UNIVERSITATEA “PETROL – GAZE” PLOIEŞTI

FACULTATEA INGINERIA PETROLULUI SI GAZELOR

DEPARTAMENTUL FORAJUL SONDELOR, EXTRACŢIA
ŞI TRANSPORTUL HIDROCARBURILOR

PROIECT LA DISPECERIZAREA SISTEMELOR DE

TRANSPORT

Coordonator: sef lucr.dr.ing. Renata RADULESCU

Student:Holtei Alin
Specializarea: T.T.D.H
Grupa:1
Anul:4

1
CUPRINS
INTRODUCERE
Cap I: GENERALTATI AFT ARROW
CAP II: PREZENTARE REZULTATE OBTINUTE
CAP III: PREZENTARE CONCLUZIILOR SI PROPUNERILOR

2
 Introducere

In acest proiect ne vom referi în principal la prezentarea problemelor

legate de colectarea și transportul hidrocarburilor lichide precum și la
sistemul SCADA(supervisory control and data acquisition) care
colectează informaţii de la sistemele de măsură plasate în diverse
locaţii, le transferă la o staţie centrală, face analiza datelor şi
controlează afişarea rezultatelor către operatori, dar asigură şi
reîntoarcerea comenzilor de operare către staţiile locale.Avantajul
acestui tip de sistem constă într-o largă adaptabilitate la diverse tipuri
de procese, prin filozofia acestui tip de sistem, controlul procesul
poate fi împărţit către mai multe procesoare legate pe data highway
fiecare putând controla şi supraveghea numai o anumită parte a
procesului, colectând de pe magistrala de comunicaţie numai datele de
care are nevoie.Ţiţeiul, produsele petroliere şi gazele naturale
reprezintă resurse energetice importante care au valori energetice
ridicate dar şi preţuri mari pe unitatea de volum transportat. Din
această cauză transportul acestor tipuri de produse prin sistemele de
conducte trebuie supravegheat 24 de ore din 24, sistemul informatic
asociat trebuie să permită gestionarea şi decontarea în timp real a
produselor transportate şi semnalarea promptă a tuturor incidentelor
care apar în sistem.
O caracteristică a sistemelor de colectare distribuție şi transport a
petrolului şi gazelor naturale constă în mărimea acestora, ele se pot
întinde pe sute sau mii de kilometrii. Din această cauză dispozitivele
electronice de supraveghere şi comandă trebuie să permită realizarea
transmisiei în siguranţă a datelor pe toată lungimea sistemului.
Telemetria este sistemul care asigură conectarea echipamentelor aflate
la mare distanţă, transmiterea comenzilor, programelor şi primirea
datelor de monitorizare din diverse locaţii.

3
Cap I: GENERALTATI AFT ARROW
AFT Arrow pentru Windows. AFT Arrow este o platform grafica pentru modelarea debitului
compresibil in retelele de conducte.
AFT Arrow combina o interfata grafica avansata cu o solutie inginereasca complexa pentru
simplificarea procesului, de cele mai multe ori complicat, de analiza a debitelor de gaze in
sistemele de conducte. Pentru a oferi flexibilitate si incredere ridicata in predictiile sale, AFT
Arrow ofer metode cu solutii multiple.
O parte integrala a interfetei este ferestra spatiului de lucru al AFT Arrow. Aici puteti amplasa
iconite sis a desenati linii pentru a reprezenta diferite component ale sistemului de conducte.
Puteti introduce informatii pentru componentele associate in ferestrele Specifications.
AFT Arrow prezinta atat date initiale cat si rezultatele analizelor intr-o forma vizuala,
permitand rapida analiza a validitatii modelului. Identificarea presupunerilor slabe, a erorilor
tipografice, si redemararea modelelor sunt aceelerate datorita mediului graphic al AFT. Acesta
reduce posibilitatea de modelare a erorilor.
Acum in AFT Arrow 4.0 sunt doua noi module care permit extensia capabilitatilor de
modelare ale AFT Arrow in noi noi zone. Modulul Analiza back-solution si Control permite
inginerului sa dezvolte o analiza multivariata si sa simuleze functiile de control ale
sistemului. Modulul de calcul al costurilor (CST) permite inginerului sa calculeze costurile
sistemului, atat initiale, cat si recurente. Modulele pot fi folosite individual sau impreuna.
Indiferent daca sistemul de conducte va fi folosit pentru a evalua si imbunatati un sistem deja
existent sau pentru a desena unul nou, AFT Arrow creste productivitate in modelarea
procesului.
Modelarea capabilitatilor
AFT Arrow poate fi folosit pentru modelarea unei largi varietati de sisteme cu debit
compresibil, incluzand:
Versiunile standard ale capabilitatilor
 Sistemele inchise (recirculate) sau deschise;
 Sisteme de retele care se ramifica sau sunt inchise, fara limita asupra numarului de
bucle;
 Sisteme de conducere a presiunii;
 Sisteme compresor sau ventilator, incluzand compresoare multiple in serie sau paralel;
 Compresoare cu viteza variabila, presiune si debit controlate;
 Sisteme cu supape de control a presiunii sau debitului;
 Sisteme cu supape inchise sau compresoare oprite;
 Sisteme de analiza a schimbului de caldura si sisteme de echilibrare a energiei;
 Sisteme care experimenteaza incetinirea sonica, incluzand multiple puncte de
incetinire sonica;
 Sisteme cu debit non-reactiv mixt si amestecuri definite de utilzator (cu optional
Chempak);
 Sisteme cu schimbari de altitudine la fel ca in cazul turbomasinilor;
 Cazuri multiple de desing intr-un singur document model;
 Calculul costului consumului de energie al compresorului;

Adaugarea unui modul nou de capabilitati (optional)

 Analiza back-solution multivariata si simulare a controlului (GSC);
 Calculul costurile initiale si recurente a componenteleor sistemului (CST);

4
AFT Arrow ofera sute de modele standard de pierderi pentru componentele sistemului de
conducte, dar de asemenea permite introducerea propriilor date de pierederi. Modele de
pierdereri variabile care depind de debit sunt incluse.
AFT Arrow ofera doua metode de rezolvare independente care port fi parcurse individual sau
in combinatie cu oricare alta, pentru a permite flexibilitatea si verificarea rapida a rezultatelor.
Totodata, AFT Arrow ofera doua metode adunate care ofera o viteza de calcul imbunatatita cu
pierderi mici.Modelarea sistemelor de presiune mica sau mara sau de viteza mica sau mare
pot fi parcurse. Capabilitatile sonice permit modelarea conditiilor de viteze mari precum in
sistemele relief.
AFT Arrow poate modela o gama larga de sisteme de gaze incluzand abur, gaz natural, aer,
gaze foloste in procese chimice si petrochimice. Suportul pentru gazele reale este oferit prin
mai multe modele de ecuatii de stare generalizate, tabelele ASME Steam sau optional cu
ajutorul Chempak.
Caracteristicile interfetei
Interfata grafica a AFT Arrow este bazata pe operatiile de tras si plasat, ceea ce permit
constructie cu usurinta a unui model al unui sistem de conducte. Poti controla aranjamentul, si
beneficiezi de feedback-ul direct vizual privind configuratia modelului.
Datele sunt introduse pentru component in ferestrele Specifications, care sunt deschise printr-
un dublu click asupra componentei de interes. Caracteristicile aditionale de editare simplifica
schimbarile pe care doriti sa le faceti in model.
AFT Arrow incorporeaza atat sistemul traditional Englez, cat si Sistemul International de
unitati de masura. Asignati unitatile tuturor parametrilor initiale prin alegerea acestora din
lista. Aceasta inalta flexibilitate va scapa de calculele dificile realizate de mana.
Numeroase rapoarte cu date de iesire pot fi generate, toate pot fi modificate. Toate datele de
iesire printate sunt de calitatea raportului.Datele de iesire organizate permite de asemnea
verificarea acuratetii modelului.
Datele termofizice
AFT Arrow deriva proprietatile fizice pentru una din trei surse. Prima este setul de gaze
standard AFT Arrow care contin 28 de gaze comune (numite AFT Standard). Setul AFT
Standard poate fi modificat de utilizator, dar nu poate fi utilizat amestecul de gaze.
O caracteristica standard in AFT Arrow este baza de date ASME Steam. ASME Steam ofera o
acuratete imbunatatita a calculelor de abur cu imbunatatire corespunzatoare in ceea ce
priveste timpul de parcurgere al sistemului.
Cea de-a treia optiune este baza de date Chempak. Chempak este licentiate de Madison
Tehnical Software si este oferit optional pentru Aft Arrow.
Chempak are o baza de date de aproximativ 600 de gaze, si permite amestecul gazelor in 2
maniere. Acestea sunt denumite pre-amestecuri deoarece sunt definite inainte ca modelul sa
fie parcurs. Al doilea, in timp ce curentii cu compozitii diferite se amesteca, un nou amestec
de gaze rezulta. Compozitia sa depinde de de compozitia curentilor initiali cat si de ratele de
debit relative. Deoarece in general ratele de debit nu sunt cunoscute de utilzator, AFT Arrow
actualizeaza compozitia acestui nou amestec pe masura ce simularea progreseaza. Pentru
acest motiv referirea la aceste amestecuri se face ca amestecuri dinamice. AFT Arrow este
restrictionat pentru calculele amestecurilor de gaze nereactive.
In the remainder din Ghidul Utilzatorului se va presupune in discutiile generale ca utilzatorul
are acces la baza de date Chempak. Daca utilzatorul nu are, atunci portiunile care descriu
Chempak nu pot fi aplicate.
Cine poate folosi AFT Arrow?
Utilizarea efectiva a AFT Arrow cere o intelegere de baza a teoriei debitului compresibil.
Capitolul 10 ofera o revizuire a teoriei debitul compresibil si prezinta diferite referinte catre
informatii mai detaliate. Utilizatorul AFT Arrow ar trebui sa aibe o capacitate de intelegere a
tuturor conceptelor descrise in Capitolul 10. Poate fi folositor ca anumiti utilizatori sa

5
participle la cursele oferite de Applied Flow Technology sau de autoritatile recunoscute AFT
Arrow.
Pentru ca inginerii care utilizeaza AFT Arrow sa se familiarizeze cu teoria debitului
compresibil, ei ar trebuie sa fie familiarizati cu practica standard din industria de analiza a
sistemelor de conducte de gaze.
Vezi paginile cu drepturile de autor din Ghidul Utilizatorului pentru informatii de avertizare.

Consideratiile ingineresti din AFT Arrow

AFT Arrow este bazat pe urmatoarele consideratii fundamentale ale mecanicii fluidelor:
 Debit compresibil;
 Toate gazele sunt supraincalzite;
 Conditii stare de echilibru;
 Debitul unidirectional
 Fara reactii chimice;
 Debitul supersonic nu exista in sistem;

AFT Arrow permite schimbarea accelaratiei gravitationale a sistemului, o caracteristica

folositoare pentru aplicatiile cu vehiculele aerospataile sau pentru sistemele care sunt
construite pentru medii extraterestre.
Instalarea AFT Arrow
Instalati AFT Arrow pe calculatorul dumneavoastra prin parcurgerea programului
SETUP.EXE localizat pe CD-ul de instalare. Programul setup va instala AFT Arrow, sistemul
Help, documentele simple de input si documente suport AFT Arrow pentru hard disk.
Nota: Tebuie sa folositi programul de setari pentru a instala AFT Arrow. Nu puteti doar sa
copiati aceste documente de pe discul de instlare in hard dirve.
Inainte sa parcurgeti programul de setari, verificati faptul ca platforma de pe calculator
indeplineste cerintele minime.
Verificati hardware-ul si cerintele sistemului
Pentru a instala si parcurge AFT Arrow, calculatorul dumneavoastra trebuie sa aibe
caracteristicile prezentate in tabelul 1.1.
Cititi documentul README.TXT
Documentul README.TXT este inclus pe CD-ul de instalare. README.TXT contine
informatii despre instalare si material suport care sunt mai actualizate decat Ghidul
Utilizatorului.
Tabelul 1.1.
Parcurgeti programul de setari
Atunci cand parcurgeti programul de setari, veti fi intrebat de locul in care vreti ca AFT
Arrow sa fie instalat. Pentru a parcurge programul de setari:
1. Introduceti CD-ul in CD-ROM;
2. Daca Autorun este deselectat, din butonul Start alegeti Run. Presupunand ca CD-
ROM-ul dumneavoastra este drive-ul “d”, tastati d:/setup sau click pe butonul Browse
si cautati programul de setari din CD-ROM in fisierul Arrow 4.0;
3. Selectati Arrow 4.0 din meniul afisat.
4. Urmati instructiunile de pe ecran.

Obisnuirea cu AFT Arrow

Daca nu sunteti familiarizat cu tehnicile de baza folosite in aplicatiile Windows (lucrul cu
mouse-ul, meniurile de selectie, utilizarea ferestrelor de dialog s.a), mai intai consultati
documentatia Windows.
Pentru a castiga intelegerea caracteristicilor disponibile in AFT Arrow, cititi Capitolele 3-9 ale
acestui Ghid al Utilzatorului. Pentru o privire de ansamblu a modelului de constructie a
procesului si a capabilitatilor acestui program, citi Capitolul 2 si urmati instructiunile pentru
6
construirea unui model simplu.Pentru o privire de ansamblu a teoriei debitului compresibil,
consultati Capitolul 10.
Modele exemplu
Un fisier auxiliary help (denumit ArrowExamples.hlp) este instalat cu AFT Arrow si conduce
utilzatorul in modelarea unui numar real de sisteme din lume. Acest fisier Help poate fi
accesat prin alegerea “Show Examples” din meniul help. Modelele exemplu discutate in
ArrowExamples.hlp sunt instalate in fisierul EXAMPLES.
Folosirea ajutorului online
Pentru a accesa ajutorul online AFT Arrow, apasati tasta functional F1 sau selectati Help din
meniu. Pentru accesul convenabil, cea mai mare parte a continutului Ghidului Utilizatorului
este inclusa in sistemul Help. Butonul Help din fiecare fereastra de dialog ofera ajutor de
context al caracteristicilor din acea fereastra.
In sistemul Help aveti posibilitatea de a cauta informatii despre subiecte specific sau sa cautati
prin configuratia ierarhica pentru a afla mai multe informatii generale.

Modelele de verificare
Un numar mare de modele de verificare au fost construite si comparate cu rezultatele
publicate in literature de specialitate. Acestea sun incluse in sub-folder-ul Verification sub
AFT Arrow. Odata cu modelele veti gasi documente cu comparatii in fisierul Verification help
deasemnea instalat in folder-ul Verification.

Privire de ansamblu AFT Arrow

Fereastra AFT Arrow are 5 ferestre subordinate care lucreaza intr-o maniera integratoare.
Lucrati exclusive cu una din aceste ferestre tot timpul. Din acest motiv, sunt numite Ferestre
Primare.
Din cele 5 ferestre primare, doua sunt ferestre cu date initiale, doua sunt ferestre cu date
finale, si una afiseaza informatiile initiale si finale. Figura 1.1 prezinta relatia dintre Ferestrele
primare.
Ferestrele initiale
Cele doua ferestre care functioneaza in mod exclusive ca ferestre de initiere sunt fereastra
Spatiului de lucru si fereastra de Modelare a informatiilor. Aceste doua ferestre, una grafica si
alta bazata pe text, lucreaza impreuna pentru a procesa informatiile initiale ale modelului cu o
flexibilitate imensa. Instrumentel oferite in aceste doua ferestre va permit modelarea unei largi
varietati de retele de conducte.
Fereastra Raport Vizual poate functiona ca suport atat pentru informatiilor initiale cat si a
celor finale.Ca o fereastra de inceput, permite vizualizarea informatiilor initiale afisate
deasupra sistemului de conducte schematic creat in spatiul de lucru.
Fig. 1.1
Ferestrele cu date de iesire
Aceste doua ferestre care functioneaza exclusive ca ferestre cu date de iesire sunt fereastra
Output si fereastra cu rezultate grafice. Fereastra Output este bazata pe text, in timp ce
fereastra cu rezultate grafice este grafica. Aceste doua ferestre ofera o gama variata si
puternica de caracteristici pentru revizualizarea analizei rezultatelor pentru modelarea erorilor,
pentru a castiga o intelegere mai avansata a modului de comportare a debitului sistemului de
conducte, cat si pentru a pregati rezultatele pentru documentatie.
Ca o fereastra de iesire, Visual Report permite vizualizarea rezultatelor finale afisate desupra
sistemului de conducte schematic reprezentat in spatiul de lucru.
Cele cinci ferestre principale formeaza un sistem foarte eficient si strans integrat pentru
introducerea, procesarea, analiza si documentarea analizei retelelor de conducte cu debite
compresibile.
Convertirea modelelor si bazelor de date dintr-o versiune mai veche a AFT Arrow

7
Modelele si bazele de date AFT Arrow 2.0 si 3.0 pot fi folosite driect cu AFT Arrow 4.0.
Pentru modelele AFT Arrow 1.0, posibilitatea de convertire cu ajutorul AFT Convert este
oferita. Acesta va converti modelele si modifica bazele de date pentru a putea fi utilizate cu
AFT Arrow 4.0. Doar parcurgeti optiunea Convert si selectati formatele din care si in care
vreti sa convertiti. Puteti converti un singur fisier sau o lista de fisiere. Totodata, mai multe
tipuri de fisiere preferential pot fi convertite.
Ce e nou in versiunea 4.0
Conducte
 O conducta poate reprezenta mai multe conducte in paralel (folositoare pentru
fascicule de conducte);
 Fitinguri imbunatatie &intrari de pierderi pentru conducte;
 Izolarea poate fi inclusa pe interiorul conductei/ duct si efectul asupra suprafetei de
debit si transferul acaldurii pot fi modelate;
 Izolarea poate fi aplicata chiar si atunci cand nu existra transfer termic;

Jonctiuni
 Compresoare/ventilatoare pot fi adaugate in termini de cap;
 Compresoarele/ventilatoarele pot fi modelate ca piese fixe sau de crestere a presiunii;
 Viteza compresoarelor pentru suction presiunii (refularea presiunii este suportata);
 Controlul vitezei compresorului daca presiunea este depasita, valabil atat ca limita
superioara, cat si ca limita inferioara;
 Conditiile special ale compresoarelor pot fi deschise sau inchise;
 Un compressor poate reprezenta mai multe compresoare in serie sau paralel;
 Se poate calcula costurile pentru consumul de energie necesara compresorului;
 O supara de sens se imparte in doua tipuri de jonctiuni – supapa de control si supapa
de descarcare;
 Supapele nu sporta Cv vs. procent de deschidere (precum supapele de control);
 Un control mult mai avansat al supapelor;
 Datele jonctiunilor pot fi modificate folosind un fisier Excel;

Rezolvator
 Schimbatorrele de caldura pot schimba caldura cu schimbatoarele de caldura din
cicluri separate care pot avea acelasi fluid sau un fluid diferit;
 Izolatia interna poate fi adaugata unei conducte sau tevi, si aria redusa a debitului si
efectele termice (daca sunt modelate) vor fi automat calculate.
 Noi ecuatii de stare sunt folosite pentru a modela densitatea ca un tabel de curbe
bazate pe presiune si temperature (similare cu tabelele entalpiei);

Spatiul de lucru
 Prin selectarea de la dreapta la stanga, selecteaza tot ceea ce atinge si incadreaza;
 Scurtaturile spatiului de lucru prezentate ca text in cutia de instrumente si butoanele de
scurtaturi ofera un acces rapid la explicatiile functiilor scurtaturilor;
 Permite marirea imaginii;
 Zonele selectate pot fi rotite la stanga sau la dreapta;
 Noi ferestre pentru a arata toate conductele si jonctiunile nedefinite si proprietatile
lipsa;
 Renumerotarea Incrementului adaugat;

Modelarea datelor
Puteti vizualiza datele pentru toate scenariile in Model Data.
8
Output
 Puteti vedea datele de iesire pentru scenario multiple in Output in acelasi timp;
 Diferenta de temperatura afisata pentru diferite modele;
 Graficele rapide permit modelarea grafica a rezultatelor obtinute;
 Aria echivalenta/ diametru afisate pentru supape/supape de control;
 Volumu specific acum un parametru de iesire;
 Temepratura de saturatie disponibila pentru fiecare component al amestecului;
 Utilizatorii pot printa datele de iesire;

Rezultatele graficelor
 Copierea informatiilor x-y in zona de stocare pe termen scurt (clipboard);
 Se pot printa grafice de profil pentru mai multe directii;
 Modificarea caracteristicii pentru culorile graficului inclusa;
 Compresoare imbunatatite vs. sisteme de generare a curbelor pentru serii de
compresoare;

Raportul Vizual
 Prezinta factorii de design in Visual Report;

General
 Se va cauta in baza de date a utilizatorului compresoarele care indeplinesc conditiile
citate de utilzzator;
 Posibilitatea globala de editare a conductelor si jonctiunilor (acum disponibila pe
categorii);
 Toate printari pot merge direct catre un fisier PDF;
 In caroiaje, celulele care au posibilitatea de tras-plasat au deasemnea un simbol
pregnant pentru tras in jos;
 Caracteristica de ingresitrare a scenariului in Scenario Manager;
 Initializarile si fisierele cu informatii sunt salvate in dosarele utilizatorului;

Modulul GSC – Optional de adaugat

 Poate in mod automat sa aibe parametii care variata pentru a atinge obiectivele dorite;

Modulul CST – Optional de adaugat

 Se pot obtine costurile pentru intregul sistem de conducte (are toate capabilitatile de
cost ale AFT TitanTM);
 Poate lua in calcul costuri recurente si ne-recurente
 Pot obtine material ne-recurent si costuri de instalare de la RS MeansTM;

Selectia automata a conductelor si compresoarelor folosind AFT TitanTM

O produs derivate AFT Arrow a fost dezvoltate de catre Applied Flow Technology si permite
selectia automata a marimii conductei si a echipamentelor sistemului. Acest produs este numit
AFT Titan.
AFT Arrow modeleaza cu acuratete comportarea debitului compresibil pentru un sistem de
conducte specificat de utilizator. Oricum, daca utilizatorul proiecteaza sistemul, acesta nu este
inca specificat. In acest caz, utilizatorul propune un sistem lui AFT Arrow si AFT Arrow
raporteaza felul in care sistemul va rula.
Cu AFT Titan, utilizatorul defineste cerintele de proiectare si AFT Titan determina sistemul de
conducte optim care satisface cerintele. Informatii despre AFT Titan pot fi obtinute dupa site-
ul AFT sau prin contactarea AFT.
9
 CAP II: PREZENTARE REZULTATE OBTINUTE
Title: AFT Impulse Model
Analysis run on: 4/11/2016 8:16:16 AM
Application version: AFT Impulse Version 4.0 (2012.12.17)
Input File: D:\Baza\4-nji curs\1 dispecerizare mekan\dispecerizare bun\Retea proiect.imp

Steady-State Execution Time= 0.04 seconds

Total Number Of Head/Pressure Iterations= 0
Total Number Of Flow Iterations= 2
Number Of Pipes= 14
Number Of Junctions= 15
Matrix Method= Gaussian Elimination
Workspace labels

Pressure/Head Tolerance= 0.00001 relative change

Flow Rate Tolerance= 0.00001 relative change
Flow Relaxation= (Automatic)
Pressure Relaxation= (Automatic)

Constant Fluid Property Model

Fluid Database: AFT Standard
Fluid: Calacea
Max Fluid Temperature Data= 42 deg. C
Min Fluid Temperature Data= 14 deg. C
Temperature= 24 deg. C
Density= 49.41648 lbm/ft3
Viscosity= 8.28394 lbm/hr-ft
Bulk Modulus= 27557 psia
Vapor Pressure= Unspecified
Viscosity Model= Newtonian

Atmospheric Pressure= 1 atm

Gravitational Acceleration= 1 g
Turbulent Flow Above Reynolds Number= 4000
Laminar Flow Below Reynolds Number= 2300

Total Inflow= 189.0 gal/min

Total Outflow= 189.0 gal/min

Maximum Steady-State Static Pressure is 304,540,256 psia at Pipe 8 Inlet

Minimum Steady-State Static Pressure is -149.8 psia at Pipe 1 Outlet

Pump Summary

Jct Name Vol. Flow Mass dP dH Overall Speed Overall BEP % of NPSHA
Flow Efficiency Power BEP
(m3/sec) (kg/sec) (MPa) (meters) (Percent) (Percent) (kW) (m3/sec) (Percent) (meters)
2 Pump 9.259E-04 0.7329 3,743 482,207 100.0 N/A 3,464 N/A N/A N/A

10
 4 Pump 3.241E-03 2.5653 2,099,735 270,489,929 100.0 N/A 6,800,144 N/A N/A N/A
7 Pump 2.894E-03 2.2904 3,742 482,084 100.0 N/A 10,821 N/A N/A N/A
10 Pump 3.009E-03 2.3821 3,736 481,265 100.0 N/A 11,235 N/A N/A N/A
13 Pump 1.852E-03 1.4659 3,734 481,081 100.0 N/A 6,911 N/A N/A N/A
Jct NPSHR

(meters)
2 N/A
4 N/A
7 N/A
10 N/A
13 N/A

Pipe Name Vol. Flow Velocity P Static P Static Min Elevation Elevation dP Stag. dP Static dP
Max Inlet Outlet Total Total Gravity
(m3/sec) (meters/sec) (bar) (bar) (meters) (meters) (MPa) (bar) (MPa)
1 Pipe 0.0009259 1.99524 9.975 -10.3311 310.0 310.0 1.133 14.133 0.00000
2 Pipe 0.0009259 0.33863 3.742 37,406.3828 310.0 210.0 1.561 14.561 -0.77627
3 Pipe 0.0041667 0.50732 3.741 37,381.9492 210.0 200.0 2.443 22.443 -0.07763
4 Pipe 0.0070602 0.54701 3.738 37,350.6992 200.0 200.0 3.125 27.125 0.00000
5 Pipe 0.0100694 0.31198 3.735 37,338.5352 200.0 200.0 1.216 12.216 0.00000
6 Pipe 0.0119213 9.07642 3.734 0.6872 200.0 160.0 3.734 20.734 -0.31051
8 Pipe 0.0032407 88.38581 2.100 37,375.4648 180.0 210.0 2.096 2.096 0.23288
9 Pipe 0.0032407 2.46738 9.892 -5.1751 180.0 180.0 6.164 6.164 0.00000
10 Pipe 0.0028935 0.35231 3.742 37,381.9492 190.0 200.0 3.545 3.545 0.07763
11 Pipe 0.0028935 2.20301 9.940 -5.4202 190.0 190.0 6.414 6.414 0.00000
12 Pipe 0.0030093 0.09324 3.735 37,350.6992 200.0 200.0 1.138 1.138 0.00000
13 Pipe 0.0030093 2.29113 9.925 -7.3955 200.0 200.0 8.388 8.388 0.00000
14 Pipe 0.0018519 0.05738 3.735 37,338.5352 220.0 200.0 7.408 7.408 -0.15525
15 Pipe 0.0018519 0.02538 1.013 1.0130 220.0 220.0 2.099 2.099 0.00000

Pipe dH P Static In P Static Out P Stag. In P Stag.

Out
(meters) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
1 145.9 9.975 -1.03311 0.1013 -1.0315
2 301.1 3.742 3,740.6 3,742. 3,740
3 324.7 3.741 3,738.1 3,740. 3,738
4 402.6 3.738 3,735.0 3,738. 3,735
5 156.7 3.735 3,733.8 3,735. 3,733
6 381.0 3.734 0.06872 3,733. 0.1013
8 270.0 2.100 3,737.5 2,099 3,740
9 294.1 9.892 -0.51751 0.1013 -0.5151
10 446.7 3.742 3,738. 3,741 3,738
11 326.3 9.940 -0.54202 0.1013 -0.5401
12 146.6 3.735 3,735.0 3,735 3,735
13 108.1 9.925 -0.73955 0.1013 -0.7375
14 115.4 3.735 3,733.8 3,734. 3,733
15 27.03 1.013 0.10130 0.1013 0.1013

All Junction Table

11
Jct Name P Static In P Static Out P Stag. In P Stag. Out Vol. Flow Mass Flow Loss
Rate Jct Net Rate Jct Net Factor (K)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (m3/sec) (kg/sec)
1 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 0.0009259 0.7329 0
2 Pump -1.0331 3,742.1992 -1.0315 3,742.1992 0.0000000 0.0000 0
3 Tee or Wye 3,740.2878 3,740.2878 3,740.6382 3,740.6382 0.0000000 0.0000 0
4 Pump -0.5175 2,099,731.7500 -0.5151 2,099,734.7500 0.0000000 0.0000 0
5 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 0.0032407 2.5653 0
6 Tee or Wye 3,738.1948 3,738.1948 3,738.1948 3,738.1948 0.0000000 0.0000 0
7 Pump -0.5420 3,741.7400 -0.5401 3,741.7400 0.0000000 0.0000 0
8 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 0.0028935 2.2904 0
9 Tee or Wye 3,735.0698 3,735.0698 3,735.0698 3,735.0698 0.0000000 0.0000 0
10 Pump -0.7395 3,735.1836 -0.7375 3,735.1836 0.0000000 0.0000 0
11 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 0.0030093 2.3821 0
12 Tee or Wye 3,733.8494 3,733.8494 3,733.8533 3,733.8533 0.0000000 0.0000 0
13 Pump 0.1013 3,734.5940 0.1013 3,734.5940 0.0000000 0.0000 0
14 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 0.0018519 1.4659 0
15 Reservoir 0.1013 0.1013 0.1013 0.1013 -0.0119213 -9.4366 0

J11

J5

P13
J10
P9

J4

P12
P8

J2 J3 J6 J9 J12 J15
J1
P1 P3 P4 P5 P6
P2

P10
P14

J7
J13

P11 P15

J14
J8

12
13
 J11

J5

P13
J10
P9
J4

P12
P8

J2 J3 J6 J9 J12 J15
J1
P1 P2 P3 P4 P5 P6

P10
P14

J7
J13

P11 P15

J14
J8

14
15
16
 J11

J5

P13
J10
P9

J4

P12
P8

J2 J3 J6 J9 J12 J15
J1
P1 P2 P3 P4 P5 P6

P10
P14

J7
J13

P11 P15

J14
J8

17
18
 J11

J5

P13
J10
P9

J4

P12
P8

J2 J3 J6 J9 J12 J15
J1
P1 P2 P3 P4 P5 P6

P10
P14

J7
J13

P11 P15

J14
J8

19
20
 J11

J5

P13
J10
P9

J4

P12
P8

J2 J3 J6 J9 J12 J15
J1
P1 P2 P3 P4 P5 P6

P10
P14

J7
J13

P11 P15

J14
J8

21
22
 PROIECTAREA UNUI SISTEM DE TRANSPORT ŢIŢEI

Introducere:
Capitolul 1. Elemente teoretice referitoare la dispecerizarea sistemelor de transport;
Capitolul 2. Calculul hidraulic al conductelor
Concluzii si propuneri.
Bibliografie.

DATE CUNOSCUTE:
1. Schema sistemului de transport

Q2, z2
P2 Q4, z4
x1 x2 xn P4

L2 L4 zDC
L1A B LCD D LDE E
P1 DC
A LAB LBC C
Q1, z1 L5
L3

P5
P3 Q5, z5
Q3, z3

unde notatiile au urmãtoarea semnificatie:

P1,….P5 - parcuri de sonde;
Lij - lungimea conductei pe portiunea ij;
DC - depozit central;
zi - cotele topografice ale parcurilor i, i = 1…5;
Qi - debitele de titei de la parcurile Pi.

n=14

2. Cote topografice 3. Lungimea conductelor [km]

zS = 295 m; L1A = (4,4 +0,1 ·14)=5.8
z1 = 300 m; LAB = (2,8 +0,1 ·14)=4.2
z2 = 170 m; LBC = (3,2 +0,1 ·14)=4.6
z3 = 180 m; LCD = (5,5 +0,1 ·14)=6.9
z4 = 190 m; LDE = (3,85 +0,1 ·14)=5.25
z5 = 210 m; L2 = (1,1 +0,1 ·14)=2.5
zA = 160 m; L3 = (1,8 +0,1 ·14)=3.2
zB = 175 m; L4 = (0,7 +0,1 ·14)=2.1
zC = 160 m; L5 = (3,4 +0,1 ·14)=4.8
zD = 180 m;
zE = 160 m;

23
4. Numãrul sondelor racordate la parcul 1

x = 4 + 14·0,5=11

5. Productia parcurilor

Q1 = x·qam=11·8=88
qam = 8 m3 lichid / zi
Q2 = (210 +5 ·14) =280 m3 / zi
Q3 = (180 +5 ·14)=250 m3 / zi
Q4 = (190 +5 ·14)=260 m3 / zi
Q5 = (90 +5 ·14)=160 m3 / zi

6.. Temperatura de congelare a titeiului, Tc (Tabelul III.1.)

Tc=200C

7. Temperatura de sigurantã pentru transport

Ts = Tc + (2….7)0C=20+10=300C

8. Unele proprietãti ale titeiurilor functie de temperaturã (μ, ρ, ν), Tabelul III.1.
(Principalele proprietãti ale unor titeiuri din România)
Se transportã titeiul (TIP Calacea) de la depozit la rafinãrie cu urmãtoarele proprietãti:

Temperatura Densitatea Vâscozitatea Vâscozitatea Punctul de Punctul de Conţinut de

[0C] [g/cm3] cinematică, dinamică, congelare congelare parafină,
[cSt] [cP] ţiţei, [0C] reziduu, [0C] %gr
20 0.7947 5.160 4.100
30 0.7869 3.100 2.440
40 0.7791 2.580 2.010 +14 +42 2.19
50 0.7714 2.230 1.720
60 0.7636 1.890 1.440
-3
1 cP = 10 Pa.s
1 cSt = 10-6 m2/s

9. Ratia de solutie
r = 250 + (-1)14·14=264 m3st/m3

10. Impuritãti
i = 0,2 + 0,01·14=0.34 %

11. Densitatea lichidului

  (1  i )  t  i a =(1-0.34)· 763.9836+0.34 1050=989.89836 kg/m
 a  1015 kg / m 3
t   293,15   (Tm  273,15) = 827-1.1814(299.15-273.15)=796.28

24
   1,1825  0,001315  293,15 =1.1825-0.001315·0.827=1.1814

12. Temperatura medie

T sondã  2T parc
Tm  =260C
3
Tsondã = 420C
Tparc = 180C

13. Vâscozitatea lichidului

 l  (1  i ) tT  i a =(1-0.34) 4.2+0.34 1.0142=1.33278
m

14. Vâscozitatea titeiului la temperatura medie, νtTm

Se alege din grafic

15. Vâscozitatea cinematicã a apei de zãcãmânt

 a
 a 
 a

25
16. Vâscozitatea dinamicã a apei sãrate
 a   a (1  1,34 10 3 s  6,62 10 6 s 2 )=0.0010294 Pa s=1.0294488 cP
μa = 1 (cP)
s = 20 (kg NaCl/vagon)

17. Se va trasa grafic

a) densitatea ţiţeiului funcţie de temperatură
b) vâscozitatea cinematică a ţiţeiului funcţie de temperatură
c) vâscozitatea dinamică a ţiţeiului funcţie de temperatură

CAP III: PREZENTARE CONCLUZIILOR SI PROPUNERILOR

26
Proiectarea sistemului de transport şi de depozitare este un calcul complex care are în vedere
realizarea unei scheme tehnice de transport şi depozitare, astfel încît cheltuielele efectuate
pentru aceasta, să fie cît mai reduse, dar cu un andament maxim.
Unii dintre parametrii care intervin în calcul depind de proprietăţile fluidului transportat, deci
de respectivele proprietăţi (densitate, vîscozitate, raţia gaze-soluţie, presiune,temperatură
e.t.c.) şi este valabilă numai pentru fluidul transportat entru care sa făcut calculul.
Calculul variantelor de pompare a necesitat o atenţie deosebită din partea
proiectantului deoarece trebuie să se ajungă la o variantă cît mai eficientă din punct de
vedere economic, cît şi din punct de vedere al timpului de pompare şi evacuare a produselor
petroliere.
Această operaţiune se face printr-un sistem de parcuri, conducte de legătură,
depozit şi în cele din urmă, rafinărie, acest sistem putînd fi adoptat la procesele
automatizate,uşurînd în acest fel responsabilitatea personalului angajat.
Ţinînd cont de faptul că transportul produselor petroliere prin conducte are costul
cel mai redus, acesta are prioritate faţă de alte metode de transport. Întreţinerea sistemului
este uşoară, el necesită revizii tehnice periodice de cîteva ori pe an de către persoane
autorizate.

27
 BIBLIOGRAFIE

1. Albulescu, M., Trifan, C., - Hidraulica, transportul şi depozitarea produselor petroliere şi

gazelor – Editura Tehnică, Bucureşti, 1999;
2. Oroveanu, T., David, V., Stan, Al., Trifan, C., - Colectarea, transportul, distribuţia şi
depozitarea produselor petroliere şi gazelor – Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti,
1983;
3. Oroveanu, T., Stan, Al., Talle, V., - Transportul petrolului – Editura Tehnică, Bucureşti, 1985;
4. Oroveanu, T., Stan, Al., - Transportul, distribuţia şi depozitarea produselor petroliere–
Institutul de Petrol şi Gaze, Ploieşti, 1981;
5. Rădulescu, A.G., - Proprietăţile ţiţeiurilor Româneşti – Editura Academiei, Bucureşti, 1974;
6. Soare, Al., - Transportul şi depozitarea fluidelor –Vol. 1 şi 2, Editura U.P.G., Ploieşti, 2002;
7. Soare, Al., Rădulescu, R., - Transportul şi depozitarea hirocarburilor – Editura U.P.G.,
Ploieşti, 2004;
8. Rădulescu, R., - Dispecerizarea sistemelor de transport – Note de curs, U.P.G., Ploieşti, 2014;

28