Curs Ahp PDF

UNIVERSITATEA “OVIDIUS” CONSTANTA
FACULTATEA INGINERIE MECANICA
ACTIONARI HIDRAULICE SI
PNEUMATICE
- NOTE DE CURS PENTRU IDD -
autor: conf. dr. ing. NICOLAE IONEL
CONSTANTA 2002
1
Introducere
Evolutia rapida a cerintelor si criteriilor de performanta, care se impun in constructia
utilajelor si instalatiilor portuare si navale moderne, face necesara aplicarea pe scara din ce in ce mai
larga a celor mai noi cuceriri ale stiintei si tehnologiei in acest domeniu, precum si reducerea la
minimum a ciclului cercetare-proiectare-aplicare industriala.
Unul din mijloacele larg folosite in acest sens este actionarea instalatiilor, capabila sa asigure
flexibilitatea si posibilitati practic nelimitate de desfasurae a actionarilor hidraulice si pneumatice la
cele mai diverse instalatii. Cursul pentru actionari hidraulice prezinta aspectele principale privind
bazele de calcul,constructia si functionarea elementelor si sistemelor de actionare hidraulice si
pneumatice automatizari, intr-o tratare unitara, pornind de la aparate privind transformarea,
transmiterea energiei, pana la analizarea celor mai complexe sisteme de reglare automata.
Lucrarea are trei parti: prima parte se trateaza simbolizarea, inpartea a doua sunt cursuri
pentru aparate hidraulice si pneumatice, si in final aplicatii pentru studiul sistemelor automate ce
utilizeaza calculatorul in automatizarea utilajelor portuare.
In cadrul unitar general se analizeaza in unele sectiuni ale lucrarii, aspecte specifice legate de
constructia si calculul sistemelor automate specifice industriei navale si portuare, ale caror regimuri
grele de solicitare si in general aleatoare - impun unele solutii particulare ; aceste sectiuni reliefeaza
in fapt , unitatea in diversitate a sistemelor de automatizare, ale caror baze functionale si de calcul
sunt evident comune.
In cadrul lucrarii sunt prezentate deasemenea si aspecte privind proiectarea si realizarea unor
echipamente electrohidraulice de performanta , utilizate in constructia celor mai moderne sisteme
hidraulice de reglare automata, a servocomenzilor si a robotilor industriali.
Lucrarea insereaza de asemenea in continut, experienta generala dobandita de autor in
domeniul proiectarii, executiei si incercarii sistemelor de automatizare.
Cursul pentru actionari hidraulice se adreseaza studentilor facultatii de profil mecanic,
specializarea Utilaje portuare. Instalatii si echipamente navale si Ingineriei economice precum si
specialistilor care lucreaza in domeniul proiectarii, executiei si exploatarii de aparate si sisteme
hidraulice si pneumatice.
Cursul pentru actionari hidraulice si pneumatice este realizat pe baza lucrarilor practice din
Laboratorul de actionari hidraulice si pneumatice din Universitatea “Ovidius” Constanta, Faculatea
de Inginerie Mecanica.Majoritatea lucrarilor au fost concentrate in standul funtional din laborator,
dar si pe modele functionale separate cu dimensiuni cat mai reduse. La realizarea lucrarilor sau utilizat
catalogele si prospecte de la firmelor:ATOS HYDRAULIK, ABEX AEROHYDRAULIK, ARGO
FILTER, ROBERT BOCH, BUCHER HYDRAULIK, DANFOSS, ENERGPAC, HYDAK
SYSTEM, LINDE AG, MANNESMANN REXROTH, MOOG, OILGEAR, ORIGA
PNEUMATIK, PARKER HANNIFIN , POCLAIN HYDRAULIKS, DENYSON
HYDRAULIK, FESTO PNEUMATIK etc.
AUTORUL
2
CUPRINS
Nr. Denumirea lucrarii pag

Introducere
Simboluri utilizate pentru reprezentarea schemelor bloc din actionari hidraulice si

pneumatice
C1 Aparataj pentru reglarea rezistiva a debitelor. Aplicatie:calculul parametrilor hidraulici si C1-1 ..C1-4
mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei rezintante hidraulice
C2 Pompe hidraulice cu disc inclinat. Aplicatie:calculul parametrilor hidraulici si mecanici in C2-1 ..C2-4
functie de dimensiunile geometrice a unei pompe hidraulice cu disc inclinat.
C3 Pompe volumice. Pompe cu pistonase axiale cu debit constant (cu corp inclinat) C3-1 ..C3-6
Aplicatie:calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice
a unei pompe hidraulice F11.
C4 Pompe cu roti dintate cu angrenare exterioara. Aplicatie: Calculul parametrilor hidraulici si C5-1 ..C5-4
mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei pompe hidraulice PS(D) 6.
C5 Supape de presiune cu reglarea directa. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si C6-1 ..C6-5

mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei supape.
C6 Acumulator hidraulic. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C7-1 ..C7-6

dimensiunile geometrice a unui acumulator hidraulic.
C7 Rezervoare hidrostatice. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C8-1 ..C8-5

dimensiunile geometrice a unui rezervor.
C8 Distribuitoare hidraulice. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C9-1 ..C9-8

dimensiunile geometrice a unui distribuitor
C9 Motoare hidraulice liniare (cilindrii hidraulici).Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si C10-1 ..C10-10

mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unui motor hidraulic liniar.
C10 Filtre hidraulice. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C10-1 ..C10-6
dimensiunile geometrice a unui filtru hidraulic.
BIBLIOGRAFIE
3
CURS DE
ACTIONARI HIDRAULICE SI PNEUMATICE
C1.SIMBOLURI UTILIZATE PENTRU REPREZENTAREA SCHEMELOR BLOC DIN

ACTIONAREA HIDRAULICA SI PNEUMATICA
Schemele bloc din actionarea hidraulica si pneumatica in care sunt utilizate utilaje,
aparate, conducte si conexiuni electrice sunt reprezentate in desene prin utilizarea unor simboluri.
Standardele stabilesc simbolurile, semnele si culorile conventionale pentru pompe,
motoare, distribuitoare, supape, rezistente hidraulice, utilaje, masini electrice, pompe, turbine,
schimbatoare de caldura si conducte etc.
Semnele si culorile conventionale din standarde nu sunt limitative.
Pentru identificarea caracteristicilor tehnico-functionale ale instalatiilor sau conductelor
semnele conventionale pot fi completate, dupa necesitati, cu simboluri stabilite prin standarde
sau cataloage de produse sau simboluri stabilite de proiectant, semnificatia lor fiind indicata in
legenda.
Grosimea liniilor de reprezentare se va alege conform STAS 103-87 functie de scara
desenului in scopul obtinerea unui desen cit mai clar.
Semne conventionale si simboluri pentru actionari hidraulice si pneumatice sunt extrase
din STAS 7145 - 86 si prezentate in anexa I.
In figurile 1 si 2 sunt prezentate aplicatii a actionarilor hidraulice pentru motoare
hidraulice liniare si de rotatie.
Aparatele de masurare sunt instrumentele cu ajutorul carora se realizeaza comparatia
directa sau indirecta a marimii masurate cu unitatea de masura.
Prezentarea lucrarii. Schema bloc este prezentata in figura 1.Montajul se compune dintr-o
sursa hidraulica ce utilizeaza doua pompe montate in paralel si actioneaza un motor hidraulic prin
intermediul unor rezistente hidraulice. Montajul din figura 2 are ca motor de executie un motor
hidraulic liniar.
Aparatele hidraulice utilizate sunt: pompe, supape de siguranta, rezervoare, distribuitor, supape
de sens, motor hidraulic.
Intrebari. Se cere:
1) Sa se realizeze identificarea componentelor din figura 1si 2 cu simbolurile utilizate in
anexa 1;
2) Sa se copieze selectiv simbolurile din anexa 1 si 2;
3) Sa explice functionarea schemei hidraulice din figura 1 si 2.
4) Sa se proiecteze o schema bloc ce utilizeaza componentele din anexa 1 si 2 si sa se
explice functionarea.
C1 -1-
CURS DE
MHR
DE
SSU
S.DEV SIG DE
PV2
S.DEV
PV1
PV1
RU RU
RU
Figura 1
Figura 2
In tabelul 1 este prezentat simboluri in automatizarea proceselor industriale.

Nr. Simbol Semnificatia Nr. Simbol Semnificatia
1 TT Traductor de temperatura 12 RL Rezistenta hidraulica
2 pHR Traductor de pH 13 CF Celula fotoelectrica
3 AT Traductor de concentratie 14 XT Supraveghetor de flacari
4 PT Traductor de presiune 15 VV Variator de viteza
5 TF Traductor de debit 16 RR Robinet dereglare
6 LT Traductor de nivel 17 RC Robinet cu clapa
7 RI Robinet de izolare 18 TC Regulator de temperatura
8 BLC Bloc logic de comanda 19 FC Regulator de debit
9 PR Inregistrator de presiune 20 PC Regulator de presiune
10 CC Camera de comanda 21 LC Regulator de nivel
C1 -2-
CURS DE
11 SP Sursa de presiune 22 AC Regulator de concentratie
Nr. Semne
Denumire Explicatii
Crt. conventionale
Pompe si compresoare
Sens unic de
1
curgere a fluidului
Pompe cu cilindree fixa
Doua sensuri de
2
curgere a fluidului
Sens unic de
3 Pompa cu cilindree variabila
curgere a fluidului
Doua sensuri de
4
curgere a fluidului
5 Compresor cu cilindree fixa
Motoare rotative
Sens unic de
6
curgere a fluidului
Motoare cu cilindree fixa
Doua sensuri de
7
curgere a fluidului
Sens unic de
8 Motoare cu cilindree variabila
curgere a fluidului
Doua sensuri de
9
curgere a fluidului
10 Motor oscilant
Pompa – motor
Sens unic de
11
curgere a fluidului
Pompa – motor cu cilindree fixa
Doua sensuri de
12
curgere a fluidului
C1 -3-
CURS DE
Sensul fluidului
13
poate fi inversat
Pompa – motor cu cilindree Sens unic de
14
variabila curgere a fluidului
Doua sensuri de
15
curgere a fluidului
Sensul de curgere a
16 fluidului poate fi
inversat
17 Variator
Cilindrii
Se utilizeaza atunci
Cu simpla actiune
cand nu se
precizeaza mijlocul
18 Cilindrii cu piston
prin care se
Cilindrii cu resort
realizeaza cursa de
Cilindru cu readucere
revenire
gravitationala (cu plunjer)
19
20
Cilindrii cu dubla actiune

21
Cilindrii cu tija unilaterala
Cilindrii cu tija bilaterala
22
23 Cilinreu diferential
Cilindrii cu franare
24
Nereglabila, la un capat
25 Nereglabila, la ambele capete
26 Reglabila, la un capat
C1 -4-
CURS DE
27 Reglabila la ambele capete

Cilindrii telescopici
28
Cu simpla actiune
29 Cu dubla actiune
Cilindrii cu membrana
30
Cu simpla actiune
31 Cu dubla actiune
Multiplicator de presiune
32
Monofluid
33 Bifluid
Transformator de presiune
34
pneumohidraulic
Distribuitoare orificii si cai
35
O cale
36 Doua orificii inchise
37 Doua cai
38 Doua cai si un orificiu inchis

Doua/trei cai legate transversal
39
(pozitie de descarcare completa)
Una/doua cai de descarcare si
40 doua orificii inchise (pozitie cu
centru deschis)
Patru/cinci orificii blocate (pozitie
41
de centru inchis)
Distribuitoare cu
doua orificii si
42 Distribuitoare 2/2
pozitii de lucru
distincte
Distribuitoare cu
Distribuitoare 3/2
43 trei orificii si pozitii
de lucru distincte
C1 -5-
CURS DE
Distribuitoare cu
patru orificii si
pozitii de lucru
distincte
Distribuitoare cu
cinci orificii si
pozitii de lucru
distincte
Distribuitoare cu
patru orificii si trei
pozitii de lucru
distincte
Distribuitoare cu
cinci orificii si trei
pozitii de lucru
distincte
48 Distribuitoare cu comanda directa
Distribuitoare cu arc de revenire

51
numai la distribuitorul pilot
Distribuitor fara arc de revenire

52
(pozitie retinuta)
C1 -6-
CURS DE
Distribuitor cu revenire prin

53
presiune
Distribuitoare cu cursa reglabila

54
Distribuitoare cu doua orificii
55 Distribuitoare cu trei orificii
56 Distribuitoare cu patru orificii
57 Amplificator
58 Distribuitor proportional
Supape de sens
59 Supape de sens unic
Supape fara arc de revenire
60 Supape cu arc de revenire
Supape deblocabile
61
Prin comanda se deschide supapa
62 Prin comanda se inchide supapa
63 Supapa dubla deblocabila
64 Supapa selectoare
65 Supapa de evacuare rapida
66 Supape normal inchise (NI) Cu o restrictie
C1 -7-
CURS DE
67 Cu doua restrictii
68 Supape normal deschise (DI) Cu o restrictie
69 Cu doua restrictii
70 Supape de siguranta directe
Supape de siguranta cu revenire

71
cu arc
Supape de siguranta cu revenire
72
hidraulica
73 Supape de succesiune directe
74 Supape de deconectare directe
75 Supape de conectare directe
76 Supape de franare
77 Supape de diferenta de presiune
78 Supape de raport de presiune
79 Supape de reductie directa
Supape de reductie de revenire cu

80
arc
81 Servovalve de presiune
C1 -8-
CURS DE
Aparatura pentru reglarea

82 debitului
83 Drosel cu supapa de ocolire

Drosel de franare
84
Actionat manual
85 Actionat mecanic cu rola
Regulatoare de debit cu doua cai
86
Nereglabile
87 Reglabile
Regulatoare de debit cu trei cai
88
Nereglabile
89 Reglabile
90 Divizor de debit
Robinet pentru
91
inchidere/deschidere
92 Filtru
93 Sorb
94 Decantor manual
95 Decantor automat
96 Ungator
97 Filtru cu decantor manual
98 Filtru cu decantor automat
99 Uscator
Rezervoare cu aerisire
100 Conducta de retur deasupra
nivelului de lichid
C1 -9-
CURS DE
Conducta de retur imersata in

101
lichid
Conducta de retur sub sarcina
102
coloanei de lichid
103 Rezervor presurizat
Acumulator
104
Hidraulic
105 Pneumatic
Racitoare .Fara reprezentarea
106 conductelor prin care trece fluidul
de racire
Cu reprezentarea conductelor
107
prin care trece fluidul de racire
108 Incalzitor
109 Regulator de temperatura

Conducte de alimentare, aspiratie,
110
retur si de lucru
111 Conducte de comanda
112 Conducte de drenaj, purjare
113 Conducta flexibila
114 Cablu electric
115 Purja de aer
116 Priza56 Obturata
117 Cu ramificatie
118 Amortizor de zgomot
119 Sursa hidraulica de presiune
120 Sursa pneumatica de presiune
121 Motor de antrenare Electric
C1 -10-
CURS DE
122 Termic
123 Electric pas cu pas
124 Releu de presiune
125 Releu de presiune diferential
126 Manometru
127 Manometru cu contact
128 Manometru diferential
129 Termometru
130 Termometru cu contact
131 Debitmetru
132 Contor de debit
133 Vascozimetru
134 Servodirectie
135 Brida hidraulica
136 Suport hidraulic
C1 -11-
CURS DE
137 Articulatii Simple
138 Cu levier transversal
139 Cu punct fix

Prin impingere cu
140 Comanda manuala
buton
141 Prin maneta
142 Prin pedala
143 Comanda manuala Cu tachet
144 Cu arc
145 Cu rola
Cu electromagnet
146 Comanda electrica
cu simpla actiune
Cu electromagnet
147
cu dubla actiune
C1 -12-
CURS DE
C1 -13-
CURS DE
C11. APARATAJ PENTRU REGLAREA REZISTIVA A DEBITELOR

Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei
rezintante hidraulice
Reglarea debitului de alimentare a unui motor

hidrostatic sau a unui consumator de la o pompa
nereglabila este realizata cu rezistente hidraulice locale,
fixe sau reglabile, care formeaza uneori in combinatie si
cu alte elemente, o constructie monobloc denumita
drosel.Ca si in cazul distribuitoarelor continue reglarea
prin drosel este de tip rezistiv, elementul activ, cu ajutorol
caruia se regleaza local debitul de trecere, fiind o
rezistenta hidraulica tipica, care poate fi: muchia de Figuira 1
control ; rezistenta hidraulica tip
fanta; orificii de restrictie;rezistente
capilare.
Prin analogie cu sistemele
electrice , o sectiune de comanda
este caracterizata prin rezistenta sa
hidraulica, definita ca derivata
caderii de presiune in raport cu Figura 2
debitul :
d(Äp)
R• [daNs/cm 5 ]
dQ
In figura 2 sunt redate cateva tipuri caracteristice de rezistente hidraulice structurale utilizate in
constructia droselelor.
O rezistenta hidraulica utilizata in constructia celor mai numeroase tipuri de drosele, avand muchii
ascutite si lungime mica de contact cu mediul hidraulic (curgere turbulenta), este caracterizata prin ecuatia
lui Bernoulli de curgere, de tipul
2
Q• c d s Äp.
ñ
1
In aceasta relatie coeficientul de debit c d • este dependent de vascozitatea lichidului numai in
î
domeniul vitezelor mici de curgere. In constructia droselelor, este de preferat ca debitul Q sa nu depinda
de vascozitate (de Re), motiv pentru care se impun viteze de curgere care sa conduca la functionarea
C1 -1-
CURS DE
acestora in domeniul numerelor Re la care î sa fie constant.

In cazurile in care nu se poate asigura o solutie functionala la care viteza minima de curgere sa fie
superioara vitezei critice, se construiesc drosele la care variatia coeficientului de debit cd, consecinta a
variatiei cu temperatura a coeficientului î , este
compensata termic prin variatia in sens invers a
sectiunii S de trecere, cu ajutorul unui element
construit din aliaje cu coeficient mare de dilatatie.
Figura 3
Figura 3
Figura 4
Cele mai utilizate tipuri de
drosele sunt prezentate in figura 3.
Droselele cu diafragma
singulara (fig. 3,b) se recomanda a fi
folosita in conditiile unor variatii mari de
temperatura, asigurand o dependenta
minima a rezistentei de vascozitatea
lichidului de lucru. Droselele cu
diafragma cu reglare fina (fig. 3,c si e),
avand fantele cepului variabile, permit
obtinerea unor debite mai mici, se
imbacsesc mai putin si au o
caracteristica liniara a debitului cu Figura 5
C1 -2-
CURS DE
deplasarea elementului de reglaj.

Droselele de tipul prezentat in figura 3, f pot avea in unele constructii o fanta in forma de spirala
arhimedica, asigurand o dependenta patratica a debitului, in functie de
unghiul • de rotatie al cepului.Dupa cum s-a aratat anterior, in cazurile in
care este necesara autocompensarea termica a droselului, sectiunea de
curgere este autoreglata printr-un element de dilatatie (fig.4), in care cepul
1 executat din aliaje cu coeficient ridicat de dilatare termica regleaza
sectiunea 2 de droselizare in functie de temperatura lichidului de lucru.
Alte tipuri de rezistente hidraulice sunt prezentate in schemele de
constructie a droselelor (fig. 6).
rezistentei
hidraulice a
droselului si
implicit a
debitului
traversat se Figura 8
realizeaza in sine
prin sectiunea
a s u p r a
elmentului mobil
(sertar, cep,
etc.); se poate
face discret
continuu, prin Figura 6
actionare
manuala, mecanica cu cama sau electric. In
cazul reglarii digitale (fig. 7) un numar de
drosele identice, prereglate 1...5, au deschideri
care le asigura debite aflate in serie geometrica
in raport cu debitul de
b a z a Q o ,
Q1 • Qo 2; Q2 • Qo 2 ; Q3 • Qo 2 ...Q5 • Qo 25 ;
2 3
Figura 7
debitul de baza Qo poate fi reglat intr-un
anumit domeniu specific constructiei respective.Droselele sunt activate intr-o anumita combinatie prin
distribuitoarele electromagnetice DA cu care sunt inseriate.
Caracteristicile stationare ale droselelor. Principalele caracteristici utilizate pentru aprecierea
performantelor de lucru in regim stationar ale droselelor sunt:
-caracteristica hidraulica exprima dependenta dintre debitul reglat Q, caderea de presiune Äp
C1 -3-
CURS DE
aplicata droselului, pentru diverse valori constante ale sectiunii de droselizare SD , SD (fig.8), aceasta
r1 r2
caracteristica se poate ridica analitic, fiind insa de regula ridicata experimental pentru fiecare tip de aparat;
in aceeasi categorie intra si caracteristica debit functie de temperatura la diverse presiuni de lucru p1 ...pn
(fig.8,b);caracteristica de reglare intercoreleaza debitul Q al droselului, functie de cursa h - liniara -sau •
-unghiulara - a elementului mobil de reglare al acestuia (fig. 8,c,d); caracteristica fortei de comanda arata
variatia fortei aplicate elementului activ al droselului, functie de cursa h a acestuia, la diverse presiuni de
lucru (fig. 8,e).
Aplicatie: Droselul din figura 1 constituit dintr-o succesiune de trei orificii amplasati intr-o camera
cilindrica. Masurand piesa sa se calculeze pierderea totala de presiune daca debitul si viteza variaza
conform altgoritmului din exemplul numeric de mai jos. Sa notat: p- pasul filetului de reglaj; Ls- lungimea
filetului de reglaj; bc- distanta variabila;
p := 1.5 α := 20 ⋅deg N
bar := 10 5 ⋅
2
n := 1 D1 := 38 ⋅ mm m
j := 1 , 2 .. 20 D2 := 47 ⋅ mm
Ls := 17 ⋅mm va( j) :=  3 +
 j  m
⋅
D4 := 9⋅mm  30  2
s
bc := Ls⋅ sin( α ) D5 := 44 ⋅ mm kg
h := bc ⋅sin( α ) ρ := 950 ⋅
3
Cd := 0.7 m
liter
D3 := D2 + bc ⋅cos( α ) Q ( j) := ( 20 + j⋅20) ⋅ µ := 0.33 ⋅
1
min
s
 D3 + D2 
Sh := π ⋅h⋅ k := 1 .. 20
 2 2 
2
Q ( j) ρ n⋅ ρ D4 2 n⋅ρ D4 2
∆p( j) := 2 2
⋅ ∆p1( j) := 2
⋅ ⋅va ( j) ∆p2 ( j) := 2
⋅ ⋅va ( j)
Cd ⋅Sh 2 2 ⋅µ D1 2 ⋅µ D5
∆ptot( j) := ∆p ( j) + ∆p1 ( j) + ∆p2 ( j)
Intrebari :
C1 -4-
CURS DE
1. Dati definitia unei rezistente hidraulice ?

2. Prezentati clasificare si structura rezistentelor hidraulice ?
3. Prezentati structura si descrieti functionarea unui drosel hidraulic digital .
C1 -5-
CURS DE
C2. POMPE HIDRAULICE CU DISC INCLINAT
Generalitati,clasificare,solutii constructive-functionale. In sistemele de actionare

hidraulica pompele volumice au rolul de generare aenergiei hidrostatice prin convertire a energiei
mecanice primita de la un motor electric sau termic.Performantele pompelor moderne din sistemele
de actionare hidrostatica ating presiuni de valori uzuale Pn=25 …50Mpa la turatii np=1000
…5000 rot/min si debite Q=10 …8000 l/min.Puterile maxime realizate de aceste pompe sunt de
N = 3500Kw.O clasificare sintetica insotita si de indicarea domeniilor uzuale de presiuni, turatii
volume geometrice, debite si randamente este redata in tabelul1.
Dupa principiul constructiv si functional, pompele volumice pot fi impartite in; pompe cu
angrenaje, pompe cu pistoane si pompe cu palete. Pompele cu angrenaje sunt numai cu debit
constant,pe cand pompele cu pistoane si cu palete se construiesc atat ca pompe cu debit constant
cat si ca pompe cu debit reglabil. Pompele cu palete cu multipla actiune si cele cu palete
longitudinale sunt numai cu debit constant.
Tabel 1
Tipul Domeniu de aplicatie Parametrii functionali uzuali Turatia
constructiv n [rot/min]
Vol.geo pres.uzuale debite ç [%]
m Mpa [l/min]
[cm3 /ro
t]
Cu angrenare pompa cu Vg. constant 1,2 ... 6,3 ...16 500 .... 0,60 1500 ...
exterioara 250 [20] 3500 ...0,91 3000 min
[320] 6,3 ...16 [0,75] 400 ...500
motor cu Vg. constant
[17,5]
Cu angrenare pompa cu Vg. constant 4 ...250 16 ... 20 500 0,60 1500 ...
interioara [25] ...3500 ...0,91 3500 min
motor cu Vg. constant [0,7] 400 ...500
Hipo- pompa cu Vg. constant 63 20 [25] 25 ... 0,75 ... 1000 ...
cicloidale ...500 1000 0,85 [0,7] 3000
motor cu Vg. constant min 30 ...6
Cu suruburi pompa cu Vg. constant 4 ...690 2,5 ... 16 500 ... 0,7 ..0,84 1000 ... 500
[20] 4000 [0,75]
motor cu Vg. constant
Cu palete pompa cu Vg. constant sau 5 ...160 10 ... 16 960 ... 0,8 ... 500 ... 3000
reglabil [20] ...[25] 3000 0,93 [0,8] min 50
...100
motor cu Vg. constant sau
reglabil
Cu pistoane pompa cu Vg. constant sau 5 ... 16 ... 32 960 .... 0,8 ... 1000 ...
radiale reglabil 160 [32] ...[40] 3000 0,92 2000
<500 [0,88] min 30 ... 50
motor cu Vg. constant sau ... 3000
reglabil
C2 -1-
CURS DE
Cu pistoane pompa cu Vg. constant sau 25 ... 16 ... 25 750 ... 0,80 ... 500 ... 3000
Figura 1
axiale cu disc reglabil 800 [32] ...[48] 8000 0,82 min 200 ...
inclinat [0,85] 300
reglabil
Cu pistoane pompa cu Vg. constant sau 25 ... 16 ... 25 750 ... 0,82 .. 500 ... 1500
axiale cu bloc reglabil 800 [32] ...[40] 3000 0,93 min 200
inclinat [0,85]
reglabil
Cu pistoane in pompa cu Vg. constant sau 20 ... 45 0,80 1000 ...

linie reglabil [32] ...[40] ...0,92 2000
[0,88]
2. Surub de prindere distribuitor

1. Capac reglaj supapa 3. Carcasa distribuitor
C2 -2-
CURS DE
4. Blocul cu pistonase 9. Articulatie sferica

5. Pistonase axiale 10. Disc inclinat
6. Piesa de distribu•ie 11. Canal pentru inel de etansare
7. Corpul pompei 12. Flanse de prindere
8. Disc inclinat 13. Arbore cu canelura pentru angrenare
14. Conducta de refulare (supapa de sens)
15. Element de prindere
16. Conducta de admisie
Pompe cu disc înclinat si fulant functioneaza dupa acelasi principiu ca si cele cu bloc
înclinat, cu observatia ca pentru reglarea debitului se înclina discul 8 în jurul articulatiei 02 a blocului
pistoanelor axiale avand directie fixa în spatiu .
In figura 1 se prezinta o sectiune printr-o astfel de pompa, la care pistoanele axiale 1 aflate în
miscare de rotatie împreuna cu blocul 2, fiind în contact permanent cu discul înclinat 3, sunt obligate
ca la o rotatie completa a arborelui sa realizeze o cursa axiala.
Functionare. Prin antrenarea arborelui 11 discul 10 obliga pistonasele sa execute o
miscare de transltie. Pistonasele 5 sunt introduse în corpul cu pistonase 4 si nu executa decat o
miscare de translatie. În dreptul piesei 6 au gauri radiale pentru admisie - iar evacuarea se face prin
la capatul fiecarui pistonas.
Prin rotirea arborelui în zona de grosime minima a discului 10 pistonasul se deplaseaza spre
arborele pompei realizeaza faza de aspiratie prin gaurile de admisie. Cand discul 10 se roteste si
înclinatia creste pistonasul se deplaseaza spre carcasa 3 de distributie -gaurile din pistonase se
închid si pistonasul refuleaza spre conducta 14 de refulare.
Trecerea inversa a fluidului este blocata de supape cu taler montate la capatul fiecarui
pistonas. Pistonasele sunt presate pe discurile 10 de presiunea din camera de refulare. Carcasa
pompei comunica cu conducta de admisie realizandu-se si ungerea elementelor în miscare. Capacul
1 regleaza forta de apasare a unui arc care are legatura cu piesa de distributie 6 si stabileste an final
valoarea presiunii de refulare.
Inclinarea á a discului determina marimea cursei active h si implicit a capacitatii Vp a
pompei. Reglarea capacitatii active a pompei se poate realiza cu ajutorul unor dispozitivelor,
comandate hidraulic sau mecanic.
Se observa ca pompele din aceasta categorie au o inertie mai mica la reglarea capacitatii (pentru
reglarea unghiului á înclinadu-se în locul blocului cu pistoane axiale, discul înclinat cu o masa mai
mica), fiind recomandate cu prioritate în sistemele de servocomanda a debitului.
De asemenea constructiile cu disc înclinat sunt mai ieftine si mai putin ancombrante, avand
însa limite de utilizare în circuit deschis.
3.Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice
a unei pompe hidraulice .
- La macheta sectionata din fig. 1 a pompei cu pistoane axiale cu disc inclinat sa se masoare
dimensiunile geometrice la urmatoarele componente:
C2 -3-
CURS DE
z - numarul de pistonase;
d- diametrul pistonaselor;
R - raza de dispunere a pistonaselor;
ã - ungiul dintre pistonase; m - numarul de pistonase aflat in faza de refulare;
á =15+n - unghiul de inclinare a discului;
ö=5*n [grad] - unghiul initial; np - turatia pompei [rot/min];
ù - viteza unghiulara a pompei[rad/s]; p - presiunea de refulare a pompei;
Se cere:
1) Sa se identifice in tabelul anexat tipul de pompa care a fost sectionat;
2) Sa se calculeze:
- debitul teoretic mediu (Qtmn); - debitul teoretic instantaneu (Qinstn);
- debitul instantaneu maxim (Qinst_maxn); - debitul instantaneu minim (Qinst_minn);
- coeficientul de neuniformitate a debitului ä n; - momentul teoretic instantaneu (Minstn);
- Puterea teoretica instantanee (Minstn); Exemplu numeric:
C2 -4-
CURS DE
Aplicatie : Penru o pompa cu pistonase cu disc inclinat de debit constant se cunosc:

n := 1 , 2 .. 16 rot := 1 rot
np := 1700⋅
z := 7 min
p := 107 ⋅Pa
d := 10⋅ mm grad := deg R := 70 ⋅mm
α n := ( 15 + n ) ⋅grad
φ n := 5 ⋅ n ⋅grad ω := 2 ⋅π ⋅np
2 2⋅ π z+ 1
π ⋅d γ := m :=
Qtmn := ⋅ R ⋅tan( α n ) ⋅ z⋅np z 2
2
∑
2
π ⋅d
Qinstn := ⋅R ⋅ ω ⋅ tan(α n ) ⋅ sin φ n + ( k − 1) ⋅γ 
4
k= 1
π ⋅d 2
⋅ R ⋅ω ⋅ tan(α n ) ⋅
1
Qinst_maxn := liter
4  π  Qinst_max1 = 37.837
2 ⋅sin  min
 2 ⋅z 
2
π ⋅d
⋅R ⋅ ω ⋅ tan(α n ) ⋅ ⋅
1 1
Qinst_min n := liter
4 2
tan
 π  Qinst_min 1 = 36.888
 min
 2⋅ z 
Qinst_maxn − Qinst_min n
δ n := ⋅100 δ 1 = 2.528
Qtmn
∑
2
π ⋅d
Pp_instn := ⋅R ⋅ω ⋅ tan(α n ) ⋅ p ⋅ sin φ n + ( k − 1 ) ⋅ γ 
4
k= 1
Intrebari:
1. Cum se clasifica pompele cu pistonase ?
2. Descrieti structura si functionarea pompelor cu disc înclinat ?
3. Mentionati si prezentati locul unei pompe în circuitele hidraulice ?
C2 -5-
CURS DE
C3. POMPE VOLUMICE. POMPE CU PISTONASE AXIALE CU DEBIT

CONSTANT (CU CORP INCLINAT)
Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei pompe
hidraulice F11.
1.Generalitati. Pompele volumice indeplinesc in sistemele de actionare hidrostatica functiuni de
baza, cea mai importanta fiind aceea de sursa de energie pentru sistem.
Pentru asigurarea acestei functiuni, pompele volumice realizeaza transformarea energiei mecanice
aplicate la arborele de antrenare in
energie hidrostatica.Trebuie mentionat
de la inceput faptul ca, indeplinind in
sistemul de actionare asemenea
functiuni, performantele de lucru,
randamentul, conditiile de instalare
hidraulica si mecanica pe masina ale
pompei volumice, sunt determinante
pentru functionarea corespunzatoare a
intregului sistem de actionare.
Pompele volumice au de
Figura 1 asemenea si alte caracteristici
importante comune:
-in majoritatea cazurilor uzuale sunt reversibile, putand lucra si in regim de motor;
-permit printr-o constructie adecvata variatia volumului specific de lichid la o rotatie si deci reglarea
debitului refulat in unitatea de timp,la turatie constanta de antrenare.
Astfel, presiunile la care lucreaza pompele volumice moderne sunt cuprinse intre 250 si 500
2
daN/cm , debitele intre 1 si 8.000 l/min, turatiile de antrenare intre 900 si 5.000 rot/min (ajungand pentru
aplicatii in aviatie si alte domenii la 18.000-20.000 rot/min). Cele mai puternice pompe volumice pot
transforma puteri pana la 3.500 kW. Perfectionarile tehnologice aduse in mod continuu pompelor volumice
au condus la atingerea unor randamente energetice totale de 0,9...0,99 la cele mai bune realizari.
Pompele volumice pot fi clasate pe grupe constructiv - functionale dupa mai multe criterii, cele mai
importante dintre acestea fiind:
• dupa traiectoria de miscare a organului activ al pompei:pompe rotative si pompe liniare;
• dupa natura debitului pompat:pompe cu debit (volum specific) constant si pompe cu debit (volum
specific) reglabil;
• dupa sensul de curgere a lichidului de lucru in pompa: pompe cu sens unic de refulare (unidirectionale)
si pompe cu sens reversibil de refulare (bidirectionale);
• dupa criteriul reversibilitatii transformarii energetice operate:
-hidromasini volumice reversibile (pot lucra in regim de pompa sau motor);
-hidromasini volumice nereversibile (pot lucra numai in regim de pompa);
C3-1
CURS DE
• dupa criteriul constructiv: pompe cu pistoane (axiale sau radiale), pompe cu angrenaj, pompe cu surub,
pompe cu palete, pompe cu pistoane liniare.
Puterea pompelor volumice se exprima pornind de la legea de conservare a energiei, in care se
neglijeaza energiile specifice cinetice si de pozitie.
- Puterea utila (hidraulica) a pompelor volumice, respectiv puterea cu care curentul de fluid iese din
pompa se determina cu relatia .
Qp Qp
Nt • [kW], sau Nt • [C.P];
612 450
in aceste relatii se noteaza:Q -debitul real al pompei (exprimat la iesirea din pompa)[l/min]; p -presiunea
lichidului de lucru la iesirea din pompa (presiunea de solicitare a pompei), in daN/cm2.
-Puterea consumata (mecanica ) a pompei volumice, reprezinta puterea aplicata la arbore de
motorul de antrenare al acesteia si se determina conform relatiei:
Qp Qp
Np • [kW], sau N t • [C.P];
612ç 450 ç
Puterea consumata este mai mare decat cea utila datorita pierderilor care apar in procesul de pompare.
-Randamentul pompelor volumice tine seama de pierderile de energie care apar in procesul de pompare,
care sunt de trei categorii: hidraulice,volumice si mecanice.
Relatii uzuale de calcul pentru regimul permanent. In cazul pompelor cu capacitate nereglabila Vp,
principalii parametriiai pompei volumice se determina cu ajutorul relatiilor care deriva din legile generale
de conservare a energiei atunci debitul real al pompei volumice:
Qp • Vp n ç V 10• 3 [l/min]
in care randamentul volumic ç V se extrage din caracteristicele puse la dispozitie de producatorul unitatii,
in domeniul de presiuni si la turatia la care aceasta urmeaza sa functioneze; prin cunoasterea sau impunerea
a doi dintre parametrii Qp,Vp sau n, rezulta cel de-al treilea;
- momentul de antrenare al pompei volumice,
p Vp 1 pV p
Mp • [daN cm] sau Mp • 0,00159 [daN cm]
2 ð çh çm çh çm
Randamentul mecanic ç m se extrage din caracteristicele experimentale ale producatorului, functie

de turatia n si de presiunea de lucru; in functie de conditiile de integrare ale pompei in sistem rezulta ceilalti
parametri, randamentul hidraulic (ç h • 1)putandu-se neglija, dupa caz.
Puterea pompei volumice se determina in doua situatii:
-puterea mecanica de antrenare a pompei se calculeaza cu relatia:
C3-2
CURS DE
Mp ù Mp n Mp ù Mp n
Np • • [kW] Np • • [kW]
102 ç 974 ç 102 ç 974 ç
10.000 pV p ðnQp p
Np • • , [kW] ;
1.000 2 ð30 102 612 ç
-puterea hidraulica furnizata de pompa volumica sistemului de actionare,

p• Qp
(N h )s • Nh • [kW] .
612
In functie de natura mecanismelor de transformare a miscarii de rotatie aplicate arborelui pompei,

in miscare alternativa a pistoanelor, precum si a celor de reglare a capacitatii active a pompei (daca este
reglabila), se disting trei tipuri constructiv functionale de hidromasini axiale: cu bloc inclinat, cu disc inclinat
si cu disc fulant.
2. Constructia si functionarea pompelor cu pistoane axiale. Reprezinta categoria cea mai
raspandita de hidromasini volumice rotative utilizate in actionari hidrostatice de presiune inalta. Sunt realizate
intr-o larga gama constructiv-functionala, raspandirea lor fiind legata de performantele de lucru pe care le
pot asigura, intre care se mentioneaza:
- caracteristici de greutate si gabarit deosebite, ajungand pana la 1 daN/ 5 kW;
- performante dinamice ridicate, datorita momentului de inertie redus al rotorului si distributiei
simetrice a maselor acestuia in raport cu axa de rotatie;
- presiuni de lucru de 200...350 daN/cm2, atingand la constructii speciale 500...700 daN/cm2;
- debite cuprinse intre 3 si 800 l/min ;
Pompe si motoare axiale cu bloc inclinat. Reprezinta categoria de pompe-motoare cu pistoane axiale
cea mai robusta, putand fi utilizata atat in
circuit hidraulic deschis, cat si in circuit inchis
(fig.3.30).
Arborele pompei, pus in miscare de
rotatie in jurul axei 0'0', antreneaza in miscare
de rotatie prin intermediul arborelui cardanic
4, blocul pistoanelor axiale 2, in jurul axei 00,
care face unghiul cu axa 0'0'. Pistoanele 3,
datorita legarii articulate prin bielele 5 la discul
1', executa o miscare compusa in spatiu, ale
carei componente sunt:
- miscarea de transport - rotatia
acestora impreuna cu blocul 2, cu viteza Figura 2
C3-3
CURS DE
unghiulara ù ;
-miscarea realativa - deplasarea axiala in
alezajul paralel cu axa 0-0; in cadrul acestei
miscari, fiecare piston realizeaza la o rotatie
completa a arborelui pompei cursa dubla h.
Miscarea relativa (axiala) este cea prin
intermediul careia pompa axiala (motorul)
realizeaza transformarea energetica de baza
(energia mecanica in energie hidrostatica sau
invers).
Astfel, la functionarea in regim de pompa,
Figura 3 la
o
rotatie cu 180o a arborelui de antrenare, fiecare
piston realizeaza cursa h de retragere din bloc:
camera de lucru a acestuia fiind pusa in legatura (de
la D la D') cu fanta 7, efecuand aspiratia din
conducta 7'. Prin rotirea in continuare (de la D'la D)
pana la 360o, acelasi piston efectueaza o cursa h in
sens invers; camera de lucru a acestuia fiind pusa in
legatura cu fanta 8, pe acest spatiu unghiular se
realizeaza refularea in conducta 8'. La o rotatie
completa a arborelui de antrenare, toate cele z
pistoane realizeaza un ciclu complet de pompare. La
o constructie data, cursa h de aspiratie - refulare si
deci capacitatea activa a pompei depinde de
marimea unghiului dintre axele 0-0 si 0'-0'.
Pompele cu capacitate nereglabila au unghiul
constant.In cazul pompelor axiale cu capacitate
reglabila blocul inclinat 2, impreuna cu discul frontal
de distributie 6 fixat la carcasa, se pot bascula,
unghiul putand fi reglat in urmatoarele limite:
- á • 0...á max -pompe cu capacitate reglabila si sens
unic de refulare (unidirectionale);
- á • • á max...0...• á max -pompe cu capacitatea
Figura 4 reglabila si sens reversibil de refulare (bidirectionale);
in acest caz, la turatie constanta aplicata arborelui 1, se poate inversa sensul de circulatie a fluxului de lichid
C3-4
CURS DE
in pompa, existand de asemenea posibilitatea de reglare a capacitatii (debitului) pompei, pe ambele

sensuri de circulatie a acestuia.
In figura 3 se
prezinta o sctiune printr-o pompa (motor) axiala cu bloc inclinat, capacitate (unghi á) nereglabila si disc de
distributie frontala sferica.
In figura 4 este prezentata constructia unei unitati axiale cu bloc inclinat si capacitate reglabila. La
aceasta constructie blocul 1 al pistoanelor axiale, impreuna cu discul frontal plan de distributie 7, se pot
bascula in jurul axei 0''0'', determinand prin aceasta o cursa h reglabila si deci o capacitate activa a pompei
in limitele Vp= 0...Vpmax. Orificiile de aspiratie A si de refulare R sunt in acest caz aduse pe axa 0''0'', pentru
simplificarea sistemului de basculare a blocului inclinat.
Blocul pistoanelor axiale 1 este rezemat la blocul basculant 8 pe rulmentii cu ace 9. Pompele si
motoarele cu pistoane axiale se fabrica in tara la I.M.Plopeni in urmatoarele tipodimensiuni utilizate in
actionarea utilajelor de constructii si in actionari de uz general:
- familia BX (pompe si motoare) cu capacitate nereglabila;
- familia BV (pompe si motoare) cu capacitate reglabila (marimea 720 BV prezentata in figura
4), necapsulate, pentru circuit hidraulic deschis, inchis si semideschis;
- familia BZ (pompe si motoare) cu capacitate reglabila, capsulate, pentru circuit deschis, inchis
si semideschis.
De asemenea in ultimii ani au fost asimilate in fabricatie la aceeasi intreprindere familia modernizata
E (EX, EV si EZ) pentru presiuni nominale de 300daN/cm2.
In figura 5 se prezinta constructia unei pompe
(motor) EX, cu capacitate nereglabila, la care se
remarca rezemarea blocului 1 al pistoanelor pe axul
central 8 prin suprimarea rezemarii acestuia pe
rulmentii cu ace.
Presiunea de lucru ridicata pana la 300
daN/cm2, precum si robustetea unitatilor din familia E,
permit utilizarea acestora la puteri mari si regimuri grele
de lucru, frecvent intalnite in actionarea masinilor de
constructii, precum si in tehnica moderna a actionarilor
hidraulice de puteri si presiuni ridicate, de uz general.
3.Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si
mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei
pompe hidraulice .
- La macheta sectionata din fig. 1 a pompei cu pistoane
axiale cu corp inclinat sa se masoare dimensiunile
geometrice la urmatoarele componente: Figura 5
C3-5
CURS DE
z - numarul de pistonase;
d- diametrul pistonaselor;
R - raza de dispunere a pistonaselor;
ã - ungiul dintre pistonase; m - numarul de pistonase aflat in faza de refulare;
á =15+n - unghiul de inclinare a corpului cu pistonase;
ö=5*n [grad] - unghiul initial; np - turatia pompei [rot/min];
ù - viteza unghiulara a pompei[rad/s]; p - presiunea de refulare a pompei;
Se cere:
1) Sa se identifice in tabelul anexat tipul de pompa care a fost sectionat;
2) Sa se calculeze:
- debitul teoretic mediu (Qtmn); - debitul teoretic instantaneu (Qinstn);
- debitul instantaneu maxim (Qinst_maxn); - debitul instantaneu minim (Qinst_minn);
- coeficientul de neuniformitate a debitului ä n; - momentul teoretic instantaneu (Minstn);
- Puterea teoretica instantanee (Minstn); Exemplu numeric:
C3-6
CURS DE
Aplicatie : Penru o pompa cu pistonase axiale de debit constant cu corp inclinat se cunosc:
n := 1 , 2 .. 16 rot := 1 rot
np := 1500 ⋅
z := 7 min
p := 107 ⋅Pa
d := 15 ⋅mm grad := deg R := 50 ⋅mm
α n := ( 15 + n) ⋅grad
φ n := 5 ⋅ n⋅grad ω := 2 ⋅π ⋅np
2 2 ⋅π z+ 1
π ⋅d
⋅R⋅sin(α n ) ⋅ z⋅np γ := m :=
Qtmn := z 2
2
m
Qinstn :=
π ⋅d2
4
⋅R⋅ω ⋅sin(α n ) ⋅ ∑ sin φ n + ( k − 1) ⋅γ 
k= 1
π ⋅d2
⋅R⋅ω ⋅ sin(α n ) ⋅
1
Qinst_maxn := liter
4 π  Qinst_max1 = 51.576
2 ⋅sin  min
 2⋅z 
π ⋅ d2
⋅R⋅ω ⋅sin (α n ) ⋅ ⋅
1 1
Qinst_minn := liter Intre
4 2 π  Qinst_min1 = 50.283 bari:
tan  min
 2⋅z  1 .
Cum
s e
Qinst_maxn − Qinst_minn
δ n := ⋅100 δ 1 = 2.528 clasifi
Qtmn c a
pom
m
Pp_instn :=
π ⋅d2
4
⋅R⋅ω ⋅sin (α n ) ⋅p ⋅ ∑ sin φ n + ( k − 1) ⋅γ 
C3-7
k= 1
CURS DE
pele cu pistonase axiale?

2. Descrieti structura si functionarea pompelor cu corp inclinat ?
3. Care sunt ecuatiile de debit, moment si putere in regim stationar la pompe axiale ?
4. Mentionati si prezentati locul unei pompe in circuitele hidraulice ?
C3-8
CURS DE
C4. POMPE SI MOTOARE CU ANGRENAJE EXTERIOARE

Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei pompe
cu roti dintate exterioare
4
1.Constructie, functionare. Sunt utilizate
pentru o gama larga de presiuni si debite, având o
5
mare raspândire datorita simplitatii constructive,
6 costului redus si sigurantei in exploatare.
7 Pompele cu roti dintate se folosesc pentru

8
prsiuni cuprinse intre 3..5 daN/cm2, ca agregate de
ungere si 150...300 daN/cm2, ca agregate de
1 actionare.
2 9 Debitele de lucru sunt cuprinse la aceste
3
pompe intre 10 si 1000 l/min, iar turatiile de antrenare
intre 1000 si 3000 rot/min, atingând in unele cazuri
12000...18000 rot/min. Pot fi clasificate dupa forma
Figura 1 rotoarelor (dantura evolventica, cicloidala, cu dinti
drepti incinati sau in V), tipul angrenarii (interioara,
exterioara) si dupa numarul de rotoare (doua sau mai multe).
In figura 1 este reprezentata schematic o pompa cu doua rotoare, dantura evolventica si angrenare
exerioara. Pozitiile in desen sunt: 1- arbore, 2- garnitura de etansare, 3- flansa de prindere, 4- surub, 5-
carcasa pompei, 6- roata dintata motoare, 7- conducta refulare, 8- conducta admisie, 9- roata dintata
condusa. Rolul de cupe volumice in procesul de pompare este asigurat de golurile dintre dinti, care preiau
lichidul din zona de aspiratie, il transporta pe periferia celor doua roti, pâna in zona de refulare, unde prin
reintrarea in angrenare a dintilor conjugati, lichidul este expulzat (refulat).
In figura 2,a se prezinta schema de lucru a unei pompe cu trei rotoare cu angrenare exterioara, iar
Figura 2 Figura 3
C4 -1-
CURS DE
in figura 2,b, schema unei pompe cu cinci rotoare si angrenare exterioara, la care in
afara avantajelor legate de sporirea debitului si echilibrarii fortelor radiale, se pot realiza si trepte de
presiune, prin inseriere. Este de mentionat faptul ca, la constructiile obisnuite (fig.3), datorita diferentei de
presiune in prezenta careia lucreaza pompa intre refulare si aspiratie, apare, in absenta unor masuri
adecvate, un puternic dezechilibru al fortelor F, rezultanta
actionând pe directia O-O cu sensul de la refulare spre
aspiratie.
Pentru compensarea fortelor F, pe directia diametral
opusa se practica in carcasa pompei fantele E (fig.3), in care
se introduce lichid la presiunea de refulare. Se dezvolta astfel
forta de echilibrare Fe =F, care contribuie la uniformizarea si
respectiv reducerea uzurii premature a lagarelor si statorului.
In figura 4 se prezinta constructia unei pompe cu trei
Figura 4
rotoare cu angrenare exterioara
2.Calculul debitului si gradului de neuniformitate la pompele cu angrenaje. Forma complexa
a conturului "cupelor volumice" - golurile dintre dinti ridica dificultati in determinarea precisa a capacitatii
si debitului pompelor cu roti dintate. Exista in acest sens, un numar relativ mare de metode, unele
aproximative, altele teoretice de calcul.
Metodele teoretice, mai laborioase, conduc la rezultate mai precise, una dintre acestea pornind de
la echivalenta dintre lucrul mecanic consumat la arborele de antrenare si energia imprimata lichidului. Daca
se noteaza: dVp - debitul elementar al pompei; p - presiunea de refulare; dñ - unghiul elementar de rotatie
a arborelui, corespunzator debitului elementar dVp;
M - momentul de rasucire aplicat arborelui pompei, atunci se poate scrie
Md ñ • p d Vp
Având in vedere ca rezultanta proiectiilor fortelor de

presiune pe o suprafata este egala cu produsul dintre presiune si
proiectia suprafetei respective pe un plan perpendicular pe
rezultanta (fig.5), se inlocuieste conturul danturii pe care
actioneaza presiunea p, cu conturul rectangular A O1 B O2 C si
fortele rezultante F1,F'1,F2,F'2. Momentul total M va fi exprimat
ca suma momentelor fata de centrele O1 si O2 ale celor doua roti
dintate:
In care se inlocuieste Fi • p br e si Fi • p bñ .
Exista si metode aproximative pentru determinarea
Figura 5
re ñ1 ñ2 b 2 2 2
M • (F1 • F2 ) • F1 • F2 • p ( 2 re • ñ1 • ñ2 )
2 2 2 2
C4 -2-
CURS DE
capacitatii si debitului pompelor cu roti dintate, una dintre cele mai utilizate, fiind cea in care se considera
ca sectiunea dintelui este egala cu sectiunea golului, piciorul dintelui egal cu capul dintelui a=c, iar •=0
(fig.6).
Considerând ca sectiunea Sg =Sd, sectiunea totala a golurilor se
determina in acest caz, ca fiind jumatate din suprafata coroanei circulare
a danturii, adica
Scor ð 2e 2
Stg • • ( D • D i ) • ðm 2 z.
2 8
Capacitatea activa a pompei, pentru o pompa cu doua rotoare, cu z1=z2
va fi: Vp • 2•10• 3 ðm 2 zb;b • ë m unde b este latimea danturii si deci, Figura 6
unde m este modulul danturii, in mm.
Debitul mediu teoretic al pompei in unitatea de timp va fi,
Vp • 2 ð m 3 z ë 10• 3 [ cm 3 /rot •] Vp n • 2•10• 6 ð m 3 z ë n [1/min
unde n este turatia de antrenare a
pompei, in rot/min.
Gradul de neuniformitate al debitului pompelor cu roti dintate se determina pornind de la expresia
generala (3.136), in care se inmulteste si se imparte membrul al doilea cu dt: dV p • b (r e2 • r d2 • x 2 ) dñ dt
dt
sau dVp 2 2
• qinst • b ù ( re •r d • x 2 )
dt
Se observa in relatia de mai sus ca debitul instantaneu maxim se obtine la x=0, debitul instantaneu
minim la x=xmax=l/2, debitul mediu reprezentând semisuma debitelor limita si deci,
2 2 2 2 l2
b ù [( re • rd ) • ( re • rd • )]
q max • q min 4 l2 l2
ä• • ;ä• • ;
q med 2 2 2
2 2 2 2 l 2 2 l 2 2 l
b ù [( re • rd )• ( re • rd • )] 2 (2 re • 2rd • ) 4( re • rd • )
4 4 8
2
ð2 • 2 cos2 á 0
ä •
4 ( z • 2î )2 z• l• 2î • ð2 z 2 • 2 cos2 á 0 l
8 ( z• 2 î )2
Analizând relatiile de mai sus, se constata ca, pentru a obtine o capacitate activa cât mai mare, este
necesara realizarea unor pompe cu modul mare; in dupa inlocuirea marimii l, re si rd se obtine, schimb,
C4 -3-
CURS DE
pentru reducerea gradului de neuniformitate, dantura trebuie sa aiba un grad de acoperire • cât mai mic
(z mic) si deplasare de profil î mare ( á 0 mare).
Debitul real al pompelor cu roti dintate este mai mic decât cel teoretic, datorita pierderilor care apar
in procesul de pompare.
Zonele functionale ale pompei in care pot aparea pierderi volumice sunt: conturul exerior al danturii,
flancurile celor doua roti dintate si linia de angrenare.
3.Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile geometrice a unei
pompe hidraulice .
- La macheta sectionata din fig. 1 a pompei cu roti dintate sa se masoare dimensiunile geometrice la
urmatoarele elemente: z, m,
1) Sa se identifice tipul de pompa care a fost sectionat;
2) Sa se calculeze:
- debitul teoretic mediu (Qi); - debitul teoretic aproximativ (Qaproxi);
- coeficientul de neuniformitate a debitului ä n; Puterea teoretica (Pi);
Exemplu numeric:
C4 -4-
CURS DE
Se cunosc: i := 1 .. 20 rot := 1
rot
ni := (1000 + 10⋅i) ⋅ z := 9 5 N
min bar := 10 ⋅
ηv := 0.9 2
m
pi := (300 − 10⋅ i) ⋅bar
ηmh := 0.85 ε := 1.5
m := 4⋅mm
α := 20⋅deg ξ := 0.33
b := 16⋅ mm
 π ⋅( cos( α ) ) 
2 2
Qi := 2⋅ π ⋅b ⋅m ⋅  z + 1 −  ⋅ni⋅ ηv
2
 12 
2 Qi⋅pi
Qaprox := 2 ⋅π ⋅b ⋅m ⋅z⋅n⋅ηv Pi :=
ηv⋅ηmh
Intrebari:
1. Cum se clasifica
π ⋅ ε ⋅( cos( α ) )
2 2 2
pompele cu roti
δ i := ⋅100 dintate ?
2 
4⋅( z + 2 ⋅ξ ) ⋅ z + 1 + 2 ⋅ξ − π ⋅−1⋅ ε ⋅( cos( α ) ) ⋅
2 2 2 1
2
2. Descrieti
 ( )
8 ⋅ z + 2⋅ξ  structura si
functionarea
pompelor cu roti dintate ?
3. Care sunt ecuatiile de debit, moment si putere in regim stationar la pompe roti dintate ?
C4 -5-
CURS DE
4. Mentionati si prezentati locul unei pompe in circuitele hidraulice ?
C4 -6-
CURS DE
C5. SUPAPE DE PRESIUNE CU REGLARE

DIRECTA
Presiunea este unul din parametrii de baza ai

sistemului hidraulic, reprezentand variabila hidraulica de
efort, determinand impreuna cu debitul nivelul de putere
al unui circuit hidraulic, iar in cazul motoarelor
hidrostatice nivelul eforturilor - fortele sau momentele de
actionare.
Pentru desfasurarea corespunzatoare a
proceselor de lucru ale sistemelor de actionare
hidraulica, sunt necesare dupa caz, reglarea presiunii la
Figura 1
anumite valori, protectia instalatiei prin limitarea
valorilor maxime ale presiunii, reducerea sau mentinerea constanta a acesteia, interzicerea circulatiei fluidului
sub presiune intr-un anumit sens si altele; aceste functiuni sunt realizate cu ajutorul aparatelor pentru reglarea
presiunilor, denumite uzual supape (fig 1). Exista in
prezent o mare diversitate de supape de presiune, dar
cu toate acestea, elementele structurale caracteristice
sunt asemanatoare dupa functia indeplinita, fapt care
permite, dupa cum se va arata in continuare si
stabilirea unor modele matematice unitare, pentru
calculul si stabilirea performantelor de lucru. Figura 2
In figura 2, a, este reprezentata schematic o
supapa de presiune, ale carei elemente structurale
caracteristice sunt: elementul de sesizare a presiunii 1,
un element de referinta 2 si un element de reglare
rezistiva 3, iar in figura 2, c, semnul conventional
corespunzator.
Figura 3
Elementul de sesizare a presiunii il constituie
de regula suprafata elementului de reglare 3, pe care se aplica presiunea din sistem. Daca presiunea creste,
elementul de reglare se va deplasa, deschizand orificiul de trecere I-E, fapt care conduce la scaderea
presiunii, aparand oscilatii, pana la stabilizarea orificiului, corespunzator echilibrului dintre fortele de
interactiune dintre lichidul de lucru si elementul de reglare pe de o parte si forta elementului de referinta 2
-deregula un resort elastic, pe de alta parte.
Pentru marirea stabilitatii dinamice, unele supape sunt prevazute cu un amortizor A (figura 2, b).
C5 -1-
CURS DE
Elementul de sesizare a presiunii, prin intermediul caruia se asigura si functia de reglare este frecvent
de forma sferica (figura 3, a), plana, tronconica sau cilindrica (plunjer).
Forma organului de reglare si implicit a scaunului acestuia depinde de rolul functional indeplinit de
supapa, fiind conditionata si de alti factori; astfel in cazul functionarii cu intermitenta indelungata, supapa cu
organ activ plat sau conic (figura 3, b, c) este mai sigura decat cea cu plunjer (figura 3, d), care se poate
bloca in timp prin depuneri asfaltice.
Figura 5
Jucand un rol deosebit de

Figura 4 important in functionarea de
ansamblu a intregului sistem
hidraulic, supapele de presiune trebuie sa
raspunda urmatoarelor cerinte mai importante:
siguranta functionala ridicata; caracteristica
functionala corespunzatoare rolului indeplinit de
sistem; histerezis minim; stabilitate dinamica.
Pentru aprecierea functionarii
supapelor de presiune in regim stationar, se
utilizeaza caracteristicile statice p = f(Q), care
trebuie sa aiba o panta cat mai mica posibil si
Figura 6 mai apropiata de cea liniara (figura 4).La
majoritatea supapelor de presiune utilizate,
curba p = f(Q), poate avea de regula doua forme caracteristice (figura 5). Astfel, caracteristica poate fi
pozitiva crescatoare (curba I), caz in care o data cu cresterea debitului deversat prin supapa, caderea de
presiune Äp creste. Aceasta functionare este specifica supapelor cu comanda directa (figura 2, a, b)
deoarece in acest caz, o data cu cresterea debitului deversat creste inaltimea h de deschidere a supapei,
iar forta corespunzatoare a elementului de referinta (resortul supapei) nu poate fi echilibrata decat prin
C5 -2-
CURS DE
Figura 8
Figura 7
Figura 9
cresterea fortei de presiune pe supapa. Cresterea lui

Äp inseamna marirea presiunii sub supapa, fapt care
se repercuteaza negativ in functionarea acesteia.
In cazul curbei II (figura 5) panta acesteia fiind
nula, variatia debitului deversat prin supapa se face de
data aceasta la presiune constanta.
Desigur, in regim dinamic fenomenele sunt mai
Figura 10
complexe, putand conduce la instabilitate functionala.
Droselul 6 si amortizorul hidraulic al supapei pilot sunt doua exemple privind masurile constructive care se
iau in acest caz pentru stabilizarea dinamica a ansamblului.
Pentru analiza de detaliu a functionarii supapelor de presiune in regim dinamic este necesar
stabilirea modelelor matematice ale acestora si a conditiilor de stabilitate dinamica, care vor fi tratate in
continuare.
Se observa ca, in cazul supapelor cu comanda pilotata, presiunea sub supapa p 1 ramane constanta
la debit expulzat Q variabil (figura 5-curba II).
Histerezisul supapelor de presiune, care conduce la diferenta dintre presiunile p d si p i de deschidere
si respectiv inchidere a supapelor se datoreaza disiparii de energie prin frecare si recristalizarii metalului la
deformarea arcului de referinta.
Desi prezinta unele elemente structurale comune, supapele de presiune sunt realizate intr-o gama
C5 -3-
CURS DE
tipodimensionala larga, putand fi clasificate in baza unor criterii mai importante, mentionate in continuare.
Clasificarea supapelor dupa rolul functional indeplinit in sistem:
- Supape pentru controlul sensului de curgere a lichidului (supape de sens si de contrapresiune).
Supapele de sens unic (figura 6) permit circulatia lichidului intr-un singur sens I-E, blocand trecerea acestuia
in sens invers.
Utilizarea acestui tip de supape in sistemele de actionare hidraulica este ilustrata in figura 7, a, b,
c, d, iar semnul conventional corespunzator in figura 6, a.
In figura 7, a, supapa de sens Ss permite circulatia lichidului de la pompa la motor, impiedicand
dezamorsarea instalatiei; in figura 7, b, supapa de sens Ss, asociata in paralel unui drosel reglabil, asigura
reglarea rezistiva a vitezei motorului la parcurgerea ansamblului "drosel de cale" in sensul N1, permitand
ocolirea droselului de catre lichidul de lucru in sensul opus de curgere; in figura 7, c, supapa de sens Ssc
Figura 12
indeplineste rolul de supapa de contrapresiune, contribuind la
imbunatatirea stabilitatii vitezei motorului hidrostatic in raport
Figura 11 cu sarcina rezistenta. Supapele de contrapresiune pot avea o
constructie identica cu cele de sens unic sau, in cazul in care contrapresiunea introdusa trebuie reglata, au
o constructie specifica (figura 8). In acest caz, lichidul din camera de contrapresiune p determina la o
valoare reglabila cu ajutorul arcului 5, deschiderea supapei si parcurgerea acesteia in sensul 1-2; supapa
prezentata permite si inversarea sensului de circulatie, lichidul poate circula si in sensul 2-1.
In figura 7, d, se prezinta un exemplu de utilizare a supapelor de sens Ss pentru asigurarea protectiei
la suprasarcina a trei circuite A, B, C, printr-o singura supapa de siguranta S1.
In domeniul presiunilor inalte se utilizeaza uneori cate doua supape cu bila inseriate, fara arc (figura
8) capabile sa asigure o etansare foarte buna .
Exista de asemenea situatii in care cele doua supape avand o singura bila, fara arc, sunt montate
in opozitie, alcatuind o supapa dubla de sens cu trei cai (figura 6, b si 7, e).
O asemenea supapa permite realizarea unei functii "SAU" adica trecerea debitului Q in conducta
C de alimentare a unui consumator, fie prin distribuitorul D1, fie prin D2, situatie specifica masinilor cu dubla
C5 -4-
CURS DE
comanda.
Un rol important in categoria supapelor de sens il indeplinesc in sistemele de actionare hidraulica,
supapele de sens deblocabile (figura 9, 10 si figura 6,c). In acest caz, supapa permite circulatia lichidului
in sensul I-E, deblocandu-se in sensul invers, la aparitia unui impuls de comanda (de deblocare) C, prin
intermediul pistonului 1. La constructia din figura 7, se remarca faptul ca pistonul 1 de deblocare deschide
mai intii un plunjer secundar 3, permitand astfel egalizarea presiunilor pe plunjerul principal 2, si reducerea
in acest mod a presiunii de deblocare.
In figura 9 sunt prezentate doua exemple de utilizare a supapelor de sens deblocabile in alimentarea
motoarelor hidrostatice de actionare a instalatiilor de ridicat. Supapa de sens deblocabila este montata in
acest caz direct pe unul din orificiile motorului, cel care corespunde iesirii lichidului la coborarea
necontrolata sau prabusirea sarcinii G, in cazul spargerii conductelor de alimentare ale motorului, asigurand
protectia la avarie a sistemului, integritatea masinii de ridicat si evitarea unor accidente de munca, care pot
fi deosebit de grave in astfel de situatii limita.
Aplicatie: Pentru supapa cu bila din figura 1 se cere sa se calculeze inaltimea de deschidere hi, suprafata
de deschidere Sh, debitul de trecere prin supapa Qi si timplu de inchidere a supapei t. Se cunosc: Cd-
coeficient de debit; d- diametrul conductei de intrare; R- raza bilei; ñ- densitatea fluidului de lucru; ho-
strangerea initiala; i- numar din condica; P- forta de prestrangere; C1- rigiditatea arcului; ç-
vasco
5 N kg
Cd := 0.71 d := 12 ⋅ mm R := 14 ⋅ mm bar := 10 ⋅
2
ρ := 900 ⋅
3
zitatea
m m cinem
h0 := 25 ⋅ mm i := 0 , 1 .. 16
−3 N − 3 N ⋅s atica;
C1 := .495 ⋅ 10 ⋅ η := 19.65 ⋅ 10 ⋅ ∆ p := 2 ⋅ bar
P := 5 ⋅ h0 ⋅ C1 m 2 Äp-
m −3
ms := 10 ⋅ s cader
2 2
4 ⋅R − d π ⋅d ea de
⋅ d + 4 ⋅ ( h i) − 4 ⋅ R 
2 2 2
h i := + 0.1 ⋅ i⋅ mm Sh i :=
2 presiu
4 ⋅ d + 4 ⋅ ( h i)
2 2
ne pe
2 (R + d) R − d supap
Q i := Cd ⋅ Sh i ⋅ ⋅∆p ld := π ⋅ A :=
ρ 2 2 a.
3
η ⋅ ld ⋅ A  1 1 
t := ⋅ −
2 ⋅P 2 2 
h h0 
C5 -5-
CURS DE
Intrebari:
1. Cum se clasifica supapele hidraulice si pneumatice?
2. Descrieti structura si functionarea unei supape pilotata ?
3. Care sunt ecuatiile de debit la supapele cu sens unic ?
4. Mentionati si prezentati locul unei supape in circuitele hidraulice ?
C5 -6-
CURS DE
C6. ACUMULATOARE HIDROSTATICE

Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de dimensiunile
geometrice al unui acumulator
Acumulatoarele sunt aparate

hidrostatice a caror funtionare se bazeaza pe
inmagazinarea (acumularea ) energiei
hidrostatice, pe seama energiei de deformatie
a unui mediu elastic solid (arcuri spirale ) sau
gazos (azot), precum si pe seama energiei
potentiale a unor greutati de incarcare .
Acumulatoarele hidrostatice
indeplinesc in cadrul sistemelor de actionare
hidrostatica functiuni importante, uneori
determinante in ce priveste asgurarea unor
Figura 1
conditii optime de lucru sistemului, cele mai
reprezentative dintre acestea fiind:
a) Sursa de alimentare cu energie hidrostatica in perioada de consum maxim de energie ale
sistemului; in acest caz
Figura 2,a...e,f
acumulatorul inmagazineaza pe o anumita perioada energia excedentara a pompei, si debiteaza pe perioade

scurte de timp impreuna cu ea, cand apar varfuri de consum pe circuitul hidraulic. Realizarea acestei
functiuni este specifica in urmatoarele cazuri:
C6 -1-
CURS DE
-asigurarea partiala sau integrala a energiei de demarare la vehicule grele;

-mentinerea in functiune a sistemului, pe o perioada de securitate, in cazul avariei pompei;
-acoperirea unor varfuri de consum de energie, determinate de natura procesului tehnologic
deservit;
-stocarea pe o perioada de timp a energiei hidrostatice;
b) Amortizor de oscilatii de presiune; in acest caz acumulatorul - printr-o acordare adecvata -
amortizeazaa oscilatiile de presiune cauzate de neuniformitatea debitului pompelorvolumice,oscilatiile
introduse de supapele de presiune, servodistribuitoare etc. c) Amortizor de socuri de presiune;
acumulatorul asigura aceasta functiune, prin absorbirea energiei aflate in exces in perioadele de inchidere-
deschidere brusca a distribuitoarele de comanda, la atingerea capetelor de cusa ale mecanismelor actionate,
sau la aplicarea asupra motorului hidrostatic a unor socuri mecanice externe, care dezvolta in sistem socuri
de presiune.
Figura 3,g Figura 3,h,i
1 Constructia acumulatoarelor hidraulice

In functie de mediul-suport pe care se inmagazineaza energia, precum si de natura elementului de separatie,
in perzent se construiesc urmatoarele tipuri mai importante de acumulatoare:
Acumulatoare cu greutati (gravitationale) (fig.2.a). in acest caz, energia hidrostatica se
inmagazineaza pe seama energiilor potentiale ale greutatilor de incarcare G1 si ale plunjerului G2.
acumulatorul cu greutati are o constructie simpla, inmagazinind energia hidrostatica la presiune aproximativ
constanta.
Acumulatoare cu piston si arc (fig. 2,b,c). Energia hidroststica este inmagazinata in acest caz,
in camera A, pe seama energiei de deformatie elastica a arcului (arcurilor) 2, pe care se sprijina pe pistonul
C6 -2-
CURS DE
1.
Acumulatoarele cu piston sunt robuste sigure in exploatare putand functiona la presiuni mari (peste
300 daN/cm2 ), dar prezinta dezavantajul unor inertii, frecari si uzari mai mari decat acumulatoarele
hidropneumatice cu mambrana. Energia hidrostatica se acumuleaza la o presiune care variaza liniar cu
deplasarea pistonului 1.
Acumulatoarele din categoriile prezente poarta si denumirea de acumulatoare hidromecanice.
Acumulatoare pneumohidraulice fara elemente de separatie intre lichid si gaz (fig.2,d).
Energia hidrostatica este acumulata pe seama energiei pneumatice de deformatie a gazului (azot). Aparatele
de acest tip au avantaj de a elimina inertia elementului de separatie, precum si uzurile. Cu toate acestea, se
folosesc mai rar, datorita pierderii de gaz prin antrenarea acestuia de catre lichid.
Acumulatoare pneumatice cu piston (fig. 2.e). in acest caz, camera de lichid A este separata de
camera de gaz B, prin pistonul 1 ; aceste acumulatoare perzinta in general aceleasi caracteristici ca si cele
cu arc, exceptand faptul ca lucreaza la o presiune care variaza exponentional in timpul ciclului de incarcare-
descarcare.
Acumulatoare hidraulice cu membrana (fig. 2,f). Elementele principale ale acumulatorului sunt
in acest caz, corpul 1, membrana de cauciuc 2, care separa camera de lichid A de camera de gaz B si
supapa de incarcare cu gaz 3. Scaunul metalic 4, vulcanizat in membrana o protejeaza la uzura prin contact
cu corpul 1. Acumulatoarele cu membrana sunt executate ingeneral pentru cantitati mici (aprox. 2 l ) si
presiuni pana la 210 daN/cm2 .
Acumulatoarele hidropneumatice cu burduf (balon) fig.3,g,h,i. Elementele constructive
principale ale acumulatorului sunt (fig.3,g) corpul 1, burduful 2 care separa camera de lichid A de camera
de gaz B, supapa 3 pentru incarcare cu gaz, amortizorul 4, care protejeaza membrana in fazele de
destindere brusca.
Figura 4
C6 -3-
CURS DE
Pentru evitarea distorsionarii burdufului in cazul capacitatilor mari si evitarea uzurii rapide, se
utilizeaza in unele situatii trese metalice 1 (fig.3,h), care inpiedica deformarea pe inaltime a cauciucului.
Acumulatoarele hidropneumatice cu burduf se executa
pentru capacitati mijlocii si mari (50 l si mai mult) si
pentru presiuni care ating frecvent 320 daN/cm2 si mai
mult.
In prezent, cel mai frecvent utilizate
acumulatoare sunt cele hidropneumatice cu membrana
si burduf. Acesta au avantajul unor insertii minime si
respectiv a unor frecvente proprii ridicate, fiind suficient
de sigure in exploatare.
Acumulatoarele hidropneumatice ridica
deasemenea probleme speciale de protectia muncii,
fiind recipienti aflati la o inalta presiune. Corpul de otel
1 trebuie sa reziste in conditii de siguranta presiunilor
interioare mari. Incarcarea cu gaz inet (azot) confera
deasemenea conditii de siguranta maxime, mai ales
acmulatoarelor fara element de separare (fig.2,d), unde
frecventele volatile ale uleiului mineral ar putea produce
autoaprinderi Diesel, in prezenta oxigenului din aer. Evident, se interzice categoric incarcarea
acumulatoarelor hidropneumatice cu oxigen.
2. Instalarea hidrulica a acumulatoarelor .Conditiile de instalare a acumulatorului in schema de

actionare hidraulica sunt strans legate in principal de functiile pe care aceasta urmeaza sa le indeplineasca
in instalatie.
Astfel, in fig. 4,a este exemplificata montarea in sistem a acumulatorului ca sursa de alimentare cu
energie hidroscopica in perioadele de virf de consum. Acumulatorul A se incarca in fazele pasive sau cu
consum minim prin aparatele 1,2,3, iar in fazele active se descarca retrocedand energia acumulata prin
aparatele 3 (comutat) si 4 la motorul hidroststic MH.
In fig 4,b se prezinta montajul caracteristic la acumulatorului ca amortizor al oscilatiilor de presiune
datorata pulsatiei debitului pompei ; pentru realizarea acestei functiuni intre pompa si consumator se
monteaza droserul 1, care transforma pulsatia de debit in pulsatii de presiune preluata de catre acumulatorul
A. Prin acordarea pulsatiei proprii a acumulatorului in functie de frecventa oscilatiilor de presiune rezultate,
dupa droselul 1, presiunea lichidului de lucru ramane constanta.
C6 -4-
CURS DE
In fig.5, se prezinta montarea acumulatoarelor hidrostatice ca amortizor de oscilatii de presiune,

intr-un sistem complex de reglare automata a pozitiei sau fortei motorului hidrostatic MH , comandat prin
servovalva SV. in acest caz, pentru asigurarea unor presiuni constante la intrarea si iesirea din servovalva
se monteaza un numar mai mare de acumulatoare in derivatie pe cele doua circuite pe conducta care leaga
servovalva de pompa se monteaza doua acumulatoare (A1 si A2) sau mai multe, acordate la frecvente
proprii diferite in vederea largirii benzi de frecventa in care acestea pot interveni eficient pentru amortizarea
oscilatiilor de presiune. Acumulatorul A3 reglat
corespunzator serveste la amortizarea oscilatiilor de
presiune pe circuitul de retur la rezervor al servovalvei.
3. Calculul acumulatorului-sursa de energie
hidrostatica
Capacitatea utila a acumulatorului se stabileste
avand in vedere volumul de lichid care trebuie cedat de
acumulator la o cadere de presiune Äp=pmax-pmin.
Acumulatoare gravitationale. Presiunea in
timpul ciclului incarcare descarcare este constanta ,in
acest caz valoarea fiind data de relatia:
4 (G1 • G2 • F)
p• • ãh
ðD 2
unde G1, G2 sunt greutatile de incarcare( fig 2,
Figura 5
a); F - forta de frecare ; D - diametru plonjorului; H -
greutatea specifica a lichidului de lucru.
ð D2
Volumul util maxim de lichid care poate fi refulat la un ciclu va fi, V u • h [l] .
4
Acumulatoare mecanohidraulice cu arc (fig. 2,b,c)
In acest caz, presiunea lichidului din acumulator are o variatie liniara cu deplasarea pistonului.
Rigiditatea arcului se determina preliminar dupa relatia:
ðD2
K h • (pmax• pmin ) ;
4
unde pmax , pmin - presiunile de capat ale semiciclului; D -diametrul pistonului; h -cursa pistonului
corespunzatoare domeniului de presiune p min -pmax .
Volumul util de lichid refulat de acumulator la un ciclu va fi:
2
ðD 2 1
Vu • (pmax• pmin ) [cm 3 ]
4 K
Acumulatoare hidropneumatice. Presiunea de lucru a acumulatorului hidropneumatic prezinta o
C6 -5-
CURS DE
variatie exponentiala, determinata de natura transformarii termodinamice a gazului pe perioada ciclului de

incarcare-descarcare.
In cazul cel mai general, considerand o transformare politropica a gazului din acumulator si
cunoscand volumul util de lichid Vu pe care trebuie sa il cedeze in intervalul de presiuni pmax - pmin , se
noteaza: Pi - presiunea initiala de incarcare a camerei cu azot; Vt - volumul total al acumulatorului; Vu -
volumul util de lichid cedat sistemului; pmax-presiunea de sfarsit de acumulare (inceput de
debitare ); pmin - presiunea de inceput de acumulare (sfarsit de debitare).
Avand in vedere cele trei stari caracteristice limitate ale acumulatorului, se pot scrie urmatoarele
relatii de transformare (politropica) de la o stare la alta:
1 1 1
n n P1 n
p I Vt• Pmin (V t• V) V• Vt 1•
Pmin
Dupa inlocuirea volumului V in ecuatia rezulta,

1 1 1
n n P1 n
P i V t• Pmax Vt• V u • Vt 1• , adic•,
Pmin
1 1 1 1 1 1
n P1 n n n PI n
P1 n
Vu Pmax • Vt • Pmax• Pi sau V u • Vt •
Pmin Pmin Pmax
Relatia permite calculul volumului util de lichid, Vu ,cedat de acumulatorul care are un volum total
Vt, incarcat la presiunea initiala pi, in intervalul caderiide presiune pmax - pm i n. In cazul in care ciclul se
desfasoara cu o viteza medie, care permite si un oarecare schimb de caldura, se admite dupa cum s-a mai
mentionat transformarea politropica, cu exponentul n=1,3.
In cazul ciclurilor rapide de incarcare descarcare, fara schimb de caldura, se admite o transformare
adiabatica a azotului din acumulator, pentru care n=÷=1,4.
La cicluri legate de incarcare -descarcare ale acumulatorului, cu schimb de caldura intre azot si
mediul ambiant, se admite transformarea izoterma, cu n=1.
In cazul proceselor de stocare a energiei in acumulator pe timp mai indelungat, are loc o
1
•
transformare izocora a gazului cu n• • , p V• V• ct., care conduce la variatia presiunii la volum constant,
prin variatia temperaturii acestuia.
Pentru cresterea duratei de viata a membranei de cauciuc, se recomanda ca acumulatotul sa nu se
descarce complet adica, pmin/pi=1,1; de asemenea din aceleasi motive exista urmatoarele rapoarte de
presiuni recomandate:
C6 -6-
CURS DE
pmax pmax
• 3...4sau • 3,3...4,4.
pmin pi
Daca se admite in plus ca presiunea de lucru a motorului pe care debiteaza acumulatorul este pmin= ct,
atunci caderea de presiune de debitare a acumulatorului prin suma caderilor de presiune liniare si locale
dintre acestea si motor va fi :Äpmed =pmed -pmin , adica Äpmed =(pmax -pmin )/2. In acest caz, timpul de
debitare al acumulatorului va fi:
Vu Vu
tu • •
Q 2Äpmed
ðd 2
4 1
ñ(• î• • ë )
d
In relatia se noteaza: d- diametrul conductei de refulare;

l
(• î • • ë ) -coeficientul global de rezistenta al conductei de refulare a acumulatorului.
d
Relatiile permit determinarea parametrilor principali ai acumulatorului hidropneumatic, utilizat ca
sursa de energie hidrostatica.
Aplicatie: Sa se determine parametrii mecanici si hidraulici masurand dimensiunile acumulatorului din figura
1, care aste utilizat in variantele:
a) absorbitor de pulsatii; b) absorbitor de socuri.
Notatiile sunt: ä- grosimea peretilor din acumulator; Da- diametrul acumulatorului; µ- coeficientul lui
Poisson; pmin- presiunea minima din acumulator; pmed- presiunea medie din acumulator; pp- presiunea
pompei; Dc- diametrul conductei; Lc- lungimea conductei; dp- diametrul pistonasului din pompa; hp- cursa
pistonasului din pompa; k- coeficient de pulsatie al pompei; cs- coeficient de siguranta; ÷- exponent
adiabatic; vl- viteza fluidului prin conducta; ml- masa fluidului din conducta; óa- efortul unitar admisibil la
intindere; ñ- densitatea fluidului de lucru; Eu- modulul de elasticitate al fluidului de lucru. Se cere :
1) pmax- presiunea maxima din acumulator;
2) Voa- volumul de fluid ca amortizor de pulsatii;
3) Vos- volumul de fluid ca amortizor de socuri;
4) va- viteza de propagarea a undei de presiune in conducta;
5) tu- durata de propagare a undei de presiune in conducta.
C6 -7-
CURS DE
ACUMULATOARE HIDRAULICE
Dc := 10 ⋅mm Da := 140 ⋅ mm i := 1 , 2 .. 20 daN := 10 ⋅ N
Lc := 2 ⋅m dp := 12 ⋅ mm µ := 0.3 daN
bar := 1 ⋅
hp := 62 ⋅ mm 2
pmed := 40 ⋅ bar k := 0.02 cm
χ := 1.401 csi := 2.5 + 0.1 ⋅ i
pp := 30 ⋅ bar
m daN
vl := 12 ⋅ σa i := ( 1500 − 20 ⋅ i) ⋅
pmini := (27 − i) ⋅ bar s 2
cm
kg 7 N
δ := 4 ⋅ mm ml := 0.7 ⋅kg ρ := 850 ⋅ Eu := 1.7 ⋅10 ⋅
3 2
m m
2

4 ⋅ δ +
Da  Intrebari:
 σa i⋅ (α − 1)
 2  1 1. Cum se
α := pmaxi := ⋅
Da
2 ( )
α ⋅ 1 + µ + 1 − 2 ⋅µ csi clasifica
a)
acumulatoarele
pmaxi − pmini 2 hidraqulice?
π ⋅ dp k ⋅qn
xi := ⋅ 100 qn := ⋅ hp Voa i := 2. Descrieti
pmed 4   100  0.714 structura si
0.695 ⋅ 1 −   
  100 + xi   functionarea
b) u n u i
2 χ
0.4 ⋅ ml⋅ vl  pp  acumulator
Vos i := ⋅  1
 χ −1   pmini  vai := hidraulic ?
 χ  
ρ ⋅
1
+
Dc  3. Care sunt
 pmaxi  
2 ⋅ pp ⋅  − 0.1
Lc  Eu σai ⋅ δ 
 tui := 2 ⋅
 pp   vai
C6 -8-
CURS DE
functiile unui acuulator hidraulic ?

4. Mentionati si prezentati locul unei acumulator in circuitele hidraulice ?
5. Prezentati aplicatiile acumulatorului hidraulic la automobile ?
C6 -9-
CURS DE
C7. REZERVOARE HIDROSTATICE

Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici in functie de dimensiunile geometrice a unui rezervor
In cazul general, sistemele de actionare hidrostatica functioneaza in circuit hidraulic deschis, lichidul
de lucru fiind preluat de catre pompa din rezervor, in care se reintoarce dupa ce a cedat energia
hidrostatica motorului(circuitul pompa-motor este
"deschis " pe rezervor).
Exista insa, asa dupa cum se va arata la
cap.4 si sisteme de actionare in circuit hidraulic
semideschis si inchis; in ultimul caz, pompa principala
si motorul sunt legate in circuit inchis, existand si in
acest caz un rezervor pentru compensarea cu ajutorul
unei pompe auxiliare a pierderilor interne ale
circuitului inchis.
Functiunile mai importante pe care le
indeplinesc rezervoarele hidrostatice sunt:
• -stocarea lichidului de lucru necesar
sistemului, avand in vedere fluctuatiile debituluiFigura 1
necesar;
• -asigurarea evecuarii celei mai mari parti din caldura degajata in sistem-consecinta a pierderilor
energetice-in mediul ambiant, pentru mentinerea temperaturii (vascozitatii) lichidului in limitele admise
(functiunea de schimbator de caldura);
• -separarea prin decantare a unor impuritati mecanice (filtru decantor);
• -eliminarea aerului antrenat de catre lichidul de lucru, pentru asigurarea unui modul de elasticitate
al acestuia cat mai ridicat si a performantelor dinamice de lucru ale sistemului.
Rezervoarele hidrostatice se executa intr-o mare varietate constructiva, putand fi totusi impartite in doua
mari categorii:
• -rezervoare libere (deschise), in care lichidul se afla la presiune atmosferica;
• -rezervoare presurizate, in care lichidul de lucru de afla la o presiune ceva mai mare decat cea
atmosferica; persurizarea rezervorului se face in
vederea imbunatatirii conditiilor de aspiratie ale
pompei si evitarea cavitatiei , evitarea patrunderii din
exterior a impuritatilor mecanice, asigurarea
functionarii rezervorului si a sistemului de actionare in
conditii de vibratii, socuri, imponderabilitate (ultimul
caz specific rezervoarelor "de forta", fig.2,c,d,).
Forma rezervorului poate fi adaptata conditiilor de Figura 2,a,b
C7 -1-
CURS DE
instalare pe masina, existand insa o serie de reguli si elemente constructive comune.

Peretele 8 imparte rezervorul in doua compartimente - de retur si de aspiratie fig.2,a, favorizand
decantarea impuritatilor care au trecut eventual de filtrul 3 si eliminarea aerului; lichidul de lucru filtrat de
elementul 3 si prin decantare deverseaza peretele 8 in compartimentul de aspiratie al pompei. Pe conducta
de aspiratie a pompei se monteaza cel mult un filtru cu sita metalica cu rezistenta hidraulica minima.
Conducta de retur 2 sau orificiul de iesire din filtrul 3, trebuie sa ramana imersionate in orice situatie
de consum a sistemului, pentru evitarea antrenarii aerului
prin spumarea lichidului de lucru.
Rezervorul din figura 2,b, pastreaza principiile
constructive ale celui anterior, fiind insa prevazut cu doi
pereti despartitori 8, care imbunatatesc procesul de
eliminare a aerului si de depunere a impuritatilor prin
decantare. In plus, in acest caz rezervorul este ermetizat
si presurizat la o presiune p, a carei valoare limita este Figura 2,c,d
controlata prin supapa 12. In mod obisnuit in rezervoare
de acest tip se introduce aer comprimat la o presiune p=0,7....1,2 daN/cm2, solutie care are dezavantajul
ca favorizeaza dizolvarea aerului (oxigenului),accelerand intrucatva procesele de oxidare ale lichidului de
lucru.
Presurizarea rezervorului cu gaz inert(azot), nu poate fi luata in considerare in aplicatiile curente
datorita costului mai ridicat.
Exista si solutii constructive la care in rezervor este amplasata direct pompa sistemului, si chiar unele
elemente de comanda.
In figurile 2,c,d sunt prezentate doua exemple de rezervoare presurizate (de forta), care prin
prezenta pistonului 14, elimina contactul cu aerul al lichidului de lucru in rezervor. Lichidul de lucru din
rezervor este mentinut la o anumita presiune p, fie cu ajutorul unui arc 13, fie hidraulic printr-un semnal de
presiune aplicat in camera 18, din circuitul pompei 16. Aceste rezervoare constituie de fapt o varianta a
acumulatoarelor de joasa presiune, fiind utilizate la masini si sisteme supuse unor acceleratii mari, care isi
schimba pozitia relativa in spatiu.
3.3.3.1. Calculul rezervoarelor hidrostatice. Determinarea volumului rezervorului se face avand
in vedere asigurarea unei cantitati pentru sistem-in orice situatie de consum-precum si a evacuarii caldurii
degajate prin pierderi, care este preluata de catre lichidul de lucru. Ultima conditie, deosebit de importanta,
face ca rezervorul sa fie privit ca principalul schimbator de caldura al sistemului, asigurand lichidului de lucru
o temperatura de regim, care nu trebuie sa depaseasca 55...60 0C.
Determinand randamentul general al sistemului de actionareç,cantitatea totala de caldura degajata,
in unitatea de timp, va fi,
NC • 860 N p (1 • ç) (1)
unde Np reprezinta puterea de antrenare a pompei, in kw.
C7 -2-
CURS DE
Ecuatia de bilant termic a intregului sistem se scrie in acest caz,

860 Np (1 • ç) dt • ( c G • c1 g1 ) dT • k A (T • T0 ) dt . (2)
unde se noteaza: c,c1-caldurile specifice ale lichidului de lucru si metalului, in kcal/daN.0C; G,G1-greutatile
lichidului si metalului, in daN; k-coeficientul de shimb de caldura dintre rezervor si aer, in kcal/m2.h.0C; A-
suprafata laterala totala a rezervorului.
Ecuatia (2) se poate rescrie sub forma,
dT
( c G• c1 g1 ) • k A T • N c • k A T0 ., (3)
dt
cu solutia ecuatiei omogene,

kA
• t
c G• c1 G1 (4)
T • B e
si solutia generala de forma,

kA
• t
c G• c1 G1 Nc
T • Be • • Tc . (5)
kA
Constanta de integrare B rezulta punand conditiile la limita t=0 si T=To,
Nc
B• • ,
k A
si dupa inlocuire,
kA
• t
Nc c G• c1 G1
T • 1• e • • Tc . (6)
kA
Rescriind relatia(4)sub forma,
Nc
T • 1 • eât • T c .,
kA
timpul de incalzire a uleiului de la To la temperatura stationara Ts,va fi pentru

â• 4 adica,
c G • c1 G1
ti • 4 [h] ,
kA
,iar valoarea stabilizata a temperaturii

Nc
Ta • • T0 ,.
kA
C7 -3-
CURS DE
Suprafata de racire a rezervorului A, in m2 si volumul corespunzator,pentru o temperatura stationara

Ts, se determina cu relatia,
Nc
A • .
k ( TS • T0 )
In tabelul 1 sunt redate unele valori uzuale pentru coeficientul de convectie k.

In cazul2 rezervoarelor cu racire libera, se pot adopta preliminar urmatoarele valori:
A • 0,065 v 3 (V - volumul rezervorului) ; k=15kcal/(m2 h 0C); TS=55..600C ; T0=20..2500C; volumul

rezervorului cu racire libera,
3 3
NC NC
V • • (11)
Ts To 40
Coeficientul de corectie k al rezervoarelor hidrostatice Tabelul 1
Mediul de racire k kcal /(m2 h 0 C)
Aer cu circulatie dificila in jurul rezervorului 42
Aer cu circulatie dificila 87
Aer cu circulatie libera 13...15
Aer cu circulatie fortata (ventilator) 20

Figura 3
Apa cu circulatie fortata 95...150
Relatia (11) permite determinarea volumului rezervorului hidrostatic, dar deoarece neglijeaza schimbul
de caldura efectuat de conducte, pompe, motoare si aparataj, conduce in general la volume mari de lichid.
Intrucat un calcul detaliat de bilant termic este laborios, se pot utiliza in acelasi scop si relatii practice, spre
exemplu de forma,
N c • Ä Qrr • 860 A k T (12)
unde se noteazaÄQr -cantitatea de caldura totala schimbata de rezervor in unitatea de timp; A- suprafata
laterala totala a rezervorului, in m2; T- diferenta de temperatura dintre lichidul din rezervor si mediul ambiant
0
C; k- are urmatoarele valori,in W/h.m2.grd.C:
k=15...20, pentru amplasarea rezervorului in aer liber, cu deplasarea aerului;
k=10, pentru amplasari in hale industriale normale, cu circulatia aerului pe toate directiile;
k=5, pentru amplasarea rezervorului in incinte inchise,aglomerate si cu aerisire slaba.
Relatiile (11) si (12) permit determinarea rapida a suprafetei laterale A si a volumului rezervorului.
C7 -4-
CURS DE
Exista si relatii verificate practic pentru determinarea directa a volumului rezervorului:

V=(3..5)Q p [l], unde Qp - debitul pompei (grupului de pompare), in l/min.
In cazul in care volumul rezultat este incompatibil cu masina pe care se instaleaza rezervorul, sau
in cazul sistemelor hidraulice automate de mare precizie, care permit numai o variatie de temperatura
(vascozitate), strict limitata, se instaleaza si sisteme de racire fortata suplimentare.
Constructia schematica a unui astfel de racitor cu apa este prezentata in figura 3, in care lichidul de lucru
circula in contracurent cu apa de racire.
Consumul de apa de racire se poate determina cu relatia,

2
3
N c • ÄT a v
Qa • [l/h]
2
(13)
3
Nc ÄTA v
2 ÄT • ÄT a
k 1 S1
unde se noteaza ÄTa-variatia de temperatura admisa a apei, in0C;

(Tapa=12...15 0 C); k1=100kcal/m2h 0C-coeficient de schimb de caldura intre ulei si apa; S1- suprafata
elementului de racire (serpentinei), in m2.
Exista si racitoare fortate cu aer, al caror calcul se face similar cu cel al radiatoarelor echipate cu
ventilator.
Problema rezervor. In sistemul de
actionare al unui grupul hidraulic al i := 0 , 1 .. 20 rot := 1 5N
instalatiei este deservit de o pompa bar := 10
rot 2
m
antrenata la turatia n= (1450+i )rot/min. ni := ( 1450 + i) ⋅ min Kj := 10 ⋅J
3 gradC := K
Supapa de siguranta a sistemului este 3 pn := 200 ⋅ bar
reglata la presiunea ps=110*105N/m2 , cu ps := 110 ⋅ bar
cm
Vg := 63 ⋅
rot ηv := 0.9
un grad de utilizare pe fiecare ciclu al ηmin := 0.78
puterii hidraulice instalate g= 0,65 si cu un Tui := ( 60 + i) ⋅gradC kcal gu := 0.65
ka := 15 ⋅
randament minim çmin . Sa se calculeze 2
Tm := 30 ⋅gradC m ⋅hr⋅gradC
suprafata si volumul necesar al
rezervorului de ulei , pentru ca
temperatura uleiului sa nu depaseasca Np i := ps ⋅Vg ⋅ ni Nc i := gu⋅( 1 − ηmin) ⋅Np i Qc i := 1 ⋅ Nc
0
(60+i) C , in conditiile racirii naturale si a
Qc i 3
racirii cu o aeroterma. Se considera ca S1 i :=  S1 i  (se introduce 860*Nc )
ka ⋅( Tui − Tm) V1 i :=  
temperatura pentru mediul ambiant  gu ⋅10 
T0=300C Si ka=13….15KJ/m2 *h0C.
C7 -5-
CURS DE
Pentru pompe se dau Vg=63cm3/rot.

Solutie:
Intrebari:
1. Cum se clasifica rezervoarele hidraulice?
2. Descrieti structura si functionarea unui rezervor hidraulic ?
3. Care sunt functiile unui rezervor hidraulic ?
4. Mentionati si prezentati locul unei rezervor in circuitele hidraulice ?
5. Prezentati aplicatiile rezervorului hidraulic la automobile ?
C7 -6-
CURS DE
C8. DISTRIBUITOARE HIDRAULICE

Dirijarea sensului de circulatie a fluidului de lucru , precum si controlul debitului de alimentare a
motoarelor hidrostatice si implicit a variabilelor de miscare v sau ù se realizeaza, dupa cum s-a aratat , prin
metode volumice sau rezistive.
Distributia lichidului catre motor se
poate face discret sau continuu cu ajutorul
distribuitoarelor hidraulice cu un numar
distinct de pozitii. Reglarea debitului se
efectueaza cu ajutorul rezistentelor hidraulice
fixe sau reglabile - drosele - care pot
functiona discret , continuu sau digital.
Aparatele din aceasta categorie sunt
destinate sa controleze printr-un numar finit
de combinatii de legaturi, sensul de curgere a
lichidului de lucru sub presiune (energiei
Figura 1 hidrostatice) in sistemul de actionare , prin
deplasarea relativa a unui organ de distributie mobil fata de corpul sau, in care vin si din care pleaca
conductele hidraulice.
Cu ajutorul distribuitoarelor discrete se
comanda pornirea, oprirea si inversarea sensului de
miscare a motoarelor hidrostatice, precum si alte
interconectari hidraulice secventiale, comandate din
exterior, impuse de schema de actionare.
Principalele cerinte care se impun
distribuitoarelor discrete se refera la posibilitatea
inversarii miscarii fara socuri dinamice importante,
realizarea unui timp minim de inversare, pierderi
minime de putere.
Distribuitoarele discrete sunt superioare
sistemelor mecanice sau electrice de inversare a Figura 2
miscarii, din punctul de vedere al rapiditatii raspunsului la impulsurile de comanda, al frecventei de inversare
si al preciziei. Acest avantaj se datoreste in principal inertiei reduse a organelor mobile specifice, precum
si controlului sarcinii prin intermediul unui fluid putin compresibil. Dupa constructia sertarului de comanda,
distribuitoarele discrete pot fi rotative, plane si cu sertar liniar.
C8 -1-
CURS DE
1.Distribuitoare rotative.Acestea se construiesc

pentru debite de comanda mici de 8...10 l/min, frecventa mica
de inversare a miscarii, in cazurile in care nu este necesara o
precizie ridicata a inversarii. Distribuitoarele rotative (fig.2),
datorita controlarii unor puteri hidraulice mici, au o constructie
simpla.
Se observa in figura 2, b, ca debitul de la pompa PH
trece prin conducta 5, care traverseaza sertarul 2 in camera
pistonului motorului hidrostatic liniar MHL. La rotirea cu
unghiul á a sertarului, acelasi debit trece in camera tijei
motorului, determinand astfel inversarea miscarii.
In figura 2 este prezentata constuctia unui distribuitor
rotativ tipizat in tara noastra, la care orificiile P,T se leaga la
pompa si respectiv rezervor, iar orificiile A,B la motorul
hidrostatic.
2.Distribuitoare plane.Asigurarea unor etansari
Figura 3
corespunzatoare intre organul de comanda si corp la
distribuitoarele cu sertar cilindric este
conditionata de realizarea unor ajustaje
corespunzatoare si implicit a unor abateri
dimensionale si de forma minima.
Distribuitoarele plane (fig.3) reduc
dificultatile tehnologice de executie,
contactele hidraulice fiind realizate intre
doua suprafete plane ale sertarului 2 si
respectiv suprafata A a corpului 6. Sertarul
plan 2 este apasat pe corpul 6 prin
intermediul bucsei 1 si arcului 7; prin
deplasarea relativa a orificiilor 3,4,5 de la o
pozitie functionala (stanga) la cea de a doua
(dreapta), se inverseaza sensul de lucru al
motorului hidrostatic comandat.
Figura 4
Comutarea sertarului 2 in una din
cele doua pozitii se realizeaza prin intermediul tijei 8, manual, electromagnetic sau prin alt procedeu.
3.Distribuitoare cu sertar liniar. Reprezinta categoria cea mai raspandita in prezent de
distribuitoare discrete, utilizata pentru o gama larga de debite si presiuni de lucru, precum si pentru
frecvente mari la inversare a miscarii motorului.
C8 -2-
CURS DE
In figura 4 este prezentat principiul de lucru al

unui distribuitor cu sertar, alcatuit din corpul 1,
sertarul 2 pe care sunt amplasate un numar de
pistonase 3, a caror pozitie relativa fata de orificiile
A,B,P,R1,R2 determina sensul de curgere a lichidului
sub presiune in sistem. Astfel, la punerea manetei de
comanda 4 in pozitia I, lichidul circula de la pompa PH
la A si de la B la R2-T (rezervor), pistonul
deplasandu-se in sensul V1; la trecerea manetei 4 pe
pozitia II, lichidul circula de la P la B si respectiv de
la A la R1-T -rezervor, determinand inversarea in
sensul V2 a delasarii pistonului. In absenta fortei de
comanda Fc, arcurile 5 reduc sertarul 2 in pozitia 0
numita si preferentiala, la care orificiile P,R1,R2 sunt
obturate simultan si motorul hidrostatic MH, oprit. Figura 6,a,b
Exista o gama deosebit de larga de
distribuitoare discrete cu sertar, ce rezultata din
combinarea numarului de cai de curgere
comandate si a pozitiilor functionale, fiecare
Figura 5
Figura 6,c,d
C8 -3-
CURS DE
pozitie fiind caracterizata printr-o anumita

interconectare a cailor de curgere, impusa de
conditiile de functionare ale motorului
(consumatorului hidrostatic in sens general) si in
ultima instanta ale masinii actionate.
In figura 5 sunt redate scheme constructive
si de legaturi pentru unele dintre cele mai utilizate
distribuitoare discrete cu sertar.
In cazul unor sisteme de actionare complexe,
cum sunt spre exemplu cele ale masinilor pentru
constructii, sunt utilizate baterii de distribuitoare
discrete cu sertar (fig.6) avand orificiile de pompa si
de retur la rezervor comune pentru toate Figura 7,d
distribuitoarele D1....Dn. Distribuitoarele - baterie pot
fi realizate prin asocierea directa a sectiunilor
(fig.6,a,b,c) si monobloc (fig.6,d).
Dupa natura fortei de comanda Fc
(vezi.fig. 4) aplicata sertarului, distribuitoarele
in aceasta categorie pot fi cu comanda manuala
(fig.7,a),mecanica,
electromagnetica,electrohidraulica (fig.7,d), Figura 8

pneumohidraulica. La distribuitoarele cu
comanda electromagnetica (fig.7,b) sertarul 2
este deplasat dintr-o pozitie functionala in
cealalta cu ajutorul electromagnetilor 1; la
distribuitorul din figura 7,c cu comanda
electrohidraulica sertarul 1 este comutat cu
ajutorul unor forte de presiune create in
camerele de comanda A sau B, prin
alimentarea acestora cu lichid sub presiune prin
intermediul electromagnetilor EM1 si EM2. In Figura 7,b
figura 7,d, se arata schemele unor distribuitoare
cu comanda electrohidraulica, la care se
noteaza cu X- circuitul hidraulic de comanda,
Y- returul la rezervor al acestuia, P,R- Figura 7,c
C8 -4-
CURS DE
circuitele de pompa, respectiv rezervor si A,B- orificiile

care se leaga la motorul comandat.
Distribuitoarele cu comanda electrohidraulica
sunt utilizate atunci cand sertarul principal 2 (fig.7,d),
trebuie sa comande debite mari care presupun existenta
unor forte rezistente de comutare al acestuia ridicate;
distribuitorul pilot 1, comandat electromagnetic,
controleaza aplicarea presiunilor de comanda asupra Figura 10
sertarului principal.
In plus, comanda hidraulica a sertarelor
distribuitoarelor discrete permite si variatia vitezei de
deplasare a sertarului (fig.8), droselele si supapele de sens 1-5
si 2-3, asigurand comanda rapida si franarea la cap de cursa
a sertarului. Astfel, la aplicarea unui semnal de comanda prin
supapa 3, sertarul 7 se va deplasa rapid catre stanga, pana la
obturarea orificiilor legate la conductele 4,6, dupa care lichidul
din camera 8 este expulzat prin droselul 1, care franeaza
rezistiv sertarul la cap de cursa.
Intr-un sistem de actionare hidrostatica,
distribuitoarele discrete se comporta ca rezistente hidraulice
fixe, identice sau diferite pentru fiecare legatura stabilita. Din Figura 9
punct de vedere structural, distribuitoarele discrete pot fi considerate contacte hidraulice, cu pozitie fixa y
a sertarului la cap de cursa; consideratiile prezentate in cadrul, raman in aceste conditii valabile pentru
calculul debitului de comanda. In acest caz pierderile de debit in distribuitor, fiind foarte mici in raport cu
debitul nominal (aproximativ 5...6%) se poate considera ca debitul de intrare este egal cu debitul de iesire
din distribuitor Q exprimat prin relatia,
2
Q• cd •S• • Äp,
ñ
unde in acest caz, S este sectiunea constanta de curgere prin distribuitor, iar Äp -caderea de presiune a
lichidului de lucru pe distribuitor (exprimata intre sectiunile de intrare si respectiv iesire din aparat).In
figura9, sunt reprezentate caracteristicile de debit ale unui distribuitor cu 4 cai, alimentat la presiune
constanta, care definesc functionarea acestuia in regim stationar.
In figura10, se reprezinta caderea de presiune Äp • p a • pb , functie de debitul care traverseaza
aparatul cu sectiune de curgere S=Smax=ct., pentru distribuitoare romanesti cu sertar, cu deschideri
nominale DN6,10,16 si 25. Aceste curbe exprima neliniaritatea caracteristica regimului turbulent de curgere
prin distribuitor
C8 -5-
CURS DE
Äp • R•Q 2 .
Debite Admisibile la dictribuitoarele cu sertar Tabelul 1

Dimensiunea nomimala Presiunea 15 25 50 100 150 200 300
de lucru
[daN / cm2]
DN[mm] Viteza[m/s] Viteza [m/s] 3 35 4 46 5 55 6
6 28 5 59 67 77 84 92 10
8 50 9 105 12 138 15 165 18
10 79 Qmax 14 169 187 215 234 255 28

[l / min ]
13 133 24 28 32 367 40 44 48
16 201 la 4,5 36 423 48 353 604 66 72

E50
20 314 565 66 753 865 94 104 113
14 162 176
A 7
E
r
D
D
B
Qc O
Figura 12
sx s
s
103 117 135
pp, Qp
po
Figura 11
25 491 88
32 804 145 168 193 221 240 275 290

Se observa o crestere puternica a caderii de presiune pe distribuitor Äp , la debite mai mari decat
C8 -6-
CURS DE
debitele nominale admise. Datorita acestui fapt este recomandabil ca la alegerea unui distribuitor discret
cu sertar, debitul de comanda care il tranziteaza sa nu conduca la caderi de presiune Äp mai mari de
2,5...3 daN/cm2, adica Q• Qnom .
In tabelul 1 sunt prezentate din acest punct de vedere, debitele maxime admisibile recomandate in
functionarea distribuitoarelor discrete cu sertar.
Problema distribuitor. Un distribuitor 3/2 cu acoperire negativa actioneaza un cilindru hidraulic de
diametru D=5 cm (figura 11). Comanda cilindrului hidraulic se face prin deplasarea sx de la valoarea
minima la valoarea maxima s=0 ... 5 mm. Presiunea pompei pp=150 bar, po=12 bar. Sa se determine:
1) Dependenta dintre pc si sx cand cilindrul hidraulic este blocat;
2) Variatia de viteza a cilindrului hidraulic in functie de sx. Se dau: ñ=950 kg/m3, cd=0,62; cdo=0,61.
Rezolvare: Daca cilindrul hidraulic este blocat Qc=0 si rezulta presiunea pc(sx):
Qp = Qo (1)
2 2
cd ⋅ Sp( sx)
ρ
( pp − pc) = cdo ⋅ Spo( sx )
ρ
( pc − po ) (2)
in final daca cd=cdo rezulta:
Sp2 ( sx ) pp + Spo 2 ( sx ) po
pc( sx ) = (3)
Sp2 ( sx ) + Spo 2 ( sx )
Pentru calculu sectiunilor Sp(sx) si Spo(sx) se utilizeaza desenul din figura 12 unde:
Sp(sx) - este aria ABCD;
Spo(sx) - este aria cercului de raza r din care se scade ADCE;
πϕ
lc = r - lungimea cercului ABC;
180
a = 2 2r rx − x 2 - lungimea coardei AC;
 r − sx 
ϕ = 2 ar cos  - unghiul arcului la centru;
 r 
r ( lc − a ) + a ⋅ sx
Sp( sx ) = π r 2 − (7)
2
C8 -7-
CURS DE
Pentru calculul vitezei motorului hidraulic, ecuatiei de debit va fi:

Qp = Qc + Qo (9)
r ( lc − a) − a ⋅ sx
2
Spo ( sx ) = π D22 2
(8)
cd ⋅ Sp( sx)
ρ
( pp − pc) = vc( sx)
4
+ cdo ⋅ Spo ( sx)
ρ
( pc − po) (10)
unde,
5
de unde viteza
bar := 10 ⋅Pa i := 0 , 1 .. 50 motorului
D := 0.05 ⋅m
MPa := 10 ⋅Pa
6 hidraulic:
s := 5 ⋅ mm s
4 r :=
i vc( sx ) = 2 ( Qp m − Qo) 2 (11)
sxi := ⋅mm πvpD:=
10 0.1 ⋅ cd := 0.62
s
pp := 15 ⋅MPa
ρ := 850 ⋅
kg cdo := 0.61
p0 := 1.2 ⋅MPa 3
m
 r − sxi  φ i⋅π
φ i := 2 ⋅acos   lai := ⋅r a i := 2 ⋅ ( 2 ⋅r⋅sxi) − ( sxi) 2
 r  π
2 r ⋅( lai − ai) + ai⋅sxi r ⋅( lai − ai) + ai⋅sxi

Spi := π ⋅r − Spo i :=
2 2
( Spi) 2⋅pp + ( Spoi) 2⋅p0 pc i :=

( s − sxi) 2⋅pp + ( sxi) 2 ⋅p0
psxi :=
( Spi) 2 + ( Spoi) 2 ( s − sxi) 2 + ( sxi) 2
2 2
Qpi := cd ⋅Spi⋅ ⋅( pp − psxi) Qp0 i := cdo ⋅Spo i⋅ ⋅( psxi − p0)
ρ ρ
4
vci := ⋅( Qpi − Qp0i)
2
π ⋅D
C8 -8-
CURS DE
Intrebari:
1. Cum se simbolizeaza si se clasifica distribuitoarele hidraulice?
2. Descrieti structura si functionarea unui distribuitor hidraulic ?
3. Care sunt functiile unui distribuitor hidraulic ?
4. Mentionati si prezentati locul unei distribuitor in circuitele hidraulice ?
5. Prezentati aplicatiile distribuitoarele hidraulice la automobile ?
C8 -9-
CURS DE
C9. MOTOARE HIDROSTATICE LINIARE
. Motoarele hidrostatice liniare (cilindri hidraulici) au o larga utilizare in actionarea masinilor de

lucru, datorita relativei simplitati constructive, compactitatii si performantelor pe care le pot realiza.
Figura 1
Privite din punct de vedere energetic,
acestea transforma energia hidrostatica Qxp,
primita de la pompa de alimentare, in energie
mecanica Fxv dezvoltata la tija pentru actionarea
masinii de lucru, putand fi considerate ca si
motoarele hidrostatice rotative cvadripoli. Se
pot clasifica dupa criterii constructiv-functionale,
in:
- motoare hidrostatice liniare cu actiune simpla
(fig.1,a) sau dubla (fig.1,b);
- motoare hidrostatice liniare cu tija bilaterala
(fig.1,c) sau unilaterala (fig.1,a,b);
- motoare hidrostatice diferentiale S1 • S2
(fig.1,b) sau nediferentiale (fig.1,c);
- motoare cu piston sau cu plonjor (fig.1,d);
-motoare monocilindru sau policilindru
(telescopice).
Deplasarea organului activ se poate face
Figura 2
in doua moduri: cilindrul fix la batiul masinii si
pistonul mobil, impreuna cu sarcina sau pistonul si tija fixate la batiu si cilindrul mobil impreuna cu sarcina.
C9 -1-
CURS DE
In figura 2, sunt prezentate sectiuni prin cilindri hidraulici tipizati , iar in tabelul 1 principalele
caracteristici constructiv-functionale ale acestora. Se observa in aceasta figura, solutiile care se pot adopta
pentru etansarea celor doua camere de lucru ale motorului la nivelul pistonului, precum si la nivelul tijei,
unde se monteaza o garnitura "razuitor" 5, pentru curatirea tijei de impuritati mecanice la cursa de intrare,
urmata de garnitura V de etansare propriu-zisa.
In general, motoarele liniare se instaleaza pe masina cu obligativitatea de a se evita solicitarea
acestora la momente incovoietoare, pentru asigurarea unor conditii corespunzatoare de lucru sistemelor de
etansare a acestora; in acest scop articulatiile de capat (ochiul si capul basculant) sunt prevazute cu cuzineti
sferici. In cazul motoarelor hidrostatice liniare care lucreaza cu regimuri grele de solicitare, se prevad
dispozitive de franare la cap de cursa (fig.3).
Cilindri hidraulici tipizati -parametrii principali Tabelul 1
Diametrul Dimensiuni cursa Forta la tija [daN]
cmax
pi tija D1 d1 d2 H M1 M2 R1 R2 mm La cursa de La cursa de
s- d m m mm m mm mm intrare iesire
ton m m m
40 182 63 48 20 62 M16x1,5 M10x1 18 27 3e+05 16001220 2000

5
63 284 92 76 25 90 M16x1,5 M18x1, 23 23 5e+06 40003000 5000

0 5
80 365 112 95 32 112 M24x1,5 M24x1, 28 40 6e+06 64004900 8000

0 5
90 405 126 102 35 127 M27x2 M30x1, 40 48 7e+06 23006400 10200

5 5
10 456 134 114 40 137 M27x2 M33x1, 40 50 8e+06 10000760 12600

0 3 5 0
11 456 142 127 45 145 M33x2 M36x1, 45 65 9e+06 1.200e+09 15200

0 3 5
12 558 162 140 50 166 M33x2 M42x2 45 55 1e+07 1.580e+09 19600

5 0
C9 -2-
CURS DE
14 639 180 159 56 183 M33x2 M48x2 45 65 1e+07 1.960e+09 24600

0 0
C9 -3-
CURS DE
In acest caz, dupa patrunderea capului 1 al tijei in alezajul din

capacul 2 al cilindrului, lichidul din cavitatea A nu mai poate fi expulzat
din motor decat prin droselul 4, creandu-se prin aceasta o
contrapresiune sporita, de decelerare, pe suprafata S a pistonului.
Supapa de sens 5, rezemata pe arcul 3, permite actionarea in sens
invers.
In figura 4a,b se prezinta alte solutii utilizate in constructia unor
cilindri hidraulici cu dubla actiune si tija unilaterala, cu aceeasi
semnificatie a reperelor ca in figura 2, iar in figura 5, constructia unor
motoare liniare policilindrice (cilindri telescopici), cu actiune simpla,
la care cursa de intrare a cilindrilor se efectueaza sub greutatea
proprie a mecanismului actionat.
Acest ultim tip de cilindri este utilizat cu precadere in operatii
de ridicare-coborare la platforme sau bene basculante, care necesita
curse mari de actionare. Elementele constructive mai importante ale
motoarelor hidrostatice liniare, sunt:
Figura 3
Figura 5,b
Figura 4,a
C9 -4- Figura 4,b
CURS DE
• Pistonul, la care solutiile constructive

adoptate trebuie sa tina seama in principal de
presiunea de lucru a motorului si de marimea
cursei active, care impun conditii tehnologice de
executie specifice piesei conjugate - cilindrul. In
figura 6,a se reprezinta un piston complet metalic
la care etansarea se face in raport cu marimea
jocului radial. Canalele practicate pe piston au
rolul de echilibrare a fortelor de presiune radiala
si reducerea frecarilor, precum si de colectare a
impuritatilor.
Aceasta constructie se utilizeaza la
cilindri cu cursa activa mica si forta de actionare
medie.
O aplicatie importanta a acestei solutii
este utilizata in constructia generatoarelor
electrohidraulice de vibratii pentru incercarea
dinamica a masinilor; in acest caz frecarile reduse
intre piston si cilindru asigura un raspuns dinamic
corespunzator la impulsurile comanda, dar
implica dificultati tehnologice suplimentare de
Figura 5,a
executie.
La varianta din figura 6,b, pistonul este etansat cu
segmenti metalici (fonta), utilizandu-se la curse mici, medii Figura 6
2
si presiuni pana la 150 daN/cm . Eficacitatea etansarii
depinde la o anumita stare a suprafetelor cilindrului si segmentilor, de presiunea de contact dintre acestia,
realizata de fortele de prestrangere elastica a segmentilor si respectiv de presiunea sub segment
f p • ð (D• 2h)bp.
La variantele din figurile 6 c si d etansarea pistonului se face cu mansete simple (cilindri cu cursa
lunga si dificultati tehnologice de finisare) si respectiv cu
mansete cu inele de protectie, ultima putand lucra cu bune
rezultate la presiuni ridicate, prin cresterea rezistentei
mansetelor rezemate pe inele metalice; in ambele cazuri,
presiunile de lucru p1 si p2 contribuie la etansare prin
apasarea garniturii pe cilindru.
O solutie frecvent utilizata este reprezentata in
figurile 6, e, f, la care pistonul este etansat prin inele "O",
cu sau fara inele de protectie, caracterizandu-se prin Figura 7
C9 -5-
CURS DE
simplitate constructiva, uzura redusa, intretinere usoara.

• Tija 3 a pistonului se etanseaza de obicei cu ajutorul unor garnituri 1 presate mecanic in corpul
4 prin elementele 2 (presetupe) - fig.7
Uzurile care apar in timpul exploatarii la nivelul
garniturilor sunt preluate prin strangerea suplimentara a
flansei 2 (v.fig.7,c).
• Cilindrul se executa din teava de otel laminat
sau din aliaje de aluminiu. Suprafata interioara (alezajul)
trebuie sa aiba un inalt grad de finisare (roluire, honuire,
rectificare, superfinisare). Figura 8
Pentru cresterea rezistentei la uzura, alezajul
se cromeaza dur, se cementeaza sau se nitrureaza,
dupa caz.
• Capacul cilindrului realizeaza inchiderea
acestuia la cele doua capete, putand fi nedemonatbil
sau demontabil (fig.8). Alte detalii constructive se dau
in figurile 2 si 4.
Calculul parametrilor principali ai Figura 9
motoarelor hidrostatice liniare in regim permanent. Determinarea parametrilor hidraulici de alimentare
a motorului hidrostatic liniar, aflat in regim permanent, se face pornind de la elementele geometrice
caracteristice si de la suma fortelor rezistente care actioneaza asupra ansamblului piston-tija (fig.9).
Debitul de alimentare a motorului hidrostatic liniar in regim permanent se determina din conditia:
1 1
Vm •v • Q1 [cm 3 /s] sau S! v • Q1 [cm 3 /s] (1)
çv çv
unde, Vm=S1 c/c este capacitatea motorului liniar;in cm3/cm; v-reprezinta viteza la tija in regim permanent,
in cm/s; ç v este randamentul volumic al motorului (0,97...0,99).
Pentru determinarea presiunii de lucru a motorului liniar in regim permanent, se scrie ecuatia de
echilibru a fortelor care actioneaza asupra ansamblului piston-tja:
F • Fu • Fcp • Fft [daN] (2)
in care: Fu este forta rezistenta utila la tija, necesara mecanismului actionat; Fcp este forta de
contrapresiune, determinata de contrapresiunea p2, necesara invingerii rezistentelor liniare si locale pe
circuitul 2 (de retur la rezervor);
m m
Fcp • S2 p2 • S2 • Äp i • • ÄpL ; (3)
1 1
Ffp este forta de frecare dezvoltata de elementele de etansare ale pistonului, calculata
C9 -6-
CURS DE
astfel: - la etansare cu segmenti metalici (fig.6,b):

F fp • ð(D• 2h ) (ip s • p ) b µ [daN] (4)
E ( f/D)
unde: p s• [daN/mm 2 ] este apasarea elastica a segmentului; E=2.104 [daN/mm2],
D
7,08 ( • 1)3
h
pentru forta; i este numarul de segmenti; p este presiunea din camera de lucru a cilindrului; µ• 0,07...0,15
este coeficientul de frecare de alunecare.
- la etansare cu mansete din material plastic sau cauciuc:
Ffp • ð Dlp µ [daN] (4')
unde D este diametrul alezajului; l este latimea garniturii; p este presiunea in camera activa a
cilindrului; µ• 0,08 este coeficientul de frecare de alunecare;
Fft este forta de frecare in sistemul de etansare al tijei (presetupa);
F ft • ð d lµ1 [daN] (5)
unde d este diametrul tijei; l este latimea presetupei l=(0,8...1,2)d; µ• 2,0...2,2[daN/cm 2 ] este apasarea
specifica a presetupei asupra tijei, in daN/cm2.
Notand in relatia (2) Fut = Fu+Ffp+Fft, F=p1S1 si Fcp=p2S2, se poate scrie,
1
p1 • (F uf • p2 S2 ) [daN/cm 2 ] (6)
S1
relatie care permite calculul presiunii de alimentare a motorului hidrostatic liniar in regim permanent, daca
se considera randamentul hidraulic al acestuia ç h • 1 .
Functionarea motoarelor hidrostatice liniare in regim tranzitoriu; modelul dinamic al motorului liniar.
Regimul dinamic al motoarelor hidrostatice liniare apare la trecerea de la un regim stationar la altul, cand
variatiile de presiune determina aparitia acceleratiilor si a fortelor inertiale.
Calculul de rezistenta al motoarelor hidrostatice liniare .In calculul de rezistenta al motoarelor
hidrostatice liniare, unul dintre principalele criterii care trebuie avute in vedere, este economicitatea solutiilor
si economia de metal. Pentru constructii uzuale, cilindrii hidraulici se construiesc cu pereti din otel sau din
aliaje de aluminiu, ultima varianta fiind frecvent utilizata in constructii aerospatiale, sau in cazul in care masina
sau agregatul prezinta restrictii severe in privinta greutatii.
In acest sens, se prezinta variatia greutatii cilindrilor hidraulici, raportata la unitatea de lungime a
cursei, in functie de diametru si presiunea de lucru (fig.10), pentru constructii din otel sau aliaje de aluminiu.
Se vede ca pentru presiuni de lucru p > 280 daN/cm2 si alezaje D > 125 mm, nu se mai justifica din punct
de vedere al greutatii, adoptarea constructiilor de aluminiu.
Pentru efectuarea calculului de rezistenta al cilindrilor hidraulici, trebuie avute in vedere solicitarile
C9 -7-
CURS DE
principale care apar in timpul procesului de lucru:- solicitarile date de presiunile interioare; - sarcinile
exterioare aplicate cilindrului.
In actionarea masinilor de constructii si a utilajului mobil in general, cilindrii hidraulici se
dimensioneaza ca tuburi cu pereti subtiri, De/D• 1,2 ; in acest caz, relatia de dimensionare a grosimii
peretelui cilindrului este,
pD
ä min • • cmin mm, (7)
230 ó a • p
in care, p este presiunea interioara de lucru, in daN/cm2; D este diametrul interior al cilindrului, in mm;
ó a este efortul unitar normal admisibil, in daN/mm2; cmin este coeficient de majorare a grosimii peretelui
care tine seama de abaterea dimensionala corespunzatoare clasei de precizie in care se executa cilindrul
hidraulic, cu valorile urmatoare:
D[mm] 30 30...80 80...120 120...180

cmin[mm] 0,5 0,7 0,8 1,0
Rezistenta admisibila se recomanda sa se stabileasca dupa relatia:
ó
ó a • r ç s [daN/mm 2 ] (8)
n
in care, ó r este rezistenta la rupere a

materialului; n este coeficient de siguranta, a
carui valoare recomandata este: n =3 -
pentru toate agregatele hidraulice supuse la
presiuni interioare; n =5...6 - pentru cilindri,
conducte, supuse la pulsatii mari de presiune;
n =4 - pentru conducte eliptice; ç s este
coeficient de rezistenta pentru cordoane
sudate; se aplica atunci cand cilindrul are
capace sudate, in limitele:ç s = 0,7 - otel,
sudura manuala; ç s = 0,8 - otel sudura
Figura 11
automata sub flux; ç s =0,4...0,5 - aliaje tari
din aluminiu, sudura manuala.
In figurile 11 si 12 sunt prezentate diagrame care permit determinarea preliminara directa a grosimii
peretilor si respectiv deformarea radiala a cilindrilor hidraulici, solicitati la presiunea interioara de lucru.
Sub actiunea fortelor exterioare, cilindrul hidraulic solicitat in ansamblu la compresiune isi poate
C9 -8-
CURS DE
pierde in anumite conditii stabilitatea (fig.13,a). La pierderea stabilitatii prin flambaj, deformatiile care apar
pot scoate cilindrul din functiune, prin deteriorari mecanice sau ale etansarilor.
Pentru evitarea flambajului cilindrului hidraulic supus la solicitari externe de compresiune, se
determina forta admisibila de exploatare, cu asigurarea conditiei de stabilitate, dupa relatia,
unde: - k=1,15 este un coeficient care tine seama de posibilitatea cresterii presiunii;
Fcr
Fe • [daN] (9)
k ny
- ny este coeficient de siguranta, functie de

material si destinatia cilindrului; ny=1,5...3, pentru
oteluri; ny=2...4 pentru aliaje de aluminiu; ny =4...5
pentru fonta;
Fcr • æFa [daN] (10)
æ fiind un coeficient care tine seama de variatia

sectiunii transversale a cilindrului (v.fig.1,b) iar
Figura 12
ð2 E I
Fa • c [daN] (11)
L2
unde: c- este un coeficient functie de tipul de

rezemare al cilindrului. Fig.13; E- este modulul
de elasticitate al materialului, in daN/cm2; I-
este momentul de inertie al sectiunii
transversale a cilindrului, in cm4; L- este
distanta dintre reazeme, in cm.
Trebuie avut in vedere ca relatia (11)

este valabila numai in domeniul elastic, unde Figura 13
L L E
• ( ) min • ð ,
i i óe
unde ó e este limita de elasticitate a materialului; i• I/A

este raza de inertie; A este aria sectiunii transversale.
In tabelul 2 sunt redate valorile pentru diverse
materiale. Figura 14
C9 -9-
CURS DE
Materiale pentru constructia cilindrilor hidraulici Tabelul 2

Material Caracteristici E ór óe (L/i)min
[daN/cm2] [daN/cm2] [daN/cm2]
Oteluri moi 2,1*106 4000 2600 91
C9 -10-
CURS DE
Oteluri tari 21,1*106 10000 7000 55
Aliaje de aluminiu 0,7*106 3800 2700 51
Elementele de asamblare a capacelor, a pistonului la tija, precum si articulatiile cilindrului se

calculeaza in raport cu solutiile adoptate si care se inscriu in teoria generala a rezistentei materialelor si
organelor de masini.
C9 -11-
CURS DE
Aplicatie. Se dau dimensiunile geometrice la un cilidru hidraulic cu tija unilaterala: Dc, ä- diametrul
si grosimea cilindrului; dtij, ltij-diametru si lungimea tijei; kä- coeficient care supradimensioneaza grosimea
cilindrului; óa, ñotel, Eotel - rezistenta admisibila, densitatea, modulul de elasticitate al otelului; çmh1,
çmh2, çv- randamentul mecanic hidraulic si volumic al cilindrului hidraulic; dcon, vcon- diametrul si viteza
CU TIJA UNILATERALA
i := 0 .. 20
5 N
Dc i := (100 + 5 ⋅ i) ⋅ mm η mh1 := 0.97 lp := 60 ⋅mm bar := 10 ⋅
2
4 m
dtij i := (70 + i) ⋅ mm ηmh2 := 0.96 ma := 10 ⋅ kg
daN := 10 ⋅ N
ltij := 2326 ⋅ mm dcon := 42 ⋅ mm η v := 0.97
8 m kg
σ a := 5 ⋅ 10 ⋅ Pa vcon := 3 ⋅ µ 1 := 0.07 ρ otel := 850 ⋅
s 3

δ i :=  2 +
i  m
 ⋅ mm pe := 4 ⋅ bar bp := 3 ⋅ mm
 10  7
kδ := 1.5 ⋅ mm psup := 10 ⋅ bar lfr := 20 ⋅mm Eotel := 2.1 ⋅10 ⋅ Pa
se calculeaza presiunea maxima
2 ⋅ σa pmax i
pmaxi := ⋅ (δ i − kδ ) pef i :=
Dc i 1.25
-forta rezultanta va fi :
π ⋅  ( Dc i) − ( dtij i)  π ⋅ ( Dc i)
2 2 2
F1rez i := ⋅ ( 1.8 ⋅ pef i + psup ) ⋅η mh1 − ⋅ pe ⋅ η mh2
4 4
π ⋅ ( Dc i) π ⋅  ( Dc i) − ( dtij i) 
2 2 2
F2rez i := ⋅ ( 1.8 ⋅ pef i + psup ) ⋅ η mh1 − ⋅ pe ⋅ η mh2
4 4
debitul prin cilindrul hidraulic

2
π ⋅ dcon liter
Q := ⋅ vcon Q = 249.38
4 min
4 ⋅ Q ⋅ ηv 4 ⋅ Q ⋅ ηv
v1c := v2c :=
π ⋅Dc
2
(
π ⋅ Dc − dtij
2 2
)
forta de frecare la nivelul tijei si pistonului
Σbp := 3 ⋅ bp Ffpi := π ⋅ Dc i⋅ µ1 ⋅ Σ bp ⋅ pef i
masa pistonului si a tijei

Fftiji := π ⋅dtij i ⋅ µ1 ⋅ Σbp ⋅pef i
π ⋅( dtij i) π ⋅ ( Dc i)
2 2
mti := ρ otel ⋅ ⋅ ltij mpi := ρotel ⋅ ⋅ lp
4 4
C9 -12-
CURS DE
fluidului pe conducta; pe- presiunea pe conducta de retur; ps- suprapresiunea de reglaj a supapei; ma-
masa actionata; lp- lungimea pistonului; bp, µ1- latimea respectiv coeficientul de frecare din manseta; lfr-
spatiul de franare. Se cere sa se calculeze forta capabila a cilindrului la tragere si respectiv la impingere si
sa se verifice la flambaj.
masa redusa si forta de inertie:
Σmri := mti + mpi + ma
Σmri ⋅max(v1c i , v2c i)

2
Fii :=
2 ⋅lfr
forta capabila :
Fimpingi := F2rezi − Ffpi − Fftiji − Fii

Ftragi := F1rezi − Ffpi − Fftiji − Fii
Se verifica tija la tractiune, compresiune si flambaj:
π ⋅(dtij i)
4
lf
Imini := lf := 0.707 ⋅ltij λ i :=
64 4 ⋅Imini
π ⋅( dtij i)
2
daca λ > 105 pentru OL37 se aplica formula lui Euler
4 ⋅max( F1rezi , F2rezi)

σef1i :=
π ⋅( dtij i)
2
2
π ⋅Eotel⋅Imini
Fcrti :=
2
lf
daca λ < 105 pentru OL37 se aplica formula lui Tetmajer - Iasinski
daN daN
σef2i := 3040 ⋅ − 11.2 ⋅λ i ⋅
2 2
cm cm
σef2i
csigi :=
σef1i
C9 -13-
CURS DE
Intrebari:
1. Cum se clasifica motoarele hidraulice liniare ?
2. Descrieti structura si functionarea motoarele hidraulice liniare ?
3. Prezentati algoritmul de calcul la rezistenta al motoarele hidraulice liniare ?
3. Mentionati si prezentati locul unui motor hidraulic liniar in circuitele hidraulice ?
C9 -14-
CUSR DE
C10. FILTRE HIDRAULICE

Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici in functie de
dimensiunile geometrice a unui filtru
Asigurarea unei functionari corespunzatoaere a

sistemului hidraulic si mentinerea in timp a performantelor
de lucru ale acestuia, sunt strans conditionate de
proprietatile fizico-mecanice si de calitatea mediului
hidraulic pe care se opereaza transformarile si
transmiterea energiei si informatiei.
In absenta filtrarii, impuritatile mecanice si chimice
Figura 1
din lichid conduc la accelerarea proceselor de uzura ale
elementelor sistemului, la degradarea lichidului de lucru, micsorandu-le sensibil durata de exploatare. De
asemenea prezenta impuritatilor in lichid in cazul sistemelor hidraulice de precizie sau de reglare automata,
care utilizeaza elemente proportionale, poate conduce prin obturarea unor orificii fine de reglare, la
scoaterea instantanee din functiune a sistemului si, in absenta unor masuri suplimentare de securitate, la
avarii sau catastrofe.
Cei mai importati factori care pot provoca contaminarea lichidului de lucru au o provenienta foarte
diversa-incepand cu procedeele de rafinare, stocare, manipulare, transport si terminand cu conditiile de
executie ale elementelor componente si de exploatare a sistemului si lichidului de lucru; intre acestia se
enumera:
• -noroiuri (mal) si compusi parafinici, rezultatele din procesele de descompunere si de oxidare a
uleiurilor minerale; in absenta filtrarii au in sistem efect obturant;
• -compusi bazici sau acizi ramasi din procedeele de rafinare sau formati pe parcursul exploatarii
si cu efect coroziv;
• -tunder, rezultat in general de la peretii interiori ai conductelor , necuratati corespunzator;
provoaca blocarea sau obturarea unor elemente, uzuri sau degradari ale acestora;
• -particule metalice-produse de uzura sau de pe suprafetele pieselor finisate si curatate
necorespunzator; accelereza procesele de uzura si provoaca blocarea functionala a unor elemente;
• -praf abraziv, nisip-aflat in lichid prin patrundere din mediul ambiant (la nivelul rezervoarelor
necapsulate),sau de pe suprafetele pieselor turnate, curatate necorespunzator; cele doua elemente au in
sistem efecte abrazive si de blocare;
• -grasimi, particule de vopsea, elastomeri si particule adezive, provenite de la sistemele de
curgere, garnituri de etansare, adezivi utilizati la etansarea unor imbinari, etc.au in sistem efecte de blocare
a unor elemente de reglare si comanda.
• -fibrele texile, de diferite proveniente, sunt poluanti foarte periculosi ai lichidului de lucru,
conducand la blocarea sau obturarea unor elemente ale sistemului.
Dupa cum se vede, cei mai multi contaminanti proveniti din mediul ambiant,din interiorul
C10 -1-
CUSR DE
Figura 2 Figura 2
sistemului, sau prin degradarea chimica a uleiului in contact cu oxigenul, apa,
particulele solide in suspensie si favorizata de conditiile de temperatura si presiune, au ca principale efecte
accelerarea proceselor de uzura sau blocarea si scoaterea din functiune a unor elemente componente si
prin aceasta a intregului sistem de actionare.
Aprecierea gradului de poluare a mediului hidraulic se face de regula dupa numarul si dimensiunea
particulelor continute in 100 cm3 lichid, existand in acest sens conform unor norme conventionale 7 clase
(tabelul 1).
Clase de contaminare ale mediilor hidraulice

Tabelul 1
3
Dimensionarea Clasa, [numarul particolelor la 100 cm ]
particolelor [µm]
0 1 2 3 4 5 6
5...10 2 700 4 600 9 700 24 000 32 000 87 000 128 000
10...25 670 1 340 2 680 5 360 10 700 21 400 42 000
25...50 93 210 380 780 1 510 3 130 6 500
50...100 16 28 56 110 225 430 1 000
Peste 100 1 3 5 11 21 41 92
Efectele filtrarii asupra lichidului de lucru

Tabelul 2
Dimensiunea particulei Numarul de particole la 100 mm3

[µm]
Ulei nou Ulei uzat Ulei uzat
Numar de % particule Filtrare 25[µm] Filtrare 10[µm]
C10 -2-
CUSR DE
Nr.par- % Nr.par- %
ticole ticole
5...10 128 000 72 556 10 972 2 300 91 ,8
10...25 42 000 23,6 15 770 27 188 75
25...50 6 500 3,6 210 4 15 6
50...100 1 000 0,7 18 3 2 8
Peste 100 92 0,1 5 8 1 4
Figura 2 Figura 3.180

Figura 2
In procesul exploatarii sistemului hidraulic, prin asigurarea
unei filtrari corespunzatoare, ponderea impuritatilor de dimensiuni mari scade la uleiul uzat fata de uleiul
nou (tabelul 2), fapt care evidentiaza o data in plus efectele favorabile ale acestei masuri.
1. Clasificarea filtrelor. Se face dupa natura elementului filtrant si dupa amplasarea in circuitul hidraulic
(presiunea de lucru).
• Dupa natura elementului filtrant utilizat se folosesc:
• filtre cu sita metalica (fig.2,a) care pot asigura o finete de filtrare cuprinsa obisnuit intre 60
si200µm ,fiind utilizate in special ca filtre de aspiratie pentru pompe;
• filtre-ecrane cu hartie (carton filtrant) utilizate in special pentru filtrarea generala pe circuitul de
retur la rezervor (fig.2,b); pot asigura o finete de filtrare de 10...25µm; in vederea cresterii suprafetei
filtrante si a rezistentei mecanice, conturul filtrant 1 se grofeaza;
• filtre de adancime cu element filtrant textil (pasla) pot asigura o finete de filtrare de pana la
C10 -3-
CUSR DE
5...10µm (fig.2,c);elementul filtrant 1,putad fi executat sub formacilindrica sau lamelara;

• filtre cu lamele (fig.2,d)la care in functie de interstitiile interlamelare se poate obtine o finete de
filtrare de 15...250µm;
• filtre de adancime din metal sau pulberi ceramice sinterizate ;elementul filtrant 1 se realizeaza in
forma cilindrica(fig.2,e) sau de discuri (fig.2,f); finetea de filtrare este cuprinsa intre 2 si 1 µm, functie de
dimensiunile capilarelor al caror diametru mediu d=0,1D, unde D este diametrul mediu al granulelor
sinterizate; frecvent sunt utilizate filtre sinterizate din pulberi de bronz, otel, titan, wolfram sau portelan;
• filtre magnetice (fig.2,g) la care magnetul permanent 5 retine impuritatile metalice in interstitiile
6;
• filtre electrostatice si centrifugale (fig.2,h,i) utilizate mai putin frecvent, separa in camp
electrostatic particulele electrizate in prealabil, sau in al doilea caz
separa particulele grele prin rotirea cartusului filtrant 1.
Sunt utilizate de asemenea frecvent filtre cu elemente
combinate, (fig.3); in acest caz se procedeaza la o filtrare in trepte,
primara, prin sita metalica 1 si finala prin cartonul filtrant 2. Filtrul,
ca si alte constructii similare este prevazut cu supape de ocolire
3, in cazul infundarii (imbacsirii) elementului filtrant. La unele
realizari, imbacsirea filtrului
Figura 3
Figura 4,b Figura 4,a
este si semnalizata electric.
La sistemele hidraulice de reglare automata, care utilizeaza elemente cu comanda proportionala, in a
caror constructie intra potentiometre hidraulice cu orificii de restrictie, cum sunt de exemplu servovalvele
electrohidraulice, se utilizeaza in unele situatii si filtre din straturi suprapuse din plasa de sarma sau din
bobine de sarma care are diametre de ordinul 0,03...0,05 mm si asigura o finete de filtrare de pana la 3...10
µm. Aceste constructii sunt mai sigure decat filtrele sinterizate sau textile care prin desprinderi de granule
sau fibre pot obtura orificiile fixe sau reglabile ale servovalvei, scotand-o astfel din functiune.
In figura 4 se prezinta fotografia facuta la microscop in laboratoare, a unor astfel de elemente
filtrante.
Se observa modul de obturare a unor capilare in timpul exploatarii filtrului pe servovalva.
C10 -4-
CUSR DE
Elementele filtrante, dupa imbacsire pot fi refolosite dupa o curatire prin spalare cu jet de petrol care circula
in sens invers fata de lichidul de lucru si suflare cu aer.
• In functie de natura sistemului de actionare hidrostatica si de necesitatile de filtrare impuse de
catre fabricantii echipamentelor si aparatelor componente, sunt practicate frecvent urmatoarele pozitii de
instalare in circuit a filtrului:
• filtrul pe circuitul de aspiratie a pompei
de joasa presiune(fig.5,a) se utilizeaza in acest caz
filtre sorb cu sita metalica, cu finete de filtrare de
100...200µm, pentru protejarea pompei de
impuritati mari; filtrul-sorb nu trebuie sa introduca
o cadere de presiune mare pentru a proteja pompa
de cavitatie.
• filtrul pe conducta de refulare a pompei
de inalta presiune(fig.5,b)-un astfel de montaj este
impus de aparatele hidrostatice amplasate intre
pompa si motor, care reclama o finete ridicata de
filtrare, de 2...10µm ,cum sunt aparatele de precizie
,servoelementele, servovalvele, etc.; in acest caz Figura 5
filtrul trebuie sa poata suporta presiunile ridicate ale
sistemului, fiind utilizate de obicei, cele cu lamele
metalice sinterizate si din sarma fina bobinata;
• filtrul pe conducta de retur la rezervor
(fig.5,c,d)-fara sau cu filtrarea si a lichidului care
deverseaza prin supapa S s; este una dintre cele mai
utilizate solutii, asigurand o finete de filtrare de
10...40 µm, de regula cu filtre de carton, prevazute
uneori si cu element de retinere magnetica; in
varianta din figura 5,d filtrul este prevazut si cu o Figura 6
supapa de ocolire So in caz de colmatare, situatie
semnalizata electric de avertizorul A.In functie de necesitati, se pot utiliza si combinatii de instalare a mai
multor filtre in circuit, cu respectarea principiilor enuntate mai sus, pentru fiecare varianta in parte.
Parametri caracteristici ai filtrelor. De regula filtrele hidraulice sunt executate de producatori
specializati, care pun la dispozitie principale caracteristici ale acestora, determinte de regula pe cale
expermentala si anume:
• finetea de filtrare ö[µm] exprima dimensiunea maxima a particulelor care pot trece prin filtru,
in proportie mai mare de 90...95% fata de total particulelor ;
• debitul nominal Qnom[cm3/s] exprima debitul de lichid care poate trece prin filtru la cadere de
presiune nominala si inbacsire nula ;
• deschidea nominala DN[mm] reprezinta diametrul interior al orificiilor intrare - iesire si este
C10 -5-
CUSR DE
corelata cu capacitatea de filtrare Qnom ;

• presiunea maxima pmax [daN/cm2] exprima presiunea maxima la care rezista filtru, conditionad
intre altele locul in care poate fi montat in circuit ;
• caderea de presiune pe filtru Äp [daN/cm2] la debitul Qn o m si inbacsire nula. Caderea de
presiune pe filtru se poate determina teoretic daca se iau in consideratie marimile : D - diametrul capilarului
filtrant cilindric; L - lungimea capilarului; n - numarul de capilare; S - suprafata totala a capilarelor prin care
trece debitul Qnom; in acest caz, rezulta,
128 í ñ L Qnom
Äp • .
ð n D4 S
Evident aplicarea relatiei este foarte laborioasa si poate conduce la abateri importante, asa incat este
preferabila utilizare caracteristicilor expermentale (figura 6) Äp=f(Q), pentru o anumita finte de filtrare;
• cdaderea de presiune maxima pe filtru Äpmax[daN/cm2] exprima caderea de presiune la
traverserea filtrului aflat la gradul de inbacsire maxim admis de catre Qnom, dupa un timp h[ore], cand este
necesara curatirea sau inlocuirea acestuia.
Alti parametri mentionati in literatura si de catre executanti sunt : suprafata de filtrare, gradul de
filtrare, capacitatea de retinere.
In functie de aceste caracteristici si de necesitatile impuse de sistemul de actionare, se alege un filtru
corespunzator.
Aplicatie filtru. Sa se dimensioneze sorbul unei pompe montate deasupra nivelului lichidului dintr-un
rezervor nepresurizat la inaltimea h=0,7+i/10m, Se dau:Q –debitul pompei; ñ-greutatea specifica a uleiului;
Äpa-pierderea de presiune in conducta de aspiratie; í - vasscozitatea cinematica a uleiului . Sita din care
se executa sorbul are urmatoarele caracteristici: ; q=0,100 l/min/cm2 – debitul specific pe unitatea de
suprafata a sitei la Äpc si í c. Suma pierderilor de presiune pe aspiratia pompei nu trebuie sa depaseasca
ÓÄp.
Solutie:
C10 -6-
CUSR DE
Intrebari:
1. Cum se clasifica filtrele hidraulice?
2. Descrieti structura si functionarea unui filtru hidraulic ?
3. Care sunt functiile unui filtru hidraulic ?
4. Mentionati si prezentati locul unei filtru in circuitele hidraulice ?
5 .
Preze
 i 
n t a t i i := 0 , 1 .. 20 hi :=  0.7 +  ⋅m 5 N
 10  bar := 10
aplica 2
t i i l e Q := 75 ⋅ liter m
2
filtrul min
ν r := 36⋅10 ⋅
−6 m ∆pa := 0.15 ⋅bar
u i
s
hidra liter ∆pc := 0.07 ⋅bar
ulic la
q := 0.1⋅ 2
2 − m
auto min⋅cm ν c := 60 ⋅10 ⋅
6
s Σ∆pa := 0.5⋅bar
mobil kg
e? ρ := 850⋅
3
m
ν r ∆pa Qc
∆pr := Σ∆pa − ∆pc − ρ ⋅g⋅h Qc := Q ⋅ ⋅ Ssita :=
νc ∆pr q
C10 -7-
CUSR DE
C10 -8-
BIBLIOGRAFIE
[1]. BASTA T.M. Transmisiile hidraulice de urmarire ale masinilor.Bucuresti. Ed.Tehnica 1961
[2]. CRISTEA V. s.a. Etansari , Ed. tehnica , Bucuresti , 1973 .
[3]. D.Nicolae,R.Lungu - Masurarea parametrilor fluidelor- echipamente
si sisteme Ed.scrisul Romanesc 1985
[4]. ERMAKOV V.V. Bazele calcului ac•ionarilor hidraulice. I.D.T. 1962
[5]. E. GILLE, M. PELLEGRIN - Elementele sistemelelor de
ac•ionare hidraulica -Ed. tehnica, Bucuresti, 1966.
[6]. E.E. Lewis , H Stern Sisteme automate hidraulice Ed. tehnica 1968
[7]. FLOREA S., DUMITRACHE I. Elemente de executie hidraulice si pneumatice.
Ed.Didactica 1967
[8]. FLOREA S.,CATANA Echipamente de automatizare pneumatice si hidraulice.
I.P.B./1977
[9]. FL. IONESCU, CATRINA D., AL.DORIN Mecanica fluidelor si acsionari
hidraulice si pneumatice. Ed. D. P. Bucuresti , 1980
[10] I.M.KRASSOV - Elementele sistemelor de reglare automata hidraulice -
Ed. tehnica Bucuresti, 1965.
[11]. L . Deacu , s.a Tehnica hidraulicii proporsionale Ed. Dacia 1989
[12]. MAZILU I. MARIN V. Sisteme hidraulice de reglare automata.
Ed.Academiei 1981
[13]. MAZILU I.VIRGIL L P.DIMA Sisteme hidraulice automate. Ed.Academie1982
[14]. VIRGIL M., ALEXANDRU M. Sisteme hidraulice automate.
Ed.Tehnica 1987
[15] .OPREAN A. s.a Sisteme hidraulice ale masinilor unelte. Ed.Tehnica 1965
[16]. OPREAN A. s.a Actionari si automatizari hidraulice. Ed.Tehnica 1989
[17]. VASILIU NICOLAE,CATANA ILIE Transmisii hidraulice si electronice [18].
H.Dorr,R.Evald,J.D.Kretz-Tehnica supapelor proportionale.Hidraulic trainer Rexroth
[19]. ST. MIHAILESCU, P.PATRUT - Actionari hidraulice la masinile de
constructii, IDT, Bucuresti. 1985
[20]. ST.MIHAILESCU, P.PATRUT - Noutati in domeniul actionarilor hidraulice -
IDT, Bucuresti.
[21]. P.PATRUT , I.NICOLAE - Actionari hidraulice si automatizari-Nausicaa 1998
[22].V.Balasoiu - Hidraulica sistemelor de actionare. Mirton 1996
[23]. Colectia revistei Mecanizarea constructiilor 1980-1990
[24] Colectia revistei Cranes Today 1975-1993
[25] Colectia de prospecte a firmelor firmelor: ATOS HYDRAULIK, ABEX AEROHYDRAULIK,
ARGO FILTER, ROBERT BOCH, BUCHER HYDRAULIK, DANFOSS, ENERGPAC, HYDAK
SYSTEM, LINDE AG, MANNESMANN REXROTH, MOOG, OILGEAR, ORIGA
PNEUMATIK, PARKER HANNIFIN , POCLAIN HYDRAULIKS, DENYSON HYDRAULIK,
FESTO PNEUMATIK U.M.PLOPENI, REXROTH, F.E.A.BUCURESTI, NICOLINA-IASI,
CATERPILLAR, U.P.BRAILA, TAKRAF, PLASER & THERURER, OLIGEAR TOWLER,
BALANTA SIBIU, J.C. BANFORD.

Curs Ahp PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Curs Ahp PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA “OVIDIUS” CONSTANTA

FACULTATEA INGINERIE MECANICA

autor: conf. dr. ing. NICOLAE IONEL

Nr. Denumirea lucrarii pag

Simboluri utilizate pentru reprezentarea schemelor bloc din actionari hidraulice si

C5 Supape de presiune cu reglarea directa. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si C6-1 ..C6-5

C6 Acumulator hidraulic. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C7-1 ..C7-6

C7 Rezervoare hidrostatice. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C8-1 ..C8-5

C8 Distribuitoare hidraulice. Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si mecanici in functie de C9-1 ..C9-8

C9 Motoare hidraulice liniare (cilindrii hidraulici).Aplicatie:Calculul parametrilor hidraulici si C10-1 ..C10-10

C1.SIMBOLURI UTILIZATE PENTRU REPREZENTAREA SCHEMELOR BLOC DIN

In tabelul 1 este prezentat simboluri in automatizarea proceselor industriale.

1 TT Traductor de temperatura 12 RL Rezistenta hidraulica

2 pHR Traductor de pH 13 CF Celula fotoelectrica

3 AT Traductor de concentratie 14 XT Supraveghetor de flacari

4 PT Traductor de presiune 15 VV Variator de viteza

5 TF Traductor de debit 16 RR Robinet dereglare

6 LT Traductor de nivel 17 RC Robinet cu clapa

7 RI Robinet de izolare 18 TC Regulator de temperatura

8 BLC Bloc logic de comanda 19 FC Regulator de debit

9 PR Inregistrator de presiune 20 PC Regulator de presiune

10 CC Camera de comanda 21 LC Regulator de nivel

11 SP Sursa de presiune 22 AC Regulator de concentratie

5 Compresor cu cilindree fixa

Cilindrii cu dubla actiune

27 Reglabila la ambele capete

38 Doua cai si un orificiu inchis

Distribuitoare cu arc de revenire

Distribuitor fara arc de revenire

Distribuitor cu revenire prin

Distribuitoare cu cursa reglabila

55 Distribuitoare cu trei orificii

56 Distribuitoare cu patru orificii

60 Supape cu arc de revenire

62 Prin comanda se inchide supapa

63 Supapa dubla deblocabila

65 Supapa de evacuare rapida

66 Supape normal inchise (NI) Cu o restrictie

68 Supape normal deschise (DI) Cu o restrictie

70 Supape de siguranta directe

Supape de siguranta cu revenire

73 Supape de succesiune directe

74 Supape de deconectare directe

75 Supape de conectare directe

77 Supape de diferenta de presiune

78 Supape de raport de presiune

79 Supape de reductie directa

Supape de reductie de revenire cu

Aparatura pentru reglarea

83 Drosel cu supapa de ocolire

98 Filtru cu decantor automat

Conducta de retur imersata in

109 Regulator de temperatura

115 Purja de aer

116 Priza56 Obturata

118 Amortizor de zgomot

119 Sursa hidraulica de presiune

120 Sursa pneumatica de presiune

121 Motor de antrenare Electric

123 Electric pas cu pas

124 Releu de presiune

125 Releu de presiune diferential

127 Manometru cu contact