FORMULARUL 4

S.C. DRAFT DINAMIC CONSTRUCT S.R.L.

PROPUNEREA TEHNICĂ

CONSTRUIRE GRAVITY – PARC CIUPERCA – MUNICIPIUL TULCEA

1. REZUMAT

Prin proiectul elaborat la faza studiu de fezabilitate s-au stabilit urmatoarele obiective specifice:
- zona de evenimente si expozitii temporare;
- zona de skate;
- zona pump track;
- zona de odihna;
- zona locului de joaca.

Zona de odihna va fi amplasata in sudul amplasamentului, in apropierea accesului secundar si

va fi dotata cu hamace verticale din ratan, bean bags si iluminata cu ajutorul ghirlandelor cu becuri.
Scopul principal este crearea de locuri pentru petrecerea timpului liber precum si modelarea
atitudinilor pro-sanatate in randul cetatenilor.

Pentru implementarea investitiei se vor realiza urmatoarele categorii de lucrari si amenajari:

Amenajarea terenului
Se vor realiza lucrari de curatare a terenului si degajarea de corpuri straine, cu inlaturarea
partiala a vegetatiei existente pe sit. Arborii de dimensiuni mari, de peste 12 m, se vor pastra, ca parte
componenta a amenajarii peisagistice. Se vor realiza terasari, pentru executia placilor de beton
si a zidurilor de sprijin, dimensionate si pozitionate conform planselor de arhitectura si rezistenta.
Pentru a potenta cadrul vegetal al amenajarii, se vor planta arbori si arbusti, de-a lungul aleilor
de circulatie pietonala, cu exceptia zonelor adiacente spatiilor destinate activitatilor de skating si pump-
tracking.

Amenajare alei:
Aleile amenajate in cadrul parcului vor asigura conectivitatea intre zonele amenajate, avand
pante usoare in unele zone, urmand sistematizarea naturala a terenului. Pantele se vor incadra in limitele
de inclinatie normate pentru accesibilitatea persoanelor cu dizabilitati. Latimea aleilor este variabila,
avand intre 2,5-3,5 m.
Pentru realizarea aleilor se vor executa decopertari ale stratului vegetal, tasarea fundului
sapaturii, asternerea unui strat de balast cu rol de strat drenat si apoi asternerea stratului de nisip pe
care se vor monta pavelele. Aleile vor fi incadrate cu borduri prefabricate din beton.

Mobilier urban:
Mobilierul urban este compus din banci si cosuri de gunoi. Acesta vor raspunde cerintelor de
calitate, avand certificate de garantie iar instalarea acestora se va realiza conform indicatiilor
furnizorului sau producatorului, dupa caz.
Bancile vor avea structura metalica, sprijinita pe talpi de beton, cu sezut si spatar realizat din
lemn de rasinoase. Materialele utilizate vor fi rezistente la umiditate si intemperii.
Cosurile de gunoi vor avea structura metalica si finisaj din inox sau lemn, fiind fixate in fundatii
de beton simplu, adiacent aleilor de circulatie.

Imprejmuire:
Imprejmuirea parcului va fi alcatuita dintr-un soclu de beton armat, cu inaltimea de 30 de cm
fata de CTA. Stalpii vor fi realizati din teava patrata de 6x6x0.03 cm. Inchiderea imprejmuirii se va
realiza din scanduri din lemn de rasinoase dublata de gard viu. Datorita diferentei de nivel dintre zona
amenajata a parcului (care, in urma propunerii este dreapta/are aceeasi cota) in zona din amonte, se
impune realizarea unui zid de sprijin pe unele zone pentru a preveni alunecarea terenului si pentru a opri
scurgerea apelor de pe versant pe spatiul amenajat al parcului. Lungimea zidului de sprijin va fi de 46
ml.
Perimetral limitei de proprietate din partea sudica a amplasamentului, cu deschidere la Aleea
Casei Albastre, se propune un trotuar cu latime de 2 m, pentru a facilita circulatia pietonala.

Amenajare zona evenimente si expozitii temporare:

In aceasta zona se va amenaja o scena deschisa, destinata socializarii, expozitiilor temporare sau
evenimentelor cu numar redus de persoane. In fata scenei se vor amenaja gradene din beton armat, cu
dimensiuni si conformari precizate in plansele de arhitectura si rezistenta. Scena va fi acoperita partial
cu o membrana tensionata PVC-PVDF, montata pe 6 stalpi. Stalpii se vor fixa cu eclise metalice pe
fundatii izolate din beton armat.

Amenajare zona de skate:

Zona de skate va fi amenajata cu rampe speciale si un flat bar pentru skateboarding, role, si
biciclete. Zidul de sprijin de 46 ml adiacent spatiului pentru skating va fi destinat desfasurarii
activitatilor artistice creative (grafitti, pictura, etc).
Aceasta zona este destinata pentru o activitate sportiva si recreativa in aer liber, atat pentru
adulti, cat si pentru copii de toate varstele.

Amenajare zona pump track:

Zona pump track reprezinta un traseu pentru bicicleta un circuit dintr-o suprafata ondulata,
special formata cu colturi cambrate, cu denivelari si viraje inclinate, cu caracteristici special concepute.
Pump track-ul se va achizitiona uzinat, si va avea structura independenta, amplasata direct pe
sol. Terenul din jurul pump-trackului va fi sistematizat dupa curbura traseului, si se va taluza perimetral,
pentru siguranta utilizatorilor si pentru directionarea apelor pluviale.

Amenajare zona de odihna:

Zona de odihna va fi amplasata in sudul amplasamentului, in apropierea accesului secundar si
va fi dotata cu hamace verticale din ratan, bean bags si iluminata cu ajutorul ghirlandelor cu becuri.
Fotoliile exterioare tip bean-bag vor fi amplasate in zona aferenta spatiului de odihna si loisir,
si vor avea tapiterie din strat PVC impermeabil, rezistent la uzura, si umplutura din polistiren.
Hamacele exterioare din ratan vor fi montate cu prinderi metalice de arborii existenti, acolo
unde rezistenta mecanica a acestora permite.

Amenajare zona loc de joaca:

Zona locului de joaca va fi dotata cu diverse echipamente recreative si pentru practicarea
sportului in aer liber. Echipamentele folosite in zona de joaca sunt:
- Gibbonswing L;
- Spider Cage M;
- Pyramid climber;
- Tic Tac Cube M;
- Wallholla 7m Basic;
- Perete De Escalada.

Spatiul de joaca pentru copii va fi amplasat pe o platforma de beton armat, cu strat de uzura din
tartan de 4 cm, o membrana cauciucata moale, aplicata prin turnare. Tartanul va proteja utilizatorii
impotriva eventualelor accidentari.
 2. METODOLOGIA DE EXECUTARE A LUCRĂRILOR

Propunerea tehnica este elaborata astfel incat sunt indeplinite si asumate in totalitate cerintele din
documentatia de atribuire impuse prin:
Caietul de sarcini si Listele cu cantitatiile de lucrari pe categorii de lucrari, care prezinta date
referitoare la categoriile de lucrari de reparatii ce urmeaza a fi executate;
Studierea în detaliu a intregii documentaţii tehnice si respectarea caietului de sarcini, pentru executia
lucrarilor aferente obiectivului:

CONSTRUIRE GRAVITY – PARC CIUPERCA – MUNICIPIUL TULCEA

 Recunoaşterea amplasamentului si confruntarea cu prevederile documentaţiei tehnice;
 Primirea documentelor relative la amplasament si a ordinului de incepere a lucrarilor;
 Inainte de inceperea lucrarilor, se va incheia un proces verbal de predare a amplasamentului
semnat de toti factorii de raspundere.
 Dupa inspectarea locatiei lucrarii, se stabileste de comun acord cu beneficiarul, daca este cazul,
locul de unde va incepe lucrarea.
 Se va stabilii traseele de aprovizionare cu materiale si evacuare a deseurilor.
 Locatiile pentru depozitarea deseurilor se stabilesc cu beneficiarul unde este cazul, iar cele care
il privesc pe constructor (executant) pentru predarea acestora catre societatea colectoare autorizata.
 Colectarea, evacuarea, transportul si predarea deseurilor rexultate in urma lucrarilor de reparatii
intra strict in sarcina SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL.
 SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL va lua toate masurile pentru reducerea la minimum
a impactului negative asupra mediului. In conformitate cu reglementarile in vigoare, aceste deseuri vor
fi coletactate, transportate si depuse la rampa de depozitare in vederea neutralizarii lor.
 SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL va supraveghea lucrarile prin personal cu pregatire
tehnica in constructii civile astfel incat sa se asigure nivelul de calitate corespunzator pentru toate
lucrarile conform normativelor specifice ale materialelor sau produselor de constructii.

 Serviciile SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL sunt certificate ISO 9001; ISO 14001;
ISO 18001.
Pentru executia de lucrari de reparatii ce urmeaza a fi executate in cadrul obiectivului
“CONSTRUIRE GRAVITY – PARC CIUPERCA – MUNICIPIUL TULCEA” , SC DRAFT
DINAMIC CONSTRUCT SRL are implementate proceduri tehnice de executie a sistemului de calitate
+ mediu + sanatate si securitate ocupationala pentru toate lucrarile principale.

1 DESCRIEREA LUCRARILOR:
Obiectul lucrarilor: CONSTRUIRE GRAVITY – PARC CIUPERCA – MUNICIPIUL TULCEA
Beneficiarul lucrarii: UAT Municipiul Tulcea
Amplasament: str. Lac Ciuperca, nr. 1
Regim de inaltime: Teren – 5.986,00 mp
Metodologia si planul de lucru pentru executarea lucrarilor
a) Adecvarea la constrangerile fizice impuse de amplasamentul in cauza
Pentru realizarea proiectului constructorul va realiza lucrarile astfel incat sa nu afecteze activitatea
desfasurata in cadrul institutiei. Lucrarile se vor realiza sub directa observare a sefului de santier si nu
va deranja pe cat posibil prin zgomot sau vibratii.
Depozitarea materialelor se va face in incinta spatiilor de organizare de santier iar depozitarea
temporara se realizeaza in spatiile limitrofe actiunii lucrarilor fara a deranja fluxul normal de circulatie
in cadrul institutiei. Depozitarea temporara se va face numai pentru materialele care se vor folosi in ziua
respectiva. Traseele utilajelor si mijloacelor de transport vor fi aprobate de factorii decizionali locali in
vederea evitarii unor degradari ale cailor de comunicatii.
1. Zone de depozitare
Depozitarea materialelor necesare realizarii investitiei se va face in incinta organizarii de santier iar
pentru cele care se pun in opera in ziua respectiva, in imediata apropiere a actiunii lucrarilor, fara a
deranja fluxul circulatiei in zona. Toate zonele destinate organizarii de santier vor fi inchise cu panouri.
Toate depozitele atat cele de lunga cat si cele de scurta durata se vor realiza numai cu respectarea
impunerilor organelor locale abilitate. Depozitele temporare de moloz se vor realiza in bene speciale de
colectare si vor fi astfel amplasate astfel incat sa deranjeze cat mai putin traficul pietonal sau auto.
2. Accese in santier
Accesul in santier al persoanelor se va realiza numai pentru personalul care participa la realizarea
proiectului sau pentru cei care au autorizatii de control si verificare a lucrarilor care se executa.
Deoarece lucrarile se desfasoara in spatiu strict, este necesar ca executantul sa realizeze delimitarea
zonelor de executie a lucrarilor prin panouri de avertizare. Toate lucrarile vor fi semnalizate
corespunzator in vederea evitarii accidentelor de orice fel. Acesta va fi cuprins in planul de realizare a
lucrarilor care va fi stabilit cu reprezentantii beneficiarului in primele zile de dupa emiterea ordinului de
incepere a lucrarilor.
3. Lucrari temporare
Lucrarile temporare ce urmeaza a se executa sunt depozitari temporare ale materialelor, molozului
utilajelor sau mijloacelor de transport, organizarile de santier.
4. Organizarea de santier
Propunerea dotarii zonei in care se va face organizarea de santier si care se va mentine pe toata durata
de executie a lucrarilor se va stabili de comun acord cu beneficiarul lucrarilor.
Constructorul isi va amenaja si utila Organizarea de santier intr-un spatiu pus la dispozitie de autoritatea
contractanta.
Echipamentele și utilajele care se vor utiliza la realizarea lucrării vor fi depozitate in spatiul destinat
organizarii de santier.
Organizarea de santier este in sine lucrare temporara. La finalizarea lucrarilor de executie a obiectivului,
OS va fi dezafectat si zona acestuia va fi adusa la starea initiala ocuparii.
b) Aspecte de ordin operational ale lucrarilor existente ce trebuie mentinute (acolo unde este cazul)
Toate retelele de utilitati ce vor fi intalnite pe traseu vor fi conservate, le va fi pastrata intacta
functionalitatea si vor fi protejate pe timpul realizarii lucrarilor. De asemenea, in cazul in care se
impune acest lucru, se vor realiza sprijiniri provizorii pe timpul desfasurarii lucrarilor, sprijiniri care se
vor desface numai cand lucrarile au fost definitivate in zona respectiva.
Pe tot parcursul execuției lucrărilor se vor menține în funcțiune toate utilitățile existente. Acestea sunt:
rețele de distribuție energie electrică, telefonie, gaz în funcțiune, alimentare cu apa precum și alte rețele
în funcțiune.
Căile de comunicație pot fi secționate temporar o dată cu execuția lucrărilor. Pentru a se permite
circulația liberă se vor amenaja căi de acces provizorii: locurile de trecere pentru oameni.
Având în vedere ca lucrările se desfășoară pe terasa cladirii se poate întâlni situația de a avea aceste
utilități pozate în cadrul actiunii lucrarilor. În aceste zone se vor asigura protejarea acestora.
Perioada maximă admisă pentru scoaterea din funcțiune a utilității respective se face de comun acord cu
Beneficiarul și furnizorul serviciului care se întrerupe.
În cazul executării pe timp friguros utilitatile intalnite se vor proteja contra înghețului cu izolații
adecvate.
Lucrari premergatoare
Se efectuează:
a) Pregătirea zonei de depozitare pentru: materiale, unelte si scule .
b) Aprovizionarea cu materialele necesare efectuarii lucrarilor intra in sarcina SC DRAFT DINAMIC
CONSTRUCT SRL, iar acestea vor fi insotite de declaratie de conformitate si a certificatului de
garantie, emise de producator, reprezentantul autorizat al producatorului sau importator.
La executarea lucrarilor se vor respecta: legislatia specifica si instrutiunile din fisele tehnice ale
materialelor.
c) Pe parcursul îndeplinirii contractului se vor respecta în mod obligatoriu Normele de Protecția Muncii
conform legislației în vigoare, Normele de Prevenirea și Stingerea Incendiilor și Protecția Mediului,
precum și cele specifice construcțiilor, inclusiv cele privind lucrul la înălțime.
d) Sa mentina curatenia si ordinea in zona de desfasurare a lucrarilor, sa nu impiedice desfasurarea
activitatilor specifice in zonele din jurul santierului;
e) sa respecte toate regurile de acces impuse de beneficiar;
f) sa execute lucrari conform cerintelor de calitate impuse de autoritatea contractanta si sa remedieze
lucrarile care au fost constatate ca fiind neconforme de catre reprezentantii autoritatii contractante.
Pe timpul executari lucrarilor SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL se obliga:
- sa solicite autoritati contractante toate clarificarile de care are nevoie pentru executarea lucrarilor;
- sa respecte cerintele din caietul de sarcini si cantitatile de lucrari contractate, nu se vor executa alte
lucrari decat cu acordul autoritatii contractante;
- sa întocmeasca un grafic fizic si valoric al lucrarilor contractate astfel incat lucrarile sa nu depaseasca
termenul impus prin contract. Nu se va depasi termenul de finalizare al lucrarilor decat in cazuri
temeinic justificat;
- sa va lua toate masurile impuse de legislatia in vigoare privind normele de protectie a muncii si
aparare impotriva incendiilor;
- se va asigura depozitarea materialelor in conditii de siguranta;
La desfasurarea activitatii se vor avea in vedere masuri stricte de protectia muncii, intre care:
Muncitorii vor avea efectuat instructajul de protectia muncii pentru lucru la inaltime, vor fi dotati cu
echipament de protecţie impotriva caderii, corzi fixe, casti si manusi.
Perimetrul zonei de lucru va fi asigurat corespunzator si semnalizat.
Fiecare etapa a lucrarilor prezentate mai sus se va realiza numai dupa consultarea prealabila si
vizualizarea pe teren impreuna cu reprezentantii autoritatii contractante si SC DRAFT DINAMIC
CONSTRUCT SRL.
La desfăşurarea activităţii se vor avea în vedere următoarele măsuri de prevenire şi stingere împotriva
incendiilor:
- stabilirea modului şi a planului de depozitare a materialelor şi a bunurilor cu pericol de incendiu sau
explozie;
- marcarea cu inscripţii şi indicatoare de securitate şi expunerea materialelor de avertizare împotriva
incendiilor;
- înaintea începerii procesului tehnologic de demontare, muncitorii trebuie să fie instruiţi să respecte
regulile de pază împotriva incendiilor;
- la terminarea lucrului se va asigura: întreruperea iluminatului electric, cu excepţia celui de sigu-
ranţă; evacuarea din incintă a deşeurilor, rezidurilor şi a altor materiale combustibile; înlăturarea
tuturor surselor de foc deschis;
- se interzice lucrul cu foc deschis la distanţe mai mici de 3m faţă de elementele sau materialele com-
bustibile fără luarea măsurilor specifice;
- şantierul va fi echipat cu un post de incendiu, dotat conform regelmentărilor în vigoare.
Definirea atributiilor si responsabilitatilor specialistilor pentru ducerea la indeplinire in cele mai bune
conditii a activitatilor si obtinerea rezultatelor asteptate
Forma de organizare
Managementul executiei lucrarilor aplicat la nivelul – S.C. DRAFT DINAMIC CONSTRUCT S.R.L. –
propune pentru executarea contractului, organizarea conform organigramei nr.1 prezentata mai jos.

ACHIZITOR:
U.M. UAT Municipiul Tulcea

EXECUTANT:
SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL

Organigrama nr.1 - Interactiunea si caile de comunicare ale responsabililor de executie a lucrarilor

Echipele implicate in proiect au ca obiectiv realizarea lucrarilor cu respectarea specificatiilor tehnice, a

termenelor si a bugetului de cheltuieli.
Administrator

Sef de santier: Inginer Responsabil Responsabil cu

tehnic cu Responsabil
specializarea controlul tehnic de SSM
constructii executia calitate in
(RTE) constructii (CQ)
Echipa de lucru
constructii si
instalatii
 Organigrama nr.2 - Organizarea echipei de executie

Administratorul : organizeaza, planifica, programeaza si controleaza realizarea lucrarilor,

fiind responsabil de realizarea acestora in conditii de calitate, costuri si termene stabilite.
Administratorul actioneaza ca punct de intalnire al tuturor aspectelor si partilor implicate in
proiect.
Manager de proiect: Studii superioare lucreaza direct cu echipa si comunica direct cu
reprezentantul legal al beneficiarului
- Implementeaza contractul si desfasoara activitati din cadrul acestuia
- Gestioneaza, coordoneaza si programeaza toate activitatile contractului in vederea
indeplinirii acestuia in termenul si la standardele de calitate solicitate
- Asigura toata resursele necesare aplicarii sistemului de asigurare a calitatii conform
reglementarilor in materie
- Gestioneaza relatia dintre contractant si subcontractorii acestuia
- Gestioneaza si raporteaza daca executia lucrarilor se realizeaza cu respectarea clauzelor
contractuale si a continutului Caietului de Sarcini.
Sef de santier: Inginer specializarea constructii lucreaza direct cu echipa si conduce realizarea
lucrarilor de constructii si vegheaza ca acesta sa progreseze conform planurilor. El prezinta, la intervale
stabilite rapoarte privind aceste aspecte administratorului.
 Urmareste executia lucrarilor pe santier din punct de vedere al cantitatii, calitatii, si respec-
tarii termenelor de executie;
 Organizarea lucrarilor pe santier;
 Verifica planurile de executie si propune solutii constructive pentru rezolvarea neconformi-
tatilor identificate si tehnologii;
 Studiaza detaliile de proiectare si documentatia tehnica necesara pentru lucrarile de
constructie;
 Urmareste executia lucrarilor pe santier din punct de vedere al cantitatii, calitatii, si respec-
tarii termenelor de executie;
 Intocmeste cartea constructiei;
 Intocmeste si/sau verifica atasamente, situatiile de lucrari, rapoarte de lucru, procese ver-
bale si orice alta documentatie cu caracter tehnic;
 Urmareste ca aprovizionarea cu materiale comandate sa se faca la timp si se verifica exis-
tenta documentelor de calitate;
 Isi insuseste si urmareste aplicarea legislatiei, procedurilor si instructiunilor tehnice de lu-
cru.
Responsabil cu controlul tehnic de executie in constructii (RTE) are urmatoarele
atributii in cadrul procesului de executie al lucrarilor pana la finalizarea acestora:
 supraveghează procesul de realizare al construcției în conformitate cu aspectele prevăzute
în autorizația de construire și caietele de sarcini, precum și a reglementărilor tehnice în vi-
goare;
 analizează existența documentelor care certifică calitatea materialelor pentru construcții și
se asigură că ele corespund cu prevederile proiectului; în caz contrar, oprește utilizarea
acestora;
 verifică respectarea tehnologiilor de construcție și a sistemului calității în construcții;
 examinează fazele determinante ale proiectului, semnează și ștampilează documentele corespunză -
toare fiecărei faze;
 oferă spre verificare documentele solicitate de către organele de control;
 oprește lucrările în situația în care identifică abateri privind aspectele menționate în proiectul de
execuție sau referitoare la calitatea proiectului și autorizează reluarea construcției după remedierea
erorilor;
 întocmește un registru electronic și notează în fiecare zi activitățile corespunzătoare proiectului pe
care le coordonează din punct de vedere tehnic.
 întocmește cartea tehnică a construcției împreună cu dirigintele de șantier și proiectantul și o predă
beneficiarului;
 anunță Inspectoratul de Stat în Construcții în cazul în care apar modificări ulterioare autorizației
privind datele cu caracter personal.

Responsabil cu controlul tehnic de calitate in constructii (CQ)

 raspunde de desfasurarea permanenta si sistematica a activitatii de control al calitatii si a
proceselor de inspectii si incercari la nivelul societatii, in conformitate cu prevederile do-
cumentelor Sistemului de managemant al calitatii (SMC), adoptat de organizatie.
 urmareste si asigura realizarea activitatilor de inspectii si verificare a calitatii la produsele
aprovizionate in depozitul societatii sau direct pe santier, inainte de punerea in opera, pre-
cum si la lucrarile realizate de societate, pe tot parcursul desfasurarii proceselor de produc-
tie, conform procedurilor aferente in vederea confirmarii calitatii si acceptarii de catre
clientui a lucrarilor executate.
 planifica efectuarea controalelor, stabilind volumul si durata acestora, in corelare cu grafi-
cul de executie al lucrarilor si la Planului de Control al Calitatii (PCC) aferent.
 verifica prin sonfaj efectuarea de catre subunitati in baza PCC elaborat pentru fiecare lu-
crare/produs, a operatiilor de control intern si intocmirea inregistrarilor calitatii pe faze de
executie a lucrarilor/produselor (PV predare-primire front de lucru, PV receptie calitativa
pentru lucrari ce devin ascunse, PV de calitate al lucrarilor executate, etc.) care reprezinta
indicatori de stadiu.
 controleaza, monitorizeaza procesele de productie/executie si efectueaza controalele si ins-
pectiile ce revin responsabilului CQ in fazele determinante potrivit PCC pe lucrare/produs.
 confirma calitate lucrarilor realizate de subunitati, in inregistrari de calitate pe faze sau ope-
ratii de executie (PV de calitate, PV de control, etc.).
 raspunde de controlul stadiului verificarilor si inspectia finala a lucrarilor conform Proce-
durilor Tehnice de Executie (PTE) si PCC aferent lucrarilor.
 tine evidenta si gestioneaza documentele si inregistrarile aferente controlului calitatii lucra-
rilor/produselor, emise sau primite, inclusiv cele privind pregatirea si instruirea personalu-
lui in acest domeniu.
 efectueaza controlul calitatii la primirea si receptia materialelor/produselor in conformitate
cu prevederile fiselor tehnice a PTE si a PCC aferent, verificand in completitudinea si co-
rectitudinea datelor inscrise in inregistrarile privind calitatea acestora.
 verifica potrivit prevederilor procedurilor aplicabile si ale PCC aferent, existenta si conser-
varea datelor de identifiacre fizica pe produsele primite de la furnizori ; urmareste ca mar-
cajele de pe produsele furnizate societatii sa corespunda cu datele inscrise pe documentele
insotitoare ale acestora, precum si cu cele din inregistrarile calitatii emise in cadrul societa-
tii de ladepozit pana la punerea in opera a produselor respective.
 efectueaza controale cu privire la respectarea prevederrilor documentatiilor tehnice de exe-
cutie, ale procedurilor aplicabile si ale instructiunilor proprii ale societatii, cu privire la ma-
nipularea, depozitarea si conservarea produselor in depozit si la punctele de lucru.
 propune Managerului de proiect oprirea executiei lucrarilor/produselor, atunci cand consta-
ta aparitia unor deficiente majore (abateri de la prevederile PTE, scaderea nivelului de exi-
genta, materiale cu neconformitati, etc.) sau a unor conditii de mediu care pot infuenta ne-
gativ calitatea acestora.
 participa la identificarea neconformitatilor si deschide rapoarte de neconformitati (RNC)
pentru defectele grave de calitate depistate la provizionarea cu materiale, precum si la lu-
crarile executate de societate. Intocmeste RNC conform prevederilor procedurilor aferente
si verifica implementarea modului de tratarea cauzei neconformitatilor.
 raspunde de evidenta si tinerea sub control a tuturo neconformitatilor depistate in activita-
tile de executie ale santierelor ; gestioneaza RNC in care consemneaza tipul acestora, difu-
zarea si diferite faze de procesare.
 raspunde de rezolvarea completa si la termene a actiunilor corective/preventive initiale
pentru activitatea CQ in urma inspectiilor si auditurilor efectuate de specialistul AQ/SMI si
echipa de audit din organizatie sau de clienti.
 gestioneaza toate si inregistrarile calitatii aferente activitatii de CQ in conformitate cu pro-
cedurile de sistem sau de clienti.
 realizeaza interfete cu furnizorii de produse, cu clienti pentru problemele legate de confor-
mitatea calitatii produselor si a lucrarilor executate.
Responsabil in domeniul securitatii si sanatatii in munca
Atributiile coordonatorului in materie de SSM pe durata realizării lucrării sunt:
 să coordoneze aplicarea principiilor generale de prevenire şi de securitate la alegerea soluţiilor teh-
nice şi/sau organizatorice în scopul planificării diferitelor lucrări sau faze de lucru care se
desfăşoară simultan ori succesiv şi la estimarea timpului necesar pentru realizarea acestor lucrări
sau faze de lucru; Coordonatorul de sănătate şi securitate în timpul execuţiei lucrării trebuie să fie
informat suficient referitor la deciziile tehnice sau organizatorice care urmează să fie luate, astfel în-
cât să coordoneze eforturile şi resursele şi să armonizeze diferite obiective, scopul, intenţiile şi
obiectivele contractanţilor, sub-contractanţilor şi lucrătorilor care desfăşoară activităţi independente,
fără a aduce atingere obligaţiilor în materie de coordonare pe care contractorii le au cu privire la
companiile sau lucrătorii care desfăşoară activităţi independente, angajaţi de acestea. În acest fel, va
fi posibil să se estimeze perioada necesară pentru finalizarea lucrărilor, prognozînd care sarcini vor
fi simultane sau succesive şi care urmează să fie executate de fiecare dintre societăţile şi lucrătorii
care desfăşoară activităţi independente care participă în cadrul proiectului.
 să coordoneze punerea în aplicare a măsurilor necesare pentru a se asigura că angajatorii şi, dacă
este cazul, lucrătorii independenţi respectă principiile prevăzute la art. 56, într-un mod coerent şi
responsabil, şi aplică planul de securitate şi sănătate prevăzut la art. 54 lit. b); Execuţia unui proiect
poate însemna că activităţile efectuate de către contractor, sub-contractor sau lucrători care
desfăşoară activităţi independente, realizate simultan sau succesiv. În acest caz, coordonatorul su -
praveghează aceste activităţi astfel încât să se evite orice posibile contradicţii, interferenţe şi incom -
patibilităţi care pot exista, fără a aduce atingere obligaţiilor de coordonare ale contractorilor în ceea
ce priveşte societăţile sau lucrătorii care desfăşoară activităţi independente;
 să adapteze sau să solicite să se realizeze eventuale adaptări ale planului de securitate şi sănătate
prevăzut la art. 54 lit. b) şi ale dosarului de intervenţii ulterioare prevăzut la art. 54 lit. c), în funcţie
de evoluţia lucrărilor şi de eventualele modificări intervenite; Beneficiarul solicită să se elaboreze,
sub responsabilitatea sa un plan de securitate şi sănătate, precizând regulile aplicabile şantierului
respectiv şi ţinând seama de activităţile de exploatare care au loc în cadrul acestuia, întotdeauna cu
condiţia ca acesta să includă planificarea activităţii de prevenire proprie companiei pentru respecti -
vul şantier. Dosarul de intervenţii ulterioare se întocmeşte încă din faza de proiectare a lucrării de
către coordonatorul în materie de securitate şi sănătate pe durata elaborării proiectului lucrării sau
de către proiectant, după caz. El trebuie să fie transmis coordonatorului în materie de securitate şi
sănătate pe durata realizării lucrării, pe bază de proces-verbal care se ataşează la dosar. După re -
cepţia finală a lucrării dosarul de intervenţii ulterioare trebuie transmis beneficiarului pe baza unui
proces-verbal care se ataşează la dosar.
 să organizeze cooperarea între angajatori, inclusiv a celor care se succed pe şantier, şi coordonarea
activităţilor acestora, privind protecţia lucrătorilor, prevenirea accidentelor şi a riscurilor profesio-
nale care pot afecta sănătatea lucrătorilor, informarea reciprocă şi informarea lucrătorilor şi a repre-
zentanţilor acestora şi, dacă este cazul, informarea lucrătorilor independenţi; Angajatorii (contrac-
tanţii sau subcontractaţi) şi lucrătorii care desfăşoară activităţi independente care intervin în realiza -
rea lucrării au obligaţia de a coopera între ei, în prevenirea riscurilor profesionale, schimbul de in -
formaţii şi de stabilire a mecanismelor de coordonare care pot fi necesare. Funcţiile coordonatorului
de sănătate şi securitate în timpul execuţiei lucrării includ organizarea unei astfel de coordonări care
să realizeze desfăşurarea în etape a activităţii, promovarea şi punerea în aplicare a măsurilor de se-
curitate şi sănătate. Această funcţie este deosebit de importantă atunci când şantierul are numeroase
planuri datorită faptului că dezvoltatorul a încredinţat părţi ale proiectului către diferiţi contractanţi.
Unul dintre mecanismele pe care coordonatorul va fi capabil să le utilizeze pentru a implementa
această coordonare este convocarea reuniunilor între companiile şi lucrătorii care desfăşoară acti -
vităţi independente care participă în cadrul proiectului, înregistrând conţinutul discuţiilor. La aceste
întâlniri este important faptul că societăţile participante prezintă planurile proprii de securitate şi
 sănătate astfel încât acestea pot fi analizate împreună şi interferenţele posibile între ele pot fi detec -
tate, în vederea adoptării măsurilor de evitare a riscurilor care decurg din astfel de interferenţe. De
asemenea, metodele de lucru pe care toţi cei care participă la proiect planifică să le dezvolte trebuie
să fie revizuite pentru a se asigura că acestea nu sunt nici contradictorii nici incompatibile.
 să coordoneze activităţile care urmăresc aplicarea corectă a instrucţiunilor de lucru şi de securitate a
muncii; Coordonatorul de sănătate şi securitate în timpul execuţiei proiectului să coordoneze acti-
vităţile care urmăresc aplicarea corectă a instrucţiunilor de lucru şi de securitate a muncii. Aceste
instrucţiuni sunt de două tipuri: Generale, rezultând din planul de prevenire al companiei şi pe care
lucrătorii trebuie să le cunoască şi să le pună în practică.
Specifice, rezultând din planul de securitate şi sănătate şi care trebuie să se refere nu numai la
pericolele generale şi măsurile de prevenire pe şantier dar şi la sarcinile pe care fiecare lucrător
urmează să le îndeplinească pe şantier.
 să ia măsurile necesare pentru ca numai persoanele abilitate să aibă acces pe şantier; Coordonatorul
de sănătate şi securitate în timpul execuţiei proiectului, sau managementul profesional, când este ca-
zul, trebuie să valideze şi să supervizeze procedura propusă de contractor pentru controlul accesului
pe şantier a persoanelor şi vehiculelor. Atunci când proiectul este executat în centre de lucru ale că -
ror activităţi sunt diferite de cele de construcţii propriu- zise, şi aceste centre de lucru rămân ope -
raţionale în timpul executării proiectului, controlul accesului trebuie să se adapteze la cel al compa-
niei care deţine centrul de lucru respectiv. Prin urmare, şantierul de construcţii trebuie să fie bine
delimitat fizic astfel încât să nu permită accesul accidental în perimetrul şantierului. Intrarea pe şan -
tier a persoanelor şi vehiculelor trebuie să fie centralizată în puncte fixe, care să rămână închise sau
păzite, astfel încât numai persoanele şi vehiculele autorizate să aibă acces (ţinând cont în perma -
nenţă de rutele şi ieşirile de urgenţă). Dacă din anumite motive şantierul trebuie să rămână deschis,
trebuie oprit accesul persoanelor şi vehiculelor neautorizate, prin amplasarea semnelor şi semnaliză -
rilor necesare şi adoptarea măsurilor de control al accesului.
 să stabilească, în colaborare cu Administratorul şi Inginerul, măsurile generale aplicabile şantieru -
lui; Coordonatorul în materie de securitate şi sănătate în colaborare cu Administratorul şi Inginerul,
pe durata realizării lucrării este responsabil de implementarea şi menţinerea măsurilor de prevenire
introduse de acestea în timpul execuţiei proiectului şi trebuie să se asigure că subcontractorii se
conformează şi îşi determină lucrătorii să se conformeze măsurilor menţionate anterior. Antrepreno -
rii şi subantreprenorii trebuie să fie responsabili pentru implementarea corectă a măsurilor de preve -
nire stabilite în Planul de securitate şi sănătate la locul de muncă cu privire la obligaţiile care le co-
respund în mod direct sau, când este cazul, lucrătorilor independenţi angajaţi de aceştia. Mai mult,
antreprenorii şi subantreprenorii trebuie să fie responsabili pentru consecinţele care pot rezulta din
nerespectare măsurilor stabilite în Plan.
 să ţină seama de toate interferenţele activităţilor din perimetrul şantierului sau din vecinătatea aces -
tuia; Interferenţele activităţilor pot fi cauzate fie de activităţile de pe şantier, fie de activităţile ex -
terne proiectului, dar desfăşurate pe şantier sau în vecinătatea sa. In primul caz, pentru a evita aceste
interferenţe, este absolut necasară cooperarea între contractori, subcontractori şi lucrători
independenţi, la care s-a referit secţiunea anterioară. In orice caz, este necesară identificarea şi
evaluarea riscurilor rezultate din aceste interferenţe, analizând coincidenţa în timp şi spaţiu a
lucrătorilor, maşinilor, echipamentelorde lucru, dispozitivelor auxiliare, etc aferente diferitelor
activităţi. Pe baza rezultatelor acestei evaluări, trebuie adoptate măsurile preventive necesare, care
trebuie să includă proceduri de lucru sigure, cu instrucţiuni adecvate pentru lucrătorii afectaţi. Acele
companii care desfăşoară alte activităţi decât cele de construcţii (controlul calităţii, control tehnic,
aprovizionare cu materiale, etc.) nu sunt considerate contractori sau subcontractori. Aceste compa-
nii trebuie să fie informate cu privire la pericolele care există pe şantierul de construcţii şi asupra
măsurilor preventive pe care trebuie să le adopte. Aceasta fără a elimina obligaţia acestora de a-şi
organiza propria activitate de prevenire, de evaluare a riscurilor care rezultă din propria activitate pe
şantier, şi de a stabili masurile necesare pentru eliminarea sau minimizarea unor asemenea riscuri.
 să stabilească, împreună cu antreprenorul, obligaţiile privind utilizarea mijloacelor de protecţie co-
lectivă, instalaţiilor de ridicat sarcini, accesul pe şantier;
 să efectueze vizite comune pe şantier cu fiecare antreprenor sau subantreprenor, înainte ca aceştia să
redacteze planul propriu de securitate şi sănătate; În cazurile în care beneficiarul împarte executarea
lucrărilor la mai multe antreprenori, fiecare dintre ei trebuie să pregătească un plan de securitate şi
sănătate în muncă, în consecinţă pot exista numeroase planuri pentru acelaşi şantier. În aceste
condiţii, înainte de redactarea planurilor proprii de securitate şi sănătate, beneficiarul împreună cu
 antreprenorii trebuie să efectueze vizite comune pe şantier pentru detectarea şi, dacă este cazul, eli -
minarea contradicţiilor posibile, interferenţelor şi incompatibilităţilor între aceste planuri în ceea ce
priveşte metodele de lucru, activităţile care coincid în timp şi spaţiu, utilizarea de echipamente şi
produse, obligaţiile privind utilizarea mijloacelor de protecţie colectivă, instalaţiilor de ridicat sarci-
ni, accesul pe şantier etc.
 să avizeze planurile de securitate şi sănătate elaborate de antreprenori şi modificările acestora. Pla -
nurile de securitate şi sănătate în muncă, precum şi modificările acestora, elaborate de antreprenori
şi subantreprenori, trebuie să fie avizate de către coordonatorul de sănătate şi securitate, înaintea în -
ceperii lucrării.

Managementul calitatii in cadrul executiei lucrarilor

Procesul de management al calitatii
Managementul calitatii proiectului include procesele necesare pentru asigurarea faptului ca lucrarile
executate vor satisface necesitatile pentru care a fost intreprins si satisfac nevoile explicitae si implicite
ale achizitorului.
1. Planificarea calităţii – identificarea standardelor de calitate relevante pentru executarea lucarilor şi
stabilirea modalităţilor de a le satisface.
2. Asigurarea calităţii – evaluarea pe baze regulate a performanţelor înregistrate în realizarea
proiectului pentru asigurarea satisfacerii standardelor de calitate considerate relevante.
3. Controlul calităţii – monitorizarea rezultatelor proiectului pentru a verifica dacă acestea corespund
standardelor considerate relevante şi identificarea modalităţilor de a elimina cauzele generatoare de
abateri negative.
Verificarea calitatii lucrarilor executate se executa in conformitate cu prevederile normativelor, STAS-
urilor, standardelor si normelor republicate aflate in vigoare aferente fiecarei categorii de lucrari in
parte.
Managementul comunicarii
Pe toata durate derularii lucrarilor, Administratorul va intretine o comunicare directa si continua cu
achizitorul sau cu reprezentantul desemnat al acestuia.
Pentru asigurarea unei comunicari eficace Sefului de santier/Inginerului ii revin urmatoarele sarcini:
- legatura permanenta cu achizitorul se realizeaza telefonic;
- orice aspect care are sau ar putea avea impact asupra termenului de executie, costului sau calitatii
lucrarilor, este comunicat in scris achizitorului;
- orice nelamurire sau problema a achizitorului va primi un raspuns in forma scrisa, inregistrata si
datata. In acest scop poate fi desemnat Inginerul de acest aspect si sa raporteze Administratorului,
solutiile pe care le-a gasit.
- definirea activitatilor si stabilirea succesiunii lor realizata de catre achizitor si executant, stabilindu-se
atat conditionarile intre activitati care tin de natura lucrarii executate (tehnologice), cat si cele care tin
de organizare sau factori externi (de exemplu: furnizori de materiale sau laboratoare de expertiza
tehnica si testari);
- in functie de specificul lucrarii, termenul si graficul de executie a lucrarii sunt stipulate in propunerea
tehnica.

METODOLOGIA DE EXECUTIE PENTRU REALIZAREA LUCRARILOR

La realizarea lucrărilor se va avea în vedere respectarea regulilor şi parcurgerea următoarelor faze ale
executiei lucrarilor:
AMENAJAREA TERENULUI
Lucrari Terasamente :

La executarea terasamentelor se respecta prevederile din STAS 2914 - 84 si alte standarde si

normative in vigoare, la data executiei, in masura in care completeaza si nu contravin
prezentul caiet de sarcini.
Antreprenorul va asigura prin posibilitatile proprii sau prin colaborare cu a1te unitati de
specialitate, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea
prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa efectueze, la cererea Beneficiarului, si alte verificari
suplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa asigure adoptarea masurilor tehnologice si organizatorice care
sa conduca la respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa tina evidenta zilnica a terasamentelor executate, cu rezultatele
testelor si a celorlalte cerinte.
In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini Beneficiarul (lnginerul)
va dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor care se impun, pe cheltuiala
Antreprenorului.

MATERIALE FOLOSITE
PAMANT VEGETAL
Pentru acoperirea suprafetelor ce urmeaza a fi insamantate sau plantate se foloseste pamant
vegetal ales din pamanturile vegetale locale ce]e mai propice vegetatiei.
PAMANTURI PENTRU TERASAMENTE
Categoriile si tipurile de pamanturi clasificate conform STAS 1243-88 care se folosesc la
executarea terasamentelor sunt prezentate in tabelul 1a si 1b.
Pamanturile clasificate ca foarte bune pot fi folosite in orice conditii climaterice si
hidrologice, la orice inaltirne de terasament, fara a se lua masuri speciale.
Pamanturile clasificate ca bune pot fi de asemenea utilizate in orice conditii climaterice,
hidrologice si la orice inaltime de terasament, cornpactarea lor necesitand o tehnologie
adecvata.
Parnanturile prafoase si argiloase, clasificate ca "mediocre", in cazul cand conditiile
hidrologice locale sunt mediocre si nefavorabile, vor fi folosite numai cu respectarea
prevederilor STAS 1709/1,2,3-90 privind actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari
de drum.
In cazul terasamentelor in debleu sau la nivelul terenului, executate in pamanturi rele sau
foarte rele (vezi tabelul 1b) sau a celor cu densitate in stare uscata compactata mai mica de
1,5 (g/cm3), vor fi inlocuite cu pamanturi de calitate satisfacatoare sau vor fi stabilizate
mecanic sau in lianti (var, cenusa de furnal, etc.). Inlocuirea sau stabilizarea se vor face pe
toata latimea platforrnei, la o adancime de minim 20 cm in cazul pamanturilor rele si de
minim 50 cm in cazul pamanturilor foarte rele sau pentru soluri cu densitate in stare uscata
compactata mai mica de 1,5 g/cm3. Adancimea se va considera sub nivelul patului drumului
si se va stabili in functie de conditiile locale concrete, de catre Inginer.
Pentru pamanturile argiloase simbolul 4d, se recomanda fie inlocuirea, fie stabilizarea lor pe
grosime de min 15 cm.
Realizarea terasamentelor in rambleu, in care se utilizeaza pamanturi simbol 4d (anorganice)
si 4e (cu materii organice peste 5%) a caror calitate conform tabelului 1b este rea, este
necesar ca alegerea solutiei de punere in opera si eventualele masuri de imbunatatire sa fie
fundamentate cu probe de laborator pe considerente tehnico-economice.
Nu se vor utiliza in rambleuri pamanturile organice, maluri, namoluri, pamanturile turboase
si vegetale, pamanturile cu consistenta redusa (care au indicele de consistenta sub 0,75%),
precum si pamanturile cu continut mai mare de 5% de saruri solubile in apa. Nu se vor
introduce in umpluturi bulgari de pamant inghetat sau cu continut de materii organice in
putrefactie (brazde, fiunzis, radacini, crengi, etc).
Materiale pentru terasamente. Categoriile si tipurile de pamanturi, clasificate conform STAS
2914-84.
ACOPERIRE CU PAMANT VEGETAL, INSAMANTARI
Acoperirea cu pamant vegetal se realizeaza astfel:
-pregatirea taluzurilor prin realizarea de trepte de infatisare, de sus in jos;
-aducerea pamantului vegetal si depozitarea la baza taluzului; curatarea pamantului de pietre,
radacini sau iarba si maruntire;
-manevrarea prin Iopatare a pamantului de jos in sus si nivelarea manuala pana la realizarea
pantei prevazuta;
 Inierbarea se realizeaza astfel:
-realizarea insamantarii prin imprastierea manuala sau mecanica (functie de suprafata) a
semintelor prevazute pentru fiecare pamant vegetal folosit;
-mentinerea umiditatii pe o perioada de minim 30 de zile, in cazul in care nu este asigurata
umiditatea naturala.
Lucrari de sapatura si umpluturi:
Inaintea inceperii oricaror lucrari de excavare se va face de catre Antreprenor un releveu
detaliat si o examinare a structurii. Vor fi luate in considerare toate relatiile/legaturile cu
proprietatile adiacente sau structuri vecine care pot fi afectate de lucrarile de excavare.
Antreprenorul va verifica stabilitatea generala a structurii de demolat si se va informa asupra
posibilelor elemente instabile. Se vor identifica elementele de legatura si se vor proteja in
vederea asigurarii unui nivel de siguranta pentru succesiunea etapelor de excavare si de a
asigura stabilitatea partilor structurale nedemolate inca pe tot parcursul lucrarilor de excavare
se vor folosi metode, materiale si echipamente/utilaje astfel incat sa protejate vietile omenesti
si valorile materiale.
La executarea sapaturilor pentru fundatii trebuie sa se aiba in vedere urmatoarele:
-mentinerea echilibrului natural al pamantului in jurul gropii de fundatie pe o distanta
suficienta astfel incit sa nu pericliteze instalatiile si constructiile invecinate;
 cand turnarea betonului in fundatii nu se face imediat dupa executarea sapaturii in terenurile
sensibile la actiunea apei, sapatura va fi oprita la o cota mai ridicata cu cca. 30 cm decat
cota finala pentru a impiedica modificarea caracteristicilor fizico-mecanice ale terenului sub
talpa fundatiei, urmand ca inaintea betonarii sa se execute sapatura pina la cota din proiect;
 necesitatea sprijinirii peretilor sapaturilor de fundatii se va stabili de catre executant, tinand
seama de adancimea sapaturii, natura, omogenitatea, stratificatia, coeziunea, gradul de fisu-
rare si umiditatea terenului, regimul de curgere a apelor subterane, conditile meteorologice
si climatice din perioada de executie a lucrarilor de terasamente, tehnologia de executie
adoptata;
 in cazul in care in incinta se executa mai multe constructii apropiate cu adancimi de fundare
diferite, se vor executa sapaturile pentru obiectul cu cea mai mare adancime de fundare.
Sapaturile nu vor afecta constructiile sau instalatiile existente pe amplasament;
 sapaturile pentru fundatii de lungimi mari se vor organiza astfel incat, in orice faza a lucru-
lui, fundul sapaturii sa fie inclinat spre unul sau mai multe puncte, pentru asigurarea colec-
tarii apelor in timpul executiei;
 se va avea in vedere ca lucrarile de epuismente sa nu produca modificari ale stabilitatii ma-
sivelor de pamant din zona lor de influenta sau daune datorita afuierilor de sub instalatiile,
constructiile si elementele de constructii invecinate;
 nu se vor amplasa puturile de colectare, in vederea drenarii terenului, sub talpa fundatiei
constructiilor sau a unor masini grele sau instalatii grele;
 sapaturile ce se executa cu excavatoare nu trebuie sa depaseasca, in nici un caz, profilul
proiectat al sapaturii. In aces! scop sapatura se va opri cu 20-30 cm deasupra cotei profilului
sapaturii, diferenta executandu-se cu alte utilaje mecanice de finisare (buldozere, gredere)
sau manual;
 in cazul terenurilor sensibile la actiunea apei sapatura de fundatie se va opri la un nivel su-
perior cotei prevazute in proiect astfel:
-pentru nisipuri fine 0,20 + 0,30 m
-pentru pamanturi argiloase 0, 15 + 0,25 m
-pentru pamanturi sensibile la umezire 0,40 + 0,50 m
Saparea si finisarea acestui strat se va face imediat inainte de inceperea executiei fundatiei;
• in cazul unei umeziri superficiale datorita precipitatiilor atmosferice, neprevazute,
fundul gropii de fundatie trebuie lasat sa se zvante inainte de inceperea lucrarilor de
executare a fundatiei; iar daca umezirea este puternica se va indeparta stratul de noroi;
• betonul in fundatie se va turna de regula imediat dupa atingerea cotei de fundare din
proiect.
SUCCESIUNEA LUCRARILOR DE EXCAVARE
Inainte de inceperea lucrarilor de excavare, Antreprenorul va intocmi un program de lucru si
va fi supus aprobarii Inginerului. Programul va prezenta secvential lucrarile de excavare si
metodele de operare, echipamentele/utilajele propuse pentru lucrari si fiecare operatie va fi
prezentata detaliat, cu duratele de timp aferente.
Antreprenorul va tine seama de posibilitatea unor conditii climaterice sever ce pot aparea si
pot afecta lucrarile. Aprobarea programului Antreprenorului de catre Inginer nu exonereaza
pe acesta de raspunderile contractuale.
METODE DE EXCAVARE
Antreprenoru1 va propune o metoda de excavare astfel incat, in cazul structurilor partial
demolabile, structura ce va ramane sa nu fie afectata. Antreprenorul va lua toate precautii1e
necesare pentru a asigura stabilitatea structurii ce nu se demoleaza, prin metode ce vor fi
supuse aprobarii Inginerului.
In cazul in care lucrarile de excavare nu pot fi executate in siguranta dintr-o parte a
structurii, se vor folosi platforrne de lucru. Structura se va demola, in general, in ordinea
inversa construirii acesteia. Elementele structurilor metalice sau de beton annat se vor
desface/taia la dimensiuni potrivite avand in vedere greutatea si marimea acestor elemente
care cad. Molozul se va lasa sa cada liber doar in cazul in care nu pericliteaza si nu pune in
pericol zonele invecinate, muncitorii sau trecatorii.
Vor fi folosite echipamente adecvate pentru sustineri temporare ale elementelor de
rezistenta in timpul desfacerii/demontarii acestora.
In cazul placilor cu o singura deschidere, acestea vor fi taiate in fasii paralele cu directia
principala de armare si demolate fasie cu fasie.
In general, lucrarile de excavare trebuie sa inceapa prin indepartarea a cat mai mult din
incarcarile moarte, pe cat posibil fara a afecta mai intai elemente principale de rezistenta.
Lucrarile temporare (sprijinirile) sa fie executate astfel incat sa suporte incarcarile cerute in
cele mai defavorabile situatii. Sectiunile ce se demoleaza sa fie sprijinite de utilaje de
ridicare corespunzatoare si apoi taiate si lasate pe sol controlat.
Pentru evitarea surparii malurilor, ceea ce ar putea duce la accidente si/sau opriri ale
fluxului de lucru este necesara respectaea urmatoarelor conditii:
- Adancimea maxima de sapatura nesprijinita in spatii inguste:
- Teren slab coeziv: 0.75m
- Teren mijlociu: 1.25m
- Teren tare si foarte tare: 2.00m
- lnclinarea maxima a taluzului ,stabilita de catre Antreprenor, nu va fi rnai mare de:
- Nisip, balast: 2:3;
- Nisip argilos: 1: 1;
- Argila nisipoasa: 4:3;
- Argila: 3 :2;
- Roca: 6:1;
Antreprenorul este responsabil de asigurarea stabilitatii taluzurilor si acolo unde este cazul
va reduce aceste limite definite mai sus, in special in cazul prezentei apei in aceste zone.
Taluzurile temporare trebuie stabilizate (racordare in trepte) inainte de operatiunile de
umpluturi si compactari; costurile cu rnanopera, materialele si utilajele folosite in acest scop
vor fi prevazute in preturile unitare ale Antreprenornlui.
La inceperea lucrarilor de sapaturi, Inginerul va verifica incheierea si buna executie a
lucrarilor pregatitoare.
Executarea lucrarilor de excavare se face, de regula, mecanizat, sapatura manuala fiind
folosita numai acolo unde foloslfea mijloace1or mecanice este nejustificata din punct de
vedere tehnico-economic. In timpul executarii sapaturilor, trebuie avute in vedere
urmatoarele aspecte:
- mentinerea echilibrului natural al terenului in jurul gropii pe o distanta suficienta
pentru a nu periclita constructiile invecinate;
- cand turnarea betonului de fundatii sau a celui de egalizare nu se face imediat dupa
executarea sapaturii, sapatura va fi oprita la o cota mai ridicata cu eel putin 30cm de-
cat cota finala, pentru a impiedica modificarea caracteristicilor fizico---mecanice ale
terenului de sub talpa de fundatie;
- sapaturile de lungimi mari se vor organiza astfel incat pentru orice faza a lucrului, fun-
dul sapaturii sa fie inclinat spre unul sau mai multe puncte pentru a asigura colectarea
apelor;
- Antreprenorul va lua toate masurile necesare pentru a evacua apa colectata in zona ex-
cavata;
- sapaturile mecanizate nu trebuie sa depaseasca profilul proiectat al sapaturii; in acest
scop sapatura se va opri cu cca. 30 cm deasupra cotei din proiect unnand ca diferenta sa
fie executata manual;
- pe parcursul executiei, Antreprenorul are obligatia de a solicita prezenta geotehnicianu-
lui pe santier, la atingerea cotei de fundare pentru a stabili daca natura terenului de fun-
dare corespunde cu studiul geotehnic, si pentru intocmirea Procesului Verbal natura te-
ren de fundare;
- in cazul aparitiei pe fundul gropii, a unor crapaturi in teren, Antreprenorul va informa
Inginerul, iar masurile necesare vor fi luate de Geotehnician si Proiectant, cu acordul In-
ginerului;
- in cazul umezirii superficiale datorate precipitatiilor atmosferice, fundul gropii trebuie
lasat sa se usuce, dupa care se vor indeparta cei 30cm, prin sapatura manuala, se va avi-
za ternul de fundare de catre Geotehnicia, si apoi se poate incepe turnarea betonului de
egalizare.
EXCAVAREA PAMANTULUI VEGETAL:
Antreprenorul:
 Va excava stratul vegetal de suprafata din zona de sapatura, pe o adancime stabilita de In-
giner. Va excava o adancirne de minim 30cm de strat vegetal in zonele in care se prevad
plantari si va pastra materialul excavat pentru reutilizare;
 Pamantul excavat va fi depozitat in halde in locuri desemnate. Acesta va fi pastrat separat
de alte materiale. Distanta maxima pe care va fi transportat nu va depasi 60m.
 Imprastierea si nivelarea unui strat de pamant vegetal in grosime uzuala de 10 cm sau
pana la 30cm in zonele indicate pe planuri pentru plantare arbusti si iarba.
EXECUTAREA FUNDATIEI
• Se va executa conform dimensiunilor, nivelurilor si profilelor indicate in planuri .
Antreprenorul va lua toate deciziile tehnice necesare pentru rezolvarea situati-ilor in cazul
prabusirilor locale/malurilor in zonele excavate; acestea se var racorda in trepte, se vor
face umpluturi/compactari cu material corespunzator de umplutura sau cu beton de
completare, in cazul in care nu se pOate realiza compactarea; toate aceste masuri nu var
implica modificari asupra volumului net de lucrari.
• Inainte de inceperea lucrarilor, se va verifica trasarea pe teren si inscrierea in
tolerantele admise, conform STAS 9824/1 "Masuratori terestre. Trasarea pe teren a
constructiilor civile, industriale si agricolen.
SAPATURI SI SPRIJINIRI DEASUPRA NIVELULUI APEI SUBTERANE
SAPATURI CU PERETI VERTICALI NESPRIJINITI
Se var lua urmatoarele masuri pentru mentinerea stabilitatii malurilor:
 terenul dinjurul sapaturii sa nu fie incarcat si sa nu sufere vibratii;
 pamantul rezultat din sapatura sa nu se depoziteze la o distanta mai mica de 1,00 m de la
marginea gropii de fundatie; pentru sapaturi pina la 1,00 m adancime distanta se poate lua
egala cu adancimea sapaturii;
 se vor lua masuri de inlaturarea rapida a apelor de precipitatii sau provenite accidental;
 daca din cauze neprevazute turnarea fundatiilor nu se efectueaza imediat dupa sapare si se
observa fenomene care indica pericol de surpare, se var lua masuri de sprijinire a peretelui
in zona respective
Santurile cu pereti verticali nesprijiniti se pot executa cu adancimi pina la:
 0,75 min cazul terenurilor necoezive si slab coezive
 1,25 m in cazul terenurilor cu coeziune mijlocie
 2,00 m in cazul terenurilor cu coeziune foarte mare
SAPATURI CU PERETI VERTICALI SPRIJINITI
Se executa cand:
 sunt depasite adancimile de la capitolul "Sapaturi cu pereti verticali nesprijiniti";
 nu este posibila desfasurarea taluzului;
 cand din calcul economic rezulta eficienta sprijinirilor fata de sapatura executata in taluz;
SAPATURI CU PERETI IN TALUZ
Se executa in orice fel de teren cu respectarea urmatoarelor conditii:
 pamantul are o umiditate naturala de 12-18% si se asigura conditiile ca aceasta sa nu
creasca;
 sapaturile de fundatie nu stau deschise mult timp;
 panta taluzului sapaturii sa nu depaseasca valorile maxime admise pentru diverse categorii
de namanturi.
AMENAJARI PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI ADUCEREA TERENULUI LA
STAREA INITIALA:
Lucrari Terasamente :
La executarea terasamentelor se respecta prevederile din STAS 2914-84 si alte standarde si
nonnative in vigoare, la data executiei, in masura in care completeaza si nu contravin
prezentul caiet de sarcini.
Antreprenorul va asigura prin posibilitatile proprii sau prin colaborare cu alte unitati de
specialitate, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea
prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa efectueze, la cererea Beneficiarului, si alte verificari
suplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa asigure adoptarea masurilor tehnologice si organizatorice care
sa conduca la respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul este obligat sa tina evidenta zilnica a terasamente1or executate, cu rezultatele
testelor si a celorlalte cerinte.
In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini Beneficiarul
(Inginerul) va dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masmilor care se impun, pe
cheltuiala Antreprenorului.
MATERIALE FOLOSITE
PAMANT VEGETAL
Pentru acoperirea suprafetelor ce unneaza a fi insamantate sau plantate se foloseste pamant
vegetal ales din pamanturile vegetale locale cele mai propice vegetatiei.
PAMANTURI PENTRU TERASAMENTE
Categoriile si tipurile de pamanturi clasificate conform STAS 1243-88 care se folosesc la
executarea terasamentelor sunt prezentate in tabelul la si 1b.
Pamanturile clasificate ca foarte bune pot fi folosite in orice conditii climaterice si
hidrologice, la orice inaltime de terasament, fara a se lua masuri speciale.
Parnanturile clasificate ca bune pot fide asemenea utilizate in orice conditii climaterice,
hidrologice si la orice inaltime de terasament, compactarea lor necesitand o tehnologie
adecvata.
Pamanturile prafoase si argiloase, clasificate ca “mediocre “, in cazul cand conditiile
hidrologice locale sunt mediocre si nefavorabile, vor fi folosite numai cu respectarea
prevederilor STAS 1709/1,2,3-90 privind actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari
de drum.
In cazul terasamentelor in debleu sau la nivelul terenului, executate in pamanturi rele sau
foarte rele (vezi tabelul 1b) sau a celor cu densitate in stare uscata compactata mai mica de
1,5 (g/cm3), vor fi inlocuite cu pamanturi de calitate satisfacatoare sau vor fi stabilizate
mecanic sau in lianti (var, cenusa de furnal, etc.). Inlocuirea sau stabilizarea se var face pe
toata latimea platformei, la o adancime de minim 20 cm in cazul pamanturilor rele si de
minim 50 cm in cazul pamanturilor foarte rele sau pentru soluri cu densitate in stare uscata
compactata mai mica de 1,5 g/cm3. Adancimea se va considera sub nivelul patului drumului
si se va stabili in functie de conditiile locale concrete, de catre Inginer.
Pentru pamanturile argiloase simbolul 4d, se recomanda fie inlocuirea, fie stabilizarea lor pe
grosime de min 15 cm.
Realizarea terasamentelor in rambleu, in care se utilizeaza pamanturi simbol 4d (anorganice)
si 4e (cu materii organice peste 5%) a caror calitate confonn tabelului 1b este rea, este
necesar ca alegerea solutiei de punere in opera si eventualele masuri de imbunatatire sa fie
fundamentate cu probe de laborator pe considerente tehnico-economice.
Nu se var utiliza in rambleuri pamanturile organice, maluri, namoluri, pamanturile turboase
si vegetale, pamanturile cu consistenta redusa (care au indicele de consistenta sub 0,75%),
precum si pamanturile cu continut mai mare de 5% de saruri solubile in apa. Nu se var
introduce in umpluturi bulgari de pamant inghetat sau cu continut de materii organice in
putrefactie (brazde, frunzis, radacini, crengi, etc).
Materiale pentru terasamente. Categoriile si tipurile de pamanturi, clasificate conform ST AS
2914-84
Gazon umbra:
Potrivite atat pentru spatiile umbrite, cat si pentru cele insorite din gradini sau parcuri,
semintele GazonuI TM Umbra asigura o crestere uniforma pe toata suprafata terenului care
urmeaza a fi acoperit. Astfel, se genereaza un spatiu confortabil pentru destindere si o
suprafata decorativa si luminoasa, care va va satisface din punct de vedere estetic un timp
indelungat.
Peluza rezultata din semintele GazonuI TM Umbra este foarte maleabila, cu o rezistenta la
variatiile factorilor inconjuratori, in special la excesul de umiditate si luminozitatea scazuta.
Mai mult, gazonul este foarte rezistent la boli si insecte si nu necesita cosire frecventa, ceea
ce il face usor de intretinut.
Specificatii tehnice:
puritate: 99%;
genninatie: minim 95%;
rezistenta la trafic: mare;
rezistenta la boli: mare;
rezistenta la seceta: mare;
rezistenta la umbra: foarte mare.
LUCRARI DE REZISTENTA

Etapele executiei lucrarilor de cofrare/decofrare

Cofrajele se pot confectiona din lemn sau produse pe baza de lemn, metal sau polimeri.
Tipurile de cofraje utilizate, in general, sunt:
Panouri cu astereala din scanduri de rasinoase,
•Panouri din placaj de fag,
•Panouri metalice plane de diferite tipuri, in functie de elementul de constructie (perete,
planseu sau stalp),
•Cofraje din PFL pentru rosturi de dilatatie sau care ramiin ascunse (pierdute),
•Cofraje cu rama din tabla neagra pentru goluri .

Cofrajele din lemn se confectioneaza pe santier, in baza unui proiect tehnologic, care
va cuprinde detalii pentru fiecare piesa componenti si care trebuie sa raspunda cerintelor
documentatiei tehnice de baza si situatiei reale din teren ( ex: in cazul elementelor ce au
armaturile deja montate-stalpi).
Pentru confectionarea cofrajelor este necesara o dotare minima cu utilaje, SDV-uri si
EMM (masini de taiat, geluit, faltuit, rindele, boloboc, echere, ,abloane, furtune de nivel,
rulete, etc.),
Cofrajele metalice, de regula, se comanda pe tipuri, in functie de elementele ce
trebuie betonate (plansee, pereti, stalpi) la fumizori deja agreati, solicitate impreuna cu
documentele de calitate insotitoare la livrare.
Pe baza detaliilor din proiectul tehnologic se confecioneaza tipare sau sabloane care
se preasambleaza pentru a verifica gradul de precizie al alinierii panourilor si al contactului
cu elementele si sustinerile acestora.
In cazul cofrajelor drepte plane cu astereala de Iemn sau metalice, cofrajul propriu-
zis, este format din panourile de lemn (scsnduri sau placaj) sau metalice, in general tipizate la
dimensiuni, in conforrnitate cu standardele, normativele si instructiunile apicabile.
Abaterile limita admise la confectionarea panourilor de cofraj sunt ± 4 mm la
lungimea panourilor si ± 3 mm la latimea panourilor.
Pentru cofrajele deja confectionate, abaterile limita admise sunt:
•±10 mm la dimensiunea libera (lumina)
•± 2 mm grosime pereti placi - la dimensiunile sectiunilor transversale
•± 3 mm stalpi, grinzi - la dimensiunile sectiunilor transversale .
Cofrajele utilizate ( din panouri p asitoare sau glisante) sunt, in general,
demontabile, stationare (refolosibile la un anumit numar de turnari) si fixe, ce se
confectioneaza la locul de montaj, pentru completarea conturului suprafetei plane.
Elementele metalice de prindere si legare a cofrajelor (tiranti, ancore, buloane,
piulite) se pot confectiona in atelier sau prin comanda la diversi furnizori.
Montarea cofrajelor
Montarea cofrajelor cuprinde in general urmatoarele operatii:
 trasarea pozitiei cofrajelor
 asamblarea si sustinerea provizorie a panourilor
 verificarea si corectarea pozitiei panourilor
 incheierea, legarea si sprijinirea definitiva a cofrajelor.
In cazul in care elementele de sustinere ale cofrajelor ce urmeaza a se monta,
rezema direct pe teren, prin proiectul tehnologic si la montaj se va asigura repartizarea
solicitarilor tinand cont de gradul de compactare ,si posibilitatile de inmuiere, asfel incat sa
se evite producerea tasarilor.
Trasarea pozitiei de montaj a cofrajelor pentru realizarea peretilor si diafragmelor se
efectueaza si de catre seful echipei de dulgheri sub coordonarea sefului punctului de lucru si
au ca referinta axele principale ale elementului de constructie, materializand prin borne
cherneruite, in locuri vizibile si accesibile cotele de montaj in plan orizontal si vertical.
Marcajul se face cu vopsea pe betonul anterior si cu sarma pe conturul fictiv al
elementelor, ce reprezinta de fapt pozitia panourilor de cofraj.
Se prind de betonul anterior, pe de o parte si de alta a conturului elernentului,
scanduri de trasare pe care se monteaza panourile de cofraj. Daca cota de cofrare este mai
mare decat inaltimea panourilor, acest rand devine inferior.
Distanta dintre scandurile de trasare este egala cu grosimea elementului, iar
panourile se aseaza cu fata exact la muchia inteioara a scandurilor.
Se monteaza si apoi primul rand de panouri cu latura mai mare pe verticala (sau in
functie de detaliile proiectului tehnologic), fixarea la pozitie fiind asigurata cu, spraituri
provizorii.
Solidarizarea panourilor se face cu clesti orizontali din rigle de lemn sau profile
metalice.
 Clestii sunt asezati de o parte, si de alta a peretelui, fata in fata, la distanta pe
verticala interax 0,7 -1,0 m.
Rigidizarea in ansamblu a cofrajului la pozitia verticala se realizeaza cu distantieri
si ancore din sarma, in drentul clestilor sau cu tiranti filetati cu buloane si piulite tronconice
careindeplinesc si rolul de distantieri.
In cazul peretilor mai inaltii de 2,5-3 m, aseaza 2 sau mai multe randuri de panouri
pe verticala, iar sustinerea si rigidizarea la pozitie se realizeaza cu grinzi cu zabrele (ferme)
in panouri verticale perpendicular pe axa peretelui.
Asamblarea si montara cofrajelor pentru stalpi, se efectueaza astfel:
 Pe suprafata betonata anterior, se traseaza axele stalpilor cu ajutorul sarmei, cu vop-
sea sau creion de dulgherie,

 Se corecteaza pozitia mustatilor din otel beton conform detaliilor de executie si se

fixeaza ramele de montaj la baza stalpilor, asfel incat axele ramelor marcate la execu-
tie sa coincida cu axele marcate ale stalpilor.
 Se monteaza armatura din stalpi, apoi se trece la montarea panourilor de cofraj pozi-
tionate In interiorul ramelor de montaj de la baza.
 Dupa completarea armaturii, se verifica verticalitatea cofrajului la semnul pentru po-
zitia verticala.
 Calotarea cofrajului stalpului cu caloti de lemn sau metalici, din 50 in 50 cm, se face
dupa montarea cofrajului planseului si grinzilor.
 Ferestrele de curatire de la baza stalpilor se fixeaza ultimele, inainte de turnarea beto-
nului .
 La stalpi ferestrele de betonare se prevad la aprox.2 m distanta intre ele.
Asamblarea si montarea cofrajelor pentru grinzi si plansee se efectueaza astfel:
 Se verifica cu furtunul de nivel cota grinzii in cofrajul stalpilor, decupand din cofraj
pana la cota ceruta;
 Atunci cand cofrajul se executa pe loc, se monteaza mai intai panoul de fund al grin-
zii, care se aseaza pe lacasurile decupate din cofrajul stalpilor de reazem si se verifica
orizontalitatea;
 Daca cofrajul este asamblat la sol, se monteaza direct cu macaraua in locasuri, verifi-
cand deasemenea orizontalitatea elementului;
 Se monteaza popii pentru sustinerea grinzii, verificandu-se verticalitatea acestora cu
firul de plumb si se caleaza pana cand panoul de fund al grinzii este orizontal;
 Verificarea orizontalitatii se face cu un boloboc (nivela) asezat pe un dreptar in plan
transversal si longitudinal;
 Se monteaza apoi cu cuie panourile laterale pe panoul de fund, solidarizarea propriu-
zisa fiind facutii cu sipci prinse in partea superioara a panourilor laterale;
 La grinzile mai inalte de 35 cm, panourile laterale se solidarizeaza cu tiranti distantie-
ri filetati, care leaga clestii longitudinali fixati de chingile panourilor laterale;
 Se monteaza cofrajul placilor de plansee dintre grinzi, din traverse si scanduri de sus-
tinere peste care se fixeaza astereala din panouri sau scanduri fixate pe loc.
lnainte de montare, panourile se curata si se ung cu agenti de decofrare
(ex.DECOFROL) pentru reducerea aderentei intre beton si cofraj;
Este interzisa prinderea sau sustinerea cofrajelor de armaturile elementelor ce
urmeaza a se betona.

Lucrari armare:
Manipulare si protejare armatura
In orice moment armatura se va mentine curata, fara urme de murdarie, vopsea, ulei,
grasime, rugina neaderenta, tunder, pamant aderent sau orice alt material care poate
prejudicia aderenta dintre beton si armatura sau care poate cauza corodarea armaturii sau
dezintegrarea betonului. Laptele de ciment sau de var aderent sau betonul intarit sau partial
intarit care poate ramane pe armatura dupa turnarea unei trepte precedente var fi permise
oricat doreste Proiectantul in masura in care aceste depuneri nu sunt prea mari sau sunt
neaderente.
Otelul beton trebuie sa indeplineasca conditiile tehnice prevazute in: STAS 438/1-89;
STAS 438/2-91; STAS 438/3-89; STAS 6482/1-73 si STAS 6482/2, 3, 4-80.
Tipurile utilizate curent in elementele de beton armat si beton precomprimat si
domeniile lor de aplicare si corespund prevederilor din "Codul de practica" indicativ NE 012-
99.

CONDITII DE EXECUTIE
Taiere si indoire
Barele livrate in colaci sau bare le drepte indoite la jumatate din motive de transport
sau barele incorect indoite se vor indrepta si reindoi prin metode care sa nu prejudicieze
materialul, fie miezul fie nervurile. Barele care prezinta semne de fracturi se vor respinge.
Armatura se va taia si/sau indoi la rece conform prevederilor din BS 4466.
Barele nu se vor taia la flacara si nu se vor incalzi inainte de taiere, cu exceptia
cazului in care se obtine permisiunea expresa din partea Proiectantului sau a Proiectantului de
Rezistenta.
Fixarea armaturii
Armatura se va fixa exact si se va asigura pentru prevenirea deplasarilor dincolo de
limitele prevazute in tolerante.
Acoperirea cu beton a armaturii de baza la placi si talpi de fundatie, a etrierilor,
stalpilor si grinzilor si barele principale ale peretilor, conform specificatiilor din planse se va
asigura si mentine in limitele tolerantelor admise prin intermediul distantierilor din ciment,
plastic sau metal.
Grosimea minima a stratului de acoperire cu beton a armaturilor va respecta
prevederile STAS 10107/0-90.
Distantierii se pot confectiona din orice alt material durabil, care nu cauzeaza
corodarea armaturii si nu duce la exfolierea acoperirii cu beton.
Barele superioare se vor mentine in pozitia corecta prin capre corespunzatoare
(scaune). Caprele metalice, daca nu sunt protejate pentru a fi conform cu conditiile de mai
sus referitoare la distantieri, se var sprijini pe blocurile distantiere din ciment ca cele de mai
sus. Lumina verticala necesara intre straturi succesive de bare in grinzi sau elemente similare
se va mentine prin prevederea unor bare metalice de distantare introduse la asemenea
intervale incat barele principale sa nu faca sageata vizibila de distantiere alaturate.
Conexiunile ne-structurale (care nu sunt de rezistenta) pentru pozitionarea armaturii
se pot confectiona din sarma neagra de otel sau prin sudura de prindere (haftuire ).
Fasonarea, montarea si legarea armaturilor
Fasonarea barelor, confectionarea si montarea carcaselor de armatura, se va face in
stricta conformitate cu prevederile proiectului.
Inainte de a se trece la fasonarea armaturilor, executantul va analiza prevederile
proiectului, tinand seama de posibilitatile practice de montare si fixare a barelor, precum si
de aspectele tehnologice de betonare si compactare. Daca se considera necesar, va face
propuneri de modificare, ce vor fi supuse aprobarii proiectantului.
Armatura trebuie taiata, indoita si manipulata astfel incat sa se evite:
-deteriorarea mecanica (de ex. crestaturi, loviri);
-ruperi ale sudurilor in carcase si plase sudate;
-contactul cu substante care pot afecta proprietatile de aderenta sau pot produce
procese de coroziune.
Armaturile care se fasoneaza trebuie sa fie curate si drepte. In acest scop se vor
indeparta:
-eventuale impuritati de pe suprafata barelor;
 -rugina, in special in zonele in care barele urmeaza a fi innadite prin sudura.
Dupa indepartarea ruginii, reducerea sectiunilor barelor nu trebuie sa depaseasca
abaterile prevazute in standardele de produs.
Otelul - beton livrat in colaci, sau barele indoite, trebuie sa fie indreptate inainte de a
se proceda la taiere si fasonare fara a se deteriora profilul (la intinderea cu troliul, alungirea
maxima nu va depasi 1mm/m).
Barele taiate si fasonate vor fi depozitate in pachete etichetate, in asa fel incat sa se
evite confundarea lor si sa se asigure pastrarea formei si curateniei lor, pana in momentul
montarii. Se interzice fasonarea armaturilor la temperaturi sub -10°C. Barele cu profil
periodic cu diametrul mai mare de 25 mm se vor fasona la cald.
Recomandari privind fasonarea, montarea si legarea armaturilor sunt prezentate in
Anexa 11.1. din "Codul de practica" indicativ - NE O 12-99.

Prevederi generale, privind confectionarea armaturii pretensionate

La pregatirea tuturor tipurilor de armaturi pretensionate, se vor respecta unnatoarele:
-se va verifica existenta certificatului de calitate, al lotului de otel din care urmeaza a
se executa armatura; in lipsa acestui certificat sau daca exista indoieli asupra respectarii
conditiilor de transport si depozitare (in special in zona cu agresivitate), se var efectua
incercari de verificare a calitatii in conformitate cu prevederile din STAS 1799/88, pentru a
avea confirmarea ca nu au fost influentate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale
armaturilor (rezistenta la tractiune, indoire alternanta, etc.);
-suprafata otelurilor se va curata de impuritati (stratul de rugina superficiala
neaderenta) si se va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o buna ancorare in blocaje,
beton sau mortarul de injectare;
-otelurile care prezinta un inceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate decat pe
baza unor probe care sa confirme ca nu le-au fost influentate defavorabil caracteristicile
fizico - mecanice;
-armaturile care urmeaza sa fie tensionate simultan vor proveni pe cat posibil din
acelasi lot;
-zonele de armatura care au suferit o indoire locala ramanand deformate, nu se vor
utiliza, fiind interzisa operatia de indreptare. Daca totusi, in timpul transportului, sau al
depozitarii, barele de otel superior au suferit o usoara deformare, se vor indrepta mecanic la
temperaturi de cel putin + 10°C;
-pentru armaturi pretensionate individual, diagrama se va stabili pe probe scurte de
catre un laborator de specialitate, in conformitate cu STAS 6605 - 78 "lncercarea la tractiune
a otelului, a sarmei si a produselor din sarma pentru beton precomprimat”
-in cazul fasciculelor postintinse, valoarea reala a modulului de elasticitate se va
determina pe santier, odata cu determinarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.
La calculul armaturilor pretensionate, confectionarea, montarea si depozitarea
armaturilor, tensionarea, blocarea si injectarea Ior, se va tine seama de prevederile
constructive cuprinse in STAS 10111/2-87 si "Codul de practica'· indicativ-NE 012-99.

Lucrari de betonare:
Reguli generale de betonare:
- Prepararea betoanelor se va face de regula in statii de betoane specializate si se permite
pentru volume foarte mici sa se prepare betoane local, respectandu-se toate prevederile
normative in vigoare;
-Betonul trebuie pus in lucrare la un interval cat mai scurt de la aducerea lui la locul de
turnare, neadmitandu-se depasirea duratei maxime de transport si modificarea consistentei
betonului;
-Cofrajele de lucru, betonul invechit sau zidariile care vin in contact cu betonul proaspat se
vor uda cu 2-3 ore inainte si imediat inainte de turnare.
-Se admite imbunatatirea consistentei prin folosirea unui plastifiant:
-Inaltimea de cadere libera a betonului nu trebuie sa fie mai mare de 3m, in cazul elementelor
cu latime de maximum lm, respective nu mai mare de 1,5m in celelalte cazuri;
-Betonul se raspandeste uniform in lungul elementului in straturi orizontale de 50 cm
grosime, fara ca stratul anterior sa fie intrat in priza la tumarea noului strat;
-Se evita deplasarea sau deformarea armaturilor, iar daca totusi se produc asemenea defecte,
ele vor fi corectate in timpul betonarii;
-Este interzisa ciocanirea sau scuturarea armaturii in timpul betonarii si nici asezarea pe
armatura a vibratorului;
-Se urmareste inglobarea completa in beton a armaturii, respectandu-se grosimea stratului de
acoperire, in conformitate cu prevederile proiectului;
-Durata maxima a intreruperii betonarii nu trebuie sa depaseasca timpul de priza ( 2 ore
pentru cimenturi cu adaos si 1,5 ore pentru cimenturi fara adaos).In cazul depasirii acestor
durate, rosturile de turnare vor fi pregatite prin indepartarea laptelui de ciment ( prin spalare,
frecare cu peria de sarma sau buciardare ).
Reguli suplimentare pentru betonarea diferitelor tipuri de elemente de constructii
Betonarea elementelor de fundatii din beton armat se face pe un strat de egalizare
conform proiectului:
Betonarea elementelor verticale ( stalpi, diafragme, pereti):
-daca inaltimea este se maximum 3m si vibratrea se poate face nestanjenit, se admite
cofrarea integrala si tumarea pe la partea superioara;
In caz contrar, betonarea se face in urmatoarele conditii:
• cofrarea unei fete de maximum 1 m inaltime si completarea cofrajului pe masura
tumarii;
• betonarea si turnarea prin ferestre laterale in cofraj;
• pentru peretii de recipienti, montarea unei fete de cofraj, cealalta urmand a fi montata
pe masura betonarii.
Betonarea grinzilor si placilor:
-turnarea poate incepe la minimum 1-2 ore de la terminarea in stalpi sau peretii pe care se
reazema.
- se admite crearea unui rost de lucru la 1/5 - 1/3 din deschiderea placii si tumarea ulterioara
a acestuia.
- la turnarea placilor se vor folosi repere de grosime ( "martori'') dispusi la distanta de
maximum 2m.
Betonarea cadrelor:
- se acorda o atentie deosebita zonelor de noduri, pentru a asigura umplerea complete a
acestora.
Betonarea elementelor masive ( la care cea mai mica dimensiune este de minimum
1,5m) se face cu luarea de masuri de reducere a eforturilor de temperaturi si contractie:
- utilizarea de agregate cu dimensiuni cat mai mari, a unui tip de ciment cu termicitate
redusa si un dozaj cat mai redus ( prin utilizarea unui aditiv reducator de apa);
- asigurarea unei temperaturi cat mai reduse pentru betonul proaspat ( prin reducerea
temperaturii agregatelor prin stropire artificiala, folosirea de apa rece).
Nota:Aceleasi proceduri se aplica si in cazul elementelor cu grosimea de 0,9- 1,5 m, daca
volumul acestora depaseste 100 mc.

Vibrarea ( compactarea) betonului:

Compactarea betonului poate fi:
- manuala ( cu maiul, cu vergelele, prin ciocanirea cofrajelor);
- mecanica -intema ( cu vibrator -lance );
- extema ( cu vibrator de cofraj);
- de suprafata ( cu placi sau rigle ).
Tratarea betonului dupa tumare
Pentru reducerea deformatiilor contractile:
- acoperirea cu materiale de protectie ( prelate, rogojini, strat de nisip ), de indata ce
betonul capatat o suficienta rezistenta pentru ca materialul sa nu adere la suprafata acoperita;
- stropirea periodica cu apa, incepand dupa 2-12 ore de la turnare, timp de minimum 7
zile;
- aplicarea de pelicule de protectie in cazul in care temperaturata este sub 5 °C;
- in cazul recipientilor pentru lichide, mentinerea umiditatii betonului va fi asigurata
14-28 zile in functie de anotimp si de conditiile de expunere:
• Pe timp ploios: -acoperirea cu folie de polietilena sau prelate;
• Pe timp friguros: -protectie cu folii PVC/ prelate si rumegus sau rogojini;

Protejarea betoanelor dupa turnare:

-Controlul operativ al calitatii betonului presupune determinari pe betonul proaspat in santier
si la laborator conform NE O 12 / 2007 Anexa VI.3, datele fiind inscrise in formularul
Determinari pe betonul proaspat AQ/VS/15.
-Betonul se protejeaza min. 7 zile dupa turnare, prin acoperire cu materiale de protectie ,
stropire periodica cu apa, etc;
-Acoperirea cu materiale de protectie se realizeaza cu prelate, rogojini nisip numai dupa ce
betonul nu mai adera la suprafata acoperita;
-Stropirea cu apa incepe dupa 2 -12 ore de la turnare, functie de tipul de ciment si
temperatura mediului, dar dupa ce betonul este suficient de intarit pentru a nu fi antrenata
pasta de ciment;
-Cand temperatura mediului este sub + 5 °C se vor aplica materiale sau pelicule de protectie
conform C 16 -84;
-In cazul precipitatiilor, suprafetele de beton proaspat se acopera cu prelate sau foi de
polietilena.
-La decofrare se tine cont ca partile laterle ale cofrajelor se pot indeparta numai dupa ce
betonul a atins o rezistenta de min.2,5 N/mm2, astfel incat fetele si muchiile elementelor sa
nu se deterioreze;

Executia decopertarilor
Operația de decopertare se va executa manual, de la nivelul terenului natural existent până la
o cota cuprinsă între - 0,20 și - 0,10 m, cu scopul de a decapa stratul vegetal existent și de a
pune pământ vegetal proaspăt.
Prescripții tehnice de bază:
Terenul din jurul decopertării nu trebuie să fie încărcat cu nici un fel de materiale pentru a
evita impurificarea;
Pământul rezultat din decopertare sa nu fie depozitat la o distanță mai mică de 1,00 m față
de marginea terenului pe care se execută decopertarea;
Pământul rezultat din operația de decopertare va fi transportat într-un loc special destinat,
prin grija executantului lucrării;
Reguli obligatoriu de respectat:
Grosimea medie a stratului decopertat să fie de 0,15 m;
Nu se va pune pământ vegetal proaspăt adus peste terenul nedecopertat;
Aprovizionarea cu pământ vegetal se va face numai cu acordul specialistului în domeniu si in
cantitățile prevăzute de către acesta;
Pământul rezultat din săpături și care nu se va folosi pentru umplutură, se va transporta prin
grija executantului, de pe amplasament, în locuri special amenajate.
Realizarea stratului de pământ vegetal și a lucrărilor de amenajare peisagistică
Umplutura de pământ vegetal care se va realiza peste nivelul terenului existent după
decopertarea statului vegetal existent și îndepartarea lui, la o adâncime medie de 0,10 m de la
cota terenului natural. Umplutura se va realiza din pământ vegetal și va avea după
compactare 0,15 m grosime.
Pentru asigurarea gradului de compactare necesar pentru umplutură de pământ vegetal se vor
face verificări conform normativelor în vigoare (C 29 - 85 caiet 1-6, P792, C169-88, C56-85,
STAS 9580/89 și Ghidul pentru execuția compactării în plan orizontal și înclinat al
terasamentelor GE 026-97.
Pentru obținerea unui strat de pământ vegetal corespunzător din punct de vedere calitativ se
vor executa obligatoriu următoarele operații:
- împrăștierea uniformă a pământului vegetal pe întreaga suprafață ce va fi amenajată;
- nivelarea mecanică și manuală a suprafeței ce va fi amenajată;
- frezarea solului ;
- nivelarea și tavalugirea stratului de pământ vegetal;
Lucrări de pregătire în vederea plantărilor:
- aprovizionarea cu apă;
- în cazul puieților fără balot se vor executa operațiile următoare:
- fasonarea rădăcinilor, mocirlitul, tratamentul fito-sanitar, dacă este eazul;
- ierbicidarea în vederea pregătirii terenului pentru plantare sau însămanțare;
- plantarea arborilor sau arbuștilor;
- însămânțat iarba de gazon și plantat florile ornamentale;
- udarea suprafetelor amenajate;
- retușarea/finisarea suprafețelor afectate de lucrări.
Gazonarea terenului
În vederea realizării spațiilor verzi se va folosi metoda de însămânțare directă a gazonului.
Operațiunile de realizare a gazonului sunt:
- așternerea stratului vegetal în grosime de 15 cm;
- așternerea stratului de nisip în proportie de 20 % din grosimea stratului vegetal după care se
amestecă cu freza mecanică;
- erbicidarea terenului - se va folosi erbicid după care se lasă o perioadă de minim 7 zile;
pentru a avea efectul sconta, adică o răsărire uniforma fără buruieni;
- mobilizarea solului cu freza mecanică din nou;
- nivelarea solului;
- îngrășarea;
- semanare cu o cantitate de 3 kg/100 mp;
- încorporat sămânță la 0 adâncime de 1 - 1,5 cm - tavalugit după semanat;
- udat;
Lucrări de îngrijire a gazonului după răsărire:
În toate spațiile amenajate se va folosi sămânță de gazon în cantitate de 3 kg/100 mp.
Lucrările de îngrijire după răsărire sunt:
- udatul constant, se va face în perioadele din zi când insolația nu este puternică (dimineața
sau seara târziu);
- îngrășatul (îngrășăminte chimice NPK + microelemente );
- tunderea gazonului se va face de 2 ori pe luna în condiții climatice normale;
- aerisirea plantelor la rădăcin;
- se execută cu un scarificator mic special;
Plantarea arborilor, arbuștilor
Pregătirea terenului
- transportarea solului vegetal pe amplasamentul unde se fac plantările în grosime de 15 cm;
- aplicarea îngrășămintelor organice și chimice: se administrează 0,005 kg/mp de
îngrășăminte chimice;
- săpărea gropilor pentru plantare asfel: pentru arbuști și conifere sub 1 m înălțime, groapă va
fi de 60 x 40 cm, pentru arbori cu circumferință sub 18 - 20 cm gropile vor fi de 80 x 80,
pentru arbori cu circumferință mai mare de 20 - 22 cm și rășinoase peste 2 m înălțime,
gropile vor fi minim 1 m3;
- pentru gardurile vii șanturile de plantare vor fi de 60 x 50 cm (largime/adâncime) pentru
plantele fără pământ pe rădăcini; 75 x 50 cm pentru plantele cu balot;
- se va administra în fiecare groapă pentru arbori 1 - 1,5 kg de superfosfat și 0,2 kg sulfat de
patasiu (1/2 pe fundul gropii și 1/2 în stratul inferior de umplere);
Aportul de îngrășăminte asigură satisfacerea necesităților arborilor și arbustilor pe o perioadă
de câțiva ani.
Pregătirea materialului săditor pentru plantare:
Fasonarea arborilor și arbuștilor foioși au ca scop favorizarea prinderii la plantare și cuprinde
următoarele operațiuni:
- împrospătarea tăieturilor (pentru vindecarea rapidă a rănilor);
- scurtarea rădăcinilor prea lungi la maxim 40 - 50 cm;
- eliminarea rădăcinilor rupte sau rănite;
- fasonarea părții aeriene: reducerea ramurilor este necesară pentru a se regla echilibrul cu
sistemul radicular care nu este capabil să asigure aprovizionarea întregii părți aeriene. În
principiu se pot reduce ramurile până la 1/2 respectănd forma naturală de creștere;
- la arbori cu ax se evită retezarea vârfului;
- fasonarea arborilor și arbuștilor cu balot de pământ;
- rădăcinile nu se fasonează, se taie doar cele care depășesc balotul sau containerul, fasonarea
părții aeriene se aplică numai la speciile foioase;
- speciile cu frunze persistente îndeosebi rășinoasele nu se fasonează la plantare (inclusiv
rașinoasele plantate în gard viu la care tăierile se fac în anul următor);
- mocirlirea plantelor fără pământ pe rădăcină este obligatorie, favorizând atât rehidratarea
cât și prinderea la plantare. Se vor administra substanțe stimulatoare (gunoi proaspăt de
bovine ).
Tehnici de plantare
Plantarea materialutui vegetal fără pământ pe rădăcini, se execută manual prin efectuarea
următoarelor operații:
- instalarea tutorelui în groapă de plantare (numai pentru arbori);
- introducerea de pământ fertil pe fundul gropii;
- poziționarea plantei în groapă (așezarea rădăcinilor, menținerea coletului cu 3- 4 cm mai
sus, păstrarea neîngropată a zonei de altoire);
- introducerea și tasarea succesivă a pământului în groapă;
- udarea înainte de astuparea completă a gropii;
- modelarea pământului în jurul plantei sub forma de cuvetă de udare pentru arbori și arbuști;
Plantarea materialului vegetal cu balot de pământ, se plantează în mod obligatoriu cu balot
speciile foioase cu frunze persistente, foioasele mari și toate rășinoasele.
După fixarea arborilor cu balot se execută următoarele operațiuni:
- introducerea pământului în groapa și tasarea pentru realizarea adâncimii de plantare, luând
în considerație tasarea naturală ulterioară (nivelul superior al balotului cu 3 - 5 cm deasupra
solului);
asezarea și calarea balotului;
- introducerea pământului între pereții gropii și balot și tasarea în mai multe reprize -
modelarea cuvetei de udare;
- ancorarea (numai pentru arbori) sau tutorarea;
- udarea;
- ambalajul se scoate la începutul plantării sau după consolidarea laterală a bazei balotului;
tehnicile de plantare necesită o calificare bună a lucrătorilor mai ales în cazul plantărilor cu
balot mare de pământ.
Plantarea gardurilor vii:
- șanțurile de plantare se dimensionează în funcție de tipul de gard viu și mărimea rădăcinilor
sau a balotului de pământ. Pentru alinierea perfectă a puieților se întind sârme iar în timpul
plantării se face vizarea pe traiectoria gardului. Plantarea se va face pe două rânduri
respectându-se adâncimea de plantare și distanțele pe rând și între rânduri în raport cu tipul
de gard viu.
- în cadrul rândurilor paralele plantele se dispun decalat.
- după plantare se udă și se îndreaptă eventualele plante înclinate apoi se execută tăierile:
retezare scurtă la foioasele caduce și doar egalizarea înălțimii la cele persistente.
Gazon:
Dintre elementele componente ale spațiilor verzi, gazonul constituie unul dintre cele mai
importante elemente decorative de vegetație și are un rol hotărâtor asupra valorii artistice a
operei peisagere.
Gazonul este un puternic regenerator al oxigenului din aer, regulator al umidității
atmosferice, agent distructiv al poluării aerului.
Pregatirea terenului:
- sapat : 20-30 cm;
- nivelat;
- marunțit;
- tasat.
Semanatul gazonului - se face la sfarșitul primăverii, toamna sau primavara devreme, prin
împrăștiere, cu mâna.
Cantitatea de sâmânța necesară pentru suprafața este de 3 - 3,5 kg /100 m2;
Lucrări de îngrijire:
- udarea;
- tunderea (cosirea) repetată - atunci când plantele au înălțimea de 8 - 10 cm, îndepărtându-
se o treime, până la jumătate din lungimea lor;
- tunderea gazonului pe margine (Iângă alei, clădiri, grupuri de plante);
- erbicidarea selectivă - împotriva buruienilor din gazon;
- greblarea;
- scarificare (îndepărtarea vegetației moarte);
- supragazonarea;
- fertilizarea:
vara: 2- 3 ori se administrează cantități mici de azotat de amoniu;
primăvara, înainte de pornirea în vegetație;
iarna: pe solul înghețat sau pe zăpadă se administrează superfosfat și apoi se udă.
- tratamente de prevenire și combatere a bolilor și dăunătorilor;
- tavalugirea (nivelarea);
- aerarea;
- completarea golurilor din gazon.
Îngrijirea arborilor și arbuștilor după plantare
Primul an, iar la plantele mari înca 1- 2 ani sunt hotărâtori pentru supraviețuirea arborilor și
arbuștilor în amenajările peisagistice.
Udările
Materialul vegetal plantat în teren, trebuie să primească 3 udări în perioada martie, aprilie cu
norme de 20 - 80l pentru exemplarele plantate fără pământ pe rădăcini, în funcție de volumul
gropilor și gradul de umiditate a solului - udarea plantelor cu balot trebuie să asigure
penetrarea apei în balot.
Asfel pentru o groapă cu diametrul de 180 cm în care balotul are 120 cm diametru normal de
udare este de 300 I din care 100 I se toarnă deasupra balotului și 200 I pe conturul gropii.
În perioada mai - septembrie normele săptămânale sunt de:
- 10 l pentru arbusti si coniferele mici,
- 15 - 20 I pentru arborii mici,
- 20 - 25 l pentru arborii mijlocii
- 30 - 50 I pentru arborii mari
Plantele acoperitoare de sol cultivate sub arbori și arbusti existenți necesită udarea cu
cantități sporite, ca urmare a concurenței pentru apa a sistemelor radiculare și alimentării
efectului precipitațiilor interceptate de coroanele arborilor și tufele arbuștilor.
Verificarea legăturilor - prezente pe trunchiurile arborilor (legarea de tutori legăturile pentru
sârmele de ancorare) se slăbesc sau se refac pentru a evita strangulările și pentru a se asigura
eficacitatea lor.
Pulverizarea frunzisului cu apa.
Pulverizarea plantelor cu produse antitranspirante se face la rășinoase cu substanțe speciale,
cum ar fi latexul de clorura de polivinil care protejeaza frunzișul de deshidratare în perioada
de primăvara - început de vară.
Afanarea solului pentru a evita pierderile de apă.
Mulcirea solului des folosite este scoarță de pin și frunze semi-descompuse, paie sau iarbă
cosiță în strat de 4 - 5 cm care se așează după afânarea solului - Combaterea bolilor și
dăunătorilor este necesară pentru evitarea suprapunerii acestor factori de solicitare
suplimentară peste stresul de transplantare.
Lucrări de finisare a spațiilor verzi amenajate
Pentru execuția lucrărilor de finisare se va acorda atenție sporită tuturor detaliilor de realizare
conform proiectului a rondourilor, mozaicurilor florale, suprafețelor însământațe cu iarbă de
gazon, aliniamentele de arbori și arbuști ornamentali.
Se va verifica starea de vegetație a florilor ornamentale plantate și acolo unde se observă
ofilierea acestora, vor fi înlocuite;
Materiale:
- Pământ vegetal: necesar realizării stratului fertil pentru plantele ornamentale ce vor fi
plantate se va aproviziona din zonă. Aceste se va transporta cu mijloace auto prin grija
executantului lucrării.
- Apa utilizată pentru operația de udare a plantelor ornamentale și gazonului poate să provină
din sursele de apă aflate în apropierea spațiilor amenajate. Apa folosită trebuie să
îndeplinească condițiile de calitate prevazute în STAS 790-84.
- Achiziționarea ierbicidelor și îngrășămintelor artificiale se va face numai de către personal
specializat. Se recomandă folosirea ierbicidului universal și îngrășământului chimic NPK +
Zn Mg.
Controlul calității lucrărilor de amenajare peisagistică
Controlul calității lucrărilor se va face pe faze de execuție a acestor lucrări.
Se va verifica modul de realizare a decopertării și a suprafeței pregătite pentru a fi acoperită
cu stratul de pământ vegetal proaspăt.
Se va verifica uniformitatea, nivelarea și compactarea stratului de pământ vegetal;
Se va verifica modul de realizare al gropilor pregătite pentru plantat;
Se va verifica modul de pregătire a plantelor ornamentale în vederea plantării;
Se va verifica modul de realizare al plantării, însămânțării și ierbicidării.
Montare pavaje
Terasamente și fundații
Pavajele din pavele se așează pe fundații pregătite conform proiectelor de execuție
respectând condițiile generale din STAS 6400-84.
Pavajele din pavele se așează pe fundație prin intermediul unui substrat de nisip.
Condiții tehnice
Elemente geometrice
Toate materialele trebuie să aibă certificate de calitate, declarație de conformitate și procesul
verbal de recepție pe șantier.
Depozitarea se face în locuri închise, special amenajate, ferite de intemperii, adezivii se vor
depozita în încăperi cu umiditate (constantă) redusă.
În general, livrarea placajelor se face în cutii de carton (sau de lemn), care trebuie manipulate
cu grijă pentru a se evita spargerea lor.
Controlul calității, abateri admise
Verificarea înainte de începere lucrărilor
 Existența procedurii tehnice de execuție pentru lucrări de pavare în documentația
contractorului;
Existența procesului verbal de recepție pentru stratul suport;
Existența certificatelor de calitate pentru materiale;
Existența agrementelor tehnice pentru produse și procedee noi;
Calitatea materialelor ce se vor utiliza prin examinări vizuale;
Verificarea în timpul execuției lucrărilor
Respectarea procedurii tehnice de execuție;
Respectarea detaliilor de montaj;
Respectarea planeității și verticalității pavajului la montare;
Asigurarea unei aderențe corespunzătoare între pavaj și stratul suport;
Prelevarea de probe pentru determinarea încercărilor mortarului utilizat;
Uniformitatea și continuitatea rosturilor;
Verificări la sfârșitul lucrărilor
Existența procesului verbal de recepție calitativă a lucrărilor de pavare. Notă: lucrările de
pavare rămân întotdeauna vizibile și calitatea lor privind aspectul poate fi verificată după
finalizare, chiar și după finalizarea întregii lucrări. Nu este necesar să se întocmească procese
verbale de acceptare a lucrărilor după finalizarea lucrărilor.
Se vor face aceleași verificări în timpul execuției.
Se va verifica vizual calitatea în ansamblu a întregii lucrări pentru a depista eventuale
deficiențe care depășesc abaterile admisibile;
Borduri prefabricate
Bordurile utilizate la încadrarea trotuarelor sunt prefabricate din beton simplu conform SR
EN 1340:2004.
Depozitarea și transportul elementelor prefabricate se face de asemenea în condițiile
prevăzute în standarde. Transportul lor nu se va face înainte de 28 de zile de la data turnării
și numai în condițiile prevăzute în STAS, însoțite de un certificat de calitate.
Depozitarea se realizează în stive cu înălțime mai mică de 1.50 m, stive ce vor avea introduse
între rânduri șipci de lemn.
La descărcare se interzice aruncarea lor din autovehicul. Bordurile se montează la trotuare la
cota finită a trotuarului.
Bordurile ce marginesc spațiile verzi se vor monta cu spațiu de minim 10 cm din 2 m în 2 m
pentru asigurarea scurgerii apelor pluviale spre aceste zone.
În final bordurile se vor rostui cu mortar de ciment.
Condiții tehnice de calitate – Forma și dimensiunile (mm)
Forma și dimensiunile celor doua tipuri de borduri utilizate se prezintă în tabelul 1.

TABEL 1

Tip bordura Mărime A Lățime Înălțime H±5 Lungime Panta

B±2 L±5 N±2
Utilizate la trotuarele adiacente
zonei plantate cu gazon. 1 100 150 500 1%

Utilizate trotuarele adiacente

limitelor dintre tartan și aleile 1 50 200 500 1%
pavate
Caracteristici fizice

Caracteristicile fizice se adoptă în conformitate cu cele prevăzute în SR EN 1340:2004 și se

prezintă în tabelul 2.
TABEL 2
Caracteristica Condiții admisibilitate
Rezistența la încovoiere (N/mm²)
(valori minime)
Utilizate la trotuarele adiacente zonei plantate 5,0
cu gazon.
Utilizate la trotuarele adiacente limitelor dintre 4,0
tartan și aleile pavate
Clasa betonului C18/22,5 (BC 22,5)
Rezistența la îngheț-dezgheț După încercare să nu apară fisuri sau știrbituri
la nicio bordură de probă
Uzura cu nisip normal monogranular, mm, 1,3
maxim

Condițiile de aspect sunt prezentate în tabelul 3.

TABEL 3
Condiția de aspect Condiții de admisibilitate

Culoarea Uniforma pe aceeași bordură și cu mici diferențe de

nuanță între bordurile din același lot
Abatere de la planeitate 3mm/m
(săgeata maximă) a fețelor văzute,
mm/m, maxim
Deformări la fețele văzute mai mari de 2 Nu se admit
mm
Abatere de la unghiu de 90°, mm/m 3(0°10ʼ)
(grade) maxim
Știrbituri, milimetri, maxim: 3
-lungime 2
-adâncime La 25% din lot. La muchiile rotunjite nu se admit
știrbituri

Materiale
Se va utiliza ciment Portland compozit tip II/B-M, SR EN 197-1:2002
Agregatele de balastieră cu granulația 0..31 mm (SR EN 12620) și/sau agregate concasate
din roci dure conform SR EN 13242.
Caracteristicile materialelor componente și ale betoanelor se verifică conform instrucțiunilor
cuprinse în Normativul NE 012/99. Bordurile se montează pe o fundație C12/15.
Reguli pentru verificare calității bordurilor
Verificarea calității se face pe loturi, de aceleași dimensiuni, format, variantă și finisare prin:
verificări de lot;
verificări periodice;
Verificările de lot constau din verificarea formei, a dimensiunilor și a aspectului.
Verificările periodice se fac semestrial pe unul din loturile supuse verificărilor de lot și
constau din:
verificarea rezistenței la încovoiere pe minim 3 bucăți de bordură;
verificarea clasei de beton pe minim 3 epruvete la fiecare 50 mc beton cu aceeași compoziție;
verificarea rezistenței la îngheț-dezghet pe minim 3 bucati bordura;
verificarea uzurii pe minim 3 epruvete.
Verificarile periodice (cu excepția clasei betonului) se efectuează pe probe alese aleatoriu,
din eșantion sau din lot și care corespund verificării dimensionale și de aspect.
Metodele de verificare cuprind modul de realizare a verificării formei și dimensiunilor, a
aspectului, determinarea rezistenței la încovoiere, verificarea clasei de beton și determinarea
uzurii conform SR EN 1340:2004.
Măsuri de protecție a muncii
Se va respecta regulamentul privind „Protecția și igiena muncii în construcții” publicate în
buletinul construcțiilor nr. 5-6-7-8/1993.
Controlul calității la recepția lucrărilor
Se va verifica:
existența și completitudinea certificatelor de calitate pentru plăcile sosite pe șantier;
corespondența dintre proiect, detalii și punerea în operă;
asamblarea corectă a elementelor componente;
existența și traseul corect al pantei de scurgere a apelor de ploaie; Defecțiunile constatate se
vor menționa în procese verbale și vor fi remediate.
Măsuri de întreținere și exploatare
Beneficiarul, pe tot parcursul exploatării, trebuie să:
verifice vizual starea bordurilor;
Măsuri de tehnica securității muncii și P.S.I.
Pe toată perioada de montare și punere în operă a bordurilor prevăzute în prezentul caiet de
sarcini, se vor respecta prevederile din următoarele acte normative:
Legea 319/2006 privind securitatea și sanatatea în munca;
Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006;
Legea nr. 307/2006 privind apararea împotriva incendiilor;
“Norme metodologice privind condițiile de închidere a circulației și de instituire a
restricțiilor de circulație în vederea executării de lucrări în zona drumului public” aprobate cu
Ordinul nr. 1112/411 al MI – MT / octombrie 2000.
Montare bănci
Echipament
- Târnăcoape
- Lopeți
- Hârlețe
- Malaxor mortar
- Roabă
- Mașină de găurit etc.
Descriere:
Dimensiuni:
Lungime = max. 180 cm
Lățime = max. 65 cm
Înălțime șezut = max. 43.2 cm
Băncile vor fi cu structură metalică, spijinite pe tălpi de beton, cu șezut și spătar realizat din
lemn de rășinoase.
Fixarea în fundația de beton (4 buc. fundații) se face cu șuruburi conexpand M8x165 mm.
Transport
Băncile se vor transporta în șantier pe subansambluri. Se impune protejarea completă a
subansamblurilor pentru a se evita orice deteriorare.
Condiții de execuție Subansambluri
Subansamblurile care formează bancile vor fi realizate în ateliere specializate de confecții
metalice respectiv tâmplărie. Ele vor fi complet finisate în ateliere, în șantier urmând să fie
numai montate.
Fundații
Fundațiile vor respecta prescripțiile tehnice precizate pe planșele aferente. După trasare
pozițiile lor se vor verifica în prezența proiectantului general.
Fiecare bancă se va fixa în 4 blocuri de fundații executate din beton simplu C 20/25.
Controlul calității
Abateri limită admisibile:
Partea superioară a fundațiilor: Planeitate: +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime. Partea
superioară a șezutului de lemn: +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime.
Abaterile de montaj pe verticală este de +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime.
Recepția lucrărilor
Verificarea la recepție a lucrărilor se va face prin examinarea lor privind încadrarea în
prevederile acestor specificații. Se vor face verificări la: aspectul și starea generală,
elementele geometrice (grosime, planeitate), calitatea vopsirii; aspectul lemnului;
corespondență cu proiectul.
Dacă aspectul lucrărilor nu este corespunzător (defecte dimensionale, defecte de vopsire,
etc.), proiectantul poate decide înlocuirea și refacerea în condițiile prescrise în specificații.
Montare coș de gunoi
Echipament
- Târnăcoape
- Lopeți
- Hârlețe
- Malaxor mortar
- Roabă
- Mașină de găurit etc.
Descriere:
Dimensiuni:
Înălțime recipient = 600 mm
Diametru recipient = 380 mm
Coșul de gunoi are recipientul cilindric din tablă din oțel zincată. Diametrul recipientului este
de 380 mm. Fixarea în fundația de beton se face cu șuruburi din oțel zincat M8x60mm.
Transport
Coșurile de gunoi se vor transporta în șantier pe subansambluri. Se impune protejarea
completă a subansamblurilor pentru a se evita orice deteriorare.
Condiții de execuție Subansambluri
Subansamblurile care formează coșurile de gunoi vor fi realizate în ateliere specializate de
confecții metalice respectiv tâmplărie. Ele vor fi complet finisate în ateliere, în șantier
urmând să fie numai montate.
Fundații
Fundațiile vor respecta prescripțiile tehnice precizate pe planșele aferente. După trasare
pozițiile lor se vor verifica în prezenta proiectantului general.
Fiecare coș de gunoi se va fixa în blocuri de fundații executate din beton simplu C 12/15.
Controlul calității
Abateri limită admisibile
Partea superioară a fundațiilor: Planeitate: +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime. Partea
superioară a șezutului de lemn: +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime.
Abaterile de montaj pe verticală este de +/- 2 mm sub dreptarul de 1 m lungime.
Recepția lucrării
Verificarea la recepție a lucrărilor se va face prin examinarea lor privind încadrarea în
prevederile acestor specificații. Se vor face verificări la: aspectul și starea generală ,
elementele geometrice (grosime, planeitate), calitatea vopsirii; aspectul tablei metalice;
corespondență cu proiectul.
Dacă aspectul lucrărilor nu este corespunzător (defecte dimensionale, defecte de vopsire,
etc.), proiectantul poate decide înlocuirea și refacerea în condițiile prescrise în specificații.
Execuție împrejmuire
Descrierea împrejmuirii
Aceste lucrări constau în executarea împrejmuirilor din lemn. Toate împrejmuirile
permanente se vor efectua în aliniamentul curent în plan și pe verticala, urmarindu-se
aproximativ cota de teren, terenul în lungul liniei gardului fiind îndreptat unde este necesar.
Împrejmuirile se vor uni, îmbinandu-se eficient și cu acuratețe cu gardurile vii, cu
împrejmuirile și pereții existenți, cu care se intersectează împrejmuirile respective, precum și
cu alte structuri și parapeți, conform cerințelor, dacă este cazul.
Împrejmuirea (h=1,30 m) are urmatoarele caracteristici: stâlpi metalici de 60x60x3mm
ancorați în soclul de beton armat. Închiderea împrejmuirii se va realiza din scânduri din lemn
de rășinoase dublată de gard viu.
Materiale
Șuruburile folosite trebuie să fie zincate printr-un proces de electroliză.
Eclisele de prindere a scândurii pe stâlpul metalic vor fi din oțel zincat.
Dispozitivele de închidere a porților pot fi din fier ductil, din fier maleabil galvanizat sau oțel
cu excepția barelor care pot fi tubulare sau tijă de oțel.
Utilaje
Utilajele, dispozitivele și instalațiile folosite pentru manipularea materialelor și executarea
oricăror părți din lucrare atunci când sunt găsite nesatisfăcătoare, trebuie schimbate și
îmbunătățite așa după cum este cerut. Toate utilajele, dispozitivele, instalațiile și containerele
folosite trebuie ținute curate și în condiții satisfacatoare de funcționare.
La solicitarea Antreprenorului proprietarul utilajelor trebuie să prezinte toate informațiile
referitoare la caracteristicile tehnice ale utilajului, așa cum au fost date de producător, cât și
numărul de mașini similare. Aceste informații trebuie corelate cu capacitatea utilajelor
necesare, rezultând din graficul de eșalonare a lucrărilor.
Metode de execuție
Lucrări preliminare
Înainte de începerea execuției și amplasării gardului, trebuie făcută curățirea terenului, în
concordanță cu lucrările de curățire și defrișare. Orice piatră care este deasupra suprafeței
terenului și pe aliniamentul gardului trebuie îndepartată și terenul adus la același nivel în
conformitate cu cele prevăzute la recuperarea pământului vegetal.
Execuția propriu zisă
Gardul trebuie construit în conformitate cu condițiile de execuție recomandate de producător
și de următoarele:
stâlpii terminali trebuie instalați la începutul și sfârșitul fiecărei lungimi continue de gard, la
schimbări abrupte ale aliniamentului orizontal sau vertical;
scândurile orizontale se vor atașa mecanic stâlpilor metalici prin intermediul ecliselor
metalice pentru lemn constituite din oțel zincat. Acestea se vor monta cu ajutorul șuruburilor
din oțel zincat în stâlpii metalici.
Controlul calității pentru recepție
Lucrările trebuie executate la liniile, formele și înclinările indicate în planșele de execuție.
Toleranțele vor fi indicate în planșele de execuție sau vor fi cele indicate de către producător,
verificate de echipa topo a antreprenorului și acceptate de Inginer.
Amenajare zonă skate
Rampele și flat-bar-ul vor fi executate din oțel galvanizat la cald.
Montare rampe skate
Descriere
Ollie-Box:
lungime: 3,60m;
lățime: 2,40m;
înălțime treaptă 1: 0,30m;
înălțime treaptă 2: 0,50m;
Flat Bank:
lungime: 2,40 m;
lățime: 1,20 m;
înălțime 1: 0,30m;
înălțime 2: 0,60m;
Rail A:
lungime: 4,80 m;
lățime: 0,35 m;
înălțime:0.40m;
Rounded Curb:
lungime: 5,80 m;
lățime: 1,80 m;
înălțime 1: 0,35 m;
înălțime 2: 0,60 m;
Bridge:
lungime: 7,00 m;
lățime: 2,40 m;
înălțime: 0,80 m;
Model:
lungime: 5,80 m;
lățime: 5,40 m;
înălțime 1: 0,60 m;
înălțime 2: 1,00 m;
Corner Bank:
lungime: 4,00 m;
lățime: 4,00 m;
înălțime: 1,25 m;
Quaeter Bank Quarter:
lungime: 4,00 m;
lățime: 7,20 m;
înălțime: 1,25 m;
Transport
Rampele de skate se vor transporta în șantier pe subansambluri. Se impune protejarea
completă a subansamblurilor pentru a se evita orice deteriorare.
Condiții de execuție
Subansamblurile care formează rampele vor fi realizate în ateliere specializate de confecții
metalice. Ele vor fi complet finisate în ateliere, în șantier urmând să fie numai montate. Vor
fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.

Amenajare zonă pump-track – montare pump-track

Rampele de pump-track se vor transporta în șantier pe subansambluri. Se impune protejarea
completă a subansamblurilor pentru a se evita orice deteriorare.
Condiții de instalare și execuție
Subansamblurile care formează pista de pump track vor fi realizate în ateliere specializate.
Ele vor fi complet finisate în ateliere, în șantier urmând să fie numai montate. Vor fi insoțite
de certificate de calitate și declarație de conformitate.
Amenajare loc joacă – Montaj tartan turnat continuu
Tartanul este util pentru toate zonele de agrement, zone sportive sau zone publice.
Suprafețele de tartan sunt alcătuite dintr-un amestec de granule de cauciuc și rășină
poliuretanică, amestectul fiind turnat în diferite grosimi.
Tartanul este un produs ecologic datorită materialului de înaltă calitate din care este realizat,
precum și a tehnologiei de fabricare, care respectă reglementările și standardele tehnice în
vigoare.
Avantaje
Suprafețele acoperite cu tartan sunt permeabile la apă, rezistente la radiațiile UV, dovedindu-
se suprafețe durabile pe tot parcursul anului.
Alte avantaje ale tartanului sunt:
Costuri de întreținere zero;
Absorbția șocurilor și antiderapare, reducând riscul de accidentări;
Rezistența la intemperii (îngheț, dezgheț, umezeală);
Rezistența la lumină și căldură;
Suportă greutăți mari;
Acționează ca un inhibitor împotriva mucegaiului și a dezvoltării bacteriilor.
Suprafețele poliuretanice sunt permeabile la apă, rezistente la radiațiile UV și la schimbările
climatice, dovedindu-se suprafețe durabile.
Montajul
Pentru locul de joacă se va întrebuința îmbrăcăminte ecologică cu covor tartan turnat. În
vederea montării covorului tartan turnat cu grosimea de 4 cm, sunt necesare urmatoarele
operațiuni:
Decopertarea covorului vegetal existent, cu mijloace mecanice;
Nivelarea și compactarea stratului suport de pământ;
Umplutură din balast compactat în grosime de minim 10 cm, având și scopul de drenare a
apei de pe suprafața de joc;
Strat din beton în grosime de 15 cm;
Covor tartan 4 cm
Covorul din cauciuc tartan pentru exterior este soluția ideală pentru pavimentarea spațiilor
exterioare de joacă, precum și a zonei de fitness.
Suprafețele din tartan sunt alcătuite dintr-un amestec de granule de cauciuc și rășină
poliuretanică, amestecul fiind turnat într-o grosime de 4 cm.
Parametri tehnici și funcționali :
Grosime amestec turnat – 4 cm.
Suprafețele din tartan sunt alcătuite dintr-un amestec de granule de cauciuc și rășină
poliuretanică, amestecul fiind turnat într-o grosime de 4 cm.
Stratul de bază este realizat în grosime de minim 2 cm din granule de cauciuc cu dimensiuni
1-3 mm cu adeziv incolor. La partea superioară este realizat un strat colorat din granule 1-3
mm, în 3 culori distincte prevăzut cu diverse figurine realizate direct în stratul final.
Stratul colorat este compus din granule EPDM în procent de 25% și granule SBR în procent
de 75%, liant incolor 30% și liant colorat 70%.
După ce se vor executa lucrările de decapare a stratului de pământ vegetal pe întreaga
suprafață, pe o adâncime de 25 cm și de nivelare a terenului, se vor trasa spațiile de joacă
pentru copii.
Fundația se va realiza din balast în grosime de 10 cm. Se va realiza un strat de pamânt
compactat și nivelat, apoi fundația din balast. Peste stratul de balast pentru turnarea tartanului
se va realiza o platformă betonată, beton C12/15 cu șorț maxim de 32 mm, în grosime de 10
cm.
Grosimea stratului de tartan este de 4 cm. Turnarea acestuia se face similar cu cea de
asfaltare cu bitum cu granulație mică.
De jur – împrejurul spațiilor de joacă este prevăzută montarea perimetrală a bordurilor cu
fundație de beton nearmat C12/15.
Placa de beton de sub tartan va fi prevăzută cu o pantă de 1% pentru scurgerea apelor
pluviale, pentru a evita degradarea materialului prin băltire. Tartanul este antiderapant, chiar
dacă stă în apă o perioadă mai mare de timp, dar durata lui de viață crește dacă nu este expus
pe timp îndelugat la acțiunea apei.
Controlul calității la recepția lucrărilor
Se va verifica:
existența și completitudinea certificatelor de calitate pentru materialele sosite pe șantier;
corespondența dintre proiect, detalii și punerea în operă;
asamblarea corectă a elementelor componente;
existența și traseul corect al pantei de scurgere a apelor de ploaie; Defecțiunile constatate se
vor menționa în procese verbale și vor fi remediate.
Măsuri de întreținere și exploatare
Beneficiarul, pe tot parcursul exploatării, trebuie să:
- verifice vizual starea covorului de tartan;
- protejeze suprafața de tartan de substanțe chimice (clor, acizi, săruri);
- folosească pentru deszăpezire unelte sau utilaje cu lame metalice.
Măsuri de tehnica securității muncii și P.S.I.
Pe toată perioada de preparare și punere în operă a mixturilor asfaltice și de executate a
lucrărilor prevăzute în prezentul caiet de sarcini, se vor respecta prevederile din următoarele
acte normative:
Legea 319/2006 privind securitatea și sănătatea în muncă;
Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006;
Legea nr. 307/2006 privind apararea împotriva incendiilor; Lista prezentă nu este limitativă.
Se atrage atenția în mod deosebit asupra semnalizării corecte a punctului de lucru în strictă
conformitate cu normele metodologice de la pct. 4 în vederea evitării producerilor unor
accidente de circulație cât și pentru protejarea personalului ce execută respectivele lucrări de
reparații, cu indicatoarele rutiere bine fixate pentru a rezista pe toată durata executării
lucrărilor.
Instrucțiunile menționate mai sus nu sunt limitative, ele putând fi completate cu măsuri
suplimentare, specifice fiecărui loc de muncă.
Amenajare loc joacă – Montare echipamente de joacă
Descriere echipamente
Gibbonswing L:
Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 6,09 m;
lățime: 5,66 m;
înălțime. 2,65m;
zonă de siguranță: 7,63 x 6,79m;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >6 ani;
Echipament de protecție: nu este necesar;
Numar utilizatori: 30;
Materiale:
Echipamentul are suprastructură metalică din profile rotunde zincate.
Conectarea diverselor elemente metalice între ele pentru realizarea unor ansambluri se
realizează cu ajutorul unor sfere din polipropilenă de înaltă densitate.
Toate fixările se realizează ascuns sau îngropate (protejate) astfel încât utilizatorii să nu aibă
acces la ele și pentru a elimina riscul accidentărilor.
Suprafețele sferice sunt cauciucate în straturi succesive (minim 5) pentru a oferi aderența
necesară.
Toate elementele se vor fixa în sol cu ajutorul unor fundații de adâncime, minim 40 cm,
fixate cu beton.
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.
Spider Cage M:
Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 3,52 m;
lățime: 3,52 m;
înălțime: 2,60 m;
zonă de siguranță: 7,75 x 7,07m;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >6 ani;
Echipament de protecție: nu este necesar;
Numar utilizatori: 5;
Materiale:
Echipamentul are suprastructură metalică din profile rotunde zincate. Panourile utilizate sunt
din HPL rezistente la UV.
Conectarea diverselor elemente metalice între ele pentru realizarea unor ansambluri se
realizează cu ajutorul unor sfere din polipropilenă de înaltă densitate.
Toate fixările se realizează ascuns sau îngropate (protejate) astfel încât utilizatorii să nu aibă
acces la ele și pentru a elimina riscul accidentărilor.
Suprafețele sferice sunt cauciucate în straturi succesive (minim 5) pentru a oferi aderența
necesară.
Toate elementele se vor fixa în sol cu ajutorul unor fundații de adâncime, minim 40 cm,
fixate cu beton.
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.

Piramid climber:
Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 2,51 m;
lățime: 2,34 m;
înălțime: 1,51 m;
zonă de siguranță: 4,66 x 4,73 m ;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >5 ani;
Echipament de protecție: nu este necesar;
Numar utilizatori: 10;
Materiale:
Acest echipament în formă de piramidă este format din 11 bile, dintre care unele sunt legate
între ele de bare metalice.
Produs multifuncțional pentru practicarea săriturilor, oferind o suprafață excelentă de lansare
multidimensională.
Materialul de suprafață al bilelor este cauciuc termoplastic, care conferă suprafeței o senzație
non-alunecoasă, moale. Îmbinarea este sprijinită pe interior de o plasă metalică care întărește
structura mingii.
Pe acest echipament se pot juca copii cu varsta de peste 5 ani, și poate fi folosit de 10 copii
simultan.
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.
Tic tac cube M:
Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 2,42 m;
lățime: 2,40 m;
înălțime: 2,19 m;
zonă de siguranță: 4,85 x 4,63 m ;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >6 ani;
Echipament de protecție: nu este necesar;
Numar utilizatori: 5;
Materiale:
Echipamentul are suprastructură metalică din profile rotunde zincate. Panourile utilizate sunt
din HPL rezistente la UV.
Conectarea diverselor elemente metalice între ele pentru realizarea unor ansambluri se
realizează cu ajutorul unor sfere din polipropilenă de inaltă densitate.
Toate fixările se realizează ascuns sau îngropate (protejate) astfel încât utilizatorii să nu aibă
acces la ele și pentru a elimina riscul accidentărilor.
Suprafețele sferice sunt cauciucate în straturi succesive (minim 5) pentru a oferi aderența
necesară.
Toate elementele se vor fixa în sol cu ajutorul unor fundații de adâncime, minim 40 cm,
fixate cu beton.
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.

Wall Holla – echipament de joacă complex:

Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 8,25 m;
lățime: 1,25 m;
înălțime: 4,90 m;
zonă de siguranță: 11,08 x 5,18 m ;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >5 ani;
Echipament de protecție: nu este necesar;
Numar utilizatori: 30;
Materiale:
Soluția perfectă în care spațiul este limitat, dar care poate susține jocul a zeci de copii
simultan.
Se dezvoltă pe verticală și oferă de 5-6 ori mai mult spațiu de joacă decât un loc de joacă pe
aceeași suprafață, ceea ce face ca zona de siguranță să fie mai mică.
Materialele folosite sunt:
Oțel zincat vopsit cu pulbere și granule de cauciuc din EPDM
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.
Perete de escaladă:
Parametri tehnici și funcționali:
lungime: 9,90 m;
lățime: 1,10 m;
înălțime: 2,60 m;
zonă de siguranță: 10,60 x 3,10 m ;
Condiții de exploatare:
Grupa de vârstă utilizatori: >8 ani;
Echipament de protecție: da;
Numar utilizatori: 10;
Materiale:
Soluția perfectă în care spațiul este limitat, dar care poate susține jocul a zece copii simultan.
Se dezvoltă pe verticală și oferă mai mult spațiu de joacă decât un loc de joacă pe aceeași
suprafață, ceea ce face ca zona de siguranță să fie mai mică.
Peretele de escaladă se va realiza integral din lemn.
Condiții de instalare și execuție:
Instalarea se va face conform instrucțiunilor producătorului, de către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Vor fi insoțite de certificate de calitate și declarație de conformitate.

Transport
Echipamentele aferente zonei de joacă se vor transporta în șantier pe subansambluri. Se
impune protejarea completă a subansamblurilor pentru a se evita orice deteriorare.
Montaj
Echipamentele se vor monta în conformitate cu cerințele și instrucțiunile producătorului și de
către o echipă avizată.
Ulterior instalării dar anterior punerii în funcțiune, echipamentul trebuie testat conform EN
1176 și EN 1177.
Controlul calității:
Se va verifica:
existența și completitudinea certificatelor de calitate pentru subansamblurile sosite pe șantier;
corespondența dintre proiect, detalii și punerea în operă;
asamblarea corecta a elementelor componente;
existenta si traseul correct al pantei de scurgere a apelor de ploaie;
Defectiunile constatate se vor mentiona in procesele verbale si vor fi remediate.

LUCRARI INSTALATII ELECTRICE

Conditii de montare a cablurilor
Cablurile vor fi montate astfel incit in timpul montarii si exploatarii sa nu fie supuse la
solicitari mecanice. Se vor lua masurile prevazute in normativul I7-2011 si se vor respecta
distantele prescrise in normativul PE 107 la instalarea cablurilor in aer. Pozarea cablurilor se
va face numai dupa ce toate constructiile metalice aferente au fost montate, vopsite si legate
la pamint. Se interzic suduri dupa instalarea cablurilor. Intr-un tub de protectie se va monta
numai un singur cablu de enegie. Se admite montarea mai multor cabluri de semnalizare,
control, etc. in acelasi tub. Distanta de la suprafata pamintului pina la fata de sus a tubului de
protectie a cablului va fi de cel putin 0,7 m, iar in cazul asezarii sub trotuar, de cel putin 0,5
m. Desfasurarea cablurilor de pe tamburi si pozarea lor se va face numai in conditiile in care
temperatura mediului ambiant este superioara limitelor minime indicate in standardele si
normativele interne de fabricatie a cablurilor. In cazul in care este necesara desfasurarea si
pozarea cablului la temperaturi mai scazute decit cele indicate de fabricile furnizoare,
cablurile trebuie sa fie încalzite.

Conditii de montare a tuburilor

 Nu se vor instala tuburi si tevi in care sunt instalate conducte cu izolatie obisnuita pe
suprafata cosurilor, a panourilor radiante sau a altor suprafete similare,in spatele corpurilor
de incalzire. Se interzice strapungerea canalelor de fum si a zidariei cosurilor, cu tuburi ale
instalatiilor electrice. Montarea tuburilor se va face astfel incit patrunderea apei sau
colectarea apei de condensatie in interiorul lor, sa nu fie posibila. In situatii speciale acestea
se monteaza cu panta de 0,5 .... 1 % intre doua doze. Tuburile se vor monta pe trasee
orizontale sau verticale. La montarea tuburilor se vor prevedea elemente de fixare conform
normativului.
Montarea accesoriilor se va face in conditiile din normativul I 7 -2011.

Conditii de montare a corpurilor de iluminat

Corpurile de iluminat se vor lega la circuitul de alimentare astfel: la contactul exterior
(partea filetata) a duliei lampii se va lega conducta de nul a circuitului, iar la borna de interior
a duliei, conducta de faza trecuta prin intrerupator. Dispozitivele de suspendare a corpurilor
de iluminat (cirlige de tavan,dibluri etc.) se vor alege astfel incit sa suporte, fara a suferi
deformari, o greutate egala cu de 5 ori greutatea corpului de iluminat ce urmeaza a fi fixat, de
cel putin 10 kg.
In instalatiile electrice se vor aplica masuri pentru protectia utilizatorilor impotriva
socurilor electrice, atingerilor directe si atingerilor indirecte . Principala masura de protectie
impotriva atingerilor indirecte este prin intreruperea automata a alimentarii, cu ajutorul
dispozitivelor pentru protectie impotriva supracurentilor sau cu dispozitive diferentiale de
protectie.

Conditii de montare a aparatajelor

Realizarea instalatiilor electrice de forta, iluminat si prize presupune achizitionarea
urmatoarelor aparate electrice:
- Intrerupatoare;
- comutatoare ;
- prize bipolare – monofazate;
- corpuri de iluminat diverse tipuri
Date tehnice
- J tensiunea nominala retea : 400/230-50Hz ;
- J conexiuni - racordare: borne pentru conductor rigid.
Pentru executarea instalatiilor electrice se vor utiliza numai aparate si materiale
omologate. Fiecare aparat trebuie sa fie prevazut cu o placuta indicatoare care sa cuprinda
datele sale tehnice si un indicator de semnalizare. Alegerea materialelor (conducte, cabluri,
tuburi etc.), ale aparatelor, ale echipamentelor si utilajelor electrice din import se va face prin
asimilarea caracteristicilor acestora cu cele ale produselor indigene omologate, respectiv prin
incadrarea lor in prevederile normativului I7-2011, standardelor in vigoare si dupa caz cu
avizul metrologiei.
Aparatele electrice individuale, care se instaleaza in teren, conform proiectului
(intrerupatoare, prize, corpuri de iluminat etc.) vor fi insotite de certificat de calitate si dupa
caz de garantie. Se vor verifica la fiecare aparat, tensiunea nominala si ceilalti parametri
prevazuti in mod expres in proiect si in mod special gradul de protectie. Amplasarea si
montarea aparatelor trebuie sa se faca in asa fel incit ele sa nu stinjeneasca circulatia pe
culoare si accese.
Amplasarea si montarea aparatelor si tablourilor electrice locale, trebuie sa se faca
astfel incit intretinerea, verificarea, localizarea defectelor si reparatiilor sa se poata realiza cu
usurinta. Se va evita montarea aparatelor electrice in locuri in care exista posibilitatea
deteriorarii lor in exploatare, ca urmare a loviturilor mecanice.

Executarea lucrarilor electrice

Inainte de a incepe montarea instalatiei electrice se va verifica daca lucrarile constructive
efectuate corespund prevederilor din proiect si prescriptiilor tehnice.
La traseele alese (trasaje, marcaje) se va verifica daca:
- lungimea traseelor este cea mai scurta;
- s-au respectat distantele minime admise pana la elementele altor instalatii;
- s-au respectat distantele minime admise pana la elementele de constructie combustibile - s-
au evitat locurile periculoase in timpul exploatarii
- au fost respectate conditiile in care este permisa executarea de trasee ale instalatiei Este
strict interzis a se executa de catre instalatori strapungeri sau goluri prin structura de
rezistenta a constructiei. Se admite efectuarea lor numai pe baza unui aviz scris de la
proiectantul structurii de rezistenta.
Exeutarea de goluri in elementele de constructie se va face cu mijloace mecanizate adecvate.
Toate aparatele, echipamentele si utilajele vor fi controlate pentru a corespunde
caracteristicilor prevazute in proiect.
Materialele, echipamentele, aparatele vor fi verificate scriptic, vizual si dupa caz prin
masuraturi de sondaj cu ocazia preluarii din depozit pentru montare. Intrerupatoarele pentru
circuitele de iluminat vor avea curent nominal de minimum 10A .
Prizele bipolare cu contact de protectie vor avea curent nominal de 16A . Conductele,
cablurile , tuburile si accesorile se vor verifica vizual la locul de montare, dupa transport.
Materialele care prezinta defectiuni iremediabile vor fi respinse.
La conducte cu izolatie si la cabluri se va verifica continuitatea electrica la fiecare colac.
Calitatea circuitelor electrice se va verifica dupa ce conductele electrice au fost trase in tuburi
sau montate pe pereti. Se va verifica rezistenta de izolatie intre conducte si intre conducte si
pamant. Rezistenta de izolatie se considera admisibila daca are valoarea de cel putin 500.000
ohm.
Montarea tuburilor de protectie
In cazul montajului ingropat al tuburilor ,inaltimea de montaj sa fie facuta la 20..30 cm sub
tavan. Dozele de derivatie se vor monta pe aceeasi inaltime, iar capacele vor fi asezate pe o
linie dreapta. La montarea conductelor se vor respecta urmatoarele conditii:
a. conductele sa se miste usor in tuburi
b. legaturile in doze sa fie realizate prin cleme sau prin lipire
c. conductele pentru corpurile de iluminat sa aiba si rezerva de lungime necesara / 15…20
cm
Montare aparatelor, intrerupatoarele si comutatoarele manuale ale instalatiei de iluminat
trebuie sa se gaseasca in partea accesibila la deschiderea usii, fiind situate la cca. 10 cm de
tocul usii .
Inaltimile de montare , deasupra pardoselii vor fi urmatoarele:
- Prize bipolare in sali : 1,60 m
− Prize bipolare in incaperi cu pardoseli reci : 1,60 m
− Intrerupatoare, comutatoare :1,60 m
Montarea tablourilor electrice
Tablourile electice se comanda pentru executie la furnizori specializati autorizati in
constructia acestora. La montarea tablourilor electrice se va tine seama de urmatoarele: a)
Tablourile sa fie montate rigid, sa se permita un acces usor pentru efectuarea eventualelor
reparatii
b) Legaturile la tablouri sa fie bine stranse (prin papuci, piulute, etc.);
c) Sigurantele sa fie calibrate conform schemei de distributie
d) Scheletul metalic al tablourilor sa fie legate la pamant.
e) Toate circuitele vor fi prevazute cu inscriptii vizibile si echivoce, care sa indice destinatia
fiecarui circuit
 Montare corpuri de iluminat
Dispozitivul de suspensie pentru corpurile de iluminat (carlige de tavan, dibluri etc. ) trebuie
sa suporte o greutate egala de 5 ori greutatea corpului de iluminat, dar cel putin 10 kg fara a
suferi deformari.
Instalarea motoarelor electrice
La instalare se va urmari realizarea urmatoarelor conditii :
a) modul de fixare sa impiedice producerea vibratiilor si zgomotelor
b) invartirea cu mana a rotorului sa poate face usor
c) protejarea lor contra supratensiunilor si scurtcircuitelor prin intrerupatoare automate.

Verificarile, incercarile si probele premergatoare darii in exploatare se fac astfel:

- la inceput, in timpul si la terminarea montajului se fac probe mecanice si eletrice inclusiv
rodajul individual;
- in timpul perioadelor de punere in functiune si de exploatare de proba se face rodajul in
ansamblu si probele tehnologice;
− in timpul perioadei de exploatare continua se verifica principalele cartacteristici tehnice.

Materialele si echipamentele care nu corespund calitativ conform certificatelor de

calitate sau certificatelor de verificarisi probe vor fi respinse.
La receptia provizorie executantul si furnizorii vor trebui sa probeze prin documente
tehnice legale calitatea materialelor folosite si executia corecta a lucrarilor ascunse, precum
si rezultatele probelor prevazute a se executa inaintea , in timpul si la terminarea lucrarii.
Daca instalatiile au fost admise la receptie se va incheia un proces verbal precizandu-se
obligatiile si raspunderile fiecaruia.
Proba finala se va efectua conform normelor in vigoare si ale prevederilor
proiectantului. Instalatiile vor fi complete; daca lipsesc unele particare pot fi inlocuite prin
provizorate iar punerea in functiune este imperioasa se pot face probele finale si darea in
functiune pe timp limitat. In urma efectuarii probei finale se incheie procesul verbal de
punere in functiune semnat de membrii comisiei.
Probele de garantie se fac dupa trecerea instalatiilor in exploatare, pe un timp limitat,
in vederea verificarii performantelor din proiect. Daca la sfarsitul perioadei de garantie nu
exista litigii se incheie procesul verbal de receptie definitiva in care se trec rezultatele
probelor de garantie sise confirma remedierea deficientelor consemnate anterior.
II.3 Descrierea facilitatilor suport (resurse tehnice, logistice, administrative, etc.) pe care S.C.
DRAFT DINAMIC CONSTRUCT S.R.L. le pune la dispozitie în scopul realizarii activitatiilor
propuse
Managementul resurselor in cadrul executiei lucrarilor
1. Obiectivele managementului resurselor
Obiectivul de baza al managementului resurselor este de a aproviziona si a sustine activitatea de santier
astfel incat obiectivele privind programul de executie sa poata fi atinse, iar costurile sa se poata incadra
in bughetul prevazut.
Inginerul poate obtine productivitatea prevazuta si un maximum de performanta din partea muncitorilor
si a utilajelor numai atunci cand resursele necesare sunt disponibile în mod optim.
Administratorul identifica si stabileste necesarul de resurse pentru executia lucrarilor, atat pe termen
lung, în cadrul planificarii generale, cât si pe termen scurt, pentru planificarea detaliata. El stabileste ce
resurse vor fi necesare, cand trebuie sa fie diponibile si in ce cantitate. Contractele sunt perfectate astfel
incat resursele sa soseasca la timp si sa cuprinda masurile ce vor fi luate in conditiile nerespectarii
datelor de livrare.
Atunci când intervin întreruperi, conflicte de munca sau întarzieri, Administratorul gaseste masurile de
remediere adecvate.
Se urmareste optimizarea consumului de resurse prin procedee de analiza a resurselor. Analiza
resurselor cuprinde doua etape: programarea si îmbunatatirea programarii resurselor.
Programarea resurselor consta în stabilirea si esalonarea necesarului de resurse conform programului
stabilit în conformitate cu graficul de executie al lucrarilor.
 2. Determinarea necesarului de resurse
Inca din momentul elaborarii documentatiei de deviz se întocmeste pentru proiect, extrase de resurse
(material, forta de munca (manopera), utilaje si transport).
a) Extrasul de material: Se întocmeste pe baza consumurilor de materiale pe unitatea de volum
de lucrare (din normele orientative sau normele proprii) si a volumelor de lucrari din ante-
masuratoare si cuprinde: codul si denumirea materialului; consumul normat pe unitatea de
volum a articolului de deviz; pretul negociat (din factura) pe unitatea de masura a materia-
lului; volumul de lucrari din antemasuratoare; cantitatea totala de materiale; cheltuieli totale
cu materialele directe (suma cantitatilor totale de materiale ponderate cu pretul unitar).
b) Extrasul de forta de munca : Cuprinde urmatoarele informatii: codul si denumirea meseriei;
consumul normat de manopera pe o unitate de volum a articolului de deviz; salariul tarifar
orar negociat; volumul total de munca (in ore-om) pe meserii; cheltuieli totale cu manopera
(suma cantitatilor de munca ponderate cu salariul tarifar orar).
Numarul de ore cu mana de lucru alocat de noi aferent lucrarii asigura executarea in totalitate
(cantitativ si calitativ) a lucrarilor solicitate prin caietul de sarcini in conditiile impuse prin acesta,
cu respectarea reglementarilor tehnice in vigoare, si in conformitate cu articolul 2.2.2.
« Executanţii (ofertanţii) au deplină libertate de a-şi prevedea în ofertă propriile consumuri şi
tehnologii de execuţie, cu respectarea cerinţelor cantitative şi calitative prevăzute în proiectul
tehnic, în Caietul de sarcini şi în alte acte normative în vigoare care reglementează execuţia
lucrărilor. » din ORDINUL Nr. 1568 din 15.10.2002 pentru aprobarea reglementării tehnice
„Ghid privind elaborarea devizelor la nivel de categorii de lucrări şi obiecte de construcţii pentru
investiţii realizate din fonduri publice”, indicativ P 91/1-02.
c) Extrasul de ore-functionare utilaj: Preia informatii din antemasuratoare si din normele de
consumuri specifice si cuprinde: codul, denumirea si tipul utilajului, capacitatea de produc-
tie a utilajului, tipul si valoarea tarifului negociat, volumul de lucrari executat, norma de
consum ore-functionare pe unitatea de masura a articolului de deviz, volumul total de ore
de functionare, cheltuieli totale cu orele de functionare (volumul total de functionare pon-
derat cu tariful orar negociat).
d) Extrasul de mijloace de transport auto. Preia informatii din antemasuratoare si din extrasul
de materiale (cantitati de materiale de transportat – pe categorii). Cuprinde date referitoare
la codul, denumirea si tipul mijlocului de transport, capacitatea mijlocului de transport, can-
titatea de material transportat, distanta la care se face transportul, tariful de transport nego-
ciat, cheltuieli totale pentru transportul materialelor.
3. Utilizarea produselor software pentru urmarirea lucrarilor
Produsul software utilizat de SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL pentru managementul
proiectului este WINDEV 6.9.
Acesta este un sistem informatic pentru elaborarea, analiza și calculul documentației tehnico-economice
de execuție pentru activitatea de construcții și instalații.
4. Managementul echipamentelor
SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL are resurse tehnice necesare pentru realizarea lucrarii,
respectiv forta de munca calificata,utilaje si echipamente.
Respectarea programului de lucru si a costurilor de productie depind de calitatea managementului
echipamentelor de pe santier. Pentru selectarea, folosirea si întretinerea corecta a echipamentelor pe
durata executarii constructiei se va tine seama de urmatoarele:
- Pe cât posibil, echipamentul trimis la punctul de lucru este de tipul care se va comporta cel mai bine în
conditiile de lucru respective. Persoanele competente din cadrul societatii, precum Administratorul si
Inginerul vor fi consultati înainte de a face selectia finala a echipamentelor. Volumul echipamentelor
este corelat cu cel al programului de productie si repartizarea echipamentelor pe teren este echilibrata
astfel încat fiecare echipa de lucru sa realizeze maximum de productie.
- Lucrarile sunt programate astfel încat sa se asigure o cât mai deplina utilizare a tuturor
echipamentelor.
- Intretinerea echipamentelor pe santier este parte integrata a planificarii executarii lucrarilor. La nivelul
organizarii S.C. DRAFT DINAMIC CONSTRUCT S.R.L. este implementat si se mentine un program
sistematic de întretinere preventiva care este respectat si care constituie elementul central al
managementului echipamentelor.
- Serviciile de reparatii sunt asigurate de catre furnizorii de echipamente din apropiere.
- Si în cazul echipamentelor se procedeaza la repartizarea lor pe activitati în functie de programul initial
de lucru, precum si de alocarea si nivelarea folosirii lor în vederea îmbunatatirii programului pentru
încadrarea în disponibilul de echipamente, respectarea bugetului si a termenelor de executie.
TERMENUL DE EXECUȚIE
Termenul de executie al lucrarilor este de 12 luni de la data de începere a lucrarilor consemnata în
Ordinul de începere a lucrarilor.
RECEPŢIA LA TERMINAREA LUCRĂRILOR
Se realizează la terminarea lucrarilor de reparatii, prin notificarea terminării lucrărilor de către o
comisie numită de beneficiar.
Comisia de recepţie examinează:
- executarea lucrărilor în conformitate cu prevederile contractului, ale documentaţiei de execuţie şi ale
reglementărilor specifice, conform legii;
- terminarea tuturor lucrărilor prevăzute în contractul încheiat între beneficiar/contractant şi executant şi
în documentaţia anexată la contract.
Examinarea se face prin:
- cercetare vizuală a construcţiei;
Comisia îşi definitivează lucrările prin întocmirea procesului-verbal de recepţie în care face una dintre
următoarele recomandări:
- admiterea cu sau fără obiecţii a recepţiei;
- amânarea recepţiei;
- respingerea recepţiei.
Admiterea recepţiei are loc atunci când comisia nu face obiecţii sau când obiecţiile nu sunt de natură să
afecteze utilizarea construcţiei conform destinaţiei sale.
Admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor presupune intrarea în perioada de garanţie (prevăzută în
contract).
Amânarea recepţiei are loc atunci când:
- se constată lipsa sau neterminarea unor lucrări ce afectează siguranţa în exploatare a construcţiei;
- construcţia prezintă vicii a căror remediere este de durată;
- există neclarităţi cu privire la calitatea construcţiei şi sunt necesare încercări şi expertize suplimentare
pentru a le elimina.
Comisia recomandă respingerea recepţiei atunci când se constată vicii care nu pot fi înlăturate şi care,
prin natura lor, împiedică realizarea uneia sau mai multor exigenţe esenţiale, caz în care se impun
expertize, reproiectări, refaceri de lucrări etc.
Pe baza procesului-verbal de recepţie, beneficiar/contractant hotărăşte admiterea, amânarea sau
respingerea recepţiei şi comunică acest lucru executantului în trei zile lucrătoare, împreună cu un
exemplar din procesul-verbal.
Recepţia finală se realizează la convocarea beneficiar/contractant în cel mult 15 zile de la încheierea
perioadei de garanţie. La recepţia finală participă beneficiar/contractant, comisia de recepţie şi
executantul.
Comisia de recepţie finală examinează:
- procesele verbale de recepţie la terminarea lucrărilor;
- finalizarea lucrărilor cerute la recepţia de la terminarea lucrărilor;
- referatul beneficiar/contractant privind comportarea construcţiilor şi a instalaţiilor aferente în
exploatare pe perioada de garanţie, inclusiv viciile apărute şi remedierea lor. La încheierea lucrărilor de
recepţie comisia va întocmi un proces verbal de recepţie finală în care va consemna recomandarea de
admitere, cu sau fără obiecţii a recepţiei, de amânare sau de respingere a ei. Respingerea recepţiei finale
se înregistrează atunci când construcţia nu respectă una sau mai multe exigenţe esenţiale. Construcţia a
cărei recepţie finală a fost respinsă va fi pusă în stare de conservare prin grija şi pe cheltuiala
executantului, utilizarea ei va fi interzisă, iar recuperarea pagubelor de către beneficiar/contractant
(inclusiv din nefuncţionarea construcţiilor) de la vinovaţii de viciile constatate cu ocazia recepţiei se
face de obicei prin intermediul organelor competenet sa solutioneaze astfel de situatii.
VERIFICAREA CALITATII LUCRARILOR
a) Se examineaza prevederile PV de verificare pe faze de lucrari;
b) Existenta si continutul certificatelor de calitate pentru materiale;
c) Calitatea executiei lucrarilor.
d) Respectarea prevederilor normativelor în vigoare, a detaliilor tip si a dispozitiilor de santier.
e) Remedierea defectelor sau abaterilor constatate în cursul executiei, conform dispozitiilor de
santier.
Pentru asigurarea calitatii finale a lucrarilor pe parcursul executiei acestora se vor face verificari
astfel:
In toatele fazele de excutie a lucrarilor se va verifica calitatea materialelor ce urmeaza sa se utilizeze.
PERIOADA DE GARANTIE
Perioada de garanţie a lucrărilor este de 36 luni + 15 zile de la data încheierii şi semnării Procesului
Verbal de Recepţie la terminarea lucrărilor.
3. PLANUL DE MANAGEMENT AL CALITĂTII ÎN CADRUL CONTRACTULUI
4. GRAFIC GENERAL DE REALIZARE A INVESTIȚIEI PUBLICE (FIZIC ȘI
VALORIC)
 5. PERSONALUL PROPUS ȘI MANAGEMENTUL CONTRACTULUI PENTRU
EXECUȚIA LUCRĂRILOR

Structurarea informațiilor este prezentat mai jos.Responsabilitatile specialistilor sunt prezentate in

detaliu in cadrul propunerii tehnice la pct. 2. METODOLOGIA DE EXECUTIE
Organizația
Rolul propus în permanentă –
Nume și cadrul echipei de operatorul
Activitățile pe care le realizează
Prenume gestionare a economic de care
lucrărilor aparține persoana
propusa1
Analizeaza proiectul, caietele de S.C. DRAFT
sarcini, tehnologiile si procedurile DINAMIC
tehnice de executie. Examineaza CONSTRUCT S.R.L.
RESPONSABIL
sistemul calitatii in constructii si ANGAJAMENT
RACLARU TEHNIC CU
verifica corespondenta cu caietele de CONTRACTUAL SI
CONSTANTI EXECUTIA
sarcini. Examineaza fazele DECLARATIE DE
N CONSTRUCTII
determinante ale proiectului si verifica DISPONIBILITATE
SI INSTALATII
respectarea tehnologiilor de
constructie si a sistemului calitatii in
constructii. samd
Analizeaza proiectul, caietele de S.C. DRAFT
sarcini, tehnologiile si procedurile DINAMIC
tehnice de executie. Examineaza CONSTRUCT S.R.L.
RESPONSABIL
sistemul calitatii in constructii si ANGAJAMENT
TEHNIC CU
LUPU verifica corespondenta cu caietele de CONTRACTUAL SI
EXECUTIA
ROMEO sarcini. Examineaza fazele DECLARATIE DE
INSTALATII
determinante ale proiectului si verifica DISPONIBILITATE
ELECTRICE
respectarea tehnologiilor de
constructie si a sistemului calitatii in
constructii. samd
Implementeaza contractul si S.C. DRAFT
desfasoara activitati din cadrul DINAMIC
acestuia CONSTRUCT S.R.L.
Gestioneaza, coordoneaza si
programeaza toate activitatile
contractului in vederea indeplinirii
acestuia in termenul si la standardele
de calitate solicitate
DOBRINAS- Asigura toata resursele necesare
MANAGER DE
NICOLA aplicarii sistemului de asigurare a
PROIECT
DANIEL calitatii conform reglementarilor in
materie
Gestioneaza relatia dintre contractant
si subcontractorii acestuia
Gestioneaza si raporteaza daca
executia lucrarilor se realizeaza cu
respectarea clauzelor contractuale si a
continutului Caietului de Sarcini.
samd
DANDEA SEF SANTIER Organizeaza lucrarile in conformitate S.C. DRAFT
MIHAI cu conditle calitative si cantitative din DINAMIC
cadrul documentatiei de atribuire, a CONSTRUCT S.R.L.
proiectului, in conformitate cu
conditiile contractuale, cu oferta si
1
 graficul de executie. Are legatura
directa cu furnizorii de materiale cu
care stabileste programul de executie.
samd
Organizeaza lucrarile in conformitate S.C. DRAFT
cu conditle calitative si cantitative din DINAMIC
cadrul documentatiei de atribuire, a CONSTRUCT S.R.L.
INGINER proiectului, in conformitate cu ANGAJAMENT
LUPU
INSTALATII conditiile contractuale, cu oferta si CONTRACTUAL SI
MIRCEA
ELECTRICE graficul de executie. Are legatura DECLARATIE DE
directa cu furnizorii de materiale cu DISPONIBILITATE
care stabileste programul de executie.
samd
Urmareste lucrarile din pucte de S.C. DRAFT
vedere calitativ, asigura elaborarea DINAMIC
planului calitatii si monitorizeaza CONSTRUCT S.R.L.
RESPONSABIL
aplicarea acestuia. Are obligatia de a
COLGIU CU
urmarii ca materialele ce vor fi puse in
RALUCA CONTROLUL
opera sa corespunda din punct de
CALITATII
vedere calitativ. RTC pastreaza
legatura cu laboratorul pentru
efectuarea probelor necesare. samd
Aduce la cunostinta personalului de S.C. DRAFT
conducere si personalului muncitor DINAMIC
normele in ceea ce priveste sanatatea CONSTRUCT S.R.L.
SABAU COORDONATO si securtatea in munca. Urmareste si ANGAJAMENT
DORU R SSM instruieste personalul in conformitate CONTRACTUAL
cu legile in vigoare si in concordanta
cu tipul lucrarilor care trebuiesc
executate. samd

Ofertantul va include o descriere a profilului personalului propus pe baza formatului solicitat de

Autoritatea Contractantă,redat mai jos.

Nume și prenume: RACLARU CONSTANTIN

Telefon: Email:
Coordonatele de contact
0744324208 raclaru_constantin@yahoo.com
Selectați: Perioada anterioară depunerii
□ Angajat Ofertei în care au existat relații
X Liber profesionist comerciale profesionale între
Relația cu Ofertantul □ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [6]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
Rolul pentru care este propus RESPONSABIL TEHNIC CU EXECUTIA 1.1 si 6.2

Calificarea educațională relevantă pentru ATESTAT RESPONSABIL TEHNIC CU EXECUTIA

rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante 21 ani
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante 21 ani
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
Nume și prenume:
Coordonatele de contact
Relația cu Ofertantul
Rolul pentru care este propus
Calificarea educațională relevantă pentru
rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
Nume și prenume:
Coordonatele de contact
Relația cu Ofertantul
Rolul pentru care este propus
Calificarea educațională relevantă pentru
rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Analizeaza proiectul, caietele de sarcini, tehnologiile
si procedurile tehnice de executie. Examineaza
sistemul calitatii in constructii si verifica
corespondenta cu caietele de sarcini. Examineaza
fazele determinante ale proiectului si verifica
respectarea tehnologiilor de constructie si a
sistemului calitatii in constructii
LUPU ROMEO
Telefon: Email: office@rolumial-
0729994642 electric.ro
Selectați: Perioada anterioară depunerii
□ Angajat Ofertei în care au existat relații
X Liber profesionist comerciale profesionale între
□ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [6]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
RESPONSABIL TEHNIC CU EXECUTIA 6.1
ATESTAT RESPONSABIL TEHNIC CU EXECUTIA
22 ani
22 ani
Analizeaza proiectul, caietele de sarcini, tehnologiile
si procedurile tehnice de executie. Examineaza
sistemul calitatii in constructii si verifica
corespondenta cu caietele de sarcini. Examineaza
fazele determinante ale proiectului si verifica
respectarea tehnologiilor de constructie si a
sistemului calitatii in constructii
DOBRINAS DANIEL
Telefon: Email: daniel@draftdinamic.ro
0751265973
Selectați: Perioada anterioară depunerii
X Angajat Ofertei în care au existat relații
□ Liber profesionist comerciale profesionale între
□ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [9]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
MANAGER DE PROIECT
DIPLOMA DE INGINER
ATESTAT MANAGER DE PROIECT
10 ani
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
Nume și prenume:
Coordonatele de contact
Relația cu Ofertantul
Rolul pentru care este propus
Calificarea educațională relevantă pentru
rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
Nume și prenume:
Coordonatele de contact
5 ani
Implementeaza contractul si desfasoara activitati din
cadrul acestuia
Gestioneaza, coordoneaza si programeaza toate
activitatile contractului in vederea indeplinirii
acestuia in termenul si la standardele de calitate
solicitate
Asigura toata resursele necesare aplicarii sistemului
de asigurare a calitatii conform reglementarilor in
materie
Gestioneaza relatia dintre contractant si
subcontractorii acestuia
Gestioneaza si raporteaza daca executia lucrarilor se
realizeaza cu respectarea clauzelor contractuale si a
continutului Caietului de Sarcini.
DANDEA MIHAI
Telefon: Email: tehnic@draftdinamic.ro
0726794548
Selectați: Perioada anterioară depunerii
X Angajat Ofertei în care au existat relații
□ Liber profesionist comerciale profesionale între
□ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [2]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
SEF SANTIER
DIPLOMA DE INGINER
10 ani
8 ani
Organizeaza lucrarile in conformitate cu conditle
calitative si cantitative din cadrul documentatiei de
atribuire, a proiectului, in conformitate cu conditiile
contractuale, cu oferta si graficul de executie. Are
legatura directa cu furnizorii de materiale cu care
stabileste programul de executie.
LUPU MIRCEA
Telefon: Email: -
0723987526
 Selectați: Perioada anterioară depunerii
□ Angajat Ofertei în care au existat relații
X Liber profesionist comerciale profesionale între
Relația cu Ofertantul □ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [0]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
Rolul pentru care este propus INGINER INSTALATII ELECTRICE

Calificarea educațională relevantă pentru DIPLOMA DE INGINER

rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
ATESTAT ANRE
11 ani
10 ani
Organizeaza lucrarile in conformitate cu conditle
calitative si cantitative din cadrul documentatiei de
atribuire, a proiectului, in conformitate cu conditiile
contractuale, cu oferta si graficul de executie. Are
legatura directa cu furnizorii de materiale cu care
stabileste programul de executie.

Nume și prenume: COLGIU RALUCA

Telefon: Email: raluca@draftdinamic.ro
Coordonatele de contact
0733279318
Selectați: Perioada anterioară depunerii
□ Angajat Ofertei în care au existat relații
X Liber profesionist comerciale profesionale între
Relația cu Ofertantul □ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [5]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
Rolul pentru care este propus RESPONSABIL CU CONTROLUL CALITATII

Calificarea educațională relevantă pentru DIPLOMA DE INGINER

rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
5 ani
2 ani
Urmareste lucrarile din pucte de vedere calitativ,
asigura elaborarea planului calitatii si monitorizeaza
aplicarea acestuia. Are obligatia de a urmarii ca
materialele ce vor fi puse in opera sa corespunda din
punct de vedere calitativ. RTC pastreaza legatura cu
laboratorul pentru efectuarea probelor necesare.

Nume și prenume: SABAU DORU

Telefon: Email:
Coordonatele de contact
0722388297 tiberiusabau@yahoo.com
 Selectați: Perioada anterioară depunerii
□ Angajat Ofertei în care au existat relații
X Liber profesionist comerciale profesionale între
Relația cu Ofertantul □ Subcontractant personalul propus și
(operatorul organizația Ofertantului [0]
economic:
………………)
Selectați poziția corespunzătoare:
Rolul pentru care este propus COORDONATOR SSM

Calificarea educațională relevantă pentru DIPLOMA SSM

rolul în care personalul este propus
Descrierea experienței generale relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Descrierea experienței specifice relevante
pentru rolul propus în cadrul acestui
Contract
Responsabilități ce urmează a fi îndeplinite
de personalul propus în cadrul Contractului
ce rezultă din această procedură și
modalitatea concretă de îndeplinire a
acestora
ATESTAT SSM
22 ani
22 ani
Aduce la cunostinta personalului de conducere si
personalului muncitor normele in ceea ce priveste
sanatatea si securtatea in munca. Urmareste si
instruieste personalul in conformitate cu legile in
vigoare si in concordanta cu tipul lucrarilor care
trebuiesc executate.
6. INFRASTRUCTURA CARE VA FI UTILIZATĂ ÎN REALIZAREA ACTIVITĂTILOR
ÎN CADRUL CONTRACTULUI
 7. MĂSURI APLICABILE DE OFERTANT PE PERIOADA CONTRACTULUI PENTRU
ASIGURAREA ÎNDEPLINIRII OBLIGAȚIILOR DIN DOMENIUL MEDIULUI CE
DERIVĂ DIN ÎNDEPLINIREA OBIECTULUI CONTRACTULUI :

Descrierea măsurilor aplicate în execuția lucrărilor pentru asigurarea îndeplinirii obligațiilor din
domeniul mediului, astfel cum sunt acestea stabilite prin Documentația de Atribuire în baza prevederilor
art. 51 din Legea 98/2016, avându-se în vedere cerințele prevăzute în Caietul de Sarcini

Poluarea aerului

În timpul perioadei de execuţie a contractului poluarea aerului poate fi provocata de:

• Motoarele cu ardere internă din dotarea maşinilor şi utilajelor (excavatoare, buldozere, camioane) prin
arderea combustibilului (emisii fugitive de gaze de ardere);
• Particulele de praf (pulberi în suspensie) rezultate în urma activităţilor de terasare şi excavare;
• Pulberile în suspensie dislocate de vehiculele şi utilajele aflate în mişcare, pe şantier, pentru
transportul materialelor sau a personalului, sau pulberile în suspensie dislocate de circulaţia utilajelor pe
şantier.
• Depozitarea temporară în locuri special amenajate a unor tipuri de deşeuri (din construcții) sau
materiale.
• Transportul deşeurilor şi materialelor rezultate cu un conţinut mare de particule şi praf.

Utilajele de orice tip, dotate cu un motor diesel, odată cu evacuarea gazelelor elimină un complex de
poluanţi specifici arderii interne precum: oxizi de azot (NOx), compuşi organici care nu conţin metan
(nmVOC), metan (CH4), oxid şi dioxid de carbon (CO,CO2), amoniac (NH3), particule de metale grele
(Cd, Cu, Cr, Ni, Se, Zn), PAH-uri, dioxid de sulf (SO2). Complexul poluant organic şi anorganic
evacuat în atmosferă prin ţevile de eşapament conţine substanţe cu un diferit nivel toxic. Prezenţa
substanţelor cancerigene împreună cu elementele poluante comune (SO2, CO, CO2 particule) este
menţionată în normele epidemiologice elaborate de Organizaţia Mondială a Sănătăţii. Acestea sunt:
cadmiul (Cd), crom (Cr), Nichel (Ni), hidrocarburi policiclice aromate (HAP). Poate fi menţionată de
asemeni prezenţa monoxidului de azot (NO) substanţă acuzată de contribuţia la reducerea stratului de
ozon şi a metanului (CH4) care împreună cu monoxidul de carbon (CO), au efecte la nivel global asupra
deteriorării mediului, fiind gazele responsabile de producerea efectului de seră. Este demonstrat
ştiinţific că emisiile de gaze scad odată cu creşterea performanţelor motorului, de aceea tendinţa globală
este de a produce motoare cu un consum mai mic de combustibil şi un control mai restrictiv în ceea ce
priveşte emisiile de gaze. Influenţa acestor surse de emisii fugitive de pulberi în suspensie şi gaze de
ardere este puternic atenuată de mărimea amplasamentului şi repartizarea utilajelor la diversele puncte
de lucru.
În vederea reducerii la minim a posibilului impact asupra mediului al activităților de construcții se au
în vedere următoarele:
• Utilajele tehnologice vor respecta prevederile HG nr. 332/2007 privind stabilirea procedurilor pentru
aprobarea de tip a motoarelor destinate a fi montate pe masini mobil nerutiere si a motoarelor destinate
vehiculelor pentru transportul rutier de persoane sau marfa si stabilirea masurilor de limitare a emisiilor
gazoase si de particule poluante provenite de la acestea, in scopul protectiei atmosferei.
• Se vor utiliza vehicule corespunzătoare din punct de vedere tehnic.
• Se vor utiliza mijloace de transport acoperite pentru materialele și deșeurile ce pot produce emisii de
praf.
• Pe șantier vor fi luate în considerare toate cerinţele referitoare la limitarea substanţelor şi emisiilor
fugitive periculoase.
Protecţia apelor

În şantier apa va fi utilizată pentru activităţi specifice, precum şi în scopuri igienico – sanitare.

Cerinţele generale privind asigurarea protecţiei solului şi a apelor subterane presupun:

• Organizarea de șantier va fi prevăzută cu toalete ecologice.
• Nu vor fi depozitate materii prime, materiale și deșeuri în canalele de scurgere / drenare din vecinătate.
• Reparația utiliajelor și a mijloacelor de transport se va realiza în unități specializate.
• Nu se vor descărca ape uzate sau deșeuri în apele de suprafață.
• Nu se vor crea depozite de carburanți în cadrul organizărilor de șantier.
• Echipamentul adus în interiorul şantierului va fi în condiţii tehnice corespunzătoare – nu se admite
prezenţa utilajelor şi echipamentelor la care scurgerile de carburant, lubrifiant sau lichid hidraulic sunt
evidente.
• Schimbarea uleiurilor şi încărcarea bateriei vor fi executate în locuri special amenajate.
• Pentru toate substanţele toxice şi periculoase se vor amenaja locuri speciale de depozitate şi încărcare,
prevăzute cu platforma betonată.
• Realimentarea mecanismelor şi masinilor vor fi făcute în locuri special amenajate cum ar fi: o
platformă de beton unde este aproape imposibilă punerea în pericol a solului sau apei subterane.

Protecţia solului și a subsolului

Vor fi luate următoarele măsuri:

• Se vor utilize numai mijloace auto și utilitare care corespund din punct de vedere tehnic normelor
specifice.
• Deșeurile din construcții și demolări se vor colecta și valorifica/elimina - nu se vor realiza depozite
exterioare. La finalul lucrărilor terenul va fi curățat și eliberat.
• Depozitarea provizorie a pământului excavat se va face pe suprafețe cât mai reduse.
• Se va reface solul (dacă este cazul) în zonele unde acesta a fost afectat temporar prin lucrările de
excavare, depozitare de materiale, staționare de utilaje, în scopul redării în circuit la categoria de
folosință inițială.

Gospodărirea Deşeurilor Șantierele de construcții necesită asigurarea unui bun management al

materialelor, incluzând în această categorie şi deşeurile.
Tehnicile care vor fi implementate pentru precolectarea, stocarea temporară şi eliminarea deşeurilor
vor respecta cerinţele de bază menţionate în legea cadru, respectiv:
• deşeurile vor fi predate, pe bază de contract, exclusiv unor colectori sau unor operatori autorizaţi;
• va fi nominalizată o persoană, din rândul angajaţilor Constructorului (în timpul construcţiei), care să
urmărească şi să asigure îndeplinirea obligaţiilor prevăzute de lege în sarcina
deţinătorilor/producătorilor de deşeuri;
• va fi păstrată evidenţa tipurilor şi cantităţilor tuturor categoriilor de deşeuri generate pe amplasamente;
• va fi implementat și operat un sistem de colectare separată care să prevină amestecarea deşeurilor
periculoase cu deşeuri nepericuloase şi care va permite valorificarea acestora. Prin modul de gestionare
a deşeurilor se va urmări reducerea riscurilor pentru mediu şi populaţie şi limitarea cantităţilor de
deşeuri eliminate prin evacuare la depozitele de deşeuri.
Modalităţile de gestionare eficientă şi conformă a deşeurilor generate au în vedere:
• Depozitarea finală a DCD, care se va face numai în spaţii aprobate de municipalitate;
• Pământul de excavaţie va fi refolosit pe cât de mult posibil ca material de umplutură. Surplusul de
pământ va fi depozitat în spaţii aprobate de Şeful de șantier.
• Stratul de sol vegetal va fi îndepărtat şi depozitat în grămezi separate, urmând a fi utilizat în acelaşi
scop pe alte amplasamente, dacă este cazul.
• Toate materialele cu potenţial util generate din activităţile proprii (lemn, metal, materiale plastice,
sticlă) vor fi colectate separat şi valorificate prin agenţi economici autorizaţi.
• Deşeurile periculoase (uleiuri uzate şi unsori) vor fi livrate pe bază de contract şi evidenţe stricte
operatorilor autorizaţi.
• Stocarea temporară a tuturor materialelor pe amplasament se va realiza astfel încât să se reducă riscul
poluării solului şi a apei freatice.

Zgomote şi vibraţii
 Zgomotul din timpul lucrărilor va proveni în principal de la utilajele folosite în activitatea de excavare
și terasamente, camioanele pentru transportul materialelor și deşeurilor generate şi alte echipamente
folosite în construcţii. Impactul zgomotului generat în timpul lucrărilor va fi redus pentru că şantierele
sunt situate în mare parte la distanțe mari relativ la ariile locuite. Producerea zgomotului trebuie
eliminată oriunde este posibil. Aceasta se poate obţine prin schimbarea metodei de construcţie sau de
lucru. Acolo unde acest lucru nu este posibil, zgomotul trebuie redus.
Protecţia proprietăţilor învecinate dar şi a lucrătorilor faţă de zgomot, prin luarea unor măsuri tehnico-
organizatorice, presupune trei paşi:
• combaterea zgomotului la sursă;
• adoptarea de măsuri de protecţie colectivă, incluzând şi organizarea muncii;
• folosirea mijloacelor individuale de protecţie a auzului.
Măsurile de combatere la sursă includ:
• utilizarea de utilaje care emit mai puţin zgomot;
• evitarea impactului metalului pe metal;
• atenuarea zgomotului prin folosirea de materiale izolante acustice şi fonoabsorbante sau izolarea
componentelor care vibrează;
• amplasarea de atenuatoare de zgomot;
• efectuarea întreţinerii preventive: pe măsură ce piesele componente se uzează nivelul de zgomot poate
creşte.
În afară de măsurile luate pentru combaterea la sursă, pot fi întreprinse diverse acţiuni pentru
reducerea expunerii la zgomot a tuturor persoanelor susceptibile de o asemenea actiune. Pe şantierele
unde sunt prezenţi mai mulţi contractanţi este esenţial ca aceştia să menţină permanent legătura dintre
ei.
Măsurile colective includ:
• izolarea procedurilor care implică emisie de zgomot şi restricţionarea accesului în zonele respective;
• organizarea lucrului în aşa fel astfel încât timpul petrecut în zonele zgomotoase să fie limitat;
• planificarea activitaţilor producătoare de zgomot, astfel încât desfăşurarea acestora să afecteze un
număr cât mai mic de lucrători;
• atenuarea propagării zgomotului aerian, prin utilizarea de incinte şi ecrane fonoizolante;
• utilizarea de materiale fonoabsorbante, pentru reducerea sunetelor reflectate;
• combaterea zgomotului şi a vibraţiilor care se propagă prin sol, prin utilizarea unor măsuri de
amortizare (dale flotante);
• implementarea unor programe de lucru prin care se ţine sub control expunerea la zgomot.
Constructorul va acționa pentru minimizarea zgomotului şi vibraţiilor produse de către operaţiile de
construire. Aceasta se va face în conformitate cu Standardul românesc SR 10009/1988, respectând
următoarele cerinţe:
• toate vehiculele si echipamentele mecanice folosite vor fi prevazute cu amortizoare de zgomot si vor fi
mentinute intr-o stare bună de funcționare;
• toate compresoarele vor fi modele “zgomot redus”, echipate cu protecţii acustice care vor fi puse în
funcţiune de fiecare dată când maşina este utilizată, şi toate echipamentele de percuţie vor fi echipate cu
amortizoare de zgomot de tipul recomandat de fabricant;
• maşinile şi echipamentele care nu sunt utilizate permanent vor fi oprite in intervalul în care nu se
lucrează;
• toate echipamentele fixe (e.g. generatoare, pompe, etc.), vor fi pe cât posibil introduse în incinte
izolate acustic atunci când sunt în operare;
• se vor evita operațiile de transport care pot mări nivelul de zgomot în timpul nopții;
• zgomotul emis de orice echipament utilizat va respecta cerinţele HG 1756 / 2006 privind limitarea
nivelului emisiilor de zgomot în mediu produs de echipamente destinate utilizării în exteriorul
clădirilor. Constructorul va avea în vedere, permanent, respectarea prevederilor din Ordinul Ministrului
Sănătăţii nr. 536/1997 care stabileşte Normele de igienă şi recomandări privind mediul de viaţă al
populaţiei cu completările și modificările ulterioare şi ale Legii nr. 61/1991 pentru sancţionarea faptelor
de încălcare a unor norme de convieţuire socială, a ordinii şi liniştii publice, cu modificările ulterioare.
Ne asumam faptul ca suntem responsabili de a ne asigura că pe toată perioada de execuție a
activităților pe șantier vom lua toate măsurile necesare pentru a împiedica o eventuală poluare a
mediului înconjurător.
• Ne obligam sa acordam o atenție specială combustibililor și oricăror \ substanțe ce intră în categoria
substanțelor periculoase în vederea gestionării în conformitate cu prevederile
legislației în vigoare.
• Suntem răspunzători pentru orice incident de mediu generat în incinta șantierului sau în imediata
vecinătate a acestuia ca urmare a gestionării necorespunzătoare a substanțelor periculoase. Stocarea
temporară a oricăror materiale sau substanțe periculoase trebuie să fie menținută la o cantitate minimă
în conformitate cu prevederile din autorizația de mediu ce va fi emisă de către autoritatea competentă.
• In situația în care, în mod accidental, se va produce o eventuala contaminare a factorilor de mediu,
suntem responsabili de a informa imediat/urgent Dirigintele de șantier și reprezentanții împuterniciți ai
Autorității Contractante despre situația apărută și de a documenta printr-un
raport cauzele care au condus la situația creată.
• Suntem pe deplin responsabili să remediem pe cheltuiala noastra, orice eventuală contaminare a
factorilor de mediu care s-a produs ca urmare a neîndeplinirii sau îndeplinirii necorespunzătoare a
obligațiilor noastre aflate în interdependență cu specificul șantierului.

PLAN DE ATENUARE A IMPACTULUI DE MEDIU

Faza / Operatie Problema Cost Responsabilitate

Masura de atenuare Aprobare si si
inspectie
CONSTRUCTIE
Lucrari de demolare Constructor
Procesarea Praf: Contract Diriginte/sef
materialelor din - Suprimarea prafului (procesare umeda) santier
demolari Zgomot:
- Ecranarea zgomotelor in jurul echipamentului
de procesare, daca este necesar;
Poluanti pe sau in materialele rezultate din
demolari:
- Selectarea materialelor contaminante din
demolari inainte de procesare;
Transport / - Materialele contaminate vor fi depozitate
depozitare a separate intr-un loc special amenajat
materialelor din
demolari i. Noroi
- Pastrarea camioanelor in stare de curatenie in
timpul lucrului in interiorul sau
exteriorul santierului;
ii. Praf
- Stropirea materialelor din demolari din
camioane si la locul de depozitare;
- Acoperirea incarcaturii camioanelor daca
transportul se face prin zona locuita

Lucrari de pamant
Excavarea si Lubrifianti si/sau scurgeri de combustibil;
incarcarea - Fiecare echipament trebuie inspectat lunar de
materialelor Diriginte. Echipamentele care nu vor
trece testele la inspectie vor fi indepartate din
santier.
Distrugerea rampleor sau pantelor pe
durata lucrarilor
- Fiecare rampa pentru excavatoare si
drumurile de acces catre locurile de excavare
vor fi construite in conformitate cu Prescriptiile
Tehnice anexate (TP – C**), editia
 1997;
- Garduri si bariere in jurul zonelor instabile;

Zgomot in timpul transportului in santier sau pe Contract Diriginte/sef

Transport / drumurile publice santier
depozitare a - Restrictionarea programului de transport intre
materialelor din orele 8,00 la18,00, de luni pana sambata;
demolari - Restrictionarea vitezei caminoanelor la 30Km/h,
sau mai putin, dupa cum s-a convenit cu cei ce ar
putea fi afectati;
Noroi si praf pe drumurile publice
- Curatarea rotilor camioanelor inainte de iesirea
din punctele de lucru ( incarcare/ descarcare);
- Evitarea imprastierilor de materiale din camioane
in timpul transportului prin acoperire cu prelate;
Zgomot
- Atenuatori de zgomot la tevile de esapament
Betonari
Pregatirea si Beton in afara zonelor construite:
amplasarea betonului -Echipament corespunzator pentru procesare;
Poluarea drumurilor publice cauzata de
inprastierea betonului in timoulul transportului;
Transportul betonului - Utilizarea nimai a masinilor speciale pentru
transportul betonului;
- Curatarea santierului la sfarsitul fiecarei zile;
Lucrari generale

Lucrari adiacente Poluarea apelor de suprafata

in jurul sau pe - Lucrul cu echipamente libere de orice
langa cursurile de poluator in apropierea apelor;
apa - Garduri si bariere in apropierea raurilor;
Controlul caderilor de ploaie
-Construirea de santuri de garda pentru a
controla reversarile sau deversarile si a proteja
raul
Poluarea cu pesticide inacceptabile ( daca
este cazul)
-Folosirea numai de fertilizatori acceptati,
aprobati standard;
- Solul vegetal, subsolul sau fertilizatorii
naturali vor fi testate prin analize de laborator
pentru a nu contine pesticide, metale grele sau
alte materiale inacceptabile.
Revegetari si Deteriorarea vegetatiei existente Diriginte / Sef de
remedierea - Seful de santier va inregistra numarul de santier
vegetatiei existente copaci si zonele inierbate natural existente.
Operarea birourilor Constructorul va restaura pe propriul cost
si atelierelor din vegetatia deteriorate.
santier Poluarea ariei adiacente birourilor,
atelierelor si depozitelor
- Construirea facilitatilor de santier in zonele
aprobate, cu toate facilitatile necesare pentru a
administra apele menaj si industriale.
- Desurile menajere si industriale vor fi
evacuate zilnic in zona speciala a santierului.
 Materiale periculoase Contractant

Decontaminarea Accidente care implica materiale

cladirilor de uleiuricontaminate
si lubrifianti - Depozitarea materialelor chimice periculoase
Stocare, in zone aprobate de Diriginte.
distribuirea - Colectarea materialelor contaminate din
combustibililor si cladiri si depozitarea in locuri speciale.
uleiurilor Imprastirea de lubrifianti si/sau
combustubili
-Utilizarea recipientelor de colectare a
scurgerilor din depozite. Curatarea zilnica a
zonei de depozitare inlaturand orice material
contaminat.
Imprastierea de combustibili / ulei in timpul
operatiunilor de reumplere
-Construirea si folosirea depozitelor de uleiuri /
combustibili
-Utilizarea numai a pompelor de reumplere
instalate pe rezervorul de reumplere.
Incendiu la depozite
- Metoda de construire a facilitatilor de
depozitare asa cum este aprobata de Diriginte /
Sef santier
- Echipamente de stingere a incendiilor, asa
cum impune legislatia relevanta.
Măsuri de reducere a poluării rezultate în urma desfășurării activităților din cadrul Contractului

Lucrările de șantier care umează a fi efectuate pentru îndeplinirea obiectivelor Contractului nu vor avea
un impact semnificativ asupra mediului.Ca urmare, măsurile de control și monitorizare a activității de
șantier vor avea un caracter general, urmărind în general utilizarea bunelor practici , în conformitate cu
prevederile SIM.
Gospodărirea deşeurilor

Șantierele de construcții necesită asigurarea unui bun management al materialelor, incluzând în

această categorie şi deşeurile.
Tehnicile care vor fi implementate pentru precolectarea, stocarea temporară şi eliminarea
deşeurilor vor respecta cerinţele de bază menţionate în legea cadru, respectiv:
• deşeurile vor fi predate, pe bază de contract, exclusiv unor colectori sau unor operatori autorizaţi;
• va fi nominalizată o persoană, din rândul angajaţilor SC DRAFT DINAMIC CONSTRUCT SRL (în
timpul construcţiei), care să urmărească şi să asigure îndeplinirea obligaţiilor prevăzute de lege în
sarcina deţinătorilor/producătorilor de deşeuri;
• va fi păstrată evidenţa tipurilor şi cantităţilor tuturor categoriilor de deşeuri generate pe amplasamente;
• va fi implementat și operat un sistem de colectare separată care să prevină amestecarea deşeurilor
periculoase cu deşeuri nepericuloase şi care va permite valorificarea acestora.
Prin modul de gestionare a deşeurilor se va urmări reducerea riscurilor pentru mediu şi
populaţie şi limitarea cantităţilor de deşeuri eliminate prin evacuare la depozitele de deşeuri.

Modalităţile de gestionare eficientă şi conformă a deşeurilor generate au în vedere:

• Pământul de excavaţie va fi refolosit , pe cât de mult posibil, ca material de umplutură.Surplusul de
pământ va fi depozitat în spaţii aprobate de Şeful de șantier;
• Stratul de sol vegetal va fi îndepărtat şi depozitat în grămezi separate, urmând a fi utilizat în acelaş
scop pe alte amplasamente, dacă este cazul;
• Toate materialele cu potenţial util generate din activităţile proprii (lemn, metal, materiale plastice,
sticlă)vor fi colectate separat şi valorificate prin agenţi economici autorizaţi;
• Deşeurile periculoase (uleiuri uzate şi unsori) vor fi livrate pe bază de contract şi evidenţe stricte
operatorilor autorizaţi;
• Stocarea temporară a tuturor materialelor pe amplasament se va realiza astfel încât să se reducă riscul
poluării solului şi a apei freatice.
Responsabilitatea noastră va fi să luăm măsuri pentru a preveni orice contaminare a drumurilor, ca
urmare a transportului reziduurilor şi materialelor, prin curăţarea drumurilor cu utilaje cu perie.
Scopul programului pentru materiale periculoase este acela de a reduce riscul prin depăşirea cerinţelor
reglementărilor pentru gestionarea ciclului de viaţă şi manevrarea în siguranţă a materialelor
periculoase, prevenind şi făcând pregătiri pentru posibile revărsări.Trebuie luate măsuri pentru a se
asigura că toţi angajaţii îşi asumă responsabilitatea pentru gestionarea şi mânuirea în siguranţă a
materialelor periculoase, în conformitate cu reglementările legale.Aceasta include achiziţionarea,
mânuirea, depozitarea, reducerea reziduurilor şi distrugerea materialelor periculoase.În acest scop,
programul include o instruire specifică la locul de muncă şi executarea de inspecţii pentru a se asigura
conformitatea cu reglementările legale.
Reziduurile periculoase generate pe şantier, cum ar fi uleiurile, emulsia bituminoasa, bateriile,
acumulatorii vor fi colectate separat şi transferate pentru tratare la o societate autorizată. Toate
substanţele chimice utilizate la construcţie vor fi depozitate în siguranţă (în container) departe de
şantier.
 8. MĂSURI APLICATE DE OFERTANT PENTRU SUPRAVEGHEREA LUCRĂRILOR ÎN PERIOADA DE GARANȚIE
ACORDATĂ:

Măsura de
Modalitatea de Termenul de Durata de Resurse
Potențiale defecte prevenție pe
intervenție intervenție remediere alocate
perioada execuției

Structură de rezistență Respectarea Se constata 10 zile 20 zile Material de reparatie

Degradare betoane de ciment turnate – retetelor de neconformitatea de Echipa de reparatii betoane (muncitori
fisurare, carbonatare betoane, turnarea catre Seful de santier si calificati),Sef de santier,RTE.Schela.
betoanelor in Beneficiar. Colmatare cu
conditiile impuse materiale speciale,
de Normativ curatare si protejare cu
NE012/2-2010. solutie speciala
Fisuri, eflorescente ale suprafetelor din Respectarea Sigilarea portiunilor cu 10-15zile 20 zile Material de reparatie
beton de ciment retetelor de fisuri prin aplicarea Echipa de reparatii betoane (muncitori
betoane, turnarea mortarelor epoxidice, calificati),Sef de santier,RTE.Schela..
betoanelor in curatarea/decaparea
conditiile impuse portiunilor cu
de Normativ eflorescente si matuirea
NE012/2-2010. cu mortare speciale de
reparatii

Exfolieri/Crapaturi Hidroizolatii Respectarea Reparatii locale /totale 10-15zile 20 zile Materiale hidroizolatie
intocmai a cu acelasi tip de material Echipa de izolatori,seful de santier,RTE
materialelor din sau superior
oferta si a
metodologiei de
executie a
furnizorului.
Fisuri Termoizolatii Respectarea Reparatii locale cu 10-15 zile 20 zile Materiale termoizolatie
intocmai a acelasi tip de material Echipa de muncitori(calificati pentru
materialelor din sau superior termosistem),Sef de santier,RTE
oferta si a
metodologiei de Schela
executie a
furnizorului.
Degradari locale/fisuri pereti si plafoane, Respectarea Reparatii locale cu 10-15 zile 20 zile Materiale reparatii tencuiala,glet,vopsea
gleturi si tencuieli, Exfoliere zugraveala intocmai a acelasi tip de material lavabila
materialelor din sau superior Echipa zidari/zugravi,sef de santier,RTE
oferta si a
 metodologiei de Schela
executie a
furnizorului.
Degradare Pardoseli ceramice si parchet Respectarea Inlocuire partiala/totala 10-15 zile 20 zile Materiale pardoseli ceramice,parchet
intocmai a a suprafatei degradate Echipa muncitori calificati,sef de santier,RTE
materialelor din
oferta si a
metodologiei de
executie a
furnizorului.
Confectii metalice- Respectarea Reparatii locale/totale cu 10-15 zile 20 zile Materiale vopsitorie
basicarea ,fisurarea,exfolierea ,desprinderea intocmai a acelasi tip de material Muncitori vopsitori,sef de santier,RTE
stratului de protectie coroziva materialelor din sau superior
oferta si a
metodologiei de
executie a
furnizorului.
Instalatii sanitare,canalizare,termice- Respectarea Inlocuire partiala/totala 10-15 zile 20 zile Tevi,fitinguri,robineti
conducte defecte intocmai a cu acelasi tip de material Instalatori,sef de santier,RTE
materialelor din sau superior
oferta si a
metodologiei de
executie a
furnizorului.
Instalatii Respectarea Inlocuire 10-15zile 20 zile Cabluri,aparataj,electricieni,sef de
electrice intocmai partiala/totala santier,RTE
a materialelor din cu acelasi tip de
oferta si a material sau
metodologiei de superior
executie a
furnizorului.

9. INFORMAȚII ÎN LEGĂTURĂ CU ECHIPAMENTELE INCLUSE ÎN LUCRARE DUPĂ EXPIRAREA PERIOADEI DE

GARANȚIE:

Echipament Identificare Fișă Cerințe pentru Durata de viață Modul în care Autoritatea Contractantă are
tehnică asociată mentenanța a acces la piesele de schimb necesare pentru
 completată și numele periodică echipamentelor mentenanța după expirarea perioadei de
producătorului garanție
GIBBON SWING L FIȘA TEHNICĂ Nr. 1 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
SPIDER CAGE M FIȘA TEHNICĂ Nr. 2 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
PYRAMID CLIMBER FIȘA TEHNICĂ Nr. 3 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
TIC TAC CUBE M FIȘA TEHNICĂ Nr. 4 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
WALL HOLLA 7 FIȘA TEHNICĂ Nr. 5 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
PERETE ESCALADĂ FIȘA TEHNICĂ Nr. 6 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
grija
PLAY PARC GERMANIA Beneficiarului
ELEMENTE SKATE PARK FIȘA TEHNICĂ Nr. 7 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
PUMPTRACK FIȘA TEHNICĂ Nr. 8 Semestrial in 15 ani Contract mentenanta
grija
LAPPSET Beneficiarului
BANCĂ CU PICIOARE DIN FIȘA TEHNICĂ Nr. 9 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
METAL grija
SILVER GOLD POWER Beneficiarului
SRL
COȘ DE GUNOI CILINDRIC FIȘA TEHNICĂ Nr. 10 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
grija
SILVER GOLD POWER Beneficiarului
SRL
SCAUN TIP HAMAC FIȘA TEHNICĂ Nr. 11 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
grija
HAMAKA SPANIA Beneficiarului
BEAN BAG FIȘA TEHNICĂ Nr. 12 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
grija
 ISCONPROD SRL Beneficiarului
TULCEA
STALP DE ILUMINAT FIȘA TEHNICĂ Nr. 13 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta
ORNAMENTAL PARC CU grija
INALTIME DE 5 M. CU O LAMPA Stalp- Beneficiarului
DE ILUMINAT SAFEROAD/LEDVANC
E
Consola- SAFEROAD
Panou solar- VICTRON

GHIRLANDĂ FIȘA TEHNICĂ Nr. 14 Semestrial in 10 ani Contract mentenanta

grija
PEPA LIGHTNING Beneficiarului
GRUP SANITAR FIȘA TEHNICĂ Nr. 15 Semestrial in 25 ani Contract mentenanta
grija
LUKA AGRO CERES Beneficiarului
SRL

Operator economic S.C. DRAFT DINAMIC CONSTRUCT S.R.L.

DOBRINAS-NICOLA DANIEL