Cum să sudați MIG oțel inoxidabil ca un profesionist

yeswelder.com/blogs/yeswelder/how-to-mig-weld-stainless-steel-like-a-pro

Mia Guo

Sudarea MIG a oțelului inoxidabil poate părea o sarcină descurajantă la început. Cu toate
acestea, dacă știți cum să vă setați echipamentul MIG și să înțelegeți câteva elemente
fundamentale despre oțel inoxidabil, veți deveni mai bun la el în cel mai scurt timp. 

Acest articol vă va învăța despre diferite oțeluri inoxidabile, cum să configurați

echipamentul de sudare MIG, un proces adecvat de pre-curățare și tehnici esențiale
pentru sudarea MIG a oțelului inoxidabil. 

Cea mai dificilă parte a sudării oricărui material este să înveți prin greșeli. Există adesea
zeci de variabile în care ați putea face o abordare incorectă și puteți face suduri proaste.
Deci, haideți să vă punem la curent cu sudarea MIG a oțelului inoxidabil și să vă ajutăm

1/18
să vă accelerați progresul.

Sursa: https://fractory.com/mig-welding-explained/

De ce este greu de sudat oțel inoxidabil

Otelurile inoxidabile sunt un aliaj de fier si crom, dar pot contine si nichel si alte elemente
in functie de tipul si aliajul de otel inoxidabil. Cromul formează un oxid de crom pe
suprafața oțelului inoxidabil, responsabil pentru rezistența sa la coroziune.

2/18
Sursa: https://www.nitty-gritty.it/en/stainless-steel-passivation-process/
Dar oțelul inoxidabil are multe alte caracteristici diferite de oțelul moale și nu sunt toate
pozitive. Deci, în timp ce oțelul inoxidabil este rezistent la coroziune și are caracteristici
estetice frumoase, structura sa materială îl face mai dificil de sudat.

Spre deosebire de oțelul moale, oțelul inoxidabil reține mult mai multă căldură și are o
expansiune termică cu aproximativ 50% mai mare decât oțelul carbon tipic. Dar,
conductivitatea sa scăzută la căldură ar trebui să fie principala ta preocupare atunci când
sudezi acest material. Îmbinarea sudată și zona afectată de căldură („HAZ”) nu disipă
căldura în metalul de bază la fel de repede ca oțelul moale – căldura este mult mai
concentrată în îmbinare. Puteți vedea cu ușurință această diferență pe măsură ce
terminați sudarea; cordonul de sudură va rămâne roșu aprins pentru o perioadă mai
lungă decât atunci când terminați cordonul pe oțel moale.

3/18
Sursa: https://weldinganswers.com/the-importance-of-the-heat-affected-zone-haz/
Retenția de căldură în sine nu ar fi o problemă dacă nu ar fi ceva numit procesul de
precipitare a carburilor. Când oțelul inoxidabil este încălzit excesiv și menținut la
temperaturi ridicate (între 800 și 1400 ° F), cromul și carbonul formează carburi de crom.
Aceste două elemente sunt de obicei distanțate uniform în oțel inoxidabil. Cu toate
acestea, atunci când se formează carbura de crom, cromul trebuie să migreze pentru a
se combina cu carbonul. Deci, pe măsură ce cromul este epuizat în anumite zone, oțelul
inoxidabil își pierde rezistența la coroziune în acele locuri.

Dacă oțelul inoxidabil își pierde rezistența la coroziune, ați irosit materialul. Dacă nu
aveai nevoie de rezistență la coroziune, ai fi putut doar să folosești un oțel moale mai
puțin costisitor. În plus, coroziunea intergranulară din oțel inoxidabil slăbește și materialul.
Prin urmare, dacă supraîncălziți inoxidabilul în timp ce îl sudați, probabil că veți avea o
sudură slabă, care ar putea fi periculoasă în funcție de aplicație.

4/18
Coroziune intergranulară atac la granița și boabe căzute. Credit foto: TMR Consulting

Cum să recunoașteți dacă ați gătit prea mult sudura din oțel inoxidabil
Dacă supraîncălziți oțelul inoxidabil, HAZ și sudura vor deveni violet închis sau negru.
Dacă sudura este complet neagră, aceasta a trecut prin precipitarea carburilor și ar trebui
să o reluați.

Cu toate acestea, sudurile de culoarea paiului, galben strălucitor și albastru deschis ar

trebui să fie sigure dacă toate celelalte sunt făcute corect - cu cât sudura este mai
deschisă, cu atât șansele de precipitare a carburilor și de coroziune intergranulară sunt
mai mici. 

5/18
Fotografie de @the_humble_welder

Acum, în timp ce am discutat despre provocările sudării inoxului, vă rugăm să rețineți că

puteți face acest lucru . Stainless nu este un boogie man, iar zeci de mii de sudori îl
sudează perfect și poți și tu, cu practică.

Tipuri de oțel inoxidabil

Înainte de a continua cu configurarea echipamentului MIG și sfaturile de sudare, să
explicăm rapid diferitele tipuri de oțel inoxidabil. 

O notă importantă aici: întregul nostru articol discută despre cel mai frecvent disponibil
și sudat oțel inoxidabil, seria 300, tip austenitic. Cu excepția cazului în care faceți niște
lucrări specializate, este cel mai probabil să lucrați cu oțelurile inoxidabile din seria 300.

6/18
Sursa: https://www.aperam.com/stainless/our-offer-by-family-grades/austenitic/

Tipuri de oțel inoxidabil:

Austenitic - seria 300, în principal 304 și 316. Acest material are o sudabilitate
fantastică, motiv pentru care este atât de utilizat pe scară largă în majoritatea
industriilor.
Feritic - seria 400, în primul rând 430 și 434. Spre deosebire de oțelul inoxidabil
austenitic, oțelul inoxidabil feritic este magnetic și are un conținut mai scăzut de
nichel, ceea ce îl face mai dificil de sudat.
Martensitic - De asemenea, seria 420, în primul rând 420. Rezistență mare la
tracțiune, dar aplicarea sa este rară. 
Duplex - Tip de oțel inoxidabil produs prin amestecarea oțelului inoxidabil
austenitic și feritic. Ele sunt adesea folosite pentru producția de conducte, deoarece
au o rezistență excepțională și o rezistență mai mare la coroziune.

7/18
Sursa: https://masteel.co.uk/news/what-is-duplex-and-super-duplex-stainless-steel/

Sudarea MIG din oțel inoxidabil - Configurarea echipamentelor 

Bine, să trecem la lucrurile bune. Configurarea echipamentului de sudare este crucială
pentru sudarea cu succes MIG a oțelului inoxidabil. Există mai multe variabile aici care,
dacă se setează incorect, pot avea consecințe grave asupra calității sudurii. Deci, haideți
să vorbim despre cum să configurați totul corect.

Gaz de protecție

Cel mai bun gaz de protecție pentru sudarea MIG manuală standard în scurtcircuit a
oțelului inoxidabil este așa-numitul gaz „Tri-Mix”. Amestecul de 90% heliu, 7,5% argon și
2,5% dioxid de carbon oferă un contur de mărgele de dorit și menține nivelurile de CO2
scăzute pentru a preveni pierderea rezistenței la coroziune a carbonului. Utilizarea mai
multor CO 2 în amestec poate dăuna rezistenței la coroziune a materialului. Ca urmare,
nu puteți utiliza un gaz de protecție standard 75% argon / 25% CO 2 utilizat pentru oțelul
moale. Desigur, dioxidul de carbon pur ar duce la suduri slabe.

Sudul din stânga a folosit 98Ar/2CO2 ca gaz de protecție. Cel din dreapta a folosit 85Ar/15CO2.
Ambele au fost rulate la același amperaj.
Sursa: https://weldinganswers.com/danger-of-using-the-wrong-shielding-gas-for-gmaw/

8/18
De asemenea, puteți utiliza un amestec de argon-oxigen (1-2% oxigen) pentru o
stabilitate ușor îmbunătățită a arcului, dar în detrimentul unei oxidări în bazinul de sudură.

Gazul tri-mix este cel mai bun pariu pentru că heliul mărește penetrarea rădăcinii, iar
argonul și dioxidul de carbon (în cantități mici) ajută arcul să rămână stabil. Acesta este
cel mai frecvent utilizat gaz de protecție pentru sudarea MIG a oțelului inoxidabil.

Polaritate

Ca aproape toate aplicațiile de sudare MIG, sudarea MIG din oțel inoxidabil necesită un
electrod de curent continuu pozitiv sau polaritate DCEP. Aceasta înseamnă că ar trebui
să atașați clema de masă la borna negativă și pistolul MIG la borna pozitivă. Pur și simplu
utilizați sudorul MIG ca și cum ați suda oțel moale; nu există nicio schimbare de
polaritate.

Sursa: https://awo.aws.org/glossary/direct-current-electrode-positive-dcep/

Selecția firului MIG din oțel inoxidabil

Când alegeți firul MIG solid din oțel inoxidabil, alegeți firul care se potrivește cu aliajul de
bază al tipului de oțel inoxidabil pe care îl sudați. De exemplu, dacă sudați un oțel
inoxidabil 308, ar trebui să utilizați un fir MIG din oțel inoxidabil ER308 sau ER308L.

Dar, în cazul în care nu este disponibil un material de umplutură cu potrivire exactă, este
standard să se folosească un fir MIG din aliaj inoxidabil mai mare. De exemplu, puteți
utiliza o sârmă MIG ER308 pentru a suda clasele 301, 302, 304 și 305 de oțel inoxidabil.
Avem un fir MIG din oțel inoxidabil ER308L cu emisii scăzute de carbon (max. 0,03%) pe
care îl puteți aplica pentru majoritatea proiectelor dvs. Puteți folosi firele de umplutură
YesWelder din oțel inoxidabil pentru a suda proiecte hobby sau pentru a îmbina metalul
într-un mediu profesional. 

9/18
Amperajul de ieșire

Setarea corectă a amperajului de ieșire pentru sudarea oțelului inoxidabil necesită puțină
încercare și eroare. În general, pentru a suda majoritatea oțelurilor, aveți nevoie de
aproximativ 1 amperi de putere pentru fiecare 0,001" de grosime a oțelului. Oțelul
inoxidabil poate necesita un amperaj puțin mai mic, deoarece reține căldura mai bine
decât oțelul moale. Totuși, acest lucru depinde de selecția dvs. de gaz de protecție,
penetrarea dorită și viteza de deplasare. Uneori este de dorit să folosiți o viteză de
alimentare a sârmei (amperaj) puțin mai mare decât pentru sudarea oțelului moale. Dar
cel mai bine este să începeți cu o bucată de deșeuri cu o viteză ceva mai mică de
alimentare a sârmei și să vă urcați până găsiți o setare care funcționează cu viteza dvs.
de deplasare.

În afară de viteza de alimentare a sârmei, ar trebui să setați inductanța MIG pentru a

îmbunătăți fluiditatea și umezirea bălții de sudură. Tensiunea superficială a bălții de
sudură din oțel inoxidabil nu permite metalului topit să curgă spre marginile sudurii. Dar,

10/18
dacă creșteți valoarea inductanței MIG, veți obține o fluiditate mai bună a bălții. Sudorii
precum YesWelder MIG-250 PRO și YesWelder YWM-200 vă permit să modificați manual
valoarea inductanței pentru a se potrivi stilului dvs.

Cum să pre-curățați oțelul inoxidabil

Este esențial să curățați oțelul inoxidabil înainte de sudare de TOȚI contaminanții.
Îndepărtați contaminanții precum vopsele, ulei, grăsime, ceară, grunduri, compuși de
tăiere, marcaje cu creion, săpun, reziduuri anti-stropire și alte hidrocarburi. Dacă aceste
elemente nu sunt curățate corespunzător, conținutul lor de carbon poate contamina
sudura și poate afecta negativ calitatea și rezistența la coroziune.

Trebuie să utilizați o perie specială din oțel inoxidabil sau o roată de șlefuit numai pentru
oțel inoxidabil. Nu folosiți unelte folosite anterior pe oțel moale, deoarece puteți
contamina încrucișați aceste două materiale și puteți introduce carbon din oțel moale în
oțel inoxidabil. 

11/18
O polizor unghiular cu un disc clapete care curata metalul.
Sursa: https://weldingpros.net/welding-preparation/

În plus, evitați sudarea într-un mediu cu praf de oțel ușor în aer. De exemplu, dacă sudați
o piesă din oțel inoxidabil și altcineva șlefuiește sau taie un element din oțel moale în
apropiere. În cele din urmă, pentru prevenirea maximă a contaminării cu carbon, utilizați
o căptușeală de pistol MIG dedicată pentru oțel inoxidabil, deoarece căptușeala poate
prelua carbon din firele MIG solide din oțel moale.

Tehnici pentru sudarea MIG a oțelului inoxidabil

Acum că ți-ai pregătit echipamentul și piesele din oțel inoxidabil (sau fier vechi pentru
practică) sunt curate, hai să discutăm cum să obținem cele mai bune rezultate de sudare
MIG.

12/18
Gestionarea căldurii și a distorsiunilor 

Deoarece oțelul inoxidabil reține căldura și are o expansiune mare, puteți deforma și
deforma cu ușurință piesa sudată, mai ales dacă sudați tabla subțire. Deci, pe lângă
evitarea sensibilizării (căldura mare care duce la formarea de carbură de crom), trebuie
să gestionați căldura pentru a preveni distorsiunile excesive.

Ar trebui să limitați dimensiunea metalului de sudură la cea mai mică dimensiune posibilă
care oferă rezistența necesară pentru sudare. Utilizarea unui volum mai mic de metal de
sudură reduce tensiunile de contracție și deformarea rezultate. În plus, asigurați-vă o
potrivire corectă și egală a articulațiilor. Utilizați dispozitive de fixare pentru a ține piesele
sudate în loc pentru a preveni mișcarea îmbinărilor în timpul sudării. Distanțarea în mod
egal a sudurilor de prindere pe o linie mare de îmbinare poate ajuta la controlul
distorsiunii la sudarea tablelor subțiri de oțel inoxidabil.

13/18
Sursa: https://welderslab.com/how-to-stop-metal-from-warping-while-welding

De asemenea, puteți utiliza bare de suport din cupru pentru a elimina excesul de căldură
din îmbinarea sudata. Cu toate acestea, frisoanele de cupru ar trebui să fie placate cu
nichel pentru a evita includerea cuprului în sudare; contaminarea cu cupru poate cauza
crăparea oțelului inoxidabil.

Epurare

Pentru a obține o sudură de cea mai înaltă calitate pe oțel inoxidabil, trebuie să curățați
sudarea. Aceasta înseamnă că și cealaltă parte a îmbinării sudate trebuie protejată de
atmosferă, nu doar fața îmbinării care este protejată de gazul de protecție de la pistolul
MIG. 

Oțelul inoxidabil preia oxigenul în mod agresiv atunci când este încălzit, așa că trebuie să
asigurați un mediu protejat fără oxigen pe ambele părți ale sudurii. În caz contrar,
calitatea sudurii va avea de suferit.

14/18
Diagrama de purjare a conductelor. Sursa: alphaweld.com.au
Purjarea este aproape întotdeauna efectuată la sudarea țevilor din oțel inoxidabil,
deoarece partea interioară a țevii se poate coroda, ducând la defecțiuni costisitoare. 

Pentru a curăța o țeavă, trebuie să închideți ambele capete ale țevii, să faceți o gaură
într-una dintre benzi și să lipiți un furtun cu gaz argon în cavitate. Nu este nevoie să
utilizați un gaz de protecție Tri-mix pentru purjarea pe partea din spate, deoarece rolul
gazului de purjare este pur și simplu de a elimina oxigenul din atmosferă. Desigur, puteți
folosi și dispozitive profesionale de purjare a țevilor, dar această metodă DIY
funcționează bine de cele mai multe ori.

15/18
Sisteme de purjare a conductelor gonflabile de la HFT. Sursa: huntingdonfusion.com

Dacă sudați plăci de oțel inoxidabil și nu aveți nevoie de o calitate maximă a sudurii, este
suficient de bun să folosiți bare de suport. Acestea vor preveni încălzirea excesivă pe
partea inferioară a îmbinării și vor minimiza oxidarea. Nu veți obține o sudură perfectă pe
spate, dar cu puțină practică, veți realiza suduri de calitate decentă.

Viteza de deplasare și unghiul pistolului MIG

Trebuie să sudați relativ rapid pentru a preveni concentrarea ridicată a căldurii într-un
singur loc și pentru a evita precipitarea carburilor. Găsirea punctului favorabil poate
necesita încercări și erori, deoarece dacă mișcați pistolul MIG prea repede, este posibil
să nu obțineți o penetrare adecvată. Dar mersul încet va duce probabil la suduri negre,
prea prăjite.

Utilizați o tehnică de împingere pentru că veți obține un aspect de sudură mai bun și veți
uda bălțile. Oțelul inoxidabil de sudare MIG funcționează mai bine cu un fir de mărgele
decât cu mișcarea de țesere. Cordonul stringer reduce șansele de precipitare a carburilor
în oțel inoxidabil, mai ales la sudarea țevilor.

Sursa: https://www.materialwelding.com/what-is-welding-bead-and-their-different-types-with-
uses/

Utilizați acoperire cu gaz de protecție post-flux

Utilizarea fluxului de gaz de protecție post-sudare protejează metalul încălzit de oxidare.

În niciun caz nu trebuie să scoateți lanterna pistolului MIG de la capătul cordonului de
sudură imediat după stingerea arcului. În schimb, păstrați duza pistolului MIG cu post-
flow activat peste capătul sudurii timp de aproximativ 3 secunde (sau mai mult dacă
utilizați un amperaj ridicat pentru a suda oțel gros). Acest lucru va preveni contaminarea
sudurii pe măsură ce se solidifică și se răcește.

16/18
Sursa: https://www.perfectwelders.com/everything-you-need-to-know-about-mig-welding-
nozzles/

Concluzie
Sudarea MIG a oțelului inoxidabil este mai ușoară decât sudarea TIG a oțelului inoxidabil
. Alimentarea automată a firului din procesul de sudare MIG face sudarea mult mai
ușoară. În plus, mișcarea lanternei MIG este relativ simplă. Așadar, sudarea corectă MIG
a oțelului inoxidabil se reduce la o pre-curățare adecvată, la pregătirea echipamentului, la
viteza corectă de deplasare și la protejarea sudurii din față și din spate. 

În timp ce oțelul inoxidabil este dificil de sudat, nu ar trebui să renunți dacă primele suduri
nu ies bine. Exersați mai întâi pe fier vechi cu sudorul dvs. MIG până când obțineți
suficientă încredere pentru a suda proiecte mai complexe. Acest material are proprietăți
excelente și poate îmbunătăți semnificativ performanța și utilitatea multor ansambluri.
Deci, nu este de mirare că oțelul inoxidabil este folosit aproape peste tot. Prin urmare,

17/18
dacă înveți cum să-l sudezi eficient, poți să-ți ridici cariera de sudură sau să-ți faci
plăcere să faci proiecte de bricolaj care arată și performează mult mai bine decât oțelul
moale.

 Sursa: https://www.weldingboss.com/what-is-mig-welding-5-things-to-know/

18/18