ZINCAREA GHID

Pentru proiectanti,
TERMICA ingineri si antreprenori

Zincheria Seca
Zincheria Valbrenta
Zincheria Romania
DMW Logistic
 Aest ghid, actualizat in mod continuu, a devenit in
decursul anilor un instrument de consultanta pentru
proiectanti, ingineri si antreprenori.
Un angajament din partea intreg personalului ZIncheria
Valbrenta, Zincheria Seca, Zincheria SA si DMW Logistic.

O contributie importanta pentru cresterea culturii

otelului zincat termic.

Giuseppe Bordignon
Presedente

2
 ZINCUL
RESPECTA
MEDIUL

ZINCAREA TERMICA, PENTRU O PROTECTIE A MEDIULUI SUSTENABILA

Otelul este materialul de constructie cel mai reciclat. In Europa, gradul sau de reciclare ajunge pana
la 87%, constructii intregi din otel zincat, cum ar fi barierele de autostrada, odata scoase din uz sunt
complet reciclate..

ZINCUL ESTE UN METAL NEFEROS TOTALMENTE RECICLABIL

In procesul de zincare nu exista pierderi de material, ceea ce nu se poate spune despre aplicarea de
vopseluri tip spray sau alte tipuri de acoperiri, deasemenea, cenusile de zinc (oxidarea superficiala
a baii de zinc) si petele de zinc (amalgamul format din zinc si fier depus pe fundul baii de zinc) sunt
in parte reciclate la fata locului sau procesate pentru alte aplicatii cum ar fi aditivi pentru fabricarea
cauciucului, cosmetice si componente electronice.

REZERVELE DE ZINC
Zincul este al 27 – lea cel mai comun material al scoartei terestre fiind prezent in cantitati abundente,
gratie topirii calotelor glaciare, rezervele disponibile la nivel mondial au crescut in mod substantial.

ZINCUL SI VIATA
Zincul ne ajuta sa traim o viata activa si sanatoasa. Dintre toate vitaminele si mineralele, zincul produce
efectul cel mai marcant asupra sistemului imunitar. Zincul imbunatateste memoria si gandirea si
reduce oboseala si starile schimbatoare, zincul este esential in cresterea nou nascutilor, copiilor si
adolescentilor.

OTELUL ZINCAT, INSTRUMENTUL ESENTIAL IN LIFE CYCLE THINKING

Zincarea termica poate furniza protectie la coroziune pe termen lung, fara necesitatea lucrarilor
de intretinere, chiar si in medii dificile. Noile politici comunitare considera otelul zincat ca materie
prima, conform orientarilor green procurement si in procesele de transparenta adoptate in Life Cycle
Assessment ( Evaluarea Ciclului de Viata), reprezinta unul dintre instrumentele fundamentale a unei
politici Integrate dar si principalul instrument operational al “Life Cycle Thinking”.

3
 Cum sa obtinem un produs zincat de calitate.
INTRODUCERE
Acest document a luat nastere pentru a permite proiectantului sa obtina maximum de calitate
din zincarea termica a produsului.
Acest lucru este posibil prin optimizarea adecvata a structurilor destinate zincarii.
Pentru atingerea acestui obiectiv este fundamentala consultarea lui atat in faza de proiect cat si
la alegerea otelului.
In acest fel, se reduc la minim aspectele critice ce pot influenta negativ nivelul calitativ al
structurii in sine.

1A COROZIUNEA
Pag. 2
2A ZINCAREA

PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII

3A Gauri de aerisire si drenaj
3B Elemente de rigidizare si placi de capat Pag. 3
3C Placi suprapuse
3D Puncte de ancorare

ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului Pag. 10
4B Defecte de laminare

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE

5A Pete de culoare sau scris pe piese
• markere
• identificarea laminarii
• pete de culoare
• vopseluri transparente (tevi cu grosime mare) Pag. 14
• prezenta de substante grase in abundenta pe piese
5B Sudura
• zgura
• sufluri
• intreruperi
• polizare insuficienta
5C Piese zincate si apoi modificate in mod succesiv

STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA

6A • Proprietatile stratului de acoperire Pag. 18
6B • Pete albe si gri
4
1A Coroziunea
Metalele sunt rezultatul transformarii oxizilor si sarurilor, prezente in natura, prin prelucrare
mecanica ce inlesnesc trecerea catre o stare energetica superiora.
Una dintre metodele cele mai bune de combatere a fenomenului de coroziune este acela de
acoperire a metalului cu un material de sacrificiu in masura sa se corodeze in locul metalului de
substrat, protejandu-l pe acesta din urma.

2A Zincarea
incarea la cald este un proces ce permite formarea unui invelis de zinc la suprafata otelului prin
intermediul unui proces de imersiune la cald.
Acest tip de protectie permite formarea unui strat intermediar de legatura zinc – fier cu
proprietati mecanice superiore celor ale fierului.

STRUCTURA DENSITÀTE
FAZA FORMULA CONTINUT
CRISTALOGRAFICA (g/cm3)

Zeta Zn max 0,003 Hexagonala cu corp centrat 7,14

Delta FeZn13 5,7 - 6,3 Monoclina 7,18

Eta FeZn10 7,0 - 11,5 Hexagonala cu corp centrat 7,24

Gamma Fe5zn21 21,0 - 28,0 Cubica cu fete centrate 7,36

Morfologia
invelisului
(1000x)
5
 PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII LA CALD

3A Gauri de aerisire si drenaj

Primul aspect cu care ne confruntam este executarea gaurilor de aerisire si drenaj.
La proiectarea pieselor ce prezinta goluri interioare este necesara prevederea de gauri cu
dimensiuni suficiente si pozitionate in asa fel incat sa permita atat trecerea aerului cat si a
zincului in interiorul cavitatii pentru obtinerea unei acoperiri de calitate chiar si in interiorul piesei.

SCHEMA 1:
Variante alternative de gaurire a pieselor formate din profile cu talpa .

GAURI DE AERISIRE

GAURI DE DRENAJ

NOTA: gaurile de aerisire si refulare de pe aceeasi directie a piesei trebuie sa fie dispuse diagonal opus.
Solutia trebuie adoptata de comun acord intre proiectant si zincator.
6
DA
Material pregatit respectand indicatiile
NU
Materialul pregatit nu respecta indicatiile
asupra gauririi, asupra caruia poate fi aplicat asupra gauririi, asupra caruia nu poate fi
procesul de zincare termica. aplicat procesul de zincare termica.

DECUPAJ ABSENTA DECUPAJ

TABELUL DIMENSIUNILOR GAURILOR PENTRU ZINCAREA TEVILOR

TEVI PATRATE SI
DIAM. GAURA mm TEVI ROTUNDE DIAM. GAURA mm
RECTANGULARE
50 x 50 14 42 10
50 x 100 20 88 22
100 x 100 30 100 26
100 x 150 36 139 36
100 x 200 42 165 42
150 x 200 50 177 46
200 x 200 60 193 50
200 x 300 70 244 62
200 x 400 80 323 82
300 x 400 100 406 104
400 x 400 120 457 120
500 x 500 150 500 130
500 x 700 180
600 x 800 200
800 x 1000 260

Tevile care au extremitatile inchise cu placi trebuie sa aiba deschideri cel

putin egale cu 1/15 din sectiunea tevii.

Cu titlu exemplicativ in tabel sunt exprimate dimensiunea si numarul

de gauri necesare obtinetii unei zincari conforme.
7
 Exemplu de piesa unde traversa centrala nu era prevazuta cu gaura de aerisire..

TEAVA INCHISA EXPLODATA

DIN CAUZA PRESIUNII

Daca lucrarile nu sunt executate

corect pot aparea probleme ca acestea.

LIPSA
AERISIRE

8
3B Elemente de rigidizare si placi de capat
Atentie: Imaginile ilustreaza corectiile necesare pentru permiterea drenajului adecvat al zincului.

Atentie: Evitati zonele “moarte” unde se pot produce acumulari de zinc.

Cand se utilizeaza Cand utilizati aripioare de Cand folositi ranforsari

ranforsari unghiulare,
asigurati-va ca lasati un
spatiu la extremitatea
ranforsarii in asa fel incat
zincul sa poata curge liber.
rigidizare, spre exemplu o
placa de baza si un stalp,
asigurativa ca ranforsarile
au unghiurile sunt franate
pentru permiterea trecerii
zincului.
interne pentru traverse
cu profil dublu T sau U,
asugurativa ca ranforsarile
interioare sunt sanfrenate
pentru a permite trecerea
zincului.

9
 Daca utilizati o diafragma interiora pentru rigidizarea unui corp cav asigurativa ca unghiurile
ranforsarii sunt san frenate, in cazul structurilor de mari dimensiuni afara de sanfrenarea
unghiurilor este necesara si prevederea unei gauri centrale.

Atentie: nu folositi o placa ce obstructioneaza intreaga zona transversala, poate deveni

periculos in timpul procesului de zincare.

Atunci cand proiectati folosind materiale cu sectiuni transversale tubulare amintiti-va ca

fiecare tronson necesita o gaurire corecta pentru permiterea iesirii aerului si drenarii zincului.
De asemenea este important ca gaurile sa fie pozitionate in functie de orientarea drenajului
pentru evitarea riscului aparitiei daunelor la structura sau acumularea zincului in zone “moarte”.
Decupajele in forma de “V” sunt o buna alternativa la gaurile efectuate prin burghiere.
10
3C Placi suprapuse
Atentie: Suprapunerea a doua suprafete plane necesita prevederea a cel putin unei gauri
de aerisire.
atorita prezentei umiditatii in spatiul discret ramas intre cele doua suprafete pot avea loc explozii
la baia de zincare cu efecte nedorite la adresa sigurantei operatorilor.

Exemplu de placi suprapuse cu sudura de jur imprejur unde umiditatea continuta,

transformandu-se instantaneu in vapori, a generat o explozie ce a dus la deformarea piesei.

PUNCTUL DE
ELIBERARE A
PRESIUNII

Atentie: In gazul unei gauriri defectuase, gaurile vor fi efectuate de catre personalul nostru
utilizand un aparat oxiacetilenic, datorita dificultatii utilizarii unei masini de gaurit cu coloana
sau a altor scule similare pentru gaurirea unui produs asamblat. Totusi, pentru proiectarea
produselor ce se doresc ulterior a fi zincate termic va rugam sa contactati Departamentul
Tehnic.
11
 3D Puncte de ancorare
Amintitiva sa prevedeti puncte de ridicare si ancorare deoarece zincatorul trebuie sa ridice si
manevreze constructia dumneavoastra. Daca o piesa are o inaltime inferioara valorii de 2,8 m
este suficient un singur punct de ancorare, piesele ce depasesc aceasta dimensione necesita
doua puncte.

ZINCAM DEASEMENEA SI DIMENSIUNI MARI

Greutate: pana la 28 tone - Lungime: pana la 12 m

Baia noastra
Are lungimea de 10 m,
latimea de 2 m
si o adancime de 3,2 m.
Aceste raporturi dimensionale ne permit
tratamentul elementelor de mari dimensiuni
( lungimi maxime zincabile de 12m )
la un inalt nivel calitativ

EXEMPLE DE LEGARE

NU
Pe aceste piese, dupa
zincare, ramane semnul
lasat de firul de sarma.

DA
Prezenta unei gauri
permite ancorarea piesei
si reducerea suprafetei
de contact. In acest fel se
reduce si dimensiunea
urmei lasate de sarma
dupa zincare.
1
ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului
Otelul este un aliaj constituit in principal din fier (Fe) si carbon (C), si intr-o mica proportie alte
elemente, cantitatea si tipologia acestora intervin in procesul de formare a stratului protectiv de
zinc.
In metalurgie este cunoscut faptul ca siliciul (Si) si fosforul (P) sunt elemente ce se adauga in
mod normal in otel pentru imbunatatirea proprietatilor mecanice ale acestuia.
In acelasi timp, aceste elemente influenteaza reactivitatea procesului de zincare: concentratii
prea mari determina straturi de grosimi mai mari decat este normal si cu fragilitate ridicata.
Elementele care produc aceleasi efecte sunt de exemplu sulful (S), magneziul (Mg), cromul (Cr),
nichelul (Ni), niobiul (Nb), titanul (Ti), vanadiul (V), aceste elemente cresc in mod notabil reactia
zincului cu otelul impiedicand formarea normala a stratului protectiv. Totodata, la concentratii
normale efectele devin neglijabile.
Din punctul de vedere al reactivitatii procesului de zincare in raport cu otelurile care necesita
acoperiri de calitate cu zinc, sunt impartite in patru categorii, caracterizate de continutul
procentual de siliciu si fosfor.

Categoria Categoria Categoria Categoria

A C B D

FIGURA 1:
Reprezentarea grafica a claselor de oteluri destinate zincarii la cald
conform standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

2
 TABELLA 1: Caracteristicile claselor de oteluri
conform standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

CARACTERISTICILE ACOPERIRII STANDARDUL 14713

Categoria A
Si≤0.04%
Otelurile din aceasta categorie tind sa aiba aco- P<0.02%
periri obisnuite cu suprafete stralucitoare. Structu- Pentru oteluri laminate la rece aceste caracte-
ra acoperirii include stratul extern de zinc. ristici sunt observate cand compozitia otelului
satisface formula: Si+2.5P≤0.04.%

Otelurile din aceasta categorie sau clasa deter- Categoria B

mina acoperiri normale dar cu grosimi majore.
Aspectul este in continuare stralucitor. 0,14<Si≤0,25%
P<0,035%

Otelurile din aceasta categorie sau clasa ( com-

pozitiile chimice intra in intervalul Sandelin) pot Categoria C
forma acoperiri excesiv de groase (rezistenta re-
dusa la lovituri datorita proastei adeziuni la sub- 0,04<Si≤0,14%
strat). Acoperirea are un aspect obscur si o textu-
ra grosolana.

Otelurile di aceasta categorie (compozitia chimica

le plaseaza in intervalul Hipersandelin) determi-
na straturi excesiv de groase (rezistenta la lovituri
Categoria D
foarte scazuta), cu proasta adeziune la substrat.
Aspectul este de la gri clar la gri inchis cu textura Si>0.25%
fara aparitia stelelor.

3
EFECTE ESTETICE DATORATE
COMPOZITIEI CHIMICE A OTELULUI
Efectele estetice din imagini depind de compozitia materialului furnizat de catre client, aceste
lucruri nu se pot corecta in faza de zincare.

Doua piese identice avand compozitie

chimica diferita zincate in acelasi timp.

4
 4B Defecte de laminare
Daca materialul nu este laminat corect poate avea o suprafata foarte rugoasa cauzata de
escorierei fierului.

ZINC

OTEL

(A) Pe placa apare un defect de laminare. (PARTEA A) Material atasat pe care se vede
(B) Pe tub avem o zincare normala. un defect de laminare.
In partea B zincarea este normala.
5
PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE LA CALD
5A Pete de culoare sau scris pe piese
Utilizarea de markere, vopseluri sau antistropi cu continut de silicon sau ulei creaza un film
protector ce impiedica acidul sa realizeze curatarea perfecta a suprafetei si a sudurilor. In acest
caz suprafata zincata prezinta iregularitati si este necesara solicitarea unei refaceri a suprafetei
piesei.

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE SCRIS

MARKER INSCRIPTII DE IDENTIFICARE

SINTETIC DE LUCRU

6
 EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE SCRIS

7
EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE VOPSEA

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE VOPSEA

8
 5B Suduri
Acoperirea cu zinc adera la suprafata sudurii ca si la restul suprafetei de otel. In unele cazuri,
compozitia chimica diferita a zonelor de sudura poate conduce la grosimi si aspect diferit.

EXEMPLE DE SUDURI NECONFORME

NOTA:
Fiti atenti sa nu polizati in mod excesiv suprafetele sudate deoarece pot aparea microfisuri.

5C Piese zincate si modificate in mod succesiv

Structurile modificate necesita o prelucrare
ulterioara. Inainte de a fi zincate din nou
trebuiesc aduse la starea initiala, trebuie
inlaturat stratul de zinc printr-un proces de
dezincare, aceasta faza este esentiala pentru
obtinerea unei zincari de calitate.

9
STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA
6A Proprietatile acoperirii
Standardul la care compania noastra se raporteaza este UNI EN ISO 1461 “Hot dip
galvanized coatings on fabricated iron and steel articles”.
La continutul acestui standard sunt raportate toate informatiile legate de specificatiile
materialului zincat.

PROPRIETATILE ACOPERIRII
1. ASPECTUL
Formarea de zone mai gri si altele mai clare sau prea mate (de exemplu modelul format din
celule gri cu forma poligonala) sau anumite neomogenitati superficiale nu reprezinta defecte.
Chiar petele dezvoltate in timpul depozitarii in medii umede (produse de rugina alba sau
escoriatii datorate oxidarii zincului in medii de depozitare umede imediat dupa zincare) nu
reprezinta defecte, cu conditia ca grosimea acoperirii sa ramana superioara valorii minime
specificate.
Nu se vor admite prezenta cenusei de zinc atunci cand acestea influenteaza functionalitatea
piesei si rezistenta ei la coroziune. Atunci cand exista cerinte specifice (de exemplu atunci cand
acoperirea cu zinc este ulterior vopsita) la cerere, se poate produce o mostra.

2. GROSIMEA
Acoperirile aplicate prin folosirea zincarii termice sunt destinate sa protejeze produsele din otel
impotriva coroziunii. Durata perioadei de protectie, a stratului de acoperire, impotriva coroziunii
este proportionala cu grosimea acoperirii.
In cazul unui mediu extrem de agresiv pot aparea cerinte pentru grosimi mai mari decat cele
specificate. Specificatiile pentru grosimi pot face subiectul unui acord intre zincator si client.

Grosimi minime ale acoperirilor cu zinc pe probe necentrifugate.

ARTICOLUL SI GROSIMEA GROSIMEA LOCALA GROSIMEA MEDIE
MATERIALULUI A STRATULUI (minim) μm A STRATULUI (minim) μm

Otel > 6 mm 70 85
3 mm < Otel < 6 mm 55 70
1.5 mm<= Otel < 3 mm 45 55
Otel < 1.5 mm 35 45
Fonta de fuziune > 6 mm 70 80
Fonta de fuziune < 6 mm 60 70
10
 Grosimea minima a stratului de zinc pentru probe zincate prin centrifugare.

ARTICOLUL SI GROSIMEA GROSIMEA LOCALA GROSIMEA MEDIE

MATERIALULUI A STRATULUI (minim) μm A STRATULUI (minimo) μm

Articole filetate:

Diametru > 6 mm 40 50
Diametru < 6 mm 20 25

Alte articole:

>3mm 45 55
<3mm 35 45

METALUL DE SUBSTRAT
Otelurile nealiate, otelurile slab aliate, fonta cenusie si maleabila sunt in general conforme
pentru zincarea termica. Daca se doreste zincarea altor materiale feroase clientul trebuie sa ii
furnizeze zincatorului informatii adecvate sau mostre de material pentru ca acesta din urma sa
se pronunte daca astfel de materiale pot fi zincate intr-un mod corespunzator.
Otelurile de taiere cu un continut mare de sulf nu sunt recomandate zincarii termice.

6B Pete albe si gri

Daca exista pete mari albe si gri pe suprafata piesei, sunt in principal oxizi de zinc formati in
exces datorita conditiilor de umiditate excesiva in timpul transportului sau a depozitarii.
Petele dispar de la sine si nu compromit rolul protector al stratului de zinc.
In acest caz se poate interveni, din rationamente pur estetice, cu ajutorul unei perii.

Standardele de data recenta pentru zincare in materie de coroziune afirma ca formarea de pete
formate prin retinerea de umiditate pe timpul depozitarii in medii umede nu reprezinta un defect
de neacceptat.

11
12
 zincherie.com

Zincheria Valbrenta Spa
Via Dell Artigianato 6,
36027 Rosà - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 539 686
Fax +39 0424 219 794
valbrenta@zincherie.com
Zincheria Seca Spa
Loc. Santa Lucia, 23,
38061 Ala - Trento - Italia
Tel. +39 0464 696 763
Fax +39 0464 696 615
seca@zincherie.com
S. C. Zincheria S.A.
Soseaua Unitatii nr. 62-68,
077015 Balotesti, Judetul Ilfov
(Soseaua Tunari - Dimieni - Balotesti)
Tel. 0040317111533
0040317111534
Fax. 0040317111535
Mail: zincheria@zincherie.com
DMW Logistic Srl
Via Dell Artigianato 6, 36027
Rosà - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 861 413
Fax +39 042 42 19 794
dmwlogistic@zincherie.com