MINISTERUL EDUCAȚIEI ȘI CERCETĂRII

LICEUL ”ALEXANDRU CEL BUN” BOTOȘANI

PROIECT
DOMENIUL TEXTILE- PIELĂRIE
Calficarea: Confecționer produse textile
Pentru examenul de certificare
a competențelor profesionale, nivel 3
Anul școlar 2020 -2021

Elev:

Îndrumător proiect:
Prof.Gr.I. Ing. Dorofteiu Carmen Iuliana
 TEMA PROIECTULUI
Tema nr. 43 din lista temelor naționale

 EXECUTĂ O FAȚĂ DE PERNĂ CU DIMENSIUNILE 50CM X

50 CM UTILIZÂND CUSĂTURA FRANCEZĂ
 PLANUL PROIECTULUI

1. ARGUMENT
2. NOȚIUNI GENERALE
 CLASIFICAREA ÎMBRĂCĂMINTEI
 MATERIALE UTILIZATE
3. DESCRIEREA PRODUSULUI / REPERULUI
4. FIȘA TEHNICĂ A PRODUSULUI / REPERULUI
5. FIȘA TEHNICĂ A UTILAJELOR UTILIZATE
6. NORME DE SANĂTATE ȘI SECURITATEA MUNCII.
7. BIBLIOGRAFIE
8. ANEXE
 REPERUL / PRODUSUL CONFECȚIONAT

1. ARGUMENT
 Lenjeria de pat este un produs care influenteaza calitatea somnului.
Pe parcursul istoriei sale lenjeria de pat a devenit de la „bunul de lux” la
produs de „nevoie”. Piata moderna este plină de sugestii de lenjerii de pat,
cu diverse imprimeuri, din diverse țesaturi și cu diferite cusături.
Astfel, cea mai bună lenjerie de pat trebuie aleasă ținand cont de
anumite criterii printre care tipul materialului, rezistența la uzură. Cele mai
bune lenjerii de pat sunt cele care permit aerului să circule pentru ca pielea
sa fie oxigenată în permanență, oferă un confort superior, un plus de stil si
elegantță și rezistență la utilizări și spălări multiple, fară să iși schimbe
aspectul sau calitatea.
Meseria de Confectioner Produse Textile este o meserie cu caracter
artistic , deoarece îmbină pasiunea, frumosul cu utilul, fapt care se
manifestă în procesul de transformare tehnologică a materiei
prime/material de bază în produs vestimentar inspirat, confecționat.
Certificarea competențelor profesionale este utilă pentru a ne
permite obținerea unui document care atestă nivelul nostru de pregătire,
compentențe și abilitățile dobândite în anii de studii.
Prin tema proiectată și realizată / confecționată demonstrez
compentețele tehnice, practice și teoretice pe care le-am dobândit pe
parcursul a 3 ani de studiu în cadrul Învățământului Profesional.
Tehnologia de confecționare a unui produs cuprinde, în structura sa,
etape de lucru și operații de execuție prin care se realizează transformarea
semifabricatelor în produse confecționate.
Ca urmare, procesul tehnologic de confecționare reprezintă
totalitatea operațiilor necesare transformării semifabricatelor în produse
finite.
În general structura produsului tehnologic de confecționare
cuprinde, următoarele etape și operații de execuție.
În timpul orelor de specialitate, prin succesiunea modulelor studiate
mi-am însușit cunoștințele care să mă ajute să proiectez și să confecționez
diferite produse de îmbracăminte.
Tema a fost selectată din lista generală de teme propuse pentru
Învățământul Profesional, pentru calificarea Confecționer Produse Textile,
elaborată și aprobată în cadrul Ministerului Educației
 2. NOȚIUNI GENERALE
Clasificarea lenjeriilor în funcție de materia primă:
Lenjerii pentru pat din Bumbac 100%
Lenjeriile din Bumbac 100% sunt dorite de cei mai multi oameni,
insa nu cunoastem exact criteriile pentru care laudam atat de mult
bumbacul in stare naturala. Unul dintre cele mai importante motive este ca
este un material pur, neprocesat, in stare naturala fara interventia reactilor
chimice. Daca este confectionat din anumite fibre mai dure bumbacul
100% poate fi greu de intretinut: de spalat, de calcat, insa in mod normal
nu veti intampina astfel de probleme. Acest material permite pielii sa
respire foarte usor, reduce transpiratia care apare in timpul noptii si este
confortabil. Bumbacul de calitate este rezistent in timp astfel ca lenjeriile
din bumbac 100% vor avea o durata lunga de viata. Dezavantajul cel mai
mare al acestui tip de lenjerii este pretul, care este destul de mare.
Lenjerii Bumbac Satinat
Un alt tip de material foarte cautat este bumbacul satinat fiind mai
exact o combinatie intre bumbac si satin avand o textura unica. Tesaturile
sale sunt mult mai fine si mai placute la atingere, avand un aspect usor
lucios si usor maleabil. Referitor la bumbacul satinat am scris acest
articol unde am detaliat toate avantajele si dezavantajele folosirii acestui tip
de material, insa pe scurt putem spune ca nu este nicidecum un material
inferior, ci mai degraba un alt tip de material. In plus, pretul este mai
scazut, iar mult il prefera.
Lenjerii de pat din satin
Lenjeriile de pat din satin au tesatura moale, stralucitoare, rece la
atingere. Satinul este un material benefic pentru organismul uman.
Intotdeauna romantica si foarte delicata, lenjeria de pat din satin are nevoie
de ingrijiri speciale, aceasta necesitand spalarea la o anumita temperatura a
apei. Un exemplu concret si o recomandare, este lenjeria de pat realizata
din bumbac satinat, cu imprimeuri florale albe pe un fond de culoare
caramizie. Materialul nu este numai frumos, ci are si proprietati valoroase
si anume, nu se contracta la spalare, nu isi pierde stralucirea culorilor si
fiind un material natural, nu provoaca iritatii ale pielii.
Lenjerii Bumbac Finet
Bumbacul finet este un material revolutionar cu o constructie unica
avand camarute ce pastreaza aerul asemeni unui tip de izolatie a locuintei:
pastreaza temperatura mult mai eficient si in acelasi timp lasa pielea sa
respire. Lenjeriile pentru pat din bumbac finet Sunt perfecte pentru
perioadele mai reci ale anului, au o textura fina la atingere si nu se
deterioreaza usor in timp. Am scris si pentru acest tip de material un intreg
articol pe care il poti gasi aici: Ce este bumbacul finet?
Lenjerii din Bumbac Ranforce
Bumbacul ranforsat nu este preferat atat de mult de oameni ca cele 3
tipuri de materiale de mai sus, insa trebuie sa stim ca si acest tip de
material are calitati specifice. Denumirea de “ranforce” nu este nicidecum
o denumire siropoasa pentru materialele sintetice de proasta calitate. O
lenjerie de calitate din bumbac ranforce poate fi mai buna decat o lenjerie
din bumbac 100%, de fapt, lenjeriile din bumbac ranforce sunt realizate tot
din bumbac 100% care asupra lor a fost aplicat un tratament pentru a ii
spori rezistenta si pentru a il face mai placut la atingere. Bumbacul
Ranforce izoleaza mai bine caldura, fiind un atu pentru noptile friguroase
de iarnă.
Lenjeria de pat din bumbac 100% Ranforce are o tesatura neteda si moale
din bumbac 100%, foarte durabil. Acest tip de material este rezistent la
lumina, apa, detergent. Ranforce este principalul tip de material pentru
crearea lenjeriilor de pat, deoarece are tesatura foarte densa, rezistenta,
durabilitate si proprietati excelente de igiena.
Lenjerii din Bumbac Poplin
Probabil ca ati auzit de Poplin si va suna oarecum familiar insa nu
stiti exact de ce este acest material atat de special. Poplinul este un material
ce are o tesatura foarte groasa din fibre de bumbac mercerizat. Cele mai
mari avantaje sunt rezistenta sporita in timp si izolarea caldurii eficient pe
timpul iernii. Poplinul este folosit cel mai des la bluze, camasi, paltoane
subtiri insa si la lenjeriile pentru pat, deci este un material confortabil,
moale, placut la atingere. Pretul unei lenjerii realizate din bumbac poplin
este mai crescut decat a unei lenjerii din bumbac 100% insa va rezista si
mai mult timp. In medie, o lenjerie din bumbac poplin ar trebui sa re Ce
este poplinul?
Poplinul este un material cu o tesatura groasa si deasa, ce poate fi obtinut
din fibre din bumbac mercerizat, din lana sau alte materiale sintetice.
Lenjerii din bumbac creponat
Lenjeria de pat confectionata din material creponat, foarte comun
pentru lenjeriile de pat, este preferata de multi cumparatori, deoarece nu se
sifoneaza si nu necesita calcare.
Crepul este realizat din fire rasucite puternic amestecate, obtinandu-se
astfel o rezistenta crescuta a tesaturii. Materialul este foarte atractiv,
reliefat si nu se strica niciodata, indiferent de numarul de spalari sau de
tratamentul termic utilizat.
 Lenjerii de Pat Cocolino
Lenjeriile de pat Cocolino au devenit in ultima vreme tot mai
populare, fiind printre cele mai cautate lenjerii de pat. Lenjeriile de pat din
Microfibra plusata sunt moi la atingere ofera o caldura suplimentara in
timpul anotimpului rece.
Lenjerii din matase naturala
Lenjeriile din matase naturala sunt moi, durabile, foarte placute
pentru somn in special vara, cand temperaturile sunt mari. Matasea da voie
corpului sa respire, astfel te bucuri de un somn odihnitor.

Densitatea tesaturii
Densitatea ofera lenjeriei de pat rezistenta, grosime si aspect. Cu cat
densitatea tesaturii este mai mare (g/mp) cu atat lenjeria de pat este mai
rezistenta (la utilizari, spalari, uscari etc) si mai calduroasa. O lenjerie de
pat de buna calitate, rezistenta, are o densitate mai mare de 200-300 gr/mp.
Dimensiunile potrivite
Cea mai buna lenjerie de pat se alege in functie de dimensiunea
patului, a pilotei si a pernelor pe care le va imbraca. In cazul in care in casa
exista mai multe dimensiuni de pat, indicat este sa alegi pentru fiecare pat
in parte lenjeriile potrivite. Cel mai elocvent caz este lenjeria de pat pentru
copii, unde patul si pilota copilului sunt mult mai mici.
Cele mai multe paturi au dimensiuni standard (140 x 200 cm, 160 x 200
cm, 200 x 200 cm) si nu este foarte greu de achizitionat o lenjerie pentru
astfel de paturi. Insa, pentru paturile facute la comanda, trebuie alese
lenjerii speciale.
 Cearșaful pentru pat – trebuie sa fie suficient de mare pentru a permite
incadrarea saltelei de pat. Un cearceaf prea mic se va “mototoli” pe
timpul noptii pentru ca nu va ramane bagat sub saltea.
 Cearșaful pentru pilota – trebuie sa fie si el mai mare decat pilota, insa
nu cu foarte mult. Acesta trebuie sa aiba cativa centimetri in plus, astfel
incat, sa permita introducerea pilotei si asezarea acsteia n cearceaf.
 Fetele de perna – trebuie sa fie cu 4-6 cm mai mari decat pernele, astfel
incat acestea sa nu stea inghesuite si astfel sa afecteze calitatea somnului.
Cusaturile si finisajele
Cusaturile si finisajele influenteaza calitatea si rezistenta lenjeriei de
pat. Astfel, o lenjerie de pat cu o calitate superioara, este realizata din
materiale bune, cu cusaturi rezistente si finisaje estetice. Pentru o rezistenta
sporita se poate opta pentru cusaturi duble si rezistete. De asemenea,
finisajele cusaturilor trebuie sa fie frumos lucrate, fara resturi de material
sau ate iesite din cusatura.
In cazul cearceafului cu elastic, acesta trebuie sa fie de jur imprejurul
cearceafului, fara intrerupere, astfel incat sa asigure o buna aderenta la
saltea.

 Bumbacul – planta de bumbac este cea mai des intalnita sursa de fibre
folosita in compozitia tesaturii pentru lenjeriile de pat. Acestea sunt moi
au o permeabilitate mare a aerului, fiind o alegere potrivita pentru patul
copilului, mai ales in lunile calduroase de vara. Bumbacul organic este o
alegere si mai buna pentru ca este prietenos cu pielea bebelusilor,
antialergic si rezistent.
 Bambusul – material natural, ofera un mediu lipsit de alergeni.
Lenjeriile de pat pentru copii din bambus sunt rezistente si placute la
atingere, antimicrobiene. Lenjeria de bebe din bambus este recomandata
in cazul copiilor cu o piele sensibila, predispusa la alergii.
 Materiale sintetice – cele mai des intalnite materiale sintetice sunt
microfibra si poliesterul. Lenjeriile de pat din microfibra sau poliester
sunt destul de moi la atingere, rezistente la pete si nu se sifoneaza foarte
repede, insa aceste materiale nu permit o buna ventilatie a aerului, ceea
ce duce la senzatii de sufocare si supraincalzire si la transpiratii
abundente pe perioada somnului.
 Amestec de materiale – in magazine vei gasi si lenjerii de pat pentru
copii care sunt facute dintr-un amestec de 50% bumbac si 50% fibre
sintetice, in general poliester. Aceste lenjerii au un pet mai redus, insa nu
lasa pielea sa respire prea bine.
 3. DESCRIEREA PRODUSULUI
Produsul ” Fața de pernă ” are scopul de a îmbrăca decorativ,
funcțional și nu în ultimul rând rol de protecție pentru pernă. Fața de
pernă face parte din categoria produselor de lenjerie. Materialul
recomandat pentru realizarea fetei de pernă poate fi: din bumbac și tip
bumbac (pentru protecție), din mătase și tip mătase (pentru pernuțele
decorative).
Este realizată dintr-un număr de două repere: față și dos
prevăzute cu fentă suprapusă pe dosul produsului.
Clasificarea fețelor de pernă după model:
În general se folosesc următoarele tipuri de fețe de pernă
- fete de pernă prevăzute cu fentă;
- fețe de pernă prevăzute cu fermoar;
- fețe de pernă prevăzute cu capac interior;
- fețe de pernă prevăzute cu capac exterior.
Clasificarea fețelor de pernă fețe de pernă dreptunghiulare cu
dimensiuni de 40 X 55 cm din punct de vedere dimensional:
- fețe de pernă pătrate cu dimensiuni de 65x65 cm – 80x80 cm
- fețe de pernă pătrate cu dimensiuni de 40X40 cm
- fețe de pernă dreptunghiulare cu dimensiuni de 50 X 70cm

9
 Norme specifice de securitate a muncii pentru industria
confectiilor din textile, blana si piele
Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu
aplicabilitate nationala, care cuprind prevederi minimal obligatorii pentru
desfasurarea principalelor activitati din economia nationala in conditii de
securitate a muncii.
Respectarea continutului acestor prevederi nu absolva agentii economici de
raspundere pentru prevederea si asigurarea oricaror masuri de protectie a
muncii, adecvate conditiilor concrete de desfasurare a activitatilor respective.
Normele specifice de securitate a muncii fac parte dintr-un sistem
unitar de reglementari privind asigurarea sanatatii si securitatii in munca,
sistem compus din:
- Norme generale de protectie a muncii, care cuprind prevederi de securitate
a muncii si de igiena a muncii, cu aplicabilitate generala pentru orice
activitate;
- Norme specifice de securitate a muncii, care cuprind prevederi de securitate
a muncii specifice unor anumite activitati sau grupe de activitati, detaliind
prin acestea prevederile Normelor generale de protectie a muncii.
Prevederile normelor specifice de securitate a muncii se aplica
cumulativ si au valabilitate nationala, indiferent de forma de organizare sau
proprietate in care se desfasoara activitatea pe care o reglementeaza.
Structura sistemului national de norme specifice de securitate a muncii
urmareste corelarea prevederilor acestora cu pericolele specifice uneia sau.
mai multor activitati si reglementarea unitara a masurilor de securitate a
muncii pentru activitati caracterizate prin pericole comune.
Structura fiecarei norme specifice de securitate a muncii are la baza
abordarea sistemica a aspectelor de securitate a muncii practicata in cadrul
Normelor generale de protectie a muncii.

Confectionarea, îmbinarea pe masini de cusut

Art. 87. - Prezentele prevederi se aplica tuturor tipurilor de masini de cusut.
Art. 88. - Inainte de inceperea lucrului, operatorul masinii de cusut are
obligatia de a verifica starea tehnica a acesteia si in mod deosebit daca:
a) masa masinii este bine fixata pe picioarele de sustinere;
b) capul masinii este bine fixat in bolturile mesei-suport;
c) motorul electric este fixat corect pe suportul sau;
d) placa acului este bine fixata cu suruburi, pentru a se evita ruperea acului la
punerea in functiune a masinii;
10
c) Instalatia electrica este in stare corespunzatoare (izolatia electrica a
cablurilor, priza, stecherul, legatura la pamant, intrcruptoarele);
f) Intre capul masinii si masa de sustinere, exista tampoane de pasla pentru
amortizarea zgomotului si a vibratiilor.
Art. 89. - Este interzis angajatilor sa tina piciorul pe pedala de punere in
functiune a masinii in timpul introducerii firului de ata prin mecanismul
suveicii, prin mecanismul de tensionare si prin ac.
Art. 90. - In timpul fixarii materialului de prelucrat sub piciorusul acului,
este interzis sa se actioneze cu piciorul pedala de punere in functiune a
masinii de cusut.
Art. 91. - In timpul lucrului, distanta de la capul operatorului la masina de
cusut va fi de minimum 30 cm. Femeile vor avea parul protejat impotriva
antrenarii de catre organele in miscare ale masinii.
Art. 92. - Este interzis a se lucra cu masina de cusut atunci cand acele sunt
strambe sau fara varf.
Art. 93. - Pentru a se preveni ruperea acului in timpul lucrului, materialul va
fi lasat sa inainteze actionat de transportor, tara a fi retinut sau tensionat de
catre operator.
Art. 94. - Schimbarea acului, scoaterea suveicii pentru alimentarea cu ata si
curatirea masinii de cusut se vor efectua numai dupa ce electromotorul
masinii a fost scos de sub tensiune.
Art. 95. - Este interzis a se lucra cu masina de cusut fara iluminat local.
Art. 96. - Racordarea la sursa de alimentare cu energie electrica a masinilor
de cusut se va face numai prin prize fixe, fiind interzise legaturile provizorii
sau folosirea de cabluri electrice innadite.
Art. 97. - Este interzis operatorilor sa puna mana pe volant in timpul
functionarii masinii de cusut; oprirea acestuia se va face numai cu ajutorul
pedalei.
Art. 98. - Rasturnarea capului de masina de cusut in vederea curatarii,
ungerii sau in alte scopuri, cat si readucerea sau fixarea acestuia in masa de
sustinere prin bolturile prevazute in acest scop, se vor face simultan cu
ambele maini.
Art. 99. - Uneltele de mana (foarfece, cutite etc.) vor fi asezate in sertar cu
partea ascutita spre inainte, astfel incat la scoaterea lor mana operatorului sa
nu fie expusa la intepaturi sau taieri.
Art. 100. - Deplasarea masinilor de cusut se va face numai dupa ce stecherul
a fost scos din priza.
Art. 101. - In timpul lucrului sunt interzise discutiile, iar privirea angajatului
trebuie sa fie indreptata permanent asupra operatiei pe care o executa.
11
Art. 102. - Cu masinile de cusut simple este interzis a se lucra fara aparatori
la tija acului.
Art. 103. - Este interzis a se lucra cu masinile de cusut nasturi atunci cand
acestea au scos vizorul de protectie sau acesta este deteriorat.

Capsarea
Art. 104. - Inainte de actionarea manetei de comanda a masinii de capsat,
trebuie aranjate corect atat materialul cat si capsa care urmeaza a fi capsata.
Art. 105. - In timpul lucrului, operatorul nu are voie sa introduca mana libera
in raza de actiune a capului de capsat
Calcarea - Fierul de calcat electric
Art. 106. - Este interzis lucrul cu fierul de calcat electric al carui conductor
de alimentare cu energie electrica este facut din mai multe segmente sau al
carui strat izolator este deteriorat.
Art. 107. - Este interzis angajatilor sa lucreze cu fierul de calcat electric
atunci cand acesta are efectuate modificari la instalatia electrica sau alte
improvizatii.
Art. 108. - Se interzice utilizarea mesei de calcat fara ca partea metalica a
acesteia sa nu fie legata la centura de impamantare.
Art. 109. - Este interzis sa se lucreze cu fierul de calcat electric fara a avea
sub picioare un gratar de lemn sau un covor electroizolant.
Art. 110. - Angajatii vor urmari ca talpa cu carcasa si manerul fierului de
calcat sa fie bine asamblate.
Art. 111. - Este interzis sa se lucreze cu fierul de calcat electric care are
manerul de manevrare deteriorat.
Art. 112. - Fierul de calcat electric va fi asezat numai pe un suport destinat
acestui scop.
Art. 115. - Deplasarea fierului de calcat electric de la un loc la altul se poate
face numai dupa ce acesta a fost scos de sub tensiune.

Fierul de calcat cu abur

Art. 114. - Este interzis sa se tina degetul pe parghia de declansare a aburului

de la fierul de calcat, in timp ce se priveste spre talpa acestuia.
Art. 115. - Conductele de alimentare cu abur a fierului de calcat vor fi etanse
si bine izolate.

12
 4. FIȘA TEHNICĂ A PRODUSULI

Denumirea produsului: Materii prime

Fața de pernă 50 X50 cm utilizate
• Țesătură tip
bumbac
Schița produsului Reprezentare prin
semne convenționale

Unelte și Utilaje folosite

• Mașina simplă de cusut

• Fier de călcat
• Foarfecă
• Centimetru
• Cretă de croitorie
Faze de lucru:
• Pregătește materialul pentru croit;
• Croiește fața de pernă,
• Preformează fenta 0,5 cm și respectiv 4cm
• Tighelește fenta la 0,2 cm
• Execută cusătura de suprapunere a fentei la 12 cm;
• Execută cusătura de fixare a fentei pe dosul feței în cusăturile
laterale la 18 cm
• Încheie fața de pernă la 0,5 cm pe liniile laterale
• Tighelește ornamental la 2,5 cm

13
 UNELTE ȘI DISPOZITIVE FOLOSITE ÎN TIMPUL
CONFECȚIONĂRII

Unelte, dispozitive şi utilaje folosite în prelucrarea produselor din ţesături

şi tricoturi.
Uneltele, dispozitivele şi utilajele folosite în cadrul procesului de producţie
sunt următoarele:
- Unelte pentru măsură şi desen;
- Unelte pentru tăiat;
- Unelte pentru cusut;
USTENSILE DENUMIRE UTILIZARE

Banda Este folosita pentru

centrimetrica masurarea lungimilor,
perimetrelor
corpului,verificarea
dimensiunilor
reperelor,CTC
Foarfeca Este folosita pentru
taierea/sectionarea
materialelor textile si a
pielii
Ac de cusut Este folosit pentru
asamblarea prin coasere
manuala, cusaturi
ornamentale
Fier de calcat Este folosit la pregatirea si
finisarea prin calcare a
materialelor si a produselor
textile finite
Masa de calcat Este folosita ca mobilier la
calcarea materialelor
textile
Poate fi folosita pe aproape
Creta de toate tesaturile
croitorie Accesoriu de cusut pentru
trasare si marcare

14
 5. FIȘE TEHNICĂ A UTILAJULUI

DENUMIREA UTILAJULUI CARACTERISTICI:

Mașina simplă de cusut

- Este acţionată mecanic,

prevăzută cu o viteză de
coasere de 3000-4000
împunsături / minut.
- Masa maşinii are lungimea
de 1000 – 1200 mm,
lăţimea de 550 – 600 mm
şi înălţimea de 800 -900
mm.
- Reprezintă o cusătură
rigidă formată din 2 fire de
ață.

CUSĂTURA REALIZATĂ PARAMETRII CUSĂTURII

- Pas de cusătură cuprins 0-

4,5 mm ( materiale grose)
- Pas de cusătură cuprins 0-
3,5
mm ( materiale subțiri)

UTILIZAREA CUSĂTURILOR

- Încheierea detaliilor produselor din țesături și tricoturi;

- Tivirea, bordarea produselor din țesături și tricoturi.
- Tighelirea ornamental sau fixarea produselor din țesături și tricoturi.

15
 FIȘA TEHNICĂ A UTILAJULUI

DENUMIREA UTILAJULUI: CARACTERISTICI:

MAȘINA TRIPLOC
- este folosită ca utilaj de bază la
confecţionarea produselor din
tricot.Cusăturile realizate sunt
utilizate pentru surfilarea sau pentru
asamblarea concomitent cu surfilarea
şi tăierea rezervei la o anumită
distanţă. Viteza de coasere este până
la 8000 împ./min. acest lucru este
posibil prin modificări aduse în
forma arborelui principal şi
organelor de lucru.
Cusăturile pot fi formate din 1,2
până la 5 fire de aţă în funcţie de
numărul de ace şi al apucătoarelor.
Este acţionată cu motor electric.
Părţi principale; masa maşinii, corpul
maşinii.
CUSĂTURĂ REALIZATĂ: PARAMETRII CUSĂTURII:
Pasul de cusătură este reglabil între
1,2 - 3,5 mm
-lățimea cusăturii este reglabilă
între 2,5 - 6 mm

UTILIZAREA CUSĂTURII: PARAMETRII CUSĂTURII:

CUSĂTURA TRIPLOC DIN 3 FIRE
– ansamblarea detaliilor
înbrăcămintei din tricot Pasul de cusătură este reglabil între
- surfilarea detaliilor la 1,2 - 3,5 mm
înbrăcămintea din țesături -lățimea cusăturii este reglabilă
- CUSĂTURA TRIPLOC DIN 5 între 2,5 - 6 mm
FIRE- încheierea detaliilor la
înbrăcămintea subțire din țesuturi
și tricoturi.

16
 FIȘA TEHNICĂ A UTILAJULUI

DENUMIREA UTILAJULUI CARACTERISTICI TEHNICE

Fierul de călcat cu abur.
-Încălzirea tălpii se realizează la: (220w)
- puterea de consum este de: 800,10/W
- umezirea produsului se realizează prin
aburire.

Parametrii tratamentului umidotermic

Tratamentul umidotermic se bazează pe slăbirea legăturilor moleculare
ale materialelor care trec din stare vitroasă în stare supraelastică. Materialele
revin la starea iniţială după efectuarea călcării, acest procedeu permite
modelarea şi fixarea lor în forma şi poziţia stabilită de tehnologia de
fabricaţie.
Umiditatea (w), reprezintă cantitatea de apă necesară materialelor în
procesul umidotermic.
Umiditatea chimică, reprezintă cantitatea de apă ce se găseşte în
compoziţia chimică a fibrelor şi care nu poate fi eliminată din material în
timpul prelucrării.
Umiditatea relativă, reprezintă cantitatea de apă determinată de
higroscopicitatea materialului şi de umiditatea mediului ambiant.
Umiditatea tehnologică, reprezintă cantitatea de apă ce se adaugă în
timpul tratamentului umidotermic.
Presiunea (P), exprimă forţa de presare pe suprafaţa de material.
Această presiune este în funcţie de modul cum se efectuează operaţia de
călcare ( manual sau cu ajutorul presei)
Operaţii de netezire p= (0,1-0,5).105N/m2
Operaţii de modelare p= (0,5 – 1).105 N/m2
Ooperaţii de aburire p = (0,5 – 1).105 N/m2
Operaţii de presare p= (1,1- 10) .105 N/m2
Temperatura(t), este determinată de: natura materialelor, felul
operaţiei,procesul de călcare(aplicat direct sau pe pânză intermediară), durata
expunerii la temperatură, presiunea de călcare.
În funcţie de natura materialelor, temperatura de lucru în acest proces
variază între anumite limite:
 Pentru materiale din lână 150-220oC
 Pentru materiale din bumbac 110-150oC
 Pentru materiale din mătase 90-120oC
 Pentru materiale din in şi cînepă 115- 150oC
 Pentru fibre sintetice 40-120oC
Această temperatură este în funcţie de natura fibrelor.
17
CONTROLUL CALITĂŢII PRODUSELOR ŞI FINISAREA FINALĂ

În concepţie largă, calitatea produselor reprezintă totalitatea propietăţilor

unui produs, măsura în care acesta satisface necesitatea socială. Calitatea
diferenţiază produsele de acelaşi fel după gradul în care performanţele acestora
satisfac cerinţele consumatorului, concretizând nivelul tehnic dar şi elementele de
ordin estetic şi economic. Prevederile STAS 10055 / 75 definesc triunghiul
calităţii prin interdependenţa dintre calitatea concepţiei , a fabricaţiei şi a
produsului.
Măsurarea calităţii prin determinarea nivelului de calitate permite încadrarea
produselor în clase de calitate :
• de masă
• superioară
• extra
• lux.
Nivelul calităţii este determinat de :
• compozitia fibroasă şi calitatea materiei prime, a furniturilor şi
accesoriilor;
• gradul de noutate în creaţie şi proiectare;
• mărimea seriei de fabricaţie pe model;
• mod de tehnoprezentare.
De regulă, punctele de control se amplasează:
• înaintea operaţiilor de bază;
• înaintea operaţiilor la care costul remedierii ar fi mult mai mare decît
cel al controlului;
• între secţiile şi zonele de fabricaţie;
• la produse finite.
Controlul de calitate trebuie să reprezinte o îmbinare raţională de
autocontrol, control interoperaţional, control pe flux de fabricaţie şi control
executat de organele C.T.C. Controlul efectuat la ansamblarea reperelor începe
odată cu operaţia de alimentare, când pot fi depistate defecte ca de exemplu:
decupări necorespunzătoare, variaţii de nuanţă la reperele perechi.
Controlul realizat pe durata operaţiilor de asamblare are în vedere
eliminarea defectelor de coasere (variaţii ale pasului de cusătură, încreţirea
materialului, împletirea necorespunzătoare a firelor); eliminarea unor defecte la
asamblările prin termolipire etc.Pe parcursul procesului de confecţionare se
urmăreşte ca toate operaţiile să fie realizate conform indicaţiilor din documentaţia
tehnică.
Calitatea executării diferitelor repere şi ansamble se controlează în funcţie
de specificul fiecăruia şi a produsului respectiv.
După controlul calitativ final produsele sunt ambalate.

18
Bibliografie:

 https://tlathome.com/wp-content/uploads/2019/12/2020-Color-
Catalog.pdf
 https://www.gaylewarwick.com/Gayle_Warwick_2019_.pdf
 GHE. Ciontea, F. Tănase – Utilajul și tehnologia confecțiilor
textile, Editura didactică și pedagogică 1995, București,
 GHE. Ciontea – Utilajul și tehnologia meseriei, Editura
didactică și pedagogică 1995, București,
 V. Papaghiuc – Variante tehnologice de confecționare a
produselor de îmbrăcăminte, Editura Performantica 2008, Iași.
 N. Tăutu, M. Adrușca – Croitorie pentru femei, Editura
Tehnică București, 1962.
 Cataloage de modă.

19