor i subansamblelor pe instalaie;
- vopsirea instalaiei (dac este cazul);
- rodajul instalaiei;
- testarea instalaiei n vederea recepiei;
- transportul i instalarea instalaiei;
- repunerea n funciune;
- recepia la beneficiar.
Pentru fiecare tip de instalaie sau main i tip de reparaie n parte se
stabilete cte un proces tehnologic tip, proces tehnologic ce are un impact
asupra mediului aproape la fel ca cel de fabricaie. Se vede n figura 4.47 ca
exist numeroase etape i momente ale procesului de reparare n care are loc un
impact asupra mediului chiar mai mare dect n procesul de fabricaie deoarece,
de exemplu, reparaia nseamn o refabricaie n producie individual chiar
dac fabricaia a fost o producie de serie mare sau de mas.
Recondiionarea unui produs se face fie pentru a ndeplini acelai rol
funcional (de exemplu, un arbore cotit dintr-un motor cu explozie rmne tot
arbore cotit n acelai motor cu explozie) sau pentru un alt rol funcional
(arborele cotit poate fi folosit ntr-un alt motor unde solicitarea este mult mai
mic sau ntr-un ansamblu unde transform micarea de rotaie n micare de
translaie).
Recondiionarea se face de regul prin procedee care conduc la
remedierea defectelor, putnd fi chiar parte a proceselor de fabricaie.
4.4. DETERMINAREA GRADULUI OPTIM DE REDUCERE A
POLURII I A INDICATORULUI DE CALITATE A
MEDIULUI
Poluarea zero este un vis. Reducerea total a polurii nu este posibil
nici tehnologic, nici economic, deoarece presupune cheltuieli antipoluare
insuportabile de orice economie dezvoltat.
Trebuie gsit o cale de armonizare a intereselor productorilor care
urmresc profituri imediate, cu interesele ntregii societi, care dorete s
triasc ntr-un mediu nepoluat. Pentru aceasta se determin un optimum
economic lund n considerare cheltuielile pentru dezvoltare (fig. 4.83) i
beneficiile depolurii. Se consider gradul optim de reducere a polurii punctul
n0, n care diferena dintre cele dou curbe a i b este maxim, adic acolo unde
se respect condiia:
tg= tg (4.50)


Cheltuieli cu prevenirea
i reducerea polurii


c
Grad de reducere
a polurii [%]

25 n0 50 75 100
Fig. 4.83. Determinarea gradului optim de reducere a polurii: a - cheltuielile
fcute cu prevenirea polurii i cu depoluarea; b beneficiile reducerii polurii;
c -diferena dintre cele dou curbe; n 0 - gradul optim de reducere a polurii.

Aceast analiz nu este ntotdeauna uor de fcut deoarece pagubele


produse de poluare sunt mai greu de cuantificat dect cheltuielile legate de
introducerea unor tehnologii noi de producie, de prevenire a polurii sau de
reducere a polurii. Oricum, un studiu privind reducerea polurii este mai uor
de fcut la nivelul ntregii economii dect la nivelul unei instalaii industriale,
unde se poate face o analiz de forma prezentat n figura 4.84. n aces caz
gradul optim de reducere a polurii este n 0 , aflat la intersecia celor dou curbe.
Ar trebui ca n0'=n0, dar de cele mai multe ori este imposibil estimarea
corect a pierderilor datorate polurii.
Mai aproape de realitate este abordarea problemei lund n considerare
gradul de interes al societii de a plti depoluarea pentru a realiza un anumit
grad de puritate a mediului nconjurtor. Pentru a nu simi efectele polurii,
societatea este dispus s suporte cheltuielile de depoluare Cd (fig. 4.85) cu
avantajele Av.

b
reducerea polurii

a
prevenirea i
Cheltuieli cu

Grad de reducere
c a polurii [%]

25 n0 50 75 100

Fig. 4.84. Determinarea pierderilor cauzate de poluare:


a - cheltuieli cu prevenirea polurii sau reducerea polurii; b - pierderile
datorate polurii; c - suma celor dou curbe a i b; n 0 - gradul optim de
reducere a polurii
Fig. 4.85. Gradul de reducere a polurii n funcie de costurile i utilitile
sociale:
Cd - cheltuieli pentru reducerea polurii; Av - utilitatea social/avantajul
reducerii polurii;
n 0 - gradul optim de reducere a polurii

Din acest grafic se constat c pe msur ce gradul de reducere a


polurii crete, avantajul/utilitatea social Av pentru care societatea este dispus
s plteasc contribuii suplimentare descrete, iar cheltuielile pentru reducerea
polurii Cd cresc. Din analiza zonelor ce apar n figura 4.85 se pot trage
urmtoarele concluzi:
- n zona I sunt cele mai mari avantaje deoarece cheltuielile sunt mult
mai mici fa de avantaje i se vd avantajele reducerii polurii;
- n zona II se nregistrez pirderi mari deoarece poluarea este deja
redus iar cheltuielile cresc foarte mult n comparaie cu avantajele
obinute;
- n punctul M se realizeaz gradul optim de reducere a polurii dat de
n0.
Pentru o optimizare a etapei este necesar ndeplinirea condiiei:
n0 n0 n0 ; (4.51)
n rile dezvoltate, investiile alocate pentru protecia mediului dein
ponderi nsemnate, difereniate pe ramuri industriale. Tehnologiile noi, de
reducere sau prevenire a polurii dein 1,2% din PIB iar pierderile, ca urmare a
faptului c nu se iau msuri antipoluante mai consistente, sunt de aproximativ
5% din PIB.
Se poate determina i un interval de timp topt, pentru realizarea unui
optimum economic privind reducerea polurii, folosind o relaie de forma:
C (t ) C am (t 0 )
t opt am [ani] (4.52)
C pp C rp
n care : Cam este capacitatea de asimilare a mediului n urma efecturii
cheltuielilor pentru reducerea polurii existente; Crp - cheltuieli cu reducerea
polurii existente la timpul t; Cpp - cheltuieli fcute pentru prevenirea polurii i
meninerii ei n limitele standard; i -coeficieni ce exprim creterea
capacitii de asimilare, respectiv de ncadrare n limitele standard, raportai la
unitatea monetar cheltuit; t0 i t - momentul de timp iniial i respectiv, de
perspectiv.
Pentru o proiectare corect a unui proces tehnologic sau a unei activiti
cu impact asupra mediului este necesar cunoaterea n fiecare etap a acestuia
a indicatorului de calitate a mediului. Acest indicator de calitate a mediului Icm
se poate calcula la nivelul fiecrui poluant i, cu relaia.
CMAi C ef i
I cmi [%] (4.53)
C max i CMAi
n care: Icmi - este indicatorul de calitate a mediului datorat poluantului "i";
CMAi - concentraia maxim admisibil n poluant i"; Cefi - concentraia
efectiv, la momentul calculrii, n poluantul i"; Cmax - concentraia maxim n
poluant i" ce conduce la degradarea inevitabil a mediului.
Acest indicator are valorile cuprinse ntre 0 (cnd poluarea este maxim
i inevitabil) i 1 (cnd mediul este curat).
Indicatorul calitii mediului se poate calcula i ca sum a tuturor
poluanilor p", din mediul respectiv, cu relaia:
p CMAi C ef i
I cmt (4.54)
i 1 C max i CMAi

n care: Icmt este indicatorul de calitate a mediului datorat tuturor


poluanilor p, existeni n mediu la momentul calculrii.
n concluzie se poate spune c la proiectarea oricrui ecoprodus,
oricrui ecoproces de prestare servicii sau oricrei activiti rezultate n urma
unui ecoproces tehnologic trebuie avute n vedere urmtoarele elemente:
- planul calitii;
- traseul tehnologic;
- diagrama flux a procesului tehnologic;
- etapele i momentele de impact asupra mediului;
- sursele de poluare;
- natura substanelor poluante;
- modul de aciune asupra mediului al substanelor poluante (natura
polurii);
- coeficientul de poluare n fiecare etap i coeficientul total de
poluare pentru a stabili -msurile necesare ndeplinirii obiectivelor
stabilite i anume: modificrile procesului tehnologic n vederea
transformrii lui ntr-un proces ecotehnologic; nlocuirea fazelor sau
operaiilor cu poluare mare;
- indicatorul de calitate al mediului;
- msurile de prevenire a polurii n fiecare etap de desfurare a
procesului tehnologic;
- msurile de reducere a polurii n fiecare etap de desfurare a
procesului tehnologic;
- posibilitile nlocuirii unor substane poluante sau periculoase cu
alte substane mai puin poluante sau periculoase;
- msurile de recuperare, tratare i reciclare a reziduurilor secundare;
- msurile de recondiionare i reciclare a deeurilor;
- msurile de reintegrare n mediu a deeurilor;
- costurile cu reducere a polurii;
- gradul optim de reducere a polurii;
- costurile cu prevenirea polurii;
- bilanul ecotehnologic;
- conexiunea standardelor i a instrumentelor economice i juridice
(fig. 4.86);
- costurile implementrii unui sistem de management de mediu;
- posibilitile transformrii ntreprinderii ntr-o unitate
ecotehnologic.
Fig. 4.86. Conexiunea standardelor i a instrumentelor economice i juridice

Numai printr-o astfel de abordare, societatea industrial-consumatoare


exponenial de resurse naturale i deci de poluare a mediului poate s treac
masiv la o societate informaional-creatoare exponenial de inteligen, pentru
a trece apoi la societatea cunoaterii i n final la societatea contientizat.
Numai o persoan informat i contient de valoarea informaiei
poate deveni prin comportament un ajutor esenial n salvarea mediului i
respectiv a Vieii pe Terra!