Tratamente termice

ALEGEREA
MATERIALELOR PROPRIETĂŢI

MICROSTRUCTURA

Alegerea modului Aliere Tratament termic

sau termochimic
de aliere,
procesare şi
tratament termic
termic PROCESARE
 Mecanisme de durificare a
metalelor
- Finisarea granulaţiei
- Durificarea soluţiilor solide
- Durificarea prin precipitare
- Durificarea prin ecruisare
- Durificare prin transformare martensitică
©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license.
Coeficientul de drasticitate a răcirii pentru diferite medii şi viteza de răcire în centrul unei sfere cu diametrul de 25 mm

Coeficientul H Viteza de răcire în centrul

Mediul sferei cu D=25 mm, (0C/s)
Ulei neagitat 0,25 18
Ulei agitat 1,0 45
Apă neagitată 1,0 45
Apă agitată 4,0 190
Soluţie apă + NaCl , neagitată 2,0 90
Soluţie apă + NaCl , agitată 5,0 230
 Efectul elementelor de aliere asupra variaţiei durităţii oţelurilor
călite în diferite medii. Oţelurile autocălibile prezintă o creştere a
durităţii la revenire .

Răcire în aer
Duritatea Rockwell C, (HRC)

Răcire
în apă Răcire
în ulei

Temperatura de revenire, 0C
©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license.
EPRUVETA Suport

Duritatea HRC

Distanţa de la capătul răcit al epruvetei

apă

©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under
license.

Determinarea călibilităţii prin metoda Jominy

 Relaţia dintre distanţa Jominy şi viteza de răcire

Distanţa Jominy, mm Viteza de răcire, 0C/s

1,5 315
3,0 110
4,5 50
6,0 36 Distanţa Jominy,mm
7,5 28
9.0 22 10
10,5 17
12,0 15 100 20
13,5 10 30
15,0 8
40
16,5 5 200
18,0 3 50
19,5 2,8
60
21,0 2,5 300
22,5 2,2
70
24,0 2,1
Vr,
25,5 2,0 HRC
C/s
0
 ©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license.

Duritatea, HRC

15
30
Curbe de călibilitate pentru câteva oţeluri

Distanţa de la capătul răcit al epruvetei, mm

45
Temperatura, 0C

Martensita Perlita+ Perlită Perlită

martensită fină globulară

Timpul , s
©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license.

Curbe de transformare la răcire continuă (liniile continui)

suprapuse peste curbele de transformare la răcire izotermă
( liniile întrerupte)
Temperatura, 0C

Timpul, s
Diagrama de transformare la răcire continuă pentru un oţel slab
aliat cu 0,2%C
 Ms – punctul critic
(temperatura) de început de
transformare martensitică ;
Mf - punctul critic
Temperatura, 0C

(temperatura) de sfârşit de
transformare martensitică ;

Martensită

Conţinutul de carbon, % masice

 Rezistenţa la rupere şi limita de curgere (ksi)

Alungirea, A (%); gâtuirea Z, (%)

Rezistenţa
la rupere
Duritatea Brinell, HB

Variaţia prorpietăţilor
oţelului 1050 călit funcţie
.

de temperatura de
revenire

Temperatura de revenire,0C
Variaţia prorpietăţilor oţelului 1050 călit funcţie de temperatura de revenire
350
700 70

Rezistenţa la rupere şi limita de curgere (ksi)

Alungirea, A (%); Gâtuirea Z, (%)

Rezistenţa la rupere,
Rm , (MPa)
600 300
60
Gâtuirea, Z în %
250
Duritatea BRINELL

500
50
Duritatea
400 200
40

300 150 Limita de curgere,

Rp0,2, MPa 30
200 100
20
100
50
Alungirea, A, în % 10
0
0
200 300 400 500 600 700 0
 Oţel recopt

Oţel cu 0,3%C, recopt la temperaturi subcritice.

Structura : Ferită + Perlită globulizată.
Cementita eutectoidă sub formă de particule
sferice. Perlita este moale (duritate mică) şi
ductilă.
Structuri de normalizare

Oţel carbon, normalizat.

Structura : P + F
a - cu 0,40%C; b - cu 0,55%C
Ferita recristalizează la limita
grăunţilor de austenită care
ulterior se tansformă în perlită.
Atac cu nital 3%.
Structuri de normalizare

• Oţel carbon cu 0,2%C, deformat plastic la cald,

normalizat la 10000C.

• Structura : Ferită recristalizată + perlită orietată

în benzi; atac nital 3%.

• Anizotropie
Structuri de călire

MARTENSITA
 Microstructuri

a b c

Oţel cu conţinut mediu de carbon tratat termic Atac nital 3%; x 500 :
a – normalizat (austenitizare la 9000C,răcire în aer). Structura : P + F;
b.- călit (austenitizare la 9000C,răcire în apă). Structura: M + Arez.;
c – revenit (încălzire după călire la 2000C, timp de 1h). Structura: Mrev.
 Microstructura : M + B + A rez.
(M – ace de culoare gri-negru; B – ace de culoare roşie;
Arez. – de culoare deschisă); atac cu nital 3%; x 500.
 Structuri de revenire

Martensita de revenire