Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT
DOMENIUL TEXTILE- PIELĂRIE
Calficarea: Confecționer produse textile
Pentru examenul de certificare
a competențelor profesionale, nivel 3
Anul școlar 2020 -2021
Elev:
Îndrumător proiect:
Prof.Gr.I. Ing. Dorofteiu Carmen Iuliana
1
TEMA PROIECTULUI
Tema nr. 10 din lista temelor naționale
2
Planul proiectului
1. Argument
6. Bibliografie
1.ARGUMENT
3
Lucrarea ”Buzunarul aplicat dublat cu căptușeală” prezintă un proiect
realizat în scopul certificării competențelor profesionale în învățământul liceal,
nivelul 3, profil tehnic, specializarea confectioner produse îmbrăcăminte.
Buzunarul este piesa aplicată sau atașată la articolul de îmbrăcăminte care
servește ca ornament sau pentru păstrarea obiectelor mărunte de ordin personal.
Forma și prelucrarea buzunarului sunt determinate de modă și de destinația
produsului de îmbrăcăminte la care se aplică. Buzunarele sunt detalii secundare
ce se aplică la diferite confecții. În practică există diferite tipuri de buzunare ca:
buzunare aplicate, buzunare interioare, buzunare cu căptușeală și buzunare
pentru pantaloni, montate în față, în spate, în lateral sau pentru ceas.
Îmbrăcăminte este un bun vestimentar pe care oamenii îi folosesc pentru
apărarea corpului de intemperii si în scop estetic.
Meseria de Confectioner Produse Textile este o meserie cu caracter
artistic , deoarece îmbină pasiunea, frumosul cu utilul, fapt care se manifestă în
procesul de transformare tehnologică a materiei prime/material de bază în
produs vestimentar inspirat, confecționat.
Certificarea competențelor profesionale este utilă pentru a ne permite
obținerea unui document care atestă nivelul nostru de pregătire, compentențe și
abilitățile dobândite în anii de studii.
Prin tema proiectată și realizată / confecționată demonstrez compentețele
tehnice, practice și teoretice pe care le-am dobândit pe parcursul a 3 ani de
studiu în cadrul Învățământului Profesional.
Tehnologia de confecționare a unui produs cuprinde, în structura sa,
etape de lucru și operații de execuție prin care se realizează transformarea
semifabricatelor în produse confecționate.
Ca urmare, procesul tehnologic de confecționare reprezintă totalitatea
operațiilor necesare transformării semifabricatelor în produse finite.
În general structura produsului tehnologic de confecționare cuprinde,
următoarele etape și operații de execuție.
În timpul orelor de specialitate, prin succesiunea modulelor studiate mi-
am însușit cunoștințele care să mă ajute să proiectez și să confecționez diferite
produse de îmbracăminte.
Tema a fost selectată din lista generală de teme propuse pentru
Învățământul Profesional, pentru calificarea Confecționer Produse Textile,
elaborată și aprobată în cadrul Ministerului Educației
4
2. NOȚIUNI GENERALE
Buzunarul: este piesa aplicată sau ataşată la articolul de îmbrăcăminte
care serveşte ca ornament sau pentru păstrarea obiectelor mărunte de ordin
personal. Forma buzunarului diferă și sunt determinate de modă şi
de destinația produsului de îmbrăcăminte la care se aplică.
5
Tipurile de buzunare:
6
Buzunarele aplicate au o foarte largă utilizare, dimensiunile de lățime și
înălțime variind în funcție de tipul de produs:
Lățimi de 10 – 12 cm și lungimi 13 – 15 cm la produsele din materiale
groase, medie și mică, sau la produse pentru femei;
Lățimi de 12,5 – 15,5 cm și lungimi 15 -17 cm la produse din materiale
groase pentru bărbați.
În funcție de particularitățile modelului sau de destinația buzunarului, pot
fi abateri dimensionale față de cotele menționate anterior, iar la
buzunarele cu clapă, cotele sunt mai mari cu 1-1,5 cm.
Din punct de vedere tehnologic, buzunarele aplicate se pot diferenția în
funcție de:
Grupa sortimentală la care se aplică:
- Produse unistrat, la care buzunarul are rol preponderent estetic;
- Produse multistrat, la care buzunarul are rol funcțional de depozitare
Formă geometrică a buzunarului:
- Pătrată
- Dreptunghiulară
- Ovală
- Cu colțuri tăiate sau rotunjite.
Modul de prelucrare a suprafeței buzunarului:
- Cu, cute
- Nervuri, cusături de asamblare a reperelor componente, cusături
ornamentale, broderii, fără prelucrări.
Numărul de straturi ale buzunarului:
- Un singur strat, din material de bază,
- Două straturi, stratul suplimentar putând fi înlăturat sau căptușeală,
- Trei straturi, respectiv material de bază, înlătură și căptușeala
Modul de soluționare pe linia deschiderii:
- Cu rezervă îndoită în inteerior,
- Cu rezervă îndoită în exterior,
- Cu poaspoal.
Modul de asigurare a conținutului buzunarului:
-cu nasture și butonieră
- cu capse
- cu clapă (prevăzută eventual cu butonieră),
- cu benzi velcro.
7
Modul de aplicare:
- Cu cusături vizibile ( una sau două),
- Cu o cusătură interioară,
- Combinat, cu cusături vizibile și interioare.
Tehnologia utilizată:
- Clasică, la care preformarea buzunarului se realizează cu ferul de
călcat, numai la unele tipuri de materiale textile și produse,
- Automată, ce include obligatoriu preformarea și aplicarea buzunarului,
condiționând modul anterior de prelucrare a suprafeței și de soluționare
pe linia deschiderii. Pentru câteva din cele mai des întâlnite tipuri de
buzunare, se prezintă în vederea frontală varianta constructiv – estetică
reprezentativă, iar în secțiune, variantele tehnologice mai des întâlnite
10
Deplasarea fierului de calcat electric de la un loc la altul se poate face numai
dupa ce acesta a fost scos de sub tensiune.
DESCRIEREA REPERULUI
11
Buzunarul proiectat în lucrare face parte din categoria buzunarelor
aplicate în general la produsele unistrat/ multistrat din tricot pentru jacheta
pentru femei.
Pentru realizarea buzunarului a fost folosit ca material de bază/ fond un
material din tricot și căptușeală din material tip mătase.
Deschiderea buzunarului este prevăzută cu întăritură și realizată în
prelungirea căptușelei pe fața buzunarului. A fost aleasă o formă pătrată
deoarece materialul de bază prezintă elasticitate medie și este posibilă
deformarea acestuia.
Faze de lucru:
• Pregătește materialul pentru croit;
• Croiește buzunarul și căptușeala
• Preformează deschiderea buzunarului utilizând ca material de bază
căptușeala,
• Aplică întăritura la deschiderea buzunarului.
• Asamblează prin cusătură tighel simplu buzunarul și căptușeala;
• Întoarce buzunarul
• Presează cusătura realizată;
• Fixează deschiderea buzunarului printr-un tighel la 2 mm
• Aplică buzunarul la produs printr – un tighel la 0,5 mm
13
UNELTE ȘI DISPOZITIVE FOLOSITE ÎN TIMPUL
CONFECȚIONĂRII
UTILIZAREA CUSĂTURILOR
16
DENUMIREA UTILAJULUI CARACTERISTICI TEHNICE
Fierul de călcat cu abur.
Încălzirea tălpii se realizează la: (220w)
puterea de consum este de: 800,10/W
umezirea produsului se realizează prin aburire.
Parametrii tratamentului umidotermic -Tratamentul umidotermic se
bazează pe slăbirea legăturilor moleculare ale materialelor care trec din stare
vitroasă în stare supraelastică. Materialele revin la starea iniţială după
efectuarea călcării, acest procedeu permite modelarea şi fixarea lor în forma
şi poziţia stabilită de tehnologia de fabricaţie.
Umiditatea (w), reprezintă cantitatea de apă necesară materialelor în
procesul umidotermic.
Umiditatea chimică, reprezintă cantitatea de apă ce se găseşte în compoziţia
chimică a fibrelor şi care nu poate fi eliminată din material în timpul
prelucrării.
Umiditatea relativă, reprezintă cantitatea de apă determinată de
higroscopicitatea materialului şi de umiditatea mediului ambiant.
Umiditatea tehnologică, reprezintă cantitatea de apă ce se adaugă în timpul
tratamentului umidotermic.
Presiunea (P), exprimă forţa de presare pe suprafaţa de material. Această
presiune este în funcţie de modul cum se efectuează operaţia de călcare (
manual sau cu ajutorul presei)
Operaţii de netezire p= (0,1-0,5).105N/m2
Operaţii de modelare p= (0,5 – 1).105 N/m2
Ooperaţii de aburire p = (0,5 – 1).105 N/m2
Operaţii de presare p= (1,1- 10) .105 N/m2
Temperatura(t), este determinată de: natura materialelor, felul
operaţiei,procesul de călcare(aplicat direct sau pe pânză intermediară), durata
expunerii la temperatură, presiunea de călcare.În funcţie de natura
materialelor, temperatura de lucru în acest proces variază între anumite
limite:
Pentru materiale din lână 150-220oC
Pentru materiale din bumbac 110-150oC
Pentru materiale din mătase 90-120oC
Pentru materiale din in şi cînepă 115- 150oC
Pentru fibre sintetice 40-120oC
CONTROLUL CALITĂŢII PRODUSELOR ŞI FINISAREA FINALĂ
17
În concepţie largă, calitatea produselor reprezintă totalitatea propietăţilor unui
produs, măsura în care acesta satisface necesitatea socială. Calitatea diferenţiază
produsele de acelaşi fel după gradul în care performanţele acestora satisfac cerinţele
consumatorului, concretizând nivelul tehnic dar şi elementele de ordin estetic şi
economic.
Prevederile STAS 10055 / 75 definesc triunghiul calităţii prin interdependenţa
dintre calitatea concepţiei , a fabricaţiei şi a produsului.
Măsurarea calităţii prin determinarea nivelului de calitate permite încadrarea
produselor în clase de calitate :
• de masă, superioară, extra, lux.
Nivelul calităţii este determinat de :
• compozitia fibroasă şi calitatea materiei prime, a furniturilor şi
accesoriilor;
• gradul de noutate în creaţie şi proiectare;
• mărimea seriei de fabricaţie pe model;
• mod de tehnoprezentare.
18
Bibliografie:
https://tlathome.com/wp-content/uploads/2020/12/2021-Color-Catalog.pdf
https://www.gaylewarwick.com/Gayle_Warwick_2020_11_07.pdf
GHE. Ciontea, F. Tănase – Utilajul și tehnologia confecțiilor textile,
Editura didactică și pedagogică 1995, București,
GHE. Ciontea – Utilajul și tehnologia meseriei, Editura didactică și
pedagogică 1995, București,
V. Papaghiuc – Variante tehnologice de confecționare a produselor de
îmbrăcăminte, Editura Performantica 2008, Iași.
N. Tăutu, M. Adrușca – Croitorie pentru femei, Editura Tehnică
București, 1962.
19
ANEXE
20