[Tastai text]

Investete n oameni !
FONDUL SOCIAL EUROPEAN
Programul Operaional Sectorial Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 2013
Axa prioritara: 2. Corelarea invatarii pe tot parcursul vieii cu piaa muncii
Domeniul major de intervenie: 2.1 Tranziia de la coala la o viaa activa
Contract nr: POSDRU/90/2.1/S/62399
Beneficiar: Asociaia productorilor, distribuitorilor si deintorilor de cazane de apa calda,
fierbinte si de abur, de aparate pentru nclzire consumatoare de combustibil si echipamente
sub presiune din Romnia (ACEPRO)

NDRUMAR DE PRACTIC
PENTRU MESERIA DE GURITOR-FILETATOR

Practicanii acestei ocupaii i desfoar activitatea n atelierele de prelucrri

mecanice n care se execut operaiuni de gurire/filetare la piese din diverse materiale.
Practicantul unei astfel de ocupaii ar trebui s fie o persoan orientat spre aciune,
contiincioas i serioas, foarte meticuloas n realizarea sarcinilor, s fie o persoan
capabil s efectueze timp ndelungat acelai tip de sarcini, cu un bun echilibru emoional

A. Sarcinile principale ale guritorului-filetator

Prin instruirea practic pentru meseria de guritor-filetator, trebuie s se ating

urmtoarele criterii de performan:
Citete i respect desenul tehnic i documentaiile tehnice
Cunoate tehnologiile de gurire/filetare a reperelor prin metode adecvate i el aplic
n totalitate n activitile specifice
Cunoate, folosete i ntreine mainile i utilajele destinate operaiilor de
gurire/filetare realiznd repere care trebuie s se ncadreze n prescripiile
dimensionale i de calitate prevzute de documentaia tehnic
Cunoate i aplic modalitile specifice de completare a documentelor i rapoartelor
de nsoire a pieselor i reperelor
Cunoate i aplic modalitile specifice de depozitare a pieselor prelucrate

1
[Tastai text]

B. Pregtirea practic a guritorului-filetator

I. Scurt istoric

Prelucrrile diferitelor materiale naturale au avut drept scop modificarea

dimensiunilor, formei i compoziiei. S-au prelucrat lemnul, piatra i solul n scopul obinerii
unor obiecte de vntoare, unelte, locuine, drumuri. Minereurile feroase i neferoase,
prelucrate, au dat natere diverselor aliaje.
Plantele de cultur (gru, orz, secar, mei, linte) au fost prelucrate cu mijloace i
instalaii rudimentare. Din in i cnep s-au obinut esturi, din lut-ceramic.
Originea multor scule achietoare folosite n prezent poate fi gsit n uneltele de care
se folosea omul primitiv n epoca de piatra.
Dei sculele au suferit schimbri importante n cursul timpului, exist totui unele
scule manuale care, n forma lor actuala, se deosebesc destul de puin de cele din trecut. De
exemplu, pilele folosite astzi au multa asemnare cu pilele din secolul XI.
Sculele pentru maini i au originea n sculele manuale ale meteugarilor din trecut,
care au fost adaptate treptat pentru a putea fi folosite la mecanismele de lucru ale uneltelor, i
ale mainilor-unelte, pe msura evoluiei acestora. Evoluia sculelor pentru achierea
metalelor nu poate fi desprit de istoria dezvoltrii construciei de maini i, mai ales, a
constructivei de maini-unelte.
De exemplu, n vechea Dacie se folosea pentru gurirea metalelor o unealt numit
sfredel (SFRDEL, sfredele, s.n. 1. Unealt n form de bar, prevzut la un capt cu muchii
ascuite sau cu tiuri i folosit pentru executarea gurilor; burghiu cf. DEX '98).

Fig. 1 Sfredele dacice din fier

2
[Tastai text]

Aceste au fost confecionate dintr-o bar de fier cu seciune diferit (rotund, oval,
patrulater), lit n partea superioar sau n patru muchii (pentru a permite fixarea n
mnerul de lemn cu ajutorul cruia se nvrteau) i n form de linguri, cu vrful i
marginile ascuite, n partea inferioar.
Se foloseau, de asemenea, dornuri metalice care erau unelte de form tronconic cu
dimensiuni cuprinse ntre 6 i 20 cm lungime.

Fig. 2 Dornuri de perforat

Pmntul Daciei era foarte bogat n minereuri. Meterii geto-daci lucrau fierul i
arama, argintul si aurul. O mare dezvoltare luase prelucrarea fierului; metalurgia fierului a
nceput pe teritoriul Romniei ctre anul 800 .e.n. n timpul lui Decebal, se pare c la
Sarmizegetusa i n mprejurimi existau cele mai mari ateliere de metalurgie din ntregul
teritoriu al Europei, rmas n afara Imperiului roman.
n aceste ateliere se confecionau, mai nti, ustensilele: nicovale masive, ciocane de
diferite forme si dimensiuni, baroase si ciocane de forj, pile, cleti, dli. Apoi, unelte si
obiecte de fier servind la prelucrarea lemnului sau n construcii: ferstraie cu pnz lat sau
ngust, cuie i piroane, topoare, scoabe, cuitoaie, burghie, tesle, inte, zvoare si balamale
pentru ui.
Odat ce oamenii au nceput s lucreze cu pietre i diverse unelte, a aprut necesitatea
construirii unor mijloace rudimentare de prelucrare. Acestea constituie premizele viitoarelor
maini-unelte.
Primele premize, privind operaia de strunjire i frezare, au aprut n Evul Mediu ceea
ce a constituit un prim mare pas in dezvoltarea mainilorunelte ulterioare. Pentru punerea in
micare a mainilor se folosea puterea apei sau fora omului.

3
[Tastai text]

Fig. 3 Modalitate de prelucrare a gurilor (5000 .H.)

Revoluia industrial realizat n secolele XVIII - XIX, a condus la o dezvoltare rapid

a mainilor-unelte. Apariia motorului cu aburi ca cel mai puternic motor i cea a saniei i
ppuii mobile sunt cele mai importante descoperiri n domeniul tehnic.
n 1775, J.Wilkinson a construit o main pentru gurirea evilor de tun, iar
H.Maudsley, n anul 1797, a realizat primul strung.

a b
Fig. 4 Inveniile lui Leonardo da Vinci (1452-1519):
a-burghiul hidraulic realizat din lemn; b-urubul lui Arhimede

Intre procedeele de prelucrare a pieselor finite folosite n industrie, achierea ocup un

loc important, meninndu-se ca procent la 70%, dei au aprut n ultimul timp mai multe
procedee, numite generic neconvenionale, care sunt, totui, limitate la materiale i operaii
4
[Tastai text]

speciale, neputnd concura achierea cel puin din dou puncte de vedere: economicitate i
precizie.
Iniial, mainile erau conduse de la o unitate central prin transmisie cu curele. Mai
trziu, mainile-unelte au avut propriile elemente de acionare, s-a creat astfel mai mult spaiu
n atelierele de lucru, rezultnd i o productivitate mai mare.
Importana deosebit pe care au cptat-o la mijlocul secolului al XVIII-lea unele
ramuri industriale ca mineritul sau industria textil a adus dup sine o dezvoltare rapid a
mijloacelor de producie fr de care progresul ar fi fost imposibil.
n privina apariiei i perfecionrii mainilor unelte pot fi menionate ca puncte de
reper urmtoarele date:
1765: Smeaton construiete o main de prelucrat alezaje lungi;
1775: Wilkinson perfecioneaz maina lui Smeaton;
1797: Maudalay construiete primul strung a crui structur de baz este
valabil i azi;
1815: apar mainile de rabotat;
1820: este construit prima main de frezat;
1845 Fitch introduce capul revolver
1861: Fletcher i Fuller introduc la strung principiul multiax, este dat n
folosin primul strung multiax;
1886: sunt puse n funciune primele strunguri automate multiax.
Creterea cerinelor de precizie a prelucrrii corelata cu creterea productivitii
muncii la prelucrarea prin achiere, au dus la evoluia mainilor-unelte, evoluie att din
punct de vedere al constructorului, ct i al utilizatorului. Aceast evoluie sa datoreaz
dezvoltrii componentelor electronice, ct i al aplicrii informaticii industriale.
Maina-unealt convenional nmagazineaz o cantitate de informaii care i se
atribuie sub diferite forme nc din faza de proiectare. Informaia din faza de execuie face ca
aceasta s capete o anumit individualitate cu o destinaie tehnologic.
Informaiile nmagazinate sunt n cea mai mare parte fixe, modificarea lor parial
necesitnd modificri constructive. Prin caracterul de permanen al informaiilor pe care
maina-unealt le-a nmagazinat n faza de proiectare i execuie, aceasta capt o rigiditate n
ceea ce privete posibilitile de utilizare pe care le au; grupa de flexibilitate pe care o dm
mainii, complic construcia i costul.

5
[Tastai text]

Pentru a mri posibilitile maina-unealt convenionale, acestea sunt prevzute cu

instalaii electrice, electronice, hidraulice sau pneumatice sau combinaii ale acestora care
aduc i acestea un plus de informaii fixe, mrind i ele la rndul lor contribuia de informaii
pe care maina-unealt le poate transmite piesei de prelucrat, crescnd flexibilitatea mainii.
Intervenia muncitorului, rmne totui un factor determinant n obinerea piesei, el d
comenzile necesare i supravegheaz procesul.
Complexitatea mainii i a piesei de prelucrat reclam o mn de lucru calificat i
mai contiincioas.

II. Gurirea

1.1. Principiu de lucru

Procedee de gurire:
1. Prin burghiere:
Burghierea este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere care are ca scop
obinerea unor guri (alezaje) n material plin, prelucrarea putnd fi executat pe maini de
gurit, maini de frezat sau strunguri. Dup burghiere gurile mai pot fi prelucrate prin: teire,
lrgire, alezare, adncire sau filetare.

Fig.5 Operaia de burghiere

6
[Tastai text]

La gurire, piesa este de obicei imobil, iar burghiul execut o micare de rotaie
(principal) combinat cu o micare de avans (secundar). Aceste dou micri combinate,
dau posibilitatea burghiului s ndeprteze materialul sub form de achii pe o anumit
seciune, efectund astfel gaura.
Exist cazuri cnd la gurire, piesa execut micare de rotaie iar burghiul fixat
corespunztor, execut doar micarea de avans (gurirea pe strung).
Gurile pot fi ptrunse (fr fund) sau neptrunse (cu fund) n ce privete lungimea
(adncimea) lor n comparaie cu grosimea materialului, iar ca form ele pot fi: cilindrice,
conice, n trepte, profilate etc.
Precizia obinut prin acest procedeu nu este deosebit de mare, depinznd i de tipul
burghiului folosit, la cele mai uzuale (burghiele elicoidale) aceasta fiind corespunztoare
claselor de precizie IT 11-12, iar rugozitatea suprafeei fiind slab, Ra 12,5m.

2. Prin deformare plastic:

Gurile se mai pot executa i prin perforare folosind dispozitive corespunztoare
(stane) montate pe prese. Acest procedeu se aplic cu succes la executarea gurilor de diferite
forme n materiale cu grosimi relativ mici (table, platbande etc.).

3. Prin broare:
De asemenea, sunt cazuri cnd forma final a unei guri se obine prin broare cu
ajutorul sculelor numite broe. n acest caz, scula execut o micare rectilinie, iar piesa este
fixat (sau invers).

4. Prin procedee neconvenionale:

n sfrit, n materialele dure i fragile care nu pot fi prelucrate prin procedeele
enumerate, gurile se execut prin scntei electrice sau prin ultrasunete.

1.2. Scule utilizate la burghiere:

Sculele folosite la gurire sunt, aa cum s-a menionat i anterior, burghiele. Funcie
de duritatea materialului ce se gurete, burghiele pot fi confecionate din oel de scule
OSC12 (STAS 1700), oel aliat cu wolfram pentru scule (STAS 3611) sau din oel rapid Rp2

7
[Tastai text]

sau 3 (STAS 7382). n cazuri speciale, cnd se cere burghielor durabilitate mare n vederea
prelucrrii metalelor cu duritate sporit, ele se armeaz cu plcue din carburi metalice.
Sculele folosite la prelucrarea gurilor prin achiere se mpart n 3 categorii:
scule care au forma i diametrul identice cu cele ale gurii (burghie, lrgitoare,
adncitoare, alezoare, tarozi);
bare cu cuite pentru gurire;
scule speciale i combinate.

Clasificarea burghielor (fig. 6):

integrale
late
asamblate
cu coad
cilindric
drepte
cu coad
conic
scurte, cu
cu canale coad
pentru gurit cilindric
materiale lungi, cu
feroase coad
elicoidale cilindric
cu coad
conic cu
antrenor
elicoidale
cu coad
Burghie constructie piramidal
complex cu tiuri
cu multiple
speciale
autocentrare cu un singur
cu elice cu pentru guri ti
unghi mic inelare
pentru gurit
materiale
cu elice cu cu plci din
unghi mare aliaje dure
neferoase
triunghiulare

a) Burghiele elicoidale (fig. 7) sunt scule achietoare cu dou canale elicoidale, care
servesc la evacuarea achiilor metalice, precum i la formarea muchiilor achietoare.
Coada burghiului servete la fixarea lui n dispozitivul portscul i poate fi cilindric
sau conic.
8
[Tastai text]

Fig. 6 Diferite tipuri de burghie

Antrenorul servete la antrenarea burghiului i la scoaterea lui din dispozitivul

portscul.
Unghiul la vrf dintre muchiile achietoare (tiurile principale) se alege n funcie de
felul materialului care se prelucreaz; astfel:
la materiale moi: 80-90;
la oel: 116-118;
la materiale foarte dure: 130-140
Pentru micorarea frecrii dintre suprafaa lateral a burghiului i peretele alezajului,
precum i pentru centrarea burghiului, suprafaa lateral este prevzut cu faete.

Fig. 7 Burghiu elicoidal

9
[Tastai text]

b) Burghiele late au o construcie mai rezistent i sunt utilizate la gurirea tablelor

subiri suprapuse. Unghiul dintre muchiile achietoare este de 90-116 (fig. 8).

Fig. 8 Burghie late

c) Burghiele speciale se folosesc la executarea gurilor cu adncime mai mare de 5d (d

fiind diametrul burghiului) sau n cazuri cu totul deosebite. Ele au canale pentru
conducerea lichidului de rcire pn la vrful burghiului.

Productivitatea muncii i precizia la gurire depinde de alegerea corespunztoare a

burghiului i de ascuirea corect a acestuia. Ascuirea se poate executa liber sau folosind
dispozitive ori maini speciale de ascuit. Ascuirea liber trebuie evitat pe ct este posibil,
deoarece cere o experien corespunztoare din partea celui care o execut, necesitnd cadre
cu calificare superioar. Chiar n asemenea cazuri, ascuirea nu se execut suficient de corect.
Folosirea dispozitivelor i a mainilor de ascuit asigur ns aceast condiie.

1.3. Dispozitive folosite la gurire:

Pentru mrirea productivitii muncii i asigurarea unei precizii ct mai bune, la

gurire se folosesc diferite dispozitive menite s asigure aceste condiii. Dispozitivele folosite
n acest scop se pot clasifica dup cum urmeaz:
a) Dispozitive pentru prinderea sculei (fig. 9): fixeaz scula n axului principal al mainii
b) Dispozitivele pentru fixarea piesei (fig. 10): mpiedic antrenarea de ctre burghiu a
piesei n micarea de rotaie n timpul operaiei de gurire, ct i ruperea burghiului,
ovalizarea gurii sau accidentarea muncitorului.
c) Dispozitivele pentru ghidarea sculei (fig. 11): conduc scula n timpul guririi,
asigurnd o precizie mai bun a guririi i evitarea btii burghielor, n special a celor
subiri, permind avansuri mai mari la gurire
10
[Tastai text]

Fig. 9 Dispozitive pentru prinderea sculelor

Fig. 10 Dispozitive pentru prinderea pieselor

11
[Tastai text]

Fig. 11 Dispozitive pentru ghidarea sculei

Fig. 12 Mandrin i buc de reducie

Fig. 13 Menghin i dispozitiv de ghidare la gurire

12
[Tastai text]

1.4. Parametrii regimului de achiere la burghiere:

Micrile executate n vederea burghierii sunt (fig. 14):

- micarea principal de achiere n [rot/min],
care este micarea de rotaie a sculei
(transmis de la motor prin cutia de viteze,
arborele principal la scul)
- micarea de avans axial s [mm/rot] a sculei
se poate executa automat de la motor prin
cutia de avansuri, arborele principal sau
manual de la maneta care acioneaz o roat
dinat ce angreneaz cu o cremalier
realizat pe arborele principal.
Fig. 14 Micrile burghiului

nainte de nceperea guririi trebuie s se in seama de o serie de recomandri. Astfel,

centrul gurii ce urmeaz a fi prelucrat trebuie adncit cu un punctator mare. Att burghiul
ct si piesa se vor fixa in dispozitivele indicate anterior.
O alt problem principal care se pune la operaia de gurire este alegerea unui regim
de achiere optim, adic determinarea unei combinaii ntre turaia axului principal si avans
care s asigure o productivitate maxim si o calitate superioar a prelucrrii.
Turaia sculei, n, determin viteza de achiere, va, aceast vitez reprezentnd spaiul
parcurs de punctele exterioare ale muchiei achietoare a burghiului n unitatea de timp
[m/min].

va = [m/min] (1)

unde: D - diametrul burghiului,

n - turaia [rot/min]

Viteza de achiere aleas depinde de urmtorii factori:

- calitatea materialului burghiului;
- proprietile materialului prelucrat;
- diametrul burghiului (cu ct diametrul este mai mare cu att viteza de achiere
poate avea valori mai mari);
13
[Tastai text]

- adncimea de gurire (la adncimi de gurire mari achiile se ndeprteaz mai

greu motiv pentru care se micoreaz viteza de achiere);
- avansul burghiului (este invers proporional cu viteza de achiere);
- intensitatea de rcire (lichidele de achiere nu trebuie s cauzeze oxidarea
piesei si trebuie s asigure ungerea burghiului).

1.5. Posibiliti tehnologice de prelucrare:

Alturi de operaiile de burghiere propriu-zis (fig. 15) pe maina de gurit mai pot fi
executate operaii de centruire (fig. 16), lamare (cu lamator conic, cilindric sau frontal) (fig.
17), lrgire (fig. 18) si alezare (fig. 19).

Fig. 15 Burghiere Fig. 16 Centruire

Fig. 17 Lamare

14
[Tastai text]

Fig. 18 Lrgire Fig. 19 Alezare

1.6. Maini-unelte folosite la gurire

Mainile-unelte din aceast categorie sunt destinate pentru prelucrarea suprafeelor de

revoluie interioare (gurilor), pornind de la material plin sau de la o suprafa interioar
preexistent. Mainile-unelte pentru prelucrarea alezajelor se pot clasifica dup mai multe
criterii:

maini de gurit cu coloan

1. Dup forma maini de gurit cu montant
constructiv: maini de gurit radiale
maini de gurit n coordonate

maini de gurit acionate manual

2. Dup modul de maini de gurit acionate mecanic
acionare: maini de gurit acionate
electromecanic

maini de gurit portabile

3. Dup gradul de maini de gurit de banc
mobilitate: maini de gurit stabile

15
[Tastai text]

Fig. 20 Main de gurit acionat manual

Fig. 21 Main de gurit portabil

Fig. 23 Maina de gurit de banc

Fig. 22 Maina de gurit cu coloan

Fig. 24 Main de gurit radial

Fig. 25 Maina de gurit n coordonate

16
[Tastai text]

Fig. 27 Centru de prelucrare pentru gurit i filetat

Fig. 26 Main de gurit magnetic

1.7. Executarea operaiei de gurire

Gurirea se poate executa:

a. fr trasare, cu ajutorul dispozitivelor de gurire (de ghidare);
b. cu trasare.

a. La executarea gurilor cu ajutorul dispozitivelor, se procedeaz astfel:

- se fixeaz piesa de prelucrat n menghin sau direct pe masa mainii;
- se aplic dispozitivul de gurire pe suprafaa piesei i se fixeaz lateral cu
ajutorul unor uruburi;
- se execut gurirea.
b. Executarea gurilor cu trasare cuprinde:
- pregtirea locului de munc;
- trasarea i punctarea centrului gurii;
- prinderea piesei n menghin sau pe masa mainii;
- potrivirea i fixarea burghiului n axul principal al mainii;
- stabilirea regimului optim de achiere;
- executarea guririi.

17
[Tastai text]

1.8. Adncirea, lrgirea, alezarea

a) Adncirea este operaia prin care se prelucreaz suprafeele frontale (interioare i

exterioare) ale gurilor la o anumit form i adncime (fig. 28, a i c). Sculele folosite
se numesc adncitoare. Adncirea poate fi plan sau profilat.
b) Lamarea (fig. 28, d) se aplic atunci cnd se prelucreaz plan i perpendicular pe axa
gurii o suprafa frontal exterioar. Aceast operaie se aplic n special la planarea
bosajelor pieselor turnate ori forjate sau n alte cazuri similare, n vederea asamblrii
pieselor prin uruburi.
c) Teirea (fig. 28 e i f) se execut n general n lctuerie, fie n scopul nituirii pieselor
cu nituri cu cap necat, fie al asamblrii lor prin uruburi cu cap necat. Teirea se mai
execut i n scopul executrii gurilor de centrare la prelucrarea pieselor pe strung
ntre vrfuri, pentru teirea muchiilor interioare ale capetelor evilor etc. Sculele
folosite se numesc teitoare i au diferite forme corespunztoare scopului.
d) Lrgirea este operaia prin care se execut mrirea diametrului unei guri, obinut n
prealabil prin turnare, forjare, gurire etc. Lrgirea precede operaia de alezare astfel
nct adaosul de prelucrare rmas pentru alezare s fie ct mai mic. Operaia de lrgire
se execut prin lrgire cu scule speciale numite lrgitoare (fig. 28, b), prin burghiere
cu burghiu de diametru corespunztor mai mare, prin strunjire cu cuit de strung pe
strunguri sau pe alte maini-unelte.

Fig. 28 Prelucrarea suplimentar a suprafeelor gurilor:

a-adncire; b-lrgire; c-adncire profilat;
d-lamare; e-teire exterioar; f-teire adnc
18
[Tastai text]

e) Alezarea este operaia prin care se execut finisarea suprafeei cilindrice a gurii
(alezajului), obinndu-se o precizie mai mare a diametrului i formei ei cilindrice i o
netezire superioar a suprafeelor (fig. 29). Sculele utilizate se numesc alezoare.

Fig. 29 Alezarea

1.9. Controlul operaiilor de execuie a alezajelor

La controlul unei guri se urmrete respectarea cotelor indicate pe desen, pentru

diametrul gurii i pentru poziia pe care trebuie s o aib aceasta fa de anumite suprafee de
referin ale piesei, precum i calitatea suprafeei realizate.
Rebuturile pot aprea datorit urmtoarelor cauze:
- prinderea greit a sculei sau a semifabricatului;
- uzura sau ascuirea incorect a sculei;
- adoptarea unui regim de achiere necorespunztor.
Controlul se face:
cu calibre la producia de serie mare
mijloace universale de msurare i control (ublere, micrometre de interior,
comparatoare) la producia de unicate sau de serie mic.

III. Filetarea

2.1. Principiu de lucru

Filetarea este operaia tehnologic prin care se execut pe suprafaa exterioar sau
interioar a pieselor cilindrice sau conice, un canal cu un anumit profil constant numit filet,
care se nfoar pe suprafaa respectiv dup o curb numit elice.

19
[Tastai text]

Filetul reprezint totalitatea spirelor dispuse pe o suprafa cilindric sau conic,

exterioar sau interioar, iar uneori pe o suprafa plan. Traiectoria elicoidal (elicea) este
curba descris n spaiu de un punct,care execut o micare uniform de translaie de-a lungul
generatoarei unui cilindru,care execut n acelai timp,o micare de rotaie n jurul axei sale.
In lcturie, filetarea se execut prin achiere cu scule adecvate (pentru interior sau
exterior) acionate manual sau mecanic ns exist i alte procedee de filetare cum sunt:
achierea pe strung, deformarea plastic, turnarea etc.
Filetarea are o deosebit importan n construcia de maini, deoarece d posibilitatea
s se obin o mbinare demontabil uor de realizat i cu un larg domeniu de utilizare.
n general, o mbinare filetat se compune din piesa interioar numit urub (sau
prezon), filetat la exterior, i piesa exterioar numit piuli, filetat la interior. n afar de
mbinri, filetarea mai are o larg aplicare la transmiterea micrilor.

2.2. Elementele geometrice ale filetelor (fig. 30):

Fig. 30 Elementele filetului

- profilul filetului - forma geometric ntr-o seciune axial a piesei;

- pasul filetului p - distana msurat pe o paralel la axa urubului dintre dou puncte
consecutive ale aceleiai spire;
- diametrul exterior, notat cu d la uruburi i cu D la piulie
- distana ntre vrfurile filetului la uruburi sau ntre fundurile filetului la piulie,
msurat perpendicular pe axa filetului;
- diametrul interior, notat cu d1 la uruburi i cu D1 la piulie
- distana ntre fundurile filetului la uruburi sau ntre vrfurile filetului la piulie,
msurat perpendicular pe axa filetului;
20
[Tastai text]

- diametrul mediu, notat cu d2 la uruburi i cu D2 la piulie

- distana dintre mijloacele flancurilor filetului msurat perpendicular pe axa filetului;
- unghiul profilului, , cuprins ntre flancurile consecutive ale filetului, msurat n
planul axial al piesei.

2.3. Clasificarea i caracteristicile filetului

Dup rolul funcional:

de fixare, respectiv, de strngere
de strngere - etanare
de micare
de msurare
cu destinaie special

Dup direcia de nfurare :

pe dreapta
pe stnga

Dup numrul de nceputuri:

cu un nceput
cu dou sau mai multe nceputuri

Dup sistemul de msurare:

metric
n inch (withworth)

Dup seciunea profilului (fig. 31):

triunghiular
ptrat
trapezoidal
ferstru
rotund
cilindric

Dup fineea pasului:

cu pas mare
cu pas normal
cu pas fin

Dintre fletele enumerate cele mai des ntlnite n lucrrile de lctuerie este filetul,
metric, filetul n oii (Withworth) i filetul pentru evi care este tot un filet Withworth, ns cu
pasul mai fin. Toate aceste filete, fac parte din categoria filetelor de fixare. Celelalte filete

21
[Tastai text]

care au alte forme geometrice (ptrate, trapezoidale, fierstru, rotund) fac parte din categoria
filetelor pentru transmiterea micrii sau care se utilizeaz n alte scopuri i executarea lor nu
cade n sarcina lctuului.

Fig. 31 Tipuri de filete:

a-metric; b-n oli; c-ptrat; d-trapezoidal: e-ferstru

2.4. Scule i dispozitive utilizate la filetare

a) Tarozii:
Tarozii sunt scule achietoare utilizate la filetarea interioar (fig. 32).

Fig. 32 Set tarozi de mn: degroare, semifinisare, finisare

Partea achietoare a tarodului (conul de atac) are form tronconic, pentru a uura
introducerea acestuia n gaura de filetat.

22
[Tastai text]

Partea de calibrare servete la ghidarea tarodului n timpul filetrii i la calibrarea

gurii filetate, iar capul ptrat la fixarea tarodului n timpul filetrii manuale n dispozitivul
portscul.
Canalele au rolul de a evacua achiile metalice precum i de a forma muchiile
achietoare.
Tarozii se clasific dup modul de acionare:
tarozi de mn: Tarozii de mn se folosesc la filetarea manual. Sunt fabricai
i folosii n seturi de cte dou buci, pentru executarea filetului metric fin i
a filetului pentru evi i de cte trei buci, pentru executarea filetului metric
normal i a filetului n inch (tarod de degroare, mediu i finisare).
Tarozii de mn sunt antrenai n timpul filetrii prin intermediul unei manivele
cu gaur ptrat sau manivel reglabil (fig. 33)

Fig. 33 Port-tarod cu clichet

tarozi de main: Au lungimea conului de atac diferit de a tarozilor de mn.

Astfel, la filetarea gurilor nfundate, conul de atac are aproximativ doi pai,
iar la filetarea gurilor strpunse, conul de atac este mai lung.
Tarozii (fig. 34) se fixeaz pe arborele principal al mainii prin intermediul
mandrinelor sau direct n universal, n cazul strungurilor.

Fig. 34 Tarod de main

23
[Tastai text]

b) Filierele:
Filierele sunt scule achietoare formate dintr-un inel ntreg sau spintecat prevzut cu
un filet interior cu elemente tietoare (fig. 35).

Fig. 35 Filier Fig. 36 Bacuri de filetat

Dup form, filierele sunt: rotunde; ptrate; hexagonale; bacuri de filetat (fig. 36),
montate n dispozitive de acionare manual numite clupe.
Filierele rotunde se fixeaz n port-filiere (fig. 37) pentru a fi acionate
manual. Filierele dintr-o bucat sunt rigide, execut un filet curat, dar se
uzeaz repede.

Fig. 37 Port-filier

Filierele spintecate se utilizeaz la multe treceri datorit modificrii

diametrului cu 0,1-0,25 mm, permind astfel micorarea efortului de achiere

2.5. Tehnologia filetrii

Filetarea se clasific dup piesa care se prelucreaz n:

a) filetare interioar (la alezaj)
b) filetare exterioar (la arbori).

24
[Tastai text]

a) Filetarea interioar:
naintea operaiei de filetare este necesar s se teeasc muchia gurii i s se verifice
diametrul acesteia (diametrul gurii va fi mai mic dect diametrul exterior al filetului cu 1-1,5
mm).
Dac diametrul gurii este prea mic, se produce griparea filetului sau chiar ruperea
tarodului, iar dac este prea mare, filetul rezultat are spirele incomplete.
Operaia de filetare interioar se realizeaz n urmtoarele etape:
- strngerea piesei de filetat n menghin
- fixarea tarozilor n manivel, n ordinea urmtoare: tarod de degroare, tarod
mediu i tarod de finisare;
- se rotete tarodul n sensul de achiere i se apas uor numai la primele spire;
dup una-dou rotaii se execut 1/2 de rotaie n sens invers, pentru sfrmarea
achiilor metalice.
In timpul filetrii, tarodul trebuie s fie coaxial cu alezajul de filetat.
Filetul se va executa cu toat seria de tarozi, pentru a se evita ruperea acestora i
obinerea unei caliti necorespunztoare a flancurilor filetului.

b) Filetarea exterioar:
nainte de filetare, tija se strunjete pe ntreaga lungime care trebuie filetat, se teete
capul tijei i se verific diametrul acesteia (diametrul tijei va fi mai mic dect diametrul
exterior al filetului cu 0,3-0,4 mm). Dac diametrul tijei este mai mare dect cel necesar,
filiera nu se va nuruba pe tij; dac diametrul este prea mic, filetul va fi incomplet.
Operaia de filetare exterioar se realizeaz n urmtoarele etape:
- strngerea piesei de filetat n menghin i ungerea abundent cu ulei;
- montarea filierei n port-filier;
- aezarea filierei pe captul tijei;
- rotirea filierei n sensul acelor de ceas pentru filetul dreapta i n sens invers
pentru filetul stnga (filetarea se execut complet dintr-o singur trecere).

c) Filetarea mecanizat:
Se execut cu maini de filetat manuale, cu maini de filetat portabile acionate
electric, cu maini de filetat fixe, pe strunguri paralele, pe strunguri revolver, pe strunguri
automate i pe maini radiale de gurit sau pe maini de alezat orizontale.

25
[Tastai text]

Maina de filetat manual (fig. 38) funcioneaz prin rotirea manual a

manivelei 1, dup fixarea mainii n umr prin suportul 2. Tarodul 3 este
montat n capul axului 4 al mainii.

Fig. 38 Maina de filetat manual

Maina de gurit manual se folosete pentru prelucrarea filetelor pn la 6

mm diametru. Fa de filetarea manual, prin folosirea acestei maini,
productivitatea crete pn la de trei ori.

Fig. 39 Main de filetat staionar Fig. 40 Maina de gurit i filetat

2.6. Controlul filetelor

La controlul filetelor se urmrete:

calitatea suprafeei prelucrate;

26
[Tastai text]

respectarea dimensiunilor elementelor geometrice principale ale filetelor

(diametrul mediu, pasul, unghiul flancurilor).
Controlul se poate efectua prin dou metode:
- metoda complex, aplicat la piesele executate n serie i realizat cu ajutorul
calibrelor inel i tampon (fig. 41) care au dou pri: partea trece (T) i partea nu trece
(NT);

Fig. 41 Calibre tampon i inel pentru filete

- metoda diferenial, aplicat la verificarea calibrelor tampon, a pieselor filetate de

precizia ridicat i a tarozilor cu ajutorul micrometrului, a microscopului de atelier sau
universal (fig. 42).

Fig. 42 Micrometru pentru filete i microscop de atelier

27
[Tastai text]

2.7. Alte metode de realizare a filetelor

a) Filetarea prin achiere mecanic

Metodele de prelucrare prin achiere a filetelor sunt determinate in principal de
precizia dimensionala a filetului sau de productivitatea dorita a se obine la prelucrare. n
principal, metodele de prelucrare prin achiere a filetelor sunt determinate de tipul mainii
unelte pe care se face prelucrarea. Astfel se cunosc metode de filetare prin strunjire, frezare,
rectificare.
Metodele de filetare pe strung sunt caracterizate prin sculele achietoare folosite la
executarea filetului. Aceste scule sunt: filiere (pentru filetarea arborilor), tarozii
(pentru filetarea alezajelor) si cuitele (pentru filetarea arborilor si alezajelor).
Metodele de filetare cu filiera sau cu tarodul sunt folosite pe scara larga deoarece
sculele utilizate sunt simple si ieftine, iar exploatarea mai uoar, ns sunt puin
precise. Metodele de filetare cu cuite sunt mai productive si mai precise, ns ceva
mai costisitoare.
Metodele de executare a filetului prin frezare sunt de multe ori preferate filetrii pe
strung sau pe alte maini, datorita productivitii ridicate, dar precizia filetului realizat
este mai redusa dect aceea a filetului executat pe strung.
Metodele de filetare prin rectificare sunt foarte precise, costisitoare si foarte putin
productive, dar pentru anumite piese de mare precizie nu pot fi nlocuite cu nici o
metoda.

b) Filetarea prin deformare plastic

Filetarea prin deformare plastic este o alternativa viabil in cazul in care se acord o
importan deosebit procesului de prelucrare, timpului de prelucrare i costurilor.
Acest proces poate fi utilizat pentru materialele care se preteaz la deformare plastica
la rece.
Acest procedeu de prelucrare a filetelor se bazeaz pe imprimarea la rece a profilului
filetului pe semifabricatul care se rostogolete ntre dou scule cu profil corespunztor. Se
aplic n producia de serie mare i de mas, cu precdere pentru prelucrarea filetelor de
fixare.
Prin deformare plastic la rece se pot prelucra filete cu pasul ntre 0,7 i 5 mm. pe
semifabricatele din metale feroase i neferoase, imprimarea profilului pe semifabricat fiind
28
[Tastai text]

posibil numai cu condiia ca plasticitatea materialului piesei, apreciata prin alungirea relativ
la rupere s fie cuprins ntre 8-24 %, iar duritatea semifabricatului s nu depeasc 35 HRC.
Principalele avantaje ale acestui procedeu sunt: mrirea microduritii superficiale a
flancurilor filetului datorit ecruisrii ce are loc ; creterea rezistenei la rupere, a rezistenei la
oboseal i a rezistenei la uzur; productivitate ridicat a procedeului.
Prelucrarea filetelor prin deformare plastic la rece se poate face prin mai multe
procedee, dintre care cele mai utilizate sunt:
rularea cu becuri prismatice plane, la care sculele sunt prismatice i au canale cu
pasul, profilului i unghiul de nclinare corespunztoare profilului de prelucrat
rularea cu role cilindrice.

La rularea cu role cilindrice, sculele 1 i 2 (fig. 43) sunt dou role cu acelai diametru
pe periferia crora s-a prelucrat un filet cu pasul p 1, cu sensul de nfurare invers dect cel al
filetului care se prelucreaz, iar semifabricatul 3 se aeaz pe rigla 4 ( sau este orientat i fixat
ntre vrfuri). Ambele role se rotesc cu turaia n s, iar semifabricatul datorita frecrii cu rolele,
se rotete cu turaia np. Ptrunderea rolelor pentru executarea nlimii filetului au loc prin
deplasarea uneia dintre role n trei faze: avans rapid, avans de lucru i retragere rapida.
Pentru ca semifabricatul s nu fie expulzat dintre role n timpul prelucrrii, axa
longitudinal a acestuia este sub axa rolelor cu 0,2-0,3 mm.

Fig. 43 1 Schema rulrii filetelor cu role cilindrice

29
[Tastai text]

C. Bibliografie

[1] Iordan, C. (1967), Cartea lctuului, Editura Tehnic

[2]. Atanasiu N. .a. (1978), Tehnologia prelucrrii metalelor, EDP
[3]. Amza, Gh. .a. (2000), Achierea i microachierea materialelor, Bucureti, Ed. Bren,;
[4] Voicu, M. .a. (1988), Utilajul i tehnologia prelucrrilor prin achiere, manual pentru
clasa a XI-a, licee industriale cu profil de mecanic, meseria prelucrtor prin achiere, i coli
profesionale, EDP, Bucureti
[5] Frumuanu, G. (2008), Utilaje si echipamente pentru prelucrri mecanice, Universitatea
Dunrea de Jos, Galai
[6] Moraru, I. .a. (2002), Tehnologia elaborrii i prelucrrii semifabricatelor, Bucureti,
Editura Sigma
[6] http://www.scribd.com/doc/46166566/cap-operatii-de-lacatu-erie-b
[7] http://class10c.wikispaces.com/file/view/GAURIREA+METALELOR.swf
[8] http://www.didactic.ro/
[9]http://www.scritube.com/tehnica-mecanica/FILETAREA-ASAMBLARI-
FILETATE53373.php
[10]http://www.dracones.ro/?operatie=subiect&locatie=istoria_daciei&fisier=Uneltele_de_fier

30