6 Reabil Tub Ref SPC

C.N. “A.C.N.” S.A.
Constanta „Modernizare ecluze - echipamente si instalatii”

Documentatie de atribuire. Partea II – Sectiunea 4 :
Volumul SPC 6 : Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare.
Statia de Pompare Complexa km. 60 Cernavoda
REABİLİTARE STAŢİA DE POMPARE COMPLEXĂ KM. 60 CERNAVODĂ
VOLUM SPC.6 – REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE

A AGREGATELOR DE POMPARE TIP OP 6 – 185
STAŢİA DE POMPARE COMPLEXĂ KM. 60 CERNAVODĂ
– septembrie 2012 –
Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”
0
C.N. “A.C.N.” S.A. Constanta „Modernizare ecluze - echipamente si instalatii”
REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM. 60 CERNAVODA
Cuprinsul “Documentatiei de atribuire” :
Partea I Fişa de date a achiziţiei
Partea II Caiete de sarcini (Cerinţele Beneficiarului)

Secţiunea 1 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Ecluza Agigea - echipamente si instalatii”
Secţiunea 2 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Ecluza Cernavoda - echipamente si instalatii”
Secţiunea 3 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Ecluza Ovidiu - echipamente si instalatii”
Secţiunea 4 Caiete de sarcini pentru „Reabilitare Statia de pompare complexa km.60 Cernavoda
- echipamente si instalatii”
Secţiunea 5 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Statii de pompare pentru apararea localitatilor
impotriva inundatiilor - echipamente si instalatii”
Secţiunea 6 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Galerii de ape mari Ecluza Ovidiu -
echipamente si instalatii”
Secţiunea 7 Caiete de sarcini pentru „Modernizare Galerii de ape mari Ecluza Navodari -
echipamente si instalatii”
Secţiunea 8 Caiete de sarcini pentru „Publicitate si informare pentru proiectul : Modernizare
ecluze – echipamente si instalatii”
Partea III Condiţiile contractuale

Secţiunea 1 Acordul Contractual
Secţiunea 2 Condiţii Generale de Contractare pentru proiectarea şi execuţia lucrărilor
Secţiunea 3 Condiţii Speciale Obligatorii de Contractare
Secţiunea 4 Condiţii Speciale Suplimentare de Contractare
Secţiunea 5 Anexa la Ofertă
Partea IV Formulare
Secţiunea 1 Preambul la formulare
Secţiunea 2 Formulare de ofertă – Documente de calificare
Secţiunea 3 Formulare de ofertă – Oferta tehnica
Secţiunea 4 Formulare de ofertă – Oferta financiara

1
LISTA CAIETELOR DE SARCINI

pentru lucrarea “Reabilitare Statia de pompare complexa Cernavoda”
Volum SPC.1 Informatii generale privind reabilitarea tehnologica statii de pompare. S.P.C. km. 60 Cernavoda
Volum SPC.2 Conditii tehnice generale pentru lucrarile de reabilitare tehnologica statii de pompare. S.P.C. km. 60 Cernavoda
Volum SPC.3 Reabilitarea si pregatirea dispozitivelor de lucru :
a) - Reabilitarea podului rulant 25/6 tf (inclusiv calea de rulare)
b) - Reabilitarea electropalanului de 10 tf [inclusiv monosina de rulare si palanele manuale de 3,2 tf de la cota
inferioara a chesonului din „Corpul A” (inclusiv sinele de rulare)]
c) - Revizie batardouri de punere la uscat a camerelor de incarcare ale agregatelor de pompare tip OP6 - 185
d) - Reabilitarea instalatiei de epuisment a statiei
Volum SPC.4 Punerea la uscat a camerei de aspiratie a agregatului de pompare :
a) - Lucrari la camera de aspiratie a agregatelor de pompare
b) - revizie batardouri de punere la uscat a camerelor de incarcare ale agregatelor de pompare tip OP6 - 185
c) - Reabilitarea instalatiei de golire a camerelor de incarcare
d) - Scoaterea, reabilitarea si montarea gratarelor de la aspiratia agregatelor de pompare
e) - Instalatie independenta de demontare si montare a gratarelor de la aspiratia agregatelor de pompare
f) - Instalatie de curatare a gratarelor de la aspiratia agregatelor de pompare
Volum SPC.5 Reabilitarea agregatelor principale de pompare tip OP6 – 185 :
a) - Demontarea ansamblului agregat de pompare tip OP 6 – 185
b) - Reabilitarea pompei tip OP 6 – 185 a agregatului de pompare
c) - Reabilitarea motorului electric sincron tip SDV-17-39-24 a agregatului de pompare
d) - Reabilitarea excitatoarei motorului electric sincron a agregatului de pompare
e) - Montarea ansamblului agregat de pompare
f) - Instalatia de ungere si racire a agregatelor de pompare tip OP 6 – 185
Volum SPC.6 Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare tip OP 6 – 185 :
a) - Reabilitarea vanei fluture VF 2200 si a compensatorului de montaj;
b) - Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatului de pompare tip OP 6 – 185;
c) - Reabilitarea supapelor de aerisire alee agregatelor de pompare tip OP 6 – 185 :
- proiectarea si executarea instalatiei electro-hidraulice de comanda si actionare a supapelor de aerisire;
- reabilitarea supapelor de aerisire;
- conectarea supapelor de aerisire in schema de comanda si automatizare agregat de pompare.
Volum SPC.7 Instalatie electrica de comanda, semnalizare, actionare (celule intrerupatori 6 kv) si automatizare agregate de
pompare tip OP 6 – 185 (inclusiv instalatia de control privind gradul de infundare al gratarelor de la aspiratia
pompelor)
Volum SPC.8 Instalatii de alimentare cu energie electrica si servicii interne din statia de pompare :
- instalatia de forta 6 kV
- instalatia de forta 0,4 Kv
- statia de transformare pentru servicii interne 6/0,4 kV
- conectarea grupului diesel - generator de interventie
- iluminat electric interior
- iluminat electric exterior
- instalatia de curent continuu
- instalatia de paratraznet
- racorduri exterioare
- instalatii de ventilatie
- instalatii electrice de incalzire
Volum SPC.9 Instalatii si echipamente pentru siguranta functionala a obiectivului Statie de Pompare Complexa km. 60
Cernavoda :
a) - instalatii TVCI pentru exterior
b) - Instalatie pentru transmisie date intre statia de pompare si Dispeceratul Central Agigea
c) - instalatii de masura nivele si integrarea ei in schema de comanda a agregatelor de pompare
2
d) - instalatii de comunicatii in interiorul statiei de pompare

d) - instalatii de sesizare, semnalizare si stingere a incendiilor in statia de pompare
Volum Reabilitarea cladirii statiei de pompare:
SPC.10 a) - Reabilitarea infrastructurii statiei de pompare (eliminarea infiltratiilor prin peretii statiei de pompare)
b) - Reabilitarea suprastructurii statiei de pompare
- reabilitarea termica a cladiriii statiei de pompare
- realizarea unei instalatii de climatizare in camerele tehnologice
- consolidarea anexei electrice a statiei de pompare (cf. proiect existent)
- reablitarea camerelor tehnologice dupa consolidarea anexei electrice a statiei de pompare
c) - Reabilitarea platformei de acces in statia de pompare
d) - Reabilitarea bazinelor de aspiratie si refulare a statiei de pompare
e) - Reabilitarea imprejmuirilor si a balustradelor de protectie la statia de pompare
Volum Instalatia electrica de comanda si supraveghere de la distanta S.P.C. km. 60 Cernavoda
SPC.11

3
REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM.60 CERNAVODA
VOLUM SPC.6 - REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE A AGREGATELOR DE POMPARE TIP OP6-185

STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM. 60 CERNAVODA
CUPRINS :
Partea I – MEMORIUL TEHNIC (partea scrisa)
Capitolul 1 – Obiectul caietului de sarcini 7

Capitolul 2 – Obiectul si limitele contractului 7
2.1 Limitele contractului 7
2.2 Componenta unitatii tehnice reabilitate 7
2.3 Dreptul de proprietate intelectuala al Achizitorului asupra documentatiei tehnice 8
2.4 Precizari privind alte obligatii ale Executantului 8
Capitolul 3 – Descrierea unitatii tehnice existente 9
3.1 Conditiile de mediu existente in care functioneaza unitatea tehnica 9
3.2 Componenta unitatii tehnice existente 9
3.3 Descrierea succinta a unitatii tehnice existente, rolul si modul de functionare 10
3.4 Descrierea componentelor unitatii tehnice existente, rolul functional 10
3.5 Principalele deficiente tehnice ale unitatii tehnice existente constatate in exploatare 11
3.6 Principalele defecte tehnice sistematice ale unitatii tehnice existente constatate in exploatare 12
Capitolul 4 – Descrierea lucrarilor ce trebuie executate pentru reabilitarea unutatii tehnice 12
4.1 Descrierea lucrarilor de reabilitare care trebuie executate la ansamblul conducte de refulare 12
agregat de pompare OP6-185
4.2 Descrierea lucrarilor de demontare si reabilitare a vanei fluture si a compensatorului de montaj 13
4.3 Realizarea dispozitivelor de manipulare tronsoane conducte de refulare 13
4.4 Reabilitarea tubulaturii de refulare si refacerea prinderilor acesteia de betonul cladirii statiei de pompare 14
4.5 Inlocuirea mecanismului de actionare vana fluture 15
4.6 Inlocuirea difuzorului (tronsonului) de refulare 16
4.7 Descrierea lucrarilor ce se vor efectua la supapele de aerisire 16
Capitolul 5 – Conditii tehnice pentru proiectarea lucrarilor de reabilitare ce trebuie executate la unitatea 16
tehnica
5.1 Conditii legate de mediul ambiant 16
5.2 Solicitarile la care a fost dimensionata unitatea tehnica conform proiect initial 16
5.3 Conditii tehnice pentru proiectarea lucrarilor de reabilitare 17
5.3.1 Conditii tehnice generale 17
5.3.2 Conditii tehnice pentru proiectarea dispozitivelor de manipulare tronsoane conducte de refulare, precum 17
si amenajarea acceselor la amplasament
5.3.3 Conditii tehnice pentru proiectarea lucrarilor de reabilitare vane fluture 18
5.3.4 Conditii tehnice pentru lucrarile de camasuire a conductelor de refulare aferente statiei de pompare 19
5.3.5 Conditii tehnice pentru confectionarea si montarea tubulaturii de refulare aferenta agregatului de 19
pompare
5.3.6 Conditii tehnice pentru supapele de aerisire de pe conductele de refulare aferente grupurilor de pompare 19
tip OP6-185
5.3.7 Conditii tehnice pentru realizarea protectiei anticoroziune si antiuzura a conductelor de refulare reabilitate 20
Capitolul 6 – Conditii tehnice de executie 20
6.1 Conditii tehnice de executie pentru lucrari in amplasament 20
6.1.1 Instructiuni tehnice pentru protectia constructiei statiei 20
6.1.2 Instructiuni tehnice pentru protectia mediului si gestionarea deseurilor 22
6.1.3 Instructiuni tehnice pentru securitate si sanatate in munca 23
4
6.1. Instructiuni tehnice pentru prevenirea si stingerea incendiilor 23

6.2 Conditii tehnice de executie pentru lucrari in uzina sau atelier 23
6.3 Conditii tehnice pentru lucrari de constructii (refacere si etansare beton de montaj, etc) 23
Capitolul 7 – Conditii tehnice de executie pentru lucrarile de demontari 24
7.1 Definirea activitatii de demontare 24
7.2 Documentatia tehnica pentru demontari 24
Capitolul 8 – Conditii tehnice de executie pentru lucrari de montaj 24
8.1 Planul de control al lucrarilor de montaj 24
8.2 Definirea activitatii de montaj 25
8.3 Lucrari ce devin ascunse 25
8.4 Verificari inainte de montaj 26
8.5 Verificari in timpul montajului 26
8.6 Verificari la terminarea montajului 26
8.7 Documentatia tehnica de montaj 27
8.8 Verificari, teste si probe inainte de punerea in functiune 27
8.9 Tratarea neconformitatilor specifice lucrarii 27
Capitolul 9 – Garantii solicitate de Achizitor pentru lucrarile de reabilitare 27
9.1 Parametrii tehnici ce trebuie realizati pentru echipamentul reabilitat 27
9.2 Obligatiile Executantului specifice lucrarii (in plus fata de Conditiile tehnice generale) 28
9.3 Obligatiile Achizitorului specifice lucrarii (in plus fata de Conditiile tehnice generale) 28
9.4 Lista deseurilor valorificabile care se recupereaza 28
Capitolul 10 – Conditii petru receptie 28
10.1 Receptia lucrarilor ascunse 29
10.2 Receptia la terminarea lucrarilor (probe de garantie) 29
10.3 Receptia finala (probe de garantie) 29
10.4 Penalizari si conditii de respingere 29
PARTEA II - ANEXE
1. Fisa tehnica „FT SPC.6.1 – „Complex de livrare mecanism de actionare vana fluture” F.T. SPC.6.1
2. Fisa tehnica „FT SPC.6.2 – „Dispozitive de manipulare tronsoane conducte de refulare si amenajarea
F.T. SPC.6.2
acceselor la amplasament”
3. Liste cantitati de lucrari – L.C.L. SPC.4 „Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare. L.C.L. SPC.6
Statia de Pompare Complexa km. 60 Cernavoda” :
a) - Lista proiectelor
b) - Lista de catitati de lucrari capitolul “Lucrari de constructii si instalatii”
c) - Lista de catitati de lucrari capitolul “Montaj utilaj tehnologic”
d) - Lista de catitati de procurari capitolul “Utilaje si echipamente tehnologice cu montaj”
e) - Lista de catitati de procurari capitolul “Utilaje si echipamente de transport”
f) - Lista de catitati de procurari capitolul “Dotari”
Nota : Listele si cantitatile sunt informative si orientative. Sunt prezentate numai cu scopul de a ajuta Ofertantul pentru
elaborarea ofertei si nu pot face obiectul clarificarilor.
Partea III – PIESE DESENATE
1. Ansamblu refulare OP6-185 din proiect ISPIF Pl. nr. 1

2. Cot 30º Dn 2200 mm (R 2200 mm) din proiect ISPIF Pl. nr. 2
3. Cot 30º Dn 2200 mm (R 3300 mm) din proiect ISPIF Pl. nr. 3
4. Difuzor refulare sectiune cerc - dreptunghi din proiect ISPIF Pl. nr. 4

5
5. Cot refulare 75º sectiune dreptunghiulara din proiect ISPIF Pl. nr. 5
6. Piesa refulare din proiect ISPIF Pl. nr. 6
7. Supapa de aerisire si dezaerisire Dn 500 din proiect ISPIF Pl. nr. 12
8. Sertar de comanda la instalatia de ulei a supapelor de aerisire Dn 500 din proiect ISPIF Pl. nr. 13
9. Sectiune longitudinala Corp A Pl. nr. 5.02
10. Vedere in plan la cotele + 3,20 si + 2,80 Pl. nr. 5.04
11. Instalatia supapelor de aerisire - dezaerisire Pl. nr. 5.12
12. Supapa de aerisire si dezaerisire Dn 500 Pl. nr. 5.13
13. Sertar de comanda la instalatia de ulei a supapelor de aerisire Dn 500 Pl. nr. 5.14
14. Pompa de ulei pentru instalatia supapelor de aerisire si dezaerisire Dn 500 Pl. nr. 5.15
15. Rezervor de ulei pentru supape de aerisire si dezaerisire Pl. nr. 5.19
16. Sectiune transversala (idem Pl. nr. 5.01 - uzata) Pl. nr. 7.00
17. Piese inglobate in planseul de cota + 3,20 Pl. nr. 10.00
18. Piese inzidite in planseu vane cota + 5,80 Pl. nr. 10.02
19. Piesa inzidita in planseul de cota 10,30 Pl. nr. 10.03
20. Piesa inzidita in planseu de cota 10,30 Pl. nr. 10.04
21. Ansamblu refulare OP6-185 Pl. nr. 10.19
22. Difuzor refulare sectiune cerc - dreptunghi Pl. nr. 10.20
23. Piesa refulare sectiune dreptunghiulara Pl. nr. 10.22
24. Raport de inspectie subacvatica in bazinul aval - conducte de refulare a agregatelor principale
-
de pompare la SPC Cernavoda 14.08.2010 / S.C. Poseidon – Co SRL Constanta
25. Sectiune transversala Corp A Pl. nr. 20.02
26. Sectiune longitudinala Pl. nr. 20.04
27. Vedere in plan la cotele (+ 3,20 si + 3,24) Corp A si (+ 3,30 si + 4,86) Corp B Pl. nr. 20.06
28. Vederi in plan la cota 13,10 (Corp A), 9,80 si 13,10 (Corp B) Pl. nr. 20.07
29. Vana fluture VF 220 - 25 EM A 31209.01.001
30. Vana fluture VF 220 - 25 EMV A 31209.10.000
31. Mecanism de actionare B 31209.01.002
32. Mecanism de actionare B 31209.10.100
33. Instalatia vanei fluture VF 220 - 25 EM C 31209.09.000
34. Vana fluture VF 220 - 25 V C 31209.10.001
35. Tema pentru partea de constructie D 31209.09.001
36. Piesa de legatura D 31209.12.000
37. Piese inglobate D 31209.15.000
Nota : piesele desenate vor fi puse la dispozitia Ofertantului de catre autoritatea contractanta, in format electronic
{fisiere tip [ *.jpg ] si fisiere tip [ *.pdf ] } pe hard de memorie extern (HDD), la solicitarea scrisa a Ofertantului. La preluarea
hardului de memorie extern (HDD) se va incheia un proces – verbal de predare – primire.

6
REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM.60 CERNAVODA
VOLUM SPC.6 - REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE A AGREGATELOR DE POMPARE TIP OP6-185

STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM. 60 CERNAVODA
Partea I – MEMORIUL TEHNIC (partea scrisa)
Capitolul 1 – OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI
1.1. - Prezentul caiet de sarcini se refera la lucrarile de reabilitare a tubulaturii de refulare a agregatului de
pompare tip OP6-185, care echipeaza Statia de pompare complexa Cernavoda si are ca obiect:
- prezentarea conditiilor ce trebuie indeplinite in cadrul lucrarilor de reabilitare a acestui echipament;
- stabilirea conditiilor pe care trebuie sa le satisfaca echipamentul, cu indicarea valorilor limita a
parametrilor proiectati;
- precizarea controalelor si incercarilor ce trebuie efectuate pentru verificarea parametrilor.
1.2. - Precizarile si conditiile din cuprinsul acestui caiet de sarcini au rolul de a crea baza relatiilor
contractuale dintre Achizitor si Executant, fara a epuiza toate aspectele de care trebuie sa se tina seama la
proiectarea, executia, montarea si punerea in functiune a unei astfel de unitati tehnice. Este de datoria Executantului
sa propuna si sa presteze serviciile, prevazute in contract, cu profesionalismul si promptitudinea cuvenite
angajamentului asumat astfel ca, in final, sa predea in exploatare un echipament dotat conform celor mai recente
realizari in domeniu, capabil sa indeplineasca toate conditiile de functionare impuse.
1.3. - Pentru a indeplini complet si corect toate cerintele contractului referitor la aceasta unitate tehnica,
Executantul este obligat sa cunoasca si sa respecte toate prevederile din cuprinsul acestui caiet de sarcini si din
volumul SPC.1 – „Informatii generale privind reabilitarea tehnologica statii de pompare. S.P.C. km. 60 Cernavoda” si
volumul SPC.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de reabilitare tehnologica statii de pompare. S.P.C. km.
60 Cernavoda”, care fac parte din documentatia pentru reabilitarea Statiei de pompare complexa Cernavoda.

7
Capitolul 2 – OBIECTUL SI LIMITELE CONTRACTULUI
2.1 – Limitele contractului
„Contractul la cheie” pentru lucrarile de reabilitare a Statiei de pompare complexa Cernavoda, include şi
lucrarile pentru “Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatului de pompare tip Op 6 – 185”, care face obiectul
acestui caiet de sarcini, asa cum este ea definita la punctul 2.2;
2.2 – Componenta unitatii tehnice reabilitate
Componenta unitatii tehnice reabilitate “Tubulatura de refulare a agregatului de pompare tip Op 6 – 185”
pentru S.P.C. km. 60 Cernavoda si tipul lucrarilor sunt definite conform Tabelului nr. 1.
Tabelul nr. 1
Cantitate
Nr. Tipul lucrarii ce se va
Denumirea componentei pentru un agregat de pentru toata statia de
crt. executa
pompare pompare
0. 1. 2. 3.
1. Piese inglobate tubulatura de refulare 1 ans. 8 ans. Reabilitare
2. Cot 30º, Dn 2200 : R = 1 D 1 buc. 8 buc. Modernizare (confectii noi)
3. Vana future Dn 2200 1 ans. 8 ans. Reabilitare
Mecanism de actionare (electrica si
manuala) pentru vana future Dn 2200, Modernizare
4. 1 ans. 8 ans.
inclusiv instalatie electrica de alimentare, (mecanisme noi)
actionare si automatizare
Tronson cilindric conducta de refulare Modernizare
5. 1 ans. 8 ans.
agregat de pompare tip OP 6 – 185 (confectii noi)
Dispozitiv de manipulare al tronsoanelor Modernizare
6. 1 ans. 1 ans.
de conducte pentru refularea apei (dispozitiv nou)
7. Cot 30º, Dn 2200 : R = 1,5 D 1 buc. 8 buc. Reabilitare
8. Difuzor refulare sectiune cerc - dreptunghi 1 buc. 8 buc. Modernizare (confectii noi)
9. Cot refulare 75º, sectiune dreptunghiulara 1 buc. 8 buc. Modernizare (confectii noi)
10. Piesa refulare, sectiune dreptunghiulara 1 buc. 8 buc. Modernizare (confectii noi)
11. Materiale si piese pentru probe 1 set 1 set Modernizare (piese noi)
tehnologice, incercari si teste si pentru
punere in functiune
Nota 1 : Achizitorul recomanda ca, dupa studierea documentatiei, ofertantul sa viziteze amplasamentul, datorita
unicitatii obiectivului.
Nota 2 : Listele si cantitatile sunt informative. Executantul, in baza masuratorilor proprii si a proiectului pe care il va
elabora, va stabili cantitatile reale de lucrari.
2.3 – Dreptul de proprietate intelectuala al Achizitorului asupra documentatiei tehnice
Toate documentele (proiecte, studii si orice alte documentatii tehnice) referitoare la reabilitarea tubulaturii de
pe refularea agregatelor de pompare OP6-185, din Statia de pompare complexa Cernavoda, sunt proprietatea
exclusiva Achizitorului; Orice multiplicare, difuzare sau utilizare (partiala sau totala) a acesteia catre terti, fara
aprobarea Achizitorului este interzisa.

8
In momentul achitarii cheltuielilor de proiectare Achizitorul devine proprietarul documentatiei de proiectare, in

conditiile Legii nr. 8/1996 – legea dreptului de autor. Executantul nu are dreptul sa utilizeze baza de date (pusa la
dispozitie de Achizitor) pentru terti, fara acceptul scris al Achizitorului. Executantul are obligatia de a nu folosi
documentatia ce face obiectul prezentului contract, la alte lucrari, decat cele pentru care a fost elaborata si sa nu
transmita documentatie catre terti, fara acceptul scris al Achizitorului.
Documentatia tehnica elaborata de Executant, care face obiectul prezentului caiet de sarcini, se va preda
Achizitorului astfel:
a) – 6 (sase) exemplare pe suport de hartie, in original, cu viza verificatorului de proiecte autorizat;
b) – 6 (sase) exemplare in format electronic, protejate impotriva stergerii, distrugerii sau modificarii
neautorizate, pe suport digital, continand piese scrise si piese desenate, tip [ *.doc ] pentru piese scrise si tip [ *.jpg ]
pentru piese desenate. Fisierele tip [ *.jpg ] vor avea o rezolutie corespunzatoare pentru a putea fi vizualizate in
detaliu sau „printate” in formatul original, cu pastrarea caracteristicilor desenelor originale.
Documentatia de proiectare, elaborata de Executant cu proiectanti specializati in domeniu, va fi avizata de
un verificator de proiecte autorizat.
2.4 – Precizari privind alte obligatii ale Executantului
Executantul are obligatia de a analiza componenta echipamentului in corelare cu celelalte echipamente

existente la statia de pompare complexa Cernavoda, de a face completarile necesare si de a informa Achizitorul
despre aparitia unor eventuale discordante sau discontinuitati intre acestea.
Conditiile privind serviciile si facilitatile asigurate de Achizitor vor face obiectul unor conventii intre cele doua
parti, conventii care se vor semna inaintea inceperii lucrarilor.
Programul de realizare a lucrarilor va cuprinde activitatile preconizate de la intrarea in vigoare a Contractului
pana la punerea in serviciu industrial a agregatului de pompare OP6-185. In program se vor evidentia termenele
pentru toate lucrarile si serviciile asigurate de Executant; Nu va fi depasita durata de oprire a agregatului de pompare
mai mult decat este prevazut in contract.
Capitolul 3 – DESCRIEREA UNITATII TEHNICE EXISTENTE
3.1 – Conditiile de mediu existente in care functioneaza unitatea tehnica
Conditiile de mediu specifice amenajarii hidrotehnice sunt prezentate detaliat in volumul SPC.1 – „Informatii
generale privind reabilitarea tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”.
Pentru echipamentul, care face obiectul acestui caiet de sarcini, lucrarile de reabilitare vor tine seama de
urmatoarele conditii de mediu specifice:
Componentele tubulaturii de refulare, se afla pozitionate astfel :
- cot 30º, Dn 2200: R = 1 D, in cladirea statiei la cota + 5,80 m;
- vana future Dn 2200 (cu instalatia aferenta de actionare) in cladirea statiei la cota + 5,80 m;
- cot 30º, Dn 2200; R = 1,5 D; in cladirea statiei montate pe platforma de la cota + 5,80 m, in aer liber;
- difuzorul de refulare cu sectiunea cerc - dreptunghi, traverseaza peretele de beton al statiei (din aval) si se
afla cu un capat in cladirea statiei, iar cu celalalt sub planseul statiei de la cota + 10,30 m, intr-un spatiu cu umiditate
foarte ridicata, fara aerisire;
- cotul de refulare 75º, cu sectiunea dreptunghiulara, se afla sub planseul statiei de la cota +10,30 m,
imbetonat partial pe o platforma intermediara la cota + 7,90 m, intr-un spatiu cu umiditate foarte ridicata, fara aerisire
si traverseaza peretele de beton (spre aval) al anexei statiei de pompare. In spatiul sub aceasta piesa, apa are
nivelul din aval;

9
- piesa de refulare de sectiune dreptunghiulara, se sprijina cu un capat pe peretele de beton al anexei statiei
si coboara sub nivelul canalului la cota + 5,50 m (partial in aer, partial in apa), fiind sustinuta pe peretele statiei, de
doua talpi de reazem de forma triunghi dreptunghic isoscel, introduse fortat prin impingere, pe „efect de pană”.
Aceste doua piese dupa montaj au fost sudate de nervurile piesei de refulare.
3.2 – Componenta unitatii tehnice existente
Componenta unitatii tehnice existente (pentru un agregat de pompare) este definita conform Tabelului nr. 2.
Tabelul nr. 2
Nr. Cant. Masa unitara Masa totala
Denumirea componentei Nr. desen ansamblu
crt. U.M. (kg) (kg)
0. 1. 2. 3. 4. 5.
1. Piese inglobate (de fixare a corpului vanei) 1 ans. - - -
2. Cot 30º, Dn 2200: R = 1 D; 1 buc. Pl. nr. 7.09 636 636
3. Tronson Dn 2200; L = 370 mm 1 buc. Pl. nr. 10.19 164 164
4. Vana future Dn 2200; 1 ans. A 31209. 01.001 / 9 5 330 5 330
5. Tronson Dn 2200; L = 200 mm 1 buc. Pl. nr. 10.19 89 89
6. Cot 30º, Dn 2200; R = 1,5 D 1 buc. Pl. nr. 7.10 711,5 711,5
7. Difuzor refulare sectiune cerc - dreptunghi 1 buc. Pl. nr. 10.20 2 590 2 590
8. Cot refulare 75º, sectiune dreptunghiulara 1 buc. Pl. nr. 10.21 3 100 3 100
9. Piesa refulare, sectiune dreptunghiulara 1 buc. Pl. nr. 10.22 4 976,5 4 976,5
3.3. - Descrierea succinta a unitatii tehnice existente, rolul si modul de functionare
Prin unitatea tehnica „Tubulatura de refulare a agregatului de pompare OP6 – 185”, se intelege instalatia de
evacuare a apei in procesul de pompare, catre bieful 2 aval al statiei de pompare (Canalul Dunare - Marea Neagra).
Unitatea tehnica (aferenta unui agregat de pompare OP6-185), se compune din urmatoarele elemente :
a) - piese inglobate;
b) - cot 30º, Dn 2200: R = 1D (confectie metalica din tabla cu grosimea de 10 mm);
c) - vana future Dn 2200 (cu instalatia aferenta de actionare);
d) - cot 30º, Dn 2200; R = 1,5 D (confectie metalica din tabla cu grosimea de 10 mm);
e) - difuzor refulare sectiune cerc - dreptunghi (confectie metalica din tabla cu grosimea de 10 mm);
f) - cot refulare 75º, sectiune dreptunghiulara pe care sunt montate doua supape de aerisire - dezaerisire
(confectie metalica din tabla cu grosimea de 10 mm);
g) - piesa refulare, sectiune dreptunghiulara (confectie metalica cu grosimea de 10 mm).
Vana fluture este folosită ca organ de separare în cazurile când nivelul apei în unul din biefuri depăşeşte
baza inferioară a sifonului, ceea ce ar permite scurgerea necontrolată a apei prin pompă. Mecanismele de acţionare
ale vanei fluture, sunt montate pe vanele fluture fixate pe tubulaturile de refulare ale agregatelor de pompare, din
corpul A al Staţiei de Pompare Complexă Cernavoda.
3.4 – Descrierea componentelor unitatii tehnice existente, rolul functional
Piesele inglobate sunt constructii metalice montate in betonul de montaj. Legatura cu betonul primar se face
prin intermediul ancorelor. Piesele inglobate au rolul de a fixa si sustine componentele unitatii tehnice si de a
transmite sarcinile de la tubulatura de refulare a agregatului de pompare OP6-185, la constructia din beton a statiei
de pompare.
Cotul la 30º, Dn 2200 : R = 1 D, face legatura intre corpul agregatului de pompare si vana fluture.

10
Vana fluture Dn 2200 (cu instalatia aferenta de actionare), are rolul de a intrerupe legatura (inchide circuitul
apei). In situatia când nivelul apei în unul din biefuri depăşeşte baza inferioară a sifonului ar fi posibila scurgerea
necontrolată a apei prin pompă, prin sifonare.
Difuzorul de refulare face trecerea de la sectiunea cerc la o sectiune mai mare de forma dreptunghiulara
pentru micsorarea vitezei apei refulate in canal.
Cotul de refulare 75º, are sectiune dreptunghiulara si pe aceasta piesa sunt montate supapele de aerisire-
dezaerisire (doua bucati), care fac legatura cu atmosfera pentru a intrerupe curgerea fluidului de lucru la oprirea
agregatului de pompare.
Piesa de refulare cu sectiunea dreptunghiulara, coboara sub nivelul apei din canal pana la cota + 5,50 m.
Toate componentele tubulaturii de refulare, enumerate mai sus, sunt confectionate tabla de otel OL 37, cu
grosimea de 10 mm.
Tabelul nr. 3
CARACTERISTICI TEHNICE - vana fluture VF 2200 - 25 EMV
Tipul vanelor fluture
Tipul acţionării mecanică cu mecanism reductor tip REGMO 7 sau manuală cu manivelă
Mediul de lucru umed, în incintă închisă
Diametrul nominal 2200 mm
Presiunea nominala 25 mH2O
Presiunea de calcul a actionarii 10 mH2O
Presiunea de proba hidraulica 37,5 mH2O
Pozitia axei vanei verticala
Tipul etansarii cauciuc / metal
Tipul actionarii electromecanic
Timp de inchidere(deschidere) cca. 6 min. 30 sec.
Tabelul nr. 4
CARACTERISTICI TEHNICE - mecanism de actionare vana fluture
Tipul mecanismului surub - piulita
Moment maxim la iesire 10 850 daN
Turatia la intrare (surub Tr. 70x10) 10 rot / min
Forta axiala maxima in surub 23 700 daN
Cursa unghiulara a bratului 90º
Tabelul nr. 5
CARACTERISTICI TEHNICE - mecanism reductor Regmo 7
Moment maxim la iesire 133 daN
Turatia la iesire 10 rot / min
Puterea motorului electric 2,2 KW
Turatia motorului electric 1 000 rot/min.
Tabelul nr. 6
CARACTERISTICI TEHNICE - piese de legatura
Diametrul nominal 2 200 mm

11
Presiunea nominala de lucru 2,5 bar

Presiunea de proba hidraulica 3,75 bar
Compensarea axiala ± 35 mm
3.5. – Principalele deficiente tehnice ale unitatii tehnice existente, constatate in exploatare
Principalele deficiente tehnice constatate in perioada de exploatare sunt prezentate in Tabelul nr. 7.
Tabelul nr. 7
Nr.
Componenta unitatii tehnice Deficiente tehnice constatate in exploatare
crt.
0. 1. 2.
1. Piese inglobate ale postamentului vanei - uzuri la unele repere;
fluture - protectia anticoroziva afectata;
2. Tubulatura metalica de refulare (din statie) - suprafetele interioare afectate de rugina, posibil cratere;
- micsorarea grosimii tablelor cu cca 50%;
- la zona de cocoasa a conductei se obseva desprinderi de
tabla ;
- cordoane de sudura afectate;
- protectia anticoroziva afectata local la exterior;
3. Tubulatura metalica de refulare exterioara - suprafetele interioare afectate de rugina, posibil cratere;
- micsorarea grosimii tablelor;
- cordoane de sudura afectate;
- protectia anticoroziva afectata local la exterior.
3.6. – Principalele defecte tehnice sistematice ale unitatii tehnice existente, constatate in exploatare
În perioada de exploatare s-au constatat următoarele deficienţe majore, care au afectat funcţionarea vanelor
fluture de la S.P.C. Cernavodă :
- ruperea şurubului conducător de la mecanismul de acţionare;
- blocarea vanei fluture şi a mecanismului de acţionare (cu piuliţa la capătul cursei);
- toate componentele tubulaturii de refulare a agregatului de pompare OP6-185, au protectia anticoroziva
deteriorata in proportie de 100%, avand in vedere permanentul contact cu apa (componentele care sunt in aer liber,
de asemenea, au suprafetele acoperite de vopseaua anticoroziva, afectata);
- reducerea parametrilor hidraulici proiectati ai agregatului de pompare, pe masura trecerii timpului, datorita
uzurii echipamentelor si imposibilitatii interventiilor majore in reabilitarea lor, din cauza lipsei surselor financiare;
- durata de viata expirata a ansamblului unitate tehnica, inclusiv si a subansamblelor componente.
CAPITOLUL 4 – DESCRIEREA LUCRARILOR CE TREBUIE EXECUTATE PENTRU

REABILITAREA UNITATII TEHNICE
4.1 – Descrierea lucrarilor de reabilitare care trebuie executate la ansamblul conducte de refulare
agregat de pompare OP6-185

12
Data fiind unicitatea acestei unitati tehnice se recomanda vizitarea locatiei si purtarea unei discutii tehnice cu
specialistii beneficiarului inaintea intocmirii ofertei:
Conditii pentru inceperea lucrarilor :
- inceperea lucrarilor de reabilitare a tubulaturii de refulare a agregatului de pompare se face in paralel cu
reabilitarea camerei de aspiratie a agregatului de pompare OP6-185, precum si a agregatului de pompare;
- lansarea batardoului de punere la uscat a camerei de incarcare, pentru a nu patrunde apa in agregatul de
pompare;
- supapele de aerisire - dezaerisire, vor fi demontate si depozitate in camera supapelor de aerisire;
- scoaterea de sub tensiune a agregatului de pompare;
- scoaterea de sub tensiune a instalatiei de actionare supape aerisire - dezaerisire;
- scoaterea de sub tensiune a instalatiei de actionare vana fluture;
- golirea de apa a tubulaturii de refulare.
Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatului de pompare consta in executarea urmatoarelor lucrari :
1. - expertizarea tehnica a pieselor inglobate;
2. - expertizarea tehnica a corpului vanei future;
3. - expertizarea tehnica a supapelor de aerisire - dezaerisire;
4. - expertizarea tehnica a tronsoanelor de legatura intre corpul pompei si vana fluture, supape aerisire -
dezaerisire si piesa de refulare de sectiune dreptunghiulara;
5. - proiectarea si realizarea dispozitivului de ridicat si manipulat tronsoane exterioare a conductelor de
refulare;
6 - elaborarea proiectului tehnic si a desenelor de executie pentru reabilitarea componentelor.
7. – executarea lucrarilor de reabilitare : demontare, uzinare componente care se inlocuiesc, montaj;
8. – executarea pobelor de punere in functiune.
Avand in vedere faptul ca in aval de statia de pompare, nu se poate izola piesa de refulare de sectiune
dreptunghiulara, care coboara sub nivelul apei din canal pana la cota + 5,50 m, proiectantul va gasi solutia de
inlocuire a piesei de refulare, in aceste conditii.
Mentionam ca in bieful II al canalului, nivelul minim exceptional al apei poate fi + 6,00 mrMB - situatie critica
in ceea ce priveste siguranta si functionarea canalului, conform volumul ECv.1 – Informatii generale privind lucrarea
de modernizare si reabilitare tehnologica a ecluzei Cernavoda”.
4.2 - Descrierea lucrarilor de demontare si reabilitare a vanei fluture si a compensatorului de montaj
Lucrările de reabilitare care trebuie efectuate, în baza prezentului caiet de sarcini, la vana fluture VF 2200
din instalatia de refulare a agregatului OP6-185 din Staţia de Pompare Complexă Cernavodă sunt următoarele :
- demontarea mecanismului de acţionare;
- demontarea vanei fluture si a compensatorului de montaj, precum si transportul acestora la atelierul
Executantului pentru reabilitare;
- demontarea in parti componente a vanei fluture;
- efectuarea masuratorilor cotelor de referinta, conform desene proiect initial, intocmit tabele cu masuratori;
- reabilitarea pieselor inglobate aferente postamentului vanei fluture;
- inlocuirea garniturii tip O - 199,3 - 5,7 cl.II STAS 7320 - 71, din cauciuc PN 60 - 1 buc.;
- inlocuirea garniturilor tip O - 194,3 - 5,7 cl.II STAS 7320 - 71, din cauciuc PN 80 - 3 buc.;
- inlocuirea garniturii tip O - 89,3 - 5,7 cl.II STAS 7320 - 71, din cauciuc PN 60 - 1 buc.;
- inlocuirea garniturii Ø 224,5 / Ø 10 - 2 buc.;
- inlocuirea garniturii de etansare din cauciuc PN 80;
- inlocuirea inelelor de etansare nr.1 si nr. 2, si inel;
- inlocuirea suruburilor zincate M 20 x 55 - 8 buc.;
- inlocuirea suruburilor zincate M 8 x 16 - 88 buc.;
- inlocuirea stifturilor conice 50 x 300 - 4 buc.;
13
- inlocuirea stiftului cilindric A 4 x 10 - 1 buc.;

- incarcare cu inox, adus la cote si lustruit suprafata de etansare;
- realizare de lagare noi pe baza de bucsi, care sa preia sarcinile din clapetul vanei fluture;
- realizarea unui sistem de gresare al vanelor fluture;
- inlocuirea mecanismului de actionare cu unul nou, cu caracteristicile tehnice minime din Tabelul nr. 4;
- verificarea acţionării vanei fluture cu noul mecanism de actionare;
- ajustarea suprafetelor de etasare ale compensatorului de montaj;
- inlocuirea materialelor de etansare ale compensatorului de montaj;
- refacerea sanfrenului de sudura;
Manevrarea vanei fluture si a compensatorului de montaj se va face cu ajutorul podului rulant, existent in statia
de pompare.
4.3 – Realizarea dispozitivelor de manipulare tronsoane conducte de refulare
Tronsoanele de refulare existente, care ies din peretele statiei de pompare in bazinul de refulare al statiei, au
o uzura avansata si vor trebuii inlocuite in totalitate. Un tronson de refulare are cca. 5.5 t.
Intrucat nu exista cai de acces pentru macarale mobile va trebui realizat un dispozitiv de manipulare al
tronsoanelor de conducte pentru refularea apei, in lipsa caruia nu se pot efectua lucrarile de reabilitare a tubulaturii.
De asemenea, cladirea statiei de pompare va trebui consolidata, fapt ce implica camasuirea stalpilor si
grinzilor cladirii (vezi si Volum SPC.10 – „Reabilitarea cladirii statiei de pompare”).
De aceea, se propune realizare a doua cai de rulare pe care se vor monta doua palane manuale.
Realizarea dispozitivului de manipulare al tronsoanelor de conducte pentru refularea apei implica
urmatoarele lucrari :
- prelungirea grinzilor de la structura de rezistenta a cladirii. Lucrarea va trebui executata odata cu lucrarile
de consolidare a cladirii. Se accepta si realizarea unei structuri metalice care sa fie legata de elementele de
rezistenta ale cladirii;
- montare pe prelungirile grinzii a doua profile metalice, care vor constitui calea de rulare pentru palanele
manuale;
- montarea pe grinzi a patru palane manuale cu o capacitate de ridicare de cca 3,2 tf fiecare.
De asemenea, va trebui realizat un drum tehnologic de acces si o platforma care sa faca legatura intre drumul
de acces in statia de pompare si bazinul de aspiratie al statiei. Drumul si platforma nu se vor betona.
4.4 – Reabilitarea tubulaturii de refulare si refacerea prinderilor acesteia de betonul

cladirii statiei de pompare
Tehnologia cadru de lucru pentru reabilitarea conductelor de refulare ale agregatelor de pompare tip OP 6 –
185 din Statia de Pompare Complexa Cernavoda este urmatoarea :
a. - realizarea lucrarilor pregatitoare si, anume :
- montarea batardoului si golirea camerei de aspiratie a agregatelor de pompare;
- vana fluture si compensatorul de montaj sunt demontate si transportate in atelierul Executantului;
b. - demontarea tronsonului care face legatura intre pompa si compensatorul de montaj;
c. – taierea, la fata betonului, conductei de refulare;
d. – montarea, pe peretele camerei, unei placi din otel inoxidabil si realizarea unei hidroizolatii intre placa
metalica si peretele statei de pompare;
e. - sablarea conductelor existente pentru indepartarea ruginii;
f. - completarea constructiei metalice existente acolo unde este cazul;
g.- camasuirea cu tabla de minim 10 mm grosime si prinderea fâsiilor de tabla de beton, prin bolturi cu
prindere chimica a tronsoanelor inglobate in beton;

14
placa de otel pentru

etansare si rigidizare
tronsoane de conducte ce se
camsuiesc cu table g=10
tronson de conducta ce
se inlocuieste
tronson cilindric de conducta
ce se inlocuieste
difuzorul de refulare
Schita tronsonului de conducte pentru refularea apei
h. - inlocuirea difuzorului de refulare, care este in prezent puternic corodat;

i. - realizarea unor profile pentru rigidizarea ansamblului conductei de refulare;
j. - realizarea tronsonului cilindric ce face legatura intre peretele statiei si vana fluture;
k. - realizarea tronsonului de conducta vana fluture/agregat de pompare (nefigurat pe schita de mai sus);
l. - sablarea la interior a conducte reabilitate si aplicarea unui strat de ceramica pensulabila cu grosimea de
minim 3 mm ;
Executantul va trebui sa aiba in vedere ca nu se poate intrerupe functionarea statiei de pompare decat pe
durate foarte mici de timp, iar scaderea nivelului apei in canal afecteaza atat activitatea de navigatie, cat si activitatea
beneficiarilor de folosinta a schemei hidrotehnice.
4.5 – Inlocuirea mecanismului de actionare vana fluture
Pentru manevrarea, inchiderea - deschiderea vanei fluture, este prevazut un mecanism de actionare
mecanică, cu mecanism reductor sau manuală cu manivelă. Manevrarea vanei future inchiderea / deschiderea se
face sub sarcina sau in regim echilibrat.
Mecanismul de actionare al vanei fluture este de tip REGMO 7 / 133 / 10 – 380 / 50 - 4F, produs de
Intreprinderea NEPTUN Campina.
Caracteristicile pe care le are mecanismul de actionare existent al vanei fluture sunt cuprinse in tabelul alaturat :
CARACTERISTICI TEHNICE - mecanism reductor Regmo 7

Moment maxim la iesire 133 daN
Turatia la iesire 10 rot / min
Puterea motorului electric 2,2 Kw
Turatia motorului electric 1 000 rot/min.
Se subintelege ca se va intocmi un proiect de modificare si se vor uzina si piesele de adaptare necesare.

15
4.6 – Inlocuirea difuzorului (tronsonului) de refulare
Pentru demontarea tronsonului de refulare, se va taia si transporta la capatul statiei de pompare, cu ajutorul
celor patru palane noi.
Piesa noua se va realiza in uzina si se va aduce pe platforma realizata langa bazinul de refulare al
agregatelor de pompare.
De aici, cu ajutorul celor patru palane manuale, piesele noi se vor aduce in amplasament si se vor suda de
tronsonul metalic inglobat in beton. Dupa terminarea operatiilor de sudura se vor suda profilele de intarire si
consolidare, apoi se va reface protectia anticorosiva afectata de lucrarile de montaj.
Piesa de refulare este o constructie metalica sudata, conform Pl. nr. 10.22. Confectia noua va respecta
forma, dimensiunile si caracteristicile de material conforme proiectului initial.
4.7 – Descrierea lucrarilor ce se vor efectua la supapele de aerisire
Supapele de aerisire se vor demonta de pe conducte si se vor transporta intr-un atelier specializat unde se
vor efectua urmatoarele lucrari :
- se demonteaza in parti componente fiecare supapa si se inlocuiesc elementele de etansare;
- se verifica in atelier buna functionare a supapei;
- se va revizui grupul de pompare aferent celor 16 supape de aerisire ale agregatelor de pompare OP 6 –
185;
- dupa finalizarea lucrarilor de reabilitare a conductelor se vor monta supapele in instalatie si se vor efectua
conexiunile si legaturile electrice si hidraulice.
CAPITOLUL 5 – CONDITII TEHNICE PENTRU PROIECTAREA LUCRARILOR DE REABILITARE

CE TREBUIE EXECUTATE LA UNITATEA TEHNICA
5.1 – Conditii legate de mediul ambiant
Conditiile de mediu specifice amenajarii sunt prezentate detaliat in volumul SPC.1 – „Informatii generale
privind reabilitarea tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”.
Pentru componentele tubulaturii de refulare, care fac obiectul acestui caiet de sarcini, lucrarile de reabilitare
vor tine seama de urmatoarele conditii de mediu specifice :
- sunt montate, partial in apa si partial in aer, in interiorul statiei si in exteriorul ei;
- tubulatura de refulare este permanent plina cu apa, sub presiune cand agregatul este in functiune, si partial
cu aer la interior, cand agregatele de pompare sunt oprite;
Executantul va efectua analize chimice ale apei si aerului din zona statiei pentru a putea propune un sistem
de protectie anticoroziva speciala corespunzator.
5.2 – Solicitarile la care a fost dimensionata unitatea tehnica conform proiect initial
Principalii parametrii tehnici, pentru care au fost proiectate componentele tubulaturii de refulare ca sa isi
indeplineasca rolul functional, au fost urmatorii:
1.- presiunea hidrostatica a apei, la nivelul maxim de retentie, in partea dinspre Dunare, corespunzator
nivelului de apa maxim +12,00 mdMB;
2. - efectul valului prin marirea nivelului de apa maxim, in partea canalului cu + 1 m;
3. - sarcina seismica data de un cutremur de gradul 8 pe scara Richter;
4. - presiunea din vant cu viteza de 33 m/s;

16
5. - temperatura data prin aer : minim - 30OC si maxim + 40OC;

6. - temperatura data prin apa : minim + 4OC si maxim + 30OC;
7. - temperatura minima de navigatie : - 12OC;
8. - viteza maxima a vantului in exploatare : 25 m/s;
9. - durata de viata a echipamentelor : minim 25 de ani;
10. - durata de viata a protectie anticorozive speciale : minim 10 de ani;
11. - sarcina data de gheata ce poate apare in bazinul de refulare al statiei de pompare;
12. – incarcarea datorita zapezii care se poate depune pe piesa de refulare de sectiune dreptunghiulara.
5.3 – Conditii tehnice pentru proiectarea lucrarilor de reabilitare
5.3.1 – Conditii tehnice generale
Prevederile din volumul SPC.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de reabilitare tehnologica statii de
pompare. SPC km. 60 Cernavoda” se completeaza cu conditii tehnice specifice minimale pentru proiectarea lucrarilor
de reabilitare a tubulaturii de refulare a agregatului OP6-185 :
a) - componentele tubulaturii de refulare trebuie sa indeplineasca urmatoarele cerinte :
- sa asigure evacuarea volumului de apa vehiculat de agregatul OP6-185 in aval, asigurand
parametrii optimi de functionare ai acestuia;
- sa intrerupa curgerea apei prin sifonare la oprirea agregatului de pompare, prin deschiderea
supapelor;
- sa inchida traseul tubulaturii de refulare, prin inchiderea vanei future;
- sa permita amorsarea unei curgeri prin sifonare voita, la parametrii controlati pentru vehicularea
apei din amonte spre aval, prin pompa fara pornirea acesteia, la o diferenta de nivel amonte-aval,
convenabila si dezamorsarea sifonarii cand este necesar;
b) - constructia metalica foloseste si pentru transmiterea sarcinilor la betonul statiei, prin piesele inglobate
existente;
c) - se va aplica protectie anticoroziva speciala tuturor componentelor;
d) – lucrarile de reabilitare care se vor executa trebuie sa asigure buna functionare a statei de pompare
pentru cel putin 25 de ani de la data receptiei finale a lucrarilor executate.
5.3.2 – Conditii tehnice pentru proiectarea dispozitivelor de manipulare tronsoane conducte de refulare,
precum si amenajarea acceselor la amplasament
Dispozitivele pentru maniularea tronsoanelor de conducta de refulare trebuiesc executate intrucat nu exista
conditii tehnice de utilizare de macarale.
Rolul aceestor dispozitive il constituie :
- manipularea tronsoanelor dreptunghiulare a conductei de refulare care sunt amplasate in bazinul de
refulare al SPC Cernavoda;
- aducerea la pozitia de montaj a tronsoanelor dreptunghiulare care se vor uzina;
- sustinerea tronsoanelor de conducta pe durata montajului si executarii sudurilor de montaj;
- realizarea unei platforme tehnologice pentru manipularea atat a tronsoanelor de conducta demontate
din instalatie, cat si pentru depozitarea temporara a tronsoanelor noi ce se vor monta in amplasament.
Pentru ca dispozitivele sa isi realizeze rolul functional, Executantul va avea in vedere cel putin urmatoarele
cerinte de ordin tehnic, care au un caracter minimal :
- cele doua cai de rulare pentru p[alane se vor dimensiona pentru o sarcina de min 3.2 tf fiecare;
- pe fiecare cale de rulare se va prevede cate un palan manual de 3,2 tf fiecare;
- caile de rulare se vor realiza pe toata lungimea statiei de pompare complexa Cernavoda (110 m);

17
- lucrarile de realizare ale cailor de rulare se vor face in paralel cu lucrarile de consolidare ale claldirii
statiei de pompare;
- la realizarea platformei se va avea in vedere ca in vecinatate sunt cabulrile de 6 KV pentru alimentarea
cu energie a ecluzei, precum si transformatoarele de 6/0,4 KV care alimenteaza statia de pompare.
Schematic dispozitivele care trebuie realizate, sunt prezentate in schita de mai jos :
corpuL B al statiei de corpul A al statie de pompare

pompare
cale rulare palane manuale

drum acces la bazin refulare statie
platforma de pompare
platforma de lucru si
depozitare
Schema dispozitivelor necesare pentru reabilitare conducte de refulare
Se accepta ca, pentru consolele pe care ruleaza palanele, sa se efectueze prinderi suplimentare ale
difuzorului conductei de refulare.
5.3.3 – Conditii tehnice pentru proiectarea lucrarilor de reabilitare vane fluture VF 2200
Pentru aceasta grupa de lucrari, Achizitorul solicita Executantului respectarea a cel putin a urmatoarelor
cerinte:
a. pentru vana fluture propriu-zisa :
- lagarele vanei trebuie sa poata fi gresate periodic;
- cel putin unul din lagare va fi radial axial;
- vana trebuie sa poata fi manipulata in curentul de apa provocat de o diferenta de nivel a apei de 11 m;
- pe axul vanei se va monta un indicator mecanic de indicare a pozitiei clapei vanei;
- nu se admit pierderi de apa cand vana este inchisa;
b. pentru mecanismul de actionare al vanei fluture :
- actionarea mecanismului va fi efectuata de un motor electric. Daca Executantul considera necesar, se
poate folosi un motor electric cu frana inclusa;
- mecanismul de actionare nu trebuie sa permita deplasarea necontrolata a clapetului vanei sub actiunea
curentului de apa (indiferent de pozitia in care se afla clapetul);
- mecanismul de actionare sa fie prevazut cu limitator de moment care sa nu permita aparitia de
suprasolicitari;
- mecanismul va avea si posibilitatea inchiderii/deschiderii manual a vanei in orice situatie;
- mecanismul va trebui sa fie livrat cu un tablou electric de comanda si automatizare care trebuie sa
asigure alimentarea, actionarea si automatizarea functionarii optime a vanei;
18
- instalatia electrica a mecanismului trebuie sa permita cel putin urmatoarele :

- comanda locala si de la distanta a vanei (inclusiv deschideri partiale ale vanei);
- indicarea locala si la distanta a pozitie clapetei vanei;
- oprirea automata a vanei in pozitia complet deschisa sau complet inchisa;
- semnalizarea locala si la distanta a avariilor sau declanasarea protectiilor.
5.3.4 – Conditii tehnice pentru lucrarile de camasuire a conductelor de refulare aferente statiei de pompare
Conductele care se vor camasui, vor trebui sa indeplineasca urmatoarele cerinte tehnice minimale :
- se va utiliza tabla din otel carbon cu grosimea de cel putin 10 mm;
- inainte de aplicarea tablei de camasuire se va efectua o sablare si grunduire a conductelor existente;
- tabla de camasuire se va prinde in electronituri de conductele existente;
- sudura se va face pe contur si nu trebuie sa permita patrunderea apei intre cele doua table;
- se vor efectua prinderi suplimentare a tablelor de betonul in care este inglobata conducta. Prinderile se
vor executa folosind buloane din otel inoxidabil cu prindere chimica;
- pe interiorul conductelor se vor monta profile laminate pentru consolidarea conductelor. Profilele se vor
monta pe toata lungimea conductei de refulare, incepand de la vana future pana in tronsonul
dreptunghiular de refulare al apei (difuzorul de refulare al conductei);
- la dimensionarea prinderilor de betonul cladirii si a profilelor de consolidare se va tine cont si de vidul
care apare inerent in conducta in urmatoarele situatii :
- la fiecare oprire a pompei;
- in functionarea in regim sifonat al pompelor.
In calcul se va considera nivelul in bazinul de aspiratie variind intre 2 mrMB si 13 mrMB, iar in bazinul de
refulare nivelul variaza intre + 6,5 mrMB si + 8,5 mrMB.
5.3.5 – Conditii tehnice pentru confectionarea si montarea tubulaturii de refulare

aferenta agregatului de pompare
La aceasta grupa de lucrari se solicita respectarea cel putin a urmatoarelor cerinte, cu caracter minimal :
- tronsoanele de conducta care se inlocuiesc se vor realiza folosind documentatia existenta. Se va avea in
vedere ca grosimea minima a oricarui element trebuie sa fie mai mare de 10 mm pentru a se asigura o rezerva de
coroziune suficienta;
- tronsoanele de conducta se vor proteja anticorosiv in uzina (inclusiv stratul de ceramica pensulabila);
- pentru zonele afectate de lucrarile de sudura protectia anticorosiva se reface;
- profilele ce se vor suda pentru intarirea zonelor camasuite vor depasi zona de imbinare a tronsoanelor cu
cel putin 200 mm;
- pentru profile de consolidare se prefera europrofile din seria grea;
- sudura profilelor de consolidare va fi o sudura continua pe toata lungimea lor. Nu se admite sudura
intrerupta;
- in tronsonul situat intre vana future si tronsonul de trecere de la sectiune circulara la sectiunea
dreptunghiulara se va prevede un capac de vizitare. Capacul de vizitare va avea dimensiunile de cel putin 800 x 800
mm si va fi utilizat pentru acces in conducta, pentru inspectiia starii conductei si efectuarea eventualelor lucrari de
remedieri.
5.3.6 – Conditii tehnice pentru supapele de aerisire de pe conductele de refulare

aferente grupurilor de pompare tip OP6-185
Conditiile tehnice minime care trebuie realizate pentru aceste componente ale unitatii tehnice sunt :
- supapa trebuie sa etanseze perfect, fara pierderi de aer sau apa;
19
- supapa trebuie sa functioneze corespunzator intre cotele :

- in amonte cota apei variaza intre +2 mrMB si +13 mrMB;
- in aval cota variaza intre + 6,5 mrMB si + 8,5 mrMB;
- comanda supapelor trebuie sa se poata face fie local din camera supapelor, fie din camera de
comanda.
5.3.7 – Conditii tehnice pentru realizarea protectiei anticoroziune si antiuzura a conductelor de refulare
reabilitate
Operatiile de realizare a protectiei anticorozive si antieroziune sunt foarte importante intrucat corozinunea
materialului este principala cauza care provoaca uzura si deteriorarea conductelor de refulare.
De aceea, se solicita urmatoarele cerinte tehnice care au un caracter minimal :
- pentru a preveni patrunderea de corpuri straine in corpul pompei se va realiza un capac etans din lemn.
Capacul se va realiza in cotul superior al pompei si va avea un diametru de 1800 mm;
- inainte de introducere in opera toata tabla, care se va utiliza la camasuirea conductelor, se va sabla si
pasiviza corespunzator;
- inainte de inceperea operatiei de camsuire se va realiza o sablare si grunduire a conductei existente;
- dupa terminarea lucrarilor de montaj si sudura se procedeaza la sablarea interiorului conductelor si se
va aplica un strat de „ceramica pensulabila” pentru prevenirea abraziunii provocate de suspensiile aflate
in apa;
- difuzorul de refulare va fi sablat si vopsit in uzina (inclusiv stratul de ceramica pensulabila). In mod
exceptional, numai in zonele de imbinare se accepta ca efectuarea lucrarilor de protectie anticorosiva
sa se efectueze in amplasament.
Capitolul 6 – CONDITII TEHNICE DE EXECUTIE
Se vor respecta conditiile tehnice enuntate in volumul SPC.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de
reabilitare tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”.
In afara conditiilor enuntate in acest volum, se vor lua in considerare si urmatoarele conditii :
- lucrarile de reabilitare a unitatii tehnice se vor integra in programul global de modernizare si reabilitare a
echipamentelor Statiei de pompare complexa;
- modernizarea unitatii tehnice se va face dupa o proiectare si tehnologie de executie elaborate de Executant
in conformitate cu practica mondiala in domeniu si insusita si avizata de achizitor;
- in cursul executiei lucrarilor de modernizare si reabilitare, Executantul va efectua controlul executiei
subansamblurilor principale pe baza unui plan de control care respecta normele ISO 9000 - 9003.
6.1 – Conditii tehnice de executie pentru lucrari in amplasament
In plus, fata de conditiile tehnice enuntate in volumul SPC. 2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de
reabilitare tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”, se vor respecta si urmatoarele conditii tehnice
specifice de executie in amplasament, prezentate in continuare.
6.1.1 – Instructiuni tehnice pentru protectia constructiei statiei
In elaborarea tehnologiilor de lucru precum si pe toata durata executiei lucrarilor din prezentul caiet de
sarcini executantul va trebui sa tina cont de sarcina portanta a planseelor pe care se desfasoara activitatea de
reabilitare si modernizare a conductelor de refulare. De asemenea, va avea in vedere pozitia grinzilor structurii de
rezistenta ale cladirii.
20
Executantul are obligatia de a respecta instructiunile tehnice pentru a preveni deteriorarea suprafetelor de
beton ale statiei, astfel :
1. - La accesul utilajelor:
a) - nu se admit utilaje care au scurgeri de ulei sau combustibili;
b) - nu se admit utilaje cu roti metalice. In cazul in care este necesar un utilaj cu roti metalice acestea se vor
bandaja cu cauciuc sau se vor aseza si deplasa pe dulapi din lemn de stejar;
c) - montarea de cricuri sau alte dispozitive sub utilaj se va face numai pe dulapi din lemn de stejar.
2. - Utilizarea dispozitivelor si SDV-urilor:
a) - dispozitivele si SDV-urile se vor depozita numai pe dulapi de lemn de stejar sau pe covor de cauciuc;
b) - se interzice tararea dispozitivului si trantirea lui;
c) - rasturnarea dispozitivului se va face numai cu ajutorul dispozitivelor special construite sau utilizand
traverse din lemn de stejar;
d) - masurile mentionate mai sus se vor aplica si pentru lazile de scule in activitatea in statie;
e) - sculele, cablurile si cheile de tachelaj nu se vor arunca, de la inaltime;
3. - Depozitarea utilajelor si materialelor:
a) - intre materialele metalice, care se depoziteaza temporar, sau utilaje care stationeaza in statie, se vor
introduce traverse din lemn de stejar;
b) - numarul traverselor din lemn de stejar si grosimea lor se vor determina astfel incat sa fie indeplinite
simultan urmatoarele conditii:
- sarcina maxima ce se transmite betonului sa fie de max.1.5 N/mmp (in orice punct al suprafetei de sprijin);
- se vor asigura minim 4 puncte de contact;
4. - Utilizarea macaralelor se va face cu respectarea urmatoarelor reguli suplimentare:
- sub calele macaralei se vor introduce traverse din lemn de stejar, indiferent de marimea sarcinii care se
ridica sau tipul de macara utilizata;
- nu se face translatie cu macaraua avand piese in carlig;
- macaraua nu trebuie sa aiba scurgeri de ulei sau combustilbil;
- pe timpul montarii sau demontarii unei macarale (in special la macaralele tip COLLES sau DEMAG) bratele
si contragreutatile se vor sprijini pe traverse din lemn de stejar;
5. - Pe toata durata lucrarii se vor lua masuri de prevenire a scurgerilor de ulei sau combustilbili pe suprafetele de
beton ale statiei dupa cum urmeaza:
- in zona de lucru se va imprastia nisip, care sa absoarba eventualele scurgeri de ulei;
- toate subansamblele, care au in interior ulei, mai intai se vor goli, apoi se va trece la demontarea lor;
- nu se vor face centrifugari de ulei deasupra suprafetelor de beton ale incintei statiei;
- uleiul si combustibilii se vor transporta numai in vase inchise care sa nu poata deversa datorita balansului;
Se precizeaza ca este strict interzis sa se deverseze ulei sau combustibili pe suprafata de beton. In cazul in
care accidental s-a produs o deversare se vor lua urmatoarele masuri:
- se absoarbe imediat uleiul deversat, cu ajutorul nisipului;
- se spala cu apa curata suprafata contaminata cu ulei;
6. - Masuri ce trebuie luate la lucrarile de sudura si debitare oxiacetilenica: nu se vor debita oxiacetilenic si nu se vor
suda materiale direct pe suprafata de beton. In cazul in care acest lucru nu este posibil, se vor lua masurile necesare
prevenirii deteriorarii suprafetelor.
7. – Alte masuri ce trebuie luate pentru prevenirea degradarii suprafetelor de beton:
a) - nu se admite tararea materialelor lungi sau descarcarea, prin rasturnare, din autobasculante sau remorci
direct pe suprafetele din beton;
b) - incarcarea materialelor vrac cu ajutorul incarcatoarelor frontale se vor face astfel incat lama
incarcatorului sa fie la cel putin 5 cm deasupra platformei;
c) - se vor utiliza ca materiale antiderapante nisipul de rau. Este interzisa utilizarea sarii sau a nisipului de
mare;
d) - traversele din lemn de stejar utilizate trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii minimale:
21
- sa nu se striveasca, sa nu se crape sau rupa sub greutatea sustinuta;

- sa distribuie uniform sarcina, astfel incat presiunea maxima sa nu depaseasca, in orice punct, 1.50 N/mmp;
- se recomanda utilizarea lemnului de esenta tare;
e) - este strict interzisa deversarea de acizi si baze tari. In cazul in care accidental s-au deversat astfel de
substante se va spala imediat suprafata cu apa curata.
f) - se vor evita socurile din calele macaralelor sau din procesul de rasturnare a pieselor.
Luarea acestor masuri nu exclude si aplicarea altor masuri pe care Executantul le considera necesare pentru
a preveni deteriorarea suprafetelor din beton.
In cazul in care Achizitorul constata ca nu se respecta instructiunile de mai sus se va putea proceda la inter-
zicerea accesului si lucrului in statie, urmand sa se procedeze la recuperarea daunelor produse ca urmare a
eventualelor deteriorari ale platformelor din beton.
6.1.2 – Instructiuni tehnice pentru protectia mediului si gestionarea deseurilor
Se vor respecta prevederile din “Conventia privind protectia mediului pe canalele navigabile”, anexa la
contract.
In principiu, pe timpul executiei lucrarilor, se vor avea in vedere urmatoarele:
- pe perioada executarii lucrarilor Executantul va colecta, depozita si transporta deseurile de orice natura,
conform prevederilor legislatiei in vigoare, la un depozit ecologic autorizat. Se interzice depozitarea deseurilor de
orice tip sau a gunoaielor menajere pe zona statiei de pompare;
- colectarea si evacuarea apelor uzate menajere si/sau industriale se va realiza conform prevederilor
legislatiei in domeniul protectiei mediului si a apei;
- se vor lua masuri pentru evitarea oricarei poluari a apei din canalele navigabile.
6.1.2.a – Gestionarea deseurilor
Gestionarea (colectarea, transportul si eliminarea) deseurilor si ambalajelor, rezultate pe perioada executiei

lucrarilor, se va face prin grija Executantului, conform legislatiei in vigoare:
- Ordonanta de Urgenta nr. 195/2005 privind protectia mediului;
- Legea nr. 465/2001 pentru aprobarea O.U.G. nr. 16/2001 privind gestionarea deseurilor;
- Legea nr. 426/2001 pentru aprobarea O.U.G. nr. 78/2000 privind regimul deseurilor;
- Hotararea Guvernului nr. 856/2002 cuprinzand lista deseurilor.
- Legea nr. 132/2010 privind colectarea selectiva a deseurilor in institutiile publice.
Prin grija Executantului, pe toata durata de executie a lucrarilor, materialele folosite vor fi depozitate in locuri
special amenajate astfel incat influentele asupra mediului sa fie minime, iar la terminarea lucrarilor amplasamentul
(terenul) se va curata si amenaja aducandu-se la starea initiala.
6.1.2.b – Gestionarea deseurilor valorificabile
Deseurile metalice (fier, otel, cupru, aluminiu, etc.) rezultate din demontarea echipamentelor si instalatiilor se
colecteaza de catre Executant pe suprafete betonate sau in containere depozitate pe suprafete betonate. Deseurile
valorificabile se vor preda Achizitorului cu ocazia receptiilor partiale. Aceste deseuri vor fi valorificate de Achizitor,
prin societati autorizate pentru valorificarea deseurilor, pe baza de contract.
Locurile de depozitare a deseurilor valorificabile se vor stabili la predarea amplasamentului.
6.1.2.c – Gestionarea deseurilor nevalorificabile
Colectarea deseurilor nevalorificabile se face de Executant in containere depozitate pe suprafete betonate in

cadrul spatiilor de depozitare temporar amenajate. Eliminarea deseurilor nevalorificabile se realizeaza de catre
22
Executant prin societati autorizate. Transportul deseurilor nevalorificabile va fi efectuat de societatea care realizeaza
eliminarea, pe baza unui contract incheiat cu Executantul.
6.1.3 – Instructiuni tehnice pentru securitate si sanatate in munca
Se vor respecta prevederile din “Conventia privind securitatea si sanatatea in munca”, anexa la contract.
6.1.4 – Instructiuni tehnice pentru prevenirea si stingerea incendiilor
Se vor respecta prevederile din “Conventia privind prevenirea si stingerea incendiilor”, anexa la contract.
6.2 – Conditii tehnice de executie pentru lucrari in uzina sau atelier
Executia lucrarilor din cadrul unitatii tehnice se vor face cu respectarea prescriptiilor din desene, uzinele
furnizoare alegand tehnologiile optime in tolerantele prescrise.
Executantul lucrarilor va intocmi pentru fiecare subansamblu, un proces tehnologic de executie in uzina /
atelier in asa fel incat sa asigure o buna calitate a lucrarilor.
Procesul tehnologic trebuie sa cuprinda:
- piesele desenate, pe repere, cu toate cotele;
- dimensiunile de taiere si procedeul de taiere a laminatelor;
- calitatile materialului de baza ce trebuie folosit;
- modul de pregatire a marginilor pieselor ce se sudeaza (sanfrenarea);
- modul de preasamblare (haftuire) a elementelor si a subasamblelor;
- procedeul de sudare cu indicarea de a se folosi pe scara larga sudarea automata si semiautomata;
- regimul de sudare;
- tipurile si dimensiunile cordoanelor de sudura;
- ordinea de executie a cordoanelor de sudura, pentru evitarea deformatiilor neadmisibile si a
tensiunilor interne mari;
- ordinea de aplicare a straturilor si numarul trecerilor, unde e cazul;
- modul de prelucrare a cordoanelor;
- ordinea de asamblare;
- planul de control Rontgen, gamagrafic sau ultrasonic.
- tehnologiile si procedeele de protective anticorosiva si antieroziune a elementelor uzinate
- tehnogiile de refacere in santier a protectiilor anteroziune si antcorosive;
Documentatia tehnica de fabricare in uzina se va preda Achizitorului, in conditiile precizate la pct. 2.4 din
acest caiet de sarcini.
6.3 – Conditii tehnice pentru lucrari de constructii (refacere si etansare beton de montaj, etc)
Dupa expertizarea tehnica, lucrarile de reabilitare a portiunilor de beton secundar deteriorate (inainte sau in
timpul lucrarilor de executie in amplasament) se vor efectua de catre Executant, dar nu constituie subiectul acestui
caiet de sarcini.

23
Capitolul 7 – CONDITII TEHNICE DE EXECUTIE PENTRU LUCRARI DE DEMONTARI
Pentru demontarea componentelor tubulaturii de refulare a agregatului de pompare OP6-185, Executantul

va tine seama de restrictiile de manevrabilitate impuse de constructiile existente si de posibilitatile existente in
amplasament privind accesele, spatiile de depozitare disponibile, mijloacele de ridicare, etc.
7.1 – Definirea activitatii de demontare
Demontarea echipamentului existent cuprinde toate operatiile privind dezasamblarea si scoaterea din
amplasament a componentelor tubulaturii de refulare:
- demontarea capacelor necarosabile ale gurilor de manevra cu podul mobil;
- demontarea componentelor tubulaturii de refulare conform tehnologiei din proiectul de reabilitare a
unitatii tehnice insusit si avizat de achizitor;
- ridicarea si deplasarea lor cu ajutorul podului mobil pe platforma de la cota 13,10 m a statiei;
- transportul pieselor, la atelierul executantului pentru reabilitare.
Demontarea tronsonului final al tubulaturii de refulare presupune realizarea in prealabil a cailor de rulare cu
palane manual dupa care etapele principale de lucru vor fi :
- se sudeaza 4 ocheti pe tronsonul de refulare existent ;
- se tensioneaza cablurile de ridicare ;
- se taie oxiaccetilenic legatura cu restul conductei derefulare ;
- se ridica deasupra apei si se transporta tronsonul la platforma de lucru si depozitare;
- cu ajutorul unei macarale mobile se pria tronsonul si de amplaseaza pe platform in vedere debitarii
si transportului la locul de depozitare a deseurilor valorificabile
7.2 – Documentatia tehnica pentru demontari
In functie de tehnologia de demontare propusa, Executantul va prezenta Achizitorului, in cadrul proiectului

de demontare:
- schema de demontare a componentelor tubulaturii de refulare si transportul lor la atelierul
executantului;
- schemele de manevrare si transport pentru toate componentele;
- schemele incarcarilor maxime transmise partii de constructie a statiei de catre echipamentele care
se dezafecteaza si de mijloacele de ridicare si de transport;
- se va avea in vedere ca nu se accepta depozitarea de materiale decit in locurile convenite la
predarea amplasamentului sau blocarea cailor de acces;
Documentatia tehnica de demontare se va preda Achizitorului, in conditiile precizate la pct. 2.4 din acest
caiet de sarcini.
Capitolul 8 – CONDITII TEHNICE DE EXECUTIE PENTRU LUCRARI DE MONTAJ
8.1 – Planul de control al lucrarilor de montaj
Planul de control al lucrarilor de montaj va cuprinde, obligatoriu, verificarea si masurarea urmatorilor
parametrii tehnici ai unitatii tehnice reabilitate:
24
- in cazul inlocuirii componentelor uzate se vor respecta calitatea materialelor si dimensiunile

profilelor conform desenelor din proiectul initial;
- forma si dimensiunile componentelor conform proiect initial dupa reabilitare;
- pozitia relativa a componentelor fata de verticala si orizontala;
- dimensiunile si cotele de montaj ale pieselor inglobate.
8.2 – Definirea activitatii de montaj
Executantul va avea in vedere si urmatoarele conditii:

- se va avea in vedere ca nu se accepta depozitarea de materiale pe coronamentul statiei sau
blocarea cailor de acces;
- reabilitarea pieselor inglobate;
- respectarea ordinei de montaj a componentelor;
- inlocuirea componentelor se face prin tronsonarea lor conform desenelor;
- inainte de montaj se va face un premontaj.
Documentatia tehnica de montaj se va preda Achizitorului, in conditiile precizate la pct. 2.4 din acest caiet de
sarcini.
8.3 – Lucrari ce devin ascunse
Executantul va elabora (in cadrul „Programului de control in faze de executie determinate”, parte a
documentatiei de proiectare) „Instructiunile pentru verificarea calitatii si conformitatii cu proiectele si prescriptiile
tehnice a elementelor sau partilor din lucrarile de constructii si instalatii aferente, care – in decursul executiei – devin
ascunse” si nu mai sunt accesibile pentru verificare si receptie, ca urmare a acoperirii sau inglobarii prin lucrari sau
operatii efectuate ulterior.
Se vor verifica si receptiona lucrarile ascunse care conditioneaza rezistenta, stabilitatea, durabilitatea sau
functionalitatea obiectelor respective, in total sau in parte. Verificarea se va efectua, de regula, cu cel mult sapte zile
inaintea operatiei de acoperire sau inglobare in alte elemente de constructie si se va consemna in „Procese verbale
pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse”. In cazul in care termenul este depasit sau au aparut deterio-
rari, verificarea si procesul verbal se anuleaza, efectuandu-se o noua verificare si inregistrare.
In toate cazurile, in care la verificarea unei lucrari ascunse se constata abateri peste limitele admise sau
neincadrarea in prevederile proiectelor si presciptiilor tehnice, urmeaza a se proceda la remedieri, fiind strict interzis
a se executa in continuare orice lucrare, care ar ascunde, prin acoperire sau inglobare, lucrarea defectuoasa in
cauza sau care ar impiedica accesul la ea.
Remedierile privitoare la abateri peste cele admisibile, care sunt de natura a afecta rezistenta, stabilitatea,
durabilitatea sau functionalitatea obiectului sau a unei parti a sa, se vor putea efectua numai cu avizul scris al
proiectantului. In aceste cazuri se va intocmi un plan de masuri cu termene pentru repunerea constructiei in situatia
prevazuta in proiect. Dupa executarea remedierilor se intocmeste un nou proces verbal de lucrari ascunse.
Lista lucrarilor ascunse vor fi definite in proiectul tehnic al lucrarilor Urmatoarele lucrari sunt considerate
neconditionat lucrari ascunse:
- masuratorile de grosime ale conducetei ce se vor efectua inainte de demontare;
- sablarea elementelor conductei de refulare indifferent de etapa tehnologica;
- verificari nedistructive ale sudurilor si materialelor;
La receptia lucrarilor ce devin ascunse vor participa reprezentantii Executantului, Achizitorului, Proiectatului
si Consultantului. Convocarea pentru receptia lucrarilor ce devin ascunse sa va face de catre Executant, cu minim
doua zile inainte de data programata.

25
8.4 – Verificari inainte de montaj
In plus, se vor avea in vedere si urmatoarele aspecte:
1. - inainte de montaj se va verifica fiecare componenta, sa nu fie deformata la transport, protectia
anticoroziva sa nu fie deteriorata;
2. - toate etapele montajului vor fi receptionate de comisii din care, obligatoriu, vor face parte: Achizitorul,
Executantul, Proiectantul si Consultantul. Trecerea de la o etapa de montaj la urmatoarea se va face numai in cazul
in care se va confirma, prin verificari si masuratori, corectitudinea operatiilor de montaj executate;
3. - toate piesele inglobate vor fi verificate din punct de vedere al conditiilor de planeitate impuse;
4. - receptia la locul de montaj (in amplasament) a echipamentelor se va face pe baza datelor cuprinse in
documentatia tehnica si pasapoartele de montaj;
Se va face controlul vizual al protectiei anticorozive speciale.
8.5 – Verificari in timpul montajului
1. - montajul se va executa cu respectarea instructiunilor de montaj si punere in functiune intocmite de
Executant si aprobate de Achizitor;
2. - se vor efectua controale, verficari si incercari pe santier privind montajul echipamentelor in scopul
depistarii si corectarii eventualelor erori de proiectare, fabricatie sau montaj al acestora. Abaterile constatate vor fi
consemnate in procesul verbal de neconformitati. Se va trece la urmatoarele etape de montaj numai in cazul unor
concluzii favorabile, confirmate prin masuratori, privind corectitudinea operatiilor de montaj executate;
3. - se vor determina caracteristicile tehnice efective ale echipamentelor comparativ cu cele prevazute in
proiect si se vor inscrie in pasaportul de montaj. Se vor verifica sudurile de montaj conform clasei de calitate indicata
in proiect;
4. - se va verifica cota 10.355 mm, intre axul agregatului de pompare si axul supapelor aerisire - dezaerisire;
5. - se va face controlul vizual al protectiei anticorozive speciale;
6. - se va verifica miscarea lina si fara intepeniri a vanei fluture, actionata de noul mecanism.
7-. se vor verifica comenzile locale si de la distanta a mecanismelor de actionare vana plana;
8.- se va verifica actionarea manuala a vanei future;
8.6 – Verificari la terminarea montajului
1. - se va verifica inchiderea - deschiderea corecta a vanelor future lin si fara intepeniri;
2. - se va verifica functionarea corecta a supapelor de aerisire - dezaerisire;
3. - se va verifica racordarea corecta a unitatii tehnice cu celelalte utilaje si echipamente din amplasament cu
care aceasta interactioneaza;
4. - se va reface protectia anticoroziva speciala pe zonele afectate la transport;
5. - se va face controlul vizual al protectiei anticorozive speciale si antiuzura dupa terminarea montajului.

26
8.7 – Documentatia tehnica de montaj
Documentatia de montaj a componentelor tubulaturii de refulare va cuprinde :

- cartea tehnica a vanei future actualizata cu toate moficiarile effectuate;
- documentatia tehnica a producatorului mecanismului de actionare (inclusiv catalogul de piese de schimb
pentru mecanism);
- cartea tehnica si desene de montaj a conductei de refulare;
- catrea tehnica pentru caile de rulare electropalane;
- documentatia ISCIR pentru caile de rulare si palane manuale necesara pentru obtinerea autoriziatie de
functionare;
- instructiunui de exploatare si intretinere.
8.8 – Verificari, teste si probe inainte de punerea in functiune
Aceasta etapa se va desfasura in baza unui plan de verificari intocmit prin grija Executantului si avizat de
catre Achizitor odata cu proiectul tehnic pentru lucrarile de reabilitare echipamentelor.
Cu aceasta ocazie se vor verifica toate pasapoartele de masuratori si se vor efectua verificari inainte de
inceperea probelor de punere in functiune (probe cu apa), care constau in principal in urmatoarele:
- verificarea geometriei confectiilor metalice ale componentelor reabilitate;
- verificarea cotelor de montaj a componentelor, conform proiect initial;
- montajul componentelor tubulaturii de refulare nu va introduce in instalatie eforturi suplimentare (sageti,
deformari, etc.);
- actionarea vanei fluture trebuie sa se faca lin si fara intepeniri;
- actionarea supapelor de aerisire - dezaerisire trebuie sa se faca lin si fara intepeniri.
8.9. – Tratarea neconformitatilor specifice lucrarii
La aparitia unei neconformitati, aceasta se va evidentia prin intocmirea unui proces verbal de neconformitati,
si pana la inlaturarea acestei neconformitati se sisteaza lucrarea. Se reia operatiunea respectiva dupa aplicarea unor
masuri de inlaturare a cauzelor care au produs neconformitatea (cu folosirea unei alte piese conforme etc.) si
urmarirea respectarii tehnologiei recomandate. Terminarea operatiunii respective, inlaturarea neconformitatii, se va
evidentia printr-un proces verbal de stingere a neconformitatii.
Toate neconformitatile sesizate de comisia de receptie vor fi obligatoriu solutionate de Executant.
Capitolul 9 – GARANTII SOLICITATE DE ACHIZITOR PENTRU LUCRARILE DE REABILITARE
9.1 – Parametrii tehnici ce trebuie realizati pentru echipamentul reabilitat
Se vor respecta conditiile tehnice enuntate in volumul S.P.C.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de
In plus, Executantul va garanta urmatorii parametrii tehnici proiectati si realizati:
1.- durata de viata a protectiei anticorozive sa fie de minim 10 ani;
2 - inlocuirea profilelor metalice uzate ale componentelor tubulaturii de refulare se va face respectand
calitatea materialului conform proiect initial;
3 - la punerea in functiune a agregatului de pompare dupa lucrarile de reabilitare, parametrii de functionare
ai acestuia nu vor fi influentati de lucrarile efectuate la tubulatura de refulare.
Aceste conditii se asigura pentru toate valorile sarcinii (coloanei de apa, etc.) si pentru toate conditiile de
functionare impuse echipamentelor in cursul exploatarii.
27
9.2 – Obligatiile Executantului specifice lucrarii (in plus fata de Conditiile tehnice generale)
In plus, fata de prevederile din volumul SPC.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de reabilitare
tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”.
Executantul are si urmatoarele obligatii:
- sa respecte tehnologia de demontare - montare a echipamentelor;
- sa asigure si sa delimiteze in amplasament perimetrul lucrarii;
- sa respecte conventia privind prevenirea si stingerea incendiilor (anexa a contractului);
- sa respecte conventia securitatea si sanatatea in munca (anexa a contractului);
- sa respecte conventia de protectia mediului (anexa a contractului).
- sa respecte termenul de executie.
9.3 – Obligatiile Achizitorului specifice lucrarii (in plus fata de Conditiile tehnice generale)
In plus fata de prevederile din volumul S.P.C.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de reabilitare
tehnologica statii de pompare. SPC km. 60 Cernavoda”.
Achizitorul are si urmatoarele obligatii:
- sa puna la dispozitia executantului amplasamentul;
- sa asigure utilitatile necesare consumurilor Executantului la executarea lucrarilor (conform contractului);
- sa asigure si sa indice executantului, amplasamentul de depozitare al componentelor demontate;
- sa urmareasca prin personalul propriu si consultant lucrarile executate;
- sa puna la dispozitia executantului planurile de acces utilaje in perimetrul statiei, zone de depozitare de
scurta durata a diferitelor dispozitive sau piese rezultate din demontare.
9.4 – Lista deseurilor valorificabile care se recupereaza
Executantul are obligatia de a preda Achizitorului, la fiecare receptie de lucrari, materialele si piesele de
schimb care se recupereaza in urma executarii lucrarilor pentru valorificare sau reutilizare. Materialele si piesele de
schimb care se recupereaza se vor consemna in procesul verbal de receptie, la care se va anexa lista si cantitatile
de materiale si piese de schimb recuperate.
Principalele de materiale si piese de schimb care se recupereaza sunt urmatoarele:
- subansambluri ale unitatii tehnice;
- constructii si confectii metalice diverse etc.;
- confectii metalice provizorii (provenite din organizarea locului de munca);
- dispozitive de montaj si exploatare;
Locurile de depozitare a deseurilor valorificabile se vor stabili la predarea amplasamentului.
Capitolul 10 – CONDITII PENTRU RECEPTIE
Sarcina asigurarii bazei tehnico - materiale necesare efectuarii receptiilor revine in intregime Executantului.
Toate instrumentele pentru masuratori, testari sau verificari vor indeplinii conditiile tehnice legale la data
efectuarii masuratorilor.
De asemenea, va asigura accesul Achizitorului la toate subansamblele care trebuie masurate, verificate sau
testate.
Receptiile (indiferent de natura lor sau de locul unde se vor desfasura) se vor efectua in baza unui grafic
intocmit de catre Executant si avizat de catre Achizitor.
Sarcina convocarii comisiei de receptie a Achizitorului revine Executantului.
28
10.1 – Receptia lucrarilor ascunse
La receptia pe faze determinate se vor verifica lucrarile ce vor deveni ascunse si nu mai pot fi verificate la
terminarea lucrarilor. Receptiile pe faze determinate (interfazice) se vor desfasura in baza unui plan intocmit de catre
Executant si avizat de Achizitor odata cu proiectul tehnic de reabilitare a unitatii tehnice, plan ce va trebui sa contina
atat verificarile in uzina, cat si verificarile pe durata montajului si punerii in functiune a unitatii tehnice.
Se vor intocmi procese – verbale de lucrari ascunse.
10.2 – Receptia la terminarea lucrarilor (probe de garantie)
Receptia la terminarea lucrarilor de reabilitare, se va efectua odata cu montarea tuturor componentelor si

punerea in functiune a agregatului de pompare respective la parametrii proiectati.
Convocarea comisiei de receptie se va face de catre executant cu cel putin 3 zile lucratoare înainte. Odata
cu convocarea comisiei de receptie, executantul va transmite si “Cartea tehnica a reparatiei”, care va contine:
- certificate de calitate materiale;
- certificat de calitate al lucrarii emis de executant, care va contine si termenul de garantie acordat conform
contract;
- procese verbale de lucrari ascunse;
- proces verbal de probe;
- fise tehnice de produs;
- pasapoarte de masuratori ale pieselor componente precum si a ansamblului instalatiei;
- scheme, configuratii noi, avize, acorduri prevazute de lege, etc.
10.3 – Receptia finala (probe de garantie)
Dupa expirarea perioadei de garantie, in cazul in care s-au indeplinit conditiile din contract, se verifica
parametrii tehnici si se consemneaza prin proces – verbal receptia finala.
In cazul in care unele garantii nu au fost indeplinite, Executantul este obligat sa intreprinda toate actiunile
necesare pentru incadrarea in garantiile asumate.
Daca in peroada de garantie se va constata aparitia unor defecte sistematice, Executantul este obligat sa
efectueze modificarile necesare pentru eliminarea cauzelor acestora.
10.4 – Penalizari si conditii de respingere
Se vor respecta conditiile enuntate in volumul SPC.2 – „Conditii tehnice generale pentru lucrarile de

29
FISA TEHNICA – FT SPC.6.1

Obiectiv: Statia de Pompare Complexa Cernavoda
Obiect: Conducte de refulare
Complex de livrare: Mecanism de actionare vana fluture
FISA TEHNICA „FT SPC.6.1 – Complex de livrare mecanism de actionare vana fluture”

Nr. Specificatiile tehnice impuse prin Corespondenta Producator
crt. Caietul de sarcini propunerii tehnice cu
specificatiile
tehnice impuse prin
Caietul de sarcini
0. 1. 2. 3.
1. - Parametri tehnici si functionali :
1.1 Locul instalarii Pe vana fluture Dn 1800
1.2 Tipul actionarii Reductoare de turatie
antrenate de motor
electric
1.3 Numar de mecanisme (pentru o vana fluture) 1
1.4 Pozitia de montaj a mecanismului Pe axul vanei la partea
superioara a acesteia
1.5 Sarcina mecanismului Sarcina indusa de
clapetul vanei fluture
1.6 Legatura dintre vana si mecanismul de Prin pana cilindrica
actionare
1.7 Componenta mecanismului -1 buc. motor electric
- 2 buc. reductoare de
turatie;
- 1 set piese de adaptare
si conectare
1.8 Motor electric cu rotor in scurtcircuit
2. Specificatii de performanta si conditii privind siguranta in exploatare
Exigente de calitate conform ISO 9001
3. Conditii privind conformitatea cu standarde relevante
Conform normelor internationale ISO, DIN, ASM
4. Conditii de garantie si postgarantie: Conform caietului de sarcini
5. Alte conditii cu caracter tehnic:
5.1 Temperatura de lucru: - 300 C ÷ + 500 C
5.2 Masa mecanismului : …… Kg/buc.
5.3 Materiale :
- reductorare de turatie Otel si bronz
-piese de adaptare Otel carbon laminat
6. Durate de viata :
6.1 - durata de viata a mecanismului de minim 30 ani
actionare
6.2 - durata de viata a protectiei anticorozive minim 10 ani
speciale
6.3 - durata de viata pentru lagarele reductorului minim 10 ani
6.4 - durata de viata pentru piesele din arc minim 15 ani
7. Limitele maxime ale vibratiiloransamblului nu se admit vibratii in
vana plana functionare
8. Volumul furniturii:
Conform caietului de sarcini
9. Livrari si prestatii in sarcina Executantului
Conform caietului de sarcini.

30

Obiectiv: Statia de pompare Complexa Cernavoda
Obiect: Conducte de refulare
Complex de livrare: Dispozitive de manipulare tronsoane conducte de refulare, precum si amenajarea acceselor la amplasament
FISA TEHNICA „FT SPC.6.2 – Dispozitive de manipulare tronsoane conducte de refulare si amenajarea acceselor la amplasament”

specificatiile
tehnice impuse prin
Caietul de sarcini
0. 1. 2. 3.
1. - Parametri tehnici si functionali :
1.1 Locul instalarii - pe frontonul aval al statie
de pompare si
pe platforma existenta
1.2 Tipul actionarii manuala prin intermediul
lanturilor de manevrare
1.3 Numar de palane manuale 4
1.4 Numar de cai de rulare pentru palane 2
1.5 Lungimea caiilor de rulare 110 m fiecare
1.6 Sarcina mecanismului Tronsonul de refulare
dreptunghiular avand
masa de 6000 kg
1.7 Sarcina maxima pe o cale de rulare 4 tf
1.8 Componenta dispozitivului - console de sustinere cai
de rulare 1 set;
- cale de rulare pentru
palane 2 x 110 m;
- palane manuale de 3,2 tf.
4 buc. (2 buc/ cale de
rulare);
- cabluri de legare cu tiranti
4 buc.
2. Specificatii de performanta si conditii privind siguranta in exploatare
Exigente de calitate conform ISO 9001
3. Conditii privind conformitatea cu standarde relevante
Conform normelor internationale ISO, DIN, ASM
4. Conditii de garantie si postgarantie: Conform caietului de sarcini
5. Alte conditii cu caracter tehnic:
5.1 Temperatura de lucru: - 300 C ÷ + 500 C
5.2 Masa mecanismului : …… Kg/buc. Se completeaza de
Ofertant
5.3 Materiale :
Console de sustinere cai de rulare Beton armat
Cai de rulare Otel carbon
Palan manual Conform specificatiei
producatorului
Cabluri de legare Cablu din otel dn 19 mm
6. Durate de viata :
6.1 - durata de viata a mecanismului de minim 30 ani
actionare
6.2 - durata de viata a protectiei anticorozive minim 10 ani
speciale
6.3 - durata de viata pentru piesele din arc minim 15 ani
7. Limitele maxime ale vibratiiloransamblului nu se admit vibratii in
31

specificatiile
tehnice impuse prin
Caietul de sarcini
0. 1. 2. 3.
vana plana functionare
8. Volumul furniturii:
Conform caietului de sarcini
9. Livrari si prestatii in sarcina Executantului
Conform caietului de sarcini.

32
LISTA CANTITATILOR DE LUCRARI – L.C.L. SPC.6

Obiectiv: Reabilitarea Statiei de pompare complexa km. 60 Cernavoda
Obiect: Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare. Statia de Pompare Complexa km. 60 Cernavoda
LISTE CANTITATI DE LUCRARI – L.C.L.SPC.6

„Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare.
Statia de Pompare Complexa km. 60 Cernavoda”
”
Cantitatile de lucrari sunt sistematizate pe urmatoarele capitole :
1. Lista proiectelor Tabelul nr. 1

2. Lista de cantitati de lucrari capitolul “Lucrari de constructii si instalatii” -
3. Lista de cantitati de lucrari capitolul “Montaj utilaj tehnologic” -
4. Lista de cantitati de procurari capitolul “Utilaje si echipamente tehnologice cu montaj” Tabelul nr. 2
5. Lista de cantitati de procurari capitolul “Utilaje si echipamente de transport” -
6. Lista de cantitati de procurari capitolul “Dotari” -
Nota : Listele si cantitatile sunt informative si orientative. Sunt prezentate numai cu scopul de a ajuta Ofertantul pentru
elaborarea ofertei si nu pot face obiectul clarificarilor.
LISTA PROIECTELOR
pentru lucrarea: „Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare.
Tabelul nr. 1 - proiecte

Nr. Denumirea si continutul proiectului Faze de proiectare Referinte pentru Observatii
crt. elaborare
0. 1. 2. 3. 4.
1. Proiect pentru reabilitare “Piese inglobate - expertiza tehnica - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
tubulatura de refulare” - proiect tehnic - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
- caiete de sarcini agregate de pompare
- desene si detalii de OP 6-185 din SPC
executie Cernavoda
2. Proiect pentru “Cot 30º, Dn 2200 : R = 1 D si Cot - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
30º, Dn 2200 : R = 1,5 D” (inclusiv proiect de - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
executie in uzina si proiect pentru montaj) - desene si detalii de agregate de pompare
executie OP 6-185 din SPC
Cernavoda
3. Proiect pentru reabilitare “Vana future Dn 2200” - expertiza tehnica - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
(inclusiv proiect pentru montaj) - proiect tehnic - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
- caiete de sarcini agregate de pompare
- desene si detalii de OP 6-185 din SPC
executie Cernavoda
4. Proiect pentru “Tronson cilindric conducta de - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
refulare agregat de pompare tip OP 6 – 185” - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
inclusiv proiect de executie in uzina si proiect - desene si detalii de agregate de pompare
pentru montaj) executie OP 6-185 din SPC
Cernavoda
5. Proiect pentru “Difuzor refulare sectiune cerc - - expertiza tehnica - C.S. SPC.2 Se poate utiliza

33
Tabelul nr. 1 - proiecte

Nr. Denumirea si continutul proiectului Faze de proiectare Referinte pentru Observatii
crt. elaborare
0. 1. 2. 3. 4.
dreptunghi agregat de pompare tip OP 6 – 185” - proiect tehnic - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
inclusiv proiect de executie in uzina si proiect - caiete de sarcini agregate de pompare
pentru montaj) - desene si detalii de OP 6-185 din SPC
executie Cernavoda
6. Proiect pentru “Cot refulare 75º, sectiune - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
dreptunghiulara” (inclusiv proiect de executie in - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
uzina si proiect pentru montaj) - desene si detalii de agregate de pompare
Cernavoda
7. Proiect pentru “Piesa refulare, sectiune - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
dreptunghiulara” (inclusiv proiect de executie in - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
uzina si proiect pentru montaj) - desene si detalii de agregate de pompare
Cernavoda
8. Proiect pentru “Mecanism de actionare (electrica si - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
manuala) pentru vana future Dn 2200, inclusiv - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
instalatie electrica de alimentare, actionare si - desene si detalii de agregate de pompare
automatizare” (inclusiv proiect de executie in uzina executie OP 6-185 din SPC
si proiect pentru montaj) Cernavoda
9. Proiect pentru “Dispozitiv de manipulare al - proiect tehnic - C.S. SPC.2 Se poate utiliza
tronsoanelor de conducte pentru refularea apei” - caiete de sarcini - C.S. SPC.6 pentru cele 8 (opt)
(inclusiv proiect de executie in uzina si proiect - desene si detalii de agregate de pompare
pentru montaj) executie OP 6-185 din SPC
Cernavoda
LISTA CANTITATILOR DE PROCURAT : “Utilaje si echipamente tehnologice cu montaj”

pentru lucrarea “Reabilitarea tubulaturii de refulare a agregatelor de pompare.
Tabelul nr. 2 - Utilaje si echipamente tehnologice cu montaj

Nr. Denumirea utilajelor si echipamentelor tehnologice cu montaj Cantitate Observatii
crt.
0. 1. 2. 4.
1. Mecanism de actionare (electrica si manuala) pentru vana future Dn 2200, inclusiv 8 ans. F.T. SPC.6.1
instalatie electrica de alimentare, actionare si automatizare, inclusiv receptia in uzina
si transportul la locul de montaj
2. Dispozitiv de manipulare al tronsoanelor de conducte pentru refularea apei, inclusiv 1 ans. F.T. SPC.6.2
receptia in uzina si transportul la locul de montaj
Nota : Listele si cantitatile sunt informative. Executantul, in baza masuratorilor proprii si a proiectului pe care il va
elabora, va stabili cantitatile reale de lucrari.

34
LISTA CANTITATILOR DE PROCURAT : “Utilaje si echipamente de transport”

NU ESTE CAZUL
LISTA CANTITATILOR DE PROCURAT : “Dotari”

NU ESTE CAZUL

35

6 Reabil Tub Ref SPC

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

6 Reabil Tub Ref SPC

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

C.N. “A.C.N.” S.A.

Constanta „Modernizare ecluze - echipamente si instalatii”

REABİLİTARE STAŢİA DE POMPARE COMPLEXĂ KM. 60 CERNAVODĂ

VOLUM SPC.6 – REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE

STAŢİA DE POMPARE COMPLEXĂ KM. 60 CERNAVODĂ

REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM. 60 CERNAVODA

Cuprinsul “Documentatiei de atribuire” :

Partea I Fişa de date a achiziţiei

Partea II Caiete de sarcini (Cerinţele Beneficiarului)

Partea III Condiţiile contractuale

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

LISTA CAIETELOR DE SARCINI

d) - instalatii de comunicatii in interiorul statiei de pompare

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM.60 CERNAVODA

VOLUM SPC.6 - REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE A AGREGATELOR DE POMPARE TIP OP6-185

Partea I – MEMORIUL TEHNIC (partea scrisa)

Capitolul 1 – Obiectul caietului de sarcini 7

6.1. Instructiuni tehnice pentru prevenirea si stingerea incendiilor 23

Partea III – PIESE DESENATE

1. Ansamblu refulare OP6-185 din proiect ISPIF Pl. nr. 1

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

REABILITARE STATIA DE POMPARE COMPLEXA KM.60 CERNAVODA

VOLUM SPC.6 - REABILITAREA TUBULATURII DE REFULARE A AGREGATELOR DE POMPARE TIP OP6-185

Partea I – MEMORIUL TEHNIC (partea scrisa)

Capitolul 1 – OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

Capitolul 2 – OBIECTUL SI LIMITELE CONTRACTULUI

2.1 – Limitele contractului

2.2 – Componenta unitatii tehnice reabilitate

2.3 – Dreptul de proprietate intelectuala al Achizitorului asupra documentatiei tehnice

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

In momentul achitarii cheltuielilor de proiectare Achizitorul devine proprietarul documentatiei de proiectare, in

2.4 – Precizari privind alte obligatii ale Executantului

Executantul are obligatia de a analiza componenta echipamentului in corelare cu celelalte echipamente

Capitolul 3 – DESCRIEREA UNITATII TEHNICE EXISTENTE

3.1 – Conditiile de mediu existente in care functioneaza unitatea tehnica

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

3.2 – Componenta unitatii tehnice existente

3.3. - Descrierea succinta a unitatii tehnice existente, rolul si modul de functionare

3.4 – Descrierea componentelor unitatii tehnice existente, rolul functional

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

Presiunea nominala de lucru 2,5 bar

CAPITOLUL 4 – DESCRIEREA LUCRARILOR CE TREBUIE EXECUTATE PENTRU

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

4.2 - Descrierea lucrarilor de demontare si reabilitare a vanei fluture si a compensatorului de montaj

- inlocuirea stiftului cilindric A 4 x 10 - 1 buc.;

4.3 – Realizarea dispozitivelor de manipulare tronsoane conducte de refulare

4.4 – Reabilitarea tubulaturii de refulare si refacerea prinderilor acesteia de betonul

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”

placa de otel pentru

Schita tronsonului de conducte pentru refularea apei

h. - inlocuirea difuzorului de refulare, care este in prezent puternic corodat;

4.5 – Inlocuirea mecanismului de actionare vana fluture

CARACTERISTICI TEHNICE - mecanism reductor Regmo 7

Se subintelege ca se va intocmi un proiect de modificare si se vor uzina si piesele de adaptare necesare.

4.6 – Inlocuirea difuzorului (tronsonului) de refulare

4.7 – Descrierea lucrarilor ce se vor efectua la supapele de aerisire

CAPITOLUL 5 – CONDITII TEHNICE PENTRU PROIECTAREA LUCRARILOR DE REABILITARE

5.1 – Conditii legate de mediul ambiant

Documentatie de atribuire pentru lucrarea „Modernizare ecluze – echipamente si instalatii”