Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Rezumat
Sudarea evilor, n special a stratului de rdcin, este o problem relativ dificil. Datorit accesului unilateral trebuie
realizat calitatea stratului de rdcin, fr defecte de tipul lipsei de ptrundere sau a supratopirii, prin luarea unor
msuri tehnologice. n cazul sudrii evilor din oeluri inoxidabile o msur tehnologic frecvent uzitat este asigurarea
unei protecii la rdcin cu ajutorul unui gaz de protecie, numit gaz de formare de obicei argon.
Problema proteciei la rdcin a oelurilor carbon nealiate i slab aliate mpotriva oxidrii nu este una de actualitate
putndu-se afirma c ea constituie, la prima vedere, chiar o problem fals, deoarece aceste oeluri nu prezint
rezisten la oxidare n aer.
n practic exist situaii cnd se recomand protecia la sudarea stratului de rdcin, folosind aa numitele gaze
de formare i n cazul oelurilor carbon, n cazul mbinrilor sudate de mare rezisten din componena unor structuri
sudate importante, puternic solicitate din domeniul energetic nuclear sau termoenergetic, supuse la valori ridicate
de presiune i temperatur. Este cazul sudrii oelurilor slab aliate din categoria oelurilor termorezistente cu 5-9%
Cr, Mo, V, B, cu tendin puternic de oxidare, care permit exploatarea pn la temperaturi de 700C n centralele
termoenergetice din ultima generaie i unde la sudarea stratului de rdcin a evilor din componena pereilor
membran este obligatorie utilizarea gazului de protecie la rdcin n cazul sudrii WIG a acestora.
Lucrarea prezint rezultatele cercetrilor experimentale privind tehnologia de sudare WIG a evilor din oel carbon
cu diametrul de 121mm x 8mm, folosind protecie de gaz la rdcin cu argon cu ajutorul unui dispozitiv de distribuie
a gazului proiectat special n acest sens. Sunt evideniate avantajele susinerii sudurii cu gaz de protecie, comparativ
cu sudarea standard, privind calitatea sudurii, geometria rdcinii, reducerea pericolului de formare a defectelor la
rdcin, susinerea bii metalice prin suprapresiunea realizat n interiorul evii de ctre perna de gaz, reducerea
fenomenului de oxidare la rdcin a metalului topit i a zonelor adiacente sudurii, respectiv particularitile i
facilitile de ordin tehnologic.
Abstract
Pipe Welding, especially root layer is a relatively difficult problem. Due to the unilaterally access the quality of the
root layer must be achieved, without defects such as lack of penetration or over melting, by taking technological
measures. When welding stainless steel pipes a commonly used measure is to provide a common technological
protection for the root with a protective gas called "gas forming" which is usually argon.
The protection of the root in the case of alloy and low-alloy carbon steels against oxidation is not a current one as
one can say that it is, at first glance, even a false problem because these steels are not resistant to oxidation in air.
In practice there are situations where protection is recommended when welding the root layer, using so-called "gas
forming for carbon steels, too. It is the case of high strength welded joints of which are part of important welded
structures, strongly loaded, in the nuclear or thermal energy field, subject to elevated pressure and temperature.
Appropriate to the welding of low alloy steels in the heat resistant steels category with 5-9% Cr, Mo, V, B, with strong
tendency to oxidation, which allows operation at temperatures up to 700C. These are to be found in the last generation
thermal power plants when welding the root layer of the pipe wall membrane. It is mandatory to use gas protection
for the root TIG welding.
This paper presents the results of experimental research on TIG welding technology of carbon steel pipes with a
diameter of 121mm x 8mm using the root protection with argon with a gas distribution device designed specifically
for this purpose. Are highlighted advantages of gas welding protection support compared with standard welding as
regards the weld quality, root geometry, reducing the risk of defects in root formation, supporting metal bath by the
overpressure produced within the cushion gas pipe, reducing the phenomenon of the root oxidation of molten metal
and weld adjacent areas, namely the technological features and facilities.
1.Introducere
Rezistena la coroziune a mbinrilor sudate n cazul
oelurilor nalt aliate este asigurat printr-un tratament
superficial, numit tratament de decapare. Tratamentul de
decapare nu poate fi ns aplicat ntotdeauna fie din motive
24
Determinrile experimentale au permis stabilirea interdependenelor dintre influena debitului gazului de protecie
asupra suprapresiunii din interiorul evii, respectiv influena
orificiului de ieire a gazului asupra suprapresiunii din
interiorul evii, informaii importante pentru studiului
influenei debitului gazului asupra formrii rdcinii sudate.
Determinrile sunt valabile i adevrate doar n cazul folosirii
unor rosturi cu deschidere a rostului b = aprox. 0mm sau
n cazul unor mbinri prin suprapunere, folosind rosturi
de tip "lact". n cazul rosturilor cu deschideri b diferite de
0mm, suprapresiunile din interiorul evii scad considerabil
i tind spre zero datorit faptului c seciunea pe
circumferin corespunztoare deschiderii rostului este
mult mai mare dect seciunea orificiului de ieire a
dispozitivului ceea ce face ca gazul s ias n principal prin
rost i aproape neglijabil prin orificiu; mai mult pentru
evitarea pierderilor de gaz orificiul de ieire se obtureaz.
n acest caz aproape c dispare efectul de susinere a
rdcinii exercitat de perna de gaz cu efecte asupra calitii
stratului de rdcin, pentru asigurarea unei anumite
suprapresiuni a gazului la rdcin n acest caz se procedeaz n special la diametre de evi mari la acoperirea rostului pe aproape ntreaga circumferin, mai puin zona sudrii cu folii adezive din aluminiu, urmnd ca pe msur ce
se avanseaz cu sudarea stratului de rdcin folia s se
ndeprteze treptat. n acest caz aciunea i influena
orificiului de ieire se manifest n faza de nchidere a sudurii la rdcin cnd gazul de protecie iese prin orificiu
crend suprapresiunea necesar pentru evitarea defectelor.
Dac orificiul a fost obturat anterior nceputului sudrii el trebuie
deschis nainte de nchiderea sudurii la rdcin, n caz contrar
apare pericolul unei suprapresiuni mrite in interiorul evii
determinat de dilatarea gazului de protecie care conduce
inevitabil la aparitia porilor n craterul de nchidere a sudurii,
pori de form vermicular cu orientare radial.
Determinrile sunt de asemenea importante la sudarea
stratului al doilea, aa numitul "hot pass-strat cald" cnd de
asemenea se recomand s se asigure protecia cu gaz
avnd n vedere pericolul de oxidare a suprafeei stratului
de rdci la interiorul evii ca efect a nclzirii puternice,
la rou, a materialului depus anterior. Dac presiunea
gazului de protecie din interiorul evii este prea mare apare
pericolul strpungerii stratului i mprocarea de material,
respectiv apariia porilor n sudur.
Rezultatele i concluziile determinrilor efectuate n acest
stadiu au fost utilizate n cadrul cercetrilor experimentale
privind sudarea evilor cu protecie de gaz la rdcin
prezentate in continuare.
3.Cercetri experimentale
Cercetrile experimentale au urmrit studiul influenei
gazului de formare asupra geometriei rdcinii sudurii
respectiv esteticii acesteia folosind sudarea manual WIG.
n acest sens se propune execuia unor suduri a stratului
de rdcin cu i fr gaz de protecie, respectiv n cel deal doilea caz sudarea acestuia folosind diferite debite ale
gazului de protecie suflat la rdcin ntre 5 i 20l/min.
Condiiile generale de sudare sunt prezentate mai jos:
o Material de baz: S275J2H;
o Tipul semifabricatului: eav 121mm;
o Grosimea peretelui evii: s = 8 mm;
o Poziia de sudare: PA - eav orizontal;
o Material de adaos: W2Si;
o Diametrul vergelei: dv = 3,2 mm;
o Gazul de protecie: Argon 100 %;
SUDURA , XXII - 3/2012
Figura 7. Aspectul
macroscopic a sudurii
Aa cum s-a menionat anterior, utilizarea gazului de protecie la sudarea stratului de rdcin a evilor din oel
carbon nealiat sau slab aliat nu are drept scop principal
protecia acestor zone mpotriva oxidrii ci se refer la
obinerea unor suduri cu caracteristici superioare, aa cum
se poate observa din analiza aspectului macroscopic a
sudurii, figura 7.
4.Concluzii
Sudarea evilor, n special a stratului de rdcin, este o
problem relativ dificil. Datorit accesului unilateral trebuie
realizat calitatea stratului de rdcin, fr defecte de
tipul lipsei de ptrundere sau a supratopirii, prin luarea
unor msuri tehnologice. n cazul sudrii evilor din oeluri
inoxidabile o msur tehnologic frecvent uzitat este asigurarea unei protecii la rdcin cu ajutorul unui gaz de
protecie, numit "gaz de formare" de obicei argon. Lucrarea
prezint rezultatele cercetrilor experimentale privind
stabilirea tehnologiei de sudare a evilor din oel cu diametrul de 121mm x 8mm, folosind protecie de gaz la rdcin
cu argon cu ajutorul unui dispozitiv de distribuie a gazului
proiectat special n acest sens. Sunt evideniate avantajele
susinerii sudurii cu gaz de protecie, comparativ cu sudarea
standard, privind calitatea sudurii, geometria rdcinii
respectiv particularitile i facilitile de ordin tehnologic.
Sunt evideniate n special reducerea fenomenului de oxidare la rdcin a metalului topit i a zonelor adiacente sudurii, respectiv susinerea bii metalice prin suprapresiunea
realizat n interiorul evii de ctre perna de gaz, cu efecte
benefice asupra geometriei stratului de rdcin respectiv
a reducerii tendinei de scurgere a metalului topit i obturarea evii, de aici i denumirea de "gaze de formare" pentru
protecia rdcinii. Lucrarea i propune diseminarea
rezultatelor cercetrii n rndul specialitilor din domeniu.
Bibliografie / References
[1] Burc, M., Bena, A. s.a. - Aspects of root protection in
welding, Nonconventional Technologies Review, Vol.Xv, Nr.2,
2011, Editura POLITEHNICA Timioara
[2] Dehelean, D. - Sudarea prin topire, Editura Sudura,
Timioara, 1997
[3]
[4] *** - Welding Handbook, Welding Processes, vol.2, Eights
Edition, R.L. O'Brien Editor, AWS, Miami, 1991