PROIECT

Nanopulberi ceramici

Prof. indrumator: Studenti:

 CUPRINS
INTRODUCERE

CAPITOLUL 1
STRUCTURA SI PROPRIETATII

1.1 Carburi
1.2 Nitruri
1.3 Oxizi

CAPITOLUL 2
1.1 Sinteza nanopulberilor ceramice
1.2 Sinteza carburii
1.3 Sinteza nitrurii
1.4 Sinteza oxiziilor
 INTRODUCERE

Nanotehnologie este un termen colectiv pentru dezvoltările tehnologice la

scară nanometrică. În sens larg, nanotehnologia reprezintă orice tehnologie al cărei
rezultat finit e de ordin nanometric: particule fine, sinteză
chimică, microlitografie avansată, ș.a.m.d. Într-un sens restrâns, nanotehnologia
reprezintă orice tehnologie ce se bazează pe abilitatea de a construi structuri
complexe respectând specificații la nivel atomic folosindu-se de sinteza mecanică.
Structurile nanometrice nu numai că sunt foarte mici, ajungându-se chiar până la
scara atomică, dar ele posedă unele proprietăți total deosebite și neașteptate, în
comparație cu aceeași substanță luată la nivel macroscopic.

Oxizii transparenţi şi conductori (Transpatent Conductive Oxides, TCO) formează o

clasă de materiale aparte care combină două proprietăţi importante: valoarea mare a
transmisiei optice în domeniul vizibil şi IR apropiat precum şi o valoare ridicată a
conductivităţii electrice, de până la 105 (Ω x cm)-1. [1] Dintre oxizii transparenţi şi
conductori, oxidul de zinc (ZnO), oxidul de indiu (In2O3) şi ITO (In2O3:Sn) reprezintă
materialele cele mai studiate atât din punct de vedere teoretic cât şi aplicativ.[2]

Nitrura de crom este utilizată în general ca material de acoperire datorită durității sale
extreme, rezistenței la uzură și la coroziune. Pulberile de nitrură de crom pot fi
sintetizate prin reacția dintre halogenurile/hidrurile de crom și azot/hidrogen sau
amoniac. [5] [6].

Acidul este o substanță chimică mai mult sau mai puțin solubilă în apă, care odată
dizolvată, formează o soluție a cărei pH este mai mic decât 7. Una dintre teoriile
acido-bazice definește acidul ca fiind substanța capabilă să cedeze unul sau mai
mulți protoni în reacția cu o bază (vezi și teoria acido-bazică). Acizii pot fi anorganici
(hidracizi, oxoacizi etc.) sau pot fi organici (acizi carboxilici).
 CAPITOLUL 1

1.1 Carburi[10]

Carbura , oricare dintr-o clasă de compuși chimici în care carbonul este combinat cu un

element metalic sau semimetalic. Carbura de calciu este importantă în principal ca sursă
de acetilenă și alte substanțe chimice, în timp ce carburile de siliciu , tungsten și alte câteva
elemente sunt apreciate pentru duritatea fizică, rezistența și rezistența la atacuri chimice
chiar și la temperaturi foarte ridicate. Carbura de fier (cementita) este
un component important al oțelului și fontei .

Structura cristalină a carburii de calciu tetragonale, CaC 2 .

Carbidele sunt preparate din carbon și un element de electronegativitate similară sau mai

mică , de obicei fie un metal, fie un oxid de metal , la temperaturi de 1.000-2.800 ° C (1.800-
5.100 ° F). Aproape orice carbură poate fi preparată printr-una din mai multe metode
generale. Prima metodă implică combinarea directă a elementelor la temperaturi ridicate
(2.000 ° C [3.600 ° F] sau mai mari). A doua metodă este reacția unui compus dintr-un metal,
de obicei un oxid, cu carbon la temperatură ridicată. Două metode suplimentare implică , de
obicei, reacția unui metal sau sare metalică cu o hidrocarburăacetilenă , C 2 H 2 . Într-una
dintre metode, metalul încălzit reacționează cu o hidrocarbură gazoasă; în celălalt, un metal
este dizolvat în lichid amoniac , NH 3 , iar hidrocarbura este barbotat prin soluție. Se numesc
carburi care se prepară cu acetilenăacetilide și conțin anionul C 2 2− . De
exemplu,acetilidele metalelor alcaline se prepară cel mai bine prin dizolvarea metalului
alcalin în amoniac lichid și trecerea acetilenei prin soluție. Acești compuși, care au formula
generală M 2 C 2 (unde M este metalul), sunt solide incolore, cristaline. Reacționează violent
cu apa și, atunci când sunt încălzite în aer, sunt oxidate la carbonat . carburile alcalino-
pământoase sunt, de asemenea, acetilide. Ei au formula generală MC 2 și sunt preparate prin
încălzirea metalului alcalino-pământos cu acetilenă peste 500 ° C (900 ° F).
Clasificarea carburilor
Clasificarea carburilor pe baza tipului structural este destul de dificilă, dar trei clasificări largi
apar din tendințele generale ale proprietăților lor. Cele mai electropozitive metale formează
carburi ionice sau asemănătoare sării, metalele de tranziție din mijlocul tabelului
periodic tind să formeze ceea ce se numesc carburi interstițiale și nemetalele de
electronegativitate asemănătoare cu cea a carbonului formează carburi covalente sau
moleculare.

Carburi ionice
Carburile ionice au anioni de carbon discreți cu formele C 4− , uneori numitemetanide,
deoarece pot fi privite ca fiind derivate din metan , (CH 4 ); C 2 2 , numit acetiluri și derivați din
acetilenă (C 2 H 2 ); și C 3 4− , derivat din alenă (C 3 H 4 ). Probabil sunt cele mai bine
caracterizate metanidecarbură de beriliu (Be 2 C) șicarbură de aluminiu (Al 4 C 3 ). Oxidul
de beriliu (BeO) și carbonul reacționează la 2.000 ° C (3.600 ° F) pentru a produce carbura de
beriliu roșu-cărămidă, în timp ce carbura de aluminiu galben pal este preparată din aluminiu
și carbon într-un cuptor. Carbura de aluminiu reacționează ca o metanidă tipică cu apa
pentru a produce metan. Al 4 C 3 + 12H 2 O → 4Al (OH) 3 + 3CH 4
Există multe acetilide care sunt bine cunoscute și bine caracterizate. Pe lângă cele ale
metalelor alcaline și ale metalelor alcalino-pământoase menționate mai sus, lantanul (La)
formează două acetilide diferite, iar cuprul (Cu), argintul (Ag) și aurul (Au) formează acetilide
explozive. Zincul (Zn), cadmiul (Cd) și mercurul (Hg) formează, de asemenea, acetilide, deși
nu sunt la fel de bine caracterizate. Cel mai important dintre acești compuși estecarbură
de calciu , cac 2 . Utilizarea principală pentru carbură de calciu este ca sursă de acetilenă
pentru utilizare în industria chimică . Carbura de calciu este sintetizată industrial din oxid de
calciu (var), CaO și carbon sub formă de cocs la aproximativ 2.200 ° C (4.000 ° F). Carbura de
calciu pură are un punct de topire ridicat (2.300 ° C [4.200 ° F]) și este un solid
incolor. Reacția CAMF 2 cu randamente de apă C 2 H 2 și o cantitate semnificativă de căldură,
astfel încât reacția este efectuată în condiții controlate cu atenție. CaO + 3C → CaC 2 + CO
CaC 2 + 2H 2 O → C2 H 2 + Ca (OH) 2 Carbura de calciu reacționează, de asemenea,
cu azot gazos la temperaturi ridicate (1.000-1.200 ° C) pentru a se formacianamidă de calciu ,
CaCN 2 . Cac 2 + N 2 → CaCN 2 + C Aceasta este o reacție industrială importantă , deoarece
CaCN 2 găsește utilizarea extensivă ca îngrășământ datorită reacției sale cu apă pentru a
produce cianamidă, H 2 NCN. Cele mai multe MC 2 acetiluri au CAMF 2 structura, care este
derivată din structura de clorură de sodiu cubică (NaCl). Cele C 2 unități se află în paralel de-
a lungul axelor de celule, provocând o deformare a celulei de la cub la tetragonal.

Carburi interstițiale

Carburile interstițiale sunt derivate în principal din metale relativ mari de tranziție care

acționează ca o rețea gazdă pentru atomii de carbon mici, care ocupă interstițiile atomilor de
metal împachetati strâns. (Vezi cristalul pentru o discuție despre aranjamentele de
împachetare în solide.) Carburele interstițiale sunt caracterizate de duritate extremă, dar în
același timp fragilitate extremă. Au puncte de topire foarte mari (de obicei, aproximativ
3.000–4.000 °C [5.400–7.200 °F]) și păstrează multe dintre proprietățile asociate cu metalul
în sine, cum ar fi conductivitate ridicată a căldurii și electricității, precum și luciul metalic. La
temperaturi ridicate, unele carburi interstițiale păstrează proprietățile mecanice ale
metalelor, cum ar fi maleabilitatea. Multe dintre metalele de tranziție timpurii au raze care
sunt suficient de mari pentru a forma monocarbide interstițiale, MC. Raza critică (adică
minimă) pare a fi de aproximativ 1,35 angstromi (1,35 × 10−8 cm, sau 5,32 × 10−9 inci). Cu
toate acestea, majoritatea metalelor de tranziție formează carburi interstițiale de mai multe
stoichiometrii. De exemplu, se știe că manganul (Mn) formează cel puțin cinci carburi
interstițiale diferite. Spre deosebire de carburile ionice, majoritatea carburilor interstițiale
nu reacționează cu apa și sunt inerte chimic. Mai multe au importanță industrială, inclusiv
carbura de tungsten (WC) și carbura de tantal (TaC), care sunt utilizate ca scule de tăiere de
mare viteză din cauza durității lor extreme și a inerției chimice. Carbura de fier (cementită),
Fe3C, este o componentă importantă în oțel.

Carburi covalente

Există doar două carburi care sunt considerate complet covalente; ele sunt formate cu cele
două elemente care seamănă cel mai mult cu carbonul ca mărime și electronegativitate, bor
(B) și siliciu (Si). Carbura de siliciu (SiC) este cunoscută sub numele de carborundum și este
preparată prin reducerea dioxidului de siliciu (SiO2) cu carbon elementar într-un cuptor
electric. Acest material, ca și diamantul, este extrem de dur și este folosit industrial ca
abraziv. Este inert din punct de vedere chimic și are o structură de diamant în care fiecare
atom de siliciu și fiecare atom de carbon sunt înconjurate tetraedric de patru atomi de
celălalt tip.
Carbura de bor (B 4 C) are proprietăți similare. De asemenea, este extrem de dur și de
inert. Se prepară prin reducerea oxidului de bor (B 2 O 3 ) cu carbon într-un cuptor electric. În
structura lui B 4 C, atomii de bor apar în grupuri icosaedrice de 12, iar atomii de carbon apar
în lanțuri liniare de trei. O altă carbură de bor (BC 3 ), care are o structură asemănătoare
grafitului, este produsă din reacția benzenului (C 6 H 6 ) și a triclorurii de bor (BC 3 ) la 800 ° C
(1.500 ° F).

1.2 Nitruri

Nitrura de carbon, ca fotocatalizator nemetalic, a atras treptat o atenție din ce în ce mai

mare datorită avantajelor sale intrinseci (non-toxicitate, ieftină, stabilitate termică puternică,
bandă interzisă adecvată, proprietăți optice și electrice excelente) [[13], [14], [ 15], [16]].
Nitrura de carbon poate fi sintetizată cu ușurință prin calcinarea ușoară a melaminei, ureei,
tioureei și așa mai departe. Astfel, nitrura de carbon compensează defectul
fotocatalizatorilor convenționali într-o anumită măsură. Și prezintă perspective largi de
aplicare, inclusiv reducerea CO2, divizarea apei, sinteza organică și așa mai departe [[17],
[18], [19], [20]]. În timp ce, activitatea catalitică a nitrurii de carbon pură este limitată de
suprafața scăzută, capacitatea limitată de utilizare a luminii vizibile și viteza de recombinare
rapidă a purtătorilor fotogenerați. Multe strategii precum construcția heterojoncțiilor [21],
introducerea de defecte [13], schimbarea morfologiei [22,23] și dopajul elementului [24,25]
au fost utilizate pentru a îmbunătăți performanța fotocatalitică a nitrurii de carbon. În
special, dezvoltarea morfologiei este o metodă eficientă de creștere a performanței
catalitice. Structura tubulară tridimensională (3D) atrage interesul cercetătorilor datorită
structurii goale speciale, canalelor excelente de transfer direcționate de electroni și
suprafeței mari [4,[26], [27], [28]]. Se știe că structura tubulară 3D cu suprafață mare este
propice pentru expunerea site-urilor active, apoi scăderea rutei de transfer de electroni. În
plus, structura tubulară specială permite transferul purtătorilor fotogenerați împreună cu
canalul tubului pentru a obține o rată remarcabilă de transfer de electroni. În plus, lumina
incidentă poate fi reflectată în mod multiplu în structura tubulară, prin urmare, construcția
nitrurii de carbon tubulară 3D poate îmbunătăți în mod eficient activitatea fotocatalitică a
nitrurii de carbon. Cu toate acestea, rata scăzută de separare a purtătorilor fotogenerați
pentru nitrura de carbon pură nu a fost stabilită.

De fapt, dopajul elementar este o metodă eficientă de ajustare a structurii benzii electronice
a nitrurii de carbon și de a avansa activitatea fotocatalitică a catalizatorilor. Printre mulți
atomi străini, dopajul cu carbon poate accelera conductivitatea electronică, iar carbonul
dopat poate acționa ca donor sau acceptor pentru a restrânge recombinarea purtătorilor
fotoinduși [[29], [30], [31], [32]). Simultan, banda energetică poate fi controlată prin
introducerea lui C, astfel încât lumina vizibilă să poată fi absorbită. Liu și colab. [31] a
sintetizat nitrura de carbon dopantă cu carbon folosind chitosanul ca sursă de carbon și a
demonstrat că nitrura de carbon dopantă cu carbon obținută a sporit foarte mult rata de
separare a perechilor electron-gaură fotoexcitate prin schimbarea structurii electronice a
materialelor așa cum sunt preparate. Dong şi colab. [32] a demonstrat că introducerea
carbonului în textura nitrurii de carbon poate induce construcția de legături π mari
delocalizate între carbonii substituiți și inelele hexatomice și, în final, poate facilita
conductivitatea electrică a nitrurii de carbon. Astfel, o combinație de structură tubulară
goală și dopajul cu carbon este de fapt o strategie eficientă de ajustare a structurii nitrurii de
carbon, care poate spori sinergic activitatea catalitică prin îmbunătățirea capacității de
recoltare a luminii și creșterea transferului de purtători fotogenerați.

Aici, nitrura de carbon dopantă cu carbon cu structură tubulară goală a fost dezvoltată
utilizând melamină și alginat de sodiu ca precursori printr-o metodă simplă de calcinare
hidrotermală. Alginatul de sodiu, ca polizaharidă naturală, deține securitate ridicată și a fost
aplicat ca îngroșător, stabilizator și emulgator în alimente. În plus, prezintă un
comportament polianionic în soluție apoasă și poate fi aplicat ca purtător de medicament
pentru tratamentul țesutului mucoasei. Și grupările hidroxil bogate din alginatul de sodiu
permit formarea legăturilor de hidrogen care pot ajusta structura nitrurii de carbon. În plus,
alginatul de sodiu poate fi carbonizat și are ca rezultat introducerea de C în structura nitrurii
de carbon. Și efectul conținutului de carbon asupra structurii și activităților fotocatalitice ale
nitrurii de carbon obținute au fost cercetate în detaliu. În timpul reacției hidrotermale,
melamina și alginatul de sodiu ar putea interacționa prin legături de hidrogen și pot forma
un precursor stabil. Și nitrura de carbon finală cu structură tubulară goală 3D a fost
preparată cu succes după tratamentul la temperatură ridicată a precursorului. Această
lucrare a certificat că nitrura de carbon dopată de carbon reflectă o performanță
remarcabilă de generare de hidrogen sub iradierea cu lumină vizibilă. Mai mult, s-a discutat
profund și relația structura tubulară goală 3D-performanță fotocatalitică.
1.3 Oxizi[36]

Oxizi sunt substante complexe, formate din doua elemente, dintre care unul este un
atom de oxigen in starea de oxidare. În funcție de capacitatea lor de a forma săruri, oxizii
sunt împărțiți în formatoare de sareși neformatoare de sare(CO, SiO, NO, N2O). Oxizii
care formează sare, la rândul lor, sunt clasificați în bazic, acid și amfoter. Oxizii de bază
se numesc oxizi, care corespund bazelor, acizi - oxizi, care corespund acizilor. Oxizii
amfoteri includ proprietățile chimice atât ale oxizilor bazici, cât și ale oxizilor acizi. Oxizii
de bază formează numai elemente metalice: alcaline (Li 2 O, Na 2 O, K 2 O, Cs 2 O, Rb 2
O), alcalino-pământoase (CaO, SrO, BaO, RaO) și magneziu (MgO), precum și metale de
familii în stare de oxidare +1, +2, mai rar +3 (Cu 2 O, CuO, Ag 2 O, CrO, FeO, MnO, CoO,
NiO).
Oxizii acizi formează atât elemente nemetalice cât și elemente metalice, starea de
oxidare a atomului de metal trebuie să fie +5 și mai mare. Oxizii amfoteri formează
numai elemente metalice. În condiții normale, oxizii pot fi găsiți în trei state agregate:
toți oxizii bazici și amfoteri sunt solizi, oxizii acizi pot fi lichizi (SO 3, Cl 2 O7, Mn 2 O7),
gazoși (CO 2, SO 2, NO 2) și solizi (P 2 O 5, SiO 2). Unii sunt inodori (NO 2, SO 2), dar
majoritatea oxizilor sunt inodori. Unii oxizi sunt colorați: maro gaz NO 2, roșu vișiniu CrO
3, negru CuO și Ag 2 O, roșu Cu 2 O și HgO, maro Fe 2 O 3, alb SiO 2, Al 2 O 3 și ZnO, alții
sunt incolori ( H20, CO2, SO2). Majoritatea oxizilor sunt stabili atunci când sunt încălziți;
oxizii de mercur și argint se descompun ușor atunci când sunt încălziți. Oxizii bazici și
amfoteri au, se caracterizează printr-o rețea cristalină de tip ionic. Majoritatea oxizilor
acizi sunt substanțe (una dintre puținele excepții este oxidul de siliciu (IV), care are o
rețea cristalină atomică).
 CAPITOLUL 2

1.1 Sinteza nanopulberilor ceramice[34]

S-a constatat că utilizarea pulberilor precursoare nanometrice pentru fabricarea aditiva

îmbunătățește drastic sinterabilitatea datorită forțelor motrice termodinamice
îmbunătățite pentru difuzie care decurg din razele mici de curbură la interfețele de
suprafață și suprafața crescută. Proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la încovoiere,
pot fi îmbunătățite considerabil atunci când sinterizarea este reglată pentru a menține
dimensiunile finale ale granulelor și la scară nanometrică. Nanoalumina este, de
asemenea, suficient de mică pentru a fi capabilă de dispersie coloidală și este utilizată pe
scară largă în acest mod pentru turnarea cu alunecare și bandă, precum și pentru
lustruirea abrazivă. Aceste suspensii coloidale au fost, de asemenea, utilizate în
fabricarea aditiva pe bază de extrudare de câteva grupuri cu rezultate promițătoare, cu
toate acestea, niciunul nu a folosit un sistem fără liant, cum ar fi metoda de coagulare
directă descrisă în studiul curent.
 Pulbere de alumina.

Fabricarea tradițională a ceramicii cu metode subtractive este limitata datorită durității și

fragilității lor inerente, conducând inevitabil la piese ceramice cu geometrii mai puțin decât
optime pentru aplicația specifică. Cu o abordare de fabricație aditivă, devin posibile piese
ceramice cu geometrii 3D complexe, inclusiv surplome sau carcase goale. Aceste piese
ceramice complexe sunt foarte valoroase în schimbul de căldură, condensare, implant
biomedical.
Fabricația aditivă (AM) a stimulat un val de noi capabilități în lumea designului, permițând
modele noi și optimizate care nu erau realizabile anterior. Mai exact, 3D bazat pe extrudare,
imprimarea este una dintre cele mai rentabile metode de fabricație aditivă, și este capabil să
producă părți funcționale cu polimeri,metale, ceramică și compozite. Imprimarea 3D a
ceramicii permite pentru inginerie de complex cu geometrie optimizată, precum și
proprietăți termice, electrice și mecanice. Această capacitate duce la performanță crescută a
componentelor structurale ușoare, funcționare de sisteme de generare a energiei termice,
senzori, dispozitive biomedicale și așa mai departe. Cu numeroasele sale avantaje,
dezvoltarea ceramicii Tehnologia AM a fost urmărită în esență încă din epoca ceramică.
Comenzile robotizate au fost folosite pentru a depune ceramica în anii 1990 Metode
comune de AM cu ceramica de inginerie includ jet de liant, stereolitografie (SL), scriere
directă cu cerneală (DIW), sinterizarea/topirea selectivă cu laser (SLS/SL) și substanța
chimică laser depunere de vapori (LCVD) Sa constatat că utilizarea pulberilor precursoare
nanometrice pentru AM îmbunătățește drastic sinterizarea datorită termodinamicii
îmbunătățite forțe motrice pentru difuzie care decurg din raze mici de curbură la interfețe
de suprafață și suprafață crescută. Proprietăți mecanice precum rezistența la încovoiere
poate fi îmbunătățită considerabil la sinterizare daca este reglat pentru a menține
dimensiunile finale ale granulelor și la scară nanometrică.

1.2 Sinteza carburii[35]

Componentele care funcționează în medii dure în sectoarele de generare a energiei, marine

și aerospațiale sunt supuse unei degradări severe ale suprafeței din cauza uzurii, coroziunii și
eroziunii de către particule solide, nămol, nămol și cavitație. Materialele pe bază de carbură
prezintă o rezistență ridicată la degradare în astfel de condiții datorită durității și stabilității
lor chimice ridicate. Aceste carburi pot fi depuse eficient ca acoperiri pe componente
folosind tehnici avansate de pulverizare termică, cum ar fi pulverizarea cu plasmă, HVOF și
HVAF. Acoperirile cu pulverizare termică pe bază de carbură se bazează în mare parte pe WC
sau Cr3C2 sau pe o combinație a acestor materiale. Cu toate acestea, compoziția carburilor,
tipul și procentul de lianți și parametrii procesului afectează semnificativ performanța
acestor componente acoperite.
Sunt dezvoltate diferite tipuri de tehnici de acoperire, cum ar fi acoperirea prin pulverizare
termică, placarea cu laser, PVD , CVD, nitrurare și cementare, etc. limitările asociate acestor
tipuri de comportamente de degradare. Dintre toate aceste tehnici, tehnicile de pulverizare
termică oferă proprietăți mai bune de rezistență la uzură și coroziune, datorită capacității
versatile de depunere a materialului cu o grosime de acoperire de la câțiva microni până la
câțiva milimetri folosind diferite materiale precum metale, carburi, ceramică sau o
combinație a acestora. materiale. Materialele pe bază de carbură oferă o rezistență mai
bună la uzură, eroziune și coroziune decât celelalte materiale. Materialele pe bază de
carbură pot fi depuse pe diferite suprafețe pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței.
Acoperirile cu carbură prelungesc în mod eficient durata de viață a componentelor acoperite
și reduc semnificativ costurile de întreținere ale componentelor. Acoperirile pe bază de
carbură sunt utilizate pe scară largă în sectorul energetic, aplicații maritime și aerospațiale,
componente pentru cazane și turbine etc. Tehnicile de pulverizare termică folosesc energia
generată de arderea gazelor sau arcul electric ca sursă de căldură pentru a topi materia
primă. în stare semi-topit sau topit pentru a pulveriza peste substrat folosind gazul
comprimat printr-o duză. Particulele pulverizate, la impactul asupra substratului, se
aplatizează sub formă de stropi și se solidifică pentru a forma acoperirea. Diferite tehnici de
pulverizare termică (Fig. 1), cum ar fi pistolul de detonare (D-Gun), pulverizarea cu plasmă,
combustibilul cu oxigen de mare viteză (HVOF) și procesele de combustibil cu aer de mare
viteză (HVAF) sunt aplicate și stabilite cu succes pentru a depozita carbura. -acoperiri pe
bază. Carbura de tungsten și carbura de crom sunt principalele materiale de carbură utilizate
pentru rezistența la uzură și rezistența la coroziune. Acoperirile WC posedă o rezistență
ridicată de lipire și o rezistență ridicată la uzură. În funcție de condițiile de funcționare,
acoperirile cu carbură de crom pot deveni o alternativă excelentă la carbura de tungsten
pentru medii cu temperaturi înalte. Aceste acoperiri sunt adecvate pentru aplicații în care
temperatura de lucru este de până la 870 ◦C. Aceste acoperire asigură rezistență la uzură la
temperaturi ridicate pentru conuri, ax și tije, componente ale turbinei, manșoane și tuburi
cazan în mediul centralelor electrice . Acoperirile pe bază de Cr3C2 au, de asemenea, o
rezistență bună la coroziune decât acoperirile pe bază de WC. Carbura de titan (TiC) este o
carbură utilizată pe scară largă pentru aplicațiile de acoperire a suprafețelor, care are
duritate ridicată, densitate scăzută, punct de topire ridicat, rezistență bună la șocuri termice
și, de asemenea, prezintă proprietăți chimice bune. Prin urmare, TiC este un potențial
candidat pentru aplicații de rezistență la uzură. Pe de altă parte, acoperirile pe bază de
zirconiu pulverizate termic sunt de asemenea utilizate pentru aplicații de barieră termică
datorită punctului lor de topire ridicat, rezistenței bune la șocuri termice și stabilității
chimice. Carbura de siliciu (SiC) este un alt tip de carbură cu proprietăți tribologice
superioare și de rezistență la uzură în medii corozive și abrazive. Cu toate acestea, este dificil
să se depună SiC prin procese de pulverizare termică, deoarece instabilitatea acestuia la
temperaturi mai ridicate. Pulberea fină oferă de obicei o porozitate mai mică în comparație
cu pulberea de dimensiune mai grosieră atunci când este utilizată ca materie primă. Prin
urmare, duritatea este de așteptat să crească, ceea ce este o caracteristică esențială a
acoperirii pentru aplicațiile de rezistență la uzură. În afară de proprietățile materialului de
acoperire, microstructura, tensiunile reziduale și lipirea dintre acoperire și substrat sunt
câteva caracteristici care afectează semnificativ performanța acoperirilor. Porozitatea mai
mică poate reduce interacțiunea mediului coroziv cu materialul, ceea ce minimizează rata de
coroziune a acoperirilor.
1.3 Sinteza nitrurii[33]

Toate substanțele chimice au fost de calitate analitică și utilizate fără tratament suplimentar.
Nitrura de carbon C-doping cu structură tubulară goală a fost preparată după cum urmează:
melamină (2 g) și alginat de sodiu (10, 20, 40, 60, 200 mg) au fost dispersate în 65 ml de apă
într-un pahar și agitate timp de 3 ore. După aceea, amestecul a fost transferat într-o
autoclavă (100 ml) și menținut la 180 °C timp de 24 de ore. Apoi, probele albe preparate au
fost tratate cu apă și etanol și uscate la 60 ° C pentru a obține precursori pentru experimente
ulterioare. Și precursorii au fost încălziți până la 550 °C cu o viteză de 3 °C/min și ținuți timp
de 4 ore într-o atmosferă de azot. Pe baza calității alginatului de sodiu, probele finale au fost
etichetate ca CN-X (X = 10, 20, 40, 60, 200). Procesul de fabricație detaliat a fost prezentat în
Fig. 1. Pentru comparație, nitrura de carbon pură a fost sintetizată fără adăugarea de alginat
de sodiu și a fost numită CN.

[33]
1.4 Sinteza oxizilor[37]

Dintre compușii binari, oxizii sunt cei mai cunoscuți. Oxizii sunt compuși formați din
două elemente, dintre care unul este oxigenul, care are o stare de oxidare de -2.
După caracteristicile lor funcționale, oxizii sunt subdivizați în care formează sare și
care nu formează sare (indiferent)... Oxizii care formează sare, la rândul lor, sunt
împărțiți în bazici, acizi și amfoteri. Numele oxizilor sunt formate folosind cuvântul
„oxid” și numele rusesc al elementului în cazul genitiv, indicând valența elementului
în cifre romane, de exemplu: SO 2 - oxid de sulf (IV), SO 3 - oxid de sulf (VI), CrO -
oxid de crom (II), Cr 2 O 3 - oxid de crom (III).

Metode de obţinere

Reacţia de de combinare a metalelor şi nemetalelor cu apa

C + O2 → CO2
2 C + O2 → 2 CO
2 Mg + O2 → 2 MgO
P4 + 5 O2 →P4O10
3 Fe + 2 O2 →Fe3O4

Descompunerea unor compuşi (oxizi, acizi, baze, săruri)

4 CuO   2 Cu2O + O2
H2CO3 → H2O + CO2
Cu(OH)2   CuO + H2O
CuCO3   CuO + CO2

Stare de agregare
Oxizii metalici  sunt la temperatură obişnuită substanţe solide albe (CaO, MgO,
ZnO, Al2O3) sau colorate (CuO - negru, Cu2O - cărămiziu, PbO - galben, Fe2O3 - roşu
etc.)
Oxizii nemetalici  pot fi substanţe solide (P4O10), lichide (SO3) sau gazoase (CO, CO2,
SO2, NO2).
Punctele de topire ale oxizilor metalici  sunt foarte ridicate (Al2O3 +2045 oC, MgO
+2800 oC), iar cele ale oxizilor nemetalici sunt scăzute.
Solubilitatea în apă a oxizilor este scăzută. Unii oxizi reacţionează cu apa.
 BIBLIOGRAFIE

[1] K. Baedeker, Ann. Phys. (Leipzig), 22, 749 (1907).

[2] G. Haacke, “Transparent Conducting Coatings,” Annual Review of Materials
Science, Vol. 7, August 1977, pp. 73-93. doi:10.1146/annurev.ms.07.080177.000445
[4] R. Ren, Z. Yang, L.L. Shaw, Synthesis of nanostructured chromium nitrides
through mechanical activation process Nanostruct. Mater., 11 (1999), pp. 25-35, 
[5] C.L. Yeh, E.W. Liu, Combustion synthesis of chromium nitrides by SHS of Cr
powder compacts under nitrogen pressures, J. Alloys Compd., 426 (2006), pp. 131-
135, 
[6] M.D. Drory, R.D. Evans, Surface & Coatings Technology Deposition and
characteristics of chromium nitride thin fi lm coatings on precision balls for tribological
applications, Surf. Coating. Technol., 206 (2011), pp. 1983-1989, 
[7] Kata, D., Lis, J. Silicon Nitride Rapid Decomposition for Ceramic Nanopowder
Manufacturing. Glass Phys Chem 31, 364–369 (2005)
[8] P. Vincenzini, R.K. Bordia, Z. Fu - CERAMICS INTERNATIONAL - Clarivate
Analytics Journal Citation Reports 2021
[9] Li J, Fu ZY, Wang WM, et al. Preparation of ZrC by self-propagating high-
temperature synthesis. Ceram Int 2010, 36: 1681–1686.
[10] NN Greenwood și A. Earnshaw, Chimia elementelor , drept de autor © 1984, cu
permisiunea Butterworth-Heinemann Ltd.
[13]Y. Wang, L. Rao, P. Wang, Z. Shi, L. Zhang, Photocatalytic activity of N-TiO2/O-
doped N vacancy g-C3N4 and the intermediates toxicity evaluation under tetracycline
hydrochloride and Cr(VI) coexistence environment, Appl. Catal. B Environ. (2020), p.
262
[14]R.S. Sahu, Y.-H. Shih, W.-L. Chen,New insights of metal free 2D graphitic carbon
nitride for photocatalytic degradation of bisphenol A, J. Hazard Mater., 402 (2021)
[15]Zhu, D. D.; Zhou, Q. X., Nitrogen doped g-C3N4 with the extremely narrow band
gap for excellent photocatalytic activities under visible light. Appl. Catal. B Environ.
2021, 281.
[16]J.Q. Li, X.T. Liu, H.N. Che, C.B. Liu, C.X. LiFacile construction of O-doped
crystalline/non-crystalline g-C3N4 embedded nano-homojunction for efficiently
photocatalytic H2 evolution, Carbon, 172 (2021), pp. 602-612
[17]Y. Li, S. Wang, W. Chang, L. Zhang, Z. Wu, R. Jin, et al. Co-monomer
engineering optimized electron delocalization system in carbon-bridging modified g-
C3N4 nanosheets with efficient visible-light photocatalytic performance Appl. Catal. B
Environ. (2020), p. 274
[18]Y. Li, M. Gu, T. Shi, W. Cui, X. Zhang, F. Dong, et al. Carbon vacancy in C3N4
nanotube: electronic structure, photocatalysis mechanism and highly enhanced
activity Appl. Catal. B Environ. (2020), p. 262

[19] Z.W. Chen, Y.Y. Bu, L. Wang, X. Wang, J.P. Ao, Single-sites Rh-phosphide
modified carbon nitride photocatalyst for boosting hydrogen evolution under visible
light, Appl. Catal. B Environ. (2020), p. 274
[20]H. Che, G. Che, P. Zhou, C. Liu, H. Dong, C. Li, et al.Nitrogen doped carbon
ribbons modified g-C3N4 for markedly enhanced photocatalytic H2-production in
visible to near-infrared region
Chem. Eng. J. (2020), p. 382
[21]J. Jiang, X. Wang, C. Zhang, T. Li, Y. Lin, T. Xie, et al.
Porous 0D/3D NiCo2O4/g-C3N4 accelerate emerging pollutant degradation in
PMS/vis system: degradation mechanism, pathway and toxicity assessment
Chem. Eng. J., 397 (2020)
[22]S. Zhao, Y. Zhang, Y. Zhou, Y. Wang, K. Qiu, C. Zhang, et al.
Facile one-step synthesis of hollow mesoporous g-C3N4 spheres with ultrathin
nanosheets for photoredox water splitting
Carbon, 126 (2018), pp. 247-256
[23]S. Zhao, J. Fang, Y. Wang, Y. Zhang, Y. Zhou
Poly(ionic liquid)-assisted synthesis of open-ended carbon nitride tube for efficient
photocatalytic hydrogen evolution under visibl- light irradiation
ACS Sustain. Chem. Eng., 7 (2019), pp. 10095-10104
[24] H. Li, F. Li, Z. Wang, Y. Jiao, Y. Liu, P. Wang, et al.
Fabrication of carbon bridged g-C3N4 through supramolecular self-assembly for
enhanced photocatalytic hydrogen evolution
Appl. Catal. B Environ., 229 (2018), pp. 114-120
[25]S. Zhao, Y. Zhang, Y. Wang, Y. Zhou, K. Qiu, C. Zhang, et al.
Ionic liquid-assisted synthesis of Br-modified g-C3N4 semiconductors with high
surface area and highly porous structure for photoredox water splitting
J. Power Sources, 370 (2017), pp. 106-113
[26]G. Ge, X. Guo, C. Song, Z. Zhao
Reconstructing supramolecular aggregates to nitrogen-deficient g-C3N4 bunchy
tubes with enhanced photocatalysis for H2 production
ACS Appl. Mater. Interfaces, 10 (2018), pp. 18746-18753
[27]L. Chen, X. Wang
Bio-templated Fabrication of Metal-free Boron Carbonitride Tubes for Visible Light
Photocatalysis
Chemical Communications, Cambridge, England (2017)
[28]Y.X. Zhu, Y. Feng, S.L. Chen, M.L. Ding, J.F. Yao
Carbon nitride nanotube-based materials for energy and environmental applications:
a review of recent progresses
J. Mater. Chem., 8 (2020), pp. 25626-25648
[29]C. Zhou, C. Lai, P. Xu, G. Zeng, D. Huang, Z. Li, et al.
Rational design of carbon-doped carbon nitride/Bi12O17Cl2 composites: a promising
candidate photocatalyst for boosting visible-light-driven photocatalytic degradation of
tetracycline
ACS Sustain. Chem. Eng., 6 (2018), pp. 6941-6949
[30]Z. Chen, T.T. Fan, X. Yu, Q.L. Wu, Q.H. Zhu, L.Z. Zhang, et al.
Gradual carbon doping of graphitic carbon nitride towards metal-free visible light
photocatalytic hydrogen evolution
J. Mater. Chem., 6 (2018), pp. 15310-15319
[31]G.Q. Liu, M.W. Xue, Q.P. Liu, H. Yang, Y.M. Zhou
Carbon doped honeycomb-like graphitic carbon nitride for photocatalytic hydrogen
productionJ. Colloid Interface Sci., 552 (2019), pp. 728-734
[32]G. Dong, K. Zhao, L. Zhang
Carbon self-doping induced high electronic conductivity and photoreactivity of g-
C3N4
Chem. Commun., 48 (2012), pp. 6178-6180
[33] Yuepeng Liu; Shuo Zhaoa; Chao Zhang; Jiasheng Fang ; LiyingXi; Yuming
Zhoub; Shuping Zhuoa
Carbon - Hollow tubular carbon doping graphitic carbon nitride with adjustable
structure for highly enhanced photocatalytic hydrogen production
[34] Tucker J.Hensen; Trevor G.Aguirre; Corson L.Cramer; Austin S.Wand; Kaka Ma;
David A.Prawel; John D.Williams; Troy B.Holland
Additive Manufacturing (2018)
[35] Akshay R Govande; Aayush Chandak; B. Ratna Sunil; Ravikumar Dumpala
International Journal of Refractory Metals and Hard Materials(2022)
[36] https://muegn.ru/ro/guests/specificheskie-svoistva-oksidov-oksidy-poluchenie-i-
svoistva.html
[37] http://old.lefo.ro/Substante%20compuse/OXIZI%20-%20Proprietati
%20fizice.html