Sunteți pe pagina 1din 44

Standard German- European.

Decembrie2013

DIN EN ISO 9606-1
DIN
ICS 25.160.10; 03.100.30 Inlocuitor pentru
DIN EN 287-
1:2011-11











Calificarea sudorilor-
Sudare prin topire
Partea 1: Oeluri (ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012);
Editia Germana EN ISO 9606-1:2013





Qualification testing of welders-
Fusion welding-
Part 1: Steels (ISO 9606-1:2012, including Cor 1:2012);
German version EN ISO 9606-1:2013


Epreuve de qualification des soudeurs-
Soudage par fusion-
Partie 1: Aciers (ISO 9606-1:2012, Cor 1:2012 et Cor 2:2013 inclus);
Version allemande EN ISO 9606-1:2013






Volum total 46
pagini







Comitetul pentru Standarde n sudur i procedee conexe DIN (NAS)









DIN EN ISO 9606-1: 2013-12

Punerea in aplicare

Punerea in aplicare a acestui standard este 2013 12.
Preambul naional

Textul ptr. ISO 9606-1:2012 (inclusiv Corrigendum 1), a fost prelucrat din ISO/TC 44/SC Qualification
requirements for welding and allied processes personnel (Sekretariat: SUTN, Slowakei) si preluata ca si
Norma Europeana EN ISO 9606-1:2013 AL CEN/TC 121 Sudarea (Sekretariat: DIN, Germania)
Comitetul german de standardizare responsabil, este Comitetul de lucru comunitar NA 092-00-02 AA
Asigurarea calitatii la sudare (DVS AG Q 2) din cadrul Comitetului pentru Standarde i procedee conexe
(NAS) din cadrul DIN.

Daca se vorbeste n acest standard de "sudor", atunci este vorba de un morfem semantic zero.

Locuri de examinare si examinatori

Corespunzator datelor ptr. intocmirea standardelor europene, in DIN EN ISO 9606-1-ul de fata, nu sunt
denumite locurile de examinare si examinatorii ptr. efectuarea examinarii sudorilor. Ele sunt date pentru
diferite domenii de aplicare, n reglementrile legale aplicabile, directivele sau contractele de livrare.

Certificarea calificrii

Examinarea prevzuta n anexa B, este necesara pentru sudori care iau examenul n RFG. La prelungirea unui
test de calificare ptr. sudor, n RFG trebuie in orice caz dovedita reinnoirea examinarii practice - indiferent
dac o piesa ptr. examinare este sudat, sau dac in baza protocolurilor de examinare nedistructive sau
distructive existente, se confirma prelungirea.

n cadrul legilor i regulamentelor (de ex. reglementrile la locul de munc, legile de protecie a muncii,
reguli BG, etc), angajatorul are obligaia special, de a informa i instrui lucrtorii, la intervale regulate.

Sudorii, care sunt angajai n RFG i au calificare de sudor valabila, n conformitate cu EN ISO 9606-1, dar
nu au examen de specialitate, trebuie sa aiba conform legislaiei actuale, cel puin cunotine privind sigurana
muncii i prevenirea accidentelor si sa aiba cunotine despre formarea i evitarea defectelor la cordoanele de
sudur.

In continuare cateva indicatii de corectare la editia in lb. Engleza, care in baza regulamentului de traducere
trebuiau sa fie preluate astfel:
- In subcapitolul 5.4 e) referirea la fig.3 este gresita. Corecta ar fi fost indicarea fig.4.

- In anexa A datele prezentate, sunt doar exemple ptr. modul de scriere, referitoare la
valabilitatea dela 9.3 a), 9.3 b) si 9.3c). Este permis/ trebuie trecute date in unul din cele trei
campuri.








DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Ptr. standardele internationale amintite in acest document, in continuare se face referire la urmatoarele
standarde germane:
ISO 636 vezi DIN EN ISO 636
ISO 857-1 vezi DIN ISO 857-1
ISO 2560 vezi DIN EN ISO 2560
ISO 3580 vezi DIN EN ISO 3580
ISO 3581 vezi DIN EN ISO 3581
ISO 3834-2 vezi DIN EN ISO 3834-2
ISO 3834-3 vezi DIN EN ISO 3834-3
ISO 4063 vezi DIN EN ISO 4063
ISO 5173 vezi DIN EN ISO 5173
ISO 5817 vezi DIN EN ISO 5817
ISO 6947 vezi DIN EN ISO 6947
ISO 9000 vezi DIN EN ISO 9000
ISO 9017 vezi DIN EN ISO 9017
ISO 14171 vezi DIN EN ISO 14171
ISO 14172 vezi DIN EN ISO 14172
ISO 14341 vezi DIN EN ISO 14341
ISO 14343 vezi DIN EN ISO 14343
ISO 14732 vezi DIN EN ISO 14732
ISO 15607 vezi DIN EN ISO 15607
ISO_TR 15608 vezi DIN-Fachbericht CEN ISO_TR 15608
ISO 15609-1 vezi DIN EN ISO 15609-1
ISO 15609-2 vezi DIN EN ISO 15609-2
ISO 15614-1 vezi DIN EN ISO 15614-1
ISO 16834 vezi DIN EN ISO 16834
ISO 17632 vezi DIN EN ISO 17632
ISO 17633 vezi DIN EN ISO 17633
ISO 17634 vezi DIN EN ISO 17634
ISO 17635 vezi DIN EN ISO 17635
ISO 17636(all parts) vezi DIN EN ISO 17636 (alle Teile)
ISO 17637 vezi DIN EN ISO 17637
ISO 17639 vezi DIN EN ISO 17639
ISO 17640 vezi DIN EN ISO 17640
ISO 18274 vezi DIN EN ISO 18274
ISO 18275 vezi DIN EN ISO 18275
ISO 18276 vezi DIN EN ISO 18276
ISO 21952 vezi DIN EN ISO 21952
ISO 24598 vezi DIN EN ISO 24598
ISO_TR 25901:2007 vezi DIN-Fachbericht ISO_TR 25901:2008
ISO 26304 vezi DIN EN ISO 26304

Modificari

Fata de DIN EN 287-1:2011-11 au fost facute urmatoarele modificari:

a) Baza calificarii este materialul de adaos ptr. sudura si nu ca pana acum materialul de baza;
b) Prelucrarea domeniului de aplicabilitate a calificarii;
c) Masurari noi ale piesei de examinare;
d) Preluarea unei piese de examinare suplimentare;
e) Noi posibilitati de prelungire si intervalul de valabilitate modificat.

Editii anterioare
DIN 8560-1: 1959-01
DIN 8560: 1968-08, 1978-01, 1982-05
DIN EN 287-1: 1992-04, 1997-08, 2004-05, 2006-06, 2011-11




DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Cuprins
pagina
Preambul.......................................................................................................................................4
Introducere....................................................................................................................................5
1 Domeniu de aplicare........................................................................................................6
2 Referine normative.........................................................................................................6
3 Termeni si definitii .........................................................................................................7
4 Numere de referin, simboluri i abrevieri..................................................................9
4.1 Generaliti.......................................................................................................................9
4.2 Numerele de referin ale procedeelor de sudare.........................................................9
4.3 Simboluri i abrevieri ...................................................................................................10
4.3.1 Pentru probe...................................................................................................................10
4.3.2 Pentru materiale consumabile .......................................................................................10
4.3.3 Pentru alte detalii referitoare la sudare........................................................................11
4.3.4 Pentru ncercrile la ndoire...........................................................................................11
4.3.5 Tipuri de sudura cu arc electric.....................................................................................11

5 Variabile esentiale i domeniul de aplicare...................................................................12
5.1 Generaliti.......................................................................................................................12
5.2 Procedee de sudare..........................................................................................................12
5.3 Forma produsului............................................................................................................13
5.4 Tipul sudurii.....................................................................................................................14
5.5 Grupe de materiale ale consumabilelor.........................................................................14
5.5.1 Generalitati.......................................................................................................................14
5.5.2 Domeniu de aplicabilitate................................................................................................14
5.6 Materiale de adaos............................................................................................................15
5.7 Dimensiuni.........................................................................................................................16
5.8 Poziii de sudare................................................................................................................18
5.9 Detalii referitoare la sudare.............................................................................................20

6 Examinare i testare..........................................................................................................21
6.1 Examinare...........................................................................................................................21
6.2 Probe....................................................................................................................................22
6.3 Condiii de sudare...............................................................................................................24
6.4 Metode de ncercare............................................................................................................25
6.5 Probe i epruvete.................................................................................................................25
6.5.1 Generaliti..........................................................................................................................25
6.5.2 Sudur cap la cap la tabl i eav.....................................................................................25
6.5.3 Sudur n col la tabl si teava...........................................................................................29
6.6 Raport de verificare............................................................................................................ 29

7 Cerine de acceptare pentru probe....................................................................................30

8 ncercri repetate................................................................................................................30

9 Perioad de valabilitate......................................................................................................30
9.1 Calificarea iniial...............................................................................................................30
9.2 Confirmarea valabilitii.....................................................................................................31
9.3 Prelungirea calificrii .........................................................................................................31
9.4 Retragerea calificarii...........................................................................................................31







DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)


10 Certificat de calificare sudor.............................................................................................31
11 Notare............................................................................................................................. .....32

Anexa A (informativ) Certificat de calificare sudor....................................................................33
Anexa B (informativ) Expertiza.....................................................................................................34
B.1 Generalitati...........................................................................................................................34
B.2 Cerine...................................................................................................................................34
B.2.1 Echipamente pentru sudare...............................................................................................34
B.2.2 Procedeul de sudare.............................................................................................................35
B.2.3 Metale de baz......................................................................................................................35
B.2.4 Materiale consumabile pentru sudare................................................................................35
B.2.5 Securitatea si prevenirea accidentelor................................................................................36
B.2.6 Cronologia(ordinea) sudarii /proceduri de sudare............................................................36
B.2.7 Pregtirea mbinrii sudate i reprezentarea sudurii.......................................................36
B.2.8 Imperfeciuni n sudur.......................................................................................................36
B.2.9 Calificarea sudorilor............................................................................................................36

Anexa C (informativ) Posibilitatea unei ordonari a testarii ptr. sudura in colt/ cap la cap....37

Anexa ZA (informativa) Relaia ntre acest standard european i
cerinele eseniale ale directivei - CE 97/23/CE.................................................................38

Bibliografie.........................................................................................................................................39


















DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Preambul
Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012 a fost prelucrat de Comitetul Tehnic ISO / TC 44 Sudarea
si procese conexe, a Organizatiei Internationale ptr. Standardizare (ISO) si preluata de catre Comitetul
Tehnic CEN/TC 121 ca si EN ISO 9606-1:2013, al carui secretariat este detinut de DIN.
Acest standard european trebuie s primeasc statutul de standard naional, fie prin publicarea textului identic,
fie prin ratificare, cel trziu pn n octombrie 2015 , iar toate standardele naionale contradictorii trebuie
anulate cel trziu pn n octombrie 2015.
Se atrage atenia asupra posibilitii c unele elemente cuprinse n document pot face obiectul unor drepturi de
proprietate intelectual sau unor drepturi similare. CEN [i/sau CENELEC] nu pot fi fcute rspunztoare
pentru faptul c nu a identificat astfel de drepturi de proprietate.
Acest document nlocuiete EN 287-1:2011.
Acest standard european a fost elaborat n cadrul mandatului acordat CEN de ctre Comisia European i
Asociaia European a Liberului Schimb i vine n sprijinirea cerinelor eseniale ale Directivei (lor) UE.
Pentru relaia cu directivele UE, se va vedea anexa informativa ZA, care este o parte integrant a acestui
document.
ISO 9606, este compus, sub titlul general Testarea calificata a sudorilor Imbinarea sudata, din urmatoarele
parti:
Partea 1 : Oteluri
Partea 2 : Aluminiu si aliaje din aluminiu
Partea 3 : Cupru si aliaje din cupru
Partea 4 : Nichel si aliaje din nichel
Partea 5 : Titan si aliaje din titan, zirconiu si aliaje din zirconiu

Conform Regulamentului Intern CEN/CENELEC, organismele naionale de standardizare din urmtoarele ri
sunt obligate s aplice acest standard european: Austria, Belgia, Bulgaria, Cipru, Croaia, Danemarca, Elveia,
Estonia, Finlanda, Frana, Germania, Grecia, Islanda, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta,
Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceh, Romnia, Slovacia, Slovenia, Spania,
Suedia, Turcia i Ungaria.


Nota de recunoastere

Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012, a fost aprobat de catre CEN, ca si
EN ISO 9606-1:2013 fara vreo oarecare modificare.









DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)


Introducere
Aptitudinea sudorului de a respecta instruciuni verbale sau scrise, precum i verificarea ndemnrii unei
persoane sunt factori importani n asigurarea calitii produselor sudate.

Verificarea ndemnrii unui sudor conform acestui standard, depinde de tehnicile de sudare i de condiiile
utilizate pentru care sunt respectate reguli identice i sunt utilizate probe standardizate.

Principiul acestui standard international, este c o ncercare de calificare, calific sudorul nu numai pentru
condiiile utilizate n ncercare, dar i pentru toate mbinrile care sunt considerate ca fiind mai uor de sudat,
presupunnd c sudorul a primit o instruire specific i/sau are o practic industrial n cadrul domeniului de
calificare.

ncercarea de calificare poate fi utilizat pentru a califica o procedur de sudare i un sudor, sub rezerva ca
toate condiiile relevante s fie satisfcute, de exemplu, dimensiunile probei i cerinele pentru ncercare (a se
vedea EN ISO 15614-1[11[).

Toate noile calificri trebuie sa fie in conformitate cu fiecare parte a acestui standard international incepand cu
data acestei editii.

La sfritul perioadei de valabilitate, calificarile de sudor existente n concordanta cu cerinele unui standard
naional, pot fi din nou confirmate corespunzator acestui standard international. Acest lucru presupune c
scopul tehnic al acestui standard internaional sa fie ndeplinit. Noul domeniu de aplicare trebuie s
corespund cu cerinele acestui standard internaional.




















DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

1 Domeniu de aplicare

Aceasta parte a standardului ISO 9606, definete cerintele ptr. calificarea sudorilor la sudarea prin topire a
oelurilor.

El furnizeaz un serie de reguli tehnice ptr. o calificare sistematic a sudorilor i permite , ca astfel de
calificri s fie acceptate unitar, independent de tipul produsului, de locaie i de examinator/organismul de
examinare.

La calificarea sudorilor, accentul este pus pe aptitudinea sudorului de a conduce manual electrodul /pistoletul
de sudura/arzatorul de sudura , ptr. a realiza o sudur de calitate admisibila.

Procedeele de sudare conform acestei parti din ISO 9606 includ numai astfel de procedee de sudare prin
topire, care sunt desemnate ca sudari manuale sau semimecanizate. Standardul nu trateaz procedeele de
sudare total mecanizate i automatizate.

OBSERVATIE Ptr. astfel de procedee vezi ISO 14732 [10].

2 Referine normative

Urmtoarele documente citate sunt necesare ptr. utilizarea acestui document. Ptr. referine datate se aplic
numai ediia citat. Ptr. referine nedatate este valabila ultima ediie a documentului la care se face referire
(inclusiv a tuturor modificarilor).

ISO 857 1, Welding and allied processes Vocabulary Part 1: Metal welding processes

ISO 3834 2, Quality requirements for fusion welding of metallic materials Part 2: Comprehensive quality
requirements
ISO 3834 3, Quality requirements for fusion welding of metallic materials Part3: Standard quality
requirements
ISO 4063, Welding and allied processes Nomenclature of processes and reference numbers

ISO 5173, Destructive tests on welds in metallic materials Bend tests

ISO 5817, Welding Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)
Quality levels for imperfections
ISO 6947, Welding and allied processes Welding positions

ISO 9017 , Destructive tests on welds in metallic materials Fracture test

ISO/TR 15608, Welding Guidelines for a metallic materials grouping system

ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Welding
procedure specification Part 1: Arc welding
ISO 15609-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Welding
procedure specification Part 2: Gas welding
ISO 17637 (all parts), Non-destructive testing of welds Radiographic testing
ISO 17637, Non-destructive testing of welds Visual testing of fusion-welded joints
ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes Vocabulary





DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

3 Termeni i definiii

Ptr. folosirea acestei parti din ISO 9606, sunt valabili urmatoari termeni i definiii.
3.1
Sudor
persoan care ine i conduce manual portelectrodul , capul de sudare sau arztorul

[ISO/TR 25901:2007, 2.428]

3.2
Productor
persoan sau organizaie, care este responsabil pentru executia tehnica a sudurii

[ISO 15607:2003 [12, 3.23]

3.3
Examinator
persoan, care a fost numit ptr. verificarea conformitii cu standardul aplicabil
NOT - n anumite cazuri, poate fi solicitat un examinator extern, independent.

[ISO/TR 25901:2007, 2.119]

3.4
Organism de examinare
organizaie numit ptr. verificarea conformitii cu standardul aplicabil
NOT - n anumite cazuri, poate fi solicitat un organism de examinare extern, independent.

[ISO/TR 25901:2007, 2.120]

3.5
Asigurarea baii de sudare
Asigurarea baii, care utilizeaza un material, ptr. a sustine materialul topit ptr. sudare

3.6
Gaz protectie ptr. radacina
Asigurarea baii, la care se foloseste in mod prioritar gaz ptr. prevenirea oxidarii

3.7
Sustinere sudurii cu pulbere sub flux
Asigurarea baii, in care se utilizeaza prioritar pulbere de sudare ptr. prevenirea oxidarii
NOT La sudarea sub flux cu pulbere, o astfel de sustinere poate reduce pericolul cedarii baii de sudare

3.8
Partea de material de adaos ptr. sudura
Materialul de adaos ptr. sudura, care se adauga inainte de sudare la baza cordonului de sudura si care trebuie
sa fie total introdus in radacina

3.9
Strat sudur
Sudura , care poate fi compusa din mai multe straturi de sudura
[ISO/TR 25901:2007, 2.209]









DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

3.10
Trecere la radacina
randul(-rile), primului strat depus la radacina, la sudarea cu treceri multiple.
[ISO/TR 25901:2007, 2.310]

3.11
Stratul (-rile) de umplere
<Sudarea in straturi>rand(-uri), care se executa dupa stratul de radacina si inainte de stratul final.
[ISO/TR 25901:2007, 2.132]

3.12
Stratul final (de acoperire)
<Sudarea in straturi>rand(-uri), care este ( sunt) vizibile pe suprafata sudurii dupa terminarea acesteia
[ISO/TR 25901 :2007, 2.57]

3.13
Grosimea sudurii
Grosimea sudurii fara nici o suprainaltare a sudurii.

3.14
Sudare spre stnga
Tehnic de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasat naintea arztorului in
sensul de sudare.
[ISO/TR 25901:2.210]

3.15
Sudare spre dreapta
Tehnic de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasat n urma arztorului de
sudare fa de sensul de sudare.
[ISO/TR 25901:2007, 2.302]

3.16
Ramificatia din teava
Imbinare a uneia sau mai multor piese tubulare la teava principala sau la mantaua rezervorului

3.17
Sudur n col
Sudur cu sectiune triunghiular intr-o pregatire dreptunghiulara a sudurii, ptr. executarea unei mbinari in
forma de T, de colt sau prin suprapunere.
[ISO/TR 25901:2007, 2.131]

3.18
Verificarea
Confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, c au fost ndeplinite cerinele specificate
[ISO 9000:2005 [5], 3.8.4]











DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

4 Numere de referin, simboluri i abrevieri

4.1 Generaliti

Abrevierile i numerele de referin urmatoare trebuie utilizate, la completarea certificatului de calificare a
sudorului (vezi anexa A).

4.2 Numerele de referin ale procedeelor de sudare

Aceasta parte a standardului ISO 9606, cuprinde urmtoarele procedee de sudare manual sau semimecanizat
(numerele de referin ptr. procedeele de sudare pentru reprezentarea simbolic, sunt date n ISO 4063):

111 sudare manual cu arc electric(sudare cu arc electric cu electrod invelit)

114 sudare cu arc electric - metal cu srm flux tubular fara gaz de protectie(autoprotectoare).

121 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrodsrm plina (semimecanizat)

125 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrodsrm tubular (semimecanizat)

131 sudare metal in gaz inert cu electrod- sarma plina , sudare MIG

135 sudare metal in gaz activ cu electrod- sarma plina , sudare MAG;

136 sudare MAG cu srm tubular cu miez de flux

138 sudare MAG cu srm tubular cu miez pulbere metalic

141 sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram; sudare WIG (TIG).

142 sudare WIG (TIG) fr material de adaos

143 sudare WIG(TIG) cu srm tubulara sau vergea tubular

145 sudare WIG (TIG) cu gaz reductor i srm/vergea plin in gaz de protectie inert

15 sudare cu plasm

311 sudare cu flacara oxiacetilenic.


Definitiile ptr. sudarea manuala si semimecanizata sunt indicate in ISO/TR 25901 si ISO 857-1

NOT - Principiile acestei parti de standard ISO 9606, pot fi aplicate i altor procedee de sudare prin topire.










DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

4.3 Simboluri i abrevieri

4.3.1 Pentru probe

a Dimensiunea nominal a grosimii sudurii de colt

BW Sudur cap la cap

D Diametrul exterior al evii

FW Sudur n col

l
1
Lungimea probei

l
2
Semilimea probei

l
f
Lungime de examinare

P Tabl

s Grosimea metalului sau grosimea metalului aplicat in sudurile cap la cap

t Grosimea materialului probei (grosimea tablei sau peretelui tevii)

s
1
Grosimea metalului depus ptr. procedeul de sudura 1

s
2
Grosimea metalului depus ptr. procedeul de sudura 2

T Teav
1)


z Lungimea laturii sudurii de colt

4.3.2 Pentru materiale de adaos

nm fr metal de adaos
Simbolurile ptr. tipul de invelis sau miez, se bazeaza pe simboluri, care in diferite standarde internationale
sunt indicate ptr adaosuri de sudura.
03 invelis rutil bazic
10 invelis celulozic
11 invelis celulozic
12 invelis rutilic
13 invelis rutilic
14 invelis rutilic si pulbere metalica
15 invelis bazic
16 invelis bazic
18 invelis bazic si pulbere metalica
19 invelis limenitic
20 invelis oxid de fier
24 invelis rutilic si pulbere metalica
27 invelis oxid de fier si pulbere metalica
28 invelis bazic si pulbere metalica
1)
Cuvantul teava singur sau in combinatie, se foloseste ptr. orice tip de teava sau profil tubular







DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

45 invelis bazic
48 invelis bazic

A invelis acid
B nveli sau miez (de electrod tubular) bazic
C nveli celulozic
R nveli sau miez (de electrod tubular) rutilic, zgur cu solidificare lent
RA nveli rutilic acid
RB nveli rutilic bazic
RC nveli rutilic celulozic
RR nveli rutilic cu grosime mare
M electrod sarma umpluta cu metal sau pulbere metalica
P electrod tubular rutilic zgura cu solidificare rapida
S electrod sarma masiva / - vergea plina
V miez (de electrod tubular) rutilic sau bazic/fluoric
W miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgur cu solidificare lent
Y miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgur cu solidificare rapid
Z alte tipuri de miez (de electrod tubular)

4.3.3 Pentru alte detalii referitoare la sudare

fb sustinere pulbere sudura
bs sudare din ambele pri
ci adaos de sudura ptr. completare
lw sudare spre stnga
mb sudare cu suport la rdcin
gb protectie de gaz la radacina
ml straturi multiple
nb sudare fr suport la rdcin
rw sudare spre dreapta
sl un singur strat
ss sudare dintr-o singur parte

4.3.4 Pentru ncercrile la ndoire

A alungirea minim la traciune, cerut de specificaia de material
d diametrul dornului sau al rolei interioare
ts grosimea epruvetei de ndoire

4.3.5 Tipurile de sudura cu arc electric

MAG Metal-gaz activ
MIG Metal- gaz inert
WIG Wolfram-gaz inert









DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

5 Variabile eseniale i domeniu de calificare

5.1 Generaliti

Calificarea sudorilor se bazeaz pe variabile eseniale. Pentru fiecare variabil esenial este definit un
domeniu de calificare. Dac sudorul trebuie s sudeze n afara domeniului de calificare, este necesar o nou
ncercare de calificare. Variabilele eseniale sunt:

procedeul(ele) de sudare;

tipul produsului (tabl sau eav);

tipul sudurii (cap la cap sau de col);

grupa de materiale ptr. adaosul de sudura;

materialul de adaos;

dimensiunile (grosimea materialului i diametrul exterior al evii);

poziia de sudare;

detaliul (-e) referitoare la sudare (suport la rdcin, gaz de protectie la radacina, suport pulbere
sudura, parte de material de adaos ptr. sudura, sudare dintr-o singur parte, sudare din ambele pri, un singur
strat, straturi multiple, sudare spre stnga, sudare spre dreapta).
Grupa si subgrupa de materialul(-le) din materialul de baza, conform ISO/TR se/vor fi trecute pe certificatul
de calificare a sudorului.

5.2 Procedee de sudare

Procedeele de sudare sunt definite n ISO 857-1 i enumerate n 4.2.

Fiecare ncercare de calificare, calific n mod normal un singur procedeu de sudare. O schimbare a
procedeului de sudare necesit o nou ncercare de calificare. Excepiile sunt urmtoarele:

o schimbare de la o srm electrod plin (procedeul 135) la o srm electrod tubular cu miez
metalic(procedeu sudare 138) sau invers nu necesit o recalificare (a se vedea tabelul 5);

o schimbare de la o srm electrod plin ( procedeul 121) la o srm electrod tubular cu miez metalic
(procedeu sudare 125) sau invers nu necesit o recalificare (a se vedea tabelul 5);

sudarea cu procedeele 141, 143 sau 145 calific pentru 141, 142, 143 i 145 dar 142 calific numai
pentru 142.
--- calificarea sudorului ptr sudura in procedeul cu arc electric scurt (transfer de material in scurt circuit)
(procedeele de sudare 131,135 si 138), il califica ptr. alte procedee de transfer de material, dar nu si invers.

Totodat se permite ca un sudor s fie calificat pentru dou sau mai multe procedee de sudare, sudnd o
singur prob (mbinare prin mai multe procedee) sau dou sau mai multe probe separate . Domeniile de
calificare referitoare la adncimea de ptrundere pentru fiecare procedeu de sudare utilizat i pentru mbinri
prin mai multe procedee n cazul sudurilor cap la cap (cu ptrundere complet) sunt date n tabelul 1 si
tabelul 6.






DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Tabelul1- Domeniul de valabilitate a grosimii metalului topit ptr. imbinari cap Ia cap printr-un singur
procedeu ~ prin mai multe
Procedeu de sudare utilizat pentru probii
---------------
Legenda
1 Procedeul de sudare 1 ( ss nb)
2 Procedeul de sudare 2 (ss mb)
2
3
j
Legenda
1 Procedeul de sudare 1
2 Procedeul de sudare 2
2
1
3 Sudare cu suport la radacina (ss mb)
4 Sudare fara su ort la radacina (ss nb)
4
2
Domeniul de valabilitate al grosimii metalului topit
conform tabel 6
Imbinare cu un
rocedeu unic
ptr. procedeul de sudare 1:
s= s
1
ptr. procedeul de sudare 2:
s= s
2
ptr. procedeul de sudare 1:
SJ
ptr. procedeul de sudare2:
s2
Imbinare cu combinatie
de rocedee
S = S] + s2
procedeul de sudare 1
numai pentru sudarea
zonei de Ia radacina
NOTA Definitiile variabilelor sunt indicate in 4.3.1
5.3 Tipul produsului
Incercarea de calificare trebuie efectuata pe tabla sau teava sau pe un alt produs adecvat. Sunt aplicabile
urmatoarele criterii:
a) Sudurile pe probe cu diametrul exterior al tevii D > 25 mm cuprind sudurile pe table;
b) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi cu diametrul exterior al tevii D 2: 500 mm,
care trebuie sudate fixate bine, conform tabelelor 9 si 1 0;
c) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi in rotire, cu diametrul exterior al tevii
D 2:75 mm pentru pozitiile de sudare PA, PB, PC si PD conform tabelelor 9 si 10.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

5.4 Tipul sudurii

ncercarea de calificare trebuie efectuat pe sudur cap la cap sau pe sudur n col. Sunt aplicabile
urmtoarele criterii:

a) sudurile cap la cap acoper sudurile cap la cap din orice tip de mbinare cu excepia racordurilor (vezi
si c);

b) sudurile cap la cap nu calific sudurile n col sau invers. Este totusi permis, ca sudorul sa fie calificat
prin examinarea unei suduri cap la cap in combinatie cu una de colt, de ex. pregatirea rosturilor de sudare cu
samfren unilateral si suport baie sudare (grosimea probei trebuie sa fie de minim 10mm). Vezi anexa C ;
Ptr. aceasta calificare combinata trebuie sa fie indeplinite toate cerintele de calificare stabilite in aceasta parte
de ISO 9606, iar domeniile de aplicabilitate aferente trebuie sa fie indicate corespunzator cu conditiile de
calificare.

c) sudurile cap la cap pe evi calific racordurile la un unghi 60 i acelai domeniu de valabilitate ca i
cel din tabelele 1 pn la 12. Pentru o sudur de racord, domeniul de valabilitate se bazeaz pe diametrul
exterior al evii racordului;

d) ptr.aplicatiile, unde tipul sudurii nu poate fi calificat printr-o ncercare pe sudur cap la cap sau n col,
pentru calificarea sudorului ar trebui utilizat o prob specific, ptr. a califica sudorul, in cazul in care aceasta
este stabilita (de ex. prin norma produsului) astfel.

e) sudurile cap la cap pot califica sudurile de colt, daca a fost sudata o proba suplimentara cu sudura de
colt (vezi poza 3) cu fiecare proces, fiecare grupa de materiale a adaosurilor de sudare (FM) si fiecarui invelis/
umplere a electrozilor conf. tabelelor 3, 4 si 5. Proba trebuie sa aiba minim 10mm grosime, sau sa fie asa de
groasa ca proba ptr.calificarea sudurii cap la cap, daca grosimea este mai redusa i realizat utiliznd un singur
strat n poziia de sudare PB. Pentru aceast ncercare suplimentar, sudorul trebuie s fie calificat ptr. toate
sudurile n col , care sunt indicate ptr. marimile variabile ale calificarii ptr. sudura cap la cap n legtur cu
domeniul de aplicare pentru suduri de colt (de ex. tabelele 7,8,9,10 si 12). Prin aceasta evaluare sunt calificate
pozitiile de sudare PA si PB ptr. suduri de colt.

5.5 Grupe de materiale ptr. materialele de adaos

5.5.1 Generalitati

Calificarea trebuie efectuata cu adaosul de sudura al unei grupe de materiale indicata in tabelul 2. Daca este
utilizat alt adaos de sudura ca cel indicat in grupele de materiale din tabelul 2, este necesara o noua calificare.

In timpul calificarii, va fi utilizat ca material de baza, un material adecvat conform ISO/TR 15608, grupele de
materiale 1 pana la 11.

5.5.2 Domeniu de valabilitate

In tabelul 2 , sunt definite grupele de materiale ptr. materialele de adaos.













DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 2 Grupe de materiale ptr. materialele de adaos

Grupa de
materiale
Adaos de sudura ptr sudarea de Exemple ptr. standardelor utilizate
FM1 Oteluri nealiate si oteluri granulatie fina
ISO 2560 [2], ISO 14341 [8], ISO 636 [1],
ISO 14171 [6], ISO 17632 [14]
FM2 Oteluri de mare rezistenta
ISO 18275 [21], ISO 16834 [13],
ISO 26304 [25], ISO 18276 [22]
FM3 Oteluri termorezistente Cr <3,75%
ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24]
ISO 17634 [16]
FM4 Oteluri termorezistente 3,75 Cr 12 %
ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24]
ISO 17634 [16]
FM5 Oteluri inoxidabile si termorezistente ISO 3581 [4], ISO 14343 [9], ISO 17633[15]
FM6 Nichel si aliaje din nichel ISO 14172 [7], ISO 18274 [20]


Sudarea cu un adaos de sudura dintr-o grupa de materiale, califica sudorul ptr. sudarea cu toate celelalte
adaosuri de sudura din aceeasi grupa de materiale, precum a altor grupe de materiale conform tabelului 3 si
ptr. sudarea cu materiale de baza din grupele de materiale 1 pana la 11.
Tabelul 3 Domeniul de aplicabilitate ptr. adaosuri de sudura

Adaosuri ptr.
sudura
Domeniul de aplicabilitate
FM1 FM2 FM3 FM4 FM5 FM6
FM1 X X - - - -
FM2 X X - - - -
FM3 X X X - - -
FM4 X X X X - -
FM5 - - - - X -
FM6 - - - - X X
X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat
reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat.



5.6 Materiale de adaos ptr. sudura

Sudarea cu material de adaos calific pentru sudarea fr material de adaos, dar nu i invers.


NOTA Ptr. procedeele de sudare 142 si 311 (fara adaos de sudura), grupa de materiale utilizata la calificare
corespunde grupei de materiale , ptr. care sudorul este calificat.

Domeniile de aplicabilitate pentru materiale de adaos sunt date n tabelele 4 i 5.






DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 4 Domeniul de aplicabilitate ptr. electrozii cu invelis
a

Procedeu
sudare
Invelis, care a fost la
calificare
b
Domeniul de aplicabilitate
A, RA, RB, RC, RR, R
03, 13, 14, 19, 20, 24, 27
B
15, 16, 18, 28, 45, 48
C
10, 11
111
A, RA, RB, RC, RR, R
03, 13, 14, 19, 20, 24, 27
X - -
B
15, 16, 18, 28, 45, 48
X X -
C
10, 11
- - X
X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat
reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat.
a
ptr. abrevieri vezi 4.3.2.
b
tipul nveliului utilizat la ncercarea de calificare a sudorilor pentru sudarea trecerii la rdcin fr suport
(ss nb), este tipul nveliului calificat pentru sudarea trecerii la rdcin, n producie, fara suport (ss nb).




Tabelul 5 Domeniul de aplicabilitate ptr. tipuri de adaosuri de sudura
a, b

Tipuri de adaosuri de sudura, care au fost utilizate
la calificare
Domeniul de aplicabilitate
S M B R, P, V,W, Y, Z
Sarma electrozi masiva, vergea (S) X X - -
Sarma electrozi cu umplutura metal, vergea (M) X X - -
Sarma electrozi cu miez de flux, vergea (B) - - X X
Sarma electrozi cu miez de flux, vergea (R, P, V, W, Y, Z) - - - X
X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat
reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat.
a
ptr. abrevieri vezi 4.3.2.
b
tipul nveliului utilizat la ncercarea de calificare a sudorilor pentru sudarea trecerii la rdcin fr suport
(ss nb), este tipul nveliului calificat pentru sudarea trecerii la rdcin, n producie, fara suport (ss nb).


5.7 Dimensiuni
ncercarea de calificare a sudorului pentru suduri cap la cap se bazeaz pe grosimea materialului topit i pe
diametrele exterioare ale evilor. Domeniile de calificare sunt specificate n tabelele 6 i 7.

Nu este necesar msurarea precis a grosimii materialului sau a diametrelor exterioare ale evilor, ci ar trebui
aplicat mai degrab filosofia general care st n spatele valorilor din tabelele 6 i 7.

Pentru suduri n col, domeniul de calificare pentru grosimea materialului este specificat n tabelul 8.

n cazul probelor avnd diametre exterioare ale evilor diferite i grosimi ale metalului depus diferite, sudorul
este calificat pentru:
grosimile calificate ale metalului depus i/sau metalului de baz, de la cea mai mic pn la cea mai mare ;
i
diametrele calificate, de la cel mai mic pn la cel mai mare (raportat la tabelul 6 si 7).



a
b
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Tabelul 6- Domeniul de valabilitate ptr. grosimea mat. topit in cazul sudurilor cap Ia cap
Dimensiuni in milimetri
Grosimea mat. topit al probei Domeniul de valabilitate a, b
.
s
s<3
s pana la 3 c
sau
s pana la 2sc
in functie de care valoare este mai mare
3:Ss:S12 3 pana la 2s
0
S > 12 e,t > 31
Este valabil ptr. procedeul individual si material de adaos identic , s este egal cu grosimea materialului t
Ptr. ramificatii din teava corespunde domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului topit:
- Ptr. ramificatii aplicate (vezi de ex. fig. 1 a)) al grosimii materialului topit al tevii ramificate;
- Ptr. ramificatii penetrante $i la nivel (vezi de ex. fig. 1 b) $i c)) din grosimea metalului de sudura a conductei
principale sau materialul recipientului.
c
Ptr. sudarea cu f1acara oxiacetilenica (311) : s pana la 1 ,5s.
d
Ptr. sudarea cu flacara oxiacetilenica (311) : 3 pana la 1 ,5s.
e
Proba trebuie sudata in minim trei straturi.
f
Ptr. procedee combinate este valabil, s este grosimea materialului de sudare ptr. fiecare procedeu.
""' II
1
a) Ramificatie aplicata deasupra b) ramificatie care trece prin material
c) ramificatie Ia nivelul materialului
Legenda
D diametru exterior teava
s Grosimea metalului de sudura sau a metalului de sudura introdus in suduri cap la cap.
t Grosimea materialului probei ( grosime perete tabla sau teava)
1 Ramificatie
2 Teava principala sau mantaua recipient
Fig. 1 Tipuri de ramificatii





DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 7 Domeniul de valabilitate ptr. diametrul exterior al tevii
Dimensiuni n milimetri
Diametrul exterior al evii probei
a
D

D 25 D pana la 2 D
D >25 0,5D (minim 25 mm)
a
Ptr. profiluri tubulare necirculare, D este dimensiunea laturii celei mai mici.





Tabelul 8 Domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului probei ptr. suduri de col
Dimensiuni n milimetri
Grosimea materialului probei
t
Domeniul de valabilitate
t < 3 t pana la 2tsau 3, in func., de care val. este mai mare
t 3 3

n cazul sudrii ramificatiilor, criteriile ptr. grosimea materialului conf. tabelul 6 i criteriile ptr.diametrul
exterior al evii conf. tabel 7, se aplic astfel :
aplicat : sunt valabile grosimea materialului de sudare si diametrul exterior al tevii din ramificatie (vezi fig
1 a)) ;

care trec sau sunt la nivel: Sunt valabile grosimile de material ale tevii principale sau mantalei recipientului
precum si diametrul exterior al tevii ramificate (vezi fig. 1 b) si c)).



5.8 Poziii de sudare

Domeniul de valabilitate ptr. fiecare pozitie de sudare, este indicata in tabelele 9 si 10.Poziiile de sudare i
simbolurile fac referire la EN ISO 6947.

Probele trebuie sudate, n conformitate cu poziiile pentru calificare conform ISO 6947.

Sudarea a dou evi cu acelai diametru exterior, una n poziia de sudare PH i cealalt n poziia de sudare
PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava, care este sudata in pozitia H-L 45 (ascendent).

Sudarea a dou evi cu acelai diametru exterior, una n poziia de sudare PJ i cealalt n poziia de sudare
PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava , sudata n poziia de sudare J -L045(descendent)

Diametrele exterioare ale evilor D 150 mm, pot fi sudate n dou poziii de sudare (PH sau PJ pe 2/3 din
circumferin, PC pe 1/3 din circumferin) utiliznd o singur prob. Aceasta calificare cuprinde toate
pozitiile de sudare ptr. toate directiile utilizate aici.










NOTA
---------
PC
Pozitiile de sudare si simbolurile se refera la ISO 6947.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Fig. 2 - Diametrui exterior ai tevii D ?: 150 mm, pozitiile de sudare
a e u - Tbii9 D
. I d
om emu eva a 1 1tate ptr. pozitn e I bT
. "I d
d e su are a su d 'I un e cap a cap
Pozitii sudare Domeniul de valabilitate
in timpul PA PC PE PF PG
calificarii Pozitie injgheab Pozitie transv. Pozitie peste cap Pozitie ascend. Pozitie descend.
PA X - - - -
PC X X - - -
PE (tabla) X X X - -
PF (tabla) X - - X -
PH (teava) X - X X -
PG (tabla) - - - - X
PJ (teava) X - X - X
H-L045 X X X X -
J-L045 X X X - X
NOTA Vezi si 5.3
X indica pozitiile de sudare pentru care sudorul este calificat.
-
indica pozitiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat





DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)





Tabelul 10 Domeniul de valabilitate ptr. pozitiile de sudare la sudurile de colt

Pozitii sudare
in timpul
calificarii
Domeniul de valabilitate
PA
Pozitie
jgheab
PB
Pozitie
orizontala
PC
Pozitie
transversala
PD
Pozitie
orizontala
peste cap
PE
Pozitie
pest cap
PF
Pozitie
ascendenta
PG
Pozitie
descendenta
PA X
PB X X
PC X X X
PD X X X X X
PE (tabla) X X X X X
PF (tabla) X X X
PH (teava) X X X X X X
PG (tabla) X
PJ (teava) X X X X X
NOTA Vezi si 5.3
X indic poziiile de sudare pentru care sudorul este calificat.
indic poziiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat




5.9 Detalii referitoare la sudare

Domeniile de valabilitate n funcie de detaliile referitoare la sudare, sunt indicate n tabelele 11 i 12.

n cazul sudrii cu procedeul 311, o schimbare din sudare spre dreapta n sudare spre stnga i invers cere o
nou ncercare de calificare.














DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 11 Domeniul de valabilitate ptr. suport sudura si intercalari de adaos de sudura
Conditii
de calificare
Domeniul de valabilitate ptr. suport sudare si adaosuri de sudura
fara
asigurare
suport
sudare
(ss nb)
cu
asigurare
suport
sudare
(ss mb)
sudare din
ambele
parti

(bs)
gaz
protectie
radacina

(ss gb)
intercalari
adaos
sudura

(ci)
flux
suport
sudura

(ss fb)
Fara suport sudura
( ss nb )
X X X X X
Cu suport sudura
( ss mb )
X X
Sudare din ambele pri (bs) X X
Gaz protectie la radacina(ss gb) X X X
Intercalare adaos sudura (c i) X X X
Flux suport sudura (ss fb) X X X
X indic poziiile de sudare pentru care sudorul este calificat.
indic poziiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat

Tabelul 12 Domeniul de valabilitate ptr. structura straturilor la sudura de colt
Proba
Domeniul de valabilitate
b

Un singur strat
(sl)
Straturi multiple
(ml)
Un singur strat (sl)

X
Straturi multiple (ml)
a

X X
X indic structura straturilor, pentru care sudorul este calificat.
indic structura straturilor, pentru care sudorul nu este calificat
a
Examinatorul trebuie sa efectueze in timpul sudarii probei, conform cap. 7, un control vizual la sudarea
primului strat.
b
Daca sudorul este calificat ptr. sudarea din mai multe straturi a unei suduri cap la cap, iar sudorul sau sudorita
efectueaza calificarea complementara ptr. sudura de colt conform 5.4.e), atunci sudorul sau sudorita este calificat
atat ptr. suduri de colt cu un singur strat sau multistrat.

6 Examinare i ncercri

6.1 Examinare

Sudarea probelor trebuie efectuat n prezena examinatorului sau a organismului de examinare. Incercrile
trebuie verificate de examinator sau de organismul de examinare.

Probele trebuie marcate cu identificarea examinatorului i a sudorului. In plus, poziiile pentru toate probele
trebuie marcate pe prob i. pentru sudurile cu eav fix, trebuie marcat i poziia de sudare ora 12.

Examinatorul sau organismul de examinare poate opri ncercarea n cazul n care condiiile de sudare nu sunt
corecte sau dac se vede c sudorul nu are ndemnarea necesar pentru satisfacerea cerinelor, de exemplu,
atunci cnd exist remedieri prea importante i/sau cu caracter sistematic.




6.2 Probe
Figurile 3 pana la 6, arata forma si dimensiunile pentru probele solicitate.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Pentru table este necesara o lungime de examinare minima de 200 mm; lungimea de examinare este de 150
mm. Lao circumferinta a tevii maimica de 150 mm, sunt necesare probe suplimentare, dar eel mult 3 probe.
Dimensiuni in milimetri
>125
- -
I l
/ /
/
/
0
0
('.1
AI
v
v-
v
Legenda
t grosimea materialului probei
Figura 3-Dimensiunile probei ptr. o sudura cap Ia cap a tablelor
/
Legenda
t grosimea materialului probei
NOTA- Materialul de baza poate fide grosimi diferite.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Dimensiuni in milimetri
Figura 4- Dimensiunile probei pentru o sudura de colt Ia tabla
Dimensiuni in milimetri
t
D
Legenda
D Diametrul exterior al tevii
t Grosimea materialului probei (grosimea peretelui)
Figura 5-Dimensiunile probei pentru o sudura cap Ia cap Ia teava
Legenda
D Diametrul exterior al tevii
h Lungimea probei
----------------- -
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Dimensiuni i'n milimetri
t Grosimea materialului probei (grosimea tablei sau a peretelui tevii)
NOT A - Materialul de baza poate fi de grosimi diferite la teava si tabla.
Figura 6- Dimensiunile probei pentru o sudura in colt Ia teava
6.3 Conditii de sudare
Examinarea sudorilor trebuie sa se efectueze conform unui p WPS sau WPS , avand la baza
EN ISO 15609-1 sau EN ISO 15609-2. Grosimea sudurii de colt ceruta pentru proba, trebuie sa fie definita in
p WPS sau WPS care se utilizeaza ptr. examinare.
Urmatoarele conditii de sudare vor trebui sa fie respectate:
-Probele trebuie sa aiba eel putin o intrerupere cu o repornire. Daca se folosesc mai mult decat un
procedeu de sudura, trebuie ca ptr. fiecare procedeu de sudura sa se execute eel putin o intrerupere cu
o repornire in stratul de radacina si stratul de acoperire. Zonele de intrerupere si repornire trebuie sa
fie marcate
-sudorului trebuie sa i se permita sa elimine imperfectiuni minore prin polizare, cu exceptia stratului(lor)
finale, pentru care pot fi polizate numai opririle ~ repornirile. Permisiunea trebuie obtinuta de la examinator
sau de la organismul de examinare.
-orice tratament termic, cerut in p WPS sau WPS poate fi om is in responsabilitatea producatorului.



DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

6.4 Procedee de ncercare

Dup sudare, proba trebuie ncercat n conformitate cu tabelul 13.

Dac sudura este acceptat prin examinare vizual, trebuie efectuat(e) ncercarea(rile) suplimentar(e)
conform tabelului 13.

nainte de incercarea distructiva, trebuie inlaturate eventualele suporturi de la rdcin (exceptie facand
incercarile macroscopice), dar care nu se vor inlatura nainte de examinrile nedistructive (NDT, en: non
destructive testing).).

Epruveta pentru examinare macroscopic, trebuie s fie pregtit i atacat pe o parte pentru a face s apar
clar sudura. Polizarea nu este necesar.

Tabelul 11 Metode de ncercare
Metod de ncercare
Sudur cap la cap
(pe tabl sau eav)
Sudur de col i ramificatie teava
Examinare vizuala conf. ISO 17637 obligatorie obligatorie
Examinare radiografic conform
ISO 17636
obligatorie
a, b, c
neobligatorie
Incercare la ndoire conf. ISO 5173 obligatorie
a, b, d
neaplicabil
Incercare la rupere conf. ISO 9017 obligatorie
a, b, d
obligatorie
e, f

a
Trebuie utilizat fie examinarea radiografic, fie ncercarea la ndoire sau de rupere.
b
In cazul n care se utilizeaz examinarea radiografic, ncercarea suplimentar la ndoire sau de rupere este
obligatorie pentru procedeele de sudare 131, 135, 138 i 311.
c
In cazul otelului feritic, examinarea rediografica poate fi inlocuita, la grosimi 8 mm, conf. ISO 17640 [19], cu
o incercare cu ultrasunete. In aceasta situatie sunt necesare incercarile suplimentare amintite in nota b.
d
n cazul diametrul exterior al tevii D 25 mm, pot fi inlocuite incercrile la ndoire sau de rupere printr-o
ncercare la traciune pe epruvete cu cresttur pe intreaga proba (un exemplu este dat n figura 9).
e
Incercarile la rupere pot fi nlocuite cu examinari macroscopice conf. ISO 17639 [18], cu minim dou slefuiri, n
care o slefuire va fi in zona de intrrupere si reincepere.
f
Incercarile la rupere ptr. tevi, pot fi inlocuite prin examinare radiografica.


6.5 Probe i epruvete

6.5.1 Generaliti
n 6.5.2 pn la 6.5.3 sunt date detalii referitoare la tipul, dimensiunile i pregtirea probelor i epruvetelor.
Suplimentar, sunt indicate cerinele pentru ncercrile distructive.Ptr. incercarile la indoire sau rupere la
radacina, pe fata superioara sau laterala, trebuie prelevata o epruveta dela inceputul si dela sfarsitul lungimii
de verificat.

6.5.2 Sudur cap la cap pe tabl i eav

6.5.2.1 Generalitati
Daca se utilizeaz examinarea radiografic, trebuie radiografiata lungimea de examinare a sudurii din prob
(vezi fig. 7 si 8).
Daca se utilizeaza o ncercarea la rupere, epruvetele pot fi increstate in mijlocul sudurii pe latura de tractiune
si directia lungimii, ptr. realizarea unei ruperi in sudura.Sunt admise toate profilurile de crestturi conform
ISO 9017.
Toate probele se vor examina in asa fel, incat ruperea sa se realizeze, urmand ca dupa rupere epruveta sa poata
fi investigata.


6.5.2.2 Numai incercarile Ia rupere
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap deJa tabla, atunci trebuie ca intrega lungime de
examinat a epruvetei (fig. 7), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate
in tabelul14.
Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap dela teava, atunci trebuie ca intrega lungime de
examinat a epruvetei (fig. 8), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate
in tabelul14.
'CZ
!
i
i
i
,...;...
!
i
l
.1_5
I
I-
Legend a
l1 lungimea epruvetei
h jumatatea din latimea epruvetei
lr lungimea de examinat
Dimensiuni in milimetri
//
T
i
~
I
\ ~
1--
:I
T ...!:
i
/'-
It
25
/1
-
-
Fig. 7- Lungimea probei ptr. incercarea Ia rupere a unei sud uri cap Ia cap ptr. tabla
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Legenda
lr Lungimea de examinare
1 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina(IRI) sau incerc. de indoire lat.
2 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRC) sau incerc.de indoire lat.
3 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina (IRC) sau incerc. de indoire lat.
4 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRI) sau incerc. de indoire lat.
a
Fig. 8- Lungimea epruvetei si pozitia epruvetelor ptr. incercarea Ia rupere si indoire a
unei suduri cap Ia cap ptr. teava
Tabelul14- Latimea epruvetelor de rupere
Dimensiuni in milimetri
Sortiment produs
Latimea epruvetelor de rupere
Tabla (P) Diametrul exterior teava D (T)'
X > 100 > 35
- 50 -:;.DC 20 ~ 2
- 25 D D D 50 > 10
ptr. tevi cu un diametru exterior D -:::_ 25 mm, se recomanda incercarea la tractiune cu crestatura.
.
~
300
Legend a
d diametrul domului sau al rolei interioare de indoire, in mm;
Gaurile in zona de intrerupere si reincepere nu sunt admise.
ptr. t?:. 1,8 mm: d= 4,5 mm
ptr. t < 1,8 mm: d = 3,5 mm
f/>25
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Dimensiuni in milimetri
NOTA Profilele de crestare s si q conf. ISO 9017, sunt admise deasemenea in sens circumferential
Fig. 9-Exemplu ptr. incercarea Ia tractiune pe epruvete cu crestiitura ptr. diametrul exterior al tevii
probei D :S 25 mm
6.5.2.3 Numai incercarile Ia indoire
Incercarile la indo ire trebuie efectuate conf. ISO 51 73.
Daca se executa exclusiv incercari la indoire, trebuie respectate urmatoarele conditii.
Lao grosime. t < 12 mm, trebuie folosite minim 2 probe la indoire pe partea de radacina si 2 pe partea
superioara, iar lungimea de exeamiare totala trebuie verificata.
Lao grosime t?:. 12 mm, trebuie folosite patru probe la indoire laterale, care au fost prelevate uniform peste
lungimea de exeaminare.
La sudurile cap la cap dela teava, trebuie sa existe patru probe repartizate uniform conf. fig. 8
In orice caz, trebuie prelevata o proba din zona de intrerupere si de reincepere. Ptr. aceasta se poate inlocui
proba de indoire laterala printr-o proba de indoire la radacina
In cazul in care se utilizeaza incercarea la indoire transversala sau incercarea la indoire laterala, ptr. materiale
cu o alungire A?:. 20%, diametrul domului sau al rolei interioare de indoire, trebuie sa fie de 4t ~ unghiul de
indoire trebuie sa fie de 180. Ptr. metariale de baza avand alungirea A< 20 %, se aplica relatia urmatoare:
100 x ts
= - ts
.A A
In care: d diametrul domului si a rolei interioare de indoire, in mm
ts grosimea probei la indoire , in mm;
A este alungirea minma la tractiune ceruta de specificatia de material, In %.
6.5.2.4 Numai incercarile suplimentare Ia indoire sau Ia rupere
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Daca sunt cerute probe la indoire sau la rupere suplimentare (vezi tabelul13, nota b), se va preleva in toate
cazurile o proba din zona de intrerupere si reincepere.In cazul acesta poate fi inlocuita proba de indoire
laterala cu o proba Ia indoire Ia radacina.
-la toate sudurile cap la cap la tabla, trebuie verificate o proba la radacina si o proba ptr. latura de sus,
sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul.
- la sudurile cap la cap la teava, in pozitiile P A sau PC, trebuie verificate o proba la radacina si o proba
ptr. latura de sus, sau doua p.robe de indoire laterala, daca este cazul.
- ptr. toate celelalte pozitii de sudare, la sudura cap la cap la teava, se vor preleva probe Ia radacina ptr.
pozitia de sudare PE (peste cap) si o proba ptr. latura de sus din pozitia de sudare PF (ascendent), sau
din pozitia de sudare PG (descendent), sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul.
6.5.3 Suduri de colt Ia tabla si Ia teava
Ptr. sudurile de colt la tabla, intreaga lungime de verificare a probei (fig. 10), va fi impartita in epruvete. Daca
este necesar, proba poate fi divizata in mai multe epruvete de aceeiasi latime.
Ptr. sudurile de colt la teava , proba se va diviza in patru sau mai multe epruvete si supuse la rupere.
Incercarile la rupere a sudurilor de colt la tabla si la teava, pot fi inlocuite prin verificari macroscopice. Daca
se efectueaza verificari macroscopice, trebuie prelevate eel putin doua epruvete.
Ptr. incerciirile de rupere (a se vedea figura 6), proba poate fi decupata, dacil. este necesar, in mai multe
epruvete. Fiecare epruveta trebuie sa fie dispusa pentru rupere conform EN 1320 ~ i trebuie examinata dupa
rupere. 0 epruveta pentru examinarea macroscopica trebuie prelevata din zona de oprire/pomire a sudarii.
Ptr. incercarea la rupere, epruvetele ptr. sudurile de colt, vor fi pozitionate conf. ISO 9017.
- ~ ~ ~ ~ -----
Dimensiuni in milimetri
Legenda
lr Lungimea de examinare
Figura 10- Lungimea de examinare ptr. incercarea de rupere ptr. o sudura de colt Ia tabla
6.6 Raportul de verificare
Rezultatele testelor, trebuie sa fie inregistrate in conformitate cu standardul de incercare relevant.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)


7 Cerine de acceptare pentru probe

Probele trebuie evaluate n conformitate cu cerinele de acceptare, specificate pentru tipurile de imperfeciuni
relevante.
naintea oricrei ncercri trebuie verificate urmtoarele:

dac au fost eliminate integral zgura i toi stropii;

dac nu au fost polizate faa i rdcina sudurii (conform 6.3);

dac sunt identificate oprirea i repornirea n trecerea la rdcin i n stratul final
(conform 6.3);
profilul i dimensiunile.

Cerinele de acceptare pentru imperfeciuni, evideniate prin metodele de ncercare conform acestei parti al
ISO 9606, trebuie sa fie evaluate conf. ISO 5817, daca nu exista alte specificatii. Un sudor este calificat dac
imperfeciunile se ncadreaz n nivelul de calitate B din ISO 5817, cu excepia urmtoarelor tipuri de
imperfeciuni: supranlare excesiv ptr. sudura cap la cap (502), suprainaltare excesiv a sudurii de colt
(503), grosime excesiv a sudurii n col (5214), suprainaltare excesiva a radacinii (504) si crestaturi
marginale (501), ptr. care trebuie sa se foloseasca grupa de evaluare C.

Epruvetele de ndoire, nu trebuie s prezinte nicio imperfectiune individuala 3 mm, in orice directie.
Imperfectiunile, care apar la muchiile unei epruvetei n timpul ncercrii, nu trebuie luate n considerare la
evaluare, cu excepia cazului cnd se dovedete c fisurarea se datoreaz ptrunderii incomplete, zgurii sau
altor nereguli. Suma celor mai mari imperfectiuni, care sunt mai mari de 1 mm, dar mai mici de 3 mm, nu au
voie sa depaseasca 10 mm intr-o proba la indoire

Dac imperfeciunile din proba de calificare a sudorului depesc valorile maxime specificate, atunci sudorul
nu a reuit ncercarea.

Se recomand s se fac referire i la criteriile de acceptare relevante pentru examinrile nedistructive.
Trebuie utilizate proceduri specificate pentru toate ncercrile distructive i nedistructive.

8 ncercri repetate
In cazul in care ncercarea nu satisface cerinele acestei parti din ISO 9606, trebuie dat sudorului
posibilitatea, sa repete odata ncercarea de calificare, sau sa faca training suplimentar.

9 Perioad de valabilitate

9.1 Calificarea iniial
Valabilitatea calificarii unui sudor, ncepe odata cu data sudrii probei(lor), cu conditia ca examinarile care
sunt solicitate dupa acest standard s-au efectuat, iar rezultatele individuale vizate, indeplinesc cerintele.
Certificatul ,trebuie confirmat la fiecare 6 luni, altfel acesta nu mai este valabil.

Valabilitatea certificatului de calificare a sudorului, poate fi prelungit conf. celor stabilite la 9.3. Procedura
aleasa ptr. prelungirea certificatului de sudor, conf 9.3 a) sau c), trebuie sa fie indicata pe acesta la momentul
eliberarii.







DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

9.2 Confirmarea valabilitii
Calificarile sudorului ptr. un procedeu de sudura, trebuie confirmate la fiecare 6 luni de catre persoana de
supraveghere a sudurii sau de examinator/organism de verificare. Va trebui confirmat ca sudorul a sudat in
perioada initiala de valabilitate si astfel valabilitatea certificatului de calificare a sudorului se prelungeste ptr.
alta perioada de 6 luni.

Acest subcapitol, este valabil ptr. toate posibilitatile de selectare a prelungirii certificatului de calificare ptr.
sudor, conform celor stabilite la 9.3.

9.3 Prelungirea calificrii
Prelungirea calificarii sudorului, se va efectua de un examinator/ organism de verificare.
nainte de prelungirea certificatului, sudorul trebuie sa fie verificat periodic conform unuia din urmatoarele
procedee.
a) Sudorul trebuie sa repete exeamenul la fiecare 3 ani.

b) La fiecare 2 ani, trebuie sa execute doua suduri, care s-au efectuat in ultimele 6 luni ale valabilitatii,
sa fie verificate si inregistrate prin examinare radiografic, ultrasunete sau ncercri distructive.
Sudurile trebuie sa indeplineasca conditiile de evaluare ptr. imperfectiuni, care au fost stabilite in
cap. 7. Sudura verificata, trebuie sa reproduca conditiile de verificare initiale, exceptand cele ptr.
grosime si diametrul exterior al tevii. Aceste verificari, prelungesc ptr. inca 2 ani certificatul
sudorului.

c) Calificarile sudorului ptr. un certificat sunt atat timp valabile, conform celor validate in cap.9.2 si
a premisei, ca sunt indeplinite urmatoarele conditii:

sudorul lucreaza ptr. acelasi producator, ptr. care el sau ea sunt calificati si care este responsabil
ptr. executia produsului;

programul de calitate al producatorului a fost verificat conf. ISO 3834-2 sau ISO 3834-3;

producatorul a documentat, ca sudorul a executat suduri de calitate ireprosabila avand la baza
standardele de utilizare; sudurile verificate trebuie sa confirme: pozitia(-ile) de sudare, tipul
sudurii (FW, BW), cu suport de sudare (mb) sau fara suport de sudare (nb).

9.4 Retragerea calificrii
n cazul n care exist suspiciuni ntemeiate cu privire la capacitatea unui sudor, sa execute suduri, n
conformitate cu cerinele de calitate ale standardului de produs, vor trebui sa fie retrase calificrile relevante.
Toate celelalte calificri care nu sunt contestate, rmn valabile.

10 Certificat de calificare ptr. sudor
Trebuie s fie confirmat faptul c sudorul a trecut testul ce calificare. Toate variabilele esentiale trebuie sa fie
incluse n certificatul de calificare a sudorlui. Cnd una din verificarile prescrise ptr. proba nu au fost trecute,
nu este permis a se elibera certificat de calificare ptr. sudor.

Certificatul de calificare ptr. sudor se emite cu unica responsabilitate a examinatorului sau a organismului de
verificare si trebuie sa contina toate datele prezentate in anexa A.Se recomanda a se utiliza ca si certificat de
calificare ptr. sudor, imprimatul din anexa A.Daca se utilizeaza un alt imprimat ptr. certificat de sudor, acesta
va trebui sa contina datele solicitate in anexa A. Examinatorul,





DIN ISO 9606-1 :2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Organismul de verificare sunt responsabile ptr. a demonstra, ca toate variabilele semnificative din certificatul
de calificarea de sudor sunt respectate.


In certificatul de calificare de sudor trebuie s fie indicate urmtoarele variabile secundare:

tipul de curent si polarizarea;

grupa / subgrupa materialului de baza;

gaz de protectie

n general, trebuie s fie eliberat un certificat de calificare a sudorului separat pentru fiecare prob.

n cazul cnd se sudeaz mai multe probe de catre un sudor, poate fi emis un certificat de calificare a
sudorului unic, combinnd domeniile de calificare ale probelor individuale. Toate variabilele eseniale pentru
toate probele trebuie s fie nregistrate pe certificatul combinat. n acest caz, numai una dintre urmtoarele
variabile eseniale poate fi diferit, cu excepia exemplelor menionate n 5.7:

Tipul sudurii;

Poziia de sudare;

Grosimea materialului.

Nu se admite modificarea altor variabile eseniale.

Se recomand emiterea certificatului de calificare a sudorului in limba tarii respective si suplimentar in minim
una din urmatoarele limbi: limbile englez, francez sau german.

Examinarea cunotinelor profesionale (vezi anexa B), trebuie notat cu Admis sau Respins.

Conform 5.4 e) pe certificat trebuie sa fie indicata in completare, sudura de colt la calificarea ptr. sudura cap
la cap.

11 Notare

Notarea unei calificri a sudorului, trebuie s conin elementele urmtoare n ordinea dat (sistemul este
astfel conceput nct s poat fi utilizat pentru informatizare):
a) numrul acestei parti ptr. ISO 9606 (ISO 9606-1)

b) variabilele eseniale;

1) procedeele de sudare: cu referire la 4.2, 5.2 si ISO 4063;
2) forma produsului: tabl (P), eav (T), cu referire la 4.3.1 i 5.3;
3) tipul sudurii: sudur cap la cap (BW), sudur n col (FW), cu referire la 5.4;
4) grupa de materiale ptr. adaosuri de sudura sau materialului de baza (sudarea cu gaz): cu referire
la 5.5;
5) adaosuri de sudura: cu referire la 5.6;
6) dimensiunile probei: grosimea materialului topit s sau grosimea materialului t i diametrul ext D
al evii , cu referire la 5.7;
7) poziiile de sudare: cu referire la 5.8 i ISO 6947;
8) detaliile de sudare: cu referire la 5.9
Tipul gazului de protecie si a gazului de formare, nu trebuie ncorporat n notare, dar trebuie s fie indicat n
certificatul de calificare a sudorului (vezi anexa A).


DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)



Anexa A
(informativ)

Certificat de calificare a sudorului


Notare (notri): .......................................................................................................
........................................................................................................
WPS Referin: Examinator sau organism de examinare - Numr de referin:
Numele sudorului:
Legitimatie:
Metoda de identificare: Fotografie
Data i locul naterii: (dac se cere)
Angajator:
Prescriptie/Standard de verificare:

Cunotine profesionale: Admis/ Respins (se terge meniunea inutil)
Prob Domeniu de calificare
Procedeu(e) de sudare
Tipul de trecere a materialului
Tipul produsului (tabl sau eav)
Tipul sudurii
Grupa(-e)/ subgrupa(-e) material ptr. mat de baza
Grupa(-e) de material ptr. adaosul de sudura
Gaz de protecie
Materiale auxiliare
Tip curent si polarizare
Grosimea materialului (mm)
Grosimea materialului sudat (mm)
Diametrul exterior al evii (mm)
Poziia de sudare
Detalii referitoare la sudare
Multistrat/ un strat







-----------------------
-----------------------
Calificare sudura de colt in complectare (in combinatie cu o calificare sudura cap la cap): admis / respins
Tipul ncercrii Efectuat i acceptat Neverificat Nume examinator sau
organism examinare:
Loc, data i semntura
examinator sau organism
de examinare:
Data emiterii:
2007-01-20
Examinare vizual
Examinare radiografic
Incercare de rupere
Incercare la ndoire
Incercare la trac. pe epruvete cu cresttur
Examinare macroscopic


Confirmarea
valabilitatii
9.3 a)

Durata valabil.
pana la
2010-01-20

Confirmarea
valabilitatii
9.3 b)

Durata valabil.
pana la
2009-01-20

Confirmarea
valabilitatii
9.3 c)

Durata valabil.
pana la
2007-07-20
Prelungirea calificrii de ctre examinator sau organis de examinare ptr urmtorii 2 ani (cu referire la 9.3b))
Data Semnatura Functia sau titlul

Confirmarea valabilitii de ctre angajator/coordonatorul sudrii pentru urmtoarele 6 luni (cu referire la 9.2)
Data Semnatura Functia sau titlul




DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)


Anexa B
(informativ)

Cunotine profesionale

B.1 Generaliti
Verificarea cunotinelor profesionale este recomandat, dar nu este obligatorie.

Totui, unele ri pot cere, ca sudorul s fie supus unei verificri a cunotinelor profesionale. Dac se
efectueaz verificarea cunotinelor profesionale, acest lucru ar trebui menionat pe certificatul de calificare a
sudorului.

Aceast anex indic cunotinele pe care sudorul ar trebui s la posede pentru a se asigura, c sunt respectate
procedurile i practicile curente n materie de sudare. Cunotinele profesionale indicate n aceast anex,
corespund numai nivelului de baz minim.

Dat fiind diversitatea programelor de formare naionale, se propune numai standardizarea obiectivelor
generale sau categoriilor de cunotine profesionale. Intrebrile reale puse ar trebui s fie redactate de fiecare
ar implicat dar ar trebui s includ ntrebri referitoare la toate aspectele cuprinse n B2, relevante pentru
ncercarea de calificare a sudorilor.

Verificarea real a cunotinelor profesionale ale sudorului poate fi realizat prin oricare din urmtoarele
metode sau combinaii ale acestor metode:
a) probe scrise obiective (chestionare cu rspunsuri multiple);

b) probe orale n urma unui set de ntrebri scrise;

c) probe corespunzatoare cu programul pe calculator;

d) probe de demonstraie/observaie, n urma unui set de criterii scrise.
Verificarea cunotinelor profesionale ale sudorului, se limiteaz la aspectele legate de procedeul de sudare
utilizat la ncercarea de calificare.

B.2 Cerine
B.2.1 Echipament pentru sudare
B.2.1.1 Sudare oxiacetilenic
a) Identificarea buteliilor de gaz;

b) Identificarea i montarea elementelor eseniale;

c) Alegerea duzelor i a arztorului de sudare corecte.

B.2.1.2 Sudare cu arc electric
a) Construcia i mentenana echipamentului de sudare i parametrii tipici;

b) Tipul curentului de sudare;

c) Legarea corect la pmnt.











DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
B.2.2 Procedee de sudare
2)

B.2.2.1 Sudare oxiacetilenic (311)
a) Presiunea gazului;

b) Alegerea tipului de duz;

c) Tipul flcrii;

d) Efectul supranclzirii.

B.2.2.2 Sudare cu arc electric cu electrod nvelit (111)
a) Clasificarea electrozilor;

B.2.2.3 Sudare cu arc electric cu protecie gazoas i cu autoprotecie (114, 13, 14, 15)
a) Tipuri i dimensiunea electrozilor;

b) Identificarea gazului protector i debitul gazului (n afar de 114);

c) Tipul, dimensiunea i mentenana duzelor/tubului de contact;

d) Alegerea modului de transfer al metalului i limitele acestuia;

e) Protecia arcului de sudare contra curenilor de aer

B.2.2.4 Sudare cu arc electric sub strat de flux (121, 125)
a) Uscarea, alimentarea i recuperarea corect a fluxului;

b) Alinierea i deplasarea corect a capului pentru sudare.

B.2.3 Metale de baz
a) Identificarea materialului;

b) Metode de prenclzire i controlul prenclzirii;

c) Controlul temperaturii ntre treceri.

B.2.4 Materiale consumabile pentru sudare
a) Identificarea materialelor consumabile pentru sudare;

b) Depozitarea, manipularea i condiii pentru materialelor pentru sudare;

c) Alegerea dimensiunii corecte;

d) Starea de curenie a electrozilor i srmelor;

e) Controlul bobinrii srmei;

f) Controlul i supravegherea debitelor i calitii gazului.
__________________________________
2)
Numarul de ordine se refera la ISO 4063









DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
B.2.5 Precauii privind securitatea
B.2.5.1 Generaliti
a) Proceduri sigure de montare, de reglare i de oprire;

b) Controlul sigur al fumurilor i gazelor emise la sudare;

c) Protecia individual;

d) Riscuri de incendiu;

e) Sudarea n spaii nchise;

f) Sensibilizarea privind mediul ambiant de sudare.

B.2.5.2 Sudare oxiacetilenic
a) Securitatea la stocarea, manipularea i utilizarea gazelor comprimate;

b) Detectarea scprilor de gaz pe furtunurile flexibile i la racorduri;

c) Procedura de urmat, n caz de ntoarcere a flcrii.

B.2.5.3 Toate procedeele de sudare cu arc electric
a) Mediul care favorizeaz riscurile de oc electric;

b) Radiaia emis de arcul electric;

c) Efectele strlucirii arcului.

B.2.5.4 Sudare cu arc electric n mediu de gaz protector
a) Securitatea la depozitarea, manipularea i utilizarea gazelor comprimate;

b) Detectarea scprilor de gaze pe furtunurile flexibile i la racorduri.

B.2.6 Ordinea operaiilor de sudare/proceduri de sudare
Aprecierea cerinelor procedurii i influena parametrilor de sudare.

B.2.7 Pregtirea mbinrii i reprezentarea sudurilor
a) Conformitatea pregtirii mbinrii cu specificaia procedurii de sudare (WPS).

b) Starea de curare a suprafeelor de asamblat.

B.2.8 Imperfeciuni n sudur
a) Identificarea imperfeciunilor;

b) Cauze;

c) Prevenire i aciuni de remediere.

B.2.9 Calificarea sudorului
Se recomand ca sudorul s cunoasc domeniul de calificare.







Vezi fig. C. I.
a) rost ptr. sudura
Anexa C
( informativa)
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Posibilitatea ordonarii calificarii ptr FW I BW
Dimensiuni in milimetri
Fig. C.l Proba combinata FW I BW
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)


Anexa ZA
(informativ)

Relaia ntre acest standard european i cerinele eseniale ale
directivei CE 97/23/CE



Acest standard european a fost elaborat n cadrul mandatului dat CEN de Comisia European i de Asociaia
European a Liberului Schimb i prevede modul de conformare cu cerinele eseniale ale directivei 97/23/CE
privind noua abordare.

O dat cu citarea acestui standard n Jurnalul Oficial al Uniunii Europene subordonat acestei directive i
implementarea ca standard naional n cel puin un stat membru, conformitatea cu articolele acestui standard
dat n tabelul ZA.1 confer, n limitele domeniului de aplicare al acestui standard, o prezumie de
conformitate cu cerinele eseniale corespunztoare ale acestei directive i ale reglementrilor AELS.


Tabelul ZA.1 Corespondena ntre acest standard european i directiva 97/23/CE

Articole/paragrafe ale acestui
standard european
Cerine eseniale ale Directivei
97/23/CE
Comentarii/Note
Articolele 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 Anexa I, 3.1.2 Imbinare permanent


AVERTIZARE Alte cerine i alte directive CE, pot fi aplicabile produsului(-elor) care intr n domeniul
de aplicare al acestui standard.













DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)

Bibliografie
[1] EN 1321, Destructive tests on welds in metallic materials Macroscopic and microscopic
examination of welds
[2] EN 1418, Welding personnel Approval testing of welding operators for fusion welding and
resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
[3] EN 22553, Welded, brazed and soldered joints Symbolic representation on drawings
(ISO 2553:1992)
[4] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds General rules for metallic materials
(ISO 17635:2010)
[5] EN ISO 17640, Non-destructive testing of welds Ultrasonic testing Techniques, testing levels,
and assessment (ISO 17640:2010)
[6] EN ISO 2560, Welding consumables Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy
and fine grain steels Classification (ISO 2560:2009)
[7] EN ISO 9000:2005, Quality management systems Fundamentals and vocabulary
(ISO 9000:2005)
[8] EN ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials
General rules (ISO 15607:2003)
[9] EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials
Welding procedure test Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
(ISO 15614-1:2004)
[10] EN ISO 17632, Welding consumables Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas
shielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels Classification (ISO 17632:2004)
[11] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds General rules for metallic materials
(ISO 17635:2010)
[12] CEN ISO/TR 20172, Welding Grouping systems for materials European materials
[13] CEN ISO/TR 20173, Welding Grouping systems for materials American materials
[14] CEN ISO/TR 20174, Welding Grouping systems for materials Japanese materials
[15] ISO 857-1, Welding and allied processes Vocabulary Part 1: Metal welding processes
[16] ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes Vocabulary


Anexa naional NA
(informativ)
Corespondena dintre standardele la care se face referire i
standardele romne
Corespondena dintre standardele europene, respectiv internaionale la care se face referire i
standardele romne, este urmtoarea:
EN 1320:1996 IDT SR EN 1320:2000
ncercri distructive ale mbinrilor sudate din materiale metalice. ncercarea de rupere
EN 1321:1996 IDT SR EN 1321:2000
ncercri distructive ale mbinrilor sudate din materiale metalice. Examinarea macroscopic i microscopic
a mbinrilor sudate
EN 1418:1997 IDT SR EN 1418:2000
Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor sudori pentru sudarea electric prin presiune, pentru
sudarea mecanizat i automat a materialelor metalice
EN 1435:1997 IDT SR EN 1435:2001
Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografic a mbinrilor sudate
EN 22553:1994 IDT SR EN 22553:1995
mbinri sudate i lipite. Reprezentri simbolice pe desene
EN ISO 2560:2009 IDT SR EN ISO 2560:2010
Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea manual cu arc electric a oelurilor nealiate i cu
granulaie fin. Clasificare
EN ISO 4063:2009 IDT EN ISO 4063:2010
Sudare i procedee conexe. Nomenclatorul procedeelor i numere de referin
EN ISO 5173:2010 IDT SR EN ISO 5173:2010
ncercri distructive ale sudurilor din materiale metalice. ncercri la ndoire
EN ISO 5817:2007 IDT SR EN ISO 5817:2008
Sudare. mbinri sudate prin topire din oel, nichel, titan i aliajele acestora (cu excepia sudrii cu fascicul de
electroni). Niveluri de calitate pentru imperfeciuni
EN ISO 6947:2011 IDT SR EN ISO 6947:2011
Sudare i procedee conexe. Poziii de sudare
EN ISO 9000:2005 IDT SR EN ISO 9000:2006
Sisteme de management al calitii. Principii fundamentale i vocabular
EN ISO 15607:2003 IDT SR EN ISO 15607:2004
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Reguli generale
CEN ISO/TR 15608:2005 IDT SR CEN ISO/TR 15608:2009
Sudare. Ghid pentru un sistem de grupe de materiale metalice

EN ISO 15609-1:2004 IDT SR EN ISO 15609-1:2005
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaia procedurii de sudare.
Partea 1: Sudare cu arc electric
EN ISO 15609-2:2001 IDT SR EN ISO 15609-2:2002
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaia procedurii de sudare.
Partea 2: Sudarea cu gaze
EN ISO 15614-1:2004 IDT SR EN ISO 15614-1:2004
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Verificarea procedurii de sudare.
Partea 1: Sudarea cu arc electric i cu gaze a oelurilor i sudarea cu arc electric a nichelului i aliajelor de
nichel
EN ISO 17632:2008 IDT SR EN ISO 17632:2008
Materiale pentru sudare. Srme tubulare pentru sudarea cu arc electric cu sau fr gaz protector a oelurilor
nealiate i cu granulaie fin. Clasificare
EN ISO 17635:2010 IDT SR EN ISO 17635:2010
Examinri nedistructive ale sudurilor. Reguli generale pentru materiale metalice
EN ISO 17637:2011 IDT SR EN ISO 17637:2011
Examinri nedistructive ale mbinrilor sudate. Examinare vizual a mbinrilor sudate prin topire
EN ISO 17640:2010 IDT SR EN ISO 17640:2011
Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete. Tehnici, niveluri de examinare i evaluare
CEN ISO/TR 20172:2009 -
CEN ISO/TR 20173:2009 -
CEN ISO/TR 20174:2005 -
ISO 857-1:1998 NEQ SR EN 14610:2005
Sudare i procedee conexe. Definiiile procedeelor de sudare ale metalelor
ISO/TR 25901:2007 NEQ STAS 5555/1-81
Sudarea metalelor. Terminologie

Pentru aplicarea acestui standard se utilizeaz standardele europene, respectiv internaionale la care se face
referire (respectiv standardele romne identice cu acestea).

Simbolul gradului de echivalen (IDT identic, NEQ) este conform SR 10000-8.

Standardele europene la care se face referire i care nu au fost adoptate ca standarde romne pot fi
consultate sau comandate la Asociaia de Standardizare din Romania.
Standardele romne conin prevederi necesare pentru contractare. Prevederile nu sunt limitative. Utilizatorii
standardelor sunt rspunztori pentru completarea i aplicarea corect a acestora.
Este important ca utilizatorii standardelor romne s se asigure c sunt n posesia ultimei ediii i a tuturor
modificrilor n vigoare.
Informaiile referitoare la standardele romne sunt publicate n Catalogul standardelor romne i n
Buletinul standardizrii regsindu-se i n aplicaia de informare i documentare Infostandard, n format
electronic, care este actualizat sptmnal.