Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

ETAPA IV
REABILITAREA ŞI
MODERNIZAREA
LINIEI TEHNOLOGICE
HIDROMECANICE

Ing. CHIRIAC VASILICĂ

Grupa: 7502
Nr. De ordine 4

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Tema etapei 4
Reabilitarea liniei tehnologice a staţiei de pompare ce alimentează rezervorul prin
intermediul conductei de aducțiune.
Staţia de pompare preia apa de la captare unde are loc și tratarea şi o refulează în
rezervorul amplasat pe cota cea mai înaltă a localităţii. Debitul staţiei de pompare (QSP) este
QSP = Q’IC.
Staţia de pompare este o construcţie cu infrastructură și suprastructură ce cuprinde:
- sala pompelor amplasată în infrastructură pentru înecarea pompelor;
- sala tablourilor electrice, magazii, atelier şi birouri amplasate în suprastructură.
Postul de transformare este amplasat într-o clădire separată.
Linia tehnologică hidromecanică cuprinde agregatele de pompare dotate cu pompe. În
funcție de numerele de ordine, dotarea este următoarea:
- tip Lotru 80-65-200 pentru N = 1-12;
- tip Lotru 100-80-200 pentru N = 13-29.
Numărul de agregatele de pompare este de Np = n + 1 (n este numărul de pompe în
funcționare (maxim 2-3) adoptat prin analiza curbelor caracteristice – Anexa 1 la textul etapei,
pentru debitul unei pompe, debitul total de pompat și înălţimea de pompare cu valoarea Hp= (48
+ 0,25 N) m). Semnificația indicativului pompei, Lotru 100-80-200, este: 100, respectiv Dn 100,
diametrul aspirației; 80, respectiv Dn 80, diametrul refulării; 200, respectiv diametrul rotorului.
Liniile hidraulice prezintă următoarea structură:
- aspirația se realizează dintr-un rezervor compensator cu diametrul de 800 mm;
- linia de aspirație refulare este formată din tronsoane de conductă executate din țeavă de
oțel îmbinate prin flanșe și fitinguri (la intrarea în pompă este montat un confuzor asimetric),
compensator de montaj (dacă este cazul); armăturile sunt reprezentate de un robinet cu diametrul
corespunzător diametrului conductei de aspirație; viteza pe aspirație este vas = 0,7-0,8 m/s;
- linia de refulare este formată din tronsoane de conductă executate din țeavă de oțel
îmbinate prin flanșe și fitinguri; fitingurile sunt formate din difuzoare, curbe, ramificații înclinate
compensator de montaj etc.; armături: clapet, robinet; viteza pe refulare este vr = 1,0 m/s
- refularea comună este de tipul unei conducte pantalon cu diametrul variabil.
Concluzii din Expertiza Tehnică a stației de pompare trapta a II - a:
Staţia de pompare se află în exploatare de peste 45 ani fără a fi realizate până acum
lucrări complete de reabilitare şi modernizare. Rezultă:
- în stadiul actual, linia tehnologică mecanică este uzată fizic şi moral, iar pompele de
acest tip nu se mai fabrică.
- linia de aspirație este formată din tronsoane de conductă executate din țeavă de oțel
îmbinate prin flanșe și fitinguri; linia de aspirație are durata de exploatare depășită;
- linia de refulare este formată din tronsoane de conductă executate din țeavă de oțel
îmbinate prin flanșe și fitinguri; linia de aspirație are durata de exploatare depășită,
- componentele liniilor hidraulice nu permit o monitorizare a parametrilor funcționali și o
automatizare a procesului de funcționare.
Direcții de reabilitare și modernizare:
- reabilitarea și modernizarea agregatelor de pompare;
- reabilitarea și modernizarea liniei de aspirație pentru o monitorizare a parametrilor
funcționali și automatizare a procesului de funcționare;
- reabilitarea și modernizarea liniei de refulare pentru o monitorizare a parametrilor
funcționali și automatizare a procesului de funcționare;
- reabilitarea și modernizarea instalației hidraulice din cămine.
Nota de proiectare
Reabilitarea și modernizarea liniei hidromecanice a stației de pompare se face în baza
direcțiilor indicate de expertiza tehnică și în baza bilanțului energetic. Faza de proiectare PT
+DE (DT+DE)
Se cer următoarele conform expertizei tehnice:

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

1.Bilanțul energetic al stației de pompare cu dotarea actuală cunoscând η = 0,42.

2. Selectarea agregatelor de pompare cu unele performante ca randament tehnic. Fişa
tehnologică + Fişa tehnică.
3. Bilanțul energetic al stației de pompare cu dotarea nouă după reabilitare.
4. Reabilitarea liniei hidraulice de aspiraţie prin reproiectarea acesteia. Fişa tehnologică +
Fişa tehnică.
5. Reabilitarea liniei hidraulice de refulare prin reproiectarea acesteia. Fişa tehnologică.
+Fişa tehnică.
6. Determinarea parametrilor punctului de funcționare a stației de pompare F(Q SP, HSP)
rezultat din cu reprezentarea grafică a caracteristicelor cuplării pompelor în funcționare.
7 .Monitorizarea parametrilor funcţionali ai liniei hidromecanice prin dotarea acesteia cu
aparatură, dispozitive şi instalaţii de măsură şi control.
Breviar de calcul:
1. Analiza energetică a pompelor vechi
2. Alegerea pompelor noi
3. Analiza energetică a pompelor noi
4. Analiza comparativă a pompelor vechi şi noi
Piese desenate:
1. Schema sălii pompelor cu reprezentarea liniilor hidromecanice în varianta inițială.
2. Schema sălii pompelor cu reprezentarea liniilor hidromecanice în varianta reabilitată.
3. Curba de funcționare a agregatului de pompare selectat.
4. Fișa Tehnică a pompei / agregatului de pompare selectat cu caracteristicile principale.
La întocmirea proiectelor se vor respecta prevederile HG 907-2016

Fig. 1. Schema liniilor tehnologice hidromecanice în sala pompelor (obs. Se vor completa
prin redesenare prezența fitingurilor și armăturilor cu precizarea diametrelor și presiunilor
nominale, a aparaturii de monitorizare a parametrilor etc.)

Anexe

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

1.Breviar de calcul
1.1.Analiza energetică a pompelor vechi

Determinarea parametrilor pompelor vechi

Date de calcul
Debitul de calcul luat în considerare
QSP = Q’IC =53 l/s = 190,80 m3/h
Înălțimea de pompare
Hp= (48 + 0,25 N) = 48+ 0,25∙4= 48+1=49m
(QSP ; HP) = (190,8m3/h; 49,50 m)
Parametrii pompei Lotru 85-65-200 sunt:
(QP ; HP) =(32,2 m3/h:49 m)
Determinarea numărului de pompe se face cu formula:
np = QSP/Qp =190,8/32.2= 5,92
np = 6
QT=6∙32,2 = 193,2 m3/h;
6 pompe de tip Lotry 85-65-200.
Conform literalurii de specialitate, puterea se calculează cu formula:
γQH
P=K
102η
Unde:
Q – este debitul stației de pompare, m3/s, QT=0,054 m3/s;
H – înălțimea de pompare, m,H=49m;
η – randamentul agregatului, η=0,42
daN
γ – greutatea specifică a apei, daN/dm3, γ =997,8 ;
dm 3
K – coeficient de supraîncărcare pentru a ține seama de puterea necesară la pornirea
pomplor, factor supraunirar, K=20-50%, K=1,5;
γQH 997,8 ∙ 0,054 ∙ 49
P=K =1,5 =92,44 kW
102η 102 ∙ 0,42

Energia consumatăse calculează cu formula:

E = P ∙T
Unde:
T - timp de funcționare, T =10 ore;
P – puterea electrciă, P=92,44kW;
E = P ∙ T =92,44 ∙10 = 924,4 kWh

Costul energieise calculează cu formula:

CE= E ∙ Ce
Unde:
Ce – costul unui kWh, 0,59 RON:
CE=924,4 ∙ 0,59 = 545,4 RON

2. Alegerea pompelor noi

Parametrii funcționali necesari:

Q = 190,8 m3/h; H = 49 m
S-a ales 2 pompe de la Grundfos NBG 80-50-200/219 AF2ABAQE , o pompă activă și o
pompă de rezervă, pompă ce vehiculează un debit Q= 198,8 m3/h la o înălțime de pompare H
=49,01 m
Datele tehnice ale pompei se regăsesc în Anexa nr.1

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

3. Analiza energetică a pompelor noi

Conform literalurii de specialitate, puterea se calculează cu formula:

γQH
P=K
102η
Conform datelor tehnice primate la producător, randamentul pompei este deη−0,94 ;I
factorulde suprasarcină K=1,2 , rezultă astfel:
γQH 997,8 ∙0,054 ∙ 49
P=K =1,2 =33,04 kW
102η 102∙ 0,94
Energia consumatăse calculează cu formula:
E = P ∙T
Unde:
T - timp de funcționare, T =10 ore;
P – puterea electrciă, P=33,04kW;
E = P ∙ T =33,04 ∙10 = 330,4 kWh

Costul energieise calculează cu formula:

CE= E ∙ Ce
Unde:
Ce – costul unui kWh, 0,59 RON:
CE=330,4 ∙ 0,59 = 194,95 RON

4. Analiza comparativă a pompelor vechi şi noi

Comparația pompelor s-a făcut urmărind principali parametrii energetici și economici ai

pompelor, anume puterea consumată,P, randamentul,η , și energia consumată E.
Tabel 1. Comparare parametrii economici pompe
Pompa Lotru Pompa Grundfos
80-65-200
Randament(%) 45 94
Putere(kW) 92,44 33,04
Energie 924,4 330,4
consumată(kWh)
Cost energetic (RON) 545,4 194,95

1.Bilanțul energetic al stației de pompare cu dotarea actuală cunoscând η = 0,42.

În prezent agregatele de pompare sunt de tip Lotru 80-60-200, cu un randament de 45%.

Acest tip de pompe nu se mai fabrică. (Anexa 1)
Conform breviarului de calcul, la acest randament , costul de energie, în RON este ridicat
și nejustificat, astfel s-a propus înlocuirea celor 6 agregate de pompare cu 2 pompe noi cu un
randament mult mai ridicat, și anume 94% și un cost energetic mult mai mic, anume 194 RON la
o funcționare T =10 ore.

2. Selectarea agregatelor de pompare cu unele performante ca randament tehnic

Staţia de pompare va fi echipată cu 2 pompe tip Grundfos NBG 80-50-200/219
AF2ABAQE, din care una va fi de rezervă. O pompă vehiculează un debit calculat de 190,8
m³/h, la o înălţime de pompare de 49,01m, cu diametrul rotorului 200 mm, Dn 80 la aspiraţie, Dn
50 la refulare, un randament al motorului la încărcare maximă de 94%.

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Caracterisiticile pomeplor Grundfos se regăsesc în Anexa A, atașată prezentei

documentații.

3. Bilanțul energetic al stației de pompare cu dotarea nouă după reabilitare.

Conform breviarului de calcul, pmpele noi au un consum de energie mai mic, cu un

randament mult superior celor vechi, de asemeni, costul de operare este mai mic, iar investiția
este justificată.
Dacă vom compara costul pentru funcționare a pompelor pe o perioada de un an,
observăm că costul de enrgie se reduce sub jumătate.
Pompa Lotru Pompa Grundfos
80-65-200
Randament(%) 45 94
Cost energetic (RON) – pe 545,4 194,95
o zi
Cost energetic (RON) – pe 199071 70974
un an

Observăm că, costul s-a redus sub jumătate, iar investiția se va recupera în timp.

4. Reabilitarea liniei hidraulice de aspiraţie prin reproiectarea acesteia.

Situație actuală
Linia tehnologică a grupului de pompare este formată din 6 pompe tip Lotru 80-65-200
cu conducte din oțel Dn80 su corburi cu flanșe aflate în rezervot și robineți de ănchidere tip vană
fluture cu corp plat și flanșe Dn80 pe fiecare linie de aspirație.
De asemeni, fiecare linie de aspirație care este intreconectată la rezervorul de
înmagazinare apă trece prin peretele despărțitor printr-un sistem de etanșare cu piesă de trecre cu
garnitură Dn100.
Direcții de reabilitate
Linia tehnologică a grupului de pompare va trebui ănlocuită în totalitate cu noi conducte
din oțel cu presiune minimă PN10.
Vanele de închidere – robineți fluture se vor înlocui cu vane noi, de asemeni se vor
înlocui și sorburile din camera rezervorului cu sorburi noi.
Se va reface sistemul de etanșare de trecere prin perete al noilor linii de aspirație.
Deoarece noua linie de aspirație are doar două agregate, celelalte trecrei se vor etanșa și închide
cu mortar de ciment minim B200, cu hidroizolație și/zidărie.
Toate vanele vor fi însoțite de certificate de conformitate care să ateste calitatea și
sguranța în exploatare.
Se va cosulta fișa tehnologică atașată

5. Reabilitarea liniei hidraulice de refulare prin reproiectarea acesteia.

Situație actuală
Linia tehnologică de refulare a grupului de pompare este formată din 6 pompe tip Lotru
80-65-200 cu conducte din oțel Dn65 conectate într-un colector distribuitor ce vehiculează
ăntregul debit pompat.
Linia tehnologică a stației de pompare este alcătuită din fitinguri și armături din oțel:
vane de închidere tip vană future Dn65, clapet de reținere pe refulare Dn65 cu flanșe și un
recipient hidrofor pentru asigurarea unei presiuni minime în sistem fără nevoia pornirii pompelor
.
Direcții de reabilitate
Linia tehnologică a grupului de pompare va trebui înlocuită în totalitate cu noi conducte
din oțel Dn50 cu presiune minimă PN10.

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Vanele de închidere – robineți fluture, clapeții de reținere se vor înlocui cu vane noi cu
flanșe. Toate vanele vor fi însoțite de certificate de conformitate care să ateste calitatea și
sguranța în exploatare.
Linia de refulare trece prin pretele camerei vanelor cu același sistem etanșare cu garnitură
de etanșare al liniei de aspirație. Acesta va trebuie reînlocuit și asigurată o etanșare
corespunzătoare.
Se va cosulta fișa tehnologică atașată

6. Determinarea parametrilor punctului de funcționare a stației de pompare F(Q SP,

HSP) rezultat din cu reprezentarea grafică a caracteristicelor cuplării pompelor în
funcționare.

7 .Monitorizarea parametrilor funcţionali ai liniei hidromecanice prin dotarea

acesteia cu aparatură, dispozitive şi instalaţii de măsură şi control.

Echipamentele de automatizare și monitorizare a stațiilor de pompare trebuie să fie parte

integrată a sistemului SCADA ce deservește întregul sistem de alimentare cu apă.
Monitorizarea parametrilor de exploatare a stațiilor de pompare se realizează printr-un
complex de echipamente de transmisie a datelor la distanță și a pachetelor de programe pentru
prelucrare, stocare și vizualizare a datelor.
Automatizarea și monitorizarea stațiilor de pompare urmăresc:
- cantitatea de apă pompată;
- cantitatea de energie consumată;
- presiunea la aspirație și refularea pompelor;
- numărul orelor de funcționare pentru fiecare grup de pompare în parte.

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Pentru monitorizarea liniei tehnologice de bază se montează traductoare care pot fi:
- de temperatură care au la bază diferite efecte fizice determinate de modificarea
temperaturii;
- de presiune care fucționează pe baza deformării unor corpuri elastice sau pe baza
schimbării proprietăților anumitor corpuri cu presiunea;
- de debit măsurarea debitelor fluide în conducte.

Automatizarea liniei tehnologice mecanice

Panoul simplificat ER (Regulator economic) de la WILO prevede automatizarea a unei
staţii de pompare.

Reguli de Protecția și Igiena Muncii și PSI

Reguli de Protecția și Igiena Muncii
- Legea protecţiei muncii nr. 90/1996 şi Normele metodologice de aplicare, ed.1996.
- OUG 195 - 2005 Ordonanță de urgență a guvernului României privind Protecția
mediului;
- HGR 168 – 1997 Privind regimul produselor si serviciilor care pot pune în pericol viața,
sănătatea, securitatea muncii și protecția mediului înconjurător;
- HGR 155- 1999 Pentru introducerea evidenței gestiunii deșeurilor și a Catalogului
European al Deșeurilor;
- Legea 319 – 2006 Legea securității și sănătății în muncă;
- Legea 346 – 2002 Privind asigurarea pentru accidente de muncă și boli profesionale.
- Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 346/2002;
- HGR 300 – 2006 Privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantiere
temporare sau mobile;
- HGR 971 – 2006 Privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau
sănătate la locul de muncă;
- Norme Generale de Protecția Muncii ediția 2002;
- Detalirea regulelor de protecția muncii (se face de fiecare student pentru una din
operațiile tehnologice prevăzute mai sus)
E2. Reguli de PSI - Normele generale de prevenire şi stingerea incendiilor 381/219/M.C
- C300 – 92 – Norme de prevenire și stingere a incendiilor în activitatea de construcții. -
Detalirea regulelor de PSI (se face de fiecare student pentru una din operațiile tehnologice
prevăzute mai sus).

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

FIȘĂ TEHNOLOGICĂ DE EXECUȚÍE – H01

REABILITAREA LINIEI HIDRAULICE DE ASPIRAŢIE
A. Detalii de execuţie
Planul de situație, profilul longitudinal și secţiunile transversale în care se aplică lucrările
de reabilitare drenului colector sunt prezentate în planşe
B. Lucrări de intervenție:
B1. Amenajarea zonei de lucru
- înainte de începerea lucrărilor se vor lua toate măsurile de asigurare a siguranțe a
munctorilor pe toată durata lucrărilor, si anume:
- toate vanele se vor Închide atât pe linia de aspirație cât si pe linia de refulare;
- se va întrerupe alimentarea cu apă a rezervorului
- se vor îndepărta orice deșeu/ material de tip deșeu de pe liia tehnologică de aspirație
B2. Demontarea conductei/vane
- după ce s-au luat toate măsurile de siguranță a lucrărilor, conductele de pe linia de
aspirație incep a se demonta. Având în vedere că toate vanele și fittingurile sunt cu flanșe,
acestea se vor demonta cu ajutorul cheilor fixe slăbind șurubile de susținere a flanșelor.
B3. Înlăturarea conducelor/vanelor
- după ce toate vanele s-au demontat, acestea se vor depozia la gropi de gunoi specializate
B4. Pregătirea conductelor/vanelor noi
- toate vanele ce urmeză a fi înlocuite vor fi însoțite de certificate de conformitate care să
ateste siguranța și rezistența în exploatare.
- se vor verifica conductele de oțel vizual pentru a nu prezenta nici un defect de fabricație
- fasonarea condcutelor se va face cu respectarea regulilor de portecție PSI
- fasonarea conductelor se va face după ce s-au luat toate măsurile de îmbinarea a
conductelor pe grupul de pompare, lungime necesară de îmbinare și flanșa necesară.
- de asemeni conductele trebuiesc sudate flanșe de legătură.
- sudura țevilor se va face de către un muncitor calificat
B5.Montarea vanelor/conductelor
- deoarece majoritatea vanelor vin cu flanșe nu este necear sudarea unor flanșe de susținere
a acestora
- montarea acestora se va face cu ajutorul șuruburilor de susținere cu ajutorul cheilor fixe.
B6.Montarea sorburilor
- pentru montarea sorburilor va fi necesar echipa de 2 muncitori
B7.Probe de presiune la conducta executată
- după executarea tuturor îmbinărilor și echiparea instalației cu vane de închidere, se vor
efectua probe de presiune pe toată linia
- valoarea presiunilor de încercare (proba preliminară, probă finală) sunt de 10 bar minim
20 de minute.
B8. Refacerea sistemului de trecere prin perete a linie de aspirație
- după refacerea linie de aspirție, trecerile prin pereți trebuiesc refăcute ăn totalitate, aceste
trecre se vor reface folosin un mortar de reparaţie;
B9. Aplicarea amorsei pentru mortarul de reparație:
- amorsa se aplică în condiţiile specificate de producătorul materialului privind stratul
support (grad de umezire/uscare, rugozitate, prezenţa prafului şi/sau a uleiurilor, solvenţilor,
etc.);
B10. Aplicarea materialului de protecție:
- protecţia pereţilor se face pe toată suprafaţa lor, cu materiale aplicabile prin pensulare,
eventual în mai multe straturi, până la atingerea grosimii recomandate de producător;
- materialul de protecţie trebuie să asigure impermeabilitatea la apă, să aibă agrement
pentru utilizare pentru apă potabilă şi să asigure o durată de serviciu de cel puţin 25 de ani (ca
protecţie);
- materialul se va aplica în condiţiile specificate de producător în fişa tehnică a produsului;

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

- sistemul de protecţie (materialul şi amorsa) vor fi aprobate de expert după examinarea

caracteristicilor tehnice şi a fişei tehnologice de aplicare;
C. Materiale folosite:
C1. Conducta pe linie de aspirație
- conductă din oțel Dn 80
C2. Vană de linie
- robinet fluture Dn 80 cu corp plat și flanșe
C3. Accesoriu pentru aspirarea apei din rezervor
- sorb cu flanșe Dn80
D. Reguli de Protecția și Igiena Muncii
- Legea protecţiei muncii nr. 90/1996 şi Normele metodologice de aplicare, ed.1996.
- OUG 195 - 2005 Ordonanță de urgență a guvernului României privind Protecția
mediului;
- HGR 168 – 1997 Privind regimul produselor si serviciilor care pot pune în pericol viața,
sănătatea, securitatea muncii și protecția mediului înconjurător;
- HGR 155- 1999 Pentru introducerea evidenței gestiunii deșeurilor și a Catalogului
European al Deșeurilor;
- Legea 319 – 2006 Legea securității și sănătății în muncă;
- Legea 346 – 2002 Privind asigurarea pentru accidente de muncă și boli profesionale.
- Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 346/2002;
- HGR 300 – 2006 Privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantiere
temporare sau mobile;
- HGR 971 – 2006 Privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau
sănătate la locul de muncă;
- Norme Generale de Protecția Muncii ediția 2002;
- Detalirea regulelor de protecția muncii (se face de fiecare student pentru una din
operațiile tehnologice prevăzute mai sus)
E2. Reguli de PSI - Normele generale de prevenire şi stingerea incendiilor 381/219/M.C
- C300 – 92 – Norme de prevenire și stingere a incendiilor în activitatea de construcții.

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

FIȘĂ TEHNOLOGICĂ DE EXECUȚÍE – H02

REABILITAREA LINIEI HIDRAULICE DE REFULARE

A. Detalii de execuţie
Planul de situație, profilul longitudinal și secţiunile transversale în care se aplică lucrările
de reabilitare drenului colector sunt prezentate în planşe
B. Lucrări de intervenție:
B1. Amenajarea zonei de lucru
- înainte de începerea lucrărilor se vor lua toate măsurile de asigurare a siguranțe a
munctorilor pe toată durata lucrărilor, si anume:
- toate vanele se vor Închide atât pe linia de aspirație cât si pe linia de refulare;
- se va întrerupe alimentarea cu apă a rezervorului
- se vor îndepărta orice deșeu/ material de tip deșeu de pe liia tehnologică de aspirație
B2. Demontarea conductei/vane
- după ce s-au luat toate măsurile de siguranță a lucrărilor, conductele de pe linia de
aspirație incep a se demonta. Având în vedere că toate vanele și fittingurile sunt cu flanșe,
acestea se vor demonta cu ajutorul cheilor fixe slăbind șurubile de susținere a flanșelor.
B3. Înlăturarea conducelor/vanelor
- după ce toate vanele s-au demontat, acestea se vor depozita la gropi de gunoi specializate
B4. Pregătirea conductelor/vanelor noi
- toate vanele ce urmeză a fi înlocuite vor fi însoțite de certificate de conformitate care să
ateste siguranța și rezistența în exploatare.
- se vor verifica conductele de oțel vizual pentru a nu prezenta nici un defect de fabricație
- fasonarea condcutelor se va face cu respectarea regulilor de portecție PSI
- fasonarea conductelor se va face după ce s-au luat toate măsurile de îmbinarea a
conductelor pe grupul de pompare, lungime necesară de îmbinare și flanșa necesară.
- de asemeni conductele trebuiesc sudate flanșe de legătură.
- sudura țevilor se va face de către un muncitor calificat
B5.Montarea vanelor/conductelor
- deoarece majoritatea vanelor vin cu flanșe nu este necear sudarea unor flanșe de susținere
a acestora
- montarea acestora se va face cu ajutorul șuruburilor de susținere cu ajutorul cheilor fixe.
B6.Montarea sorburilor
- pentru montarea sorburilor va fi necesar echipa de 2 muncitori
B7.Probe de presiune la conducta executată
- după executarea tuturor îmbinărilor și echiparea instalației cu vane de închidere, se vor
efectua probe de presiune pe toată linia
- valoarea presiunilor de încercare (proba preliminară, probă finală) sunt de 10 bar minim
20 de minute.
C. Materiale folosite:
C1. Conducta pe linie de aspirație
- conductă din oțel Dn 65
C2. Vană de linie
- robinet fluture Dn 65 cu corp plat și flanșe
C3. Clapet de reținere
- vană de reținere Dn65
D. Reguli de Protecția și Igiena Muncii
- Legea protecţiei muncii nr. 90/1996 şi Normele metodologice de aplicare, ed.1996.
- OUG 195 - 2005 Ordonanță de urgență a guvernului României privind Protecția
mediului;
- HGR 168 – 1997 Privind regimul produselor si serviciilor care pot pune în pericol viața,
sănătatea, securitatea muncii și protecția mediului înconjurător;

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

- HGR 155- 1999 Pentru introducerea evidenței gestiunii deșeurilor și a Catalogului

European al Deșeurilor;
- Legea 319 – 2006 Legea securității și sănătății în muncă;
- Legea 346 – 2002 Privind asigurarea pentru accidente de muncă și boli profesionale.
- Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 346/2002;
- HGR 300 – 2006 Privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantiere
temporare sau mobile;
- HGR 971 – 2006 Privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau
sănătate la locul de muncă;
- Norme Generale de Protecția Muncii ediția 2002;
- Detalirea regulelor de protecția muncii (se face de fiecare student pentru una din
operațiile tehnologice prevăzute mai sus)
E2. Reguli de PSI - Normele generale de prevenire şi stingerea incendiilor 381/219/M.C
- C300 – 92 – Norme de prevenire și stingere a incendiilor în activitatea de construcții.

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

Anexa - 1 Fișa tehnică – Pompa grundfos NBG 80-50-200/219 AF2ABAQE

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

ANEXA 2 – VANĂ FUTURE CU CORP PLAT ȘI FLANȘE

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

ANEXA 3 – VANĂ DE RETINERE

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

ANEXA 4 – SORB CU FLANȘE

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare
Proiect RMSHD Etapa 4 Student Chiriac Vasilică N

A. Părţile desenate
H1 – SCHEMA GENERALĂ – SALA POMPELOR – VARIANTA INIȚIALĂ – Sc %
H2 - SCHEMA GENERALĂ – SALA POMPELOR – VARIANTA PROIECTATĂ – Sc
%

Universitatea tehnică “Gheorghe Asachi” din Iași

Facultatea de Hidrotehnică, Geodezie și Ingineria Mediului
Modernizarea sistemelor hidrotehnice, hidroameliorative şi hidroedilitare