FI CONSPECT M11 UZAREA MAINILOR I UTILAJELOR METALIZAREA Metalizarea este procesul de pulverizare a metalului topit, cu ajutorul unui jet

t de gaz comprimat, pe suprafaa de lucru. Metalizarea se poate face cu arc electric, cu gaze combustibile, cu plasm sau cu HVOF (High Velocity Oxygen Fuel - sistem de depunere a metalelor la vitez supersonic). Echipamentele de metalizare sunt destinate condiionarii suprafeelor prin protejarea anticoroziv cu zinc, aluminiu i alte metale. Se pot utiliza att manual, ct si n sisteme automatizate. Sunt folosite pentru protecii anticorozive, recondiionri, condiionri ale suprafeelor, depuneri decorative pe metale, lemn, sticl, materiale ceramice, piele, materiale textile, hrtie, carton. Metalizarea se adreseaz reperelor de dimensiuni medii i mari, fiind ideal n acoperirea suprafeelor cu zinc, aluminiu i alte metale. Grosimea stratului de zinc cu care se recomand acoperirea profilelor cu scop anticoroziv variaza ntre 50-200 m. Acoperirile prin metalizare se efectueaza conform standardelor internaionale, asigurnd o viaa mult mai lung reperelor procesate, fata de alte procese similare de zincare. Metalizarea nu este avantajoasa n cazul n care se doreste procesarea reperelor de dimensiuni reduse (de ordinul a ctiva mm).

Metalizare cu flacara
Este cel mai vechi procedeu de pulverizare termica, a fost inventat in 1910 de elvetianul Schoop. Procesul are la baza pulverizarea unui metal sub forma de sarma, topit intr-o flacara oxiacetilenica. Pulverizarea se face cu un jet de aer comprimat. Spray-ul, format din picaturi fine de metal topit, ajunge pe substratul pregatit (piesa metalica) unde se raceste rapid formand o acoperire. Acest proces realizat in mod corect se numeste proces rece deoarece temperatura substratului poate fi mentinuta la valori scazute (100 150 grade C) pe durata procesului de metalizare, evitand modificarile structurale sau de forma ale substratului. Procesul se foloseste si in prezent pentru acoperiri anticorozive cu zinc, aluminiu, staniu pentru depunere de compozitie pe lagare de alunecare (cuzineti), pentru depunere de cupru, alama, bronz etc pe fonte cu grafit sau inoxuri austenitice si nu in ultimul rand pentru metalizare cu sarme din aliaje dure pe baza de crom, nichel, molibden etc. Acest proces este cunoscut si sub numele de LVOF (proces oxigen-combustibil de viteza scazuta), a fost inventat in anul 1930 de Fritz Schori. In principal acest proces consta in pulverizarea unui material topit pe o suprafata pentru a obtine o acoperire. Materialul sub forma de pulbere este topit intr-o flacara (oxiacetilenica sau alt combustibil) pentru a forma un spray fin. Cand spray-ul ajunge la suprafata pregatita a unui material substrat, picaturile fine topite se solidifica rapid formand acoperirea . Procesul de metalizare in flacara realizat corect este denumit proces rece deoarece temperatura substratului este mentinuta scazuta pe durata metalizarii evitand deformari, schimbari de structura etc. Exista pulberi metalice de fuziune care dupa operatia de pulverizare sunt fuzionate de substrat cu o torta (oxiacetilenica) sau in cuptor la 1040 -1100 grade C rezultand un strat cu legatura metalurgica si lipsit de porozitate. Acesta nu este considerat un proces rece.

Metalizare cu arc electric

Principiul de operare Sistemul HVAF-ARC (viteza ridicata aer combustibil-arc) produce acoperiri dense si fin structurate din sarma. Pistolul TSR300H foloseste un arc electric pentru topirea sarmei si un jet aercombustibil (propan, propilena, GPL) supersonic pentru atomizarea metalului topit si accelararea particulelor fine rezultate. Capul de pulverizare contine o camera de combustie toroidala, cu o insertie catalitica din ceramica pentru a stabiliza arderea, unde are loc arderea propilenei. Gazele de ardere

formeaza un jet supersonic lipsit de oxigen (nu oxideaza metalul topit) directionat spre zona arcului electric. Metalul topit, rezultat in arcul electric format intre cele doua sarme, este atomizat si accelarat spre un substrat (piesa) unde se depune si se raceste rapid formand acoperirea. Procedeul a fost inventat in 1914 de Schoop in colaborare cu Bauerlin. In procesul de pulverizare cu arc electric, doua sarme conductibile electric, sunt topite cu ajutorul unui arc electric. Materialul topit este atomizat cu un jet de aer comprimat si proiectat catre suprafata substratului (piesa de metalizat). Particulele topite, la impactul cu substratul, se vor solidifica rapid pentru a forma o acoperire. Acest proces de pulverizare cu arc realizat in mod corect este numit proces rece deoarece suprafata substratului poate fi mentinuta la temperatura scazuta in timpul procesului evitand deteriorarea, schimbari metalurgice si deformari geometrice ale substratului. Acoperirile obtinute cu arc electric sunt mai dense si mai puternice (aderente) decat echivalentul lor obtinute prin procesul de combustie, costuri scazute de functionare, rate ridicate de eficienta, toate acestea fac procesul foarte competitiv in acoperirea suprafetelor mari. Dezavantajul procesului este ca nu poate preincalzi substratul (este nevoie de o alta sursa) si foloseste numai sarme cu conductibilitate electrica. ZINCARE, CROMARE, CUPRARE, DURIFICARE SUPRAFETE, MOLIBDENARE, STANARE etc, sunt principalele aplicatii ale procesului de pulverizare termica in arc electric .

Avantajele metalizarii cu arc electric

Procesul de metalizare cu arc electric este caracterizat prin eficienta deosebita, datorata n principal, reducerii numarului de operatii de pregatire pentru suprafata, premergatoare aplicarii zincului. Utiliznd metalizarea cu arc electric, se reduc costurile de operare, fiind necesara doar sablarea n prealabil a suprafetei, renuntnd astfel la spalarea, degresarea, uscarea suprafetei. Costuri scazute de functionare Eficienta ridicata Posibilitatea zincarii reperelor mari. Nu exista limita de marime pentru repere. Suprafata reperului zincat este mentinuta la o temperatura scazuta n timpul procesului, evitnd astfel, o posibila deteriorare, schimbari metalurgice si deformari geometrice ale materialului. Tubulaturile etanse pot fi metalizate fara riscul de a exploda. Procesul nu este limitat doar la utilizarea zincului. Materialul de acoperire se poate alege n functie de aplicatia dorita, putnd aplica orice material conductiv ce poate fi tras n srme. Stratul acoperirii poate varia n functie de necesitati, oferind astfel o protectie suplimentara pe suprafetele critice. Reperele pot fi procesate la fata locului, fara a necesita mutarea acestora ntr-un loc special amenajat.

Aplicatii ale metalizarii cu arc electric si gaze combustibile

Protejarea anticoroziva cu zinc si aluminiu; Reconditionarea sau conditionarea arborilor cotiti; Reconditionarea lagarelor; Metalizarea inelelor de piston; Metalizarea cilindrilor de laminor; Metalizarea capetelor de condensator; Realizarea de matrite pentru mase plastice si materiale neferoase; Reconditionarea camasilor de rulmenti; Reconditionarea valturilor din industria tipografica; Cuprari, nichelari, cromari dure, etc; Protejarea pieselor de otel sau fonta la temperaturi ridicate; Metalizarea anti-scnteie a crligului de macara; Metalizari decorative; Metalizarea cilindrilor hidraulici.