Sunteți pe pagina 1din 7

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII

Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

CURSUL XIII CSC


Subiectele cursului:

Capitolul 9 - Sisteme moderne de control al calitii n industriile de proces


9.1. Structura sistemului de control al calitii asistat de calculator (CAQ)
9.2. Formarea politicii referitoare la calitatea produselor si proceselor
9.3. Conceptul integrat al asigurrii calitii cu sisteme de control automat i
CAD/CAM

Capitolul 9 - Sisteme moderne de control al calitii n industriile de proces


Sistemele de producie implementate n cadrul industriilor de proces (industria chimic,
petrochimic i de rafinrii, industria materialelor de constructie, industria alimentar, industria
materialelor polimerice, cauciucului i compozitelor, industria textil i de pielrie, industria
celulozei i hrtiei etc) i desfoar activitatea n condiiile respectrii unor cerine continuu
actualizate privind calitatea produselor, pe care le realizeaz.
Aceste cerine se refer la necesitatea respectrii i mbuntirii continue a urmtoarelor
aspecte:
caracteristicile produselor;
fiabilitatea i / sau sigurana n funcionarea produselor;
protecia mpotriva rspunderilor juridice pentru neconcordana ntre produse i condiiile
de utilizare.
Pentru ingineria sistemelor de producie, metodele i tehnicile de control i asigurare a
calitii prezint interes deosebit prin efectele economice deosebite, n sensul reducerii costurilor.
n sensul cel mai actual, asigurarea i controlul calitii semnific dezvoltarea i realizarea
specificaiilor necesare pentru a produce n condiii economice i n msura adecvat calitatea,
interschimbabilitatea, eficiena i durata de via care s asigure unui produs piaa de desfacere
actual i de perspectiv.
n cea mai larg accepiune se consider c exist dou faete ale calitii :
crearea calitii;
msurarea calitii.
Aa cum s-a putut constata din cele prezentate n capitolele 7 i 8, dezvoltarea i integrarea n
activitatea de producie din ce n ce mai diversificat i cu pretenii de precizie tot mai ridicate a
unor echipamente tehnologice cu un grad nalt de automatizare, caracterizate mai ales de utilizarea
conducerii numerice a proceselor de lucru prin intermediul calculatoarelor, a impus cu necesitate n
cadrul industriilor de proces menionate, i automatizarea msurrii i controlului calitii produselor
cu echipamente compatibile cu cele de fabricaie.
n mod tradiional (clasic) controlul calitii produselor se realizeaz folosind metode
manuale de inspecie (verificare) i diverse proceduri statistice de prelevare a probelor, care sunt n
general mari consumatoare de timp i presupunnd o activitate precis, dar i monoton.
De multe ori, acesta presupune i transferul pieselor sau produsului de la locul de producie
n amenajri speciale cu consecine asupra timpului de fabricaie sau cu blocaje uneori asupra
procesului de producie.
Totodat, n procesul statistic de prelucrare a probelor, se asum riscul ca unele produse cu
defeciuni s scape inspeciei, de unde rezult o marj de eroare sau procentaj de piese defecte
specific controlului statistic (datorate operatorului sau chiar metodologiei de proiectare
standardizat, spre exemplu a calibrelor PT i PNT pentru controlul dimensional sau geometric).
1

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

Pentru eliminarea sau diminuarea acestor dezavantaje importante se impune mai ales n cazul
produciei de serie, acolo unde controlul calitii suprafeelor prelucrate cu ajutorul calibrelor dup
terminarea prelucrrii, devine eficient dac se ine seama i de metodologia de proiectare optimizat
a dimensiunilor active ale acestora n conformitate cu cele prezentate n lucrrile.
De asemenea, un alt dezavantaj al controlului tradiional l reprezint faptul c se realizeaz
dup ce piesele au fost deja produse, iar numrul pieselor rebutate nu mai poate fi influenat; pentru
micorarea numrului de rebuturi sunt necesare costuri suplimentare cu ajustarea rebuturilor
recuperabile.
Din cele prezentate, rezult cteva motive de ordin economic, social i tehnologic, care au
impus modernizarea procesului de control al calitii, mai ales prin utilizarea msurilor de
automatizare a acestuia.
Astfel, factorul economic include:
- costuri mari ale produsului de inspecie pe cale statistic;
- consum de timp ridicat i ntrzierile produse procesul de producie.
Factorul social include:
- cererea tot mai mare i pretenia clienilor de produse perfecte din punct de vedere a
mai multor parametri de performan;
- regulamentele i standardele impuse pentru a asigura protecia consumatorului;
- tendina inspectorului uman de a fi de multe ori subiectiv, care conduce le
compromiterea calitii produsului inspectat.
Factorul tehnologic cuprinde:
- progresele deosebite ce se nregistreaz n automatizarea controlului calitii;
- dezvoltarea aplicabilitii microprocesoarelor n cele mai diverse domenii;
- mbuntirile aduse tehnicilor de proiectare i construcie a senzorilor fr contact i
deci de a putea controla produsul n timpul procesului de lucru cu consecine favorabile
i asupra productivitii.
Toi aceti factori au condus la introducerea i dezvoltarea sistemului de control al calitii
asistat de calculator (CAQ Computer Aided Quality Control).
9.1. Structura sistemului de control al calitii asistat de calculator (CAQ)
Descrierea acestui sistem de control asistat de calculator pentru caracterizarea calitii
produselor are la baz urmtoarele acronime:
inspecie asistat de calculator (CAI Computer Aided Inspection);
testare asistat de calculator (CAT Computer Aided Testing);
Obiectivele urmrite, n special prin utilizarea calculatorului n controlul calitii produselor
sunt urmtoarele:
- mbuntirea calitii produselor;
- creterea productivitii n procesele se inspecie;
- creterea productivitii procesului de producie.
Strategia abordat pentru realizarea acestor obiective este, mai ales automatizarea
controlului prin folosirea calculatorului n combinaie cu o tehnologie avansat de senzori i
traductoare integrate n structura sistemului tehnologic de fabricaie.
Acolo unde este posibil i fezabil din punct de vedere economic, verificarea va fi fcut pe
100% din lotul aflat n lucru.
Efectele cele mai importante ale folosirii CAQ sunt:
- cu CAI i CAT inspecia i testarea sunt realizate pentru o rat de 100% din ntregul lot;
2

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

- procesul de inspecie este integrat n procesul de producie i deci nu mai necesit


deplasarea pieselor pe bancuri speciale sau alte spaii pentru verificare, dect n situaii speciale;
- utilizarea senzorilor fr contact este facilitat de implementarea CAQ; n schimb cu
dispozitive cu senzori sau traductoare cu contact, piesa trebuie s fie oprit i repoziionat pentru
realizarea controlului cu cheltuieli de timp i costuri de producie, iar de cele mai multe ori devine
imposibil controlul n timpul prelucrrii.
Folosind echipamente de msurare sau control cu senzori i traductoare fr contact, de
multe ori piesele pot fi verificate (testate) din mers, iar procesul de inspecie se deruleaz foarte
rapid;
- folosirea senzorilor i traductoarelor fr contact i utilizarea calculatorului pentru
prelucrarea, datelor permite adaptarea procesului n sensul optimizrii desfurrii acestuia n
concordan cu una sau mai multe funcii obiectiv;
- n controlul tradiional se accept un procent mai mic de produse necorespunztoare din
punct de vedere calitativ, n mod obiectiv, determinat de subiectivismul operatorului sau de
metodologia de lucru cu instrumente universale de msurare sau cu cele limitative (calibre). Cu
ajutorul CAQ se atinge aproape perfeciunea i controlul calitii produselor.
- implicaiile de necesar de personal unde se aplic CAQ sunt mai mici fa de inspecia
manual, deci personalul implicat n CAQ trebuie s aib o calificare nalt pentru a putea opera
echipamentele complexe de inspecie i testare sau de prelucrare i montaj.
9.2. Formarea politicii referitoare la calitatea produselor i proceselor
Politica n domeniul calitii const n orientrile i inteniile generale ale unei organizaii
referitoare la calitate care sunt formulate n mod oficial de ctre managementul la cel mai nalt nivel.
Indiferent de sistemul de control al calitii adoptat, top-managementul la nivel
organizaional i declar politica referitoare la implementarea unui management al calitii
produselor i proceselor proprii prin nsi manualul calitii, conform standardelor n vigoare SR
ISO 9001:2001, n scopul orientrii strategice ctre mbuntirea continu a proceselor organizaiei
i rezultatele acestora, asigurndu-se compatibilitatea cu celelalte politici sectoriale ale organizaiei,
n cadrul politicii sale generale de management integrat calitate-mediu-SSM.
Obiectivele principale ale politicii referitoare la calitate ale oricrei organizaii din domeniul
produciei industriale trebuie s cuprind urmtoarele:
livrarea ctre client a unor produse conforme condiiilor specificate, la termenele stabilite,
n scopul creterii satisfaciei acestora;
prevenirea neconformitilor n toate fazele de realizare a produsului, ceea ce va conferi
ncredere clienilor i va aduce beneficii societii i angajailor;
instruirea i motivarea personalului pentru mbunttirea continu a calitii;
meninerea i lrgirea sectorului de pia;
certificarea i meninerea Sistemului de Management al Calitii.
ntreg personalul angajat al organizaiei trebuie s contientizeze faptul c aceast politic
referitoare la calitate contribuie i la:
ctigarea unei poziii ct mai bune pe pia;
creterea profiturilor;
cointeresarea i creterea moralului angajatilor;
comunicarea ct mai bun cu clienii, furnizorii i intre angajai.
De asemenea este necesar ca angajarea n afaceri s se fac ntr-o manier etic i integrat
pe principii de parteneriat, demnitate i respect fa de prile interesate din cadrul organizaiei.
3

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

Activitatea trebuie desfurat ntr-un mod responsabil fa de mediu, de cerinele legale i


de reglementare, ca parte a ndatoririlor de ceteni ai societii.
Eficacitatea declaraiei top-managementului referitoare la calitate, rezid din angajamentul
personalului de la toate nivelurile organizaionale n adoptarea i aplicarea politicii n domeniul
calitii.
Participarea la implementarea i meninerea sistemului calitii este sarcina de serviciu a
fiecrui angajat din cadrul organizaiei. Rspunderea pentru calitate este a tuturor i a fiecrui
angajat n parte. Nu se admit nici un fel de abateri de la politica n domeniul calitii sau irosirea de
resurse n nici unul dintre procesele desfurate n organizaie.
9.3. Conceptul integrat al asigurrii calitii cu sisteme de control automat i
CAD/CAM
Scopul principal al sistemului CAQ este inspecia i msurarea / controlul pieselor din
sistemul de fabricaie cu diversele echipamente de msurare corespunztoare. Asigurarea calitii a
fost realizat pn la apariia i dezvoltarea calculatoarelor electronice prin mijloace manuale i
metode statistice, metod ce necesit un timp relativ mare i o precizie sczut. Dac verificarea
calitii produselor are loc n exteriorul sistemului tehnologic dup terminarea prelucrrii, aceasta
conduce la productiviti mici ale procesului de fabricaie.
Introducerea MUCN-urilor (Mainilor Unelte cu Comand Numeric) n sistemele de
fabricaie a fost nsoit de importante schimbri n activitile de pregtire i de desfurare a
procesului n cadrul sistemelor de producie. Aceste schimbri au aprut i n domeniul verificrii
calitii produselor prelucrate.
Este uor de observat pentru oricine, c produsele din orice domeniu au devenit din ce n ce
mai sofisticate cu un design complex i cu un nivel mai ridicat de precizie. Timpul de inspecie i
msurare / control ntr-un astfel de tip de producie poate s ajung pn la 30% sau chiar 100% din
timpul de prelucrare. Aceasta nseamn c de multe ori sistemele tehnologice trebuie oprite, pentru
inspecie i msurare / control, iar rezultatul este o scdere a productivitii procesului tehnologic.
Acestea au fost motivele care au determinat introducerea sistemelor de msurare conduse
numeric n procesele de fabricaie sau a mainilor de msurare n coordonate dup terminarea
procesului tehnologic.
O diferen important ntre controlul prin comenzi numerice ale sistemelor tehnologice i al
aparatelor de msurare / control, este acela c n cazul controlului sistemului tehnologic, acesta
presupune c sfritul poziiei de deplasare al sniilor s fie atinse (realizate) fr abateri (devieri)
eseniale de la punctul de sfrit teoretic programat. Pentru aceasta controlul aparatului de
msurare / control trebuie s evalueze:
diferena dintre poziie teoretic i real (mai precis efectiv) a suprafeelor de verificat;
dac suprafeele prelucrate (plane, alezaje, etc.) sunt rectangulare sau nu (verificarea
toleranelor geometrice);
prezena suprafeelor prelucrate pe pies (plane, alezaje, etc.); n caz contrar din ce cauze
nu s-au realizat (posibilitatea ruperii sculei, erori de programare a curselor de lucru, etc.);
dac anumite modificri ale cursei de lucru sunt necesare (cele determinate de uzura
sculei, n special, sau modificarea dimensiunilor sculei dup reascuire i reglare la cot);
dac este necesar oprirea procesului de prelucrare i de ce.
Condiiile pe care echipamentul de msurare/control trebuie s le ndeplineasc sunt
urmtoarele;
s fie dotat cu un cap universal de msurare cu mai multe axe;
4

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

ntreruperea msurrii n timpul schimbrii programului de msurare nu este permis;


viteza de poziionare a capului de msurare trebuie s fie foarte mare (pn la 3m/minut);
poziia final ar trebui atins la o vitez sczut;
precizie ridicat a msurrii;
numr limitat al punctelor de msurare n cazul impunerii unei precizii nalte;
timp redus pentru schimbarea piesei de msurat;
decizie rapid asupra calitii piesei pe baza valorilor obinute prin msurare;
posibilitatea schimbrii rapide i uoare a noului program de msurare;
excluderea erorilor sistematice din procesul de prelucrare a datelor msurate;
echipamentul de msurare trebuie s permit rezervarea n fiierul de msurare a unui cap
de msurare universal i un sistem flexibil de programe pentru controlul i evaluarea
datelor din procesul de msurare;
programarea automat i imprimarea protocoalelor de msurare.
Din cele prezentate anterior, rezult c o caracteristic esenial a controlului complex, n
special multiparametric (multivariabile sau multipunct), determinat de necesitatea prelucrrii
complexe a datelor care intervin n desfurarea unui proces, precum i a numrului ridicat de
variabile supuse msurrii (n vederea conducerii adaptive a sistemului tehnologic) este tendina
utilizrii calculatorului electronic n configuraia sistemelor automate de msurare i control.
n concepia de proiectare actual, astfel de echipamente de control automat fac parte din
nsi structura constructiv (de multe ori modularizat) a utilajelor de fabricaie sau se pot racorda
cu uurin la diversele sisteme tehnologice pentru ndeplinirea diverselor funciuni: nregistrarea
rezultatelor (analogic continuu sau discret), imprimarea rezultatelor sub forma buletinelor de
msurarea a parametrilor cercetai, ncadrarea rezultatelor n cmpurile de toleran, etc.
Domeniul de aplicare a calculatoarelor n configuraiile de control complex devine din ce n
ce mai puin ngrdit de costuri, prin scderea dinamic a acestora. n general, limitarea utilizrii
acestora este determinat de natura problematicii abordate i posibilitile tehnice de automatizare.
O schem bloc a unei configuraii de msurare complex i prelucrarea automat a datelor
asistat de calculator se prezint n Fig. 9.1.

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

Dup cum se Fig.


poate
9.1.observa, sunt specifice dou magistrale de transfer de date:
- una direct, de la configuraia de msurare la calculator;
- una invers (de feed-back), de la calculator la procesul de fabricaie, pentru optimizarea
conducerii acestora.
A doua magistral poate lipsi n cazul prelucrrii pasive a informaiilor (pentru operator).
n schema din Fig. 9.1, diversele blocuri au urmtoarele specificaii:
Blocul de multiplexare are rolul comprimrii (centrrii) cilor de obinere a datelor din
proces ntr-una, transmis ulterior secvenial n sistem n vederea prelucrrii automate.
Blocul de demultiplexare, descentralizeaz datele prelucrate spre diverse puncte din procesul
de fabricaie pentru conducerea automat n concordan cu funcia sau funciile de performan
tehnic sau economic impuse.
Blocul de eantionare-memorare este necesar atunci cnd mrimile msurate / controlate din
proces sunt variabile rapid n timp, iar convertorul analogic-numeric (A/N) nu poate realiza
transformarea mrimii analogice n timp util pentru a o transmite procesului numeric.
Convertorul analog-numeric - A/N furnizeaz (prin convertire) la ieire echivalentul numeric
al mrimii analogice de intrare pentru a putea fi prelucrat de procesorul numeric.
Procesorul numeric cuprinde: o unitate central, de o anumit capacitate dependent de
complexitatea datelor obinute din proces i a algoritmului de prelucrare a acestora sau de conducere
a procesului de lucru (de fabricaie), care realizeaz i schimbul de date intrare-ieire; perifericele de
intrare-ieire, cele de comand, etc.
Acesta realizeaz prelucrarea propriu-zis a datelor de intrare n conformitate cu un algoritm
prestabilit i introdus aprioric sub form de program (soft) ntr-un limbaj adecvat i compatibil
calculatorului.
Convertorul numeric-analog N/A transform comenzile numerice de feed-back
transmise de regul asupra procesului de fabricaie de la unitatea central, cnd elementele de
execuie din structura sistemului tehnologic sunt de tip analogic (de exemplu, servomecanisme).
Elementele de execuie cu comenzi numerice necesit numai un demultiplexor numeric,
pentru descentralizarea informaiilor de conducere optimizat a procesului de fabricaie.
Software-ul aferent prelucrrii datelor din configuraia de msurare / control trebuie s fie
compatibil cu hard-ul procesorului numeric.
Etapele principale de implementare a soft-ului necesar prelucrrii automate a rezultatelor
msurrii sunt:
- stabilirea algoritmului de lucru, innd seama de succesiunea logic a operaiilor de control
aferent procesului de fabricaie, ale protocolului de prioriti n msurarea /controlul
variabilelor de decizie ce se impun a fi luate n funcie de rezultatele prelucrrii
informaiilor;
- proiectarea schemei logice n conformitate cu algoritmul de lucru, prin reprezentarea
succesiunii operaiilor care trebuie realizate de procesorul numeric;
- ntocmirea propriu zis a programului (codificarea) adic transcrierea algoritmului ntr-un
limbaj accesibil unitii centrale i adecvat tipului de aplicaie de rezolvat.
n concluzie, se poate deduce uor din cele prezentate c integrarea n procesele de fabricaie
a sistemelor simple sau complexe de msurare / control, asistate sau nu de calculator, au schimbat
concepia asupra rolului jucat de controlul de calitate n sensul construirii calitii n loc de
constatarea acesteia, contribuind astfel la creterea eficienei economice a fabricaiei prin
prevenirea i diminuarea produselor neconforme cu documentaia de execuie.
6

Disciplina - CONTROLUL STATISTIC AL CALITII


Titular Conf.dr.ing. Ion DURBAC

Dat fiind marea diversitate de parametri care afecteaz calitatea produselor din construcia
de maini, n cele ce urmeaz vom detalia o serie de sisteme de control automat concrete, pentru
care s-au dezvoltat mai multe tipuri de metode de inspecie a calitii (n prelucrare, asamblare,
testare) nainte, n timpul sau dup desfurarea procesului respectiv.
Beneficii importante ale utilizrii sistemului CAQ se obin dac acesta este integrat cu
sistemul CAD/CAM specific realizrii produsului n condiii de eficien tehnic i economic.
Se tie, c n sistemul CAD/CAM departamentul de proiectare creeaz produsul generic pe
care departamentul de producie folosind baza de date de la CAD o folosete pentru realizarea fizic.
Adugarea controlului calitii la sistemul CAD/CAM este foarte important, dac folosete
aceeai baz de date (ingineria simultan) pentru a-i ndeplini cu succes funcia (standardele cu care
trebuie comparate produsele sunt coninute n baza de date CAD/CAM).
O metod prin care baza de date poate fi folosit este, spre exemplu, dezvoltarea de
programe CN pentru mainile de msurat n coordonate.
Alt metod de folosire a bazei de date comune, este util pentru diverse modificri asupra
produsului (form, dimensiuni, condiii tehnice, etc.), care influeneaz i structura proceselor de
inspecie i testare n concordan cu noile caracteristici ale produsului.
Un alt avantaj al folosirii sistemului CAQ ntr-un sistem CAD/CAM, este evident obinut n
procesul de monitorizare a produciei pe calculator.
Datele generate n procesul de monitorizare, sunt foarte utile pentru departamentul de control
al calitii n gsirea cauzelor pentru o calitate sczut ntr-un lot specific de produse, n vederea
optimizrii i eficientizrii procesului de producie.