MONITORIZAREA ÎN TIMP REAL A GRUPURILOR TERMOENERGETICE

CAZAN – TURBINĂ
dr. ing. Sorin Neacşu, ing. Liviu Chiper, ing. Traian Florea
This is a general presentation of a Windows–based data acquisition and control, data analysis
and data presentation software using for monitoring of process variables of a power plant.

1. Consideraţii generale

Cazanele de abur şi turbinele cu abur utilizate la producerea energiei electrice sunt agregate
complexe, cu puteri instalate mari. La un moment dat, situaţia instalaţiei tehnologice se caracterizează
printr-o multitudine de parametri care trebuie cunoscuţi simultan, funcţie de care se stabileşte modul
de exploatare. Reducerea consumurilor specifice şi încadrarea în normele de protecţie a mediului
impun utilizarea unor criterii de conducere optimă care trebuie să ia în considerare variaţia simultană a
mai multor parametri.
Evoluţia tehnicilor de măsurare şi de achiziţie a datelor, precum şi răspândirea masivă a
calculatoarelor PC, permit o regîndire a concepţiei de exploatare a instalaţiior energetice. Primul pas
constă în monitorizarea completă a instalaţiei, prin aceasta înţelegând achiziţionarea tuturor
parametrilor esenţiali din procesul tehnologic şi prelucrarea acestora în timp real pe PC, în vederea
obţinerii unei imagini momentane a situaţiei instalaţiei. A doua fază constă în luarea unor decizii - în
timp real - de corectare a funcţionării, prin utilizarea unor criterii de optimizare energetică, economică
şi de încadrare în normele de poluare.
În continuare este prezentat pe scurt sistemul de monitorizare a grupurilor energetice cazan-
turboagregat realizat de ROMCONVERT, sistem care este în curs de implementare la CET-Govora.

2. Principii de realizare a monitorizării cazanelor de abur şi a turbinelor cu abur

Monitorizarea unei instalaţii termoenergetice constă în realizarea unui sistem de achiziţie a

datelor ce reprezintă principalii parametri momentani care caracterizează procesul tehnologic şi a unui
pachet de programe pentru prelucrarea datelor în timp real, în vederea determinării performanţelor
acesteia.
Prelucrarea parametrilor achiziţionaţi din instalaţie se face pe două niveluri:

• pe primul nivel se realizează conversia numerică a datelor, adaptarea valorilor la SI şi se

creează un fişier cu datele momentane. Tot la acest nivel se creează şi se gestionează un
fişier care conţine informaţii pentru situaţii deosebite, de avarie. În cazul unei evoluţii
necorespunzătoare a procesului tehnologic, în acest fişier se păstrează înregistrarea
parametrilor până în momentul devierii de la normal. Practic, datele din fişier pot fi
utilizate la diagnosticarea cauzelor avariei;
• pe al doilea nivel se realizează o prelucrare complexă a datelor pentru a obţine informaţii
cât mai relevante despre instalaţie. În primul rând sunt testate valorile parametrilor cu
constrângeri şi se verifică încadrarea acestora între limitele de alarmare. O depăşire a
limtelor prestabilite este semnalizată optic şi acustic, putându-se lua rapid deciziile
necesare în vederea redresării situaţiei.
În următoarea etapă se calculează bilanţurile masice şi energetice, randamentele şi
consumurile instalaţiei. O parte importantă a pachetului de programe o constituie
estimarea comportării principalilor parametri în următorul interval de timp (până la 30 de
minute), lucru ce face posibilă o exploatare optimă a instalaţiei.
Toate datele calculate la acest nivel de prelucrare sunt selectate, prin intermediul
meniu foarte flexibil, şi afişate pe monitorul PC-ului, atât ca valori cât mai ales sub o
formă grafică sugestivă. De comun acord cu beneficiarul, periodic sunt tipărite rapoarte şi
actualizate baze de date ce permit analiza evoluţiei instalaţiei pe o perioadă mai
îndelungată de timp.

În figura 1 este prezentată schematic structura pachetului de programe pentru monitorizarea

unui cazan de abur.
 …………………
- achiziţie date din instalaţie; - fişier de urgenţă pentru
- crearea bazei de date momentane. diagnosticarea avariilor.

APAB – proprietăţile
Prelucrări matematice
termodinamice ale apei şi
aburului

- verificarea punctului de funcţionare în

diagrama OSTWALD;
- verificarea limitelor de alarmă;
- verificarea încadrării în normele de
poluare;
- bilanţuri momentane; - rapoarte de tură;
- randament momentan; - rapoarte zilnice, lunare şi
- estimarea comportării instalaţiei pentru la intervale de timp stabilite cu
următoarele 30 de minute. beneficiarul;
-situaţia stocurilor de combustibil,
momentană, zilnică etc.

Prezentare grafică, sugestivă,

pentru situaţia momentană a
cazanului

3. Exemple de monitorizare a grupurilor termoenergetice

Prin realizarea monitorizării tuturor cazanelor şi turbinelor dintr-o centrală termică, utilizând
programe adecvate, se poate obţine o imagine reală, momentană, a situaţiei energetice a centralei. În
figura 2 este prezentată o schemă a centralei, cu situaţia cazanelor şi turbinelor aflate în funcţiune,
precum şi o situaţie globală, instantanee, a producţiei de energie şi de abur.
 Pentru a avea o imagine clară a parametrilor care se măsoară la un cazan, în figura 3 este
prezentată schema grafică a principalelor mărimi determinate pentru cazanul C3 de 420 t/h.

CAZANUL nr. 3 Abur viu Abur viu

210[t/h] 210[t/h]
550[oC] 550[oC]
Sarcină 100 %
420[t/h] 145[bar]
momentană 145[bar]

CO2[%]
148[bar] 0.11221 / 0.11222
230[oC] CO[ppm]
2.704 / 2.711
O2[%]
0.53621 / 0.56347

Purjă O2S O2S

21[t/h] 0.0546[%] 0.0546[%]
432[oC] 137[oC] 137[oC]

Gaze
4.55[Nm3/s]
1.52[bar] 2.75 [bar] 2.75 [bar]
87[oC] 234 [oC] 234 [oC]

Păcură
1.27[kg/s]
310[oC] 7.15 7.43
[Nm3/s] [Nm3/s]

Pentru acest cazan, în procesul de monitorizare se măsoară în permanenţă 43 de parametri

analogici, iar pe ecran sunt prezentaţi cei mai semnificativi, sugerînd schematic şi locul de
determinare. Celelalte mărimi calculate sunt prezentate sub diferite forme grafice. Deoarece
informaţiile utile sunt într-un număr foarte mare, acestea nu pot fi afişate concomitent pe ecran şi – din
această cauză – datele prezentate succesiv.
Pentru turbină, informaţiile sunt prezentate analog, sub forma unei scheme – ce conţine
turbina cu abur împreună cu sistemul regenerativ – pe care sunt afişate mărimile care se măsoară.
Ca exemplu pentru turbină a fost ales un ecran în care sunt afişate datele prelucrate pe nivelul
al doilea, date care se referă la bilanţul energetic (figura 4).

BILANŢUL PUTERILOR pentru turbina TA 3

(toate valorile sunt exprimate în MW)

Putere intrare 302.7

Putere ieşire 51.58 (generator) + 247.57 (abur industrial + termoficare)
Eroare de bilanţ 0.89 %

302.7 35.921 14.4 1.2 51.58

21.306
Abur
condensator
59.15
Abur termoficare
4.019 3.62 3.915 147.5 3.65 2.19 2.1

Priză abur
industrial
4. Concluzii

♦ Sistemul de monitorizare a grupurilor energetice este un sistem informatic complex de achiziţie şi

prelucrare a datelor ce se poate implementa pe instalaţiile existente.
♦ Acest sistem permite obţinerea, în timp real, a informaţiilor necesare unei exploatări cu randamente
maxime, consumuri minime şi încadrarea în normele de poluare a mediului.
♦ Sistemul reprezintă primul pas în introducerea conducerii automate după criterii de optimizare
energetică şi economică a proceselor termoenergetice.
♦ Pentru achiziţia datelor sunt utilizate echipamente din import, prelucrarea informaţiilor provenite
din proces fiind făcută cu ajutorul unui pachet de programe original, conceput în cadrul
ROMCONVERT, ceea ce conduce la un preţ de cost mai scăzut faţă de produsele similare ale altor
firme. În plus, este asigurat un service prompt şi de calitate concomitent cu posibilitatea realizării
rapide a oricăror modificări solicitate de către beneficiari.

Bibliografie
[1] Popa, G.; Leca, A.; Tabele, nomograme şi formule termotehnice, vol. I, Editura Tehnică, Bucureşti,
1987.
[2] Dobrinescu, D.; Procese de transfer termic şi utilaje specifice, Editura Didactică şi Pedagogică,
Bucureşti, 1983.
[3] Ştefănescu, D.; Bazele termotehnicii, Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti, 1970.
[4] Van Wylen, G.; Sonntag, R.; Borgnakke, C.; Fundamentals of Classical Thermodynamics, John
Wiley & Sons, Inc., New York, 1994.
[5] Feidt, M.; Thermodynamique et Optimisation Energetique de Systemes et procedes, Technique et
Documentation (Lavoisier), Paris, 1987.