FIA DE DOCUMENTARE NR.

11
PRELUCRAREA CU AJUTORUL ULTRASUNETELOR
1.GENERALITI. PRINCIPIUL DE LUCRU
Caracteristicile deosebite pe care le posed undele ultrasonice, precum i
efectele legate de propagarea acestora:

lungime de und mic

acceleraii foarte mari ale particulelor mediului n care se propag

posibilitatea de dirijare a unui fascicul ultrasonic ngust n direcia

dorit

concentrare a energiei ultrasonice ntr-un spaiu limitat

efectul cavitaional etc. au determinat apariia a numeroase aplicaii

n diverse ramuri ale tehnicii, dar i n medicin, biologie, cercetare
tiinific etc.
Principiul prelucrrii abrazive n cmp ultrasonic

1. corp ajuttor; 2. particule abrazive; 3. lichid; 4. piesa deprelucrat;

5. particule desprinse din pies

Aplicaii tehnice ale ultrasunetelor

Aplicaii pasive

Aplicaii active (tehnologice)

n cadrul crora energia acustic utilizat este
suficient de mare pentru a produce modificri n
structura
mediului
n
care
se
propag
ultrasunetul; n acest caz, unda ultrasonor are
rolul unei unelte care efectueaz un lucru
mecanic

Aplicaii

n cadrul crora energia ultrasonic este relativ

mic, nefiind suficient pentru a produce
modificri structurale; n acest caz, ultrasunetul
are doar rolul unui agent fizic cu ajutorul cruia se
obin o serie de informaii referitoare la
proprietile, dimensiunile sau chiar calitatea
mediului examinat

pasive

-defectoscopia
ultrasonic
a
metalelor,
a
betoanelor
etc.
(controlul
nedistructiv
al
diferitelor
piese)

-msurarea
unor
mrimi
fizice
(modulul
de
elasticitate,
rezistena
mecanic,
densitate,
coefici ent
Poi sson,
compresibilit ate,
vscozitate
etc.)
-msurarea
dimensiuni

A pl ic a ii

unor
geometrice

(de
exemplu
d
eterminarea
ALTE DOMENII
PRIORITARE
DE
APLICAIE
A PRELUCRRILOR
CU
grosimii
unor
piese
la
care
nu
este
accesibil
dect
o
singur ULTRASUNETE
fa)
prelucrarea unor piese confecionate din sticl, cuar, fluorit, titanat de bariu,
germaniu etc. care intr n componena aparatelor de msur i control de
mecanic fin i optic;
prelucrarea pieselor preioase i semipreioase tehnice din lagrele aparatelor de
msur i control sau din industria bijuteriilor (diamante, rubine, safire, agate etc.);
prelucrarea pieselor din materiale semiconductoare (germaniu, siliciu etc.);
prelucrarea pieselor din materiale mineralo-ceramice, utilizate n industria
electronic, electrotehnic, radiotehnic etc.;
prelucrarea pieselor din ferite;
prelucrarea filierelor de trefilare armate cu carburi metalice sinterizate sau
diamante;
finisarea diferitelor elemente active ale stanelor i matrielor armate cu componente
din carburi metalice sinterizate;
finisarea sculelor achietoare armate cu carburi metalice sinterizate (cuite de
strung, freze, burghie etc.);
prelucrarea pieselor confecionate din marmur i ceramic special;
prelucrarea unor suprafee complexe cu adncimi mici, specifice pieselor din
construcia aparatelor de msur i control;
prelucrarea filetelor i suprafeelor complexe n piese de sticl i materiale
mineralo-ceramice;
gravare;
prelucrarea altor tipuri de materiale dure i fragile;
a c tiv e

-pr el uc r a rea
di me ns i onal
m a te ria le lor

-s uda r e a
ul tr a s on ic

c ur a re a/de g re s
a re a
u lt ra son ic

-a c tiv a r e a
ul tr a s on ic
a t t
a
u no r
p ro ce se
fizico -ch im ice ,
c t
i
a
un o r
pro ce d e e
co nve n io nale
de
p re lu cra re

Tehnologiile de prelucrare cu ajutorul ultrasunetelor exploateaz efectele generate prin prezena, la

Conceptele utilizate n cteva dintre limbile de circulaie internaional, pentru

prelucrarea cu ajutorul ultrasunetelor, sunt ultrasonic machining (engl.), usinage
ultrasonique (franc), Ultrashallbearbeitung (germ.), maquinado ultrasnico (span.),
lavorazione con ultrasuoni (ital.), ultrazvukovaia obrabotka (rus.).
2.SCHEMA PRELUCRRII CU ULTRASUNETE

Dispozitivul care permite conversia energiei dintr-o form n alta se numete

transductor; n cazul nostru, interesndu-ne trecerea de la energia electric la energia
acustic, vom avea de-a face cu un transductor acustic. Pentru prelucrarea materialelor,
sunt utilizate, de obicei, transductoarele piezoelectrice i transductoarele
magnetostrictive.

Efectul piezoelectric const n modificarea dimensiunilor unui cristal, atunci cnd

acesta este supus aciunii unui cmp electric. Utilizarea unei tensiuni variabile va
permite obinerea oscilaiilor mecanice; dac frecvena oscilaiilor este mai mare de
20 kHz, vom putea vorbi despre ultrasunete.

Efectul magnetostrictiv vizeaz modificarea dimensiunilor unui corp dintr-un

material ferimagnetic sau feromagnetic, sub aciunea unui cmp magnetic.
Asemenea materiale sunt cele feromagnetice pure (nichel, cobalt, fier, unele aliaje
speciale).

3.CLASIFICAREA
PROCEDEELOR
ULTRASUNETELOR.

DE

PRELUCRARE

CU

AJUTORUL

n
raport
cu
elementele
ce
contribuie
n
mod
direct la prelucrare i cu modalitatea de utilizare a
ultrasunetelor

Procedee
de prelucrare abrazivo cavitaional,
n
cazul
crora
avem
de-a
face
cu
vibrarea
unor
granule
abrazive,
aflate
n
suspensie
ntr-un
lichid.
Pentru asemenea procedee, sub denumirea de scul
este cunoscut, n general, elementul prin intermediul
cruia are loc transmiterea vibraiilor ctre suspensia
abraziv; n realitate, scula este constituit chiar de
ctre
aceast
suspensie
abraziv,
elementul
de
transmitere
a
vibraiilor
fiind
o
pseudoscul.
S
remarcm
faptul
c
specialitii
prestigioasei
coli
timiorene
de
tehnologii
neconvenionale
au
promovat pentru pseudoscula n cauz denumirea de
obiect
ajuttor
(denumire
utilizat
i
n
cazul
altor
prelucrri, cum ar fi cele prin electroeroziune sau prin
eroziune
electrochimic).
Vor
exista,
ca
atare,
procedee abrazivo-cavitaionale de gurire, strunjire,
imprimare de imagini, gravare etc

Procedee bazate exclusiv

vom
include
aici
unele
decapare, splare

pe efectul
procedee

de
de

cavitaie:
curire,

Procedee
clasice
de
prelucrare
prin
achiere
asistate
de
ultrasunete.
Putem
vorbi
despre
procedee de prelucrare cu scule metalice (strunjire,
gurire)
i
respectiv
cu
scule
abrazive
(rectificare,
honuire etc.), asistate de ultrasunete

Procedee
clasice
de
prelucrare
prin
deformare
plastic asistate de ultrasunete . Se bazeaz pe:
-utilizarea
unor
elemente
deformatoare
de
tip
bile,
proiectate
spre
suprafeele de
prelucrat,
cu
ajutorul
vibraiilor ultrasonice;
-introducerea ultrasunetelor n cazul unor scheme aa

zis
clasice
de
prelucrare
prin
deformare
plastic
superficial, cu ajutorul unor elemente deformatoare
de
tip
bile
sau
role
sau
chiar
al
unor
elemente
deformatoare nerotitoare

Procedee de mbinare cu ajutorul ultrasunetelor

Procedee
ultrasunete

de

acoperire

metalic,

asistate

Alte tratamente realizate cu ajutorul ultrasunetelor

de

4. DOMENII DE APLICARE.

Obinerea
gurilor
strpunse sau nfundate,
cu
axe
drepte
sau
curbilinii, pentru gravare,
filete
interioare
i
exterioare,
canale,
profilate
n
piese
din
sticl
i
mineraloceramice.

Finisarea
filierelor,
poansoanelor
i
matrielor
din
carburi
metalice
i
recondiionarea lor dup
uzur.

Domenii
de
aplicare

Prelucrarea
pietrelor
preioase
i
semipreioase n industria
bijuteriilor,
a
pietrelor
tehnice pentru industria
mecanicii
fine
i
aparatelor de msur.

Prelucrarea
pieselor
simple i cu configuraie
complex
din
sticl,
cuar, fluorit, titanat de
bariu,
n
industria
aparatelor
optice
i
mecanic fin, materiale
semiconductoare
(germaniu,
siliciu),
diamant tehnic, ferite i
alte
materiale
mineraloceramice
din
industria
electronic,
electrotehnic
i
aparatelor de msur i
control

.
5.EXEMPLE DE OPERAII.
Strunjirea n cmp ultrasonic
Observaie

n cazul strunjirii n cmp ultrasonic, problema care se

impune cu precdere a fi rezolvat este cea referitoare la
modalitatea de introducere a energiei ultrasonice n zona
de achiere, i n special n locul de desprindere al
achiei. n aceste condiii, la operaia de strunjire,
vibraiile datorate cmpului ultrasonic pot fi aduse n zona
de prelucrare, fie prin pies, fie prin scul (vezi figurile de
mai jos.

Strunjirea cu ppu mobil ultrasonic

Strunjirea cu scul activat ultrasonic

1-piesa supus prelucrrii; 2-concentratorul ultrasonic; 3-flana nodal; 4-transductorul
magnetostrictiv; 5-izolator acustic; 6-scula de prelucrare.

Observaie

Instalaiile de strunjire n cmp ultrasonic pot fi att

instalaii specializate, prevzute din construcie cu toate
echipamentele specifice instalaiilor de prelucrare
ultrasonic, ct i maini universale pe care sunt adaptate
aceste echipamente. n acest al doilea caz, sistemele
specifice trebuie astfel construite nct s permit
montarea i demontarea uoar, fr modificri eseniale
n construcia mainilor-unelte clasice, precum i o
schimbare rapid a concentratorului-scul i reglarea
uoar a parametrilor de lucru.

Rezultatele deosebite s-au obinut la prelucrarea unor materiale metalice, ca de

exemplu:
oeluri carbon,
oeluri aliate, aluminiu,
duraluminiu,
bronz,
alam,
titan etc.
cazuri n care forele de achiere au fost micorate de 0,5 - 2,5 ori.

Gurirea n cmp ultrasonic

Prelucrarea gurilor de diferite forme i dimensiuni constituie una dintre cele mai
rspndite utilizri a energiei ultrasonice. Prin acest procedeu se realizeaz n mod
frecvent guri cu diametre cuprinse n gama 0,2 - 80 mm i lungimi de 20 - 30 mm, iar
n condiii speciale, se pot realiza i guri cu lungimi de 180-350 mm.
Schema de principiu a guririi n cmp ultrasonic este prezentat mai jos:

Gurirea cu scul activat ultrasonic:

1 este piesa prelucrat; 2 - scula activat ultrasonic; 3 -suspensie abraziv; 4 - concentrator
ultrasonic; 5 - flan nodal; 6 -carcasa transductorului; 7 - lichid de rcire; 8 - transductor; 9 pomp de recirculare a suspensiei abrazive; 10 - cuv; 11 - sistem de avans; 12 -izolator
acustic

Observaii

Trebuie menionat faptul c operaia se poate executa, fie cu blocul ultrasonic

staionar, fie rotativ, caz n care sunt necesare echipamente speciale.
La operaiile de gurire ultrasonic, se poate activa fie scula de prelucrare, fie piesa,
sau, n unele cazuri, ambele elemente, introducndu-se oscilaii longitudinale,
torsionate i complexe.
Rezultate deosebite s-au obinut la gurirea ultrasonic cu scule din oel rapid a
unor materiale, ca: oeluri, carbon obinuite, oeluri aliate inoxidabile, oeluri
refractare i rezistente la coroziune, bronzuri, duraluminiu etc.

Efectele favorabile s-au materializat, n aceste cazuri, printr-o reducere cu 40 - 85 %

a forei de achiere axial i a momentului de torsiune, datorat uurrii desprinderii
achiilor, ca urmare a ocurilor periodice ale sculei i ca efect al undelor ultrasonice.
Gurirea ultrasonic se aplic cu succes i la prelucrarea unor guri de forme
complexe n plcile active de stane i matrie. n aceste cazuri, se recomand ca
prelucrarea n plac s se fac n sens invers sensului de ptrundere a
poansonului, astfel nct s se poat obine simultan i degajarea (nclinarea)
pereilor cu circa 25 - 35 pentru evacuarea pieselor sau a deeurilor.
Finisarea i superfinisarea suprafeelor n cmp ultrasonic

Aa cum s-a artat, introducerea energiei ultrasonice n zona de lucru n cadrul

procesului tehnologic de prelucrare prin achiere are ca rezultat i o mbuntire a
calitii suprafeei prelucrate. Ca urmare, ultrasunetele au nceput s-i gseasc o tot
mai larg aplicabilitate la operaiile de finisare i superfinisare:
rectificare
honuire
lepuire
ascuirea i reascuirea sculelor etc.
Observaie

La aceste tipuri de operaii, vibraiile ultrasonice pot fi

transmise, att sculei de prelucrare (n general, pietrei de
rectificat), ct i piesei care poate vibra n direcia
avansului, tangenial la piatra de rectificat, sau normal la
suprafaa pietrei de rectificat.

Schema de principiu a rectificrii ultrasonice cu introducerea vibraiilor n scul

este prezentat n figura de mai jos:

Finisarea cu scul activat ultrasonic:

1 este transductorul, 2 -flana nodal, 3 - concentratorul, 4 - portscula, 5 - piatra de
rectificat, 6 -piesa de prelucrat, 7 - izolatorul acustic, 8 - lichidul de rcire.

Rectificarea ultrasonic se desfoar n prezena unor particule abrazive, fie n

suspensie, fie fixate pe partea de atac a sculei. De altfel, n ultimul timp au nceput
s fie utilizate tot mai mult la acest procedeu pietrele abrazive diamante. Adncimea
de achiere a acestor granule abrazive depinde n principal de direcia vibraiei
ultrasonice i, totodat, de raportul direciilor de rectificare vp/vs (vp = viteza piezei,
vs = viteza sculei), n general productivitatea maxim a prelucrrii se obine pentru
un raport al vitezelor de vp/vs = 3,5.
Prelucrarea poate avea loc pe maini universale de rectificat echipate cu dispozitive
speciale de lucru necesare introducerii vibraiilor ultrasonice.
Precizia dimensional ce se obine de regul prin utilizarea acestui procedeu este
de 0,2 mm, iar rugozitatea suprafeei prelucrate poate ajunge la valori de Ra = 0,2
m.
Trebuie menionat faptul c utilizarea vibraiilor ultrasonice este specific tuturor
tipurilor operaiilor de rectificare: plan, rotund, exterioar i interioar, profilat etc

Sudarea i lipirea n cmp ultrasonic

O alt aplicaie a ultrasunetelor este reprezentat de sudarea i lipirea n cmp
ultrasonic a diferitelor materiale, cum sunt aluminiul i aliajele sale, aurul, argintul,
platina, sub form de folii cu grosimi de pn la 4 m i fire cu diametrul de pn la 12
m, nichelul, sticla metalizat, oelurile speciale, materialele plastice etc.
De regul, sudarea ultrasonic se realizeaz conform a dou scheme de lucru
principale. Acestea sunt:
Sudarea
ultrasonic

n
puncte

1 transductorul, 2 diafragma de etanare, 3 sistemul de realizare a forei de

presare n punctul de sudur, 4 scula de lucru (capul de sudare), 5 sistemul
de realizare a forei de reaciune n punctul de sudare, 6 concentratorul
ultrasonic, 7 carcasa transductorului, 8 lichidul de rcire
Sudarea
ultrasonic
n linie

1 transductorul, 2 concentratorul ultrasonic, 3 scula de lucru (cap de sudare

tip rol), 4 rola de ghidare-susinere, 5 piesele de sudat, 6 carcasa
transductorului, 7 bornele pentru conectarea la generatorul ultrasonic, 8
lichidul de rcire

n cazul executrii cordoanelor liniare de sudur, semifabricatele au o micare

rectilinie de avans printre rola-scul i rola de ghidare. Micarea de rotaie a rolei-scul
se realizeaz prin intermediul unui angrenaj de roi dinate 9-10 i a rulmenilor 11-12.

Observaie

n afar de sudare, cu ajutorul ultrasunetelor se mai

poate efectua i lipirea aluminiului i aliajelor sale.
Ideea a venit de la necesitatea cositoririi srmelor fine
de aluminiu din construcia aparatelor electrice de
msur; s-a dovedit c, dac aliajul de lipire, topit, este
supus unor oscilaii ultrasonice la o frecven mecanic
ridicat (cam 18 kHz), srma se cositorea n cteva
secunde dac era imersat n aliaj, aproape de sursa de
oscilaii. Deci aciunea de cositorire este un efect
secundar al oscilaiilor, ca un rezultat al eroziunii prin
cavitaie a peliculei de oxizi, aceasta fiind nlturat n
condiiile n care alta nou nu se mai putea forma.
NOT:
Prin metode convenionale, cositorirea acestora este
foarte greoaie, necesitnd nu numai un grad nalt de
curire, dar i o unealt separat n form de perie de
srm sau raclet. Metodele tradiionale de cositorire nu
sunt potrivite pentru aluminiu fiindc, la lipire, cnd
metalul este nclzit, pe suprafaa sa se formeaz rapid un
strat dur i refractar de oxizi. Pentru majoritatea metalelor
obinuite se folosete un flux pentru curarea suprafeei
i mpiedicarea oxidrii ulterioare, permind astfel
aliajului de lipire topit s se alieze cu metalul de baz.
Aluminiul difer de aceste metale fiindc pelicula de oxizi
este imposibil de nlturat de fluxurile necorozive
obinuite. Pot fi folosite preparate puternic corozive - acid
hidrofluoric, amestecuri de acid fosforic i azotic - dar
acestea prezint nite dezavantaje foarte clare. Anume,
reacia se produce nu numai cu pelicula de oxizi, dar i cu
metalul de baz, astfel pericolul de coroziune dup lipire
este foarte mare din cauza ptrunderii fluxului n
interstiii, aceti acizi fiind foarte activi chiar la
temperaturi reduse. Utilizarea ultrasunetelor nltur toate
aceste neajunsuri.

Curirea n cmp ultrasonic

Una dintre aplicaiile care a nceput s capete o arie tot mai larg de rspndire
n tehnica modern este curirea ultrasonic a diferitelor piese, ansambluri i
subansambluri, n diferite faze de realizare sau montaj.
Din punct de vedere al naturii reziduurilor care se ndeprteaz, curirea
ultrasonic se aplic la:
prelevarea de pe suprafaa pieselor a diferitelor impuriti mecanice, pulberi, achii,
straturi arse etc. rezultate att n urma unor procese de prelucrare mecanic, ct i
n urma unor procese termice;
ndeprtarea grsimilor, uleiurilor, pastelor de lefuire etc.;
ndeprtarea unor produse rezultate n urma proceselor de coroziune: oxizi, rugin
etc.;
nlturarea impuritilor de orice natur din orificii i canale de dimensiuni foarte mici
(0.8 mm), precum i de pe suprafee i zone greu accesibile.
-procedeul nu conduce la apariia micro fisurilor de
suprafa
Avantaje tehnicoeconomice
care
justific extinderea
acestui procedeu

-productivitatea este mai mare dect la oricare alt

procedeu clasic de curire
-durata operaiei este foarte redus, i nu depete 1
minut
-cheltuielile de investiie sunt foarte mici, mai ales pentru
loturi mari de fabricaie

Fenomenul care st la baza procesului de curire ultrasonic este cavitaia

ultrasonic.

Etapele succesive ale fenomenului

de cavitaie ultrasonic:

1)
se
formeaz
bulele
de
cavitaie,datorit
schimbrilor
de
presiune i ruperii lichidului n anumite
locuri, atunci cnd presiunea acustic
are valori negative i anuleaz
presiunea forelor de coeziune dintre
particulele lichidului

2) bulele de cavitaie ptrund n porii

stratului aderent, care trebuie
ndeprtat, sau n spaiile dintre acest
strat i suprafaa piesei de curat (fig
a)

Fig.a Principiul splrii ultrasonice.

3) are loc o dezvoltare a bulelor de

cavitaie, rezultnd fore mai mari dect
cele de adeziune dintre stratul aderent
i suprafaa piesei, i se produce
smulgerea efectiv de particule din
acest strat (fig. b)

Fig.b Baie de splare ultrasonic n flux continuu.

Datorit faptului c ultrasunetele se propag n toat masa lichidului de splare,
devine astfel posibil curirea n locurile cele mai greu accesibile, ns n contact cu
lichidul de splare. Trebuie menionat faptul c o eficacitate maxim a procesului de
curire ultrasonic se obine n condiiile nclzirii lichidului de splare la o temperatur
optim (de exemplu, pentru ap 45 - 55, iar pentru petrol lampant 20 - 30).
Intensitile ultrasonice folosite sunt de 1 - 2 W/cm 2, adic puin peste pragul de
cavitaie, iar frecvenele de rezonan sunt cuprinse ntre 20 - 40 kHz.
Procedeul de curire ultrasonic se aplic la produse de orice dimensiuni, de la
componentele sub miniaturale pn la marile structuri (motoarele de avion).