Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
BAZELE MINERITULUI
Ciclu de prelegeri
Chişinău
U.T.M.
2007
CZU 553( 075.8)
T 23
Autor: C.Tarnovschi
Redactor responsabil: conf. univ., dr.C.Tarnovschi
Recenzent: lector superior V. Cucoş
©U.T.M.,2007
553( 075.8)
2
Cuprins
Prefaţă .....................................................................................7
Tema 1. Cunoştinţe generale despre minerit.........................8
1.1.Noţiuni generale despre minerit...........................................8
1.2. Scurt istoric despre dezvoltarea
mineritului................................................................................10
1.3.Clasificarea rocilor utile după componenţa chimică...........12
Tema 2. Noţiuni de geologie, prospectare şi explorare
a zăcămintelor de substanţe minerale utile ………………14
2.1. Structura pămîntului………………………………………14
2.2. Proprietăţile rocilor şi substanţelor minerale utile……….17
2.3. Zăcăminte de substanţe minerale utile………………..22
2.4. Lucrări de prospectare şi explorare………………………28
Tema 3. Lucrări (excavaţii, construcţii) miniere……………30
3.1 Cunoştinţe generale……………………………………….30
3.2. Lucrări miniere verticale………………………………….32
3.3. Lucrări miniere orizontale………………………………..35
3.4. Lucrări miniere înclinate………………………………….37
3.5. Rampe subterane şi camere……………………………….38
3.6. Lucrări de abataj ………………………………………….41
Tema 4. Noţiuni generale asupra exploatării zăcămintelor
de substanţe minerale utile....................................................43
4.1.Noţiuni generale.................................................................43
4.2.Înterprinderea minieră.Mina. Cîmpul
minier.......................................................................................43
4.3 Orizont, etaj, subetaj, panou de exploatare.........................48
4.4. Dimensionarea etajelor de exploatare şi ordinea
exploatărilor..............................................................................51
Tema 5. Deschiderea zăcămintelor de substanţe minerale
utile...........................................................................................53
5.1.Deschiderea zăcămintelor exploatabile în subteran..............53
5.1.1. Deschiderea zăcămintelor de cărbuni...............................53
5.1.1.1. Deschiderea cu galerii de coastă....................................55
3
5.1.1.2. Deschiderea cu puţuri înclinate....................................56
5.1.1.3. Deschiderea cu puţuri verticale....................................57
5.1.1.4. Deschiderea cu metode combinate...............................60
5.1.2. Deschiderea zăcămintelor de minereuri.........................60
5.1.2.1. Deschiderea cu puţuri verticale....................................61
5.1.2.2. Deschiderea cu puţuri înclinate....................................62
5.1.2.3.Deschiderea cu galerii de coastă...................................62
5.1.2.4.Metode combinate de deschidere..................................63
5.2. Deschiderea zăcămintelor exploatabile la
suprafată..................................................................................63
5.2.1. Metode de deschidere cu tranşee exterioare...................65
5.2.2. Metode de deschidere cu semitranşee interioare............68
5.2.3. Metode de deschidere cu lucrări miniere subterane.......69
5.2.4. Metode combinate de deschidere...................................69
Tema 6. Pregătirea zăcămintelor de substanţe minerale
utile.........................................................................................71
6.1. Pregătirea zăcămintelor exploatabile în subteran..............71
6.1.1. Pregătirea zăcămintelor de cărbuni................................71
6.1.1.1. Pregătirea stratelor cu grosime mică şi medie.............71
6.1.1.3. Clasificarea metodelor de pregătire.............................75
6.1.2. Pregătirea zăcămintelor de minereuri.............................78
6.1.2.1. Pregătirea zăcămintelor de formă filoniană.................78
6.1.2.2. Pregătirea zăcămintelor cu grosime mare....................79
6.2. Pregătirea zăcămintelor exploatabile la suprafaţă.............79
Tema 7. Exploatarea zăcămintelor în subteran....................82
7.1. Exploatarea zăcămintelor de cărbuni .................................83
7.1.1. Clasificarea metodelor de exploatare..............................83
7.1.2. Exploatarea stratelor cu grosime mică şi medie..............84
7.1.3. Exploatarea stratelor cu grosime mare ...........................89
7.1.3.1. Exploatarea stratelor groase în felii orizontale............89
7.1.3.2. Exploatarea stratelor groase în felii înclinate..............94
7.1.3.3. Exploatarea stratelor groase cu surparea cărbunelui
şi a rocilor înconjurătoare………………………………………95
7.1.4. Exploatarea cărbunilor prin gazificare...........................98
4
7.2. Exploatarea zăcămintelor de minereuri............................102
7.2.1. Clasificarea metodelor de exploatare............................102
7.2.2. Metode de exploatare cu goluri remanente...................105
7.2.3. Metode de exploatare cu înmagazinarea minereului în
spaţiul exploatat......................................................................109
7.2.4. Metode de exploatare cu rambleerea spaţiului
exploatat..................................................................................112
7.2.5. Metode de exploatare cu susţinerea spaţiului exploatat..115
7.2.6. Metode de exploatare cu susţinerea şi rambleerea
spaţiului exploatat.....................................................................115
7.2.7. Metode de exploatare cu surparea rocilor
înconjurătoare..........................................................................118
7.2.8. Metode de exploatare cu surparea minereului şi a
rocilor înconjurătoare...............................................................120
7.2.9. Metode speciale de exploatare.......................................121
Tema 8. Exploatarea zăcămintelor în carieră.......................126
8.1. Metode de exploatare cu depunerea directă a
sterilului în halde interioare.....................................................127
8.2. Metode de exploatare cu transbordarea rocilor
sterile la halde..........................................................................129
8.3. Metode de exploatare cu transportul rocilor
sterile la halde.........................................................................129
8.4. Metode de exploatare combinate.......................................131
Tema 9. Aeraj minier..............................................................132
9.1. Compoziţia aerului.....................................................................132
9.2. Parametrii climatului minier.......................................................134
9.3. Scheme de aeraj.........................................................................136
Tema 10. Metode de exploatare a zăcămintelor
nemetalifere............................................................................139
10.1. Exploatarea zăcămintelor nemetalifere subţiri şi
cu grosime medie......................................................................139
10.2. Exploatarea zăcămintelor nemetalifere cu grosime
mare........................................................................................142
Tema 11. Exploatarea rocilor ornamentale în subteran......148
5
11.1. Noţiuni generale.............................................................148
11.2 Deschiderea zăcămintelor de roci ornamentale................151
11.3. Metoda de exploatare cu camere şi stîlpi abandonaţi
cu secţiunea pătrată.................................................................153
11.4. Varianta de exploatare cu perforare –ştanţare.................156
11.5. Varianta de exploatare cu xaveze.....................................158
11.6. Varianta cu filou diamantat.............................................161
11.7. Metoda de exploatare cu camere şi stîlpi abandonaţi
cu secţiunea dreptunghiulară ...................................................161
Bibliografie.............................................................................166
6
Prefaţă
Prezentul ciclu de prelegeri „Bazele mineritului” urmăreşte
scopul de a-i ajuta pe studenţii de la specialitatea exploatări miniere
(IMZM) şi topografie minieră să cunoască principiile şi noţiunile
conceptuale ale mineritului, să-şi formeze o gîndire inginerească
cmplet coerentă şi critică în ceea ce priveşte certitudinea unei
exploatări miniere economă şi fără pericol.
În conformitate cu programul de învăţămînt lucrarea
cuprinde 11 teme care reflectă fundamentele teoretice şi practice ale
activităţii inginereşti pivind prospectarea, exporarea şi exploatarea
zăcămintelor de substanţe minerale utile.
Fiecare temă a cursului debutează cu enunţarea planului şi a
unui set de obective de studiu, care scoate în evidenţă concepţiile
fundamentale asfel încît să ajute studentului la însuşirea
materialului respectiv şi la pregătirea pentru susţinerea examenului.
Prudenţa şi stăruinţa la însuşirea acestui curs le va permite
cunoaşterea metodelor eficiente de deschidere, pregătire, evaluare şi
exploatare a rocilor minerale utile în subteran şi la suprafaţă.
7
Tema 1.
8
Tot în această gură de mină sunt insalate ascensoare
speciale numite colivii,pentru ridicarea oamenilor din mină şi
conducte pentru ridicarea aerului poluat şi a apei.
A doua gură de mină numită, gură de aegraj serveşte
pentru alimentarea minei cu aer curat precum şi coborîrea
muncitorilor în mină (tot în colivii).Săparea găurilor de mină
(fîntînilor) se face prin mai multe metode, dar cea mai
răspîndită este săparea de sus în jos prin procedeul de
explodare.
Pentru aceasta în rocă se forează nişte găuri înguste de
adîncime mică,în care se întroduce substanţa explozivă.Prin
explodarea şi îndepărtarea treptată a rocii, gura de mină se
adînceşte. Pentru a preveni surparea pe măsura adîncimii
găurii de fîntînă pereţii acesteia se betonează sau se fixează cu
ajutorul tiubingurilor (inele de fontă).
Rampele subterane.Cînd fîntînele ajung pînă la
zăcămîntul de substanţă minerală utilă în mină se coboară
combinele miniere de înaintare. Acestea sapă în apropierea
fîntînelor de mină excavaţii miniere auxiliare (capitale) numite
rampe subterane.
După săparea rampelor subterane se sapă, de-a lungul
stratului de mineral util, două galerii paralele – una de
transport iar alta de aeraj.
Galeria de transport este magistrala principală pentru
transportarea substanţelor minerale utile. Galeria de aeraj
serveşte pentru deplasarea oamenilor şi circulaţia aerului curat.
Parcelele cîmpului minier.De la galeriile de trasport şi
aeraj se sapă în diferite direcţii alte galerii (ştrecuri) care
străbat zăcămîntul şi împart cîmpul minier în parcele – 1,
11,111,1V,V...
Tavanul şi pereţii galeriilor sunt susţinute cu ajtorul
unor bîrne,stîlpi,scuturi, scînduri de lemn sau rampe din beton
armat şi oţel, cu susţineri mecanizate (mobile).
9
Frontul de abataj. Sectoarele, unde minereul util se
disprinde din strat,constitue frontul de abataj.În abataj lucrează
diferite maşini miniere,pluguri de abataj,maşini de havat (de
tăiat) etc.
Transportul substanţelor minerale utile. Substanţele
minerale utile sunt transportate din mină cu ajutorul
transportoarelor (conveierelor) sau cu vagonete remorcate de
locomotive electrice miniere. Prin fîntîna principală substanţa
minerală utilă se ridică la suprafaţă. La suprafaţa pămîntului
materialul util este încărcat în vagone şi este îndreptat la
staţiile de cale ferată.
Roca sterilă, extrasă în timpul săpării găurilor de mină
şi a ştrecurilor (de formă conică), se foloseşte pentru
astuparea rîpilor. Uneori roca sterilă este lăsată în subsol
astupîndu-se cu ea sectoarele lucrate.
Roca exploadată pote fi transporată din subsol prin
galerii înclinate cu autobasculante puternice,care se încarcă cu
ajutorul încărcătoarelor direct în abatajul minier.
10
În secolul 15–16 minereul începe să fie ridicat la
suprafaţă, folosind tracţiunea de cai şi roata hidraulică,iar apa
este evacuată din excavaţiile subterane cu ajutorul pompelor.
Ulterior la executarea acestor lucrări a fost folosită maşina de
abur.Devine posibilă extracţia de la adîncimi de circa 150m.
În vremea aceea a fost inventată flotaţia – unul dintre
procedeele de îmbogăţirie a substanţelor minerale utile. Acest
pocedeu permite extragerea substanţelor preţioase chiar şi din
minereurile sărace.
Mineritul,sau,cum se mai numea în sec. 16, arta minieră
se studia la aşa – numitele şcoli de mine.În acest timp apar
primele culegeri de îndrumări pentru minerit, printre care sunt
lucrările lui M.V. Lomonosov: „Primele baze ale metalurgiei,
sau ale mineritului„ şi “Despre stratele pămînteşti “ .
O nouă etapă în dezvoltarea mineritului o constitue
revoluţia industrială (sfîrşitul sec.18 şi începutul sec.19) se
perfecţionează tehnica de foraj, apar noi substanţe explozive,
se începe transportarea vagoanelor pe şine,folosirea cablurilor
de oţel la ridicarea minereului.
În sec. 20 se elaborează tehnologii noi de săpare a
fîntînilor de mină, utilaje şi instalaţii pentru aeraj şi evacuarea
apei din mine,ciocane de batere cu aer compimat.
Extracţia se face deacum de la adîncimi de pînă la
1000m. Utilizarea energiei electrice a contribuit la
modificarea considerabilă a tehnicii miniere.
Combinele sunt cele mai cunoscute maşini miniere
(aproape 10 tipuri).
Sunt şi maşini pentru exploatarea stratelor abrupte,
aşezate în subsolul pămîntului asemenea unui perete vertical
etc. pentru extracţia stratelor subţiri, cu grosimi de pînă la 0,7
m;
Combinele sus arătate fac parte din categoria
combinelor miniere de extracţie sau de abataj.
11
Mai există combine pentru săparea tunelurilor numite
combine de înaintare (de săpare).
În prezent mineritul dispune de un şir de procedee de
extracţie universale , care permit extracţia diferitor substanţe
minerale utile. Dacă acestea se găsesc aproape de suprafaţa
pămîntului,ele se extrag de regulă,prin metoda de exploatare
deschisă în excavaţii numite cariere.
Cînd mineralele utile solide sunt situate la adîncimi
mari ele se extrag prin metoda de exploatare subterană, pentru
extragerea cărora se construesc mine.
Aşa substanţe minerale lichide ca petrolul,apele
minerale,gazoase – gazul natural se extrag prin forare.
Există şi procedee netradiţionale de extracţie a
substanţelor minerale utile – metode fizico chimice,
biologice,precum şi metode de extracţie subacvatică a
mineralelor utile de pe fundul mărilor şi oceanelor.
13
Tema 2.
14
Fig.2. 1. Structura Pămîntului:
1 Scoarţa Pămîntului; 2 – suprafaţa lui Mohorovici; 3 – mantaua de sus;
4 — mantaua; 5-nucleul exterior; 6 —nucleul; ρ — densitatea sustanţei;
р —presiune; T— тemperatura
16
În era arheului au fost formate cele mai vechi
zăcăminte de crom, aramă,nichel şi aur. În arheul de mai
tîrziu în localităţile depozitării (strîngerii) algiilor marine şi
plantelor superioare sau format zăcămintele şisturilr
arzătoare.
În era proterozoiului sau format zăcămintele
magmatice: de crom, fier,titan,plumb, cupru, nichel şi platină,
zăcămintele de minereuri colorate, rare şi metale nobile.Tot în
această eră sau format şi zăcămintele cuarţitelor fieroase de
tipul celor din Crivoi Rog şi anomalei magnetice de la Cursc
(CMA).
La începutul fanerozoiului s–au format zăcămintele de
roci şistoase , cărbune, petrol şi gaze,săruri, fosforiţi, sulf.
Cărbunii erau cunoscuţi în toate erele geologice (de la devon
pînă la neogen), pe toate continentele, în diferite zone
tectonice. 27% din rezervele lumii alcătuiesc cărbunii
perioadei perme, 21 – 22% - carbonice şi cretacic, 15 – 17% -
cărbunii perioadei iursc şi perioadei paleogen- – neogenă.
17
elasticitatea, rezistenţa, termice, electrice, magnetice,
radioctivitatea etc.
Elasticitatea este proprietatea corpurilor solide de a se
deforma fără a-şi pierde rezistenţa şi de a-şi căpăta forma lor
iniţială după încetarea forţelor exterioare care au acţionat
asupra lor.Toate rocile posedă elasticitate sub care se înţelege
proprietatea de a-şi restabili forma sa după scoaterea forţelor
exterioare.
Dacă forţele exterioare cresc pînă se atinge limita de
elasticitate, atunci în ele se ivesc deformaţii plastice care după
scoaterea forţei exterioare nu dispar ci se păstrează.
Deformaţiile plastice se i-au în consideraţie: la concasarea
rocilor prin explozivi, la lucrarea unor maşini miniere, la
determinarea deformaţiei rocilor în abataje, la susţinerea
tavanelor şi dirijarea lucrărilor de stopare a deformaţiilor
rocilor din interiorul scoarţei terestre.
Deformaţiile rocilor, cînd ating valori mari aduc la
sfărîmiţarea lor în bucăţi cu diferite dimensiuni.
Rezistenţa rocilor. Capacitatea materialului,în anumite
condiţii şi limite, fără spargere s-ă suporte acţiunea unor
anumite forţe, se numeşte rezistenţă. De regulă rocile au
rezistenţe înalte la compresiune şi-mici: la întindere
(tracţiune), forfecare, încovoiere. În dependenţă de rezistenţă
rocile se împart în fragile şi plastice.Rocile fragile, de
exemplu cuarţul, cînd ating limita de rezistenţă se distrug (se
sfărîmă) într–o clipă. La rocile plastice sfărîmarea are loc
numai după căpătarea deformaţiilor plastice esenţiale (şisturi,
argile).
Rezistenţa rocilor are o mare însemnătate în minerit.
La rezistenţe mari ale rocii se depun eforturi mari la
sfărîmarea ei; şi invers la susţinerea tavanelor în excavaţii la
rocile tari se consumă mai puţine eforturi la întărirea lor contra
prăbuşirilor.
18
Pentru aprecierea acţiunii totale a tuturor proprietăţilor
rocilor asupra indicilor tehnico–economici la exploatarea
zăcămintelor miniere există indici: tărie, duritate, abrazivitate
etc.
Tăria caracterizează rezistenţa relativă a diferitelor roci
la prelucrarea lor. Conform acestui indice M.M.Protodiacov a
întrodus noţiunea de coieficient de tărie al rocilor şi a făcut
clasificarea rocilor după tărie. Pentru rocile legate valoarea
numerică a coieficientului de tărie f, cu exactitate
îndestulătoare se poate determina cu formula
f = GCOMPR /100
unde Gcompr. limita de rezistenţă la compresie.
După coieficientul de tărie f al rocilor (clasificarea de
M.M.Protodiacov), rocile se împart în zece clase: excepţional
de tari, foarte tari, destul de tari, suficient de tari, tari, destul
de moi,moi, pămîntoase,dezagregate, curgătoare. Tăria,se
foloseşte, ca proprietate fizică principală la alegerea
mecanismelor pentru prelucrarea rocilor.
Duritatea rocilor. Sub duritate se înţelege rezistenţa
schimbării formei sau întroducerii unui corp mai dur. Cel mai
dur material este almazul. El lasă o zgîrîietură pe toate
mineralele. Cel mai moale mineral (rocă) este talcul cu care se
poate scrie pe hîrtie fără a o zgîrîia .
Vîscozitatea este proprietatea rocilor de a se opune la
mişcarea unor părţi ale lor faţă de altele (frecare).Vîscozitatea
depinde de compoziţie, structură, formei şi dimensiunilor
granulelor,componenţa şi fineţa liantului care a cimentat roca,
conţinutul umidităţii, presiunii, temperaturii.
Vîscozitatea se determină prin rezistenţa, pe care o
opune roca la dispărţirea din masivul ei a unei oarecare părţi,
în raport cu piatra de calcar, primit ca unitate.
. Vîscozitatea bazaltului se apreciază cu cifre 2,2,
granitului – 1,4, şistului – 1,1, marmurii – 0,7.
19
Uzura – capacitatea rocii să roadă suprafeţele maşinilor
care contactează cu ea. Se uzează instrumentele de tăiere a
maşinilor miniere de forare, combainelor, conveierelor,
buncărelor şi altor maşini. Uzura se apreciază după uzarea
materialului, care întră în contact cu roca. Cele mai rozătoare
roci sunt porfirul, dioritul, granitul. S-a constatat că rezistenţa
rocilor la uzură creşte în dependenţă de tăria lor.
Scara forării rocilor. Forabilitatea rocilor, se poate
exprima: prin viteza forării, sau prin timpul forării a unui
metru liniar de sondă. Forabilitatea depinde: de
particularităţile utilajului de forare şi regimului de lucru al lui.
Gradul de rezistenţă la sfărîmiţare (distrugere) al
rocilor, prin explozie se apreciază ca explozivitate. Ea se
caracterizează cu consumul specific al prafului la 1m 2 de rocă
în masiv.
Afînarea rocilor. Rocile şi substanţele minerale utile
extrase din zăcămînt îşi măresc volumul faţă de volumul avut
în masiv, înainte de extragere.Această proprietate a rocilor de
a-şi mări volumul după extragere se numeşte afînare.
Coieficientul de afînare.Afînarea se exprimă şi prin
coieficientul de afînare Ka care reprezintă raportul dintre
volumul unei roci sau substanţe utile extrase, adică în stare
afînată, şi volumul aceleiaşi roci sau substanţei minerale utile
în masiv sau în zăcămînt conform relaţiei:
Ka = Va /V z >1
20
Cunoaşterea valorii acestui coieficient serveşte pentru:
determinarea cantităţii de minereu ce trebuie evacuată în
timpul extragerii în cadrul metodelor de depozitare,
determinarea adîncimii faţă de suprafaţă.
Componenţa granulometrică .Cînd lipseşte legătura
dintre părticelele componente roca devine friabilă
(nisipoasă,prăfoasă).
. Raportul relativ dintre cantitatea granulelor cu diferite
dimensiuni al rocii sparte extrasă din zăcămînt se numeşte
componenţa granulometrică.
Unghiul de taluz natural.Roca sfărîmiţată turnată pe o
suprafaţă plană formează un vrac cu suprafaţă exterioară
înclinată faţă de cea orizontală formînd un unghi (alfa) care se
numeşte unghi de taluz natural (fig.2.2.)
22
Din punct de vedere al formei, zăcămintele pot fi
împărţite în: zăcăminte în formă de strat, depozite, filoane,
lentile, cuiburi etc. După forma lor aceste feluri de zăcăminte
se împart în două grupe: regulate şi neregulate. Către primele
se raportă zăcămintele în formă de strat, filoniene, depozite.
Către a doua: tije, cuiburi şi vînă-filon.
Zăcămintele stratiforme sunt delimitate de două plane
paralele sau sub un unghi mic, concordate cu rocile
înconjurătoare şi cu dezvoltare mare pe direcţie. Din punct de
vedere genetic, aceste straturi sau format prin depuneri
sedimentare şi se prezintă în poziţie orizontală sau puţin
înclinată. Datorită mişcărilor tectonice, care au avut loc
ulterior formării lor, stratele se pot prezenta în poziţii: de la
orizontală pînă la verticală şi chiar răsturnate.
Planul care disparte stratul cu substanţă utilă de rocile
acoperitoare se numeşte plan de acoperiş, iar rocile
sedimentare aflate deasupra planului formează acoperişul
stratului.
Planurile care dispart straturile diferitor roci se numesc
planuri de stratificare. Straturile de roci utile, după structură
pot fi: omogene (fig.2.3a), şi pot fi despărţite în structuri
deosebite sau pachete (fig.2.3.b). Cutele sunt dislocaţii
,produse de forţele tectonice. În natură se întîlnesc două
categorii de cute: anticlinale şi sinclinale. Anticlinalul, este o
cută care are concavitate îndreptată în jos, avînd aspectul
unei albii răsturnate, al unei bolţi.Cuta, care prezintă
concavitatea în sus se aseamănă cu o albie normală, iar
stratele au inclinare în jos, se numeşte sinclinală. Se
deosebesc următoarele tipuri de cute: normale (cute normale
drepte, cute dejetate sau înclinate, cute deversate sau
aplecate, cute culcate şi cute răsturnate (fig.2.3), cute
izoclinale; cute în avantai; cute tectiforme; cute largi; cute
strînse; cute simetrice; cute asimetrice.
23
b
e
d
24
compartimentele pe planul de faliere se numeşte amplitudinea
faliei,sau săritura faliei. Cînd suprafaţa faliei este lustruită, ea
se numeşte oglinda faliei. În afară de cute, se întîlnesc
deranjamente: strangularea (subţierea) stratului, înclinarea şi
bombarea stratului. Mai pot avea loc deranjamente ca
alunecări,falii fig.2.3.d), falie inversă (fig.2.3.e) etc.
(
Fig.2.4.Schema direcţiei şi înclinării
27
(muntos, deluros), felul formării rocilor (sedimentare,
cristalizate),apariţia rocii utile la suprafaţa terestră, fragmente
cu minerale utile, zonele de oxidare, izvoarele de ape, flora
regiunii, urmele exploatărilor miniere şi exploatărilor vechi,
denumiri de relief şi localităţi. Zăcămintele de substanţe
minerale utile se descoperă prin sonde adînci, prin metode
geofizice, geochimice, geobotanice de prospecţiune.
După ce zăcămîntul de substanţe minerale este
descoperit se efectuează lucrările de explorare. Exploararea
preliminară se efectuiază pe toată extinderea zăcămîntului, în
rezultatul căreia se determină cu aproximaţie: forma şi
extinderea zonei mineralizate; adîncimea la care se găseşte
zăcămîntul faţă de suprafaţă; caracteristicile geometrice ale
zăcămîntului; direcţia şi înclinarea zăcămîntului; natura
mineralizaţiei şi variaţia acesteia pe direcţie şi înclinare;
caracteristicile rocilor înconjurătoare.
Pentru determinarea volumului real al zăcămîntului şi
poziţiei stratului util, se efectuiază explorarea amănunţită sau
de detaliu. După gradul de explorare şi de studiu al
zăcămîntului, rezervele se împart în trei categorii: A,B şi
C.Categoriile A şi C se împart la rîndul lor în A1 ,A2 şi C 1, C 2.
Categoria A cuprinde rezervele sigure, determinate atît
din punct de vedere calitativ, cît şi al proprietăţilor
tehnologice. La subdiviziunea A1 se cere determinarea
calitativă şi studiul preparării pe scară industrială, iar pentru
subdiviuiunea A2 ,- determinarea calităţii şi tehnologiei de
preparare pe scară semiindustrială. Categoria B cuprinde
rezervele determinate destul de precis prin lucrări de
explorare, însă care mai trebuie completate. Categoria C
cuprinde rezervele a căror conturare este mai puţin precisă, iar
calitatea substanţei minerale utile este determinată pe bază de
probe izolate sau prin analogie cu substanţe minerale din
zăcăminte cunoscute.
28
Raportarea rezervelor la subdiviziunea C 1 ,necesită
analiza unui număr oarecare de probe din zăcămînt.
Subdiviziunea C 2 cuprinde rezerve care au fost estimate
cantitativ şi calitativ numai pe consideraţii geologice generale,
fără lucrări de explorare.
Tema 3.
LUCRĂRI (EXCAVAŢII, CONSTRUCŢII) MINIERE [16]
3.1 Cunoştinţe generale
3.2. Lucrări miniere verticale
3.3. Lucrări miniere orizontale
3.4. Lucrări miniere înclinate
3.5. Rampe subterane şi camere
3.6. Lucrări de abataj
30
Pentru a preveni surparea rocilor înconjurătoare pereţii
acesteia se fixează (se spigină) cu diferite materiale 6: din
beton, scînduri etc.
Dacă dimensiunile transversale ale lucrărilor miniere
sunt considerabile în comparaţie cu lungimea lor, ele se
numesc camere.
Dimensiunile şi suprafaţa excavaţiilor după conturul
interior al sprijinului se proiectează şi se determină conform
dimensiunilor utilajului de lucru şi locului de trecere conform
regulilor securităţii.
Pentru mişcarea oamenilor în abataj dintr-o parte se lasă
interval cu lăţimea nu mai mică de 0,7 şi înălţime de 1,8m. Din
altă parte al excavaţiei se lasă interval dintre utilajul de
transport şi sprijin cu lăţime de 0,20...0,25m.
Suprafaţa excavării „la negru” se determină după
conţinutul exterior al spijinului. Suprafaţa secţiunii
perpendeculare a excavaţiei se ea cu 3 -5% mai mare decît
suprafaţa” la negru,”ce este necesar pentru efectuarea
lucrurilor de susţinere în excavaţie.
31
Fîntînile pentru ventilaţie. Prin ele se poate transporta
aerul curat şi elimina aerul folosit. Pe fig. 3.2.este dată schema
fîntînii miniere verticale. În partea de sus e situată gura
1.Partea de jos, unde se srînge apa, se numeşte bazin de
colectare a apelor 5. Locul de racordare a fîntînii verticale cu
excavaţia orizontală se numeşte îmbinare 4.
Elementul constructiv de bază al fîntînii este sprijinul
pereţilor executat din beton armat se numeşte sprijin sau
susţinere 6. În unele cazuri sprijinul este împărţit în secţiuni
numite verigi sau inele 2. Inelele se susţin pe rocă sau minereu
cu cadre de reazem 3.
33
Întrucît excavaţia verticală de multe ori îndeplineşte
mai multe funcţii ea se împarte, prin pereţi dispărţitori în mai
multe secţii: pentru scară, schip, cabluri. trube etc.
Suprafaţa excavaţiilor miniere se determină în
dependenţă de dimensiunile utilajului folosit: fîntînile
verticale cu secţiune rotundă au diametru de 4…8m, iar
adîncimea lor atinge circa 1000…1500m; cele drepunghiulare
au suprafaţa pînă la 30m 2 şi adîncime - 50…200m.
3.3. Lucrări miniere orizontale
La această grupă se referă: galeriile de coastă, galeriile
oarbe, tunelurile, galeriile direcţionale, transversale, de
ventilare, de abataj, de transport, de sector de etaje etc.
Majoritatea galeriilor orizontale se trasează nu strict
orizontal ci cu o mică înclinare (0,004...0,005) în direcţia
mişcării încărcăturilor pentru uşurarea lucrului transportului şi
simultan pentru scurgera apei în bazinul de acumulare.
Galeria de coastă la zi –este lucrare minieră orizontală
care are nemijlocit ieşire la suprafaţa terestră, şi ca şi fîntînile
verticale, serveşte la efectuarea lucrărilor subterane.
Galeria de coastă la zi se proiectează numai atunci cînd
relieful locului este o coastă de deal (v.fig.3.1.).
Dacă galeria de coastă la zi are două ieşiri la zi şi
serveşte nu pentru exploatări miniere ci pentru alte scopuri, de
exemplu pentru transport se numeşte tunel.
Galerie direcţională- este lucrare minieră orizontală
fără ieşire la zi trasată paralel straturilor rocilor. De obicei
galeriile se trasează în roca utilă; în acest caz galeria
direcţională se numeşte galerie de cîmp.
Galerie transversală –este lucrare minieră orizontală
fără ieşire la zi, efectuată în rocile sterile sub un unghi sau
perpendiculară straturilor rocior.Ea adesea serveşte ca cale de
drum de la fîntînile veticale spre masivul zăcămîntului util
cînd acesta este înclinat. Lucrările de construire a căilor de
34
acces se numesc lucrări de deschidere a zăcămîntului
(stratului).
Forma secţiunii transversale,a lucrării miniere
orizontale, depinde de materialul de susţinere: cînd se
foloseşte lemnul, forma v-a fi trapezoidală (fig.3.4 a, b), cînd
se foloseşte betonul monolit galeriilior li se dă forma de
cupolă (fig.3.4c), iar cînd sprjinul este din metal lucrarea are
fomă de arc.(fig.3.4,d)
Pentru trasportul materialului util: rocilor, materialelor
de consrucţie în galeriile orizontale se instalează şine de cale
ferată.
37
Pe fig.3.5 este arătată schema rampei cu mişcare
circulară a garniturilor de tren.
38
buncărul subteran 8 din care roca utilă se toarnă în schip
pentru ridicare la suprafaţa terestră prin fîntîna principală 6.
Camera de pompe 25 este instalată lîngă fîntîna cu
colivii 23. Ea serveşte pentru instalarea pompelor, are
dimensiunile: lungime 15…30m şi suprafaţa secţiunii
transversale 12…15m 2 .De camera pentru pompe este alipită
camera 21 a staţiei electrice centrale subterane. Camerele
staţiei de pompe şi electrice sunt unite cu galeria pricipală 18
prin galeria 20.Pentru instalarea ţevilor de ridicare a apei de la
pompe şi instalarea cablului de tensiune înaltă către staţia
electrică serveşte drumul înclinat 17.
Apa din mină se strînge în acumulatorul 12, care este
alcătuit din două-trei săpături alungite-camere, aşezate mai jos
de nivelul rampei subterane.
Depoul pentru locomotive electrice este instalat în
camera 13 în apropierea lucrării principale de transport.
Galeria înclinată 14 serveşte pentru transportul aerului poluat
din depou spre puţul pincipal 6, care simultan îndeplineşte şi
rolul de ventilator – aspirator al minei. Lîngă galeriile 1 şi 3
este aşezată camera dispecerului 2.
Pentru aşteptarea ieşirii din mină, şi pentru trecerea
dintr-o parte a puţului în alta lîngă puţul cu colivii este
amenajată camera de aşteptare 16.Tot aici se găseşte şi camera
punctului medical 22.
Tema 4.
NOŢIUNI GENERALE ASUPRA EXPLOATĂRII
ZĂCĂMINTELOR DE SUBSTANŢE MINERALE UTILE [14]
4.1.Noţiuni generale
4.2.Înterprinderea minieră.Mina. Cîmpul minier
4.3 Orizont, etaj, subetaj, panou de exploatare
4.4. Dimensionarea etajelor de exploatare şi ordinea
exploatărilor
4.1.Noţiuni generale
Extragerea unei substanţe minerale dintr-un zăcămînt
şi transportul acesteia la suprafaţă se efectuiază pritr-un
ansamblu de lucrări miniere şi de operaţii în zăcămînt şi în
rocile înconjurătoare, care se numesc: lucrări de deschidere,
pregătire şi abatare (tăierea, extragerea) zăcămîntului şi
susţinerea lor. Pentru aceasta se organizează înterpinderi
miniere.
4.2.Intreprinderea minieră. Mină. Cîmp minier
Întreprinderea industrială a fiecărui obiectiv este
explorarea sau exploatarea zăcămintelor de substanţe minerale
utile se numeşte întreprindere minieră.
Mina este unitatea de producţie în cadrul unei
întreprinderi miniere. care, prin lucrările miniere şi
instalaţiile de care dispune, asigură procesul de extragere a
substanţei minerale utile din zăcămînt pînă la zi, aerajul,
iluminatul şi evacuarea apelor.
41
Dacă unitatea de producţie minieră extrage substanţa
minerală prin lucrări la zi, atunci poartă numele de carieră.
În cadrul unei întreprinderi miniere pot să funcţioneze
una sau mai multe mine sau cariere.
La rîndul lor întreprinderile miniere pot să fie
organizate în trusturi, combinate sau centrale.
Cîmp minier de exploatare se numeşte partea dintr-un
zăcămînt care se poate exploata prin aceeaşi reţea de lucrări
miniere de deschidere.
Noţiunea de cîmp minier se confundă de cele mai multe
ori cu acea de mină, adică exploatarea unui cîmp minier dă
naştere unei mine.
Un zăcămînt poate să formeze obiectul unuia sau al mai
multor cîmpuri miniere. Zăcămintele cu extindere mare, cum
sunt zăcămintele de cărbuni, stratiforme şi puţin înclinate, se
împart în mai multe cîmpuri miniere, a căror exploatare se
face succesiv prin lucrări de deschidere, complet sau numai în
parţi diferite.
42
Forma cîmpului minier depinde de felul de prezentare a
zăcămîntului. Dacă zăcămîntul are forma unui strat cu
înclinarea şi grosimea aproape constante, cîmpul minier are şi
el o formă alungită dreptunghiulară (fig. 4.1) cu latura mare
orientară pe direcţia zăcămîntului.
Rezervele dintr-un cîmp minier se exploatează în
funcţie de capacitatea anuală de producţie, într-un interval de
5...30 de ani, deci cîmpul minier trebuie să se dimensioneze
astfel încît să satisfacă această cerinţă.
La zăcămintele de minereuri care se prezintă ca filoane
sau îngrămădiri şi ale căror dimensiuni nu sunt mari şi în
general la zăcămintele neregulate cîmpul minier cuprinde
întregul zăcămînt, deci limitele cîmpului se confundă cu
limitele naturale ale zăcămîntului, sau cuprinde numai o parte
din zăcămînt limitată de falii sau alte deranjamente tectonice.
Cîmpul în suiş sau din amonte al cîmpului minier este
numită partea cîmpului minier situată deasupra orizontului
principal de transport.
Cîmpul în coborîş sau din aval este numită partea
cîmpului minier situată sub orizontul principal de transport.
Aripa cîmpului minier este porţiunea cîmpului minier
situată de o parte sau de alta a planului vertical transversal pe
strat, care trece prin lucrarea principală de deschidere.
După poziţia lucrării de deschidere, se pot întîlni
cîmpuri miniere cu două aripi egale, dacă rezervele de
substanţă minerală utilă sunt egale în cele două aripi, şi
cîmpuri miniere cu o singură aripă sau cu două aripi inegale.
Caracteristicile structurale şi calitative ale zăcămîntului
în cuprinsul unui cîmp minier se reprezintă prin planuri de
structură şi de calitate. Planul de structură se construieşte din
curbele izohipse ale culcuşului (plan hipsometric) sau din
curbele izogrosimilor (planul izogrosirnilor), iar ca plan de
calitate se construieşte planul izoliniilor de conţinut şi planul
izoliniilor de rezerve liniare.
43
Legătura între suprafaţă şi lucrările miniere subterane
dintr-un cîmp minier se face prin două lucrări miniere
distincte, distanţate cu cel puţin 30 m şi amenajate pentru
circulaţie care pot fi: două puţuri, unul, de extracţie şi unul
pentru aeraj; două galerii de coastă plasate la aceeaşi cotă
sau la cote diferite, una pentru transport şi una pentru aeraj,
un puţ de extracţie şi un suitor sau un plan înclinat de aeraj
sau o galerie de coastă şi un suitor sau plan înclinat de aeraj.
Caracteristicile naturale ale unui cîmp sunt:
productivitatea zăcămîntului cuprins în cîmpul minier şi
suprafaţa secţiunii orizontale a zăcămîntului. -
Productivitatea reprezintă rezervele zăcămîntului exprimate în
tone pe metru pătrat de suprafaţă a zăcămîntului şi este dată de
relaţia :
p = g ⋅ ρ a t / m 2 ,
în care:
g este grosimea normală medie a
zăcămintului în cuprinsul cîmpului minier, în m ;
ρ a - densitatea aparentă a substanţei minerale utile, în
t/m 3 . Cînd zăcămîntul este format din mai multe strate, filoane,
corpuri, productivitatea totală este dată de relaţia :
n n
p = ∑ pi = ∑ gi ⋅ ρ a t / m 2 ,
1 1
Suprafaţa secţiunii orizontale a zăcămîntului se determină
cu relaţia:
S = L ⋅ g 0 m 2 ,
în care :
L este lungimea pe direcţie a cîmpului minier, în m;
g0 - grosimea orizontală a zăcămîntului, în m.
Pentru o exploatare raţională, dimensiunile cîmpului
minier se determină pe baze economice. Dimensionarea
cîmpului minier constituie o problemă care trebuie rezolvată la
44
deschiderea zăcămintelor cu dimensiuni mari pe direcţie şi
înclinare. Dimensiunile cîmpului minier depind de o serie de
factori : grosimea zăcămîntului, numărul stratelor sau
cîmpurilor mineralizate, adîncimea exploatării şi capacitatea
anuală de producţie.
Ţinînd seama de dimensiunile lor, cîmpurile miniere, în
cazul zăcămintelor de minereuri, pot fi grupate în patru clase,
după lungimea şi suprafaţa lor (tabelul 4.1).
Tabelul 4.1.
Clasificarea cîmpurilor miniere după lungime şi suprafaţă
2. Cîmpuri cu
dimensiuni 600….1 000
mijlocii 300…600 5 000…12 000
3. Cîmpuri cu
dimensiuni mari
1 000….15 000 600….1 000 1 200…25 000
4. Cîmpuri cu
dimensiuni foarte Peste 15 000 Peste 1 000 Peste 25 000
mari
46
Etajul de exploatare este partea de zăcămînt din
cuprinsul unui cîmp minier, delimitată pe înclinare de două
orizonturi învecinate, iar pe direcţie, de limitele cîmpului
minier sau de limitele naturale ale zăcămînlului (Fig4.3).
47
Numărul subetajelor variază după condiţiile de zăcămînt
(2, 4 sau mai multe).
Panoul de exploatare se întîlneşte în cazul zăcămintelor
orizontale sau puţin înclinate.
48
Dimensiunile panourilor de exploatare şi a blocurilor de
exploatare variază după forma zăcămîntului şi după metoda de
exploatare aplicată.
Pe direcţie lungimea blocurilor de exploatare, în cazul
zăcămintelor de minereuri cu înclinări mari, variază între 50 şi
100 m. La zăcămintele carbonifere lungimile sunt mai mari.
Înălţimea blocurilor corespunde înălţimii etajelor sau
subetajelor măsurate pe înclinarea zăcămîntului.
49
Înălţimea optimă a unui etaj este aceea pentru care
cheltuielile de investiţii şi de exploatare sunt minime şi care
asigură siguranţa exploatării cu pierderi minime de substanţă
minerală utilă. Stabilirea înălţimii etajului se poate face prin
mai multe procedee, după criteriile care se iau în considerare.
Astfel, înălţimea etajului se poate stabili ţinind seama de:
capacitatea de producţie anuală, durata de exploatare şi preţul
de cost al producţiei.
În cazul zăcămintelor mici şi mijlocii situate în relieful
accidentat, explorate prin lucrări miniere, înălţimea etajului se
alege prin analogie cu alte zăcăminte similare ce se găsesc în
exploatare, sau se ia înălţimea etajelor create prin lucrări de
exploatare.
Tema 5
DESCHIDEREA ZĂCĂMINTELOR DE SUBSTANŢE MINERALE
UTILE [9]
50
5.1.Deschiderea zăcămintelor exploatabile în subteran
51
• numărul orizonturilor de transport: cu un orizont de
transport; cu mai multe orizonturi de transport.
• prezenţa şi tipul lucrărilor auxiliare de deschidere
52
altor lucrări, cheltuielile sunt relativ mici şi nu necesită
instalaţii costisitoare.
54
Fig. 5.3. Deschiderea unui strat de cărbune cu înclinare mare
cu puţuri verticale şi galerii transversale de etaj: a -
strat subţire; b - strat gros
58
terenului, pe unul din flancurile zăcământului sau în corpul de
minereu.
59
Fig. 5.8. Metode combinate de deschidere
62
Fig. 5.10. Deschiderea cu tranşee exterioare individuale conjugate
63
Fig. 5.12. Deschiderea cu tranşee exterioare grupate comune.
Avantajele aplicării acestei metode sunt date de buna
organizare şi de reducerea volumului lucrărilor faţă de metoda
de deschidere cu tranşee exterioare individuale. Necesită, însă
un volum mare de lucrări pentru realizarea grupurilor de
tranşee.
5.2.2. Metode de deschidere cu semitranşee interioare
Se pot aplica la zăcăminte de grosime medie şi mare,
cu înclinare mică şi foarte mică şi grosime mare la rocile
acoperitoare[6].
Deschiderea cu semitranşee interioare prezintă avantajul
reducerii considerabile a lucrărilor de săpare şi, în fncţie de
condiţiile de zăcămînt, se poate aplica în mai multe variante:
Deschiderea cu semitranşee interioare individuale
simple (fig.5.13)
64
Fig. 5.13. Deschiderea cu semitranşee interioare individuale simple.
sau conjugate;
Deschiderea cu semitranşee grupate simple (fig.5.14).
Tema 6.
PREGĂTIREA ZĂCĂMINTELOR DE
SUBSTANŢE MINERALE UTILE [9]
70
6.1.1.3. Clasificarea metodelor de pregătire
71
Pregătirea câmpului minier în etaje se aplică la strate cu
înclinare mică, medie sau mare [3] La stratele cu înclinare
mică, galeriile direcţionale de etaj se sapă din planele
înclinate, iar la strate cu înclinare mare, galeriile direcţionale
de etaj se vor săpa din galeriile transversale.
Pe direcţie, etajele pot fi exploatate progresiv, de la
planele înclinate spre hotarele câmpului minier, sau în
retragere, de la hotare spre centrul cîmpului minier (fig.6.6).
72
Fig 6.7. Pregătirea câmpului minier în panouri
73
6.1.2. Pregătirea zăcămintelor de minereuri
74
6.1.2.2. Pregătirea zăcămintelor cu grosime mare
75
deplasează paralel cu el îsuşi, pe o direcţie perpendiculară pe
tranşeea de pregătire [1,6]; sistemul se aplică la zăcăminte
dezvoltate deasupra reliefului terenului înconjurător, precum şi
la zăcăminte aflate la mică adâncime, orizontale sau cu
înclinare foarte mică. Se poate aplica în două variante
(fig.6.10).
Tema 7.
- diagonal pe direcţia
stratului;
metode de exploatare cu stâlpi:
- pe înclinarea stratului:
- pe direcţia stratului: varianta "abataj pe etaj",
varianta" abataj pe subetaj" (cu transportul
cărbunelui la planul înclinat din faţă; cu
transportul cărbunelui la planul înclinat din spate;
cu transportul cărbunelui la planul înclinat săpat
în mijlocul câmpului de abataj - la strate cu
înclinare mica şi medie);
- diagonal pe direcţia stratului;
■ metode de exploatare combinate;
•metode de exploatare cu front scurt de abataj:
■ metode de exploatare cu camere;
■ metode de exploatare cu camere şi stâlpi;
■ metode de exploatare cu stâlpi scurţi;
2. Metode de exploatare cu împărţirea stratului în felii:
79
• orizontale;
• înclinate;
• transversal-înclinate;
• diagonale;
• cu surparea cărbunelui şi a rocilor înconjurătoare (banc
subminat).
80
Fig. 7.1. Metoda de exploatare cu front continuu:
/ - plan înclinat de transport, 2 - plan înclinat de circulaţie, 3 - galerie direcţională de
transport, 4 - galerie conjugată de transport, 5 - galerie direcţională de aeraj; 6 - zid
de rambleu, 7- galerie de ocol, 8 - camera troiului, 9 - pilieri, 10- front de abataj,
11 - plan înclinat de atac
83
pentru strate cu înclinare mai mică de 12-15° şi grosimi sub 5
m.
Metode de exploatare combinate. Metodele combinate
sunt rodul îmbinării a două metode de exploatare cunoscute. O
largă aplicabilitate în practică are metoda cu galerii perechi,
care se obţine prin combinarea metodei cu front continuu cu
metoda cu stâlpi lungi. Această metodă se aplică la exploatarea
stratelor subţiri cu înclinare mică, a căror pregătire se va
realiza în panouri.
84
În vederea exploatării în felii orizontale, stratul trebuie
să aibă înclinare mare, cărbune de tărie mică şi tendinţa de
autoaprindere.
Pregătirea stratului se realizează cu galerii direcţionale
de câmp (transport şi aeraj), din care se sapă galerii
transversale intermediare care împart stratul în câmpuri de
abataj. Legătura între galeriile intermediare de transport şi
cele de aeraj se realizează prin intermediul suitorilor săpaţi în
culcuşul stratului. Distanţa la care se sapă galeriile de câmp
este de aproximativ 30 m faţă de culcuşul stratului, iar suitorii
se vor amplasa la maxim 10 m în culcuş. Distanţa dintre
galeriile transversale intermediare este cuprinsă între 40 şi 60
m, dar în condiţii favorabile de zăcămînt poate atinge chiar
400m.
Metode de exploatare a feliilor orizontale în fâşii.
Aceste metode se aplică la exploatarea stratelor groase cu
înclinare mare, care au culcuş şi acoperiş neregulat, prezintă
apofize, laminări şi îngroşări şi sunt afectate de accidente
tectonice.
Din suitorii amplasaţi în culcuşul stratului, în centrul
câmpului de abataj, se sapă la fiecare 8-12 m (înălţimea a 2-3
felii orizontale) galerii transversale scurte (baionete) până în
culcuşul stratului. Accesul la feliile situate deasupra baionetei
se realizează prin contrasuitori săpaţi pe culcuşul stratului.
După modul de extragere a fâşiilor, se pot distinge:
varianta cu fâşii direcţionale şi varianta cu fâşii transversale.
Varianta în fâşii direcţionale. În vederea pregătirii
feliei se va executa un preabataj transversal începând de la
baionetă sau de la contrasuitor până la acoperiş. Fâşiile
direcţionale se vor executa pe cele două aripi ale preabatajului.
Lucrările de abataj se desfăşoară de la acoperiş spre culcuş, iar
lungimea frontului de abataj este de 4 m (fig.7.6).
87
aşezate pe vatra abatajului, perpendicular pe frontul de abataj,
peste acestea derulîndu-se covoarele de plasă.
Dirijarea presiunii se face prin prăbuşire totală.
89
Extragerea feliilor se poare realiza atăt simultan,cu un decalaj
oarecare între ele, căt şi succesiv. La extragerea simultană decalajul
este dat de condiţiile geo+miniere şi, în general, este cuprins între
30 şi 80 m.
Pregătirea se poate face în panouri, care vor fi extrase în
porţiuni de panou, sau în etaje, care se pot împărţi în subetaje.
Fiecare felie se va pregăti independent (fig.7.10) cu galerii
direcţionale de transport şi de aeraj, care vor fi legate, prin
intermediul galeriilor transversale, de galeriile direcţionale săpate în
culcuşul stratului (transport şi aeraj).
90
Pentru grosimi ale stratului cuprinse între 4 şi 6 m se aplică varianta
ilustrată în fig.7.11. Lucrările de pregătire din stratul de cărbune
constau în săparea unui preabataj direcţional pe strat pănă la limita
cămpului de abataj, de unde va începe extragerea cărbunelui. La
fiecare al doilea subetaj se sapă în strat un suitor pentru asigurarea
accesului la subetajul superior.
Surparea bancului de cărbune se realizează prin
perforare-împuşcare cu ajutorul găurilor executate din
preabataj. În vederea asigurării unei dislocări cît mai bune,
amplasarea acestora se va face în evantai. Lungimea găurilor
este de 2,5-3 m, în funcţie de posibilităţile tehnice de execuţie.
Dacă tăria cărbunelui impune acest lucru, din fiecare
preabataj direcţional se execută suitori în vederea presfărmării
cărbunelui. Distanţa dintre aceştia este de 6 m. În acest caz,
găurile de mină se execută în pereţii frontului a suitorului.
91
de abataj. Din acesta se execută galerii transversale colectoare
ce au între ele o distanţă de 5-6m, în funcţie de tăria
cărbunelui. În vederea presfărmării, din galeriile transversale
se execută la fiecare 6m suitori cu înălţimea de 6-8m.
Susţinerea preabatajului direcţional şi a galeriilor
transversale se face cu arce metalice, iar ca bandaje se
utilizează jumătăţi de lemn rotund. Găurile de mină se execută
în pereţii şi în frontul suitorului.
92
parţială, caz în care se numeşte distilare sau cocsificare, şi
totală sau gazificare propriu-zisâ.
Gazificarea propriu-zisă constă într-o ardere incompletă
a combustibilului, având ca rezultat obţinerea de gaze
combustibile. Ca rezultat solid se obţine numai cenuşa, deci
resturi necombustibile. Produsul gazificării este mult mai
abundent în gaze decât acela ai distilării sau chiar al
clasificării, însă gazele produse au putere calorică mai mică
[19].
Cel mai simplu generator subteran de gaz constă din
două găuri de sondă executate în stratul de cărbune, între care
se găseşte un canal. În rocile de natura gazului care se doreşte
a fi obţinut, printr-una din găuri se va injecta fie un curent de
aer sau vapori, fie o combinaţie de aer îmbogăţit pe cale
artificială cu oxigen, iar prin cealaltă gaură se va extrage gazul
produs.
In ce priveşte arderea carbonului, exista trei teorii, însă
toate trei reprezintă, de fapt, simplificări foarte pronunţate.
1. Teoria mai veche [19], pe baza căreia s-au şi denumit
zonele din gazogen, admite o ardere completă a carbonului în
zona de oxidare (ardere) a gazogenului, sub forma:
93
produsă exotermic este mult mai mare decât cea consumată
endotermic, în zona de reducere.
În realitate, în gazogen se poate determina prezenţa
oxidului de carbon şi în zona de ardere şi împreună cu el mai
apar urme de: CH4 , H2 , C 2H 4 etc, din cauză că în gazogen nu se
arde carbon pur, ci combustibil solid. În zonele cu temperatură
mai scăzută predomină însă bioxidul de carbon, pe când în
zonele cu temperatură mai ridicată se produce mai mult reacţia
(7.2), deci predomină oxidul de carbon.
2. A doua teorie [19] consideră de la început arderea ca
fiind incompletă, deci sub forma reacţiei:
1
C + O2 = CO + 124100.kJ (7.3)
2
n
(m + n)C + (m + )O2 = mCO2 + nCO (7.5)
2
95
desfăşoară în următoarea ordine: forarea de la suprafaţă a găurilor
de sondă care să intersecteze stratul în vederea alimentării cu
agent şi a evacuării gazelor, crearea în stratul de cărbune a
canalelor (fisuri) de comunicaţie între foraje-demararea procesului
propriu-zis prin injectarea agentului de gazificare.
96
ale zăcămintelor de cărbune. Acesta utilizează combinaţii de
foraje verticale dirijate cu ajutorul laserului (fig.7.15).
97
La împărţirea metodelor pe grupe trebuie avute în
vedere următoarele precizări:
99
Fig 7 16 Metoda de exploatare cu front în trepte răsturnate
100
Fig. 7.17. Metoda de exploatare cu camere direcţionale în subetaje
103
Metodele de exploatare din această clasă se aplică atunci
când rocile înconjurătoare sunt tari, stabile şi nu se surpă în timp
ce minereul este înmagazinat în spaţiul exploatat.
Metode de exploatare cu împărţirea etajului în
blocuri pe direcţie. Zăcămintele de minereu cu grosimea
cuprinsă între 0,7 şi 3 m se pregătesc în etaje cu înălţimea de
50-60 m, care se împart în blocuri cu lungimea de maxim 60 m
(fig.7.20).
104
exploatare cu camere transversale.Lucrările de pregătire,
indiferent de varianta aplicată, sunt reprezentate de galeriile
de etaj şi suitorii care separă camerele. In prima variantă
abatarea se desfăşoară cu înmagazinarea minereului în spaţiul
exploatat, iar forma frontului este în trepte răsturnate
(fîg.7.22).
La varianta cu camere pe direcţie lungimea camerei poate
atinge 60 m, iar la varianta cu camere direcţionale lungimea
camerei este de maxim 50 m.
105
Metode de exploatare cu front continuu. Când se
aplică metodele de exploatare din această grupă, extragerea
minereului are loc pe direcţie, iar forma frontului este fie
rectilinie, fie în trepte răsturnate, în funcţie de înclinarea
zăcământului.
În minereul abatat se construiesc rostogoluri pentru
circulaţie şi pentru aprovizionarea cu materiale.
La minereuri valoroase, după evacuarea minereului din
magazin se exploatează şi pilierul de sub galeria de aeraj.
107
In vederea reducerii pierderilor de minereu trebuie
acordată importanţă realizării poditurii pe care cade minereul
abatat.
Metode de exploatare cu camere. Aceste metode se
aplică la exploatarea corpurilor de minereu groase şi stabile, cu
înclinare mai mare de 50°, cantonate în roci cu tărie şi
stabilitate mică.
La grosimi sub 12 m camerele vor fi dispuse
direcţional. Lăţimea camerelor şi a pilierilor dintre ele este de
aproximativ 8-10 m. Când grosimea zăcământului depăşeşte 12
m, camerele vor fi dispuse transversal, iar lăţimea lor şi a
pilierului dintre ele este de 6 m.
Abatarea minereului în camere se realizează în fâşii
ascendente. Spaţiul exploatat se rambleează după extragerea
fiecărei fâşii. Rambleul este coborât de la orizontul superior
prin suitorul săpat în culcuşul zăcământului, iar minereul este
coborât la orizontul de transport prin rostogolurile ridicate în
rambleu, al căror număr scade atunci când. transportul se face
mecanizat.
108
Fig. 7.27. Metoda de exploatare cu camere transversale
109
grinzi întărite, cu schelărie, cu cadre prismatice sau cu cadre
deschise.
La exploatarea filoanelor subţiri cu înclinare mare
etajul se poate împărţi în blocuri pe direcţie, iar susţinerea se
poate face în oricare din cele patru variante precizate.
În cazul zăcămintelor subţiri, cu înclinare mică şi
medie, se aplică metode de exploatare cu front continuu.
112
Fig. 7.30. Metoda de exploatare în felii orizontale cu abataj frontal şi
surpare
113
Principala caracteristică a acestor metode este
desfăşurarea lucrărilor de pregătire simultan cu lucrările de
abataj.
Lucrările de pregătire sunt protejate cu pilieri.
114
7.2.9. Metode speciale de exploatare
117
Thiobacillus-ferrooxidans şi Thiobacillus-thiooxidans.
Metoda de exploatare prin topire. Această metodă are
aplicabilitate mare la exploatarea zăcămintelor de sulf.
În vederea exploatării, zăcământul se străpunge cu găuri
de sondă dispuse în reţea, la distanţe de 30-60 mm. Fiecare
gaură este prevăzută cu patru tuburi concentrice: de cimentare
a găurii de sondă; de injectare a apei fierbinţi; de extragere a
soluţiei de sulf; pentru introducerea aerulu comprimat.
Sulful extras are o puritate de 99,5 % şi poate fi utilizat
fără aplicarea unui tratament de purificare.
Metoda de exploatare prin sublimare. La baza metodei stă
principiul trecerii unei substanţe din stare solidă în stare de
vapori la contactul cu aerul supraîncălzit. Vaporii obţinuţi
sunt, apoi, condensaţi.
Dintre mineralele care sublimează se pot aminti:
realgarul, auripigmentul, antimonitul etc.
Zăcământul se împarte în etaje şi blocuri prin intermediul
unei reţele de galerii şi suitori. Minereul este supus unei
sfărâmări prealabile obţinute în urma împuşcării găurilor
perforate radial. Prin zona formată circulă un curent de aer
fierbinte care duce la trecerea mineralului în stare gazoasă.
Acesta se transportă la suprafaţă, unde are loc condensarea în
instalaţii speciale.
118
Tema 8.
119
8.1. Metode de exploatare cu depunerea directă a
sterilului în halde interioare
120
Fig. 8.2. Metoda de excavare, transport şi haldare cu excavatorul de tip draglină.
121
8.2. Metode de exploatare cu transbordarea rocilor
sterile la halde
In cazul acestor metode de exploatare, rocile sterile sunt
depozitate în halde interioare cu ajutorul unor instalaţii mobile
de tipul benzilor transportoare în consolă sau al podurilor
transbordoare cu deschidere mare [6].
123
la halde exterioare, iar sterilul din stratele acoperitoare
inferioare este transportat la halde interioare.
Pentru transportul sterilului şi al substanţei minerale utile
se pot utiliza transportoarele cu bandă, mijloace auto sau
mijloace feroviare de transport.
124
Tema 9.
125
incendii etc. O scădere a conţinutului de oxigen sub 17 %
provoacă respiraţie scurtă şi palpitaţii.
Azotul, N2 , este gaz incolor, fără gust şi miros, a cărui
creştere în compoziţia aerului de mină este provocată de
scăderea conţinutului de oxigen, lucrări de împuşcare cu
explozivi şi degajări naturale. În aerul de mină azotul se
găseşte în proporţie de 71-81%.
Bioxidul de carbon, CO2 este gaz fără culoare şi miros, cu
gust acru, slab acid, nu arde şi nu întreţine arderea. El poate
apare în aerul de mină datorită oxidării cărbunilor, putrefacţiei
materiilor organice, degajării din rocile înconjurătoare,
lucrărilor de împuşcare cu explozivi. Concentraţia maximă
admisă este de 1% în aerul de mină.
Monoxidul de carbon, CO, este gaz fără culoare, gust şi
miros, foarte toxic în urma combinaţiei sale cu hemoglobina
din sânge, aceasta este împiedicată să transporte oxigenul de la
plămâni la ţesuturi. Acest gaz apare în aerul de mină datorită
focurilor subterane, exploziilor de metan şi praf de cărbune,
lucrărilor de împuşcare cu explozivi, degajării naturale. În
aerul de mină se admite o concentraţie maximă de 0,004%.
Oxizii de azot sunt incolori, cu efect iritant asupra
mucoaselor căilor respiratorii. Cu excepţia N2 O, toţi ceilalţi
sunt foarte toxici.
Hidrogenul sulfurat, H 2 S, este gaz fără culoare, cu miros
caracteristic, neplăcut. El este inflamabil şi foarte toxic.
Acesta poate apare în aerul de mină datorită descompunerii
substanţelor organice şi degajărilor.
Bioxidul de sulf, SO2 , este incolor, cu miros caracteristic
de sulf ars, înecăcios. Este foarte toxic şi atacă membranele
mucoase, îndeosebi ale ochilor. El se formează în timpul
incendiilor subterane, în urma lucrărilor de împuşcare şi prin
degajare.
Metanul, CH4, nu are culoare, miros şi gust, dar,
datorită prezenţei hidrocarburilor aromatice, primeşte uneori
126
miros asemănător celui de mere coapte. Acumularea sa în
cantităţi mari poate provoca sărăcirea aerului în oxigen.
Metanul formează cu aerul amestecuri explozive. Limita
inferioară de explozivitate a amestecului metan-aer este 5-
6%, iar cea superioară este 14-16%.
Hidrogenul, H2 , este gaz fără culoare şi gust, uşor
inflamabil, care poate forma cu aerul amestec exploziv.
Amoniacul, NH3 , este gaz fără culoare, cu miros iritant
caracteristic, uşor solubil în apă şi slab inflamabil. Acesta
este exploziv în amestec cu oxigenul.
Aldehidele, H xC yO z, apar în urma funcţionării motoarelor
cu ardere internă sau ca rezultat al distilării uscate. Nu au
culoare, în schimb au miros iritant şi gust acru.
Gazele radioactive care apar în aerul de mină sunt
thoronul şi radonul. Concentraţia medie admisă de radon este
2.10 --10 curie/l aer, iar cea maximă admisă pentru thoriu şi
compuşii săi este 10-10 curie/l aer.
9.2. PARAMETRII CLIMATULUI MINIER
127
Presiunea aerului în mină este mai mare decât cea de la
suprafaţă. Ea creşte cu 12 milibari pentru fiecare 100 m
adâncime. Variaţiile presiunii barometrice de la suprafaţă se
resimt şi în subteran şi trebuie urmărite continuu prin
măsurători.
Umiditatea aerului se poate exprima în mai multe
moduri:
• umiditatea absolută - cantitatea de apă sub
formă de vapori aflată într-un metru cub de aer umed;
128
Reţeaua de aeraj reprezintă totalitatea lucrărilor miniere
prin care curg curenţii de aer, iar sistemul de aeraj este modul
de reunire într-un ansamblu comun a curenţilor de aer ce curg
printr-o reţea de aeraj.
Schemele de aeraj pot fi:
• spaţiale, când redau grafic reţeaua de aeraj;
• principale, când redau grafic sistemul de aeraj.
Schemele spaţiale sunt reprezentări grafice ale reţelelor
de aeraj, facilitînd orientarea generală în modul de aerisire al
minei.
Schemele spaţiale geometrice redau particularităţile
reţelei de aeraj.
Schemele spaţiale simple sunt reprezentări grafice
tridimensionale ale ansamblului de lucrări miniere ce compun
reţeaua de aeraj (fig.9.1).
129
Fig. 9.2. Schemă spaţială orientativă
130
Fig. 9.4. Schemă cantitativă
131
Tema 10
132
sărace din zăcămînt, aşa cum s-a arătat la descrierea metodelor
cu susţinerea naturală.
134
10.2. Exploatarea zăcămintelor nemetalifere
cu grosime mare. Exploatarea zăcămintelor de sare
136
Fig. 10.4. Schema de deschidere a cîmpurilor de exploatare în adîncime
pe două orizonturi (etaje).
Proiectarea acestor lucrări se face pe traseul, cel mai
scurt de legătură dintre puţul de extracţie şi cel de aeraj în
scopul de a asigura aerajul natural pentru celelalte lucrări din
cîmpul de exploatare. Legătura între cîmpul de exploatare şi
puţul de extracţie se face printr-o cameră specială, numită
camera staţiei de încărcare-descărcare a puţului. Această
cameră de profil dreptunghiular se adînceşte cu puţul de
extracţie pe măsură ce se adînceşte exploatarea, pentru ca
nivelul acesteia să corespundă tot timpul cu cel al puţului şi al
camerei de exploatare. De aceea, puţul de extracţie, pe toată
porţiunea săpată în sare, are numai trei pereţi, peretele din faţa
camerei fiind liber.
137
Fig. 10.5. Schema de deschidere a cîmpului de exploatare la un
singur orizont:
CD — camere de exploatare ; 1 — puţ de extracţie ; 2 — camera staţiei
de încărcare-descărcare : 3 — puţ de aeraj ; 4 - puţ orb de salvare.
138
• Lucrări de pregătire. În cîmpurile delimitate prin
lucrările de deschidere se pregătesc camerele de exploatare.
Pregătirea camerelor constă din săparea unor galerii numite
galerii de trasare, aşezate perpendicular pe galeriile de
deschidere.
Galeriile de trasare sunt plasate în axul viitoarelor
camere de exploatare, avînd secţiunea de 10x2,5 m 2 . Săparea
lor se poate face în două variante : săparea iniţială a galeriei
cu secţiunea de 4,5x2,5 şi apoi lărgirea acesteia la 10 m
(deschiderea admisă pentru tavanul camerei de exploatare),
sau săparea.de la început a galeriei de trasare la secţiunea de
10x2,5 m 2 . A doua variantă este mai economică decît prima,
însă necesită utilaj corespunzător pentru săpare. Operaţia de
săpare pe secţiunea de 10 X 2,5 m 2 constă din tăierea
făgaşului orizontal la talpa galeriei şi a făgaşelor verticale la
pereţi, cu ajutorul maşinii de havat cu braţ şi lanţ, după care se
perforează găurile de mină ce se încarcă cu exploziv şi se
împuşcă. Materialul rezultat în urma exploziei se sparge în
bucăţi mai mici şi se evacuează. După aceea, se face cioplirea
tavanului fie manual, fie mecanic, cu maşini de havat speciale.
Cioplirea se execută în scopul de a înlătura blocurile de sare
incomplet desprinse din tavan în urma împuşcării şi de a
permite observarea eventualelor fisuri ce apar în tavan în
timpul săpării sau după terminarea lucrărilor de deschidere şi
pregătire.
139
Tema 11.
141
— proprietăţile fizice şi mecanice ale rocii utile, precum
şi ale rocilor înconjurătoare ;
— volumul de producţie finită (blocuri industriale) care
se poate obţine din unitatea de volum a rezervelor excavate;
— situaţia suprafeţelor de minimă rezistenţă pe care le
conţine zăcămîntul (suprafeţe de stratificaţie, plane de fisuraţie
naturale, suprafeţe de clivaj, zone de carsturi etc).
Punerea în aplicare a unei metode de exploatare în
subteran la un zăcămînt dat este precedată de un studiu
geomecanic precum şi de lucrări miniere experimentale prin
care să se verifice parametrii principali ai metodei de
exploatare.
În cadrul exploatării zăcămintelor de roci ornamentale în
subteran, ne vom ocupa de două metode principale cu
aplicabilitate mai frecventă şi care pot fi clasificate în
subvariante în funcţie de metoda de abatare adoptată.
Metodele de exploatare în subteran sunt aplicate numai în
zacăminte metamorfice şi sedimentare, rocile magmatice fiind
exploatate la zi.
Metodele de exploatare pe care le vom descrie sunt
următoarele :
— metoda de exploatare cu camere şi stîlpi abandonaţi
cu secţiunea,pătrată:
— metoda de exploatare cu camere şi stîlpi abandonaţi
cu secţiunea dreptunghiulară.
În cazul ambelor metode, sensul de exploatare luat în
considerare este descendent.
143
Fig. 11.1. Exemplu la deschiderea etajelor inferioare cu plan Înclinat (orb).
E1... E4 — etaje; a — acoperiş roci sterile: S — slilpi părăsiţi; p — plan
înclinat ; Pe1 . .. Pe4 — planşee.
144
La nivelul fiecărui etaj, în dreptul puţului, se construieşte
o rampă prin care să se poată tranzita producţia, materialele.
145
Fif. 11.3. Metoda de exploatare cu camere şi
stflpi părăsiţi cu secţiunea pătrată : E — etaje ; p — planşeuri; S
— stîlpi.
146
Fig. 11. 4. Exemplu de deschidere şi exploatare a unui zăcămînt
în subteran. L— lungimea şi lăţimea camerei; S—stîlpi.
147
Fig 11.5. Detaliu la metoda de exploatare cu camere şi
slîlpi părăsiţi eu secţiune pătrată — varianta de
perforare mecanică cu sau fără ştanţare :
L, I,i—lungimea, lăţimea şi înălţimea camerei; a — adincimea de
perforare a camerei; S - stîlp.
Dimensiunile camerei de exploatare, aşa cum sa arătat, se
stabilesc pentru un zăcămînt dat prin studii geomecanice. În
principiu, înălţimea, camerei se împarte în două sau mai multe
părţi, iar lăţimea l, în funcţie de lungimea necesară la care
trebuie realizate blocurile. În figura 11.5 este redat în detaliu o
schemă exemplu pentru cazul cel mai simplu.
Pe aliniamentele AB, CD, EF, A E, GH, IJ şi DF se
perforează găuri la echidistanţe, coplanar. În unele roci,
blocurile se pot detaşa din masiv fără a fi necesară şi operaţia
de stanţa-re. În general însă aceasta se execută asigurînd astfel
crearea a cinci suprafeţe libere pentru toale blocurile.
Detaşarea blocului, (fig.11.5), se realizează mai greu
datorită faptului că, în spate, cea de a şasea faţă liberă trebuie
realizată prin rupere. Ruptura se provoacă prin introducerea
penelor de oţel în găurile sub fanta stanţată, succesiv, pe
aliniamente opuse. După producerea rupturii, extragerea
blocului se face paralel cu suprafeţele ştanţate pentru a reduce
la minimum forţele de frecare. În acest scop, se practică în
mijlocul suprafeţei anterioare a blocului cu şpriţul, o gaură
pentru introducerea gripiei de care apoi se ancorează un cablu
şi se tractează cu un mijloc adecvat, (troliu manual sau
148
electric). Blocul din poziţia 2 se va putea extrage mai uşor prin
acelaşi procedeu, cu deosebirea că dacă ruptura pe faţa din
spate nu se produce uşor, se pot perfora, cîteva găuri scurte în
planul de rupere, accesul fiind asigurat de lipsa blocului din
poziţia 1. Toate celelalte blocuri se detaşează şi se excavează
în acelaşi fel. Se impune menţionat faptul că dacă înălţimea
camerei este mare şi trebuie împărţită în mai mult de două,
atunci exploatarea ei se va realiza în felii succesive,
descendent.
Pentru exemplificare se poate cita cazul zăcămîntului de
calcar de la Le Perou (Franţa,) unde s-a aplicat această
variantă (fig. 11.5). Zăcămîntul este constituit din calcar
oolitic vacuolar (CaCO3 98 — 99 %) сu oolite avînd un
diametru mediu de 0,5 mm.
La exploatarea camerei pe aliniamentele stabilite s-au
perforat găuri pe o adîncime (a) de 3,65 m cu un set de burghie
cu lungimi diferite (1 ; 1,35; 1,65; 2,0; 2,35; 2,70; 3,0; 3,65
m). După perforarea găinilor pe toate aliniamentele, blocurile
se extrag potrivit procedeului descris.
149
subteran este evacuat la suprafaţă pe plan înclinat şi puţ,
deschiderea zăcămîntului fiind realizată, cu aceste lucrări.
Stilpii abandonaţi cu secţiunea pătrată au latura de 2,20
m, iar lăţimea camerelor se menţine la 4,50 m. În urma
perfecţionării şi adaptării havezelor pentru lucrul în subteran,
metoda de exploatare sa păstrat, modificîndu-se numai
varianta.
150
blocul industrial la punctul de recepţie de la zi, sau din
subteran.Dacă forţa necesară pentru desprinderea blocului este
mai mare decît posibilitatea motostivuitorului, se realizează o
tăietură. în plan orizontal şi la tavan 4. Înainte ca blocul să se
desprindă de la tavan, se introduce furca motostivuitorului în
făgaşul de la bază, sau se asigura păstrarea făgaşului cu alte
mijloace în vederea încărcării ulterioare a blocului pe furca
motostivuitorului.
În figura 11.7 este redat un exemplu de aplicare a
metodei de exploatare cu camere şi stîlpii părăsiţi, cu
secţiunea pătrată (după A. Herkeck). Metoda este aplicată într-
un zăcămînt constituit din strate cu înclinare mică.
Caracteristic pentru acest exemplu este modul de exploatare a
camerelor în felii, descendent, păstrînd stîlpii.
152
11.7. Metoda de exploatare cu camere şi stîlpi
abandonaţi cu secţiunea dreptunghiulară
Această metodă de exploatare se deosebeşte de
precedenta prin forma şi dimensiunile stîlpilor abandonaţi care
prin aceste caracteristici oferă posibilităţi de aplicare în
zăcăminte diversificate din punctul de vedere al
caracteristicilor geologice şi miniere[17]. În cazul acestei
metode de exploatare pot fi aplicate variantele de perforare-
stanţare, cu haveze şi cu filou diamantat.
Schematic metoda de exploatare este redata în figura 11.8.
Detaliile de lucru la toate variantele sunt asemănătoare cu
cele descrise la metoda de exploatare cu camere şi stîlpi
părăsiţi cu secţiunea pătrată.
153
Fig. 11.9. Metoda de exploatare cu camere şi slîlpi lungi
154
Fig 11.10. Cap pentru fixarea ancorelor din cabluri u z a t e : 1 -
pana; 2 -cablu uzat; :3 - manşon ; 4 - a r e ; 5 - opritor
155
156
BIBLIOGRAFIE
1. COVACI Şt. Exploatarea zăcămintelor de substanţe
minerale utile în subterane, vol.1, Editura Tehnică,
Bucureşti, 1972.
2. COVACI, Şt. Exploatarea zăcămintelor de substanţe
minerale utile în subteran, vol.2, Editura tehnică,
Bucureşti,1975.
3. COVACI Şt. Exploatări miniere subterane, vol.1,Editură
Didactică şi Pedagogică,Bucureşti, 1983.
4. COVACI, Şt., ONCIOTU, Gh., COZMA, E.,
BĂDULESCU, D., HRENIUC, P. Exploatări miniere
subterane, vol.11, Editura Corvin, Deva, 1999.
5. FODOR, D. Exploatări miniere la zi, Editura Didactică şi
Pedagogică, B ucureşti, 1980.
6. FODOR, D. Exploatăi miniere la zi, în Manualul inginerului
de mine,vol. 111, Editura Tehnică,Bucureşti, 1986.
7. FODOR, D. Exploatarea zăcămintelor de minerale şi roci
utile prin lucrări la zi, vol.1,Editura
Tehnică,Bucureşti,1995.
8. GEORGESCU, M. Optimizarea lucrărilor de exploatare în
subteran a zăcămintelor metalifere. Editura Tehnică,
Bucureşti, 1986.
9. GOLDAN, T. Tehnică minieră, Editura Focus, 2002.
10. GOTEAN, Z.,MATEI, I., BĂLTĂREŢU, FI. Aeraj minier,
în Manualul ingenerului de mine, vol. V, Editura Tehnică,
Bucureşti
11. ONICA, I. Impactul exploatării zăcămintelor de substanţe
minerale utile asupra mediului. Editura Universitas,
Petroşani, 2001
12. POPA, A. Exploatări miniere, Editura Didactică şi
Pedagogică, Bucureşti, 1976.
13. POPA, A., COVACI, Şt. ş.a.Exploatări miniere în
subteran, în Manualul inginerului de mine, vol1V, Editura
tehnică Bucureşti,1988.
157
14. POPA, A., ROTUNJANU, I. ş.a. Exploatări, miniere,
Editura Didactică şi Pedagogică R.A., Bcureşti, 1993.
15. POPA, A., FODOR, D., CÎMPEAN, S. Tehnologii miniere,
Editura Infomin,Deva, 2000.
16. ПОПОВ, В. L. Ocновы горного дела, москва. Недра,
1990.
17. SCHIGHOFFER,R., FODOR, D. Tehnologii pentru
valorificarea complexă a rocilor ornamentale.Editura
Tehnică, Bucureşti, 1986.
18. VLĂDEA, I. Manual de termotehnică, Editura Didactică şi
Pedagogică, Bucureşti, 1963.
19. VLĂDEA, I. Tratat de termodinamică tehnică şi
transmiterea căldurii, Editura Didactică şi Pedagogică,
Bucureşti, 1974.
158
BAZELE MINERITULUI
Ciclu de prelegeri
Autor: C.Tarnovschi
159
Universitatea Tehnică a Moldovei
BAZELE MINERITULUI
Ciclu de prelegeri
Chişinău
2007
160