INTREBARI POSIBILE TM

1. În ce categorie de proprietăţi se încadrează rezistenţa mecanică: proprietati mecanice

2. In ce domeniu de solicitare este valabilă Legea lui Hook: domeniul elastic
3. Ce tip de forţe acţionează asupra materialului în timpul încercării la fluaj: (forta
constanta si continua-statica) FORTA DE TRACTIUNE
4. Ce formă are peneratorul la încercarea de duritate Brinell: bila
5. Căror materiale li se aplică metoda Brinell de determinare a durităţii: materiale
moi,pana la 650 HB
6. Care este ordinea de pregătire a minereurilor metalifere: sfaramare, clasare
granulometrica, sortare si prajire
7. Care minereu este utilizat pentru obţinerea fontei de primă fuziune: minereu de fier
(magnetita, hematita)
8. Care echipament asigură preîncălzirea aerului necesar arderii cocsului:
Recuperator de caldura Cowper
9. Care este scopul operaţiei de afinare: obtinerea otelului-reducerea carbonului –
eliminarea unei parti de carbon si elemente insotitoare
10. Din ce material sunt executate lingotierele: fonta cu grafit lamelar sau nodular(mat de
otel )
11. Cum este structura lingourilor din oţel calmat: neomogena(cristale de racire,
columnare, dendritice)
12. Ce fel de semifabricate sunt obţinute prin turnare continuă: brame, tzagle de mari
dimensiuni
13. Cum se realizează extragerea pieselor turnate în forme temporare: prin dezbatere
14. Cum se modifică rezistenţa mecanică odată cu creşterea gradului de deformare: creste
15. Ce formă au grăunţii din materialele ecruisate: liniar orientate pe directia
deformarii
16. Cum se numeşte procesul de creştere accentuată a grăuntelui la temperaturi înalte:
coalescenta
17. Cum se numeşte scula cu ajutorul căreia se realizează trefilarea: filiera
18. Prin ce mărime poate fi apreciată sudabilitatea oţelurilor: carbon echivalent
19. Care este tensiunea curentului de sudare cu arc electric, cu electrod învelit: 20-30(40)
V
20. Ce tip de electrod este folosit la sudarea MIG/MAG: sarma
21. Între ce se formează arcul electric la sudarea cu hidrogen atomic: intre 2 electrozi de
wolfram
22. Care este conţinutul de carbon din oţelurile nealiate pentru scule aşchietoare: 0,6-1,1%
Carbon
23. Care este temperatura maximă de lucru a sculelor din oţeluri rapide: 500-550 grade
celsius
24. Care este poziţia piesei prelucrate pe un strung carusel: verticala
25. Ce fel de suprafeţe pot fi prelucrate cu o freză frontală: plane
26. În ce categorie de proprietăţi se încadrează rezilienţa: proprietati mecanice
27. Care este unitatea de măsură a rezistenţei mecanice: N/𝑚𝑚2
28. Prin ce încercare este evaluată fragilitatea materialelor: Incercarea la incovoiere prin
soc
29. Prin ce încercare este determinată gâtuirea la rupere: incercarea la tractiune
30. Pentru ce sunt utilizaţi fondanţii: indepartarea sterilului
31. În care tip de convertizor sunt obţinute oţeluri de calitate superioară: convertizoare cu
oxigen (ELDI)
32. Ce material este folosit pentru electrozii cuptoarelor cu arc electric: grafit
33. Care este mineralul folosit frecvent pentru obţinerea aluminiului: alumina, care e intr-
un proc de 40-45% in bauxita
34. Ce conţine mata: Cu(principal), Fe, S (secundar)
35. Unde este plasată maselotiera faţă de lingotieră: deasupra
36. Care este tipul de oală folosit pentru turnarea oţelului: cu dop
37. La ce temperatură se realizează extragerea modelului uşor fuzibil: 70 -80 grade celsius
38. Ce procedeu este folosit pentru fabricarea cămăşilor cilindru ale motoarelor: turnarea
centrifuga
39. Prin ce se caracterizeată materialele ecruisate: rezistenta mecanica mare, duritate
mare, rez la uzura mare /plasticitate scazuta
40. Care este temperatura de recristalizare a fierulu: 450 grade
41. La care procedeu de deformare sunt necesare matriţe cu tenacitate mai ridicată:
ciocane de matritare (ciocane pneumatice)
42. Care este caracteristica importantă a materialului, pentru a putea fi extrudat:
plasticitatea
43. Ce tip de suduri se realizează sub strat de flux: cordoane lungi / sudura cu arc
electric acoperit
44. Sub ce formă este livrat materialul de adaos pentru sudarea prin procedeul WIG:
vergea/bagheta
45. Care este zona cu temperatura maximă la sudarea cu flacără oxi-acetilenică:
zona/flacara primara
46. Care este temperatura maximă atinsă în plasma produsă la tăierea cu plasmă: 16000
grade celsius
47. Care este poziţia piesei prelucrate pe un strung normal: orizontala
48. Cu ce fel de sculă se realizează filetarea găurilor: tarod
49. Care sunt mişcările honului: miscarea de translatie alternativa imbinata cu miscarea de
rotatie alternativa
50. Prin ce operaţie se realizează ajustarea supapelor cu scaunul acestora: rodare
51. În ce categorie de proprietăţi se încadrează rezistenţa la uzare: propritati de exploatare
52. Care este unitatea de măsură a alungirii la rupere: in procente
53. Prin ce încercare este determinată gâtuirea la rupere: tractiune
54. Cum este viteza de deformare în timpul desfăşurării fluajului stabilizat: constanta
55. Ce material este utilizat ca fondant la elaborarea fontei de primă fuziune:
calcar(CaC𝑂3)
56. Ce fel de curent este folosit la cuptoarele electrice cu arc electric: curent alternat
trifazat cu conexiunea in stea
57. În ce fel de agregat de elaborare sunt obţinute oţelurile de calitate superioară: cuptor
cu inductie
58. Prin ce procedeu sunt prelucrate minereurile de aluminiu: electroliza
59. Care este procedeul prin care sunt obţinute bramele: laminare
60. Cu ce este peliculizat nisipul folosit pentru execuţia formelor coji cu pereţi subţiri:
rasina termoreactiva/praf de bachelita/novolac
61. Câte incinte au instalaţiile de turnare în mediu depresurizat: 2(una pt topire, una pt
turnat)
62. Prin ce procedeu de turnare sunt obţinute tuburile cu lungime mare: turnare
centrifugala
63. Care metal are un modul de elasticitate mai mare: Fe
64. Care este unitatea de măsură în care este exprimat gradul de ecruisare: procente
65. Prin ce procedeu de deformare pot fi fabricate ţevile: laminare, extrudare si tragere
66. Câţi cilindrii vin în contact cu materialul laminat pe un laminor cuatro: 4cilindri
67. Cum este sudabilitatea oţelurilor cu carbonul echivalent mai mic de 0,35%: excelenta
68. Pentru sudarea căror oţeluri sunt utilizaţi electrozii cu înveliş bazic: oteluri aliate, oţel
de mare rezistenţă, cu conţinut ridicat de carbon şi elemente de aliere
69. Ce fel de electrozi sunt utilizaţi pentru sudarea prin rezistenţă în puncte: electrolizi de
cupru/electrozi de contact
70. Cine asigură aportul maxim de energie în cazul tăierii oxi-arc a oţelului: reactie
exoterma/proprietatea lui de a arde in oxigen
71. Unde se formează arcul electric în cazul metalizării cu arc electric şi sârmă: intre 2
sarme/la imbinarea celor doua sarme
72. Cum trebuie să fie compoziţia chimică a materialului de adaos folosit pentru sudare:
aproape sau ca materialul de baza
73. Sub ce formă este livrat materialul de adaos pentru sudarea sub strat de flux:
bobina/colac sarma (sarma de 2 mm)
74. Care este gazul de protecţie folosit la sudarea WIG-TIG: argon(gaz inert), dar si heliu
75. În ce mediu se realizează tăierea sau sudarea cu fascicul de electroni: vid
76. În ce categorie de proprietăţi se încadrează alungirea la rupere: proprietati mecanice
77. Prin încercarea la tracţiune poate fi determinată: elasticitate, plasticitate, rezistenta
mecanica
78. Ce tip de forţe acţionează asupra materialului în timpul încercării la oboseală: forte
ciclice
79. Ce se urmăreşte în timpul încercării la uzare: amanarea intrarii in etapa a3-a, cea de
distrugere catastrofala a suprafetei
80. La ce temperatură se desfăşoară extragerea metalelor prin procedeele pirometalurgice:
inalta
81. Care este sursa de căldură utilizată în furnal: cocs
82. Cum se realizează degazarea topiturii la elaborarea în cuptoarele cu inducţie:
barbotatare/ insuflare de argon
83. Prin ce procedeu este obţinut aluminiul de înaltă puritate folosit în electrotehnică:
electroliza/procedeu electrolitic
84. Ce rezultă în prima fază de prelucrare pirometalurgică a minereurilor de cupru: mata
85. Cum se realizează umplerea lingotierei la turnarea în sifon: turnare de jos in sus
86. Ce fel de piese sunt obţinute prin turnare în forme temporare obţinute cu modele uşor
fuzibile: mici . complexe, si sunt turnate cu precizie ridicata
87. Din ce material sunt executate modelele gazeificabile: polistiren expandat acoperit cu
vopsea refractara
88. Din ce cauză pot să rezulte incluziuni de amestec de formare în semifabricatele
turnate: amestecuri necombinate/ceva legat de rotire
89. Sub acţiunea căror tensiuni se produce deformarea plastică prin maclare: forfecare
90. La ce temperaturi este încălzit oţelul în vederea deformării plastice la cald: 1000 grade
celsius
91. Ce fel de materiale sunt supuse ambutisării: table
92. La ce încercare sunt supuse tablele pentru evaluarea capacităţii de ambutisare:
erichsen
93. Cum trebuie să fie compoziţia chimică a materialului de adaos folosit pentru sudare:
aproape cu a materialului de baza
94. Sub ce formă este livrat materialul de adaos pentru sudarea sub strat de flux:
bobine/colac de sarma
95. Care este gazul de protecţie folosit la sudarea WIG-TIG: argon/heliu
96. În ce mediu se realizează tăierea sau sudarea cu fascicul de electroni: vid
97. Care sunt principalele elemente de aliere ale sculelor aşchietoare: vanadiu
,wolfram,crom
98. Care este duritatea plăcuţelor din carburi metalice folosite la scule aşchietoare: 68-75
HRC
99. Prin ce fel de operaţie este realizat canalul de pană al unei roţi dinţate: mortezare
100. Pe ce tip de suprafeţe se efectuează operaţia de honuire: cilindrice
interioare.(honuire)