Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ambalaje Si Design in Industria A Gitin L PDF
Ambalaje Si Design in Industria A Gitin L PDF
LILIANA GTIN
AMBALAJE I DESIGN N
INDUSTRIA ALIMENTAR
LILIANA GTIN
AMBALAJE I DESIGN N
INDUSTRIA ALIMENTAR
Galai, 2010
CUPRINS
1.2.Termeni specifici
n contextul ambalrii se folosesc o serie de termeni, dintre care amintim:
Materialul de ambalare este destinat sa nveleasc temporar produsul
ambalat;
Materialul de ambalaj este folosit pentru confecionarea ambalajelor sau a
accesoriilor acestora.
Preambalarea este operaia de ambalare a unui produs individual, n
absenta cumprtorului, iar cantitatea de produs introdusa n ambalaj este
prestabilita si nu poate fi schimbat dect prin deschiderea sau modificarea
ambalajului.
Preambalajul nelator este preambalajul care creeaz impresia ca are o
cantitate mai mare dect cantitatea nominala. Se considera preambalat
neltor dac peste 30% din volumul ambalajului nu este ocupat cu produs
sau n cazul n care n pachet exista produs cu mai puin de 15% dect
cantitile prevzute de lege.
Toate preambalatele fabricate conform instruciunilor trebuie sa poarte
urmtoarele inscriptii lizibile, care sa nu poat fi terse:
- cantitatea nominala;
- o marca sau o inscripie care sa permit identificarea ambalatorului sau a
importatorului de preambalare;
- marca e, de cel puin 3mm, situat n acelai cmp vizual cu cantitatea
nominala. Aplicarea acestei mrci garanteaz ca preambalatul ndeplinete
cerinele prevzute de instruciuni.
Verificarea preambalatelor se face prin eantionare n doua etape:
- verificarea coninutului real al fiecrui preambalat din eantion;
- verificarea mediei coninutului real al preambalatului din fiecare eantion.
Ambalajul pot fi:
- ambalaj primar este ambalajul care intr in contact direct cu
produsul (ex. cutii metalice, butelii de sticl, pungi din polietilen etc);
- ambalaj secundar este format din unul mai multe ambalaje primare,
avnd rol n transport i distribuie (ex. cutii de carton, navete din
material plastic);
- ambalaj teriar cuprinde mai multe ambalaje secundare (ex. paleta
pentru stivuirea cutiilor sau a baxurilor);
Exist mai multe tipuri de ambalaje, cele mai ntlnite fiind: borcanul, bidonul,
butelie, butoi, cornet, co, cutie, damigean, flacon (n special la
medicamente), keg (butoi confecionat din oel inoxidabil, cu singur
deschidere utilizat la transportul i comercializarea berii vrac), lad, pahar,
pung, sac, stelaj etc.
T 198
Borcane pentru produse alimentare
Borcane
Gex 345
conservate prin sterilizare
obis-
nuite B 420
A 820
3l 3000
Borcane E 330
triunghiu
lare
F 1000
pentru uz
G 2000
Borcane
casnic
Poligonal 5000
Materialele complexe sunt obinute prin asocierea dintre dou sau mai multe
straturi de materiale din acelai grup sau din grupuri diferite, asociere
utilizat pentru realizarea unor obiective diverse:
- mbuntirea rezistenei mecanice i termice;
- protecia mpotriva coroziunii;
- impermeabilitatea materialelor permeabile la lichide i vapori, de
exemplu a materialelor celulozice (hrtie i carton);
Ambalaje i design n industria alimentar 34
Capitolul 2. Materiale de ambalaj utilizate pentru
confecionarea ambalajelor specifice
industriei alimentare
- mbuntirea proprietilor barier, n special gaze, vapori, arome;
- asigurarea realizarea nchiderii ambalajului prin termosudare.
Materiale complexe pentru ambalaje obinuite
Din mulimea de date existente se pare c materialul cel mai ieftin ca barier
la lumin este cartonul. Ulterior s-a trecut la utilizarea LDPE care poate fi
distribuit pe suprafaa cartonului ntr-o pelicul subire, continu i elastic,
asigurnd termosudabilitatea i impermeabilitatea necesar stratului de
carton. Recent s-au introdus i alte materiale plastice pentru dublarea
cartonului acestor recipinte ca: latex de PVC care este termosudabil,
rezistent la grsimi, are suprafaa neted, strlucitoare i nu se murdrete.
Cartonul acoperit cu PE este foarte eficient i, prin imprimare parial sau
total n diverse culori: rou, galben, albastru, verde, maro i negru,
proprietile barier sunt i mai mult mbuntite. Cartoanele simple folosite
la ambalarea multor produse sunt formate din urmtoarele straturi: strat
exterior de polietilen, strat pentru imprimare, strat de hrtie alb, strat de
hrtie nealbit (kraft) sau albit, strat de polietilen.
Funciile straturilor care alctuiesc materialul de ambalaj din care se
confecioneaz cartoanele obinuite sunt urmtoarele:
- stratul exterior de polietilen (LDPE) protejeaz imprimarea (stratul de
cerneal) i permite clapelor ambalajului s fie sudate;
- hrtia albit este suportul pentru imprimare;
- hrtia nealbit, de obicei kraft, ofer ambalajului rigiditatea mecanic
necesar;
- stratul de polietilen interior asigur proprieti barier fa de lichide
i permite confecionarea efectiv a ambalajului prin mbinarea
marginilor prin termosudare.
Materiale complexe pentru ambalaje aseptice
Specificul ambalajelor aseptice este prezena n structura materialului
complex a unui strat de folie de aluminiu, ceea ce face posibil sterilizarea
suprafeei interioare a materialului de ambalaj i asigur ambalajului un efect
sporit al efectului barier fa de lumin i oxigen, fcnd posibil, astfel,
mrimea termenului de valabilitate al produselor ambalate aseptic.
Astfel, au fost evideniate urmtoarele aspecte pozitive pentru ambalajele
confecionate din materiale complexe pe baz de carton cu folie de aluminiu
ncorporat n structur (cartoane aseptice):
- produsele ambalate aseptic pot fi depozitate la temperatura mediului
ambiant fr afectarea caracteristicilor de calitate i fr a pierde n
greutate;
- concentraia oxigenului din cartoane aseptice rmne aproape
neschimbat, circa 1 ppm, n timp ce, n cartoane obinuite produsul
este saturat cu oxigen dup cteva zile (8-9 ppm);
b) Funcia de raionalizare
Raionalizarea i promovarea unor ambalaje tipizate, modulare, care s
faciliteze operaiile de manipulare, transport i depozitare, utilizarea unor
materiale de amortizare i fixare, sunt aspecte care demonstreaz funcia de
raionalizare a ambalajelor.
Importana acestei funcii reiese din faptul c n timpul manipulrii, sistemul
marf ambalaj, este supus la aproximativ 30-40 operaii care, n funcie de
caz, pot ridica cheltuielile cu 15-40% din costul produselor ambalate. De aici
reiese c operaiile din circuitul tehnic al mrfurilor trebuie raionalizate i
tipizate, prin varianta de paletizare-containerizare n funcie de: sistemul de
ambalare, volumul mrfurilor manipulate, mijloacele de transport folosite
(pentru distane mici sau mari), respectiv modul i locul de depozitare. (Fril
R., 2001)
Manipularea poate fi nlesnit prin intermediul ambalajului dac acesta are o
form, un volum i nite accesorii care s permit prinderea cu mna sau cu
un utilaj specializat. De asemenea, ambalajul trebuie proiectat n aa fel nct
s se asigure securitatea maxim a operatorilor i stabilitatea optim pe
timpul manipulrii. Se folosesc n acest scop materiale auxiliare de
amortizare, ancorare i fixare.
Aceast funcie devine din ce n ce mai important, din mai multe motive:
creterea volumului mrfurilor manipulate i transportate, diversificarea
mijloacelor de transport. Atenia acordat este deosebit att la nivel de
uniti economice, ct i la nivelul unor organisme internaionale. (Organizaia
mondial pentru ambalaje W.P.O. Organizaia internaional de
standardizare, Federaia european pentru ambalaje etc.)
c) Funcia de reclam i de promovare a vnzrii (funcia de marketing)
Ambalajul are o important funcie de comunicare la prezentarea i
desfacerea produselor.
ntruct majoritatea produselor se vnd ambalate este evident c ambalajul
are i un dublu rol de promotor al vnzrii i de purttor al informaiei ctre
consumator. Ambalajul reprezint o interfa cu care consumatorul vine n
contact direct, de aceea ambalajul trebuie gndit pentru a atrage cumprtorii
i pentru a declana actul de cumprare. De aceea, ambalajul a fost denumit
i "vnztor mut" al produsului, pornind de la urmtoarele considerente:
identific i prezint produsul i productorul/distribuitorul;
stimuleaz i atrage atenia cumprtorului;
informeaz consumatorul asupra nivelului caracteristicilor de
baz ale produsului;
comunic date legate de modul de utilizare a produsului i a
naturii ambalajului .
Ambalajul poate contribui la diversificarea sortimental, aprecierea calitativ a
mrfurilor i nu n ultimul rnd ca factor psihologic care acioneaz asupra
d) Funcia de confort
Proprieti de chelatizare
Un agent de chelare este un compus chimic care se poate combina cu ioni
metalici n soluie pentru a forma ioni compleci solubili n ap. La splarea
buteliilor necesit chelatizarea n primul rnd ionii de calciu, fier, aluminiu i
magneziu.
Formarea chelailor de Ca2+ i Mg2+ n soluia de splare este necesar
pentru prevenirea depunerii srurilor insolubile de calciu i magneziu,
depunere care formeaz un film la interiorul buteliilor i produce o crust
grea pe lanurile transportoare, casete i bazine (tancuri). Crusta poate
determina reducerea transferului termic, ngustarea orificiilor duzelor de
stropire i creterea masei mainii. De asemenea, crusta de pe lanurile
transportoare i de pe casete acioneaz ca un burete, mrind cantitatea de
soluie alcalin transportat de la un compartiment la altul.
Proprieti de defioculare sau de dispersare
Proprietile soluiilor de splare enumerate mai sus ajut procesul de
dispersare prin meninerea particulelor coloidale n suspensie.
Proprieti de emulsionare
Emulsionarea este meninerea particulelor n suspensie prin intermediul unei
alte faze lichide. La splarea buteliilor, aceast proprietate ajut la
ndeprtarea filmelor de ulei de pe suprafee.
Proprieti anticorosive
O soluie de splare bun protejeaz maina de splare / cltire mpotriva
coroziunii.
Proprieti antispumante
Spumarea excesiv reduce eficiena procesului de cltire. Depunerile
aderente sunt primele rspunztoare de formarea spumei n maina de
splat prin combinarea lor cu alcaliile i formarea de "spunuri". Frecvent,
antispumanii se adaug n soluia de nmuiere pentru a-i mri eficiena.
Proprieti de lubriflere
O soluie de splare corespunztoare are i un efect de lubrifiere a reperelor
n micare ale mainii de splat cu care vine n contact.
Proprieti de dizolvare i de neutralizare
Soluiile de splare trebuie s fie capabile s solubilizeze unele impuriti i
s neutralizeze reziduurile acide.
Solubilitatea
Este important meninerea concentraiei optime a compuilor de splare
astfel c, pentru aceasta, este necesar o solubilitate complet.
Economie de substane
Costurile de funcionare trebuie s fie meninute ct mai sczute, prin
economisirea substanelor chimice utilizate la splare, fr a afecta calitatea
operaiei de splare. Gsirea unei soluii de splare a buteliilor care s
menin n echilibru aceste dou proprieti de baz este o adevrat
provocare tehnic att pentru constructorii, ct i pentru utilizatorii mainilor
de splat ambalaje.
Ingrediente ale soluiei de splare a buteliilor
Din pcate nici un compus nu posed toate proprietile enumerate mai sus
astfel c este necesar combinarea ctorva compui chimici pentru a obine
o soluie de splare care s ndeplineasc majoritatea cerinelor. n cele ce
urmeaz sunt prezentate principalele ingrediente ale soluiilor de splare.
Soda caustic
Hidroxidul de sodiu, denumirea chimic a sodei caustice, este o baz
puternic. Majoritatea soluiilor de splare au ca principal ingredient aceast
baz. De obicei este comercializat sub form de soluie concentrat 50%, la
diluare cu ap avnd loc o degajare de cldur.
Soda caustic este cea mai economic i are proprieti bactericide
excelente. n soluie este un solvent puternic care atac rapid impuritile i
saponific uleiurile i grsimile. Cu toate acestea, soda caustic prezint
cteva dezavantaje i limite: - contribuie la formarea crustei;
- are o capacitate de cltire redus, la utilizare singular avnd loc o migrare
n exces a sa de la un compartiment la altul;
- spumeaz la presiune ridicat;
- favorizeaz uzura i zgrierea buteliilor dac este folosit la concentraii
ridicate;
- favorizeaz transformarea etichetelor n pulp atunci cnd se folosete n
concentraii ridicate n cazul etichetelor cu rezisten sczut la umiditate.
Datorit acestor dezavantaje sunt necesari aditivi caustici pentru a se obine
o soluie de splare eficient. Fabricanii fie adaug ingredientele necesare
n soluia caustic fie achiziioneaz produi deja amestecai destinai
preparrii soluiilor de splare.
Ageni de chelare
La trecerea continu prin maina de splat, transportorul de ambalaje este
nclzit succesiv, apoi rcit din nou. Ca rezultat, ionii de calciu ndeosebi sunt
precipitai de compuii alcalini. Suplimentar, ca rezultat al nclzirii, precipit
ionii carbonici sub form de carbonat i astfel se produc depuneri de
carbonat de calciu pe transportoarele de ambalaje, ceea ce determin
uzarea soluiei de splare.
Calitatea apei
Un rol crucial n splarea ambalajelor l are duritatea apei folosite att pentru
prepararea soluiilor de splare, ct i pentru cltirea recipientelor splate
astfel nct s fie perfect curate i s nu conin urme de soluie de splare.
Duritatea apei este exprimat, uzual, n mg/l CaO (Europa) sau CaC03
(America de Nord) n ciuda faptului c n ap pot fi prezeni muli ali cationi
(Ca2+ i Mg2+) sau anioni.
Poate fi: temporar, datorat prezenei bicarbonailor de calciu i de
magneziu, care dispar prin fierbere, permanent, dat de srurile fixe de
calciu i magneziu (ex. sulfai, cloruri), care nu dispar prin fierbere i total,
care este suma duritilor temporar i permanent.
Apa dur cauzeaz depuneri n maina de splat i reduce eficiena soluiei
de splare. In seciunea de cltire apa dur poate nfunda orificiile duzelor de
stropire determinnd o cltire necorespunztoare a ambalajelor.
Duritatea temporar este important n fazele de cltire deoarece NaOH
poate reaciona cu bicarbonatul de calciu cu formare de carbonat de calciu.
Prin adaosul de polifosfai n apa de cltire s-au obinut rezultate bune. Aceti
compui se combin cu ionii de calciu i magneziu meninndu-i n
suspensie prin chelatizare.
ndeprtarea din apa de cltire a ionilor care formeaz depuneri este
practicat adesea. Cel mai folosit dedurizator este un strat de rin de zeolit
de sodiu care schimb ionii de sodiu pe ionii de calciu i magneziu formatori
de depuneri.
Regenerarea schimbtorului de ioni este obinut prin tratarea rinii
epuizate cu o soluie de saramur 10%. In timpul acestui proces ionii de
calciu i magneziu sunt nlocuii cu ioni de sodiu.
Tratamentul soluiei caustice
Circa 95% din soluia de splare const din ap uor murdar de la cltire i
prenmuierea buteliilor. Restul de 5% const din ap rezidual puternic
poluat care trebuie supus unui tratament de purificare. Poluarea const n:
- material insolubil care poate fi ndeprtat prin filtrare:
- buci de hrtie din etichete,
- nmol precipitat din componentele calcarului,
- pigmeni de culoare din imprimarea etichetelor,
- murdrie fixat pe butelii,
- substane dizolvate n stare coloidal cum sunt:
- microorganisme (drojdii, mucegaiuri, bacterii),
- adezivi pentru etichete,
- uleiuri i grsimi,
- substane dizolvate;
- sruri de metale de la decorarea buteliilor, ndeosebi sruri de aluminiu,
cupru i zinc,
- resturi de produs.
Intruct cea mai mare parte a soluiei alcaline poate fi folosit din nou fr a
fi supus unui tratament, soluia de splare se schimb doar la intervale mari
de timp (o dat sau de dou ori pe an). Dar materialele insolubile trebuie
ndeprtate continuu.
Cel mai simplu i mai folosit procedeu este pomparea soluiei alcaline ntr-un
rezervor bine izolat i meninerea ei peste noapte pentru depunerea
particulelor solide. Atunci cnd soluia caustic este curat trebuie doar
completat. Aceasta este cea mai ieftin i mai ntlnit metod, dar la
folosirea sa se pierde o parte din soluie.
ncercri recente au urmrit purificarea soluiei caustice n timpul splrii
buteliilor prin filtrare cu curgere transversal i recirculare. O asemenea
filtrare n care se trateaz o parte din volumul total de soluie este cunoscut
ca filtrare bypas.
La aplicarea acestui tratament cantitatea de reziduuri este redus
considerabil astfel c sedimentarea este necesar a fi efectuat numai la
sfrit de sptmn. Folosirea filtrrii cu curgere transversal ridic, totui,
semne de ntrebare pentru c, chiar pentru capaciti mici, costurile sunt
foarte mari.
n afara acestora exist tratamente n care materialele nedorite sunt
precipitate i eliminate. n sistemul de tratare a soluiei alcaline numit
"aquarex", de exemplu, soluia caustic este scoas din baia de nmuiere, i
se adaug substane chimice de precipitare apoi se omogenizeaz ntr-un
mixer i se trece ntr-un rezervor de meninere pentru producerea reaciei de
precipitare. Particulele solide sunt eliminate cu un filtru sit i un reactor cu
umplutur cu filtru ncorporat, iar soluia caustic regenerat este recirculat
n rezervorul de soluie. Aceast metod permite economii de peste 40% n
comparaie cu metoda convenional prin reducerea necesarului de
substane caustice, aditivi, antispumani, ap, neutralizarea soluiei caustice
utilizate i splare.
Acelai tratament se aplic i soluiei caustice folosite n procesul CIP de
splare i igienizare a utilajelor, care trebuie nlocuit sau regenerat din
cnd n cnd.
Radiaii infraroii
Radiaiile infraroii (IR) sunt transformate n cldur sensibil la contactul cu
suprafaa absorbant rezultnd o cretere a temperaturii suprafeei. Ca i
iradierea cu UV, iradierea cu IR este folosit numai pentru suprafee netede
i regulate. Radiaiile IR au fost folosite pentru tratarea interiorului capacelor
din aluminiu acoperite cu un lac din material plastic. Datorit posibilitii de
nmuiere a lacului, temperatura maxim nu trebuie s depeasc 140C.
Radiaii ionizante
Tehnicile de iradiere care folosesc izotopii de Co60 sau Cs139 au fost folosite
pentru sterilizarea interiorului recipientelor nchise dar goale, n special a
celor confecionate din materiale care nu rezist la temperatura necesar
pentru sterilizare sau care, datorit formei lor, nu pot fi sterilizate convenabil
prin alte mijloace (Amarfi, 1996).
Aa sunt pungile confecionate din materiale plastice laminate folosite la
ambalarea aseptic de tip pung n cutie (bag-in-box). Acestea sunt iradiate
cu doze de 25 kGy (2,5 Mrad) sau mai mult, ceea ce este suficient pentru a
asigura sterilitatea. Pungile sunt nchise n recipiente impermeabile la
microorganisme nainte de tratamentul prin iradiere. O doz de 20 kGy
sterilizeaz 9 mm de band de polietilen infectat cu circa IO5 spori de
Bacillus stearothermophilus (Robertson, 1993).
Impulsuri ultrascurte de lumin
Impulsurile ultrascurte de lumin (IUL) sunt produse de o lamp "flash",
efectul lor fiind suficient pentru distrugerea microorganismelor de pe
suprafaa ambalajului. Impulsurile de lumin au o durat de 10-1-10-4s,
spectrul lungimilor de und 170-2 600 nm, asigurndu-se densiti de
energie de 0,01 -50 J/cm2 (Amarfi, 1996).
Pentru sterilizarea materialelor de ambalaj lampa flash este introdus n
interiorul tubului ce se formeaz ntr-o main de ambalare prin formare -
umplere-nchidere n ambalaje din materiale complexe de tip pachet pern
(pillow pack).
ntruct impulsurile de lumin UV / VIS au un domeniu larg de lungimi de
und, este necesar testarea pentru stabilirea compatibilitii materialelor de
ambalaj cu acest tratament din punct de vedere al absorbiei sau trecerii
radiaiilor.
Astfel, cele mai eficiente sunt materialele care permit trecerea luminii cu nivel
energetic ridicat: polietilena de joas densitate, poliamidele (nylonul) i
polietilena de nalt densitate.
Materialele care blocheaz trecerea luminii UV sau o absorb nu sunt potrivite
pentru ncercri. Ambalajele din sticl permit ptrunderea luminii din spectrul
vizibil, dar nu permit trecerea luminii ultraviolete. Radiaiile ultraviolete cu
energie mai mare sunt eseniale pentru inactivarea microorganismelor i
sterilizarea suprafeei materialelor de ambalaj.
reducerea ambalrii
reducerea cantitii de deeuri generate
stabilirea unor taxe pentru deeuri n vederea reducerii de ctre
generatori (surse) a cantitailor de deeuri
mrirea eficienei ulilizrii hrtiei, cartonului, sticlei, metalului,
plasticului i a altor materiale.
Refolosirea efectiv pstreaz structura initial a materialului sau articolului
si nu necesit eriergie sau timp suplimentar pentru folosire.
Reciclarea implic convertirea articolelor executate n materie prim pentru
refabricare. Prin nlocuirea materialelor naturale cu resurse naturale reciclate,
resursele naturale i energia sunt conservate i se realizeaz i economie.
Recumprarea presupune cumprarea produselor care au ca scop
reducerea sursei i/sau execuia din rnateriale reciclate cu rolul de a ncuraja
plaa si dezvoltarea tehnologiei pentru produsele care conserv resursele i
previne formarea de deeuri.
condensare;
controlul calitii produsului final pentru stabilirea compatibilitii
cu produsele alimentare pentru care se va utiliza.
O alt aplicaie care vizeaz reciclarea materialelor pentru ambalaj de tip
PET este elaborat i aplicat industrial tot n Germania, n scopul fabricrii
de Europalei din ambalaje plastice reciclate. Principiul de funcionare al
instalaiei concepute de germani n acest scop const n injectare
comprimare: ambalajele colorate sunt mai nti separate de cele incolore,
mrunite i topite. Plasticul topit mpreun cu doi aditivi pe care firma
productoare i pstreaz secret, adugai n proporie de 3 20%, este apoi
injectat sub presiune de 300 bar maxim ntr-o matri care prin presare d
forma dorit paletului. Procesul de presare dureaz 30 de secunde iar
produsul final obinut cntrete doar 21 kg.